Los diagramas de tubera e instrumentacin son la representacin grfica de todos los datos necesarios para el desarrollo de la ingeniera de diseo

de una planta de proceso, en estos diagramas la simbologa empleada para la designacin de los equipos es ms descriptiva que los diagramas de flujo de proceso e inclusive se trata de mostrar diagramticamente los interiores y exteriores de los equipos, las vlvulas y accesorios con los smbolos convencionales, conocidos y/o apegndose a las normas incluyendo su dimetro y codificacin o nmero especial de equipos. Adems se muestra toda la instrumentacin incluyendo la simbologa de todos los instrumentos as como las seales requeridas para tener un buen control. Clasificacin de los DTIS: 1) DTIS de Proceso 2) DTIS de Servicios Auxiliares 1) DTIS de Proceso En este tipo de diagramas se especifica o indica todo el equipo de proceso mostrando sobre el diagrama de flujo de proceso (DFP), adems de la instrumentacin y accesorios requeridos para tener una buena operacin y control, as como la entrada y salida de tuberas que manejan los servicios auxiliares. Para DTIS de proceso se utilizan la numeracin de 00021 a 00029. 2) DTIS de Servicios Auxiliares Dentro de los Servicios Auxiliares requeridos para la operacin se mencionan los siguientes: 1) Vapor y condensados 2) Agua de Servicios, de proceso y contraincendio 3) Aire de planta e instrumentos as como el paquete de secado de aire de instrumentos 4) Combustibles: gas, diesel, combustoleo 5) Aceite de lubricacin y de sellos 6) Agentes qumicos, inhibidor de corrosin y antiespumante 7) Agua de enfriamiento 8) Sistema de desfogue 9) Gas inerte Se acostumbra a elaborar un DTI para cada uno de los servicios que son requeridos para el proceso. Se denotan tambin por una serie de nmeros como puede apreciarse enseguida: 00030-00040.

Informacin Obtenida en los DTIS

1) Simbologa y clave de equipos La simbologa y clave de los equipos mostrada en los DTIS debe estar de acuerdo a los estndares o normas establecidas y seguidas por las firmas de ingeniera para facilidad de interpretacin de los DTIS. (Tabla 1) Tabla 1. Clave BA DA DC EA EB EC EE FA FB FC FG FE GA GB GC GD Descripcin Calentadores a fuego directo Torres: empacadas, destilacin, absorbedoras, etc. Reactores Cambiadores de calor; enfriadores, vaporizadores, etc. Caja enfriadora Equipo especial de intercambio de calor Eyector, condensador baromtrico Recipientes de proceso, acumuladores, tanques de almacenamiento de presin Tanque de almacenamiento a presin atmosfrica Separadores ciclnicos Filtro de cartucho o canasta Fosas y depsitos Bombas Comprensores, sopladores, bombas de vaci y accionadores Expansores Agitadores de propela

2) Caractersticas del equipo Los DTIS deben de contener informacin referente a los equipos, dicha informacin es necesaria ya que sirven para el diseo y comprensin de la operacin de las plantas de proceso. En la Tabla 2 se muestra por equipo que informacin mnima se debe indicar para cada uno de ellos. Tabla 2.

Equipo Recipientes verticales horizontales

Cambiadores de calor Hornos Calderas

Torres de enfriamiento

Caractersticas y Dimensiones: Dimetro interno Altura T-T Longitud T-T Carga trmica rea de transferencia Carga trmica Capacidad Presin de diseo Tipo de caldera Tipo/ Capacidad

Detalles requeridos Elevacin a tangente desde el NPT. Internos de recipientes

Tanque de almacenamiento

Bombas Turbinas de vapor

Compresores Torres de platos

Capacidad Dimensiones Dimetro Altura Capacidad P Capacidad Tipo Temperatura de entrada y salida del vapor Potencia Capacidad Dimensiones: Dimetro Altura T-T

La informacin que complementa a los DTIS y que sirva de interconexin entre equipos de proceso y servicios son la tuberas o lneas tanto del proceso como de servicios auxiliares y los accesorios como filtros, trampas, vlvulas de bloqueo, etc., especificndose en los DTIS los siguientes puntos: 1) Tamao y rating de la tubera 2) Numero de lnea 3) Smbolo del material de la tubera 4) Tamao de las vlvulas si es diferente al de la lnea 5) Interconexin de las tuberas con otros DTIS 6) Vlvulas de seguridad: tamao y rea de orificio, presin de ajuste 7) Lineas de entrada y salida incluyendo drenes y venteos 8) Especificaciones de las lneas que requieran aislamiento PROCEDIMIENTOS PARA ELABORAR DTIS Distribuir los equipos convenientemente, estos no se dibujan a escala pero se deber guardar cierta proporcin en tamao y elevacin. Se debern dejar espacios libres de aproximadamente 6 cm. en la parte inferior y superior para los datos de los equipos (clave y caractersticas). El sentido de flujo de proceso se recomienda que sea de izquierda a derecha aunque esta consideracin no es limitativa ya que en ciertos casos se pueden mostrar el sentido del flujo para ciertos equipos en la parte superior e inferior del diagrama. La lnea exterior de los equipos se deber hacer con lnea delgada pero firme, mostrando todas las caractersticas, importantes del equipo como: boquillas, chaquetas, juntas de expansin, serpentines, agitadores, rociadores, etc. Solo es indispensable para aclarar la funcin de proceso y las conexiones del equipo. Se deber mostrar todo el equipo miscelneo como basculas, transportadores, elevadores, etc., aun cuando no estn conectados a tuberas. La simbologa de los equipos deber estar indicado de acuerdo a los estndares. En el caso de que no exista smbolo para algn equipo, se deber dibujar el contorno aproximado de este. Una vez que tenemos los equipos agrupados convenientemente, procederemos a dibujar las interconexiones entre ellos.

La separacin entre lneas ser dependiendo de la densidad del diagrama pudiendo ser de 1cm a 3 cm. La simbologa de las lneas deber estar de acuerdo a lo especificado. En las interconexiones se debern mostrar todos los accesorios de las lneas tales como: vlvulas manuales, cambios de dimetros, derivaciones, vlvulas de control, manmetros, termopozos, placas de orificio, etc. Los cambios de direccin sern dibujados rectos, no se mostraran bridas, excepto cuando se requiera bridas ciegas. Los cruces de lneas debern hacerse suspendiendo la lnea vertical aunque esto no es limitante ya que se pueden llegar a suspender las lneas horizontales, lo que si tiene que respetarse es que nicamente un tipo de lnea es la que se tiene que suspender. El sentido de flujo en las lneas se mostrar mediante flechas en los cambios de direccin. En los cambios de dimetro se indicara el tamao de la reduccin cuando esta exista fsicamente. No se mostrarn las trampas de vapor en los cabezales. Las lneas de procesos que continan o vienen de otro diagrama se indicara horizontalmente, cuando una lnea llega por la derecha deber coincidir por el lado izquierdo del siguiente diagrama y viceversa, en los extremos se indicaran flechas y dentro de estas, el No. De diagrama al que van o del que vienen. El TAG de los instrumentos se indicar en un circulo de 7/16 Los cambios de especificacin se indicaran con una lnea perpendicular y anotando a cada lado el No. De especificacin que se va a aplicar. Se debern mostrar las juntas de expansin en las lneas. La simbologa de las vlvulas manuales deber estar de acuerdo a lo indicado en los smbolos especificados. No se codificaran las vlvulas manuales sino que nicamente se indicara su dimetro lo ms cerca posible. Se codificaran todas las lneas de acuerdo al procedimiento especificado. El nmero del equipo deber aparecer dentro del mismo o lo mas cerca posible, en este numero deber estar subrayado. La informacin de los equipos se deber mostrar en la parte superior o inferior. Normalmente, se muestran las claves de las bombas en la parte inferior del diagrama y en la parte superior se especifican los dems equipos (cambiadores de calor, recipientes, torres, compresores, etc.).

La informacin mostrada se cita a continuacin: (a) El No. De equipo (subrayado) (b) El nombre del equipo tal como aparece en la lista de equipo (c) Gasto (d) Cabeza (e) Dimensiones generales (f) Capacidad (g) Materiales de construccin (h) No. De motor (i) Potencia del motor La informacin indicada con anterioridad se indicar una u otra dependiendo del equipo que se est especificando. Los pendientes se indican encerrndolos en una nube. Las notas generales se indicaran en extremo superior derecho del DTI.

En todos los DTIS se deben considerar los siguientes puntos: Se debe indicar claramente los instrumentos que se encuentran instalados en la lnea o sobre la lnea usando el smbolo correcto. Si un dispositivo o equipo requiere estar en forma vertical, este debe ser mostrado verticalmente o poner una nota mencionando que el equipo se encuentra en esa posicin. Los requerimientos para by-pass o vlvulas de bloqueo, strainer o vlvulas de dren, etc, se deben colocar en el DTI con la especificacin de la tubera y el tamao de la lnea referenciada. Los medidores de flujo en lnea, vlvulas de control o aparatos en servicio que no pueden ser interrumpidos deben tener vlvula de by-pass que permita el mantenimiento. Los strainer y filtros deben estar instalados corriente arriba de todos los instrumentos que puedan ser daados por suciedad en la tubera de proceso. Las conexiones de los instrumentos en los tanques deben indicar claramente si estn instalados de lado o en la cabeza del tanque. Si un instrumento requiere una boquilla especial en la cabeza o lado del tanque debe ser mostrado como una entrada independiente en el DTI. Si ms de un instrumento forma parte de la boquilla, se deben mostrar la parte en que se encuentra instalado. Cuando se requiera aislamiento en tuberas o tanques, el espesor y clase de aislamiento debe ser anotado. Cada instrumento o funcin para ser identificado es diseado por un cdigo alfanumrico o numero de etiqueta como se muestra la Figura 1. La identificacin es comn a todos los instrumentos o funciones del lazo. Se puede agregar un prefijo o sufijo para completar la identificacin.

Figura 1. Tpico nmero de etiqueta Identificacin del instrumento o numero de etiqueta Identificacin del lazo Nmero del lazo Identificacin funcional Primera letra Letras sucesivas Numero de etiqueta expandido 10-PAH-5A Numero de etiqueta 10 Prefijo opcional A Sufijo opcional Nota: El guin es opcional como separador TIC-103 T 103 103 TIC T IC La identificacin funcional de un instrumento es hecha de acuerdo a la funcin y no de acuerdo a la construccin. As, una presin diferencial registrada por un medidor de flujo es identificada por FR; un indicador de presin y un switch actuador de presin conectado a la salida de un transmisor de nivel neumtico son identificado por LI y LS, respectivamente. En un lazo de instrumento, la primera letra de la identificacin funcional es seleccionada de acuerdo a la medicin o variable inicial, y no de acuerdo a la variable manipulada. As una vlvula de control varia el flujo de acuerdo a los dictados de un controlador de nivel es una LV, no un FV. El total de nmero de letras con un grupo no debe exceder a cuatro. El uso de un smbolo para representar el elemento primario en el diagrama es opcional.

Significado de las letras de identificacin Variable medida o de iniciacin A B C D E F G H I J K L M N P Q R S T U V W X Y Z Anlisis Flama de quemadores Conductividad elctrica Densidad (masa) o densidad relativa Voltaje (FEM) Flujo Calibre Manual Corriente elctrica Potencia Tiempo o secuencia Nivel Humedad Eleccin del usuario Presin o vaci Cantidad o evento Radioactividad Velocidad o Frecuencia Temperatura Multivariable Viscosidad Peso o Fuerza No clasificada Eleccin del usuario Presin

Resumen de abreviaturas especiales (Norma ISA SS.1) Significado A ADAPT SA PMDIO C D D REST DIR E SE FC FA FI Seal analgica Modo de control adaptativo Suministro de aire Promedio Conexin matricial para tablero Modo de control derivado Seal digital Substraer Actuacin directa Seal de voltaje Suministro elctrico Falla cerrado Falla abierto Falla indeterminada

Representacin esquemtica de los principales cdigos de un DTI Cdigo de tuberas

300 A51A

Especificacin de tubera No. de lnea Servicio Dimetro de tubera ndice alfabtico de servicio A AA AC AB AQ AD AE AF AI AK AL AM AP AR AS AT AV AW AH AG AQ BA BS CA CB CC CE CI CM CD DA DB DC DD DE DF DH DJ DL DP Acido Agua acida Aceite de limpieza Agua potable Aire para combustin Agua de servicio Suministro de agua de enfriamiento Aceite recuperado Aire de instrumentos Agua fresca Aceite de lubricacin Agua de mar Aire de planta Aromina Aceite de sello Agua tratada Antiespumante Agua contraincendio Agua de servicio Agua de reflujo Agua de calentamiento Barita Bisulfato de sodio Condensado de alta presin Condensado de baja presin Condensando aceitoso Cemento Inhibidor de corrosin Condensado de media presin Combustoleo Desfogue de alta presin Desfogue de baja presin Desfogue acido Desfogue abierto Desfogue sanitario Diesel Desfogue hmedo Drenaje pluvial Drenaje del sistema de desfogue Drenaje a presin

DQ DR DS DT DW ET FL G GA GB GC GI GL GS HF HQ HI HE HW KE ME P PA RI SL SD UC V

Drenaje Qumico Drenaje pluvial contaminado Desemulficante Drenaje de DEA Drenaje de agua Dietanolamina Lodos Gas de instrumentos Gas acido Gas buffer Gas combustible Gas inerte o nitrgeno Glicol Gas de arranque Combustible para helicptero Aceite de calentamiento Hipoclorito de sodio Heptano Heptano hmedo Keroseno Metanol Proceso Paquete Retorno de agua de enfriamiento Solvente Aceite hidrulico Conexin de servicio Venteo