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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA

DEPARTAMENTO DE METALMECANICA

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA

SECCION: ENSAYOS DESTUCTIVOS

PRACTICA 4

ENSAYO DE COMPRESION http://www.alcantarapenalozadj.blogspot.com

ALCANTARA PEÑALOZA DAN JOSAFAT

ING. ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

GRUPO MTF-01

FECHA DE REALIZACION: 14 DE ABRIL DEL 2011

FECHA DE ENTREGA: 5 DE MAYO DEL 2011

ENERO-JUNIO 2011
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Índice

Marco teórico 3

Procedimiento del ensayo 10

Equipo utilizado 16

Normas utilizadas 17

Dibujo de la maquina 19

Dibujo de la probeta antes del ensayo 20

Dibujo de la probeta después del ensayo 21

Tabla de Datos 22

Cálculos 24

Cuestionario 26

Conclusiones 30

Bibliografía 31
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Marco Teórico
La compresión es una presión que tiende a causar una reducción de volumen.
Cuando se somete un material a una fuerza de flexión, cizalladura o torsión,
actúan simultáneamente fuerzas de tensión y de compresión. Por ejemplo, cuando
se flexiona una varilla, uno de sus lados se estira y el otro se comprime.
La plasto-deformación es una deformación permanente gradual causada por una
fuerza continuada sobre un material. Los materiales sometidos a altas
temperaturas son especialmente vulnerables a esta deformación. La pérdida de
presión gradual de las tuercas, la combadura de cables tendidos sobre distancias
largas o la deformación de los componentes de máquinas y motores son ejemplos
visibles de plasto-deformación. En muchos casos, esta deformación lenta cesa
porque la fuerza que la produce desaparece a causa de la propia deformación.
Cuando la plasto-deformación se prolonga durante mucho tiempo, el material
acaba rompiéndose.
La fatiga puede definirse como una fractura progresiva. Se produce cuando una
pieza mecánica está sometida a un esfuerzo repetido o cíclico, por ejemplo una
vibración. Aunque el esfuerzo máximo nunca supere el límite elástico, el material
puede romperse incluso después de poco tiempo. En algunos metales, como las
aleaciones de titanio, puede evitarse la fatiga manteniendo la fuerza cíclica por
debajo de un nivel determinado. En la fatiga no se observa ninguna deformación
aparente, pero se desarrollan pequeñas grietas localizadas que se propagan por el
material hasta que la superficie eficaz que queda no puede aguantar el esfuerzo
máximo de la fuerza cíclica. El conocimiento del esfuerzo de tensión, los límites
elásticos y la resistencia de los materiales a la plasto-deformación y la fatiga son
extremadamente importantes en ingeniería.

Ensayo de compresión

Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresión son contrarios a

los aplicados al de tracción, con respecto al sentido de la fuerza aplicada. Tiene
varias limitaciones:

 Dificultad de aplicar una carga concéntrica o axial, sin que aparezca

pandeo.
 Una probeta de sección circular es preferible a otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

 Duros.
 Semiduros.
 Blandos.

Esfuerzos de compresión en piezas alargadas

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En una pieza prismática no-esbelta, y que no sea susceptible de sufrir pandeo

sometida a compresión uniaxial uniforme, la tensión el acortamiento unitario y los
desplazamientos están relacionados con el esfuerzo total de compresión mediante
las siguientes expresiones:

Donde:

es la tensión de compresión

el acortamiento unitario o deformación unitaria.

el campo de desplazamientos a lo largo del eje baricéntrico del

prisma.

el módulo de elasticidad longitudinal.

Para un material confinado en un volumen la compresión uniforme está

relacionada con la compresibilidad y el cambio de volumen:

Donde:

según la compresión se de en condiciones isotermas o

adiabáticas.

Compresibilidad.

Traza del tensor deformación o deformación volumétrica.

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Para el esfuerzo uniforme de la probeta de compresión, una sección circular es

preferible a otras formas. Sin embargo, la sección cuadrada o rectangular se usa
frecuentemente y para piezas manufacturadas, tales como el azulejo,
ordinariamente no resulta posible cortar probetas que se ajusten a ninguna forma
en particular.

La selección de la relación entre la longitud y el diámetro de una probeta de

compresión parece ser más o menos un compromiso entre varias condiciones
indeseables. A medida que la longitud de la probeta se aumenta, se presenta una
tendencia creciente hacia la flexión de la pieza, con la consiguiente distribución no
uniforme del esfuerzo sobre una sección recta. Se sugiere una relación entre
altura y diámetro de 10 como un límite superior práctico. A medida que la longitud
de la probeta disminuye, el efecto de la restricción friccional en los extremos se
torna sumamente importante; asimismo, para longitudes menores de
aproximadamente 1.5 veces el diámetro, los planos diagonales a 10 largo de los
cuales la falla se verificaría en una probeta más larga intersectan la base, con el
resultado de que la resistencia aparente se aumenta. Comúnmente se emplea una
relación entre longitud y diámetro de 2 o más, aunque la relación entre altura y
diámetro varíe para materiales diferentes.

El tamaño real depende del tipo de material, del tipo de mediciones a realizar, y
del aparato de ensaye disponible. Para materiales homogéneos para los cuales se
requiera solamente la resistencia última, pueden usarse probetas pequeñas. El
tamaño de las probetas de materiales heterogéneos debe ajustarse al tamaño de
las partículas componentes o agregados.

Los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos y perpendiculares al
eje de la probeta o, de hecho, convertidos así mediante el uso de cabeceo y
dispositivos de montaje.

Los tramos de calibración para mediciones de deformación deben preferiblemente

ser más cortos que el largo de la probeta cuando menos el diámetro de la probeta.
Los requerimientos generales en lo relativo a la selección y preparación de las
probetas se han tratado en el Capo 2.

Probetas estándar.

Las probetas para ensayos de compresión de materiales metálicos recomendados

por la ASTM (ASTM E 9) se muestran en la Fig. 5.25. Las probetas cortas son
para usarse con metales antifricción, las de longitud mediana para uso general y
las largas para ensayos que determinen el módulo de elasticidad. Las probetas
para ensayos de compresión de lámina metálica deben cargarse en una plantilla
que provee apoyo lateral contra el pandeo sin interferir con las deformaciones
axiales de la probeta. Los detalles de esas plantillas y las probetas
correspondientes están cubiertos por la ASTM (ASTM E 9).
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Para el concreto, las probetas estándar son cilindros con una altura del doble del
diámetro. Para el concreto con agregado de tamaño máximo no mayor de 2 plg, el
tamaño normal del cilindro es de 6 por 12 plg; para el concreto que contenga
agregados de tamaño máximo hasta de 2* plg se usa un cilindro de 8 por 16 plg.
(ASTM e 31). Es práctica común en muchos laboratorios usar cilindros de 3 por 6
plg para concreto con agregados hasta % plg Y para ensayos de concreto con
agregados hasta de 6 plg, se usan cilindros de 18 por 36 plg. Los cubos se usan
en Inglaterra y Europa; en Inglaterra el cubo de 6 plg es de un tamaño común para
concreto ordinario.

Los ensayos de compresión perpendiculares a la fibra se hacen sobre probetas

nominalmente de 2 por 2 por 6 plg, como las mostradas en la Fig. 5.26. La carga
se aplica a través de una placa metálica de apoyo de 2 plg de ancho atravesada
sobre el canto superior a distancias iguales de los extremos y en ángulo recto con
el ancho (ASTM D 143).
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La resistencia a la compresión del ladrillo para construcción se determina sobre

medio ladrillo con superficie aproximadamente plana y paralela, ensaye acostado
(ASTM e 67). Remitimos al lector a las especificaciones de la ASTM para el tipo
de probetas para ensayos de compresión de otros materiales tales como la loseta
para desagüe (ASTM e 4), el bloque de barro estructural (ASTM e 112), el tubo de
albañal (ASTM e 13, e 14), el ladrillo refractario (ASTM e 133), el hule vulcanizado
(ASTM D 395, D 575), los materiales aislantes moldeados (ASTM D 48), la
madera en tamaños estructurales (ASTM D 198), Y roca de construcción (ASTM e
170).

Los extremos de las probetas de compresión deben ser planas para no causar
concentraciones de esfuerzos y deben ser perpendiculares al eje de la pieza para
no causar flexión debida a la carga excéntrica.

Las superficies de los extremos de las probetas metálicas pueden maquinarse

planas y en ángulo recto con el eje. Las piezas de ensayo de madera usualmente
pueden arreglarse para satisfacer estas condiciones. Para materiales tales como
el concreto, la piedra y el ladrillo, sin embargo, una cama, con o sin el uso de
placas de remate acompañantes, usualmente resulta necesaria. Los materiales
comúnmente usados para camas son el yeso, el Hydrostone (un compuesto de
gilsonita de alta resistencia), los cementos de fraguado rápido, y los compuestos
de sulfuro. Al asentar las placas de remate, debe tenerse la precaución de
asegurar la perpendicularidad entre la superficie del apoyo y el eje de la probeta.
Ocasionalmente, se usa una plantilla con ese propósito.
Es deseable que el material de cabeceo pasea un módulo de elasticidad y una
resistencia cuando menos iguales a los del material de probeta. La cabeceada
debe ser tan delgada como sea práctico. Si un compuesto para taponar contiene
agua, ello puede afectar la resistencia de los materiales absorbentes como el
ladrillo, de modo que una capa de goma laca o una hoja de papel encerado se fija
sobre los extremos de la probeta antes de rematarla. Los materiales sueltos, tales
como la arena o los pequeños balines de acero, no han resultado eficaces para los
retacados de los extremos. Los retacados suaves tales como las láminas de hule y
las placas de fibra deben evitarse, pues tienden a fluir lateralmente bajo carga y
causar que la probeta se parta.
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Las placas sencillas de apoyo o remate deben llevar superficies maquinadas,

planas y paralelas. El material de la placa de apoyo deberá ser fuerte y duro en
relación con el de la probeta. Véanse ASTM E 39 y E 192 para típicos
requerimientos detallados.

Usualmente un extremo de la probeta debe apoyarse en un bloque o dado

esféricamente asentado. La Fig. 5.27 muestra arreglos satisfactorios de la probeta
y del bloque. El objeto del bloque es contrarrestar el efecto de una pequeña falta
de paralelismo entre el puente de la máquina y la cara extrema de la probeta,
confiriendo a la probeta una distribución inicial de la carga tan pareja como sea
posible. Es deseable que el bloque de apoyo esféricamente asentado, esté en el
extremo superior de la probeta. Para que la resultante de las fuerzas aplicadas al
extremo de la probeta no quede excéntrica con respecto al eje de la probeta, es
importante que el centro de la superficie esférica de este bloque yazca en la cara
plana que se apoya en la probeta, y que la probeta misma sea cuidadosamente
centrada con respecto al centro de esta superficie esférica. Debido a la aumentada
resistencia a la fricción a medida que la carga crece, el cojinete esféricamente
asentado no puede confiarse en que se ajuste a sí mismo a la acción flexionante
que pueda ocurrir durante el ensayo. En algunas condiciones de ensayo, el bloque
de apoyo esféricamente asentado puede omitirse mientras que, en otras, dos de
tales bloques pueden requerirse.

Realización de los ensayos.

En los ensayos comerciales la única propiedad ordinariamente determinada es la

resistencia a la compresión. Para los materiales quebradizos en los cuales Ocurre
una fractura, la resistencia última se determina fácil y definitivamente. Para
aquellos materiales en los cuales no hay un fenómeno singular que marque la
resistencia última, se toman límites de deformación arbitrarios como criterios de
resistencia. Véanse, por ejemplo, las ASTM B 22 Y D 575.

En los ensayos para determinar la resistencia a la cedencia de los metales en

compresión, los criterios usuales (descritos en el Capo 2) pueden seguirse. Las
dimensiones deben determinarse con una precisión apropiada. Las precisiones
recomendadas para mediciones transversal seccionales en la labor ordinaria son
las siguientes: metales, hasta el 0.001 plg más cercano; concreto y madera, hasta
el 0.01 plg más cercano. En las probetas cilíndricas las mediciones deben hacerse
sobre, cuando menos, dos diámetros mutuamente perpendiculares. Si se
requieren pesos unitarios, las probetas deben medirse ordinariamente con una
precisión de aproximadamente 0.5%.

Al ensayar los metales, los extremos de la probeta y las caras de los bloques de
apoyo deben limpiarse con acetona o cualquier otro solvente adecuado
inmediatamente antes del ensaye para quitar la grasa y el aceite que pudieran
influir en la restricción friccional de las superficies extremales ( ASTM E 9).
 9

En un ensayo de compresión, una distribución de esfuerzos absolutamente

uniformes prácticamente nunca se alcanza. Al realizar determinaciones precisas
de esfuerzo y deformación con la mira de encontrar el límite proporcional resulta
pues deseable medir las deformaciones a lo largo de cuando menos tres líneas
d':..s1ibración con 1200 de separación alrededor de una pieza cilíndrica. Para
determinaciones ordinarias del módulo de elasticidad, un compresómetro del tipo
de promediación es usualmente suficiente.
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Equipo utilizado.

Maquina Universal de Ensayos

Testing Machine.

Type RH-50 T.V. No. 52984

Capacity 502510525 t

Date Nov. 197 SHIMADZU SEISAKUSHO LTD

Probeta de Acero 1045 usada para esta practica

Extensometro
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Normas:

Norma utilizada E9

1 Aplicación: Estos métodos cubren los aparatos, la especificación y productos

para ensayos de compresión de los materiales metálicos a temperatura ambiente.

2 Importancia: Los datos obtenidos de un ensayo de compresión puede incluir el

limite de elasticidad del punto de producción del modulo de elasticidad, y para
algunos materiales de la resistencia a la compresión. En el caso de un material
que falla en la compresión por una fractura de por una fractura, la resistencia de
compresión tiene un valor muy definido. En el caso de un material que no falla en
la compresión por una fractura, la resistencia a la compresión es una arbitraria en
función del grado de distorsión que se considera como una indicación de fracoso
total del metal.

3 Definiciones de los términos: las definiciones de los términos relativos a las

pruebas de compresión en las definiciones de la Norma E6. Términos relativos a
los métodos de ensayos mecánicos se considerara que se aplica a los términos
utilizados en estos métodos de compresión.

4 Aparatos: La maquina usada para la preuba de compresión debe cumplir los

requerimientos de la norma E6.La maquina de ensayo no deberá tener una
inestabilidad crítica dentro de su area de distribución de carga de compresión. El
rodamiento de las superficies de apoyo en los ejes de la maquina de ensayo deber
ser planas y paralelas, se mantendrá en buen estado a fin de que no habrá una
inclinación de los bloques de apoyo durante la prueba. Los dos extremos de los
bloques del ensayo de compresión se hará cargo de los bloques de rodamiento
con una superficie paralela en 0.02 porciento ( pulgadas, milímetros o centímetros)
a lo largo de ejes perpendiculares.

En los ensayos de materiales de la que es necesario utilizar probetas delgadas se

deben adaptar para evitar que las muestras de pandeo con cargas inferiores al
limite elástico de compresión, esto se puede lograr mediante el uso de plantillas
que proporciona soporte lateral contra pandeo sin interferir con la deformación
axial.

Extensómetros: Los extensómetros utilizados para medir la tensión en los ensayos

de compresión deberán cumplir con los requerimientos de la clase
correspondiente que se describe en la norma ASTM.

5 Muestras para la prueba: Cilindros sólidos. Se recomienda que, cuan sea

factible, las muestras para el ensayo de compresión deben ser de forma cilíndrica
circulares. Hay tres tipos de probetas cilíndricas de compresión solida prueba de
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los materiales metálicos son reconocidos de longitud corta, mediana y larga que
son respectivamente ejemplares.

Rectangulares: La muestras para la prueba deberán ser plana y de preferencia del

mismo espesor todo el material. Las muestras del espesor total se seleccionara de
manera en que las superficies mecanizadas serán paralelas de 1 porciento del
espesor de 0.02 y 0.05 a lo menos.

En este punto también toma en cuenta los siguientes puntos antes de iniciar la
prueba como la preparación de la muestra, Tomar medidas antes de iniciar la
prueba, Limpieza de la muestra para el ensayo.

6 Velocidad de la prueba: La velocidad de la prueba puede ser fijado en términos y

destacan estos: libras por pulgada cuadrada por minuto o también pulgadas por
pulgadas por minuto.

7 Procedimiento:
Inicio de la prueba.
Determinación de la resistencia a la fluencia.
Determinar la fuerza por el método de compresión.
Determinación del punto de producción
Determinación a la compresión.

Apéndices:

Consideraciones especiales en la prueba de compresión de los carburos

cementados.

Los carburos cementados se fabrican en una gama de composiciones de dureza

de 81 a 93 Rockwell A y con ua resistencia ala compresión de 200000 hasta
500000 psi.
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Dibujo de la maquina
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Probeta antes del ensayo

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Probeta después del Ensayo

16.44 mm 17.23 mm
1 2

Estos datos pertenece solo a los diámetro de las probetas después del ensayo
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Probeta 1

Diámetro: 16.49

Longitud 22.5

Probeta 2

Diámetro: 17.23

Longitud: 14.42

Probeta 1

1250 kg .13 mm
2500 .20 mm
3750 1.78 mm
5000 3.05 mm
6250 6.34 mm
7500 8.83 mm
8750 11.90 mm
10000 13.33 mm
11250 14.59mm
12500
13750
15000
16250
17500

Carga máxima:

11250
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Probeta 2

1250 kg .59 mm
2500 .65 mm
3750 .71 mm
5000 1.46 mm
6250 2.35 mm
7500 4.46 mm
8750 5.68 mm
10000 7.20 mm
11250 8.58 mm
12500 9.29 mm
13750 10.49 mm
15000 11.40 mm
16250
17500
18750

Carga máxima 15,050

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Calculos Probeta 1

AREA

𝜋𝑑 𝑜2 (3.14159)(12.03)2 456.92 𝑚𝑚 2
𝐴𝑖 = 4
= 4
= 4
= = 𝟏. 𝟏𝟒𝟐𝟑 𝐜𝐦𝟐

𝜋𝑑 𝑓2 (3.14159)(16.44)2 849.08 𝑚𝑚 2
𝐴𝑓 = 4
= 4
= 4
= 𝟐. 𝟏𝟐𝟐𝟕 𝐜𝐦𝟐

ESFUERZO

|𝑜 25.3
𝜀 = |𝑓 − = 𝜀 = 22.5 − = − 𝟎. 𝟏𝟏𝟔𝟔 =
|𝑜 25.3

ESFUERZO DE CEDENCIA

𝑃𝑦 11,250 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝜏𝑦 = = = 𝟗. 𝟖𝟒𝟖. 𝟓𝟓
𝐴𝑜 1.1423 𝑐𝑚 2 𝒄𝒎𝟐

ESFUERZ DE COMPRESION

𝑃𝑚𝑎𝑥 25,000 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝜏𝑢 = = = 𝟐𝟏. 𝟖𝟖𝟓. 𝟔𝟔
𝐴𝑜 1.1423 𝑐𝑚2 𝒄𝒎𝟐

MODULO DE ELASTICIADAD
𝜏𝑦 𝑲𝒈
∈= = 𝟐, 𝟏𝟎𝟎, 𝟎𝟎𝟎
𝜀𝑦 𝒄𝒎𝟐

PORCENTAJE DE ACORTAMIENTO

𝑕𝑓 − 𝑕𝑜
% 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100 = 16.44 − 25.3 𝑥 100 = −35 %
𝑕𝑜 25.3

PORCENTAJE DE ENSANCHAMIENTO

𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
% 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100 = 2.1227 − 1.1423 𝑥 100 = 85 %
𝐴𝑜 1.1423
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Cálculos probeta 2

AREA

𝜋𝑑 𝑓2 (3.14159)(12.06)2 456.92 𝑚𝑚 2
Ai= 𝐴𝑖 = 4
= 4
= 4
= = 𝟐. 𝟏𝟐𝟐𝟕 𝐜𝐦𝟐

𝜋𝑑 𝑜2 (3.14159)(17.23)2 932.65 𝑚𝑚 2
Af= 𝐴𝑓 = = = = 𝟐. 𝟑𝟑𝟏𝟔 𝐜𝐦𝟐
4 4 4

ESFUERZO

|𝑜 25.3
𝜀 = |𝑓 − = 𝜀 = 22.5 − = − 𝟎. 𝟏𝟏𝟔𝟔
|𝑜 25.3

ESFUERZO DE CEDENCIA

𝑃𝑦 11,250 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝜏𝑦 = = = 𝟗. 𝟖𝟒𝟖. 𝟓𝟓
𝐴𝑜 1.1423 𝑐𝑚2 𝒄𝒎𝟐

ESFUERZ DE COMPRESION

𝑃𝑚𝑎𝑥 25,000 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝜏𝑢 = = = 21.885.66
𝐴𝑜 1.1423 𝑐𝑚 2 𝒄𝒎𝟐

MODULO DE ELASTICIDAD DE ACERO

𝜏𝑦 𝑲𝒈
∈= = 𝟐, 𝟏𝟎𝟎, 𝟎𝟎𝟎
𝜀𝑦 𝒄𝒎𝟐

PORCENTAJE DE ACORTAMIENTO

𝑕𝑓 − 𝑕𝑜
% 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100 = 16.44 − 25.3 𝑥 100 = −35 %
𝑕𝑜 25.3

PORCENTAJE DE ENSANCHAMIENTO

𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
% 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100 = 2.1227 − 1.1423 𝑥 100 = 85 %
𝐴𝑜 1.1423
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Cuestionario

1.-La norma ASTM E-9 reconoce tres tipos de probetas, mencione y grafique su
clasificación.

Se usan 3 tipos de probetas cilíndricas de iguales dimensiones (acero, laton y

aleación de aluminio). Sin embargo es aconsejable precisar el diámetro y la
longitud al realizar el ensayo de cada probeta. El estándar ASTM E9 reconoce 3
tipos de probetas cortas, medianas y largas

2.-Explique las propiedades físicas y mecánicas que determina el ensayo de compresión

Limite de Elasticidad: el valor aproximado de la fuerza se determinar por el punto donde

comienza la divergencia entre la curva de compresión y la continuación en línea recta se
considera su valor cuya presencia la desviación de la dependencia lineal entre la carga y
alargamiento del 50%.

Limite de Fluencia: Se calcula el limite de fluencia que es el esfuerzo con el cual el

acortamiento residual alcanza una magnitud dada generalmente del 0.2%. Esta fluencia
se le designa con la letra sigma.

Límite de Resistencia: puede ser determinado solo en caso de ocurrir una fractura si esto
llega a ocurrir esta magnitud se calcula a partir de la fuerza máxima.

Carga.

Esfuerzo.
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3.-El ensayo de compresión consiste en:

Determinas las propiedades mecanicas y en ingeniería, el ensayo de compresión

es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su
deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se
realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse
sobre cualquier material.

 Se suele usar en materiales frágiles.

 La resistencia a compresión de todos los materiales siempre es mayor que
a tracción.

Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en

una máquina universal.

4.-Mencione la aplicaciones de la prueba de compresión en uso industrial

Compresión

5.-Durante el desarrollo de la práctica que representa la carga de ruptura.

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Es cuando la carga máxima resistida por la probeta dividida por la sección inicila
de la probeta.

6.- Explique a que se le conoce como material maleable

Es la capacidad de un cuerpo de poder deformarse permanentemente bajo cargas

compresivas.

7.-Mencione los tipos de mordaza que se ocupan para la sujeción de probetas

Las mordazas, son un tipo común de dispositivo de montaje. Resultan

satisfactorias para ensayos comerciales de probetas de metal dúctil de longitud
adecuada, porque una ligera flexión o torsión no parece afectar la resistencia y
alargamiento de los materiales dúctiles. No puede hacerse ningún ajuste para
impedir la flexión al usar mordazas de esta clase. Las mordazas de tipo de cuña
son usualmente satisfactorias para usarse con materiales quebradizos, porque la
acción presionaste de las mordazas tiende a causar la falla en o cerca de las
mordazas. Las caras de las mordazas que tocan la probeta se hacen ásperas y
estriadas para reducir el deslizamiento; para las probetas planas las caras de las
mordazas son también planas, y para las probetas planas las caras de las
mordazas son también planas, y para las probetas cilíndricas, las mordazas llevan
una ranura en V de tamaño adecuado. El ajuste se hace por medio de tablillas o
alienadores, de modo que el eje de la probeta coincida con el centro de los
puentes de la máquina de ensaye y las mordazas queden apropiadamente
ubicadas de la máquina de ensaye y las mordazas queden apropiadamente
ubicadas en la cabecera.

8.- Explique el procedimiento de armado de maquinaria así como los cuidados que
se deben tomar para obtener un resultado satisfactorio.

La maquina debe tener un mantenimiento preventivo para evitar fallas en la

maquina tener mucho cuidado al momento de realizar la prueba ya que podemos
hacer chocar la probeta con la mesa móvil y echar a perder nuestra probeta al
momento de ir aplicando la carga ir observando su comportamiento que se el
correcto ya que cualquier falla nos puede perjudicar en nuestro resultado y el
desarrollo del ensayo, verificar que el extensómetro haga contacto con la mesa
móvil y registremos su desplazamiento.
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9.-Mencione las habilidades adquiridas durante el ensayo.

Las habilidades adquiridas fue el concepto de compresión como es visto en la

practica, ya que no es lo mismo verlo plasmado en el cuaderno de apuntes a verlo
como es sometido por medio de la maquina a compresión fue sumamente bueno y
se amplia este concepto que esta aplicado en la vida cotidiana.

10.- Represente mediante un cuadro sinóptico los puntos más primordiales para el
control y desarrollo del ensayo de compresión.

Limite elástico.
Limite de resistencia.
Carga.
Conceptos
Limite de fluencia.
Esfuerzo.
Propiedades físicas y mecánicas.

Ensayo de Compresión

Maquina de ensayo universal.

Probeta (corta y mediana).

Equipo utilizado
Extensometro.
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Conclusiones:

El ensayo de compresión es un ensayo relativamente sencillo que nos permite

medir la carga última a la que una probeta esta sometida a una carga compresión
falla. Sin embargo es muy importante tener en cuenta las simplificaciones que este
ensayo supone, y por las cuales no es un método exacto, sino más bien
aproximado, a pesar de esto es un ensayo muy solicitado, ya que la sencillez de
su método y el equipo que utiliza lo convierten en un ensayo de bajo costo en
relación a otros relacionados. En este ensayo se trabaja manteniendo la
deformación constante, siendo la carga aplicada, o resistida, lo que varía y
produce la forma de la curva esfuerzo-deformación.
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Bibliografía:

La ciencia e Ingeniería de los materiales, Askeland R. Donald, Editorial Iberoamerica,

Edición 1, paginas 115

Norma utilizada: ASTM E9

Las tablas fueron obtenida del Libro La Ciencia e Ingenieria de los materiales, Askeland
R. Donald