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ABIERTA Y A DISTANCIA
Objetivo:
Actividades:
1. De acuerdo con la Tabla 1, el estudiante debe seleccionar un proceso de
obtencin del biodiesel a partir de maleza hmeda, se debe seleccionar
una tecnologa por cada etapa de acuerdo a conceptos como
rendimiento, criterios ambientales, energticos y econmicos
evaluados por el estudiante.
Etapa 0. Materia
Prima
Etapa 1. Secado
Etapa 2. Extraccin
de aceite
Etapa 3.
Purificacin de
aceite
2.1 Extraccin
Soxhlet con hexano
3.1 Tamices
moleculares
1.5 Secado en
tambor rotatorio
1.6 Secado en
membrana de
refractancia
1.7 Secado en
prensa caliente
1.8 Secado "Spray
Drying"
1.9 Secado por
liofilizacin
3.2 Destilacin
reactiva
3.3 Absorcin
3.4 Destilacin
comun
Etapa 4.
Transformacin de
aceite
4.1
Transesterificacin
metanol-acido
4.2
Transesterificacin
metanol-base
4.3
Transesterificacion
enzimatica
4.4
Transesterificacin
heterogenea
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
5.1 Destilacin
comun
5.2 Destilacin
reactiva
5.3 Tamices
moleculares
5.4 Lavado
3.5 Adsorcin
4.5 Esterificacin/
Transesterificacin
5.5
Decantacin
3.6 Lavado
4.6
Hidrotratamiento
5.6 Tricanter
3.7
Decantacin
4.7 Cracking/
oligomerizacin
5.7
Cromatografa
3.8
Cromatografa
3.9 Tricanter
4.8
transesterificacion
etanol-base
4.9
Transesterificacin
etanol-acido
5.8 Adsorcin
5.9 Absorcin
Tabla 1. Tecnologas disponibles por etapa para la obtencin de biodiesel de maleza PTAR.
Ejemplo:
2. Descargar la versin de prueba del software Edraw Max. Por favor descrguelo
nicamente de la pgina web http://www.edrawsoft.com/. Una vez instalado el
programa, proceda a dibujar su proceso con los equipos disponibles en la librera
del software, por favor tenga en cuenta las entradas y salidas del proceso. Por
favor nombre cada tecnologa seleccionada en el diagrama del proceso, as como
las corrientes de entrada y salida de cada equipo. Puede ser creativo en su
Eficiencia
Entradas adicionales
1.3
100%
Ninguna
2.8
3.6
4.1
5.1
70%
100%
90% base aceite
100%
Ciclohexano
Emulsificante
Metanol-Acido
Ninguna
66*20 = 1320
66*26 =1716
66*4 = 264
0
Nota. Todas las corrientes que entran o salen de cada equipo deben ser listadas
en la tabla de resultados y dentro de cada corriente, todos los componentes
que contenga dicha corriente deben ser listados, si es necesario, puede agregar ms
celdas a la tabla. En el Anexo 2. Se muestra un ejemplo de la tabla de
resultados totalmente diligenciada con los clculos del balance de materia para el
proceso seleccionado como ejemplo.
5. Realizar el Balance de Energa del proceso y presentarlo en el siguiente formato :
Etapa
secado
Extraccin
Flujo masico
del
componente
(Kg/hora)
T1 (K)
T2(K)
Cp (Kj/Kg K)
Hentalpa
H
Calor
Q
salida 1 (agua)
salida 2 (maleza)
Salida 1 (aceite)
Salida 1(solvente)
Salida 2 (maleza desgrasada)
salida 2 ( aceite no extraido )
Salida 1
Purificacin de
aceite
Salida 2
Salida 1
Transformacin
del aceite
Salida 2
Salida 1
Purificacin del
Biodiesel
Salida 2
Las consideraciones especiales que debe hacer a su proceso para facilitar los
clculos son las siguientes:
El balance de energa para sistemas abierto es:
Esto quiere decir que la extensin mxima del trabajo ser de siete (7) pginas. - El
trabajo debe ser de su autora, por lo que no debe contener copias textuales de otros
documentos.
- En caso de consultar otras fuentes (libros, artculos o pginas de Internet), debe hacer
la respectiva cita bibliogrfica segn las normas APA, que puede encontrar en el
siguiente [enlace].
- En caso de consultar pginas en Internet, por favor ingrese a pginas que tengan
reconocimiento acadmico (centros investigativos, revistas especializadas, pginas de
entidades oficiales, universidades, entre otros). NO consulte pginas como el rincn del
vago, buenas tareas, wikipedia, entre otras.
Evaluacin:
Para la evaluacin del trabajo se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
Buena presentacin del documento
Cumplimiento de todas las exigencias de la gua de la actividad
Nivel de anlisis
Tecnologa
Eficiencia
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
80%
2.2
90%
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.1 y 5.3
3.2 y 5.2
3.3 y 5.9
3.4 y 5.1
3.5 y 5.8
3.6 y 5.4
3.7 y 5.5
3.8 y 5.7
3.9 y 5.6
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
40%
95%
90%
80%
75%
60%
50%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
90%
70%
95%
94%
98%
100%
88%
75%
75%
Entradas
adicionales
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Hexano
MetanolCloroformo
Celulasa
CO2
Metanol-H2SO4
Ninguna
Ninguna
Ciclohexano
Hexano
Ninguna
Glicerina
Absorbente
Ninguna
Adsorbente
Emulsificante
Ninguna
Solvente HPLC
Emulsificante
Metanol-Acido
Metanol-Base
Enzimas
Catalizador
Alcohol-Acido
Hidrogeno
Hidrogeno
Etanol-Base
Etanol-Acido
Masa de adicionales
{por favor multiplique
el nmero de su grupo
colaborativo por el
nmero que aparece
en esta columna}
(kg/hora)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
140
30
3
40
8
0
0
20
12
0
13
60
0
30
26
0
30
40
4
5
6
3
7
9
10
4
6
Etapa
Nombre de la
corriente
Entrada secador
1. Secado
2. Extraccin de aceite
Salida 1 secador
Salida 2 secador
Entrada 1
extractor
Entrada 2
extractor
Salida 1 Extractor
Salida 2 Extractor
Entrada 1 Lavado
3. Purificacin de aceite
Entrada 2 Lavado
Salida 1 Lavado
Salida 2 Lavado
Entrada 1 reactor
Entrada 2 reactor
4. Transformacin del
aceite
Salida 1 reactor
Entrada 1
destilador
5. Purificacin de
biodiesel
Salida 1
destilador
Salida 2
destilador
Componente de la
corriente
Agua
Maleza
Agua evaporada
Maleza seca
% del total
90,00
10,00
100,00
100,00
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
0
Flujo total de la
corriente
(Kg/hora)
6600
5940
660
Maleza seca
660
100,00
660
Ciclohexano
1320
100,00
1320
261,36
1320
224,4
174,24
261,36
1320
1716
1716
1320
261,36
261,36
264
16,53
83,47
56,29
43,71
16,53
83,47
100,00
56,52
43,48
100,00
100,00
100,00
26,136
9,08
26,4
9,17
235,224
81,74
26,136
9,08
26,4
9,17
235,224
81,74
26,4
50,25
26,136
49,75
235,224
100,00
Aceite extraido
Ciclohexano
Maleza desgrasada
Aceite no extraido
Aceite extraido
Ciclohexano
Emulsificante
Emulsificante
Ciclohexano
Aceite purificado
Aceite purificado
Metanol-acido
Aceite sin
reaccionar
Metanol-acido sin
reaccionar
Biodiesel
Aceite sin
reaccionar
Metanol-acido sin
reaccionar
Biodiesel
Metanol-acido sin
reaccionar
Aceite sin
reaccionar
Biodiesel
purificado
1581,36
398,64
1581,36
1716
3036
261,36
261,36
264
287,76
287,76
52,536
235,224
10