DISEO DE MEZCLA METODO COMIT ACI 211

INTRODUCCIN
El concreto es el material ms utilizado en las construcciones. Material muy importante
dentro de una edificacin ya que este ser el que tambin transmita las cargas de la
edificacin .por tal motivo se debe su estudio ya que sus propiedades satisfactorias
para el proyecto dependen de las proporciones en el que se mezclan sus
componentes
Siendo el concreto un material que posee caractersticas de resistencia a la
compresin, de impermeabilidad, durabilidad, dureza y apariencia entre muchas otras,
se convierte en la nica roca elaborada por el hombre. El concreto no es un bien
genrico como las piedras naturales o la arena, sino un material de construccin que
se disea y se produce de conformidad con normas rigurosas, para los fines y
aplicaciones que se requieren en un proyecto determinado con las caractersticas de
economa, facilidad de colocacin y consolidacin, velocidad de fraguado y apariencia
adecuada segn su aplicacin.
En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I.
por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios dados
como la resistencia de un fc igual a 280 kg/cm2 y con una consistencia plstica,
dado que en el INFORME DE ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS
hemos obtenido los resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta.
Han sido necesarios para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el
COMIT DEL A.C.I. Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron
evaluadas, cuando se realiz prcticamente el diseo y se hicieron ciertas
correcciones para mejorarla. El nmero de ensayos en la prctica es recomendable 3
ensayos, pero por la falta de tiempo solo se realiz uno y se comprobar a travs del
ensayo de resistencia, si encaso no fuera as se hara una correccin.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:

Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un

concreto cuya resistencia sea de fc= 280 kg/cm2 a 28 das y de consistencia
plstica.
Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas

(fc = 140 kg/cm2, consistencia plstica con un control de calidad bueno)
Realizar todas las pruebas para analizar las caractersticas del
concreto fresco (prueba de slump con la norma NTP 339.035 - ASTM C 143 y
peso unitario de acuerdo a la norma ASTM C 138)

Evaluar la resistencia obtenida a los 7 das del diseo por el

mtodo A.C.I.

Identificar las falencias del mtodo A.C.I para el diseo de

concreto.

MARCO TEORICO
1. Materiales empleados en la mezcla:

a) Cemento portland:
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o
ms de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda
La clasificacin y uso del cemento est normado de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
ASTM C 150 - NTP 334.009: Especificacin normalizada para cementos Portland.
ASTM C 1157 - NTP 334.082: establece los requisitos de performance que cubren a
los cementos Portland para aplicaciones generales y especiales. No existen
restricciones de la composicin del cemento o sus constituyentes.
ASTM C 595 - NTP 334.090: Especificacin normalizada para cementos adicionados
hidrulicos.
b) Agua
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor pronunciado,
se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables
pueden ser adecuadas para el concreto.
Requisitos para el agua, segn la norma: NTP 339.088
FUNCIONES DEL AGUA
Reaccionar con el cemento para hidratarlo.
Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto.
Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de
hidratacin tengan espacio para desarrollarse.
c) Agregados:
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o
artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica Peruana 400.011.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una
mezcla tpica de concreto.
I.
AGREGADO FINO:
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial
de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda retenido en el tamiz 74 mm
(N200) que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037.

ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Debe estar compuesto de partculas limpias de perfil angular duras y compactas
libre de materia orgnica u otras sustancias dainas.

Debe estar graduado dentro de los lmites dados en los requisitos obligatorios.
El mdulo de finura debe estar entre 2.3 a 3.1
Deber estar libre de materia orgnica, que es determinado mediante el ensayo
indicado en ASTM C 40 ,si no cumple con esta especificacin puede ser utilizado
siempre que realizado el ensayo de compresin a los 7 das de morteros preparados
con arena sana y otros con la arena en cuestin la resistencia no sea menor del 95% .

II.
AGREGADO GRUESO:
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm. (N 4)
y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o
agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la
preparacin de concretos livianos podr ser natural o artificial.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular,
duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica,
sales u otras sustancias dainas.
Es recomendable tener en consideracin lo siguiente: Segn NTP 400.037 la
Norma ASTM C33
1. La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.
2.
La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
3.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del
agregado retenido en la malla de 1/2 y no ms del 6% del agregado que
pasa la malla de
III.
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
La NTP 400.011 define como el agregado grueso
artificial de rocas o gravas.

obtenido

por trituracin

2. METODO ACI COMIT 211.

Es un mtodo emprico cuyos resultados han sido confirmados por una amplia
informacin experimental. El procedimiento de diseo se puede realizar ya sea
mezclando los materiales por volumen absoluto y luego calculando los pesos
de cada uno de los componentes, 0, directamente, calculando el peso del
concreto y deduciendo luego el peso de cada uno de los ingredientes, siempre
para obtener un metro cubico de concreto. Ambas formas de clculo de la
mezcla tienen en cuenta todo lo relacionado con la facilidad de colocacin,
resistencia a la compresin o a la flexin, durabilidad y economa.
Procedimiento del diseo:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

En el documento ACI 211.1 resume el procedimiento de diseo

concreto, en 9 pasos que son:
Eleccin del revenimiento o asentamiento.
Eleccin del tamao mximo nominal de agregado
Clculo del agua de mezclado y el contenido de aire
Seleccin de la relacin agua- cemento
Clculo del contenido de cemento
Estimacin del contenido de agregado grueso
Estimacin del contenido de agregado fino
Ajuste por humedad del agregado
Ajustes en las mezclas de prueba

de mezclas de

DISEO DE CONCRETO
MTODO DEL COMIT A.C.I 211
Especificaciones del diseo:
fc = 280 kg/ cm2

Materiales:
Cemento : Tipo I Pacasmayo (ASTM C 150)
Peso especfico: 3.12 gr/cm3
Agregados: Fino y grueso ()
PROPIEDADES

AGREGADO FINO

Perfil

P.e. masa

(gr/cm3)

AGREGADO GRUESO
Angular

2.55

2.62

P.u.s.s (kg/m3)

1640

1338

P.u.s.c. (kg/m3)

1830

1438

w%

2.04

0.2

abs%

1.01

1.18

mf

2.92

6.713

TMN

SECUENCIA DE DISEO
1.

Determinacin de la resistencia promedio

fcr= 1.2* fc
fcr= 1.2* 280 kg/cm2 = 336 kg/cm2

2.

Estimacin del TMN del agregado grueso

TMN= pulg.

3.

Estimacin del asentamiento del concreto fresco

slump = 3- 4 pulg. (Consistencia plstica)

4.

Estimacin del volumen unitario de agua

Vol. agua = 205 lts (Tabla 01 A.C.I)

5.

Estimacin del contenido de aire atrapado

%aire atrapado = 2.0% (Tabla 08 A.C.I.)

6.

Relacin agua/ cemento (por resistencia)

fc (kg /cm2)
300
336
350

A/C
0.55
x
0.48

Interpolando: x=0.05
A/C=0.55-x=0.5
7.

Factor cemento
Fc= 205 /0.5 = 410 kg (9.65 bolsas aprox.)

8.

Contenido del agregado grueso:

2.8
2.92 3.00
0.62
x
0.6

Interpolando: x=0.012
VSC=0.62-x=0.68
Peso del AG=PUSCxVSC=0.608X1439=874.304 Kg
P=874.304 Kg
9.

Volumen de agregado fino (mtodo de volmenes absolutos)

Vol. cemento: 410 kg/m3 / 3120 kg/m3 = 0.131410 m3
Vol. agua:
205 kg/ 1000 kg/m3 =
0.205m3
Vol. aire :
= 0.02 m3
Vol. agregado grueso:
874.304kg / m3 / 2612 kg/m3
0.334726 m3
Vol. total =
Vol. agregado fino:

10. Peso de agregado fino:

0.691136 m3
1 m3 - 0.691136 = 0.308864 m3

Agregado fino:

0.308894 m3* 2619 kg/m3 = 808.910 kg

11. Materiales de diseo por 1m3

Cemento:
410 kg
Agregado fino : 808.91 kg
Agregado grueso : 874.304 kg.
Agua: : 205 lts.
12. Correccin por humedad de los agregados
Cemento:
410 kg
Agregado fino :
808.91 kg * (1+0.0204) = 825.412 kg
Agregado grueso : 874.304 kg. * (1+0.002) = 876.053 kg.
Agua efectiva : 205 lts.- 808.91 kg () -874.304.4kg ( )= 205.24 lts.
de materiales=PUC=2316.705Kg/m3
13. Materiales por tanda de 0.01 m3
Cemento:
4.1 kg
Agregado fino : 8.25 kg
Agregado grueso : 8.76 kg.
Agua efectiva : 2.0524 lts.
14. Volumen de agua aadida + volumen de agua efectiva para la tanda de
ensayo
Vol. agua aadida: 0.3 lts
Vol. agua efectiva: 2.05 lts
Vol. agua en la tanda: 2.3524lts

15. Proporcin en peso

1: 2.14: 2.01 / 0.57

16. Proporcin en volumen de obra
Cemento: 410 kg/42.5 kg/pie3 = 9.65 pie3
Agregado fino: 825.412kg *35.315/ (1.0204*1640 kg/m3) = 17.42 pie3
Agregado grueso: 876.053 kg *35.315/ (1.002*1338 kg/m3) = 23.08 pie3

1: 2.39: 1.81 / 24.23 lts bolsa

RESULTADOS

ENSAYO DE ASENTAMIENTO (SLUMP) DEL CONCRETO FRESCO (NTP 339.035ASTM C 143)

Apariencia de la mezcla:
Slump:

8.5cm = 3.35 pulg.

ENSAYO DE PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO (ASTM C 138 - NTP

339.036)

Peso del molde: 8635 g

Peso del molde + espcimen: 21242 g
Volumen del molde: 5390 cm3
P.u.c fresco = 2.339 g / cm3 = 2339 kg / m3

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ESPECMENES CILNDRICOS

DE CONCRETO (NTP 339.034 - ASTM C 39)

fc :
Bolsas de cemento por 1m3:
N de especmenes ensayados:
Edad de prueba:

280 kg/m3
9.65 bolsas
01
7 das

Dimensiones del espcimen:

-

Dimetro:
rea:
Carga mxima resistida:
Resistencia a la compresin:
% De la resistencia especificada:

15.22 cm
181.8 cm2
41Tn = 41000 kg
225.52 kg/cm2
80.54%

COMENTARIO
ENSAYO DE ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO
A partir de los resultados obtenidos se pueden hacer las siguientes observaciones

La apariencia final de la mezcla no fue ni sobre gravosa ni sobrearenosa. Llo que

indica que las cantidades de agregado grueso y fino estn proporcionadas para la
tanda de ensayo. Este hecho afect positivamenete la trabajabilidad de la mezcla. Es
recomendable realizar luego un ajuste para corregir las proporciones de agregados.
El asentamiento obtenido ( 3.35 pulg) se acerca al valor estimado para el
asentamiento de la mezcla de concreto en el diseo ( 3-4 pulg). Este resultado indica
que no se cometi un exceso de agua en la tanda y por tanto no se espera que la
resistencia a compresin del especimen se vea afectada por la relacin agua/
cemento.
PESO UNITARIO DEL CONCRETO
El resultado obtenido para el peso unitario del concreto en estado fresco fue 2386.8
kg/m3, que se acerca al valor estimado de la Tabla 06 para un TMN de pulg para
concretos sin aire incorporaado (2345 kg/m3). Sin embargo, en la evaluacion de este
resultado se debe tener en cuenta las siguientes observaciones:

No se cont con el equipo adecuado que recomienda la ASTM C 138 para la

realizacin del ensayo. La balanza empleada no tena el 0.1% de prescicion y el
recipiente de medida no fue calibrado con agua destilada. Por tanto, el resultado
obtenido puede no tener la exactitud requerida.

ENSAYOS EN EL CONCRETO ENDURECIDO

El resultado obtenido para la resistencia a compresin evaluada del espcimen fue

225.52 kg cm2 que representa un 80.54% de la resistencia de diseo especificada 280
kg/cm2. Este resultado si alcanza el 70% de la resistencia que se espera para un
ensayo a 7 dias a pesar de que las condiciones de curado de los especmenes no
fueron las adecuadas pues no cumplan con los requisitos de las normas tcnicas.

El mtodo de diseo A.C.I no garantiza un adecuado proporcionamiento de los

volmenes de agregado grueso y fino para diferentes resistencias especificadas. Dado
que los agregados son parte fundamental en la mezcla de concreto su
proporcionamiento debe ser el ms adecuado.

El desencofrado de la probeta se debe realizar con adecuado cuidado debido a la falta

de experiencia para el manejo de especmenes con baja cantidad de cemento por m3.

CONCLUSIONES

Se realiz el diseo acorde a las tablas del comit ACI 211, pero se comprob que los
valores del volumen unitario de agua no es el adecuado, por lo que se tuvo que
corregir la proporcin de acuerdo al volumen de agua aadida.
debido a la alta resistencia (fc= 2800 kg/cm2) y la apariencia ni sobrearenosa ni
sobregravosa, la mezcla, lleg y pas al porcentaje estimado de la resistencia (70%),
obteniendo un 80.54 % de la resistencia especificada.
se verific que en la resistencia a la compresin, no fallaron ni el agregado ni la pasta,
debido al buen curado del espcimen.
el peso unitario del concreto fresco no se llev de la manera correcta por el
descalibramiento de la balanza, y el recipiente, asumiendo el volumen aparente del
contenedor de la muestra.
No identificamos las falencias del metodo A.C.I para el diseo de concreto en el
proporcionamiento de los agregados, ya que se obtuvo una mezcla trabajable.