Maquinaria para perforacion-RAMIREZ VARGAS YONI M.

CURSO DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS
INTRODUCCIÓN
La minería es una actividad primaria muy compleja, razón por la cual
la explotación de los yacimientos mineralizados ya sea por el método tajo
abierto o subterráneas se emplean equipos de gran capacidad y eficiencia,
con el objetivo de incrementar la productividad de la mina.
Sabemos que la explotación del mineral es un proceso, pasando por
uno de ellos que es el ciclo de minado como es el caso de perforación y
voladura donde se emplean perforadoras de diversas características
técnicas y tamaño, dependiendo del tipo de trabajo, condiciones de trabajo
y el objetivo a realizar, existen una gran cantidad de equipos para este tipo
de trabajo que no se consideran en el presente trabajo.
En el presente trabajo damos pequeñas definiciones, tablas de
características técnicas y fotografías de los equipos mencionados, por tal
razón recomiendo a revisar el contenido a todas las personas inmersas a la
minería ya que es muy importante conocer estas características para tomar
decisiones factibles en el trabajo.
EL
ALUMNO
MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

PERFORADORAS
Son equipos que transforma la energía inicial en energía mecánica,

tienen por finalidad realizar taladros en las rocas u otro tipo de frente de
perforacion, con la distribución y geometría adecuada de la malla de
perforación en el frente.
El sistema de penetración de la roca que han sido desarrollados y

clasificados según el orden de su aplicación tales como:
• Mecánicos: Percusión, rotación, rotapercusión.

• Térmicos: Soplete o lanza térmica, plasma, fluido caliente,
congelación.
• Hidráulicos: Chorro de agua, erosión, cavitación.
• Sónicos: Vibración e alta frecuencia.
• Químicos: Microvoladura, disolución.
• Eléctricos: Área eléctrico, inducción magnética.
• Sísmicos: Rayos láser.
• Nucleares: Fusión, fisión.
Dentro de la amplia variedad de los trabajos de perforación se han
desarrollado un gran número de máquinas y/o equipos que dan lugar a
los siguientes tipos:
I. LAS PERFORADORAS MECANICAS:
1) EQUIPOS DE PERFORACIÓN PERCUSIVAS:
Con efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo. Entre

estos tenemos: martillos neumáticos pequeños, rompepavimentos,
Jack Hammer, Pick Hammer.
2) EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTATIVOS:
Se subdividen en dos grupos, según si la penetración en la roca se

realiza por trituración (triconos) o por corte (brocas especiales). El
primer sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el

segundo en rocas blandas. En este tipo de perforación no existe la

percusión.
3) EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTO-PERCUTIDOS:
Son muy utilizados en labores subterráneas y trabajos menores en

minería a cielo abierto (precorte), tanto si el martillo se sitúa en la
cabeza como en el fondo de la perforación. En este método tiene
lugar la acción combinada de percusión, rotación, barrido y empuje.
Las principales ventajas de este método de perforación, en

comparación al método rotativo, son:
• Es aplicable a todos los tipos de roca, desde las más blandas hasta las
más duras.
• Permite una amplia gama de diámetros de perforación (desde 1"

hasta 8").
• En el caso de perforación mecanizada, los equipos tienen gran

movilidad (la perforadora puede ser montada en camiones sobre
ruedas).
• Requiere de una persona para operar la perforadora.

Perforadora Roto-percutiva En Mina Cielo Abierto
II. SEGÚN El PROCEDIMIENTO DE PERFORACION:
1. PERFORACIÓN MANUAL:
En este tipo de perforación se usan equipos ligeros operados por

perforistas. Este método se utiliza en trabajos de pequeña
envergadura, donde, principalmente por dimensiones, no es posible
usar otras máquinas o no se justifica económicamente su empleo.
De percusión con aire comprimido, para huecos pequeños (25 a 50

mm de diámetro), para trabajo horizontal o al piso (jack leg) o para
huecos verticales al techo (stopers)
PERFORADORAS NEUMÁTICAS

se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional;

usando como energía el aire comprimido, para realizar huecos de
diámetro pequeño con los barrenos integrales que poseen una punta
de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del
taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el
giro automático hace que la roca sea rota en un circulo que
corresponde a su diámetro; produciéndose así un taladro, la expulsión
del material roto del interior del taladro se hace mediante el barrido
que lo da el aire comprimido y agua, para dejar libre del taladro, para
esto sé sopletea durante la perforación.
TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES NEUMÁTICAS:
a) JACK LEG.- Perforadora con barra de avance que puede ser usada
para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente
para la construcción de galerías, subniveles, Rampas; utiliza una barra
de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de
manipulación al perforista.
JACKLEG RN SB83FX 360º

Descripción
• Fabricada con materias primas certificadas que

garantizan un mejor desempeño en condiciones
extremas de trabajo.
• Sus cuerpos principales forjados la convierten en la
más resistente de su tipo.
• Alto grado de penetración.
• Bajo costo de mantenimiento por su excelente calidad.
• Única con garantía de 3 meses en los cuerpos

principales. (Bajo condiciones normales de trabajo)
JACK LEG ATALAS COPCO
Las perforadoras Atlas Copco con inyección de agua montadas en

empujador están diseñadas para perforar galerías y túneles con
sección transversal pequeña. Estas contrastadas perforadoras son
renombradas por sus altos niveles de prestaciones y fiabilidad. Están
destinadas a utilizarse con una gama de diámetros de barreno de 27 a
41 mm con buje de rotación H22 de serie.
Cuando se usan con bocas de botones cónicos Atlas Copco, la

velocidad de penetración mejorará en un 25 - 50% en comparación con
las barrenas integrales convencionales, y tienen una vida de servicio
de tres a cinco veces más larga.
BBC 16W
Perforadora universal para la mayoría de aplicaciones de perforación.
Tiene una robusta barra rifle con grandes superficies deslizantes, lo
que ha contribuido a su reputación como perforadora duradera y
fiable. Se maneja con facilidad en el emboquille debido a la ubicación

de la entrada única de aire, situada en el mismo lado que el control

principal. Además el control del empujador está situado en la cabeza
posterior de la perforadora.
Descripción BBC 16W

Referencia de pieza 8311 0401 10
Diámetro de barreno (mm) 27 - 40
Requerimiento de aire a 6 bares (l/s) 60
Taladro de pistón (mm) 70
Longitud de carrera (mm) 55
Frecuencia de impacto (Hz) 39
Peso (kg) 26
Longitud (mm) 710
BBC 34W
Editar este campo.
Descripción BBC 34W
Referencia de pieza 8311 0408 05
Diámetro de barreno (mm) 27 - 41
Requerimiento de aire a 6 bares
88
(l/s)
Longitud de carrera (mm) 70
Frecuencia de impacto (Hz) 38
Peso (kg) 31
Longitud (mm) 775
b) JACK HAMMER.- Perforadoras usadas para la construcción de piques,

realizando la
perforación vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante
el peso propio de la perforadora.
SINKER RN S835

Descripción
• Fabricada con materias primas certificadas

que garantizan un mejor desempeño en condiciones
extremas de trabajo.
• Sus cuerpos principales forjados la convierten
en la más resistente de su tipo.
• Alto grado de penetración.
• Bajo costo de mantenimiento por su excelente
calidad.
• Única con garantía de 3 meses en los cuerpos

principales. (Bajo condiciones normales de trabajo)
LAS JACK HAMMER RH
Las perforadoras RH están diseñadas para perforación de

banqueo, perforación secundaria y perforación por voladura
suave. Por su pequeño tamaño son idóneas para el trabajo en
espacios restringidos.
Por su poco peso, la RH 571 es idónea para trabajos de poca

envergadura. La RH 658 es algo más pesada y más potente y
puede hacer mayores profundidades de barreno.
La RH 572E ergonómica combina el poco peso con comodidad

adicional para el operador, gracias a la amortiguación de la
vibración en las empuñaduras y al eficiente silenciador.
• Alta relación potencia / peso

• Ideal para trabajar en espacios
restringidos
• Válvula ajustable de barrido de aire
para una barrido simple y rápido
• Diseño fiable para un mínimo de tiempo
improductivo y un mantenimiento fácil.

c) STOPER.- Perforadora que se emplea para la construcción de

chimeneas y tajeado en labores de explotación (perforación vertical
hacia arriba). Esta constituido por un equipo perforador adosado a la
barra de avance que hace una unidad sólida y compacta.

STOPER ATLAS COPCO
Los martillos de columna Atlas Copco Stopers son perforadoras

diseñadas para perforación de producción, coladeros y empernado de
techo. Tienen una rotación con rueda de trinquete y una carrera de
pistón corta para lograr buenas frecuencias de penetración en roca
blanda y semidura. La circulación de aire a través del buje mientras
se está perforando limpia el buje de rotación y lubrica la culata de la
barrena.
La versión WR tiene rotación en sentido horario y se puede usar para

apretar o instalar pantallas sobre pernos roscados de techo.
Cant. Referencia de Descripción Consumo Taladro

pieza de aire a 6 de pistón
bares
l/s mm
BBD 46
8311 0202 37 75 75
WR8
BBD 46
8311 0202 29 75 75
WR6
BBD 46
8311 0202 11 75 75
WS8

BBD 46
8311 0202 03 75 75
WS6
BBD 46 WR8
Descripción BBD 46
WR8
Referencia de pieza 8311
0202 37
Consumo de aire a 6
75
bares (l/s)
Longitud de carrera
45
(mm)
Frecuencia de impacto
49
(Hz)
Velocidad de rotación
6.5
(r/min)
Longitud de deslizadera
970
(mm)
Longitud retraída (mm) 1650
Longitud extraída (mm) 2620
Taladro pistón avance
75
(mm)
Peso (kg) 40
BBD 46 WS8
Descripción BBD 46
WS8
Referencia de pieza 8311
0202 11
Consumo de aire a 6
75
bares (l/s)
Longitud de carrera
45
(mm)
Frecuencia de impacto
51
(Hz)
Velocidad de rotación
4.0
(r/min)
Longitud de deslizadera
970
(mm)
Longitud retraída (mm) 1650

Longitud extraída (mm) 2620

Taladro pistón avance
75
(mm)
Peso (kg) 40
2. PERFORADORA HIDRAULICAS ATLAS COPCO
COP 1240
Fiabilidad significa productividad
La COP 1240 se ha desarrollado a partir de la conocida COP 1238,

lo que la convierte en una de las perforadoras más fiables y
rentables del mercado. Está diseñada especialmente para
perforación de superficie: perforación de grandes barrenos a un
precio reducido. El martillo ha sido sustituido por uno más grande,
lo que le confiere una vida útil más larga. Muchas partes de la
carcasa son las mismas que en la COP 1840. Esto convierte al
martillo en una pieza de gran duración y muy adecuada para una
perforación de producción pesada. Un único sistema de
amortiguación fiable también facilita una perforación sin
problemas.
Especificaciones técnicas
Potencia de impacto, máx. 12 kW
Diámetro de barreno 40 - 102 mm

Presión hidráulica, máx. 220 bar

Potencia del impacto, máx. 52 Hz
Productividad
COP 1640
Dureza y resistencia
La perforación en superficie de barrenos grandes exige una

extraordinaria durabilidad de perforación en roca. El sistema de
amortiguación dual de Atlas Copco, un poderoso martillo y un
robusto engranaje aseguran que el COP1640 está bien equipado
para perforaciones rápidas y difíciles, incluso para grandes
barrenos de hasta 89 mm.
Productividad

COP 2560
La perforadora atronadora
La COP 2560 puede utilizarse no sólo con la barrena T51, sino

también con la ThunderRod T60 para obtener diámetros de
barreno de 102 mm y superiores. Esta barrena presenta un área de
sección transversal un 40 por ciento superior a la de la T51 y, por
lo tanto, es considerablemente más rígida. La desviación del
barreno reducida permite una planificación del barreno menos
densa y presenta ahorros de tiempo de perforación significativos.
Productividad

COP 4050
Piense en productividad y a lo grande
El COP 4050 es un martillo en cabeza hidráulico de grandes

dimensiones especialmente diseñado para la perforación por
bancos continua y en régimen intensivo. Viene equipado con dos
motores de rotación hidráulicos muy potentes que minimizan el
riesgo de obstrucción. Los niveles de impacto y potencia se
adaptan fácilmente a las condiciones de la roca para lograr una
buena calidad de barreno, larga vida de la barrena y una
productividad general alta.
El COP 4050 puede rendir a un máximo de 40 Kw de potencia de

percusión y al mismo tiempo se logra un desgaste reducido de la
barrena. Para hacerse una idea de la capacidad del COP 4050,
compárelo con la conocidísima serie 1800; ¡el COP 4050 tiene un
pistón de impacto de casi el doble de masa y una potencia de
impacto dos veces mayor!


Potencia del impacto, máx. 53 - 62 Hz
Productividad
COP 2550CR
Para perforaciones más rápidas y más rectas en cualquier
formación rocosa
La COP 2150CR y la COP 2550CR junto con sus respectivas sartas

de perforación COPROD ofrecen un medio rápido y fiable para
trabajar en formaciones rocosas exigentes. Estos martillos vienen
equipados con dos motores de rotación hidráulicos con una
potencia de par bien ajustada a sus respectivos intervalos de
diámetros de barreno. El elevado par reduce el riesgo de
obstrucción y resulta en una acción rotatoria más suave que
aligera la tensión en el equipo.
Productividad

COP 4050CR
Para una mayor calidad de los barrenos en el intervalo de

105 a 165 mm
Los modelos COP 4050ME-CR y COP 4050HE-CR junto con sus

respectivas sartas de perforación COPROD ofrecen un medio rápido
y fiable para trabajar en formaciones rocosas exigentes. Estos
martillos vienen equipados con dos motores de rotación hidráulicos
con una potencia de par bien ajustada a sus respectivos intervalos
de diámetros de barreno. El elevado par reduce el riesgo de
obstrucción y resulta en una acción rotatoria más suave que
aligera la tensión en el equipo.
Presión hidráulica, máx. 230/210 bar
Potencia del impacto, máx. 53 o 62/36 o 39 Hz
Productividad

COP 2238
Frecuencia de penetración elevada con la mejor economía

de barrena
Con tecnología líder mundial, el exclusivo sistema de

amortiguación dual y la potencia de alto impacto garantizan un
rendimiento y un ahorro sin parangón. Si desea obtener más
información, consulte el folleto que encontrará en la derecha.
Productividad

COP 4050MUX
La elección natural para la perforación subterránea con un

intervalo de barreno de 89 a 127 mm.
Un martillo en cabeza hidráulico de grandes dimensiones con una

energía de impacto de hasta 40 Kw. Está diseñado especialmente
para la perforación subterránea. En lugar de un cabezal de barrido
incorporado, el COP 4050MUX presenta un cabezal de barrido
separado montado en la parte frontal. Viene equipado con dos
motores de rotación hidráulicos muy potentes que minimizan el
riesgo de obstrucción. Los niveles de impacto y potencia se
adaptan fácilmente a las condiciones de la roca para lograr una
buena calidad de barreno, larga vida de la barrena y una
productividad general alta.
Potencia del impacto, máx. 53 o 62 Hz
Productividad

3. PERFORACIÓN MECANIZADA:
En una perforación mecanizada, los equipos van montados sobre

estructuras llamadas orugas, desde donde el operador controla en
forma cómoda todos los parámetros de perforación.
De percusión y de roto percusión, montadas en chasis sobre ruedas u

orugas. Para huecos hasta 150 mm y 20 m de profundidad. Ejemplo
los wagon drill, track drill y jumbos neumáticos o hidráulicos, que
emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables

JOMBOS ATLAS COPCO
BOOMER S1 L
Perforación de galerías de alta velocidad en la minería de

vetas bajas
Equipo de minería hidráulico de perfil bajo con un brazo BUT 28 y la

perforadora COP 1838ME. Para secciones transversales de 29 m2
como máximo.
Características
• Sistema de perforación de control hidráulico directo (DCS)
con función antiobstrucción. Bombas independientes para
percusión/posicionamiento y rotación para obtener un
control por separado y el máximo rendimiento.
• Perforadora COP 1838ME para perforación a gran velocidad
con sistema de amortiguación dual para un mayor ahorro en
la barrena.
• Brazo hidráulico pesado BUT 28 para un posicionamiento
directo, rápido y preciso.
• Vehículo transportador robusto 4x4 para facilitar las
maniobras en túneles y galerías estrechas, y obtener un
empuje rápido.
• Altura de desplazamiento mínima: 1.300 mm, altura
recomendada de la galería: 1.800 mm.

Datos técnicos
Área de cobertura Hasta 29 m2
Brazo 1 x BUT 28
Perforadora 1 x COP 1838ME
Sistema de perforación DCS
Longitud 13,450 mm
Altura, mín./máx. 1.300/1.800 mm (cubierta)
Peso 12.500 kg
BOOMER S1 D
Diseño rompedor
Boomer S1 D es un sólido equipo de un brazo que combina un

diseño ultramoderno con una fiabilidad de funcionamiento superior
y un óptimo rendimiento.
Características
• Sistema de perforación de control hidráulico directo (DCS),
que incorpora la función antiobstrucción de potencia de
deslizadera controlada por la presión de rotación (RPCF).
• Brazo de gran rendimiento BUT 29 con ejes de expansión
ajustables en todas las juntas del brazo.
• Vehículo transportador 4x4 robusto y articulado.
Datos técnicos
Brazo BUT 29
Perforadora COP 1838ME
Longitud 11.355 mm
Altura, mín./máx. 2.030/2.730 mm
Peso 11.000 kg

BOOMER 104
Perforación eficaz en minería de veta estrecha
Carro de perforación de tamaño pequeño y gran capacidad para

secciones entre 6 y 20 m2. Este carro de un brazo, totalmente
equipado, está especialmente diseñado para minas de veta
estrecha. Boomer 104 se puede equipar bien con techo protector o
con cabina de operador.
Características
• Sistema perforación de control directo (DCS) con función
antiobstrucciones.
la barrena.
• Cuatro brazos hidráulicos BUT de gran rendimiento para un
posicionamiento directo, rápido y preciso.
empuje rápido.
Datos técnicos
Brazo 1 x BUT 4
Longitud 9.710 mm
Peso 9.000 kg
BOOMER 281
Gran eficacia en túneles pequeños

Equipo de un brazo de gran capacidad, totalmente equipado para

túneles de tamaño pequeño y producción minera. Para perforación
de alta velocidad en secciones transversales de 31 m2 como
máximo. Equipado con techo protector o con cabina de operador.
Características
• Sistema perforación de control directo (DCS) con función
antiobstrucciones.
la barrena.
• Brazo hidráulico pesado BUT 28 para un posicionamiento
directo, rápido y preciso.
empuje rápido.
Datos técnicos
Brazo 1 x BUT 28
Longitud 11.700 mm (con deslizadera BMH 2840)
Peso 9.300 kg
BOOMER L1 C
Equipo de un brazo con gran cobertura

Equipo hidráulico para tunelización y minería con sistema de

perforación computarizado (RCS), para una mayor precisión y
productividad.
Características
• Perforadora COP 1838ME con un sistema moderno de
amortiguación dual, que proporciona una impresionante
velocidad de perforación y un excelente ahorro en la
barrena.
• Deslizadera hidráulica de aluminio BMH 6800 de gran
rendimiento con base doble para una mayor resistencia de
torsión a gran velocidad.
• Brazo hidráulico BUT 35G de gran rendimiento para un
Datos técnicos
Brazo 1 x BUT 35G
Sistema de perforación RCS
Peso 17.800 kg
BOOMER 282
Gran eficacia en túneles de tamaño medio

Equipo de dos brazos de gran capacidad, totalmente equipado para

túneles de tamaño medio y producción minera. Para una
perforación de gran velocidad en secciones transversales de hasta
45 m². Disponible con techo protector o con cabina de operario.
Características
• Sistema de perforación de control directo (DCS) con función
antiobstrucciones.
la barrena.
• Brazos hidráulicos de gran rendimiento BUT 28 para un
• Vehículo transportador 4x4 robusto y articulado para
facilitar las maniobras y obtener un empuje rápido.
Datos técnicos
Brazo 2 x BUT 28
Peso 17.500 kg
BOOMER E2 C
Un equipo excelente

Equipo hidráulico de dos brazos para tunelización y minería con

sistema de perforación computerizado, brazos hidráulicos de gran
rendimiento BUT 45 y perforadoras COP 1838ME para obtener una
mayor productividad.
Características
posicionamiento directo, rápido y preciso. Unidades de
rotación dobles para un giro y rotación de la deslizadera de
360 grados.
• Perforadoras COP 1838ME con un sistema moderno de
amortiguación dual para realizar perforaciones a gran
velocidad.
• El sistema de control del equipo (RCS) de tercera generación
dispone de un panel de operaciones interactivo y una
pantalla a todo color.
• Cabina ergonómica para la comodidad y la seguridad de los
operarios.
Datos técnicos
Brazo 2 x BUT 45M
Longitud 14.729 mm (con BMH 6916)
Peso 26.000 kg
BOOMER M2 D
Mayor eficacia en túneles de tamaño medio
Equipo hidráulico para tunelización y minería con sistema de

perforación computarizado (RCS), para una mayor precisión y
productividad.

Características
barrena.
• Deslizadera hidráulica de aluminio BMH 6800 de gran
• Brazo hidráulico de gran rendimiento BUT 32 para un
Datos técnicos
Brazo BUT 32
Perforadoras COP 1838ME
Peso 19.600 kg
BOOMER L2 D
Precisión y fiabilidad en tunelización y minería
Equipo hidráulico de dos brazos para tunelización y minería con

sistema de control directo (DCS) y perforadoras COP 1838ME para
una mayor precisión y productividad.
Características
• Sistema de control directo (DCS), que incorpora la función
antiobstrucción de potencia de deslizadera controlada por la
presión de rotación (RPCF).

barrena.
• Deslizaderas hidráulicas de aluminio BMH 6800 de gran
Datos técnicos
Brazo BUT 35
Perforadora COP 1838ME
Peso 23.600 kg
BOOMER E3 C
Estabilidad, velocidad y precisión
Equipo de perforación de avance hidráulico de tres brazos con

consola de brazo fijo, sistema de perforación computarizado y
brazos hidráulicos de gran rendimiento BUT 45 y perforadoras
COP 1838ME para obtener una alta productividad.
Características
• Nuevos brazos hidráulicos de gran rendimiento BUT 45 para
un posicionamiento directo, rápido y preciso.
barrena.
• El sistema de control del equipo (RCS) dispone de un panel
de operaciones interactivo y una pantalla a todo color.


maniobras.
Datos técnicos
Brazo 3 x BUT 45
Altura 3.660 mm
Altura con la cabina elevada 4.760 mm
Peso 39.000 kg
BOOMER WE3 C
Rendimiento excepcional en tunelización
Equipo de perforación de avance hidráulico de tres brazos con

consola de brazo fijo, sistema de perforación computarizado y
brazos hidráulicos de gran rendimiento BUT 45 y perforadoras
COP 1838ME para obtener una alta productividad.
Características
barrena.

• El sistema de control del equipo (RCS) dispone de un panel

de operaciones interactivo y una pantalla a todo color.
maniobras.
Datos técnicos
Brazo 3 x BUT 45 L
Altura 3.660 mm
Altura con la cabina elevada 4.760 mm
Peso 46.000 kg
OTROS MODELOS PERFORADORAS HIDRAULICAS

ROC D3
Ideal para trabajos pioneros duros y obras en zona urbana
ROC® serie D3-01 y la versión con el sistema de brazo -03, ofrecen

una gran capacidad en los intervalos de barreno de menor tamaño.
Compacta, con sólo 9,5 t de peso, la ROC D3 tiene un excelente
rendimiento incluso en suelo duro, con un alcance de brazo de
hasta 5,2 m. El carro está equipado con una deslizadera de
aluminio con sistema de deslizadera cilíndrica.

Principales ventajas
• El mayor alcance posible en todas las situaciones de
perforación
• Fácil de maniobrar en terrenos difíciles
• Fácil de transportar de obra a obra
Intervalo de barreno recomendado (ROC D3-01)
R32, T38, T45 41-89 mm 15/8''-3 1/2''
Profundidad de agujero 17,5 m 57'
Intervalo de barreno recomendado (ROC D3-03)
R32, T38 41-76 mm 15/8''-3''
Profundidad de agujero 14 m 46'
Perforadoras hidráulicas
COP 1240
Potencia de impacto 12 kw 16 CV
COP 1640
Potencia de impacto 16 kw 22 CV
Compresor de tornillo Atlas Copco OIS
ROC D3-01
Presión de trabajo, máx. 8,5 bares 123 psi
Caudal de Aire 95 l/s 201 cfm
ROC D3-03
Presión de trabajo, máx. 8,5 bares 123 psi
Caudal de Aire 80 l/s 170 cfm
Motor
Motor diésel Cummins, turboalimentado QSB4.5, Nivel lll/etapa 3
Categoría a 2.000 rpm 116 kW 156 CV
Variantes con brazo
Sistema de brazo plegable
Tanque de combustible
Capacidad 270 l 71,3 galones de EE.UU.
Deslizadera
ROC D3-01
Longitud de deslizadera, total 7.140 mm 23'5''
Longitud de trayectoria 4.240 mm 14'
Velocidad de deslizadera, máx. 0,5 m/s 98 pies/min.
Fuerza máx. de deslizadera 20 kN 4.400 lbf
ROC D3-03
Longitud de deslizadera, total 6.000 mm 19'8''
Longitud de trayectoria 4.070 mm 13'4''
Velocidad de deslizadera, máx. 0,33 m/s 64 pies/min.
Fuerza máx. de deslizadera 12 kN 2.160 lbf
Empuje
Velocidad de trayectoria, máx. 3,3 km/h 2,05 mph
Fuerza de tracción 90 kN 20.230 lbf
Oscilación del carril ±15º

Distancia hasta el suelo 340 mm 13.4''

Dimensiones de transporte
ROC D3-01
Peso, sin las opciones 10.500 kg 23.150 Ibs
Anchura 2.390 mm 7'10''
Longitud 10.050 mm 33'
Altura 3.600 mm 11'10''
ROC D3-03
Peso, sin las opciones 9.500 kg 20.950 Ibs
Anchura 2.400 mm 7'10''
Longitud 10.050 mm 33'
Altura 2.900 mm 9'6''
ÁREA DE COBERTURA

Simba 157
La solución perfecta para minería de veta estrecha
Equipos compactos de perforación de producción con perforadoras

de martillo en cabeza hidráulicas. El Sistema de Control Directo,
DCS, proporciona una solución básica, eficiente y productiva de
perforación para aplicaciones de minería de filón delgado.
Perforación radial con barrenos paralelos ascendentes y
descendentes de hasta 3,5 metros de separación. Máximo alcance
con el brazo BUT 4
Características
• Perforadora COP 1838ME para un óptimo rendimiento.
• Maniobrabilidad excelente en perforaciones estrechas.
• Perforación flexible con deslizadera montada en el brazo.
Datos técnicos
Diámetro del barreno 51–76 mm
Perforadora estándar COP 1838ME
Longitud, empuje 9.460 mm
Anchura 1.360 mm
Altura, empuje 1.990 mm

Peso Ap. 9,500 kg
PERFORADORAS MECANIZADAS PARA MINERIA CIELO

ABIERTO
I. PERFORADORAS ROTOPERCUSIVAS:
El principio de perforación de estos equipos se basa en el impacto de

una pieza de acero (pistón) que golpea a un útil que a su vez trasmite
la energía al fondo del taladro por medio de un elemento final (broca).
Los equipos rotopercusivos se clasifican según donde se encuentre
colocado el martillo:
MARTILLO EN CABEZA:
En estas perforadoras dos de las acciones básicas, rotación y

percusión, se producen fuera del taladro, trasmitiéndose a través
de una espiga y del varillaje hasta la broca de perforación.
• PERFORADORAS NEUMÁTICAS:
En este tipo de equipos, el martillo es accionado por aire
comprimido.
A continuación veremos algunos modelos de la línea Atlas

Copco:
MODELO: ROC 203 PC

Consumo Velocidad de Diámetro Barreno

de aire tracción(Km/h) de taladro
º9L/seg 2.5 51-76 mm 3m ó 3,6 m
1⅞’’- 3’’
MODELO: ROC 442 PC
Consumo Velocidad de Diámetro de Barreno

de aire tracción(Km/h) taladro
30L/seg. 2.5 38-115 mm 3 m ó 3,6 m

MODELO: ROC 460 PC
Consumo de aire Velocidad de Diámetro Barreno

tracción(Km/h) de
taladro
30L/seg. 2.5 85-165 3m
mm
• PERFORADORAS HIDRÁULICAS:
Un perforadora hidráulica consta básicamente de los mismos
elementos constructivos que una neumática, la diferencia más
importante entre ambos sistemas estriba en que en lugar de

utilizar aire comprimido, generado por un compresor accionado

por un motor diesel o eléctrico, para el gobierno del motor de
rotación y para producir el movimiento alternativo del pistón,
un motor actúa sobre un grupo de bombas que suministran un
caudal de aceite que acciona aquellos componentes
MODELO: ROC D7
Velocidad Fuerza de Diámetro de Barreno

de tracción tracción taladro
3.1 km/h 110 kN 64-115 mm 3,6 m /12 pies
MODELO:
ROC L7

Velocidad Fuerza de Diámetro de Barreno

de tracción tracción taladro
3.1 km/h 110 kN 89-127 mm 3,6 m /12 pies
MODELO: ROC F7
Velocidad Fuerza Diámetro de taladro Barreno

de de
tracción tracción
3.2 km/h 112 kN 76-115 mm 3,6 m / 12 pies

• MARTILLO EN EL FONDO
El funcionamiento de un martillo en el fondo se basa en que el

pistón golpea directamente a la broca de perforación. El fluido de
accionamiento es aire comprimido que se suministra a través de
un tubo que constituye el soporte y hace girar el martillo. La
rotación es efectuada por un simple motor neumático o hidráulico
montado en el carro situado en superficie, lo mismo que en el
sistema de avance.
Los siguientes modelos son de la línea Atlas Copco:
MODELO: ROC F6
TORQUE BARRENO DIÁMETRO DE COMPRESOR

MÁX. TALADRO
2400Nm 3,6m 85-130 mm FAD 14 bar 203 psi
MODELO: ROC L6

TORQUE BARRENO DIÁMETRO DE COMPRESOR

MÁX. TALADRO
3 250 Nm 5m 92-152 mm 25 bar - 363
psi
MODELO: ROC L8
TORQUE BARREN DIÁMETRO DE COMPRESOR

MÁX. O TALADRO
2400Nm 6m 110-178 mm FAD 25 bar 363 psi

MARTILLO EN CABEZA DE SUPERFICIE
CARACTERISTICAS
Potencia de Diámetros de
impacto barreno
COP 12 kw 40 - 102 mm

1240
COP
16 kw 51 - 89 mm
1640
COP
18 kw 64 - 102 mm
1840
COP
21 kw 89 - 127 mm
2160
COP
25 kw 89 - 127 mm
2560
COP
40 kw 89 - 127 mm
4050
ACCESORIOS DE VOLADURA
1. BROCAS TRICONICAS:
Las brocas tricónicas Secoroc son las brocas de perforación rotativa

líderes en el mundo. Ofrecemos una amplia variedad de bocas, con
diámetros de 2 15/16” a 17 1/2”, y en 5 series distintas para manejar
distintas formaciones de roca.

2. BARRENOS Y BROCAS:
Es el elemento que transmite la energía mecánica

3. Lubricadora:
La perforadora y el avance se lubrican con aceite mezclado con el

aire comprimido. El lubricador se basa en el principio “venturi” y no
tiene partes móviles.

4. Sarta de Perforación:
Esta es uno de los componentes más importantes del equipo de

perforación, pues se trata de la estructura que conecta la perforadora
con la roca. La sarta está compuesta de los siguientes elementos:
Adaptadores de culata: corresponden a aquellos elementos que se

fijan a las perforadoras para transmitir la energía de impacto, la rotación
y el empuje.
Adaptadores rotativos:
BIBLIOGRAFIA

• Manual de Perforación y Voladura de Racas López Jimeno

Carlos Instituto tecnológico GeoMinero de España 2da
edición.
• Manual de Practico de Voladura EXASA 4ta edición.
DIRECCIONES ELECTRONICAS
• http://pol.atlascopco.com/SGSite/Products/Products.asp?
Id=Rock+Drills
• http://pol.atlascopco.com/SGSite/default_prod.asp?
redirpage=products/area.asp&redirid=Rock
Drills&view=&plid=&slid=&GetonBoard=&LanguageID=
• http://pol.atlascopco.com/SGSite/default_prod.asp
• http://translate.google.com.pe/translate_t?hl=&ie=UTF-
8&text=Bench+blasting+%0D%0ABench+blasting+parameters+
%0D%0ADrilling+accuracy+%0D%0AContour+blasting+%0D
%0ATrench+excavation+%0D
%0AThe+dimensional+stone+industry+%0D%0A+%0D
%0A&sl=en&tl=es#
• http://www.miningandconstruction.com/tabid/153/Default.aspx?
id=152
• http://pol.atlascopco.com/SGSite/SGAdminImages/PrintedMatters/382
4.pdf
• http://pol.atlascopco.com/SGSite/Article/Article_Page.asp?
Id=8311020203

Maquinaria para perforacion-RAMIREZ VARGAS YONI M.

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CURSO DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

La minería es una actividad primaria muy compleja, razón por la cual

la explotación de los yacimientos mineralizados ya sea por el método tajo

abierto o subterráneas se emplean equipos de gran capacidad y eficiencia,

con el objetivo de incrementar la productividad de la mina.

Sabemos que la explotación del mineral es un proceso, pasando por

uno de ellos que es el ciclo de minado como es el caso de perforación y

voladura donde se emplean perforadoras de diversas características

técnicas y tamaño, dependiendo del tipo de trabajo, condiciones de trabajo

de trabajo que no se consideran en el presente trabajo.

En el presente trabajo damos pequeñas definiciones, tablas de

características técnicas y fotografías de los equipos mencionados, por tal

razón recomiendo a revisar el contenido a todas las personas inmersas a la

minería ya que es muy importante conocer estas características para tomar

decisiones factibles en el trabajo.

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Son equipos que transforma la energía inicial en energía mecánica,

El sistema de penetración de la roca que han sido desarrollados y

• Mecánicos: Percusión, rotación, rotapercusión.

I. LAS PERFORADORAS MECANICAS:

1) EQUIPOS DE PERFORACIÓN PERCUSIVAS:

Con efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo. Entre

2) EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTATIVOS:

Se subdividen en dos grupos, según si la penetración en la roca se

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

segundo en rocas blandas. En este tipo de perforación no existe la

3) EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTO-PERCUTIDOS:

Son muy utilizados en labores subterráneas y trabajos menores en

Las principales ventajas de este método de perforación, en

• Permite una amplia gama de diámetros de perforación (desde 1"

• En el caso de perforación mecanizada, los equipos tienen gran

• Requiere de una persona para operar la perforadora.

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Perforadora Roto-percutiva En Mina Cielo Abierto

II. SEGÚN El PROCEDIMIENTO DE PERFORACION:

En este tipo de perforación se usan equipos ligeros operados por

De percusión con aire comprimido, para huecos pequeños (25 a 50

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional;

TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES NEUMÁTICAS:

JACKLEG RN SB83FX 360º

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

• Fabricada con materias primas certificadas que

• Única con garantía de 3 meses en los cuerpos

JACK LEG ATALAS COPCO

Las perforadoras Atlas Copco con inyección de agua montadas en

Cuando se usan con bocas de botones cónicos Atlas Copco, la

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

de la entrada única de aire, situada en el mismo lado que el control

Descripción BBC 16W

b) JACK HAMMER.- Perforadoras usadas para la construcción de piques,

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

• Fabricada con materias primas certificadas

• Única con garantía de 3 meses en los cuerpos

LAS JACK HAMMER RH

Las perforadoras RH están diseñadas para perforación de

Por su poco peso, la RH 571 es idónea para trabajos de poca

La RH 572E ergonómica combina el poco peso con comodidad

• Alta relación potencia / peso

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

c) STOPER.- Perforadora que se emplea para la construcción de

MAQUINARIA PARA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

STOPER ATLAS COPCO

Los martillos de columna Atlas Copco Stopers son perforadoras