LIBRO DE PROCESOS SEGUNDA PARTE

MAQUINAS CEPILLADORAS
Problema
Se quiere mecanizar una obra de 380x540 mm.en una cepilladora de codo en la cual
la distancia entre el centro de rotacin del plato manivela y el de oscilacin de la biela es de
400 mm. para efectuar este trabajo la mquina herramienta se regula a 27 ciclos/min ;
siendo el avance 1,25 mm/ciclo.
Para estas condiciones de trabajo se pide determinar:
a) El recorrido angular de trabajo de la colina.
b) El radio de giro de la colina.
c) La velocidad de corte.
d) El tiempo neto que emplear en ejecutar una pasada a toda la superficie.
Solucin
a)Recorrido angular de trabajo de la colina.
Sabemos:

TCICLO

1 1

x60 seg
n 27

Adems:

Vmc L Tc 390 / Tc 17,4

Tc 1,34 seg
Tr 0,88 seg
Finalmente:

Tc
2

Tr 2
Tc / Tc Tr 2 / 360
2 217 ,30
b)Radio de giro de la coliza.
El radio de giro de la coliza es el elemento de dicho mecanismo que gobierna la longitud de
carrera de la mquina (carnero).
Segn la posicin del botn del plato manivela (gobernado por el mecanismo de la coliza)
se obtiene una longitud de carrera deseada para (el carnero) la mquina.
De la primera figura tenemos:

71,35

18,65

Luego se puede plantear:

Sen r / b L / 2 R 0,32
Para
L=390mm.
B=400mm.
Obtenemos:
R=128 mm
c)Velocidad mxima de corte:

De la figura se deduce por semejanza.

VMc
R

V
br
Donde:
V

Velocidad perifrica del botn del plato manivela

Brazo de palanca

radio de la coliza

(Identificado figura n 1)

Luego

br

VMc V

V = 21,71 m/min
Finalmente:

VMc

=25m/min

d)Tiempo neto en ejecutar una pasada a toda la superficie.

Tenemos: Obra 380 x 540 mm.

TCICLO 2,22 seg

a = 1,25 mm/ciclo
Luego:

N CICLOS 540 / 1,25

N CICLOS 432 ciclos
Finalmente:

TN Nxa 432 x1,25

TN 15,98 min

MAQUINAS FRESADORAS
Problema
Observando al operador de una fresadora, se aprecia que acciona la manivela del
cabezal divisor de constante , 40 desplazndola 2 vueltas y 14 espacios en la circunferencia
de 21 agujeros. Al mismo tiempo entre el husillo principal y el auxiliar, se encuentra
montado un tren de engranajes de relacin de transmisin de 16/3,originando la rotacin del
plato en sentido contrario al de la manivela.

Para estas condiciones determinar:

a) El valor asumido para N
b) En cuantas partes (N) se esta dividiendo la circunferencia.
a)Sea Nescogida:

40
14
2
N'
21
de donde:
N=15
b)Para:

Z1 xZ 3 40 N ' N

Z 2 xZ 4
N'

16 4015 N

3
15
N 13

Problema
Efectuar la divisin en el cabezal divisor para tallar un engranaje de 79 dientes:
Solucin
El nmero propuesto es N =79

La relacin

40 40

N 79

no se puede simplificar y tampoco existen en los platos una

circuferencia de 79 agujeros.
Escogeremos
N = 80
El giro de la manivela para esta divisin indirecta escogida ser:

40 40 15

N ' 80 30
es decir 15 espacios en la circunferencia de 30 agujeros:

Z 1 40 80 79 1

Z2
80
2

los engranajes de cambio pueden ser:

24
48

dependiendo de los engranajes disponibles que posee la fresadora.

Problema
Se va hacer el fresado de un canal rectangular con los siguientes datos:
a. Material de la obra acero A-35
b. Dimensiones del canal 16x20 mm ancho por profundidad
c. Los datos de la fresa en forma de disco es:
-

Dimetro externo 100mm

16 mm de espesor

22 dientes

Determinar:
a)La velocidad de corte m/min
b)El nmero de rpm
c)El avance de la mesa (mm/min)
d)La potencia de HP a consumir en el motor
e)El tiempo de la pasada

Datos adicionales:
El trabajo se realizar en una sola pasada, longitud de la pieza 20mm.
Solucin:
a)Clculo de la velocidad de corte.

De la tabla F-2 escogemos el avance por diente

a
0,15 mm diente
n

Verificacin del nmero de dientes de la fresa N ptimo

n' 19,5 r 5,8

n' 19,5

100
5,8
2 x 25,4

n' 22 dientes

lo que indica que el valor (a/n) no necesita correccin

El espesor de la viruta:

a
x 2 1 r r
n

Pr of . de pasada P 20

0,2
diente de la fresa D 100

e 0,15 x 2 0,21 0,2

e 0,125 mm
Del grfico del fresado de ranuras, con los valores del espesor
e = 0,125mm y ancho de viruta
l = 16mm y acero A-35; encontramos

V = 14 m/min
Este valor estar sujeto a correcciones:

-refrigeracin interna:

V 21m / min

b)Clculo de nmero de rpm de la fresa

n'

1000 xV 1000 x 21

65rpm
xD
x100

De la tabla F-2, para la fresadora SAJO el nmero de rpm ms prximo es :

n 56rpm

Vc ser igual a 18m / min

y el verdadero
c)Clculo del avance de la mesa
El avance por diente es

a n 0,15m / diente
a 0,15 xn

El avance por revolucin ser

a 0,15 x 22
a 3,3mm / rev

184,5
5
A' 36,9mm / min
A'

El avance por minuto

De la tabla F 1 el valor posible del avance

A 38mm / min

d)Clculo de la potencia a consumir

SxA
1000

Donde:
S = rea de la seccin recta del canal
S =16x20 = 320mm2
A = avance = 38 mm/min

320 x38
12,16cm 3 / min
1000

El volumen posible segn la tabla es:

V 10cm 3 / HP min
HPc 1,216
Suponiendo el coeficiente de rendimiento de la fresadora de 0,8
La potencia del motor ser:

HP

1,216
1,52
0,8

Como la fresadora SAJO tiene el motor con 3 HP, es posible realizar el trabajo:
HP necesario para el motor 1,52 HP
e)Clculo del tiempo de la pasada

recorrido de la mesa
avance(mm / min)
Tiempo = L =

L l La Lu L AB
l 200 mm dato
La Lu 5mm regla general
L AB 2 AC 2 50 2 30 2 80 mm
L 200 5 5 80
L 290 mm
290
T
7,36 min
38

Problema
Se desea rebajar en 5 mm el espesor de un material de 210 mm de longitud por 70
de ancho, empleando una fresa cilndrica de 12 dientes, 75 mm de dimetro y 80 mm de

ancho, recomendndose no exceder una velocidad de corte de 14m/min, ni un avance por

diente utilizar es de 0,04 CV min/cm 3, y la fresadora e emplear est equipada con un motor
de 3 CV, estimndose su eficiencia en 80%. Las velocidades y avances disponibles son:
rpm del husillo
350

245

228

155

100

86

70

56

45

36 rpm

38

50

90

104

115

164 mm/min

avances de la mesa
10

15

26

Para estas condiciones se pide determinar:

a) La velocidad de rotacin del husillo a seleccionar.
b) La velocidad de avance de la mesa a seleccionar
c) El caudal de viruta arranacada
d) El torque medio que acta sobre el rbol portafresa
e) El tiempo de la pasada, en minutos, si, los espaciamientos en vaco anterior son
iguales a 5mm cada uno.
Solucin
a)La velocidad de rotacin del husillo a seleccionar:

1000 xVc
xD
1000 x14 m / min
n
59,44rpm calculado
x75mm
n

de los rpm disponibles en el husillo se puede selccionar 70 y 36; pero el problema

dice que la velocidad de corte no debe exceder de 14 m/min. Por lo tanto 56 rpm
ser el rpm seleccionado.
b)La velocidad de avance de la mesa a seleccionar
Se tiene:

-Avance por diente

a
mm
0,18 mm diente x12dientes 2,16
n
rev
A' ' axn 2,16

-Avance por minuto

mm
mm
x56 120,96
rev
min

Considerando el factor de reduccin 5

A'

120,96
24,19
5

de los avances disponibles de la mesa; el avance utilizado es 26mm/min.

c)El caudal de viruta arrancada
Se tiene :

SxA
1000

Donde:
S = rea de la seccin recta del canal
S = 5x70 = 350 mm2
A = 26 mm/min

350 x 26
91cm 3 / min
1000

d)El torque medio que acta sobre el rbol portafresa

Pot motor 3CV sup oniendo Pot motriz Pot motor

Pot c 3CVx0,8 2,4CV
Pot c FcxVc
Fc

Potc
VC

Torque
D
Fcx
2
771,42 Kgfx

75mm
28,99 Kgf m
2

e)El tiempo de pasada, en minutos, si los espaciamientos en vaco anterior y ulterior son
iguales a 5mm cada uno.

Tiempo

pero:

Clculo de

L recorrido de la mesa(mm)
avance(mm / min)

L l La Lu L AB

AB

tal como se observa en el grfico siguiente:

AB 2 AC 2 AO OC

2 37,5 2 32,5 2 37,41

entonces:
L=200+5+5+37,41=247,41

247 ,41
9,5 min
26

Problema
Se est fresando un canal rectangular de 10 mm de ancho y 5mm de profundidad
con una fresa de disco de 17 dientes y 80mm de dimetro girando a 120 rpm y empleando
una velocidad de avance de 165mm/min. La potencia desarrollada por el motor elctrico es
de 1,2 Kw y la eficiencia general de la mquina es de 75%. Para estas condiciones
determinar:
a) La velocidad de corte empleada
b) El mximo espesor de viruta no deformada
c) La potencia especfica de corte
Solucin
a)La velocidad de corte empleada
Se sabe:

Vc

Dn
1000

Reemplazando valores:

Vc

x80 x120
30,15m / min
1000

b)El mximo espesor de la viruta no deformada

-Clculo de

a
x 2 1 r r
N
a

a
A

N nxN de dientes de la fresa

(mm/diente)

a
165

N 120 x17
a
0,08mm / diente
N
-Clculo de r

Pr of . de pasada
diente de la fresa
5
r
0,0625
80
r

e 0,08 x 2 1 0,0625 0,0625

e 0,038 mm

c)La potencia especfica de corte

Pot m

Potc
n

Potc 1,2 Kwx0,75 0,9 Kw

SxA 16 x5 x165
Q

8,25cm 3 / min
1000
1000
Pero

Potc
Q
0,9 Kw
Pote
8,25cm 3 / min
Pote

Pote 0,109 Kw / cm 3 / min

Problema
Calcular las dimensiones principales y los datos necesarios para el fresado de un
engranaje cilndrico con dientes rectos a partir de los siguientes datos:
1.Material del engranaje

141 / 2
2.Tipo: Evolvente FULL DEPTH;
3.n de dientes Z=28
4.Paso elemental Pd=20 dientes/pulg.
Solucin
a)Clculo del dimetro exterior :

De

Z 2 28 2

1,5' '
Pd
20

Esto es el dimetro que result en el torneado del disco

b)Clculo del dimetro primitivo

Dp

Z
28

1,4' '
Pd 20

c)Altura total del diente

ht

2,175 2,157

0,018' '
Pd
20
ht 0,108' ' 2,74mm
ht

d)Seleccin de la fresa
De acuerdo con el n de dientes; para una fresadora SAJO; seleccionamos la fresa
N 5 cuyo rango es 26 34 inclusive. Sus datos son:

Dp=20

Rango K=26 34

ngulo de presin:

14 1
2

ht 2,74mm(altura total del diente)

material : acero rpido al molibdeno (HSMO)

dimetro de la fresa D = 60 mm

Nde dientes de la fresa N=12

e)Clculo de la velocidad de corte (Vc)

Se halla grficamente; inicialmente se calcul el espesor de viruta

a
x 2 1 r r
N

; donde

a
0,08mm / diente
N

El ancho de viruta l = 2M y el material del engranaje Acero A-35. Se usar la tabla

F 2 y tabla N 3, se logra Vc= 32 m/min
f)Clculo del rpm de la fresa (n)

1000Vc
xD
1000 x32
n
169,85
x60
n 170
n

el rpm seleccionado: de la tabla F-1, podemos seleccionar 155 228 rpm; por seguridad
tomaremos 155 rpm

g)Clculo del avance

Avance por diente. De la tabla F 2 se ha tomado

a
0,08mm / diente
N

Avance por revolucin

a 0,08 x12 0,96 mm / rev

A' 0,96 x155 148,8

Avance por minuto

Usamos el factor de reduccin; fr=5

A'

148,8
mm
29,7 30
5
min

De la tabla F 1 tomamos

A 40

mm
min

h)Elevacin de la mnsula

H ht

0,01mm

H 2,74 x 0,01 2,75

H=2,75mm
i)Divisin en el cabezal divisor

40
12
21
1 1
28
28
49

mm
min

usaremos divisin indirecta. Para el tallado de cada diente el punzn de la manivela se le

dar una vuelta ms 21 agujeros en un plato que tenga una circuferencia de 49 agujeros.
Problema
Se est realizando una hlice en una fresadora, habindose conectado entre el
tornillo de la mesa y el husillo auxiliar del cabezal divisor de constante 40 un tren de
engranaje cuya relacin de transmisin es de 2:1. Si el avance del tornillo de la mesa es de
10 mm. cul ser el paso de la hlice ejecutada?
Solucin
-El paso de la hlice ejecutada
Se sabe:

Ph

KxP
r

Donde:

K 40
P 10 mm
r 2 :1
Reemplazando valores:

Ph

40 x10
200 mm
2

Problema
En una operacin de fresado frontal se est rebajando en 5 mm el espesor de un
material de 230 mm x 25 mm, empleando una fresa de vstago de 30 mm de dimetro y 15
dientes, que gira a 120 rpm, siendo el avance de 0,05mm/diente. La potencia especfica

para las condiciones de operacin es de 0,04CV min/cm3, y la eficiencia general de la

mquina es de 75%. Determinar:
a) El avance por resolucin
b) La velocidad de avance
c) El tiempo de mecanizado por pasada, considerando espaciamientos en vaco
anteriores y ulteriores de 5 mm cada uno.
d) La potencia entregada por el motor para la operacin
Solucin
a)El avance por revolucin

a 0,05

mm
x15dientes 0,75m / rev
diente

b)La velocidad de avance

mm
x120 rpm
rev
A 80mm / min
A axn 0,75

c)El tiempo de mecanizado por pasada

L=230+10+30=270mm
Adems:

tM L / A
270 mm
x min
80 mm
3,3 min

tM
tM

d)La potencia entregada por el motor para la operacin

PotM

Potc
n

Se sabe:

Q S 0 xA
S 0 25 x5 125 mm 2
Luego:

125 x80
10cm 3 / min
1000

Pero:

Pote

Potc
Q

CV / min
cm 3
Potc 0,04
x10
3
min
Potc 0,4CV

Potc
n
0,4CV
PotM
0,75
PotM

PotM 0,53CV

Problema
En un fresado frontal se est empleando una fresa de vstago de 35 mm. de
dimetro y 12 dientes que gira a 110 rpm Se desea rebajar en 4 mm el espesor del material
de 252 x 30 mm y cuya potencia especfica de corte es de corte 0,08 CV/cm/min para lo
cual se esta empleando un avance por diente de 0,15 mm en una mquina de 80% de
eficiencia . Se pide determinar.
a) El avance por revolucin empleando
b) La velocidad de avance utilizada
c) El tiempo de mecanizado por pasada, considerando un espaciamiento en vaco
anterior y ulterior iguales a 5 mm.
d) La potencia motriz necesaria
Solucin
a)El avance por revolucin empleado:
Se tiene :

a
0,15mm / diente
N
a ( a / n) xn
a 0,15 x12 1,80mm / min
b)Velocidad de avance utilizada:
Sabemos:

A axn 1,8 x10 rpm

A 198 mm / min
c)El tiempo de mecanizado por pasada

2
L = 252+10+

D
2

L = 297mm
Adems:

tM L / A
297 mm
x min
198 mm
1,5 min

tM
tM

d)Potencia motriz necesaria

Sabemos:

Pot M PotC / n
Adems:

Q S 0 xA
S 0 30 x 4 120 mm 2
Q

Pero:

120 x198
23,76cm 3 / min
1000

Potc
Q
Potc PotexQ
Pote

CV / min
cm 3
Potc 0,08
x 23,76
3
min
Potc 1,9CV

Potc 1,9

n
0,8
2,3CV

Pot M
Pot M

PROBLEMA17:
En una experiencia de corte ortogonal, mecanizando un material de peso especfico 7.8 g/

cm 3 , se est arrancando una capa de 0.25 mm de espesor por 2 mm de ancho, siendo el ngulo
de ataque de la cuchilla de 18, y el de incidencia de 8. Experimentalmente se ha determinado que
la fuerza de corte es de 60 kg-f, y la normal a ella es de 45 kg-f, y que la viruta obtenida pesa 4.87
g/m. Para estas condiciones se pide determinar:
a) El coeficiente aparente de friccin entre la viruta y la herramienta.
b) El esfuerzo cortante, asumido uniforme, que acta sobre el plano de cizallamiento.
SOLUCIN:

=7.8

g
3
cm

e 1=0.25 mm
ancho=2 mm
=18

=8

Fc =60 Kgf
Ft =45 Kg f
W viruta =4.87 gr ./m
Incgnitas:
a) coef. de friccin entre viruta y herramienta

c = sobre el plano de cizallamiento

b)

c) Potencia especfica de corte en Kw min/ cm

a) Sabiendo que
tenemos que:

Ft

es normal a

Fc

F t + F c tan
45+60 tan18
=
F c F t sen
60sen 18

=1.4
2

s=

b)

F c sencos Ft sen
So

De aqu no conocemos ni

So
2

S o=e1 x ancho=0.25 mm x 2 mm=5 mm

Rc cos
1
sen
tan
=
y
R
=
=
c
Y
1R c sen
2 cos ( )
W=xV

W = ( e2 xbx l 2 )
W
gr
=4.87
l2
m

l 2= ( e 2 xbx l 2)

4.87

e 2=

/ p.b

gr
m

7.8 gr
.2mm
cm3

e 2=0.3122 mm
Luego:

Rc =

0.25
0.8 cos 18
=0.8 tan =
0.3122
10.8 sen 18

=451818=45.3
2

c=

60 sen 45.3 cos 45.345 sen 45

5 mm2

c =1.4525

c)

Pesp=

kg
mm2

Pc F c . V c F c V c 60 kg 12 ( kgf )
=
=
=
=
Q
Q
5 V c 5 mm2
mm2

PROBLEMA 18:
Se est realizando una experiencia de corte ortogonal torneando un tubo de 100mm de
dimetro exterior y 6 mm de espesor a 150 rpm, como se muestra en la figura, empleando una
cuchilla con un ngulo de ataque de 20 y un avance a de 0.32 mm/rev, siendo las fuerzas
actuantes sobre la cuchilla
es de 8 g/ cm

Fc =270 kgf , y

Ft =85 kgf . El peso especfico del material

, y la viruta obtenida pesa 24 g/m. Determinar para estas condiciones:

a) La razn de corte
b) El ngulo del plano de cizallamiento
c) El esfuerzo de compresin y el esfuerzo de corte que acta sobre el plano de
cizallamiento.
d) La potencia de corte

SOLUCIN:

a)

V c=

Luego:

Dn x 100 x 150
mts
=
=47.12
1000
1000
min

A=axn=0.32

min
x 150 rpm
rev

A=48 min/min
Volumen de viruta obtenida:

V = ( 1002882 ) x e 2=0.886 cm 3
4

W obtenido de viruta=8

Y como de 24 gr/min =

L2=0.2953 mts .

gr
x 0.886 cm 3=7.087 gr .
3
cm
W
L2

24

gr 7.087 gr
=
min
L2

Siendo el caudal

( 100288 2)
volumen
Q=
= ( rea de l 2 ) xA=
x 48
t
4

Q=85.05

W(gr/min)

cm3
min

=xQ
=8 x 85.05 = 680.4 gr / min

t=

W ( obtn ) 7.087 gr
=
=0.010416 min
680.4 gr
obtn
W
min
min

( )

Vf=

L2
0.2953 mts
=
=28.35
t 0.010416 min

Vf
R
=
=0.6017
c

Vc

b)

c)

tan =
cort =

cort =

0.6017 . cos 20
10.6017 sen 20

F s F c cosF t sen
=
As
Ao
sen
F c sencos F c sen 2
Ao

270 sen 35.45 cos 35.45 85 sen 35.45

Ao

A o =e1 x espesor
A o =R c x e2 xespesor=1.085 mm2

cort =57.834

comp =

kg
2
min

F c sen2 + F t sencos
Ao

85 sen2 35.45+270 sen 35.45 cos 35.45

1.805

=86.516 kg/min2

d)

Pesp=

Pc F c V c
=
Q 4500Q

Q=85.05 cm3/min

85 kgfx 47.12

Pc =

4500

m
min

kgm
min

1CV=75kg-mts/seg=4500 kg-m/min

Pc =

Fc x V c
=0.89 cv
4500

Pc=0.010 cv/cm3/min

PROBLEMA 19:
Sabiendo que al duplicar la velocidad de corte mecanizado fierro fundido con una
herramienta de carburo metlico se reduce el tiempo entre reafilados a un dieciseisavo del anterior,
determinar el exponente de vida de la relacin de Taylor para este caso.
SOLUCIN:

V o T no =V 1 T n1=c

V T n= (2 V )

16n=2

T
16

( )

n=

PROBLEMA 20:
Para realizar el desbaste de una porcin cilndrica de 200 mm de longitud, reduciendo el
dimetro de 120 a 110 mm se emplear un torno equipado con un motor de 0.75 kw y dotado de
las siguientes velocidades de rotacin al husillo:
30

48

125

78

180

290

750

465

rpm

El avance seleccionado es de 0.25 mm/rev, recomendndose no exceder una velocidad de

corte de 15 m/min, la cual corresponde a una vida de herramienta de 60 minutos. La cuchilla
empleada es de acero rpido, para la cual el exponente de la relacin de Taylor es 0.15, y su ngulo
de posicin de filo es de 60. La potencia especfica de corte puede considerarse sensiblemente
constante dentro del rango de condiciones de operacin, e igual a 0.08 kw min/cm 3, siendo la
eficiencia de la mquina de 85%. Para estas condiciones, se pide determinar.
a) Nmero requerido de pasadas de igual profundidad y profundidad de cada pasada a emplear
b) Valor de la fuerza de corte actuante sobre la cuchilla en la primera pasada de desbaste para
las condiciones de operacin seleccionadas
c) Potencia entregada por el motor durante la primera pasada de desbaste
d) Espesor de la viruta antes de ser arrancada
e) Tiempo de vida de la herramienta para las condiciones de utilizacin

SOLUCIN:

PM =0.75 kw

vida herr = 60 min

a=0.25min/rev

n = 0.15

Vc15m/min

Pesp=0.08 kw.min/cm3

=60

INCGNITAS:

a)
b)
c)
d)
e)

# pasadas de igual profundidad (P) y P

Fc
Pentreg
e2=??
t de vida de herramienta para condiciones dadas:

SOLUCIN:

Prequerida =Pc =Pmot xef

85
=0.75x 100

Q=

= 0.6375 kw

Pc 0.6375 cm3
cm 3
=
=7.96875
Pesp
0.08 min
min

( )

Q=S o V c

pero como

n=

V c=

Dn
1000

1000 x V c 1000 x 15
=
D
120

n=39.7887

rev
min

De los valores que tenemos tomaremos en tabla:

n = 30 rev /min

k V c=

120.30
m
=11.31
( la que empezaremos )
1000
min

S=

como

P=

Q
2
S o=0.70457 mm
Vc
S o=axp
S o 0.70457
mm
=
=2.81828
a
0.25
rev

Profundidad requerida

P=

Dd
5 mm
=5 mm de pasadas=
2
2.81828 mm
=1.774
# rev=2

b)

Pc =V c x F c F c =

c)

Pentreg =Pc

Pc 0.6375
mi
=
=0.05636 kw
V c 11.31
m

d) (11.31)(t)0.15=(60)0.15(15)
e)
t=394.163min
CEPILLADORAS:
PROBLEMA 21:
En una cepilladora de codo se ha regulado la longitud de carrera a 50 mm, y en el plato de
manivela que gira a 100 rpm corresponden 240 a la carrera de trabajo. Determinar el tiempo que
tardar en cepillarse una superficie de 40x90 mm si se emplean un avance de 0.5 mm por ciclo y
recorrido transversales en vaco anterior y ulterior de 5 mm cada uno.Cul ser la velocidad media
de corte?
SOLUCIN:
Long. carr. 50 mm.
n=100 rpm

< de trabajo =240

ttrabajo=??
Para

S=40x90 mm
a=0.5 mm/ciclo
U=a=5mm C/U
V media de corte=??

360 ( 50 ) 1
0.60
V c=
240

Si:

=240

t c 240
= =
=2
t r 120

=120

t c =2t r

t=tiempo de ciclo=

t c +t r =

1
n

L
t trab = t c
a

t trab =

100
0.6
0.5

PROBLEMA 22:
Determinar las velocidades mximas y medias de una cepilladora de codo regulada a 80
ciclos/min, con una carrera de 400 mm, siendo la longitud de palanca de 800 mm y la distancia
entre el plato manivela y el eje de giro de la palanca de 500 mm.
SOLUCIN:
Vmx

=?

=?

n=80 rpm ( de la coliza)

L=400 mm
R=800 mm
b=500 mm
por tanto tenemos que:

V=2rn=2(

125 mmx 1
x 80 rpm
1000 mm

Entonces: V=62.8 mts/min

Haciendo mencin de que r se obtiene sabiendo que:

L=

(2 R )r
Lxb 400 x 500
; entonces r=
=
b
2R
2 x 800
r=125 mm

a) VELOCIDADES MXIMAS

V c =V

800
mts
( b+R r )=62.83 x ( 500+125
)=80 min

DEL GRFICO:
Cos(/2)=r/b=125/500;de donde:
/2=75.5 entonces =151
b) VELOCIDADES MEDIAS

Vc=

360
360
1 mts
x L x n=
x 400 mm x
x 80 rpm
C
209
1000 mm

=55.2 mts/min

Vr=

360
mts
x L x n=76.2

min

PROBLEMA 23:
Se desea rebajar en 5mm el espesor de un material de 210 mm de longitud por 70mm de
ancho, empleando una fresa cilndrica de 12 dientes, 75 mm de dimetro y 80 mm de ancho,
recomendndose no exceder una velocidad de corte de 14 m/min ni un avance por diente de 0.18
mm la potencia especfica de corte para las condiciones dadas a utilizar es de 0.04 CV min/cm 3, y la
fresadora a emplear est equipada con un motor de 3 CV, estimndose su eficiencia en 80%. Las
velocidades y avances disponibles son:
rpm del husillo
350

245

228

155

100

70

56

45

36

38

50

90

104

115

164

mm/min

Avances de la mesa
10

15

26

Para estas condiciones se pide determinar:

a)
b)
c)
d)
e)

La velocidad de rotacin del husillo a seleccionar

La velocidad de avance de la mesa a seleccionar
El caudal de viruta arrancada
El torque medio que acta sobre el rbol portafresa
El tiempo de pasada, en minutos, si los espaciamientos en vaco anterior y ulterior son
iguales a 5 mm cada uno.
SOLUCIN:
MATERIAL
p = 5 mm
S = 210 x 70
RECOMENDACIONES
Vc=14 m / min

a / N =0.18 mm / diente

FRESA CILNDRICA
N=12 dientes
D=75 mm
Ancho = 80 mm
Pot. espec.=0.04 (CV-min)/cm3
Motor= 3 CV
n=80%

a)

n=

1000 V c 1000 x 14
=
=59.41 rpm
D
x 75

b)

Tomamos: n=56, ya que con 70 , la Vc es mayor que 14 m/m, entonces

seleccionamos:

c)

n=56 rpm

a
d) A= N

x N . n =0.18 x 12 x 56 = 120.96 mm/min

e)

Por consiguiente seleccionamos :

f)

A=115 mm/min

g)
h)

Q= AxS
=a x n x S

S = 350mm2

i)
j)
k)

S = 5mm x 70 mm

Luego: Q = 120.96 mm/min x 350 mm2;

Q = 42,336 mm3/min

L
l)

L=l+a+ c+ 2 x

Tpasado= A

X = R 2(RP)2

m)
n)
o)

PROBLEMA 1.

p)

Determinar el costo horario de operacin de una mquina atendida por un operador,

con la que se espera producir 930 partes por turno, considerando que operar 2 turnos
diariamente (4000horas/ao), para los siguientes datos:

q) costo inicial

S/.1500

r) vida til estimada

10aos

s) gastos de taller en mano de obra directa

210%

t)

29%

15%

tasa anual de inters a la inversin

u) tasa de mantenimiento y diversos

v)
w)

SOLUCIN

x)

Segn el convenio establecido en la pgina inicial sobre el significado de las

variable tenemos:

y)

CH=

Co 1
+ i +m + L ( 1+ g ) .(a)
H N p

z) Representando esta frmula el costo horario de operacin de mquina.

aa) Donde:

ab) Entonces:

i p=

i( N +1)
2N

ac)

i p=

29(10+1)
=15,95
2 x 10

ad) Luego reemplazando los valores en la frmula (a):

1500,000 1
210
+0.1595+0.15 +95 1+
4000
10
100

ae)

CH=

af)

C H =S /.448 .0625 por hora

) (

ag)
ah)

PROBLEMA 2.

ai)

Un taller que dispone de mquinas, A, B,C,D, y E, puede fabricar un producto por

tres mtodos distintos:

aj)

El primero (ABC) requiere 2 horas de preparacin de la mquina A, 2 de B, y

ninguna de C, siendo los tiempos estndares de fabricacin por pieza de 2. 4 minutos en A,
4.0 mn. en B y 5.0 mn. en C. La suma de los costos de herramientas por pieza asciende a
S/. 4.40 requirindose un dispositivo para sujecin de S/. 6850.00.

ak)

El segundo (ABD) requiere de 2 horas de preparacin de A 2 de B, y 4 de D, siendo

los respectivos tiempos estndares de 3.9 mn. en A, 2.4 mn. en B y 1.7 mn. en D. La
suma de los costos de herramientas por pieza es de S/. 3.80, requirindose de un dispositivo
de S/. 7400.

al)

El tercero (ABE) requiere 1 hora de preparacin de A, 1 de B, y 3 de E, siendo los

respectivos tiempos estndares de 2.5 mn. en A, 3.0 mn. en B, y 2.0 mn. en E. La suma de
los costos de herramientas por pieza es de S/.4.00, requirindose de un dispositivo de
S/.7000.

am)

Los costos horarios de operacin de mquina, incluyendo mano de obra y gastos

generales de taller son S/.350 para A, S/.300 para B, S/.250 para C, S/.420 para D, y S/.85
por pieza.
a) La alternativa ms conveniente para la fabricacin de un lote de 800 unidades.
b) Costo unitario de fabricacin para la alternativa sleccionada.

an)

SOLUCIN:

ao)

En este caso se arma un cajn de datos de la siguiente manera:

ap)

Alternativas:

{ }
ABC
ABD
ABE

aq)

ar)

bf)

C
( f ) T f

Preparacin

as) ABC
aw)
ax)

ay)

at) ABD
az)
ba)
bb)

au) ABE
bc)
bd)

be)

bg)

bh)

bi)

bj)

bk)

bl)

bm)

bn)

bo)

br)

bs)

bt)

bu)

bv)

bw)

by)

bx)

de
mquina(hr.)
bp)

T s (C v ) Pr
oduccin

bq)
2

(min./pz)
bz)

C v Herra
mienta(S/./pz

ca) 4.40

cb) 3.80

cc) 4.00

ce) 6850

cf) 7400

cg) 7000

)
cd)

C
( f ) Dis

positivos(S/.)

ch)

C
( f )Ch

Costo

ci)

cj)

ck)

cl)

cm)

cn)

co)

cp)

cq)

horario(S/./hr
)
cr)

(C v ) Cost

cs) 85

ct) 85

cu) 85

o de
material(S/./p
z)
cv)
cw)

a)

( 2.460 x 350+ 4060 x 300+ 605 x 250+4.40+ 85) n

C ABC =( 2 x 350+ 2 x 300+ 6850 ) +

C ABC =8150+ 144.23 n para :n=800

cx)

cy)

C ABC =S /.123,524
cz)
da)

db)

Seguidamente:

3.9
2.4
1.7
x 350+
x 300+
x 420+380+
60
60
60
C ABD =( 2 x 350+2 x 300+4 x 420+ 7400 )+

dc)
dd)

85)n

C ABD =10380+130.3 n para n=800

de)

C ABD =S /.114,620
df)
dg)
dh)

Luego:

C ABE =8790+131.25 n para n=800

di)

C ABE =8790+131.25 n

dj)
dk)

Por consiguiente el mejor mtodo es el ABE.

dl)

PROBLEMA 3.

dm)

Una mquina adquirida en S/. 3600000 con una vida esperada de 12 aos
trabajando en un turno diario de 8 horas va a ser utilizada en la produccin de un artculo,
siendo el tiempo de mecanizado 12 minutos, el tiempo del ciclo 15 minutos, el tiempo de
servicio 0.75 minutos, el tiempo de fatiga 0.30 minutos, y el tiempo de preparacin de
mquina de 8 horas producindose 1800 unidades por lote.

dn)

El costo horario de mano de obra es de S/. 95, la tasa considerada de inters a la

inversin de 26 % anual, y el promedio anual de mantenimiento y diversos de 12%
,estimndose los gastos de taller en 260% de la mano de obra directa. El costo de material
directo asciende a S/. 65 por unidad, y el gasto de herramientas para las 188 unidades del
lote es de S/. 3420.

do)

Se pide determinar:
a) El costo horario de operacin de mquina, incluyendo mano de obra y gastos de taller.
b) El costo unitario de manufactura del artculo.
dp)

SOLUCIN:

a) Para el clculo de

C H , necesitamos el valor de i p

dq)

i p=

i ( N +1 )
2N

dr)

i p=

26 (12+1 )
=14.1
2 x 12

ds)
dt) Luego:

CH=

du)

1
+0.141+0.12 )+95 ( 1+ 2.6 ) C
( 3600000
)(
2000
12

C H =961.50

S/.
hora

ABE

=8790+ 131.25 n

dv)
b) Sabemos que:

(t

calc

dw) Cmanuf = 60 x C H +herram+ Mat .

dx) Pero
dy)

t e=15 min.+0.75 min .+0.30 min .

dz)

t e=16.05min .

ea)

y t calc =t e +

eb)

t calc=16.05+

ec)

luego:C manuf =

ed)

ee)

t e=t c +t s +t f

Cmanuf =

tp
; Entonces:
n
8 x 60
=16.32min .
1800
16.32
3420
x 961.50+65+
60
1800

S/.328 .43
producto

d 5 n3 d 5 +d 6 n3 +nc
=
=
d6 nc
d6
nc

ef)
eg)
eh)

PROBLEMA 6:

ei)

Para elaborar cierto producto existen tres mtodos alternativos, el A, el B, y el C, de

a o+c
2
costos fijos
ao < bo <c o , y a>b> c , siendo adems b o=
o

ej)

Entre que valores del costo variable del mtodo B no resulta conveniente esta
alternativa en ningn caso?

ek)
el)

SOLUCIN:

em)

Graficando las tres alternativas posibles:

en)
eo)
ep)

Por enunciado del problema tenemos:

ao < bo <c o costos fijos

eq)

a>b>c

er)

bo =

costos variables

ao c o
+
2 2
a>b > x

es)

Sea:

et)

Clculo de x:

eu)

En el punto de equilibrio A=B

ev)

( aob o )
n
=
( 1 )
AB
Se tiene :
ax

ew)

En el punto de equilibrio B=C

nbc =

( c obo )

(2)

ex)

Se tiene :

ey)

Pero:

ez)

Reemplazando (1) y (2) en (3):

xc

n AB=nBC

fa)

fb)

fc)

fd)

boao c ob o
=
ax
xc
Donde x:

x=

cbo cao + ac oa o b o
c o ao

fe)

a0 +c o
a +c
c a o+ ac oa o o
2
2
x=
co ao

ff)

1
( c+ a ) (c oao )
2
x=
c o + ao

fg)

1
x= ( c+ a)
2

fh)

Por lo tanto:

fi)

a > b > (c+a)/2

fj)
fk) PROBLEMA
fl) Para la ejecucin de un lote de 1000 unidades de un cierto componente se tienen los
siguientes datos obtenidos mediante estudio de tiempos y estimados estndar:

fm)

Tiempo de preparacin de mquina

horas

fn)

Tiempo de mecanizado

10.00 min

fo)

Tiempo de manipulacin

0.50

min.

fp)

Tiempo de servicio

0.22

min.

fq)

Tiempo de actividades organizativas

0.41

min.

fr)

Tiempo calculado

11.57

min.

fs) en estas condiciones el tiempo de fatiga estimado ser:

ft)
fu)

SOLUCIN:

fv)

T su =4 horas

Datos: n=100 unidades

fw)

T m=10 min ,T h=0.5 min ,T s=0.22min , T o=0.41 min , T cal =11.57 min , T p =? , T f =?

fx) Se sabe que:

T cal=T p+

T su
n

fy)

T P=T cal

T su
n

fz)

T p =11.574 x 60/ 1000

ga)

T p =11.33 min .

gb) Se sabe que:

T p =T m+ T h +T s +T o+ T f

gc) Donde:

t f =T p(T m+ T h +T s +T o)

gd)

t f =11.33(10+0.5+0.22+ 0.41)

ge)

t f =11.3311.13

gf)
gg)
gh)
gi)
gj)

PROBLEMA 12:

gk)

Un cierto producto puede ser manufacturado por tres mtodos diferentes, A, B, y C,

cuyos diagramas de costos correspondientes se muestran en la figura. Determinar para la
fabricacin de 40, 000 unidades:
a) Determinar el mtodo ms conveniente para esta cantidad y el monto de los costos fijos
correspondientes.
b) Determinar el costo unitario de fabricacin para este mtodo.

gl)

gm)
gn)

SOLUCIN:

go) Se sabe que:

CT=CF+CV

gp) donde:

CT= Costo total

gq)

CF= Costo fijo

gr)

CV=Costo variable

gs) Luego diremos para los 3 mtodos A, B y C.

gt)

A=ao +a n

(1)

gu)

B=b o+ bn

(2)

gv)

C=c o +c n

(3)

gw)donde:
gx)

A, B y C = costo total

gy)

a0 , bo y c o = costo fijo

gz)

an , bn y c o =costo variable

ha) Del grfico y reemplazando datos en (1), (2) y (3)

hb)

A=50,000+ na

(4)

hc)

B=80,000+ nb

(5)

hd)

C=C o+ ac

(6)

he) Para A de (4) del grfico:

hf)

A=120,000

n=1,000tenemos :

hg)

a=

hh)

a50,000 120,00050,000
=
n
1,000

a=70

hi)

(7)

hj) (7)en(4):
hk)

A=50,000+ 70 n

(8)

hl) Para B de (5) del grfico:

hm)

B=120,000

hn)

n=1,000

ho)

hp)

b=

B80,000 120,00080,000
=
n
1,000

b=40

(9)

hq) (9) en (5):

hr)

B=80,000+ 40 n

(10)

hs) Para A y C:
ht)

A=C

(11)

hu) (8) y (6) en (11):

hv)
hw)
hx)

50,000+70 n=c o+ nc

(12)

Para esta condicin se observa que n=10,000, luego en (12) tenemos:

50,000+70 x 10,000=c o+ 10,000 c

hy)

750,000=co +10,000 c

(13)

hz) Para B y C:
ia)

B=C

(14)

ib)

n=25,000

(15)

ic) Para (10) y (6) en (14):

id)

80,000+ 40 n=c o +n c

(16)

ie) (15) en (16):

if)

80,000+ 40 x 25,000=co +25,000 c

ig)

11080,000=c o +25,000 c

(17)

ih) De las ecuaciones (13) y (17):

ii)

750,000=c0 +10,000 c

ij)

1080,00=co +25,000 c

ik) Tenemos: C = 22
il)

c o=530,00

(18)
(19)

im) (18) y (19) en (6):

in)
io)

C 530,00+22 n

(20)

ip)

para n=40,000

(21)

iq) (21) en (8),(10) y (21):

ir)

A 50,000+70 x 40,000=2850,000

is)

B=80,000+ 40 x 40,000=1680,000

it)

C=530,000+22 x 40,000=1410,000

iu) El costo unitario de fabricacin para los mtodos A, B y C

iv) Costo unitario:

costo unitario
nmero unidades

iw)

Cu A=

2850,000
=71,25
40,000

ix)

Cu B=

1680,000
=42
40,000

iy)

Cu C =

1410,000
=35,25
40,000

iz) Respuesta:
a) El mtodo ms conveniente para 40,000 unidades es el mtodo C. Los costos fijos de A,
B y C son 50,000 , 80,000 y 530,000 respectivamente.
b) El costo unitario para C es de S/. 35,25
ja)
jb)
jc)
jd)
je)

PROBLEMA 13.

jf)

Para el mecanizado de 1,500 unidades de un componente se utiliza una mquina

cuyo costo horario, sin incluir mano de obra directa ni gastos generales de taller, ha sido

estimado en S/. 960. El tiempo de preparacin de esta mquina para fabricacin de las
unidades mencionadas, es de 6 horas, y los tiempos de manipulacin, del ciclo, de fatiga y
de servicio, por unidad, son respectivamente de 15, 18, 0.46 y 1.7 minutos. Para la sujecin
del componente en la mquina se requiere de un dispositivo especial cuyo costo asciende a
S/. 60,000. El costo por unidad, de material es S/.80 y de herramientas es S/.4.6.Para el
taller los gastos generales ascienden S/.153,000 y los gastos de mano de obra directa,
involucrada en la manufactura del componente, son de S/. 120 por hora. Determinar:
a) El costo de manufactura por unidad.
b) El nuevo costo de manufactura por unidad, si el lote fuera de 3,000 unidades.
jg)

SOLUCIN:

jh)
ji) Datos:
jj)

n=1,500unidades

jk)

C M = S/. 960 ya que C H =C M +C L

jl)

t p =6 horas

jm)

t h=15

min
unid

jn)

t c =18

min
unid

jo)

t f =0.46

jp)

t s=1.7

jq)

min
unid

min
unid

jr)
js) Dispositivos:
jt)

S/.60,000

ju) COSTO MATERIAL

jv)

S/. 80/unid.

jw) COSTO HERRAMIENTA

jx)

S/. 4.60/unid

jy) Gastos generales de taller

jz)

(L.g) S/. 153,000

ka) (no porque L.g es una gasto generado por taller)

kb) Gasto de MOD:
kc)

L=S/. 120/hr.

kd)
a)
ke)
kf)

Cmanuf =C directos + gastosa generales

Cmanuf =M d + MOD+ g . direc .+ gastos generales

kg)
kh)
ki)
kj)

Cmanuf =

t cal
x C H +herram+ Cmater . + otros g . dir .
60

C H =C M +C L

C L =costo de operacin

kk)
kl) =S/.960/hr +C L =L(1+ g)
km)
kn)
ko)

=S/.120/hr. (1+0%)=120/h

C H =1080 S/./hr.

kp) Luego:

tp
t
=t s +t c +t f + p
n
n

kq)

t calc=t e +

kr)

t calc=1.7+ 18+0.46+

kt)

Cmanuf =S/.593.8/unid.

ks)

6 x 60
min
=20.4
1500
unidad

ku)
b) Si el lote fuera de 3000 unidades

360
min
=20.28
3000
unidad

kv)

t calc=20.16+

kw)

Cmanuf =

kx)

Cmanuf 3000 =S /.540.64 /unidad

20.28
60000 153000
x 1080+4.60+ 80+
+
60
3000
3000

ky)
kz) PROBLEMA 14.
la)

Un cierto producto puede ser fabricado por fundicin o por corte y soldadura a
partir de material comercial de acero suave.

lb)

Para producirlo por fundicin se requiere de un modelo de S/. 6000 el cual sirve
para hacer tantos moldes como piezas sean necesarias, el costo del moldeo y material por

pieza es de S/. 75 para mecanizado posterior se deber emplear una mquina cuyo costo
total de operacin es de S/. 150 por hora, producindose 20 unidades por hora siendo el
costo de herramientas de S/. 0,5 por pieza.
lc)

Para fabricarlo por soldadura se requiere de S/. 35 de material por pieza, cuyo corte
tarda 25 minutos a un costo horario de S/.3,6 el doblado de partes se ejecuta a razn de 540
unidades por hora, con un costo horario de S/.6,40 y la soldadura se efecta en 15 minutos
por pieza a razn de S/. 7,6 por hora, requirindose un promedio de S/. 6 de material de
soldadura por unidad. Adicionalmente para la sujecin de los elementos para facilitar su
soldadura es necesario un dispositivo cuyo costo asciende a S/. 300. Tambin en este caso
se requiere de un mecanizado en la misma mquina anterior, pero a un ritmo de 10 unidades
por hora y con un costo de herramientas de S/. 14 por pieza.

ld)

Determinar:

a) el punto de equilibrio de las dos alternativas.

b) la alternativa ms adecuada y el costo unitario de manufactura para un lote de 200 unidades.
c) la alternativa ms adecuada y el costo unitario de manufactura, en caso de ampliarse el
pedido a 450 unidades.
le)

SOLUCIN:

lf)

C FIJO =t p x C H + DISPOSITIVO

lg)

CVar =t e x C H n+C mat n+ costo herr .n

lh)
li) DATOS:
lj)
lk)
ll)
lm) FUNDICIN
ln)

Cmodelo =S /. 60,000

lo)

c manuf = S/.750/unid

lp)

C H = S/.1,500/hr

lq)
lr)

P=20 unid/hr.

Ch err .= S/. 5 /unid

ls)
lt)

ly)

Cmater . = 350 S/./unid

lz)

t corte=t e =25 min/unid

ma)

C H = S/. 360/hr

mb)

lu)
lv) SOLDADURA
lw)
lx)

Doblado de partes

mc)

t e= 1/40/ hr/unid

md)

C H = S/.640

me)
mf)

Sold. Se efecta

min
unid

mg)

t p =15

mh)

C H = S/.760

mi)
mj)

Se requiere

mk)
ml)
mm)
mn)

DISPOSITIVO:

t e=

1
15

Cmat = S/. 60/unid

S/.30,000

Mecanizado en Mquina anterior.

mo)

t e= 1/10 hr/unid

mp)

C H = S/. 1500/hr

mq)

Cherr = S/. 14/unid

mr)
ms) Para el punto de equilibrio de las 2 alternativas:

mt)
mu)
mv)
mw)

C fund =a0 +a n
C sold =bo +b n

mx)
my)
mz)
na)

Para que hallemos el punto de equilibrio

E=

C fund =C sold

a ob o
ba
n

Debemos hallar los costos variables y costos fijos.

nb)

En fundicin:

nc)

C fund =60,000+t e C H n+750 n+5 n

nd)

C fund =60,000+(

ne)

C fund =60,000+830 N

nf)
ng)
nh)

1
x 1500+750+5) N
20

Luego:

1
1 760
1
n+( x 640 ) n+
x
n+60 n+( 1500) n+14 n
( 251 x 360
)
60
40
( 15 1 ) 10

C sold =30,000+350 n+

60

ni)

C sold =30,000+3680.24 N

nj)
nk)

N E=

nl)
nm)

b)

nn)
no)
np)
nq)
nr)

60,00030,000
363.24830 =10.7134

C fund =60000+830 x 200=226.000

n=200
Resp. ( la 1ra alternativa)

c)

ns)

C fund =60000+830 x 450

n=450

C sold =30000+3680.24 x 460

nt)
nu)
nv)
nw)

n=450

nx)

ny)
nz)