Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 1 REALIZAR LA PORTADA DEL ANTEPROYECTO DE

ACUERDO A LA NORMA ICONTEC

PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL

PROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA
S.A.S ENVIGADO

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
ACTIVIDAD 2 - REALIZAR UNA BREVE INTRODUCCIN AL PROYECTO
El sector automovilstico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, por
lo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnologa como en las buenas
prcticas de manufactura.
Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejores
condiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que de
esto depende la calidad del producto, adems de tratarse de un producto que si
no cuenta con unas condiciones especficas puede atentar contra la vida del
cliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplir
expectativas y satisfacer necesidades
INORCA S.A.S es una organizacin prestadora del servicio manufacturero, la
cual cuenta con 3 plantas de produccin enfocadas en diferentes procesos de
la produccin y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali.
Actualmente cuenta con 6 lneas de produccin:

Lnea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,

ensambles metalmecnicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Lneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Lnea medical (Miranda cauca)

Lnea de plsticos (Miranda cauca)

Lnea colectividades (Miranda cauca)

Lnea diversificacin (Miranda cauca)

Para la ejecucin de este proyecto nos enfocaremos en la lnea automotriz,

especficamente en los foros, dado que dentro de la planta de produccin de
Envigado donde se ejecuta el ensamble final del automvil, se estn generando
hallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la tolerancia
de defecto y por ende est generando rechazos en la produccin lo cual
interfiere con la programacin de la produccin que est basada en un sistema
justo a tiempo (Just in Time)

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PROYECTOS
ACTIVIDAD 3 TABLA IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
INORCA S.A.S Envigado, es la planta de produccin en la cual se lleva a cabo
el ensamble final de las partes necesarias para la elaboracin de la cojineria en
automvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes de
otras sucursales.
Actualmente se registra un alto ndice de rechazos e inconsistencias por fallas
de costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumos
procedentes de la planta de produccin de los forros INORCA S.A.S Rio
Negro, no est cumpliendo con los parmetros y estndares requeridos para la
produccin.

POSIBLE CAUSA:
o Falta de revisin y/o actualizacin de los parmetros de las
maquinas
o Pocos seguimiento al proceso de manufactura
o Desatencin o descuido en el proceso de inspeccin de calidad

SITUACION ACTUAL: la empresa est obteniendo dificultades para

cumplir con su proceso de produccin dado que por los defectos
hallados en los forros y que no se puede para el proceso de ensamble
de la cojineria, se estn generando muchos reproceso, en promedio 150
vehculos a la semana, lo cual genera costos y excesos de tiempos dado
que la tcnica de produccin y calidad del sistema de inorca es Just
Time

EFECTOS: retrasos y sobre costos para una produccin basado en un

sistema justo a tiempo (Just Time)

PREGUNTAS: Es posible identificar y corregir los factores que estn

generando los rechazos en los forros necesarios para la cojineria de los
automviles?

OBJETIVOS: identificar y evaluar cules son las posibles causas que

estn generando las fallas en la planta de produccin.
Establecer el proceso de produccin de los forros para identificar en que
parte del proceso se estn generando las falencias
Identificar los factores relevantes de lo que est generando el rechazo
en los forros y por ende el atraso en la produccin

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ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 4 VALORACION DEL PROBLEMA

ES ESTE UN PROBLEMA REALMENTE IMPORTANTE DESDE EL
ASPECTO TERICO Y PRCTICO? EXPLIQUE: Este proyecto es
realmente e importante dado que en base aplicar cada uno de los
conocimientos adquiridos durante todo el proceso de formacin, adems
nos exige aprender a indagar y observar bien nuestro entorno para
detectar falencias y argumentar de manera objetiva

SUPONDR LA SOLUCIN DEL PROBLEMA UN TRABAJO DE

SUFICIENTE AMPLITUD Y PROFUNDIDAD? EXPLIQUE: Con este
proyecto se pretenden determinar las falencias que estn generando
inconsistencias en la produccin de una empresa y por ende que no se a
podido encontrar un punto de equilibrio entre costo y gastos para poder
que las prdidas no sean tan grandes, y pueda generar toma de
decisiones ms a delante en la empresa que afecten a muchos
trabajadores

QU BENEFICIOS SE TENDRN CON LOS RESULTADOS DEL

TRABAJO? EXPLIQUE: Se adquirirn conocimientos, informacin
puntual de un problema al cual se est viendo enfrentada la empresa y
que de acuerdo a la informacin obtenida pueda tomar medidas de
contingencia y decisiones acertadas sobre el futuro de la empresa

QU PUNTOS SON LOS QUE MS INTERS TIENEN PARA M

COMO INVESTIGADOR? (CONTENIDO): La eficiencia y productividad,
El beneficio comn; Es decir, el beneficio dado que yo como ejecutor del
proyecto soy uno de los afectados como trabajador y para el cliente
tanto interno por que no se hace tan evidente la perdida de tiempos en
reprocesos y son menos las cargas de trabajo y el cliente externo
porque ellos siempre esperan contar con un producto de calidad y que
satisfaga sus necesidades en su totalidad

DONDE DESARROLLAR MI INVESTIGACIN? (ESPACIO): En el

sector privado autopartista en el rea de produccin y manufactura
(produccin de los forros, ensamble de cojineria, inspeccin de calidad)
de inorca Envigado y Rionegro ubicados en la ciudad de Medelln.
DESDE Y HASTA CUNDO ABORDAR LA PROBLEMTICA
DESCRITA? (TIEMPO): Desde la inspeccin de fallas en los forros de
los vehculos, hasta el punto de ejecutar los objetivos propuestos

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QU RESULTADOS TRAER MI INVESTIGACIN Y DONDE SE
APLICARAN?: ayudar a la empresa a conocer cules son sus falencias
en el proceso de produccin para puedan tomar decisiones ms
asertivamente

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ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 5 DOCUMENTAR EL PROBLEMA

Como parte fundamental para la satisfaccin de un cliente est la seguridad,
confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible la
aceptacin de imperfectos durante los procesos de fabricacin como pintura,
cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea por
peticin del cliente o requerimiento de la referencia del automvil.
La cojineria es parte fundamental del automvil ya que esta ofrece un espacio
de confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado en
ocasiones retrasos para el cumplimiento de la produccin programada, lo cual
afecta los objetivos de produccin establecidos y por ende incumplimiento con
contratos comerciales tanto nacionales e internacionales.
Cuando un forros procedente de la planta de produccin INORCA S.A.S Rio
Negro, no cumple con los estndares de acuerdo a la referencia de automvil
se genera un rechazo en la produccin, esto se refleja en la lnea de
produccin teniendo que sacar los automviles de la lnea, para llevar a cabo
una recuperacin en tiempo lmite para evitar que se pare la produccin, dado
que un minuto de paro en la lnea puede estar generando un monto monetario
muy alto
Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros,
las puntadas de unin entre forro y forro son ms grande de lo estipulado, se
ve poco esttica la costura dado que queda torcida, las etiquetas quedan mal
cosidas o sobrepuestas en las uniones y no llegan completos los pedidos de
forros para la produccin,

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PROYECTOS
ACTIVIDAD 6 PLANTEAR EL PROBLEMA EN FORMA DE PREGUNTA
Es posible establecer un plan de mejoras, para reducir los factores que estn
generando los rechazos en los forros para la cojineria de los automviles y por
ende perdidas monetarias a la empresa?

ACTIVIDAD 7- OBJETIVO GENERAL

Establecer un plan de mejora para la empresa INORCA S.A.S, enfocado al
proceso de fabricacin de cojineria para automviles, y as determinar y reducir
los niveles de rechazos en su produccin

ACTIVIDAD 8 REDACTAR TRES OBJETIVOS ESPEFICICOS

Describir a travs del proceso de produccin de cojineria en SEATCO
Rionegro las incidencias que generan las no conformidades del producto
final elaborado en INORCA Envigado con el apoyo de tcnicas de
observacin asistida

Identificar los factores tanto internos como externos que causan

constantemente los rechazos en el proceso de produccin INORCA
Envigado

Proponer un plan de mejora para reducir los niveles de rechazos

presentes en la produccin de INORCA Envigado y SEATCO Rionegro,
y as disminuir costos y tiempos improductivos

ACTIVIDAD 9 AUTOEVALUACION
El objetivo general busca responder la pregunta o resolver el problema
planteado: si

Los objetivos especficos dan cuenta de lo que pretende realizar en cada

una de las etapas del proyecto para lograr el objetivo general: si

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PROYECTOS
ACTIVIDAD 10 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS CLAVES QUE HACEN
QUE EL PROYECTO SEA IMPORTANTE
Las necesidades que vendra a satisfacer la ejecucin del proyecto
Se prende resolver una problemtica que est generando sobe costos a
INORCA S.A dado que se est generando prdida de tiempo y material
al tener que realizar reproceso en la parte del ensamble de la cojineria

Quienes van a obtener los beneficios La empresa INORCA S.A dado

que podr tener la identificar se aquellas falencias que en vez de
agregar valor a su producto y procesos, est generando unos
sobrecostos, adems de los clientes finales dado que van a obtener un
producto de calidad garantizada

Como se van a beneficiar Obteniendo un producto que satisfagan las

necesidades preestablecidas por el mercado y as el consumidor final se
pueda sentir identificado con el mismo

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su

rea de estudio Innovacin, emprendimiento, evaluacin de costos y
gastos, gestin de la calidad, indicadores organizacionales,
estructuracin administrativa, eficiencia y eficacia

Que aporte hace al campo de accin profesional o al conocimiento

Despierta el sentido de la indagacin y la investigacin, se logra adquirir
habilidades para la interpretacin, el anlisis y la documentacin de
aquellos factores relevantes que hacen el cambio y/o diferencia en las
ejecuciones de actividades predeterminadas.

Otros aspectos que lo hacen importante Pone a prueba los niveles

investigativos, la dedicacin e interpretacin

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ACTIVIDAD 11 REDASTAR UNA JUSTIFICACION PARA SU PROYECTO
INORCA S.A.S es una empresa dedicada a la manufactura de automviles a
grandes escalas, la empresa est generando problemas en su actividad
econmica debido a inconsistencia en los estndares de calidad que se
manejan. En un porcentaje considerable se presentan no conformidades en los
forros de la cojineria de los automviles por ende se estn presentando
disminucin en los indicadores de productividad.
Debido de la importancia y el nivel de adquisicin de los automviles, se hace
un tema importante para la empresa reducir los nivel de costos y gastos, por
ende se evaluara los factores de desperdicio o rechazo que afectan la
estabilidad de la produccin. El estudio de estos factores aporta al diseo de un
plan de mejora para reducir estas no conformidades y aportar al incremento de
los niveles de eficiencia, eficacia y productividad.
Segn lo que se estudie se aportara una propuesta para que la empresa
disminuya los sobrecargos al tener que programar das extra de produccin.
Por lo cual se aplicaran estudios en los mtodos y materiales de produccin en
la sede SEATCO Rionegro ya que por las inconsistencias presentadas all, se
afecta la calidad en los productos terminados de la sede Envigado.

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PROYECTOS
ACTIVIDAD 12 MARCO CONTEXTUAL
INORCA es una empresa con casi 60 aos de recorrido en el mercado, lderes
en el diseo, desarrollo y fabricacin de amueblamientos institucionales, con
nfasis en asientos para auditorios, cines, entidades del sector de salud y
colectividades en general. Sus productos son exportados a pases como:
Estados Unidos, Corea del Sur, Rusia, Inglaterra, Irlanda, Kazakstn,
Venezuela, Ecuador, Chile, Argentina, Brasil, Panam, Honduras, Puerto Rico,
Mxico, Vietnam, Per, entre otros.
Tambin desarrolla y provee componentes y asientos completos en modalidad
equipo original a ensambladores automotrices en Colombia, como tambin a
otros clientes productores de muebles y bienes durables.
Se garantiza que todos los productos y procesos cuentan con estndares de
clase mundial en tecnologa, diseo y calidad.
En la actualidad INORCA S.A.S cuenta con seis lneas:

Lnea de cines y auditorios C&A: Se cuenta con una completa lnea de

butacas con diseo y economa diferenciados, funcionalidad para cada
aplicacin y una fabricacin confiable para durar, generando una
verdadera oferta de valor. Ms recientemente, la empresa est
desarrollando versiones de sus productos para cines, para ser
disfrutados en el hogar (nueva lnea cinema Mouse de sillas y sofs).

Lneas medical: INORCA ofrece soluciones integrales de

amueblamiento para entidades del sector de la salud, incorporando
productos desarrollados y fabricados por la empresa, como tambin
comercializados.
Cuenta con productos para salas de espera, mobiliario complementario
y sillas de uso hospitalario.

Lneas plsticas: se fabrican componentes plsticos para productos

que requieren altas especificaciones, sillas mviles, componentes de
sillas para cines & auditorios, equipos originales OEM (auto partes &
moto partes), componentes para equipos de refrigeracin, con
estndares de clase mundial en tecnologa, calidad y diseo.

Lneas de colectividades: esta lnea busca ampliar el portafolio de

amueblamiento de INORCA con producto nacionales comercializados,
importados, de diseo diferenciador y fabricado directamente, como
sillas y mesas para espacios interiores y exteriores, sillas universitarias,
sillas para oficina, sillas para escenarios deportivos, sillas, pisos
vinlicos, enfatizados en los siguientes sectores de mercado: educacin (
colegios, universidades, institutos), hotelera ( hoteles, restaurantes,
casinos, clubs, bares, cafeteras, zonas de comidas de centros

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comerciales), otros, ( terminales de transportes aeropuertos, entidades
de salud, templos de adoracin, centros de convenciones).

Lnea OEM: en esta lnea se suministra a otros clientes OEM

(productores de bienes durables) ensambles, componentes metlicos y
plsticos utilizados en la fabricacin de electrodomsticos,
gasodomesticos
y
refrigeradores
comerciales,
ensambles
metalmecnicos usados en formaletas para el sector de la construccin.
Los procesos pertenecientes a los diversos procesos de la empresa, se
encuentran certificados, para brindar tranquilidad a los clientes sobre el
origen y el manejo de los procesos. La empresa ha obtenido las
certificaciones: ISO 9001:2008, OEA e ISO TS 16949:2009 y sus
mobiliarios mdicos cuentan con las certificaciones CE, GOST, FDA e
ISO 13485:2007

4.1.1. Planeacin estratgica. INORCA1 la filosofa de trabajo de INORCA est

basada en el trabajo en equipo y un buen ambiente de trabajo

Misin: Somos una familia empresarial apasionada por la innovacin y

la minimizacin del desperdicio, para lograr el entusiasmo y lealtad de
nuestros clientes.

Visin: Ser una organizacin diversificada y viable con creciente

actividad internacional

Poltica del SGI: Disminuir contantemente los aspectos que pongan en

riesgo la seguridad, el costo y plazo de los productos, procesos,
personas, sistemas de informacin, medio ambiente, cadena de
suministro o instalaciones de INORCA

Valores corporativos
Disciplina: hacer y mantener sus compromisos
Innovacin: proponer constantemente como hacer y crear
cosas de manera diferente para generar mejoras y valor
agregado a los clientes
Mnimo desperdicio: no convivir con los desperdicios y
buscar reduciros en todas sus formas
Pasin por lo que hacemos: querer lo que hacemos todos
los das, querer nuestro trabajo, nuestro esfuerzo de vida

(INORCA S.A.S, 2015, pgs. 10-11)

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Respeto: or con atencin la opinin de otros y de la fusin de
todas lograr mejores soluciones
Mente abierta: aceptar el cambio y no encasillarse en lo
mismo
Compromiso: dar lo mejor de s en casa actividad que se
ejecuta
Trabajo en equipo: el resultado del trabajo conjunto es mucho
mayor que la sumatoria delos trabajos individuales
Comunicacin: ser claros, concisos y responder lo que se
pregunta. Informar a los compaeros de trabajo de manera
clara y oportuna, de manera que se facilite su trabajo, y el
trabajo propio cumpliendo as los objetivos empresariales.
Planeacin: con base al conocimiento y experiencia,
anticiparse a los sucesos y as evitar eventos que resulten en
no conformidades, anomalas de producto, sobrecostos o
cualquier tipo de desperdicio para la empresa

4.1.2. Herramientas de calidad y mejoramiento continuo INORCA: En INORCA se ha

implementado una serie de herramientas de mejoramiento continuo enfocadas en
el cumplimiento de la misin y el alcance de la visin:

BSC Y BSC equipos: El BSC INORCA se ha implementado como un

herramienta para garantizar a la organizacin la eficaz ejecucin de las
estrategias por medio de la medicin, el control y el seguimiento de una
serie de indicadores en donde cada resultado parcial es comparado con
el objetivo mensual general establecido, identificando de esta manera
oportunidades de mejora. Este cuadro arroja un % de cumplimiento de
objetivos mensuales total, en caso tal que este valor alcance el objetivo
mensual de cumplimiento, los colaboradores reciben un salario variable

EA equipos autnomos Es un equipo de personas conformados por

personal operativo de cada una de las plantas, un representante de
calidad, mantenimiento e ingeniera trabajando juntos por dar solucin
de problemas y el mejoramiento continuo de su proceso de manera
autnoma, dirigido por un lder de quipo el cual coordina todas las
actividades por medio de las herramientas de mejoramiento continuo. En
INORCA existen 10 equipos autnomos descritos de la siguiente
manera:
EA troquelado y corte CNC: planta 1 miranda
EA soldadura OEM: planta 3 miranda

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ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

EA soldadura C&A y pintura: planta 3 miranda

EA espumas y ensambles: planta 4 miranda
EA plsticos: planta 5 miranda
EA delantera: planta ensamble envigado
EA trasera: planta ensamble envigado

(RR) respuesta rpida: Es el mtodo establecido por la direccin de la

empresa para obtener soluciones rpidas a los problemas que se
presentan a diario en cada proceso.
Consta de un tablero en el cual se publican todos los indicadores que
afectan la eficiencia y eficacia de la operacin y una reunin diaria con
un equipo interdisciplinario (mantenimiento, calidad, produccin,
ingeniera, compras) para la generacin de planes de accin (acciones
inmediatas) en caso que un indicador se encuentre por fuera del
objetivo. Cada uno de los indicadores tiene una relacin directa con el
BSC de las plantas.
En INORCA (y en sus plantas de Miranda, Envigado y Rionegro) existe
una respuesta rpida general y una respuesta rpida por cada equipo
autnomo con su respectivo tablero y horario de reunin.

(S.I) sistema de ideas. Es una herramienta por medio de la cual los

colaboradores de INORCA pueden presentar propuestas a los procesos
con el fin de mejorar y optimizar los mismos, estas propuestas son
evaluadas segn su costo-beneficio (ahorro en dinero), en caso de ser
aprobada la propuesta, el colaborador recibir una bonificacin en
dinero, en un monto que depende del ahorro obtenido en el proceso, la
documentacin, la creatividad y la posibilidad que tenga la idea en
multiplicarse en otros procesos.

5S cinco S. Dentro de INORCA existen las 5S o las 5 disciplinas

descritas a continuacin:
Seleccin: Distinguir lo que se necesita de lo que no
Orden: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
Limpieza: Establecer mtodos para mantener limpio el lugar
de trabajo
Estandarizacin: Establecer condiciones para evitar el retraso
de las 3 primeras 5S

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
Disciplina: Establecimiento de reglas para mantener el orden
Estas se han implementado para obtener lugares de trabajo ms
ordenados y ms limpios de forma permanente, de esta manera
evidenciar ms fcil mente las oportunidades de mejora para conseguir
una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
En INORCA las 5S son evaluadas mediante auditorias de cada proceso,
realizada diariamente por el lder de equipo, una vez a la semana por el
jefe o supervisor del proceso y una persona ajena que es escogida en la
respuesta rpida general. El resultado de estas auditoras debe estar
dentro del objetivo, en caso diferente se genera un plan de accin de
mejora para alcanzar la meta.

Entrenamiento estandarizado. El entrenamiento estandarizado busca

asegurar que los colaboradores operativos realicen las operaciones con
los requerimientos de seguridad, calidad y productividad, adems de
permitir reaccionar de manera oportuna e inteligente ante cambios de
secuencia, ausentismos, incremento de produccin u otras situaciones
inusuales al tener operarios polivalentes.
Los responsables de realizar este entrenamiento son los lderes de
equipos o entrenadores certificados

Polivalencia. La matriz de polivalencia es una herramienta que permite

identificar las habilidades de un colaborador, con el fin de saber las
actividades que puede desempear en un proceso determinado. Del
mismo modo, la herramienta que determina las necesidades de
formacin las cuales deben estar registradas en el plan de formacin.
Solo aplica para el proceso de produccin y calidad

Validacin primera pieza. Antes de iniciar una labor, cada colaborador

debe realizar una validacin de la primera pieza que se elabor, esta
pieza debe ser aprobada por calidad o el lder de equipo como soporte
que el proceso se inici con las especificaciones conformes.

Lista de chequeo. Cada colaborador debe poner a punto su puesto de

trabajo antes de iniciar una nueva labor con el fin de garantizar que su
puesto de trabajo y/o maquina se encuentre en las condiciones
requeridas para su buen funcionamiento

Auditorias. En INORCA se realizan las siguientes auditorias

Escalonadas:
Realizadas
para
verificar
el
buen
funcionamiento de las herramientas de mejoramiento continuo
dentro de planta.
Auditoria de sistema de gestin

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DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

Auditorias de pre-produccin: Realizadas en el desarrollo de

nuevos productos OEM

Revisin por la gerencia y LUP: La revisin por la gerencia se lleva por

lo menos una vez al mes, mediante una reunin (aplica para todas las
locaciones). La cual debe ser programada por un director o por la
gerencia para lo corrido del ao; estas revisiones deben incluir los
siguientes temas:
Seguimiento de los indicadores estratgicos del BSC
Resultado de auditoras internas del mes (OEA, ISO 9001 y
ISO TS 16949)
Seguimiento a actividades pendientes de la LUP de gerencia
Otros temas propuestos por la gerencia o la direccin
Como resultado de estas revisiones, se generan tareas relevantes a las
mejoras de los procesos y la correccin de no conformidades, as como
el anlisis de situaciones donde se requiera el suministro de nuevos
recursos.

Kaizen Se trata de tener un pensamiento de mejora permanente, que

motive a que cada da se debe contribuir al mejoramiento continuo de la
organizacin,, esta cultura se debe producir de manera constante para
que al final esta arroje resultados concretos en la reduccin de
desperdicios y costos, aportando en los beneficios que genera el trabajo
en equipo.

4.1.3 Proceso productivo INORCA El proceso productivo inicia desde la recepcin

del plan maestro de produccin desde la alta gerencia y la divisin de gestin de
proyecto, las cuales a travs de un plan maestro de produccin y mediante de unos
datos estadsticos pronostican cules sern las ventas aproximadas del ao en
curso, con base a esto cada una de las secciones de la empresa ya sabe cmo
proyectar y programar sus actividades; tanto en INORCA envigado como SEATCO
Rionegro (INORCA) se trabaja bajo el mismo plan de produccin por lo cual en la
planta de Rio negro deben llevar un stock de produccin de forros de tres das
sobre el stock de produccin de vehculos en envigado, para as contar con un
abastecimiento contante de insumos para la seccin de montaje de cojineria que es
en la cual se enfoca este proyecto

Proceso de manufactura SEATCO Rionegro (INORCA)

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DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

Ilustracin 1 producto final SEATCO Rionegro (INORCA)

Fuente: propia
Figura 1 Diagrama de procesos Rionegro

DE

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PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

Forro Cojin AD Izq-Der

(Seatco)

Vinilo TeP Negro

Cordon de nylon # 3
Loneta plateada VINILO002
Perfil tensor central 4049105327
Perfil tensor lateral 4049105328
Hilo nylbond #40 platinium
Hilo nylbond # 40 gris cono
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039

OP 10
Recepcion
Administrativa

P.R

Tela Principal
Tela complementos
Tela secundaria

I.N

Almacen de Materia
prima

ALMACEN MATERIA PRIMA

Tela central
Loneta plateada VINILO002
Tela complementos
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039

OP 20
Realizar tendido

Manual

CLD.P.

IN
Tela central
Loneta plateada
Tela complementos
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039

OP 30

Maquina
VECTRA

Corte de tela

IN

G.

OP 40
Revision
piezas cortadas

R.

NC
CLD.P.

OP 50
P.R

E1

OP 60
Unir abollonado
superior e inferior con
perfil

T.T

Aollonado superiorTela secundaria

Abollonado Tela central
Perfil tensor central (280*30)
Hilo nylbond # 40 gris cono

Perfil tensor central (210*30)

OP 70
Unir complemento
moqueta con
complemento tela

Tela complementos
Tapete ref corsario 4003000039

PR
RI
G.C
G.P
IN
FD
C
NC
PC

Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)

Figura 2 Continuacin diagrama de procesos Rionegro

CONVENCIONES
Procedimiento
Registro Inspeccion
Gama de Control
Gama de Proceso
Instructivo
Formato de despacho
Conforme
No Conforme
Plano de Corte

DE

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PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION
Tela complementos
Tela secundaria

OP 80

IN

Unir complementos
laterales.

Hilo # 40 color gris 40510000126

Hilo nylbond #40 platinium

Conjunto complemento
Hilo # 40 color gris 40510000126

OP 80-2
IN

Repizar complementos

SI

Es versin
Bcross E2

Loneta plateada

OP 80-3

Conjunto abollonado

Unir vivo plateado al

abollonado

NO

IN

OP 90
Unir lateral izquierda y
derecha con abollonado
y perfil
OP 100
Realizar doblez al
refuerzo inferior
abollonado

IN

Abollonado-Tela central
Perfil Tensor lateral 4049105328
Hilo # 40 gris cono 4051000126

OP 110

Maq
una
Aguja

IN

Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001

Hilo # 40 color gris 4051000126

Unir fuelle izquierdo y

derecho

Tapete ref corsario 4003000039

Refuerzo Inf.-Tela no tejida
Hilo # 40 color gris 4051000126

OP 120
Unir complementos
en moqueta a
fuelles

IN

Conjunto abollonado
Conjunto complemento
Hilo # 40 color gris 4051000126

OP 130
Unir tensores y resorte
a fuelles

Refuerzo inf.-Tela no tejida

Hilo # 40 color gris 4051000126

IN
OP 140
unir conjunto
abollonado con
conjunto fuelles

Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001

Conjunto Abollonado
Hilo # 40 color gris 4051000126

Es versin BL 52 E1?

SI

IN

NO
OP 140-1

Maq
dos
Agujas

Hilo nylbond #40 platinium

Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001
Conjunto Abollonado

Embonar

G.C

R.I

PROCESO COSTURA

IN.

OP 150
Revision
100%

NC

OP 160

FD

OP 170

Almacen

Planta Envigado

Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)

Proceso de manufactura INORCA Envigado

PR
RI
G.C
G.P
IN
FD
C
NC
PC

CONVENCIONES
Procedimiento
Registro Inspeccion
Gama de Control
Gama de Proceso
Instructivo
Formato de despacho
Conforme
No Conforme
Plano de Corte

DE

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

Figura 3 Proceso y producto final INORCA Envigado

Fuente: propia

Figura 4 Diagrama de procesos INORCA Envigado

FORMULACION

DE

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

Recepcion administrativa

Recepcion tecnica
Lectura tablero
Prog. PN Diaria

Impresin secuencial
SOFASA

RP

1 Corredera interna
JES X52-01
Ubicacin de
correderas

SISTEMA
POKAYOKE

1 Palonier
1 corredera externa

SISTEMA
POKAYOK

Base armadura

JES X52-02
Ubicacion de
basamento sobre
correderas

6 resortes
2 Starlock washer

MAQUINA
TAM
JES X52-03
Ubicacion de
soporte
pedonculo

GP
No.
001

1 soporte pedonculo

JES X52-04
Ubicacin tuercas
ensamble
basamento

5 Tuercas M8
Buje pin de
pedunculo

SISTEMA
POKAYOKE
JES X52-09

S
R

Aprietes
correderabasamento, .

Registro
de
autollave
Stanley

Control de
apriete de
las roscas

Apretar 5 tuercas M8
21 Nm.+/- 20%

funda izqfunda der

SISTEMA
POKAYOKE
-JES x52-06
Ubicacion de fundas

JES X52-07
Ensamble
armadura
espaldar

Armadura espaldar

jES X52-05

Ubicacin armadura
espaldar

malla ed

4 Tuercas M6

Fuente: direccin de ingeniera INORCA

Figura 5 Continuacin diagrama de procesos INORCA Envigado

Malla
espaldar

DE

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

jES X52-08
Ubicacin de malla asiento
1 malla

Control de
apriete de las
roscas

SISTEMA
POKAYO

Registro de
autollave
Stanley

-JES X52-09-1
Aprietes correderabasamento, Espaldar
a basamento.
S
R

Apretar 5 tuercas M8 21 Nm.+/- 20%

Apretar 4 TO 8.8 EXG TORX 50 OJIVAL M10X25
ZTK+PATCH 46 Nm.+/- 20%

JES X52 -10

Ubicacin tope caucho

1 tope caucho

MAQUINA TAM

NC

JES X52-11
Liberacion de
la silla

c
Hacia medio de tapizado
CONVENCIONES
PR
Procedimiento
RI
Registro Inspeccion
G.C
Gama de Control
JES
Elementos de trabajo
IN
Instructivo
FD
Formato de despacho
C
Conforme
RP
Repreceso
NC
No Conforme
PC
Plano de Corte
GR
Gama de recepcin tecnica

Fuente: direccin de ingeniera INORCA

DE

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
4.1.4 Maquinaria, materia prima e insumos SEATCO Rionegro (INORCA). Dado que
le proceso que se est entrando a analizas es el realizado en la planta de
produccin de Rionegro solo se presentaran los elementos y materiales que ah se
implementan y que pueden estar generando las no conformidades en el proceso de
manufactura de la planta de produccin de INORCA Envigado
Materia prima e insumos. En SEATCO se implementa como materia prima
telas, hilos y agujas para poder ejecutar el proceso de corte y costura de los
forros para la cojineria de los automviles ensamblados en la planta de
manufactura de INORCA Envigado.

Agujas

Ilustracin 2 Agujas GROZ-BECKERT

Fuente: propia

Hilos

Ilustracin 3 Hilos COATS caylbond y neophil

Fuente: propia
Cierres

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

Ilustracin 4 EKA Cierres

Fuente: propia

Telas:

Ilustracin 5 Insumo de telas

Fuente: propia

En SEATCO Rionegro se implementan varias referencias en cuanto a las telas,

dado que se implementan de acuerdo a las referencias y requerimientos de los
forros de los automviles a producir.
Para cada parte que conforma el forro se implementan diferentes tipos de telas:

Ilustracin 6 Tabla de referencias de telas

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

referencia del carro

L52E0
L52E1
L52E2
L52E2 PACK
B52E1
B52E0
B52CROSE2
B52CROSE1
H79E1PH2 2 ATAR
H79E1PH2 3 ATAR Mexico
H79E1PH2 2 Ecuador
H79E2PH2 2 Vinilo

PARA

LA

FORMULACION

DE

Especificaciones
Abollonado
Laterales
Componentes
Fuelles
Tela xube Tela eslabon
N/A
Vinilo Tep negro
Tela Angolo Tela eslabon
Tela Angolo
Vinilo Tep negro
Tela Magipunto Tela eslabon
Zebulon Negra Vinilo Tep negro
Tela Penta Tela eslabon
Zebulon Negra Vinilo Tep negro
Tela Madison Tela eslabon
Zebulon Gris Vinilo Tep negro
Tela Kube Tela eslabon
N/A
Vinilo Tep negro
Tela Eclipse Vinilo Tep negro C/B Zebulon Negra Vinilo Tep negro S/B
Tela Prime Vinilo Tep negro Zebulon Negra Vinilo Tep negro
Tela Mad Tela eslabon
Zebulon Negra Tela eslabon
Tela Mad Tela eslabon
Zebulon Negra Tela eslabon
Tela Mad Tela eslabon
Zebulon Negra Tela eslabon
Tela Tempus Vinilo Tep negro Zebulon Almendra Vinilo Tep negro

Fuente: propio
Maquinaria En SEATCO se utiliza maquinaria tanto automatizado como
maquinaria, la cual debe ser operada manualmente

Mquina de coser: M-TYPE

Ilustracin 7 Mquina de coser

Fuente: propia

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
(Made by DURKOPP ADLER) (CLASSIC 868 867): El continuo
aumento de la cuota de las operaciones de costuras decorativas en la
produccin de cubiertas de asientos y la decoracin interior del coche,
as como la tendencia de la moda hacia el uso de gruesos cualidades de
cuero para muebles tapizados requieren una adaptacin ptima de los
medios operativos de alto rendimiento. Las mquinas de doble aguja con
la aguja desconectarle barras de la serie M-TYPE han sido
especialmente diseados para estas aplicaciones mltiples y ofrecer la
mxima flexibilidad debido a su espectro de rendimiento. El equipo de
costura especial, equipo adicional y la ayuda de accionamiento de barra
de aguja nica para realizar una multitud de aplicaciones en el sector de
las costuras decorativas.
El diseo tpico de la M-TYPE y los elementos de mando dispuestos nte
garantizan la mxima comodidad para costuras decorativas.
Los dos subclases 867 y 868 de la versin del programa H-tipo clsico
estn equipados de serie con cambio automtico de elevacin del
prnsatelas, segunda longitud integrada puntada, segunda tensin del
hilo integrado, ajuste de la carrera rpida, rematador automtico,
cortahlos, as como una lmpara integrada de costura LED DA

Electra Vector 5000:

Ilustracin 8 Electra Vector 5000

Fuente: propia
Esta es la maquina implementada para llevar a cabo los cortes de
manera automtica de los moldes para la cojineria de los automviles
ensamblados en INORCA Envigado, en esta se ingresan al sistema
patrones y medidas que deben llevar las piezas y de manera informe
esta
realiza
el
corte
de
las
piezas

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS
ACTIVIDAD 13 ESQUEMA DE RELACION DE CATEGORIA

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION
PROYECTOS
ACTIVIDAD 14 ESTRUCTURA DE TTULOS Y SUB TITULOS

DE

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 15 BIBLIOGRAFIAS
Corporation, Toyota Motor. (s.f.). toyota global. Recuperado el 22 de febrero de
2016,
de
toyota
global:
http://www.toyotaglobal.com/company/history_of_toyota/75years/
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: Edicion 2, Revision 9 .
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: Edicion 2, Revision 9.
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestin Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: edicion 2, revision 9.
Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: la mejora contina aplicada en la calidad,
productividad y reduccin de costos. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest
ebrary. Web. 14 Abril 2016.
Rosas, J. (2016 de abrl de 2016). Recinto de Ponce Universidad Interamericana de
Puerto Rico. Recuperado el 4 de abril de 2016, de Recinto de Ponce Universidad
Interamericana
de
Puerto
Rico:
http://www.ponce.inter.edu/empleo/OPUSCULOS/EMPLEO/LAS%205%20S%20en%20
el%20Area%20de%20Empleo.pdf
The History. (s.f.). Recuperado el 22 de febrero de 2016, de The History:
http://mx.tuhistory.com/content/la-historia-del-automovil
Pola Maseda, ngel. Gestin de la calidad. Espaa: Marcombo, 2009. ProQuest
ebrary. Recuperado. 11 Abril 2016
Gillet Goinard, Florence. La caja de herramientas: control de calidad. Mxico:
Larousse - Grupo Editorial Patria, 2014. ProQuest ebrary. Recuperado. 11 Abril 2016.
Singh Soin, Sarv. Control de calidad total: claves, metodologas y administracin
para el xito. Mxico: McGraw-Hill Interamericana, 2011. ProQuest ebrary. Recuperado
11 Abril 2016. (
Lefcovich, Mauricio. Sistema de produccin justo a tiempo - JIT. Argentina: El Cid
Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recueperado . 13 Abril 2016.
Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: filosofa- cultura y tica de la mejora continua.
Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recuperado 14 Abril 2016.
Ishikawa, Kaoru. Introduccin al control de calidad. Espaa: Ediciones Daz de
Santos, 2007. ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.
Gonzlez Gonzlez, Carlos. Calidad total. : McGraw-Hill Interamericana, 2010.
ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.
A

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 16 - DEFINIR EL TIPO DE INVESTIGACION

La investigacin que se lleva a cabo para el plan de mejora es mixta, dado que
se implementaran medios de evaluacin cuantitativa y cualitativa para obtener
as la informacin relevante y poder llevar a cabo la evaluacin de los factores
que generan rechazo en la produccin de INORCA Envigado. Con este tipo de
investigacin se podr interactuar directamente con las personas involucradas
en el proceso productivo de la elaboracin de los forros y as conocer tus
habilidades, inquietudes y sugerencias en cuanto a las mejoras que se podran
implementar y as poder dar un mejor enfoque al proyecto

En este proyecto se implementar una investigacin descriptiva ya que en este

se establecern conceptos, teoras e hiptesis de la problemtica y cules
podran ser las posibles soluciones a estas, y as lograr estructurar el plan de
mejora planteando; Con esto se podr determinar cules son los pasos,
aspectos, actividades y gestiones que se deben realizar para ejecutar la
mejoras; y as obtener los resultados para la validacin del proyecto.

ACTIVIDAD 17 DESCRIBIR CADA UNA DE LAS ETAPAS PARA

REALIZAR EL PROYECTO EN ORDEN LOGICA Y COHERENTE PARA
ALCANZAR LOS OBJETIVOS
Etapa 1:
llevar una actividad de observacin del proceso productivo
de la fabricacin de los forros, para empezar a identificar las posibles
falencias que puedan estar generando las inconsistencias, observar el
funcionamiento de las maquinas, el mtodo de operacin de los
trabajadores, determinar la calidad del material utilizado.

Etapa 2:
llevar a cabo una recoleccin de datos para establecer un
promedio de los rechazos en la produccin de INORCA Envigado, para
determinar los mrgenes de reproceso que se deben llevar a cabo por
las falencias incurridas en la planta de produccin de Rionegro SEATCO

Etapa 3:
Caracterizar la propuesta de mejora, describir cuales son
los factores que se van a mejorar y como se van hacer.

Etapa 4:
de acuerdo a los factores encontrados como motivo de
rechazo en la produccin de SEATCO, establecer programas de
capacitaciones, evaluacin de los parmetros de las maquinaria y/o una
evaluacin de proveedores para llevar a cabo cambios en los materiales
implementados segn el caso.

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
ACTIVIDAD 18 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION
DE LA INFORMACION
Etapa 1:
Para identificar los factores que afectan la produccin en
INORCA Envigado, se implementara la tcnica de observacin asistida
en la planta de produccin de SEATCO, para registrar todos aquellos
hallazgos relevantes para el plan de mejora.

Etapa 2:
Para realizar la recopilacin de informacin se llevara a
cabo una encuesta, a travs de la cual se recolectara informacin de las
operaciones, conocimiento de los trabajadores sobre las operaciones
que realizan, experiencia y dems factores que pueden influir en el
proceso de produccin.

Etapa 3:
Para recolectar informacin de los defectos presentes en la
produccin de INORCA Envigado, se implementara una lista de chequeo
para documentar estos hallazgos y realizar una tabulacin y anlisis
previo de estos

Etapa 4:
Para la descripcin del plan de mejora se implementara
una tcnica de revisin documental, en la cual se describir los
hallazgos y cules son las propuestas de mejora que se pueden
implementar para reducir los rechazos de produccin

Etapa 5:
si se determinan que los defectos se estn presentando por
causa del factor humano, maquinaria o materiales se implementara una
tcnica de revisin documental donde estar contenida toda aquella
informacin necesaria para estructurar programas de capacitacin,
mantenimiento de maquinaria y parametrizacin adems de evaluacin
de materiales o evaluacin de nuevos proveedores

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
ACTIVIDAD 20: DESCRIBA LOS RECURSOS, PARA LLEVAR A CABO EL
PROYECTO Y EL COSTO
Recursos del proyecto
PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN EN
COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.
Recursos

Descripcin

Presupuesto

Humano

La ejecucin del proyecto la realizara Kewin Muoz Muoz,

con la ayuda de los colaboradores de la empresa INORCA S.A,
la ejecucin del proyecto de alternaran con las actividades
que realizan estas personas dentro de la empresa por lo cual
no se requiere personas externo para complementar las
actividades predeterminadas del proyecto

Como herramientas de apoyo para la recoleccin de

informacin, sustentacin y ejecucin del proyecto se
necesitaran equipos informticos, programas como Word,
Excel y dog formularios

El proyecto se realizara en las instalaciones en las cuales

Kewin Muoz Muoz labora, por lo cual no se llevan
incrementos en los gastos como desplazamientos,
alimentacin, formatos impresos u otro elemento que genere
un costo

Tcnico

Operativos

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS
ACTIVIDADES 21: ELABORAR UN DIAGRAMA DE GANTT EN ECXEL, PARA DOCUMENTARLO EN EL PROCYETO
DIAGRAMA DE GANTT - CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.
8
9
10
11
N
OBJETIVO
ACTIVIDAD
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Describir a travs del proceso de
Recorrer las instalaciones de la planta de produccin SEATCO
1 produccin de cojineria en SEATCO
Rionegro e INORCA Envigado
Rionegro las incidencias que generan
las no conformidades del producto
Describir el proceso de produccin de las plantas de produccin
2 final elaborado en INORCA Envigado
SEATCO e INORCA
con el apoyo de tcnicas de
observacin asistida
Elaborar los instrumentos necesarios para la recoleccin de
4
informacin
Identificar los factores tanto internos
Recolectar la informacin de las operaciones de la planta de
5 como externos que causan
produccin SEATCO Rionegro e INORCA Envigado
constantemente los rechazos en el
Tabular y analizar la informacin recolectada en las plantas de
7 proceso de produccin INORCA
produccin SEATCO e INORCA
Envigado
Identificar los factores que generan los rechazos en las plantas de
8
produccin
Proponer un plan de mejora para
reducir los niveles de rechazos
presentes en la produccin de INORCA Estructurar el plan de mejora para la empresa INORCA de acuerdo
9
Envigado y SEATCO Rionegro, y as
a los resultados obtenidos
disminuir costos y tiempos
improductvos

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS

ACTIVIDADES

PARA

LA

FORMULACION

DE

ACTIVIDAD 23: ELABORE UN LISTADO CON TODOS LOS TERMINOS CLAVES

IDENTIFICADOS, SIGLAS Y ABREVIATURAS QUE SE INLUIRAN EN EL
GLOSARIO

CALIDAD: compromiso de casa que se hace, se planifica y ejecuta, dando

garanta de que los resultados tanto para el cliente interno como el cliente
externo
C&A: lnea propia de sillas y amoblamiento de INORCA, la cual vende sus
productos a Cines, estadios, iglesias, universidad, teatro y otras colectividades

EFECTIVIDAD: es lograr eficacia

eficiencia y eficacia

con eficiencia. El ptimo equilibrio de

EFICACIA: cumplimiento de los objetivos establecidos por la organizacin

EFICIENCIA: cumplimiento de las metas con la menor cantidad de recursos
posibles
ISO: organizacin internacional para la estandarizacin
LUP: listado nico de pendientes, herramienta metodolgica para el control de
la gestin sobre un proyecto o iniciativa. Consiste en un listado de tareas
pendientes a realizar para el mejoramiento de un proceso o actividad el cual
siempre debe incluir a lo menos: descripcin de las tareas, responsable, fecha
de matrcula y cumplimiento.
SIG: sistema de gestin integral
SIM: sistema integrado de manufactura, sistema de informacin utilizado en
INORCA, para gestionar la planeacin y ejecucin de la produccin
OEA: operador econmico autorizado, se define como la persona natural o
jurdica establecida en Colombia, que siendo parte de la cadena de suministro
internacional, realiza actividades regulares para la registracin aduanera, o
vigilada para la sper intendencia de puertos y transportes, la direccin
general de puertos martimos o la aeronutica civil
OEM: Original Equimpment Manufacturer u OEM ( en espaol fabricante de
equipamiento original) es una lnea que fabrica productos para otras empresas
y son vendidos bajo la especificacin y marca de la empresa compradora.
PHVA: planear, hacer, verificar, actuar. Este plan hace alusin a cada actividad
realizada por INORCA, debe ser planeado con detalle, ejecutada con disciplina,
y verificada con rigor con el fin de actuar constantemente en bsqueda de
objetivos especficos
PLANEACION ESTRATEGICA: es la elaboracin, desarrollo y puesta en
marcha de distintos planes operativos por parte de la organizacin, con el fin,

Kewin Muoz Muoz

201420097002
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE
PROYECTOS
de alcanzar los objetivos planeados, estos planeas pueden ser a corto o largo
plazo
POLIVALENCIA: capacidad de ejecutar varias funciones
PRODUCTO NO CONFORME: producto
especificaciones requeridas por el cliente

que

no

cumple

con

las

ACTIVIDAD 24: REALIZAR UNA AUTOEVALUACION AL PROYECTO

ANTES DE PRESENTARLO

titulo

problema

objetivos

justificacin

marco
contextual

referentes
tericos

esta acorde a el problema y los objetivos

el titulo permite identificar el contenido
o empresa donde se realizo el proyecto
describe la situacin actual, necesidad,
posibles causas y efectos
se tiene la pregunta formulada
son alcanzables y dan descripcin de que
se va a hacer
el objetivo general:
es coherente con la pregunta de
investigacin
los objetivos especficos dan cuenta de
cada una de las etapas descritas en la
metodologa
muestra la importancia del trabajo ( pro
que se debera hacer, quienes y como se
beneficiaran)

si

si

si

si

documenta y describe de forma completa

el contexto y las caractersticas del
entorno en el que se realizara el proyecto

si

soportan lo que vamos a realizar en el

proyecto ( el diseo metodolgico)

no

todos los textos tomados de libros,

revistas e internet estn citados
deacuerdo a la norma APA
se explica la secuencia lgica que se
seguir para desarrollar el proyecto y
resolver el problema ( como se va a
hacer)

diseo
se ilustra claramente como se recolectara
metodolgico
la informacin y con que instrumentos
con la metodologa propuesta se logra dar
cumplimiento a cada uno de los objetivos
propuestos

si

si

faltan disear los formatos

para la recoleccion de la
informacion