Sie sind auf Seite 1von 10

La Compaa de Leja Peach

A. INTRODUCCIN

La Compaa de Leja Peach es una empresa de propiedad familiar que fabrica y distribuye leja lquida y
seca. El propietario de la firma, el Sr. S. O. Peach, est planeando construir una planta nueva y ha
contratado a su grupo para que desarrolle la distribucin de planta. El objetivo es establecer la
ubicacin adecuada para cada actividad de manera que el movimiento del material, equipo y gente se
desempee eficientemente.
La metodologa a ser usada en su estudio consiste en el uso del:
1. Grfico de Relacin de la Actividad - para identificar y evaluar las interrelaciones entre las
actividades.
2. Diagrama de Relacin de la Actividad - para representar grficamente las muchas interrelaciones.
3. El Diagrama de Asignacin de rea - para convertir el diagrama orientado a la actividad a un
diagrama tipo de rea.
Suponiendo que se ha establecido (o que se puede establecer) el flujo del material a travs de la
produccin - mediante el uso de otras tcnicas, tales como Grfico del Proceso de Operaciones,
Grficos de Proceso, etc. - el diagrama de flujo de la produccin resultante puede ser combinando con
el Diagrama de Asignaciones de rea.
El producto de lo anterior es lo que se convierte en la base para el diseo detallado (ubicacin de
artculos especficos) de una planta eficiente; o en lo que a ello se refiere - para el rediseo de una
planta existente.
B. PROBLEMA
Se ha pedido, a su grupo de diseo que presente una Distribucin Recomendada por Secciones al
Directorio, incluyendo al Sr. Peach y a sus hijos- Se ha pedido a otras empresas consultoras que
presenten sus Distribuciones por Secciones. El contrato por el diseo detallado ser otorgado a la
empresa que el Directorio seleccione.
Su grupo debe conceptualizar el diseo de una planta de leja, en trminos de las Interrelaciones
deseadas entre la funcin de produccin (embotellamiento y empaque) y las actividades y funciones de
servicios y auxiliares necesarias.
C. OBJETIVOS
1. Para interrelacionar el material abarcado previamente, requiriendo una consideracin de:
a)
b)
c)
d)

El sistema general
El flujo del material
Factores del manejo de materiales y
Aspectos de depsito y almacenaje del diseo de las instalaciones.

2. Ser conscientes de la importancia de las interrelaciones entre:


a) El proceso de embotellado y empaque
b) El servicio y actividades auxiliares necesarias, y

Este caso ha sido adaptado de Production Management Development Program, de The Cool Coke Company.

c) Otros requerimientos de instalaciones, restricciones y limitaciones.

3. Centrar la atencin sobre la importancia de las interrelaciones entre las actividades de planta y el
valor estratgico de sus respectivas ubicaciones.
4. Crear conciencia de la necesidad de considerar las Interrelaciones de la actividad como una avenida
para mejorar la productividad, el rendimiento y la rentabilidad.
5. Poner nfasis en la importancia de evaluar y establecer grados de relacin entre las actividades de la
planta.
6. Fomentar el uso del proceso involucrado en solucionar problemas tales como:
a) Diseo de una planta nueva, o
b) Evaluacin y rediseo de la planta existente.
D. SUPUESTOS
1. Una planta de leja tpica consiste en las actividades enunciadas en el Formato Diagrama de Relacin
de las Actividades.
2. El flujo bsico entre el proceso de embotellamiento y empaque (mdulos de produccin) es, o puede
ser, establecido por los requerimientos de proceso necesarios, interrelaciones de equipo y/o
configuraciones de maquinaria.
3. Lo que preocupa aqu, principalmente, es las interrelaciones entre:
a) Embotellamiento y empaque y
b) Actividades de servicio y auxiliares.
4. La ubicacin es adecuada para aceptar la configuracin desarrollada.
5. Los modos de transporte pueden estar disponibles a ambos lados del edificio propuesto.
6. Se espera la expansin en 5 aos (al 50%) y para los 10 aos (al 100% - el doble)
7. Se requiere dos lneas de produccin (una leja lquida y una de leja seca). La leja lquida es
embotellada usando botellas de plstico (de un litro y de 2 litros); la leja seca es envasada en
paquetes de una libra y de 5 libras. Ambas son envasadas en cajas en - lnea; las cajas son llevadas
hacia paletizadoras (una por lnea); paletizadas y conducidas para su almacenaje por camin
industrial.
8. Los embarques son cargas de paletas completas. No se hacen embarques de paletas rotas. La carga
que ingresa o sale se transporta en carguero comn.
E. PROCEDIMIENTO
1. Construir un Grfico de Relacin de la Actividad (GRA) para considerar, evaluar y registrar las
interrelaciones deseadas (grados de vinculacin) entre las diversas funciones en la Compaa de
Leja Peach.
2. Transferir datos del GRA a la Hoja de Trabajo del Diagrama de Relacin de la Actividad para ponerlos
en formato cuyo uso resulte ms sencillo.
3. Transferir fecha de la Hoja de Trabajo a una Hoja Patrn de la Actividad y recortar los patrones para
permitir que stos sean rearreglados segn la configuracin deseada.
4. Arreglar los patrones en una configuracin ptima, como lo exigen las prioridades de ubicacin

asignadas a cada uno y registradas sobre cada patrn.


5. Dibujar (o registrar y reproducir) el arreglo desarrollado. Este es un Diagrama de Relacin de la
Actividad.
6. Examinar la Hoja de Trabajo de Requerimiento Total de Espacio (RTE) para auto familiarizarse con el
rea respectiva de cada actividad.
7. Notar el mtodo de convertir los requerimientos de espacio en Patrones de Espacio - basado en un
mdulo de planeamiento de 50 ft. x 50 ft. relativamente arbitrario, o unidad de espacio. (Cuadrado,
por conveniencia del momento, pero a ser ajustado posteriormente).
8. Examinar los Patrones de Espacio (proporcionados) y notar que cada uno est compuesto de tantos
mdulos de planeamiento como los exigidos por la siguiente y hasta ltima columna de Hoja de
Trabajo RTE. As mismo - la ltima columna es el tamao de cada patrn de espacio, manteniendo
una dimensin a aquella del mdulo.
NOTA: Esta slo es una configuracin preliminar de cada actividad, sujeta a ajuste en cuanto a
dimensiones, para encajar mejor en el diseo final, en un paso posterior.
9. Recortar los Patrones de Espacio.
10. Disponer los patrones para "igualar" el Diagrama de Relacin de la Actividad (paso 5), poniendo
especial atencin a las As, luego a las Es, etc. No se preocupe demasiado de la forma de los
Patrones de Espacio en esta etapa. Ellos sern reajustados (ampliados, comprimidos, etc.) en una
mejor forma ms adelante.
11. Dibujar (registrar o reproducir de otra manera) el arreglo resultante de los Patrones de Espacio
Es interesante notar que la evaluacin de las interrelaciones de la actividad y la manipulacin de los
patrones puede hacerse en una computadora. Un programa del Planeamiento de la Relacin
Computarizado, puede imprimir unos diagramas similares (aproximados) dados la informacin y
datos adecuados.
12. Reconsiderar algunas de las relaciones de importancia conflictivas entre las actividades y ajustar los
arreglos segn sea necesario. As mismo, hacer provisiones para lmites de actividad (vs. El tamao
del mdulo terico). Luego, redibujar y ajustar el boceto para producir formas de actividad ms
aceptables y en un rectngulo uniforme compatible con espaciamiento de columna compatible.
F. CONCLUSIN:
El siguiente diagrama es un Diagrama de Asignacin de rea un diagrama cuidadosamente
desarrollado y que representa la consideracin de las interrelaciones de la actividad, el tamao
respectivo de cada actividad y el espaciamiento de columna real (o planeado).
Este es la base para el planeamiento y diseo arquitectnico y para la posterior construccin de las
instalaciones. Se debera cumplir con l a travs de la fase final de diseo y construccin, para
asegurar la integridad del diseo en la construccin eventual
Cualquier cambio que se consideren necesarios o deseables debera ser autorizado por la persona
que dise el Diagrama de Asignacin de rea.

GRFICO DE RELACIN DE LA ACTIVIDAD


Planta: Ca. de Leja
Proyecto: NUEVA PLANTA
Autorizado por: ________________________

con: ___________________________________

Fecha: ________________________________

Hoja: ____________ de ___________________

Referencia: ______________________________________________________________________________________
1

1. Recepcin

2. Mat. Prim. y Sum. De


Prod. Lquidos
3. Almacenaje de Prod.
Qumicos Secos
4. Mat. Prim. y Sum. De
Prod. Secos

Este bloque muestra la


relacin entre "1" y "3"

3
4

Calificacin de cercana
(A,E,I,O,U,X)

Razn de cercana
(1,2,3,...)

6
7
8
9

5. Produccin Lquida

10
11

6. Produccin Seca

12
13

7. Paletizador Lquido

14
15

8. Paletizador Seco

16

9. Almacenaje de Productos
Terminados Lquidos
10.Almacenaje de Productos
Terminados Secos

1
2
3
4
5

11.Embarque
6
7

12.Laboratorio de Control
8

Calificacin de Cercana

13.Oficinas

VALOR
A
E
I
O
U
X

10
11

14.Servicios de Alimentos
12
13

15.Baos
14
15

16.Mantenimiento
16

CARCANA
Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario de cercana
No importante
Indeseable

Razn de Cercana
Cod.

RAZN

Uso de registros comunes

Compartir personal

Compartir espacio

Grado de contacto personal

Grado de contacto documentario

Secuencia de flujo de trabajo

Ejecutar trabajo similar

Uso del mismo equipo

Posibles situaciones desagradables

HOJA DE TRABAJO PARA El DIAGRAMA DE RELACIN DE LA ACTIVIDAD

REA DE ACTIVIDAD

GRADO DE VINCULACIN
A

1. Recepcin
2. Materias Prim. y suministros del
producto lquido
3. Almacenaje qumicos secos
4. Materias Prim. y suministros del
producto seco
5. Produccin lquida
6. Produccin seca
7. Paletizador lquido
8. Paletizador seco
9. Almacenaje productos terminados
lquidos
10. Almacenaje productos terminados
secos
11. Embarque
12. Lab. control de calidad
13. Oficinas
14. Servicio de alimentacin
15. Baos, lockers para el personal
16. Mantenimiento
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

FLUJO DEL MATERIAL ENTRE ACTIVIDADES (CARGA DE PALETAS / MES)


(Actividad)

1
1

200

250

400

250

400

10

11

200

6000

100

2000

50

5000

1000

1600

400

5100

10

1650

11

PATRONES DE LA DISTRIBUCIN EN BLOQUES


A-

E-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

Recepcin

Materias Prim. y
suministros del
producto
lquido

Almacenaje
qumicos secos

Materias Prim. y
suministros del
producto seco

X-

X-

X-

X-

IA-

O-

I-

E-

A-

O-

I-

E-

A-

O-

I-

E-

A-

OE-

Produccin
lquida

Produccin seca

Paletizador
lquido

Paletizador seco

X-

X-

X-

X-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

Almacenaje
productos
terminados
lquidos

Almacenaje
productos
terminados
secos

Embarque

Laboratorio
control de
calidad

10

11

12

X-

X-

X-

X-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

Oficinas

Servicio de
Alimentacin

Baos, lockers
para el personal

Mantenimiento

13

14

15

16

X-

X-

X-

X-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

A-

E-

I-

17

18

19

120

X-

X-

X-

X-

O-

I-

O-

I-

O-

I-

O-

REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
ESPACIO (Pie2)

ACTIVIDAD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

1,250
7,500
5,000
12,500
10,000
7,500
1,250
1,250
50,000
35,000
1,250
2,500
10,000
2,500
2,500
2,500

Recepcin
Materias Primas y Suministros del Producto Lquido
Almacenaje Productos Qumicos Secos
Materias Primas y Suministros del Producto Seco
Produccin Liquida
Produccin Seca
Paletizador lquido
Paletizador seco
Almacenaje productos terminados lquidos
Almacenaje productos terminados secos
Embarque
Laboratorio do Control de Calidad
Oficinas
Servicios de Alimentacin
Baos, lockers para el personal
Mantenimiento
TOTAL

152,250

Los productos qumicos secos y lquidos al granel son almacenados en tanques y silos en el exterior; los
carros tanques llegan por va frrea; los conductores transportan los productos qumicos directamente a
las instalaciones de almacenaje al granel.
Aproximadamente 25,000 pies cuadrados de espacio son requeridos adyacentes al edificio para el
almacenaje al granel. Las cifras de espacio asignadas para las materias primas y suministros son para los
materiales paletizados, etiquetas y suministros miscelneos asociados con cada producto. El almacenaje de
productos qumicos secos sealados es para productos qumicos especiales almacenados en el interior.
Los vendedores proporcionan botellas de plstico en una fecha de entrega fija. Las botellas son sacadas de
los camiones del vendedor y puestas sobre un conductor que las transporta directamente a produccin. No
se realiza ningn almacenaje de botellas vacas dentro del edificio. Se debe proporcionar dos puertas de
recepcin de botellas vacas. El espacio para Produccin de Leja Lquida para la recepcin de botellas
vacas. El espacio para Produccin de Leja Lquida incluye el espacio de recepcin.

DIAGRAMA DE RELACIN DE LA ACTIVIDAD

HOJA DE TRABAJO DEL REQUERIMIENTO TOTAL DE ESPACIO


PARA: COMPAA DE LEJA PEACH

PLANTA: NUEVA

POR: ___________________________________

ACTIVIDAD O REA

FECHA: ____________________

Pies Cuadrados Estimados


reas
Individuales

1. Recepcin

1,250

2. Materias Prim. y suministros del


producto lquido

7,500

3. Almacenaje qumicos secos

5,000

4. Materias Prim. y suministros del


producto seco

12,500

5. Produccin lquida

10,000

6. Produccin seca

7,500

7. Paletizador lquido

1,250

8. Paletizador seco

1,250

9. Almacenaje productos terminados


lquidos

50,000

10. Almacenaje productos terminados secos

35,000

11. Embarque

1,250

12. Lab. control de calidad

2,500

13. Oficinas

10,000

14. Servicio de alimentacin

2,500

15. Baos, lockers para el personal

2,500

16. Mantenimiento

2,500

Gran Totales:

152,500

Sub
Totales

Tamao del Mdulo


______ x ______ x ______
N
Mod.

Tamao de los
Patrones de rea