STRADDLE PACKER

UNA NUEVA FORMA DE REALIZAR ESTIMULACIONES

HIDRULICAS.
(UGGSJ)
Erick Arze, Hctor Soto, Alejandro Gonzlez Pan American Energy LLC

Temario
Situacin Inicial
Metodologa de trabajo
Etapas de prueba
Implementacin
Beneficios
Desventajas
Procedimiento de operacin

Situacin inicial
Volumen de etapas a fracturar.

Tiempo
1hs
2hs
3hs
4hs
5hs
6hs
7hs
8hs
9hs
10hs
11hs
12hs
13hs
14hs
15hs

SITUACIN INICIAL
FRACTURAS CON
TAPON Y PKR
4

Situacin inicial

Anlisis de tiempos utilizando tapn

y packer para fracturar.
Promedio 15 hs por etapa.
Promedio de 5 etapas por pozo.
75 hs de equipo de WO para fracturar.

Situacin inicial

Surge la necesidad de:

Reconocer los tiempos no productivos.
Contemplar posibilidad de desarrollar
nuevas herramientas.
Fortalecer las alianzas estratgicas
con empresas contratistas.

Situacin Inicial.

Tiempos no productivos entre etapas:

Pruebas de hermeticidad de tapn.
Lavado de arena residual posterior a la
fractura.
Tiempos de frage al utilizar agentes
resinados.
Cambio de zonas para fracturar.

Desafos.

Desarrollar nuevas tecnologas .

Herramientas de fcil operacin.
Que puedan ser utilizada en mltiples
zonas.
Disminucin en riesgos de manipuleo.

Bsqueda de soluciones.

Como hacemos
para mejorar los
tiempos en las
operaciones de
fractura?

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Metodologa utilizada.

Se gener un plan.
Se realizaron etapas de prueba.
Pozos seleccionados.
Se analizaron resultados.
Se modific partes de la herramienta.
Se logr obtener la mejor
configuracin.

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Aprendizaje
Trabajando en equipo
se logr

Un diseo
totalmente
novedoso en la
industria.

Utilizar en
Cerro Dragn
por primera vez el
EZSP-II para
fracturar

16

Tiempo
1hs
2hs
3hs
4hs
5hs
6hs

SITUACIN MEJORADA
FRACTURAS CON
STRADDLE PACKER

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Implementacin (1ra ETAPA)

Primera Etapa:
Utilizacin de arena comn.
Espaciamiento entre packers
desde 8 m a 30 mt.
Se realizaron 16 etapas de
fractura.

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Implementacin (1ra ETAPA)

VALVULA CHECK

EZ-Trieve

Hubo fallas en la
apertura de la vlvula de
circulacin no
permitiendo el lavado de
la arena entre Packers.
Se presentaron
problemas en los holddown para volver a su
posicin de libre.
20

Implementacin (1ra ETAPA)

Como conclusin:
Rediseo del packer superior.
Se paso de la Vlvula Check a la de
By Pass Concntrico.
Packer inferior con J continua ok.

21

Implementacin (1ra ETAPA)

Se remplazo el packer
superior por el packer de:
By Pass Concntrico.
Durante la fractura

Hydraulic Slips

mantiene los hold-downs

libre de arena.
Reduce la friccin en las
gomas durante la bajada al
pozo.
22

Implementacin (2da ETAPA)

Segunda Etapa:
Utilizacin de arena resinada.
Espaciamiento entre packers desde
8 m a 30 mt.
Se realizaron 13 etapas de fractura.

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Implementacin.(2da ETAPA)
Dificultades encontradas.
No se liberaba la herramienta normalmente
por presencia de arena en el by pass del
packer inferior.
Mayor dificultad al utilizar arenas resinadas.

24

Implementacin.(2da ETAPA)
EZ PACKER INFERIOR MODIFICADO

Incremento en
el rea de
drenaje

EZ PACKER INFERIOR ORIGINAL

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Implementacin.(2da ETAPA)

Como conclusin:
Se rediseo la vlvula By-pass del
packer inferior.
Se incremento el rea de flujo para
permitir una mejor limpieza.

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Implementacin.(3raETAPA)

Tercera Etapa:
Utilizacin de arena resinada.

Espaciamiento entre packers desde

8 m a 30 mt.
Se realizaron 26 etapas de fractura
todas exitosas.

27

Configuracin actual.

Actualmente se esta
utilizando esta
configuracin de
herramienta para
realizar las
operaciones de
estimulacin
hidrulica en nuestro
yacimiento.

L
o
n
g
i
t
u
d
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L
o
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C
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m
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e
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o

5 MODIFIED CONCENTRIC
BY PASS PACKER

PUERTO DE FRACTURA

28

Planificacin.

Para utilizar el EZSP-II:

El espaciamiento debe ser como
mnimo de 1.5 2 mts, por encima y
por debajo del intervalo punzado.
Realizar al menos 3 fracturas por
pozo.
Que las zonas a fracturar estn
distanciadas entre si.
29

Programa de pozo

30

TapnypackerVsStraddlePackerEZSPII

31

SituacinActual

703

636

15 % del total de etapas fracturadas

32

SituacinActual

Anlisis de tiempos de fracturas

utilizando Straddle packer.
Promedio 6 hs por etapa.
30 hs de equipo de WO para fracturar.
Mayor disponibilidad de sets de
fractura.
18% de ahorro en horas de equipo.

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Resultado de operaciones.

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Ventajas
Es de fcil y segura la operacin
No es necesaria girar la tubera para
asentar o desasentar las herramientas.
Puede ser utilizada con arenas comunes o
resinadas.
Puede ser utilizada en Coiled Tbg o Equipos
de Torre.
No es necesario lavar la arena.
El flujo de arena escurre al fondo del pozo
permitiendo continuar con el programa.

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Desventajas
La longitud del espaciamiento entre Packer
esta limitado por los largos entre capas
( Max. Longitud 30 mts).
Se evita su utilizacin en capas depletadas
o con excesiva admisin.
No es recomendable para pozos de Hgor
(Gas). Por el aprisionamiento de arena entre
Packer al dejar el mismo cerrado durante el
ahogo de la capa.

36

Muchas gracias.

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