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Manual de Instalacion Refrigeracion GALVAMET legaclat vee! INDICE |. INFORMACION IMPORTANTE .. I, | CARACTERISTICAS.... Il, TIPOS DE PANEL PARA REFRIGERACION Y SUS CONFIGURACIONES. 1, ESPECIFICACIONES DE MATERIA PRIMA. V. _ PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS..... VI. ACCESORIOS ESTANDAR PARA REFRIGERACION. Vil, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO * Llegada al sitio ... + Descarga con montacargas * Descarga con grit + Descarga manual. + Almacenamiento uso inmedi: + Almacenamiento en sitio: para paneles que requieren uso inmediato = Complementos, Molduras y accesorios de fijacion. ‘+ Policula protectora de Polietileno ... * Configuracién de paquetes y embarques. . VII PROCEDIMIENTOS GENERALES DE INSTALACION ee * Procedimiento de corte del Panel - 13 + Barreras Térmicas... '* Fijacion del Panel. * Desplante -. + Esquinas... + Fijacién de acces + Limpieza y Mantenimiento .. IX. FIJACION DE MURO. X. _ FIJACION DE CUBIERTA - Xl. DESPLANTE DE MUROS Xi. ESQUINAS MURO-MURO Y MURO-PLAFON. Xill. UNION MURO-CUBIERTA.. XIV. PLAFON SUSPENDIDO. Ca INFORMACION IMPORTANTE Por Favor lea cuidadosamente todo el contenido de este manual antes de que los paneles sean embarcados al sitio de la obra. El uso de buenas practicas constructivas en conjunto con la informacion de este manual asi como de los planos correspondientes, resultaran al final en una obra de excelente calidad, bajos costos, un periodo de instalacion més corto y sin contratiempos. ‘Antes de proceder a la instalacién del Galvapanel, el contratista debe verificar los elementos de desplante de los paneles, ya sean firmes 6 elementos de soporte estructural, verificando que se encuentren nivelados, plomeados y que su espaciamiento sea el especificado. Cualquier protuberancia existente en la superficie de montaje que no permita el correcto desplante de los paneles, debe ser removida antes de proceder con la instalacidn. Asi mismo, en caso de existir alguna irregularidad en la estructura de soporte, se deberd dar aviso al contratista general para su correcoién. De no seguir las recomendaciones antes citadas, podrian presentarse deformaciones en los paneles, defectos en sus juntas, apariencia defectuosa, etc. Asi mismo, se podrian ver afectados tanto el costo como el tiempo de instalacién previstos. Nota: Los detalles presentados en este manual tienen el propésito tinico de servir como guia al instalador 6 al disefiador en la manera correcta de instalacion. En proyectos especificos, los planos 6 dibujos elaborados para el mismo podran variar de acuerdo a las circunstancias del caso y regiran sobre cualquier otra informacion, REFRIGERACION CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS GENERALES DE GALVAPANEL + Fabricados con lamina galvanizada y pintada. Procesos aplicados en continuo y de acuerdo con las normas ASTM A-653, acero grado 37. + El aislamiento de espuma de poliuretano es inyectado en proceso continuo alcanzando una densidad de 38 a 40 Kg/m® y 90% de celdas cerradas. * Son fabricados en un metro de ancho y hasta 12 de metros de longitud. * Consultar largos especiales con su ejecutivo de ventas. VENTAJAS + Rapidez de instalaci6n. Por las caracteristicas del panel y por el tipo de estructura requerida, el tiempo de construccién es mds corto que el de los sistemas tradicionales. + Mayor Aislancia Térmica, La espuma rigida de poliuretano brinda mayor capacidad de aislamiento que cualquier otro material + Ligereza. Debido a esta caracteristica, la estructura y cimentacién son més ligeras y por lo tanto mas econémicas + Recuperable. Los paneles pueden ser desmontados e instalados en otro lugar. * Sencillez. Permite una asimilacién répida de de las técnicas de montaje por parte de los, instaladores, por lo que disminuye la posiblidad de errores. * Facilidad de instalacién. El sistema requiere de una minima supervision, ya que las instrucciones de manejo y de instalacion son faciles de seguir. Cas Ill. TIPOS DE PANEL PARA REFRIGERACIONY SUS CONFIGURACIONES Galvatecho Lo = + i onsen Galvatherm Panel Exterior int a Panel Divisorio — Galvamuro | reno i IV. ESPECIFICACIONES DE MATERIA PRIMA Los paneles para cubierta y para muro son producidos bajo estrictas normas de calidad en todas las materias primas. Caras de lamina de acero galvanizado y pintado: * Galvanizado, La lamina de acero es galvanizada por un proceso continuo de inmersién en caliente para garantizar una distribucién uniforme y adherencia perfecta de mina con zinc de acuerdo a la norma ASTM A-653. + Pintado. Después de galvanizada, la ldmina es pintada en un proceso continuo certificado S902, que incluye preparacién, aplicacion de primario y recubrimiento. El recubrimiento estndar para nuestros paneles es pintura poliéster modificado con las siguientes caracteristicas y propiedades: Sistema polidster modificado ‘Sustato de Lamina Galvanizada G-70 con prime’ uretano de 0.2 +/-0,05 Mis [Eepesor de acabado de. 0.8+/ 0.1 Mis, aabade paiéster mdiioado METODOS PROPIEDADES FISICAS ‘ASTM _[_NOOA Billo a aEe Dureza FH Te exbikdad at-3t ‘Adherencia Sin desprendimiento esistoncia alimpacia 7006S PRUEBAS ACELERADAS. Resistencia al ambiente 7,000 His. sn burbula ri oda de adherence mas eo alld de 1/8" de ka raya oo Resiencia ata uz 1,000 Fr in cleo masa 9-55 Sirenbote ooive B60 1,900 rs por bubuja -2247 Resistencia ala humedad ae 2-228 "Nola: Consulta a su agente te ventas para colores y acabados especiales, + Espuma Aislante de espuma rigida de poliuretano con agente espumante de bajo ODP (Ozone Depletion Potential): Densidad de 38-40 Kg/m3, estructura de celda cerrada de 90% minimo, y factor de aislancia K de 0.12 BTU/Hr - Pie? - °F. Cas PROPIEDADES DE LOS PROD! ‘OS Tablas de capacidades de carga (w en kg / m2) y valores "R" Galvamuro | oti [mgr | 2 Latte an an on 38 an aa] an a8 20 as an ak Galvatherm | esses sue amt [oom ae we ce toe | a0 mu Jovsany a tim mewn 2 ane 8 Galvatecho = fame a ois | gh RM oS nams no a a as «| ere lo tebe es) sia ca acca Eo laa | | o | | at || ot 2 ow am emi [somos | reap] zs00 | om | rue] 2m bum? anemia] exter | fosocr sam | ens | ase| ze baer ener isim| aoa | fe] som | oe | sae] gu so pars om NoTAs: 1. Carga minima garantizada con acero cal. 26/26 de espesor. y"u" 2.- Separacién entre apoyos en metros, deflexién maxima de L/180 para Galvamuuro | y Galvamuro Il y de L’240 para Galvatecho, para una sobrecarga uniformemente distribuida 3.- Para cargas de succién por viento, aplicar un factor de 1.33, Tolerancias (rrr Factores de conversién 1BTU/tZh °F = 5.678 Wim? °C 1K Calm?h °C = 1.163 Wim? °C 6 REFRIGERACION VI. ACCESORIOS E: IDAR PARA REFRIGERACION HASTA" 11-414" 101 26 |GOTERON ESTANDAR HASTA 6* 1341210) 28 JoapALLETE Topos 12x10 ~ NON Tooos x10 26 ieryas | 7ane x10 75 caNAL PARA PUERTAS r x10 2% ly venaNas, eMBozaDo © exo 2 s a5 x10 a ¢ wai a : THe | _exio ‘8 7 rangx10 ‘8 I JcaNAL GaLVAMZADO OE * 10 8 DESPLANTE s o x10 8 . iwxs0 2 Jaicuvo 0 beseLante Ot ae topos exio 8 Jancuto De DesPLANTE aa Se eens Topos ext 8 OLIN PARA SUSPENSION DE 5 , a roves. | ex2uerxt0 1“ | JconecroR PARA POLIN DE i YY Jrotouearascin ewsozann | roo0s 1x10 2 VPS a ela) PIJA AUTOTALADRANTE #14 X LARGO 7/8” A 6” FAB-LOK CLIP DE CUBIERTA SELLADOR DE BUTILO, CARTUCHO DE 300 ML. BEE BS SELLADOR EXTRUIDO 1/8” X 3/4”, CINTA DE 11.4 M. ‘SELLADOR DE URETANO, CARTUCHO DE 300 ML. ee SE Lo REFRIGERACION VI. ACCESORIOS ESTANDAR PARA REFRIGERACION REMACHES POP CLOSURE SUPERIOR PARA GALVATECHO CLOSURE INFERIOR PARA GALVATECHO a7 Le) STe7 NSC Wee NUL Llegada al sitio * El Galvapanel es cuidadosamente empacado para prevenir dafios durante su transporte. Sin embargo la compafiia de transportes es responsable de los dafios que se hagan al material yal sistema de empacado, durante su traslado a la obra. * Cuando un envio es recibido se debe revisar cada paquete con la guia del mismo para verificar cantidad, dimensiones, posibles dafios en el traslado, etc. En caso de existir alguna anomalia 6 dafios al material, es necesario hacer una notificaci6n teniendo como respaldo la firma del transportista, siendo su completa responsabilidad hacer cualquier demanda por dafios. * Debido a que el Galvapanel generalmente se envia en paquetes desde una a veinte hojas de 2.5 hasta 12.0 metros de largo sobre plataformas de trdiler, se recomienda que éstos sean descargados preferentemente por sistemas mecanicos. Descarga con montacargas * Todos los paquetes de paneles estan reforzados en los puntos de levantamiento para prevenir dafios durante la descarga. En paquetes que exceden los 6.0 metros de largo, dos 6 mas puntos de levantamiento deberan utilizarse. Se debe extremar el cuidado para evitar volteos 6 golpes que dafien el material durante la descarga 6 manejo. Descarga con griia * En caso de utilizar grua, e! levantamiento de los paquetes debe hacerse con eslingas de nylon, localizadas como minimo en dos puntos a lo largo del paquete. Es necesario colocar elementos rigidos en forma adecuada entre el paquete y la eslinga (se recomiendan angulos de madera), para evitar dafios en los paneles localizados en la parte superior del paquete * Para paquetes mds largos de 6.00 metros, se sugiere el utilizar un balancin correctamente disefiado. Se recomienda también el extremar cuidado en el manejo para evitar volcaduras y dajos al panel. Descarga manual * En proyectos pequefios, la descarga se puede realizar a mano. Debido a su acabado decorativo, se debe evitar arrastrar 6 tallar los paneles consigo mismos 6 con otras superficies. * Nunca levante el panel de cubierta (Galvatecho) por la costila que no esta llena con espuma Tampoco apoye el panel sobre la misma. Antes de levantar el panel, debe colocarse de canto. 10 REFRIGERACION Almacenamiento en sitio: para paneles que no requieren uso inmediato. * Silos paneles no se usaran de inmediato, deberdn ser colocados en un drea de almacén definida previamente y que preferentemente esté cubierta. Los paquetes deberdn ser colocados en una superficie firme, nivelada y libre de protuberancias. No se deberdn estibar mas de dos paquetes. Si los paquetes son estibadbos, los apoyos del paquete superior deberdn coincidir con los del paquete inferior. Es recomendable remover completamente el plastico envolvente y reducir al minimo el tiempo de almacenamiento en el sitio. * Silos paquetes no pueden ser almacenados en un lugar cubierto, es necesario hacer cortes 6 incisiones a la envoltura del paquete y acomodarlos de tal manera que se logre una ligera inclinacién de cuando menos el 5% para evitar que se acumule agua y se produzca humedad entre los paquetes. Los cortes 6 incisiones deben ser de la longitud necesaria para permitir la circulacion del aire en el paquete. Notas importantes: 1) Todas las superficies exteriores pre-pintadas de los Galvapaneles estén cublertas con una pelicula protectora de polietileno. Esta pelicula no debe ser expuesta a la luz solar por tlempos prolongados, ya que esto ocasiona el secado del adhesivo dificultard extremadamente su retiro; 2) La humedad entre los paneles puede ocacionar la oxidacién de la superficie pintada. Almacenamiento en sitio: paneles que requieren uso inmediato * Silos paneles se usardn de inmediato, los paquetes deben ser ubicados en las areas estratégicamente planeadas alrededor del edificio, tan cerca como sea posible de las zonas de trabajo donde el panel finalmente seré colocado. Se deben consultar los dibujos del proyecto para determinar estas areas. Es recomendable colocar los paquetes de manera que se eviten maniobras posteriores. Complementos, molduras y accesorios de fijacién. * Sea extremadamente cuidadoso en descargar y almacenar las molduras pre-fabricadas, hojas lisas, tornillos, selladores, etc. Es importante asignarles espacio en ol sitio, para lograr su integridad y maximo desempejo para lo cual fueron disefiados y especificados. Pelicula protectora de polietileno. Todas las superficies exteriores pre-pintadas de Galvamet vienen con una pelicula protectora de polietileno que protege a la superficie de dafios durante el manejo. No se recomienda remover esta pelicula hasta que el panel y las molduras estén listas para su instalacion. * La pelicula protectora no deberd ser expuesta al sol por mas de 1 semana, ya que esto puede causar que la misma se adhiera a la superficie del panel, haciendo mas dificil su remocion. Por lo anterior, es muy importante seguir las instrucciones indicadas en las notas de ~ Almacenamiento en sitio y almacenar el panel y accesorios en un lugar cubierto y seco. * Retire la pelicula protectora estirndola formando un Angulo de 45° con la superficie del panel. Si la superficie queda pegajosa después de remover la pelicula, limpie con un pafio suave y agua. n Configuracion de paquetes y embarque Las siguientes tablas muestran la manera en que los paneles son empacados y colocados en cada plataforma, de acuerdo a cada producto. Galvatecho | PAQUETES “A” | PAQUETES “B® | KG-de 4 paa. ce 2M DEDOPANELES | DEZZPANELES | 10.961 DE T8PANELES | DE 16 PANELES ‘9407 DE 16 PAVELES | DE 16 PANELES 372 DE 12 PANELES | DE 12 PANELES 6.056 = DE-10 PANELES | DE 10 PANELES 5.957 # DES PANELES | DE @PANELES 5,156 = DES PANELES | _DE6PANELES 4.858 © DES PANELES [DEG PANELES 4.452 Galvamuro1_ | PAQUETES“A" | paqUETES “8” | KG: de $ pea. de 2M, = DEST PANELES | DES7PANELES | 19.007 z DE22 PANELES | DEZ2PANELES | 11.206 & (DE 15 PANELES | DE 15 PANELES 8573 - + DE 11 PANELES | DE 11 PANELES 677 = DEO PANELES [DES PANELES 5.826 e DE? PANELES | _DE7 PANELES 3873 Galvatherm | PagueTEs“A’ | pagueTES “8” |KG-de.4 pac. de 12M, = DE ZEPANELES | DE 22 PANELES ET a= DE 18 PANELES | DE 16 PANELES 9.600 x (DE 15 PANELES | DE 15 PANELES. 3573 = DE 11 PANELES | DE 11 PANELES. ‘677 = DEGPANELES | DES PANELES 5.28 © DE 7 PANELES | DET PANELES 3873 NOTAS: 1.- Los paquetes "A" corresponden a los paquetes inferiores de la estiba de dos. 2 Los paquetes "B" corresponden a los paquetes superiores de la estiba de dos. 3.- Se consideran embarques de dos estibas con dos paquetes cada uno. 4.- Se consideran longitudes de paneles de 12 mts. 5. Para el peso de los paneles se consideran calibres 26 en ambas caras. 6. Restricciones: dos paquetes a lo ancho y dos paquetes a lo alto. 3 | 8 Pi : 12 REFRIGERACION PROCEDIMIENTOS GENERALES DE INSTALACION wai Procedimiento de corte del Galvapanel. a) Cuando asi se requiera, se recomienda cortar los paneles antes de ser instalados, sobre todo si el corte se realizaré a través de las juntas transversales. 1. Galvak D.S.C. Galvamet recomienda el uso de sierra sable 6 del tipo reciprocante. Para realizar los cortes debidamente, siga los pasos del 2 al 5. Si se trata de un panel cuyo espesor sea mayor a la longitud de la sierra, el corte deberd hacerse en dos pasos, cortando un lado a la vez. Pata ello siga los pasos 2 a 11. 2. Mida la distancia 6 el area a cortar y marque con una linea sobre el panel. 3. Coloque cinta adhesiva masking tape 6 similar a los lados de la linea de corte para proteger el acabado del panel. 4. Verifique la(s) medida(s) y proceda a cortar el panel. 5. Limpie cualquier rebaba 6 fragmento metalico, que quede en el panel después de cortarse. Si las rebabas quedaron embebidas en la espuma de poliuretano, éstas pueden removerse — conlamano. b) Cuando se requiera hacer un traslape en campo: 1. Cuando sea necesario, gire el panel, mida la distancia 6 el area a cortar y marque con una linea sobre el panel. 2. Coloque cinta adhesiva masking tape 6 similar a los lados de la linea de corte para proteger el acabado del panel. 3. Verifique la(s) medida(s) y proceda a cortar el panel. 4, Limpie cualquier rebaba que quede en el panel después de cortarse. 5. Corte la espuma entre las dos laminas usando una espdtula. 6. En caso necesario, lime los filos metalicos del panel. E! panel esta listo para instalarse. Notas Generales: * Limpie cualquier rebaba que pueda quedar en la superficie metalica, debido a que con el tiempo pueden ser puntos de oxidacién y pueden estropear el acabado de la pintura. Nunca use una sierra de disco para hacer los cortes en los paneles, ya que la friccién quema y daha la pintura dol panel En el caso del GalvaTecho, se recomienda realizar los cortes por el lado inferior del panel. ‘Cuando existan elevaciones con diferencias en alturas por una 6 mas pendientes, puede optarse por instalar las piezas y cortarlas ya colocadas 6 bien, se pueden presentar y trazar en ellas la inclinacién correspondiente. Enel caso de los cortes para puertas y/o ventanas aumente medio centimetro a las medidas de las mismas para alustar a la medida exacta con los canales "U" 6 con la moldura correspondiente. 13 Barreras Térmicas Para aplicaciones en camaras frigorificas para conservacién y congelacién, es necesario hacer barreras térmicas realizando cortes en la lamina interior del panel. Consulte la seccién de detalles en este mismo manual, 6 bien al departamento técnico de Galvak D.S.C. Galvamet para mas informacién relacionada con este tipo de aplicaciones. Fijacion del panel * Si se encuentran irregularidades 6 discrepancias en cualquiera de los materiales adyacentes, éstas deberdn ser reportadas al encargado del proyecto para su correccién antes de la instalacion del panel * Los paneles deberdn ser plomeados y escuadrados en toda su longitud, * Cada panel tiene un extremo con una cavidad y un extremo con una saliente para formar una unién tipo machihembrado. Se deberd aplicar una tira continua de sellador (uretano 6 butilo seguin corresponda) a lo largo de la cavidad del extremo hembra del panel, por el lado de la lamina que estar a temperatura ambiente. En la instalacion de panel Galvatherm para cémaras de congelacion, se recomienda aplicar una cama de sellador en cada cavidad. (Ver seccion de detalles de este manual) * Los paneles pueden ser instalados de derecha a izquierda 6 viceversa, pero se debe procurar siempre que el extremo hembra de los paneles siempre apunte hacia la direccion que de instalacién. * Colocar el extremo macho del siguiente panel en posicion, deslizandolo hacia la cavidad del panel anterior, aplicando presién gradual. * Si el panel final excede la longitud total del muro, éste debera ser cortado de acuerdo al procedimiento especificado en la seccion 10.0 Desplante * Debido al disefio de las juntas del sistema Galvapanel, cada panel debera tener un soporte en su base. Cuando el panel es colocado directamente en el piso, un canal de desplante es sujetado al piso con pijas para concreto 6 similares. El panel es sujetado al canal de desplante con pijas #14 1/4” x 7/8" auto taladrantes 6 remaches tipo pop. Se debe aplicar también sellador en el canal para evitar filtraciones de agua y de aire. * Para camaras frigorificas, se recomienda el uso de dos capas de aislamiento y la barrera de vapor en el piso, y las barreras térmicas en los paneles. * Para muros divisorios en camaras frigorificas, se recomienda la construccién de curbs en cada lado del muro. ~ Esquinas * En cdmaras frigorificas es recomendable hacer barreras térmicas en la lamina interior de los paneles haciendo un corte a lo largo de la misma. 14 REFRIGERACION * Como alternativa para estas aplicaciones, se puede realizar un corte a la mina interior y a la espuma hasta la mitad del espesor, formando una cavidad en la esquina, la cudl deberé ser rellenada con poliuretano inyectado en la obra. Nota: Ver secci6n de detalles de este manual 6 consulte a nuestro departamento técnico para mayor informacién. Fijacién de accesorios Los accesorios son fijados con pijas autotaladrantes de #14 x 7/8" de cabeza hexagonal con rondanas metalica y neopreno integradas, 6 con remaches pop AMS4. Sin embargo, todos los accesorios que resisten un esfuerzo mecanico como son remates, goterones, caballetes, etc. deberén ser fijados Unicamente con las pijas mencionadas. (Ver seccién de detalles de este manual) Limpieza y mantenimiento Una vez que todas las piezas de panel asi como los accesorios estén colocados, deben limpiarse las superficies para evitar que las rebabas que se originan al colocar las pijas 6 remaches provoquen oxidacién en los paneles y accesorios. Se recomienda limpiar con un trapo suave y himedo las superficies en donde se observen restos de particulas metdlicas y/o algiin otro sedimento. Una adecuada instalacion y mantenimiento son extremadamente importantes para obtener el mejor servicio y apariencia de los paneles aislados. Todo el polvo, aceite, grasa, huellas dactilares y cualquier otro contaminante deben ser removidos por completo al término e la instalacién para asegurar una vida util adecuada en las superficies pintadas. No instale paneles que estén en contacto con aceites 6 grasas y evite el contacto de estos materiales en los paneles instalados Su edificacién requeriré de un mantenimiento periddico correspondiente a las condiciones ambientales a las que se encuentre expuesto: radiacién solar, concentraciones de polvo 6 humos, ambientes corrosivos, etc. De presentarse alguna anomalia, siga las siguientes recomendaciones y en caso necesario consulte por favor con el Departamento técnico de Galvak D.S.C. Galvamet. a) * Para remover manchas y 6xido cargado por particulas externas. El método recomendado si las manchas son muy severas, es utilizar un limpiador casero recomendado para la limpieza de sinks porcelanizados 6 tinas de bario asi como cera automotriz para el caso de particulas oxidadas. Es importante aplicar un enjuague profundo en las zonas en que se haya aplicado dicho limpiador. No deben utilizarse limpiadores abrasivos ni cepillos de alambre, ya que estos dafarian la superficie pintada. 15 b) + Para limpiar las superficies pintadas. El polvo acumulado sobre las superficies pintadas del panel, puede causar la decoloracién de la pintura sobre todo si se encuentra expuesta por periodos prolongados en este tipo de ambientes, asi mismo la exposicién a la radiacion solar puede causar este mismo efecto; Una adecuada limpieza periddica, restaura cominmente la buena apariencia de estas edificaciones. En muchos de los casos, basta con aplicar agua a presién sobre las superficies. En areas en donde existan depésitos de polvo acumulado, se puede aplicar una solucién de agua con una proporcién muy baja de detergente comin utilizando una esponja 6 pafio suave, seguido de un enjuague profundo. c)* Pintura de retoque. Cuando sea requerido debido a una raspadura 6 maltrato de la pintura del acabado de los paneles 6 sus accesorios, se podrd aplicar una capa de pintura base uretano de secado al aire, previa limpieza de la superficie afectada. 16 REFRIGERACION aaa Perfil tipico de GALVATHERM. f Lack {Ee ee - Uni6n tipico de GALVATHERM. pessoe seo exTEROR SENTINO DE NSTALACION Sujeciones tipicas a elementos estructurales. ELEMENTO ESTRUCTURAL PANELAISLADO 9“ [x ELEMENTO ESTRUCTURAL PANEL AISLAL 7 CUP CAL. 14 GALANZADO 18 REFRIGERACION Sujeciones tipicas a elementos estructurales. ‘SOPORTE ESTRUCTURAL BARRERA DE VAPOR PANEL AISLADO. ee CUP GALVAMZADO CAL.14 FAB-LOK 19 FIJACION DE CUBIERTAS Perfil tipico de GALVATECHO. 100M? 39.38 [oe | wa w3somW 28 7e20uw 3° 1o16oma 4° wero §* Unién tipico de GALVATECHO. PLA 144" X 7/8" AUTOTALADRANTE ‘CUP DE SWIECION SELLADOR EXTRUIDO DE BUTILO PANEL AISLADO FAB-LOK 20 REFRIGERACION Sujeciones Tipicas de Galvatecho a elementos estructurales. PANEL AISLADO FAB-LOK ‘SOPORTE ESTRUCTURAL GALVATECHO CLIP GALVANIZADO CAL.14 Se a4 Traslapes de Panel de cubierta. SeLLADOR PANEL. ABSLADO OE CUBIETA PAA DE 1/4" 7/8" AT. @ 80 CM PUADE 1/4" 1°AT.@ 60 OMS. 810K reucomerAuco ESTRUCTURA DE SOPORTE SELLA RIDE DOBLE BORDE SeLLAD0R PANEL ASLADO DE CURIERTA SeLLADOR HOLDUEA DE RETENCION FaB.10K ELLENO EN CAMPO CON SLANE PU DE 1/4"X.1° AT. @ 60 CNS, 22 i acl ered XI. DESPLANTE DE MUROS _SEULADORDEBUTLO PANEL ASLADO ‘CORTE EN CAMPO. SSLLADOR DE URETANO Pu VA 7/8" @ 50 CMS, mo ‘SELLADOR DE BUTILO SMADON PRET cum meracrro os wo Ecc PANEL AISLADO_ PUA 1/4" X78" AT. @ 60 CMS SELLADORDE URETANO UA 1/6" 7/8" AT. @ 60 ONS CORTE EN CAMPO. MOLDURA (ANGULO) \ MOLDURA EXTERIOR BASE CLAVOANCLA @ 60 CMS, 23 INTERIOR EXTERIOR PANEL AISADO. PUA 14K 7/8"AT.@ 60 OMS, SSELLADOR DE URETANO /__ MOLDURA BASE ANGULO. og SSELLADOR DE BUTILO ANGLA @ 60 OMS. PISO DE CONCRETO -4nTA DE COWSTAUCOION. INTERIOR Inreaion PANEL ASLADO sewoonveama |. | seuapon veaumLo FRODAPE DE CONDRETO \ iy : CANAL P90 TERMINADO ANDLA@ 60 OMS. 24 REFRIGERACION 2 coun sewotn vous ve Ast ' com ev cawro puke vx Aca aos TTL nso reson anento ‘MOLDURA EXTERIOR BASE : 4 , RA DE WEOR ae ‘SELLADOR EN CINTA. | aac FSANENTO CMA | Sewanoereut doce pave ns.00 RODEPEE DE CONORETO GORTEEN GAMO PUA DE 1/4"X 7" AT. @ 60 OMS. asa APLLENO GY SELLADOR, AMET MOLDURA EXTERIOR BASE CONTA SELLADOR, BARRERA DE VAPOR ANGLA@ 601s, CANAL 25 PANEL ASLADO SALADOR SaLADOR. ODAPE DE COWERETO pees PSO TERNANADO eWueW0 cow ‘SALADOR cana BARRERA DEVAPOR SeUAnOR PAOLA @ 60 CNS. 26 REFRIGERACION XII. ESQUINAS MURO-MURO Y MURO-PLAFON Esquinas Muro - Muro y Muro-Plafén seLLAn0R seua00n ANGULO IVTERIOR PUADE1J4"X 7287. @ 60 OMS, PANEL SLADO SeLADOR CORTE EN CAMPO DE LAMAN BARRERA DE VAPOR, PUADE 1/4" 78°47 @ 60 OMS, MOL our ExrEROR (ANGULO) ‘sLADOR SELLADOR Mo oura TERIOR (acu. PUADE 14° 7/8" AT. @60 CMS. 27 CORTEEN CAMPO PANEL ISLA00 SEULADOR ‘MOLDURA TERIOR ANGULO}, _—aee MOL DURA INTERIOR ANGLO} PUADE 1/4" 7/8" AT. 60 CHS, PUADE 14x 2 AT. @ 00 0MS, sean, PUA DE 1/4"X 716" A. @ 60 CME, BARRERA DE VAPOR Abe JUNTA VERTICAL = CORTE Y RELLENO CON ASLANTE oLuRA PUA DE 14" 7/8 AT. 60 CS. PANEL ASILADO SELADOR FEFAIGERAGION ‘CoNGELADDR 28 pada Cll eA CORTE EN CAMPO SELADOR SALADOR ABLANTE NVECTADO EN CANO, (MOLOURA DE RETENGION MOLOURA DE RETENCION PUADE 1447/8" AT 60 ONS. PUA DE 1/4" 718" AT. 60 OMS. SELLADOR SEUADOR CORTE EN LAMAN PANEL ASLADO SeLLADOR MOLOURA RTERIOR {MOLOURA INTERIOR, PUADE 144° 7/8" AT. @ 60 OMS. SALLADOR 29 Cea CORTE HECHO EN CAMPO PANEL ASANO MOUDURA RTERIOR MOLOURA INTER PUADE 14" 716°. @60 OMS, PANEL ASLADO REFRIGERACION ESSN Union Muro - Cubierta savocenmwocesumio ne is.00 sauz00n Bac WOR ae Avon verAL00 ALOK FASTENERS fvat0 cnc no oxo EME same DE CET ASUNTE ous CE RENAE conEENcwrD ENTETERMGD or netic PERE DEO sien .04 ae A00 Ae eS No liele) Plafon suspendido. MOLOURA HORIZONTAL OpORTE AnouL0 De Wa" BARRERA DE VAPOR StLLADOR Pu DE 4" 1/8" AT. @ 60 CMS MOLOURA DE JU HORIZONTAL (CORTE HEGHO EN CAMPO ELLIO CON ASLANTE: SUSPENS SUSPENSON SELLADOR DE BUTILO EN CADA PERFORAGION LARA GALVANIZAIA INVECTAR EN CAMPO ASLAN PUDE 14° 7/8" A. cS, ‘SELLADOR CONTRO BARRERA DEVAPOR CANAL MATLION CONTINU MOLDURTA EN CANAL 0 CADW OPCIONAL 32 REFRIGERACION Plafén suspendido. YARLLA ROSOADA DE" a CON TUERCA ¥ARANDELS Gv SALADOR, SeLLADOR lack 44 CAL 10.GAL, PUAAT. TPO LAP #14 Pa _ ‘seLL400R ESPUMA POLIESTRENO INVECTADA EN CAMPO

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