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Esta norma foi aprovada para utilização pelos organismos do Ministério da Defesa.
1-Alcance
1.2 Este método de teste pode ser usado para testar materiais de qualquer
espessura até 14 mm (0,55 polegadas). No entanto, para os ensaios
espécimes em forma de folhas finas, incluindo o filmes menos 1,0 mm (0,04
polegadas) de espessura, métodos de ensaio D 882 é o método preferido.
Materiais com espessura superior a 14 milímetros (0,55 polegadas) deve ser
reduzida em usinagem.
NOTA 3 - Este método pode ser usado para testar fenólicos, moldados, resina
ou material laminado. No entanto, quando esses materiais são usados como
isolamento elétrico, esses materiais devem ser testados de acordo com os
métodos de ensaio D229 e D651.
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NOTA 4 - Para propriedades de tração de compósitos de matriz de resina
reforçada com orientação contínua ou descontínua módulo elevado> 20 GPa
1> 3,0 X 1O6-psi), fibras, os testes devem ser feitos de acordo com o teste
método D3039 D3039M.
1.4 Os dados de teste obtidos por este método são pertinentes e apropriada
para uso no projeto de engenharia.
1.5
2-Documentos de referência
D 229 Métodos de ensaio para Folha rígido e placa de Materiais Utilizado para
isolação elétrica.
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E 132 É o método de teste para manter a taxa de temperatura na faixa
ambiente.
3. Terminologia
4. Significado e Uso
4.1 Este método de ensaio é concebido para produzir bens de tração, dados
para o controle e especificação de materiais plásticos. Estes dados também
são úteis para a caracterização qualitativa e pesquisa e desenvolvimento. Para
muitos materiais, pode haver uma especificação que exige a utilização deste
método de ensaio, mas com algumas modificações processuais que
prevalecem quando aderente à especificação. Portanto, é aconselhável
consultar à especificação do material antes de usar este método de ensaio.
4.2.1 Nota-se que um material não pode ser testado sem também testar o
método de preparação desse material. Por isso, quando os testes comparativos
de materiais, por si só são desejados, o maior cuidado deve ser exercido para
assegurar que todas as amostras são preparadas exatamente da mesma
maneira, a menos que o teste é o de incluir os efeitos de preparação da
amostra. Da mesma forma, para fins de árbitro ou comparações dentro de um
dado conjunto de amostras, cuidados devem ser tomados para garantir o
máximo grau de uniformidade nos detalhes de preparação, tratamento e
manuseio.
4.3 Propriedades de tração pode fornecer dados úteis para os plásticos fins de
engenharia. No entanto, devido ao elevado grau de sensibilidade exibido por
muitos plásticos a taxa de esforço e das condições ambientais, os dados
obtidos por este método de teste não pode ser considerada válida para
aplicações que envolvam escalas de tempo de carga ou em ambientes muito
diferentes as do presente método de ensaio. Em caso de divergência,
nenhuma estimativa fiável do limite de utilidade pode ser feito para a maioria
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dos plásticos. Esta sensibilidade a taxa de esforço e meio ambiente exige
testes mais de uma escala de tempo de carga amplo (incluindo impacto e
fluência) e gama de condições ambientais se propriedades de tração são
suficientes para fins de projeto de engenharia.
5. Aparelho
5.1 Teste Machine - Uma máquina de testes da taxa constante de cruzeta-movimento-
tipo e compreendendo, essencialmente, o seguinte:
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5.1.3.3 A amostra deve ser realizada de tal forma que a derrapagem em
relação ao apertos é impedido na medida do possível. Grip em superfícies que
estão profundamente marcados ou dentadas com um padrão semelhantes aos
de um arquivo grosseiros corte único, serrilhas cerca de 2,4 mm (0,09
polegadas) distante e cerca de 1,6 mm (0,06 polegadas) de profundidade, têm
considerado satisfatório para a maioria dos termoplásticos. Serrilhas Finer
foram encontrados para ser mais satisfatório para mais plásticos, como os
materiais termorrígidos. As serrilhas devem ser mantidas limpas e nítidas.
Breaking nas garras podem ocorrer, às vezes, mesmo quando espécime
serrilhados profundos, ou desgastados superfícies são utilizadas, outras
técnicas devem ser utilizadas nesses casos. Outras técnicas que têm sido úteis
em particular com apertos imberbe, são abrasiva que parte da superfície do o
modelo que estará nas garras, e interpondo fino pedaços de pano abrasivo,
lixas ou plástico, ou tecido, comumente chamado de cobertura hospitalar, entre
a amostra e a superfície aderência. Abrasivo n º 80 em frente e verso em papel
foi encontrado efetivamente em muitos casos.
Uma malha aberta tecido, no qual os fios são revestidos com abrasivos,
também foram eficazes. Reduzir a área da seção transversal da amostra
também podem ser eficazes. O uso de tipos especiais de apertos é por vezes,
necessário para eliminar derrapagens e quebra nos apertos.
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5.1.7 Cruzeta lndicador Extensão - extensão de um adequado indicando
mecanismo capaz de mostrar a quantidade de mudança na separação dos apertos,
ou seja, cruzeta movimento. Este mecanismo deve ser essencialmente livre de
inércia atraso à taxa prevista de testes e deve indicar o movimento da cruzeta com
uma precisão de ±10% do valor indicado.
6. Teste de amostras
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menos disponível para avaliação, ou quando um grande número de amostras
devem ser expostas em um espaço limitado (térmica e testes de estabilidade do
ambiente, etc.). O modelo Tipo IV deve ser utilizado quando são necessárias
comparações diretas entre
materiais em casos de rigidez diferentes (isto é, não rígido e semi-rígido). O modelo
do tipo III deve ser utilizado para todos os materiais com uma espessura superior a
7 mm (0,28polegadas), mas não superior a 14 mm (0,55 polegadas).
NOTA 9 amostras preparadas por moldagem por injeção podem ter diferentes
propriedades de tração de amostras preparadas por usinagem ou cortando por
causa da orientação induzida. Este efeito pode ser mais pronunciado nas amostras
com seção estreita.
6.2 Tubos Rígidos - A amostra para tubos rígidos devem ser como mostrado na
figura. 2. O comprimento. L. será como mostrado na tabela na fig. 2. Uma
ranhura deve ser trabalhada em torno do exterior da amostra no centro do seu
comprimento de modo que a seção de parede após usinagem deve ser de 60%
da espessura da parede original nominal. Esse sulco é composto por um trecho
reto 57,2 milímetros (2,25 polegadas) de comprimento, com um raio de 76 mm
(3 polegadas) em cada extremidade juntando-se ao diâmetro exterior. Tampas
de aço ou latão têm diâmetros de modo que eles se encaixem dentro do tubo e
tem um comprimento igual ao comprimento total da mandíbula, mais 25 mm (1
pol.) ele deve colocar nas extremidades das amostras para evitar
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esmagamento. Eles podem ser convenientemente localizados no tubo de
separação e apoiando-011 uma haste de metal com rosca.
6.3 Hastes rígidas - A amostra para as hastes rígidas devem ser como mostrado na
Figura 3. O comprimento, L, deve ser como mostrado na tabela na fig. 3. Um sulco
deve ser trabalhado em torno do modelo de o centro de seu comprimento de modo
que o diâmetro da máquina parcela será de 60% do diâmetro nominal original. Este
sulco é composto por um trecho reto 57,2 milímetros (2,25 polegadas), em
comprimento, com um raio de 76 mm (3 polegadas) em cada extremidade que a
une o diâmetro externo.
6.4 Todas as superfícies da amostra devem estar livres de visível falhas, arranhões
ou imperfeições. Marcas deixadas pela usinagem grosseira, operações devem ser
cuidadosamente removido com uma lima fina ou ou abrasivo, e as superfícies
depositado, em seguida, ser alisado com lixa (n º 00 ou mais fino). Os golpes de
lixa de acabamento deve ser feita em uma direção paralela ao eixo longo do ensaio
espécime. Todos os flash devem ser retirados a partir de um espécime moldados,
tomando muito cuidado para não perturbar as superfícies moldadas. Em usinagem
de um espécime, que reduz exceder o tolerâncias dimensionais devem ser
escrupulosamente evitado. Cuidados devem ser tomados para evitar outros
comuns erros de usinagem.
6.5 Se for necessário colocar marcas gage na amostra, Isto deve ser feito com
giz de cera ou tinta nanquim, que não afetar o material está sendo testado.
marcas Gage não deve ser riscados, perfurados, ou impresso no modelo.
7,2 Teste dez exemplares, cinco de normal, e cinco paralelo com o eixo
principal de anisotropia, para cada amostra no caso de materiais anisotrópicos.
7,3 espécimes descartar que quebrar em algum defeito, ou que quebram fora
da seção de teste estreito transversal e fazer novos testes, a menos que tais
falhas constituem uma variável a ser estudada.
8. Velocidade de teste
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8.1 Velocidade de ensaio deve ser a velocidade relativa de movimento dos
apertos ou gabaritos TESL durante o teste. A taxa de movimento o aperto
conduzido ou acessório quando a máquina de teste está sendo executado
ocioso pode ser usado, se puder ser demonstrado que a velocidade resultante
do teste esteja dentro dos limites de variação permitidos.
9. Condicionamento
10. Procedimento
10.1 medir a largura e a espessura de cada amostra para o mais próximo 0,025
milímetros (0,001 polegadas) usando o critério a aplicar métodos D 5947.
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longo do sulco de espécimes tão construída. Use tampões nos testes a
amostras do tubo.
11. Cálculo
II. A compensação será feita de acordo com Anexo I. A menos que se possa
demonstrar que a região do dedo curva não é devido à adopção de folga.
assento do amostra, ou outro artefato, mas é um material autêntico a resposta.
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resistência à ruptura, conforme termo é aplicável. Quando um rendimento
nominal ou ruptura de carga inferior ao máximo está presente e aplicável, pode
ser desejável também para calcular, em uma forma semelhante, a tensão
correspondente à ruptura na produção ou tensão de tração na ruptura e relatá-
lo para três algarismos significativos(Ver nota de 2,8).
11.5 Secante módulo- Em uma estirpe designada, este deve ser calculado
dividindo-se o stress correspondente (nominal) por a tensão designada.
Valores dos módulos elásticos são preferíveis e deve ser calculado sempre que
possível. No entanto, para materiais onde não proporcionalidade é evidente, o
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valor secante deve ser calculado. Desenhar a tangente, conforme indicado na
A 1.3 e fig. A 1.2, e marcar a tensão designados a partir do ponto onde o
rendimento a linha tangente atravessa zero stress. A tensão a ser utilizada em
seguida, o cálculo é determinado pela divisão da carga-extensão curva média
da área original de seção transversal da amostra.
11.6 para cada série de testes. calcular a média aritmética de todos os valores
obtidos e relatá-lo como · o valor "médio" para a propriedade particular em
questão.
12. Relatório
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13.1.2 baseado em um estudo de repetibilidade envolvendo um único laboratório.
Os dois materiais utilizados foram vagos tipos de polipropileno. Medições foram
realizadas por um único técnico em um único dia. O resultado do teste é uma
determinação individual. O teste foi executado com dois Typc B-1 extensômetros
para medição transversal e axial em um teste velocidade de 5 mm / min.
13.l.3.7 Para mais informações sobre a metodologia utilizada nesta seção, consulte
Práticas E 691.
13.2 Parcialidade - Existem normas não reconhecida na qual para base uma
estimativa de parcialidade para este fim de que não método.
14. Palavras-chave
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A1.1 com Material Região hooken
A1.3 No caso de um material que não apresenta qualquer região linear (Fig.
A1.2), o mesmo tipo de correção dedo do zero - ponto de tensão pode ser feito
pela construção de uma tangente à inclinação máxima no ponto de inflexão (H
'). Esta é prorrogado para cruzar o eixo de tensão no ponto B ', o ponto de
tensão zero corrigido -. Usando como ponto B 'zero tensão, o estresse em
qualquer ponto (G') sobre a curva pode ser dividida pela tensão naquele ponto
para obter um módulo de elasticidade secante (slop B'G da linha "). Para os
materiais com nenhuma região linear, qualquer tentativa de usar tangente pelo
ponto de inflexão, como base para determinação de um ponto de compensar o
rendimento do meu resultado em erro inaceitável.
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Nota A2.2 Alongamento e valores de deformação são válidos apenas nos
casos em que a uniformidade de comportamento exemplar, dentro do
comprimento gage está presente. No caso de materiais que exibem carícias
fenômenos, tais valores são apenas qualitativos de utilidade após a realização
do ponto de rendimento. Isto é devido à incapacidade de garantir que carícias
abrangerá toda a extensão entre as marcas antes gage modelo falha.
Nota A 2.4 medição Isso é útil para materiais cuja tensão stress curva na faixa
de rendimento é de curvatura gradual. A produção de compensados força pode
ser derivada de uma curva de tensão, como se segue (Fig.A2.1):
No eixo tensão estava toda OM igual ao deslocamento especificado.Desenhar
AO tangente à porção linha reta inicial da tensão- curva. Através da M
desenhar uma linha MN paralelo ao petróleo e localizar a intersecção do MN
com a curva de tensão.
A tensão no ponto de intersecção de r é o "deslocamento da força de
produção." O valor especificado fora o deslocamento deve ser indicado como
uma percentagem do gage original comprimento, em conjugação com o valor
da força. Exemplo: 0,1% compensar o rendimento = força ... MPa (psi), ou
elasticidade de 0,1% compensar ... MPa (psi).
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A2.7 cento alongamento, o alongamento de uma amostra de teste expressa
como uma porcentagem do comprimento gage.
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A2.I5 taxa de sublinhar (nominal), a mudança na tensão stress (nominal) por
unidade de tempo. É expresso em força por unidade área por unidade de
tempo. geralmente megapascals (libras-força por polegada quadrada) por
minuto. A taxa inicial de sublinhar pode ser calculado a partir da inclinação
inicial da tensão de tração (nominal) versus diagrama de tempo.
Resistência
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ambos(A2.16) calculado tensão nominal pode não ser significativo para além
do rendimento ponto (A2.22) devido à redução na extensa área da seção
transversal que se segue. Em algumas circunstâncias, pode ser conveniente
para propriedades de tração por unidade de seção transversal mínimo vigente.
Estes expressar a propriedades são chamadas de verdadeiras propriedades
de tração (ou seja, o esforço de tração verdade, etc.)
A3.1 Âmbito
A3.1.1 Este método de teste cobre a determinação de Poisson rácio obtido a partir de
cepasdecorrentes do estresse uniaxial apenas.
A3.1.2 Ensaio de dados obtidos por este método são relevantes e adequado para uso no
projeto de engenharia.
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D 5947 métodos de ensaio para Dimensões de amostras de plásticos sólidas.
Aplicação de força
A3.3. Terminologia
A3.5 Aparelhos
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A3.5.1 Consulte a 5.1 e 5.3 desta norma para os requisitos da máquina de
ensaio e micrômetros.
A3, 10 1.1.1 Os erros que são introduzidos por um desenho linha reta através
dos pontos são reduzidos através da aplicação da método dos mínimos
quadrados.
A3.11 Relatório
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como um método de teste de árbitro caso de litígio. Qualquer pessoa que
pretenda participar no desenvolvimento de precisão e viés de dados deverá
contactar o Chainnan, Subcomissão D20.l0 Propriedades Mecânicas. ASTM
International, 100 Harbor Barr, West Conshohocken. PA 19428.
13. Palavras-chave
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