Principales aleaciones de cobre

Bronce: (cobre - estaño)

Dependiendo de los porcentajes del estaño, se obtienen bronces de distintas propiedades. Con un
bronce de 5-10% de estaño se genera un producto de máxima dureza (usado en el pasado para la
fabricación de espadas y cañones).

El bronce que contiene entre 17-20% de estaño tiene alta calidad de sonido, ideal para la
elaboración de campanas, y sobre un 27%, una óptima propiedad de pulido y reflexión (utilizado en
la Antigüedad para la fabricación de espejos).

En la actualidad, las aleaciones de bronce se usan en la fabricación de bujes, cojinetes y descansos,

entre otras piezas de maquinaria pesada, y como resortes en aplicaciones eléctricas.

Latón: (cobre – zinc) CuZn

El latón es blando, fácil de tornear, grabar y fundir. Es altamente resistente al ambiente
salino, por lo cual se emplea para accesorios en la construcción de barcos.

Existe una gran variedad de aleaciones de latón. Las más comunes contienen 30-45% de zinc,
y se aplican en todo tipo de objetos domésticos: tornillos, tuercas, candados, ceniceros y
candelabros.

Tanto el cobre, el bronce y latón son aptos para los diversos tratamientos de dorado y
plateado.

Clases de latón Bras ses are divided into two classes. ses Bras se dividen en dos clases. The
alpha alloys, with less than 37% Zinc, and the alpha/beta alloys with 37-45% zinc. Las
aleaciones alfa, con menos de 37% de zinc, y el alfa / beta con aleaciones de zinc% 37-45.
Alpha alloys are ductile and can be cold worked. Aleaciones alfa son dúctiles y pueden ser
trabajados en frío. Alpha/beta or duplex alloys have limited cold ductility and are harder and
stronger. Aleaciones alfa / beta o dúplex han limitado ductilidad frío y son más duras y más
fuertes. CZ114 is a duplex or alpha/beta alloy. CZ114 es un dúplex o alfa / beta de aleación.

Otras aleaciones
Hoy, el cobre se utiliza en una amplia gama de aleaciones, como por ejemplo: cobre con plomo,
manganeso, berilio, aluminio, níquel y fierro.

El latón
El latón es el mejor material para la manufactura de muchos componentes debido a sus
características únicas.

Buena resistencia y el ser muy dúctil se combinan con su resistencia a la corrosión y su fácil
manejo en las máquinas y herramientas.

El latonado establece los estándares mediante los cuales la trabajabilidad de otros materiales
es medida y también está disponible en una muy amplia variedad de productos y tamaños
para lograr el maquinado mínimo de las dimensiones finales.

El latón es más duro que el cobre, es dúctil y puede forjarse en planchas finas. Antiguamente
se llamaba latón a cualquier aleación de cobre, en especial la realizada con estaño. Es posible
que el latón de los tiempos antiguos estuviera hecho con cobre y estaño (véase bronce). La
aleación actual comenzó a usarse hacia el siglo XVI.

Tipos de latón
Existen tres grupos principales de latones en función de su porcentaje de Zn.

* Latones de primer título, con porcentaje de Zn inferior a 33%

* Latones de segundo título, con porcentaje de Zn de 33 a 45%
* Latones de tercer título con porcentajes de Zn superior a 45% sin apenas aplicaciones
industriales.

Los latones de acuerdo a los elementos minoritarios que intervengan en la aleación son
maleables únicamente en frío, otros sólo en caliente, y algunos no lo son a ninguna
temperatura. Todos los tipos de esta aleación se vuelven quebradizos cuando se calientan a
una temperatura próxima al punto de fusión. El latón es más duro que el cobre, pero fácil de
mecanizar, grabar y fundir, es resistente a la oxidación, a las condiciones salinas y es dúctil
por lo que puede laminarse en planchas finas. Su maleabilidad varía según la composición y la
temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales, incluso en cantidades mínimas.

BIBLIOGRAFIA:
1. 25-08-10. REVISTA EL PORTAL DE LA CIENCIA Y LA TECNICA
//http://www.chemedia.com/cgi/smartframe/v2/smartframe.cgi?http://www.laton.biz/

2. http://www.azom.com/details.asp?ArticleID=2821
17 May 07 10:47 17 07 de mayo 10:47
It might help if we knew why you are asking this question. Podría ayudar si supiéramos qué
está haciendo esta pregunta. The most common brass is nominal 70% copper 30% zinc. El
bronce más común es nominal 70% de cobre 30% de zinc. It is also known as "cartridge
brass". También se conoce como el latón de cartucho ". This brass is subject to
dezincification if left for long times in water. Este metal está sujeta a descincificación si se deja
por mucho tiempo en el agua. The Zn disappears, and the metal has a dull copper color, as
copper is all that is left on the surface. El Zn desaparece, y el metal tiene un color cobre opaco,
como el cobre es todo lo que queda en la superficie. You can see this in old plumbing fixtures,
which used to be made of metal rather than plastic. Usted puede ver esto en accesorios de
plomería de edad, que solía ser de metal en lugar de plástico. Brass with less than 15% zinc is
supposed not to dezincify in water. Latón con menos del 15% de zinc no se supone que
dezincify en el agua. Copper with 5 or 6% zinc is called "gilding metal", and I believe was the
chemistry of the US one cent coin prior to about 1980. Cobre con 5 o 6% de zinc se llama ""
metal dorado, y creo que era la química de los EE.UU. un centavo antes de alrededor de 1980.
Just about anything that looks like brass will also stress corrode crack in ammonia, or
nitrogen compounds that come from human or animal waste. Casi cualquier cosa que parezca
de bronce también hará hincapié en corroen grieta en amoníaco o compuestos de nitrógeno
que provienen de desechos humanos o animales.

3-ALEACIÓN DEL LATÓN: Aleación de cobre y cinc de composición variable. Los latones
con un porcentaje en cinc por debajo de un 20% se llaman latones rojos, por el color que los
caracteriza; son resistentes a la corrosión y a las fisuras. El latón con un contenido en cinc del
34 al 37% se llama latón amarillo, tiene mejores condiciones de fabricación que el rojo pero es
menos resistente a la corrosión.

El metal almirantazgo es una aleación con un 70-73% de cobre, 0'75-1'20 de estaño y un 20%
aprox. de cinc, es resistente a ácidos y atmósferas húmedas.
 ¿Qué es el latón?

Latón es una aleación de cobre y zinc; las proporciones de zinc y el cobre se puede crear una
variada gama de latón con diferentes propiedades.

En comparación, principalmente de bronce es una aleación de cobre y estaño.

A pesar de esta distinción, algunos tipos de latón son llamados bronces. Latón es una aleación
de sustitución. Se utiliza para la decoración por su brillante apariencia de oro, para
aplicaciones donde se requiere baja fricción, tales como cerraduras, engranajes, cojinetes,
municiones, y las válvulas; para fontanería y aplicaciones eléctricas.

Latón ha silenciado un color amarillo, algo similar a la de oro.

Latón probablemente ha sido conocido para los seres humanos desde tiempos prehistóricos,
antes incluso de que el zinc fue descubierto. Se producen por fusión del cobre junto con
calamina, un mineral de zinc. En el pueblo alemán de Breinigerberg, un antiguo asentamiento
romano, donde se descubrió una mina de mineral de calamina existía. Durante el proceso de
fusión, el cinc se extrae de la calamina y se mezcla con el cobre. De zinc puro, por otra parte,
tiene un muy bajo punto de ebullición que han sido producidas por técnicas de la metalurgia
antigua. Las numerosas referencias a la «bronce» que figura en toda la Biblia de King James
se cree que significa otra aleación de bronce o el cobre, en lugar de la estricta definición
moderna de "latón"

Tipos de latón
Latón almirantazgo contiene 30% de zinc y 1% de estaño que inhibe dezincification en la
mayoría de los entornos.
Alfa latón (Príncipe del metal), con menos del 35% de zinc, son maleables, se puede trabajar
en frío, y se utilizan en el prensado, forja, o aplicaciones similares. Que contienen sólo una
fase, con la cara centrada en la estructura cúbica de cristal.
Alfa-beta de latón (metal Muntz), también denominado dúplex latón, es 35-45% de zinc y es
ideal para trabajo en caliente. Contiene tanto α y β 'fase, la fase β'es cúbico centrado en
cuerpo y es más difícil y más fuerte que α. Alfa-beta latón son habitualmente trabajadas
caliente.
Latón aluminio contiene aluminio, lo que mejora su resistencia a la corrosión. Utilizados en
las monedas en euros (oro nórdico).
Bronce arsenical contiene una adición de arsénico y el aluminio y con frecuencia se utiliza
para calderas fireboxes.
Beta latón, con 45-50% de contenido de zinc, sólo puede ser trabajado en caliente y son más
difíciles, más fuerte, y ser aptos para la colada.
Cartucho de latón es un 30% de zinc latón con buenas propiedades de trabajo en frío.
Común de latón, o remache de bronce, es un 37% de zinc metal, barato y estándar de trabajo
en frío.
DZR latón Dezincification es resistente latón con un pequeño porcentaje de arsénico.
De metal dorado es el tipo más suave de latón disponibles. Una aleación de cobre 95% y 5%
de zinc, de metal dorado se utiliza típicamente para componentes de municiones.
Alto de latón, contiene 65% de cobre y 35% de zinc, tiene una alta resistencia a la tracción y
se utiliza para los muelles, tornillos, remaches.
Latón con plomo es un alfa-beta de bronce con una adición de plomo. Tiene una excelente
maquinabilidad.
Baja latón es una aleación de cobre-cinc que contiene 20% de zinc con un ligero color dorado,
excelente ductilidad y se utiliza para tubos flexibles de metal y metal fuelle.
Naval de latón, latón similares a almirantazgo, es un 40% de zinc y latón 1% de estaño.
De bronce rojo, aunque no técnicamente de latón, es un plazo de aleación conocida como
CuZnSn Gunmetal.
Ricos bajo bronce contiene el 85% de cobre 15% de zinc suelen utilizarse en aplicaciones de
joyería.
Latón blanco contiene más del 50% de zinc y es demasiado frágil para el uso general.
Amarillo latón es un término para el 33% de zinc metal.

Consejos de fundición de bronce y latón Fundición Todo sobre

Latón es una gran emitidos con metal, ya que puede proporcionar algunos resultados
realmente de gran apariencia. Muchos creen que el latón, una aleación de zinc y cobre, se ha
dado en torno a nuestros antepasados prehistóricos. Hoy en día se utiliza de bronce o latón
material se utiliza en casi todo tipo de industrias, como la aeroespacial, la agricultura, la
marina, de fijación, de neumático, montaje de tuberías de fontanería sanitaria, cable de
accesorios, componentes eléctricos, componentes electrónicos, petróleo y gas montaje piezas,
objetos de decoración , la construcción de hardware y partes de máquinas mecánicas.

El bajo punto de fusión hace que cobre un gran material para la fundición de metal ya que
incluso los más pequeños hornos casero se puede utilizar. Al sumar y restar las aleaciones de
bronce se puede hacer con éxito dura o blanda bronces. Aluminio y estaño a veces se añade a
la de bronce para crear una capa que no es corrosivo y muy duradera. Por supuesto, la casa
de fundición para los usuarios, alquimista de juego no es realmente una opción necesaria o la
chatarra de latón y es perfectamente aceptable en muchos casos. Localización de la chatarra
de latón piezas deben ser suficiente para cualquier proyecto que usted tiene en mente. Debido
a latón "destello de color amarillo y brillo, muchos artistas utilizan la aleación de esculturas,
joyas y otros objetos de decoración. Otras ruedas de metal pueden optar por el uso de latón
para las necesidades generales de hardware o la restauración de coches de época, y por
supuesto, cualquier otra cosa que puede elegir.

En general existen tres métodos de fundición que han demostrado ser adecuados para la
fundición de latón. Ruedas de metal pueden optar por experimentar con diferentes métodos y
no debe permitir a ser limitado.

Fundición a la cera perdida se asocia normalmente con fundición de bronce, pero también se
puede utilizar para latón y realmente para cualquier otro metal. Mediante el uso de un
modelo de cera y cubriéndolo con un depósito de cerámica, los artesanos son capaces de
inyectar la aleación fundida, que sustituye a la cera. Chipping fuera la cáscara revelará la
pieza de latón. Fundición a la cera perdida se utiliza cuando una gran atención al detalle que
se necesita. Artistas o ruedas en busca de metal para crear piezas decorativas o las esculturas
de bronce se encuentra que la técnica de fundición a la cera perdida a satisfacer sus
necesidades mucho mejor que otras técnicas y métodos.

Moldeo es otro método utilizado para la fundición de latón. Fundición se utiliza normalmente
en las fundiciones comerciales desde el primer inicio de costes no es deseable para el hogar
más pequeñas fundiciones. Mediante el uso de una reutilizables creados a partir de moldes de
acero, el lanzador será capaz de crear resultados de los mismos productos. Fundición de
bronce debe utilizarse si el lanzador o artistas tiene previsto hacer múltiplos de un producto y
puede encontrar un mercado viable para las piezas.

Arena de fundición es probablemente el más antiguo tipo de fundición y todavía es un método

popular, especialmente para las pequeñas fundiciones. El latón se vierte en moldes de arena y
puede crear una apariencia única, que puede ser preferible para los artesanos. Arena de
fundición tiende a ser económicamente más sensata para las pequeñas fundiciones y si el
casting no tiene que ser increíblemente atractivo entonces este método es preferible para
muchos.

Cualquiera que sea el método de fundición se utiliza para la fundición de cobre depende de la
persona. Muchos encuentran que la fundición de latón a ser divertido y fácil, ya que no se
derriten fácilmente. Un gran horno de cara no es un requisito cuando la fundición de latón
por lo tanto, primero usando temporizadores pequeños hornos caseros de aleación se
encuentra este atractivo. Muchos de ellos han sido incluso capaces de fundir bronce en
pequeñas macetas de cerámica usando el carbón de leña!

Algunas ideas de qué hacer con candelabros de latón incluyen, plomería, e incluso musicales

Latón

Latones contienen zinc como el principal elemento de aleación.

Otros elementos de aleación también puede estar presente para impartir propiedades
ventajosas. Estos elementos son de hierro, de aluminio, el níquel y el silicio.
Latón se caracteriza más por sus calidades de mecanizado sin mecanizado que se establecen
normas para todos los demás metales.
Latón también pueden tener alta resistencia a la corrosión y de alta resistencia a la tracción.
Algunos latón también son apropiados para forjar caliente.

Aditivos de latón

Adición de plomo a una composición de cobre puede resultar en un latón con la capacidad de
ser rápidamente mecanizados. También se producen menos desgaste de herramienta. Adición
de Aluminio, Hierro, Manganeso y mejora la fuerza de latón. Adiciones de silicio mejorar la
resistencia al desgaste.

Latón se dividen en dos clases y tres familias.

Clases de latón
 Latón se dividen en dos clases. Estos son :
El alfa de aleaciones, con menos del 37% de zinc. Estas aleaciones son dúctiles y pueden ser
trabajadas en frío.

El alfa / beta o aleaciones dúplex con 37-45% de zinc. Estas aleaciones se han limitado frío y
ductilidad son generalmente más duro y más fuerte.

Familias de latón

Hay tres principales familias de forjado de aleación de latón :

Aleaciones de cobre-zinc
De cobre-cinc-plomo aleaciones (latón con plomo)
Cobre-Zinc-aleaciones de estaño (Tin latón)

Reparto de las aleaciones de cobre se puede dividir en cuatro grandes familias :

Estaño-cobre-cinc (rojo, semi-Latón rojo y amarillo)
Manganeso Bronce aleaciones (Latón de alta resistencia de color amarillo) con plomo y
aleaciones de bronce de Manganeso (con plomo de alta resistencia de color amarillo Latón)
Cobre-Zinc-aleaciones de silicio (Silicon Latón y Bronce)
Reparto de cobre y cobre-bismuto bismuto-Selenio aleaciones.

Bronces

El término originalmente descrito aleaciones de bronce con estaño como el único o principal
elemento de aleación.

Hoy en día tienden a ser de bronce Aleaciones de cobre en el que los principales elementos de
aleación no es de zinc o níquel.

Bronces se puede desglosarse en cuatro familias de ambas aleaciones de fundición y forjado.

Familias de bronce
 El forjado de aleación de bronce de las familias son :
Cobre-estaño-fósforo aleaciones (Fósforo Bronce)
Cobre-estaño-plomo-Fósforo aleaciones (con plomo Fósforo Bronce)
Aleaciones de cobre-aluminio (Aluminio Bronce)
Aleaciones de cobre-silicio (Silicon Bronce)

El bronce de fundición de aleación de las familias son :

Aleaciones de cobre-estaño (Tin Bronces)

Cobre-estaño-plomo aleaciones (con plomo y con plomo de alta Tin Bronzes)
-Tin-cobre Aleaciones de níquel (níquel, estaño, bronce)
Aleaciones de cobre-aluminio (Aluminio Bronce)

Fondo

El cobre es el metal más antiguo utilizado por el hombre. Su uso se remonta a tiempos
prehistóricos. El cobre ha sido extraído de más de 10000 años, con un colgante de cobre
encontrado en el día actual de Iraq está a 8700BC. Por 5000BC de cobre se funde desde
simples óxidos de cobre.

Cobre se encuentra como metal nativo y en los minerales cuprite, malaquita, azurita,
calcopirita y bornita. También es a menudo un subproducto de la producción de plata.
Sulfuros, óxidos y carbonatos son los minerales más importantes.

Cobre y aleaciones de cobre, son algunos de los materiales de ingeniería más versátil
disponible. La combinación de propiedades físicas como la fuerza, la conductividad,
resistencia a la corrosión, ductilidad y maquinabilidad cobre adecuado para hacer una amplia
gama de aplicaciones. Estas propiedades pueden mejorarse aún más con las variaciones en la
composición y métodos de fabricación.

Construcción

El más grande de cobre para uso final es en la industria de la construcción. Dentro de la

industria de la construcción el uso de materiales a base de cobre es amplia. Industria de la
construcción relacionados con las solicitudes de cobre son :

Cubiertas
Revestimiento
Sistemas de agua de lluvia
Sistemas de calefacción
Tuberías de agua y accesorios
Petróleo y gas
Cableado eléctrico
 La industria de la construcción es el mayor consumidor de aleaciones de cobre. La siguiente
lista es un desglose del consumo de cobre por parte de la industria sobre una base anual :

Industria de la construcción - 47%

Productos electrónicos - 23%
Transporte - 10%
Productos de consumo - 11%
Maquinaria industrial - 9%

Composiciones comercial

Hay alrededor de 370 composiciones comercial para aleaciones de cobre. El grado más común
suele ser C12200 - el nivel de agua del tubo copper.World grado de consumo de cobre y
aleaciones de cobre, ahora supera los 18 millones de toneladas por año.

Aplicaciones

Líneas de transmisión eléctrica

Aplicaciones arquitectónicas
Utensilios de cocina
Bujías
Cableado eléctrico, cables y barras
Cables de alta conductividad
Electrodos
Intercambiadores de calor
Los tubos de refrigeración
Plomería
Refrigerado por agua de cobre crisoles

Latón
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Producto fabricado con latón, pasador de HerBron.

Componente de latón.Para otros usos de este término, véase Latón (desambiguación).
El latón, es una aleación de cobre y zinc que se realiza en crisoles o en un horno de reverbero o de
cubilote. Las proporciones de Cobre y Zinc se pueden variar para crear un rango de latones con
propiedades variables. En los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior
al 50%. Su composición influye en las características mecánicas, la fusibilidad y la capacidad de
conformación por fundicíón, forja, estampación y mecanizado. En frío, los lingotes obtenidos
pueden transformarse en láminas de diferentes espesores, varillas o cortarse en tiras susceptibles de
estirarse para fabricar alambres. Su densidad también depende de su composición. En general, la
densidad del latón ronda entre 8,4g / cm3 y 8,7g / cm3

En cambio, el bronce es principalmente una aleación de cobre con estaño, No obstante, algunos
tipos de latones son denominados bronces. El latón es una aleación sustitucional, la cual es usada
para decoración debido a su brillo de apariencia similar al del oro, para aplicaciones donde se
requiere baja fricción, tales como cerraduras, válvulas, etc. Para fontanería y aplicaciones eléctricas,
y extensamente en instrumentos musicales como trompetas y campanas, además de platillos de bajo
coste (Power Beat, Paiste PST3, Planet Z) por sus propiedades acústicas.

El latón es conocido por los humanos desde épocas prehistóricas, incluso antes de que el mismo
zinc fuese descubierto. Éste se producía por la mezcla de cobre junto con calamina, una fuente
natural de zinc. En las villas alemanas de Breinigerberg un antiguo sitio romano se descubrió donde
existía una mina de calamina. Durante el proceso de mezclado, el zinc es extraído de la calamina y
mezclado con el cobre. El zinc puro, por otra parte, tiene un bajísimo punto de fusión como para
haber sido producido por las antiguas técnicas del trabajo del metal.

Contenido [ocultar]
1 Tipos de latón
2 Aplicaciones
3 Véase también
4 Bibliografía
5 Enlaces externos

[editar] Tipos de latón

Existen tres grupos principales de latones en función de su porcentaje de Zn.

Latones de primer título, con porcentaje de Zn inferior a 33%

Latones de segundo título, con porcentaje de Zn de 33 a 45%
Latones de tercer título con porcentajes de Zn superior a 45% sin apenas aplicaciones industriales.
Los latones de acuerdo a los elementos minoritarios que intervengan en la aleación son maleables
únicamente en frío,y no caliente, y algunos no lo son a ninguna temperatura. Todos los tipos de esta
aleación se vuelven quebradizos cuando se calientan a una temperatura próxima al punto de fusión.

El latón es más duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, grabar y fundir, es resistente a la
oxidación, a las condiciones salinas y es dúctil por lo que puede laminarse en planchas finas. Su
maleabilidad varía según la composición y la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros
metales, incluso en cantidades mínimas.

En el latón al plomo, el plomo es prácticamente insoluble en el latón, y se separa en forma de finos

glóbulos, lo que favorece la fragmentación de las virutas en el mecanizado. También el plomo tiene
un efecto de lubricante por su bajo punto de fusión, lo que permite disminuir el desgaste de la
herramienta de corte. El latón admite pocos tratamientos térmicos y sólo se realizan recocidos de
recristalización y homogenización.
[editar] Aplicaciones
El latón tiene un color amarillo brillante, con gran parecido al oro y por eso se utiliza mucho en
joyería conocida como bisutería, y elementos decorativos. Otras aplicaciones de los latones abarcan
los campos más diversos, desde el armamento, calderería, soldadura, hasta la fabricación de
alambres, tubos de condensador, terminales eléctricas y también la elaboracion de dinero moneda.
Como no es atacado por el agua salada, se usa mucho en las construcciones de barcos, en equipos
pesqueros y marinos, y en la fabricación de muchos instrumentos musicales de viento, lengüetas
sonoras para armonios, acordeones y registros de lengüetería para órganos musicales. Además, por
su acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las puertas en los hospitales, que se desinfectan
solos a diferencia de los metálicos.

El latón no produce chispas por impacto mecánico, una propiedad atípica en las aleaciones. Esta
característica convierte al latón en un material importante en la fabricación de envases para la
manipulación de compuestos inflamables.

Por su fácil mecanización y buen precio de recompra de las virutas se usa mucho para la fabricación
de válvulas para uso industrial.

Se utiliza en la fabricación de hélices de barco por su resistencia a la cavitación.

[editar] Véase también

Cobre
Estaño
Aleación
Bisutería
Zinc
[editar] Bibliografía
P.Coca Rebollero y J. Rosique Jiménez (2000). Ciencia de Materiales Teoría- ensayos- tratamientos,
Ediciones Pirámide. ISBN 84-368-0404-X.
[editar] Enlaces externos

Estaño
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Estaño
Indio ← Estaño → Antimonio
Ge
50 Sn

Sn
Pb
Tabla completa • Tabla extendida

Información general
Nombre, símbolo, número Estaño, Sn, 50
Serie química Metal del bloque p
Grupo, período, bloque 14, 5, p
Densidad 7310 kg/m3
Dureza Mohs 1,5
Apariencia Gris plateado brillante

N° CAS 7440-31-5
N° EINECS 231-141-8
Propiedades atómicas
Masa atómica 118,710 u
Radio medio 145 pm
Radio atómico (calc) 145 pm (Radio de Bohr)
Radio iónico {{{radio_iónico}}}
Radio covalente 180 pm
Radio de van der Waals 217 pm
Configuración electrónica [Kr]4d10 5s2 5p2
Electrones por nivel de energía 2, 8, 18, 18, 4 (imagen)
Estado(s) de oxidación 4,2
Óxido Anfótero)
Estructura cristalina Tetragonal
Propiedades físicas
Estado ordinario Sólido
Punto de fusión 505,08 K
Punto de ebullición 2875 K
Punto de inflamabilidad {{{P_inflamabilidad}}} K
Entalpía de vaporización 295,8 kJ/mol
Entalpía de fusión 7,029 kJ/mol
Presión de vapor 5,78·10-21 Pa a 505 K
Temperatura crítica K
Presión crítica Pa
Volumen molar m3/mol
Velocidad del sonido 2500 m/s a 293.15 K (20 °C)
Varios
Electronegatividad (Pauling) 1,96
Calor específico 228 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica 9,17·106 S/m
Conductividad térmica 66,6 W/(K·m)
1.ª Energía de ionización 708,6 kJ/mol
2.ª Energía de ionización 1411,8 kJ/mol
3.ª Energía de ionización 2943,0 kJ/mol
4.ª Energía de ionización 3930,3 kJ/mol
5.ª Energía de ionización 7456 kJ/mol
6.ª Energía de ionización {{{E_ionización6}}} kJ/mol
7.ª Energía de ionización {{{E_ionización7}}} kJ/mol
8.ª Energía de ionización {{{E_ionización8}}} kJ/mol
9.ª Energía de ionización {{{E_ionización9}}} kJ/mol
10.ª Energía de ionización {{{E_ionización10}}} kJ/mol
Isótopos más estables
iso AN Periodo MD Ed PD
MeV
112Sn 0,97% Estable con 62 neutrones
114Sn 0,66% Estable con 64 neutrones
115Sn 0,34% Estable con 65 neutrones
116Sn 14,54% Estable con 66 neutrones
117Sn 7,68% Estable con 67 neutrones
118Sn 24,22% Estable con 68 neutrones
119Sn 8,59% Estable con 69 neutrones
120Sn 32,58% Estable con 70 neutrones
122Sn 4,63% Estable con 72 neutrones
124Sn 5,79% Estable con 74 neutrones
126Sn Sintético ~1 × 105 años β- 0,380 126Sb

Nota: unidades según el SI y en CNPT, salvo indicación contraria.

El estaño, cuyo símbolo es Sn (del latin Stannum), es un elemento químico de número atómico
50 situado en el grupo 14 de la tabla periódica de los elementos.

Contenido [ocultar]
1 Características del estaño
2 Aplicaciones
3 Historia
4 Obtención
5 Aleaciones
6 Referencias
7 Enlaces externos

[editar] Características del estaño

Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente y es resistente a la corrosión. Se
encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la
corrosión. Una de sus características más llamativas es que bajo determinadas condiciones
forma la peste del estaño. Al doblar una barra de este metal se produce un sonido
característico llamado grito del estaño, producido por la fricción de los cristales que la
componen.

El estaño puro tiene dos variantes alotrópicas: El estaño gris, polvo no metálico,
semiconductor, de estructura cúbica y estable a temperaturas inferiores a 13,2 °C, que es muy
frágil y tiene un peso específico más bajo que el blanco. El estaño blanco, el normal, metálico,
conductor eléctrico, de estructura tetragonal y estable a temperaturas por encima de 13,2 °C.

[editar] Aplicaciones
Se usa como revestimiento protector del cobre, del hierro y de diversos metales usados en la
fabricación de latas de conserva.
Su uso también es de disminuir la fragilidad del vidrio.
Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos (SnF2) y pigmentos.
Se usa para hacer bronce, aleación de estaño y cobre.
Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.
Se usa en aleación con plomo para fabricar la lámina de los tubos de los órganos musicales.
En etiquetas
Recubrimiento de acero.
Se usa aleado con plomo, para los tubos del órgano de viento.
[editar] Historia
Del latín stannum. Verbo aplicable: estañar. Descubierto en 1854 por Julius Pelegrin. El
estaño se conoce desde la antigüedad y ya se menciona en el Viejo Testamento. En
Mesopotamia ya se hacían armas de bronce (aleación de cobre y estaño). También los romanos
recubrían con estaño el interior de recipientes de cobre.

[editar] Obtención
El estaño se obtiene del mineral casiterita (óxido de estaño (IV))en donde se presenta como
óxido. y también en el cobre. Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de estaño por
flotación, después se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se
obtiene el metal. Originalmente los griegos fueron los primeros en descubrirlo

[editar] Aleaciones
Las aleaciones con base de estaño, también conocidas como metales blancos, generalmente
contienen cobre, antimonio y plomo. Estas aleaciones tienen diferentes propiedades
mecánicas, dependiendo de su composición.[1]

Algunas aleaciones de estaño, cobre y antimonio son utilizadas como materiales antifricción
en cojinetes, por su baja resistencia de cizalladura y su reducida adherencia.[1]

Las aleaciones estaño y plomo se comercializan en varias composiciones y puntos de fusión,

siendo la aleación eutéctica aquella que tiene un 61,9% de estaño y un 38,1% de plomo, con
un punto de fusión de 183 °C.[2] El resto de aleaciones estaño-plomo funden en un rango de
temperaturas en el cual hay un equilibrio entre la fase sólida y la fase líquida durante los
procesos de fusión y de solidificación, dando lugar a la segregación de la fase sólida durante la
solidificación y, por tanto, a estructuras cristalinas diferentes. La aleación eutéctica, que
necesita menor temperatura para llegar a la fase líquida es muy utilizada en la soldadura
blanda de componentes electrónicos para disminuir las probabilidades de daño por
sobrecalentamiento de dichos componentes. Algunas aleaciones basadas en estaño y plomo
tienen además pequeñas proporciones de antimonio (del orden del 2,5%). El pricipal
problema de las aleaciones con plomo es el impacto ambiental potencial de sus residuos, por lo
que están en desarrollo aleaciones libres de plomo, como las aleaciones de estaño-plata-cobre
o algunas aleaciones estaño-cobre.

El peltre es una aleación de estaño, plomo y antimonio utilizada para utensilios decorativos. El
estaño también es utilizado en aleaciones de prótesis dentales, aleaciones de bronce y
aleaciones de titanio y circonio.[1]

[editar] Referencias

Aleación
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Una aleación es una mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con
algunos elementos no metálicos. Se puede observar que las aleaciones están constituidas por
elementos metálicos en estado elemental (estado de oxidación nulo), por ejemplo Fe, Al, Cu, Pb.
Pueden contener algunos elementos no metálicos por ejemplo P, C, Si, S, As. Para su fabricación en
general se mezclan los elementos llevándolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan.

Contenido [ocultar]
1 Clasificación
2 Propiedades
3 Aleaciones más comunes
4 Véase también
[editar] Clasificación
Composición: Esta clasificación tiene en cuenta cual es el elemento que se halla en mayor
proporción (aleaciones ferrosas, aleaciones base cobre, etc.). Cuando los aleantes no tienen carácter
metálico suelen hallarse en muy pequeña proporción, mientras que si únicamente se mezclan
metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones similares al metal base.
Número de elementos: Atendiendo a este criterio se pueden distinguir aleaciones binarias como el
cuproníquel, ternarias (alpaca)... hay aleaciones en las que intervienen un elevado número de
elementos químicos, si bien en pequeñas cantidades.
Estructura:
Sustitucional
Intersticial "sustitución derivada de otra red"
[editar] Propiedades

Micrografía de acero eutectoide (perlita).Las aleaciones presentan brillo metálico y alta

conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente menor que los metales puros. Las
propiedades físicas y químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las
propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad etc. pueden ser muy diferentes, de
ahí el interés que despiertan estos materiales, que pueden tener los componentes de forma aislada.

Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de la concentración, cada
metal puro funde a una temperatura, coexistiendo simultáneamente la fase líquida y fase sólida
como se puede apreciar en los diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones específicas de cada
aleación para las cuales la temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la aleación
obtenida reciben el nombre de eutéctica, y presenta un punto de fusión más bajo que los puntos de
fusión de los componentes.

[editar] Aleaciones más comunes

Ornamento de Electro.

Las aleaciones más comunes utilizadas en la industria son:

Acero
Alnico
Alpaca
Bronce
Constantán
Cuproníquel
Magal
Magnam
Magzinc
Nicrom
Nitinol
Oro blanco (electro)
Peltre
Plata de ley
Zamak
Latón o Cuzin
Pilin