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Introducción
Objetivos
AVANCES TECNOLÒGICOS
Las mejoras hechas a las máquinas de coser desde que se introdujo la primera
máquina mecánica donde el 83% de los movimientos eran realizados por los
operarios, se cuentan desde la instalación del motor eléctrico, la adecuación de
guías y aditamentos, el tablero programable, la caja electrónica, los sistemas
neumáticos, la banda transportadora con censores hasta un brazo de la robótica
han permitido el aumento en la productividad y la calidad de las prendas.
EMPRETINADA.
DOBLADILLADA DE BOLSILLOS
PEGADA DE BOLSILLOS
Inicialmente en la pegada de un bolsillo se seguían procesos como: preformada de
bolsillos, primera vuelta del bolsillo, segunda vuelta del bolsillo, presillada del
bolsillo y pulida. En la actualidad la tecnología robótica permite conjugar estos
procesos en uno solo en la máquina pagadora de bolsillos autómata. Claro que la
forma inicial de pegar bolsillos no esta descartada completamente porque algunos
productores de bluyines en el mundo la prefieren porque el diseño así lo exige.
PASADORES
FUSIONADA DE PASADORES
PEGADA DE PASADORES
Para hablar de razones que impulsaron el avance tecnológico nos tenemos que
devolver a la década de los 60 cuando el “festival internacional jipi” impuso con
todo su rigor la MODA del JEAN.
Al ser altamente acogida la MODA del jean por todas las esferas sociales, se vió la
necesidad de innovación en los procesos de lavado y acabados.
Otra de las causas por la que los productores de jeans se vieron en la necesidad de
mejorar sus técnicas de producción fue el decreto ley expedido por el gobierno
nacional en donde ordenaba la dotación de ropa de trabajo a los trabajadores, lo
que ocasionó el aumento en la demanda de jeans.
Ya en las últimas décadas del siglo XX y principios del XXl, la fiebre mundial ya no
del oro sino del jean obligó a las empresas productoras a organizarse y tecnificarse
para hacer frente a la DEMANDA MUNDIAL que se les venía encima. Momento
crucial para la economía del país porque con la globalización del mercado y los
tratados de preferencias arancelarias para las exportaciones e importaciones, las
empresas se enfrentaban a la disyuntiva de “producir o desaparecer”. Con esto se
implementó la reingeniería en muchas empresas, se mejoraron los métodos y los
tiempos de producción, se hizo más clara la necesidad de producir con excelente
calidad y junto con el gobierno mejorar las estrategias de penetración en mercados
internacionales, convirtiéndose la industria de la confección en uno de los pilares de
la economía del país
1. Maquinaria
Regulación de la velocidad
Posición de la aguja (arriba o clavada en el material)
Posición del prénsatelas (arriba o abajo).
Corte de hilo cuando termina la operación.
Rematar al inicio y final de la costura o en uno de los extremos.
Programar ciclos de costuras contando las puntadas (pegar marquilla)
Los sistemas neumáticos son activados por aire a presión conducido a través de
mangueras, logrando complementar los movimientos de los sistemas electrónicos
como el corte de hilo o succión de residuos entre otros.
Se refiere a las máquinas y equipos que están diseñados para realizar todo el ciclo
de la operación, como es el caso de la pagadora de bolsillos, utilizada para pegar
los bolsillos de parche tipo espada en los paneles traseros del jean, disminuyendo
los movimientos del operario a un 30% e integrando otras operaciones como la
preformada y la presilla del bolsillo.
Esta máquina puede ser de tecnología convencional, requiere una sola aguja y su
cama es plana; funciona con pedal y rodillera; es una de las maquinas más
comunes en las plantas porque en ella se realizan varias operaciones como: pegar
aletilla, pespuntear forro de bolsillo, pegar bolsillo parche, hace botas, pegar
marquilla entre otras
Los mecanismos formadores de puntada son la aguja y Gancho rotatorio.
El consumo de hilo es 2.5 metros por metro de costura aproximadamente;
sumando el hilo superior y el inferior y el desperdicio de hilo se debe
calcular según la tecnología de la máquina.
135 x 5 o 16 x 231 punta de bola según la barra de la aguja que tenga la máquina.
Calibre de la aguja: 100 hasta 140 según el material.
Tornillo de presión de prensa tela: Regula la presión entre el prensa tela y los
dientes, esta se debe ajustar cada que cambiemos el tipo de material a utilizar.
Tensor del hilo: Regula la presión de los platillos para graduar el paso del
hilo y tensionar la puntada. Se debe ajustar según el tipo de material a utilizar.
Aguja y Looper.
1.4.3.3 partes del cabezote (Las partes sin definición son comunes a la plana
de 1 aguja)
Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya función es arrastras el
material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar que
se enrede al empezar otra prenda.
Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen puntada
de cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre
otras).
Guía dobladilladora: Elemento metálico que conduce el material, dobla hacia abajo
una tela, se usa para dobladillar bolsillo trasero o relojera.
Aguja y Looper.
1.4.4.3 Partes de la máquina (las partes sin definición son comunes con las
planas de 1 aguja)
Cama en forma de codo: Base cilíndrica en forma de codo que facilita la costura
de piezas en forma tubular como es el caso de la cerrada de entrepierna en el
Jean.
Guía en forma de caracol: Elemento metálico que conduce el material, dobla dos
piezas a la vez, el superior hacia abajo y el inferior hacia arriba quedando la
costura entalegada por el derecho y el revés en la confección del Jean se usa para
armar los traseros( pegar cotillas y cerrar tiro trasero)
Tornillo abridor de looper: Al presionar el tornillo expulsa los loopers para facilitar
el enhebrado.
Corta hilo: cuchilla ubicada después del punto de costura, utilizada para separar
cada pieza cuando finaliza la costura.
Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya función es arrastras el
material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar que
se enrede al empezar otra prenda.
1.4.5.4 Partes de la máquina (Las partes sin definición son comunes con la
plana de 1 aguja)
Extensor superior: es llamado también looper ciego por no tener ojo, recubre la
parte superior de la puntada.
Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya función es arrastras el
material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar que
se enrede al empezar otra prenda.
Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen puntada
de cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre
otras).
Aguja y Looper.
1.4.6.3 Partes de la maquina (Las partes sin definición son comunes con la
plana de 1 aguja)
Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya función es arrastras el
material uniformemente y sostener el hilo cuando finaliza la costura, para evitar que
se enrede al empezar otra prenda.
Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen puntada
de cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre
otras).
La máquina está equipada con tecnología neumática lo que permite el corte del
hilo, el movimiento del prensa telas y el control de velocidad desde un solo pedal.
Es de cama plana, diseñada para recubrir los orillos de la tela y adicionalmente
tiene una cadeneta llamada puntada de seguridad usada solo cuando se va a
cerrar la prenda. Tiene un juego de cuchillas para el corte de extremos.
Corta hilo: cuchilla ubicada en el prensa telas, es utilizada para separar cada
pieza cuando finaliza la costura.
Cuchillas de corte de extremos: esta ubicadas antes del punto de costura con el fin
de cortar sobrantes de tela; una superior que es móvil y la inferior que es fija
Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las maquinas que hacen puntada
de cadeneta (cerradora de codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre
otras).
Diferencial: Permite graduar el arrastre del material. Según la apariencia de la
costura debe ser ajustado en los cambios de material delgado a grueso o de
material rígido a elástico.
Presión de Prensatelas
Guía hilos
Palanca Tira hilo
Tensores del Hilo
Barra del Prensatelas
Barra de agujas
Pie Prensatelas o clan
Caja Bobina y Bobina
Garfio o Gancho
Visor de aceite
Transporte
Cama en forma de codo
Devanador
Regulador ancho de puntada: En la confección de Jean se sugiere que las presillas
sean anchas por el calibre del hilo utilizado y para que cumpla fisiones
decorativa.
Hay varias opciones para elegir según el material 501sc, 503, 16 X 231 punta de bola
Calibre de la aguja 110 hasta 125 según el material
• Guía hilos
• Palanca Tira hilo
• Volante
• Tensores del Hilo
• Barra del Prensatelas
• Barra de aguja
• Pie prensatelas
• Transporte
• Cama
• Motor
• Looper
• Abridor
• Regulador largo de puntada
• Regulador ancho de puntada
Palanca de ciclo: Al accionarla inicia la elaboración del ojal y por ser automática no
para hasta terminar el ojal.
2.1 GUIAS:
Para el resto de las operaciones se ordena la fabricación de las guías con las
debidas especificadas desde el departamento de diseño; ya que estas tienen las
medidas con las ventajas de costura que se deben respetar al momento de
confeccionar la prenda para no variar las tallas.
Este tipo de guía se usa para controlar los extremos del material y se pueden
desplazar para coser a diferentes distancias.
Uso: máquina plana y fileteadora.
Operaciones: pegar forro de bolsillo. pegar aletilla, cuadrar forro de bolsillo, fijar
marquillas, filetear aletilla y aletillón, cerrar costados y forros de bolsillo en
fileteadora entre otras.
Veamos las más usadas en la confección del jean.
• Guía Trébol.
Se reconoce con este nombre por tener tres formas diferentes de uso en unión
de telas según el diseño de la prenda, (costuras rectas, curvas y semicurvas.
• Guía en forma de “ T”
Esta guía tiene un rodillo giratorio en uno de los extremos que facilita la
realización de las operaciones donde hay curvas, dando mejor apariencia.
• Guía de tope para Fileteadora.
• Guía dobladilladora.
Según la operación las guías doblan hacia arriba o hacia abajo. Pueden doblar
un solo extremo o ambos.
Guía tipo avión: Sirve para doblar ambos lados de los orillos de la tela
quedando en forma de tubo, en jean se usa para hacer pasadores.
Se refiere a la guía que dobla el material en sus dos orillos y se utiliza para
cubrir los extremos de otro material dando una apariencia de vivos. Pueden ser
del mismo material de la prenda o de diferente material y color para dar
contraste con fines decorativos. En la confección del jean se usa en la maquina
pretinadora para empretinar.
Esta guía permite convertir una máquina sencilla en una máquina resortadora y
consta de una platina a la cual está adherido un resorte que hace presión al elástico
que va a ser pegado a la prenda y permitir así diferentes recogidos, se instalan
básicamente en máquinas de triple zig-zag y fileteadoras.
2.2 ADITAMENTOS:
Son elementos complementarios a las guías que se le adicionan a la maquina para
facilitar las operación.
Estos elementos se pueden usar solos o en combinación con las guías para facilitar
el suministro del material. Si el aditamento esta localizada antes del punto de costura,
sirve para arrastrar el material y si esta localizado después del punto de costura, sirve
para alimentar el material
2.2.4 Pooller: Este aditamento esta compuesto por dos rodillos (superior e
inferior), que al prensar el material lo transportan uniformemente.
Viene en diferentes materiales según el tipo de tejido a confeccionar y
pueden estar ubicados antes o después del punto de costura. El pooller para
la pretinadora es compensado; es decir, que uno de los
Rodillos ecualiza en la parte mas gruesa de la pretina. Los poolers vienen
fabricados en diferentes materiales para utilizar de acuerdo al tipo de tejido:
• Para tejidos planos livianos (camisas), se utiliza pooller liso con
revestimiento de caucho.
• Para tejidos de punto (interior o deportiva) se utiliza pooller dentado con
recubrimiento de polipropileno.
• Para tejido plano pesado (jean), se utiliza pooller dentado metálico.
Las operaciones de fabricación del jean en que se utiliza poollers son: Hacer
pasadores, pegar pretina, pegar cotillas y unir tiro trasero.
2.2.6 Guillotina.
• Prensatelas compensado.
Se utiliza cuando el material es muy grueso para facilitar el arrastre, en las
operaciones de pegar relojera, pegar bolsillos traseros, Pespuntear aletilla y
asentar costuras.
2.3 HERRAMIENTAS.
Calibrador o galga: Permite medir el número de puntadas que hay en una pulgada de
costura.
2. EQUIPOS
Los equipos sirven para mejorar los métodos de trabajo, perfeccionar la apariencia
de la prenda y garantizar la calidad en las costuras
2.1 EQUIPOS DE CORTE
2.1.3 Grapadora.
Todavía hoy algunas empresas utilizan la grapadora para fijar el trazo hecho en
papel al tendido antes de empezar a corta, pero por seguridad industrial ya se
utiliza un pegante que no mancha la tela y presta la misma función.
2.1.5 Tiqueteadora
Cada que cambia la talla, paquete y/o referencia, el operario debe programar la
nueva numeración.
Cuando las telas de los jeans son livianas y lacradas y el diseño de la pretina es
anatómico, se fusionan las pretinas.
2.2.4 Volteadora.
Se utiliza para voltear y perfeccionar las puntas de las piezas que así lo requieren, en
la confección de jeans se usa para voltear forro de bolsillos y tapas.
Se utilizan para prehormar los bolsillos manualmente y corregir arrugas que llegan del
proceso de prensas.
2.2.5 Prehormadora.
Se utiliza para darle forma a diferentes piezas por medio de calor y así agilizar los
procesos de costura; en la fabricación de jeans. Generalmente se prehorman los bolsillos
traseros y las relojeras.
2.2.6 Talqueadora
Se utiliza para marcar puntos de referencia donde van localizadas otras piezas como
bolsillos, marquillas y relojeras; permite además, establecer la altura y tamaño de los
bolsillos. Se utiliza para marcar dibujos en diferentes piezas según el diseño de la prenda.
Estas marcas sirven de guía a la operaria para coser sobre ellos y garantizar mayor
calidad y eficiencia.
Este equipo viene provisto de un tanque donde se almacena el talco industrial, el cual por
medio de un sistema neumático recibe un chorro de aire que lo impulsa hacia la plantilla
marcando el material.
En la confección del jean se marca la vista para pegar la relojera. A los bolsillos traseros
se les marca el dibujo, a las partes traseras, alturas de bolsillo y la ubicación de las
marquillas y a los delanteros y traseros la posición de los pasadores.
2.3.1 Prensa
2.3.2 Vaporizadora
Se utiliza para abrir las costuras laterales o de entrepiernas en las prendas que desde
el diseño lo requieran.
Por ser de tecnología neumática pega los botones metálicos accionando un pedal y
cuando la tecnología es convencional el equipo se acciona manualmente en este
equipo cambiando los troqueles también se pegan los remaches.
2.4.2 Remachadora.
Este equipo tiene tecnología neumática; los remaches cumplen función decorativa y
reemplaza las presillas.
2.4.3 Etiquetadora
2.4.4 Desmanchadora
Equipo adaptado para limpiar las manchas de aceite u otras impurezas de la prenda
adquiridas durante el proceso de costura, utilizando sustancias químicas y agua a
presión.
2.4.5 Plastiflecha
Elemento provisto de hilos plásticos que adhieren las etiquetas a las prendas
Estas mesas se utilizan para colocar los paquetes de producción mientras están en
proceso.
BIBLIOGRAFIA