You are on page 1of 23

射出成型概論

陳彥成
2006/09/28

課程內容說明

n 射出成型概說
n 模具設計概說
n 成型問題說明
n 產品設計概說

1
射出成型概說

誰是良好的成型模具工程管理者?

2
高分子分類

n 熱塑性塑料
n 加熱…軟化
n 冷卻…固化
n 加熱…軟化
n 冷卻…固化
n … 可逆
n 熱固性塑料
n 加熱…硬化
n 冷卻…不可逆

不同加工製程產品(一)

n 射出成型

3
不同加工製程產品(二)

n 中空成形

不同加工製程產品(三)

n 熱壓成型

4
塑料塑化過程說明

貯料區

• 螺桿旋轉促使顆料狀塑料進入。
• 藉由塑料和螺桿之摩擦作用及加熱環加熱,促使塑料熔化.
• 塑料充滿貯料區,完成充填之準備。
ÊBack

充填過程說明
流率
壓力

time

• 螺桿前進,迫使塑料進入模穴。
• 塑料在模穴進行充填過程中,其射出壓力隨著
成型過程增加。
• 此一過程稱為流率控度階段。 ÊBack

5
保壓過程說明
流率

壓力

time

• 更多塑料進入模穴以防止產品收縮變形。
• 此一階段稱為壓力控制階段。
ÊBack

冷卻過程說明
流率
壓力

時間

• 在此一階段塑料不再充填,產品開始冷卻固化。
• 螺桿鬆退以進行下一週期成型準備。
ÊBack

6
頂出階段說明

•當產品固化到足以頂出強度時,射出成型機台之頂出單元便行頂出。
•頂出後便進行閉模動作,為下一週期準備。 ÊBack

射出成型週期
射出時間 2 秒
保壓時間 5
冷卻時間 12
開關模時間 8 cycle time
7%
30%
19%
射出時間
保壓時間
冷卻時間
開關模時間

44%

7
射出成形影響要素

塑膠材料

模具設計
射出機台條件設定 (產品設計)

塑化 充填 保壓 冷卻 頂出

成型價格
n 材料費
n 加工費
n 二次加工費
n 管理費
n 利潤

8
模具設計概說

塑膠模具

n 可動側(公模)

n 固定側(母模)

9
模具型式說明

n 模具種類
n 二板模
n 三板模
n 熱澆道模具

二板模模具簡圖

豎澆道
母模

公模

10
三板模模具簡圖

豎澆道

次流道
母模

公模

熱澆道模具簡圖

母模

公模

11
模具設計原則
n 提高模具剛性
n 離形順利
n 附設排氣孔
n 冷卻效率良好
n 預估流動狀況

什麼是模穴數?
n 單穴

n 多模穴

n 家族模穴
n 模型玩具

12
模穴取數決定

n 成型機能力
n 成品預生產數量
n 模具價格
n 成品精度
n 現場管理

最佳模穴數

成 模
型 最低成本 具
費 費
用 用
成型費 模具費

模穴數

13
什麼是收縮率?

n 收縮率

S(%):成形收縮率
模具尺寸
M
S(%)=(M-m)/M

產品尺寸
m

什麼是流動長度?

14
流道設計

n 多模穴流道設計
n 首重流動平衡
n 非字形流道設計
n 遲滯效應
n 自然平衡流動設計

塑膠模具設計基本知識

n 流道斷面
n 圓形
n 梯形
n U形

15
倒勾脫模方式
n 導銷方式
n 油壓缸方式
n 回轉方式
n 凸輪方式
n 彈簧方式

導銷方式開模

母模側 公模側

16
油壓缸方式開模

斜銷方式開模

17
模具的嵌件構造

頂出方式說明

n 頂出痕跡
n 頂出方式
n 頂針頂出
n 圓形頂針
n 方形頂針
n 套筒頂針
n 頂出板頂出
n 空氣頂出

18
頂出方式說明

邊緣銷頂出 框板脫模 桿脫模

內面銷頂出 套管頂出 空氣脫模

模具設計前準備事項

n 成型製品之設計各項要求
n 量產月產能
n 總產能需求
n 塑膠材料
n 鋼料配合
n 進膠方式
n 精度要求
n 外觀要求

19
成型問題說明

充填基本流動模式
n 充填基本流動模式
n 壓力差為主要動力
n 塑料流動趨勢
n 往阻力小區域流動
厚度分布 Thickness Distribution
n 單位時間內流動距
離大,表阻力小
n 單位時間內流動距
離小,表阻力大
流動阻力較大區域,流 流動阻力較小區域,流
動波前等位線較為密集 動波前等位線較為稀疏

20
噴泉流動
n 噴泉流動
冷卻水管

流動波前

遠離流動波前之速 噴泉流動區域
度分布,全展流,
以剪切流動為主 固化層

縫合線
接觸面高分子鏈互相平行
n

n 影響外觀,應力集中

熔接線

包封

n 包封
n 由於塑料流動行為導致空氣無法排出
n 此一現象,可能造成塑料被絕熱壓縮,造成溫度上
升,導致塑料劣化
n 變更流動趨勢,以改善此一問題
n 加裝頂出設計,增加排氣效果
n 以入子設計方式改善
n 加裝透氣金屬,改善問題

包封位置
air-trap

21
流動平衡
n 流動平衡
n 具流動平衡設計模具,一般而言可具較均一品質
n 在多模穴設計中,可使各模穴產品品質均一
n 在單模穴中可減少產品局部過度充填現象,避免撐模及毛邊現象
產生
不平衡之澆道系統 不平衡之澆道系統

可能發生充填不飽的模穴 過度保壓的模穴 由於遲現象造成充填不飽的模穴

最佳化成型時間
n 射出時間和壓力關係圖

壓 區域1:粘滯流動控制區
力 區域3:熱傳流動控制區
2 區域2:最佳成型控制區

1 3

時間

22
敬請指正!

23