ENSAYO DE MORTEROS

RESISTENCIA, HUMEDAD DE LA ARENA, GRANULOMETRA

RODRIGO BRITO YAMILEE CARRION

UNIVERSIDAD DE CUENCA
Facultad de Arquitectura y Urbanismo - CICLO 3B - TECNICAS TRADIICIONALES DE LA CONSTRUCCION I

JUNIO DE 2014

-ENSAYOS DE LABORATORIO DE MORTEROSRODRIGO BRITO-YAMILEE CARRION

FAUC CICLO III

Contenido
1. Tema
2. Introduccin
3. Objetivos
3.1 General
3.2 Especficos
4. Metodologa
5. Alcance
5.1 Definiciones
5.1.1 Materiales

Cemento Hidrulico

Pasta

Agregado fino

Aditivos

Agua

Mortero

Relacin
5.1.2 Equipos

Balanza

Probeta de vidrio

Cocina

Curado

Mezcladora
5.1.3 Herramientas

Pisn

Esptula

Tamiz

Molde
5.2 Disposiciones generales:
5.2.1 Temperatura
5.2.2 Humedad
5.3 Adecuaciones:
5.3.1 Equipo

Balanza

Probeta de vidrio

Cocina

Curado

Mezcladora
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5.3.2
5.3.3

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Materiales

Agregado fino
Herramientas

Pisn

Esptula

Tamiz

Molde

5.4 Procedimientos
5.4.1 Humedad de la arena
5.4.2 Granulometra
5.4.3 Preparacin de muestras para ensayos

Preparacin de morteros
5.5 Resultados y Grficas
6. Conclusiones
7. Bibliografa

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1.

FAUC CICLO III

TEMA:

Ensayo para la determinacin de la resistencia a la compresin de morteros con

cemento Guapan Gris Tipo IP, de relacin 1:5, bajo la NORMA NTE NORMA 488:2009
2. INTRODUCCIN:
El presente documento se realiz con la finalidad de estudiar cmo deben hacerse
correctamente las prcticas de morteros regidos bajo las normas de cualificacin y
calidad, para garantizar el buen desarrollo de los materiales de construccin, es este
caso es el buen desempeo de los morteros, para ello se estudiara el
comportamiento a la compresin del mortero 1:5.
3. OBJETIVOS:
3.2

GENERAL:

Estudiar el comportamiento y manejo del mortero 1:5, para fines constructivos

reales.

3.1. ESPECIFICOS:
Fabricar correctamente el mortero 1:5.
Manipular los componentes del mortero con proporcin 1:5 con cemento Guapan
para su buen desarrollo.
Verificar correctamente el proceso del mortero siguiendo las normas INEN para
la comprobacin de las caractersticas dadas en dichas normas.
Comprobar la Resistencia a la Compresin, (Esfuerzo mximo que presenta un
material frente a un esfuerzo de compresin a que es sometido, antes de llegar a
la rotura.)
4. METODOLOGA:
Se dispondr del Laboratorio de La Universidad de Cuenca para las prcticas, Bajo
normas dadas por el INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin), siguiendo
adecuadamente cada uno de los procesos.
5. ALCANCE:
5.1. DEFINICIONES:
5.1.1

MATERIALES:
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CEMENTO HIDRULICO (Tipo IP Cemento Portland puzolnico): material que

tiene la propiedad de fraguar y endurecer con presencia de agua, porque
reaccionan qumicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.

PASTA: se refiere a la mezcla de cemento, agua, aire (naturalmente atrapado o

intencionalmente atrapado) y aditivos (cuando son empleados o necesarios).

AGREGADO FINO: son aquellos materiales inertes que poseen una resistencia
propia suficiente, que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del
cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento
endurecida, la razn para utilizar agregados dentro del concreto, es que stos
actan como material de relleno, haciendo ms econmica a la mezcla.

ADITIVOS: materiales distintos de los ingredientes del cemento, generalmente

qumicos, que se aaden antes o durante el mezclado para alterar sus propiedades,
tenemos algunos ejemplos como los acelerantes o retardantes.

AGUA: es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que stas
desarrollen sus propiedades aglutinantes.

MORTERO: es la mezcla de pasta y agregado fino, la cual es utilizada en la

nivelacin de pisos, en la estabilizacin de taludes y especialmente en la
construccin de mampostera, en donde se usa como pega de ladrilloso como
recubrimiento de muros.

Nombre
Mortero de Yeso

Mortero de cal

Tipos de morteros
Definicin
Compuesto a base de
yeso, arena y agua.

Elaborado por cal, arena

y agua.

Aplicacin
Levantamientos de
divisin interior por su
poca resistencia.

Usadas en
revestimientos
exteriores o revocos.

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RELACIN CEMENTO/AGREGADO FINO: En morteros se refiere al volumen

de agregado fino en proporcin al cemento a utilizar. Se denota de la
siguiente manera:
Cemento
Agregado Fino
1
1
Para los morteros bastardos, se usa la siguiente relacin:
Cemento
Agregado Fino
2do Aglomerante
1
1
2

5.2 DISPOSICIONES GENERALES:

.1.1

TEMPERATURA: la temperatura del aire que est alrededor de la mezcla, los

materiales secos, moldes, placas de base y tazn de mezclado, debe
mantenerse a 23C3C. La temperatura del agua de mezclado, gabinete
hmedo o la cmara de curado y el agua del tanque de almacenamiento
debe ser ajustada a 23C 2C.

.1.2

HUMEDAD: la humedad relativa del laboratorio no debe ser menor de 50%.

El gabinete hmedo o cmara de curado debe cumplir con los requisitos
de la norma ASTM C 511.

.1.3
EQUIPO:
BALANZA: la balanza debe ser evaluada para precisin y desviacin a una
carga total de 2000 g

PROBETA DE VIDRIO: con suficiente capacidad para medir el agua de

mezclado en una sola operacin y suministrar el volumen indicado con una
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cm3

precisin de 2
a 20C. Deben tener subdivisiones cada 5 cm3 y a 25 cm3
en probetas de 500 cm3

COCINA y CMARA DE CURADO: debe cumplir con los requisitos indicados

en la norma ASTM C 511.

MEZCLADORA: la mezcladora debe tener como mnimo dos velocidades

controlados por medios mecnicos definidos. Velocidad baja (140 rpm a 5
rpm).

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.1.4

.1.5

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MATERIALES.
AGREGADO FINO: El agregado a usar para fabricar las muestras de ensayo debe
ser arena de slice natural y cumplir con los requisitos para arena graduada
normalizada indicados en la NTE INEN 873.
HERRAMIENTAS:

PIZN: debe ser un material no; absorbente, abrasivo, ni quebradizo, tal como un
compuesto de caucho, que tenga una dureza segn Shore A de 8010 o una de madera
de roble curada, impermeabilizada por un inmersin en parafina durante 15 min a aprox.
200C23
ESPTULA: debe tener una hoja de acero de 100 mm a 150mm de largo con bordes rectos
TAMIZ: la tela del tamiz debe ser montada sobre marcos cuya construccin evite
prdidas de material durante el tamizado. La tela y los marcos del tamiz normalizado
deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 154.
MOLDE: deben de ser de ajuste perfecto, no deben tener ms de 3 compartimientos
cbicos y no deben ser separables en ms de dos partes. Las partes de los moldes,
cuando estn ensambladas, deben sostenerse unas con precisin. Deben ser de metal
duro, no atacable por el mortero de cemento. Adems se debe preparar el molde de
acuerdo con un agente des-enconfrante.26
.2

PROCEDIMIENTOS:
.2.1

DETERMINAR LA HUMEDAD DE LA ARENA:

Se puede determinar el contenido de agua por masa o volumen, ambos se deber

realizar en un rango de temperatura entre 18 y 29 C.
Para la determinacin por masa. Llena el contenedor nicamente con agua hasta
la marca y determinar su masa y vaciarlo. Antes de colocar la muestra en el
contenedor, determinar el nivel de agua de modo que sea suficiente para cubrir la
muestra, sin pasarse de la marca original cuando se agregue el rido fino.
Determinar la masa de la muestra de rido fino, introducirla en el contenedor y
extraer el aire atrapado. Completar el agua en el recipiente hasta la marca original
y determinar la masa en gramos. Calcular la cantidad de agua desplazada por la
muestra, de la siguiente manera.
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.2.2

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GRANULOMETRA:

El tamao de la muestra de campo debe ser la cantidad indicada en la NTE INEN

695. La muestra para el ensayo debe ser, aproximadamente, la cantidad
deseado en seco y se la debe obtener como resultado final de la reduccin.
Se debe secar la muestra constante a una temperatura de 110 5 C. (No es
necesario secar el rido grueso para el ensayo del anlisis granulomtrico).
Posteriormente se selecciona los tamices necesarios que cubran los tamaos
de las partculas de material a ensayarse. Agitar los tamices manualmente o
por aparatos mecnicos. Para la seleccin de los tamices tomar en cuenta la
siguiente tabla:

TABLA DE LA GRANULOMETRIA DE ARENA

# DE TAMIZ

PESO gr

TOTAL INICIAL

5000

0.002

0.067

16

0.131

30

0.129
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50

0.098

100

0.051

200

0.015

fondo

0.005

TOTAL

498.5 (1-2 GR APROX

PERDIDA EN TAMICES)

Galera de muestras

Tamiz 4

Tamiz 50

Tamiz 8

Tamiz 16

Tamiz 30

Tamiz 100

Tamiz 200

Fondo

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.2.3

FAUC CICLO III

PREPARACIN DE MORTEROS:

El procedimiento para la preparacin de morteros depende de la relacin para este

caso especfico la relacin del mortero es de 1:5.
Procedimiento para la mezcla de la pasta:
Colocar el agua y el cemento. Dejarlo durante 30 segundos para absorba el agua.
Arrancar la mezcladora a velocidad baja y mezclar durante 30 segundos.
Detener la mezcladora por 15 segundos, durante este tiempo empujar hacia
abajo dentro de la mezcla, toda la pasta que se haya adherido a los lados del
tazn.
Arrancar la mezcladora a velocidad media y mezclar por 60 segundos.
Procedimiento para la mezcla de morteros:
En la pasta agregar la cantidad total de la arena lentamente durante un periodo
de 30 segundos, mientras se contina con el mezclado a velocidad baja.
Detener la mezcladora, cambiar a velocidad media por 30 segundos ms.
Detener la mezcladora por 90 segundos. Durante los primeros 15 segundos de
este intervalo, empujar rpidamente hacia abajo, dentro de la mezcla todo el
mortero que pueda haberse adherido a los lados del tazn; luego por el resto de
este intervalo cubrir el tazn con la tapa.
Terminar el mezclado por 60 segundos a velocidad media.
Apisonado manual: El llenado de los moldes debe iniciarse dentro de un intervalo
de tiempo no mayor de 2 minutos y 30 segundos despus de completar el primer
mezclado de la amasada del mortero. Los moldes deben llenarse en dos capas.
Colocar una capa de mortero de alrededor de 25 mm de espesor
(aproximadamente la mitad de la profundidad del molde) en todos los
compartimentos cbicos y apisonar el mortero en cada compartimento cbico 32
veces en alrededor de 10 segundos, en 4 rondas, en cada ronda se debe compactar
con 8 golpes, en direccin perpendicular a la anterior, como se indica en la figura 1.
La presin de compactacin debe ser solo la suficiente para asegurar un llenado
uniforme de los moldes y se deben completar 4 rondas de apisonado del mortero
(32 golpes) en un cubo antes de pasar al siguiente. Una vez terminada la
compactacin de la primera capa en todos los compartimentos cbicos, llenar los
compartimentos con el mortero restante y compactar como se ha especificado
para la primera capa. NTE INEN 488:2009
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.2.4

FAUC CICLO III

ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO

Completado de moldeo, inmediatamente colocar las muestras de ensayo en el

gabinete hmedo o cmara de curado, mantener todas las muestras de ensayo,
inmediatamente despus de moldeadas, en los moldes sobre las placas de base, de
20 a 72 horas, con las caras superiores expuestas al aire hmedo, pero protegidas
contra la eventual cada de gotas de agua. 6.6.5.2 Si los especmenes se retiran de
los moldes antes de 24 horas, deben dejarse en las estanteras del gabinete
hmedo o cmara de curado hasta que se complete este tiempo, luego las
muestras que no van a ensayarse a las 24 horas deben sumergirse en agua saturada
con cal, dentro de tanques de almacenamiento construidos de materiales
resistentes a la corrosin. El agua de almacenamiento debe mantenerse limpia
cambindola cuando se requiera.

5.4.8

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Ensayar las muestras inmediatamente despus de retirarlas del gabinete hmedo,

en el caso de las muestras de 24 horas de edad, o del agua de almacenamiento, en
el caso de todas las otras muestras. Todas las muestras de ensayo
correspondientes a determinada edad de ensayo deben ensayarse dentro de las
tolerancias permisibles de tiempo que se indica en la tabla 3 (A continuacin).
Si se retira del gabinete hmedo ms de una muestra a la vez para los ensayos de
24 horas, deben mantenerse cubiertas con un pao hmedo hasta el momento del
ensayo.
Secar cada muestra hasta una condicin de superficie seca y eliminar los granos
sueltos de arena u otras incrustaciones, de las caras que estarn en contacto con
los bloques de apoyo de la mquina de ensayo.
Colocar cuidadosamente la muestra en la mquina de ensayo, bajo el centro del
cabezal de apoyo superior, de manera que la carga se aplique a dos caras del cubo
previamente medidas y que estaban en contacto con las superficies planas del
molde. Antes del ensayo de cada cubo debe asegurarse que el cabezal apoyado en
la esfera est libre para bascular. Llevar el cabezal asentado en una esfera hasta
que haga contacto uniforme con la superficie del espcimen. Aplicar la velocidad
de rga con un incremento uniforme de velocidad entre los cabezales superior e
inferior hasta alcanzar una carga sobre el espcimen entre el rango de 900 a 1.800
N/s, esta velocidad de aplicacin de carga debe ser alcanzada durante la primera
mitad de la carga mxima estimada y no se debe reajustar la velocidad de carga en
la ltima mitad de la carga, especialmente mientras el cubo est rpidamente
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fluyendo antes de la falla. Debe registrarse la carga total mxima indicada por la
mquina de ensayo.

Tablas de seguimiento de la NORMA EC.NTE.0488.2009

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.3

FAUC CICLO III

CLCULOS
.3.1
CLCULOS DE LA HUMEDAD DE LA ARENA
Para calcular la humedad de la arena se usar la siguiente frmula.
Md= Mc + Ms - M
Md= masa de agua desplazada por la muestra, en gramos.
Mc= masa del contenedor lleno con agua hasta la marca, en gramos.
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Ms=masa de la muestra, en gramos.

M= masa del contenedor ms la muestra, lleno con agua hasta la marca,
en gramos.
Para el clculo del porcentaje de humedad, se usa la siguiente formula.
( )
=
100
( )
P= humedad superficial en referencia al rido fino saturado
superficialmente seco, %
Vd= masa de la muestra, en gramos. Dividida para la gravedad
especifica volumtrica del rido fino en condicin saturada
superficialmente seca, determinada como se describe en la NTE INEN
856.
Md=masa del agua desplazada en gramos.
Ms= masa de la muestra en gramos.
TABLA DE CLCULO DE LA HUMEDAD EN EL LABORATORIO
P0= 500gr
P1=
P2=
HUMEDAD % =

.3.2

CLCULOS DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MORTEROS

La resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista
se calcula mediante la siguiente ecuacin:
Fm= P/A
Fm= Resistencia a la compresin en MPa
P= Carga total mxima de la falla, en N
A= rea de la seccin trasversal del cubo a la que se aplica la carga, en
mm2

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.4
RESULTADOS Y GRAFICAS:
Relacin agua-cemento:

=
= 0.51
364

0.51 =
0.41
= (0.51)(0.41) = 0.208 2
En caso de no poseer los instrumentos recomendados en las normas INEN,
especificar el mtodo alternativo usado en los informes.
La fluidez al 1 % ms cercano y el agua utilizada al 0,1 % ms cercano. El promedio
de la resistencia a la compresin de todos los especmenes de la misma muestra
debe ser reportado con una aproximacin de 0,1 MPa.
.4.1 TABLAS DE VALORES DE LOS EJERCICIOS
Resistencia a la compresin de los morteros 1:5, muestras tomadas a partir de los 7 das
de la preparacin, seguido a los 14 das y finalmente a los 21, debe saberse que la norma
exige hacerse a los 28 das pero por motivos de tiempo con el laboratorio se rompieron
a los 21 das.
N MORTERO

RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kgf/cm2)

1 (7 das)

15.469

2 (7 das)

16.305

3 (7 das)

16.0401

Promedio

16.058

4 (14 das)

1969

5 (14 das)

1898

6 (14 das)

1924

Promedio

1930.3333/25=77.21

7 (21 das)

2369

8 (21 das)

2434

9 (21 das)

2417

PROMEDIO

2406/25 = 96.26

Promedio TOTAL

63.176

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CONCLUSIONES:
Con esta investigacin y ensayo del laboratorio se buscaba entender cmo funciona
el mortero, entender su fabricacin, demanda de materiales, y por sobre todo la
aplicacin correcta de las normas INEN, las mismas que estn vigentes para
garantizar el buen desempeo de los materiales de construccin entre otros, y para
entender como estas estn desarrolladas para el uso y bien comn, resguardando
la seguridad y su correcto manejo, as como su funcionamiento.
Con el caso especfico de mortero de relacin 1:5 se pretenda entender para que
sirve, como se usa, y bajo las normas en qu condiciones es apta su correcta
utilizacin.
Siendo entendido el ensayo, y a la vez, haberse desarrollado muy bien, salvo que
no se realiz el ultimo rompimiento, bajo los 28 das, debido al tiempo en el
laboratorio, el ensayo consideramos ha salido bien y est dentro de los parmetros
estandarizados, para este tipo exactamente.

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BIBLIOGRAFIA:

Tecnotest, Ensayo De Morteros, Capitulo 15.3

Instituto ecuatoriano de normalizacin, seccin, consulta pblica.
http://www.normalizacion.gob.ec/consulta-publica/
Normas INEN:

Instituto Ecuatoriano de normalizacin, norma tcnica ecuatoriana, NTE INEN

490:2011.
Definicin de trminos, NTE INEN 490:2011.
Cemento hidrulico. Determinacin de la resistencia a la compresin de
morteros en cubos de 50mm de arista. NTE NORMA 488:2009
Arena normalizada, NTE NORMA 873: 2009.

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