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Plano de Lubrificao
As mquinas e equipamentos possuem um grande nmero de componentes e
elementos com superfcies em movimento constante ou intermitente e variveis
nveis de velocidade e em todo esse movimento est presente o atrito, que gera
aquecimento e desgaste. E para proteger e minimizar esses efeitos nesses
componentes e elementos de mquinas e equipamentos que existe a lubrificao.
Lubrificar corretamente significa planejar e programar a lubrificao e para conseguir
uma lubrificao eficiente preciso saber o tipo e a quantidade do lubrificante e
quando e onde us-lo. A coordenao e controle desses fatores citados o que
chamamos de planejamento da lubrificao.
Fases para executar o planejamento da lubrificao:
1. Levantamento das mquinas e equipamentos;
Nesse momento necessrio fazer o levantamento de todas as mquinas e
equipamentos que vo fazer parte do plano de lubrificao. Esse trabalho visa
contemplar todos os ativos que necessitam de lubrificao e nessa fase precisaremos
elencar um a um para a preparao para a prxima fase. Em nosso exemplo de
planta industrial temos uma empresa que trabalha com produtos de embalagens em
geral que trabalha com trs processos, IMPRESSO, VINCO E COLAGEM.
Na rea de IMPRESSO so cinco mquinas (Offset 1, 2, 3, 4 e 5) de um mesmo
modelo e fabricante, isso ajuda no plano de lubrificao pois ao fazer um acabamos
contemplando os outros quatro por serem idnticos. Caso fossem de fabricantes ou
modelos diferentes, o trabalho seria maior pois temos que ser fiis s recomendaes
dos manuais dessas mquinas.
Nos casos onde no tenham os manuais necessrio trabalhar em outros mtodos ou
aes tipo, verificar junto ao fornecedor o envio desses manuais, caso por algum
motivo no seja possvel, contratar uma empresa que trabalha com lubrificantes e
junto ao pessoal tcnico da Manuteno, verificar os pontos necessrios para
lubrificar e ver qual a indicao do lubrificante a ser usado, quantidades e
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1. Introduo
manutenes
efetuadas na mquina.
2. Objetivos
Garantir que todos os pontos de lubrificao da mquina sejam contemplados
neste plano conforme manual de instruo do fabricante;
Auxiliar no treinamento dos lubrificadores e caso seja aplicvel, ao pessoal de
operao;
Orientar na execuo da rota de lubrificao;
Garantir a segurana e disponibilidade da mquina.
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3. Modo de utilizao
Temos aqui uma situao de algumas abreviaes para compor nosso exemplo, isso
pode ser adaptado s necessidades de cada planta industrial.
DI- Frequncia diria (lubrificao realizada pela operao);
SE - Frequncia semanal;
ME- Frequncia mensal;
TM- Frequncia trimestral;
SM - Frequncia semestral;
AN- Frequncia anual;
5. Consideraes gerais
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6. Procedimento geral
Deslocar a mquina em impulsos at uma posio favorvel a lubrificao;
Bloquear a mquina e abrir a proteo;
Lubrificar o ponto de lubrificao;
Retirar o excesso de graxa ou leo;
Fechar a proteo;
Desbloquear a mquina;
Verificar se, ao final do trabalho, os dispositivos de proteo, de segurana e
advertncia se encontram montados e em estado operacional;
Verificar se, ao final do trabalho, no foram deixados equipamentos ou
materiais dentro da mquina.
7. Notas de Segurana
Bloquear sempre a mquina quando for necessrio abrir as protees ou em
locais de movimento de partes da mquina onde tem um ponto de lubrificao;
Para o posicionamento, desbloquear a mquina, e aps o posicionamento,
voltar a bloque-la imediatamente;
Utilizar todos os equipamentos de segurana adequados para cada trabalho e
sinalizar o local de trabalho;
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8. Pontos de lubrificao
A mquina ser dividida em seus conjuntos principais para a elaborao dos pontos
de lubrificao que ser da seguinte forma:
Unidade de entrada
Unidades de impresso
Unidade de sada
Nessa etapa os pontos de lubrificao sero localizados e preferencialmente
identificados nas mquinas com plaquetas ou decalques, isso facilita e muito o dia a
dia da lubrificao. Esses pontos sero fotografados para compor o manual conforme
veremos nos exemplos a seguir.
8.1
Material:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha
Fazer o bloqueio da mquina
Limpar o niple de lubrificao
Limpar o excesso de graxa
Fonte: manual manuteno, pgina 5:15
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Material:
Pincel de limpeza e de leo;
Soluo de limpeza FLC 675 R;
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha;
Fazer o bloqueio da mquina;
Aps a lubrificao limpar o local e desbloquear
a mquina.
Fonte: manual manuteno, pgina 5:4
Material:
Pincel de limpeza;
Pincel de leo;
Soluo de limpeza FLC 675 R;
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha
Bloquear a mquina e o elevador
Limpar a cremalheira e pincelar
Efetuar limpeza do local
Desbloquear o elevador e mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 5:12
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Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Posicionar a mquina em 360
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:13
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Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:107
Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
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Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:108
Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo frontal do tinteiro
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:68
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Materiais:
Graxa KP 2
Pano que no desfie
Pincel de limpeza / Pincel para graxa
Soluo de limpeza FLC 675 R
Recomendaes:
Bloquear a mquina
Abrir a proteo lateral
Realizar a limpeza das engrenagens
Pincelar com graxa e limpar os excessos
Colocar a proteo e desbloquear mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 7:14
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Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Bloquear a mquina
Retirar proteo do conjunto do freio
Engraxar e limpar o excesso
Colocar proteo e desbloquear mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 7:16
Materiais:
Elemento de filtro SML 12
Chave de corrente
Pano que no desfie
Recomendaes:
Verificar indicador de saturao do filtro
Se necessrio trocar o elemento
Fazer o reset de comando circulao
Fonte: manual manuteno, pgina 7:12
Material:
leo MOBIL VACUUM PUMP OIL (1,2 L)
Funil reto / Pano que no desfie
Recomendaes:
Bloqueio de acionamento eltrico
Verificar dispositivos eltricos de acionamento
Aps instalado, verificar funcionamento
Fonte: manual manuteno, pgina 7:36
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Nota: na questo dos tempos uma boa alternativa elaborar uma rota diria para o
profissional responsvel pela lubrificao e cronometrar o tempo dispensado para
efetuar esse trabalho dirio e fazer os ajustes necessrios na medida que as rotas
forem sendo processadas. Em pouco tempo voc ter um plano completo e bem
estruturado com tempo suficiente para uma lubrificao eficiente.
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Na etapa anterior foi definido a rota de lubrificao de cada mquina, agora nessa
fase elaborado a rota diria do profissional de lubrificao, o caminho que ele
deve percorrer naquele dia especfico para lubrificar determinados pontos e de
diversas mquinas.
Na figura abaixo temos um exemplo de uma rota diria, conforme a planta industrial
que definimos como exemplo composta por cinco impressoras Offset, cinco mquinas
de Vinco e cinco mquinas de Colagem ou seja, nossa planta industrial de exemplo
temos quinze mquinas a serem lubrificadas.
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Nota: No podemos deixar de enfatizar que, tanto nos cronogramas como nas rotas
dirias importante deixar um espao de tempo para que o profissional de
lubrificao tenha tempo suficiente para sua organizao quanto a materiais, limpeza
e apontamento das suas atividades ou seja, no se pode comprometer 100% do seu
tempo para ficar em campo lubrificando.
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Segue na figura abaixo esses tipos de codificaes conforme a norma DIN 51502:
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Notem que nesse exemplo do documento de rota diria, foram relatadas trs
informaes importantes e que no podem ser negligenciadas pelo profissional de
lubrificao, so informaes que o programador ou responsvel ao receber o
documento para arquivamento e atualizao dos dados, ficar ciente desses relatos e
dever tomar as devidas providncias, assim o fluxo desse trabalho no fica
comprometido.
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8. Concluso
Nesta apostila procuramos passar um meio bem simples de como elaborar um bom
plano de lubrificao a partir do zero. Ciente de que existem timos softwares de
Manuteno que tem um plano j pr elaborado mas muitos dados aqui mencionados
sero sempre necessrios para alimentar esses programas.
Espero que aos leitores, esse material possa ser til de alguma maneira pois foi
elaborado com carinho e muita dedicao para colaborar principalmente com aqueles
que no dispe de muitos recursos para comear um trabalho desse tipo e que enfatizo,
de extrema importncia para a vida til de mquinas e equipamentos e que evita com
certeza, muitas paradas inesperadas com as chamadas manuteno corretiva.
Temos no site do Manuteno em foco muitas matrias sobre Manuteno, Gesto,
Segurana, PCM, links teis e downloads, entrem por l e nos prestigiem com seus
comentrios. Caso queiram entrar em contato sobre este material ou qualquer outro
assunto relacionado com Manuteno Industrial em geral contate-nos no nosso site e
no e-mail:
http://manutencaoemfoco.com.br/
contato@manutencaoemfoco.com.br
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