Catalogo Properca

Una empresa de Acero 02
MAPLOCA CARACAS
Av. Principal Los Cortijos de Lourdes

Edif. Maploca II
Tlfs. (0212) 2382944, 2382522, 2390911, 2382933, 2383883
Fax (0212) 2390986, 2392864
MAPLOCA GUAYANA
Av. Bucare, Zona Industrial Matanzas

Puerto Ordaz, Edo. Bolívar
Tlfs. (0286) 9941932, 9943913, 9943334, 9943912
Fax (0286) 9941622
MAPLOCA BARQUISIMETO
Calle 30 entre Carreras 3 y 4

Zona Industrial N. 1
Barquisimeto, Edo. Lara
Tlfs.(0251) 2376855 2374942 2374716
Telefax (0251) 2373362
MAPLOCA MARACAIBO
Zona Industrial Maracaibo

Calle 146 N. 52-627
Maracaibo, Edo. Zulia
Tlfs. (0261) 7345380, 7345118, 73413 87, 7341487
Fax (0261) 7341187 y 7341287
MAPLOCA VALENCIA
Urbanización Industrial Carabobo

8ª. Transversal
Valencia, Edo. Carabobo
Tlfs. (0241) 8326604 8324219 8640084 8387327
Fax (0241) 8642044
MAPLOCA BARCELONA
Zona Industrial Los Montones

Calle 3a. parcela 73
Barcelona, Edo. Anzóategui
Tlfs. (0281) 2773922, 2773455, 2760233
Fax (0281) 2773666
SIGALCA PLANTA TEJERIAS
Urbanización Industrial, Calle B

Planta Las Tejerías, Edo. Aragua
Tlfs. (0244) 3341148, 3341007, 3341008
Telefax (0244) 3343356

INDICE
DESCRIPCIÓN PÁGINA
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ángulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Cabillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Barras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Mallas Electrosoldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Pletinas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Bobinas y Láminas en caliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Laminados en caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Chapa Gruesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Láminas Lagrimadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Bobinas y Láminas en Frío. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Aceros Inoxidables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Acero Inoxidable AISI 430 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Acero Inoxidable AISI 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Perfil o Vigas Laminadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Perfil IPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Perfil IPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Perfil HEA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Perfil HEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Perfil UPN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Perfil UPAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Perfil UPL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Perfiles Laminados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Perfiles W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Perfiles C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Perfiles Electrosoldados Properca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Perfiles Formados en Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Extracto de la Norma Covenin 2896 y 2897. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Equivalencias entre la Serie Properca y la Serie Soldada del manual de Sidor . . . . . . . . . . . . . . 51
Tubos Estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Tubería según Norma ISO-65 / BS-1387 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Tubería Standard (Schedule 40) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Tubos HN Industriales y Galvanizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Productos Galvanizados SIGALGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Láminas Perfiladas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Encofrado Metálico Colaborante SIGALDECK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
SIGALDECK 734 1.5”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
SIGALDECK 900 1.5”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
SIGALDECK 3”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Láminas Climatizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Forma de colocar un pedido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

INTRODUCCION
MAPLOCA es una empresa dedicada a la comercialización de productos siderúrgicos, con una sólida
experiencia de mas de medio siglo. Su casa matriz está ubicada en Caracas y cuenta con sucursales en
las zonas de mayor desarrollo industrial: Las Tejerías, Ciudad Guayana, Barquisimeto, Maracaibo,
Maracay y Barcelona.
Esta amplia cobertura nacional, unida a las ventajas de una gran disponibilidad y variedad de productos,
crédito, asesoramiento técnico, atención post-venta y otros servicios especializados permiten satisfacer
los más exigentes requerimientos.
El énfasis de MAPLOCA en la excelencia de sus servicios, año tras año, le ha permitido a la empresa
convertirse en líder de la distribución de acero en Venezuela.

ANGULOS
Definición:
Los productos angulares de lados iguales tienen dos alas o lados de igual dimensión, que forman un
ángulo recto. Las caras de las alas son perpendiculares y la unión entre sus caras inferiores es
redondeada. Las alas tienen el borde con arista y redondeado interior. Estos productos son obtenidos a
partir de palanquillas laminadas en caliente.
Uso o aplicación:
Son utilizados principalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras
metálicas.

ANGULOS DE ALAS IGUALES
Y
tf R2 Z N
W
2
V
1
V
W
d X X
R1
R2
E
tf
d
N E Z
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Y
Dimensiones Distancia de los ejes Propiedades Estáticas en Relación a los Ejes

Designación Área Peso Superficie
mm cm X-X Y-Y N-N Z-Z
Ld x d x tf A P Ix Sx rx In rn Iz Sz rz
d tf R1 R2 Y W V1 V2 2 4 3 4 4 3
m2/m
mm x mm x mm cm kgf/m cm cm cm cm cm cm cm cm
L20x20x3 20 3 3,5 2,0 0,60 1,41 0,85 0,70 1,12 0,88 0,39 0,28 0,59 0,62 0,74 0,15 0,18 0,4 0,077
x4 4 3,5 2,0 0,64 1,41 0,90 0,71 1,45 1,14 0,48 0,35 0,58 0,77 0,73 0,19 0,21 0,36 0,077
L25x25x3 25 3 3,5 2,0 0,73 1,77 1,03 0,87 1,42 1,12 0,79 0,45 0,75 1,27 0,95 0,31 0,30 0,47 0,097
x4 4 3,5 2,0 0,76 1,77 1,08 0,89 1,85 1,45 1,01 0,58 0,74 1,61 0,93 0,40 0,37 0,47 0,097
L30x30x3 30 3 5,0 2,5 0,84 2,12 1,18 1,04 1,74 1,36 1,41 0,65 0,90 2,24 1,14 0,57 0,48 0,57 0,116
x5 30 5 5,0 2,5 0,92 2,12 1,30 1,07 2,78 2,18 2,16 1,04 0,88 3,41 1,11 0,91 0,70 0,57 0,116
L35x35x4 35 4 5,0 2,5 1,00 2,47 1,41 1,24 2,67 2,10 2,96 1,18 1,05 4,68 1,33 1,24 0,88 0,68 0,136
x6 35 6 5,0 2,5 1,08 2,47 1,53 1,27 3,87 3,04 4,14 1,71 1,04 6,50 1,30 1,77 1,16 0,68 0,136
L40x40x4 40 4 6,0 3,0 1,12 2,83 1,58 1,40 3,08 2,42 4,48 1,56 1,21 7,09 1,52 1,86 1,18 0,78 1155,00
x6 40 6 6,0 3,0 1,20 2,83 1,70 1,43 4,48 3,52 6,33 2,26 1,19 9,98 1,49 2,67 1,57 0,77 0,155
L50x50x4 50 4 7,0 3,5 1,36 3,54 1,92 1,75 3,89 3,06 8,97 2,46 1,52 14,20 1,91 3,73 1,94 0,98 0,194
x5 50 5 7,0 3,5 1,40 3,54 1,98 1,76 4,80 3,72 11,00 3,05 1,51 17,40 1,90 4,59 2,32 0,98 0,194
x7 50 7 7,0 3,5 1,40 3,54 2,11 1,78 6,56 5,15 14,60 4,15 1,49 23,10 1,88 6,02 2,85 0,98 0,194
L65x65x5 65 5 9,0 4,0 1,75 4,60 2,49 2,28 6,35 4,98 24,96 5,27 1,98 39,91 2,53 10,00 4,00 1,27 0,252
x6 65 6 9,0 4,5 1,80 4,60 2,55 2,28 7,53 5,91 29,20 6,21 1,97 46,30 2,48 12,10 4,74 1,27 0,252
x7 65 7 9,0 4,5 1,85 4,60 2,62 2,29 8,70 6,83 33,40 7,18 1,96 53,00 2,47 13,80 5,27 1,26 0,252
L75x75x7 75 7 10,0 5,0 2,09 5,30 2,95 2,63 10,10 7,94 52,40 9,67 2,28 83,60 2,88 21,10 7,15 1,45 0,291
x8 75 8 10,0 5,0 2,13 5,30 3,01 2,65 11,50 9,03 58,90 11,00 2,26 93,30 2,85 24,40 8,11 1,46 0,291
L90x90x7 90 7 11,0 5,5 2,45 6,36 3,46 3,17 12,24 9,62 92,57 14,13 2,75 147,00 3,46 38,00 11,00 1,77 0,351
L100x100x8 100 8 12,0 6,0 2,74 7,07 3,87 3,52 15,50 12,20 145,00 19,90 3,06 230,00 3,85 59,90 15,50 1,96 0,390
x10 100 10 12,0 6,0 2,82 7,07 3,99 3,54 19,20 15,10 177,00 24,70 3,04 280,00 3,82 73,30 18,40 1,95 0,390
L110x110x8 110 8 12,0 6,0 2,98 7,78 4,22 3,87 17,11 13,43 195,20 24,40 3,38 310,00 4,26 80,52 19,10 2,17 0,430
x10 110 10 12,0 6,0 3,07 7,78 4,34 3,89 21,20 16,60 239,00 30,10 3,36 379,00 4,23 98,60 22,70 2,16 0,430
L120x120x10 120 10 13,0 6,5 23,18 8,48 4,68 4,24 23,18 18,20 313,00 36,00 3,68 497,00 4,73 129,00 27,60 2,37 0,469
x12 120 12 13,0 6,5 27,50 8,49 4,80 4,26 27,50 21,60 368,00 42,70 3,65 584,00 4,60 152,00 31,60 2,35 0,469
Notación según norma COVENIN 1036-86
COMPOSICION QUIMICA
Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx.

S-37/25 0,27 0,90 0,040 0,050
S-52/35 0,28 1,60 0,040 0,050
PROPIEDADES MECANICAS
Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento

Designación
Mínima de Agotamiento en 50,8 mm (2”)
kgf/cm2 kgf/cm2 %
S-37/25 2,5 3,7 25
S-52/35 3,5 5,5 22
ANGULOS DE ALAS IGUALES
Designación Longitud Peso por Peso Piezas Peso por

m (m) Pieza (kgf.) pm (kgf.) pr Atado Atado (kgf.)
20X20X3 6 5,280 0,880 190 1.003
25X25X3 6 6,720 1,120 150 1.008
30X30X3 6 8,160 1,360 125 1.020
35X35X4 6 12,600 2,100 50 630
X6 6 18,240 3,040 40 730
40X40X4 6 14,520 2,420 50 726
X6 6 21,125 3,521 50 1.056
50X50X4 12 36,720 3,061 30 1.102
X5 12 45,230 3,769 30 1.357
X7 12 61,800 5,150 30 1.854
65X65X5 12 59,760 4,980 25 1.494
X6 12 70,900 5,908 20 1.418
X7 12 81,950 6,829 20 1.639
75X75X7 12 95,270 7,939 15 1.429
X8 12 108,330 9,028 15 1.625
90X90X7 12 115,440 9,620 10 1.154
100X100X8 12 146,400 12,200 10 1.464
X10 12 181,200 15,100 10 1.812
120X120X10 12 218,400 18,200 10 2.184
X12 12 259,200 21,600 10 2.592
150X150X12 12 327,600 27,300 10 3.276
NOTA: Los ángulos de 12 m. también se suministran en longitud de 6 m.

CABILLAS
Definición:
Son barras de acero de sección circular, resaltos en su superficie, obtenidas a partir de palanquillas o
lingotes laminados en caliente.
Uso o aplicación:
Son utilizadas como refuerzo en las estructuras de concreto armado.
Características:
2 2
1. Grado A42: Tensión de cedencia mínima 4.200 kgf/cm . Resistencia a la tracción 6.300 kgf/cm .
2 2
2. Grado A28: Tensión de cedencia mínima 2.800 kgf/cm . Resistencia a la tracción 4.200 kgf/cm .
3. Resaltos: El grado A42 difiere del A28, por un resalto perpendicular al eje que se repite
aproximadamente cada 90 cm. y aparece en una sola de las caras. La leyenda SVN60, se repite en una
sola de las caras cada 90 cm.
CABILLAS ESTRIADAS
Diámetro Peso Peso Número Peso
Designación Área Longitud
Grado teórico Teórico Teórico Piezas Teórico
N° cm2 m.
Plg. mm kgf/m por Pieza por Atado por Atado
A28 3 3/8 9,52 0,713 0,559 6 3,354 400 1.006,00
Rollo
4 1/2 12,70 1,267 0,994 6 5,964 330 895,00
Rollo
A42 3 3/8 9,52 0,713 0,559 12 6,708 300 2.012,00
4 1/2 12,70 1,267 0,994 12 11,928 165 1.789,20
5 5/8 15,88 1,979 1,554 12 18,648 105 1.864,80
6 3/4 19,05 2,850 2,237 12 26,844 75 2.147,52
7 7/8 22,22 3,879 3,045 12 36,540 54 2.192,40
8 1” 25,40 5,067 3,978 12 47,736 42 2.004,91
11 1 3/8 34,93 10,717 7,913 12 94,956 21 1.899,00
NOTA: Para el grado A42, también se pueden suministrar en largos de 6 y 9 m.

Según los requerimientos del cliente.
CABILLAS
BARRAS DE ACERO PARA REFUERZO DE CONCRETO ARMADO
1. Composición química:
Análisis de cuchara: 0,05% P (máx.); 0,06% S (máx.)
Análisis de comprobación: 0,062% P (máx.); 0,075% S (máx.)
2. Propiedades mecánicas:
Tensión de Tensión mínima
Grado
Cedencia mínima de Agotamiento
NORVEN (kgf/cm2) (kgf/cm2)
A28 2.800 4.900 a 6.300
A42 4.200 6.300
Fuente: Sidor

BARRAS
Definición:
Son productos de acero de sección uniforme, redonda o cuadrada, y superficie lisa, obtenida partir de
lingotes o palanquillas laminadas en caliente.
Uso o aplicación:
Son utilizadas ampliamente en la carpintería metálica y en la industria metalmecánica en general.
BARRAS LISAS
Peso Peso Peso

Diámetro o Longitud N° Piezas
Sección Teórico Teórico Teórico
Lado mm m. por Atado
por Pieza kgf/m por Atado
Redonda 10 6 3,703 0,617 300 1.111
12 6 5,327 0,888 150 799
16 6 9,470 1,578 100 947
20 6 14,800 2,467 80 1.184
25 6 23,119 3,853 42 971
Cuadrada 12 6 6,777 1,130 130 881
16 6 12,063 2,011 80 965
20 6 18,833 3,139 60 1.130
25 6 29,424 4,904 33 971

MALLAS ELECTROSOLDADAS
Definición:
Son productos constituidos por alambres de acero trefilados de alta resistencia, corrugados,
longitudinales y transversales, colocados mediante un proceso de electrosoldadura formando ángulos
rectos.
Uso o aplicación:
Son utilizadas generalmente en la industria de la construcción, como acero de refuerzo en diversos
miembros estructurales tales como: losas, muros, columnas, etc.
Ventajas:
1. Permiten disminuir la cantidad de acero requerido.
2. Su colocación en obra es sencilla y rápida, evitando la necesidad de cortar y amarrar el refuerzo, y de
mano de obra especializada.
MALLAS ELECTROSOLDADAS
Características del alambre

Diámetro Tipo
Separación en Ancho Largo Área Peso
mm Alambre
cada dirección (cm) m m m2 Kgf
3,43 Estriado 15 X 15 2,50 40,0 100 100
4,00 Estriado 15 X 15 2,65 22,5 60 80
4,00 Estriado 10 X 10 2,65 22,5 60 119
4,00 Estriado 15 X 15 2,65 37,7 100 133
4,00 Estriado 10 X 10 2,65 37,7 100 190
4,00 Estriado 15 X 15 2,65 45,0 120 160
4,00 Estriado 10 X 10 2,65 45,0 120 238

PLETINAS
Definición:
Son productos de acero de sección rectangular y superficie lisa, obtenidos a partir de lingotes o
palanquillas laminadas en caliente.
Uso o aplicación:
Son utilizadas ampliamente en la carpintería metálica y en la industria metalmecánica en general.
PLETINAS
Dimensiones Peso Peso

Denominación Peso
Calidad Espesor Longitud Teórico N° Piezas Teórico
Espesor X Ancho Teórico
de Acero Ancho m por Pieza por Atado por Atado
Pulg. kgf/m
mm kgf kgf
1/8 X 1/2 3.175 x 12,70 6 1,896 0,316 480 910
5/8 15,88 6 2,370 0,395 390 924
3/4 19,05 6 2,844 0,474 340 967
1 25,40 6 3,789 0,632 280 1.061
1 1/4 31,75 6 4,756 0,793 200 951
1 1/2 36,10 6 5,694 0,949 160 911
2 50,80 6 7,596 1,266 130 987
3/16 X 1/2 4.763 x 12,70 6 2,844 0,474 360 1.024
5/8 15,88 6 3,564 0,594 290 1.034
3/4 19,05 6 4,272 0,712 220 940
1 25,40 6 5,694 0,949 170 968
1 1/4 31,75 6 7,128 1,188 160 1.140
1 1/2 36,10 6 8,544 1,424 120 1.025
PS-25 2 50,80 6 11,394 1,899 90 1.025
1/4 X 1/2 6.350 x12,70 6 3,798 0,633 280 1.063
5/8 15,88 6 4,752 0,792 210 998
3/4 19,05 6 5,694 0,949 180 1.025
1 25,40 6 7,602 1,267 130 988
1 1/4 31,75 6 9,482 1,580 120 1.138
1 1/2 36,10 6 11,400 1,900 80 912
2 50,80 6 15,186 2,531 70 1.063
3/8 X 1 9.525 x 25,40 6 11,388 1,898 90 1.025
1 1/2 36,10 6 17,088 2,848 60 1.025
2 50,80 6 22,782 3,797 45 1.025
1/2 X 1 12.700 x 25,40 6 15,186 2,531 70 1.063
1 1/2 36,10 6 23,628 3,938 45 1.063
2 50,80 6 30,372 5,062 35 1.063

PLETINAS
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx.

PS-25 0,27 0,90 0,040 0,050
ALTEN 0,28 1,60 0,040 0,050
PROPIEDADES MECÁNICAS
REQUERIMIENTOS DE TRACCIÓN
Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento

Designación Mínima de Agotamiento en 50,8 mm (2”)
2
kgf/cm kgf/cm 2 %
PS-25 2.500 3.700 25
ALTEN 3.500 5.500 22

BOBINAS Y LAMINAS EN CALIENTE
Definición:
Las bobinas son productos planos laminados y enrollados en caliente a partir de planchones, se
presentan en espesores entre 2,00 mm y 12,00 mm con anchos de 1000 mm y 1200 mm. Se ofrecen en
calidad comercial ASTM A-569 y calidad estructural ASTM A-36.
Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en
caliente, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y 12.000 mm,
siendo los estándar 2.000 mm y 2.400 mm. Para espesores entre 2,00 mm y 4,50 mm se pueden
suministrar decapadas y aceitadas.
Uso y aplicación:
Se utilizan en la fabricación de tubos soldados, recipientes a presión, industria naval, piezas
automotrices, fabricación de perfiles soldados y en la industria metalmecánica en general.
LAMINADOS EN CALIENTE
Análisis químico (%) valores máximos

Norma C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Ti Nb Al B
A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08 ---
A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0,08 ---
Esfuerzos (Mpa)
Norma A%
Fluencia Máximo
A-569 ----- ----- -----
A-36 250 mín 450 a 550 23 mín

Espesor Medidas Ancho x Largo Peso Teórico

Calidad
mm. mm x mm kg/m 2 kg/Lámina
1.000 x 2.000 16,000 32,000
2,00
1.200 x 2.400 16,000 46,080
1.000 x 2.000 18,000 36,000
2,25
1.200 x 2.400 18,000 51,840
1.000 x 2.000 20,000 40,000
2,50
1.200 x 2.400 20,000 57,600
1.000 x 2.000 24,000 48,000
3,00
1.200 x 2.400 24,000 69,120
1.000 x 2.000 28,000 56,000
3,50
1.200 x 2.400 28,000 80,640
1.000 x 2.000 32,000 64,000
4,00
1.200 x 2.400 32,000 92,160
1.000 x 2.000 36,000 72,000
A569 4,50
1.200 x 2.400 36,000 103,680
1.000 x 2.000 40,000 80,000
5,00
1.200 x 2.400 40,000 115,200
1.000 x 2.000 48,000 96,000
6,00
1.200 x 2.400 48,000 138,240
1.000 x 2.000 64,000 128,000
8,00
1.200 x 2.400 64,000 184,320
1.000 x 2.000 72,000 144,000
9,00
1.200 x 2.400 72,000 207,360
1.000 x 2.000 80,000 160,000
10,00
1.200 x 2.400 80,000 230,400
1.000 x 2.000 96,000 192,000
12,00
1.200 x 2.400 96,000 276,480
Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas
Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio

· Bobinas reducidas a peso requerido.
· Flejes en rollos, ancho mínimo de 38 mm.
· Láminas en anchos y largos requeridos.
· Otros requerimientos por pedido, favor consultar.

Espesor Medidas Ancho x Largo Peso Teórico

Calidad
mm. mm x mm m2 Lámina
1.000 x 2.000 16.000 32.000
2,0
1.200 x 2.400 16.000 46.080
1.000 x 2.000 18.000 36.000
2,25
1.200 x 2.400 18.000 51.840
1.000 x 2.000 20.000 40.000
2,50
1.200 x 2.400 20.000 57.600
1.000 x 2.000 22.000 44.000
2,75
1.200 x 2.400 22.000 63.360
1.000 x 2.000 24.000 48.000
3,00
1.200 x 2.400 24.000 69.120
1.000 x 2.000 28.000 56.000
3,50
1.200 x 2.400 28.000 80.640
1.000 x 2.000 32.000 64.000
4,00
1.200 x 2.400 32.000 92.160
ASTM A36 4,1
1.200 x 2.400 32,800 94,460
1.000 x 2.000 36.000 72.000
4,50
1.200 x 2.400 36.000 103.680
1.000 x 2.000 40.000 80.000
5,00
1.200 x 2.400 40.000 115.200
1.000 x 2.000 48.000 96.000
6,00
1.200 x 2.400 48.000 138.240
1.000 x 2.000 64.000 128.000
8,00
1.200 x 2.400 64.000 184.320
1.000 x 2.000 72.000 144.000
9,00
1.200 x 2.400 72.000 207.360
1.000 x 2.000 80.000 160.000
10,00
1.200 x 2.400 80.000 230.400
1.000 x 2.000 96.000 192.000
12,00
1.200 x 2.400 96.000 276.480
2,50 1.200 x 2.400 20.125 57.960
2,75 1.200 X 2.400 22.138 63.757
3,00 1.200 X 2.400 24.150 69.552
DYA A569
3,50 1.200 X 2.400 28.175 81.144
4,50 1.200 X 2.400 36.225 104.328
5,00 1.200 X 2.400 40.250 115.920
Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas

· Flejes en rollos, ancho mínimo de 38 mm.

CHAPAS GRUESAS
LAMINADAS EN CALIENTE
Definición:
Son productos planos rectangulares que se obtienen por la laminación en caliente de planchones, se
presentan en espesores que varían entre 6,00 mm y 75,00 mm, con un ancho de 2.400 mm y largos de
6.000 mm y 12.000 mm. Se comercializan con bordes de laminación en calidades ASTM A-36 y ASTM
A-131.
Uso y aplicación:
Se utilizan en la fabricación de calderas, recipientes de presión, tanques para almacenamiento, tubos
soldados, industria naval y en la industria metalmecánica en general.
A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0,08 --
A-131 0,18 0,9 0,025 0,03 0,04 0,2 0,15 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08
Esfuerzos (Mpa)
Norma A%
Fluencia Máximo
A-36 250 mín 450 a 550 23 mín
A-131 234 mín 400 a 490 24 mín
DIMENSIONES Y PESOS DE LAS LÁMINAS

Medidas
Espesor Peso Teórico
Calidad Ancho x Largo Lámina
mm.
mm x mm m2
6,0 2.400 x 12,00 48 1.382,40
7,0 2.400 x 12,00 56 1.612,80
8,0 2.400 x 12,00 64 1.843,20
10,0 2.400 x 12,00 80 2.304,00
13,0 2.400 x 12,00 104 2.995,20
16,0 2.400 x 12,00 128 3.686,40
19,0 2.400 x 12,00 152 4.377,60
ASTM A36
22,0 2.400 x 12,00 176 5.068,80
25,0 2.400 x 12,00 200 5.760,00
28,0 2.400 x 12,00 224 6.451,20
31,0 2.400 x 12,00 248 7.142,40
38,0 2.400 x 12,00 304 8,755,20
50 2.400 x 6,00 400 5.760,00
75,0 2.400 x 6,00 600 8.640,00
También se pueden suministrar en las calidades ASTM A 131,

A 238, A 515, A 516.
Ofrecemos de nuestro centro de servicio:

· Corte al largo requerido
· Otros requerimientos por pedido, favor consultarnos

LAMINAS LAGRIMADAS
Definición:
Las láminas lagrimadas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas
laminadas en caliente que presentan resaltos en forma de lágrimas en su cara superior con una altura
que varía entre 0,95 y 1,15 mm, los espesores varían entre 2,80 y 6,00 mm y los anchos son de 1.000
mm y 1.200 y los largos pueden variar entre 700 mm y 12.000 mm, siendo el estándar 2.400 mm. Se
comercializan con bordes de laminación en la calidad ASTM A-569.
Uso y aplicación:
Se utilizan en la fabricación de bateas de camiones y gandolas, pisos antideslizantes y en la carpintería
metálica en general.

A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08 ---
Norma Esfuerzos (Mpa) A %

Fluencia Máximo
A-569 ----- ----- -----
DIMENSIONES Y PESOS DE LAS LÁMINAS
Espesor Medidas
Peso Teórico
Calidad mm. Ancho x Largo
mm x mm kg/m 2 kg/Lámina
2,80 1,000 x 2,400 23,156 55,574
1.000 x 2.400 24,810 59,544
3,00
1.200 x 2.400 24,810 71,453
1.000 x 2.400 33,907 81,377
A569 4,10
1.200 x 2.400 33,907 97,652
1.000 x 2.400 37,215 89,316
4,50
1.200 x 2.400 37,215 107,179
6,00 1.200 x 2.400 49,620 142,906
Bobinas originales con peso hasta 20 toneladas

BOBINAS Y LAMINAS EN FRIO
Definición:
Las bobinas son productos planos que se obtienen por la laminación en frío de bobinas o bandas
laminas en caliente y decapadas, las cuales son posteriormente recocidas para mejorar sus
propiedades mecánicas. Se presentan en espesores que van de 0,20 a 1,90 mm, con anchos de 1.000
y 1.200 mm. Se ofrecen en calidad comercial ASTM A-366, ASTM A-619 y ASTM A-620,cualquier otra
calidad favor consultar.
Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en
frío, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y 6.000 mm,
siendo los estándar 2.000 mm y 2.400 mm.
Uso y aplicación:
Se utilizan para la fabricación de láminas para techos, perfiles formados en frío, tubos soldados,
artefactos electrodomésticos, carrocería y piezas automotrices, equipos de oficina, envases no
recubiertos y en la carpintería metálica en general.

A-366 0,12 0,55 0,02 0,025 0,1 0,2 0,15 0,1 0,04 0,008 0,008 0,008 0,08 --
A-619 0,07 0,45 0,015 0,015 0,05 0,12 0,1 0,1 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 --
A-620 0,06 0,3 0,015 0,018 0,05 0,06 0,04 0,05 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 --
Esfuerzos (Mpa) Dureza Doblado

Norma A%
(HRB) 180°
Fluencia Máximo
A-366 280 máx 270 a 410 28 mín 60 máx 0e
A-619 ---- ---- ---- 55 máx ----
A-620 280 máx 270 a 410 28 mín 50 máx ----

BOBINAS Y LAMINAS EN FRIO
Medidas
Espesor Peso Teórico
Calidad Ancho x Largo
Calibre Nº mm. mm x mm kg/m2 kg/Lámina
0,35 1.000 x 2.000 2,818 5,635
29
0,38 1.000 x 2.000 3,059 6,118
1.000 x 2.000 3,623 7,245
26 0,45
1.200 x 2.400 3,623 10,433
1.000 x 2.000 4,830 9,660
24 0,60
1.200 x 2.400 4,830 13,910
1.000 x 2.000 5,635 11,270
23 0,70
1.200 x 2.400 5,635 16,229
1.000 x 2.000 6,038 12,075
22 0,75
1.200 x 2.400 6,038 17,388
1.000 x 2.000 6,440 12,880
21 0,80
1.200 x 2.400 6,440 18,547
A366
1.000 x 2.000 7,245 14,490
20 0,90
1.200 x 2.400 7,245 20,866
1.000 x 2.000 8,855 17,710
19 1,10
1.200 x 2.400 8,855 25,502
1.000 x 2.000 9,660 19,320
18 1,20
1.200 x 2.400 9,660 27,821
1.000 x 2.000 11,270 22,540
17 1,40
1.200 x 2.400 11,270 32,458
1.000 x 2.000 12,075 24,150
16 1,50
1.200 x 2.400 12,075 34,776
1.000 x 2.000 15,295 30,590
14 1,90
1.200 x 2.400 15,295 44,050
23 0,70 1.200 x 2.400 5,635 16,229
20 0,90 1.200 x 2.400 7,245 20,866
A619 18 1,20 1.200 x 2.400 9,660 27,821
16 1,50 1.200 x 2.400 12,075 34,776
14 1,90 1.200 x 2.400 15,295 44,050
23 0,70 1.200 x 2.400 5,635 16,229
20 0,90 1.200 x 2.400 7,245 20,866
A620 18 1,20 1.200 x 2.400 9,660 27,821
16 1,50 1.200 x 2.400 12,075 34,776
14 1,90 1.200 x 2.400 15,295 44,050
Bobinas originales con peso de 16 a 14 toneladas.

· Bobinas cortadas en flejes con un ancho mínimo de 20 mm.

ACEROS INOXIDABLES
Definición:
El acero inoxidable es un producto altamente resistente a la corrosión, fricción y altas temperaturas, esto
debido a la adición de cromo, el cual está presente en una cantidad igual o mayor al 12% en peso.
Generalmente la resistencia a la corrosión es directamente proporcional al contenido de cromo.
Muchos aceros inoxidables producidos contienen cantidades significativas de otras aleaciones con el
propósito de aumentar aún más, la resistencia a la corrosión y/o cambiar sus propiedades mecánicas.
Entre ellos se encuentran: Níquel, Cobre, Titanium, Molibdeno, etc.
Usos:
Los aceros inoxidables tienen variadas áreas de aplicaciones, incluyendo: artículos para el hogar,
materiales de construcción, equipos químicos y petroquímicos, quirúrgicos, hasta materiales decorativos
de interiores en edificaciones.
Clasificación y Características:
Los aceros inoxidables se dividen en tres clases básicas, dependiendo de sus propiedades químicas y
mecánicas:
I. Clase Austenítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,15% de carbono, un

mínimo de 16% de cromo y un mínimo de 6% de níquel.
De las tres clases, éstos tienen una mayor resistencia a la corrosión y son los más utilizados en plantas
químicas, industria alimenticia, caldería, tubería y equipos industriales y quirúrgicos.
2. Clase Ferrítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,12% de carbono y entre 16 y
20% de cromo.
Estos aceros son más trabajables, soldables y resistentes a la corrosión que los martensíticos. Son
ampliamente utilizados para la fabricación de lavaplatos, electrodomésticos, construcción de interiores y
en equipos que procesan químicos nítricos.
3. Martensíticos: Generalmente estos aceros contienen un máximo de carbono de 0,4% y de cromo

entre 11,5 y 15%. Estos aceros se corroen poco con el aire, tienen una excelente dureza, pero son
inferiores a las otras dos clases en su capacidad de ser soldados y trabajados. Aceros de este tipo son
utilizados mayormente para la fabricación de cubiertos.

ACERO INOXIDABLE AISI 430
DIN X 8 Cr 17, W. NR. 4016
Descripción:
Es un acero inoxidable del tipo ferrítico, con una gran resistencia a la corrosión atmosférica, a la acción
del ácido nítrico (HNO3) y es adecuado para el embutido profundo y pulido brillante. (No templable y
magnético).
Aleación: C 0,1%. Cr 17%
Aplicaciones:
Industria Automotriz: Molduras, cinturones de seguridad, parillas para radiadores, faros, estuches,
techos, motores de gasolina para automóviles, silenciadores de escape, revestimiento para cámaras de
combustión diesel.
Empresas Constructoras: Herrajes para construcción, quemadores a gas o unidades de calefacción
doméstica, canalones y bajadas para agua, bisagras, calentadores, lavaplatos, barandillas de escaleras,
persianas, campanas para cocina, útiles de cocina, cubiertos, equipos para restaurantes, techos para
cabinas de neveras, refrigeradores, aplicaciones decorativas para arquitectura, para bóvedas de
bancos, puertas para cajas de seguridad, etc.
Industria Química: Equipos para la manufactura del ácido nítrico, aparatos para fijación de nitrógeno,
piezas para quemadores, petróleo, equipos para refinería de petróleo, placas para prensas, maquinarias
en planta de caucho, etc.
Estado de Entrega: Recocido, acabado según AISI.
Tratamiento Térmico: Forja: 1.150-850 C°
Recocido: 730-1.780 C°
Propiedades Mecánicas en Estado Recocido:

2
 Dureza BRINELL: 160 kgf/mm
 Resistencia a la Tracción: 50-60 kgf/mm2
 Límite de Fluencia: > 30 kgf/mm2
 Alargamiento: > 20% (L = 5d)
 Contracción: > 60% Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutido en la
prueba con lámina de 1 mm de espesor: aprox. 9 mm.
Propiedades Físicas en Estado Recocido:

 Imantación: es magnético en todos los estados.
Módulo de elasticidad a 20 C°: 22.400 kgf/mm2
 Conductividad Térmica: 0,06 Cal/cm.s. C°
2
Resistencia eléctrica a 20 C°: 0,60 OHM mm m.
 Densidad: 7,7 gr/cm
Dilatación térmica en 10 m/m C°:
20 - 100 C° 10,0
20 - 200 C° 10,0
20 - 300 C° 10,5
20 - 400 C° 10,5
20 - 500 C° 11,0
Soldar:
Este acero es sólo condicionalmente soldable.
En caso necesario recomendamos un precalentamiento a 200 C° y reconocer la soldadura a 730 - 780
C° posteriormente.
Se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector.

ACERO INOXIDABLE AISI 304
DIN X 5 Cr Ni 18 g, W. NR 4301
Calor de Identificación: Azul Blanco
Aleación: C máx. 0,08% - Cr 19% - Ni 10%
Descripción:
Acero inoxidable y refractario austenítico, aleado altamente con Cr y Ni y de bajo contenido de C que
presenta una resistencia a la corrosión muy enérgica. Este tipo de acero es resistente contra corrosión
intercristalina y tiene propiedades para ser embutido profundo. (No templable y no magnético).
Aplicaciones:
Partes para las industrias de alimentación y embotelladoras de bebidas, tanques de fermentación, de
almacenamiento y barrilles para cervecerías, equipos para lecherías incluyendo tapas y fondos, para
refinería de cereales, útiles para cocina, cubiertos, industrias químicas, tanques para sustancias
químicas reactores, cúpulas y otros equipos para plantas de energía atómica.
Industria de cuero, industria dental y cosmética ornamentos en arquitectura, industria de construcción,
ejes y cuerpos de bombas, tubos de alambique, etc.
Estado de Entrega: Apagado (austenitizado). Acabado de las láminas según AISI.
Tratamiento Térmico:
Forja: 1.150 - 850 C°/aire 1.000 - 1.050 C°/en agua (aire) Enfriamiento para austenitizar.
Propiedades Mecánicas:
 Dureza BRINELL: 160 kgf/mm2
 Resistencia a la Tracción: 50-70 kgf/mm
 Límite de Fluencia: > 19 kgf/mm2
 Alargamiento: > 50% (L = 5d) Longitudinal
 Contracción: > 60% Longitudinal
 Resilencia: (DVM) 15 kg/cm Longitudinal.
 Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutidos 12 mm en base de una
lámina de prueba, de 1 mm de espesor.
 Microestructura: Austenítica.
 Límite mínimo de fluencia en calor:
100 C° 15,8 kgf/mm2
200 C° 12,9 kgf/mm2
300 C° 11,2 kgf/mm2
400 C° 10,0 kgf/mm2
 Imantación: prácticamente no tiene.
 Conductividad Térmica: 0,035 Cal/cm.s. C°
Calor específico a 20 C°:0,12 cal/grC°
Resistencia eléctrica a 20 C°: 0,73 OHM mm2/m.
 Densidad: 7,9 g/cm3
Módulo de elasticidad a 20 C°: 20.400 kg/mm2
Dilatación térmica en 10-6. m/m C°:
20 100 C° 16
20 200 C° 17
20 300 C° 17
20 400 C° 18
20 500 C° 18
Soldar:
Acero adecuado para soldar, se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector.

ESTRUCTURA AUSTENITICA
LAMINADOS EN FRIO
PROPIEDADES FISICAS
AISI Límite
Resistencia a
Alargamiento Dureza
Símbolo Elástico
la Tracción
%
(kgf/mm 2) (kgf/mm 2) HRB HU
201 25 MIN 65 MIN 40 MIN 100 MAX 253 MAX
302B 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX
304N1 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX
ASTMX21 35 MIN 70 MIN 35 MIN 100 MAX 260 MAX
304LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX
309S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX
310S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX
316L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX
316N 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX
ASTM316LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX
317L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX
ASTMXM15 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX
ESTRUCTURA FERRITICA
LAMINADOS EN FRIO
PROPIEDADES FISICAS
AISI Límite Resistencia a

Alargamiento Dureza
Símbolo Elástico la Tracción
%
(kgf/mm 2) (kgf/mm 2) HRB HU
ASTMX8 18 MIN 37 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX
S44400 2 25 MIN 42 MIN 20 MIN 96 MAX 230 MAX
ASTMXM27 25 MIN 42 MIN 22 MIN 90 MAX 200 MAX

ESTRUCTURA AUSTENITICA
LAMINADOS EN FRIO
PROPIEDADES QUIMICAS
AISI-Símbolo %C %Si %Mn %P %S %Ni %Cr %Mo %Cu %N
201 0,15 MAX 1,00 MAX 5,5 a 7,5 0,06 MAX 0,03 MAX 3,5 a 5,5 16 a 18 0,25
202 0,15 MAX 1,00 MAX 7,5 a 10,0 0,06 MAX 0,03 MAX 4a6 17 a 19 0,25
301 0,15 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 6a8 16 a 18
302 0,15 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 8 a 10 17 a 19
302B 0,15 MAX 2 a 3 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 8 a 10 17 a 19
304 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 8 a 10,5 18 a 20
304L 0,03 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 9 a 13 18 a 20
304N1 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 7 a 10,5 18 a 20
ASTMX21 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 7,5 a 10,5 18 a 20 ,15 a ,30
ASTM304LN 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 8,5 a 11,5 17 a 19 ,12 a ,22
305 0,12 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 10,5 a 13 17 a 19
309S 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 12 a 15 22 a 24
310S 0,08 MAX 1,50 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 19 a 22 24 a 26
316 0,03 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 10 a 14 16 a 18 2a3
316L 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 12 a 15 16 a 18 2a3
316N 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 10 a 14 16 a 18 2a3 ,10 a ,22
ASTM316LN 0,03 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 10,5 a 14,5 16 a 18,5 2a3 ,12 a ,22
317 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 11 a 15 18 a 20 3a4
317L 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 11 a 15 18 a 20 3a4
ASTMXM15 0,08 MAX 3a5 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 11,5 a 15 15 a 20
ESTRUCTURA FERRITICA
LAMINADOS EN FRIO
PROPIEDADES QUIMICAS
AISI-Símbolo %C %Si %Mn %P %S %Cr %Mo %N Otros
405 0,08 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 11,5 a 14,5 Al 0,10 a 0,30
410 0,03 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 11 a 13,5
429 0,12 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 14 a 16
ASTMXM8 0,03 MAX 0,75 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 16 a 19 Ti 0,10 a 1,00
A44400 2 0,025 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 17 a 20 1,75 a 2,5 0,025 Ti, Nb, Zr 8% x C
ASTMXM27 0,10 MAX 0,40 MAX 0,40 MAX 0,030 MAX 0,20 MAX 25 a 27,5 0,75 a 1,5 0,025

PERFILES LAMINADOS
Definición:
1. Perfiles I: Son elementos de acero de sección I (doble T), de altura mayor que el ancho de las alas.
Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las alas son redondeadas. Las caras
interiores de las alas están inclinadas 14° respecto a la normal del alma (sólo los IPN). Las alas tienen
el borde con aristas exteriores y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas
laminadas en caliente.
2. Perfiles U: Son elementos de acero de sección en forma de U. Las uniones entre la cara interior del
alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están
inclinadas 8° respecto a la normal del alma. Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeado
interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente.
Son elementos de acero de sección H, de altura diferente que el ancho de las alas, según sea HEA o
HEB. Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las caras son redondeadas. Estos
productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente.
Usos o aplicación:
Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras
metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc. y en carpintería metálica.
PERFILES LAMINADOS IMPORTADOS

Perfiles Europeos
Los perfiles europeos usualmente importados br
en el país, conformarán las Especificaciones
DIN 17100, UNE 36080-73 o la Euro-Norma
correspondiente.
K
b2 - b1
f C=
2
b1 b2
1. CALIDADES DE ACERO
Límite Elástico Resistencia a la Tracción Alargamiento
Denominación
(kgf/mm 2) (kgf/mm 2) %
St37, A37 24 MIN 37 a 45 MIN 25
A42 26 MIN 42 a 50 MIN 22
A44 28 MIN 44 a 52 MIN 22
St52, A52 36 MIN 52 a 62 MIN 22

2. TOLERANCIAS
fv fl
Superficie
horizontal
Dimensión Nominal Paralelismo Excentricidad Flecha del Rectitud

Peso
Perfil D de las Alas K(1) del Alma C(2) Alma f(I) (%)
(%)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
D120 K1,0 C1,5 f1,0

Para
0,0015 L
Para cada Pieza:
120<D360 f1,5
120<D270:
IPE
C2,5 ±6%
K0,015 bf
Para
360<D600 f2,0 0,0010 L
270<D600:
C3,5
Para Para Para Para todo
D450 f1,5
D240: D300: D400: lote:
K0,010bf C2,5 0,0015 L
HEA o IPBL 450<D700 f2,0
Para Para Para
D>240 D>300: D>400:
700<D<100 f3,0
K0,012bf C3,0 0,0010 L

PERFIL IPN
Y bf /4
14º
tf
d X X
tw
tf
Y
bf
Designación Peso Área Dimensiones Propiedades

Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y
Id x bf P A
d bf tf tw Ix Sx rx Iy Sy ry
2 mm 4 3 4 3
mm kgf/m cm cm cm cm cm cm cm
IPN 80 5,94 7,57 80 42 5,9 3,9 77,8 19,5 3,20 6,29 3,00 0,91
100 8,34 10,60 100 50 6,8 4,5 171,0 34,2 4,01 12,20 4,88 1,07
120 11,10 14,20 120 58 7,7 5,1 328,0 54,7 4,81 21,50 7,41 1,23
IPN 140 14,30 18,20 140 66 8,6 5,7 573,0 81,9 5,61 35,20 10,70 1,40
160 17,90 22,80 160 74 9,5 6,3 935,0 117,0 6,40 54,70 14,80 1,55
180 21,90 27,90 180 82 10,4 6,9 1.450,0 161,0 7,20 81,30 19,80 1,71
IPN 200 26,20 33,40 200 90 11,3 7,5 2.140,0 214,0 8,00 117,00 26,00 1,87
240 36,20 46,10 240 106 13,1 8,7 4.250,0 354,0 9,59 221,00 41,70 2,20
300 54,20 69,00 300 125 16,2 10,8 9.800,0 653,0 11,90 451,00 72,20 2,56
IPN 320 61,00 77,70 320 131 17,3 11,5 12.510,0 782,0 12,70 555,00 84,70 2,67
340 68,00 86,70 340 137 18,3 12,2 15.700,0 923,0 13,50 674,00 98,40 2,80
360 76,10 97,00 360 143 19,5 13,0 19.610,0 1.090,0 14,20 818,00 114,00 2,90
380 84,00 107,00 380 149 20,5 13,7 24.010,0 1.260,0 15,00 975,00 131,00 3,02
IPN 400 92,40 118,00 400 155 21,6 14,4 29.210,0 1.460,0 15,70 1160,00 149,00 3,13
450 115,00 147,00 450 170 24,3 16,2 45.850,0 2.040,0 17,70 1730,00 203,00 3,43
IPN 500 141,00 179,00 500 185 27,0 18,0 68.740,0 2.750,0 19,60 2480,00 268,00 3,72
550 166,00 212,00 550 200 30,0 19,0 99.180,0 3.610,0 21,60 3490,00 349,00 4,02

PERFIL IPE
tf
d X X
tw
tf
Y
bf
Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes

Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión
IPEd P A
d bf tf tw Ix Sx rx Iy Sy ry rt d/Af
2 4 3
mm kgf/m cm mm cm cm cm cm cm34
cm cm cm-1
IPE 80 6,0 7,64 80 46 5,20 3,80 80,1 20,0 3,24 8,48 3,69 1,05 1,22 3,34
IPE 100 8,1 10,3 100 55 5,70 4,10 171,0 34,2 4,07 15,9 5,78 1,24 1,45 3,19
120 10,4 13,2 120 64 6,30 4,40 318,0 53,0 4,90 27,6 8,64 1,45 1,69 2,98
140 12,9 16,4 140 73 6,90 4,70 541,0 77,3 5,74 44,9 12,3 1,65 1,93 2,78
160 15,8 20,1 160 82 7,40 5,00 869,0 109 6,58 68,2 16,6 1,84 2,16 2,64
180 18,8 23,9 180 91 8,00 5,30 1.320,0 146 7,42 101 22,1 2,05 2,40 2,47
IPE 200 22,4 28,5 200 100 8,50 5,60 1.940,0 194 8,26 142 28,4 2,23 2,64 2,35
220 26,2 33,4 220 110 9,20 5,90 2.770,0 252 9,11 205 37,2 2,48 2,90 2,17
240 30,7 39,1 240 120 9,80 6,20 3.890,0 324 9,97 283 47,2 2,69 3,17 2,04
270 36,1 45,9 270 135 10,20 6,60 5.790,0 429 11,2 419 62,1 3,02 3,56 1,96
IPE 300 42,2 53,8 300 150 10,70 7,10 8.360,0 557 12,5 603 80,4 3,35 3,94 1,87
330 49,1 62,6 330 160 11,50 7,50 11.800,0 713 13,7 787 98,4 3,55 4,20 1,79
360 57,1 72,7 360 170 12,70 8,00 16.300,0 904 15,0 1.040 123 3,79 4,47 1,67
IPE 400 66,3 84,5 400 180 13,50 8,60 23.100,0 1.160 16,5 1.320 146 3,95 4,71 1,65
450 77,6 98,8 450 190 14,60 9,40 33.700,0 1.500 18,5 1.670 176 4,12 4,93 1,62
IPE 500 90,7 116 500 200 16,00 10,20 48.200,0 1.930 20,4 2.140 214 4,30 5,17 1,56
550 106 134 550 210 17,20 11,10 67.100,0 2.440 22,3 2.660 254 4,45 5,39 1,52
600 122 156 600 220 19,00 12,00 92.100,0 3.070 24,3 3.380 308 4,66 5,64 1,44

PERFIL HEA
tf
d X X
tw
tf
Y
bf
PERFILES HEA
Dimensiones y propiedades para el diseño

HEAd P A
2 4 3 4
mm kgf/m cm mm cm cm cm cm cm 3 cm cm cm -1
HEA 100 16,7 21,2 96 100 8,0 5,0 349 72,7 4,05 134 26,7 2,51 2,77 1,200
120 19,9 25,3 114 120 8,0 5,0 606 106 4,89 231 38,4 3,02 3,33 1,190
140 24,7 31,4 133 140 8,5 5,5 1.030 155 5,73 389 55,6 3,52 3,87 1,120
160 30,4 38,8 152 160 9,0 6,0 1.670 220 6,57 615 76,9 3,98 4,42 1,060
180 35,5 45,3 171 180 9,5 6,0 2.510 294 7,45 924 103 4,52 4,98 1,000
HEA 200 42,3 53,8 190 200 10,0 6,5 3.690 389 8,28 1.330 133 4,98 5,53 0,950
220 50,5 64,3 210 220 11,0 7,0 5.410 515 917 1.950 178 5,51 6,08 0,868
240 60,3 76,8 230 240 12,0 7,5 7.760 675 10,1 2.770 231 6,00 6,64 0,799
260 68,2 86,8 250 260 12,5 7,5 10.500 836 11,0 3.660 282 6,50 7,20 0,769
280 76,4 97,3 270 280 13,0 8,0 13.700 1.010 11,9 4.760 340 7,00 7,74 0,742
HEA 300 88,3 113 290 300 14,0 8,5 18.300 1.260 12,7 6.310 420 7,49 8,30 0,690
320 97,6 124 310 300 15,5 9,0 22.900 1.480 13,6 6.980 465 7,49 8,30 0,667
340 105 133 330 300 16,5 9,5 27.700 1.680 14,4 7.430 495 7,46 8,28 0,667
360 112 143 350 300 17,5 10,0 33.100 1.890 15,2 7.880 525 7,43 8,26 0,667
HEA 400 125 159 390 300 19,0 11,0 45.100 2.310 16,8 8.560 571 7,34 8,21 0,684
450 140 178 440 300 21,0 11,5 63.700 290 18,9 9.460 631 7,29 8,18 0,698
500 155 198 490 300 23,0 12,0 87.000 3.550 21,0 10.400 691 7,24 8,15 0,710
550 166 212 540 300 24,0 12,5 112.000 4.150 23,0 10.800 721 7,15 8,10 0,750
HEA 600 178 226 590 300 25,0 13,0 141.000 4.790 25,0 11.300 751 7,05 8,06 0,787
650 190 242 640 300 26,0 13,5 175.000 5.470 26,9 11.700 781 6,96 8,01 0,821
HEA 700 204 260 690 300 27,0 14,5 215.000 6.240 28,7 12.200 812 6,84 7,94 0,852
800 224 286 790 300 28,0 15,0 303.000 7.680 32,6 12.600 842 6,65 7,85 0,940
900 252 321 890 300 30,0 16,0 422.000 9.480 36,3 13.500 903 6,50 7,76 0,989
1000 272 347 990 300 31,0 16,5 554.000 11.200 40,0 14.000 933 6,35 7,67 1,060

PERFIL HEB
tf
d X X
tw
tf
Y
bf

HEBd P A
mm kgf/m cm 2 mm cm 4
cm 3
cm cm 4
cm 3
cm cm cm -1
HEB 100 20,4 26,0 100 100 10,0 6,0 449 89,9 4,15 167 33,4 2,53 2,78 1,000
120 26,7 34,0 120 120 11,0 6,5 864 144 5,04 317 52,9 3,05 3,33 0,909
140 33,7 43,0 140 140 12,0 7,0 1.510 216 5,93 549 78,5 3,58 3,89 0,833
160 42,6 54,3 160 160 13,0 8,0 2.490 311 6,78 889 111 4,05 4,43 0,769
180 51,2 65,3 180 180 14,0 8,5 3.830 426 7,66 1.360 151 4,57 4,99 0,714
HEB 200 61,3 78,1 200 200 15,0 9,0 5.700 570 8,54 2.000 200 5,06 5,54 0,667
220 71,5 91,0 220 220 16,0 9,5 8.090 736 9,43 2.840 258 5,59 6,10 0,625
240 83,2 106 240 240 17,0 10,0 11.300 938 10,3 3.920 327 6,08 6,65 0,588
260 93 118 260 260 17,5 10,0 14.900 1.150 11,2 5.130 395 6,58 7,21 0,571
280 103 131 280 280 18,0 10,5 19.300 1.380 12,1 6.590 471 7,08 7,76 0,556
HEB 300 117 149 300 300 19,0 11,0 25.200 1.680 13,0 8.560 571 7,58 8,32 0,526
320 127 161 320 300 20,5 11,5 30.800 1.930 13,8 9.230 616 7,57 8,31 0,520
340 134 171 340 300 21,5 12,0 36.700 2.160 14,6 9.680 646 7,53 8,29 0,527
360 142 181 360 300 22,5 12,5 43.200 2.400 15,5 10.100 676 7,49 8,27 0,533
HEB 400 155 198 400 300 24,0 13,5 57.700 2.880 17,1 10.800 721 7,39 8,22 0,556
450 171 218 450 300 26,0 14,0 79.900 3.550 19,1 11.700 781 7,33 8,19 0,577
500 187 239 500 300 28,0 14,5 107.000 4.290 21,2 12.600 841 7,27 8,16 0,595
550 199 254 550 300 29,0 15,0 137.000 4.970 23,2 13.100 871 7,17 8,11 0,632
HEB 600 212 270 600 300 30,0 15,5 171.000 5.700 25,2 13.500 902 7,08 8,06 0,667
650 225 286 650 300 31,0 16,0 211.000 6.480 27,1 14.000 932 6,99 8,01 0,699

PERFIL UPN
bf /2
tf
tw
C G
X X d
m x
8º
Y
bf

UPNd P A
2 4 3 4 3 -1
mm kgf/m cm mm cm cm cm cm cm cm cm cm
UPN 80 8,7 11,0 80 45 8,0 6,0 106 26,5 3,10 19,4 6,35 1,3 1,45 1,29
UPN 100 10,6 13,5 100 50 8,5 6,0 205 41,1 3,91 29,1 8,45 1,5 1,55 1,46
120 13,3 17,0 120 55 9,0 7,0 364 60,7 4,63 43,1 11,1 1,6 1,61 1,50
140 16,0 20,4 140 60 10,0 7,0 605 86,4 5,45 62,5 14,7 1,8 1,76 1,69
160 18,9 24,0 160 65 10,5 7,5 925 116 6,21 85,0 18,2 1,9 1,84 1,80
180 22,0 28,0 180 70 11,0 8,0 1.350 150 6,96 113 22,4 2,0 1,93 1,90
UPN 200 25,3 32,2 200 75 11,5 8,5 1.910 191 7,71 148 26,9 2,1 2,01 2,00
220 29,4 37,4 220 80 12,5 9,0 2.690 245 8,48 196 33,5 2,3 2,14 2,14
240 33,2 42,3 240 85 13,0 9,5 3.600 300 9,22 247 39,5 2,4 2,24 2,24
260 37,9 48,3 260 90 14,0 10,0 4.820 371 10,0 317 47,8 2,6 2,37 2,38
280 41,9 53,4 280 95 15,0 10,0 6.280 448 10,8 398 57,1 2,7 2,53 2,60
UPN 300 46,1 58,8 300 100 16,0 10,0 8.030 535 11,7 493 67,6 2,9 2,70 2,81

PERFIL UPAM
bf /2
tf
tw
C G
X X d
m x
8º
Y
bf

UPAMd P A
mm kgf/m cm 2 mm cm 4
cm 3 4 3
cm cm cm cm cm cm
-1
5 x 6,70 10,0 12,7 127,0 44,5 7,9 4,8 312,0 49,0 4,90 20,0 6,2 1,23 1,25
6 x 8,20 12,2 15,5 152,4 47,6 7,9 4,8 545,0 72,0 5,90 29,0 8,1 1,30 1,36
7 x 9,80 14,6 18,5 177,8 54,0 9,5 4,8 887,0 100,0 6,90 40,0 10,2 1,37 1,48
8 x 11,50 17,1 21,8 203,4 57,2 9,5 6,4 1.357,0 133,0 7,90 55,0 12,8 1,45 1,59
9 x 13,40 20,0 25,4 228,6 60,3 11,1 6,4 1.994,0 174,0 8,80 73,0 15,8 1,53 1,78
10 x 15,30 22,8 28,9 254,0 66,7 11,1 6,4 2.805,0 221,0 9,80 95,0 19,0 1,61 1,81
12 x 20,73 30,9 39,3 304,8 76,2 12,7 7,9 5.369,0 352,0 11,70 161,0 28,4 1,77 2,03
15 x 33,90 50,5 64,2 381,0 85,7 15,9 9,5 13.110,0 688,0 14,30 338,0 50,9 2,00 2,30

PERFIL UPL
bf /2
tf
tw
C G
X X d
m x
8º
Y
bf

UPLd P A
2 4 3
mm kgf/m cm mm cm cm cm cm cm cm cm cm -1
4 3
UPL 80 6,08 7,75 80,0 35,0 7,0 4,5 74,4 18,6 3,10 7,8 3,2 1,00 1,10
UPL 100 8,20 10,50 100,0 40,0 8,0 5,0 155,0 30,9 3,92 13,5 4,8 1,15 1,22
UPL 120 9,58 12,20 120,0 45,0 8,0 5,0 266,0 44,3 4,67 19,8 6,1 1,27 1,31

PERFILES LAMINADOS
Perfiles Norteamericanos
Los perfiles norteamericanos usualmente importados en el país, conformarán la especificación ASTM
A6-79b, Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, SheetPiling,
and Bars for Structural Use.
1. CALIDADES DE ACERO
Denominación Tensión Cedente Mínima Tensión Mínima de Agotamiento

ASTM (kgf/cm 2) (kgf/cm 2)
A36 2.530 4.080 a 5.620
A242 3.520 4.920
A441 3.520 4.920
A572 Grado 50 3.520 4.920
A588 3.520 4.920
2. TOLERANCIAS
Dimensión Altura Ancho Paralelismo

Descentrado
Nominal del Perfil del Ala Peso de las Alas, mm
Perfil del Alma E
D A B (%)
(K + K’) C (mm)
(mm) (mm) (mm)
D300 ±3 +6, -5 <6 <6 <5
W ±2,5
D>300 ±3 +6, -5 <8 <6 <5*
D180 +2, -1,5 +3, -3 <0,8
C 180<D360 +3, -2 +3, -4 ±2,5 <0,8
D>360 +5, -3 +3, -5 <0,8
* Para perfiles más pesados que 630 kgf/m, E < 8 mm.
tf
d X X
tw
tf
Y
bf

PERFILES W

Wd x Peso P A
2 4
plg x lb/pie kgf/m cm mm cm cm3 cm cm 4
cm3 cm cm cm
-1
W 36x300 448 570 933 423 42,7 24,0 848.000 18.200 38,6 54.000 2.550 9,73 11,20 0,517
x280 418 533 928 422 39,9 22,5 788.000 17.000 38,4 49.900 2.370 9,67 11,20 0,552
x260 388 495 921 420 36,6 21,3 721.000 15.700 38,2 45.400 2.160 9,57 11,10 0,599
x245 366 466 916 419 34,3 20,3 673.000 14.700 38,0 42.200 2.010 9,52 11,10 0,637
x230 344 438 912 418 32,0 19,3 627.000 13.800 37,9 39.100 1.870 9,45 11,00 0,681
x210 314 400 932 309 34,5 21,1 550.000 11.800 37,1 17.100 1.110 6,55 7,89 0,872
x194 289 368 927 308 32,0 19,4 505.000 10.900 37,0 15.600 1.010 6,51 7,84 0,941
x182 272 347 923 307 30,0 18,4 472.000 10.200 36,9 14.500 943 6,46 7,81 1,000
x170 254 324 919 306 27,9 17,3 439.000 9.550 36,8 13.300 872 6,42 7,77 1,080
x160 239 304 915 305 25,9 16,5 407.000 8.900 36,6 12.300 805 6,35 7,72 1,160
x150 224 286 911 304 23,9 15,9 377.000 8.280 36,3 11.200 738 6,27 7,66 1,250
x135 202 257 903 304 20,1 15,2 326.000 7.220 35,6 9.380 618 6,04 7,52 1,480
W 33x241 359 458 868 403 35,6 21,1 591.000 13.600 35,9 38.800 1.930 9,21 10,60 0,606
x221 330 420 862 401 32,4 19,7 536.000 12.400 35,7 35.000 1.740 9,12 10,60 0,663
x201 300 382 855 400 29,2 18,2 481.000 11.200 35,5 31.200 1.560 9,04 10,50 0,732
x152 227 290 851 294 26,8 16,1 341.000 8.010 34,3 11.400 773 6,26 7,52 1,080
x141 211 269 846 293 24,4 15,4 311.000 7.350 34,0 10.200 700 6,18 7,46 1,180
x130 194 248 840 292 21,7 14,7 280.000 6.670 33,6 9.070 620 6,05 7,38 1,320
x118 176 224 835 292 18,8 14,0 247.000 5.910 33,2 7.790 534 5,89 7,28 1,520
W 30x211 315 401 786 384 33,4 19,7 428.000 10.900 32,7 31.500 1.640 8,86 10,20 0,613
x191 284 362 779 382 30,1 18,0 382.000 9.810 32,5 28,.000 1.470 8,79 10,10 0,678
x173 258 329 773 381 27,1 16,6 342.000 8.850 32,3 24.900 1.310 8,70 10,10 0,751
x132 197 252 770 268 25,4 15,6 241.000 6.260 31,0 8.160 609 5,70 6,85 1,130
x124 185 236 766 267 23,6 14,9 224.000 5.840 30,8 7.520 563 5,65 6,81 1,210
x116 174 221 762 267 21,6 14,4 206.000 5.400 30,5 6.840 513 5,56 6,76 1,320
x108 161 205 758 266 19,3 13,8 187.000 4.930 30,2 6.080 457 5,44 6,68 1,480
x 99 148 188 753 265 17,0 13,2 167.000 4.440 29,8 5.320 401 5,31 6,60 1,670
W 27x178 265,0 338,0 706 358 30,2 18,4 291.000 8.250 29,4 23.100 1.290 8,27 9,50 0,653
x161 240,0 306,0 701 356 27,4 16,8 262.000 7.470 29,2 20.700 1.160 8,22 9,45 0,717
x146 218,0 278,0 695 355 24,8 15,4 235.000 6.760 29,1 18.400 1.040 8,15 9,39 0,792
x114 170,0 217,0 693 256 23,6 14,5 170.000 4.920 28,0 6.610 517 5,52 6,59 1,150
x102 153,0 194,0 688 154 21,1 13,1 151.000 4.400 27,9 5.800 456 5,46 6,54 1,280
x 94 141,0 179,0 684 254 18,9 12,4 137.000 4.000 27,6 5.160 407 5,37 6,48 1,420
x 84 126,0 160,0 678 253 16,3 11,7 119.000 3.520 27,3 4.400 348 5,23 6,39 1,650
W 24x162 243,0 309,0 635 329 31,0 17,9 216.000 6.820 26,5 18.400 1.120 7,72 8,79 0,623
x146 219,0 279,0 628 328 27,7 16,5 192.000 6.110 26,2 16.300 992 7,63 8,73 0,693
x131 197,0 250,0 622 327 24,4 15,4 169.000 4.530 26,0 14.200 868 7,52 8,66 0,781
x117 175,0 223,0 616 325 21,6 14,0 148.000 4.820 25,8 12.400 762 7,45 8,60 0,878
x104 156,0 199,0 611 324 19,1 12,7 131.000 4.270 25,6 10.800 667 7,36 8,55 0,991
x 94 142,0 180,0 617 230 22,2 13,1 114.000 3.680 25,1 4.530 394 5,01 5,96 1,210
x 84 126,0 161,0 612 229 19,6 11,9 99.600 3.250 24,9 3.930 343 4,94 5,91 1,370
x 76 114,0 146,0 608 228 17,3 11,2 88.500 2.910 24,6 3.440 301 4,85 5,85 1,540
x 68 103,0 131,0 601 228 14,9 10,5 77.400 2.570 24,3 2.930 257 4,73 5,77 1,780
x 62 93,5 119,0 603 179 15,0 10,9 65.800 2.180 23,5 1.440 161 3,47 4,38 2,250
x 55 83,3 106,0 599 178 12,8 10,0 57.300 1.910 23,2 1.210 136 3,38 4,31 2,620

PERFILES W

Wd x Peso P A
2 4
cm3 cm cm cm
-1
W 21x147 220,0 280,0 560 318 29,2 18,3 152.000 5.420 23,3 15.600 985 7,47 8,50 0,604
x132 197,0 252,0 554 316 26,3 16,5 135.000 4.870 23,2 13.800 876 7,42 8,45 0,668
x122 183,0 233,0 551 315 24,4 15,2 124.000 4.510 23,1 12.700 806 7,38 8,41 0,718
x111 166,0 212,0 546 313 22,2 14,0 112.000 4.100 23,0 11.400 729 7,34 8,37 0,784
x101 152,0 193,0 543 312 20,3 12,7 102.000 3.740 22,9 10.300 661 7,31 8,34 0,855
x 93 140,0 178,0 549 214 23,6 14,7 87.000 3.170 22,1 3.870 362 4,66 5,54 1,090
x 83 124,0 158,0 544 212 21,2 13,1 77.000 2.830 22,1 3.390 319 4,63 5,50 1,210
x 73 110,0 140,0 539 211 18,8 11,6 67.600 2.510 22,0 2.940 279 4,58 5,45 1,360
x 68 102,0 130,0 537 210 17,4 10,9 62.300 2.320 21,9 2.690 257 4,55 5,43 1,470
x 62 93,3 119,0 533 209 15,6 10,2 56.000 2.100 21,7 2.390 229 4,49 5,38 1,630
x 57 85,7 109,0 535 166 16,5 10,3 49.300 1.840 21,3 1.280 153 3,42 4,20 1,950
x 50 75,5 96,1 529 166 13,6 9,7 41.700 1.580 20,8 1.040 125 3,29 4,11 2,350
x 44 66,8 85,1 525 165 11,4 8,9 35.900 1.370 20,5 861 104 3,18 4,04 2,740
W 18x119 178,0 227,0 482 286 26,9 16,60 91.600 3.800 20,1 10.500 736,0 6,81 7,69 0,62
x106 159,0 202,0 476 284 23,9 15,00 80.200 3.370 19,9 9.180 645,0 6,74 7,64 0,70
x 97 145,0 185,0 472 283 22,1 13,60 73.200 3.100 19,9 8.370 591,0 6,72 7,61 0,75
x 86 129,0 165,0 467 282 19,6 12,20 64.200 2.750 19,7 7.290 518,0 6,66 7,56 0,84
x 76 114,0 145,0 463 280 17,3 10,80 56.000 2.420 19,6 6.340 453,0 6,61 7,52 0,95
x 71 107,0 136,0 469 194 20,6 12,60 49.300 2.100 19,1 2.510 259,0 4,30 5,06 1,18
x 65 97,9 125,0 466 193 19,1 11,40 45.200 1.940 19,0 2.280 237,0 4,28 5,04 1,27
x 60 90,2 115,0 463 192 17,7 10,50 41.400 1.790 19,0 2.080 217,0 4,26 5,01 1,37
x 55 83,0 106,0 460 191 16,0 9,91 37.600 1.630 18,9 1.870 196,0 4,21 4,98 1,50
x 50 75,3 95,9 457 190 14,5 9,02 33.900 1.480 18,8 1.670 175,0 4,17 4,95 1,66
x 46 69,6 88,7 459 154 15,4 9,14 30.200 1.320 18,5 938 122,0 3,25 3,94 1,94
x 40 60,7 77,4 455 153 13,3 8,00 26.100 1.150 18,4 795 104,0 3,21 3,90 2,23
x 35 53,0 67,5 450 152 10,8 7,62 21.700 965 17,9 639 83,9 3,08 3,82 2,73
W 16x100 150,0 191,0 431 265 25,0 14,90 62.300 2.890 18,0 7.750 586,0 6,36 7,15 0,65
x 89 133,0 170,0 425 263 22,2 13,30 54.500 2.560 17,9 6.770 514,0 6,31 7,10 0,73
x 77 116,0 147,0 420 261 19,3 11,60 46.600 2.220 17,8 5.760 440,0 5,25 7,05 0,83
x 67 101,0 128,0 415 260 16,9 10,00 40.100 1.940 17,7 4.950 381,0 6,22 7,01 0,95
x 57 86,1 110,0 417 181 18,2 10,90 32.100 1.540 17,1 1.800 199,0 4,05 4,75 1,27
x 50 75,7 96,4 413 180 16,0 9,65 27.900 1.350 17,0 1.550 172,0 4,01 4,71 1,44
x 45 68,3 86,9 410 179 14,4 8,76 24.900 1.210 16,9 1.370 153,0 3,97 4,68 1,60
x 40 60,8 77,5 407 178 12,8 7,75 22.100 1.090 16,9 1.200 135,0 3,94 4,65 1,78
x 36 54,4 69,3 403 177 10,9 7,49 19.000 945 16,6 1.020 115,0 3,83 4,59 2,08
x 31 47,1 60,1 403 140 11,2 6,99 16.000 794 16,3 516 73,6 2,93 3,58 2,57
x 26 39,9 50,8 399 140 8,8 6,35 13.000 652 16,0 400 57,2 2,80 3,50 3,26

PERFILES W

Wd x Peso P A
2 4
cm3 cm cm cm
-1
W 14x730 1.090,0 1.390,0 569 454 125,00 78,00 597.000 21.000 20,8 196.000 8.640 11,90 12,70 0,100
x665 990,0 1.260,0 550 448 115,00 71,90 518.000 18.900 20,3 173.000 7.740 11,70 12,50 0,107
x605 901,0 1.150,0 531 442 106,00 65,90 451.000 17.000 19,8 153.000 6.930 11,60 12,30 0,114
x550 819,0 1.040,0 514 437 97,00 60,50 392.000 15.300 19,4 135.000 6.200 11,40 12,20 0,121
x500 745,0 949,0 498 432 88,90 55,60 342.000 13.700 19,0 120.000 5.550 11,20 12,00 0,130
x455 678,0 863,0 483 428 81,50 51,20 299.000 12.400 18,6 107.000 4.990 11,10 11,90 0,139
W 14x426 635,0 808,0 474 424 77,10 47,60 275.000 11.600 18,4 98.300 4.630 11,00 11,80 0,145
x398 593,0 755,0 465 421 72,30 45,00 250.000 10.800 18,2 90.400 4.290 10,90 11,70 0,153
x370 551,0 702,0 455 418 67,60 42,00 227.000 9.950 18,0 82.700 3.950 10,90 11,60 0,161
x342 509,0 649,0 446 416 62,70 39,10 204.000 9.150 17,7 75.200 3.620 10,80 11,50 0,171
x311 463,0 590,0 435 412 57,40 35,80 180.000 8.290 17,5 67.200 3.260 10,70 11,50 0,184
x283 422,0 537,0 425 409 52,60 32,80 160.000 7.520 17,2 60.100 2.940 10,60 11,40 0,198
x257 383,0 488,0 416 406 48,00 29,80 141.000 6.800 17,0 53.700 2.640 10,50 11,30 0,213
W 14x233 347,0 442,0 407 404 43,70 27,20 125.000 6.150 16,8 47.900 2.380 10,40 11,20 0,231
x211 314,0 400,0 399 401 39,60 24,90 111.000 5.540 16,6 42.700 2.130 10,30 11,10 0,251
x193 288,0 366,0 393 399 36,60 22,60 99.800 5.080 16,5 38.800 1.940 10,30 11,10 0,269
x176 262,0 334,0 387 398 333,00 21,10 89.100 4.610 16,3 34.900 1.750 10,20 11,00 0,292
x159 237,0 302,0 380 395 30,20 18,90 79.200 4.160 16,2 31.200 1.580 10,20 11,00 0,318
x145 216,0 276,0 375 394 27,70 17,30 71.300 3.800 16,1 28.200 1.430 10,10 10,90 0,344
W 14x132 196,0 250,0 372 374 26,20 16,40 63.700 3.420 16,0 22.800 1.220 9,55 10,30 0,381
x120 179,0 228,0 368 373 23,90 15,00 57.400 3.120 15,9 20.600 1.110 9,50 10,30 0,413
x109 162,0 207,0 364 371 21,80 13,30 51.600 2.840 15,8 18.600 1.000 9,48 10,30 0,449
x 99 148,0 188,0 360 370 19,80 12,30 46.300 2.570 15,7 16.700 904 9,43 10,20 0,491
x 90 134,0 171,0 356 369 18,00 11,20 41.700 2.340 15,6 15.100 818 9,39 10,20 0,535
W 14x 82 123,0 156,0 363 257 21,70 13,00 37.000 2.030 15,4 6.170 480 6,28 7,01 0,650
x 74 111,0 141,0 360 256 19,90 11,40 33.300 1.850 15,3 5.570 435 6,27 6,98 0,706
x 68 102,0 130,0 357 255 18,30 10,50 30.300 1.700 15,3 5.050 396 6,24 6,95 0,765
x 61 91,7 117,0 353 254 16,40 9,53 26.900 1.530 15,2 4.470 352 6,19 6,92 0,848
W 14x 53 80,0 102,0 354 205 16,80 9,40 22.800 1.290 15,0 2.400 235 4,86 5,52 1,030
x 48 72,3 92,0 350 204 15,10 8,64 20.400 1.160 14,9 2.140 210 4,82 5,49 1,140
x 43 64,7 82,4 347 203 13,50 7,75 18.000 1.040 14,8 1.880 185 4,78 5,46 1,270
W 14x 38 56,8 72,4 358 172 13,10 7,87 16.100 900 14,9 1.110 129 3,92 4,54 1,590
x 34 51,0 64,9 355 171 11,60 7,24 14.200 802 14,8 970 113 3,87 4,51 1,790
x 30 45,2 57,5 352 171 9,78 6,86 12.200 695 14,6 815 95,4 3,76 4,46 2,100
W 14x 26 39,1 49,8 353 128 10,90 6,48 10.300 580 14,3 371 58,1 2,73 3,28 2,590
x 22 33,1 42,1 349 127 8,51 5,84 8.340 478 14,1 291 45,9 2,63 3,22 3,230

PERFILES W

Wd x Peso P A
2 4
cm 3
cm cm cm
-1
W 12x236 500 637 427 340 75,1 45,1 169.000 7.910 16,3 49.400 2.900 8,8 9,44 0,167
x305 454 578 415 336 68,7 41,3 148.000 7.120 16 43.700 2.600 8,69 9,33 0,179
x279 415 529 403 334 62,7 38,9 130.000 6.440 15,7 39.000 2.340 8,59 9,25 0,192
x252 375 478 391 330 57,2 35,4 113.000 5.780 15,4 34.400 2.090 8,49 9,15 0,207
x230 343 437 382 328 52,6 32,6 101.000 5.260 15,2 30.900 1.890 8,41 9,07 0,222
x210 313 399 374 325 48,3 30 89.400 4.780 15 27.600 1.700 8,32 8,99 0,238
x190 283 361 365 322 44,1 26,9 78.800 4.320 14,8 24.500 1.520 8,25 8,91 0,258
x170 253 323 356 319 39,6 24,4 68.500 3.850 14,6 21.500 1.350 8,17 8,83 0,282
x152 227 289 348 317 35,6 22,1 59.700 3.430 14,4 18.900 1.190 8,09 8,76 0,309
x136 202 258 341 315 31,8 20,1 51.800 3.040 14,2 16.600 1.050 8,02 8,7 0,341
x120 179 228 333 313 28,1 18 44.600 2.680 14 14.400 917 7,93 8,63 0,379
x106 158 201 327 310 25,1 15,5 38.900 2.380 13,9 12.500 808 7,89 8,58 0,419
x 96 143 182 323 309 22,9 14 34.700 2.150 13,8 11.200 727 7,86 8,54 0,457
x 87 130 165 318 308 20,6 13,1 30.800 1.940 13,7 10.000 651 7,79 8,5 0,502
x 79 118 150 314 307 18,7 11,9 27.600 1.760 13,6 8.990 586 7,75 8,46 0,549
x 72 107 137 311 306 17 10,9 24.900 1.600 13,5 8.120 531 7,7 8,43 0,598
x 65 96,7 123 308 305 15,4 9,91 22.200 1.440 13,4 7.260 476 7,67 8,4 0,657
x 58 86,5 110 310 254 16,3 9,14 19.800 1.280 13,4 4.460 350 6,36 6,99 0,749
x 53 79,1 101 306 254 14,6 8,76 17.800 1.160 13,3 3.990 314 6,29 6,96 0,826
x 50 74,5 94,91 310 205 16,3 9,4 16.400 1.060 13,2 2.340 229 4,97 5,57 0,928
x 45 67,2 85,6 306 204 14,6 8,51 14.600 956 13,1 2.080 204 4,93 5,55 1,03
x 40 59,6 76 303 203 13,1 7,49 12.900 851 13 1.830 180 4,91 5,52 1,14
x 35 52,7 67,1 318 167 13,2 7,62 12.000 753 13,3 1.020 122 3,9 4,45 1,44
x 30 44,7 57 313 166 11,2 6,6 9.970 636 13,2 847 102 3,85 4,41 1,69
x 26 39 49,6 310 165 9,65 5,84 8.570 552 13,1 721 87,5 3,81 4,38 1,95
x 22 33 42,1 313 102 10,8 6,6 6.550 419 12,5 194 37,9 2,15 2,6 2,83
x 19 28,5 36,3 309 102 8,89 5,97 5.460 354 12,3 157 30,8 2,08 2,56 3,42
x 16 24,1 30,8 305 101 6,73 5,59 4.350 285 11,9 117 23,2 1,95 2,48 4,46
x 14 21,4 27,2 303 101 5,72 5,08 3.760 249 11,8 98,1 19,5 1,9 2,44 5,25
W 10x112 167,0 213,0 289 265 31,80 19,20 29.900 2.070 11,80 9.810,0 742,0 6,79 7,33 0,344
x100 149,0 190,0 282 263 28,40 17,30 25.900 1.840 11,70 8.600,0 655,0 6,73 7,27 0,377
x 88 131,0 167,0 275 261 25,10 15,40 22.200 1.610 11,50 7.440,0 570,0 6,67 7,22 0,420
x 77 115,0 146,0 269 259 22,10 13,50 19.000 1.410 11,40 6.390,0 494,0 6,61 7,16 0,471
x 68 101,0 129,0 264 257 19,60 11,90 16.400 1.240 11,30 5.560,0 432,0 6,56 7,12 0,525
x 60 89,5 114,0 260 256 17,30 10,70 14.200 1.090 11,20 4.830,0 378,0 6,51 7,08 0,587
x 54 80,2 102,0 256 255 15,60 9,40 12.600 983 11,10 4.310,0 338,0 6,49 7,05 0,644
x 49 73,1 93,2 253 254 14,20 8,64 11.400 896 11,00 3.890,0 306,0 6,46 7,02 0,702
x 45 67,2 85,6 257 204 15,70 8,89 10.300 806 11,00 2.220,0 218,0 5,09 5,60 0,800
x 39 58,2 74,2 252 203 13,50 8,00 8.720 692 10,80 1.870,0 185,0 5,03 5,56 0,923
x 33 49,4 62,9 247 202 11,00 7,37 7.130 577 10,60 1.520,0 151,0 4,92 5,51 1,110
x 30 44,9 57,2 266 148 13,00 7,62 7.100 534 11,10 695,0 94,2 3,49 3,96 1,390
x 26 38,8 49,4 262 147 11,20 6,60 6.040 460 11,10 587,0 80,1 3,45 3,93 1,600
x 22 33,1 42,1 258 146 9,14 6,10 4.960 384 10,90 475,0 65,1 3,36 3,88 1,930
x 19 28,7 36,5 250 102 10,00 6,35 4.040 311 10,50 179,0 35,0 2,21 2,64 2,540
x 17 25,5 32,5 257 102 8,38 6,10 3.450 269 10,30 148,0 29,1 2,14 2,59 3,010
x 15 22,4 28,5 254 102 6,86 5,84 2.880 227 10,00 120,0 23,7 2,05 2,54 3,640
x 12 18,0 23,0 251 101 5,33 4,83 2.260 180 9,92 90,8 18,0 1,99 2,49 4,670

PERFILES W

Wd x Peso P A
2
plg x lb/pie kgf/m cm mm cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm-1
W 8x 67 99,7 127,0 229 210 23,70 14,50 11.300 990,0 9,44 3.690,0 251,0 5,39 5,82 0,458
x 58 86,7 110,0 222 209 20,60 13,00 9.490 854,0 9,27 3.120,0 299,0 5,32 5,77 0,511
x 48 71,5 91,1 216 206 17,40 10,20 7.660 710,0 9,17 2.540,0 246,0 5,28 5,71 0,602
x 40 59,6 76,0 210 205 14,20 9,14 6.110 583,0 8,97 2.040,0 199,0 5,19 5,66 0,719
x 35 52,1 66,4 206 204 12,60 7,87 5.270 511,0 8,91 1.770,0 174,0 5,17 5,63 0,805
x 31 46,3 59,0 203 203 11,00 7,24 4.580 451,0 8,81 1.540,0 152,0 5,12 5,60 0,906
x 28 41,8 53,3 205 166 11,80 7,24 4.090 399,0 8,76 901,0 109,0 4,11 4,55 1,040
X 24 36,0 45,9 201 165 10,20 6,22 3.460 344,0 8,69 761,0 92,2 4,07 4,52 1,200
x 21 31,4 40,0 210 134 10,20 6,35 3.160 300,0 8,88 407,0 60,8 3,19 3,61 1,550
X 18 26,7 34,0 207 133 8,38 5,84 2.580 250,0 8,71 332,0 49,7 3,12 3,57 1,850
x 15 22,7 28,9 206 102 8,00 6,22 2.020 196,0 8,36 142,0 27,8 2,21 2,64 2,520
x 13 19,5 24,8 203 102 6,48 5,84 1.650 163,0 8,16 114,0 22,4 2,14 2,59 3,080
x 10 15,2 19,3 200 100 5,21 4,32 1.300 130,0 8,20 87,2 17,4 2,12 2,57 3,850
W 6x 25 37,2 47,4 162 154 11,60 8,13 2.230 275,0 6,85 710,0 92,0 3,87 4,24 0,908
x 20 29,9 38,1 157 153 9,27 6,60 1.730 220,0 6,74 553,0 72,3 3,81 4,19 1,110
x 15 22,4 28,6 152 152 6,60 5,84 1.210 159,0 6,51 388,0 51,0 3,68 4,12 1,510
x 16 24,1 30,8 160 102 10,30 6,60 1.350 169,0 6,61 184,0 36,0 2,45 2,76 1,510
x 12 18,0 22,9 153 102 7,11 5,84 919 120,0 6,33 125,0 24,5 2,33 2,69 2,120
x 9 13,7 17,4 150 100 5,46 4,32 688 91,8 6,29 91,4 18,3 2,29 2,66 2,740
W 5x 19 28,2 35,9 131 128 10,90 6,86 1.090 167,0 5,52 380,0 59,5 3,25 3,53 0,937
x 16 23,9 30,4 127 127 9,14 6,10 893 140,0 5,42 312,0 49,2 3,20 3,50 1,100
W 4x 13 19,5 24,8 106 103 8,76 7,11 475 89,9 4,37 161,0 31,1 2,54 2,82 1,170

PERFILES C
bf /2
tf
tw
C G
X X d
m x
162/3º
Y
bf

Cd x Peso P A
plg x lb/pie kgf/m cm2 mm cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm-1
C15x50 73,60 93,70 381 94 16,50 18,20 16.400,0 863,0 13,20 424,00 56,6 2,13 1,95 1,070
x40 59,10 75,30 381 89 16,50 13,20 14.300,0 751,0 13,80 364,00 51,8 2,20 1,91 1,520
x33,9 50,30 64,00 381 86 16,50 10,20 13.000,0 683,0 14,30 326,00 48,8 2,26 1,95 1,830
C12x30 44,00 56,10 305 81 12,70 13,00 6.570,0 431,0 10,80 197,00 30,7 1,87 1,64 1,160
x25 36,80 46,90 305 77 12,70 9,83 5.900,0 387,0 11,20 176,00 28,9 1,94 1,65 1,470
x20,7 30,60 39,00 305 75 12,70 7,16 5.320,0 349,0 11,70 156,00 27,1 2,00 1,72 1,770
C10x30 43,80 55,80 254 77 11,10 17,10 4.150,0 327,0 8,62 144,00 23,4 1,61 1,56 0,567
x25 36,60 46,60 254 73 11,10 13,40 3.680,0 290,0 8,89 126,00 21,6 1,65 1,49 0,882
x20 29,40 37,50 254 70 11,10 9,63 3.220,0 253,0 9,27 109,00 19,9 1,71 1,48 1,230
x15,3 22,60 28,80 254 66 11,10 6,10 2.780,0 219,0 9,82 91,70 18,2 1,78 1,56 1,610
C 9x20 29,30 37,30 229 67 10,50 11,40 2.470,0 216,0 8,13 92,30 17,4 1,57 1,41 0,959
x15 22,10 28,20 229 63 10,50 7,24 2.090,0 183,0 8,61 76,40 15,7 1,65 1,44 1,360
x13,4 19,80 25,30 229 62 10,50 5,92 1.970,0 172,0 8,83 70,80 15,1 1,67 1,48 1,510
C 8x18,75 27,60 35,10 203 64 9,91 12,40 1.790,0 176,0 7,13 74,60 14,8 1,46 1,37 0,761
x13,75 20,40 26,00 203 60 9,91 7,70 1.490,0 147,0 7,57 60,20 13,1 1,52 1,36 1,190
x11,5 17,10 21,80 203 57 9,91 5,59 1.350,0 133,0 7,88 53,10 12,2 1,59 1,41 1,400
C 7x14,75 21,70 27,60 178 58 9,30 10,60 1.110,0 125,0 6,33 52,40 11,5 1,38 1,29 0,810
x12,25 18,10 23,10 178 56 9,30 7,98 995,0 112,0 6,57 45,90 10,7 1,41 1,28 1,050
x9,8 14,60 18,50 178 53 9,30 5,33 883,0 99,3 6,90 39,00 9,8 1,45 1,33 1,310
C 6x13 19,10 24,30 152 55 8,71 11,10 704,0 92,4 5,38 39,70 9,4 1,28 1,25 0,680
x10,5 15,50 19,70 152 52 8,71 7,98 621,0 81,5 5,61 33,70 8,5 1,31 1,22 0,944
x8,2 12,20 15,50 152 49 8,71 5,08 544,0 71,4 5,92 27,90 7,7 1,34 1,26 1,220
C 5x9 13,20 16,90 127 48 8,13 8,26 363,0 57,1 4,64 24,50 6,8 1,20 1,17 0,824
x6,7 9,97 12,70 127 44 8,13 4,83 310,0 48,8 4,94 19,30 5,9 1,23 1,19 1,130
C 4x7,25 10,60 13,60 102 44 7,52 8,15 186,0 36,6 3,70 16,70 5,1 1,11 1,12 0,742
x5,4 8,00 10,20 102 40 7,52 4,67 159,0 31,3 3,95 12,80 4,4 1,12 1,13 1,030
C 3x6 8,87 11,30 76 41 6,93 9,04 84,6 22,2 2,74 11,60 3,9 1,01 1,11 0,588
X5 7,47 9,51 76 38 6,93 6,55 76,5 20,1 2,84 9,67 3,5 1,01 1,07 0,768
x4,1 6,20 7,90 76 36 6,93 4,32 69,2 18,2 2,96 7,96 3,2 1,00 1,07 0,939

PERFILES ELECTROSOLDADOS PROPERCA
Definición:
Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas laminadas en caliente, que se
sueldan mediante el proceso de resistencia eléctrica de alta frecuencia. Se fabrican conforme a las
Normas COVENIN 2896-92 y 2897-92, las Normas ASTMA769 y JIS6-3353. Tienen la aprobación de
INTEVEP para uso de la industria petrolera y petroquímica.
Uso o aplicación:
Son utilizados fundamentalmente en las industrias de la construcción metalmecánica, industria petrolera
y petroquímica.

PERFILES ELECTROSOLDADOS
PROPIEDADES PARA EL DISEÑO bf
SERIE ESTANDAR
d X X h
tw
2
Fy = 3515 kgf/cm
tf
Fu = 4570 kgf/cm2 Y
Designación Dimensiones Sección Total Esbelteces Diseño AISC-ASD Diseño AISC-LRFD

Torsión
Alma Alas Área Eje X-X Eje Y-Y Alma Alas Flexión Compresión Flexión Compresión
Serie d x Peso
tw bf tf A Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J Cw rt d/Af C1 C2 x 109
h/tw bf/2tf  as kc  as
mm x Kgf/m mm cm2 cm4 cm3 cm cm3 cm4 cm3 cm cm3 cm4 cm6 cm cm-1 kgf/cm2 (1/kgf/cm2)2
VP120x9,70 3,0 100 4,5 12,3 335 55,7 5,21 61,2 75 15,0 2,47 22,7 0,70 2.500 37,0 11,10 2,72 2,670 1,000 152.000 1.300 0,658 1,000
140x12,4 3,0 100 6,0 15,8 592 84,5 6,11 92,7 100 20,0 2,51 30,3 1,52 4.490 42,7 8,33 2,74 2,330 0,996 168.000 853 0,612 1,000
160x16,4 6,0 100 6,0 20,9 874 109,0 6,47 125,0 100 20,0 2,19 31,3 2,52 5.930 24,7 8,33 2,59 2,670 1,000 192.000 682 0,763 1,000
180x17,7 4,5 125 6,0 22,6 1.310 146,0 7,43 162,0 195 31,3 2,94 47,7 2,29 14.800 37,3 10,40 3,34 2,400 1,000 143.000 1.880 0,655 1,000
200x24,1 4,5 125 9,0 30,7 2.280 228,0 8,62 252,0 293 46,9 3,09 71,2 6,44 26.700 40,4 6,94 3,41 1,780 1,000 178.000 700 0,629 1,000
250x29,4 4,5 150 9,0 37,4 4.390 351,0 10,80 386,0 506 67,5 3,68 102,0 7,80 73.500 51,6 8,33 4,08 1,850 0,961 141.000 1.800 0,557 0,978
300x41,3 6,0 150 12,0 52,6 8.520 568,0 12,70 633,0 676 90,1 3,58 138,0 18,70 140.000 46,0 6,25 4,03 1,670 0,961 159.000 1.180 0,590 0,996
350x48,3 6,0 175 12,0 61,6 13.700 785,0 14,90 869,0 1.070 123,0 4,17 187,0 21,90 306.000 54,3 7,29 4,70 1,670 0,945 135.000 2.250 0,543 0,965
400x55,4 6,0 200 12,0 70,6 20.700 1.040,0 17,10 1140,0 1.600 160,0 4,76 243,0 25,10 602.000 62,7 8,33 5,37 1,670 0,916 118.000 3.920 0,505 0,938
420x65,7 9,0 200 12,0 83,6 24.600 1.170,0 17,20 1330,0 1.600 160,0 4,38 248,0 32,40 666.000 44,0 8,33 5,17 1,750 0,987 128.000 3.350 0,603 1,000
CP140x25,5 6,0 140 9,0 32,5 1.170 168,0 6,00 187,0 412 58,8 3,56 89,3 7,55 17.700 20,3 7,78 3,86 1,110 1,000 270.000 130 0,763 1,000
160x29,3 6,0 160 9,0 37,3 1.790 223,0 6,92 248,0 615 76,8 4,06 117,0 8,67 35.000 23,7 8,89 4,41 1,110 1,000 233.000 232 0,763 1,000
180x33,1 6,0 180 9,0 42,1 2.580 287,0 7,83 316,0 875 97,2 4,56 147,0 9,78 64.000 27,0 10,00 4,95 1,110 1,000 205.000 386 0,763 1,000
200x501 9,0 200 12,0 63,8 4.660 466,0 8,54 521,0 1.600 160,0 5,01 244,0 27,00 141.000 19,6 8,33 5,48 0,830 1,000 258.000 161 0,763 1,000
220x55,3 9,0 220 12,0 70,4 6.280 571,0 9,44 636,0 2.130 194,0 5,50 294,0 29,80 230.000 21,8 9,17 6,02 0,830 1,000 232.000 243 0,763 1,000
240x60,4 9,0 240 12,0 77,0 8.250 687,0 10,40 762,0 2.770 231,0 6,00 350,0 32,60 359.000 24,0 10,00 6,57 0,830 1,000 211.000 354 0,763 1,000
260x65,7 9,0 260 12,0 83,6 10.600 815,0 11,30 900,0 3.520 271,0 6,48 410,0 35,40 540.000 26,2 10,80 7,11 0,830 1,000 193.000 500 0,763 1,000
Notas: Notación de las tablas según Norma Covenin-Mindur 1618-82.

El diseño AISC-ASD corresponde al Método de las Tensiones Admisibles.
El diseño AISC-LRFD corresponde al Método de los Estados Límites.

PERFILES ELECTROSOLDADOS
PROPIEDADES PARA EL DISEÑO bf
SERIE PETROLERA
d X X h
tw
2
Fy = 3515 kgf/cm tf
2
Fu = 4570 kgf/cm Y
Designación Dimensiones Sección Total Esbelteces Diseño AISC-ASD Diseño AISC-LRFD

Torsión
Alma Alas Área Eje X-X Eje Y-Y Alma Alas Flexión Compresión Flexión Compresión
Serie d x Peso
tw bf tf A Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J Cw rt d/Af C1 C2 x 109
h/tw bf/2tf  as kc  as
mm x Kgf/m mm cm2 cm4 cm3 cm cm3 cm4 cm3 cm cm3 cm4 cm6 cm cm-1 kgf/cm2 (1/kgf/cm2)2
VP120x18,9 6,0 100 9,0 24,1 609 102 5,02 116 150 30,0 2,50 45,9 5,46 4.600 17,0 5,56 2,74 1,33 1,00 327.000 65 0,763 1,00
140x19,9 6,0 100 9,0 25,3 864 124 5,84 140 150 30,0 2,44 46,1 5,61 6.430 20,3 5,56 2,71 1,56 1,00 279.000 127 0,763 1,00
160x20,8 6,0 100 9,0 26,5 1.170 146 6,64 166 150 30,1 2,38 46,3 5,75 8.550 23,7 5,56 2,68 1,78 1,00 244.000 226 0,763 1,00
180x21,8 6,0 100 9,0 27,7 1.530 170 7,43 193 150 30,1 2,33 46,5 5,90 11.000 27,0 5,56 2,66 2,00 1,00 218.000 372 0,763 1,00
200x26,2 6,0 125 9,0 33,4 2.350 236 8,39 265 293 46,9 2,96 72,0 7,26 26.700 30,3 6,94 3,35 1,78 1,00 191.000 600 0,726 1,00
x36,0 9,0 125 12,0 45,8 3.060 306 8,17 352 392 62,7 2,92 97,3 18,40 34.500 19,6 5,21 3,33 1,33 1,00 274.000 150 0,763 1,00
240x32,8 6,0 120 12,0 41,8 4.250 354 10,10 398 346 57,7 2,88 88,3 14,80 44.900 36,0 5,00 3,23 1,67 1,00 203.000 457 0,667 1,00
x37,8 9,0 120 12,0 48,2 4.500 375 9,66 433 347 57,8 2,68 90,8 18,80 44.900 24,0 5,00 3,13 1,67 1,00 232.000 317 0,763 1,00
250x38,9 6,0 150 12,0 49,6 5.680 454 10,70 505 675 90,1 3,69 137,0 18,30 95.600 37,7 6,25 4,08 1,39 1,00 192.000 535 0,652 1,00
x44,2 9,0 150 12,0 56,3 5.970 477 10,30 543 676 90,2 3,46 140,0 22,50 95.600 25,1 6,25 3,97 1,39 1,00 216.000 391 0,763 1,00
300x47,8 9,0 150 12,0 60,8 9.050 603 12,20 690 677 90,2 3,34 141,0 23,70 140.000 30,7 6,25 3,91 1,67 1,00 182.000 822 0,722 1,00
350x56,0 9,0 175 12,0 71,3 14.600 834 14,30 949 1.070 123,0 3,88 190,0 27,80 306.000 36,2 7,29 4,55 1,67 1,00 154.000 1.570 0,665 1,00
400x64,2 9,0 200 12,0 81,8 22.000 1.100 16,40 1.250 1.600 160,0 4,42 248,0 31,90 602.000 41,8 8,33 5,20 1,67 1,00 134.000 2.760 0,619 1,00
CP160x39,8 9,0 160 12,0 50,6 23.000 287 6,73 326 820 103,0 4,02 156,0 21,40 44.800 15,1 6,67 4,39 0,83 1,00 332.000 60 0,763 1,00
180x44,9 9,0 180 12,0 57,2 3.340 371 7,64 418 1.170 130,0 4,52 198,0 24,20 82.300 17,3 7,50 4,94 0,83 1,00 290.000 101 0,763 1,00
* Se suministra bajo pedido.
Notas: Notación de las tablas según Norma Covenin-Mindur 1618-82.

El diseño AISC-ASD corresponde al Método de las Tensiones Admisibles.
El diseño AISC-LRFD corresponde al Método de los Estados Límites

PERFILES FORMADOS EN FRIO
PERFILES C
La Serie de Perfiles Formados en Frío fabricada en acero estructural de alta resistencia Grado 50
2
(Fy=3515 Kgf/cm ) que se presenta a continuación está basada en la siguiente variedad de Perfiles
Formados en Frío que PROPERCA está en condiciones de suministrar.
Radio Interno R=3 mm

Fy = 3515 kgf/cm2
2
Fu = 4570 kgf/cm
R c
d cc cg
X
x t
x0
bf
Designación Dimensiones Propiedades

Alas Rig Esp Área Eje X-X Eje Y-Y Pandeo Flexotorsional
C d x Peso
bf c t A Ix Sx rx Iy Sy ry j Cw X Xo j
mm x kgf/m mm cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 cm6 cm
C 100x 3,62 50 15 2,15 4,61 73 14,6 3,98 15,7 4,78 1,84 0,071 355 2,69 4,14 6,24
C 150x 5,47 70 25 2,15 6,97 249 33,2 5,98 50,2 11,00 2,68 0,108 2.720 3,43 6,00 8,94
x 7,54 3,00 9,61 338 45,1 5,93 67,1 14,80 2,64 0,288 3.580 3,80 5,91 8,90
C 200x 6,32 70 25 2,15 8,05 488 48,8 7,78 55,3 11,40 2,62 0,124 4.820 3,11 5,39 10,90
x 8,72 3,00 11,10 665 66,5 7,74 74,0 15,20 2,58 0,333 6.390 3,49 5,31 10,90
x 12,8* 4,50 16,30 958 95,8 7,66 103,0 21,20 2,51 1,100 8.740 4,17 5,16 10,90
C 250x 7,67 80 30 2,15 9,77 914 73,1 9,67 88,2 15,70 3,01 0,151 12.000 3,34 6,05 13,40
x 10,6 3,00 13,50 1.250 100,0 9,62 119,0 21,10 2,97 0,405 16.000 3,73 5,97 13,40
x 15,7* 4,50 19,90 1.810 145,0 9,54 167,0 29,70 2,89 1,350 22.200 4,41 5,82 13,40
C 300x 11,8 80 30 3,00 15,00 1.930 129,0 11,30 125,0 21,50 2,89 0,450 23.500 3,50 5,52 16,40
x 17,4* 4,50 22,20 2.810 187,0 11,30 176,0 30,20 2,82 1,500 32.800 4,19 5,38 16,50
C 350x 13,0 80 30 3,00 16,50 2.800 160,0 13,00 131,0 21,70 2,82 0,495 32.900 3,32 5,14 20,20
x 19,9* 4,50 24,40 4.090 233,0 12,90 184,0 30,60 2,74 1,650 46.000 4,01 5,00 20,40
* Bajo Pedido / Estas propiedades son para la sección completa sin reducir.

PERFILES IC bf
Y
La Combinación de perfiles C para conformar secciones IC y OC, constituyen una R c
de las grandes ventajas de los Perfiles Formados en Frío para lograr incrementar la
d
rigidez flexional y torsional necesarias principalmente en columnas. X X
2
Fy = 3515 kgf/cm Y
Fu = 4570 kgf/cm2
Alas Rig Esp Área Eje X-X Eje Y-Y Pandeo Torsional
IC d x Peso
bf c t A Ix Sx rx Iy Sy ry j Cw
mm x kgf/m mm cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 cm6
100x 7,24 100 15 2,15 9,2 146 29,2 3,98 58,6 11,7 2,52 0,142 1.610
150x 11,0 140 25 2,15 14,0 498 66,4 5,98 184,0 26,3 3,64 0,215 11.900
x 15,1 3,00 19,2 677 90,2 5,93 250,0 35,7 3,61 0,577 15.800
200x 12,6 140 25 2,15 16,1 975 97,5 7,78 184,0 26,4 3,39 0,248 20.500
x 17,4 3,00 22,2 1.330 133,0 7,74 250,0 35,7 3,36 0,667 27.100
x 25,6 4,50 32,7 1.920 192,0 7,66 356,0 50,9 3,30 2,210 37.100
250x 15,3 160 30 2,15 19,5 1.830 146,0 9,67 287,0 35,8 3,83 0,301 49.700
x 21,2 3,00 27,0 2.500 200,0 9,62 390,0 48,8 3,80 0,811 66.500
x 31,3 4,50 39,9 3.630 290,0 9,54 560,0 70,8 3,75 2,690 92.200
300x 23,6 160 30 3,00 30,0 3.860 258,0 11,30 390,0 48,8 3,60 0,900 94.100
x 34,8 4,50 44,4 5.620 375,0 11,30 560,0 70,0 3,55 2,990 131.000
350x 25,9 160 30 3,00 33,0 5.600 320,0 13,00 390,0 48,8 3,44 0,990 127.000
x 38,4 4,50 48,9 8.170 467,0 12,90 560,0 70,0 3,39 3,300 176.000
Radio Interno de los dobleces R=3 mm bf
Estas propiedades son para la sección completa sin reducir y para las almas o pestañas, de los Y
R c
perfiles IC y OC respectivamente, sin separación entre los perfiles canal que la componen
d
X X
PERFILES OC
Y

Alas Rig Esp Área Eje X-X Eje Y-Y Pandeo Torsional
OC d x Peso
bf c t A Ix Sx rx Iy Sy ry j Cw
mm x kgf/m mm cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 cm6
100x 7,24 100 15 2,15 9,2 146 29,2 3,98 131 26,1 3,76 0,142 1.610
150x 11,0 140 25 2,15 14,0 498 66,4 5,98 389 55,5 5,28 0,215 11.900
x 15,1 3,00 19,2 677 90,2 5,93 531 75,9 5,26 0,577 15.800
200x 12,6 140 25 2,15 16,1 975 97,5 7,78 491 70,1 5,52 0,248 20.500
x 17,4 3,00 22,2 1.330 133,0 7,74 672 96,0 5,50 0,667 27.100
x 25,6 4,50 32,7 1.920 192,0 7,66 975 139,0 5,46 2,210 37.100
250x 15,3 160 30 2,15 19,5 1.830 146,0 9,67 795 99,4 6,38 0,301 49.700
x 21,2 3,00 27,0 2.500 200,0 9,62 1.090 137,0 6,36 0,811 66.500
x 31,3 4,50 39,9 3.630 290,0 9,54 1.590 199,0 6,32 2,690 92.200
300x 23,6 160 30 3,00 30,0 3.860 258,0 11,30 1.280 160,0 6,52 0,900 94.100
x 34,8 4,50 44,4 5.620 375,0 11,30 1.860 233,0 6,48 2,990 131.000
350x 25,9 160 30 3,00 33,0 5.600 320,0 13,00 1.460 183,0 6,65 0,990 127.000
x 38,4 4,50 48,9 8.170 467,0 12,90 2.140 267,0 6,61 3,300 176.000
Radio Interno de los dobleces R=3 mm

Estas propiedades son para la sección completa sin reducir y para las almas o pestañas, de los perfiles
IC y OC respectivamente, sin separación entre los perfiles canal que la componen

PERFILES CSL Y Y
Para incrementar la relación resistencia a peso,
además de permitir el paso de las canalizaciones R c R c
sanitarias y eléctricas y ofrecer una agradable
200 y 250
200 y 250
Diámetro
Diámetro
apariencia estética, PROPERCA ofrece su serie de cc cg cc cg
Perfiles C Super Light (CSL) con alma perforada. X X
d
t t
2
Fy = 3515 kgf/cm x x
Fu = 4570 kgf/cm2 x0 x0
bf bf

Alas Rig Esp Área Eje X-X Eje Y-Y Pandeo Flexotorsional Perforación en el Alma
CSL d x Peso
bf c t A Ix Sx rx Iy Sy ry j Cw X Xo j Diámetro Separación
mm 4 3 4 3 4 6 cm mm
mm x kgf/m cm2 cm cm cm cm cm cm cm cm
CSL 200x 5,62 70 25 2,15 4,82 427 42,7 9,41 33,1 9,45 2,62 0,0743 4.170 4,47 7,10 12,8 115 250
CSL 250x 6,97 80 30 2,15 6,54 853 68,2 11,40 63,6 14,10 3,12 0,1010 11.200 4,46 7,33 15,0 115 250
CSL 300x 9,31 80 30 3,00 8,26 1.650 110,0 14,10 76,2 18,10 3,04 0,2470 19.900 5,14 7,64 19,4 115 250
x 13,7* 80 30 4,50 12,10 2.380 159,0 14,10 106,0 25,30 2,97 0,8140 27.700 5,81 7,47 19,4 200 300
CSL 350x 10,5 80 30 3,00 9,76 2.520 114,0 16,10 93,1 19,50 3,09 0,2930 30.000 4,58 6,67 22,7 200 300
x 15,5* 80 30 4,50 14,30 3.660 209,0 16,00 131,0 27,40 3,02 0,9660 41.900 5,25 6,50 22,8 200 300
* Bajo Pedido - Estas propiedades son para la sección completa sin reducir
Y Z
PERFILES Z
También PROPERCA ofrece una serie de Perfiles Z R
N
especialmente concebidos para ser usados como correas y
parales en los techos y paredes. El uso del perfil Z
X d
redundará en una mayor economía en el diseño de
estructuras de pisos y techos.
N
Pestaña “c” en 45° c
Radio Interno R=3 mm
2 Z
Fy = 3515 kgf/cm bf
Fu = 4570 kgf/cm2
Designación Dim ensiones Propiedades

Alas Rig Esp Área Eje X-X Eje Y-Y Eje N-N y Z-Z Pandeo Torsional
CSL d x Peso Ixy
bf c t A Ix Sx rx Iy Sy ry Iz In r min  j Cw
4 3 4 3 4 4 3 4
m m x kgf/m mm cm 2 cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm o cm cm 6
Z 150x 5,57 70 25 2,15 7,10 259 34,60 6,05 109 12,60 3,92 127 36,4 332 2,27 60,3 0,109 3.990
Z 200x 6,41 70 25 2,15 8,17 505 50,50 7,86 109 12,60 3,65 173 44,2 570 2,33 69,5 0,126 7.510
x 8,88 3,00 11,30 692 69,20 7,82 148 17,20 3,62 236 60,1 780 2,30 69,6 0,340 10.100
x 13,2* 4,50 16,80 1.010 101,00 7,75 212 24,80 3,56 340 86,2 1.130 2,27 69,7 1,130 14.300
Z 250x 7,76 80 30 2,15 9,89 942 75,40 9,76 170 17,00 4,14 291 72,3 1.040 2,70 71,5 0,152 18.700
x 10,8 3,00 13,70 1.300 104,00 9,72 232 23,20 4,11 399 98,7 1.430 2,68 71,6 0,412 25.400
x 16,0* 4,50 20,40 1.890 152,00 9,65 334 33,80 4,05 580 142,0 2.090 2,65 71,7 1,380 36.300
* Bajo Pedido - Estas propiedades son para la sección completa sin reducir

EXTRACTO DE LAS NORMAS COVENIN 2896 Y 2897
REFERENTES A LOS PERFILES ELECTROSOLDADOS PROPERCA
ANÁLISIS QUÍMICO DE COLADA
Acero Grado Elementos (%)

A36 C P S Cu (notal) Mn
Análisis Químico 0,20 máx. 0,035 máx. 0,04 máx. 0,20 mín. 0,9 máx.
Nota: Cuando se especifica el cobre
CARACTERÍSTICAS METALÚRGICAS
Las bandas o bobinas de acero estructural laminados en caliente para la fabricación de perfiles
electrosoldados por alta frecuencia, ensayadas según lo indicado en las Normas Venezolanas
COVENIN 2169 y 2608, deberán cumplir con las siguientes características:
Tamaño de grano fino: 8-11

Forma de grano: Equiaxial
Microestructura: Ferrítica
Nivel de inclusiones no metálicas: Serie gruesa, máximo 3
Propiedades mecánicas
Acero Fy mín. MPa Fu mín. MPa % Alargamiento en 50 mm Dureza
Grado (kgf/mm2) (kgf/mm2) mín. HRB
A36 250 400 - 550
23 70 - 90
(25,3) (40,8 - 56,2)
EQUIVALENCIAS ENTRE SERIES DE PERFILES
Criterio para las equivalencias
Vigas
En los perfiles usados como vigas, la equivalencia entre las series se estableció mediante los
parámetros de flexión: Momento de Inercia (Ix), Módulo de Sección (Sx) y Momentos Admisibles (Mx).
Columnas
Para los perfiles usados como columnas las equivalencias se establecieron mediante los parámetros de
compresión axial: Área (A), Radio de Giro (ry) y Carga Axial Admisible(P).

PROPERCA DIN ASTM SOLDADOS* UPN
Fy = 2530 Fy = 2400 Fy = 2530 Fy = 2530 Fy = 2400
Fu = 4080 Fu = 3700 Fu = 4080 Fu = 4080 Fu = 3700
EQUIVALENCIAS ENTRE VP120x9,70
IPE120 UPN 80
IPN120 UPN100
SERIES DE PERFILES IPE120 UPN120
VP120x18,9
IPN120
IPN140 UPN140
VP140x12,4
IPE140
IPN140 W6x9
VP140x19,9
IPE140
IPN160
VP160x16,4
IPE160
IPN160 W6x12
VP160x20,8
IPE160
IPN180 W6x12 UPN160
VP180x17,7
IPE180
IPN180 W8x10 VS200x15
VP180x21,8
IPE180
IPN200 W 8x13 VS200x23 UPN180
VP200x24,1 W 8x14 CVS200x22 UPN200
IPE220
W10x15
IPN200 W 8x13 VS200x23
VP200x26,2 W 8x15 CVS200x24
IPE220
W10x15
IPN200 W8x18 VS200x33
VP200x36,0
IPE220 W8x21 CVS200x31
VP240x32,8 IPE240 W10x19 VS250x29
IPN220 VS250x30
VP240x37,8
IPN240
IPN 240 W 8x21 VS250x28 UPN240
VP250x29,4 IPE 240 W 10x19 VS250x29
CVS200x28
W 10x22 VS250x40
VP250x38,9
CVS250x36
IPN 260 VS250x39
VP250x44,2
IPE 270 CVS250x39
IPN 270 W 10x26 VS300x35 UPN300
VP300x41,3 IPE 300 W 12x26 VS300x42
W 14x26 CVS300x44
IPN 300 W 12x35 VS350x43
VP350x48,3 IPN 320 W 16x31 CVS250x39
IPE 330
IPN 300 W 14x34 VS350x44
VP350x56,0
IPE 360
IPN 340 W 14x43 VS400x55
VP400x55,4 IPE 360 W 16x36 CVS300x47
W 18x35
IPN 340 W 14x43 VS400x55
VP400x64,2 W 16x36 CVS350x60
W 18x35
IPN 360 W 16x40 VS400x62
VP420x65,7 IPE 400 W 16x45 VS450x57
W 18x40 CVS300x51
* Se refiere a la serie de perfiles del Manual SIDOR.

EQUIVALENCIAS ENTRE
SERIES DE PERFILES
PROPERCA DIN ASTM SOLDADOS* UPN

Fy = 2530 Fy = 2400 Fy = 2530 Fy = 2530 Fy = 2400
Fu = 4080 Fu = 3700 Fu = 4080 Fu = 4080 Fu = 3700
HEA 140 W 6x20
CP140x25,5
HEB 120
HEA 160 W 6x20
CP160x29,3
HEB 120
HEA 160 W 6x25
CP160x39,8
HEB 140
HEA 180 CS200x29
CP180x33,1
HEB 140
HEA 180
CP180x44,9
HEB 160
HEA200 W 8x31 CS200x48
CP200x50,1
HEB180
HEA220 W 8x35
CP220x55,3
HEB200
HEA240 W 8x40 CS200x58
CP240x60,4 HEB200 W10x33
W10x39
HEA260 W10x45 CS250x62
CP260x65,7
HEB220 W12x45 CS300x82
* Se refiere a la serie de perfiles del Manual SIDOR.

Nota: Los perfiles HEA también se definen como IPBL y los HEB
como IPB.

EQUIVALENCIAS ENTRE LA SERIE PROPERCA
Y LA SERIE SOLDADA DEL MANUAL SIDOR
SOLDADOS ELECTROSOLDADOS
Designación Peso Dimensiones Designación
VS d x Peso P VP d x Peso
d bf tf tw
(mm x kgf/m) (kgf/m) (mm x kgf/m)
VS 200x 15 * 15,3 200 100 6 4 VP 200x 24,1 /VP 180 x 21,8
x 21 * 21,3 9 5 x 24,1
x 23 * 22,8 10 5 VP 200x 24,1 /VP 200 x 26,2
x 27 27,2 13 5 VP 250x 29,4
x 33 33,0 16 6 x 29,4 /VP 200 x 36,0
x 37 37,5 19 6 VP 300x 41,3
VS 250x 23 * 23,2 250 100 9 5 VP 250x 29,4
x 25 * 24,7 10 5 x 29,4
x 29 29,2 13 5 x 29,4 /VP 240 x 32,8
x 35 35,4 16 5 VP 300x 41,3
x 40 39,8 19 6 x 41,3 /VP 250 x 38,9
x 47 47,5 22 8 VP 350x 48,3
x 52 51,8 25 8 x 48,3
VS 250x 22 * 21,6 250 150 6 4 VP 250x 29,4
x 28 * 28,0 8 5 x 29,4
x 30 * 30,3 9 5 VP 300x 41,3 /VP 240 x 37,8
x 33 * 32,6 10 5 x 41,3
x 39 39,4 13 5 x 41,3 /VP 250 x 44,2
x 48 47,9 16 6 VP 350x 48,3
x 55 54,7 19 6 VP 400x 55,4
VS 300x 27 * 26,7 300 100 10 5 VP 300x 41,3
x 31 31,2 13 5 x 41,3
x 38 37,7 16 6 x 41,3
x 42 42,2 19 6 x 41,3 /VP 300 x 47,8
x 51 50,6 22 8 VP 350x 48,3
x 55 55,0 25 8 VP 400x 55,4
x 59 59,3 28 8 x 55,4
x 64 63,6 31 8 VP 420x 65,7
VS 300x 35 * 34,5 300 150 10 5 VP 300x 41,3
x 41 41,4 13 5 VP 350x 48,3
x 50 50,3 16 6 x 48,3
x 57 57,1 19 6 VP 400x 55,4
VS 350x 37 * 36,5 350 150 10 5 VP 350x 48,3
x 43 43,3 13 5 x 48,3
x 53 52,7 16 6 VP 400x 55,4
x 59 59,4 19 6 x 55,4
VS 350x 41 * 41,3 350 200 9 5 VP 350x 48,3
x 44 * 44,4 10 5 x 48,3 /VP 350 x 56,0
x 54 53,5 3 5 VP 400x 55,4
VS 400x 45 45,3 400 150 13 5 VP 400x 55,4
x 55 55,0 16 6 x 55,4 /VP 400 x 64,2
x 62 61,8 19 6 VP 420x 65,7
VS 400x 46 * 46,3 400 200 10 5 VP 400x 55,4
x 55 55,5 13 5 VP 420x 65,7
VS 400x 54 * 54,2 400 250 10 5 VP 420x 65,7
* Fabricados a solicitud del cliente.

CS d x Peso P CP d x Peso
d bf tf tw
CS 200x 29 * 29,3 200 200 7 5 CP 180 x 33,1
x 32 * 32,3 8 5 CP 200 x 46,0
x 35 * 35,4 9 5 x 46,0
x 38 * 38,5 10 5 x 46,0
x 48 47,6 13 5 CP 220 x 50,1 / CP 220 x 5,7
x 58 58,2 16 6 CP 240 x 60,4
x 67 67,3 19 6 CP 260 x 65,7
CS 250x 42 * 42,4 250 250 8 6 CP 220 x 50,7
x 46 * 46,3 9 6 x 50,7
x 50 * 50,1 10 6 CP 240 x 60,4
x 62 61,6 13 6 CP 260 x 65,7
CS 300x 62 62,5 300 300 10 7 CP 260 x 65,7
* Fabricados a solicitud del cliente

CVS d x Peso P VP d x Peso
d bf tf tw
CVS 200x 19 * 19,3 200 150 5 5 VP 200x 24,1
x 22 * 21,5 6 5 x 24,1
x 24 * 30,3 7 5 VP 250x 29,4 /VP 200 x 26,2
x 26 * 26,1 8 5 x 29,4
x 28 * 28,3 9 5 x 29,4
x 31 * 30,6 10 5 VP 300x 41,3 /VP 200 x 36,0
x 37 37,4 13 5 x 41,3
CVS 250x 33 * 33,1 250 200 7 6 VP 300x 41,3
x 36 * 36,1 8 6 VP 350x 48,3 /VP 250 x 38,9
x 39 * 39,2 9 6 x 48,3 /VP 250 x 44,2
x 42 * 42,2 10 6 VP 400x 55,4
x 51 51,4 13 6 VP 420x 65,7
x 61 60,5 16 6 x 65,7
CVS 300x 41 * 40,7 300 200 8 7 VP 350x 48,3
x 44 * 43,8 9 7 VP 400x 55,4 / VP 300 x 47,8
x 47 46,8 10 7 x 55,4
x 56 55,9 13 7 VP 420x 65,7
CVS 300x 47 * 47 300 250 8 7 VP 400x 55,4
x 51 * 50,8 9 7 VP 420x 65,7
x 55 * 54,6 10 7 ------------------
CVS 350x 52 * 52,4 350 250 8 8 VP 420x 65,7 /VP 400 x 64,2
x 56 * 56,2 9 8 -----------------
x 60 * 60 10 8 -----------------
* Fabricados a solicitud del cliente.

TUBOS ESTRUCTURALES
Definición:
Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas laminadas en caliente, cuyo
ancho corresponde al diámetro del tubo a fabricarse. Dichos flejes son doblados dándoles la forma
tubular deseada (redonda, cuadrada o rectangular), se sueldan longitudinalmente y se cortan a la
longitud requerida.
Uso y aplicación:
Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras
metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc. y en carpintería metálica.
TUBERÍA ESTRUCTURAL REDONDA

ASTM A500 GRADO C
Y
e H
X
Fy = 3.230 kgf/cm2
Diámetro
Dimensiones Sección Propiedades Estáticas
Nominal Peso
D D e A I S r
2
Pulgada mm cm kgf/m cm4 cm3 cm
3 76,2 2,25 5,23 4,10 35,8 9,39 2,62
3 1/2 88,9 2,25 6,12 4,81 57,5 12,90 3,06
4 1/2 114,0 2,50 8,78 6,89 137,0 24,00 3,95
5 127,0 3,00 11,70 9,17 225,0 35,40 4,39
5 1/2 140,0 3,40 14,60 11,40 338,0 48,40 4,82
6 152,0 4,00 18,70 14,60 514,0 67,40 5,25
6 5/8 168,0 4,30 22,20 17,40 745,0 88,60 5,80
7 5/8 194,0 4,50 26,70 21,00 1.200,0 124,00 6,69
8 5/8 219,0 5,50 36,90 29,00 2.100,0 192,00 7,55
*9 5/8 244,5 5,50 41,30 32,41 2.949,2 241,30 8,50
*9 5/8 244,5 7,00 52,20 41,00 3.684,6 301,40 8,40
10 3/4 273,0 7,00 58,50 45,90 5.180,0 379,00 9,41
*10 3/4 273,1 9,00 74,70 58,61 6.514,3 477,10 9,30
12 3/4 324,0 9,00 89,00 69,90 11.040,0 682,00 11,10
*12 3/4 323,9 11,00 108,10 84,87 13.243,3 817,90 11,10
* Nuevas secciones
TUBERÍA ESTRUCTURAL CUADRADA
Y
ASTM A5002 GRADO C

Fy = 3.515 kgf/cm H
R
X
e
Diámetro
Dimensiones Sección Propiedades Estáticas B
Nominal Peso
HxB e R A I S r
mm mm cm2 kgf/m cm4 cm3 cm
60 x 60 2,25 2,25 5,07 3,98 27,80 9,26 2,34
70 x 70 2,25 2,25 5,97 4,68 45,10 12,90 2,75
90 x 90 2,50 2,50 8,59 6,74 108,00 24,10 3,55
100 x 100 3,00 3,00 11,40 8,96 177,00 35,40 3,94
110 x 110 3,40 3,40 14,20 11,20 266,00 48,30 4,33
120 x 120* 4,00 6,00 18,20 14,30 407,00 67,30 4,74
135 x 135 4,30 8,60 21,70 17,00 604,00 89,50 5,28
155 x 155 4,50 9,00 26,20 20,60 971,00 125,00 6,09
175 x 175 5,50 11,00 36,00 28,30 1.690,00 193,00 6,85
200 x 200 5,50 8,25 41,75 32,77 2.597,67 259,77 7,89
*200 x 200 7,00 10,50 52,36 41,10 3.194,10 319,41 7,81
220 x 220 7,00 14,00 57,50 45,20 4.260,00 387,00 8,60
*220 x 220 9,00 13,50 73,18 57,45 5.317,27 483,39 8,52
260 x 260 9,00 18,00 86,90 68,20 8.920,00 686,00 10,10
*260 x 260 11,00 16,50 105,41 82,74 10.656,87 819,76 10,06
* Dimensiones Reales 121 x 121 mm
TUBERÍA ESTRUCTURAL RECTANGULAR

Y
ASTM A500 GRADO C
R
2
Fy = 3.515 kgf/cm
H X
e
Diámetro
Dimensiones Sección Propiedades Estáticas
Nominal Peso
B
HxB e R A Ix Sx rx Iy Sy ry
mm mm cm2 kgf/m cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
80 x 40 2,25 2,25 5,07 3,98 41,30 10,30 2,86 14,00 7,01 1,66
100 x 40 2,25 2,25 5,97 4,68 72,40 14,50 3,48 17,20 8,60 1,70
120 x 60 2,50 2,50 8,59 6,74 161,00 26,90 4,33 55,10 18,40 2,53
140 x 60 3,00 3,00 11,40 8,96 278,00 39,70 4,94 74,00 24,70 2,55
160 x 65 3,40 6,80 14,30 11,30 443,00 55,40 5,56 109,00 33,60 2,76
180 x 65 4,00 8,00 18,30 14,30 686,00 76,20 6,13 139,00 42,80 2,76
200 x 70 4,30 8,60 21,70 17,00 1.000,00 100,00 6,79 193,00 55,00 2,98
220 x 90 4,50 9,00 26,20 20,60 1.540,00 140,00 7,66 384,00 85,40 3,83
260 x 90 5,50 11,00 36,00 28,30 2.800,00 215,00 8,82 530,00 118,00 3,84
*300 x 100 5,50 8,25 41,75 32,77 4.366,42 291,09 10,23 777,00 155,40 4,31
*300 x 100 7,00 10,50 52,36 41,10 5.360,46 357,36 10,12 943,61 188,72 4,25
320 x 120 7,00 14,00 57,50 45,20 6.920,00 432,00 11,00 1.490,00 249,00 5,09
*320 x 120 9,00 13,50 73,18 57,45 8.654,16 540,89 10,87 1.841,31 306,88 5,02
350 x 170 9,00 18,00 86,90 68,20 13.330,00 762,00 12,40 4.370,00 514,00 7,09
*350 x 170 11,00 16,50 105,41 82,74 15.966,43 912,37 12,31 5.179,04 609,30 7,01
* Dimensiones Reales 121 x 121 mm

* Nuevas secciones

TUBERÍA SEGÚN NORMA ISO-65 / BS-1387
(SERIES LIVIANA I, LIVIANA II, MEDIANA)
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA
Longitud: 6,40 m ( 25 mm)
Espesor:  12,5% la tolerancia superficial no es limitada.
Desviación de peso:  10% para cada tubo
 7,5% para lotes de 10 tons. Mínimo
CONDICIONES DE GALVANIZADO
Según forma ISO R-1461 (70)
Los tubos serán galvanizados interna y externamente por el proceso de inmersión en caliente (HOT-
DIP).
El peso de recubrimiento por metro cuadrado de superficie debe ser mayor a 350 gr como promedio
para dos o más muestras ensayadas y con el valor mínimo de 300 gr. para una muestra individual.
Serie Liviana I Serie Liviana II Serie Mediana

Diámetro Diámetro Peso Presión
Nominal externo Peso Nominal Peso Nominal Peso Nominal adicional de
Espesor Espesor Espesor
Negro Galv. Negro Galv. Negro Galv. anillo+ ensayo
(DN) (mm) (mm) (kgf/m) (kgf/m) (mm) (kgf/m) (kgf/m) (mm) (kgf/m) (kgf/m) roscado
2
(plg) (plg) (plg) (lb/ft) (lb/ft) (plg) (lb/ft) (lb/ft) (plg) (lb/ft) (lb/ft) kgf/cm
6 10,200 1,800 0,366 0,35 1,800 0,360 0,38 2,000 0,404 0,42 0,030 50
1/8 0,402 0,072 0,246 0,26 0,072 0,242 0,25 0,080 0,272 0,28 0,066 50
8 13,500 2,000 0,570 0,60 1,800 0,515 0,54 2,300 0,641 0,67 0,036 50
1/4 0,531 0,080 0,383 0,40 0,072 0,346 0,36 0,092 0,431 0,45 0,079 50
10 17,200 2,000 0,742 0,78 1,800 0,670 0,70 2,300 0,839 0,87 0,040 50
3/8 0,677 0,080 0,499 0,52 0,072 0,451 0,47 0,092 0,564 0,59 0,088 50
15 21,300 2,300 1,080 1,12 2,000 0,947 0,99 2,600 1,210 1,25 0,043 50
1/2 0,839 2,092 0,126 0,75 0,080 0,637 0,67 0,102 0,814 0,84 0,095 50
20 26,900 2,300 1,390 1,44 2,300 1,380 1,43 2,600 1,560 1,61 0,059 50
3/4 1,059 0,092 0,935 0,97 0,091 0,928 0,96 0,102 1,049 1,08 0,130 50
25 33,700 2,900 3,200 2,27 2,600 1,980 2,05 3,200 2,410 2,48 0,095 50
1 1,327 0,114 1,480 1,53 0,102 1,332 1,38 0,726 1,621 1,67 0,209 50
32 42,400 2,900 2,820 2,91 2,600 2,540 2,63 3,200 3,100 3,19 0,123 50
1 1/4 1,669 0,114 1,896 1,95 0,102 1,708 1,77 0,126 2,085 2,14 0,272 50
40 48,300 2,900 3,240 3,34 2,900 3,230 3,33 3,200 3,560 3,66 0,184 50
1 1/2 1,900 0,114 2,179 2,55 0,114 2,172 2,24 0,126 2,394 2,46 0,406 50
50 60,300 3,200 4,490 4,62 2,900 4,080 4,21 3,600 5,030 5,16 0,241 50
2 2,375 0,126 3,020 3,10 0,114 2,744 2,83 0,142 3,383 3,47 0,531 50
65 76,100 3,200 5,730 5,89 3,200 5,710 5,87 3,600 6,420 6,58 0,488 50
2 1/2 2,996 0,126 3,853 3,96 0,126 3,840 3,95 0,142 4,317 4,42 1,076 50
80 88,900 3,600 7,550 7,74 3,200 5,720 6,91 4,000 8,360 8,55 1,629 50
3 3,500 0,142 5,077 5,20 0,126 4,520 4,65 0,157 5,622 5,75 1,387 50
100 114,300 4,000 10,800 11,04 3,600 9,750 9,99 4,500 12,200 12,44 0,766 50
4 4,500 0,157 7,263 7,43 0,142 6,557 6,72 0,176 8,205 8,37 1,689 50
150 165,100 5,000 19,800 20,15 2,396 50
6 6,500 0,197 13,316 13,55 5,283 50

TUBERÍA STANDARD (SCHEDULE 40)
ASTM A120 / A53
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA
Longitud: 6,40 m ( 25 mm) 12,80 m ( 25 mm)

Espesor:  12,5% del espesor nominal en cualquier punto del tubo.
Desviación de peso:
ASTM A120:  5% del lote o de tubos individuales con diámetro normal NPS mayor a 4”
ASTM A53:  10% del lote o de tubos individuales con diámetro normal NPS mayor a 4”
Diámetro externo: Para diámetro menor o iguales a 1 ½”:  0.4 mm
Para diámetros mayor o iguales a 2”  1%
CONDICIONES DE GALVANIZADO
Los tubos serán galvanizados interna y externamente por el proceso de inmersión en caliente (HOT-
DIP).
2 2
El peso de recubrimiento no será menor a 550 grf/m (1,8 onz./ft ) como promedio de dos muestras
2 2
ensayadas y no será menor a 490 gr/m (1,6 onz./ft ) para una muestra individual.

TUBERÍA STANDARD (SCHEDULE 40)
ASTM A120 / A53
Peso Nominal Peso

Diámetro Espesor Presión de Prueba
Diámetro del tubo liso adicional
externo Pared kgf/cm2 Rosca
Nominal Negro Galvanizado anillo-
NPS (mm) (mm) (kgf/m) (kgf/m) roscado A53 A53
A120
(plg) (lb/ft) (lb/ft) (lb/ft) kgf GRADO A GRADO B (hilos/plg)
1/8 10,300 1,730 0,37 0,40 0,030 49 49 49 27
0,405 0,068 0,24 0,26 0,066 700 700 700
1/4 13,700 2,240 0,63 0,67 0,036 49 49 49 18
0,540 0,088 0,42 0,45 0,079 700 700 700
3/8 17,100 2,310 0,84 0,89 0,040 49 49 49 18
0,675 0,091 0,57 0,61 0,088 700 700 700
1/2 21,300 2,770 1,27 1,33 0,043 49 49 49 14
0,840 0,109 0,85 0,89 0,095 700 700 700
3/4 26,700 2,870 1,69 1,77 0,059 49 49 49 14
1,050 0,113 1,13 1,19 0,130 700 700 700
1 33,400 3,380 2,50 2,60 0,095 49 49 49 11,5
1,315 0,133 1,68 1,75 0,209 700 700 700
1 1/4 42,200 3,560 3,39 3,52 0,123 84 91 70 11,5
1,660 0,140 2,27 2,36 0,272 1.200 1.300 1.000
1 1/2 48,300 3,680 4,05 4,20 0,184 84 91 70 11,5
1,900 0,145 2,72 2,83 0,406 1.200 1.300 1.000
2 60,300 3,910 5,44 5,63 0,241 162 176 70 11,5
2,375 0,154 3,65 3,78 0,531 2.300 2.500 1.000
2 1/2 73,000 5,160 8,63 8,86 0,488 176 176 70 8
2,875 0,203 5,79 5,95 1,076 2.500 2.500 1.000
3 88,900 5,490 11,29 11,58 0,629 156 176 70 8
3,500 0,216 7,58 7,78 1,387 2.200 2.500 1.000
4 114,300 6,020 16,07 16,44 0,766 134 155 85 8
4,500 0,237 10,79 11,05 1,689 1.900 2.210 1.200
5 141,300 6,550 21,77 22,27 1,253 117 137 85 8
5,563 0,258 14,62 14,93 2,763 1.670 1.950 1.200
6 168,300 7,110 28,26 28,83 2,396 107 125 85 8
6,625 0,280 18,97 19,35 5,283 1.520 1.780 1.200 S/R
8 219,100 8,180 42,55 94 110 91 S/R
8,625 0,322 28,55 1.340 1.570 1.300 S/R
10 273,000 9,270 60,29 86 101 85 S/R
10,750 0,365 40,48 1.220 1.430 1.200 S/R
12 323,800 9,520 73,80 75 87 77 S/R
12,750 0,375 49,56 1.060 1.240 1.100 S/R
12 323,800 10,310 79,70 81 94 S/R
12,750 0,406 53,52 1.150 1.340 S/R

TUBOS HN INDUSTRIALES Y GALVANIZADOS
Definición:
Son productos de acero de sección redonda, cuadrada o rectangular, obtenidos a partir de bobinas de
acero laminadas en caliente.
Los tubos especificados en este catálogo son de uso general en la conducción de fluidos, tales como:
agua, gas, vapor, etc., cumpliendo totalmente con los requerimientos de normas nacionales e
internacionales según las siguientes normas de manufactura:
ASTM A120: Tubería de acero con costura negra o galvanizada en caliente para uso ordinario, no apta
para enrollar, enserpentinar, doblar ni prestar servicio a alta temperatura.
ASTM A53: Tubería de acero con costura negra o galvanizada apta para operaciones que involucran
enrollado, enserpentinado, doblado, redondeado y cualquier otra formación en frío y utilización a
temperaturas moderadas.
ISO 65 y BS 1387: Tubería de acero al carbono apta para roscar series livianas.
Rango de longitud:
La longitud normal de entrega es de 6,40 m.
Otras longitudes pueden ser acordadas con el cliente.
Acabado:
Condición de superficie negra como acabado de laminación o con protección de aceite pesado.
Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente.
Condición de los extremos:

Los extremos pueden ser lisos, biselados o roscados.
La rosca usada normalmente en ANSI B.1.20.1. Otras roscas pueden ser acordadas con el cliente.
Uso o aplicación:
Son utilizadas ampliamente en la carpintería metálica, estructuras en la industria de la construcción,
tubería para conducción de agua, gas, aire, etc. y postes.

TUBOS HN INDUSTRIALES
Peso Peso Peso Teórico

Dimensión Longitud N° Piezas
Forma Calibre Teórico Teórico por Atado
plg m por Pieza kgf/m por Atado kgf

12 1/2” 6 7,18 1,197
14 3/4” 6 7,53 1,255
12 1” 6 11,00 1,833 100 1.100
12 1 1/4” 6 15,00 2,500 100 1.500
Redondo 12 1 1/2” 6 17,50 2,917 61 1.068
12 2” 6 22,30 3,717 37 825
11 2 1/2” 6 32,70 5,450 37 1.210
11 3” 6 38,30 6,383 19 728
11 4” 6 49,40 8,233 19 939
20 3/4” 6 3,23 0,538 144 465
20 1” 6 4,26 0,710 100 426
19 1” 6 5,18 0,863 100 518
Cuadrado
19 1 1/2” 6 7,76 1,293 100 776
20 1 1/2” 6 6,37 1,062 100 637
19 2” 6 10,35 1,725 49 507
19 2 x 1” 6 7,76 1,293 98 760
20 2 x 1” 6 6,37 1,062 98 624
19 1 1/2 x 3/4” 6 5,87 0,978 98 575
20 1 1/2 x 3/4” 6 4,75 0,792 98 466
Rectangular
19 3 x 1” 6 10,35 1,725 52 538
19 3 x 1 1/2” 6 11,61 1,935 50 581
19 2 1/2 x 1 1/2” 6 10,31 1,718 50 516
14 3 x 2” 6 23,47 3,912 30 704

TUBOS GALVANIZADOS
Peso Peso
Peso N° Piezas
Diámetro Longitud Teórico Teórico
Especificación Teórico por Atado
por Pieza por Atado
Serie
Nominal Externo
m kgf kgf/m kgf
plg mm
3/8” 17,1 6,40 4,48 0,700 271 1.214
1/2” 21,4 6,40 6,34 0,991 217 1.376
3/4” 26,9 6,40 9,34 1,459 169 1.578
ISO II 1” 33,8 6,40 13,31 2,080 91 1.211
1 1/4” 42,5 6,40 17,09 2,670 91 1.555
1 1/2” 48,4 6,40 21,31 3,330 61 1.300
2” 60,2 6,40 26,88 4,200 37 995
2 1/2” 73,4 6,40 40,80 6,375 37 1.510
ISO I 3” 89,4 6,40 50,11 7,830 24 1.203
4” 114,9 6,40 71,81 11,220 19 1.364
3/8” 17,1 6,40 5,70 0,891 271 1.545
1/2” 21,3 6,40 8,51 1,330 217 1.847
3/4” 26,7 6,40 11,33 1,770 169 1.915
1” 33,4 6,40 16,70 2,609 91 1.520
1 1/4” 42,2 6,40 22,59 3,530 91 2.056
ASTM A 120/53 1 1/2” 48,3 6,40 26,88 4,200 61 1.640
2” 60,3 6,40 36,03 5,630 37 1.333
2 1/2” 73,0 6,40 56,77 8,870 37 2.100
3” 88,9 6,40 74,11 11,580 24 1.779
4” 114,3 6,40 105,28 16,450 19 2.000
6” 168,3 6,40 184,45 28,82 7 1.291

PRODUCTOS GALVANIZADOS SIGALCA
Definición:
Son productos obtenidos a partir de una bobina de acero laminado en frío calidad A366, revestida por
ambas caras con una capa de Zinc aplicada por inmersión en caliente en una línea continua.
El revestimiento de Zinc cumple con las exigentes normas venezolanas COVENIN 1721, 1308 y 941, así
como también las normas ASTM A525 / A527 y JIS G3302.
Estos productos se ofrecen en bobinas, flejes, láminas lisas y para techos.
LÁMINA ACANALADA
LIVIANO ANCHO
Ancho útil: 760 mm. Ancho de la Onda: 65 mm.
Ancho total: 814 mm. Profundidad de la Onda: 15 mm.
Peso
Peso por Área útil Láminas
Espesores Largos aprox. del
lámina por lámina por
bulto
bulto
cal. mm. Plg m Pies kgf m2 kgf
1,83 6’ 3,048 1,277 500 1.524
2,14 7’ 3,556 1,509 500 1.778
35 0,2 0,0079 2,44 8’ 4,064 1,740 500 2.032
3,05 10’ 5,080 2,204 500 2.540
3,66 12’ 6,096 2,688 500 3.048
PERFIL MARACUCHO
Ancho útil: 783 mm. Ancho Superior: 10 mm.
Ancho total: 833 mm. Ancho Inferior: 70 mm.
Ancho del Perfil: 100 mm. Profundidad Perfil: 10 mm.
Peso
Peso por Área útil Laminas
lámina por lámina por Bulto
bulto
cal. mm. Plg m Pies kgf m2 pzas kgf
1,83 6’ 3,048 1,315 500 1.524
2,14 7’ 3,556 1,558 500 1.778
35 0,2 0,0079 2,44 8’ 4,064 1,793 500 2.032
3,05 10’ 5,080 2,271 500 2.540
3,66 12’ 6,096 2,748 500 3.048
PESADO ANCHO
Ancho útil: 775 mm. Ancho de la Onda: 62 mm.
Ancho total: 830 mm. Profundidad de la Onda: 15 mm.
Peso Peso
Área útil Láminas
Espesores Largos por aprox. del
por lámina por
lámina bulto
bulto
1,83 6’ 3,915 1,310 250 979
2,14 7’ 4,598 1,538 250 1.150
31 0,27 0,0106 2,44 8’ 5,255 1,786 250 1.314
3,05 10’ 6,569 2,262 250 1.642
3,66 12’ 7,883 2,738 250 1.971

LÁMINA PERFILADA
Ancho útil: 810 mm.
Ancho total: 890 mm.
Ancho del Perfil: 200 mm.
Ancho Superior: 26 mm.
Ancho Inferior: 130 mm.
Profundidad del Perfil: 25 mm.
Peso
Peso por Área útil Láminas
lámina por lámina por
bulto
bulto
30 0,31 0,0122 1,83 6’ 4,902 1,310 250 1.225
2,44 8’ 6,536 1,786 250 1.634
3,05 10’ 8,169 2,262 250 2.042
3,66 12’ 9,803 2,738 250 2.451
29 0,35 0,0138 1,83 6’ 5,491 1,310 250 1.373
2,44 8’ 7,321 1,786 250 1.830
3,05 10’ 9,152 2,262 250 2.288
3,66 12’ 10,982 2,738 250 2.745
26 0,45 0,0177 1,83 6’ 6,964 1,310 150 1.045
2,44 8’ 9,285 1,786 150 1.393
3,05 10’ 11,607 2,262 150 1.741
3,66 12’ 13,928 2,738 150 2.089
24 0,60 0,0236 1,83 6’ 9,174 1,310 150 1.376
2,44 8’ 12,232 1,786 150 1.835
3,05 10’ 15,290 2,262 150 2.293
3,66 12’ 18,347 2,738 150 2.752
NOTA:
· Las láminas por bulto pueden variar a solicitud del cliente.
· Se suministran otros calibres y largos.
Espesor máximo: Calibre 18 (1,2 mm).
Largo máximo: 6.100 mm.
CABALLETE
Largo: 900 mm.

Ancho lateral: 420 mm.
Calibre: N° 29 (0,35 mm)
BOBINA Y LÁMINA INDUSTRIAL LISA

Peso bobina: 2,5 a 9,5 tf
Espesor bobina y lámina: Calibre: 35 a 14 (0,20 a 1,90 mm)
Ancho bobina: 900 a 1.219 mm
Otras medidas a convenir

ENCOFRADO METÁLICO COLABORANTE SIGALDECK
Definición:
Sigaldeck es una lámina de acero estructural galvanizado, calidad ASTM A611 Grado C, para ser usado
como encofrado colaborante en la cual se conjugan las propiedades del concreto y del acero. El diseño
especial de las resaltantes laterales de Sigaldeck evitan el deslizamiento y separación del concreto, a la
vez que permiten usar el área de acero de la lámina como refuerzo positivo de la losa de concreto,
ahorrando el uso de la cabilla por una losa mixta más eficiente en obra civiles tales como platabandas,
pisos, mezzaninas, puentes, etc.
SIGALDECK 1,5”
CALIBRE 24 22 20
ESPESOR, mm 0,60 0,70 0,90
ALTURA, cm 3,80 (1,5”)
LARGO STANDARD, m 4,10 - 4,60 - 5,10 - 5,60 y 6,10
PESO, kgf/m 2 CAPA G60 6,66 7,74 9,88
SIGALDECK 734 14,15 17,20 23,30
I x, cm 4/m
SIGALDECK 900 14,14 17,00 23,00
SIGALDECK 734 7,84 9,86 13,90
Sx tope cm 3/m
SIGALDECK 900 7,80 9,75 13,80
SIGALDECK 734 7,05 8,33 10,90
Sx fondo cm 3/m
SIGALDECK 900 7,03 8,21 10,70
SIGALDECK 3”
CALIBRE 22 20 18
ESPESOR, mm 0,70 0,90 1,20
ALTURA, cm 7,62 (3”)
LARGO STANDARD, m 4,10 - 4,60 - 5,10 - 5,60 y 6,10
PESO, kgf/m2 CAPA G60 8,33 10,63 14,02
Ix, cm4/m 76,00 98,48 142,89
Sx tope cm3/m 17,43 21,72 29,87
Sx fondo cm3/m 20,04 24,38 32,25

ENCOFRADO METÁLICO COLABORANTE SIGALDECK
SIGALDECK 734 1,5"
Volumen y peso de concreto sobre el encofrado

colaborante Sigaldeck
Altura t, cm Volumen, m 3/m 4 Peso, kgf/m 2
9 0,0647 155
10 0,0747 179
11 0,0847 203
12 0,0947 227
13 0,1047 251
14 0,1147 275
15 0,1247 299
SIGALDECK 900 1,5"
Volumen y peso de concreto sobre el

encofrado colaborante Sigaldeck
3 4 2
Altura t, cm Volumen, m /m Peso, kgf/m
9 0,0638 153
10 0,0738 177
11 0,0838 201
12 0,0938 225
13 0,1038 249
14 0,1138 273
15 0,1238 297
SIGALDECK 3"
Volumen y peso de concreto sobre el

encofrado colaborante Sigaldeck
3 4 2
Altura t, cm Volumen, m /m Peso, kgf/m
13 0,0798 191
14 0,0898 215
15 0,0998 239
16 0,1098 263
17 0,1198 287
18 0,1298 311
19 0,1398 335
20 0,1498 359
21 0,1598 383
22 0,1698 407
23 0,1798 431
24 0,1898 455
25 0,1998 479

SIGALDECK 734 1,5”
86mm 64mm
t
38mm
SIGALDECK 734 1,5” (1.5”)
37mm
Ancho útil = 734mm
Cargas admisibles uniformemente distribuidas, Ancho total = 740mm
kgf/m 2 como encofrado colaborante Fy = 2320 kgf/m2
DISTANCIA
ENTRE CONDICIONES DE APOYO
APOYOS
(m) TRAMOS DOBLES O SIMPLES TRES O MÁS TRAMOS
CALIBRE 24 22 20 24 22 20
1,00 873 1.100 1.560 1.091 1.380 1.940
1,25 559 707 996 698 884 1.240
1,50 376 457 618 485 614 865
1,75 237 288 389 356 451 635
2,00 158 193 261 273 345 486
2,25 111 135 183 210 255 345
2,50 81 99 133 153 186 252
2,75 61 100 115 140 189
3,00 47 89 108 146
Nota: Las cargas dadas comprenden a la máxima separación entre apoyos sin apuntalamiento
temporal para no exceder la tensión admisible, Fb=0,6Fy ni la flecha máxima de L/180,
conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute.

CALIBRE 24 (0,60 mm)
CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m 2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO
DISTANCIA
CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE
ENTRE
APOYOS
ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm)
(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 1.348 1.466 1.593 1.732 1.900 2.067 2.234
1,25 1.193 1.927 1.410 1.532 1.681 1.829 1.977
1,50 1.056 1.148 1.248 1.356 1.488 1.619 1.750
1,75 868 944 1.026 1.115 1.212 1.317 1.432
2,00 628 682 741 806 883 961 1.038
2,25 528 574 624 678 743 808 873
2,50 418 455 494 537 588 640 691
2,75 340 369 401 436 478 519 560
3,00 299 325 353 384 420 456 492
3,25 265 288 313 340 372 404 435
3,50 224 243 264 287 314 340 367
3,75 191 207 225 245 267 289 312
4,00 172 187 204 221 241 261 282
Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm2


DISTANCIA CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE

ENTRE APOYOS ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm)
(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 1.874 2.037 2.215 2.407 2.641 2.873 3.106
1,25 1.578 1.715 1.864 2.026 2.223 2.419 2.614
1,50 1.328 1.444 1.569 1.706 1.871 2.036 2.201
1,75 1.092 1.187 1.290 1.402 1.524 1.657 1.801
2,00 789 858 932 1.014 1.111 1.208 1.305
2,25 664 722 785 853 934 1.016 1.097
2,50 526 572 622 676 740 804 869
2,75 427 464 505 549 601 652 704
3,00 376 409 444 483 528 574 619
3,25 333 362 394 428 468 508 548
3,50 281 306 332 361 394 428 461
3,75 240 261 283 308 336 364 393
4,00 217 236 256 278 303 329 354


(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 2.472 2.716 2.985 3.280 3.599 3.917 4.236
1,25 2.081 2.286 2.512 2.761 3.029 3.297 3.566
1,50 1.751 1.925 2.115 2.324 2.550 2.775 3.001
1,75 1.336 1.469 1.614 1.774 1.971 2.189 2.407
2,00 1.049 1.153 1.267 1.392 1.527 1.661 1.796
2,25 886 973 1.070 1.176 1.289 1.402 1.515
2,50 706 776 853 937 1.027 1.116 1.206
2,75 576 634 697 766 839 911 984
3,00 510 560 615 677 741 805 869
3,25 454 499 548 602 660 716 773
3,50 386 424 466 512 560 608 656
3,75 332 365 401 440 481 522 563
4,00 302 332 364 400 437 474 511

86mm 64mm
t
38mm
(1.5”)
37mm
SIGALDECK 900 1,5” Ancho útil = 900mm
Ancho total = 905mm
Cargas admisibles uniformemente distribuidas, kgf/m 2 como

encofrado colaborante Fy = 2320 kgf/m2
DISTANCIA
APOYOS
CALIBRE 24 22 20 24 22 20
1,00 869 1.090 1.550 1.086 1.370 1.930
1,25 556 699 990 695 874 1.240
1,50 375 451 611 483 607 859
1,75 236 284 385 355 446 631
2,00 158 190 258 272 341 483
2,25 111 134 181 210 252 342
2,50 81 97 132 153 184 249
2,75 61 99 115 138 187
3,00 47 89 106 144
conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute.


(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 1.469 1.596 1.735 1.886 2.069 2.250 2.433
1,25 1.236 1.344 1.460 1.587 1.741 1.895 2.048
1,50 1.041 1.131 1.229 1.336 1.466 1.595 1.724
1,75 855 930 1.011 1.099 1.194 1.298 1.411
2,00 618 672 731 794 870 947 1.023
2,25 520 566 615 668 732 796 860
2,50 412 448 487 529 580 630 680
2,75 335 364 396 430 471 511 552
3,00 295 320 348 378 414 450 485
3,25 261 284 309 335 366 398 429
3,50 220 239 260 283 309 335 362
3,75 188 204 222 241 263 285 308
4,00 170 185 201 218 238 257 277



(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 1.854 2.015 2.190 2.380 2.611 2.841 3.071
1,25 1.560 1.696 1.843 2.004 2.198 2.392 2.583
1,50 1.313 1.427 1.552 1.687 1.850 2.013 2.176
1,75 1.080 1.174 1.276 1.386 1.507 1.638 1.781
2,00 780 848 922 1.002 1.098 1.195 1.291
2,25 657 714 776 843 924 1.005 1.085
2,50 520 566 615 668 732 795 859
2,75 423 459 499 543 594 645 696
3,00 372 404 439 478 522 567 612
3,25 330 358 389 423 463 502 541
3,50 278 302 329 367 390 423 456
3,75 237 258 280 305 332 360 388
4,00 214 233 253 275 300 325 350

CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO

(m) 10 11 12 13 14 15 16
1,00 2.454 2.697 2.963 3.256 3.573 3.889 4.206
1,25 2.066 2.270 2.494 2.741 3.008 3.273 3.540
1,50 1.739 1.911 2.100 2.307 2.532 2.755 2.980
1,75 1.327 1.458 1.602 1.761 1.957 2.174 2.389
2,00 1.042 1.145 1.258 1.382 1.516 1.649 1.783
2,25 879 966 1.062 1.167 1.280 1.392 1.504
2,50 701 770 847 930 1.019 1.108 1.197
2,75 572 629 692 760 833 905 977
3,00 506 556 611 672 735 799 863
3,25 451 495 544 598 655 711 767
3,50 383 421 463 508 556 604 651
3,75 329 362 398 437 478 518 559
4,00 300 329 362 398 434 470 507

SIGALDECK 3”
156mm 114mm
t 76mm
(3”)
61mm
Ancho útil = 831mm
Ancho total = 855mm
SIGALDECK 3”
Cargas admisibles uniformemente distribuidas, kgf/m 2 como

encofrado colaborante Fy = 2.320 kgf/m2
DISTANCIA
APOYOS
CALIBRE 22 20 18 22 20 18
1,50 872 1.087 1.494 1.090 1.358 1.868
1,60 766 955 1.313 958 1.194 1.641
1,75 641 798 1.098 801 998 1.372
1,80 606 755 1.038 757 943 1.297
2,00 490 611 840 613 764 1.051
2,25 388 483 664 484 604 830
2,50 314 391 538 392 489 672
2,60 290 362 497 363 452 622
2,75 259 323 445 324 404 556
3,00 218 272 374 273 340 467
3,25 186 231 318 232 289 398
3,40 170 211 291 212 264 364
3,50 159 200 274 200 249 323
3,60 146 189 259 189 236 324
3,75 129 167 239 174 217 299
4,00 106 138 200 153 191 263
4,25 89 115 167 136 169 233
4,40 80 104 150 127 158 217
4,50 75 97 141 121 151 208
conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute, SDI.
Se ha considerado

SIGALDECK 3”
SIGALDECK 3”

(m) 13 14 15 16 17 18 19
1,5 2.996 3.275 3.564 3.852 4.142 4.431 4.720
1,6 2.656 2.913 3.170 3.426 3.683 3.940 4.197
1,8 2.146 2.353 2.560 2.767 2.973 3.180 3.387
2 1.774 1.945 2.115 2.285 2.455 2.626 2.796
2,2 1.493 1.636 1.778 1.921 2.064 2.207 2.349
2,4 1.275 1.396 1.517 1.639 1.760 1.881 2.003
2,5 1.183 1.295 1.408 1.520 1.633 1.745 1.857
2,6 1.101 1.205 1.310 1.414 1.518 1.623 1.727
2,8 961 1.051 1.142 1.233 1.324 1.414 1.504
3 845 925 1.004 1.084 1.162 1.242 1.322
3,2 749 819 889 958 1.029 1.098 1.169
3,4 668 730 792 853 916 978 1.039
3,5 632 690 748 808 866 924 982
3,6 599 654 709 764 819 874 930
3,8 539 588 637 687 736 785 835
4 487 531 575 620 664 708 753
4,2 442 481 521 561 601 640 680
4,4 402 437 473 509 545 581 617
4,5 381 417 452 485 520 554 587

SIGALDECK 3”
SIGALDECK 3”

(m) 13 14 15 16 17 18 19
1,50 3.596 3.946 4.295 4.645 4.993 5.343 5.692
1,60 3.205 3.516 3.827 4.138 4.448 4.759 5.070
1,80 2.598 2.850 3.101 3.353 3.604 3.855 4.106
2,00 2.155 2.363 2.571 2.779 2.987 3.195 3.402
2,20 1.819 1.994 2.170 2.344 2.520 2.695 2.869
2,40 1.559 1.709 1.858 2.008 2.157 2.307 2.456
2,50 1.450 1.589 1.727 1.866 2.006 2.144 2.283
2,60 1.352 1.482 1.611 1.740 1.869 1.999 2.128
2,80 1.185 1.298 1.410 1.523 1.637 1.749 1.862
3,00 1.047 1.146 1.246 1.345 1.444 1.544 1.643
3,20 932 1.021 1.108 1.196 1.284 1.372 1.460
3,40 835 914 992 1.071 1.149 1.228 1.306
3,50 792 867 941 1.015 1.089 1.163 1.238
3,60 753 823 893 964 1.034 1.104 1.175
3,80 681 744 808 871 934 997 1.061
4,00 620 676 733 790 847 905 963
4,20 564 616 668 720 772 824 876
4,40 502 557 611 658 706 753 799
4,50 472 524 577 629 675 720 765

SIGALDECK 3”
SIGALDECK 3”

(m) 13 14 15 16 17 18 19
1,50 4.800 5.268 5.736 6.204 6.672 7.140 7.608
1,60 4.285 4.703 5.120 5.538 5.955 6.373 6.790
1,80 3.488 3.827 4.166 4.506 4.846 5.185 5.525
2,00 2.905 3.186 3.469 3.751 4.033 4.315 4.598
2,20 2.464 2.702 2.942 3.180 3.419 3.658 3.896
2,40 2.121 2.326 2.531 2.736 2.942 3.147 3.352
2,50 1.977 2.168 2.360 2.550 2.741 2.933 3.123
2,60 1.849 2.026 2.205 2.383 2.561 2.740 2.918
2,80 1.627 1.784 1.940 2.097 2.255 2.411 2.568
3,00 1.446 1.585 1.723 1.862 2.001 2.139 2.278
3,20 1.294 1.417 1.542 1.665 1.790 1.913 2.037
3,40 1.165 1.277 1.388 1.499 1.611 1.722 1.833
3,50 1.108 1.214 1.319 1.426 1.532 1.638 1.743
3,60 1.055 1.156 1.257 1.357 1.458 1.558 1.659
3,80 962 1.052 1.144 1.235 1.327 1.417 1.509
4,00 853 954 1.045 1.129 1.211 1.295 1.379
4,20 759 848 939 1.029 1.111 1.188 1.263
4,40 676 757 837 918 998 1.079 1.158
4,50 639 715 791 867 943 1.020 1.095

LÁMINAS CLIMATIZADAS
Definición:
Son productos obtenidos a partir de una lámina de acero, perfilada y protegida contra la corrosión con
una mezcla bituminosa de oxiasfalto y carbonato de calcio, de un espesor de 2 mm y dos láminas de
aluminio gofrado.
Uso y Aplicación:
Son utilizadas como láminas para techos y cerramientos laterales en ambientes agresivos como son los
costeros, zonas de concentración industrial, fábricas productoras de abono, fundiciones, laboratorios y
otros.
LÁMINAS CLIMATIZADAS ONDULADAS
Tipo Angosta Ancha

Ancho total 0,82 m 0,89 m
Ancho útil 0,70 m 0,80 m
Espesor del Alma de Acero 0,20 mm 0,27 mm 0,31 mm 0,35 mm
Peso Metro Lineal 2,6 kgf 4,1 kgf 4,5 kgf 4,8 kgf
Peso Metro Cuadrado 3,2 kgf 5,0 kgf 5,1 kgf 5,4 kgf
Categoría Económica Estándar Estándar Estándar
Distancia Máx. entre Correas 1,20 m 1,75 m 1,75 m 1,75 m
Volado Máximo 0,20 m 0,30 m 0,30 m 0,30 m
Profundidad de la Onda 20 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Ondas por Lámina 9 9,5 10,5 10,5
Largo de la Lámina 1 a 12 m 1 a 12 m
Ancho de la Ondulación 90 mm 90 mm
LÁMINAS CLIMATIZADAS TRAPEZOIDALES
Tipo Ancha
Ancho Total 0,89 m
Ancho Útil 0,79 m
Espesor del Alma de Acero 0,31 mm 0,35 mm
Peso Metro Lineal 4,5 kgf 4,8 kgf
Peso Metro Cuadrado 5,1 kgf 5,4 kgf
Categoría De Luxe
Distancia Máx. entre Correas 2,00 m
Volado Máximo 0,45 m
Profundidad de la Onda 37 mm
Ondas por Lámina 5
Largo de la Lámina 1 a 12 m
Ancho de la Ondulación 195 mm

FORMA DE COLOCAR UN PEDIDO
NORMAS CORTE
MAPLOCA, a fin de cumplir con calidad y oportunidad los requerimientos de cualquiera de los
productos descritos en este catálogo, pide a sus clientes que coloquen sus Órdenes de Compra
con la mayor cantidad de información posible. Los datos requeridos por MAPLOCA son los
siguientes:
 Orden de Compra
 Fecha de Colocación de la Orden de Compra
 Nombre del producto solicitado (Ej: Cabillas, Bobinas en Frío, Tubos Galvanizados, etc.)
 Cantidad (Kilogramos, Piezas, Toneladas)
 Norma y Grado requerido
 Dimensiones solicitadas
 Tolerancias dimensionales de forma:
1. Productos Planos:
a. Tipo de bordes (Cortados o de laminación)
b. Tratamiento superficial (Decapado y Aceitado, sin Decapar ni Aceitar)
2. Productos Tubulares:
a. Tipo de extremo (Liso o Roscado)
b. Marcaje (identificación) requerida
c. Tipo de empaquetado
d. Destino del producto (lugar a donde va dirigido)
e. Fecha de entrega deseada
f. Horario disponible para recepción del producto
g. Limitaciones para la descarga del producto
En todo caso MAPLOCA a través de sus distintas sucursales en todo el país atiende cualquier
consulta que sea necesaria por parte del cliente.
 División Central (Sede Caracas)

 División Oriental (Sede Ciudad Guayana)
 División Occidental (Sede Barquisimeto)

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Una empresa de Acero 02

Av. Principal Los Cortijos de Lourdes

Av. Bucare, Zona Industrial Matanzas

Calle 30 entre Carreras 3 y 4

Zona Industrial Maracaibo

Urbanización Industrial Carabobo

Zona Industrial Los Montones

SIGALCA PLANTA TEJERIAS

Urbanización Industrial, Calle B

Una empresa de Acero 03

Una empresa de Acero 04

Una empresa de Acero 05

Una empresa de Acero 06

Dimensiones Distancia de los ejes Propiedades Estáticas en Relación a los Ejes

Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx.

Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento

ANGULOS DE ALAS IGUALES

Designación Longitud Peso por Peso Piezas Peso por

NOTA: Los ángulos de 12 m. también se suministran en longitud de 6 m.

NOTA: Para el grado A42, también se pueden suministrar en largos de 6 y 9 m.

Una empresa de Acero 09

Peso Peso Peso

Una empresa de Acero 10

Características del alambre

Una empresa de Acero 11

Dimensiones Peso Peso

Una empresa de Acero 12

Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx.

Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento

Una empresa de Acero 13

Análisis químico (%) valores máximos

Una empresa de Acero 14

Espesor Medidas Ancho x Largo Peso Teórico

Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas

Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio

Una empresa de Acero 15

Espesor Medidas Ancho x Largo Peso Teórico

Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas

Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio

Una empresa de Acero 16

DIMENSIONES Y PESOS DE LAS LÁMINAS

También se pueden suministrar en las calidades ASTM A 131,

Ofrecemos de nuestro centro de servicio:

Una empresa de Acero 17

Análisis químico (%) valores máximos

Norma Esfuerzos (Mpa) A %

DIMENSIONES Y PESOS DE LAS LÁMINAS

Bobinas originales con peso hasta 20 toneladas

Una empresa de Acero 18

Análisis químico (%) valores máximos

Esfuerzos (Mpa) Dureza Doblado

Una empresa de Acero 19

Bobinas originales con peso de 16 a 14 toneladas.

Una empresa de Acero 20

I. Clase Austenítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,15% de carbono, un

3. Martensíticos: Generalmente estos aceros contienen un máximo de carbono de 0,4% y de cromo

Una empresa de Acero 21

Aleación: C 0,1%. Cr 17%

Estado de Entrega: Recocido, acabado según AISI.

Tratamiento Térmico: Forja: 1.150-850 C°

Propiedades Mecánicas en Estado Recocido:

Propiedades Físicas en Estado Recocido:

Una empresa de Acero 22