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MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Centro Gestión Comercial y Mercadeo

Programa de Teleinformática

2008
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Fallos comunes en monitores CRT

Los monitores CRT, ósea, los clásicos de tubo, suelen presentar los
mismos problemas y averías que cualquier televisor.

Los más normales son los relacionados con la alimentación, tales como
fallos en los transformadores, soldaduras frías, etc.

También pueden presentar averías en lo que es el tubo de imagen, como

oscurecimiento del mismo, fallos en la sincronización, pérdida de algún
canal de color, falta total de imagen.

El desgaste del tubo es otra avería que se produce con una cierta
frecuencia, aunque tienen que pasar bastantes horas de uso para que se
produzca.

La única avería propia de un monitor es la relativa al cable de conexión

con la tarjeta gráfica, que puede dañarse con el uso o al doblarlo.
También puede romperse o doblarse algún pin por mala manipulación del
mismo o por forzarlo al conectarlo.

Este cable se puede sustituir por otro en la mayoría de los casos, pero
esta sustitución es muy conveniente que la haga un servicio técnico,
aunque no suele ser una avería cara de solucionar.

A diferencia de averías en la CPU (torre del ordenador), en la que si que

podemos arreglar algunas cosas nosotros mismos, en un monitor esto
queda limitado a aquellos que tengan un buen conocimiento de
electrónica y reparación de televisores, además de contar con las
herramientas adecuadas, pudiendo además ser peligroso para los que no
conozcan bien el tema, ya que algunas partes del monitor soportan
tensiones muy altas (de más de 20.000 voltios) y componentes que,
aunque desconectemos el monitor de la corriente eléctrica, permanecen
cargados durante bastante tiempo.

En todos los casos debemos llevar el monitor a un servicio técnico, pero

en caso de no tener a nuestra disposición un servicio técnico de la marca,
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podemos llevarlo a un servicio técnico de televisión, ya que la mayoría de

estos servicios técnicos reparan también monitores.

cuando se encoje la imagen por los lados quedando de esta forma) (algo
parecido a lo que se ve en la imagen

Coge el soldador y resuelda la zona donde están los cables que unen el
yugo del cuello de la pantalla ala placa base.

Resuelda toda la zona donde esta el grafo de la pantalla y si sigues un

poco los cables hay unos que van a parar a un integrado del "potencia"
pues es allí donde encontraras un condensador que une el integrado con
el bobinado deflector.

Fallos En Monitores LCD

El funcionamiento de estas pantallas se fundamenta en sustancias que

comparten las propiedades de sólidos y líquidos a la vez. Cuando un rayo
de luz atraviesa una partícula de estas sustancias tiene necesariamente
que seguir el espacio vacío que hay entre sus moléculas como lo haría
atravesar un cristal sólido pero a cada una de estas partículas se le puede
aplicar una corriente eléctrica que cambie su polarización dejando pasar a
la luz o no.

Una pantalla LCD esta formada por 2 filtros polarizados colocados

perpendicularmente de manera que al aplicar una corriente eléctrica al
segundo de ellos dejaremos pasar o no la luz que ha atravesado el
primero de ellos. Para conseguir el color es necesario aplicar tres filtros
más para cada uno de los colores básicos rojo, verde y azul y para la
reproducción de varias tonalidades de color se deben aplicar diferentes
niveles de brillo intermedios entre luz y no luz lo, cual consigue con
variaciones en el voltaje que se aplicaba los filtros.

Las pantallas LCD gráficas permiten encender y apagar individualmente

píxel de la pantalla. De esta manera es posible mostrar gráficos en blanco
y negro, no solamente texto. Algunos tamaños típicos son 128x64 y
96x60. Naturalmente algunos controladores también permiten la escritura
de texto de manera sencilla.

Estas pantallas son más caras y complejas de utilizar. Existen pocas

aplicaciones donde no baste con un LCD de texto. Se suelen utilizar, por
ejemplo, en ecualizadores gráficos
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FALLOS O PROBLEMAS

1. En la mayoría de los casos, las fallas en las pantallas LCD o de

Plasma se ocasionan por presionar con los dedos o una pluma la
pantalla, ya que al interior hay una serie de conductos en donde se
aloja el liquido y que al ejercer fuerza puede reventar esos
conductos, vaciando los capilares, y en algunos casos se
presentan manchas por el liquido derramado.

2. Es muy difícil reponer estas fallas, lo que se recomienda es no

utilizar sustancias abrasivas o acidas para limpiar la pantalla,
generalmente se debe utilizar agua destilada y un paño limpio, sin
ejercer demasiada presión, además de evitar presionar con los
dedos o con cualquier objeto, sobre la pantalla.

3. Cuando la pantalla queda totalmente en negro en plena actividad y

estando encendido (o sea, no se apagaba), antes de que ocurra
esto, titila un poco, es decir que perdiera que perdía luz o brillo o
algo por el estilo, muy bien, las posible solución seria cambiar la
unidad de control de imagen correrlo a una resolución menor que la
que tengo en el escritorio de Windows), o si comprar un nuevo lid.

4. Al intentar usar una resolución que no sea la "optima", ya que si

quiero configurarlo en 1024x768 cada dos por tres aparece un
molesto cartelito indicando que esa no es la resolución óptima y
luego de unos dos minutos el monitor se apaga solo (esto no
ocurre cuando lo pongo en 1280x1024).
5.

Cualquier resolución que no sea 1280x1024 se ve muy mal, como

cuando se "estira" una imagen .bmp por ejemplo
6.

Aun en resolución 1280x1024 el texto no se termina de ver nítido.

No se ve horrendo, pero no se ve lo nítido que uno esperaría en
este tipo de monitores (se ve mucho menos nítido que en mi CRT
Viewsonic). Toqué todos los ajustes (que de hecho son bastante
pocos) pero no puedo conseguir que el texto se vea bien. Los
mayores problemas se notan en texto en negrita, que se ven como
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"empastados". Además cuanto más se aleja del centro de la

pantalla todo parece tener como un efecto sutil pero visible de
sombra o "ghost".La posible solución seria no cambiar la
resolución original.

7. En las fracciones de la resolución original. Al intentar ejecutar

paneles LCD a resoluciones no nativas por lo general los
resultados en el panel de la escala de la imagen, introducen
emborronamiento de la imagen o bloqueos y, en general, es
susceptible a varios tipos de HDTV borrosa. Muchos LCDs no son
capaces de mostrar modos de pantalla de baja resolución (por
ejemplo, 320x200), debido a estas limitaciones de escala. Las
posibles soluciones seria trabajar con lo pixceles correspondientes

8. Aunque los LCDs suelen tener más imágenes vibrantes y mejor

contraste "del mundo real" (la capacidad de mantener el contraste y
la variación de color en ambientes luminosos) que CRTs, tienen
menor contraste que los CRTs en términos de la profundidad de los
negros. El contraste es la diferencia entre un encendido completo
(en blanco) y la desactivación de píxeles (negro), y los LCDs
pueden tener "sangrado de luz de fondo" donde la luz (por lo
general, visto desde de las esquinas de la pantalla) se filtra y las
fugas de negro se convierten en gris. En diciembre de 2007, los
mejores LCDs pueden acercarse al contraste de las pantallas de
plasma en términos de entrega de profundidad de negro, pero la
mayoría de LCDs siguen a la zaga.
9. Los LCDs suelen tener tiempos de respuesta más lentos que sus
correspondientes de plasma y CRT, en especial las viejas pantallas,
creando imágenes fantasmas cuando las imágenes se cargaban
rápidamente. Por ejemplo, cuando se desplaza el ratón rápidamente
en una pantalla LCD, múltiples cursores pueden ser vistos.

10. Algunas pantallas LCD tienen importantes aportaciones de retraso.

Si el retraso es lo suficientemente grande, esa pantalla puede ser
inadecuada para operaciones de ratón rápidas y precisas (CAD,
juegos FPS) en comparación con los monitores CRT o LCD,
pequeños y con insignificantes cantidades de retraso de entrada.
Cortos retrasos son a veces puestos de relieve en la
comercialización.
11. Los paneles LCD tienden a tener un ángulo de visión limitado en
relación con las CRTs y las pantallas de plasma.
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12. Esto reduce el número de personas que pueden cómodamente ver

la misma imagen - las pantallas de ordenadores portátiles son un
excelente ejemplo. Así, esta falta de radiación es lo que da a las
LCDs su reducido consumo de energía en comparación con las
pantallas de plasma y CRTs. Si bien los ángulos de visión han
mejorado al punto de que es poco frecuente que los colores sean
totalmente incorrectos en el uso normal, a distancias típicas de uso
de un ordenador los LCDs todavía permiten pequeños cambios en
la postura del usuario, e incluso diferentes posiciones entre sus
ojos producen una notable distorsión de colores, incluso para los
mejores LCDs del mercado.
13. Los monitores LCD tienden a ser más frágiles que sus
correspondientes CRTs. La pantalla puede ser especialmente
vulnerable debido a la falta de un grueso cristal protector como en
los monitores CRT.
14. Los píxeles muertos ocurren frecuentemente y pocos fabricantes
reemplazan las pantallas con píxeles muertos de forma gratuita.
15. Las bandas horizontales y / o verticales son un problema en
algunas pantallas de LCD. Este defecto se produce como parte del
proceso de fabricación, y no puede ser reparado (fuera de la
sustitución total de la pantalla). Las bandas pueden variar
considerablemente incluso entre las pantallas LCD de la misma
marca y modelo. El grado es determinado por la fabricación de
procedimientos de control de calidad.

PROCEDIMIENTO PARA RETIRAR COMPONENTES SMD.

Los dispositivos de montaje superficial SMD o SMT (Surface Montt

Technology) se encuentran cada vez más con mayor proporción en todos
los aparatos electrónicos, gracias a esto, la mayoría de los procesos
involucrados en el funcionamiento de los diferentes equipos se ha
agilizado considerablemente, trayendo como consecuencia grandes
ventajas para los fabricantes, que pueden ofrecer equipos más
compactos sin sacrificar sus prestaciones.
Sin embargo, todas estas ventajas pueden revertirse en un momento
dado, cuando en la prestación de sus servicios, el técnico tenga que
reemplazar algunos de estos componentes.

Gracias al avance de la industria química, hoy es posible conseguir

diferentes productos que son capaces de combinarse con el estaño para
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bajar “tremendamente” la temperatura de fusión y así no poner en riesgo

la vida de un microprocesador (por ejemplo), cuando se lo debe quitar de
una placa de circuito impreso.

Hemos “probado” diferentes productos y, en su mayoría, permiten

“desoldar” un componente sin que exista el mínimo riesgo de levantar
una pista de circuito impreso.

El problema es que a veces suele ser dificultoso conseguir estos

productos químicos y debemos recurrir a métodos alternativos.

Para extraer componentes SMD de una placa de circuito impreso, para el

método que vamos a describir, precisamos los siguientes elementos:
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• Soldador de 20W con punta electrolítica de 1mm de diámetro

(recomendado).
• Soldador de gas para electrónica.
• Flux líquido.
• Estaño de 1 a 2 mm con alma de resina.
• Malla metálica para desoldar con flux.
• Unos metros de alambre esmaltado de menos de 0,8mm de diámetro.
• Recipiente con agua excitada por ultrasonidos (Opcional).

El flux es una sustancia que se aplica a una pieza de metal para que se
caliente uniformemente dando lugar a soldaduras parejas y de mayor
calidad. El flux se encuentra en casi todos los elementos de soldadura. Si
corta un pedazo de estaño diametralmente y lo pone bajo una lupa, podrá
observar en su centro (alma) una sustancia blanca amarillenta que
corresponde a “resina” o flux. Esta sustancia química, al fundirse junto
con el estaño facilita que éste se adhiera a las partes metálicas que se
van a soldar. También puede encontrar flux en las mallas metálicas de
desoldaducha de calidad (figura 2), el cual hace que el estaño fundido se
adhiera a los hilos de cobre rápidamente.
Nota: Las ilustraciones corresponden a www.eurobotics.com.
Para explicar este método, vamos a explicar cómo desoldar un circuito
integrado para montaje superficial tipo TQFP de 144 terminales, tal como
se muestra en la figura 3.

En primer lugar, se debe tratar de eliminar todo el estaño posible de sus

patas. Para ello utilizamos malla desoldante con flux fina, colocamos la
malla sobre las patas del integrado y aplicamos calor con el objeto de
quitar la mayor cantidad de estaño.
Aconsejamos utilizar, para este paso, un soldador de gas, de los que se
hicieron populares en la década del 90 y que hoy se puede conseguir en
casas de productos importados (aunque cada vez son más las casas de
venta de componentes electrónicos que los trabajan).
El soldador de gas funciona con butano, tienen control de flujo de gas y
es recargable. Puede funcionar como soldador normal, soplete o soldador
por chorro de aire caliente dependiendo de la punta que utilicemos. Para
la soldadura en electrónica la punta más utilizada es la de chorro de aire
caliente, esta punta es la indicada para calentar las patas del integrado
con la malla desoldante para retirar la mayor cantidad de estaño posible.
El uso más común que se les da a estos soldadores en electrónica es el
de soldar y desoldar pequeños circuitos integrados, resistencias,
condensadores y bobinas SMD.
En la figura 5 vemos el procedimiento para retirar la mayor cantidad de
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estaño mediante el uso de una malla.

Una vez quitado todo el estaño que haya sido posible debemos desoldar
el integrado usando el soldador de 25W, provisto con una punta en
perfectas condiciones que no tenga más de 2 Mm. de diámetro (es ideal
una punta cerámica o electrolítica de 1 Mm.). Tomamos un trozo de
alambre esmaltado al que le hemos quitado el esmalte en un extremo y lo
pasamos por debajo de las patas El extremo del cable pelado se suelda a
cualquier parte del PCB; con el extremo libre del alambre (cuyo otro
Terminal está soldado a la placa y que pasa por debajo de los pines del
integrado) tiramos hacia arriba muy suavemente mientras calentamos las
patas del integrado que están en contacto con él. Este procedimiento
debe hacerlo con paciencia y de uno en uno, ya que corremos el riesgo de
arrancar una pista de la placa
Repetimos este procedimiento en los cuatro lados del integrado
asegurándonos que se calientan las patas bajo los cuales va a pasar el
alambre de cobre para

FALLA1:

Monitor Ficve Star JD144C. Imagen con mucho color y poco brillo y contraste.

REPARACIÓN: Cambiar IC203 (MC 14049 que es clásico inversor 4049).

COMENTARIOS: El circuito de este monitor no lo tenemos, pero es muy parecido

al VIEW-SONIC 1562 A (por lo menos tiene el mismo procesador). Allí
observamos que este monitor tiene un procesador de video LM1203N (figura 2).
Aun sin saber para que sirve cada señal aplicada al procesador, podemos
medirla con el osciloscopio para detectar alguna señal faltante. En este caso
observamos que la pata 14, indicada como CLAMP GATE (HORIZONTAL) no
tiene ninguna señal, a pesar de que la etapa horizontal funciona correctamente.

Siguiendo el circuito impreso del monitor real, vemos que esa señal en este caso
corresponde a la pata de salida de una compuerta inversora. Midiendo en la
compuerta inversora la entrada correspondiente, se observa una hermosa señal
de frecuencia horizontal con una amplitud que supera los cuatro voltios y un
mínimo menor a 1V.

Una compuerta inversora tiene una lógica muy sencilla. Si entra una señal con
un mínimo inferior a la tensión cero lógico (<1V) y un máximo superior al uno
lógico (>4V) tiene que salir otra invertida. Si no sale nada, hay que cambiar la
compuerta o ubicar un cortocircuito sobre la carga.

¿Pero porqué la imagen con mucho color y poco brillo y contraste?

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La traducción del nombre de la pata 14 es:

CLAMP GATE (HORIZONTAL) = PUERTA ENCLAVADORA (HORIZONTAL)

Enclavar significa poner un nivel característico de una señal a un nivel fijo

o nivel variable con un control. En nuestro caso el control de contraste y
el de brillo. Este proceso se conoce también como restauración de la
componente continua de la señal de entrada. Esa restauración solo se
puede llevar a cabo durante el periodo de retrazado horizontal y si no le
damos al procesador la correspondiente señal, no podrá restaurar la
componente continua y tendremos una señal con poca luminancia y
mucha crominancia.

incrementa el brillo y el ajuste de brillo se modifica aleatoriamente

FALLA 2:

Monitor Blue Point CG-1401. Se produce un cambio de coloración cuando se

incrementa el brillo y el ajuste de brillo se modifica aleatoriamente.

REPARACIÓN: Cambiar Q421, R421 y R422.

COMENTARIOS: Como no encontramos el circuito correspondiente tuvimos que

arreglarnos a la criolla. El olfato me indicó que se trataba de un problema
relacionado con el famoso ABL. Pensé en algo así como un arco interno al tubo
que se propagó y generó tensiones altas en el retorno del fly back, que a su vez
quemaron todo lo que encontraron a su paso.

¿No se puede tratar de encontrar un circuito similar?

Cuando la falla está relacionada con un CI, tiene lógica buscar un circuito similar
que posea los mismos circuitos integrados. Si no lo encuentro, busco uno que
tenga por lo menos ese CI. Pero si se trata de una falla en una zona con
componentes discretos la cosa se complica.

Sin plano donde orientarme, solo me queda ubicar la pata del retorno del
bobinado de AT del fly back. Luego se ubican todos los componentes
conectados allí y se los controlan con el tester, aunque previamente se aconseja
mirarlos para observar claras marcas de arcos de AT.

En nuestro caso se observo un transistor con el plástico rajado. Una medición

de dos resistores conectados a él indicaron también circuito abierto.
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FALLA 3:

Monitor Blue RH 40056

Se produce un cambio de coloración cuando se incrementa el brillo y el ajuste
de brillo se modifica aleatoriamente.

REPARACIÓN: PC viewa

Cuando hay una falla completa de este monitor y no hay imagen ni luces en
frente del monitor podremos considerar que la fuente de poder ha apagada por
razón de un corto circuito o algún falla en el circuito de alto tensión, deflexión
vertical o en la fuente si mismo. No debimos olvidar el switch como sospechoso
tampoco.

¿Que hay de hacer ?

Destape el monitor y si es posible verifica si hay voltaje sobre el capacitor

principal de la fuente de poder. El voltaje debe ser 149 hasta 169 voltios DC para
alimentación de 110 a 120 voltios AC. En áreas donde la alimentación es de 220
voltios AC entonces el voltaje sobre el capacitor principal debe ser de 315 hasta
335 voltios DC. El capacitor probable es de valor de 220 microfarads con 200
hasta 400 voltios. En áreas de 120 voltios puede reemplazarlo con uno de 200
voltios y mejor con 330 o 470 microfarades. En áreas de 220 voltios debe ser de
400 voltios con 330 o 470 microfarades. Si hay voltaje sobre el capacitor
entonces hay energía llegando a la fuente de poder. El transformador esta cerca
el capacitor y esta completamente aislado del circuito principal del monitor.
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El lado llamado el secundario esta a fuera del circuito del capacitor. Allí hay
diodos conectados al secundario con capacitores electrolíticos. Al punto del
diodo mas lejano del transformador debe ser voltajes DC. Típicos son 6, 12, 24,
45, 89, 145 o similares. Debe ser de 6 y 12 o 6 y 24 de mínimo con uno de alto
voltaje entre 70 y 145 voltios DC. Si hay voltajes entonces algún componente
esta abierta y hay alta probabilidad de reparación. Si no hay voltaje entonces
debe remover el transistor principal del circuito del Flyback (transformador de
alto voltaje) y probar los voltajes otra vez sin el transistor. Si están presente
entonces el transistor esta defectuoso, el flyback o el circuito vertical esta
defectuosos con un componente en corto. Si debe reemplazar el transistor y
con un ECG2354 que es un universal reemplazo con característicos mucho
mejor que el transistor original.

FALLA 4:
Monitor tiruen
RH-1450
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FALLA 5:

Los monitores de plataforma PC han evolucionado tanto en los últimos años,

que incorporan prestaciones antes inexistentes. Esto puede crear confusión
entre algunos usuarios, sobre todo si después de algún periodo de inactividad
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en su computadora súbitamente el monitor se apaga(por ejemplo,

puede darse el caso de que al estar “bajando” un archivo muy grande de

Internet, de repente desaparezca la imagen); también es posible que un monitor
presente un despliegue defectuoso, a pesar de que todos sus circuitos internos
estén perfectamente; etc. Por todas estas razones, el diagnóstico de fa-yaz en
monitores de PC se complica ligeraren-te; de cualquier forma resulta más
sencillo aquel método que tiene que seguirse para aislar pro-flemas en un
televisor común. Veamos cuáles son los pasos lógicos a seguiren el diagnóstico
a un monitor de computadora.

Fuente de poder

Para toda persona relacionada con la electrónica, resulta obvio que el primer
elemento que debemos revisar es la fuente de poder

(figura 5);no olvidemos que es en este bloque donde reproducen los voltajes
necesarios para la correa-da operación de los circuitos de un monitoreen
monitores de PC, las fuentes de poder sonde tipo conmutado; o sea, que su
estructura esligeramente más compleja que la de las fuentesreguladas simples,
a las que estamos acostum-brados.

FALLA 6:

Esta es verdad para todos monitores. Aunque hay formas de probar el transistor
no es posible detectar la falla sin carga completa entonces el reemplazo es la
única forma de ser cierto que no es defectuoso. La alimentación es de la fuente
al transformador de alta tensión (Flyback) y de allí al circuito de vertical. Si
retirando el transistor no regresan los voltajes de la fuente entonces debe
desenchufar el Yugo y probar. Si todavía no hay voltajes entonces el Flyback
esta en corto o la fuente no esta operando. Esta secuencia es lo mas practico de
seguir para la reparación del monitor.
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FALLA 7:

MARCA PC VIEW
MODELO
RH-1450
sistema el monitor deja de encender correctamente cuando el cable de
señal se conecta a la cpu

Pruebas realizadas
se verifico que las eñal sincronica horizontal llegara sin deformaciones
hasta le transistor de salida horizontal como todo estaba en orden se
decide reemplazar el transistor horizontal

Solución
se reemplazo el transistor 25c 36553 porque se encontraba dañado
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Marca talón
Modelo al 145638 SA
El monitor no enciende e inmediatamente se apaga
Se reemplazo el transistor de salida horizontal porque estaba haciendo corto

FALLA 9:
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FALLA 10:
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Control del Documento

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Centro de Gestión de
Velasco Salazar Henry Mercados, Logística
Autores Alumno
Leonardo y Tecnologías de la
Información
Centro de Gestión de
Mercados, Logística
Revisión Ing. José Méndez Instructor
y Tecnologías de la
Información