TALADRO

El taladro o taladradora es una mquina de

gran aplicacin en los procesos de
manufactura con arranque de viruta.
Nos sirve para cuando el diseo de las
piezas requiera agujeros para unir, guiar o
permitir el paso o salida de fluidos.

DESCRIPCI
N DEL
TALADRO

Se clasifican de acuerdo a la forma de su

construccin y al empleo que se les da:
Taladro porttil
Taladro sensitivo
Taladro vertical
Taladro radial
Taladro Mltiple
Taladro de husillos mltiples
Taladro
de
produccin
automtica
Taladro
para
agujeros
profundos

TALADRO PORTTIL
- Pequeo y compacto
- Opera velocidades altas y
sujeta brocas hasta 19 mm
de dimetro.
-Se usa en operaciones
donde no puede realizarse
con un taladro manual.

TALADRO SENSITIVO
-Pequea
de
alta
velocidad.
-Costa de un bastidor
vertical, mesa horizontal y
un husillo vertical.
-Rara vez puede operar
con brocas ms de 15 mm
de dimetro.
-Existen
dos
tipos:
montados
en
piso
y
montados en banco.

TALADRO VERTICAL
-Similar al taladro sensitivo
-Cuenta
con
avance
motorizado
-Se adapta para trabajo
pesado
-Se usan para perforar y
machuelar
TALADRO RADIAL
-Esta diseado para maquinar piezas
de gran tamao.
-Esta integrado por una mesa y una
columna vertical que soporta un
brazo.
- Existe tres tipos de mquinas:
Mquinas Simples (capaces de
ejecutar agujeros perpendiculares al
plano
de
la
mesa),
Maquinas
Semiuniversales ( puede girar el
cabezal para ejecutar agujeros en
diferentes ngulos sobre un plano
horizontal).

TALADRO MLTIPLE
-Tambin llamado en serie o
en batera.
-Costa de varios husillos
montados sobre una misma
mesa.
-Hay dos tipos: los que
tienen husillos separados a
una distancia y los que
cuentan con un dispositivo
de ajuste.

TALADRO
DE
HUSILLOS
MLTIPLES
-Es diseado para perforar
varios agujeros.
-Taladra piezas con exactitud
que son intercambiables.
-Utilizan con frecuencia un
avance de la mesa.
-Elimina los movimientos del
pesado engrane motriz de
husillos.

TALADRO
DE
PRODUCCIN
AUTOMTICA
-Esta integrado por una serie de
husillos que realizan operaciones
especificas de mecanizados.
-Existen dos tipos de taladro
automtico:
de
mesa
programable (se trabajan piezas
que requieren de unas cuantas
operaciones) y de transferencia
(tiene dispositivos auxiliares para
el manejo de una estacin a
otra).

escripcin de las herramienta

BROCAS
Herramienta para taladrar que se emplea con mayor
frecuencia es la broca espiral (helicoidal).

En la broca se dan los ngulos de incidencia, de ataque, de filo

o de cua, de los filos transversales:
-ANGULO DE INCIDENCIA: La superficie de incidencia se hace
en forma curvada hacia abajo y su magnitud de este angulo
debe oscilar entre 5 y 8 medido de la esquina del filo.
-ANGULO DE ATAQUE: Formado por el eje de la broca y la
ranura espiral.
-ANGULO DE FILO O DE CUA: Esta determinado con la
magnitud de los ngulos de incidencia y de espiral, la suma de
los tres es 90.
-ANGULO DE LOS FILOS TRANSVERSALES: Se localiza entre las
esquinas de los dos filos principales y perpendicular a la
anterior.

Con el propsito de disminuir la accin perjudicial

del filo transversal, en brocas grandes, ste se
acorta mediante esmerilado.

Las brocas helicoidales se encuentran disponibles

en una gran variedad de diseos para diferentes
trabajos y materiales. Los parmetros que sufren
variaciones son el ngulo de la hlice y el espesor
del ncleo (alma) En el maquinado de materiales
tenaces se requieren brocas con alma gruesa y
ngulo de hlice reducido. Los materiales de poca
tenacidad pueden ser cortados con brocas que
tengan ngulo de hlice ms grande y ncleo
reducido; con estos ltimos la eficiencia de corte es
mayor y la salida de la viruta ms rpida

Barrenas de espiral

Las barrenas son herramientas similares a las brocas

helicoidales, pero a diferencia de ellas, poseen tres o cuatro
acanaladuras y adems carecen de punta. Se disean para
agrandar agujeros previamente taladrados o dejados de
fundicin, usndolas se consigue mejorar la calidad superficial
y se obtiene un mayor grado de exactitud en el agujero. Se
fabrican de acero rpido, de carburo, y algunas veces se
construyen en dos piezas, de tal modo que solamente debe
reemplazarse el extremo cortante cuando sea necesario.

Existen dos clases de barrenas: las que estn "debajo de la

medida" y las que son para "medida definitiva". Con las
primeras se barrenan agujeros que sern rimados
posteriormente, con las segundas se obtiene la medida final
deseada. Por lo general, con la misma sujecin de la pieza se
realizan las operaciones de tadejado al taladrar o barrenar.

BARRENA DE
ESPIRAL DE
MANGO CONICO

BARRENA DE
ESPIRAL EN
ACCION

BARRENA GRANDE
INSERTADA A UNA
ESPIGA

Barrenas de espiga
(abocardadores)

Las barrenas de espiga o gorrn se usan para la

ejecucin de cajeras cilndricas. La espiga sirve de
gua dentro del agujero; estas herramientas cortan
por la cara frontal. Las cavidades maquinadas con ella
sirven para alojar la cabeza de tornillos.

Barrenas de punta
(avellanadores)

Son empleadas para maquinar superficies cnicas. Al igual que las

dems herramientas multifilo, estn provistas de dientes biselados
adyacentemente, el mango puede ser cnico o recto. La medida del
ngulo de la punta varia de acuerdo al objetivo perseguido en el
maquinado, per ejemplo, para desbarbado este Angulo debe ser igual a
60 y para alojamientos de tornillos con cabeza avellanada mide 90.

Escariadores (rimas)

Estas herramientas sirven para dimensionar

agujeros, donde una pequena cantidad de material
sera eliminada de las paredes. Con su empleo se
consiguen acabados superficiales finos, la exactitud
de los agujeros es mayor quo Is obtenida con
barrenas y se pueden corregir defectos producidos
al taladrar, siempre y cuando no sean de gran
magnitud.

Herramientas especiales para

taladrar

Broca para agujeros profundos. Se utiliza para

barrenar caones; es apropiada en la ejecucin de
agujeros profundos que requieren exactitud. Sola
mente tiene un filo para corte.

Broca de centrar. Se emplea cuando el agujero tiene

fondo plano La punta con que cuenta le sirve para
formar una gua. Esta broca no debe confundirse
con la broca de centrar, usada en los barrenos de
piezas que se maquinan en el torno.

Broca de recortar. Est formada por un brazo

ranurado acoplado a un eje giratorio, la herramienta
(buril) se sostiene en uno de los extremos mediante
tornillos, del mismo modo se sostiene el brazo en el
eje. Como su nombre lo indica, sirve para recortar
agujeros de gran dimetro en placas

Broca de centros. Esta es una herramienta diseada

especialmente para las cavidades de centro, donde
se apoyan los contrapuntos de los tornos o de otras
mquinas Se forma mediante la combinacin de una
broca y un abocardador, ambos son cortos y con
dos acanaladuras, con esto se consigue taladrar y
avellanar en una sola operacin Estas brocas se
fabrican en construccin de doble extremo, segn
se aprecia en la figura antes mencionada.

Descripcin del proceso

de taladrado

Cuando se taladran agujeros en piezas que no son

perforadas en serie, Primeramente se realiza el
trazado y graneteado. El centro del sitio marcado
con granete debe colocarse exactamente debajo de
la punta de la broca. Durante la penetracin, dbee
tenerse cuidado que el flujo de las virutas sea
continua a lo largo de las acanaladuras, de lo
contrario causaran rozamiento y la herramienta se
puede romper.

conico

Menor
dimetro