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EXPLORACION – PRODUCCION
REGION SUR
ELABORO:
SEPTIEMBRE 2006
AISL–RS
Δp8
Δp6 Gas
Pth Δp5
Ps Líquido
Pe
Pds
Δp4
Pus
Δp7
Pdr
Δp3
Pur
Pwf Pwsf
Pws
Δp2 Δp1
ELABORO:
M.I. CÈSAR EUGENIO NÀJERA MORENO.
SEPTIEMBRE - 2006
AISL–RS
PREFACIO
Este material que aquí se expone, en su gran parte fue producto de una
recopilación de apuntes, trabajos y artículos técnicos obtenidos a nivel licenciatura
y posgrado en la Facultad de Ingeniería de la U.N.A.M., con la finalidad que
personal profesionista de nuevo ingreso a la industria petrolera (especialmente en
el área de Operación de Pozos e Instalaciones de Explotación e Ingeniería de
Diseño de Explotación) tenga una visión mas clara del comportamiento integral de
producción pozo – Batería.
I
AISL–RS
II
AISL–RS
INDICE Pàg.
INTRODUCCION 1
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES
I.1 GENERALIDADES. 2
CAPITULO II
DIAGRAMA DE FASES
II.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 5
CAPITULO I I I
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
III.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 7
III.2 CLASIFICACIÓN DE LOS HIDROCARBUROS 9
III.2.1 ACEITE NEGRO. 9
III.2.2 ACEITE VOLÁTIL. 10
III.2.3 GAS Y CONDENSADO. 10
III.2.4 GAS HÚMEDO. 11
III.2.5 GAS SECO. 11
III.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE. 12
II.3.1 CORRELACIONES PARA EL ACEITE. 14
A). Standing 14
B). Vazquez. 14
C). Oistein. 15
D). Lasater. 15
CAPITULO I V
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS-LIQUIDO.
IV.1 ANALISIS DEL POZO FLUYENTE. 25
IV.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 25
A). IP en Yacimientos bajosaturados. 26
B). IPR en Yacimientos saturados. 27
C). Método de Vogel. 27
D). Curvas de IPR futuras. 27
E). IPR Generalizada. 27
F). Método de Klins y Clark. 28
IV.1.2 FLUJO EN EL POZO, A TRAVÉS DE TUBERÍAS 28
VERTICALES O INCLINADAS.
IV.1.2.1 CRITERIOS EN EL DESARROLLO DE LAS 29
CORRELACIONES.
A). Gilbert. 30
B). Poettmann y Carpenter. 30
C). Baxendell y Thomas. 31
D). Duns y Ros. 31
E). Orkiszewski. 32
F). Beggs y Brill. 32
III
AISL–RS
CAPITULO V
ANALISIS NODAL.
V.1 ANALISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA. 51
VI.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 52
VI.1.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA T.P. 52
VI.1.3 TERMINACION DEL FLUJO NATURAL. 53
VI.1.4 EFECTO DEL DIAMETRO DE LA T.P. 53
VI.1.5 EFECTO DEL DIAMETRO DEL ESTRANGULADOR. 53
VI.1.6 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA LDD. 53
VI.1.7 DISTRIBUCION GENERAL DE PRESIONES. 54
VI.1.8 DISEÑO DE TUBERÌAS DE PRODUCCION Y 54
LINEAS DE DESCARGA.
V.2 ELECCION DEL NODO DE SOLUCIÒN. 55
V.2.1 EL FONDO DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 55
V.2.2 LINEAS DE DESCARGA PARALELAS. 56
V.2.3 LA CABEZA DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.4 EL SEPARADOR COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.5. EL YACIMIENTO COMO NODO SOLUCION. 58
V.2.6. TUBERIAS TELESCOPIADAS. 59
V.2.7. NODOS FUNCIONALES. 59
V.2.8. EL ESTRANGULADOR SUPERFICIAL COMO NODO 59
SOLUCION.
V.2.9. POZOS INYECTORES DE GAS O AGUA. 60
V.3 OPTIMIZACIÒN DE UN SISTEMA DE PRODUCCION. 60
V.4 RELACION ENTRE LA CAÌDA DE PRESION Y LA 61
RELACIÒN GAS-LÌQUIDO.
CAPITULO VI
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS. 95
VI.1 PRUEBAS DE CONTRAPRESIÒN CONVENCIONALES. 96
VI.2 PRUEBAS ISOCRONICAS. 97
VI.3 PRUEBAS ISOCRONICAS MODIFICADAS. 98
VI.4 CURVAS DE CAPACIDAD. 98
VI.5 FLUJO A TRAVÉS DE TUBERÍAS VERTICALES O 100
INCLINADAS.
IV
AISL–RS
REFERENCIAS 140
NOMENCLATURA 142
V
AISL–RS
I N T R O D U C C I Ò N.
CENM __________________________________________________________________ 1
AISL–RS
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES 1, 2, 5
1.1 GENERALIDADES.
W = m* g
W m* g
Pe = = = ρ*g
V V
V 1
v= =
m ρ
Por ejemplo el metano, con un peso molecular de 16.04 lb, tiene una densidad
relativa de 16.04/ 28.97 = 0.55.
CENM __________________________________________________________________ 2
AISL–RS
Presión de Vapor Reid.- Presión que ejerce el vapor en una celda especial a
100°F, al seguir la norma de evaluación así denominada.
Fase.- Es una cantidad de materia homogénea en todas sus partes; es decir parte
de un sistema que difiere, en sus propiedades intensivas, de la otra parte del
sistema. Cuando están presentes más de una fase, las fases están separadas una
de otra por los límites de fase llamados interfases. Las fases de la materia son
sólida, líquida y gaseosa:
a).- Sólido: sus fuerzas de cohesión son muy grandes y por ello su estructura
molecular es normalmente de tipo cristalino; el movimiento de sus moléculas es de
tipo vibratorio y se auto contiene (no necesita ningún recipiente para ocupar un
lugar en el espacio).
CENM __________________________________________________________________ 3
AISL–RS
b).- Líquido: en esta fase las fuerzas de cohesión son de magnitudes menores que
en el caso anterior, de tal manera que las partículas se mueven en forma mas o
menos libre, pero siempre ocupando las partes mas bajas del recipiente que lo
contenga. Sus distancias intermoleculares son constantes, aunque no así su
posición.
c).- Gas o vapor: esta fase se caracteriza por tener fuerzas de cohesión
intermolecular muy pequeñas de tal manera que las partículas que conforman a un
sistema se mueven en forma libre totalmente; esto se debe fundamentalmente a
que cada partícula tiene una gran energía que la obliga a tener grandes
desplazamientos a altas velocidades; por lo anterior, respecto al volumen siempre
ocupará todo el volumen del recipiente que lo contiene y las distancias
intermoleculares son grandes y variables.
CENM __________________________________________________________________ 4
AISL–RS
CAPITULO II
DIAGRAMA DE FASES 1, 3, 4, 5
CENM __________________________________________________________________ 5
AISL–RS
Yacimientos de
Yacimientos de aceite bajosaturado gas y Yacimientos de gas
Una fase (liquida) condensado
250 Una fase (gas)
A B
cricondenbar
.C
P ( kg/cm2 )
200
Curva de burbujeo
Punto Crítico (Tc, Pc)
.D
De líquido
90%
150
Dos fases Zona de
80% (aceite y gas) condensación
Yacimientos de aceite retrograda
saturado
70% cricondenterma
100
60%
50% 30%
50 40% 20%
10%
.Ci Curva de rocío
CENM __________________________________________________________________ 6
AISL–RS
CAPITULO I I I
CENM __________________________________________________________________ 7
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 8
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 9
AISL–RS
Produce un líquido café obscuro, con una densidad relativa entre 0.740 y
0.800 y con una relación gas aceite instantánea entre 200 y 1 500 m3 g/ m3
En la Fig. III-2 se muestra un diagrama de fase para un yacimiento de
aceite de alto encogimiento. La línea vertical indica la trayectoria tomada por la
disminución de la presión a temperatura constante durante la producción de este
aceite. La línea 1 – 2 tiene el mismo comportamiento a la correspondiente de la
Fig. III.1. Nótese que a medida que la presión es disminuida por debajo de la
curva de burbujeo, una gran cantidad de gas es liberado. En el tiempo en que la
presión ha alcanzado el punto 3, el yacimiento contiene cerca del 40% de líquido y
60% de gas.
CENM __________________________________________________________________ 10
AISL–RS
Producen un líquido ligero transparente (si lo hay) y con relación gas aceite
mayores de 20 000 m3 g/m3 o. Fig. III.5
CENM __________________________________________________________________ 11
AISL–RS
fases de este tipo de yacimientos se presenta en la Fig. III.5. Estos gases secos
están compuestos predominantemente de metano y etano, con pequeños
porcentajes de componentes pesados. Teóricamente los gases secos no producen
líquidos a las condiciones de superficie. La diferencia entre un gas húmedo y un
gas seco es arbitrario.
CENM __________________________________________________________________ 12
AISL–RS
Factor de volumen del Gas.- Se define como el volumen de una masa de gas
medido a presión y temperatura del yacimiento o de escurrimiento, dividido por el
volumen de la misma masa de gas medido a condiciones estándar. Fig. III.7
Bt = Bo + Bg(Rsi – Rs)
CENM __________________________________________________________________ 13
AISL–RS
Relación Gas – Aceite.- Son los pies cúbicos de gas producido por cada barril
de aceite producido, medidos ambos volúmenes a condiciones estándar. Las
condiciones de separación como presión, temperatura y etapas, afectan el valor
de dicha relación. Fig. III.9
A). Standing
B). Vazquez.
CENM __________________________________________________________________ 14
AISL–RS
C). Oistein.
D). Lasater.
CENM __________________________________________________________________ 15
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1
bajo saturado
Líquido
2
% liq. 100 Punto crítico
Curva de
Presión burbujeo
saturado 3
Curva
Separador de rocío
75
30 25
0
Gas
Temperatura
Fig. III-1 Diagrama de fase de un aceite crudo de bajo encogimiento. La línea vertical
muestra una disminución en la presión del yacimiento a una temperatura constante. La
línea interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones
del separador a medida que el fluido es producido.
CENM __________________________________________________________________ 16
AISL–RS
Presión 2
Punto crítico
% líquido
100
Líquido
75
50
Separación
0
25
Gas
Temperatura
Fig. III-2 Diagrama de fase de un aceite crudo de alto encogimiento. La línea vertical
muestra una disminución en la presión del yacimiento a temperatura constante. La línea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del
separador a medida que el flujo es producido.
CENM __________________________________________________________________ 17
AISL–RS
75
separador
50
25
10 5 0 Gas
Temperatura
Fig. III.3 Diagrama de fase de un gas y condensado. La línea vertical muestra una
disminución en la presión del yacimiento a una temperatura constante. La línea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador e indica que el fluido es
producido.
CENM __________________________________________________________________ 18
AISL–RS
Líquido 1
Punto crítico
Presión
% líquido 100 2
75
50 Separador
25
5
0
Gas
Temperatura
Fig. III.4 Diagrama de fase de un gas húmedo. La línea vertical muestra una
declinación en la presión del yacimiento a una temperatura constante. La línea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador a medida que el fluido
es producido.
CENM __________________________________________________________________ 19
AISL–RS
Punto crítico
Presión
% Líquido 100
75 25
50 0
2
Separador
Gas
Temperatura
Fig. III.5 Diagrama de fase de un gas seco. La línea vertical muestra una declinación en
la presión del yacimiento a una temperatura constante. La línea interrumpida simula el
cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador a medida
que el fluido es producido.
CENM __________________________________________________________________ 20
AISL–RS
Bo
Bob
Presión inicial
de yacimiento
Boi
Factor
de
volumen
del
aceite
Presión de
saturación
1.O
0.0 Pb Pi P
Presión del yacimiento
Fig. III.6 Gráfica típica del factor de volumen del aceite contra presión.
CENM __________________________________________________________________ 21
AISL–RS
Bg
.05
Factor .04
de
volumen
del gas .03
.02
.01
Pb P
Fig. III.7 Variación típica del factor de volumen del gas en función de
la presión del yacimiento.
CENM __________________________________________________________________ 22
AISL–RS
Bt
Bt
Factor de
volumen Bg (Rsi - Rs)
total
Bob
Bo
0
0 Pb Pi P
Presión del yacimiento
Fig. III.8 Variación del factor de volumen total con la presión del yacimiento
CENM __________________________________________________________________ 23
AISL–RS
Relación
gas – aceite
instantánea.
R = Rs
0
0 Pb Pi
Presión del yacimiento
Fig. III.9 Gráfica típica de la relación gas - aceite en función de la presión del
yacimiento y a una temperatura del yacimiento constante.
CENM __________________________________________________________________ 24
AISL–RS
Rs
Rsb = Rsi
Razón
gas
disuelto-
aceite
0
0
Pb Pi
CENM __________________________________________________________________ 25
AISL–RS
CAPITULO I V
CENM __________________________________________________________________ 26
AISL–RS
7082 xh ⎡ ko kw ⎤
J = IP = ⎢ + (IV.2)
⎛ re ⎞ ⎣ Boxμo Bwxμw ⎥⎦
⎜ ln ⎟ − 0.75 + S + Dq
⎝ rw ⎠
Donde:
En rigor, debería usarse la ec. IV.2, pero por el problema que presenta la
determinación de las permeabilidades relativas se opta por manejar la ec. IV.1
CENM __________________________________________________________________ 27
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 28
AISL–RS
Una vez que los fluidos del Yacimiento han llegado al pozo se inicia el flujo
ascendente a través del sistema de tuberías instaladas para la conducción de los
fluidos hasta la superficie. El proceso de flujo se efectúa desde la profundidad
media del intervalo productor hasta la superficie, Pasando por las diversas
ampliaciones o restricciones propias del sistema de tuberías, Así como a través de
accesorios adicionales instalados en la tubería como pueden ser estranguladores
de fondo, válvulas de tormenta, etc.
1 GILBERT. (Gráfico)
2 POETTMAN Y CARPENTER (1952) (Analítico)
3 GRIFFITH Y WALLIS (1961)
CENM __________________________________________________________________ 29
AISL–RS
⎛ Δp ⎞ ⎛ Δp ⎞ ⎛ Δp ⎞ ⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ =⎜ ⎟ +⎜ ⎟ +⎜ ⎟ (IV.4)
⎝ ΔL ⎠T ⎝ ΔL ⎠e ⎝ ΔL ⎠ ac ⎝ ΔL ⎠ f
CENM __________________________________________________________________ 30
AISL–RS
donde :
⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ = gradiente de presión total.
⎝ ΔL ⎠T
⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ = gradiente de presión debido a la elevación.
⎝ ΔL ⎠ e
⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ = gradiente de presión debido a la aceleración.
⎝ ΔL ⎠ ac
⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ = gradiente de presión debido a la fricción.
⎝ ΔL ⎠ f
A). Gilbert.
CENM __________________________________________________________________ 31
AISL–RS
ΔP 1 ⎛⎜ f tp (q o M ) 2 ⎞
⎟
= ρ ns +
ΔL 144 ⎜⎝ 2.979 x10 5 ρ ns d 5 ⎟
⎠
a). Para bajos gastos de gas prevalece el flujo de burbuja, la fase líquida es
continua y el gas esta disperso en burbujas pequeñas.
b). A mayores gastos de gas, pero gastos bajos de líquido, conforme aumenta el
gas, el número y tamaño de las burbujas también aumenta, tomando forma de
bala (flujo tapón). A continuación estas burbujas coalescen formando baches que
contienen principalmente gas y que alternan con baches de líquido (flujo de
bache).
c). Para Vsg > 50 pies/seg y Vsl < 1.25 pies/seg el flujo cambia de tapón a niebla.
d). Cuando Vsl alcanza valores superiores de 5.25 pies/seg ya no es fácil distinguir
los diferentes patrones de flujo.
e). Para valores bajos de Vsg y Vsl se presenta el fenómeno conocido como
cabeceo en el que el flujo varía cíclicamente en pocos segundos. El flujo es
inestable y los gradientes de presión son muy variables y difíciles de predecir.
CENM __________________________________________________________________ 32
AISL–RS
Una vez que los fluidos llegan a la superficie, estos pasan a través del
estrangulador instalados en el cabezal del pozo.
CENM __________________________________________________________________ 33
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 34
AISL–RS
AxqxRGLB
Pwh = (IV.5)
SC
Donde:
CORRELACION A B C
Gilbert 10.00 0.546 1.89
Ros 17.40 0.500 2.00
Baxendell 9.56 0.546 1.93
Achong 3.82 0.650 1.88
Este modelo fue establecido a partir del trabajo presentado por Ros. La
precisión de los resultados obtenidos se comprobó comparándolos con 108 datos
medidos. El método fue establecido a partir de un análisis teórico del flujo
simultáneo gas-líquido a velocidad sònica a través de orificios y una correlación
para el comportamiento PVT de los fluidos. No se consideró producción de agua.
Para que exista flujo crítico se supuso que la presión corriente abajo, debe
ser al menos 0.55 de la presión en la boca del pozo. Bajo estas condiciones el
gasto en el estrangulador es sólo función de la presión corriente arriba y de la
relación gas-aceite a condiciones de flujo.
C). Ashford.
CENM __________________________________________________________________ 35
AISL–RS
Diam. Estrang. c
(1/64 pg)
14 1.1511
16 1.0564
20 0.976
E). Omaña.
CENM __________________________________________________________________ 36
AISL–RS
Después de los fluidos han pasado a través del estrangulador, estos fluyen por
la línea de descarga hasta la central de recolección, en donde son separados cada
uno de ellos (petróleo, agua y gas).
CENM __________________________________________________________________ 37
AISL–RS
Sin embargo cuando estos métodos se aplican dentro del rango de condiciones
en que fueron desarrollados, es sorprendente la precisión que se obtiene de
algunos de ellos, al compararse con datos medidos.
⎛ Δp ⎞ ⎛ Δp ⎞ ⎛ Δp ⎞
⎜ ⎟ =⎜ ⎟ +⎜ ⎟ (IV.6)
⎝ ΔL ⎠ T ⎝ ΔL ⎠ ac ⎝ ΔL ⎠ f
C). Dukler.
Este método involucra el cálculo del colgamiento de líquido aun cuando las
pérdidas de presión por aceleración se consideran despreciables. En su
correlación, desarrolla un procedimiento para obtener un factor de fricción
normalizado para las dos fases y el colgamiento real del líquido.
CENM __________________________________________________________________ 38
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 39
AISL–RS
Pws
Pwf
Pws1
Pws2
IP = J
IPR
Pws3 A
IPR
B
IPR
JPws
D C
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 40
AISL–RS
J1 < J2 < J3
J1
ΔPy
J2
J3
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 41
AISL–RS
Pwf
IP1
IP2
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 42
AISL–RS
Relación de
presiones
pwf / pws
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0
0 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Fig. IV.4 Curva de afluencia para pozos sin daño de un yacimiento con
empuje por gas disuelto.
CENM __________________________________________________________________ 43
AISL–RS
Relación de
presiones
pwf / pws
1.00
0.80
Eficiencia de flujo
1.5
0.60 1.3
1.1 1.21.4
0.9 1.0
0.7 0.8
0.40 0.5
0.6
0.20
0.0
0 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
CENM __________________________________________________________________ 44
AISL–RS
Presión
de fondo
Pwf
CENM __________________________________________________________________ 45
AISL–RS
Presión
de fondo
Pwf
0
0 Gasto q
Fig. IV.7 Curva de presión vs. gasto para valores positivos de Pwf
CENM __________________________________________________________________ 46
AISL–RS
P2ws – P2wf
n = 1 / pendiente
1.0
1.0 q
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 47
AISL–RS
Pwf
q = J`o(P2ws – P2wf)n
qmáx
0
0 Gasto q
Fig. IV.9 Corrección de la Fig. IV.7 con los datos de la Fig. IV.8
CENM __________________________________________________________________ 48
AISL–RS
Relación
Pwf / Pws
1.00
qo / (qo) máx. = 1.2-0.2 exp(1.792 Pwf / Pws)
0.80
Eficiencia de flujo
0.60
2.1
2.2
2.0 2.3
1.9
1.7
0.40 1.0 1.4 1.6 1.8
1.2
1.1 1.3 1.5
0.20
0.0
0 0.20 0.60 1.0 1.4 1.8
CENM __________________________________________________________________ 49
AISL–RS
Pb
kro / µoBo
Pws1
Pws2
EA
Locus de kro(sf) / µo(P)Bo
(P)
Pwf Pws
Pws3 q = J`o (Pws2 – Pwf2)1.0
b2=0
0 Presión
CENM __________________________________________________________________ 50
AISL–RS
P
(lb./pg2)
IP constante
Pws
Curva de Vogel
Pb
Pwf
qb JPb/1.8 qmáx
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 51
AISL–RS
CAPITULO V
ANALISIS NODAL. 5, 6, 7, 8
CENM __________________________________________________________________ 52
AISL–RS
La Fig. V.5 es importante, pues en ella se muestran los gastos que limitan el
flujo estable. Un pozo que produzca con un gasto menor generalmente estará
operando con “cabeceo” o flujo inestable. Las condiciones para obtener flujo
estable deben ser tales que al agregar a la curva anterior la curva IPR se obtenga
un resultado semejante al de la Fig. V.6.
CENM __________________________________________________________________ 53
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 54
AISL–RS
1). Suponer un gasto y obtener a partir de la Pws, su Pwf, utilizando algún método
de calculo de la capacidad de afluencia del pozo (IP o IPR).
4) Repetir los pasos anteriores para otros gastos supuestos, conviene recordar, al
elaborar la gráfica, que todas las presiones dependen del ritmo de producción
excepto La Pws y la Ps.
CENM __________________________________________________________________ 55
AISL–RS
• b). Todos los métodos indican que los gastos limites decrecen al disminuir
el diámetro de la tubería de producción.
• c). Los valores de los gastos límites son diferentes para cada correlación.
Procedimiento de solución:
CENM __________________________________________________________________ 56
AISL–RS
a.). Si Pwf > Pb, suponer varios gastos y construir la curva IP o bien, la curva
generalizada. Si Pwf < Pb construir la curva IPR con el método de Vogel o bien la
curva generalizada.
b.) A partir de la Ps y para cada uno de los gastos supuestos del inciso anterior,
obtener la Pwh necesaria para mover los fluidos al separador. Es indispensable
emplear el método seleccionado para determinar las pérdidas de presión por la
línea de descarga.
c.). Obtener la Pwf para los gastos considerados y las Pwh calculadas, aplicando
para ello el método seleccionado para calcular las pérdidas de presión por la T.P.
d) Graficar los valores de Pwf del paso anterior en la misma gráfica donde se
encuentra la curva de IPR. En su intersección sobre la abscisa se encontrará un
gasto.
a). Obtener Pwh para cada tubería de manera independiente suponiendo diferentes
gastos.
b). Graficar Pwh contra el gasto y a continuación y para cada Pwh obtener el gasto
total y graficarlo, Fig. V.23.
c). A partir de la Pws y considerando un gasto dentro del rango de gastos totales
obtener la presión de fondo y a continuación la Pwh correspondiente. Repetir esto
para otros gastos totales.
d). Graficar los valores de Pwh contra q del paso anterior sobre la Fig. V.23. la
intersección de las curvas indica el gasto máximo posible del sistema considerado.
CENM __________________________________________________________________ 57
AISL–RS
Procedimiento de solución:
a). Para diferentes gastos supuestos, obtener a partir de la Ps, la Pwh necesaria
para mover los fluidos al separador empleando para ello el método seleccionado
de flujo multifàsico.
b). Para los gastos supuestos y a partir de la Pws obtener la Pwf aplicando el
método correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.
c). Con el método de flujo multifàsico seleccionado para la T.P., los gastos
supuestos y los valores de Pwf obtenidos en el paso anterior, calcular la Pwh.
d). Graficar los valores de Pwh calculados en el paso a). y los obtenidos en el paso
c), para encontrar en la intersección de ambas curvas el gasto máximo del
sistema, así como la Pwh correspondiente.
Procedimiento de solución:
a). A partir de la Pws y para diferentes gastos supuestos obtener la Pwf aplicando
el método correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.
CENM __________________________________________________________________ 58
AISL–RS
b). Con los valores de la Pwf obtenidos y para los mismos gastos supuestos,
calcular los valores correspondientes a la Pwh, usando el método de flujo
multifàsico vertical seleccionado.
c). Con los valores de Pwh obtenidos, calcular los correspondientes a la Ps para
cada gasto supuesto.
d). Graficar Ps contra q como se muestra en la Fig. V.26. Esta figura muestra el
efecto de la Ps sobre el gasto máximo del sistema.
Tomar este nodo como solución permite concluir que el cambio en el gasto
depende del comportamiento total del sistema. En todo caso, la selección de la
presión de separación será sujeta a la razón costo-comportamiento.
Procedimiento de solución:
b). Obtener la Pwf para los gastos supuestos, a partir de los valores de la Pwh
calculados. Aplicar el método seleccionado de flujo multifàsico por T.P.
d). Graficar los valores de Pws contra q e incluir allí la línea que representa la Pws
actual. Fig. V.27.
CENM __________________________________________________________________ 59
AISL–RS
Procedimiento de solución:
b). Calcular la presión en el nodo (cambio de diámetros) con los valores de Pwh y
los gastos supuestos.
c). Determinar la Pwf para los diferentes gastos supuestos a partir del nodo
yacimiento (radio de drene).
d). Con los valores anteriores (paso c).) y para los gastos supuestos, obtener la
presión en el cambio de diámetros de T.P., aplicando el mismo método de flujo
multifàsico utilizado en el paso b).
e). Graficar en la misma figura los valores de P contra q, obtenidos en los pasos
b). y d). La intersección de ambas curvas se observa en la Fig. V.29. Es necesario
hacer notar que un aumento en el diámetro de la T.P. arriba del nodo (cambio de
diámetro) ayuda a mantener el gasto; sin embargo, su efecto posterior puede
originar flujo inestable.
CENM __________________________________________________________________ 60
AISL–RS
Procedimiento de solución:
a). Aplicar el procedimiento de solución del inciso (V.2.3.) con esto se obtiene las
Pwh considerando el flujo por la L.D. y considerando en forma independiente el
flujo a través del yacimiento y la T.P.
c). Trazar la línea que une el origen con el punto obtenido en el paso anterior,
como se muestra en la Fig. V.30.
e). Repetir los pasos b). c) y d). para otros diámetros de estranguladores
supuestos.
CENM __________________________________________________________________ 61
AISL–RS
a). Para volúmenes pequeños de gas prevalece la carga de líquido, misma que va
reduciéndose al aumentar dicho gas, debido a que la densidad de la mezcla gas-
líquido continuamente disminuye.
b). Después de que el volumen de gas alcanza cierta proporción, las pérdidas por
fricción debidas al flujo del propio gas aumentan notablemente, compensando y
sobrepasando la disminución en la carga hidrostática. El efecto resultante es el
aumento en las caídas de presión.
CENM __________________________________________________________________ 62
AISL–RS
c). Para gastos grandes de líquido (bajas relaciones gas-líquido), las pérdidas por
fricción compensarán la reducción de la carga hidrostática, incrementándose las
caídas de presión.
CENM __________________________________________________________________ 63
AISL–RS
Δp8
Δp6 Gas
Pth Δp5
Ps Líquido
Pe
Pdsv
Δp4
Pusv
Δp7
Pdr
Δp3
Pur
Pwf Pwsf
Pws
Δp2 Δp1
CENM __________________________________________________________________ 64
AISL–RS
3 2 Pth – Pe
1
Líquido
Nodos
ΔP2 = (Pwf – Pth) 1. Separador
2. Estrangulador superficial
3. Cabeza del pozo
6. Fondo del pozo
8 8. Radio de drene
6
CENM __________________________________________________________________ 65
AISL–RS
Pws
Δp1
Presión Ø3
(lb./pg2) Pwf
Ø2
Δp2
B Pldd
Δp3 Pth
Ps
CENM __________________________________________________________________ 66
AISL–RS
2500
Pérdida de P
en la TP
lb./pg2 RGL (pies3/bl)
2000
200
1500
400
1000 800
1
1200
1600
2000
2
500 3000
Fig. V.4 Pérdidas de presión en función del gasto para varias RGL (tomado de
Gilbert, W.E.)
CENM __________________________________________________________________ 67
AISL–RS
d1
d1<d2
d2
Pwf
Pwh,Υ0
Ctes R, Υg
D, T
Gastos límites
Gasto q
Fig. V.5 Curvas típicas de gasto vs. Pwf para diferentes diámetros de T.P.
CENM __________________________________________________________________ 68
AISL–RS
Pwf d1
Gasto límite
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 69
AISL–RS
Flujo inestable
1
Pwf
2
Flujo estable
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 70
AISL–RS
Pwh1
Pwh2
Pwh3
Pwf Pwh4
Gasto q
Fig. V.8 Efecto del cambio del estrangulador sobre el comportamiento del flujo por
la T.P.
CENM __________________________________________________________________ 71
AISL–RS
Pwf
Curva IPR
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 72
AISL–RS
1500
Pwf
(lb./pg2)
Pth = 100 lb./pg2
T.P. = 3 1/2 pg.
1000
Pth = 0 lb./pg2.
0
0 200 400 600 800
q0 (bl/d)
CENM __________________________________________________________________ 73
AISL–RS
Pwf (lb./pg2)
man
d: cte.
Pth: cero
2600
Elevación: 10,000 pies
2400
2 7/8 pg.
2200
2000
2 3/8 pg.
1800
1.66 pg.
1200
1000
0 50 100 200 300 400
Fig. V.11 Efecto del gasto sobre las pérdidas de presión por el flujo vertical:
diferentes diámetros de tubería de producción.
CENM __________________________________________________________________ 74
AISL–RS
Pth: cero
1800
100 bl/día
1600
400 bl/día
1200
1000
800
600
1.0 1.66 1.9 2.375 2.875 3.5
Fig. V.12 Efecto del diámetro de la T.P. sobre las pérdidas de presión en
flujo vertical con diferentes gastos.
CENM __________________________________________________________________ 75
AISL–RS
Ø1> Ø2 > Ø3
Pup Ø3
Ø2
Ø1
Gasto, q
CENM __________________________________________________________________ 76
AISL–RS
Pérdidas de
presión en la
LDD
ΔPLD
D1< d2 < d3 L,Υ0
Ctes R,Υg
T, WOR
d1
d2
d3
Gasto q
Fig. V.14 Variación de las ΔPLD vs. Gasto para diferentes diámetros de la LDD.
CENM __________________________________________________________________ 77
AISL–RS
Pérdidas de
presión en la
LDD
ΔPLD
L,Υ0
R1> R2 > R3
Ctes R,Υg
T, WOR
R1
R2
R3
Gasto q
Fig. V.15 Variación de las ΔPLD vs. Gasto para diferentes relaciones gas-aceite.
CENM __________________________________________________________________ 78
AISL–RS
Gasto q
L,Υ0
Ctes R,Υg
T, WOR
R1
R2
R3
Diámetro de la L.D., d
CENM __________________________________________________________________ 79
AISL–RS
Pws
CENM __________________________________________________________________ 80
AISL–RS
Diámetro de la
LDD
T. P.
P ws Ctes
q máx
CENM __________________________________________________________________ 81
AISL–RS
Diámetro
de la T. P.
L-D.
Pws Ctes.
q máx
CENM __________________________________________________________________ 82
AISL–RS
Presión de fondo
Pwf (100lb/pg2)
30
25 Comportamiento de Ps a Pwf
20
IPR
15
10
PS qO = 1400 b/día
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Gasto Qo (100bl/día)
Fig. V.20 Comportamiento del sistema, tomando como nodo de solución la Pwf.
CENM __________________________________________________________________ 83
AISL–RS
Presión de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg2)
3000
2800 J
2700
Pb Comp. de PS a PWF
2400
2200
2100
IPR
1800
1500 IPR
1200 IPR
600
qO= 900 b/d (qO)máx.=1170 b/d (qO)máx.=2136 b/d (qO)máx.=2604 b/d
300 200 lb/pg
2
Ps
0
0
500 1000 1500 2000 2500 3000
Gasto, qo (bl/d)
CENM __________________________________________________________________ 84
AISL–RS
Presión de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg2)
IPR
EF= 1.0
EF= 0.5
q0 5 q1 0 q1 5
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 85
AISL–RS
d1
Pth d2
CENM __________________________________________________________________ 86
AISL–RS
PWF
(100lb/pg2)
5 COMP. LDD.
PS
(qO)max= 1400 bl/día
0 10 20
5 15 q0 (100bl/día)
CENM __________________________________________________________________ 87
AISL–RS
Presión en
la cabeza
del pozo
Pwh
d1 < d2
COMP. LDD. d1
COMP. LDD. d2
qmáxd1 qmáxd2
PS
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 88
AISL–RS
Presión de
separación
PS (lb/pg2)
COMP. YAC. +
T.P. + L.D
700
500
0
500 1000 1500 2000 qO(bl/día)
CENM __________________________________________________________________ 89
AISL–RS
Pws
(100 lb/pg2)
35
30
Pws = 2800 lb / pg2
25
COMP. DE LLD + T.P.
+YAC.
20
15
10
0 5 10 15 20 q0 (100bl/día)
CENM __________________________________________________________________ 90
AISL–RS
∆P3-1 Gas
2
3
∆P2-1
∆P5 1 Líquido
∆P5-3 d1 o d2
5
d1>d2>d3
NODOS
d3
T.R. corta
∆P6-5
1 Separador
8
6 2 Estrangulador superficial
5 Interconexión
8 Yacimiento
CENM __________________________________________________________________ 91
AISL–RS
Presión
en el
nodo 5
d1 > d2
d2
q2 q1
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 92
AISL–RS
∅ 1 = 20/64 pg
Pwh
(lb/pg2)
∅ 2 = 24/64 pg
1000 ∅ 3 = 28/64 pg
LDD 2 pg
q1 q2 q3
PS
qs = 600 bl/día
0
0 500 1000 1500 2000 qO(bl/día)
CENM __________________________________________________________________ 93
AISL–RS
qg = 7 MMft3/ día
775 d TP = 1.995”
h = 5790'
750
ΔP T.P.
lb/pg
725
700
675
650
100 200 300 400 500 600 700 800
R (mpie3/ bl)
CENM __________________________________________________________________ 94
AISL–RS
qg = 7 mmpie3/ día
475
d LD = 2.99”
460
455
450
R (mpie3/ bl)
CENM __________________________________________________________________ 95
AISL–RS
CAPITULO VI
CENM __________________________________________________________________ 96
AISL–RS
Las Figs. VI.3 y VI.4 son más representativas de lo que ocurre en una
prueba real, en ellas se muestra que los gastos no necesitan ser constantes
durante los períodos de flujo. El inicio de una prueba es a partir de una condición
de cierre; después, una serie de incrementos en el gasto (secuencia normal) o
decrementos de éste (secuencia inversa) se llevan a cabo sobre el pozo.
CENM __________________________________________________________________ 97
AISL–RS
φS g μ g re2
t s = 1000 (VI.4)
k g Pws
Una Prueba Isocrònica típica se ilustra en la Fig. VI.5. Esta prueba consiste
de períodos de flujo a diferentes gastos alternados con períodos de cierre. Los
tiempos de cierre deben de ser lo suficientemente grandes para permitir que la
presión en el volumen drenado regrese a su valor inicial Pws y, aunque los
períodos de flujo son generalmente de igual duración, ésta no es una condición
necesaria.
Las características mas importantes de este método es que las presiones
de fondo fluyendo se miden a distintos tiempos de flujo, después de que el pozo
es abierto; estos tiempos deben de ser los mismos para cada uno de los períodos
de flujo. En la Fig. VI.5 los distintos tiempos a los que se mide la presión de fondo
fluyendo están marcados con los puntos 1, 2, 3 y 4. En un período de flujo de dos
horas es común que sean de 30, 60, 90 y 120 minutos, respectivamente.
Con los datos obtenidos de la prueba se elabora una gráfica de (Pws2 – Pwf2)
contra el q en papel log – log correspondiente al tiempo de flujo 1 y se obtiene una
curva de capacidad transitoria. El procedimiento se repite para los tiempos de flujo
2, 3 y 4 (Fig. VI.6). Para cada una de las curvas se determinan n y C.
Normalmente los valores de n son muy próximos entre si, pero los valores de C
decrecen con el tiempo como se muestra en la Fig. VI.6. También se grafican los
CENM __________________________________________________________________ 98
AISL–RS
CENM __________________________________________________________________ 99
AISL–RS
a). Generalmente se conocen dos puntos que son qmax, el cual se tiene a una
presión cero en la cara de la formación y Pws, que se obtiene cuando q es igual a
cero. Estos puntos se representan por A y B en la Fig. VI.12.
c). Con el valor de Pwf se determina el valor de la presión en la cabeza del pozo
correspondiente.
A). COMPORTAMIENTO DE C y n.
2 p p
pm = ( p1 + p 2 − 1 2 ) (VI.6)
3 p1 + p 2
o bien:
p1 + p 2
pm = (VI.7)
2
Las suposiciones del método incluyen las del procedimiento para Pws y
además considerar:
ZdPpr
Ppr 2 Ppr 0.01875γ g h
∫ Ppr1 BZ 2
=
(Tm + 460)
(VI.10)
1+ 2
Ppr
para condiciones estáticas: B = 0, por lo tanto:
Ppr 2 Z 0.01875γ g h
∫Ppr1 Ppr
dPpr =
(T + 460)
(VI.11)
donde:
h
donde: cos α = (VI.13)
L
2
667 fq 2Tm
B= 5 (VI.14)
d Ppc cos α
T y − Tsup
Tm = (VI.15)
Ty
Ln
Tsup
donde :
Tm : temperatura promedio ªR
Ty : temperatura del yacimiento ªR
Tsup : temperatura en la superficie ªR
Por lo tanto:
Pws
∫Pwh
Idp = 18.75γ g h (VI.19)
donde:
P /(TZ )
I= (VI.20)
2.6665( f / 4)q 2 ( P / TZ ) 2
+
d5 1000
Cuando q = 0, entonces:
⎛ TZ ⎞
I = 1000⎜ ⎟ (VI.21)
⎝ P ⎠
donde:
T: temperatura ªR
L: longitud de la tubería, pies
h: profundidad del pozo, pies.
112.5γ g h
Pws = Pwh + (VI.26)
( Iwh + 4 Im s + Iws)
donde :
Iwh es evaluado en h = 0
Ims es evaluado en h/2
Iws es evaluado en h.
Para aplicar la técnica se requiere un procedimiento de ensaye y error, el
cual se describe a continuación:
37.5γ g (h / 2)
donde: ( Pms − Pwh ) =
I wh + I ms
f). Obtener el valor de Zms para las condiciones intermedias de Pms y Tm.
g). Calcular Ims con la ecuación:
⎛ TZ ⎞
I ms = 1000⎜⎜ ms ⎟⎟ (VI.29)
⎝ Pms ⎠
Pwf
∫
Pwh
Idp = 18.75γ g h (VI.33)
P /(TZ )
donde: I= 2
(VI.34)
h1 ⎛ P ⎞
F + 2
⎜ ⎟
1000 L ⎝ TZ ⎠
2.6665( f / 4)q 2
F2 = (VI.35)
d5
La ecuación anterior se puede simplificar usando la ecuación del factor de
fricción para flujo totalmente turbulento y para una rugosidad absoluta de 0.0006:
0.107979q
Frq = F = para d < 4.277 pg (VI.36)
d 2.612
o bien:
0.10337q
Frq = F = para d > 4.277 pg (VI.37)
d 2.582
112.5γ g h
Pwf = Pwh + (VI.41)
( Iwh + 4 Im f + Iwf )
donde:
Por lo tanto:
1000
f). Calcular Imf a condiciones intermedias a una profundidad h/2, suponiendo un
gradiente de temperatura lineal. Como aproximación suponer: Imf = Iwh
g). Calcular Pmf con la ecuación:
1000
37.5γ g (h / 2)
Pwf = Pmf + (VI.46)
I mf + I wf
n). Obtener el valor de Zwf para las condiciones de Pwf y Ty.
o). Calcular el valor de Iwf:
Pwf /(Twf Z wf )
I wf = 2
(VI.47)
⎛ Pwf ⎞
⎜ ⎟
⎜T Z ⎟
F2 + ⎝
wf wf ⎠
1000
p). Calcular el nuevo valor de Pwf con la ec. (VI.46).
q). Comparar los valores de Pwf obtenidos en los pasos m). y p). Si se cae dentro
de la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso p). es el correcto;
continuar en el paso r). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a
partir del paso n)., pero ahora con el valor de Pwf calculado en el paso q).
r). Finalmente la Pwf se obtiene con la ec. (VI.41)
y además:
6084 44.29γ o
Mo = = (VI.49)
° API − 5.9 1.03 − γ o
para calcular el factor Z se utilizará γwg en vez de γg .
(1.5)
La ecuación de Vitter para corregir γg por presencia de agua y
condensados es:
γ g + (4591γ L / RL )
γ MIX = (VI.50)
1123γ o
1+
RL
donde:
133037γ o
GE o = (VI.51)
Mo
donde:
GEo : equivalente en gas del condensado (pie3/bl) por lo tanto, el gasto total de
gas, está dado por:
Para :
k
Pe ⎛ 2 ⎞ k −1
Y se tiene flujo crítico cuando: <⎜ ⎟ (VI.54)
Pwh ⎝ k + 1 ⎠
CP
donde: k= (VI.55)
CV
0.5
⎡ 64.34kH ⎤
q g = 155500C d APwh ⎢ ⎥ (VI.58)
⎣⎢ γ g (Tm + 460)(k − 1) ⎦⎥
donde:
Por lo que Weymouth, obtuvo la siguiente expresión para calcular el gasto de gas
a condiciones estándar:
0.5
⎡ ( p 2 − exp( s ) p 22 )d 5 ⎤
q = 2744 ⎢ 1 ⎥ (VI.61)
⎢⎣ γ g fLZ (Tm + 460) ⎥⎦
0.0375γ g h
donde: S= (VI.62)
(Tm + 460) Z
h : diferencia de elevación (salida menos entrada), pies.
L : longitud total de la tubería, millas.
0.5
⎡ ( p12 − p 22 )d 5 ⎤
q = 2744 ⎢ ⎥ (VI.63)
⎣⎢ γ g fLZ (Tm + 460) ⎦⎥
Procedimiento de cálculo:
0.5
⎡ ( p 2 − p 22 )d 16 / 3 ⎤
q = 15330 ⎢ 1 ⎥ (VI.64)
⎢⎣ γ g LZ (Tm + 460) ⎥⎦
Por lo que para resolver esta ecuación, únicamente se necesita calcular Z a
las condiciones medias de P y T y así obtener el gasto de gas correspondiente.
0.5
⎡ ( p 2 − exp( s ) p 22 )d 16 / 3 ⎤
q = 15330 ⎢ 1 ⎥ (VI.65)
⎣⎢ γ g Z (Tm + 460) Le ⎦⎥
donde Le representa la longitud efectiva de la tubería y se determina con la
siguiente expresión:
(e s1 − 1) e s1 (e s 2 − 1) e ∑ sn −1 (e sn − 1)
Le = L1 + L2 + ......... + Ln (VI.66)
S1 S2 Sn
donde:
0.0375γ g Δh1
S1 =
(Tm + 460) Z
0.0375γ g Δh2
S2 =
(Tm + 460) Z
:
:
:
0.0375γ g Δhn
Sn = (VI.67)
(Tm + 460) Z
∑ S n = S1 + S 2 + S 3 + ...... + S n
0.0375γ g Δht
S2 = (VI.69)
(Tm + 460) Z
L : longitud total de la tubería, millas.
⎛γ gq ⎞
0.1461
1
= 52⎜⎜ ⎟⎟ (VI.70)
f ⎝ d ⎠
y su ecuación general es:
0.4604
⎛ 1 ⎞
0.5394
⎡ p 2 − exp( s ) p 22 ⎤
q = 20422 ⎢ 1 d ⎥⎜ ⎟ 2.6182
(VI.71)
⎜γ ⎟
⎣ Z (Tm + 460) Le ⎦ ⎝ g⎠
donde: Le y S están definidos por las ecs. (VI.66) (VI.67) y (VI.68).
0.4604
⎛ 1 ⎞
0.5394
⎡ p12 − p 22 ⎤
q = 20422 ⎢ ⎥ d 2.6182 ⎜ ⎟ (VI.72)
⎜γ ⎟
⎣ Z (Tm + 460) L ⎦ ⎝ g⎠
El procedimiento para resolver la ec. (VI.72) es muy sencillo, únicamente se
requiere calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el
gasto de gas correspondiente.
Este es, probablemente, el método que se utiliza con mayor frecuencia para
grandes líneas de transporte y de gran capacidad. Este método supone que f varia
en función del diámetro, gasto y densidad del gas, como se indica a continuación:
⎛γ gq ⎞
0.5 0.01961
⎛1⎞
⎜⎜ ⎟⎟ = 16.7⎜⎜ ⎟⎟ (VI.73)
⎝f ⎠ ⎝ d ⎠
y su ecuación general es:
⎛ d 2.53 ⎞
0.51
⎡ p12 − exp( s ) p 22 ⎤
q = 27998⎢ ⎥ ⎜ ⎟ (VI.74)
⎜ γ 0.49011 ⎟
⎣ Z (Tm + 460) Le ⎦ ⎝ g ⎠
A). FLUJO HORIZONTAL.
⎛ d 2.53 ⎞
0.51
⎡ p12 − p 22 ⎤
q = 27998⎢ ⎥ ⎜ ⎟ (VI.75)
⎜ γ 0.49011 ⎟
⎣ Z (Tm + 460) Le ⎦ ⎝ g ⎠
1,000
-- 2
Pws (Pwf=O)
100
2 2
(Pws - Pwf )
CURVA DE
CAPACIDAD
10
PENDIENTE =1/n
1
POTENCIAL
ABSOLUTO
o
0.1
10 100 1000 10,000 100,000
q4
q3
q q2
q1
t
Pws
Pwf1
Pwf2
P
Pwf3
Pwf4
q
4
q q
t
Pi
Pwf
Pwf1
Pwf2
Pwf3
Pwf4
q q1
q2
q3
q4
Pi t
Pwf4
Pwf
Pwf3
Pwf2
Pwf1
q
q
q q
1
1
Pws
1 1 2
2 3 4 2
Pwf1 2
3
3 4 Pwf2 4
3
Pwf3 4
P
Pwf4 Pwf5
5
t
(⎯Pws2 – Pwf2 )
1,000
4
3 2
1
100
10
1.0
q1 q2 q5 q3 q4
0.1
10 100 1,000 10,000 100,000
q
ts
Log c
Log t
q q
q
q
T1 T2 T3 T4
NORMALMENTE T1 = T2 = T3 = T4 ( Ts NO NECESITA SER IGUAL)
Pws
Pwf
P
Pwf
Pwf3
Pwf
ΔT2
ΔT1 ΔT3
NORMALMENTE ΔT1 =ΔT2 = ΔT3
q
q q
q
q1
t
P’ws1
Pws
P’ws2 P’ws3
Pwf1 P’ws4
Pwf2
P Pwf3
Pwf4
Pwf5
(Pws2 - Pwf2)
1,000
Pws
100
CURVA DE
CAPACIDAD
ESTABILIZADA
10
CURVA DE CAPACIDAD
TRANSITORIA
1.0
q1 q2 q5 q3 q4
0.1
10 100 1,000 10,000 q 100,000
T1 = T2 = T3
q3
q1 q2
T1 T2 T3
⎯Pi – P´ws1 T
P’ws2 P’ws3
P
Pwf1
Pwf2
ΔT1 ΔT2
Pwh
Pws
q máx
A
0 GASTO
COEFICIENTE DE
COMPORTAMIENTO C
ALTA PERMEABILIDAD
BAJA PERMEABILIDAD
3 hrs
24 hrs
3 dìas
10 dìas
Log q
BAJOS GASTOS.
n~1
n ~ 0.5
Log q
4 hr
3 hr
2 hr
1 hr
Log q
0.90
γg 50 º F
100 º F
0.80
150 º F
200 º F
0.70
250 º F
0.60
0.50
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