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ASISTIDA POR
COMPUTADOR
TEMA 3. NORMALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN A LA NORMALIZACIÓN.
2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES. SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
3. ACOTADO GEOMÉTRICO. TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN.
4. PRINCIPIO DE MÁXIMO MATERIAL.
5. ACABADO SUPERFICIAL.
6. TÉCNICAS DE MEDICIÓN E INSPECCIÓN.
7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN AL PROCESO DE FABRICACIÓN.
8. COMANDOS PARA NORMALIZACIÓN EN MECHANICAL DESKTOP.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 1. INTRODUCCIÓN A LA
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
NORMALIZACIÓN
NORMALIZACIÓN
• LAS PIEZAS SON INTERCAMBIABLES SI SUS DIMENSIONES ESTÁN DENTRO DE
CIERTOS LÍMITES EN TORNO A LA DIMENSIÓN NOMINAL.
• A MÁS PRECISIÓN, MAYOR COSTE, TIEMPO Y MATERIAL DESECHADO.
• SE DEBE PRODUCIR CON UNA PRECISIÓN SUFICIENTE PARA QUE PIEZAS SEAN
INTERCAMBIABLES Y SE PUEDAN MONTAR EN EL CONJUNTO.
• CONCEPTO DE TOLERANCIA: ZONA DONDE LA DIMENSIÓN REAL DE LA PIEZA PUEDE
VARIAR SIN AFECTAR SU INTERCAMBIABILIDAD.
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR 1. INTRODUCCIÓN A LA
COMPUTADOR
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS:
• PROBLEMA: ESTA FORMA DE ESPECIFICAR LAS TOLERANCIAS NO GARANTIZA QUE LAS
PIEZAS CUMPLAN LAS ESPECIFICACIONES QUE LA HAGAN ÚTIL PARA EL MONTAJE.
• NO SE GARANTIZA LA INTERCAMBIABILIDAD.
• SE GARANTIZAN CILINDRIDADES,
RECTITUDES… EN GENERAL, SE
GARANTIZA LA FORMA DE LA PIEZA.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
AJUSTE: CONJUNTO
CONSTITUIDO POR DOS
PIEZAS, UNA INTERIOR (EJE EJE
O ÁRBOL) Y OTRA EXTERIOR
(AGUJERO).
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
TIPOS DE AJUSTE:
1. AJUSTE FIJO (CON APRIETO).
LA MEDIDA MÍNIMA DEL EJE ES
SUPERIOR A LA MEDIDA
MÁXIMA DEL AGUJERO
3. AJUSTE INDETERMINADO.
SE PUEDE PRESENTAR UN
JUEGO O UN APRIETO
DEPENDIENDO DE LAS
MEDIDAS REALES DE EJE Y
AGUJERO. (LAS ZONAS DE
TOLERANCIA SE SOLAPAN).
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
1. MAGNITUD DE LA TOLERANCIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Índice de Tolerancia
Calibres, piezas de gran Componentes de conjuntos Fabricación basta, piezas
Aplicación
precisión (piezas que han de ajustar) que no han de ajustar
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
2. POSICIÓN DE LA TOLERANCIA
POSICIONES DE TOLERANCIA
PARA AGUJEROS.
POSICIONES DE TOLERANCIA
PARA EJES.
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS.
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 3. ACOTADO GEOMÉTRICO:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 3. ACOTADO GEOMÉTRICO:
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN.
TIPOS DE TOLERANCIAS
GEOMÉTRICAS.
EJEMPLO DE REPRESENTACIÓN:
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
• UNA PIEZA SE DICE QUE TIENE MÁXIMO MATERIAL CUANDO, UNA VEZ
FABRICADA, POSEE LA MAYOR CANTIDAD DE MATERIAL POSIBLE:
• EJES Î LÍMITE SUPERIOR DE LA FRANJA DE TOLERANCIA.
• AGUJEROS Î LÍMITE INFERIOR DE LA FRANJA DE TOLERANCIA.
FABRICACIÓN
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COMPUTADOR
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
5. ACABADO SUPERFICIAL.
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA SÍMBOLOS UTILIZADOS EN PLANOS.
SÍMBOLO BÁSICO.
SÍMBOLO DE MECANIZADO
SIN ARRANQUE DE VIRUTA.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR 5. ACABADO SUPERFICIAL.
COMPUTADOR
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR 5. ACABADO SUPERFICIAL.
COMPUTADOR
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 6. TÉCNICAS DE MEDICIÓN E
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
INSPECCIÓN.
1. MEDIDA DE LONGITUDES.
• PATRONES DE LONGITUD.
• INSTRUMENTOS BASADOS EN EL NONIUS.
• SISTEMAS MICROMÉTRICOS.
• MÁQUINAS DE MEDICIÓN DE UNA COORDENADA.
• MEDIDA POR COMPARACIÓN. COMPARADORES.
2. MEDIDA DE ÁNGULOS.
3. VERIFICACIÓN DE FORMAS Y POSICIÓN.
• VERIFICACIÓN DE RECTITUD Y PLANITUD.
• VERIFICACIÓN DE PARALELISMO Y PERPENDICULARIDAD.
• VERIFICACIÓN DE REDONDEZ Y CILINDRIDAD.
4. MÁQUINAS DE MEDICIÓN.
• MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS.
• PROYECTORES DE PERFILES.
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FABRICACIÓN
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COMPUTADOR 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
AL PROCESO DE FABRICACIÓN
A partir de 1996
Estándares
internacionales
2. NECESIDAD DE
INTERCAMBIABILIDAD A ESCALAS
Estándares
nacionales
MÁS GLOBALES
Estándares de
compañía
pasado presente futuro
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
AL PROCESO DE FABRICACIÓN.
INTENTOS DE ESTANDARIZACIÓN:
• IGES Î NIVEL CAD/CAM.
• DXF Î AutoCAD
• STEP/PDES Î A UN NIVEL SUPERIOR, COMPRENDE TODO EL CICLO DE VIDA DEL
PRODUCTO.
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FABRICACIÓN
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COMPUTADOR 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
AL PROCESO DE FABRICACIÓN.
1. IGES: (INITIAL GRAPHICS EXCHANGE SPECIFICATION)
• ACTÚA COMO UN SISTEMA INTERMEDIARIO.
• PROPÓSITOS:
• INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN ENTRE LOS DISTINTOS ENTORNOS CAD-CAM.
• COMUNICACIONES ENTRE EMPRESA CON PROVEEDORES Y CLIENTES.
• IGES DEFINE UNA BASE DE DATOS NEUTRA CON FORMATO DE FICHEROS Y
DESCRIBE:
• ENTIDADES (GEOMÉTRICAS Y NO GEOMÉTRICAS)
• PARÁMETROS PARA DEFINICIÓN DE ENTIDADES
• RELACIONES Y ASOCIACIONES ENTRE ENTIDADES.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
AL PROCESO DE FABRICACIÓN.
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 7. EXTENSIÓN DE LA NORMALIZACIÓN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
AL PROCESO DE FABRICACIÓN.
3. STEP (STANDARD FOR THE EXCHANGE OF PRODUCT MODEL DATA)
PDES (PRODUCT DATA EXCHANGE SPECIFICATION)
• OBJETIVO: DESARROLLAR UNA NORMA ÚNICA INTERNACIONAL CAPAZ DE
CUBRIR TODOS LOS ASPECTOS DEL INTERCAMBIO DE DATOS CAD/CAM.
• STEP: DESARROLLADA POR ISO.
• INTERCAMBIO DE DATOS DEL PRODUCTO REFERENTES A TODO EL CICLO DE
VIDA DEL MISMO. (DISEÑO, FABRICACIÓN, MANTENIMIENTO, CALIDAD…). DEBE
INCLUIR INFORMACIÓN DE TOLERANCIAS, MODELO FEM, ANÁLISIS
CINEMÁTICO…
• PRETENDE ELIMINAR LA INTERVENCIÓN HUMANA EN LA TRANSFERENCIA DE
INFORMACIÓN.
• INDEPENDIENTE DEL SISTEMA.
ISO 10303
Concepto
Diseño Fabricación Montaje Pruebas Mantenimiento
FABRICACIÓN
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COMPUTADOR 8. COMANDOS DE NORMALIZACIÓN EN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
MECHANICAL DESKTOP
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 8. COMANDOS DE NORMALIZACIÓN EN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
MECHANICAL DESKTOP
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FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR 8. COMANDOS DE NORMALIZACIÓN EN
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA
MECHANICAL DESKTOP.
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