TRABAJO PRCTICO DISTRIBUCION EN PLANTA

PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS

Elaborado por:

Edwin Fernando Chaurra Prez c/c 71380860

Andrs Mauricio Yapes Vargas c/c 98670715

DISTRIBUCION EN PLANTA
Profesor:

Jaime Garca

INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO

MEDELLIN
2014

Introduccin

El proyecto consiste en la realizacin de un estudio para determinar la

factibilidad tcnica, econmica y financiera que puede tener el montaje de
una empresa procesadora de frutas y comercializadora de pulpa de fruta en
el Municipio de sopetran o en el departamento de caldas municipio de
riosucio en la vereda quiebra lom, mediante el desarrollo de estudios
tcnico y de localizacin. En donde se pretende generar ventajas
competitivas que hagan sostenible un modelo de negocio orientado a
satisfacer la demanda del consumidor actual, que tiene un ritmo de vida
agitado y que busca salud, conveniencia y placer en los alimentos que
consume.

Justificacin
La falta de una mejor comercializacin de los productos que los agricultores
cultivan, hace que los intermediarios (compradores de fruta) aprovechen
esta situacin y compren la fruta a precios bajos y adems cobran un
transporte por llevar la fruta hasta la central mayorista de las capitales en
donde posteriormente la venden al mejor precio y ellos obtienen una
utilidad por este servicio.
De esta forma con la creacin de este plan de negocios se quiere plantear
que la creacin de una planta procesadora y comercializadora de pulpa de
fruta, podra generar bienestar en esta comunidad puesto que a los
productores de fruta se les ofrecera una mejor opcin a la hora de vender lo
que producen en donde se pagaran precios justos y equitativos, aparte, con
la realizacin de este proyecto se creara empleo en donde se mejorara el
bienestar social de las personas beneficiadas, adems de brindarles a los
consumidores la posibilidad de que cuando no haya cosecha de las frutas
que se emplearan guayaba, mango ,maracuy y tomate de rbol tenga la
mejor opcin de tener una excelente pulpa de fruta fresca en su casa lista
para preparar y a un precio razonable.

1. Descripcion de la empresa

Estudiar la factibilidad que tendr el montaje de una Empresa Industrial

Procesadora y Comercializadora de Frutas dirigida a contribuir en el
mejoramiento del rendimiento y aprovechamiento de las labores
agroindustriales en la regin, brindar productos de excelente calidad a la
poblacin, adems de posibilitar el cumplimiento de las normas legales y
tcnicas vigentes para el desarrollo y comercializacin de los productos
derivados de esta actividad y estipulados formalmente por el Ministerio de
Salud y el Instituto para la Vigilancia de Medicamentos y Alimentos
(INVIMA).

2. Organizacion de la empresa

3. Diagrama de procesos
Diagrama de Flujo General de Procesos de Industrializacin de la Pulpa de Frutas
Congelada

Diagrama de Procesos para la Elaboracin de la Pulpa de Guayaba Congelada

Diagrama de Flujo de Procesos para la Elaboracin de la Pulpa de Guayaba Congelada

4. Tiempos estndar del producto (actual)

Capacidad Maquinaria tabla tcnica
RENDIMIENTO RENDIMIENTO Tiempo

Tiempo

(Kg, / h)

(Libra/min)

875

29,17

4,11

0,034

180

20,00

0,16

400

13,33

9,00

0,075

Refinado

400

13,33

9,00

0,075

Almacenamiento
en tanque de fro

500

16,67

7,20

0,06

Envasado

525

17,5

6,86

0,057

Congelado

4000

133,33

0,90

0,0075

9,5

0,158

66,57

0,6265

PROCESO
Lavado de frutas
Escaldado
marmita
Despulpado

en

Esperas
traslados
TOTAL

(S / Kg,) (Min/Libra)

Fuente: Proveedores de equipos y maquinas para la industria alimentaria: Industrias Cardn

Ltda. 2013.
Capacidad Instalada Relativa
CAPACIDAD CAPACIDAD
INSTALADA INSTALADA
(Kg.)
(Lbs.)
TIEMPO
Minuto
0,9
1,8
Hora
Diario
(1)
Semana
l (2)
Mensual
Anual

54

108

432

864

2.160

4.320

8.640

17.280

103.680

207.360

(1) Un turno de 8 H / da.

(2) Cinco das / semana.
Fuente: Proveedores de equipos y maquinas para la industria alimentaria: Industrias Cardn
Ltda. 2013.

Capacidad instalada relativa Maquinaria

RENDIMIENTO RENDIMIENTO Tiempo

Tiempo

(Kg, / h)

(Libra/min)

(S /
Kg,)

(Min/Libra)

54

108

0,25

0,13

54

108

6,01

2,88

54

108

1,22

0,61

Refinado

54

108

1,22

0,61

Almacenamient
o en tanque de
fro
Envasado

54

108

0,78

0,39

54

108

0,71

0,35

Congelado

54

108

0,01

0,01

9.50

0.16

19,69

5,13

PROCESO
Lavado de frutas
Escaldado
marmita
Despulpado

Esperas
traslados
TOTAL

en

Operaci
n
1
2
3
4
5
6
7
8
Total

54

108

Tiempo
(min)
0,13
2,88
0,61
0,61
0,39
0,35
0,01
0,16

Operaciones
Anteriores
0
1
2
3
4
5
6
7

5,13

# De Operarios = HHN/HL
Turno es de 40 Horas
Produccin la estimamos en el valor Max. Mensual = 17280 libras
Semanas 48 al ao
Demora en fabricar un producto 5.13 min. = 0.0855 horas
HHN/HL = 17280*12*0.0855 = 9.234 operarios
48*40
# De operarios posibles: serian entre 9 y 10 operarios
Tiempo ciclo

Tiempo por ciclo = 5.13 5.13

9
10
Para 9 operarios = 0.57
Para 10 operarios = 0.513
Tiempo ciclo del proceso
Ciclo C= d =
480
=
V (17280/21)

480/822.85 = 0.58

% Tiempo muerto
%Tm=(9*2.88)-5.13 =0.802 =8.02%
9*2.88
#Estaciones
K=5.13/0.58 = 8.84
El proceso inicial contara con 8 o 9 estaciones de trabajo
Eficiencia
Eficiencia para 9 operarios

5.13 /(9*2.88) = 19.79%

Eficiencia para 10 operarios = 5.13 /(10*2.88) =17.81%

Operaci
n

Tiempo Op.
Subsiguiente

2,38

1,51

0,9

0,51

0,16

0,15

Estacin
trabajo
1
2
3

de Oper.
o Tiempo
tareas
asignadas

Total

Eficiencia

1
0,13
2
2,88
3+
4+5+6+7+
8

0,13
2,88
2,13

0.45%
100%
73%

Total Eficiencia:
57,81%

Eficiencia con mejora

De acuerdo con los resultados obtenidos podemos mejorar la eficiencia disminuyendo los
operarios por estacin de trabajo

Eficiencia para 3 operarios

5.13 /(3*2.88) = 59.375%

Eficiencia para 4 operarios = 5.13 /(4*2.88) =44.53%

% Tiempo muerto
%Tm=(3*2.88)-5.13 =0.406 =4.06%
3*2.88

5. Distribucion en planta (actual)

Distribucin Fsica de la Empresa

Convenciones:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.

Acceso rea administrativa.

rea administrativa.
Bao rea administrativa.
Acceso sala de procesos.
Mesa de trabajo.
Banda transportadora de seleccin.
Lavadora de frutas.
Banda transportadora vertical.
Marmita elctrica.
Despulpadora de frutas.
Bomba positiva.
Tanque de fro.
Bomba positiva.
Envasadora selladora semiautomtica.
Cuarto fro.
Bodega insumos.
Bao - vestier operarios.

Diagrama de Recorrido para la Elaboracin de la Pulpa de Guayaba Congelada

RESUMEN
ACTIVIDAD

CANTIDAD

OPERACIONES

TRANSPORTES

TOTAL

15

6. Distribucin en planta (Propuesto)

Convenciones:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Acceso rea administrativa.

rea administrativa.
Bao rea administrativa.
Acceso sala de procesos.
Mesa de trabajo.
Banda transportadora de seleccin.
Lavadora de frutas.
Banda transportadora vertical.
Marmita elctrica.
Despulpadora de frutas.
Bomba positiva.
Tanque de fro.
Bomba positiva.
Envasadora selladora semiautomtica.
Cuarto fro.
16. Bodega insumos.
17. Bao - vestier operarios

7. Conclusiones
1. Para esta planta podemos proponer una mejora en la disposicin de la
maquinaria para disminuir el transporte de materia prima y entrega de
producto acortando tiempos de transporte y recorridos.
2.Teniendo en cuenta que para el proceso inicialmente por ser un proceso
en lnea se tena un esquema de 8 puestos de trabajo lo cual nos haca
referencia a 8 trabajadores y uno para transportes aproximadamente,
notamos con el clculo de eficiencia en relacin a nmero de trabajadores
era bastante bajo de mximo 19.79% ,al realizar el clculo de estaciones de
trabajo se evidencia una mejora 57.81% simplificando el proceso a 3
estaciones de trabajo en la cual las operaciones de la 3 al 8 se pueden
concentrar en una sola estacin lo que nos brinda la posibilidad de disminuir
operarios ya que algunas podran ser realizadas por un solo operario que se
puede traducir en una eficiencia ms alta por operario de hasta 59.375% y
disminuyendo en tiempo muerto de 8.02% a 4.06%.
3.En vista de los resultados obtenidos podemos concluir que se puede
mejorar la eficiencia quitando cuellos de botella en la operacin 1,2,3,4
,adquiriendo para el proceso 1 una lavadora de menor capacidad para no
retener produccin en la marmita o en el proceso 2 adquiriendo una
marmita adicional para mejorar los tiempos o una con mayor capacidad, al
igual que en el proceso 3 y 4 en la despulpadora y refinadora se podran
adquirir una de mayor capacidad o colocar una adicional de cada 1 para
disminuir el tiempo, tambin notamos que se pueden reducir operarios en
los procesos 2,3,4,5,6,7,8 o con la compra de maquinas adicionales
asignarlos a la operacin de estas para mejorar los tiempos del proceso.