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1.DEFINICIONES
2.CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO
3.ANALISIS DE LOS FACTORES DE RIESGO POR OFICIO
4.EFECTOS SOBRE LA SALUD
5.EFECTOS SOBRE LA VIDA E INTEGRIDAD
6.PROBABILIDAD (FRECUENCIA)
7.CONSECUENCIAS (SEVERIDAD)
8.ESTIMACION DEL RIESGO
9.ACCIONES DE PREVENCION Y DE CONTROL SOBRE LOS FACTORES
1. DEFINICIONES:
ÁREA O PROCESO.
AREA: Sector de una instalación física donde una o varias personas desarrollan
actividades laborales relacionadas con uno o varios procesos (de una actividad
económica: manufactureros, de comercialización, extracción, servicios, etc.)
PROCESO: Operaciones secuenciales que conforman una serie de actividades
necesarias para lograr una etapa dentro de la actividad económica de la empresa.
FACTOR DE RIESGO:
Elemento que encierra una capacidad potencial de producir enfermedades, lesiones
o daños materiales.
2. CLASIFICACION DE LOS
FACTORES DE RIESGO.
2.1 Físicos:
•Ruido
•Vibraciones
•Presiones anormales
•Radiaciones Ionizantes
•Radiaciones No Ionizantes
•Humedad relativa
•Temperaturas anormales (Calor, Frío)
•Iluminación anormal (excesiva, deficiente)
2.4 Mecánicos:
•Atrapado (por o entre)
•Golpeado (por o contra)
•Proyección de partículas
•Contacto con superficies calientes.
•Contacto con elementos cortopunzantes
•Caída (a diferente nivel, al mismo nivel)
•Contacto con elementos abrasivos.
2.5 Eléctricos:
•Contacto directo (baja o alta tensión)
•Contacto indirecto (baja o alta tensión)
•Contacto con electricidad estática o rayo.
2.6 Biológicos:
•Contacto con Macrorganismos
–Animales vertebrados
–Animales invertebrados
•Contacto con Microorganismos
–Hongos
–Amebas
–Bacterias
–Parásitos
–Virus
2.7 Ergonómicos:
•Posiciones de pie prolongadas
•Posiciones sentado prolongadas
•Movimientos repetitivos (extremidades superiores)
•Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
•Hiper extensiones
•Sobreesfuerzos
•Fijación visual permanente
Los datos aportados por los trabajadores, el responsable del área y las personas de
Salud Ocupacional y Seguridad Industrial, que se van registrando en la Matriz,
permiten al finalizar, hacer el análisis de los factores de riesgo presentes, sus
fuentes generadoras, los controles existentes, el régimen de la actividad, las
personas expuestas y el tiempo de exposición, la probabilidad de ocurrencia de
accidentes, la severidad y el calificativo de la estimación del riesgo.
•Enfermedades profesionales.
Son las ocasionadas por la exposición repetida a sólidos, líquidos, gases, vapores,
humos, temperaturas extremas, iluminación inadecuada, posiciones forzadas
repetitivas, que ocasionen una afectación calificada por los médicos especialistas
del ente oficial respectivo como enfermedad de origen laboral y que haya causado
una disminución importante de su capacidad laboral o incapacidad permanente
(parcial o total).
6. PROBABILIDAD.
7.CONSECUENCIAS
(Severidad)
Consecuencias:
Se estiman según el potencial de gravedad de la
Lesión y se les debe asignar un número a cada denominación de
la clasificación, por ejemplo: 3, 7, 10
Clasificación:
–Ligeramente dañina (3)
–Dañina (7)
–Extremadamente Dañina (10)
CONSECUENCIA
Ligeramente Dañina
Dañina
Extremadamente Dañina
P
R
O
B
A
B
I
L
I
D
A
D
Baja
Riesgo Trivial
Riesgo
Tolerable
Riesgo Moderado
Media
Riesgo
Tolerable
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
Alta
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
Riesgo Intolerable
9. ACCIONES DE PREVENCION
Y DE CONTROL SOBRE LOS
FACTORES.
Riesgo
Recomendaciones
Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores.
Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones
o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar
que el riesgo aún es tolerable.
Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un
proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe
revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con
menores consecuencias.
Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo
en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para
asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
Intolerable
Si no es posible controlar este riesgo debe suspenderse cualquier operación o debe
prohibirse su iniciación.
Acciones Preventivas:
–Entrenamiento.
–Estandarización.
–Señalización.
–Automatización.
–Sustitución de materiales.
–Optimización de Máquinas, Equipos, Herramientas.
–Programa de Mantenimientos Predictivo y Preventivo.
–Inspecciones.
–Planeación Técnica integral y Análisis de Riesgos para cambios o modificaciones y
para Proyectos nuevos.
Acciones Correctivas:
–Guardas y Barreras.
–Mantenimiento Correctivo efectivo
–Válvulas de Alivio y de Seguridad.
–Barras y botones de parada de emergencia.
–Equipos de Protección Personal
–Equipos de Control de fuegos y explosiones
–Plan implementado de Respuesta a Emergencias.
–Modificación o actualización de estándares.
–Investigación de Accidentes y puesta en marcha de las acciones de mejora
recomendadas.
Fuente:
Documento “Matriz de Riesgos”.
Programa Cero Accidentes. Suratep.
FREDDY A. OSPINA MARÍN.
T.S.O SENA.