UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y

MATEMTICA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES 1
Tema: Ensayo de Traccin en Acero laminado en Calor y acero
laminado en frio
INFORME # 4

Nombre:
Suarez Sandoval Estalin Isaac

Curso: Tercero

Paralelo: Primero

Fecha de realizacin: 12 de Mayo del 2015

Fecha de entrega: 18 de Mayo del 2015

INTRODUCCIN
10

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de

aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en
direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular. Se
define como acero estructural al producto de la aleacin de hierro, carbono y
pequeas cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo, azufre y
oxgeno, que le aportan caractersticas especficas. El acero laminado en caliente,
fabricado con fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono,
con lmite de fluencia de 250 MPa.

Zona elstica

Es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamao inicial

en casi toda la zona se presenta una relacin lineal entre la tensin y la
deformacin y tiene aplicacin la ley de Hooke, el punto en donde deja de ser
lineal se llama limite proporcional a menudo coincide con el limite elstico.

Meseta de fluencia

Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la que

contina deformndose bajo una tensin constante o, en la que flucta un poco
alrededor de un valor promedio llamado lmite de cedencia o fluencia.

Endurecimiento por deformacin

Es la zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va hasta

el punto de tensin mxima

Zona de tensin post-mxima

En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de

la fractura. La tensin de fractura es llamada tambin tensin ltima por ser la
ltima tensin que soport el material. Despus del punto de carga mxima en el
diagrama utilizado en ingeniera, comienza a formarse un cuello en la probeta;
este fenmeno se conoce como estriccin. Esta disminucin en el rea transversal
ocurre por deslizamiento debido a tensin cortante en superficies que forman 45
con el eje de la barra.
Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se recurre a la
experimentacin sometiendo a los mismos a esfuerzos progresivos y registrando
la deformacin resultante.

Propiedades mecnicas del acero

Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse

erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material.
11

Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir

Fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar.

Acero laminado en fro

El acero laminado en fro se produce cuando el acero que se ha creado durante el

laminado en caliente se deja enfriar antes de que se enrolle a su forma final. El
acero laminado en fro est disponible en un menor nmero de formas y tamaos
que los laminados de acero en caliente debido a que la durabilidad del acero se ve
afectada cuando se manipula a temperatura ambiente. Cuando el acero se martilla
o moldeada a temperatura ambiente se puede endurecer en el lugar de impacto y
empieza a agrietarse. A diferencia del acero laminado en caliente, los laminados
de acero en fro no requieren de decapado para evitar la oxidacin.

Acero laminado en caliente

El acero laminado en caliente se produce cuando los fabricantes de acero calientan

y presionan el metal a travs de rodillos industriales que manipulan el metal de
acuerdo con ciertas especificaciones. El metal caliente es ms maleable, y por lo
tanto ms fcil de trabajar. Los fabricantes utilizan el laminado en caliente para
lograr una superficie, espesor y propiedades mecnicas uniformes. El acero
laminado en caliente se utiliza en la produccin de los siguientes grados de acero:
acero comercial, acero para moldear, acero de calidad estructural y acero de
medio/alta resistencia y baja aleacin.

Bibliografa
jhonphv33. (s.f.). Ensayo de traccin de materiales para una varilla de
acero y madera. Obtenido de Scribd:
http://es.scribd.com/doc/22416183/Ensayo-de-Traccion-deMateriales-par-una-varilla-de-acero-y-madera#scribd
Novacero, S. (s.f.). Varilla de Construccin. Obtenido de Catlogo de
Productos: http://1152.ec.all.biz/goods
Pino, A. (s.f.). Diagrama Esfuerzo - Deformacin. Obtenido de
monografias.com:
http://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzodeformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml

12

OBJETIVOS
Objetivo General

Determinar las propiedades fsico mecnicas del acero de refuerzo

mediante un ensayo de traccin.

Objetivos Especficos

Calcular los esfuerzos producidos por el ensayo de traccin a las probetas

acero laminado en calor y frio.
Determinar el tipo de falla de cada probeta de acero.
Interpretar los datos obtenidos mediante el anlisis de diagramas.
Comparar las diferentes propiedades de las probetas.

MATERIALES Y EQUIPO

PROCEDIMIENTO

13

1. Determinar la capacidad y apreciacin de cada equipo a utilizar.

2. Determinar las dimensiones (largo, ancho y profundidad) de las probetas de
acero laminado utilizando el calibrador.
3. Preparar la mquina para ensayos, colocar los accesorios para sujetar la probeta
de acero laminado.
4. Colocar la probeta de acero con el deformmetro lineal en la maquina universal
y aplicar cargas.
5. Registrar las lecturas de las deformaciones y cargas hasta que la probeta de
acero falle.
6. Identificar las longitudes finales de cada material.
6. Repetir el procedimiento para el ensayo de traccin del acero laminado al fro

TABLAS Y DATOS
TABLA No. 1
14

Carga
No.
P
Kg

250

500

750

1000

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

2452,5
4905
7357,5

9810
12262,
1250
5
1500

14715
17167,
1750
5
2000

19620
22072,
2250
5
2500

24525
26977,
2750
5
3000

29430
31882,
3250
5
3500

16

34335
36787,
3750
5

17

4000

18

39240
41692,
4250
5

19

4500

20

44145
46597,
4750
5

21

5000

22

49050
51502,
5250
5

23

5500

24

53955
55132,
5620
2

Ensayo de Traccin en Adelca

Long
itud
Deformaci
Esfuer
Deformacin
de
rea
n
zo
medi
especifica
da

Lm
A

mmx10
mm/mmx1
%
mm
mm2
MPa
-2
0-4
113,09
0
0
200
0,000
0,000
7
113,09
2
0,010 200
21,685
1,000
7
113,09
4
0,020 200
43,370
2,000
7
113,09
6
0,030 200
65,055
3,000
7
113,09
8
0,040 200
86,739
4,000
7
113,09 108,42
10
0,050 200
5,000
7
4
113,09 130,10
12
0,060 200
6,000
7
9
113,09 151,79
14
0,070 200
7,000
7
4
113,09 173,47
17
0,085 200
8,500
7
9
113,09 195,16
19
0,095 200
9,500
7
4
113,09 216,84
21
0,105 200
10,500
7
9
113,09 238,53
23
0,115 200
11,500
7
3
113,09 260,21
25
0,125 200
12,500
7
8
113,09 281,90
28
0,140 200
14,000
7
3
113,09 303,58
30
0,150 200
15,000
7
8
113,09 325,27
32
0,157 200
16,000
7
3
113,09 346,95
35
0,175 200
17,500
7
8
113,09 368,64
37
0,185 200
18,500
7
3
113,09 390,32
39
0,195 200
19,500
7
7
113,09 412,01
41
0,205 200
20,500
7
2
113,09 433,69
43
0,215 200
21,500
7
7
113,09 455,38
46
0,230 200
23,000
7
2
113,09 477,06
49
0,245 200
24,500
7
7
113,09 487,47
100
0,500 200
50,000
7
6

15

25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

5720
5770
5810
5890
5890
5920
6270
6660
7250
7480
7640
6690

56113,
2
56603,
7
56996,
1
57780,
9
57780,
9
58075,
2
61508,
7
65334,
6
71122,
5
73378,
8
74948,
4
65628,
9

150

0,750

200

200

1,000

200

250

1,250

200

300

1,500

200

350

1,750

200

400

2,000

200

1000
1200
1600
2000
2400

5,000
6,000
8,000
10,00
0
12,00
0

200
200
200
200
200

113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7
113,09
7

496,15
0
500,48
7
503,95
6
510,89
5
510,89
5
513,49
8
543,85
6
577,68
5
628,86
1
648,81
1
662,68
9

75,000
100,000
125,000
150,000
175,000
200,000
500,000
600,000
800,000
1000,000
1200,000

Carga de Falla

TABLA No. 2

No.

1
2
3
4
5
6
7
8

Ensayo de Traccin en Novacero 1

Longit
Deforma
Deformaci ud de
Esfue
cin
Carga
rea
n
medid
rzo
especific
a
a
P

Lm
A

mmx
mm/mmx
Kg
N
%
mm
mm2 MPa
10-2
10-4
98,8
0
0
0
0
200
0,000
0,000
73
2452,
0,01
98,8
250
2
200
24,805
1,000
5
0
73
0,02
98,8
500
4
200
49,609
2,000
4905
0
73
7357,
0,03
98,8
750
6
200
74,414
3,000
5
0
73
0,04
98,8
1000
8
200
99,219
4,000
9810
0
73
12262
0,05
98,8 124,02
1250
10
200
5,000
,5
0
73
3
0,06
98,8 148,82
1500
12
200
6,000
14715
0
73
8
17167
0,07
98,8 173,63
1750
14
200
7,000
,5
0
73
3
16

9
10
11
12
13
14
15

2000

19620
22072
2250
,5
2500

24525
26977
2750
,5
3000

29430
31882
3250
,5
3500

16

34335
36787
3750
,5

17

4000

18

39240
41692
4250
,5

19

4500

20

44145
46597
4750
,5

21

5000

22

49050
51502
5250
,5

23

5500

24
25
26

5140
5490
5490

27

5480

28

5510

29

5480

30

5520

31

5660

32

5800

33
34
35

53955
50423
,4
53856
,9
53856
,9
53758
,8
54053
,1
53758
,8
54151
,2
55524
,6

56898
58663
5980
,8
6100

59841
6450 63274

16
19
21
23
25
28
31
33
35
38
40
42
45
47
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
1000

0,08
200
0
0,09
200
5
0,10
200
5
0,11
200
5
0,12
200
5
0,14
200
0
0,15
200
5
0,16
200
5
0,17
200
5
0,19
200
0
0,20
200
0
0,21
200
0
0,22
200
5
0,23
200
5
0,25
200
0
0,50
200
0
0,75
200
0
1,00
200
0
1,25
200
0
1,50
200
0
1,75
200
0
2,00
200
0
2,25
200
0
2,50
200
0
2,75
200
0
3,00
200
0
5,00 200,00
17

98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8

198,43
7
223,24
2
248,04
7
272,85
1
297,65
6
322,46
1
347,26
5
372,07
0
396,87
5
421,67
9
446,48
4
471,28
9
496,09
3
520,89
8
545,70
3
509,98
4
544,71
1
544,71
1
543,71
8
546,69
5
543,71
8
547,68
7
561,57
8
575,46
8
593,32
8
605,23
4
639,96

8,000
9,500
10,500
11,500
12,500
14,000
15,500
16,500
17,500
19,000
20,000
21,000
22,500
23,500
25,000
50,000
75,000
100,000
125,000
150,000
175,000
200,000
225,000
250,000
275,000
300,000
500,000

36
37
38

,5
65334
6660
,6
7000

68670
70043
7140
,4

39

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41

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42

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43

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70632
70926
,3
70435
,8
68768
,1
56113
,2

1200
1600
2000
2400
2800
3200
3600

0
6,00
0
8,00
0
10,0
00
12,0
00
14,0
00
16,0
00
18,0
00

0
200,00
0
200,00
0
200,00
0
200,00
0
200,00
0
200,00
0
200,00
0

73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73
98,8
73

0
660,79
6
694,53
1
708,42
1
714,37
4
717,35
1
712,39
0
695,52
3

600,000
800,000
1000,000
1200,000
1400,000
1600,000
1800,000

Carga de Falla

TABLA No. 3
Ensayo de Traccin en Novacero 2
Longi
Deformac
tud
Esfuer
in
Carga
Deformacin
de
rea
zo
especific
medi
No
a
da
.
P

Lm
A

mmx1
mm/mmx
Kg
N
%
mm
mm2
MPa
0-2
10-4
111,59
1
0
0
0
0
200
0,000
0,000
4
2452,
111,59
2 250
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0,010 200
21,977
1,000
5
4
111,59
3 500
5
0,025 200
43,954
2,500
4905
4
7357,
111,59
4 750
7
0,035 200
65,931
3,500
5
4
100
111,59
5
9
0,045 200
87,908
4,500
0
9810
4
125 12262
111,59 109,88
6
11
0,055 200
5,500
0
,5
4
5
150
111,59 131,86
7
13
0,065 200
6,500
0
14715
4
1
175 17167
111,59 153,83
8
15
0,075 200
7,500
0
,5
4
8
200
111,59 175,81
9
17
0,085 200
8,500
0
19620
4
5
18

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

225
0
250
0
275
0
300
0
325
0
350
0
375
0
400
0
425
0
450
0
475
0
500
0
525
0
541
0
550
0
553
0
549
0
548
0
558
0
555
0
560
0
565
0
585
0
599
0
604
0
613
0
627

22072
,5
24525
26977
,5
29430
31882
,5
34335
36787
,5
39240
41692
,5
44145
46597
,5
49050
51502
,5
53072
,1
53955
54249
,3
53856
,9
53758
,8
54739
,8
54445
,5
54936
55426
,5
57388
,5
58761
,9
59252
,4
60135
,3
61508

19

0,095

200

21

0,105

200

24

0,120

200

26

0,130

200

28

0,140

200

30

0,150

200

33

0,165

200

35

0,175

200

37

0,185

200

39

0,195

200

41

0,205

200

43

0,215

200

45

0,225

200

50

0,250

200

100

0,500

200

150

0,750

200

200

1,000

200

250

1,250

200

300

1,500

200

350

1,750

200

400

2,000

200

450

2,250

200

500

2,500

200

550

2,750

200

600

3,000

200

650

3,250

200

700

3,500

200
19

111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59

197,79
2
219,76
9
241,74
6
263,72
3
285,70
0
307,67
7
329,65
4
351,63
1
373,60
7
395,58
4
417,56
1
439,53
8
461,51
5
475,58
0
483,49
2
486,12
9
482,61
3
481,73
4
490,52
5
487,88
7
492,28
3
496,67
8
514,26
0
526,56
7
530,96
2
538,87
4
551,18

9,500
10,500
12,000
13,000
14,000
15,000
16,500
17,500
18,500
19,500
20,500
21,500
22,500
25,000
50,000
75,000
100,000
125,000
150,000
175,000
200,000
225,000
250,000
275,000
300,000
325,000
350,000

0
639
0
656
0
695
0
708
0
718
0
722
0
716
0
497
0

37
38
39
40
41
42
43
44

,7
62685
,9
64353
,6
68179
,5
69454
,8
70435
,8
70828
,2
70239
,6
48755
,7

750
1200
1600
2000
2400
2800
3200

3,750
6,000
8,000
10,00
0
12,00
0
14,00
0
16,00
0

200
200
200
200
200
200
200

4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4
111,59
4

1
561,73
0
576,67
4
610,95
8
622,38
6
631,17
7
634,69
3
629,41
9

375,000
600,000
800,000
1000,000
1200,000
1400,000
1600,000

Carga de Falla

DIAGRAMAS

CLCULOS TPICOS

CONCLUSIONES

La varilla ADELCA 12 mm de dimetro falla por ahorcamiento liberando

calor por la elongacin, esta varilla se encontraba cubierta por oxido y al
realizar la practica este se desprende.
La varilla NOVACERO en el ensayo falla por ahorcamiento.
En las especificaciones del acero micro aleado se encuentra el lmite de
fluencia (Fy) mnimo de 420 MPa y mximo de 540 MPa, resistencia a la
traccin (Fv) mnimo de 550 MPa. La resistencia a la traccin real debe
ser igual o mayor a 1.25 veces el lmite de fluencia real registrado en
ensayo.
Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo - Deformacin que
llega a su mximo en el punto de resistencia a la tensin.
20

En materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin

ocurre en el punto de falla.

RECOMENDACIONES

Se debe tratar de tomar las medidas de forma exacta y precisa para

disminuir el error en la prctica.
La varilla ADELCA de 12 mm de dimetro se puede emplear
principalmente como refuerzo en estructuras de hormign armado, en
estructuras como refuerzo en pavimentos, muros de contencin, plintos,
fundiciones para edificios, losas alivianadas, etc.
La varilla NOVACERO se puede emplear en la construccin de toda clase
de elementos de hormign armado para casas, edificios, puentes, etc.

Bibliografa
C.A., a. A. (s.f.). Vigueta. Obtenido de Productos:
http://www.adelca.com/sitio/esp/productos.php?producto_id=475
jhonphv33. (s.f.). Ensayo de traccin de materiales para una varilla de
acero y madera. Obtenido de Scribd:
http://es.scribd.com/doc/22416183/Ensayo-de-Traccion-deMateriales-par-una-varilla-de-acero-y-madera#scribd
Novacero, S. (s.f.). Varilla de Construccin. Obtenido de Catlogo de
Productos: http://1152.ec.all.biz/goods
Pino, A. (s.f.). Diagrama Esfuerzo - Deformacin. Obtenido de
monografias.com:
http://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzodeformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml

21

ANEXOS
Antes

ENSAYO TRACCIN EN ADELCA

Durante
Despus

Antes

ENSAYO TRACCIN EN NOVACERO 1

Durante
Despus

Antes

ENSAYO TRACCIN EN NOVACERO 1

Durante
Despus

22

ENSAYO TRACCIN EN ADELCA

ENSAYO TRACCIN EN
NOVACERO

POLVO DE METAL

MALLAS ELECTROSOLDADAS SISMORESISTENTES ADELCA

23

DESCRIPCIN

Panel electrosoldado formado por varillas corrugadas en dimetros 8, 10 y 12 mm

dispuestas ortogonalmente formando recuadros rectangulares de 15 a 50 cm.
Participa de las caractersticas fsicas y mecnicas de la varilla de construccin AS
USOS
En estructuras como refuerzo en pavimentos, muros de contencin, plintos,
fundiciones para edificios, losas alivianadas, etc. Puede aadirse refuerzo en
varillas ADELCA AS para cubrir cualquier cuanta estructural.
INVERNADEROS METLICOS NOVACERO

Descripcin
IMNOVA es una moderna y eficiente solucin, desarrollada por NOVACERO,
para apoyar al sector agroindustrial. Elaborados bajo un diseo que cumple la
norma internacional AISI, los invernaderos metlicos Imnova son construidos
bajo parmetros de fabricacin que cumplen las normas INEN, JIS Y ASTM.
La agricultura protegida se ha convertido en la tendencia ms consistente de
crecimiento agrcola mundial, desplazando y sustituyendo a la produccin de
campo abierto. Con Imnova es fcil concentrarse slo en los cultivos con un
promedio de duracin de 20 aos. De esta manera pueden dedicar todo su tiempo
y esfuerzo a hacer cada vez ms abundantes sus cosechas.

VENTAJAS:
-

Es hermtico.
Ofrece mayor ventilacin y luminosidad.
tiles para todo tipo de cultivo intensivo de flores, hortalizas, frutas,
viveros, secadero de tabaco, proteccin de materiales y para la
piscicultura, entre otras aplicaciones.
Adaptados para soportar condiciones de alta humedad y lluvia protegiendo
de esta manera sus cultivos.
Versatilidad en cuanto a diseo de altura, geometra de cercha y rea.

24

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS
FSICAS Y MATEMTICA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES 1
Tema: Ensayo de Traccin en Varillas Comerciales
INFORME # 6
Integrantes:
Chaluisa Guanotua Darwin Roberto
Farinango Ulcuango Tania Josefina
Curso: Tercero

Paralelo: Tercero

25