UNIVERSIDAD DE CONCEPCIN

FACULTAD DE INGENIERA
DEPTO. DE INGENIERA QUMICA

NOMENCLATURA

rea del lecho

As

rea de la superficie de calentamiento

At

rea transversal del cilindro

!"

Capacidad calorfica a presin constaste del gas

!!

Capacidad calorfica a presin constante de la partcula

.dp

Dimetro de la partcula

Dimetro de partcula promedio

Dt

Dimetro del cilindro

Fuerza de empuje

Fuerza de arrastre

Aceleracin de gravedad

Coeficiente de transferencia de calor por conveccin

kg

Conductividad trmica del gas (aire)

kp

Conductividad termina de la partcula

Altura de lecho

Lmf

Altura mnima de fluidizacin

ms

Masa del solido

Potencia aplicada al calentador

Fuerza peso

Flujo volumtrico

T1

Temperatura del calentador

T2

Temperatura del lecho

!"

Velocidad mnima de fluidizacin

Velocidad del gas en el lecho vaco

Velocidad superficial del gas a travs del lecho

Volumen del lecho

Volumen del solido

xi

Fraccin msica i

Cada de presin
Porosidad del lecho

!"

Porosidad mnima de fluidizacin

Viscosidad dinmica del gas

Grupo adimensional i

Densidad del lecho

Densidad del gas

Densidad del solido

Densidad de la partcula

Esfericidad de una partcula

ndice
1.- RESUMEN ...................................................................................................................................... 5
2.- INTRODUCCIN .......................................................................................................................... 6
3.- OBJETIVOS ................................................................................................................................. 10
3.a) Objetivo General .................................................................................................................................................. 10
3.b) Objetivos especficos: ........................................................................................................................................ 10
4.- MATERIALES A UTILIZAR .................................................................................................... 11
4.a) Equipo(GUNT-WL225) ...................................................................................................................................... 11
4.b) Materiales adicionales ....................................................................................................................................... 12
4.c) Diagrama de flujo del equipo ......................................................................................................................... 13
5.- METODOLOGA ......................................................................................................................... 14
5.a) Dimetro medio de una partcula. ............................................................................................................... 14
5.b) Determinacin del comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de flujo y a
la altura de lecho. .......................................................................................................................................................... 14
5.c) Determinacin de la velocidad mnima de fluidizacin. ................................................................... 14
5.d) Determinacin del coeficiente de transferencia de calor en funcin de la velocidad de flujo
................................................................................................................................................................................................. 15
5.e) Determinacin del comportamiento del coeficiente de transferencia de calor con ........... 15
respecto a la profundidad del calefactor ........................................................................................................... 15

6.- TRATAMIENTO DE DATOS .................................................................................................. 15

6.a) Determinacin del dimetro de la partcula ........................................................................................... 15
6.b) Determinacin de la densidad del lecho para arena y smola. .................................................. 16
6.c) Determinacin de la porosidad del lecho. ............................................................................................... 16
6.d) Determinacin de la esfericidad de las partculas. ............................................................................ 17
6.e) Determinacin de la velocidad mnima de fluidizacin. ................................................................... 17
6.f) Determinacin del comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de flujo y a la
altura de lecho ................................................................................................................................................................. 20
6.g) Determinacin a partir de un anlisis dimensional, de la dependencia del coeficiente de
transferencia de calor en funcin de la velocidad de flujo, del fluido y del medio poroso. ..... 20
6.g.a) Teorema de pi de Buckingham ........................................................................................................... 20
6.g.b) Anlisis dimensional ................................................................................................................................. 21
6.h) Determinar experimentalmente el coeficiente de transferencia de calor y comparar con
correlaciones de literatura. ....................................................................................................................................... 23
6.h.a)Transferencia de calor .............................................................................................................................. 23
6.i) Determinacin del comportamiento del coeficiente de transferencia de calor con respecto a
la profundidad del calefactor .................................................................................................................................... 24

7.- EJEMPLOS DE CLCULO .................................................................................................... 24

7.a) Densidad del lecho .............................................................................................................................................. 24
7.b) Porosidad del lecho ............................................................................................................................................ 25
7.c) Esfericidad de las prticulas ........................................................................................................................... 25
8.- RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................................... 26
9.- REFERENCIAS .......................................................................................................................... 27

1.- RESUMEN
En este trabajo prctico se buscar determinar, experimentalmente, el comportamiento de lechos
fluidizados en trminos del flujo de gas, cada de presin y calentamiento. Tambin se
determinar la velocidad mnima de fluidizacin, y una vez conocida se podr utilizar este punto
como criterio para saber cundo aplicar la ecuacin de Ergun y la ecuacin deducida del balance
de las fuerzas; para conocer, analizar y comparar la cada de presin, el coeficiente de
transferencia de calor y la prdida de carga principalmente.
Se espera, a travs del procedimiento experimental y la primera lectura de resultados, que al
aumentar el flujo de aire que ingresa al lecho, la cada de presin deber aumentar hasta el
punto en que se alcance la velocidad mnima de fluidizacin, despus de este punto la cada
permanece constante. Tambin es de esperar, que al aumentar la velocidad de flujo, mientras
se mantiene el lecho fijo, ocurra un incremento la turbulencia, por lo tanto, una disminucin en la
capa limite, as la transferencia de calor por conveccin deber aumentar. Adems el coeficiente
global de transferencia de calor no presentar variaciones con respecto a la altura del calefactor
considerado, ya que se supone un comportamiento homogneo en un lecho fluidizado.
Adicionalmente, se espera que a medida que aumente la altura en el lecho fijo, la cada de
presin aumentar, debido al incremento en la friccin.
Finalmente, para poder verificar la precisin y/o veracidad de los resultados obtenidos, en lo que
a transferencia de calor respecta, se utilizara la correlacin de Vreedenberg y as se podr
determinar analticamente los valores del Nusselt y del coeficiente de transferencia de calor
convectivo.

2.- INTRODUCCIN
Para introducir correctamente lo que ser el proceso experimental y posteriormente analtico que
conlleva este trabajo practico, se debe definir fluidizacin que es, segn Kunii y Levenspiel, la
operacin unitaria mediante la cual partculas slidas son arrastradas y suspendidas por una
corriente de fluido (lquida o gaseosa) hasta lograr una mezcla homognea entre las partculas y
el fluido.
La fluidizacin, ocurre cuando pequeas partculas slidas son suspendidas por una corriente de
un fluido que se dirige de abajo hacia arriba venciendo el peso de las mismas. La velocidad del
fluido debe ser lo suficientemente alta como para suspender las partculas, pero a la vez no tan
elevada como para expulsar las partculas fuera del recipiente. Las partculas slidas rotan en el
lecho rpidamente, crendose un excelente mezclado. Por lo general, el material que se fluidiza
es un slido y el medio que fluidiza puede ser tanto lquido como gas. Las caractersticas y
comportamiento de los lechos fluidizados dependen fuertemente de las propiedades del slido y
del fluido.
Se considerar el lecho vertical relleno de partculas slidas mostrado en la figura 1.

Figura 1:Lechos fijos, fluidizados, turbulentos y su comportamiento en distintas situaciones.


Si la velocidad del gas de fluidizacin (u) es muy baja no podr contrarrestar el peso de las
partculas y el lecho se comportar como un lecho fijo (Figura 1.a). Existir un valor de velocidad
(velocidad mnima de fluidizacin, u0) a partir de la cual el lecho se fluidizar (Figura 1.b). A
velocidades mayores de fluidizacin se produce una expansin del lecho, pudindose dar una
fluidizacin homognea, dada a la expansin se tiene que la porosidad aumenta (Figura 1.c).
Cuando se fluidiza con gas, este comportamiento puede observarse slo en condiciones
especiales (partculas livianas y gas denso a alta presin).
Los lechos gas-slido presentan burbujas y canalizacin de gas cuando la velocidad se aumenta
sobre la de mnima fluidizacin (Figura 1.d). Cuando las burbujas aparecen la agitacin del lecho
es violenta, y el lecho no se expande mucho ms all de la altura de mnima fluidizacin, a este
tipo de operacin se la denomina comnmente fluidizacin burbujeante. Las burbujas pueden
coalescer y crecer a medida que ascienden por el lecho, y eventualmente pueden ser los
suficientemente grandes como para expandirse a lo ancho del lecho. Si se trata de partculas
pequeas, ellas fluyen hacia abajo en las cercanas de la pared, alrededor de los paquetes de
gas. Si las partculas son ms grandes, el lecho que queda debajo de una burbuja es empujado
como con un pistn. Los slidos se reintegran al lecho porque llueven a travs de los paquetes
de gas (Figura 1.f). Este comportamiento suele presentarse en lechos de pequeos dimetros.
Cuando el lecho se fluidiza a altas velocidades la velocidad terminal de las partculas puede
superarse, en este caso la superficie superior del lecho se desdibuja. El gas se lleva material
particulado y en lugar de burbujas se observa un movimiento turbulento de paquetes de slidos y
espacios llenos de las de varias formas y tamaos (Figura 1.g). En estas condiciones el lecho se
denomina lecho fluidizado turbulento. Si la velocidad se aumenta ms an, los slidos son
arrastrados fuera del lecho producindose un transporte neumtico de los slidos (Figura 1.h).
Ya definido el concepto en cuestin, es necesario conocer algunas aplicaciones como:
!

Secado de solidos

El secado mediante lecho fluidizado es usado en una gran variedad de industrias debido a su
gran capacidad, su bajo costo de construccin, su fcil operacin y su gran eficiencia trmica.
Estos pueden secar una gran variedad de solidos hmedos siempre y cuando estos puedan ser
fluidizados por gas caliente. Las compaas de hierro y acero usan grandes secadores para
secar carbn antes de alimentar los hornos con carbn coque.

Figura 2: Secador por lecho fluidizado para un solo lecho


En la figura 2 se muestra un secador para un solo lecho. Este secador es usualmente usado
para secar materiales inorgnicos, tales como dolomita o escoria de alto horno, debido a que el
tiempo de residencia de las partculas en el secador es muy corto. Esto se debe a que el agua
en las partculas se vaporiza en el lecho y la temperatura no necesita ser muy alta, por lo que es
suficiente una temperatura entre 60-90C. As, la energa contenida en el aire caliente o en el
flujo de gas usualmente desperdiciado, puede ser eficientemente usada en este tipo de
operaciones.
!

Intercambio de calor

Los lechos fluidizados, han sido usados ampliamente para intercambios de calor debido a su
nica habilidad para transportar calor de manera rpida y mantener la temperatura uniforme. La
figura 3(a) ilustra un lecho fluidizado, el cual se enfra rpidamente para equilibrar su
temperatura con una placa de metal caliente, y as se obtienen varias propiedades deseadas
para una aleacin. Este tipo de operaciones requieren una gran variacin de transferencia de
calor, la cual es proporcionada gracias a un lecho fluidizado de partculas finas.

Figura 3: Ejemplos de intercambiadores de calor: (a) para un rapido enfriamiento de una placa metalica; (b) para una
transferencia de calor indirecta a travs de particulas grandes y gas; (c) para generacion de vapor de particulas
calientes

Un ejemplo de un intercambiador de calor gas-solido que no entran en contacto, se muestra en
la figura 3(b). En este caso la energa trmica de los solidos calientes es recuperada por un gas
refrigerante. En la figura 3(c) aparece un esquema de un intercambiador de calor, usado para
recuperar calor y para generar vapor de partculas calientes que vienen de un reactor de lecho
fluidizado.

Craqueo cataltico fluidizado

El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de hidrocarburos del

orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un catalizador que favorece que las
reacciones se produzcan a una temperatura mas baja que la necesaria para el craqueo trmico
de la misma carga.
El principio esencial del proceso es un equipo de dos unidades: primero, un reactor a 480540C, donde el petrleo vaporizado alimentado es craqueado en contacto con partculas
calientes de catalizadores. Luego de un periodo de tiempo, estas partculas son transportadas
hacia el regenerador, donde la temperatura se encuentra entre 570-590C, ah el deposito de
carbn es reducido de 1-2% a 0.4-0.8% quemndose en el aire. Estas partculas calentadas,
luego de permanecer 5-10 min , son regresadas al reactor.
El ordenamiento del reactor y regenerador, el tipo tamao del catalizador, y las lneas de
transporte usadas varan proceso a proceso; sin embargo, la esencia es la misma y en todos los
casos involucran lechos fluidizados.

Figura 4: Equipos de craqueo catalitico fluido en medio de la etapa de desarrollo: (a) Modelo IV Exxon; (b) Unidad
apilada de la Universal Oil Products Company (UOP)

La primera unidad de craqueo cataltico fluido que opero exitosamente fue el modelo II de la
compaa Exxon. Luego de varias mejoras y modificaciones se lograron diseos avanzados de
gran capacidad. La figura 4(a) muestra el modelo 4 de la unidad de craqueo cataltico fluido de
Exxon, que tiene un par de tubos en U por donde circulan finas partculas del catalizador. El
Aceite liquido es alimentado por el tubo ascendente debajo del reactor, y cuando se evapora
reduce la densidad aparente de la mezcla ascendente y permite la circulacin del catalizador. La
unidad apilada de la figura 4(b), es un diseo alternativo diseado por la Universal Oil Products
Company, la cual usa una mayor presin en el regenerador que en el reactor, un nico tubo
ascendente y un catalizador microesfrico.

3.- OBJETIVOS
3.a) Objetivo General
"

Determinar, experimentalmente, el comportamiento de lechos fluidizados en trminos del

flujo de gas, cada de presin y calentamiento aplicado.

3.b) Objetivos especficos:

"

Medir la cada de presin en lechos fijos y fluidizados e identificar los regmenes de flujo
correspondientes.

"

Determinar la velocidad mnima de fluidizacin y comparar con el valor terico.

"

Determinar la distribucin de presin en funcin de la altura del lecho fluidizados.

"

Comparar el comportamiento de la presin en lechos rellenos con lo que predice la

ecuacin de Ergun.

"

Compara el comportamiento de la presin en lechos fluidizados con la ecuacin de perdida

de carga.

"

Determinar, a partir de anlisis dimensional, la dependencia del coeficiente de

transferencia de calor con las propiedades fsicas del flujo, del fluido y del medio poroso.

"

Determinar experimentalmente el coeficiente de transferencia de calor y comparar con

correlaciones de literatura.

10

4.- MATERIALES A UTILIZAR

4.a) Equipo(GUNT-WL225)
El equipo consiste en un lecho el cual puede estar fijo o fluidizado con transferencia de calor
(GUNT-WL225), este posee un suministro elctrico para el calentamiento del lecho y una
entrada al sistema que hace circular aire seco a presin.
El equipo est conformado por un panel de control que posee distintos medidores de
temperatura, flujos, as como vlvulas reguladoras de presin y de calentamiento. En la siguiente
figura se muestra un esquema de este equipo.

Figura N5: Esquema del equipo de lecho fluidizado con transferencia de calor.

11


1
2

Panel de control
Vidrio Sinterizado

Interruptor Elctrico Maestro

Iluminacin del lecho

Interruptor
Iluminacin.

Controlador de potencia elctrica

de calentamiento
Calentador de lecho (cilindro de 1
cm de dimetro y 4 cm de largo)
Indicadores de temperaturas(T1,
T2, T3), presin (P1), velocidad de
flujo (F1) y potencia (E1)
Filtro de aire

7
8
9

Elctrico

para

10 Medidor de temperatura del lecho

(T2)
11 Ajuste del calentador
12 Medidor de presin en el lecho
(P1)
13 Sensor de temperatura del aire
que entra (T3)

14 Vlvula de regulacin de flujo de aire (V1)

15 Indicador de presin de aire en la cmara
de distribucin (P3), ajustar a 1 bar
mediante V1 y V2
16 Placa de orificio para medir flujo de aire
entre 50 a 300 l/min (F1)
17 Rotmetro para medir flujo de aire entre
10 a 124 l/min (F1)
18 Indicador de presin de aire a la entrada
de la cmara (P2). Este mide la cada de
presin entre la alimentacin y la entrada
al lecho (perdida por accesorios)
19 Vlvula de seguridad (V3)
20 Vlvula de ajuste de presin de aire a la
entrada del sistema (V2)
21 Conexin de aire comprimido
22 Cilindro de vidrio para el lecho slido
(rea transversal 95 cm2)
23 Manguera de alimentacin de aire al
lecho
24 Distribuidor de aire
25 Cmara de distribucin
T1 temperatura del calentador

4.b) Materiales adicionales

Balanza.

Serie de tamices.

Material slido usado como lecho: Arena y Smola.

Embudo.

Envases plsticos con fines de transporte de partculas de smola y arena.

12


4.c) Diagrama de flujo del equipo

Figura N 6: Esquema del proceso

Filtro de aire

P2

Presin en la cmara de distribucin

Elemento calefactor

P3

Presin de entrada

Placa sinterizada

F1

Medida de flujo aire entrada al lecho

T1

Temperatura del calefactor

V1

Vlvula regulacin de aire

T2

Temperatura del lecho

V2

Valvula ajusta presion de aire entrada

T3

Temperatura de la entrada de aire

V3

Vlvula de seguridad

P1

Presin del lecho

E1

Potencia del calefactor

F2

Medida de flujo aire alimentacin

13

5.- METODOLOGA
5.a) Dimetro medio de una partcula.
Primero se pesa una muestra de smola para su posterior tamizado. Luego esta se pasa por una
serie de tamices, los cuales se clasifican de acuerdo a un dimetro de partcula respectivo. A
continuacin, se mide la masa que queda en cada tamiz y finalmente, los valores obtenidos se
utilizarn para calcular un dimetro medio.
Este procedimiento ser realizar de la misma forma para la arena.

5.b) Determinacin del comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de flujo y a

la altura de lecho.
En primer lugar, para determinar el comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de
flujo, se debe fijar el medidor de presin a una altura de x(m) prxima a la base del equipo, en
donde x es un parmetro dependiente de las caractersticas espaciales del equipo. Luego se
!
proceder a medir la presin, variando el flujo en 15 valores distintos, desde un mnimo de 8
a
un mximo de 120

!
!"#

!"#

registrando los valores obtenidos.

Por ltimo, para determinar el comportamiento de la presin respeto a la altura de lecho, se deben
!
fijar 3 flujos, siendo estos: 30, 80 100
. Se deber medir y registrar la presin para cada uno de
!"#
los flujos, variando la altura en 10 valores diferentes y realizando 3 medidas para cada caso.
El procedimiento ser anlogo para arena y smola.
OBS: El medidor de presin ubicado dentro del lecho, debe estar lo mas cerca a la base del lecho.

5.c) Determinacin de la velocidad mnima de fluidizacin.

Para determinar la velocidad mnima de fluidizacin se debe ajustar la vlvula de regulacin de flujo
de aire y posteriormente a medida que el aire atraviesa la cmara de distribucin y el lecho, se
observan los indicadores de velocidad de flujo en el equipo, este se determina justo antes de que
se forme la primera burbuja en el lecho.

14


5.d) Determinacin del coeficiente de transferencia de calor en funcin de la velocidad de
flujo
Se usarn tres valores diferentes de potencia en el rango de 25W a 40 W, haciendo como mnimo
15 mediciones del flujo del aire respectivamente en el rango de 10 l/min a 120 l/min, se medir la
temperatura del lecho y del calentador para cada caso, luego se calcular el coeficiente de
transferencia de calor (h) para cada uno de los experimentos realizados . Una condicin de
importancia que se debe cumplir, es que en cada experimento el cilindro calentador debe estar a
una distancia de 30mm de la base.
Una vez obtenidos estos datos, para cada valor de potencia que se ha usado se construirn
grficos del coeficiente de transferencia de calor versus la velocidad de flujo del aire.

5.e) Determinacin del comportamiento del coeficiente de transferencia de calor con

respecto a la profundidad del calefactor
!

En primer lugar se debe ajustar la potencia del equipo a 30W y el flujo de aire a un nivel de 100
,
!"#
una vez ajustado se proceder a registrar y medir la temperatura variando la altura del sensor con
respecto a la superficie del lecho. Se realizaran 10 variaciones de altura, por consiguiente sern 10
medidas de temperatura. Se contrastaran los datos experimentales con el resultado esperado, que
por producto del mezclado perfecto la temperatura deber ser homognea.
El procedimiento ser anlogo, tanto para arena como smola.

6.- TRATAMIENTO DE DATOS

6.a) Determinacin del dimetro de la partcula
Al momento de describir un lecho, un parmetro importante corresponde al dimetro de partcula.
Para partculas irregulares que no cumplen con una geometra esfrica, se define como la longitud
del dimetro de una esfera, la cual posee el mismo volumen que la partcula. Matemticamente se
puede determinar este parmetro efectuando un producto entre la esfericidad de la partcula y el
dimetro de una esfera equivalente en volumen.
Sin embargo, en la realizacin del laboratorio, este parmetro se determinar de manera
experimental, utilizando la tcnica del tamizado. Conociendo el dimetro de cada tamiz, ser
posible obtener el dimetro promedio de las partculas del lecho ! mediante las siguientes
ecuaciones:
! =

! !"

! =

!!"
!!

15


6.b) Determinacin de la densidad del lecho para arena y smola.
La densidad del lecho (! ), ya sea para arena o smola, se lograra obtener en el laboratorio de
forma experimental, donde se toma una muestra para cada una de las sustancias. Posteriormente
se medir su masa y luego su volumen utilizando una probeta. Estos valores medidos sern
reemplazados en la siguiente ecuacin:
!

!"
!!

!!
!!

Donde ! , es la masa de la muestra obtenida del lecho y ! , es volumen de la muestra obtenido de

la lectura en la probeta.

6.c) Determinacin de la porosidad del lecho.

La porosidad del lecho , se define como la relacin que existe entre el volumen formado por los
huecos y el volumen total del lecho, en otras palabras, corresponde a la fraccin de vaco en el
lecho, esta vara entre 0 y 1. La porosidad del lecho puede determinarse fcilmente si se conocen la
densidad del lecho (! ) y la densidad de la partcula (! ), utilizando la siguiente expresin:
=1

!!
!!

Donde ! es la densidad del lecho fluidizado y ! la densidad de las partculas slidas.

Cuando comienza la fluidizacin, sta recibe el nombre de porosidad mnima de fluidizacin (!" ).
Esta porosidad depende de la forma y el tamao de las partculas. Para partculas esfricas !" ,
est comprendida entre 0,4 y 0,45, aumentando ligeramente al disminuir el tamao de las
partculas. En ausencia de datos para materiales especficos, es posible estimar !" a travs las
siguientes ecuaciones empricas sugeridas por Wen y Yu:
!!!!"

!!" !

!!

= 11 y/o

!!" ! !

= 14

Siendo , la esfericidad de la particula.

En el caso de lechos de partculas con dimetros (! ) entre 50 500 , se puede utilizar la
expresin:
!" = 1 0,356 log ! 1

16


6.d) Determinacin de la esfericidad de las partculas.
Se define la esfericidad (), como la divisin entre el rea superficial de una esfera y el rea
superficial de la partcula, teniendo en cuenta que ambas poseen el mismo volumen.
=

!"# !"#$%&'(')* !" !" !"#!$%

!"# !"#$%&'(')* !" !" !"#$!"#$

Igual volumen

La relacin anterior se define de esta manera, debido a que las partculas en consideracin no
presentan una geometra regular.
Existe una relacin inversa entre la esfericidad y la porosidad de la partcula, esta consiste en que a
medida que la esfericidad aumenta, la porosidad disminuye.

6.e) Determinacin de la velocidad mnima de fluidizacin.

Una consideracin a realizar antes de que comience la fluidizacin del slido, es que este se
comporta como un lecho poroso. La prdida de carga con respecto a la velocidad del flujo se puede
modelar fcilmente mediante la ecuacin de Ergun:
!"
1 !
= 150
!
!
!

1 ! ! !!
! + 1.75
!
! !
!
! !
!

Luego de que se alcanza la velocidad mnima de fluidizacin, comienza el comportamiento de lecho

fluidizado, en el cual la prdida de carga se mantiene constante con respecto al aumento del flujo
volumtrico. Esto se muestra en el grafico siguiente, donde se aprecia que hay un punto mximo
entre la curva de lecho poroso y lecho fluidizado, el cual corresponde a la velocidad mnima de
fluidizacin.

Figura 7: Comportamiento ideal de la cada de presin versus la velocidad del flujo para arena de tamao uniforme.

17


Para alcanzar la velocidad mnima de fluidizacin, es necesario que las fuerzas de arrastre y el
peso de la partcula se igualen.
Se define la fuerza de arrastre como la friccin entre un slido y un fluido. Haciendo un balance de
fuerzas en la partcula se tiene lo siguiente:

Figura 8: Balance de fuerzas en una partcula del lecho

Donde:

Fuerza peso: = ! = ! !
Fuerza de empuje: = ! !
Fuerza de arrastre: = ! ! (ya que la fuerza de friccin es la causante de la cada de
presin)

Al igualarse las fuerzas se obtiene que:

=0
+ =

! + ! ! = ! !

Ahora podemos despejar la cada de presin:

=

! ! ! ! ! (! ! )
=
!
!

Como el volumen de una partcula no lo tenemos, lo dejaremos en funcin del volumen del lecho.
Por definicin de porosidad tenemos que:

!"#$%&' !! !!"#$%
!"#$%&' !"!#$ !"# !"#!!

!! !!!
!!

# ! = 1 !" ! = 1 !" ! !"

18


Ahora podemos reemplazar y obtener la cada de presin:
!

= 1 !" ! !
!"
!
Al comienzo de la fluidizacin, la porosidad es un poco mayor que en un lecho fijo, el que en
realidad corresponde al estado ms lento de un lecho relleno para casi cualquier peso. As, se
puede estimar el valor de !" a travs de datos aleatorios, o se puede estimar experimentalmente.
La velocidad superficial en las condiciones mnimas de fluidizacin, !" se puede derivar
combinando las ecuaciones anteriores con la ecuacin de Ergun. En general, para solidos con
forma isotrpica, esta interseccin da la siguiente expresin:
!

1.75 ! !" !
!

!"

! !" !
!! ! ! !
=

150 1 !"
!
!"
!!

Reordenando e igualando el nmero de Reynolds:

!,!! =
1.75
!
!"
!

!
!,!"
+

! !" !

150 1 !"
!
!"
!!

!,!" =

donde el nmero de Arquimides esta definido por:

=

!! ! ! !
!

En el caso especial para partculas muy pequeas, la ec.18 se simplifica a

!" =

!
!!
!! ! ! !"
,
150
1 !"

!,!" < 20

Para partculas muy grandes, la ec.18 se simplifica a

!
!"
=

! ! ! !
!" ! ,
1.75!

!,!" > 1000

19


6.f) Determinacin del comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de flujo y a
la altura de lecho
Con los valores y datos obtenidos, se debern realizar grficos y ajustes de curvas que indiquen
alguna relacin entre la cada de presin v/s altura y velocidad de flujo, identificando las secciones
de la curva que se comporten como lecho fijo y lecho fluidizado.
Para la velocidad de flujo se espera un comportamiento dado por la ecuacin de Ergun, se deber
comparar los valores experimentales con los valores tericos de la ecuacin. Esta comparacin se
aplicar tanto a la cada de presin mxima, como a la presin en el lecho fijo.
Para la variacin de altura se deber realizar un anlisis similar, comparando los valores
experimentales con los valores tericos mostrados por la ecuacin hidrosttica.

6.g) Determinacin a partir de un anlisis dimensional, de la dependencia del coeficiente de

transferencia de calor en funcin de la velocidad de flujo, del fluido y del medio poroso.
6.g.a) Teorema de pi de Buckingham
Teorema fundamental del anlisis dimensional, el cual establece que dado un problema fsico en el
cual el parmetro o variable dependiente se supone es una funcin de otros n-1 parmetros, o
variables independientes, para ello se puede expresar como :
! = (! , ! , , ! ); O equivalentemente (! , ! , , ! ) = 0
Donde es una funcin no especificada y diferente de .
El teorema establece que a partir de dicha funcin , los n parmetros pueden ser agrupados en
n-m razones o grupos , expresables funcionalmente como:
(1 , 2 ,....... nm ) = 0 ; O bien como

1 = G1 (2 , 3....... n m )

El nmero de m es, usualmente, igual al nmero de dimensiones independientes requeridas para

especificar las dimensiones de todos los parmetros o variables.
El teorema no predice la forma funcional de G o G1, estas deben ser determinadas
experimentalmente.

20


6.g.b) Anlisis dimensional
Utilizando teorema de pi de Buckingham en el anlisis dimensional del coeficiente de trasferencia
de calor.
1.

= [! , ! , ! , ! , ! , ! , , ! , , ! ! , !" , !! ]

2. de forma equivalente se puede escribir , como:

(, ! , ! , ! , ! , ! , ! , , ! , , ! ! , !" , !! , ]
Debido a que la porosidad es adimensional, contribuir por si solo un grupo pi, por ello no se
considerar en el anlisis dimensional.
3. Seleccionar conjunto de dimensionares primarias(fundamentales)
Unidades de masa : M

Unidades de temperatura : T

Unidades de tiempo: t

Unidades de longitud: L

4. Expresar las variables involucradas en trminos de la dimensiones primarias

M
h 3
Tt

M
p 3
L

M
g 3
L

M
g ( p g ) 2 2
L t

Dt [ L]

ML
kg 3
Tt
ML
kp 3
Tt

M
g
Lt
L
v
t

L2
C pp 2
t T

d p [ L]

L2
C pg 2
t T

5. Seleccionar, entre las variables, un grupo de variables a repetir, en este caso se van utilizar.

p,

g , kg

6. Establecer ecuaciones dimensionales, combinando las variables seleccionadas en el paso

anterior, con cada una de las otras variables restantes, con el objeto de formar grupos
adimensionales.

Para el primer grupo ,

1 = d p kg g g h

Para que se cumpla adimensionalidad:

ML
M
M
[ L] 3 3 h = 0
Tt L Lt

21


En consecuencia, se tiene:
L: + 3 = 0
M: + + + 1 = 0
.t: 3 3 = 0
T: 1 = 0
Resolviendo el sistema se tiene

=1

= 1

= = 0

En consecuencia el primer grupo pi,

1 =

d ph
kg

= Nu

Anlogamente se pueden encontrar el resto de grupos pi, a continuacin se presenta una tabla
resumen, con dichos grupos:
Tabla N1: Resumen de clculo de grupos pi, segn el teorema pi de Buckingham
Grupo

Ecuacin general

Nmero adimensional

d p k g g g Dt

-1

d p kg g g p

-1

Dt
dp
p
g

d p kg g g k p

-1

d p kg g g v

kp
kg

-1

d p g vo

d p kg g g g ( p g )

d p k g g g C pg

d p kg g g C pp

d p k g g g

-2

= Re

d 3p g g ( p g )

g2
-1

C pg g
kg

-1

= Ar

= Pr

C pp g
kg

22


7. Ahora se puede escribir una funcin dependiente de los grupo pi, dada por:

D k C
G Nu, Re, Ar , Pr, t , p , p , pp g ,

d p g kg kg

8. Equivalente a la ecuacin anterior, se puede escribir:

D p k p C pp g
Nu = G1 Re, Ar , Pr, t , , ,
,

k
k
p
g
g
g

6.h) Determinar experimentalmente el coeficiente de transferencia de calor y comparar con

correlaciones de literatura.

6.h.a)Transferencia de calor
La transferencia de calor en este experimento ocurre entre el cilindro y el lecho fluidizado, generado
por conveccin. El coeficiente de trasferencia de calor (h) est relacionado con la potencia aplicada
al calentador (P) y la diferencia de temperatura entre el calentador cilndrico (T1) y la temperatura
del lecho (T2) mediante la expresin:
= ! = ! ! ! # =

(*)

!! !!! !!

! : rea de la superficie de calentamiento.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin, tambin se puede calcular a partir de
correlaciones. Para lechos fluidizados, tenemos las siguientes:
i)

Correlacin de Dow y Jacob ( J.M. Coulson, J.F. Richardson, 2003)

! !!
!!

= 0,55

!! !,!"
!

!!
!!

!,!"

!!! !! !!"
!!! !!"

!,!" ! ! !
! ! !
!!

!,!

(**)

: Coeficiente de transferencia de calor.

! : Conductividad trmica del gas.
! : Dimetro de la partcula.
! : Dimetro del tubo.
: Profundidad del lecho.
: Porosidad del lecho.
! : Densidad del slido.
!" : Calor especfico del slido.
!! : Calor especfico del gas a presin constante.
! Velocidad superficial basada en el tubo vaco.
! : es la viscosidad del gas

23


ii)

Correlaciones de Vreedenberg(W. Yang, 2003):

!!!
!!
!!!
!!

= 420

!!
!!

= 0.66! !.!

En donde ! =

!! !! !
!!

!
!!!! !!

!! (!!)

, ! =

!.!

!
!!

!.!!

!!
!! !! !
!!

!!.! , para

!!.!! , para

y =

!!
!!
!!
!!

! 2550

(***)

! 2050

(****)

!!" !!
!!

Con este coeficiente obtenido tericamente, vamos a poder compararlo con el experimental.

6.i) Determinacin del comportamiento del coeficiente de transferencia de calor con respecto
a la profundidad del calefactor
A travs de los datos recopilados, se confeccionaran grficos y ajustes de curvas con respecto a la
temperatura y la altura. Se espera observar un comportamiento lineal y paralelo al eje de la altura,
pues cuando el lecho fluidiza, el sistema se mezcla perfectamente homogenizando su temperatura.

7.- EJEMPLOS DE CLCULO

7.a) Densidad del lecho
Para calcular la densidad de una sustancia necesitamos la masa (kg) y su volumen ( ! ) .
Supondremos que se obtendr una masa de 2 Kg y un volumen de 0.05 ! calculado con la
probeta.
La densidad la podemos calcular como:
=
Obteniendo:
! =

2
= 40 / !
0.05

24


7.b) Porosidad del lecho
La porosidad se calcula de la siguiente forma:
=1
En donde:
! =

!
!

!
!

Con ! = ! !!"#$% ; donde el volumen entre los huecos de las particulas es equivalente al
volumen desplazado por el agua , supongamos un volumen del lecho de 0.05 ! , un volumen
desplazado por el agua de 0.009 ! y una masa de la particula de 1 kg.
Se tiene

! = 0.05 0.009 = 0.041 !

Por lo tanto
! =
Suponemos adems:

1
= 24.39 / !
0.041
! = 20 / !

Finalmente,

=1

20
= 0.18
24.39

OBS: Se debe tener en cuenta que la porosidad varia entre 0 y 1.

7.c) Esfericidad de las prticulas

La esfericidad se definede la siguiente forma:
=

!"# !"#$%&'(')* !" !" !"#!$%

!"# !"#$%&'(')* !" !" !"#$!"#$

Igual volumen

Supongamos un Area superficial de la esfera de 0.05 m! y un Area superficial de la partcula de

0.07 m! , recordemos que ambos son del mismo volumen.
Por lo tanto =

!.!"
!.!"

= 0.71

Como el rea de una esfera es la mnima para un dado volumen, este parmetro es siempre menor
o igual que la unidad.

25

8.- RESULTADOS ESPERADOS

Es de esperar que al aumentar el flujo de aire que ingresa al lecho , la caida de presin tendra que
aumentar hasta el instante en que se logre la velocidad mnima de fluidizacin, esto se debe a las
prdidas de carga, luego de dicha velocidad la caida de presin tendra que mantenerse constante.
Este comportamiento se describe mediante la ecuacin de Ergun.
Al aumentar la velocidad de flujo con un lecho fijo, se puede esperar que la turbulencia aumente y
que la capa lmite disminuya, con esto la conveccion debera aumentar al igual que el coeficiente de
transferencia de calor, luego de alcanzar la velocidad mnima de fluidizacin el lecho alcanza
propiedades homogeneas, es por ello que el coeficiente de transferencia de calor se mantiene
constante.
Se espera que mientras va creciendo la altura en el lecho fijo, se aumenta la cada de presin a
medida que las partculas de aire ocupan el espacio disponible dentro del lecho.
Con respecto a la porosidad, esta debe ir cambiando a medida que vara el flujo de alimentacin,
que ocupar los espacios vacos entre las partculas.
Para finalizar se debe esperar que el coeficiente global de transferencia de calor no cambie a
medida que vara la altura del calefactor, esto es debido a las propiedades homogneas del lecho
cuando se encuentra fluidizado.

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9.- REFERENCIAS

1. D. Kunii y O. Levenspiel, Fluidization Engineering, Butterworth-Heinemann, 2nd Ed. (1991).

2. O. Levenspiel, Engineering Flow and Heat Exchange, Springer, 2nd Ed. (1998).
3. Mc Cabe, W. L. y J. C. Smith, "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica", Sexta Edicin,
Editorial Mc Graw Hill (2002).
4. W. Yang, Handbook of fluidization and fluid particle systems, Marcel Dekker Inc., 1st Ed, 258,
(2003).
5. J.M. Coulson y J.F Richardson, Chemical Engineering: Unit operation (SI), Volume two,
Third edition. (2003).

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