I. ¿QUE ES UNA TRABE PORTANTE?.

Viga de concreto prefabricada pretensada ó reforzada donde se apoya el

sistema de piso. Puede ser autoportante ó con apuntalamiento. Las trabes
Portantes se conectan a las columnas para formar marcos.

II. SECCIÓN DE TRABES AUTOPORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA

Seno de la Trabe Acero Negativo
Colada in situ Firme de compresión
Trabes Autoportantes:
armado t=6.0 cms
colado in situ
1.- Soportan su peso propio,
el sistema de piso
prefabricado y el firme de
compresión sobre ellos,
apoyados simplemente sobre
Ménsula Losa Extruida las columnas y con la sección
simple, es decir sin que el
TPT invertida,
presforzada firme de compresión haya
en eje endurecido.
intermedio.
 G B F E D C
3640
3640
50 845 50 850 50 850 50 845 50
13 13
13

1
60

A A
830
1190

2
60
240
13

895 900 900 895

3590

PLANTA DE AZOTEA
Planta de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes
 1 2
1190
60 830 60 240 13
13
N.P.T. -0.50 m

TRABES PORTANTES T

365
N.P.T. -4.15m

730
TRABES PORTANTES T

365
N.P.T. -7.80m

60 80 60

200
N.D.C. -9.20m

.D.Z. -9.80m

890 270
1160

CORTE B-B
Corte de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes
 SECCIÓN DE TRABES PORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA

Firme de compresión
armado t=6.0 cms Acero Negativo
colado in situ TPL:
1.- Son trabes de borde donde
Seno de la Trabe solamente apoya en un lado el
Colada in situ sistema de piso.

2.- Se recomienda restringirlas

Losa Extruida Ménsula ante el giro durante el montaje, ya
que tienden a voltearse.
3.- Son Autoportantes o
TPL presforzada
Apuntaladas
eje de borde
 II. TRABES PORTANTES PARA T Ò TT

Firme de compresión
armado t=6.0 cms
Acero Firme de compresión colado in situ
Seno de la Trabe Negativo Acero
armado t=6.0 cms
Colada in situ Negativo
colado in situ

Seno de la Trabe
Colada in situ

Losa TT ó T

Ménsula Ménsula
TPT invertida, TPL presforzada
Losa TT ó T eje de borde
presforzada
en eje
intermedio.
 II. TRABES PORTANTES APUNTALADAS

Firme de compresión TP Apuntaladas:

armado t=6.0 cms
colado in situ
Acero 1.- Se apuntalan por que no
Negativo tienen la capacidad de soportar el
momento positivo ocasionado por
las cargas del sistema de piso, en
condiciones simplemente
Losa
Extruida apoyadas.
Losa TT ó T

Ménsula 2.- Se retiran los puntales una vez

que se han hecho los colados en
sitio y se ha dado continuidad a la
estructura.
Puntales
 Sirve para calcular el presfuerzo que la trabe necesita para
soportar las cargas que van a actuar sobre ella en condiciones
estáticas.
1a ETAPA
 1ra ETAPA
 (1ª Etapa)=  f/t + lsL + f/ls
 
 
2
  L 
Momento positivo máximo  2 
8
 M (1ª Etapa)=  ª etapa) ℓ²
__________
M 
8

2a ETAPA
 2a ETAPA  2ª Etapa = mad vgrav
__________
ª20
etapa) ℓ²
M( 2ª Etapa)= __________
20 (*)
M 
l
 *Utilizo
s 20 en lugar de 24 para prediseño

M 2a etapa l
 M+ 2
= M (ª etapa) + M (2ª etapa)
3a ETAPA
SUMA DE ETAPAS
Carga distribuida equivalente
1ra. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO SIMPLEMENTE
=f/ls
APOYADAS =f/t
4 CARGAS
2
3 3
  Peso propio de la viga
=ls 2) f/t = Peso del firme sobre la TPT
1
3) ls = Peso de la losa spiroll
4) f/ls = Peso del firme sobre la losa
o spiroll

TRABE PORTANTE
2 DA. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO:
EMPOTRADA
CARGAS
 Carga muerta adicional
mad + Vgrav. Peso de acabados (pisos)
1.2) Peso de plafones
1.3) Peso de instalaciones
1.4) Peso de muros divisorios
1.5) Sobre carga (RCDF)
 Carga viva gravitacional
máxima (RCDF)

TRABE PORTANTE
9.1 Introducción
En el capitulo 9 “CONCRETO PRESFORZADO” se encuentran la mayoría de las disposiciones reglamentaras relacionadas con
el análisis y diseño de elementos de concreto presforzado. Sin embargo, es importante transcribir lo siguiente: “Las
disposiciones contenidas en otras partes de las normas que no contradigan a los requisitos de este capítulo serán aplicables al
concreto presforzado y parcialmente presforzado”.

En elementos de concreto presforzado y parcialmente presforzado deben revisarse los estados límite de falla y los de servicio.

9.1.1 Definición de elementos de acero para presfuerzo

9.2 Presfuerzo parcial y presfuerzo total.

Una vez diseñado el presfuerzo de una trabe, debe determinarse si ésta tiene presfuerzo total o presfuerzo parcial según el
índice de presfuerzo. De este valor (Índice de presfuerzo) depende:

a) La fórmula empleada para determinar el cortante resistente del concreto (2.5.1.4)

b) La fórmula empleada para determinar el refuerzo mínimo por flexión (9.3.1.2)
c) Separación máxima de estribos que forman el refuerzo mínimo (2.5.3.2)
d) Separación máxima de estribos que sí trabajan (2.5.3.3)
e) El método para el cálculo de las deflexiones (9.4.1.3 y 9.4.2.3)
f) Para el caso de los miembros con presfuerzo parcial, debe tenerse especial cuidado con el momento de
descompresión (9.4.2) y el cálculo del agrietamiento (9.4.2.4)
9.3 Estados límite de falla
9.3.1 Flexión y flexocompresión
9.3.1.1 Esfuerzo en el acero de presfuerzo en elementos a flexión
9.3.1.2 Refuerzo mínimo en elementos a flexión
9.3.1.3 Refuerzo máximo en elementos a flexión
9.3.1.4 Secciones T sujetas a flexión

9.3.2 Fuerza cortante

2.5.1 Fuerza cortante que toma el concreto, VCR

2.5.3 Refuerzo por tensión diagonal en vigas presforzadas

9.3.3 Pandeo debido al presfuerzo

Las normas sólo dicen que debe revisarse pero no proporcionan algúna especificación al respecto.

9.3.4 Torsión

Debe revisarse con la misma teoría que se expone en las normas para trabes coladas in situ.
9.4 Estados límite de servicio
9.4.1 Elementos con presfuerzo total

Una forma indirecta de lograr que el agrietamiento no sea excesivo y limitar las pérdidas por flujo plástico es obligar a que
los esfuerzos en condiciones de servicio se mantengan dentro de ciertos límites.

9.4.1.1 Esfuerzos permisibles en el concreto

9.4.1.2 Esfuerzos permisibles en el acero de presfuerzo
9.4.1.3 Deflexiones

Las deflexiones inmediatas se calculan con los métodos usuales (pudiéndose considerar el momento de inercia de la
sección total cuando no se encuentre agrietada).
Las deflexiones diferidas deben calcularse tomando en cuenta los efectos de las pérdidas en la fuerza de presfuerzo
debidas a contracción y a flujo plástico del concreto, y de relajación del acero (sección 9.5)

9.4.2 Elementos con presfuerzo parcial

Revisión del momento de descompresión

9.4.2.1 Esfuerzos permisibles en el concreto

9.4.2.2 Esfuerzos permisibles en el acero de presfuerzo
9.4.2.3 Deflexiones
9.4.2.3 Agrietamiento

9.5 Pérdidas de presfuerzo

9.5.4 Indicaciones en planos

9.6 Requisitos complementarios
9.6.1 Zonas de anclaje (aplicable para trabes postensadas)
9.6.1.1 Geometría
9.6.1.2 Refuerzo
9.6.1.3 Esfuerzos permisibles de aplastamiento en el concreto de elementos postensados para edificios
9.6.2 Longitud de desarrollo y de transferencia del acero de presfuerzo
9.6.3 Anclajes y acopladores para postensado
9.6.4 Revisión de los extremos con continuidad
9.6.5 Recubrimiento en elementos de concreto presforzado
9.6.5.1 Elementos que no están en contacto con el terreno
9.6.5.2 Elementos de concreto presforzado en contacto con el terreno
9.6.5.3 Elementos de concreto presforzado expuestos a agentes agresivos
9.6.5.4 Barras de acero ordinario en elementos de concreto presforzado
9.6.6 Separación entre elementos de acero para presfuerzo
9.6.6.1 Separación libre horizontal entre alambres y entre torones
9.6.6.2 Separación libre horizontal entre ductos de postensado
9.6.6.3 Separación libre vertical entre alambres y torones
9.6.6.4 Separación libre vertical entre ductos de postensado
9.6.6.5 Separación libre vertical y horizontal entre barras de acero ordinario en elementos de concreto presforzado
9.6.7 Protección contra corrosión
9.6.8 Resistencia al fuego
9.6.9 Ductos para postensado
9.6.10 Lechada para tendones de presfuerzo
 DATOS : TPT 60/64 L= 8.26 m
B

6
16
10
MATERIALES:
15
Concreto trabe: f´c=350 Kg/cm²
80
64
49
Concreto firme: f´c=250 Kg/cm²
Acero de refuerzo: f´c=4,200 Kg/cm²
Acero de presfuerzo fsr=19,000
fsr Kg/cm²
15 30 15

60

SECCIÓN TRANSVERSAL

CONSIDERACIONES
rabe autoportante
1.1 1ª Etapa=  + f/t + l/s + f/ls
1.2 2ª Etapa= cmad + vgrav.
 30
y
CENTROIDE
15 A1
SECCIÓN b h A‫ﺄ‬ y ‫ﺄ‬ Q ‫= ﺄ‬A y
‫ﺄ ﺄ‬
c
A1 30 15 450 56.5 25,425
49
A2 y A2 60 49 2940 24.5 72,030

∑ = 3,390  97,455
X Qt 97,455
60
y    28.74 cm2
AT 3,390

MOMENTO DE INERCIA
c1
(Teorema de los ejes paralelos) Total  o  Ad
2
A1

d1
SECCIÓN Io  1
bh³ A ‫ﺄ‬ d ‫ﺄ‬ A ‫ –ﺄ‬d ‫ﺄ‬²  T   o  A d  2
eje 12
centroidal d2
c2 A1 1 450 27.76 346,777.9 355,215.42
X 30 X 153  8,437.5
12
A2
A2 1 2940 4.24 52,854.14 641,099.14
X 60 X 493  588,245
12

  996,314.56 cm 4
 1.- DIMENSIONES DE LA SECCIÓN
B=126 cm
COMPUESTA
t= 6

16 t+b = 16 x 6 + 30 = 126 cm (rige) 25

B*≤ c.a.c. = 850 cm b 80

L/4 = 830 = 207 cm 49

15 30 15
GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN
60

COMPUESTA 106

f´c trabe prefabricada = 350 Kg/cm² 6

10
f´c Firme de compresión = 250 Kg/cm² 15

80
f´c FIRME 250
N   0.845 49
f´c trabe 350

B firme = 126 CM X 0.845 = 106 cm

15 30 15

60
 y

106 CENTROIDE
A1 6
A2 10 SECCIÓN b h A‫ﺄ‬ y ‫ﺄ‬ Q ‫= ﺄ‬A y
‫ﺄ ﺄ‬
A1 106 6 636 77 48,972

A3 30 A2 30 10 300 69 20,700
80
64
A3 -- -- 3390 28.74 97,428.6
∑ = 4,326 cm²  167,100.6cm³
Qt 167 ,100 . 6
X yc    38.63 cm
AT 4 ,326
y

A1 c1
c2 A2 MOMENTO DE INERCIA

d1
1     o  A d  2
SECCIÓN Io  bh³ A‫ﺄ‬ d ‫ﺄ‬ A‫ – ﺄ‬d ‫ﺄ‬²
12
d2
A1 1 636 38.37 936,355-4 938,263
eje X 106 X 633  1,908
12
centroidal d3
c3 A2 1 300 30.37 276,701.07 279,201
38.63 X 30 X 103  2,500
12
A3
996,314.56
3390 9.89 331,583.0 1,327,897.56
X
A3

  2,545,361.56cm 4
 Ass = 3,390 cm²
SECCIÓN SIMPLE
Ix = 996,314.56 cm4
y1 = 28.74 cm
y2
y2 = 35.26 cm
eje 64
centroidal
S1 = 34,666 cm³
y1
S2 = 28,256 cm³

SECCIÓN COMPUESTA
Asc = 4,326 cm²
Ic = 2,545,362 cm 4
y2*
y1´ = 38.63 cm
y2´ y2´ = 25.37 cm
80
eje
centroidal
y2* = 41.37 cm
y1´ S1´ = 65,891 cm³
S2* = 61,527 cm³
 1 ) CARGAS

Peso propio   0.339 m² x 2,400 Kg/m³ = 815 Kg/ml

Peso del firme sobre la T firme = 0.03 m² x 2400 Kg/m³ = 72 Kg/ml

1ra Etapa

Peso de la losa spiroll ls = 315 mKg2 x 8.7 m = 3,055 Kg/ml

Peso del firme de spiroll f/ls = 144 mKg 2 x 9.0 m = 1,296 Kg/ml
compresión sobre la losa
TOTAL = 5,238 kg/ml

Carga muerta adicional mad  250 Kg/m² x 9.0 m = 2,250 Kg/ml

Carga muro divisorio mad2 = 300 Kg/m² x 2.5 m = 750 Kg/ml

2da Etapa

Carga viva gravitacional vgrav = 250 Kg/m² x 9.0 m = 2,250 Kg/ml

TOTAL = 5,250 kg/ml

 1 1ª Etapa=  + f/t + l/s + f/ls = 5,238 Kg/m 2
2ª Etapa= mad1+ mad2+ vgrav = 5,250 Kg/m

M (+) 1ª Etapa= (1ª Etapa ) ² = 44.67

8
M (+) 2ª Etapa= (2ª Etapa ) ² = 17.91
20

TRABES PORTANTES T

DISTANCIA 0 /4 /2 3 /4

MOMENTO
0 + 33.50 + 44.67 + 33.50 0
1ª ETAPA (T/m)

MOMENTO -10.52 + 3.73 + 17.91 + 3.73 - 10.52

2ª ETAPA (T/m)

TOTAL -10.52 + 37.23 + 62.58 + 37.23 -10.52

MOMENTO PARA DISEÑO DEL PRESFUERZO

MOMENTO -78.25 - 30.74 16.86 + 36.11 + 31.31

CON SISMO (Y)
Resultados obtenidos
MOMENTO + 63.21 + 54.13 + 16.86 - 48.78 - 108.30 después del análisis
CON SISMO (-Y)
estructural
 1 1ª Etapa=  + f/t + l/s + f/ls = 5,238 Kg/m 2
2ª Etapa= mad1+ mad2+ vgrav = 5,250 Kg/m
V 1ª Etapa= (1ª Etapa ) = 21.632 Kg
2
V 2ª Etapa= (2ª Etapa ) = 21.683 Kg
2

TRABES PORTANTES T

DISTANCIA 0 /4 /2 3 /4 = 8.26
CORTANTE
1ª ETAPA (T/m)
21.63 10.82 0 10.82 21.63

CORTANTE 21.68 10.84 0 10.84 21.68

2ª ETAPA (T/m)

TOTAL 43.31 21.66 0 21.66 43.31

CORTANTE
CON SISMO (Y) 50.51 30.83 11.15 12.48 28.23
Resultados obtenidos
CORTANTE
CON SISMO (-Y) 17.02 1.26 22.35 45.95 61.73 después del análisis
estructural
 Se obtendrá el presfuerzo necesario para obtener en la fibra
inferior crítica un esfuerzo final menor al permisible.

FIBRA INFERIOR
CRITICA
ƒ INF =ƒ PERMISIBLE

El esfuerzo en dicha fibra está dado por:

P Pe M 1 a etapa M 2 a etapa
f INF     
A SS S iSS S iSS S iSC
DONDE:
P = Fuerza de presfuerzo efectiva
e = Excentricidad del presfuerzo
M 1ª Etapa= Momento total de primera etapa
M 2ª Etapa= Momento total de segunda etapa
Ass = Area de la sección simple
Siss = Módulo de sección con respecto a la fibra inferior de la sección simple
Sisc = Módulo de sección con respecto a la fibra inferior de la sección compuesta
 El valor de la excentricidad se estima considerando un número
aproximado de torones. En este caso proponemos 14
SECCIÓN SIMPLE

5 ( 5 )  9 (10 )
x   8 . 21 cm
14

y2 e = y1 – x
eje 64
e = 28.74 - 8.21
centroidal
e = 20.53 cm
e y1
5
x 5

14 torones "

Si se calculan los esfuerzos ocasionados por las cargas, podemos determinar la fuerza de
presfuerzo efectiva despejando P.
Para esto suponemos que ƒ INF = 20 Kg/cm² o cualquier valor menor al permisible, dado por:

ƒ perm. = 1 . 6 f ´ c  1 . 6 350  30 Kg / cm 2

(inciso 9.4.1.1b de las NTCC-04)

 1a 2a
f INF   P  P e  M etapa  M etapa
A SS S1 S1 S 1´
P  P e  4 , 467 ,000  1,791 ,000
20  
A SS S1 34 ,666 65 ,891
P  Pe 
20   128 . 85  27 . 18
A SS S1
P P
 e  128 . 85  27 . 18  20
A SS S1

P  Pe 
136 . 03
A SS S1

 1  Fuerza de presfuerzo efectiva necesaria

P  e   136 . 03
 A SS S1 para no exceder el esfuerzo de tensión
permisible.
136 . 03
P 
 1 
  e 
 A SS S1

136 . 03
P 
 1 
  20 .53  P  153 ,324 Kg
 3,390 34 ,666 
El tensado inicial se propone igual a 0.75 fsr pues se estima que las pérdidas iniciales
serán mayores al 2 %, Con esto se obtendrá un esfuerzo efectivo en el torón después de la
trasferencia menor que 0.74 fsr que es el máximo permitido por el reglamento. ( inciso
9.4.1.2 b de las NTCC-04)

Si se usan torones Ø = 1/2” (fsr=19,000 Kg/cm²)

Pérdidas estimadas totales (inmediatas + diferidas ) = 20 %

El número de torones requerido después de aplicar el 20% de perdidas será:

P
n torones 
( 0 . 75 )( 0 . 8 f sr )( A toron 1 / 2 " )

153 , 324
n torones   13 . 6  14 torones
( 0 . 75 )( 0 . 8 )( 19 , 000 )( 0 , 987 )
 Esfuerzo de tensado de cada torón:

fpj = 0.75fsr = 0.75(19,000) = 14,250 Kg/cm²

fpj ≤ 0.8 fsr = 15,200 Kg/cm² (inciso 9.4.1.2 a NTCC-04) Esfuerzo permisible en el acero
de presfuerzo
Fuerza de tensado inicial

P =fpj AT NT

DONDE:

P = Fuerza de tensado inicial

fpj = Esfuerzo de tensado de cada torón
AT = Área de cada torón
NT = Numero de torones
fpjAT = (14,250)(0.987)=14,064 Kg; Se acostumbra especificar una fuerza de tensión
de 14, 000 Kg
Por lo tanto, la fuerza de tensado inicial es de:
P = 14,000 kg (14)
P = 196,000 Kg
 I PERDIDAS INSTÁ
INSTÁNTANEAS
FUERZA NETA
PERDIDA FORMULA (INCLUYE PERDIDA)

1) Relajación t = tiempo
instantánea del torón  14,000
 RE 
( ΔREi )
REi  log(t)( fpj  0.55)fpj fpj = Esfuerzo de tensión del torón PN1  No.t ( AT )
 AT 
40 fpy fpy = Esfuerzo de fluencia del
torón
Esp = Módulo de elasticidad del
2) Acortamiento Torón
elástico del concreto Eci = Modulo de elasticidad del
( ΔAE )  AE  Esp fcgp concreto en la etapa de
Eci transferencia
 P N1 P N1 e 2 M PP e 
f cgp    
 A SS  SS  SS 
PN2 = Se utiliza normalmente
 PÉRDIDAS para calcular los esfuerzos en la
INSTANTANEAS   RE   AE etapa de transferencia
14,000
PN2  No.T(AT)
 AT

 RE  AE

 II PERDIDAS DIFERIDAS

PERDIDA FÓRMULA FUERZA PERDIDA

1) Contracción del concreto CC H = Humedad relativa anual
( Δcc ) Δcc =1,193-10.5 H Clima muy húmedo H = 90%
Humedad intermedia H =70 %
Clima seco H = 40 %

P N 2e 2 Mppe
2) Flujo plástico [ FP ] ( ΔFP ) fcgp  P N2
 
ΔFP =12 fcgp – 7fcds A  ss  ss

fcds  Ms e  Mf / s e  Mf / T e  Mma y1´e´

Iss Iss Iss Iss

3) Relajación diferida del torón

( Δ RE2 )
 RE 2 
 0 .25 1408  0 .4  AE  0 .2(  CC   FP ) 

 PÉRDIDAS DIFERIDAS Σ Δcc + ΔFP + ΔRE2) T= (N°T)(AT)(Δcc+ΔFP+ΔRE2)

T =Tensión perdida por efectos diferidos

 log(t)  f pj 
 REi    0 . 55  f pj
40  f py 
ΔREi = Relajación de esfuerzo
t = Tiempo de destensado (24 horas)
14 ,000
fpj = Esfuerzo de tensado de cada torón =  14 ,184 Kg
0 . 987

Fpy = Esfuerzo de fluencia del torón = 17,100 Kg/cm²

log(24)  14,184 
 REi    0 . 55 1 4 ,184
40  17,100 

 REi  137 Kg / cm 2
 E sp
 AE  f cgp
E ci
donde:
ΔAE = Pérdida por acotamiento elástico (Kg/cm²)
Esp = Módulo de elasticidad del acero de presfuerzo
Eci = Módulo de elasticidad del concreto en la etapa de transferencia
fcgp = Suma de esfuerzos en el centro de gravedad de los tendones debido al peso
Propio del elemento y a la fuerza de presfuerzo inmediatamente después de la
transferencia, tomando en cuenta las pérdidas inmediatas que ya se presentaron

P N1 P N1 e M pp
f    e e
 SS  SS
cgp
A SS
Mpp = Momento debido al peso propio

PN1 = Fuerza de presfuerzo neta, incluyendo pérdidas por relajación instantánea

P = 196,000 Kg (sin pérdidas)

Habíamos calculado que el esfuerzo de tensión de cada torón era

fpj = 0.75 fsr = 0.75 x 19,000 = 14,250 Kg/cm²

Es decir, la fuerza a la que se tensara cada torón es de T = 14,250 x 0.987 cm² = 14,064 Kg

Se acostumbra especificar una fuerza de tensión de 14,000 Kg por c/ torón

Al tomar en cuenta las pérdidas que ya se presentaron (Pérdidas por relajación instantánea)
tenemos:

(137 Kg/cm²)(0.987 cm²) (14 torones) = 1,893 Kg.

PN1 = 196,000-1,893 = 194,107 Kg (Fuerza neta con pérdidas por relajación instantánea)

MOMENTO DEBIDO AL PESO PROPIO DEL ELEMENTO

 o 2
( 0 . 815 )( 8 . 26 ) 2
M pp    6 . 95 Tm
8 8
 P N 1 P N 1e M pp
f cgp    e e
A ss  ss  ss

194 ,107 (194 ,107 )( 20 . 53 ) 2 ( 695 , 000 )( 20 . 53 )

f cgp    
3 , 390 996 , 314 996 , 314

f cgp   57 . 26  82 . 11  14 . 32   125 . 05 Kg / cm 2

E sp
 AE  f cgp
E ci

 AE 
1,980,000
(125.05Kg/c m )  1,057 Kg/cm
2 2

234,264
 La suma de las pérdidas instantáneas ΔAE Y ΔREi es :

kg kg kg
137  1, 057  1,194
cm 2 cm 2 cm 2
1,194
 0 .063 f sr
19 ,000
Por lo que el esfuerzo en el torón inmediatamente después de la trasferencia es:

 14 ,000 
 
 0 . 987  0 .063  f sr  0 .683 f sr
 19 ,000 
 
 
Que es menor al esfuerzo permisible inmediatamente después de la transferencia: 0.74 fsr
(inciso 9.4.1.2 b de las NTCC-04)
 P = Fuerza neta incluyendo pérdidas por relajación instantánea

 14 ,000 Kg Kg 
P R   14 ( 0 . 987 )  2
 137 2 
 194 ,107 Kg
 0 . 987 cm cm 

PN1 = Fuerza neta incluyendo pérdidas por relajación instantánea y acortamiento elástico
Es decir la fuerza real que va a actuar en la transferencia del presfuerzo.

 14,000 Kg kg kg 
P N 1  14 ( 0 .987 )  2
 137 2
 1,057 2 
 179 ,501 Kg
 0 .987 cm cm cm 
Con la formula del manual AASHTO estándar 1996

ΔCC = 1193 - 10.5 H

Donde:
H = Humedad relativa anual promedio en porcentaje en caso de desconocerse

TIPO DE CIMA H%

MUY HUMEDO 90

HUMEDAD INTERMEDIA 70

SECO 40

ΔCC = 1193 - 10.5 (70)

ΔCC = 458 Kg/cm²
ΔFP = 12 fcgp - 7 fcds

DONDE:

Δ FP = Pérdida debida al flujo plástico del concreto

f cgp = Suma de esfuerzo en el centro de gravedad de los torones debido al peso propio
del elemento y a la fuerza de presfuerzo después de la transferencia

f cds = Suma de esfuerzo en la sección a la altura del centro de gravedad de los torones
debido a cargas muertas aplicadas después del tensado

f 
M ls
e
M f/ls
e
M f /T
e
M mad 1
( Y ´  e )  M mad 2
( Y ´  e )
    
cds 1 1
ss ss ss sc sc
MOMENTOS DEBIDO A CARGAS MUERTAS DE 1 ª ETAPA (SECCION SIMPLE)

M ls = (3.055) (8.26)² /8 = 26.05 Tm (momento debido al peso de la losa spiroll)

Mf/ls = (1.296) (8.26)² /8 = 11.05 Tm (momento debido al peso del firme sobre la losa)
Mf/T = (0.072) (8.26)² /8 = 0.61 Tm (momento debido al peso del firme sobre trabe)

MOMENTOS DEBIDO A CARGA MUERTA ADICIONAL DE 2 ª ETAPA (SECCION

COMPUESTA)

M mad1 = (2.250) (8.26)² /20 = 7.68 Tm (momento debido a la carga muerta adicional 1)
M mad2 = (0.750) (8.26)² /20 = 2.56 Tm (momento debido al peso del muro de mampostería)
f 
M ls
e
M f/ls
e
M f /T
e
M mad 1
(Y ´  e )  Mmad 2
(Y ´  e )
    
cds 1 1
ss ss ss sc sc

(2,605,000)(20.53) (1105000)(20.53) (61,000)(20.53) (7,680,000)

fcds     (38.63  8.21)  (256,000) (38.63  8.21)
996,314 996,314 996,314 2,545,362 2,545,362

f cds  53 . 68  22 . 77  1 . 26  91 . 78  3 . 06

f cgp  172 . 55 Kg / cm 2

SECCIÓN SIMPLE SECCIÓN COMPUESTA

eje eje
neutro neutro

e y 1´ y 1´-e´
e´ e´
Recalculando fcgp para tomar en cuenta tanto las pérdidas por relajación instantánea
como acortamiento elástico tenemos:

P N2 P N2 e 2 M pp
f cgp     e
A SS  SS  SS
179 , 501 (179 , 501 )( 20 . 53 ) 2 ( 695 , 000 )( 20 . 53 )
f cgp    
3 , 390 996 , 314 996 , 314

f cgp   52 . 95  75 . 94  14 . 32

f cgp   114 . 57 Kg / cm 2

Sustituyendo valores encontramos las pérdidas debidas al flujo plástico del concreto

ΔFP = 12 fcgp - 7 fcds

ΔFP = 12 (114.57) - 7 (172.55)

ΔFP = 167 Kg/cm²

ΔRE2 = *0.25 [1,408 - 0.4 ΔAE - 0.2( ΔCC+ ΔFP)] (para aceros de baja relajación)

DONDE:

ΔRE = Pérdida por acortamiento elástico

ΔCC = Pérdida por contracción
ΔFP = Pérdida por flujo plástico

ΔRE2 = 0.25 [1,408 –0.4(1,057)-0.2(458+167)]

ΔRE2 = 0.25 (1,408 – 422.8 - 125)
ΔRE2 = 215 Kg/cm²
 RESUMEN DE PÉRDIDAS
PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS Δf,Kg/cm² % fpj % fsr
Relajación instantánea 137 0.97 0.72

Acortamiento elástico 1,057 7.45 5.56

TOTAL DE PÉRDIDAS INSTANTANEAS 1,194 8.42 6.28

PERDIDAS DIFERIDAS
Contracció
Contracción 458 3.23 2.41

Flujo plá
plástico 167 1.17 0.87
Relajació
Relajación diferida 215 1.52 1.13

TOTAL DE PÉRDIDAS DIFERIDAS 840 5.92 4.41

TOTAL: PÉRD. INST. + PÉRD. DIF. 2,034 14.34 10.69

Tensión debido a perdidas instantáneas 14 ,000

Kg 0 . 987
Tf  1194 x 0.987 x14torones  16,499Kg
cm 2
Tensión debido a perdidas totales
Kg
TfTOTALES  2.034 x 0.987 x14torones  28,106Kg
cm 2
 Esfuerzos debidos al Esfuerzos debidos al Esfuerzos debidos al
presfuerzo axial + presfuerzo excentrico + Po.Po

-52.95 130.42 -24.59 +52.88

T C T
(+) (-) (+)
y2=35.26
eje neutro C =
(-)

e = 20.53 C
y1=28.74 T C
(-) (+) (-)

-52.95 -106.30 +20.05 -139.2

Presfuerzo =196,000 Kg – 16,499 Kg = 179,501

Se revisa con la fuerza de tensión después
P Pe y1óy 2  M ( y1óy 2)
de las pérdidas instantáneas
 1y 2 
A

simple

simple
 o L2 8.15 x 8262
1.  M    695,069 kg  cm
8 8

Esfuerzos para la Fibra Inferior Esfuerzos para la Fibra Superior

 1 
1 79,501
3,390

1 79,501 x 2 0.53 x 2 8.74 6 95,069 x 2 8.74
996 ,315

996 ,315
 2 
179,501 179,501x 20.53x 35.26 695,069x 35.26
3,390

996,315

996,315

 1   52 . 95  106 . 30  20 . 05   139 .2 kg cm 2  2  52.95  130.42  24.59  52.88 kg cm 2

Esfuerzos Permisibles en Transferencia
•Fibra Extrema a Compresión = 0.6 f’ci
•Fibra Extrema a Tensión = 0.8 f’ci
•Fibra Extrema a Tensión en los extremos de elementos simplemente apoyados = 1.6 f’ci

Donde:
f’ci = Resistencia del concreto en el momento de la
transferencia (0.8f’c) = 0.8x350 kg/cm²=280 kg/cm²

0 . 6 f ' ci  0 . 6 × 280   168 kg/ cm² ( compresión )
0.8 f ' ci  0 . 8 280  13 . 38 kg / cm² ( tensión )

Fibra INFERIOR
 L / 2  168 kg / cm²   139 . 2 kg/cm2   13 38. kg / cm²
Fibra SUPERIOR
 L / 2  168 kg / cm²   52.88
. kg/cm2   13 . 38 kg / cm² NO CUMPLE

En la fibra superior se excede el esfuerzo permisible a tensión, por lo que se tendrá que
Calcular el refuerzo necesario por transferencia
 DETERMINACIÓN DE ACERO DE REFUERZO POR TRANSFERENCIA

Por triángulos semejantes: ( 52 . 88 )( 64 )

x   17 . 62 cm
( 52 . 88  139 . 20 )
(17 . 62 )( 52 . 88 )( 30 )
T   13 , 976 Kg
2
30 cm

 2  52 .88 Kg / cm 2  (TENSIÓN )

64 cm

 1 139.20  (COMPRESIÓN )
Área de acero requerida
T 13 , 976
As    5 . 54 cm 2

0 . 6 fy ( 0 . 6 )( 4 , 200 )

Se colocarán 2 #6 = 5.70 cm²

 Esfuerzos debidos al Esfuerzos debidos al
presfuerzo axial + presfuerzo excéntrico

+ 3.42 - 8.43 -5.0

C C
(-) (-)
y2=35.26
T =
(+)
e = 20.53
y1=28.74 T T
(+) (+)
+ 3.42 + 6.87 +10.29
Pérdidas a largo plazo = Pérdidas totales-

P Pe y1óy 2
perdidas instantáneas
Pérdidas a largo plazo =28,106 kg-16,499 kg  1y 2 
A


Pérdidas a largo plazo =11,607 Kg

Esfuerzos Fibra Inferior Esfuerzos Fibra Superior

11,607 11,607  20 .53  28 .74 11,607 11,607  20 . 53  35 . 26

1    2   
3,390 996 ,314 3,390 996 ,314

 1   3 .42  6 .87   10 .29  2   3 . 42  8 .43   5 . 01

(Wf / trabe  Ws  Wf / s ) -133.5 Kg/cm
2

C
(-)
1.-Se utiliza la Sección simple para la y2=35.26

revisión de esfuerzos
w  L2 44.23826 
2 e = 20.53
2.-M  8

8
 3,772,133 kg  cm y1=28.74 T
(+)
2
+ 108.8 Kg/cm

Esfuerzos Fibra Inferior

M  y1 ( 3,772 ,133 )( 28 . 74 )
1     108 . 8 Kg / cm 2
 996 ,314

Esfuerzos Fibra Superior

M  y2 ( 3, 772 ,133 )( 35 . 26 )
2     133 . 5 Kg / cm 2
 996 ,314
 (Wmad  3,000 Kg / m)
1.-Se utiliza la Sección compuesta
b=106 cm
-16.63
wCMad  L2 30826
2
6
C 2.- M CMad    1,023,414 kg  cm
10
-10.2
(-)
20 20
15 y2* =41.37 cm
M CMad  y1' , y2 'óy2* 
Y2´=25.37 3.-  1' 2 ' y 2*  d
Centroide
 sc
49
Y1´=38.63
T
(+)

+ 15.53

 1,023,414 38.63
 1' 
2,545,361
 15.53 kg / cm 2 (Fibra inferior )

 1,023,414 25,37 
 2' 
2,545,361
 10.2 kg / cm 2 (Fibra superior )

 1,023,414 41.37 
 2* 
2,545,361
 16.63 kg / cm 2 (Firme )
 b=106 cm
-12.48
6
C 1.-Se utiliza la Sección compuesta
10 (-)
w cv  L2 22.50826
2
y2* =41.37 cm
15 -7.65 2.- MCV    767,561Kg.cm
Y2´=25.37 20 20
Centroide
M CV  y1' , y2'óy2* 
3.-  1' 2 ' y 2* 
49 I sc
Y1´=38.63
T
(+)
+ 11.65

 1 
767,56138.63  11.65 Kg / cm 2 (Fibra inferior )
2,545,361

 
767,56125.37   7.65 kg / cm 2 (Fibra superior )
2
2,545,361

 
767,56141.37   12.48 kg / cm 2 (Firme )
2*
2,545,361
 b=106
--16.63 -12.48 -29.11
-
6 C C -103.48
(-) (-) C
10 +52.88 -5.01 -133.5 - 10.2 - 7.65 (-)
15 y2* =41.37 T C C
Y2´=25.37 (+) (-) (-)
Centroide

49 + + + + =
Y1´=38.63
C T T T T T
((-) (+) (+) (+) (+) (+)
- 139.2 + 10.29 + 108.8 + 15.53 + 11.65 + 7.07
Transferencia + Perdidas + cargas + carga muerta + carga viva = total L/2
finales 1ra etapa Adicional gravitacional
ESFUERZOS PERMISIBLES EN SERVICIO -16.63

-95.83
1.-En la fibra extrema a compresión = 0.45 f’c
2.-En la fibra extrema a tensión = 1.6 f’c (máximo 3.2 f’c)
*Solo si se justifica estructuralmente el buen comportamiento del elemento C
Carga
(-) superimpuesta
1.- 0.45*f’c = 0.45*350 = -157.5kg/cm² (compresión)
2.- 1.6 √ f’c = 1.6 √350 = +29.93kg/cm² (tensión)
-4.58

RESUMEN
Fibra inferior = -157.5 kg/cm² > 7.07 kg/cm² < 29.93kg/cm² Bien: los esfuerzos se encuentran
Fibra superior = -157.5 kg/cm² > -103.781 kg/cm² < 29.93kg/cm² dentro de los permisibles
 EN BASE A LA NTC-CONCRETO 2004

As (-) (CORRIDO + As (-) (CORRIDO) (-) As (CORRIDO +

BASTONES) BASTONES)
Restricciones 2.2 flexió
flexión
FLEXIÓN

As (+) Asp As (+)

As min. De acuerdo
La resistencia a flexión se cálcula con base
MR=FR As fy d(1-0.5q) MR=FR As fy d(1-0.5q) As máx. con 2.2.1 y
(inciso 2.2.4 NTCC-04) en las condiciones de equilibrio y en las (inciso 2.2.4 NTCC-04)
como reforzada hipótesis generales enunciadas en la sección como reforzada 2.2.2
de las NTCC- 04 (inciso 9.3.1) y sección 2.1
LR
OO
NL
GO R
I
TY Z
UE O
DN S
DD E
EU C

LR
OO
NL
GO R
I
TY Z
UE O
DN S
DD E
EU C
DE
EL
SP
AR
RE

LE

CC
TI
AÓ
DN
O9
S6

DE
EL
SP
AR
RE

LE

CC
TI
AÓ
DN
O9
S6
ZONA CON PRESFUERZO TOTAL ADHERIDO
D

S
F
U

.
.
2

S
F
U

.
.
2
VCR= FRbd 0.15 f *c + 50 Vdp )
)
(inciso 2.5.1.4.a NTCC-04) M
CORTANTE

RESTRICCIONES 2.5
1) H > 700 mm
(2.18)

En los extremos (zonas con presfuerzo parcial o presfuerzono adherido) 1-0.0004 (h-700)
se diseña como trabe de concreto reforzado (inciso 2.5.1.4.b) tomando el
2) L
peralte efectivo con la expresión: d= Asp fsp dp + Asfyds
Asp fsp + Asfy
5
h
Si<0.015 VCR = FR bd (0.2+20 ) f * c (2.19) inciso 2.5.1.1 L
4
Si≥0.015 VCR = FR bd f * c (2.20) inciso 2.5.1.1 h
L
4 5
h
Al centro del claro los momentos de servicio y último valen, respectivamente:
Ms = 62.58 Tm
Mu = 1.5 (62.58) = 93.87 Tm

CÁLCULO DEL ESFUERZO EN EL PRESFUERZO AL MOMENTO DE LA FALLA

(expresión 9.3 inciso 9.3.1.1 NTCC-04)

fsp  fsr [1 - 0.5(

pfsr  q´)]
f "c Aplicable para concreto f´c ≤ 350 Kg /cm²
y presfuerzo efectivo f se ≥ 0.5 f sr
donde:

fsp = Esfuerzo resistente del acero de presfuerzo

ρp= Cuantía de acero de presfuerzo (Asp/ bfirme dp)
f”c = magnitud del bloque equivalente de esfuerzos del concreto
 Para el cálculo del momento resistente se consideran los 14 torones
No se toma en cuenta el acero a compresión

106 cm A sp (14 )( 0 . 987 )

p    0 . 0018
b firme d p (106 )( 71 . 79 )

  fsr 
fsr  fsr 1  0 . 5   p  q ´  
80 cm dp =71.79 cm   f" c 

 19 ,000 
fsp  19 ,000 1  0 . 5 ( 0 . 0018 )
8.21 cm  238 

( ) 14 torones Ø = 21"
fsp  17 ,635 Kg

fsp = Esfuerzo en el presfuerzo cuando se alcanza la resistencia a flexión del elemento

Fsr = Esfuerzo resistente del centro del acero de presfuerzo
 CALCULO DEL INDICE DE PRESFUERZO

A sp f sp
Ιp  ecuación 9.2, inciso 9.2 NTCC-04
A sp f sp  A s f y
Ip < 0.6 Reforzada
0.6 ≤ Ip < 0.9 Parcialmente Presforzada
0.9 ≤ Ip ≤1 Totalmente Presforzada

Donde:

Ip = Índice de presfuerzo
Asp= área de acero presforzado
fsp= esfuerzo en el acero presforzado cuando se alcanza la resistencia a flexión del miembro
As = área de acero ordinario a tensión
fy = esfuerzo de fluencia del acero ordinario
 A sp f sp o
Ιp 
A sp f sp  A s f y

14 ( 0 . 987 )( 17 ,317 )
p  1
(14 )( 0 . 987 )( 17 ,317 )

Como Ip > = 0.9 La sección tiene presfuerzo total

CÁLCULO DE LA TENSIÓN TOTAL EN EL MOMENTO DE LA FALLA

La tensión total en el momento de la falla es:

o
T = Asp ƒsp A sf y = (14)(0.987)(17,635)

T = 243,680 Kg
De acuerdo al inciso 9.3.1 de los NTCC-04, la resistencia a flexión se calcula con base a
las condiciones de equilibrio y en las hipótesis generales enunciadas en la sección 2.1 de
las NTCC-04
 La profundidad del bloque de compresiones se
determina igualando la tensión a la compresión

b firme
f"c
a ( b firme )( f "
c )T
a c

T
a  "
( b firme )( f c )

243 ,680
a   9 . 66 cm > t = 6 cm
(106 )( 238 )
T
e

Como profundidad del bloque de compresión, a , es mayor que el espesor del firme, ( tf=6 cm )
se consideran dos fuerzas de compresión: una conocida, C1 aplicada en el firme y otra por
conocer C2, aplicada en el alma de la trabe.
 C1
C2
c 1  b firme t firme f " c
c  ( a  t firme )b trab f c
2

T 1  C1
T 1  A sp 1f sp  b firme t firme f c
T 1  A sp 1f sp  (106 )( 6 )( 238 )  151 ,368 Kg
T 2  A sp f sp  A s f y  A sp 1f sp
T1 T2
T 2  14 ( 0 . 987 )(17 ,635 )  151 ,368  92 ,312 Kg
Hacemos T2 = C2 y obtenemos

T 2  (a  t firme )b trabe f"c

T2
a   t firme
b trab f c

92 ,312
a  6  6  12 . 92  18 . 92 cm
( 30 )( 238 )
 
M R  F R T 1( d sp 
t firme
)  T (d 2 sp  t firme  (a  t firme
) 
 2 2 
MR

 0 . 9 151 ,368 ( 71 . 79  3 )  92 ,312 ( 71 . 79  6  ( 18 . 92  6 ) 
 2 

M R  0 . 9 151 ,368 ( 68 . 79 )  92 ,312 ( 59 . 33 ) 
M R  14 ,300 . 528 Kgcm  143 . 00 Tm  M u  1 . 5 ( 62 . 58 )  93 . 87 Tm

Se puede reducir el numero de torones para un diseño mas eficiente

t=firme

C1

C2

dsp=71.79 cm

T1+
T2

e
 ωm adicional + ωmv gravitacional

wl2
M 2a Etapa = 19.86 T m M  19.86 T m
x
wl2 5.25(8.26)2
x   18 ≈ 20
M 19.86
W 2ª etapa = 5.25 T/m
M 2ª etapa = wl2/20 = 17.91 T m (momento estimado) Cercano al valor de 20
M 2ª etapa = 19.86 T m (momento real del modelo estructural) usado en el prediseño
¿En este caso, a qué valor corresponde el momento 19.86 T m?
 M análisis = 18.65 T m

[1.1 ω 2da etapa] + Fc[sismo]

Gravitacional
1ra etapa

M+ de la 1ra etapa

M 1ª Etapa = 44.67 T m (nominal)

M ÚLTIMO TOTAL = 18.65 + 1.5(44.67) = 85.66 T m

M ÚLTIMO TOTAL = 85.66 T m < MR =143 T m

 M análisis = 29.32 T m

FC( ω 2da etapa)

GRAVITACIONAL

Momento positivo de
1ra etapa
M 1ª Etapa = 44.67 T m (nominal)
M ÚLTIMO TOTAL = 29.32 + 1.5(44.67) = 96.33 T m
M ÚLTIMO TOTAL = 96.33 T m < MR =143 T m
REVISIÓN A PAÑO DE LAS COLUMNAS

V = 43.31 Ton ( 1ra etapa + 2da etapa) Rige

VU = (43.31) (1.5) = 64.97 Ton

De acuerdo al inciso (2.5.3.3 4) de las NTCC-04 en ningún caso se admitirá que VU

sea mayor que 2.5 FRbd f*c = 2.5(08)(30)(75) 280 =75,299 Kg
Como VU = 64.97 Ton < 75.29 Ton La sección es adecuada.
Por encontrarse en la zona de transferencia, el cortante que resiste el concreto se calcula
como el correspondiente a una sección reforzada.

L 826
  10 . 32  5 Por lo tanto usar 2.19 y 2.20 * Factor de producción de acuerdo
h 80 A 2.18
Por tener peralte 80 > 70
Si < 0.015 FR = 1- 0.0004 (800-700) = 0.96

VCR = FRbd(0.2 + 20 ρ) f*c

Si  ≥ 0.015

VCR = 0.5FRbd f*c

 
As
b firme d

2 ( 7 . 92 )
(106 )( 75 )
 0 . 0019  0 . 015

Por lo que


V CR  F R bd ( 0 . 2  20  ) f c

V CR  ( 0 . 8 )( 30 )( 75 )0 . 2  20  280  7 ,169

V CR  7 ,169 Kgx 0 . 96  6 ,882 Kg

VU > VCR Por lo que se requiere estribos.

Se colocarán estribos # 4c (2 ramas por estribo)

Av = 2 (1.27) = 2.54 cm²
 F R A V fyd ( 0 . 8 )( 2 . 54 )( 4 ,200 )( 75 )
s    11 cm
V u  Vc R 64 ,970  6 ,882
Se colocaran estribos # 4 @ 10 cm en el extremo de la pieza.

REVISIÓN DEL CORTANTE A L/4

VU = 1.1 (45.95) = 50.58 T ( Factor de carga 1.1 porque rige combinación de sismo)
Mu = 1.1 (48.78) = 53.66 Tm

Como en esta sección la viga es presforzada se usa la siguiente expresión para calcular
el cortante resistente del concreto:
Vd p
V CR  F R bd ( 0 . 15 f * c  50 ) Pero no mayor que VCR = 1.3 FR bd f *c
M
Donde:
M = Momento flexionarte que actúa en la sección transversal
V = Fuerza cortante que actúa en la sección transversal
dp = Distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los torones de presfuerzo
d = Distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los torones de presfuerzo
situados en las zonas de tensión ≥ 0.8 H
 V CR  F R bd ( 0 . 15 )
Vd p
f * c  50
M

V CR  0 . 8 ( 30 )( 71 . 79 )  0 . 15 280  50 (
50 ,580
)( 71 . 79 )   62 ,620 Kgx 0 . 96  60 ,115 Kg
 5,366 ,000 
Restricciones

V CR  1 . 3 FRbd f * c  1 . 3 x 0 . 8 x 30 x 71 . 79 280  37 , 479 Kg (Rige) < 50,580

Separación necesaria de estribos # 3c

F R Avfyd 0 . 8 x 0 . 42 x 4 , 200 x 71 . 79
s    26 cm
Vu  V CR 50 ,580  37 , 479
Usar estribos # 3c @ 25 cm

El refuerzo mínimo debe consistir de estribos con separación

S < 0.75 H, para este caso, s < 0.75 (80) = 60 cm, aunque en la practica se acostumbran
separaciones menores, similares a las de trabes reforzadas.
 REVISIÓN DE LA NARIZ COMO VIGA
)
(INCISO 2.51.1 NTCC-04)

Av
(inciso 6.9
NTCC-04)

Av
(inciso 6.9
NTCC-04)

As
VUD VUD (Para  )
 NOTA: APLICA EL METODO PARA TRABES DE
RIGIDEZ TAMBIEN

TPT
ZONA DE ZONA DE
TRANSFERENCIA TRANSFERENCIA
ZONA CON PRESFUERZO TOTAL ADERIDO

Vu = 50.51 T Vu = 61.73 T
(+)
(+)
Mu = 68.21 Tm Mu = 31.31 Tm
(-)
Mu = 78.25 Tm (-)
Mu = 108.3 Tm
DE ACUERDO AL INCISO 10.3 DE LAS
NTCC-04, LA CONEXIÓN DEBERA RESISTIR
AL MENOS 1.3 VECES LAS ACCIONES DE
DISEÑO

VuD = 1.3 (50.51) = 65.66 T

(+) VuD = 1.3 (61.73) = 80.25 T
MuD = 1.3 (68.21) = 88.67Tm (+)
(-)
MuD = 1.3 (31.31) = 40.70Tm
MuD = 1.3 (78.25) = 101.73Tm (-)
MuD = 1.3 (108.3) = 140.79Tm
 (+) (-)
As y As se determinan con
(-)
firme las fórmulas ordinarias de
M UD concreto reforzado (inciso 2.2.4, NTCC-04)
2
M R = FR bd f"cq(1-0.5q)
(-)
As

(+)

T = M UD
d
(+)

M UD
(+)
As T = Fuerza para diseño de la soldadura
d t
(+)
entre el acero de refuerzo As y la placa,
así como para el diseño de la soldadura
b entre la placa de la nariz y la placa de
la ménsula de la columna.
NARIZ Espesor teorico de la placa
VUD T
t=
FR b fy

fy =Esfuerzo de fluencia del acero de la placa

= 2,530 Kg/cm2 para acero A 36
 1
2

NARIZ:
1 SE DISEÑA COMO MÉNSULA UTILIZANDO EL Vu DEL ANÁLISIS ESTRUCTURAL
2 SE DISEÑA COMO VIGA REFORZADA TOMANDO EL MDu = 1.3(Mu +)
2.1 La placa se diseña como la de la trabe portante
2.2 Se revisa la resistencia a cortante como en una trabe reforzada
 Q
TI
ER D
R A Y I B E R TA
L

0
0
5 15 20 15 5
0

B Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200 A Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200 B Est #4c (D) Area (m2) Volumen (m3)
Acabado rugoso Longitud (m)
Est #3c (D1)
50 50 60 0.345 7.82 2.698
0.189 0.44 0.083

50
Gpa #4c (F)
15

TOTAL 2.781
Gpa #3c (F1)
30

30
15 30 15
60

30

60
Est #3c (E)

15 5
30

30

15

15
15

Vs #10c (A) 2
Vs #6c (B) Refuerzo Fy = 4,200 kg/cm
Acabado liso

20
65
Vs #3c (C)
22 782 22 Tipo Ø CROQUIS # a b L Var L Tot Peso

50

50
-

20
A 10c 2 820 820 16.4 102
826
B 6c 2 820 - 820 16.4 37

5
B A B 5 20 10 20 5 C 3c 6 776 - 776 46.6 26

PLANTA
30 30
30 30 -
C1 4c 8 100 100 8 8
60 60
D 4c 52 25 110 245 127.4 127

GEOMETRÍA ARMADO D1 3c 20 25 110 245 49 27

B Ganchos de izaje A Ganchos de izaje B
50
3Ø 1/2 L=200 3Ø 1/2 L=200
50 CORTE A-A E

F
3c

4c
72

52
55

25
45

11
226

47
162.7

24.4
91

25

F1 3c 20 25 11 47 9.4 5
15

60

Picar esta zona Picar esta zona

G 4c 6 25 56 137 8.2 8
30 30
63

63

65
en ambos lados en ambos lados
50

TOTAL = 456 kg.

15 15 15 15 3 Vs #4c (G) 30
soldadas a placa
2

15 5
2
ACC-01 Presfuerzo Ø 1/2" Fpu=18,920 kg/cm
ACC-01
22 13 756 13 22 # L/cable (m) kg/ml Peso (kg) Uso
Vs #10c (A)

20
63
14 8.26 0.81 93.67 presfuerzo

65

65
35 756 35 Vs #6c (B) Notas Generales
Vs #4c (C1) 6 2.00 0.81 9.72 izaje
826 TOTAL 103.39 kg
1.-Resistencia del concreto f'c = 350 Kg/cm2

18
2.-Acero de refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2
3.-Acero de presfuerzo fpu = 18920 Kg/cm2
4.-Acero estructural A-36 Fy = 2530 Kg/cm2

5
5.-Malla Fy = 5000 Kg/cm2

2
6.-Tamaño maximo del agregado grueso 3/4"
15 10 10 10 15 7.-La transferencia del presfuerzo se hara cuando el concreto
30
B A B ACC-01 60
alcance el 80 % de la resistencia de diseño (f'ci=
8.-Los traslapes y dobleces se haran siguiendo la tabla
Kg/cm2)

"Detalles del refuerzo"

9.-La fuerza maxima de tension sera 14000 Kg por cable

GEOMETRÍA ARMADO
10.-En ningun caso se podra traslapar mas del 50 % del acero

ALZADO LONGITUDINAL
de refuerzo en una misma seccion
11.-La longitud de traslape de malla sera de 25 cms.

CORTE B-B
12.-El recubrimiento libre minimo sera de 3 cms.
13.-Todas las dimensiones estan dadas en cms., excepto
donde se indique lo contrario
14.-Las cotas rigen al dibujo, no tomar medidas a escala
15.-Se podra desmoldar la pieza inmediatamente despues de la
B A B transferencia del presfuerzo
16.-Las trabes no se deberan perforar ni balear sin previa
consulta del fabricante

Grapas #3c (F1) Enductados 17.- Indica orientacion de la pieza

Grapas #4c (F) 2 Vs #6c (B) Grapas #4c (F)
TIPO No L (cm)
Est #3c (E) Est #3c (E) A 2 170

Est #3c (D1) 3 Vs #4c (G) B 2 110

3 Vs #4c (G) 2 Vs #3c (C)
4 Vs #4c (C1) 4 Vs #4c (C1) soldadas a placa C 2 70
soldadas a placa
2 Vs #3c (C) Est #3c (E)
Est #4c (D) Est #4c (D)

2 Vs #10c (A) + 2 Vs #3c (C)

DET-01 DET-01 2 Vs #6c (B) 2 Vs #6c (B)

Gpas #4c (F) Gpas #4c (F)

1a2 Est #4c (D,F) @10 Y Est #3c (E) @10 Est #3c (D1,E,F1) @15 Est #4c (D,F) @10 Y Est #3c (E) @10 1a2
22 250 278 250 22 Est #4c (D) Est #4c (D)

3 Vs #4c (G)
826 soldadas a placa
B A B 4 Vs #4c (C1)
REVISION: FECHA: CLAVE OBRA:
Est #3c (E)

ARMADO LONGITUDINAL
0 26/NOV/2007 PZJ-24/07
3 Vs #4c (G)
ESCALA: ACOT: ARCHIVO:
Est #3c (E) E70 0.6
XX 50mm PL 35X10X0.95 SIN CM FPSI-FCOL-01.DWG

CALCULO: REVISO:

35 E70 0.95 ING.AOB ING.DRD

2

PL 30X22X1.27 XX 120mm
2 Vs #10c (A) 2 Vs #10c (A)
30 13 22 0.95 E70
200mm XX 5 6 6 7 7 10 5 6 6 7 7 10
DIBUJO:
ING.AOB
VoBo:
ING.MARPM
3 Vs #4c (G) PL 30X22X0.95
Est #4c (D,F) @10
10 10 10 18 6 65 soldadas a placas 2 Vs # 10c (A)
Est #4c (D,F) @ 10
PL 30X22X1.27 22 Est #3c (E) @10 22 Est #3c (E) @ 10
14 Torones Ø 1/2" T= 14,000 kg c/u.
PL 35X10X0.95
6 65

DETALLE-01
3 Vs #4c (G)
soldadas a placas
22

0.95 0.6 E70

E70 E70 1.27
XX 150mm 50mmXX
220mm XX
35

E70 0.6
XX 50mm
3 Vs #4c (G) A B B A
ARMADO DE NARIZ
18

10

soldadas a
13

C C
55

la placa
10

2 Vs #10c (A)
E70 1.27
XX 150mm
1.27
10 10 10 5 5 10 5 5 5 5 10 5 5
E70
2 Vs#10c(A) 150mm XX 30 30 30

60
PLANTA VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

ACCESORIO-01 PRESFUERZO