INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO
ARGOS

INTEGRANTES:

LEYDI KATHERINE PORTILLA _ cod: 1094266431

SILVIA VICTORIA BARRERA GUARIN_ cod: 1032408890

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

INGENIERIA INDUSTRIAL
 INTRODUCCION

Argos es líder en la industria sementera colombiana con 51% de participación en el

mercado, es el cuarto productor de cemento en América Latina con inversiones en
Panamá, Haití y República Dominicana, es el sexto productor de concreto en los
Estados Unidos y además realiza exportaciones de cemento y clínker a 27 países.

Al ser una industria con tanta productividad se hace importante establecer

procedimientos que beneficien y faciliten cada uno de los procesos que trabaja la
empresa y así mismo establecer soluciones a dificultades que se puedan presentar en
cada una de las áreas de trabajo, ayudando a crecer y ser más productivo.
 HISTORIA

Argos nace en Medellín (Colombia) el 27 de febrero de 1934 con la fundación de la

Compañía por parte de Claudino Arango Jaramillo, Rafael y Jorge Arango Carrasquilla,
Carlos Sevillano Gómez, Leopoldo Arango Ceballos y Carlos Ochoa Vélez.

En octubre de 1936 la fábrica inició producción. Desde ese año obtuvo utilidades, lo
cual le permitió decretar su primer dividendo en 1938. Con posteridad a esa fecha el
dividendo nunca ha sido suspendido.

Después de su asociación con Cementos del Nare, Argos inició una fructífera labor de
creación de empresas en diversas regiones del occidente de Colombia. Surgieron así:
Cementos del Valle en 1938, Cementos del Caribe en 1944, Cementos El Cairo en
1946, Cementos de Caldas en 1955, Tolcemento en 1972, Colclinker en 1974 y
Cementos Rioclaro en 1982; finalmente en la década de los 90 adquiere participación
accionaria en Cementos Paz del Río.

En 1998 adquiere la Corporación de Cemento Andino en Venezuela y posteriormente

estableció alianzas para hacer inversiones en Cementos Colón en República
Dominicana, Cimenterie Nationale d’Haiti en Haití y Corporación Incem en Panamá.

En 2005, fusiona todas sus compañías productoras de cementos en Colombia, adquiere

las compañías concreteras Southern Star Concrete y Concrete Express en Estados
Unidos.

En 2006 adquiere la concretera Ready Mixed Concrete Company en Estados Unidos,

fusiona sus compañías productoras de concreto en Colombia (Agrecón, Concretos de
Occidente y Metroconcreto) y adquiere los activos cementeros y concreteros de
Cementos Andino y Concrecem en Colombia.
En 2009 adquiere la totalidad de las inversiones en el Caribe en Cementos Colón,
Cimenterie Nationale d’Haiti y Corporación Incem.
 PRODUCTOS QUE FABRICA O COMERCIALIZA Y/O SERVICIOS QUE
OFRECE

PRODUCTOS

El portafolio de productos de Argos, es el más completo de las industrias cementeras

en el mercado.

Con cementos, concretos y cales, todos ellos con certificados de calidad y estrictos
procesos de producción que aseguran el cumplimiento de la normatividad, la variedad y
la innovación son la constante.

Cementos

El cemento es un conglomerante, es decir, una sustancia que une o da cohesión. Se

presenta en forma de polvo y se obtiene de triturar rocas duras (caliza y arcilla) para
luego quemarlas a 1.500 °C en un horno rotatorio y posteriormente agregar yeso y otras
adiciones.

Tiene la peculiaridad de endurecerse con el agua y producir compuestos

mecánicamente resistentes. De su adecuado almacenamiento depende su duración
antes de usarse, que en todo caso se recomienda no sea mayor a dos meses.

Los principales usos del cemento en la construcción son estructuras (vigas, columnas,
losas, fundaciones), pegas y revoques (pañetes o repellos), obras civiles (puentes,
carreteras, presas y túneles) y prefabricados (bloques, adoquines, baldosas, tubos y
mobiliario).
El color más conocido del cemento es el gris, sin embargo también puede ser de color
blanco. Éste se obtiene cuando se utilizan materias primas de mayor pureza y un
proceso de producción más estricto.

Existen varias clases de cemento. El más común es el Cemento Gris de Uso General.
Argos lo comercializa en colores gris y blanco.

El Cemento de Uso Estructural, que es un cemento catalogado como de resistencias

iniciales más altas que el de Uso General. También es comercializado en colores gris y
blanco.

El Cemento Gris Resistente a Sulfatos, ideal para estructuras que estén en permanente
contacto con el agua.

Concretos

El concreto, también llamado hormigón, es una mezcla de cemento, agua, arena y

grava, a los cuales eventualmente se les incorporan aditivos que le dan diferentes
propiedades generando distintos tipos de concreto.

En estado fresco es una mezcla semilíquida que puede ser moldeada y compactada
con relativa facilidad, pero a medida que el cemento reacciona químicamente con el
agua, se endurece, se torna rígido y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y
propiedades de un cuerpo sólido, hasta convertirse en un material durable y
mecánicamente resistente.

Su resistencia y duración dependen de la calidad y limpieza de los materiales usados

en su fabricación, de la proporción o relación de los materiales en la mezcla, de la
forma de mezclado y del tiempo transcurrido desde su preparación. Puede adquirir
prácticamente cualquier forma, dependiendo del molde o formaleta que se utilice y del
refuerzo de acero que se emplee para construir estructuras sólidas y flexibles.
Sus principales usos son las estructuras (columnas, vigas, losas, muros estructurales,
fundaciones) y los llenos. Es muy utilizado por ser económico, porque no lo afecta el sol
ni el agua y porque no lo atacan los animales ni las plagas.

Estos son algunos de los concretos que Argos produce y comercializa, todos ellos
despachados a granel con preparación sobre pedido:

* Concretos Convencionales
* Concretos por Especificación de Durabilidad
* De Sistemas de Colocación Especial
* Pavimentos
* Para Pisos Industriales
* Livianos
* Morteros

SERVICIOS

Los servicios en Argos son el complemento perfecto al portafolio de productos. Tanto

así, que por ellos nos reconoce y nos valora el mercado, identificándolo como el factor
diferenciador frente a empresas que ofrecen productos similares. Esto gracias al
profesionalismo, la calidez y la cercanía que ofrece el equipo humano con que
contamos, que está siempre atento para resolver las necesidades de los clientes,
estableciendo relaciones de confianza duraderas.
 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA
MISMA

La administración de la Compañía es liderada por una Junta Directiva que dicta los
lineamientos y coordina las acciones que desarrolla el equipo de dirección al mando del
Presidente

• Andrés Bernal Correa

• Ana María Giraldo Mira
• Sergio Restrepo Isaza
• Juan David Vieira Fernández
• Claudia Betancourt.
 REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LOS SUBSISTEMAS QUE
COMPONEN A LA ORGANIZACIÓN Y DE SU FUNCIONAMIENTO
CONJUNTO, ANALIZANDO LOS COMPONENTES DE LOS MISMOS.
 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS ANALIZADOS

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Existen varias clases de cementos, ya que sus propiedades cambian dependiendo de
las materias primas que se usen y los procesos que se utilicen para su producción.

El proceso de fabricación se compone de cuatro etapas principales.

1. La extracción y molienda de materias primas: La caliza es la materia prima principal

del cemento, la cual se obtiene de recursos naturales. Ella es triturada hasta formar un
material de un tamaño no mayor a 20mm de diámetro, y posteriormente es almacenada
junto con arcilla y otras materias primas.

2. Homogenización de la materia prima: Aplicando la dosificación adecuada, se crea

una mezcla homogénea llamada crudo.

3. Producción de Clinker: Es la etapa donde se calcina el crudo a una temperatura de

14000 C, y se convierte en clinker.

4. Molienda de cemento: El nuevo clinker es molido en dos etapas diferentes, después

se le adiciona el yeso (con el fin de alargar el tiempo de fraguado), y así se convierte en
cemento.
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LOS PROCESOS ANALIZADOS
 DIAGRAMA DE FLUJO 1 PROCESO DE FABRICACION DE CEMENTO

DIAGRAMA NÚMERO 0.1 EMPRESA: ARGOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

HOJA NÚMERO: 1 DE 1 COMIENZA EN: EXTRACCION

PRODUCTO: CEMENTO TERMINA EN: ALMACENAMIENTO
PROCESO: ELABORACION
LITROS DE PRODUCTO: 0 RESUMEN DE ACTIVIDADES SIMBOLOS
KILOS DE PRODUCTO: 10.000 KILOS TOTAL DE OPERACIONES
UNIDADES A OBTENER: 200 TOTAL DE INSPECCIONES
ELABORADO POR: GRUPO DE PRODUCCION TOTAL DE DEMORAS
FECHA DE ELABORACION: JUNIO 10 DE 2010 TOTAL DE ALMACENAMIENTOS
METODO: PROPUESTO TOTAL DE TRANSPORTE

DESCRIPCION SIMBOLOS TIEM TIEM

(MIN)
Extracción y molienda de materias primas ☻ 15 15
Transporte ☻ 2 17
Almacenamiento ☻ 45 62
Transporte ☻ 2 64
Homogenización de materia prima ☻ 2 66
Transporte ☻
Produccion de clinker ☻
Adicion de yeso ☻
Transporte ☻
Molienda de cemento ☻
Transporte ☻
Almacenamiento ☻
 SITUACION PRODUCTIVA

En el proceso se presentan muchos pasos en los cuales se realiza demasiado

almacenamiento, afectando los tiempos de producción, gastos en iniciar de nuevo la
maquinaria cuando se empieza a procesar el material almacenado y gastos en
arrendamiento o utilización de bodegas.

SOLUCION

Para evitar gastos innecesarios, es necesario determinar un proceso de producción

lineal en el cual no se determine ningún paso como almacenamiento sino hasta el final
del proceso.

Para realizar esto, es necesario determinar la proyección de venta y empezar con la

extracción adecuada para no tener que almacenar tanto material y para ahorrar energía
se puede mantener la maquinaria encendida durante mas horas al día, ya que esta
gasta mas energía en el inicio que en mantenerse funcionando.
 TECNOLOGICOS COMO COMPUTADORES E IMPRESORAS
sISTEMA TECNOLOGICO: ERP PRACLE PEOPLESOFT Y EQUIPOS
PROCEDIMIENTO DE RECEPCION Y DESPACHO DE PEDIDOS A CLIENTES

Documentación
Entrega del
Documentación

producto al
cliente.
Transporte
Documentación

del producto
al cliente.
Solicitud del
Documentación producto a
bodega.
Verificación de
Documentación
disponibilidad
del producto en
sistema
Documentación

Recepción del
pedido vía correo
electrónico.
 SITUACION TECNOLOGICA

Cementos Argos debido a la fusión de las compañías no contaba con una plataforma
que soportara todas las funcionalidades de “Output Management” (Impresión,
Digitalización, Fax y Copiado) además que con la fusión la nueva plataforma de
negocios que se implementaría era ERP Oracle Peoplesoft, la cual utilizaría como
estándar en los documentos de salida el formato PDF de Acrobat y la base instalada
con que se contaba en ese momento no era la adecuada para estos requerimientos, ya
que tenia por un lado una alta componente de equipos con tecnología matricial y por el
otro existía un alto nivel de obsolescencia tecnológica en cuanto a infraestructura de
impresión láser existente, lo que eventualmente podría poner en riesgo una parte
importante del proceso de integración tecnológica que se venía dando a todos los
niveles de la organización.

SOLUCION

El alcance de la solución debía contemplar el proceso de diseño, abastecimiento,

Implementación y operación de una solución de impresión que le permitiera a Argos:

* Soportar la salida de documentos láser de su aplicación ERP (Enterprise

Planning Resources) Oracle Peoplesoft, a la velocidad requerida por cada proceso
de negocio, brindando a la organización altos niveles de productividad, lo cual
debería aprovisionarse con una renovación tecnológica como parte del servicio de
Outsourcing.

* Obtener los beneficios de contar con un sistema de impresión balanceado, que

cubriera adecuadamente los requerimientos en cada uno de los procesos de
negocio existentes en la organización (Color para procesos gerenciales y de ventas,
Multifuncionales para procesos de bajo volumen, Digitalización de documentos para
su posterior consulta, Equipos departamentales con un alto ciclo de trabajo mensual,
para lograr consolidación de procesos etc.)
* Disponer de una cobertura de servicios integral con esquemas de contingencia,
en la zonas (Norte, Centro, Sur occidente y Nor occidente) donde Argos hace
presencia, que asegurara la disponibilidad del servicio cuando, como y en donde se
requiriese.

* Contar con indicadores de consumo por usuario y centro de costos, en tiempo

real para que permitieran la operación de un ambiente controlado, que redujera al
máximo el nivel de desperdicio en la organización.

* Contar con el asesoramiento permanente, de un experto para direccionar nuevos

requerimientos, así como lograr la aplicación permanente de las mejores prácticas
tendientes a lograr un uso racional de los recursos, por parte de los usuarios de la
organización, así como buscar reubicaciones de equipos según la dinámica del
negocio tendientes a garantizar la prestación de un buen servicio, evitando paradas
o daños no planeados

* Disponer de un respaldo técnico eficaz que lidere adecuadamente la operación

diaria (Monitoreo de insumos, mantenimientos preventivos, capacitación a usuarios,
resolución de problemas, actualización de software, etc.) que evite impactar los
niveles de productividad en la organización.

* El diseño de la solución se trabajo sobre la base de la experiencia y

conocimiento para elaborar el mejor plan de acción teniendo además conocimiento
sobre lo siguiente:

* Todo se debía migrar a tecnología láser, debido a la implementación del nuevo

ERP en la nueva organización resultante de la fusión.

* Para establecer de alguna forma un consumo global, Argos suministro la

información de costos y consumos de tintas, toner, cartuchos y papel con un
promedio de consumo mensual global, basado en consumos reales históricos.

* Argos envió un inventario detallado por planta donde aparecían los modelos
exactos de las 574 impresoras, las áreas a las que pertenecían y la cantidad de
usuarios que dependían de cada equipo.
 * Como resultado de lo anterior, Red Colombia ofreció una solución inicial de 380
equipos entre equipos HP nuevos (color, monocromáticos y equipos
multifuncionales), equipos HP retomados así como equipos de otras marcas
retomados (Matriz de punto y láser).

• LA SOLUCION SE DISTRIBUYE ASI:

• La plataforma de impresión propuesta, compuesta por 250 impresoras nuevas,

53 equipos HP retomados, 27 equipos no HP retomados y 50 impresoras
matriciales Epson de carro angosto a solicitud de Argos, esto incluye los equipos
de Backup a ser utilizados. Al día de hoy se cuenta con 464 impresoras
(Incluidas en producción y contingencias)

• Administración del servicio mediante un coordinador de proyecto y 10 técnicos

especializados en impresión ubicados en diferentes instalaciones a nivel
nacional. Al día de hoy se cuenta con 12 técnicos a nivel nacional

• Gestión del servicio mediante el uso de la herramienta Megatrack considerada

State of the art en contabilización de trabajos de impresión, completamente
optimizada para plataforma HP

• 14 servidores de impresión en los que además de manejarse las colas de

impresión se instala y ejecutan el Megatrack WebJet Admin de HP para la
gestión de dispositivos. Al día de hoy se cuentan con 19 servidores a nivel
nacional.

• Servicio técnico correctivo y preventivo para impresoras y servidores del servicio.

• Toner, cartuchos, kits de mantenimiento, papelería (Resmas) y repuestos

necesarios para el optimo funcionamiento del servicio de impresión y la
disponibilidad del mismo.

BENEFICIOS

Gracias al Outsourcing de impresión, ahora se puede contar con información confiable

acerca del comportamiento y el volumen de impresión de ARGOS. Se pueden
desarrollar campañas de ahorro gracias a los indicadores obtenidos por la plataforma
de impresión, esto conlleva a realizar correcciones en tiempos efectivos, la cobertura de
las diferentes unidades de negocio se ha incrementado debido a la implementación de
equipos multifuncionales de gran volumen por ende lleva a una mayor rentabilidad y
productividad de todos los negocios. Productos y servicios involucrados

* Equipos de impresión (HP)

* Servidores (S.O 2003 Server)

* Desktops, e-mail, Internet

 CONCLUSIONES

* Cementos Argos es una compañía con un alto potencial de crecimiento y cuenta

con instalaciones productivas en Estados Unidos, Panamá, Haití, República
Dominicana y Venezuela.

* Exporta sus productos a más de 30 países. Actualmente es líder en el mercado

colombiano y un importante jugador en el mercado centroamericano y del Caribe.

* El hecho de que Cementos Argos tenga instalaciones productoras en varios

países y de que exporte a más de 30, sumado a su reciente incursión en el
programa de ADR (American Depositary Receipt) hacen necesario que esta
valoración se haga en un entorno internacional, que permita comparar los resultados
obtenidos con la información de sus pares.
 BIBLIOGRAFIA

HTTP://WWW.ARGOS.COM.CO
HTTP://WWW.JAVERIANA.EDU.CO/BIBLOS/TESIS/ECONOMIA/TESIS1
6.PDF
HTTP://WWW.REDCOLOMBIA.COM.CO/CASOS/CASO-CEMENTOS-
ARGOS.HTML