UNIVERSIDAD ESAN

MAESTRA EN ADMINISTRACION
A TIEMPO PARCIAL 59
Grupo 3

ASIGNATURA:

Gerencia de Operaciones

PROFESOR:

Aldo de la cruz Gonzales

TTULO TRABAJO:

Caso: caso Kristens Cookie company

El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos

de la Universidad ESAN por:

1511887 Pilar Castaeda Noriega

1511794 Csar Honorio Castaeda
0703145 Jocelyn Quenaya Silva

Surco, 13 de Mayo del 2016

1. Antecedentes
Kristens Cookie Company es una empresa fundada por dos compaeros de
departamento con el objetivo de producir y comercializar galletas caseras,
personalizadas, sobre pedido y de entrega menor a una hora. Estas galletas
se distinguen de la competencia por ser frescas, recin salidas del horno y
decoradas al gusto del cliente.
Para poder cumplir con los objetivos de la empresa, es importante revisar,
analizar y generar un proceso de produccin eficiente que pueda cumplir
con los tiempos de entrega y caractersticas del producto prometido. Para
ello es imperativo tomar en cuenta numerosas variables, fijar los precios,
decidir el nmero de pedidos que se acepten y tratar de ganar dinero.

2. Objetivo
El primer objetivo del presente trabajo es revisar, evaluar y generar el
diseo preliminar del proceso de produccin de galletas de la empresa
Kristens Cookie Company, considerando las polticas de producto y servicio
ofrecidos.
El segundo objetivo es generar una estrategia bsica de precio para el
producto que respondan al perfil del consumidor y a los objetivos de los
fundadores de la empresa.

3. Anlisis
A continuacin, se lista los recursos requeridos para el proceso de
produccin:

El supuesto implcito es que no se puede comprar una mayor cantidad de

hornos y batidoras; as como tampoco se puede contratar ms personal. Por
otro lado, s se tiene la posibilidad de comprar ms bandejas y cucharas
dependiendo del nivel de produccin. Ms adelante, se fundamenta porqu
se necesitan 4 bandejas para el proceso de produccin.
Asimismo, se presentan los costos incurridos en el negocio:

Para ste cuadro, se tiene el supuesto que la electricidad no aumenta o

disminuye con el nuevo negocio y por lo tanto no existe ningn incremental
para ser analizado. Adems, se pretende trabajar 4 horas diarias por 6 das
a la semana, lo que equivale a trabajar 24 horas semanales. En base al
tiempo de trabajo, la sofisticacin del mismo y las expectativas salariales,
se pretende hacer pagos a personal por S/. 850.00 por trabajador cada mes.
En otras palabras, cada hora equivale a S/. 8.85 y cada minuto a S/. 0.15.

a. Proceso de produccin
A continuacin se presenta el proceso de produccin:

Como se aprecia, el proceso de produccin tiene 2 Trabajadores que se

responsabilizan por la mayora de las tareas. No se responsabilizan del total
de ellas ya que existen 2 tareas que no dependen directamente de ellos, los
cuales son el horneado de la bandeja con masa y el enfriado de dicha
bandeja (ahora) con galletas. Son en stas dos tareas donde no intervienen
ninguno de los trabajadores.
Asimismo, se ha identificado que existen 3 Estaciones o espacios donde
se realizan dichas tareas: Mesa de preparacin, Horno y Mesa de Despacho.
En la mesa de preparacin se encuentran las dos primeras tareas. En el
Horno se encuentran las 3 siguientes tareas. Y finalmente, en la mesa de
despacho se encuentran las 3 ltimas tareas. Tambin se ha identificado
que dichas Estaciones estn concatenadas y no es posible avanzar a la
siguiente estacin si no se encuentra desocupada, como tampoco es posible
saltarse a la subsiguiente estacin.
En el siguiente cuadro se detallan los tiempos que toman cada tarea, sus
responsables y sus restricciones:

Como se puede apreciar, la estacin que ms tiempo est el producto es el

Horno, con 10 minutos. Asimismo, existe la restriccin que indica no poder
cocinar ms de una bandeja por vez. Por lo tanto, ste viene a ser nuestro
principal cuello de botella.
Por otro lado, el Trabajador A le dedica el doble del tiempo al proceso
identificado que el Trabajador B, a pesar que slo es responsable de dos
tareas, mientras que el otro es responsable de 4 tareas. Como se mencion
anteriormente, existen dos tareas que no son responsables de ninguno
puesto que no intervienen en su realizacin, ellos son el horneado de la
bandeja y el enfriamiento del mismo.
A continuacin, se presenta grficamente la produccin de siete tandas de
galletas:
7
6
5
4
3
2
1

Color
Color
Color
Color

mostaza: mesa de preparacin

rosado: horno
celeste: mesa de despacho
negro: tiempo de distancia entre uno y otro trabajador

Como es posible de observar, la brecha de trabajo entre un trabajador y otro

aumenta paulatinamente mientras avanza las tandas de produccin. Ya para
la tanda N. 6, la brecha ha crecido a 10 minutos. Por lo tanto, el Trabajador A
incrementar su tiempo de distancia entre su trabajo y el trabajo del
Colaborador B en dos minutos por cada tanda que avance. Es decir, el
Trabajador A incluso podra retirarse 42 minutos antes del colaborador B ya
que a l no le afecta el cuello de botella.
Seguidamente, se presenta la tabla de tiempos de produccin por una
docena de galletas

Con base en dicha tabla, se estima que la primera produccin de una

docena de galletas toma 26 minutos en realizarse, teniendo en cuenta las
tareas mencionadas en el caso. Sin embargo, las siguientes producciones
tomaran 10 minutos hasta su despacho. Esto se debe a que es posible
realizar dos o ms producciones en paralelo, siempre respetando las
Estaciones ocupadas y adems sin saltar a la subsiguiente estacin. Por
ejemplo, la segunda tanda de galletas inicia cuando se coloca la primera
bandeja con masa en el horno, por lo que la estacin Preparacin para sta
segunda tanda se sobrepone a la estacin Horno de la primera tanda, de
esa manera no se incrementan los tiempos.
Finalmente, del anlisis realizado se desprende que la bandeja de la primera
tanda de galletas estar disponible cuando se produzca la quinta tanda de
galletas. Asimismo, la bandeja de la segunda tanda de galletas est
disponible en la sexta tanda, y la bandeja de la tercera tanda estar
disponible en la stima tanda. Por lo tanto, ser requerido tener como
mnimo cuatro bandejas para galletas para las 8 primeras tandas de
galletas.
Resultados del anlisis:

Tiempo de produccin de primera docena de galletas: 26 minutos

Tiempo de produccin de siguientes docenas de galletas: 10 minutos
Cuello de botella: Horno (10 minutos)
Capacidad mxima de produccin en 1 hora con el sistema actual

Primera hora: 4 docenas por hora

Siguientes horas: 6 docenas por hora

Capacidad de produccin por da

Primera hora: 4 docenas por hora

Siguientes 3 horas: 18 docenas por 3 horas

Capacidad total: 22 docenas por da

Tiempo y costo de MOD: 12 minutos, equivalente a S/. 1.77

b. Anlisis de precio de ventas

Para realizar dicho anlisis, se tienen que observar el comportamiento de los
costos variables incurridos, el margen que se desea obtener y el punto de
equilibrio para conocer las ventas mnimas mensuales.
Costos por bandeja

El clculo de la MOD est en base al sueldo mensual por trabajador y el

tiempo que utilizan para la preparacin de una docena de galletas. Ello,
sumado con los costos de MP y empaquetado, da un total de S/.2.47 soles
por docena de galletas.
Precio de venta por bandeja
Luego de realizar un cuidado anlisis de mercado, se cree que el precio ms
conveniente por docena de galletas sera de 7 soles, dejando as un margen
bruto de 90%.
Punto de equilibrio
Con respecto al anlisis de punto de equilibrio, se toma el costo total de
trabajadores como Fijo, haciendo que el variable slo sea de 70 centavos.
Todo ello da como resultado que se necesita como mnimo la venta de 270
docenas de galletas; es decir, generar S/. 1,889 en ventas como mnimo
durante el mes.
Con relacin a la capacidad mxima de produccin, sta alcanza un pico de
22 docenas producidas por da, lo que es igual a 528 docenas de galletas
producidas al mes. Es decir, que es posible llegar al punto de equilibrio en el
da 13, siempre y cuando se trabaje a mxima capacidad.
Descuentos y Promociones
Ya que es posible preparar masa suficiente para hacer tres docenas de
galletas, entonces es viable realizar promociones y descuentos hasta para
sta cantidad de galletas, ya que cuestan lo mismo sean las docenas que
sean las lanzadas en el lote. De esta manera, se generara que el costo de
MOD baje y por lo tanto, baje el costo de la produccin de stas galletas. El
mximo descuento ser aquel que iguale el coste del lote.

4. Conclusiones y recomendaciones

El factor limitante del proceso de produccin analizado es el Horno.

Este genera el cuello de botella ya que es el de mayor tiempo y
mayor restriccin. Por lo tanto, es importante generar una solucin
que disminuya el tiempo requerido para el horneado o para
incrementar su volumen de horneado.
Con un segundo horno se mejorara la capacidad de produccin en
paralelo y se rebajaran los costos unitarios de manera considerable.
El segundo trabajador no es necesario a partir de la sexta tanda de
preparacin, por lo que es posible reducirle sus horas de trabajo y as
se reducira el costo fijo que es muy alto.

5. Bibliografa

Bohn, R. (1990). Kristen's Cookie Company (A1). Recuperado de la

base de datos de Harvard Business School (602-S20)
Krajewski, L., Ritzman, L., Malhotra, M. (2013). Calidad y desempeo.
En Administracin de operaciones: procesos y cadena de suministro
(pp.157- 199) (656p.) (10a ed). Naucalpan de Jurez: Pearson
Educacin.