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Manual De Operacion De Una Red Gratuito Ensayos 1 - 20

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Operacion De Planta De Agua Potable: caso contrario, aun con tasas ...
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Operación de redes de alcantarillado

INTRODUCCION

De todos los servicios públicos, el alcantarillado es quizá el más olvidado. Esta

situación ocasiona problemas diversos por tres motivos principales.

a) Un mal entendido del usuario al considerar que en el alcantarillado puede

depositarse cualquier sustancia u objeto para deshacerse de él por este medio.

b) Falta de un reglamento que estipule el uso apropiado y las limitaciones del

alcantarillado.

c) No efectuar un programa organizado de operación y mantenimiento en forma

sistemática.

Sin un control apropiado, un alcantarillado público no puede dar un servicio

satisfactorio y este servicio se convierte en un peligro para la seguridad pública y
requiere mayor presupuesto para reparaciones y reemplazos. La ciudad de Guadalajara
es un ejemplo de esto, ha experimentado varios avisos, el último de repercusión
internacional al explotar una longitud aproximada de 200 metros de tubería causando
daños materiales de cuantía. Otros muchos ejemplos de experiencias desagradables se
podrían citar en la República Mexicana como resultado del mal uso del alcantarillado.

Investigaciones y resultados efectuados por la Secretaría de Desarrollo Urbano y

Ecología en diversas localidades del país indican que las obstrucciones más comunes en
un alcantarillado son: raíces, acumulación de grasa, arena y desechos sólidos varios.
Todas estas causas de interrupción del servicio no pueden ser eliminados por el uso
controlado del sistema, pero si pueden reducirse grandemente.

A partir de la emisión de la Ley Federal para Prevenir y Controlar la Contaminación

Ambiental publicada en el diario oficial en 1971 y posteriormente modificada y
abrogada por la “Ley Federal de Protección al Ambiente” publicada en enero de 1982,
las industrias y público en general han cobrado cierta conciencia de protección a los
recursos naturales y al ambiente. Como resultado, los industriales han mostrado
voluntad de cooperar con las autoridades. Muchas industrias desean tener definidas las
normas o máximos permisibles de las sustancias que pueden ser descargadas al
alcantarillado. Es cada vez más importante establecer una buena base de cooperación
entre autoridades y usuarios del alcantarillado para lograr un servicio eficiente.

Una combinación entre un control de descargas, mediante pretratamientos o cambios en

los procesos, y la ejecución de un buen programa de operación y mantenimiento es la
mejor fórmula para brindar un buen servicio.

La inversión pública en los sistemas de alcantarillado, los cuales son proyectados y

construidos para trabajar por muchos años, es considerable. Existen muchos casos es
los que el daño a los alcantarillados son resultado de fallas de control para evitar
desechos corrosivos o explosivos.

Es de vital importancia que el usuario adquiera una conciencia total al hecho de que
puede dañar las tuberías del alcantarillado al descargar agua residual con desechos
altamente ácidos, tóxicos, corrosivos o con alta concentración de sólidos. Se pueden
evitar problemas posteriores mediante tratamientos antes de descargar el agua residual
al sistema. Una buena norma para el usuario y un programa de mantenimiento
completo, es de beneficio a la comunidad para mantener un mayor tiempo el buen
servicio del sistema.

Este manual presenta procedimientos, prácticas y guías generales para una eficiente
operación y mantenimiento del alcantarillado público. De acuerdo a estos tópicos, el
manual discute lo siguiente:

· Políticas de mantenimiento.

· Procedimientos prácticos para mantenimiento preventivo y operaciones de

rutina.

· Procedimientos para reparaciones y servicio en casos de contingencia.

· Tipos y aplicaciones de equipo especializado.

· Dirección, planeación e informes.

· Requerimientos de personal, organización y entrenamiento.

· Instructivo de proyecto para sistemas de recolección y detalles de construcción

que afectan la operación y mantenimiento de las tuberías.

· Relaciones de la administración del sistema con el gobierno y comunidad.

· Seguridad en los trabajos de mantenimiento.

Este manual esta preparado para cubrir el espectro de los sistemas bajo condiciones
variables de operación y mantenimiento.

Los problemas comunes de los alcantarillados son más frecuentes en aquellos sistemas
cuyas longitudes son grandes con diámetros pequeños. Los interceptores son
relativamente menos afectados por obstrucciones, crecimiento de raíces y otros
problemas.
NECESIDAD DE UNA OPERACION Y MANTENIMIENTO ADECUADOS

Actualmente el 80% de la población de los municipios del estado de Guanajuato cuenta

con servicio de alcantarillado, lo cual representa una cuantiosa inversión pública a la
que generalmente sólo se le da mantenimiento cuando surge un problema. Se debe
prever un presupuesto adecuado para supervisión, mano de obra y equipo. Un sistema
de alcantarillado se puede corroer, erosionar, colapsar, romper, taponar y deteriorar
durante su uso.
Su capacidad puede reducirse por acumulaciones u obstrucciones que son provocadas
por descargas al sistema, tales como grasas, basuras, papel, toallas y otros materiales.
Esto también incluye cualquier material que entre por las juntas o roturas de la las
líneas. La capacidad de un alcantarillado es finita y debe ser preservada.

POLITICAS DE MANTENIMIENTO

La política de un organismo de agua potable y alcantarillado es servir al público lo más

eficientemente con los medios disponibles. esto se logra bajo los principios siguientes:

Efectuar un plan básico de mantenimiento preventivo para evitar interrupciones

del servicio y proteger la inversión.

Investigar de forma inmediata, las causas de todas las quejas y efectuar las
correcciones correspondientes.

Inspeccionar de forma rutinaria y continua para detectar daños físicos incipientes

en el sistema, prepararlos convenientemente y eliminar su causa.

Efectuar todos los trabajos con previas medidas de seguridad para el personal.

Efectuar los trabajos de forma cortes, eficiente y profesional.

Implantar un reglamento para el buen uso del alcantarillado.

Estas políticas, más otras acordadas por el organismo operador, deben adoptarse y ser
cumplidos por todos los jefes y empleados, además anotarse y pegarse en oficinas, en
camiones de cuadrillas y pizarrones como un recordatorio. Todos los jefes y empleados
deben recordar que estan en servicio público y los usuarios son los propietarios del
sistema. Es esencial el cuidadoso mantenimiento de oficinas, almacenes, máquinas y
equipos. Los miembros de las cuadrillas deben saber, que son observados por el
público y deben llevar su tarea con profesionalismo.

METAS BUSCADAS

Los siguientes propósitos ayudan a la mejor operación y mantenimiento del sistema.

Prevenir los peligros a la salud pública.

Minimizar los inconvenientes provocados por la interrupción del servicio.

Proteger la inversión del sistema mediante la conservación de su máxima

capacidad y buscar que la vida útil de tuberías y pozos de visita, sea mayor.

Prevenir los daños innecesarios a las propiedades públicas y privadas.

Usar en forma eficiente el presupuesto.

 Prevenir reclamos y controversias legales atendiendo inmediatamente las
llamadas de contingencia.

Llevar a cabo todos los trabajos bajo las normas de seguridad para evitar daños
al personal.

Implantar y vigilar el cumplimiento del reglamento para el buen uso del sistema,
el cual debe contener básicamente los requerimientos siguientes:

No permitir ninguna descarga que afecte las funciones del sistema.

No usar el sistema de tal forma que provoque daños físicos, cause condiciones
de explosividad, dañe la vía pública o interfiera la operación y mantenimiento de los
componentes del sistema.

No permitir ninguna descarga que sea aprobada por el organismo operador.

FORMAS DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento de un sistema de alcantarillado requiere de un uso óptimo de horas de

trabajo, equipo y materiales. Serios peligros a la salud y daños a la propiedad pueden
de resultar de obstrucciones, roturas y descargas de agua residual que perjudique al
sistema en cuanto calidad y gasto.

El mantenimiento se divide en dos tipos: preventivo y correctivo. Generalmente, es

conveniente realizar un mayor trabajo preventivo que correctivo, pero debe haber un
balance razonable entre el costo del mantenimiento preventivo y los beneficios
derivados. Los costos pueden obtenerse por comparación con otros periodos de
mantenimiento.

Mantenimiento preventivo

Consiste de una inspección del sistema y análisis de datos recabados especialmnente en

las áreas problema, los cuales proporcionaran una guía para determinar los sitios y
frecuencia del mantenimiento.

El mínimo mantenimiento preventivo incluye:

Limpieza, lavado a presión, reparación y supervisión de conexiones. Para ser más

efectivo debe incluir:

Inspección física e informes.

Remoción de materiales acumulados, tales como grasa, raíces, basura y

desperdicio de materiales de construcción.

Excavación y reemplazo de tuberías rotas o derrumbadas.

Medición de gastos.
 Pruebas de calidad de agua residual.

Prevención de explosivos.

Elaboración y conservación en archivo de los informes del mantenimiento

preventivo realizado.

Control de descargas industriales.

Mantenimiento correctivo

Este puede referirse a las atenciones de quejas por llamas del público, problemas
observados durante la inspección e informes recibidos para arreglar y/o reparar tuberías
o instalaciones rotas; quitar obstrucciones; limpiar pozos de visita y otros que requiere
acción inmediata. Incluye, también, rehabilitación de tuberías para abatir los costos de
mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

La meta principal es asegurar que las tuberías permanezcan limpias sin obstrucciones.
Se necesita implantar un programa con tiempos y lugares, métodos de inspección y
limpieza con los equipos disponibles.

Programación
Una programación asegura la atención a todas las partes del sistema con intervalos de
tiempo tan frecuentes, como para que los problemas puedan ser corregidos antes de ser
más graves. La inspección periódica ayuda a la programación del equipo y personal.
Se debe considerar en la programación, tamaño de tuberías, material, tipo de
construcción, gasto, calidad del agua residual, problemas anteriores y periodicidad con
que se presentan.

Inspección
Muchos problemas se pueden detectar por inspección visual al recorrer los tramos del
sistema y observar los pozos de visita. Una inspección detectará áreas hundidas o
inundadas, aumento y disminución brusca del gasto, tuberías rotas, evidencia de
vandalismo, daños en pozo de visita, tapas perdidas o rotas y posibles tapas cubiertas
con pavimento. Esta inspección se puede hacer por recorridos parciales en vehículo.
Otros métodos de inspección más modernos incluye la introducción de cámaras de
televisión en circuito cerrado o inyección de humo en las tuberías para detectar sus
principales fallas.

Inspección física
La inspección física comprende las fases necesarias para lograr los objetivos siguientes:

a) Identificar los segmentos o tramos del alcantarillado que requieren estudios o

investigaciones más completas.

b) Determinar las condiciones físicas de los pozos de visita y líneas de tubería.

c) Obtener datos e información para la planeación y programación de futuros
trabajos.

Epoca de inspección
La inspección debe efectuarse antes de la época de lluvias por lo que se recomienda los
meses de diciembre, enero y febrero para su realización. En forma queda marzo, abril y
parte de mayo para las operaciones de limpieza preventiva.

Trabajos de preparación
Antes de iniciar la inspección se debe obtener los planos con todos los pozos de visita y
líneas de alcantarillado.
Los pozos de visita se numeran apropiadamente en el plano para su fácil identificación.
El equipo de inspección necesario debe recabarse y prepararse como:

a) Equipo de seguridad personal.

b) Lámparas portátiles de mano, transporte, escaleras y herramienta para levantar tapas.
c) Espejos de mano, flexómetro y cinta métrica de 20m.
d) Termómetro y explosímetro.
e) Otros equipos complementarios ( conductímetro , etc.).

El equipo de seguridad personal se describe en inciso posterior. Todas las medidas de

seguridad anotadas en el inciso correspondiente, deben ser fielmente realizadas. El
espejo y lámpara de mano se usan para alumbrar e inspeccionar las tuberías. El
flexómetro y cinta son usados para tomar las dimensiones y profundidad de los pozos
de visita y tuberías.

El termómetro es usada para medir la temperatura del agua.

El equipo complementario como explosímetro, conductímetro y potenciómetro son

usados para las medidas apropiadas a cada uno.

Una inspección física incluye las dos acciones siguientes:

a) Inspección superficial
b) Inspección de pozos de visita y tuberías

Inspección superficial
Esta inspección consiste en llegar a:

a) Conocer e identificar las condiciones generales del sistema como: topografía, calles,
intensidad de tráfico, estado de los pozos de visita, brocales y bocas de tormenta.

b) Localizar áreas con problemas potenciales como hondonadas, cruce de cauces,

lagunas naturales, pozos de visita y bocas de tormenta azolvados o deteriorados,
evidencia de vandalismo, olores desagradables y otros.

c) Determinar los pozos de visita y segmentos de tuberías sujetos a mayor inspección

ocular.
d) Determinar las tapas de los pozos de visita faltante, rotas o desajustadas. Localizar
áreas donde las tapas no son visibles por haber quedado cubiertas por pavimento.

Este trabajo sirve para determinar exteriormente las condiciones físicas actuales del
sistema y proporcionar una base real para establecer un programa de inspección interior
de tubería y de mantenimiento en general. Todos los pozos y tuberías en área problema
detectados, deben ser incluidos y presentados en un informe escrito.

Inspección de pozos de visita y bocas de tormenta

La inspección de pozos de visita y bocas de tormenta comprende la observación y
levantamiento de los datos siguientes:

a) Identificación del pozo de visita o boca de tormenta conforme al plano y ubicación.

b) Materiales de construcción y condiciones físicas y acanalados.

c) Profundidad del pozo y diámetro interior.

d) Número y tamaño de orificios en la tapa, si existen.

e) Identificaciones visibles, fuentes probables y gasto aproximado.

f) Evidencia de fugas y su localización dentro del pozo.

g) Marca del nivel máximo alcanzado por el agua en las paredes.

h) Tipo y cantidad de desperdicios dentro del pozo.

i) Problemas especiales detectados.

Dos formas tipo para recabar la información sobre pozos de visita y bocas de tormenta
se presenta en los anexos A.1. y A.2.

Inspección de tuberías
Después de inspeccionar el pozo de visita se observan las tuberías de llegada y salida
desde el pozo de visita.

En los casos donde se requiera, se inspeccionará la tubería con espejos y lámpara desde
un pozo de visita a otro. Si se coloca luz de lámpara en ambos lados de la tubería de
puede lograr una gran visibilidad. Los espejos se usan para desviar la luz de la lámpara
a diferentes partes de la tubería bajo inspección. La información recabada en esta
inspección es:

a) Longitud, tamaño, tipo y profundidad de la tubería.

b) Tirante del gasto y temperatura del agua; señales del nivel máximo.

c) Otras mediciones como conductividad, sulfato, pH, sólidos suspendidos y otros.

d) Crecimiento de raíces en la tubería.

e) Tipo y profundidad de los sedimentos, olores y aspecto.

f) Infiltraciones o fugas visibles.

g) Condiciones estructurales de la tubería (grietas, deformaciones, corrosión o

incrustaciones en la pared).

h) Problemas especiales que se observen.

Una forma típica para levantar la información durante la inspección se presenta en el

anexo A.3. El inventario de la longitud, tamaño y tipo de tubería, así como las
condiciones generales de la misma son la base para estimar la cantidad de trabajo
necesaria en la limpieza, mantenimiento o rehabilitación de tubería.

La profundidad del flujo indica en una forma gruesa, la capacidad y condiciones

estructurales de la tubería. La temperatura del agua es también un indicador para la
detección de aguas extrañas entrando a la tubería bajo inspección. Si la temperatura del
agua en el pozo aguas abajo es mucho más alta o baja que la temperatura media medida
en los pozos de visita aguas arriba y no existe alguna descarga considerable, en ese
segmento puede haber una infiltración o fuga de agua considerable. En forma similar,
una variación brusca de la conductividad, pH y concentración de sulfato, indicará
ciertos aspectos necesarios de investigar.

La detección de crecimiento de raíces y el tipo y profundidad de los sedimentos en las

tuberías indicará cual es el mejor método de limpieza a utilizar.

Las condiciones estructurales de la tuberías deben ser anotadas y archivadas. Todo

defecto estructural y otras condiciones desusuales como: cavernas o cavidades, tuberías
aplastadas, desplomes, deterioros y desalineamientos horizontales o verticales (juntas
zafadas o caídas), deben identificarse y programarse para su corrección.

Informes
La preparación de informes sobre las inspecciones realizadas sirve para la planeación y
programación de los futuros trabajos a desarrollar. Con base en el informe, se podrán
identificar las líneas que necesitan limpieza y el grado o tipo de limpieza con el cual se
seleccionará el equipo necesario para los trabajos a efectuar. Una forma típica del
informe e inspección se presenta en el anexo A.3.

Medidas de seguridad

El entrar a un pozo de visita representa un peligro potencial mayor que el comúnmente

pensado. Alguno o varios de los aspectos siguientes se pueden presentar en un pozo de
visita.
a) Existencia de gases explosivos o venenosos, tales como sulfato de hidrógeno, dióxido
de carbono, amoniaco y metano. Una exposición prolongada a estos gases puede llegar
a matar a una persona. Llamas de cerillo o chispas pueden causar una explosión.

b) La estructura del pozo puede ser insegura. Las paredes de ladrillo se pueden
desplomar o los escalones pueden estar corroídos o flojos y caerse al pisar sobre ellos.
c) Objetos pesados pueden caer desde el brocal, sobre el supervisor que este dentro, y
dañarlo; los objetos cortantes como vidrio roto, hojas de rasurar, láminas de fierro, etc.,
pueden cortar las manos y pies de la persona que baje al pozo sin equipo de seguridad.

d) Un pozo de visita sin tapa y protección o avisos de seguridad para el tráfico es

peligroso tanto para los automovilistas coma para la persona que trabaja dentro del
pozo.

Aún en períodos cortos de tiempo deben tomarse todas las medidas de seguridad
indicadas.

Medidas de seguridad

Las preocupaciones que deben tomarse al entrar a un pozo de visita son:

a) Organice un plan del trabajo a realizar para evitar el permanecer dentro del pozo, por
tiempos prolongados.

b) Todas las personas que participen en los trabajos, deben vacunarse contra la tifoidea
y el tétanos.

c) Nunca entre a un pozo de visita sin alguien que lo auxilie o ayude desde arriba.

d) Antes de quitar la tapa de un pozo coloque siempre los avisos y conos convenientes
para que los vehículos y peatones tomen precauciones. Un pozo de visita abierto debe
ser vigilado por un guardia y tener los suficientes marcos de seguridad y desvío
alrededor, así como señales de advertencia a la distancia conveniente.

e) Nunca fume dentro o cerca del pozo de visita.

f) Use herramientas apropiadas para quitar las tapas de los pozos y evite dañarse las
manos, pies o espalda. Las herramientas comunes para esta tarea son un gancho para
tapas, picos y barras de acero.

g) Antes de entrar al pozo de visita déjelo ventilar por unos minutos y detecte la posible
existencia de gases explosivos utilizando un explosímetro. Nunca considere que el pozo
es seguro porque lo era la última vez que entró o porque no huele a gas. De ser posible,
inyecte aire al inicio de las actividades o en forma periódica para una buena
ventilación.

h) Use el equipo de seguridad personal siempre que entre a un pozo de visita.

i) Asegurese que las paredes no se van a desplomar y que los escalones pueden soportar
el peso de una persona. observe desde arriba las áreas resbalosas, rotas, escalones
faltantes, bancos de material, etc.

j) Nunca deje sueltas pequeñas herramientas u objetos cerca del brocal para evitar que
vayan a caerse dentro del pozo y dañen al supervisor que este dentro.
k) No suba por los brazos a una persona para sacarla del pozo a menos que sea una
urgencia; esto puede causar hombros zafados.

l) Coloque una soga de seguridad hacia dentro del pozo, cuando alguien este trabajando
dentro, sujeta al arnés del trabajador.

Equipo de seguridad personal

En todo el tiempo que una persona realice trabajos en pozos de visita, debe usar:

a) Casco.- Toda persona dentro o fuera del pozo debe usar casco durante el desarrollo de
los trabajos.

b) Arnés de pecho y cuerda .- Un arnés de pecho, amarrado a una cuerda con un

extremo fuera del pozo, debe ser usado por la persona que baje al pozo de visita. Esto
permitirá subirlo rápidamente en caso de accidente.

c) Botas con casquillo de protección en los dedos.- Estas botas protegen los pies de
objetos cortantes y herramientas que caigan sobre de ellos.

d) Guantes de hule.- Deben usarse, especialmente, cuando se tiene contacto con las
aguas residuales.

e) Ropa impermeable de seguridad, color naranja.- Estas deben usarse por las personas
que permanezcan fuera del pozo para que los automovilistas los distingan más
claramente.

f) Anteojos de seguridad.- Deben usarse cuando exista peligro de daño en los ojos.

g) Otros equipos de seguridad necesario son: botiquín de primeros auxilios, botella de

oxígeno, 25 metros de cuerda, escalera de aluminio, de 3 metros, conos de seguridad
(70 cm altura), explosímetro, lámpara de luz intermitente, extinguidor e impermeables.

LIMPIEZA

Como parte del programa de mantenimiento preventivo, la limpieza de tuberías e

instalaciones se realiza para evitar obstrucciones físicas o hidráulicas. Una obstrucción
física es causada por acumulación de grasa o desechos sólidos en general. La grasa
puede adherirse a las tuberías en sus paredes y ayudar a la obstrucción.

Las obstrucciones más comunes en un alcantarillado son por: arena, acumulación de

grasa, raíces y desechos sólidos varios.

El crecimiento de raíces en las tuberías del alcantarillado puede ser minimizado, en las
áreas arboladas donde se vaya a construir un alcantarillado, con junteo especial de las
tuberías instaladas.

El taponamiento por grasa acumulada ocurre generalmente en diámetro menores de

30cm. La cantidad de grasa normalmente presente en un alcantarillado de agua residual
doméstica no causa taponamiento si está hidráulicamente bien proyectado y construído.
Las descargas de cocinas de hoteles y restaurantes se tapan a menudo por grasas.
Algunas descargas industriales, lavado de autos y gasolinerías contienen alta
concentración de grasa. Las empacadoras de carne son un ejemplo de estas industrias.
En todos estos casos, se debe contar con una trampa de grasas antes de la descarga al
sistema.

Los taponamientos por acumulación de azolves se pueden prevenir con el programa de

mantenimiento preventivo y la coordinación con las autoridades de limpia y la
población en general, para mantener las calles y aceras limpias antes del inicio de las
lluvias. En las bocas de tormenta, son necesarios areneros para la retención de azolves
sedimentados.

Substancias químicas, sólidos y desechos semi-sólidos muy variados provenientes de

industrias han sido causa común de obstrucciones cuando no existe restricción de las
descargas. Desechos típicos que causan problemas son: alquitranes y resinas de plantas
de gas, plumas de procesadoras de aves, desechos de tenerías, sólidos de molinos,
textiles, enlatadoras, procesadoras de maíz y otros granos, cervecerías, etc. La
prevención de taponamiento por las causas anteriores requiere, además de la
reglamentación de descargas, una educación al público en general.

Una obstrucción hidráulicas resulta de un proyecto deficiente, donde los ángulos de

convergencia y bajas velocidades del agua permiten que se sedimenten las basuras y
arenas.

El programa de limpieza dependerá de: la pendiente, el tipo de área servida y el

comportamiento histórico de las tuberías. Una tubería con buena pendiente y velocidad
presenta menos problema que aquella con pendiente mínima. En áreas residenciales, el
abuso al descargar basura triturada, plásticos, papeles y toallas sanitarias, incrementa la
carga en el sistema.

Después de la inspección física y un análisis dinámico de los informes y quejas, las

condiciones generales del sistema pueden ser determinadas y un programa de limpieza
realizado de acuerdo con las prioridades.

La limpieza debe remover todo el lodo, basura, grava, raíces, grasas, materiales de
construcción y desperdicios sólidos en general de los pozos de visita y tuberías con
obstrucciones.

Limpieza de pozos de visita

Los pozos de visita detectados con desperdicios, materiales de construcción, arena o
sólidos en general, deben limpiarse. La extracción del material se puede hacer con
malacate o en forma manual. EL material extraído debe retirarse y entregarse al
personal de recolección de desechos sólidos (basuras) para su tratamiento apropiado.
Todas las medidas de seguridad anotadas anteriormente deben seguirse al pie de la letra
de bajar a un pozo de visita.

Limpieza de tuberías
Una limpieza de tuberías comprende los cuatro aspectos siguientes:

a) Disgregación del material.

b) Transporte o arrastre del material a un punto de acceso (pozo de visita).

c) Extracción del material.

d) Retiro y descarga del material en los depósitos de limpia.

Disgregación del material

La disgregación del material se realiza de acuerdo con el tipo de taponamiento, según
sea de raíces, arena, etc. Para cada uno de ellos se debe el equipo y herramientas
adecuadas.

Existen cinco equipos básicos de limpieza:

1. - Varilla de maniobra manual.

2. - Varilla de maniobra con máquina.
3. - Inyección hidráulica de alta presión.
4. - Mecanismos impulsados hidráulicamente.
5. - Limpieza directa con acceso de personal y equipo en colectores.

Estos equipos difieren por su capacidad para manejar los materiales de la obstrucción,
diámetros de la tuberías donde pueden ser aplicables, accesibilidad desde los pozos de
visita y métodos de operación.

Las varillas operadas en forma manual son las más efectivas en quitar obstrucciones que
no tienen una gran dureza y con la herramienta adecuada se destapan y limpian las
tuberías de raíces, arena, materiales de construcción, basura y desperdicios sólidos en
general (fig. 1). Las varillas son comúnmente de barra flexible de 10 mm (3/8") de
sección, con 90 a 120 cm de longitud en cuyo extremo hay en empalme que no se
desprende dentro de la tubería (fig. 2).

Las varillas de maniobra mecánica se utilizan en los casos particulares donde los
taponamientos son de tal dureza que el equipo manual resulta inoperante. Constan
generalmente de dos malacates con tambores para enrollar, cable flexible de 12.7 mm
(1/2") de diámetro, motor, rampa de izado y canalón para la descarga del desazolve El
cable se conecta a la herramienta adecuada en cada caso para un mejor trabajo. Una de
ellas es la "Olla con dientes de ataque" la cual ataca el azolve y lo retira aguas arriba por
el pozo de visita.

La "Olla" o cubeta mecánica es un aditamento para limpiar efectivamente grandes

depósitos de arenas, grasas, materiales de construcción y sólidos en general. Es
utilizada principalmente para quitar obstrucciones o romper acumulaciones que no
pueden ser limpiados por métodos manuales o hidráulicos. Se utiliza también donde el
equipo hidráulico puede llegar a dañar las tuberías o la cantidad de desechos es tan
grande que no se puede remover hidráulicamente. El empleo de este aditamento
requiere el acceso por dos pozos de visita. La cubeta mecánica consiste generalmente
de dos tambores con un motor de gasolina o diesel, 300m de cable de acceso y cubeta
de varios tamaños (fig. 3).

Inyección hidráulica.-
La limpieza por chorro de agua, es un método que inyecta el agua a presión en la tubería
a varios ángulos contra las paredes. limpia efectivamente tuberías de pequeños diámetro
y poco gasto. Un equipo de chorro conocido es el JET-VAC, el cual esta compuesto de
un tanque de agua (generalmente de 4,000 litros), una bomba de alta guía, un motor
adicional y un tambor con manguera de 25 mm (1 pulg.), una variedad de boquillas y
accesorios para extraer las basuras, las filtra y regresa el agua excedente al sistema.
Este es un método eficiente de limpieza rutinaria para grasas, arenas, pequeñas basuras.,
lodo, cieno, fango y gravilla. Se utiliza también para limpiar pozos de visita (fig. 4).

Mecanismos impulsados hidráulicamente

Limpieza hidráulica con pelota.-

Este método usa una pelota inflable sujeta por un cable y agua a presión que pasa a los
lados de la pelota aumentando su velocidad. Se utiliza principalmente para remoción de
grasas y arenas. Las pelotas tienen tamaños entre 150 y 1,200mm (6 a 48 pulgadas),
pero en tuberías de 600mm (24 pulgadas) ya no son eficientes. Una guía dentro del
pozo de visita es necesaria al utilizar este método (fig. 5). El material removido se
extrae en el pozo de visita aguas abajo.

Patineta.-
La patineta es otra herramienta que ha sido usada para limpieza de tuberías con agua a
presión. La patineta es un marco de fierro sobre pequeñas ruedas controlado por un
sistema de cadenas y resortes. El empleo de este método requiere una pipa de agua de
4000 a 7000 litros de capacidad, una camioneta "Pick up", trampa para retener las
basuras, tambor, guía para cable y malacate. También son necesarios, pico para abrir
pozos de visita, cubeta para extraer las basuras con suficiente cable, escalera de mano,
30 metros de manguera y agua cercana.

Durante el funcionamiento, la presión del agua mueve la patineta aguas abajo y se

controla con el cable para mantener una velocidad regular (fig. 6).

Papalotes, bolsas, llantas y otros accesorios.-

Estos son otros accesorios que se pueden usar con varillas mediante carga hidráulica.
Funcionan en forma similar a la limpieza con pelota. La presión del agua mueve los
accesorios y el cable los controla en su extremo (fig. 7).

Extracción y retiro del material

El material de azolve disgregado se transporta con el mismo equipo de limpieza hasta
un pozo de visita. Estos equipos no siempre pueden ser utilizados para remover o
extraer material pero pueden ser complementados para estas tareas.

La extracción se realiza comunmente por ollas o canjilones, máquinas de vacío y

bombas de lodo.

La basura y material sólido extraído se transporta y deposita en carros y camiones de

basura, los cuales los retiran a su sitio de destino final.

Selección del equipo de limpieza

Para seleccionar el equipo de limpieza apropiado se deben considerar los factores
siguientes:
a) Acceso a pozos de visita.
b) Condición física de los pozos.
c) Tamaño de la tubería.
d) Profundidad de la obstrucción.
e) Tipo de material sólido por ser removido.
f) Dureza de la obstrucción.
g) Profundidad de la tubería.
h) Cantidad de agua que fluye
i) Etapa de limpieza requerida (inicial o final).

La combinación de las características del equipo y los resultados de las inspecciones

ayudarán a seleccionar el equipo que debe ser usado. Se buscará que la eficiencia del
equipo sea óptima para aprovecharlo al máximo y en mayor número de sitios. Las
firmas vendedoras de equipo deben ser consultadas para información detallada sobre los
procedimientos de operación del equipo adquirido. Un resumen de las características
principales de los equipos de limpieza se presenta en el anexo A.4.

Reparación y reposición de accesorios

Las quejas que tienen una mayor frecuencia en relación con los alcantarillados son:
obstrucciones, rotura de tuberías; olores desagradables y rotura o falta de tapas de pozos
de visita.

Las roturas de las tuberías o pozos de visita se producen por una mala cimentación,
carga excesiva, vibraciones, socavaciones, hundimientos o deterioro progresivo. La
modificación de una rasante o del aumento del tráfico, aumentan las cargas iniciales de
proyecto. La descarga de ácido o gases corrosivos deterioran el material de la tubería y
causan su rotura.

Las tapas de los pozos de visita son las partes que sufren mayor deterioro y pérdida al
encontrarse expuestas directamente al paso de los vehículos y peatones. Las
experiencias indican que anualmente hay un número considerable de tapas faltantes o
rotas que hay que reponer.

Cuando el deterioro de los pozos de visita o tubería es considerable, se realizan las

reparaciones o rehabilitaciones convenientes. Una reparación es todo trabajo que se
requiere hacer para corregir las diferencias físicas de los alcantarillados.

Las técnicas más frecuentemente usadas en la reparación de tuberías son:

a) Excavación y reposición.
b) revestimiento con tuberías de PVC por deslizamiento.
c) Revestimiento interno de tubería .
c.1) Con mortero de cemento
c.2) Con mortero epóxico

Los ingenieros y técnicos encargados del mantenimiento deben estar al pendiente de

cualquier nuevo producto que pueda ser utilizado en el futuro. Una tabla con los
principales métodos de reparación se presenta en el anexo A.5.
En los trabajos de rehabilitación de tuberías, sólo las más efectivas técnicas o materiales
deben ser usados. Cuando varias técnicas se pueden usar debe seleccionar la de
mínimo costo.

Excavación y reposición

Esta técnica comprende el remplazo de las tuberías existentes o pozos de visita. Si los
materiales y métodos de construcción disponibles son utilizados, esta técnica puede
producir los resultados de rehabilitación más efectivo.

El costo de esta técnica: sin embargo, es normalmente mucho más alto que otras
técnicas de rehabilitación y el tiempo requerido es usualmente mayor.

La técnica es normalmente considerada para ser aplicada bajo una o más de las
siguientes condiciones:

En lugares donde las tuberías o pozos de visita han perdido su integridad estructural,
tales como tuberías o pozos derrumbados, fracturados o muy malamente deteriorados

En casos donde las tuberías se ha ensanchado o expandido, modificado en su pendiente

o desalineado.

Correcciones por deficiencia en capacidad o escurrimiento.

En casos donde las causas de daño para las tuberías o pozos de visita se han identificado
(tales como corrosión, hundimiento, incremento en la carga del tráfico, entre otros) y se
desea evitar nuevos daños mejorando las estructuras con mayor calidad y mayor
resistencia.

Este tipo de rehabilitación o reparación puede requerir la ruptura de pavimento,

interrupción de tráfico automovilístico, desvío o paro del vertimiento de descargas,
interferencia con otras estructuras y repavimentación. Además, generalmente, el
escurrimiento durante los trabajos de reemplazo debe ser desviado.

Todos los costos involucrados en estas tareas deben ser considerados cuando campare
esta técnica con otras de reparación o rehabilitación.

Revestimiento interior con tuberías por deslizamiento

Esta técnica es comunmente llamada revestimiento deslizante. Consiste en jalar una
tubería de polietileno a través de una sección recta de alcantarillado para recubrir
interiormente la tubería tendida.

Esta técnica tiene las ventajas siguientes:

Para instalar, la excavación es menor que la requerida en una reposición total.

La tubería instalada, tendrá menos fugas ya que las juntas son soldadas con calor.
La superficie más lisa, del interior de la tubería de polietileno, tiene menos resistencia al
flujo y compensa la pequeña reducción del diámetro interior.
La tubería de polietileno es más resistente a la corrosión y abrasión.
La tubería es capaz de doblarse y moverse sin que se rompa.
Debido a estas ventajas, la técnica de revestimiento interior con tubería por
deslizamiento, debe ser considerada en una o más de las condiciones siguientes:

Tubería fracturada en gran parte de su longitud especialmente si se encuentra instalada

en suelo inestable.
Tubería deteriorada instalada con poca pendiente, en donde se han desarrollado
condiciones sépticas y se reciben descargas de líquidos corrosivos.
Tuberías donde la excavación y reposición no es aplicable.
En colectores donde el revestimiento se puede aplicar con placas de PVC adheridas con
pegamento especial.

Equipo de instalación.
El equipo requerido para la inserción de la tubería de polietileno dentro de la tubería
deteriorada es:
Equipo de junteo (aditamento de calor de fusión).
Cabezal para jalar la tubería.
Malacate (tambor mecánico o manual).
Bolas de rodamiento.
Cable para jalar y enrollarse en el tambor.
Herramienta de prueba.
Tanque de lechada de cemento y bomba de inyección.

El equipo de junteo es para soldar los extremos de las tuberías que se vayan a colocar
dentro de la tubería que se va a revestir, los cuales son usualmente de 6 a 10 metros.

El junteo se hace alineando los dos extremos de tubería, calentándolos con el equipo
hasta que se suelden. Las juntas formadas son generalmente más fuertes que el resto de
la tubería y completamente a prueba de agua. El cabezal es utilizado para facilitar la
tarea de jalar o deslizar la tubería dentro del alcantarillado. Un extremo del cabezal es
adaptado a la tubería y otro se coloca en el cable que lo va a jalar. El malacate es el
operador de poder para jalar la tubería. Los rodamientos se usan para facilitar el
movimiento de la tubería durante el jalón. La herramienta de prueba es utilizada para
verificar que la tubería pase por el alcantarillado a rehabilitar en las condiciones que se
encuentra. Esta herramienta de prueba de fabrica con dos cabezales montados en un
pedazo de tubería del mismo diámetro que el que se va a insertar. El tanque de lechada
y la bomba se usan para lechadear el espacio anular entre la tubería y el pozo de visita o
en caso necesario, a lo largo de los dos pozos de visita.

Procedimiento de instalación
a) Limpie e inspeccione el alcantarillado para determinar las condiciones estructurales,
obstrucciones, juntas separadas, y pendiente. Determine la aplicabilidad de la técnica
del deslizamiento para la longitud de tubería por rehabilitar o reponer.

b) Determine el tamaño y espesor de la tubería de polietileno por ser insertada.

Remueva todo obstáculo en el alcantarillado, tales como basura, sedimentos y raíces,
entre otros. Pase la herramienta de prueba a través del alcantarillado para verificar el
posible diámetro de la tubería a insertar.
c) Seleccione los puntos de excavación sobre las bases de localización del alineamiento
de la tubería por ser insertada, distancia adecuada para el jalón y condiciones de tráfico.
la localización de las excavaciones debe ser tal que minimice la obstrucción del tráfico.
El número de excavaciones puede ser reducido al insertar la tubería en ambas
direcciones desde una sola excavación.

d) Excave hasta encontrar la tubería y perfore la clave del alcantarillado. El acceso a la

zanja debe se lo suficientemente grande para evitar que la tubería por insertar se
flexione más de 35 a 40 veces el diámetro exterior. La zanja se hace con pendiente
gradual desde la superficie a la clave de la tubería. El ancho de la zanja debe ser
suficiente para permitir la entrada de los trabajadores. El apuntalamiento de la zanja
dependerá de las condiciones estructurales del terreno.

e) Una los extremos de la tubería a la longitud deseada en el estilo y coloque el cabezal

en un extremo de la tubería por insertar.

f) Corra el cable para jalar a través del alcantarillado y conéctelo al tambor o malacate.
Jale la nueva tubería de PVC a través de la tubería existente con un jalón uniforme. El
claro entre las dos tuberías es generalmente suficiente para permitir cierto flujo durante
la instalación. Sin embargo, si un gasto de agua residual más considerable tiene que
escurrir, se debe desviar el agua durante los trabajos por un ramal provisional. Una vez
colocada la tubería de PVC deje que su temperatura se iguale a la del terreno.

g) Corte y conecte las nuevas descargas domiciliarias.

h) Si el deslizamiento se ha realizado en ambas direcciones desde una misma zanja,

haga que coincidan los extremos en la zanja hasta que topen. Una vez a tope se
envuelven y cubren con concreto.

i) Aplique la lechada en el espacio anular entre la tubería y la conexión a los pozos de

visita. Esto es generalmente lo suficientemente fuerte para que no haya fugas. Sólo en
casos especiales se inyecta la lechada a lo largo de toda la tubería instalada, entre los
dos pozos de visita formando un sello anular.

j) Rellene y compacte la zanja.

Método para instalar la nueva conexión domiciliaria

Este método puede lograrse con el mínimo de excavación como sigue:

1) Localice el punto donde la casa tiene su conexión domiciliaria al alcantarillado.

2) Excave hasta dejar al descubierto la tubería en el punto de flexión entre la casa y la
conexión anterior. Rompa la tubería en este punto para tener acceso a su interior.
3) Inserte una herramienta de corte a través del acceso a la tubería y corte un orificio
sobre la nueva tubería de polietileno.
4) Después de cortar el orificio en la tubería, inserte un tramo nuevo de tubería de
polietileno de 4 1/2 pulgadas, con una longitud apropiada para alcanzar la tubería del
nuevo alcantarillado. La tubería de la conexión debe tener en el extremo que se va unir
con el alcantarillado una junta expandible por calor y un aro de neopreno para
minimizar las fugas o infiltración alrededor de la junta.
5) Conecte la parte superior de la tubería con la línea de servicio o conexión
domiciliaria exixtente.
6) Rellene

La conexión domiciliaria nueva se ilustra en las figuras 8 y 9.

Revestimiento de tubería con mortero de cemento o epóxico

Los morteros de cemento o epóxicos se pueden usar para resanar internamente las
tuberías de concreto que estructuralmente solo tienen fisuras. Este método de
revestimiento es generalmente aplicado a tuberías de 61 cm (24") de diámetro o
mayores. El revestimiento con mortero de cemento es vulnerable al ataque químico y
no debe ser usado en alcantarillados que conducen líquidos corrosivos. Para estos casos
en mejor utilizar el mortero epóxico.

Los morteros se colocan con una máquina aplicadora en la superficie de la tubería debe
limpiarse raspando todos los materiales adheridos. El agua debe desviarse por un ramal
provisional durante la aplicación. La superficie debe ser secarse si se va a utilizar
mortero epóxico. El espesor de revestimiento es de 0.5 a 1.0 cm aproximadamente.

Reposición de accesorios
Todas las tapas, escalones y brocales en pozos de visita que estén rotos, sueltos o
faltantes, así como las rejillas y tapas de bocas de tormenta faltantes deben ser repuestas
y colocadas con el debido ajuste.
PREVENCIÓN DE EXPLOSIONES

Explosiones en las atarjeas

La principal causa de explosiones en el alcantarillado es la presencia de metano,

gasolina, nafta y solventes y disolventes para grasas.

Hay numerosos factores que pueden influir en que haya o no explosión, como son: el
tamaño de la tubería, la velocidad de las aguas residuales, la temperatura en la tubería,
la volatilidad y la proporción con que penetra la gasolina o el solvente. Sólo bajo
condiciones absolutamente idénticas se podrán registrar los mismos hechos. Una gran
cantidad de gasolina que penetre de una vez, es menos peligrosa que esa misma
cantidad incorporada lentamente.

Medición de explosividad

Se debe realizar una inspección periódica con mediciones de explosividad para detectar
la presencia de gases o mezcla de gases explosivos en el alcantarillado. Se puede
emplear un explosímetro portátil cuyo sensor se introduce por los orificios delas tapas
detectando valores entre 0.0 y 1.0 cuyo riesgo de explosión es:

Ambito de medición Riesgo que representa

0.00 - 0.1 Leve

0.11 - 0.2 Moderado
0.21 - 0.5 Alto
0.51 - 0.8 Grave
 0.81 - 1.0 Excesivo (explosión muy probable)

Este tipo de medición es rápido al efectuarse sin levantar las tapas de los pozos de
visita. Es conveniente realizar tres campañas de medición durante los meses de estiaje.
Los sitios donde debe medirse la explosividad son los cercanos a gasolineras, lavados
de carro, fábricas de pintura, tenerías, centro hospitalario, zonas industriales y sitios
donde anteriormente han ocurrido explosiones del alcantarillado.

Cuando se detecte un riesgo de explosividad alto o grave es necesario aplicar el

programa para casos de alarma que se describe más adelante.

El riesgo de explosión se puede disminuir en gran medida si se efectúan tratamientos al

agua residual entes de su descarga al sistema de alcantarillado, donde se retengan las
gasolinas, aceites, solventes y líquidos peligrosos.

Durante las mediciones se deben tomar las medidas convenientes para desviar el tráfico
y evitar accidentes.

Medición de gases y vapores

Periódicamente, o por lo menos dos veces al año en época de estiaje, se deben tomar
muestras de aire para analizar la composición de los gases y vapores presentes en el
alcantarillado. Estas muestras deben tomarse donde por los resultados de explosividad
medidos se tengan valores mayores de 0.2 y por lo tanto exista la posibilidad de
encontrar gases y vapores peligrosos.

Estos análisis ayudarán a detectar la fuente generadora, de acuerdo con el tipo de gases
encontrados, para buscar eliminarla o disminuir su concentración.

Forma de muestreo

Las muestras para gases y vapores se toman con una bomba de vacío, accionada por un
motor de gasolina, la cual descarga de 3 a 10 litros de aire con los gases a medir en unos
recipientes especiales o globos metálicos que se trasladan al laboratorio para su análisis.
Para la muestra de vapores se pasa aire durante 5 a 15 minutos por un cartucho (tubo de
vidrio con empaque de carbón activado) el cual se sella en sus extremos y se envía al
laboratorio. El método de laboratorio que se emplea es la cromatografía de gases.

Metodología para prevenir explosiones

Primero se obtiene un plano de colectores con la ubicación de las gasolineras, lavados

de autos y centro hospitalarios. Después se seleccionan todos los puntos cercanos a las
descargas de aguas residual y aguas abajo de las industrias y sitios señalados.

En todos los puntos seleccionados se efectúan las actividades siguientes:

a) Medición de explosividad en el pozo de visita seleccionado. La tubería con el sensor

puede bajarse por los orificios de la tapa. Se acciona la perilla y se obtiene la lectura en
el explosímetro.
b) Si la lectura está entre 0.2 y 0.5 existe un riesgo alto de explosividad. En este caso se
debe tomar una muestra de gases y vapores para obtener mayores datos y determinar el
posible origen del gas explosivo.

c) Una vez determinado el origen dictaminar las medidas convenientes para eliminar en
la fuente las substancias causantes del gas. Limpiar la tubería para ayudar a un mejor
escurrimiento hidráulico y disminuir el peligro. Conectar bocas de tormenta laterales
para una mayor ventilación. Verificar los resultados mediante mediciones de
explosividad quincenales después de ejecutadas las obras de atenuación.

d) Si la lectura esta 0.5 a 1.0 el riesgo es grave o excesivo y debe ponerse en marcha el
plan para casos de alarma.

Programa para casos de alarma

a) Medir explosividad aguas abajo y aguas arriba del punto detectado con riesgo grave
para determinar el radio de influencia.

b) Tomar muestras para gases y vapores.

c) Desviar el tráfico y ventilar la tubería levantando con cuidado las tapas de los pozos
de visita. Inyectar aire con soplador o compresor en caso necesario.

d) Limpiar la tubería para quitar posibles obstrucciones y mejorar las condiciones

hidráulicas.

e) Detectar el origen del gas y determinar el tratamiento necesario al agua residual en su

caso.

f) Construir bocas de tormenta o colocar tapas con rejas de fierro para mejorar la
ventilación.

g) Verificar los efectos logrados por las acciones de control mediante posteriores
mediciones de explosividad hasta que el peligro desaparezca.

MEDICION DE GASTOS Y CALIDAD DE AGUA

El propósito de medir los gastos es localizar los sitios de sobrecarga en las tuberías,
detectar fugas o infiltraciones y conocer variaciones del gasto de escurrimiento.

Los puntos se determinan con base en la magnitud de la ciudad, sistema de colectores

en servicio y la realización de un inspección física. El monitoreo del gasto se lleva a
cabo junto con la toma de muestras de agua para su análisis en laboratorio y mediciones
de campo. Se seleccionan puntos representativos de las áreas por actividades para
cubrir todo el sistema. Se debe monitorear tanto los gastos bajos o " de estiaje" como
los altos o "de lluvia".

Medición de gastos

Los gastos que es necesario determinar son.

a) Gastos totales de descarga final, que incluya el agua residual doméstica, comercial e
industrial.

b) Gastos de agua residual industrial específicos.

c) Gastos pluviales y de sobrecarga.

Planeación de la medición
Para obtener el mayor número de datos en un corto período de tiempo se debe planear el
recorrido y ajustar o modificar éste, hasta lograr las condiciones óptimas de medición en
la zona. El tiempo disponible para la medición de estos volúmenes es limitado debido a
que los máximos escurrimientos ocurren sólo en determinada hora o durante las
precipitaciones, que son variables. Si se pierde la ocasión, la obtención de datos se
pospondrá y la programación se verá modificada.

Duración de las mediciones

Para una buena evaluación es conveniente contar con datos mensuales durante un año
entero, en horas representativas para conocer las variaciones. Una medición de 24 horas
con intervalos cada hora es conveniente para conocer la curva de variación horaria en
cada punto y determinar las horas de gasto máximo y mínimo.

Para obtener los valores en época de lluvia es necesario efectuar algunas mediciones un
poco después de que la lluvia terminó para ayudar a construir el hidrograma de
escurrimiento.

División de subsistemas
Para fijar las estaciones de aforo hay que dividir todo el sistema en subsistemas
representativos de áreas o cuencas con base en la recolección, edad, tipo de tuberías,
condiciones del subsuelo, niveles freáticos y áreas problema detectadas. Es conveniente
escoger áreas de aportación por subcolector.

Selección en el campo de pozos de visita

Antes de efectuar las mediciones, los pozos de visita donde se pretenda aforar deben ser
cuidadosamente seleccionados. Estos pozos deben ser accesibles y seguros, propicios
para ser representativos de cada subsistema previamente identificado.

Una vez localizado el pozo en el campo, se destapa con las medidas de seguridad
anotadas y se observan sus condiciones generales para definir el equipo de medición
más adecuado. En caso de encontrar dificultades por varias razones, o no hallar el pozo
seleccionado sobre el plano, buscar otro pozo cercano representativo del subsistema. Es
conveniente marcar sobre la tapa y en las orillas de la banqueta cercana un circulo rojo
para posterior identificación.
Las condiciones generales que se deben observar en el pozo seleccionado, son:

a) Tomar las precauciones de seguridad mencionadas antes de entrar al pozo de visita.

b) Accesibilidad y disponibilidad para hacer las mediciones.
c) Dimensiones del pozo: profundidad y diámetros interno y acceso.
d) Facilidades de espacio para maniobras.
e) Estabilidad de la estructura.
f) Condición de la escalera marina de acceso.
g) Características del volumen de escurrimiento.
h) Acumulación de desperdicios.
i) Condiciones del tráfico de vehículos durante el período de mediciones.

Procedimientos para la medición de gastos

Medición por área-velocidad.-
Consiste en obtener la profundidad del tirante en la tubería y determinar el área y
velocidad para aplicar la formula Q = A x v.

El área se determina midiendo el diámetro de la tubería y el tirante de agua instantáneo.

El área y perímetro mojado se encuentra utilizando estos datos, en las ecuaciones para
obtener las relaciones hidráulicas y geométricas publicadas en la metodología para la
elaboración de diagnostico de alcantarillado sanitario, de la Comisión Estatal de Agua y
Saneamiento.

La pendiente se obtiene en el campo mediante una nivelación topográfica tomada desde

el pozo de visita aguas arriba. Una vez obtenidos estos datos se puede calcular la
velocidad con la fórmula de Manning, v=(1/n) R2/3S1/2. Otra alternativa es obtener la
velocidad del agua con un micromolinete si el tirante del agua lo permite.

El equipo consiste en una varilla graduada con aproximación de 0.5 cm para la

medición del tirante o un micromolinete para los casos que se requiera. Cuando la
velocidad del tirante sea muy fuerte y no se pueda apreciar éste con la varilla graduada,
se obtendrá por diferencia midiendo la distancia de la clave a al superficie del agua y
restando esta medida del diámetro total de la tubería

Antes de iniciar las mediciones para obtener la velocidad de debe limpiar la tubería en
dos o tres metros aguas arriba y aguas abajo para una mayor precisión. La obtención
de la pendiente por nivelación sólo se requiere una vez, pero se recomienda verificarla
cada año en los sitios de aforo seleccionados. Hay que cerciorarse de que no existen
remansos en los sitios de medición.

Mediciones de campo y toma de muestras

En los puntos donde se mida el gasto se deben efectuar ciertas mediciones de campo
como: temperatura, pH y conductividad eléctrica. Estos tres parámetros medidos en
campo se anotarán para el informe general de calidad (ver formas incluidas y anexo 6).

La toma de muestras se hace en recipientes de plástico de 2000 ml de capacidad y se

preservan a 4ºC en hieleras herméticas para su traslado al laboratorio. Los análisis
convenientes de calidad de agua son; pH, sólidos, sedimentables, DBO, ST, SST, SSV,
SDT, SDV, grasas y aceites, materia flotante, nitrógeno total, fosfato totales y
alcalinidad. Los resultados se anotarán y archivarán para su evaluación y consulta.

Control de olores
Los olores desagradables se producen por la formación de hidrógeno sulfuroso a través
de las bacterias en el alcantarillado. Algunos desechos industriales pueden crear también
olores desagradables. El hidrógeno sulfuroso, que huele a "huevo podrido" es peligroso
para los empleados que entran en los pozos de visita. La producción alta de hidrógeno
sulfuroso tiene lugar en área de flujo lento, altas temperaturas y bajo pH.
EL mejor método para controlar olores es la limpieza frecuente y efectiva para prevenir
sedimentos y crecimiento de bacterias

Control de insectos y roedores

El control de insectos y roedores debe efectuarse en cooperación con la Secretaría de
Salud, encargada de estas tareas. Esta Secretaría tiene generalmente un departamento
encargado de estos problemas y conocen distintos métodos de control. Un buen sistema
de limpieza de tuberías y pozos de visita ayuda a evitar la proliferación de roedores; sin
embargo, si las ratas entran al alcantarillado por tuberías rotas o conexiones
abandonadas, pueden proliferar en gran cantidad.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Las acciones que pueden requerir acciones correctivas son:

Tuberías desalineadas.-
El desalineado puede ser provocado por un mal encamado, movimiento de tierra y
crecimiento de raíces. Una junta desplazada puede permitir infiltraciones o fugas. Para
corregir este problema puede ser necesario excavar, limpiar bien la tubería, alinearla
colocándole cama apropiada, reinstalar la tubería, sellar las juntas y rellenar conforme
especificaciones.

Tubería porosa.-
Una tubería porosa puede causar problemas de infiltración o fugas, un recubrimiento
con tuberías de PVC por deslizamiento puede ser lo más económico, de lo contrario, la
tubería debe ser reemplazada.

Incrustación de sólidos.-
La incrustación de sólidos para formar una obstrucción dura, puede ocurrir. La limpieza
es el mejor método para evitar este problema.

Generación de sulfato de hidrógeno (H2S).-

Este gas se genera principalmente por la reducción bacteriana de sulfatos. En las capas o
películas de lodo que se adhiere en las tuberías, las bacterias producen sulfuro de
hidrógeno (H2S). Cualquier componente que contenga azufre sirve como alimento
desagradables. A menor ph, se genera más H2S, lo cual puede provocar una atmósfera
tóxica.

El H2S al entrar en contacto con las paredes de la tubería en su clave se oxida

biológicamente y al secarse dentro de los poros se expande y rompe la parte superior de
las tuberías provocando su desplome. Una solución para evitar la corrosión por H2S04 y
rehabilitar las tuberías dañadas por este medio es el recubrimiento interno con tuberías
de PVC deslizante. De otra forma una tubería deteriorada necesita reemplazarse. Se
debe localizar y tratar, antes de su vertimiento, la fuente de azufre en las aguas
residuales.

Es vital en el mantenimiento disponer de acceso a los pozos de visita siempre que se

requiera. Un pozo de visita que no puede ser encontrado rápidamente en una
contingencia es como si no estuviera construido. Los pozos de visita perdidos al ser
cubiertos por el pavimento deben ser relocalizados y sus brocales elevados para su fácil
acceso. Las cubiertas perdidas o rotas deben ser reemplazadas y de preferencia con
orificios en forma de conos invertidos para hacer más fácil su levantamiento y evitar su
taponamiento por basura y sólidos.

Se considera en general como mantenimiento correctivo toda acción urgente originada

por quejas o inspección, cuya reparación tenga que ser inmediata para evitar daños
limpiezas y desazolves, reposiciones de accesorios y mediciones de atención inmediata.

Un teléfono, por lo menos, debe estar disponible en el organismo operador para

atención de quejas relativas al alcantarillado. La persona encargada de atender el
teléfono deberá llenar una forma, como la presentada en el anexo 8 por cada queja y
pasarlas al Departamento de Alcantarillado dos veces al día o como la urgencia lo
requiera para que el responsable del departamento programe su atención y designe al
personal necesario para ello. Las quejas que por su naturaleza no requiera atención
inmediata se programarán y distribuirán para su atención al día siguiente de la fecha de
recepción. El jefe del departamento o responsable del sistema deberá otorgar las
prioridades de atención conforme el tipo, zona y ,magnitud del daño reportado en las
diferentes quejas.

SISTEMA DE INFORMACION
Para un buen mantenimiento del sistema y por consiguiente una buena operación es
necesario redactar y archivar informes de todas las principales actividades y
relacionadas con el sistema de alcantarillado.

La ventaja de un sistema de información es: conocer en forma permanente y actual las

condiciones físicas de todas las instalaciones del alcantarillado.

Un archivo de informe sobre las diversas actividades de mantenimiento del

alcantarillado es esencial para determinar costos y presupuestos, equipo y materiales
más útiles y necesarios, programas de mantenimiento y de cantidades de materiales
para reparaciones. Todos los informes deben ser exactos y precisos.

Al conocer un problema, obtener una queja o llevar a cabo una actividad del programa
anual, una orden con la descripción del trabajo a realizar, debe ser llenada con la
autorización respectiva del responsable del sistema o jefe autorizado. La orden debe
contener explícitamente el trabajo a realizar, un croquis de localización y la designación
de la persona o cuadrilla que se encargará del mismo.

Después de realizado el trabajo, se deberá describir lo efectuado en campo, anotando

exactamente los cambios de tubería, reparación de pozos o reparaciones en general
realizadas en el lugar. Este informe deberá ser archivado por fechas, para su análisis y
consulta.

Planos actualizados e informe estadísticos son tan necesarios como una cuenta
financiera. Un ejemplo de la necesidad de contar con informes completos es que un
alcantarillado sólo puede ser evaluado con planos y datos estadísticos por estar
enterrado y no ser visible. El mantener datos e informes a menudo es considerado por
el ingeniero como una cosa secundaria, pero es de vital importancia para ayudar a
resolver problemas considerados de urgencia.
Un mantenimiento eficiente del alcantarillado se basa en el buen conocimiento que
tengan el director técnico y sus colaboradores del sistema. Las cuadrillas de inspección
y limpieza deben tener planos que muestren los colectores y atarjeas donde van a
trabajar.

ARCHIVOS DE PLANOS
El mantenimiento de un alcantarillado necesita contar con tres tipos de planos: primero,
un plano general que contenga; los colectores principales, topografía y sitios de
descarga; segundo, planos de detalle por zonas que integren el sistema completo; y
tercero, un plano con los pozos de visita y detalles especiales del sistema.

INFORMES EN TARJETAS
Cuando ciertos datos de los informes no se pueden vaciar en un plano el uso de tarjetas
es de gran ayuda. En este caso quedan las inspecciones en tuberías y pozos de visita,
mediciones de gasto, toma de muestras y resultados de laboratorio. Estas tarjetas pueden
mantener información descriptiva e histórica por zona, pozo de visita o punto de
muestreo.

ORDENES DE TRABAJO
Una orden de trabajo para su archivo, debe generalmente contener:

1. Descripción de la orden de trabajo y origen (queja, mantenimiento preventivo, etc.).

2. Croquis o esquema del trabajo a realizar con nombres de calles.

3. Autorización del trabajo (nombre y firma), con fecha.

4. Plano anexo del área de trabajo con datos generales y de detalle.

5. Formas de inspección para pozos de visita, tuberías, medición de gastos o toma de

muestras en su caso. anexos.

6. Informe de lo realizado en campo por el responsable del trabajo.

INFORMES DE MANTENIMIENTO
Los informes sobre los trabajos de mantenimiento deben ser elaborados y archivados
correctamente por sector, y referenciados por coordenadas a un plano base para su
localización. Un informe típico y conciso se presenta en los anexos 8 y 9 como ejemplo.

ALMACEN DE MATERIALES

Almacén y materiales
Para lograr un mantenimiento eficiente se requiere tener en almacén los materiales,
herramientas y equipo más usuales así como piezas de reemplazo. El almacenista debe
realizar un análisis cuidadoso de cuales son los materiales más solicitados para
mantener en el almacén un número suficiente de ellos para cuando se requiera.

En el almacén es necesario un inventario permanente del equipo, materiales y

herramientas, que contenga:
1. - Descripción de artículos.
2. - Información al día de cantidad existente para cada artículo.
3. - Identificación de la cantidad, fecha y orden de compra de los artículos necesarios.
4. - Informes o recibos de los materiales que entran y salen del almacén.
5. - Actualización sobre los costos de los artículos.
6. - Localización exacta de los materiales dentro del almacén.
7. - Utilización de casas donde se puedan adquirir los materiales necesarios.
Se debe dar atención cuidadosa a la selección de herramientas y equipo para
mantenimiento del sistema. En la selección de materiales, maquinaria y equipo se debe
tomar en cuenta:

1. Eficiencia y costo del equipo y materiales, incluyendo la reducción en costo de mano

de obra.
2. Importancia en las relaciones públicas al reducir la duración de las interrupciones de
tráfico en los trabajos.
3. Mejorar las condiciones de trabajo de los empleado.
4. Utilidad del material y equipo así como su facilidad de operación.

TALLER DE REPARACIONES MENORES

Para la eficiente reparación de equipos y herramientas de debe contar en la
organización con un taller de reparaciones menores en donde se realicen tareas qye
ayuden a una más rápida incorporación de herramientas y equipos dañados al servicio.
En esta forma el taller debe tener facilidades para soldar piezas pequeñas, reemplazar
cables, verificar motores, preparar piezas de desazolve, etc.

Un taller de esta naturaleza permite a los equipos de trabajo mantener en buen estado
sus herramientas y equipos para el buen desempeño de sus tareas.

ORGANIZACION
La operación y mantenimiento de un alcantarillado requiere también de una
organización que en forma ordenada realice las diversas tareas que se requieren para su
buen funcionamiento. Sobre esa base se debe contar con personal para: atender las
quejas, reparaciones, inspecciones limpiezas y mediciones.

DETERMINACION DEL PERSONAL NECESARIO

La determinación del personal requiere considerar variables tales como:

Tamaño del sistema en kilómetros de tubería.

Edad del sistema.
Normas de construcción usadas.
Presupuesto disponible.
Alcance de las responsabilidades del organismo operador.
Tipo de equipo disponible.
Acceso del equipo a los sitios de trabajo.
Distancia que deben cubrir las cuadrillas.
Topografía del área.
Obligaciones con los usuarios.
Estos múltiples factores prevén el uso de una fórmula simple para determinar las
necesidades de personal. Una primera aproximación es programar un mantenimiento
preventivo y determinar el número de personal para su realización. Generalmente, a
medida que se hace un mantenimiento preventivo mayor, las situaciones de urgencia
son menores. En poblaciones pequeñas una primera aproximación se basa en tener de
10 a 20 trabajadores por cada 30.000 habitantes, pero en ciudades grandes se tiene que
ajustar el personal conforme las necesidades prácticas de mantenimiento.

RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES

Para asegurar la eficiencia en un sistema de alcantarillado la responsabilidad de cada
empleado desde el director hasta los peones debe ser determinada.

Director del sistema.-

Responsable de las políticas, decisiones, planeación y preparación del presupuesto.

Supervisores.-
Responsables de la ejecución de decisiones y políticas, las cuales pueden incluir la
implantación de las normas y guías para la operación y mantenimiento del sistema,
comportamiento de los empleados e impulsores de las normas de seguridad. Ayuda en
la preparación del presupuesto y parte importante en la eficiencia y costo del
mantenimiento, supervisión de construcción y entrenamiento de personal.

Operadores, mecánicos, inspectores, etc..-

Personal capacitado y responsable de sus tareas específicas encomendadas. Deben ser
previamente entrenados para las funciones que se les asignen y tiene la obligación de
observar siempre las medidas de seguridad.

DEPARTAMENTO DE RELACIONES PÚBLICAS

Una vez que las responsabilidades de trabajo son establecidas se debe transmitir
información general al departamento que sea necesario intercambiar con el Gobierno
del Estado, Secretaría de Desarrollo Urbano, Secretaría de Salud, Secretaría de
Agricultura y Recursos Hidráulicos, Comisión Federal de Electricidad y otras oficinas
estatales y federales que tengan conexión con estas actividades.
CUADRILLAS DE MANTENIMIENTO
Deben estar capacitados para efectuar los trabajos de mantenimiento preventivo y los de
situaciones de contingencia a través de un programa de prioridades y acciones a
desarrollar. Análisis periódico de las actividades de mantenimiento indicarán la
necesidad de expansión o reducción del personal.

El número de personal y las habilidades requeridas para cada cuadrilla se determinarán

por el tipo de trabajo a realizar, inspección, limpieza, mantenimiento preventivo,
urgencias, reparaciones, etc. Puede hacer cuatro tipos de cuadrillas; inspección,
mantenimiento preventivo, urgencia y reparaciones o rehabilitaciones.

CUADRILLA DE INSPECCIÓN
Investiga las condiciones físicas del sistema de alcantarillado, en forma periódica.
Pueden también, efectuar algunas acciones urgentes de limpieza. Si se llega a utilizar
circuito cerrado de TV, se necesitará personal bien entrenado en esta tarea.

CUADRILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Son asignadas para limpiar y remover obstrucciones en las tuberías; efectuar
tratamientos químicos si la ocasión lo requiere; hacer reparaciones menores para tener
un buen acceso al sistema y pozos de visita; reponer y reparar en su caso, tapas y rejillas
de bocas de tormenta y pozos de visita. Deben de contar dentro de cada cuadrilla con
personal especializado para operar motores o bombas de achique así como para la
operación de sistemas especiales como el JET- VAC u otros similares. El operador
debe ser apto para manejar los equipos de poleas, cubetas mecánicas, varillas, guías,
pelotas papalotes y otras herramientas necesarias en la limpieza.

CUADRILLA DE URGENCIA
Efectúan las tareas más diversas de acuerdo con las quejas que se presenten y en
tiempos impredecibles. Estas tareas pueden ser desde resolver inundaciones, tuberías
rotas o desplomadas, hasta explosiones de gas y operaciones de rescate. El jefe de
cuadrilla debe ser uno de los más hábiles para resolver todo tipo de problemas. En
todos los casos, equipo de seguridad, de rescate, luces de emergencia, bombas de
achique, sopladores o compresores y equipo de radio deben ser partes indispensables del
equipo.

Procedimientos especiales de emergencia deben preverse por si se tiene algún caso en la

noche, día festivo u horas inhábiles. Estos procedimientos incluyen a quienes hay que
notificar dentro y fuera del organismo; por ejemplo, a los bomberos si hay un incendio,
a PEMEX si hay fugas de gas o gasolina hacia el alcantarillado, a la Cruz Roja y
Departamento de Tránsito si existe peligro de explosión para poner en práctica las
medidas especiales de urgencia.

CUADRILLAS DE REPARACIONES O REHABILITACIONES

Los trabajos a realizar son los de reemplazo con excavación, reparaciones menores
como las descritas anteriormente y rehabilitación con algún método de recubrimiento
con mortero o tubería de PVC por deslizamiento. Se requiere tener disponible equipo
especial para cada una de las tareas descritas.

EQUIPO
Muchos tipos de equipo especializado son usados en el mantenimiento de
alcantarillados, tales como, compresoras de aire, rotores, motores, etc.

Patios y tienda de abasto

Un local bien planeado debe preverse para el grupo de operación y mantenimiento. Esta
es la base donde de inician las actividades y es indispensable. El equipo y materiales
debe estar aparte del destinado a las demás actividades. Un orden en el almacén,
minimizará las interferencias entre las cuadrillas que se preparan para un día de trabajo.
Para disminuir los tiempos en llamadas de noche o días festivos se debe buscar la
manera de tener patios satélites en diferentes sectores de la ciudad.

Un montacargas operado manualmente es conveniente para levantar piezas pesadas.

Almacén especial para equipo como bombas, compresoras, generadores, mangueras y
otros deben preverse y estar disponible. Todo el equipo debe de estar listo para cargarse
cada día de trabajo así como los materiales que se vayan a necesitar ese día, como:
arena, grava, asfalto, cemento y otros. Luces para trabajar de noche son esenciales. El
equipo debe de estar limpio y en condiciones de trabajo. se debe contar con una o más
tiendas de abasto para disminuir área de almacén y contar con material casi inmediato
cuando se necesite.

EQUIPO BÁSICO DE TRANSPORTE

En forma general se utilizan camionetas tipo "pick up" por la facilidad para transportar
equipo y personal. Estos vehículos son durables y apropiados al uso de las actividades
requeridas pero prevén poca protección al personal contra la lluvia y el clima. Las
herramientas pequeñas deben colocarse en cajas con candado para tales fines. estos
vehículos se deben someter periódicamente al mantenimiento y reparación necesarios.
Son convenientes tanques de agua montados en la camioneta para preparar pequeñas
cantidades de concreto. Un generador portátil para alumbrado y operación de pequeñas
herramientas eléctricas es deseable.

Pueden planearse disposiciones especiales para llevar materiales de construcción o para

transportar el equipo o herramientas de limpieza. El tamaño de los compartimientos y
arreglos para equipo varían en relación a su actividad.
Equipo especial
Equipo de limpieza hidráulica a base de agua a presión es hoy ampliamente usado,
como el llamado JET-VAC. Un mínimo de dos unidades es deseable y deberán
programarse convenientemente para el uso eficiente de dicho equipo.

Equipo portátil
Como el alcantarillado debe trabajar las 24 horas. Equipo de mantenimiento portátil
debe estar disponible como son:

Compresores de aire
Un compresor de aire es de los más útiles en operaciones de mantenimiento. pueden
mover herramientas neumáticas e inyectar aire para ventilar las tuberías y disminuir la
concentración de gases. Compresores de 4.2 m3/min (150 cfm) son convenientes. La
unidad puede montarse en una camioneta para facilidad de transportación.

Bombas
Equipo de bombeo para aguas residuales de gasolina o diesel con descargas de 50 a 200
mm (de 2 a 8") son necesarias. Varios tramos de tubería de acoplamiento rápido deben
estar juntos con la bomba.

Generadores
Las reparaciones de tuberías rotas una vez empezadas deben completarse sin parar, lo
cual puede obligara a trabajar de noche. Esto requiere de buena iluminación en el sitio
de trabajo y luces de advertencia para el transito de vehículos.

Sopladores
Los sopladores son útiles para proporcionar oxígeno en zonas deficientes donde sea
necesario bajar a inspeccionar o existan gases explosivos.

Equipo de comunicación
Equipo de comunicación entre vehículos es conveniente para una buena coordinación.
ANEXO A.1

INSPECCION DE POZOS DE VISITA

Pozo de visita No. Localización

Fecha Hora Inspector

Estado del tiempo: Lluvia Despejado Nublado

A. INVENTARIO

| |Material | |Condición |
|
|Concepto |de Construcción |Buena |Regular
|Mala |
|Tapa | | | |
|
|Brocal | | | |
|
|Escalera | | | |
|
|Paredes | | | |
|
|Plataforma de trabajo | | | |
|
|Enjarre o aplanado | | | |
|
|Canaletas | | | |
|

B. OBSERVACIONES

1. Diámetro del acceso al pozo de visita _________ m.

2. Orificios de la cubierta ______; Número ______ Tamaño ________ Forma
3. Infiltración visible a través de las juntas, cuarteaduras, quebraduras; etc.; altura de la
ranura sobre la tubería: flujo estimado
4. Evidencia de fugas o infiltraciones en el pozo de visita: localización
5. Marca de altura de nivel de agua dentro del pozo
6. El pozo de visita se encuentra en relación al nivel freático: Arriba _____ m Abajo
_____ m
7. Basura o azolve: No __________ Si __________ Tipo __________
8. Adherencias en paredes

ANEXO A.2

INSPECCION DE BOCAS DE TORMENTA

Pozo de tormenta No. Localización

Fecha Hora Inspector

Tipo de boca de tormenta

Estado del tiempo

A. INVENTARIO

| |Material | |Condición |
|
|Concepto |de Construcción |Buena |Regular
|Mala |
|Rejilla | | | |
|
|Brocal | | | |
|
|Paredes | | | |
|
|Enjarre | | | |
|
|Desarenador | | | |
|
|Conexión al alcantarillado | | | |
|

B. OBSERVACIONES

1. Infiltración visible por juntas o cuarteaduras

2. Acumulación de basuras o desperdicios: Si __ No __ Tipo de acumulación

Profundidad ________ m.

3. Inundada o taponada: Si ___ No ___ Altura del agua _______________ m

4. Problemas especiales observados

ANEXO A.3

INFORME DE LA INSPECCION DE TUBERIAS EN ALCANTARILLADO

Pozo de visita No. Localización

Area drenada

Fecha Hora Inspector

Estado del tiempo: Lluvia Despejado Nublado

| |LINEAS DE ENTRADA
|LINEA DE SALIDA |
|Datos de la tubería |DESDE POZO No.___ |DESDE POZO No.___
|DESDE POZO No.___ |HASTA POZO No.___ |
| |DISTANCIA ___ M |DISTANCIA ___ M |
DISTANCIA ___ M |DISTANCIA ___ M |
|Tamaño de la tubería _____ cm. | | | |
|
|Tipo de tubería | | | |
|
|Profundidad en pozo de visita del | | | |
|
|terreno a la clave de tubería. | | | |
|
|Profundidad del tirante de agua | | | |
|
|Señal de nivel mínimo | | | |
|
|Temperatura del agua | | | |
|
|Olores y aspecto | | | |
|
|Concentración de sulfatos PPM | | | |
|
|Conductividad en omhs/cm | | | |
|
|Crecimiento de raíces en la tubería | | | |
|
|Tipo de la obstrucción | | | |
|
|Profundidad de la obstrucción | | | |
|
|Método de limpieza recomendado | | |
| |
|Infiltración visible | | | |
|
|Condiciones estructurales de la tubería | | |
| |
|Problemas especiales | | | |
|

Croquis del pozo de visita y tuberías

ANEXO A.4

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA PARA TUBERIAS DE

ALCANTARILLADO

|EQUIPO Y DIAMETRO DE TUBERIA | |

| |
| |MATERIAL POR REMOVER |VENTAJAS
|LIMITACIONES |
|VARILLAS Y HERRAMIENTAS DE |BUENO PARA DISGREGAR
OBSTRUCCIONES |PARA TRAMOS HASTA DE 200 M. |REQUIERE
ACCESO DIRECTO AL POZO|
|LIMPIEZA PARA OPERACIÓN MANUAL. |POR BASURAS, RAÍCES Y
MATERIA | |DE VISITA AGUAS ABAJO. |
| |ORGÁNICA. |FÁCIL DE MANEJAR.
| |
| | | |REQUIERE
AGUA PARA LAVADO. |
|DIAMETRO DE 150 A 400 MM |PUEDE REMOVER LODO Y GRASA,
USANDO | | |
| |DIFERENTES HERRAMIENTAS Y CHORROS DE|
|ARRASTRE LIMITADO DE SÓLIDOS |
| |AGUA. | |PESADOS.
|
| | | |
|
| | | |NO EXTRAE
MATERIALES DE LA RED.|
|VARILLAS Y HERRAMIENTAS DE |BUENO PARA DISGREGAR,
TRANSPORTAR Y |REMUEVE GRANDES CANTIDADES DE SÓLIDOS.|
REQUIERE ACCESO POR 2 POZOS DE |
|LIMPIEZA CON OPERACIÓN MECÁNICA. |REMOVER OBSTRUCCIONES
DURAS DE | |VISITA. |
| |ARENA, RAÍCES, ETC. |EFECTIVO EN TUBERÍAS
DE DIÁMETROS | |
| | |GRANDES. |PARA
LIMPIEZAS LIGERAS SE |
|DIAMETRO DE 200 A 900 MM. |BUENO PARA REMOVER LODO Y
GRASA. | |REQUIERE MUCHO TIEMPO. |
| | |PUEDE EXTRAER MATERIALES DE
LA RED. | |
| | | |NO ES
RECOMENDABLE PARA |
| | | |CONDUCTOS
DAÑADOS |
| | | |
ESTRUCTURALMENTE. |
|INYECCIÓN HIDRÁULICA DE ALTA |BUENO PARA DISGREGAR Y
TRANSPORTAR |FÁCIL DE COLOCAR Y OPERAR. |REQUIERE ACCESO
AL POZO DE |
|PRESIÓN. |LODOS, ARENA Y GRAVA. |
|VISITA AGUAS ABAJO. |
| | |MÉTODO RÁPIDO DE LIMPIEZA.
| |
| |BUENO PARA DISGREGAR Y TRANSPORTAR |
|REQUIERE AGUA DISPONIBLE EN |
|DIAMETRO DE 150 A 430 MM. |GRASA EN TUBERÍAS MAYORES DE 300
MM.|SE PUEDE USAR EN CONDUCTOS POCO |SITIO. |
| | |DAÑADOS. |
|
| |PARA LIMPIEZA DE POZOS DE VISITA. |
|POCO EFECTIVO CON BASURA |
| | | |PESADA.
|
| | | |
|
| | | |PUEDE DAÑAR
MÁS A LAS TUBERÍAS |
| | | |
DETERIORADAS. |
|MECANISMOS IMPULSADOS |BUENO PARA DISGREGAR Y
TRANSPORTAR |NO HAY LIMITANTES PARA EL ACCESO DEL |REQUIERE
VOLÚMENES GRANDES DE |
|HIDRÁULICAMENTE. |LODO, ARENA, GRAVAS Y GRASA. |
EQUIPO. |AGUA. |
| | | |
|
| | |FÁCIL DE OPERAR. |SE
DAÑAN MÁS TUBERÍAS |
|DIAMETRO DE 150 A 900 MM. | | |
DETERIORADAS. |
| | | |
|
| | | |NO SE PUEDE
APLICAR EN |
| | | |CONDICIONES
DE SOBRECARGA. |
| | | |
|
| | | |NO SE
EXTRAEN MATERIALES DE LA |
| | | |RED.
|

ANEXO A.5

METODOS DE REPARACION PARA ALCANTARILLADOS

|FALLA O DETERIORO |METODOS DE

CORRECCION MAS APLICABLES |
|Tubería derrumbada, hundida por colapso, rota o aplastada. |Excavación y
reposición; revestimiento con tubería por deslizamiento. |
|Tubería fisurada |Revestimiento con mortero de
cemento o epóxico; excavación y reposición;|
| |revestimiento interior con tubería de PVC
por deslizamiento. |
|Tubería con juntas abiertas |Excavación y reposición;
revestimiento interior con tubería de PVC por |
| |deslizamiento.
|
|Fugas en conexión domiciliaria |Excavación y reposición;
revestimiento interior con tubería de PVC por |
| |deslizamiento.
|
|Fallas de empotramiento entre tubería y pozo de visita |Excavación y
reposición. |
|Pozo de visita derrumbado |Reposición; reparación de
partes dañadas. |
|Paredes, base o dinteles de pozo de visita deteriorados. |Revestimiento con
mortero de cemento; lechada de cemento. |
|Juntas del mortero deterioradas en paredes de pozo de visita |Reposición de
mortero y ladrillos. |
|Tapas perdidas por nueva capa de pavimento |Localización y
elevación de brocales. |
|Tapas de pozo de visita y rejillas de boca de tormenta rotas o perdidas.|Reposición,
reparación y colocación de tapas debidamente ajustadas. |

ANEXO A.6
REGISTRO DE CAMPO
TOMA DE MUESTRAS
PROYECTO
____________________________________________________________

______________
MUESTREADOR ________________________________ FECHA MUESTREO
_________________ FECHA RECEP. ______________
|CLAVE | |COND. |TEMPERATURA | |
|OLOR |No. DE | | |
|EST |HORA |ELECT. |AMB. |AGUA |
PH |COLOR |SI |NO |
|EST |VUELTAS |1ª |2ª |DEL AGUA |m/s |
m |MEDIA m |M2 |M3/S |LPS |
| | | | | | | |
| | | |
| | | | | | | |
| | | |
| | | | | | | |
| | | |
| | | | | | | |
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| | | | | | | |
| | | |
| | | | | | | |
| | | |

OBSERVACIONES

ANEXO A.7

DIVISION DE MANTENIMIENTO DE ALCANTARILLADO

QUEJA DE SERVICIO

Presentada por Fecha __________________ Hora

Domicilio Teléfono

Localización del problema

Detalles del problema

Naturaleza de la queja

| |Tapón de tubería | |Zanja taponada | |Pozos de

visita derrumbados |
| |Pozo de visita | |Condiciones explosivas | |Tubería
rota |
| |Boca de tormenta obstruida | |Pozo inundado | |
Cavernas en el suelo |
| |Cubierta de pozo de visita desnivelada | |Calle inundada | |
|
| |Pozo de visita | |Inundación | |
|
| |Tapa de pozo de visita rota | |Olores desagradables | |
|
| |Cubierta de pozo de visita perdida | |Basuras y lodos en la calle | |
|

Anexo a la orden de trabajo No. ___________

Para ser atendida por: ______________________________________

Autorizada por:

_____________________________
Nombre y firma
ANEXO A.8

ORDEN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE ALCANTARILLADO

No. de orden ___________________________ Fecha

Orden para:

Descripción del trabajo:

Objetivo:

Tráfico _______________________ Tipo de tapas _______________________

Pozos de visita No. __________________________

Informe del trabajo realizado:

Duración del trabajo:

| |Fecha |Hora
|
|Inicio del trabajo | |
|
|Término del trabajo | |
|
|Reparada por: | |
|
|Aprobada por: | |
|
|Trabajo realizado por: | |
|

____________________________
Nombre y firma
ANEXO A.9

INFORME DE MANTENIMIENTO PARA TUBERIAS DE ALCANTARILLADO

UBICACION DEL TRABAJO

Colector

Subcolector

Calle

Sector

| |LOCALIZACION POR POZOS |CAUSA DEL TRABAJO |

LONGITUD DE LIMPIEZA |METODO UTILIZADO | |
|FECHA | | | | |
OBSERVACIONES |
| | | | | |
|
| | | | | |
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| | | | | |
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| | | | | |
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