La empresa Hermanos Bonilla nace en el año de 1970 en la ciudad de

Aguascalientes, Ags. Como un pequeño taller familiar con el nombre de Bonilla

Hermanos, el cual inicia fabricando únicamente uniformes deportivos de futbol,
basquetbol, beisbol y voleibol. Con un mercado inicial en los estados de
Zacatecas, Coahuila, Tamaulipas y San Luis Potosí.

Gracias a ala calidad de sus productos y servicio, que permiten su crecimiento

en 1978 se consolida como una empresa con el nombre de Hermanos Bonilla,
S.A. de C.V. La cual, para este tiempo ya cuenta con presencia en los estados
de: Nuevo León, Chihuahua, Durango, Guanajuato, Hidalgo, Puebla, Distrito
Federal, Edo de México, Michoacán, Nayarit, Sinaloa, Sonora, Baja California
Norte .

En 1986 y atendiendo a las necesidades de sus clientes, Hermanos Bonilla

decide abrir su primera tienda de fábrica en la ciudad de Monterrey, N.L. con el
objetivo de ofrecer directamente sus productos los cuales ya cuentan con una
mayor variedad en las líneas tanto deportiva como escolar.

Actualmente cuenta con tiendas de fábrica en las ciudades de Ciudad Juárez,

Chih. Mexicali, B.C. y Tijuana B.C. En las cuales ofrece una gran variedad de
productos de calidad como son: juegos de pants y chamarras, sweaters,
chalecos, faldas, camisas, playeras tipo polo, blusas, jumpers así como una
extensa variedad de modelos en uniformes de fútbol, básquetbol, béisbol y
voleibol así como accesorios deportivos.

En Abril de 1998 la empresa Hnos. Bonilla obtuvo una producción de 5000

unidades del producto A empleando 2,000 unidades de mano de obra, 1500
unidades de materiales y 1500 unidades de energía. En mayo del mismo año
obtuvieron la misma producción empleando las mismas unidades de
materiales, 1300 unidades de energía y 2000 unidades de mano de obra.

En el año 2000 la empresa tenía una plantilla de 25 trabajadores, cada uno de

los cuales trabajó 1800 horas/año, alcanzándose un volumen de producción de
540,000 unidades del producto B. Al año siguiente tuvo una plantilla de 15
trabajadores que han trabajado el mismo número de horas en el año y su
producción ha sido de 405,000 unidades del producto B.

En el año 2006 se fabricaron 22,000 unidades del producto C con un precio

unitario de 300 pesos y 26,000 unidades de producto de la serie D con un
precio unitario de 200 pesos. En la fabricación de los productos han participado
4 trabajadores a razón de 1,200 horas de trabajo cada uno, el costo por hora
de trabajo ha sido de 7 pesos. Los materiales empleados o consumidos han
sido de 82,000 unidades a precio de 1.30 pesos cada unidad.
Durante el año 2007 se fabricaron 24,000 unidades de productos de la serie C
y 20,000 de la serie D. El número de trabajadores y su costo no ha variado en
relación con el 2006. Los materiales empleados o consumidos han sido de
86,000 unidades al mismo precio que en 2006.

En 2007 la empresa comenzó un estudio de métodos para la elaboración de los

pants del cual se extrae la siguiente información (junto con el Anexo 1):

Elementos del proceso

1. Se trazan patrones.- Comienza cuando llega la tela a la mesa de trazado
de patrones y termina cuando la cortadora de los patrones se levanta de
la mesa.
2. Se corta la tela.- La tela es cortada según los patrones antes realizados
3. Se transporta a la mesa de espera.- Comienza cuando son levantados los
cortes de tela y termina cuando el operario levanta las manos de la
mesa en la que son depositados.
4. Espera a ser procesado por línea de recta.- Demora del proceso 3 al 5
5. Se hace alforza en máquina recta.- Comienza cuando el operario toma la
pieza de la mesa y termina cuando quita el pedal de la máquina de
coser.
6. Se lleva a máquina over.- Comienza cuando toma la pieza de la mesa y
termina cuando la suelta en la siguiente estación.
7. Se une delantero y trasero con franja.- Comienza cuando el operario
toma la pieza de la mesa en la que está dispuesta y termina cuando
detiene el pedal.
8. Se une delantero y trasero con franja.- Comienza cuando toma la pieza
para reacomodarla y termina cuando suelta el pedal de la máquina.
9. Se une entrepierna en máquina over.- Comienza cuando toma la pieza
para reacomodarla y termina cuando suelta el pedal de la máquina.
10.Se cierra tiro.- Comienza cuando toma la pieza para reacomodarla y
termina cuando suelta el pedal de la máquina.
11.Se voltea y se preparan elásticos.- Se voltea la pieza y se toman los
elásticos.
12.El elástico se fija en máquina over.- Se coloca el elástico encima del
pantalón, se fija y termina cuando el operario suelta la pieza en las mesa
del siguiente operario.
13.Se pega elástico en máquina multiaguja.- Comienza cuando el operario
toma la pieza y termina cuando suelta el pedal de la máquina.
14.Pegado de bolsa interna.- Comienza cuando el operario reacomoda la
pieza y termina cuando suelta el pedal.
15.Se lleva a área de inspección y doblado.- Comienza cuando el operario
se levanta de su lugar y termina cuando suelta el material en la mesa de
inspección y doblado.
16.Se inspecciona.- Comienza cuando el operario toma la pieza y termina
cuando el operario la pone sobre la mesa.
17.Se dobla.- Comienza cuando se toma la pieza para el primer doblez y
termina cuando se suelta la pieza al final del último doblez.
18.Se embolsa.- Comienza cuando se toma la pieza y termina cuando se
deja sobre la mesa.
19.Se lleva a almacén.-Comienza cuando se toma la pieza y termina cuando
la recibe el operario de almacén.
20.Se almacena.- Comienza cuando el operario de almacén recibe la pieza y
termina cuando la coloca en su lugar.