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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA


LABORATORIO DE ANÁLISIS DE ESFUERZOS Y VIBRACIONES

Ensayo de Compresión

El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado para conocer su


comportamiento ante fuerzas o cargas de compresión. Es un ensayo mucho menos
empleado que el ensayo de tracción, aplicándose en probetas de materiales que van a
trabajar a compresión pero de forma acelerada hasta llegar al punto de ruptura con el
objetivo de analizar la resistencia máxima que el mismo puede alcanzar.

Este ensayo resulta esencial para determinar los esfuerzos de compresión de los
materiales debido a que se usa en construcciones, tales como columnas y cimientos se
encuentran a compresión, es muy similar al de tensión, ya que a una probeta de un
material dado se le somete a cargas y se mide su deformación, de modo que se
obtiene una gráfica similar al de tracción.

A partir de la curva citada se pueden definir tres puntos característicos


principales:

• Y: Límite de fluencia: punto a partir del cual se producen deformaciones


plásticas permanentes

• U: Límite de resistencia última o límite de rotura: punto en el que se alcanza la


tensión máxima de compresión

• F: Punto de fractura: punto en el que se produce la rotura de la probeta.

La dimensión de las probetas y la necesidad de máquinas de capacidades


sumamente elevadas, lo que dificulta la precisión de la prueba.

Requerimientos Para Probetas de Compresión

Para las probetas de compresión se prefieren probetas cilíndricas a cualquier otra


forma. La selección de una relación entre longitud y diámetro de la probeta es una
elección que se toma para evitar una serie de inconvenientes, ya que de ser muy
ancha y muy corta, las mediciones de deformaciones serían casi irrealizables, de ser
muy larga y delgada, se daría una fractura por flexión, entonces se establece una
relación determinada para evitar dichos efectos.

El tamaño de la relación depende del tipo de material, del tipo de mediciones y


del aparato de ensayo.

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Coeficiente de Poisson

Nombrado por Simeon Poisson es una constante elástica que proporciona una
relación entre las la deformación lateral que sufre el material y las deformaciones
relativas en dirección  de la en la dirección de la carga aplicada sobre el mismo.

Fig. 2

Cuando un cuerpo se acorta por efecto de una compresión, se alarga en la


dirección perpendicular a la compresión. Un cuerpo alargado por efecto de una
tracción, disminuye su ancho en la dirección perpendicular a la tensión. Siendo el
coeficiente de Poisson ν La relación entre la deformación longitudinal ε l y la
deformación transversal εa :

∆A
ε
ν= =
(
a A )
ε l
( ∆l l )
Cuando una tensión actúa en un cuerpo en una dirección y el volumen del
cuerpo es constante, el coeficiente de Poisson tiene su valor máximo igual a 0,5.

También se relaciona el módulo de rigidez y el módulo de Young en la ecuación:

E=2G( ν +1)

donde E es el módulo de Young, G es el módulo de rigidez y γ es el coeficiente


de Poisson. La fórmula sólo es válida dentro del límite elástico de un material.

El coeficiente de Poisson de un material estable no puede ser menos de -1.0 ni


mayor que 0.5 debido al requisito de que el módulo del esquileo y módulo a granel
tenga valores positivos. La mayoría de los materiales tienen entre 0.0 y 0.5.

La mayoría de los aceros tienen un valor alrededor 0.3, y el caucho es casi 0.5.
Un material perfectamente incompresible deformada elástico en las tensiones
pequeñas tendría cociente de un Poisson de exactamente 0.5

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Preguntas:

¿Cómo es un materal anisotópico, uno isotrópico y uno homogéneo?.Cite


diferencias.

La madera es un material natural anisotrópico. De grano de madera es la


manifestación de la dirección, la textura o la trama de fibras en la madera y
contribuye a su aspecto distintivo. La fuerza y la dureza de la madera depende de la
orientación en la que se está midiendo. La madera es más fuerte con el grano. Lo
contrario de materiales anisotrópicos son materiales isotrópicos. Sus propiedades
físicas se comportan de la misma manera en todas las direcciones. La mayoría de los
metales, como el acero y el aluminio, son materiales isotrópicos. Cuando se frota con
un material abrasivo, el metal adquiere propiedades anisotrópico.

MATERIAL HOMOGÉNEO:

Que tiene las mismas propiedades elásticas (E, mu) en todos los puntos del
cuerpo.

MATERIAL ISÓTROPO:

Que tiene las mismas propiedades elásticas en todas las direcciones en cada
punto del cuerpo. No todos los materiales son isótopos, si un material no tiene
ninguna clase de simetría elástica se llama anisótropo o, a veces, aeolotropico. En
lugar de tener dos constantes elásticas independientes (E, mu) como un material
isótropo, esta sustancia tiene 21 constantes elásticas. Si el material tiene tres planos
de simetría elástica perpendiculares entre sí dos a dos se dice que es ortotrópico, en
cuyo caso el numero de constantes independientes es 9.

Anisotropía

La direccionalidad de las propiedades se denomina anisotropía y está relacionda con la


variación de la distancia atómica o iónica según la dirección cristalográfica.
Las substancias cuyas propiedaes son independientes de la dirección de la medida se
denominan isotrópicas.

En la mayoría de los materiales policristalinos, las orientaciones cristalográficas de ls granos


individuales son completamente al azar. Esne estas circunstancias aunque cada frano sea
anisotrópico, la probeta compuesta de un conjuno de granos, se comporta isotrópicamente.
Existen técnicas destinadss a producir materiales polocristalinos cuyos granos tienen una
orientación cristalográfica preferente.

Materiales isotrópicos
Son materiales cuya resistencia no depende de la dirección en la cual se aplican las
cargas .Las ecuaciones físicas que implican los materiales isotrópicos deben por lo tanto ser
independientes del sistema coordinado elegido para representarlos.

Materiales no isotrópicos
Son materiales cuya resistencia depende de la dirección en la cuál se aplican las cargas.

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Ejemplo, la madera cuya resistencia varía si la carga se aplica en la dirección de la veta o


perpendicular a la misma.

Ensayos a compresión simple de la madera

Para comprender el comportamiento mecánico de la madera es preciso tener presente la constitución


anatómica de la misma
Debe considerarse un material anisótropo formado por un haz de tubos huecos que siguen
aproximadamente la dirección longitudinal del tronco (fibras) con una estructura especialmente diseñada para
resistir tensiones en esa dirección (paralela a las fibras). La capacidad resistente en sentido perpendicular a
ellas es mucho menor.
Esto nos obliga a considerar propiedades mecánicas diferentes, por lo menos en dos direcciones:
paralela, y perpendicular a las fibras, constituyendo ésta la principal diferencia de comportamiento frente a
otros materiales utilizados en estructuras, como el acero y el hormigón.
El ensayo principal en la madera es el de compresión, del cual se pueden deducir las demás
características mecánicas en forma simplificada.

Ensayo de compresión paralelo a la fibra


El objetivo de este ensayo es la determinación de la resistencia y rigidez a compresión paralelo a la
fibra de la madera de un lote considerado homogéneo.
La resistencia a la compresión paralela a la fibra(fc0) está dada por la máxima tensión de compresión que
puede actuar en un cuerpo de prueba con sección transversal cuadrada de 5cm de lado y 15cm de altura, y
está dada por la siguiente expresión

donde Fc0máx = máxima fuerza de compresión aplicada durante el ensayo

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A = área inicial de la sección comprimida


fc0 = resistencia a la compresión paralelo a la fibra

El valor característico de resistencia a compresión paralelo a la fibra deberá ser de-terminado con las
expresiones que nos provee la estadística.

La rigidez de la madera en la dirección paralelo a la fibra debe ser determinada por su modulo de
elasticidad, obtenido en el tramo lineal del diagrama tensión-deformación especifica, como lo indica la
figura.

La condición de madera de primera categoría solamente puede ser

http://www.emc.uji.es/d/mecapedia/coeficiente_de_Poisson.htm
http://www.uprm.edu/civil/circ/newsite/webresearchers/LuisGodoy/courses/INCI6017/10%20
Materiales/Madera.pdf

ensayo de compresión perpendicular a las fibras (Nch 974. of 86)

El método se basa en aplicar, sobre una cara radial de la probeta, una carga continua
de dirección perpendicular a dicha cara, midiendo las deformaciones producidas por la
aplicación de la carga hasta llegar al punto de falla de la probeta o en su defecto hasta una
deformación máxima de 2,5 mm.

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 Los materiales dúctiles se comportan de la misma manera tanto en compresión


como en tensión.
 Los materiales frágiles, tanto a tensión como a compresión, no presentan punto de
cedencia y el esfuerzo de ruptura coincide con el esfuerzo último.
 Los materiales frágiles presentan una resistencia última mucho más elevada en
una compresión que en una tensión.

Observaciones Generales

La dificultad de aplicar una carga meramente axial.

La aparición de fuerzas flexionantes y el efecto de las irregularidades de


alineación accidentales dentro de la probeta se acentúan conforme aumenta la carga.

La fricción entre los puentes de la máquina y la superficie de la probeta, lo que


procede a una expansión transversal irregular.

Los extremos de las probetas deben ser totalmente planos para evitar la
concentración de esfuerzos en las superficies rugosas, lo que originaría una ruptura en
forma parcial de copa antes de que se haya llegado al punto de ruptura, en sí de la
pieza.

ENSAYO DE COMPRESIÓN

Observaciones generales:

Existen sin embargo, varias limitaciones especiales del ensayo de compresión a


los cuales se debe dirigir la tensión:

 La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.

 El carácter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la


carga tenista. Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos
flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineación accidentales dentro
de la probeta se acentúa a medida que la carga prosigue.

 La fricción entre los puentes de la máquina de ensayo o entre las placas de


apoyo y las superficies de los extremos de la probeta debido a la expansión lateral de
esta, esto puede alterar considerablemente los resultados que se obtendrían si tal
condición de ensayo no estuviera presente.

 Las áreas secciónales, relativamente mayores de la probeta para ensayo de


compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se
traduce en la necesidad de una máquina de ensayo de capacidad relativamente

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grande o probetas tan pequeñas y por lo tanto, cortas que resulta difícil obtener de
ellas mediciones de deformación de precisión adecuada se supone que se desean las
características simples del material y no la acción de los miembros estructurales.

Requerimientos para probetas de compresión:

Para el esfuerzo uniforme para la probeta de compresión, una sección circular es


preferible a otras formas. Sin embargo, la sección cuadrada o rectangular se usa
frecuentemente

Comúnmente se emplea una relación entre longitud y diámetro de una probeta


de compresión de dos o más aunque la relación de altura y diámetro varié para
materiales diferentes.

Probetas Estándar

Las probetas para ensayos de compresión de materiales metálicos


recomendados por ASTM son: las probetas cortas para usarse con metales antifricción,
las de longitud mediana para uso general y las largas para ensayos que determine él
modulo de elasticidad.

Las probetas para ensayos de compresión de láminas metálica deben cargarse


en una plantía que provee apoyo lateral con el pandeo sin interferir con las
deformaciones axiales de la probeta los detalles de estas plantillas y las probetas
correspondientes estas cubiertos por la ASTM.

Observaciones de ensayo.

`La madera exhibe, bajo carga compresiva, un comportamiento peculiar propio.


Es cualquier cosa, mas no un material isotrópico, y se compone de células formadas
por crecimientos orgánicos que se alinean para formar una serie de tubos o columnas
en la dirección de las fibras. Como resultado de esta estructura, el límite elástico es
relativamente bajo, no existe un punto de falla o cedencia definido y se verifica una
deformación permanente considerable antes de la falla. Estas propiedades varían
según la orientación de la carga con respecto a la dirección de las fibras. Par cargas
normales al grano, la carga que causa el colapso lateral de los tubos o fibras
(aplastamiento) es la carga significativa. Para cargas paralelas a las fibras, no
solamente es importante la resistencia “elástica” sino también la resistencia de
ruptura. La ruptura frecuentemente ocurre debido al colapso de las fibras tubulares
como columnas.

 
El diagrama obtenido en un ensayo de compresión presenta para los aceros,
al igual que el de tracción un periodo elástico y otro plástico.
posible deducir que los materiales frágiles (fundición) rompen prácticamente
sin deformarse, y los dúctiles, en estos materiales el ensayo carece de
importancia, ya que se deforman continuamente hasta la suspención de la aplicación de

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la carga, siendo posible determinar únicamente, a los efectos comparativos, la tensión al limite de
proporcionalidad.

PROBETAS PARA COMPRESIÓN DE METALES


En los ensayos de compresión, la forma de la probeta tiene gran influencia, por lo que todos
ellos son de dimensiones normalizadas.
El rozamiento con los platos de la maquina hace aparecer, un estado de tensión compuesta que
aumenta la resistencia del material, la influencia de estas tensiones va disminuyendo hacia la sección
media de la probeta, razón por la cual se obtiene mejores condiciones de compresión simple cuando
están se presenta con forma prismáticas o cilíndricas de mayores alturas, las que se limitan, para evitar
el efecto del flexionamiento lateral debido al pandeo. 

DETERMINACIONES A EFECTUAR EN UN ENSAYO DE COMPRESIÓN


En general es posible efectuar las mismas determinaciones que en el ensayo de tracción.
Resistencia estática a la compresión:

 Tensión al limite proporcional:

En los metales muy maleables, que se deforman sin rotura, la tensión al límite proporcional
resulta el único valor empleado a los fines comparativos.
Tensión al límite de aplastamiento:

El valor de Pf que corresponde al límite de aplastamiento es equivalente al de fluencia por


tracción, no presentándose en forma tan nítida como este ni aun en los aceros muy blandos, por lo que
generalmente se calcula, en su reemplazo, la tensión de proporcionalidad.
Acortamiento de rotura

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correspondiente al alargamiento de rotura por tracción.


Ensanchamiento transversal.

Corresponde a la estricción en tracción. 


 

Debido a que los ensayos no se finalizaron no se puede calcular el acortamiento de rotura y la


resistencia estática a la compresión.
 

 
http://www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/santa-fe-
sur/ensayodemateriales/Ensayos/Compres.htm

http://www.catedracanciani.com.ar/cancianiweb/ite/MaterialesEstructurales.pdf
http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Poisson%27s_ratio

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http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Bulk_modulus

http://www.emc.uji.es/d/mecapedia/ensayo_de_compresion.htm

http://www.doschivos.com/trabajos/tecnologia/783.htm
http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-mecanicas2.shtml

http://www.exp.uji.es/asignatura/obtener.php?letra=N&codigo=06&fichero=1128965071N06

http://www.geovirtual.cl/EXPLORAC/TEXT/04000sismica.html

http://www.instron.com.ar/wa/glossary/Poisson%27s-Ratio.aspx

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