Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
GRAEVINSKI FAKULTET
ODSJEK ZA KONSTRUKCIJE
DIPLOMSKI RAD
Mentor
Prof. dr Azra Kurtovi, dipl.in.gra.
Redo Bai
384/K
SADRAJ
UVOD ....................................................................................................................................... 4
1. MALTERI ........................................................................................................................... 6
1.1. Historijski razvoj spravljanja i upotrebe maltera .......................................................... 6
1.2. Definicija maltera i opi pojmovi .................................................................................. 8
1.3. Osnovne komponente za izradu maltera ..................................................................... 10
1.3.1. Veziva .................................................................................................................. 10
1.3.1.1. Graevinski kre ............................................................................................ 11
1.3.1.1.1. Proizvodnja, gaenje i ovravanje krea ............................................... 12
1.3.1.2. Hidraulini kre ........................................................................................... 18
1.3.1.2.1. Hidraulini kre dobijen peenjem krenjaka sa primjesama gline ....... 18
1.3.1.2.2. Hidraulini kre dobijen postupkom mijeanja krea sa materijalima
koji imaju pucolanska svojstva ............................................................................... 19
1.3.1.3. Graevinski gips ........................................................................................ 21
1.3.1.3.1. tuk gips .............................................................................................. 22
1.3.1.3.2. Malterski gips .......................................................................................... 22
1.3.1.3.3. Estrih gips ............................................................................................... 22
1.3.2. Agregati ............................................................................................................... 23
1.3.3. Voda 25
1.3.4. Dodaci malterima .............................................................................................. 26
1.4. Svojstva malterskih smjesa maltera ........................................................................ 27
1.4.1. Konzistencija (plastinost) maltera 27
1.4.2. Homogenost ......................................................................................................... 28
1.4.3. Sposobnost zadravanja vode 28
1.4.4. vrstoa maltera .. 29
1.4.5. Otpornost prema dejstvu mraza . 31
1.4.6. Prijanjanje maltera za podlogu ............................................................................ 31
1.4.7. Ostala vanija svojstva maltera ... 32
1.5. Vrste maltera . 33
1.5.1. Malteri prema vrsti veziva ..................................................................................... 33
1.5.1.1. Kreni malter .................................................................................................... 33
1.5.1.2. Cementni malter ............................................................................................... 34
1.5.1.3. Gipsni malter ................................................................................................... 34
1.5.1.4. Kreno cementni malter ................................................................................. 34
1.5.1.5. Gipsno kreni malteri ..................................................................................... 35
1.5.2. Malteri prema namjeni ........................................................................................... 35
1.5.2.1. Malteri za zidanje .............................................................................................. 35
1.5.2.2. Malteri za malterisanje ....................................................................................... 35
1.5.2.3. Dekorativni malteri ............................................................................................. 36
1.5.2.4. Injekcioni malteri ................................................................................................ 36
1.5.2.5. Hidroizolacioni malteri ....................................................................................... 36
1.5.2.6. Malteri za toplotnu i zvunu zatitu ................................................................... 36
2
UVOD
Veoma vaan proces u nastanku graevina od antikog perioda pa do danas predstavljala je
izrada maltera. Rimljani nisu izumjeli malter, ali su usavrili njegovo dobijanje. Pitanje je da
li bi graevine iz modernog doba opstale stotinama odnosno hiljadama godina kao to je to
sluaj sa antikim, rimskim, osmanskim ili austrougarskim graevinama.
Osnovni elementi ovog rada temelje se na naelima autentinosti (pregled i razumijevanje
sastava i karakteristika postojeih maltera) i kompatibilnosti (razvoj maltera slinih
karakteristika postojeem malteru), kao i injenici da na tritu ima veliki broj komercijalnih
proizvoda koji se proizvode u laboratorijskim i fabrikim uslovima bez adekvatne analize
samog historijskog objekta i postojeih maltera koji su njegov sastavni dio i koji se obino uz
malo vie truda mogu nai u pojedinim dijelovima (temelji, zidovi, stubovi, lukovi i sl.).
Restauratori i konzervatori tee da kulturno-historijske objekte prilikom restauracije,
konzervacije i sanacije priblie to bolje izvornom stanju, tako da se izbjegava koritenje
komercijalnih proizvoda - gotovih malterskih smjesa pri izvoenju ovih radova.
Prilikom restauracije, konzervacije i sanacije objekata kulturno-historijskog naslijea treba
detaljno analizirati sve komponente postojeih maltera, kao i proces njegove izrade.
Odgovarajuom analizom odabranog uzorka postojeeg maltera, mogue je pronai iste ili
sline materijale, koji bi mogli da zamjene historijske materijale, ne naruavajui pri tome
trajnost jedne graevine.
Predmet ovog rada su malteri koji se koriste za restauraciju, konzervaciju i sanaciju objekata
kulturno-historijskog naslijea. Najveim dijelom u ovom radu su obraeni malteri koji se
spravljaju od graevinskog krea, hidraulinog krea i gipsa sa dodacima mineralnogneorganskog porijekla.
Konzervatori su skloni da upotrebljavaju samo tradicionalne tehnike graenja ili sanacije i
upotrebu tradicionalnih materijala prilikom ovih zahvata na kulturno-historijskim objektima.
U takvim se razmiljanjima danas na cement kao sastavni dio kreno-cementnog maltera za
zidanje, gleda kao na materijal koji se ne bi smio gotovo nikako upotrijebiti pri restauraciji,
konzervaciji i sanaciji ovih objekata.
Cilj aktuelnih istraivanja koja se danas provode, je pronalazak tradicionalno proizvedenih
materijala za spravljanje maltera koji bi bili to sliniji postojeim malterima u kulturnohistorijskim objektima, a koji bi imali visoke mehanike karakteristike, zadovoljavajuu
otpornost na djelovanje razliitih agresivnih agenasa (trajnost), visoke estetske vrijednosti i
ija bi primjena bila ekonomski opravdana.
Pored toga, na istraivanja i razvoj graevinskih materijala, snaan uticaj ima opeprihvaeni
koncept odrivoga razvoja, koji pored sociolokih i ekonomskih aspekata, obuhvata utedu
1. MALTERI
1.1.
Pored nabrojanih osobina i uslova koje treba da ispune malteri, svjee malterske mjeavine
treba da se karakteriu homogenou, ugradljivou i obradljivou, tj. treba da imaju
povoljne konzistencije (plastinost).
Zbog toga je esto potrebno na tano odreeni nain izvriti spravljanje maltera, tj.
upotrijebiti jedno ili vie veziva, dodati odgovarajue dodatke i spravljene maltere
blagovremeno i pravilno ugraditi.
10
hm =
%CaO % MgO
% SiO2 % Al2O3 % Fe2O3
..............................
(1)
i koji izraava sadraj baznih sastojaka: CaO i MgO u odnosu na kisele sastojke: SiO2, Al2O3
i Fe2O3.
Za najvei broj mineralnih veziva karakteristina je jedna odreena vrijednost hidraulinog
modula - hm. Kod krea, iji je osnovni sastojak CaO i kod koga je sadraj glinenih primjesa,
a samim tim i kiselih sastojaka neznatan, vrijednost hidraulinog modula je vrlo velika i
iznosi preko 9. Kod hidraulinog krea, koji sadri dosta glinenih primjesa, vrijednost
hidraulinog modula se kree od 1,7 do 9. Kod cementa koji je tipino hidraulino vezivo,
vrijednost hidraulinog modula je srazmjerno najmanja i on varira u granicama od 1,9 do 2,4 .
Razlika izmeu navedenih materijala je u tome to se oni dobijaju peenjem sirovina na
razliitim temperaturama.
Kre se dobija peenjem krenjaka sa veoma malim sadrajem glinovitih primjesa (95-99%
CaCO3) na temperaturi od 1000 1200 C, ali koja je nia od temperature kod koje se deava
proces sinterovanja (~1300 C).
Na temperaturi od 900 1000 C dobija se hidraulini kre, s tim to se u sirovini za njegovo
dobijanje nalazi i odgovarajua (manja) koliina glinovitih primjesa (6-22 %).
Malteri se mogu spravljati sa jednim ili vie veziva. Ukoliko se primjenjuje vie od jednog
veziva, takvi malteri se jo i nazivaju sloenim malterima.
11
Kre se dobija peenjem kamena krenjaka ili dolomita odgovarajueg hemijskog sastava na
temperaturama ispod take sinterovanja, uz relativno veliki utroak energije.
Tehnoloki proces proizvodnje krea sastoji se iz eksploatacije krenjaka ili dolomita u
kamenolomu, njegove pripreme za peenje (drobljenje i separacija) i peenja krenjaka ili
dolomita.
12
Na ovaj nain se dobijao kalcitni ivi kre veoma dobrog kvaliteta, koji je zavisio od lokalno
dostupne sirovinekamena krenjaka, tako i od iskustva lokalnih majstora koji su vrili
paljenje kreane i peenje krea. Kre dobijen na ovaj nain obino se naziva, komadni ivi
kre.
Danas se u industriji krea najvie upotrebljavaju vertikalne-ahtne pei i cilindrine rotacione
pei. Mogu da rade neprekidno, krenjak se dopunjava sa gornje strane u pe, a dobijeni ivi
kre se isputa kroz otvor sa donje strane pei. Vertikalne-ahtne pei se mogu puniti
krupnijim komadima krenjaka ili dolomita veliine 8-20 cm. Cilindrine rotacione pei
zahtijevaju mnogo veu usitnjenost sirovine i ista se drobljenjem usitnjava na veliinu 1,5-7
cm.
Krenjak (CaCO3), peen na temperaturi od 10001200C (u industrijskim peima), raspada
se na kalcijum-oksid (CaO) ivi kre i ugljen-dioksid (CO2) prema sljedeoj jednaini:
CaCO3 + Q CaO + CO2 .
Za temperaturu razlaganja kalcita uzima se vrijednost od 898C.
Dolomit (CaCO3MgCO3) ima dosta sloeniji proces peenja koji se odvija prema sljedeoj
jednaini:
13
t < 900 C
t = 900 C
t = 1000 C
t = 1100 C
Slika 1.3. Uticaj temperature na kristale CaO pri procesu peenja krea
14
Za kvalitet krea nije bitna samo koliina nego i vrsta primjesa. Prisustvo gline i jedinjenja
eljeza je tetno jer kiseli osidi (SiO2, Al2O3, Fe2O3), koji iz njih nastaju, na visokim
temperaturama peenja krenjaka reaguju sa nastalim CaO gradei razne silikate, aluminate i
ferite kalcijuma, koji smanjuju aktivnu komponentu krea (CaO), oteavaju i usporavaju
gaenje dobijenog krea. Posebne probleme pravi primjesa magmezijum-oksida (MgO) kod
kalcitnog krea, jer se on zbog visoke temperature prepee i kasnije se teko ili gotovo nikako
ne moe gasiti. Za vrijeme gaenja kalcitnog krea, MgO se ne ugasi, nego ostane
nepromijenjen i poinje da se gasi tek prilikom ovravanja maltera (MgO + H2O
Mg(OH)2) uz bubrenje koje uzrokuje oteenje maltera, to nazivamo korozijom. Zato se
propisima ograniava i tolerie prisustvo magnezijum-oksida (MgO) do 5%.
Kalcitni ivi kre koji se upotrebljava u graditeljstvu karakterie srazmjerno konstantan sastav
oksida, koji je dat u tabeli 1.1.
Tabela 1.1. Sadraj oksida i negasivih estica u kalcitnom ivom kreu
Sadraj
Procenat (%)
kalcijum-oksid (CaO )
magnezijum-oksid (MgO )
gubitak arenjem
neugasivih estica
95 - 98
1-5
1-3
0,5 - 3
Kako veliina zrna ili komada sirovine varira u zavisnosti od vrste pei ili tehnologije koja se
koristi prilikom peenja, realno je nemogue da se sva zrna ili komadi idealno ispeku. Zato
su u ivom kreu prisutni i drugi sastojci: nedovoljno peeni dijelovi, prepeeni (sinterovani)
dijelovi i razne druge primjese koje zavise od stepena istoe sirovine.
Tabela 1.2.Temperatura peenja, zapreminska masa, poetak i kraj gaenja i sadraj negasivih estica
Parametri
zapreminska masa u g/cm
poetak gaenja u sec.
kraj gaenja u sec.
negasivi ostatak u %
Temperatura peenja u C
900
1000
1100
1,55
1,59
1,72
odmah
odmah
1
90
120
150
8,3
7,2
2,3
1200
1,92
15
190
0,9
1300
2,12
25
190
0,3
1400
2,34
150
540
0,2
Kada se kalcitni ivi (negaeni) kre pomijea sa vodom dolazi do njegovog gaenja, koje se
deava po hemijskoj reakciji:
CaO + H2O Ca(OH)2 + Q,
15
U procesu gaenja kalcitnog krea, komadi ivog krea se raspadaju na sitne estice kalcijumhidroksida (Ca(OH)2), koje su reda veliine 0,001 mm. Velika specifina povrina zrna, koja
je posljedica ove usitnjenosti, uslovljava veliku sposobnost zadravanja vode i izuzetnu
plastinost krenog tijesta. Poslije mijeanja sa vodom svaka estica Ca(OH)2 je okruena
tankim filmom apsorbovane vode, koja ima ulogu svojevrsnog hidrodinamikog
podmazivaa. Na ovaj nain se dobija kreno tijesto velike plastinosti, to je posebno vano
prilikom spravljanja i primjene razliitih maltera spravljenih na bazi graevinskog kalcitnog
krea.
Gaenje ivog krea se najee provodilo na gradilitu u plitkim drvenim sanducima
(korito za gaenje krea), u koje se stavlja ivi kre i dovoljna koliina vode, a zatim se sve
dobro mijea. Za dobijanje krea u kaastom stanju (krena kaa) upotrebljava se prilino
velika koliina vode, jer usljed razvijanja toplote dosta vode prilikom gaenja ispari. Ovako
ugaen kre procjeuje se kroz metalno sito i sipa u tzv. krenu jamu-kreanu. Neugaeni
komadi krea i primjese, koje je sito zadralo, uklanjaju se i postupak gaenja se ponavlja sve
dok se ne izvri gaenje predviene koliine ivog krea. Neugaene estice su veoma tetne
16
Sadraj
Procenat (%)
kalcijum-hidroksid ( Ca(OH)2 )
92 - 98
magnezijum-hidroksid ( Mg(OH)2 )
gubitak arenjem osuenog krea
1-5
0,5 - 2
Kre se najvie primjenjuje za izradu maltera, tj. u obliku smjea sa prirodnim pijeskom ili sa
drugim sitnim agregatima. Kreno tijesto se prilikom suenja jako stee i skuplja, a to dovodi
do njegovog pucanja. Upotreba agregata ove nepovoljne efekte potpuno iskljuuju. Ovdje
treba napomenuti da agregat ne uestvuje u hemijskoj reakciji ovravanja maltera.
Kreni malteri na vazduhu postepeno ovravaju pod uticajen dva hemijska procesa:
- suenje, uslovljava pribliavanje estica Ca(OH)2 i njihovo meosobno srastanje, i
- karbonatizacija, odvija se putem reakcije: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 +H2O.
17
Sadraj
Procenat (%)
4 - 23
1 - 15
CaO
MgO
60 - 90
0-6
0,1 3,5
nerastvorljivi ostatak
0-7
Ova jedinjenja mogu da ovravaju na vazduhu u prisustvu CO2, u debelim zidovima bez
prisustva CO2, kao i pod vodom.
Ukoliko u hidraulinom kreu nakon peenja, ima vie slobodnog krea, utoliko je on blii
graevinskom kreu i ima manje izraenu sposobnost hidraulinog ovravanja. U ovom
sluaju dobijamo hidraulini kre slabo izraene hidraulinosti.
18
HIDRAULINI MODUL
graevinski kre
hidraulini kre
hidraulini kre visoke otpornosti
6 - 10
3-6
2-3
1.3.1.2.2. Hidraulini kre dobijen postupkom mijeanja krea sa materijalima koji imaju
pucolanska svojstva
Hidraulini kre moe da se dobije i na drugi nain, mijeanjem krea i drugih materijala koji
imaju pucolanska svojstva, a koji se jedine sa kreom i daju produkte sa hidraulinim
svojstvima.
Pucolani su supstance mineralnog (neorganskog) sastava koje nemaju sopstvenu vezivnu mo
ili je ona vrlo mala, ali koje su sposobne da na normalnim temperaturama i u prisustvu vlage
reaguju sa kreom ( Ca(OH)2 ) i daju nove materijale koji imaju hidraulina svojstva.
Ime dolazi od mjesta Pozzuoli kod Napulja gdje se uzimao ovaj materijal i koristio za
spravljanje maltera jo u starom vijeku.
U sastav pucolana najee ulaze oksidi: SiO2, Al2O3 i Fe2O3, pa se kao rezultat hemijskih
reakcija izmeu ovih oksida i Ca(OH)2 dobijaju razliiti hidrosilikati, hidroaluminati i
19
Sadraj
Fe2O3
MgO
Na2O
K2 O
H2 O
Procenat (%)
64,71
20,03
4,98
4,39
0,96
1,77
3,07
0,09
U vjetake pucolane spadaju nusprodukti razliitih industrijskih postupaka: letei (elektrofiltrerski) pepeo, filterska SiO2 praina, granulisana (bazina) zgura visokih pei, crveni mulj,
razni keramiki i ciglarski materijali, itd.
Postoje jo i tzv. aktivirani pucolani, koji se dobivaju arenjem izvjesnih materijala ime se
postie aktiviranje njihovih pucolanskih svojstava (neke vrste glina).
U ovom radu je interesantna upotreba prirodnih komponentnih materijala, tako da e se u
nastavku ovog rada razmatrati primjena samo prirodnih pucolana i drobljene cigle (estice
ispod 0,09 mm predstavljaju vezivni materijal) u postupku dobijanja hidraulinih maltera.
Pucolani se esto koriste za spravljanje maltera koji e se primjenjivati kako na vazduhu tako
i u vodi. U oba sluaja zajedno sa pucolanom se upotrebljava i kre, pri emu se u sluaju
maltera dobijaju daleko vee vrstoe u poreenju sa obinim krenim malterom.
20
Sadraj
Procenat (%)
58 60
5 20
27
Fe2O3
13
gubitak arenjem
6 - 22
Dobijeni gips poluhidrat je hemijski vrlo nestabilan i tei da pree u stabilno stanje
ponovnim vezivanjem hidratne vode, na emu se zasniva proces vezivanja i ovravanja
gipsa.
Osobine dobijenog gipsa zavise od temperature na kojoj se vri dehidratacija sadre. Na
temperaturama oko 100 C dobijamo poluhidrat ( CaSO4 0,5 H2O ), a pri temperaturama
oko 200 C dolazi do potpune dehidratacije i stvara se anhidrit (CaSO4).
U zavisnosti od uslova dehidratacije i temperature peenja, razlikujemo sljedee vrste gipsa:
tuk-gips, malterski gips, estrih gips i specijalni gipsevi velike vrstoe.
1.3.2. Agregati
U opem sluaju pod agregatom se podrazumijeva materijal rastresite strukture formiran u
vidu skupa manje - vie istovrsnih estica, tj. materijal relativno homogen u smislu supstanceizgraivaa, koji se sastoji od meusobno nevezanih zrna odreene krupnoe.
Agregati za izradu maltera, kao veoma znaajne komponente koje utiu na fiziko mehanike
karakteristike, mogu biti neorganskog ili organskog porijekla.
U ovom radu bie rijei o agregatima neorganskog (mineralnog) porijekla.
Najiru primjenu imaju malteri za zidanje i malteri za malterisanje koji se spravljaju na bazi
prirodnog ili drobljenog sitnog agregata pijeska.
Pijesak je prirodni nevezani sediment sa zrnima krupnoe do 4 mm. Moe biti rijeni (nalazita
u postojeim rijenim tokovima), ali i brdski (nalazita na mjestima nekadanjih rijenih tokova
kao i na samom mjestu raspadanja stijenske mase) koji je prekriven zemljom. Najvei praktini
znaaj ima eksploatacija pijeska iz rijenih korita, sa sprudova. Rijeni pijesak je manje vie
ist, zaobljen i uglavnom sastavljen od zrna kvarca. Brdski pijesak ima otre ivice i nije uvijek
dovoljno ist, sadri dosta ilovae koja obavija pojedina zrna ili je slobodna, a moe da sadri
i organske primjese (iz humusnog sloja). U zavisnosti od stijene od koje je nastao, ovaj
pijesak moe da bude kvarcni ili krenjaki. Ukoliko je od kvarca, zrna pijeska su tvrda i
otporna na djelovanje kiselina, a ukoliko je karbonatnog porijekla, zrna pijeska su meka i
lako se rastvaraju u kiselinama.
U malterima je prisutan samo sitni agregat, i to najee agregat sa zrnima krupnoe do 4 mm.
Krupniji agregat u ovom sluaju ne dolazi u obzir, poto se malteri u najveem broju
sluajeva primjenjuju u vidu tankih slojeva ije debljine uglavnom ne prelaze veliinu od 3
cm. U sluaju pijeska za malterisanje najkrupnije zrno osnovnog sloja moe da ima veliinu
od 4 mm, dok najkrupnije zrno zavrnog sloja moe da bude veliine do 2 mm.
Pored ovoga, pijesak za maltere za zidanje i malterisanje treba da u pogledu ostatka na sitima
u toku prosijavanja agregata, zadovoljava uslove prema sledeoj tabeli.
23
Malteri za zidanje
Sito
Br (i)
di(mm)
sita
0,125
2 do 10
0,25
10 do 30
0,50
30 do 60
1,00
60 do 90
2,00
85 do 100
4,00
100
Malteri za malterisanje
Sloj maltera
Osnovni
50 do 80
Zavrni
10 do 50
24
max 1,0 %
max 0,1 %
nisu dozvoljeni
Ova ogranienja su takoer neophodna, poto sve navedene materije mogu u znaajnoj mjeri
da ugroze procese koji dovode do ovravanja veziva a u kasnijoj fazi i do razaranja
strukture maltera.
1.3.3.Voda
U svakoj malterskoj mjeavini voda predstavlja neophodnu komponentu, koja treba da
obezbjedi ne samo vlaenje zrna agregata, nego i da obezbjedi dobru ugradljivost i
obradljivost svjee malterske mjeavine. Sa te take gledita dolazimo do zakljuka da je
voda u svjeem malteru znaajna kako sa kvalitativne tako i sa kvanitativne strane.
Ukoliko se za izradu maltera koriste neorganska mineralna veziva, voda predstavlja osnovnu
strukturnu komponentu i tada ima dvostruku namjenu:
tehnoloku, jer omoguava povezivanje prakastih i zrnastih materijala i dobijanje
malterskih mjeavina odreene gustoe,
hemijsku, jer omoguava odvijanje procesa hidratacije, vezivanja i ovravanja maltera u
sluaju kada se kao vezivo koristi hidraulini kre ili graevinski gips.
Voda za spravljanje maltera ne smije da sadri sastojke (rastvorene ili suspendovane) koji e
negativno uticati na procese vezivanja i ovravanja maltera. Propisano je da se za
spravljanje maltera mogu upotrijebljavati samo vode kod kojih vodonini pokazatelj pH ima
vrijednost najmanje 4,5.
Obina voda za pie praktino uvijek zadovoljava navedene uslove, pa ona moe da se
upotrijebi za spravljanje maltera i bez posebnog dokazivanja podobnosti. U svim ostalim
sluajevima mora se pribaviti dokaz o kvalitetu vode za izradu maltera.
Podobnost odreene vode za spravljanje maltera moe se u optem sluaju ispitati postupcima
kvalitativne i kvantitativne hemijske analize, a moe se, isto tako ocijeniti i putem
komparativnih ispitivanja uzoraka spravljenih sa tom vodom i obinom vodom za pie.
Na primjer, u sluaju maltera za zidanje izvjesna koliina vode se moe upotrijebiti samo pod
uslovom ako malter spravljen sa njom postigne vie od 90 % vrstoe istog maltera koji je
spravljen sa vodom za pie.
25
26
27
Razlikujemo tri vrste konzistencije: kruta, plastina i tekua, ije su vrijednosti date u
sljedeoj tabeli.
Tabela 1.9 . Granice konzistencije maltera
Kategorija
Kruta
Plastina
Tekua
Konzistencija ( mm )
< 140
140 do 200
>200
1.4.2. Homogenost
Pod homogenou se podrazumijeva jednakost konzistencije i boje po cijeloj masi svjee
malterske smjese. Uslov homogenosti malterske smjese je od naroitog znaaja za maltere za
malterisanje i za ove maltere homogenost je jedan od propisanih uslova kvalitete.
28
29
31
P N
, gdje je:
A mm 2
Za malterisanje se uglavnom koriste sve vrste maltera o kojima je u prethodnoj podjeli bila
rije. Oni se za zidove najee nanose u dva ili tri sloja. Prvi sloj se nanosi neposredno na zid
i on predstavlja podlogu za naredni sloj, odnosno slojeve.
Radi boljeg prijanjanja, preko zidova koji se malteriu esto se kao prvi izvodi tzv. pric
malter- sloj tenog maltera debljine nekoliko milimetara, koji se nabacuje na povrinu
postupkom prskanja.
35
Ovi malteri se koriste za zavrnu obradu zidnih povrina i to kako spoljanjih, tako i
unutranjih. Kao veziva za ove maltere upotrebljavaju se obini, bijeli i obojeni cementi, a
takoer kre i gips.
Malterima spravljenim sa bijelim cementom ili gipsom mogu se dodavati razliiti pigmenti
neorganskog porijekla radi postizanja odreene boje. Na primjer, za dobijanje zelene boje
dodaje se oksid hroma, za crvene oksid eljeza itd. Radi poveanja otpornosti na djelovanje
atmosferilija, dekorativnim malterima se esto dodaju i odreene hidrofobne materije.
Kao agregat za dobivanje dekorativnih maltera koristi se isti kvarcni pijesak, mljeveni
krenjak, dolomit i druge vrste kamena.
36
37
2.3. Sanacija
Sanacija oteenog kulturno-historijskog spomenika podrazumijeva radove koji ne utiu na
konstrukciju spomenika, zatitu okoline, namjenu, promjenu dimenzija i njegovog vanjskog
izgleda.
Ovo je najpoeljniji oblik intervencija za strukture koje imaju u potpunosti ouvani originalni
izgled i strukturalni integritet ali im je potrebna manja intervencija i odravanje da bi i dalje
ouvali svoj kvalitet.
2.4. Rehabilitacija
Rehabilitacija podrazumijeva vraanje oteenog ili unitenog dobra graditeljskog naslijea u
stanje u kojem je to dobro bilo prije unitenja, kao i ponovna izgradnja (obnova) kulturnohistorijskog spomenika na istom mjestu, u istom obliku i dimenzijama, od istog ili istovrsnog
materijala kao to je bio prije ruenja, uz koritenje iste tehnologije graenjau mjeri u kojoj je
to mogue.
38
39
40
41
42
43
44
Rijeka Drina je sklona plavljenju. U velikoj poplavi 1896. godine,vodostaj rijeke Drine
porastao je za 15,40 m iznad normalnog vodostaja, poplavivi za cca 1,60 m kolovoznu
konstrukciju iznad najvie take mosta. Ovom prilikom je sruena ograda-korkaluk dok su
ostali dijelovi mosta i rampe ostali neoteeni. Meutim, temelji stubova fundirani na drvenim
rotiljima vremenom su dotrajali i ugrozili su stabilnost mosta tako da je 1911. godine vrena
sanacija temelja.
S obzirom na strateki znaaj puta i mosta u ratnim vremenima na prostorima Istone Bosne
znatna oteenja pretrpio je u toku: 1914., 1915. i 1943. godine. Rekonstrukcije sruenih
dijelova mosta izvrene su 1939. i 1940. godine i od 1949. do 1952. godine.
45
Stari kameni most u Konjicu izgraen 1682. godine, u vrijeme sultana Mehmeda IV, kao
posljednja velika osmanska graevina u BiH, a sagradio ga je graditelj - Hasei Ali-aga iz
Blagaja.
Potpuno je sruen 3. marta 1945. godine, kada su njemaki okupatori povlaili svoje trupe iz
Konjica.
Kameni most je bio primjer osmanske gradnje klasinog perioda iz XVI vijeka, postavljen na
est blago prelomljenih kamenih svodova, iji se raspon kretao izmeu 6,72 13,56 m. Visina
okna svodova iznad ljetnog vodostaja rijeke kretala se izmeu 4,30 8,70 m. Svodovi su se
oslanjali na pet kamenih stubova i dva priobalna podzida. Stubovi su biliiroki 3 m (sa
neznatnim odstupanjima), izdueni u pravcu vodotoka za irinu mosta (5,25 m).
Radovi na obnovi mosta poeli su 2006. godine i trajali su do 2009. godine.
Zadrana je izvorna duina mosta od 101,80 metara i irina od 5,25 metara.
U obnovljeni Stari most ugraeno je ukupno 2.408 blokova sedre, vie od 10 tona olova,
skoro pet tona klamfi, a sve je uvreno malterom napravljenim kao nekada, od pijeska,
gaenog krea i mljevene opeke.
46
Ovaj most smatra se takom gdje se Hercegovina spaja sa Bosnom, a uz mostarski Stari most
i most Mehmed-pae Sokolovia u Viegradu, jedna je od najljepih graevina iz turskog
doba.
Istorijska graevina - ostaci Starog kamenog mosta u Konjicu proglaen je 2. jula 2003.
godine, nacionalnim spomenikom Bosne i Hercegovine.
47
Indeks cementacije
Cementation index
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
C.I.
RMM01
12,29
1,95
0,86
41,46
4,59
0,78
RMM02
27,71
4,03
1,57
34,88
2,85
2,14
RMM03
14,51
3,04
1,15
42,02
1,27
1,02
RMM04
6,76
1,38
0,68
42,54
7,17
0,40
RMM05
19,62
4,37
1,63
37,89
1,15
1,54
RMM06
19,73
4,39
1,51
38,03
1,03
1,55
RMM07
20,66
5,25
1,64
37,43
0,86
1,68
RMM08
19,24
4,98
1,69
37,90
1,05
1,54
RMM09
20,31
4,80
1,63
37,68
1,04
1,62
Uzorak
Sample
Opis hidraulinosti
Hydraulic quality
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
slabo hidraulino
weakly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
jako hidraulino
strongly hydraulic
49
Indeks cementacije (ili hidraulini modul) prema Eckelu (1928) izraunat je prema izrazu:
gdje je
nije hidraulino
subhidraulino
slabo hidraulino
umjereno hidraulino
jako hidraulino
C.I. = 0-0,15
0,15-0,3
0,3-0,5
0,5-0,7
0,7-1,1
Sadraj (%)
CaO
MgO
74,2
21,0
SiO2
2,31
Fe2O3
0,62
TiO2
<0,02
MnO
0,24
Al2O3 K2O
1,19
0,24
Na2O
0,09
Cl
0,03
SO3
0,03
Veliina hidraulinosti maltera, izraena preko cementnog indeksa tj. hidraulinog modula
prema Eckel-ovoj formuli iznosila je: CI = 0,08, to nam govori da se radi o vazdunom
krenom malteru koji je spravljen sa dolomitnim pijeskom granulacije do 8 mm.
Tabela 3.3. Klasifikacija hidraulinosti krenog maltera
vazduni kre
0 0,3
0,3-0,5
0,5-0,7
0,7-1,1
Karbonatizirani malter koji je uzorkovan u vrstom stanju ima vrlo malu vrstou i veoma je
porozan ( veliina upijene vode pri atmosferskom pritisku je oko 20%).
Nedovoljna veoma mala hidraulinost krenog maltera ubrzala je njegovo razaranje tokom
vremena.
3.3.
Metodologija utvrivanja sastavnih
komponenti za izradu maltera kod
restauracije, konzervacije i sanacije zidanih kamenih konstrukcija
Kako kod kulturno-historijskih spomenika obino nemamo ili imamo vrlo malo arhitektonsko
graevinskih podataka iz vremena gradnje, posebnu panju neophodno je usmjeriti na
svojstva materijala od kojih je spomenik graen odnosno u ovom sluaju maltera koji su
upotrijebljeni prilikom zidanja kamenih konstrukcija.
Ovoj problematici neophodno je posvetiti dunu panju i sve ovo potrebno je uraditi na
osnovu temeljitog multidisciplinarnog istraivakog rada. Istraivaki tim treba biti
sastavljen od arheologa, arhitekata i graevinskih inenjera koji imaju iskustva u zatiti
spomenika kulture, kao i strunjaka za graevinske materijale i hemiju materijala.
Konana odluka o sastavu materijala koji se mogu koristiti za maltere za zidanje pri
restauraciji i sanaciji kulturno-historijskih objekata, moe se donijeti nakon sveobuhvatnih i
detaljnih istraivanja postojeih maltera.
Jedna od metodologija koja se moe koristiti za utvrivanje sastavnih komponenti za izradu
maltera kod restauracije, konzervacije i sanacije zidanih kamenih konstrukcija, prikazana je
ematski na slici 3.1. i sastoji se od sljedeih aktivnosti:
51
52
53
Slika 3.2. Rezultati analize uzoraka historijskih maltera: a) rendgenska difrakcija; b) pretrana elektronska
mikroskopija; c) diferencijalna termika analiza
3.3.3.
Spravljanje probnih mjeavina maltera variranjem komponenti i njihovih
meusobnih odnosa
3.3.4. Ispitivanje osnovnih svojstava svih probnih maltera u svjeem i ovrslom stanju
Uzorci svih probnih mjeavina maltera koji su pripremljeni mijeanjem veziva, agregata i
pucolanskog materijala u razliitim omjerima ispituju se u svjeem i ovslom stanju.
54
Slika 3.3. Priprema i njegovanje uzoraka maltera Slika 3.4.Ispitivanje vrstoe na pritisak i savijanje
za ispitivanje vrstoe na pritisak
na presi
55
Vanost pomenutih saobraajnih pravaca, kao i razvoj komunikacija dolinom rijeke Drine,
dovode do pretpostavke da je na mjestu dananjeg mosta, u rimskom periodu, kao i u
srednjovjekovnom periodu postojao neki most, iako o tome nema sauvanih pisanih
dokumenata. Kao i za veinu graevina sa prostora Balkanskog poluostrva, u narodu su ostale
sauvane mnoge legende i predanja koje ovaj most datiraju u rimski period, tako da se most
zove Rimskim, Grkim i slino.
Na osnovu naina na koji je most izveden, graevinskog materijala i veziva koje je
upotrijebljeno, odnosno odreene rustikalnosti koju most posjeduje, ne odbacujui narodnu
tradiciju, most moe da se datira u kasni srednji vijek, u vrijeme prije dolaska Osmanlija u
ove krajeve. Starost druma na kome je most sagraen, a koji je vodio iz Foe i na ovom
mjestu presjekao Gabeliki potok pri njegovom uu u Drinu, procjenjuje se na otprilike
2.000 godina. Morfologija terena i trasa tog drevnog puta ukazuju na injenicu da je most na
ovom mjestu mogao da postoji jo u rimskom periodu.
58
Zavod za zatitu spomenika kulture NR BiH, 1956. godine izradio je tehniku dokumentaciju
(tehniki snimci, predmjeri, predrauni) za tzv. Grki most pod Gradinom na starom
karavanskom putu kod Ustikoline.
Prema navodima iz knjige Stari mostovi u BiH (autori D. eli i M. Mujezinovi), godine
1957. izvreni su konzervatorsko-restauratorski radovi na ovom mostu. Podataka o
projektantu i izvoaima pomenutih radova nema.
Godine 2005. u elji da se ouva njegovo autentino stanje, stavljen je van upotrebe (sa
odgovarajuom saobraajnom signalizacijom i izradom barijera od kamenih blokova prije i
poslije mosta), a na udaljenosti od cca 20 metara nizvodno od njega izmjeten je lokalni put i
ugraen je novi cjevasti propust, koji zadovoljava saobraajnim zahtjevima lokalne
saobraajnice.
Trenutno preko mosta moe se odvijati samo pjeaki saobraaj.
Iako ime graditelja dananjeg mosta nije poznato, forma i obrada upuuju na zakljuak da je
most djelo domaih majstora. Most je lijepo ukomponovan u prirodno okruenje u kojem se
59
most nalazi, a svi elementi koji utiu na prostornu dispoziciju su dobro analizirani to je
rezultiralo prostornim koncepcijskim rjeenjem mosta.
Most je jednoluni sa rasponom luka od 5,50 metara i irok je 3,30 metara. Sadanja duina
mosta iznosi oko 10 metara. Visina mosta iznad korita potoka iznosi 5,80 metara a visina
konstrukcije zida na obalama oko 4 metra. Debljina svoda iznosi 50 cm.
60
Most nema nikakve dekoracije, niti natpisa. U gruboj graevinskoj tehnici vidljiva je
samo sekundarna kamena plastika koja je izraena isticanjem zavrnog reda ploa
postavljenih oko 10 cm preko eonog zida. Na mostu nema ograde, niti ima elemenata na
osnovu kojih bi mogla da se utvrdi mogua rekonstrukcija ranijeg izgleda ograde. Nije
iskljueno da je zbog malog raspona mosta, ograda nekada bila drvena sa stubovima na
obalama.
63
64
65
Slika 4.10. Primjer terestrikog fotogrametrijskog snimka nizvodne strana Starog mosta u Mostaru
MJ. 1:50
68
69
70
5. ZAKLJUAK
Kulturno-historijski spomenici mogu se posmatrati kao neraskidiva veza izmeu onoga to su
ljudi naslijedili i onoga to ostavljaju iza sebe. Na svu sreu, u posljednjih nekoliko decenija
mnogo vie panje se posvetilo onom to se naslijedilo, posebno na polju zatite kulturnohistorijskih objekata.
Malter, kao izuzetno znaajan element prilikom graenja, mora zadovoljiti odgovarajue
poznate uslove kao to su trajnost i upotrebljivost, to je razlog zbog kojeg navedeni elementi
moraju zadovoljiti odgovarajuu vrstou, kao i traenu trajnost budui da e biti izloeni
lokalnim uslovima sredine tokom predvienog vremena trajanja objekta i ne smije da sadri
komponente koje mogu imati tetan uticaj na svojstva osnovnog materijala, u ovom sluaju
obino kamena. Neophodno je i da je obradiv i homogen dok je svje, da ima dobru
prionljivost za zidni element, da je otporan na mraz, da ima svojstvo vodoodbojnosti i sl.
Na osnovu prouavanja raspoloive literature o malterima koji su koriteni za zidanje
kamenih konstrukcija moe se zakljuiti da je upotreba lokalno dostupnog gaenog krea ili
hidraulinog krea koji se obino spravljao na licu mjesta uz upotrebu lokalno dostupnih
dodataka aditiva, prilikom spravljanja maltera igrala znaajnu ulogu u ouvanju velikog
broja kulturno-historijskih spomenika do dananjih dana. Ovdje se kao dodatak u naim
krajevima najee spominje mljevena cigla.
Rezultati dosadanjih ispitivanja maltera koji su koriteni prilikom restauracija, konzervacija i
sanacija objekata kulturno-historijskog naslijea, a posebno mostova, pokazuju da upotreba
mljevene cigle kao dodatka povoljno utie i poveava hidraulina svojstva malterima.
Zatita okolia, utedom energije i smanjenom potronjom prirodnih resursa predstavlja
glavni izazov dananjice u svim podrujima ljudske djelatnosti, posebno u proizvodnji i
koritenju graevinskih materijala.
Odrivi razvoj podrazumijeva sklad izmeu ljudskih potreba i zemaljskih mogunosti,
odnosno balans pri koritenju neobnovljivih resursa, upotrebe i odlaganja svih vrsta otpada.
Kada se govori o malterima, materijalu koji zadovoljava visoke tehnike i relativno niske
tehnoloke zahtjeve, vano je napomenuti da spravljanje maltera koji se koriste prilikom
restauracije, konzervacije i sanacije objekata kulturno-historijskog naslijea, nema mnogo
negativnih uinaka na okoli, ali ima proizvodnja osnovnih sirovina, posebno krea ili
hidraulinog krea (emisija CO2 prilikom peenja).
71
6. LITERATURA
1. A. Kurtovi, Kamen u graditeljstvu, Sarajevo 2014;
2. M. Muravljov, Graevinski materijali, Beograd 1989;
3. T. Matusinovi, Inenjerstvo mineralnih veziva, Zagreb 2001;
4. V. Tufegdi, Graevinski materijali, poznavanje i ispitivanje, Beograd 1983;
5. B. Skenderovi, M. Kekanovi, Graevinski materijali - struktura, osobine, tehnologija i
korozija, Beograd 2011;
6. A. Kurtovi, Tehnika vrijednost kamena Hercegovine - tehniki kamen za proizvodnju
graevinskih materijala i industrijskih proizvoda, e-ZBORNIK, Mostar 2015;
7. A. Kili-Mati, Prilog prouavanju tehnika i struktura gradnje rimskih vila rustika na obali
rimske provincije Dalmacije,UDK 904(497.5-3 Dalmacija) 2004;
8. E. Mandi, S. Kulukija, K. Mandi i M. Humo, Ocjena stanja postojeih objekata
kulturnog i istorijskog naslijea primjenom refrakcione seizmike, Banja Luka 2009;
9. A. auevi, M. Hadirovi, Mogunosti savremenih materijala kod intervencija na
historijskim kamenom zidanim objektima, Zenica 2006;
10. Komisija/Povjerenstvo za ouvanje nacionalnih spomenika BiH, Odluke o proglaenju
dobara nacionalnim spomenicima, Slubeni glasnik BiH zakljuno sa 2014. godinom;
11. M. Matoevi-oli, K. aravanja, D. Popi, Mortovi za zidanje pri obnovi Starog mosta;
12. D. Popi, K. aravanja, Mortovi ispod kaldrme Starog mosta;
13. O. Lenasi, Prirodno-graditeljska cjelinea Most u Planditu (Rimski most; Most preko
rijeke Bosne u Planditu), Batina 2008;
14. Elaborat o geolokim i geomehanikim istraivanjima na lokaciji prirodno-graditeljske
cjeline Most u Planditu (Rimski most) Opina Ilida, Geo eta d.o.o. Sarajevo, 2009.
15. Izvjetaj o petrografskoj determinaciji uzoraka stijena sa oznakama RMB, Geo-minis
d.o.o. Beograd, 2009.
16. Prirodno-graditeljska cjelina Most u Planditu (Rimski most), Obrada rezultata istranih
radova analiza i zakljuci, Interprojekt d.o.o. Mostar, 2009.
17. Grupa autora, 2009, Istraivanja stanja zidova Sulejmanpaia kule kod Bugojna
refrakcionom seizmikom, Interprojekt Mostar, ne publikovano.
18. Studija o uticaju na okoli za HE Ustikolina, CETEOR, Sarajevo 2013;
19. S. Vujovi, S. Vueti, V. Ducman, J.Ranogajec, Pucolanski mortovi za konzervatorsku
obradu starih zidanih konstrukcija, asopis Graevinar 8/2013;
72
73