UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO DO SUL DEPARTAMENTO DE QUMICA CCET QUMICA INDUSTRIAL INORGNICA Prof. Dr.

. Srgio Carvalho de Arajo A INDSTRIA DO VIDRO

1. Nmeros do setor Tabela 1. Principais indstrias e fornecedores. INDSTRIAS Aladdin FORNECEDORES lcalis
Carbonato de Sdio/Barrilha

Fosbel Owens-Illinois do Brasil S.A.

Servios de Inspeo c/ Endoscpio Reparos de Fornos pelo Processo de "Solda Cermica"

Jundu CIV
Areia Quartzosa, Slica Moda, Calcrio Calctico, Dolomita e Feldspato

Diviso Vitrofarma

Saint-Gobain Sefpro
Refratrios

SCS Electrovidro
Carbonato de Sdio/Barrilha Grau 100 e Grau 300

Guardian Invicta LG PHILIPS Nadir Owens Corning Pilkington Saint-Gobain Sylvania UBV Vidraria Anchieta Wheaton Brasil

Solvay
Carbonato de Sdio/Barrilha, Soda Custica

Figura 1. Participao em vendas por segmento.

Tabela 2. Desempenho global do setor vidreiro.

2. Histria do vidro O surgimento do vidro incerto, mas registros do historiador romano Plinio atribuem esta descoberta a navegadores fencios, ao acenderem fogueiras nas areias do rio Belo. O que se sabe com certeza que srios, fencios e babilnios j utilizavam vidro desde 7.000 a.C., mas foi no Egito antigo, por volta do ano 1.500 a.C., que o vidro comeou a crescer, utilizado como adorno pessoal, jia e embalagem para cosmticos. Algumas dessas peas foram encontradas, em perfeito estado de conservao, no sarcfago de Tutancamon.

Por ser naquela poca a civilizao dominante, os egpcios acabaram difundindo o vidro e a sua tcnica de fabricao para outros povos. A revoluo na produo aconteceu em 100 a.C., quando os fencios inventaram o tubo de sopro, permitindo a fabricao da maioria dos objetos.Na mesma poca, os romanos massificaram o uso do vidro, com a produo de objetos de uso cotidiano e a sua utilizao em janelas.Com o declnio do Imprio Romano, o vidro passou por uma fase de pouco desenvolvimento, mas voltou evidncia no comeo da Idade Mdia, quando as igrejas catlicas comearam a usar vitrais coloridos. Em seguida, Veneza assumiu o papel de centro vidreiro do mundo ocidental. A importncia econmica dessa indstria levou proibio de artesos estrangeiros na cidade, culminando com a transferncia, em 1291, de toda a indstria vidreira para Murano, com o propsito de preservar as frmulas secretas, transmitidas de pai para filho. A era de modernidade do vidro comeou no sculo XVII, com a contribuio de vrios pases no aperfeioamento tecnolgico, como a utilizao em instrumentos pticos, a descoberta do vidro "float", tcnica de produo de vidros em chapas com absoluta perfeio. Em 1650 houve o aperfeioamento da rolha, aumentando o uso do vidro como recipiente para acondicionar bebidas. Com a Revoluo Industrial, o vidro assumiu um papel definitivo na histria da humanidade. Basta olhar volta e ser possvel ver o vidro presente em janelas, pra-brisas de automveis, telas de computadores e televises, copos, entre incontveis outras aplicaes. O modo de vida do homem moderno seria praticamente impossvel sem o vidro. 3. Tipos de vidro a) Sodo-Clcico: Aplicao: Embalagens em geral: garrafas, potes e frascos. Vidro plano: indstria automobilstica, construo civil e de eletrodomsticos. b) Boro-Silicato: Aplicao: Utenslios domsticos resistentes a choque trmico c) Ao chumbo:

Aplicao: Copos, taas, clices, ornamentos, peas artesanais (o chumbo confere mais brilho ao vidro). 4. Definio e Composio Vidro um produto inorgnico fundido e solidificado no cristalino (amorfo) exibindo um diagrama de raio-X difuso. descrito como um lquido superresfriado por apresentar um arranjo local regular de tomos e um arranjo macroscpico no peridico semelhante aos lquidos. Consistem de uma rede tridimensional de pontes de oxignio formando um tetraedro de SiO4. Pode ser modificado pela incorporao de xidos de outros elementos (B2O3, P2O5, TiO2) ou ctions (Na+, K+, Ca2+, La3+) dentro da rede ou no espao intersticial. Os vidros apresentam excelentes propriedades dieltricas, alta resistncia qumica, baixo coeficiente de expanso trmica, excepcional alta transparncia a luz UV. Seu alto ponto de amolecimento e alta temperatura ( acima de 2000 desvantagens.
0

C) de trabalho so

Figura 2. Especificao de matrias-primas para fabricao de vidro. O vidro composto basicamente por areia, calcrio, barrilha, alumina e corantes ou descorantes. Uma das razes de o vidro ser to popular e duradouro, talvez esteja na sua anlise, pois os vidros mais comuns, aqueles usados para fazer os vidros planos e embalagens e que, tecnicamente, so denominados "sodoclcicos", tm uma composio qumica muito parecida com a da crosta terrestre, que a camada externa de nosso planeta e onde vivemos:

Tabela 3. Composio qumica da crosta terrestre e dos vidros comuns. xido SiO2 (slica) Al2O3 (alumina) Fe2O3 (xido de Ferro) CaO (clcio) MgO (magnsio) Na2O (sdio) K2O (potssio) % na crosta terrestre 60 15 7 5 3 4 3 % nos vidros comuns 74 2 0,1 9 2 12 1

Tabela 4. Composies tpicas de vidros Recipientes Branco SiO2 Al2O3 CaO PbO MgO Na2O K2O B2O3 Fe2O3 Cr2O3 73.0 1.5 11.3 0.1 13.0 1.0 0.04 Verde 72.0 2.6 11.4 0.1 12.5 0.5 0.5 0.2 Vidro plano float glass 72.8 0.7 8.7 3.6 13.7 0.2 0.1 Vidro de laboratorio Pyrex 81.0 2.0 0.3 0.2 4.5 0.1 11.4 0.15 Vidro de consumo Cristal ao chumbo 60.0 0.02 24.0 1.0 14.9 0.02 Vidro prensado 75.5 0.3 6.5 14.8 2.0 0.01 -

5. Diviso do vidro por aplicao

a) Vidros para embalagem: Potes para alimentos, frascos e garrafas para bebidas, produtos farmacuticos, higiene pessoal e mais incontveis outras aplicaes: a utilizao do vidro para embalagens uma das mais antigas e freqentes aplicaes para o vidro. Por ordem de consumo, a maior utilizao a do setor de bebidas, principalmente com cervejas, seguida pela indstria de alimentos e, logo aps, produtos no alimentcios, sobretudo farmacuticos e cosmticos.
Vidros para embalagem

b) Vidros domsticos: So aqueles usados em utenslios como louas de mesa, copos, xcaras, e objetos de decorao como vasos. c) Vidros planos: Os chamados vidro planos, fabricados em chapas, so consumidos principalmente pela construo civil, seguida pela indstria automobilstica e moveleira, depois na produo de espelhos e um pequeno percentual para mltiplas outra aplicaes. Alm dos vidros translcidos, um outro tipo de vidro plano, chamado impresso ou fantasia, atende, em menor quantidade, tambm o mercado da construo civil. Vrios outros setores vm aumentando seu consumo de vidro, como a indstria moveleira e o dos eletrodomsticos da chamada linha branca, como foges, geladeiras, microondas etc. d) Vidros especiais: So vidros com composies e caractersticas especiais, adequadas a necessidades muito especficas de utilizao, como os usados na produo de cinescpios para monitores de televiso e computadores, bulbos de lmpadas, garrafas trmicas, fibras ticas, blocos oftlmicos, blocos isoladores e at tijolos de vidro.

Vidros Domsticos

Vidros Planos

Vidros especiais

6. A Cor do Vidro

a) Embalagem Uma das caractersticas mais interessantes do vidro a cor. Os vidros podem se apresentar desde o mais puro incolor at em infinitas cores, que tambm podem variar desde uma leve tonalidade at a total opacidade. Em questes de marketing a cor tambm muito importante pois ajuda muito na escolha do produto. Um exemplo so os frascos de perfumes que existem nas mais diferentes formas e cores para chamar a ateno dos clientes. Alm da funo esttica, a cor do vidro tem tambm uma funo utilitria. Dependendo dos elementos que introduzimos na composio do vidro, este filtra a luz, deixando passar alguns raios e retendo outros. Por isso se utilizam garrafas mbar para cerveja ou verde para o vinho, pois estes vidros impedem a passagem de certas radiaes (ultravioleta), que estragariam os produtos. O vidro o nico material que possibilita a visualizao do produto que ele contm, ao mesmo tempo em que o protege contra radiaes que o deteriorariam.

b) Vidro Plano Neste caso os vidros planos de janelas, de prdios ou veculos, se utilizam o mesmo princpio. Colore-se o vidro de maneira que ele impea a passagem da radiao responsvel pelo aquecimento (infravermelha) mas permita a passagem da luz visvel, possibilitando a viso atravs das janelas. Desta maneira, o ambiente aquece menos e ao mesmo tempo no se torna necessrio utilizar iluminao artificial durante o dia, economizando energia na iluminao e no ar condicionado. Este tambm o princpio dos vidros reflexivos, que so empregados nos prdios modernos, durante o dia parece um enorme espelho. Na verdade, alm de bonitos estes vidros refletem boa parte da radiao solar que de outra forma estaria entrando e aquecendo o ambiente. Note-se que nestes mesmos prdios, durante a noite, quando as salas esto iluminadas, possvel enxergar de fora o seu interior, pois no h a radiao intensa do sol que se reflete e ofusca a luz visvel que sai do interior para o exterior.

6.1 Medindo e Produzindo a COR

Tecnicamente, em nossas fbricas, a cor tratada de forma cientfica, sendo medida por equipamentos sofisticados, que no somente garantem que nossos produtos tenham as propriedades adequadas mas tambm que a cor possa ser reproduzida ao longo dos anos, sem nenhuma variao, pois, uma pea, seja de mesa ou de janela, trocada mesmo depois de muitos anos, deve ter o mesmo aspecto. Para comear, quando nos referimos a esta ou aquela cor, evitamos confiar apenas nos nossos sentimentos e a transformamos em nmeros. Desta maneira, podemos comparar cores produzidas

http://www.abividro. org.br/upload/conteud o//cores.jpg

http://www.abividro. org.br/upload/conteud o//cores.jpg com anos de diferena e ainda em fbricas diferentes sem depender Clique aqui da nossa memria, afinal nossos produtos so feitos para durarem para ampliar muitos e muitos anos. Quando colocamos uma amostra de vidro no equipamento de medir cor, que chamado de colormetro, este nos fornece nmeros que permitem localizar a cor no grfico da figura ao lado. Podendo assim, se necessrio produzir a mesma cor do vidro antigo em um novo produto igual.

6.2 Controle da cor no vidro branco Como primeira idia, o vidro branco considerado um material sem cor, mas na realidade todos os vidros "brancos" tem uma cor presente de graus variveis. A cor varia de um azul muito plido at uma tonalidade rosa-morango em diversos graus de concentrao. O grau de cor presente (pureza) depende da qualidade dos ingredientes que se enfornam. Isto inclui as matrias primas, caco e, num grau menor, as condies em que se funde o vidro. Os agentes corantes mais comuns encontrados no vidro branco o ferro (Fe) e o cromo (Cr), e o efeito destes materiais na cor varia com o estado da Valencia de cada um com o vidro fundido. Podemos ter um efeito diferente dependendo onde temos um estado oxidante (+) ou reduzido (-). Ser oxidante ou redutor depende dos ingredientes da mistura e tambm da atmosfera do forno em si mesmo.

A contaminao do caco tambm tem um importante papel nas condies de oxidao / reduo (redox). Esta contaminao est geralmente na forma de materiais orgnicos (lixo, comida, plstico, papel, etc.)

6.3 O efeito do ferro na cor O ferro se encontra no vidro no estado tri-valente (Fe2O3), que o mais oxidado (+) e no estado bi-valente (FeO) que mais reduzido (-). O efeito corante do FeO de 5 ou 6 vezes mais que o Fe2O3. Portanto mais desejvel manter o mximo de ferro no estado de Fe2O3. Este Fe2O3 impacta ao vidro um tinta ligeiramente amarelo-verdoso e o FeO d um tinte mais azul-verdoso, somente mais intenso para a mesma quantidade.

6.4 O efeito do cromo na cor O xido crmico (Cr2O3) agente corante primrio para todos os vidros verdes, devido a que o cromo d uma grande colorao de verde ao vidro branco. O cromo no estado reduzido (Cr2O3) da uma tonalidade fortemente esverdeada ao vidro, enquanto o cromo no estado oxidado (Cr2O3) d uma cor mais amarelo-verdosa. O mesmo que no caso do ferro, o cromo se incorpora no vidro pelas matrias primas, caco e outras contaminaes.

6.5 Descolorao do Vidro branco A descolorao do vidro branco na realidade um mascaramento das tonalidades verdosas impactadas pelo ferro e cromo com materiais, atualmente agente corantes, que neutralizam o verde dando ao vidro uma tonalidade menos questionvel. Os agentes oxidantes tambm so utilizados para manter o estado de oxidao sob controle. Os materiais descolorantes mais comumente utilizados o selnio, o qual, por ele prprio d uma tonalidade rosa-morango ao vidro, e o cobalto que d ao vidro uma tonalidade azulada.

Estes materiais se utilizam juntos em diferentes propores para obter a tonalidade de cor aceitvel para os diferentes clientes. Qualquer cliente poderia desejar uma

tonalidade qualquer entre o rosa e o azul que realce seu produto, ou ao menos no desfavorea sua aparncia.

6.6 Vidro mbar A cor mbar est formada pela combinao dos ons Fe3+ e S=, junto com os ons Na+. Apesar de a cor envolver ons oxidantes e redutores, o vidro mbar fortemente reduzido. Isto devido ao estado de Valencia do enxofre que muda mais facilmente que os ons de ferro ou sdio. Portanto, enquanto praticamente todo o enxofre se reduz, somente ao redor de 85% do ferro reduzido e todo o sdio permanece oxidado. A cor mbar se controla observando o nvel de redox, geralmente com uma fonte de carvo. Adicionando mais carvo se reduz mais o enxofre a sulfeto (S=) e escurece a cor. No obstante, deve existir suficiente Fe2O3 presente para combinar-se com o S= e formar a cor central. De fato, com mais Fe2O3 presente, se requer menos S= para chegar ao ponto. Isto importante porque um nvel baixo de enxofre dissolvido significa que o vidro estar menos propenso a produzir bolhas (blisters). As experincias mostram que o ferro total, expressado como Fe2O3, deve estar entre 0.28 a 0.30 % em peso. Como a cor mbar depende do redox do vidro, qualquer coisa que mude o nvel do redox afetar a cor. Os agentes oxidantes tais como sulfato de sdio, gesso, etc. clareiam a cor enquanto os agentes redutores como carvo e alumnio metlico o escurecem. Como o Fe2O3 est envolvido, o ferro metlico geralmente provoca manchas escuras (dark streaks) no vidro mbar. Ao se agregar ao vidro mbar um agente redutor potente, ou ainda uma grande quantidade de um agente redutor normal, pode se clarear a cor em lugar de escurec-la. Isto acontece porque aps reduzir todo o enxofre, o agente redutor comea a afetar o Fe2O3, reduzindo-o para FeO. Isto deixa Fe2O3 insuficiente para formar os centros de cor e a cor clareia. O vidro est agora super reduzido. As tentativas para escurecer a cor com adies de carvo resultam em clareamentos da mesma. O passo apropriado retirar carvo ou adicionar um agente oxidante, como sulfato de sdio. Um vidro mbar super reduzido tem freqentemente um alto nvel de seeds e tem tendncia a formar bolhas (blisters).

Aumentar a utilizao de caco no mbar, s vezes super reduz o vidro mbar. O caco mbar contm to baixos teores de enxofre, a grande parte dele j reduzido, que no existe suficiente sulfeto presente para refinar o vidro e permanecer reduzido pelos contaminantes do prprio caco. Frequentemente necessrio aumentar o sulfato de sdio quando o nvel de caco atinge 50 % ou mais.

6.7 Vidros verdes Todas as cores verdes contm Cr2O3 em algum nvel. A cor atual depende da quantidade de Cr2O3 e outros corantes especficos para uma determinada cor verde particular que se deseje fabricar. Por exemplo, o verde esmeralda contm perto de 0.125 % de Cr2O3 enquanto o verde Georgia contm perto de 0.018 % de Cr2O3 e 0.002 % de CoO. O verde Georgia uma cor muito menos intensa que o verde esmeralda e tambm tem uma ligeira cor azulada. O verde Champagne contm perto de 0.20 % de Cr2O3, 0.01 % de CoO, e perto de 0.025 % de NiO. O xido de nquel absorve quase uniformemente no espectro visvel pelo que confere uma tonalidade cinza ao vidro. Todos os vidros verdes mencionados tm praticamente o mesmo redox que o vidro branco, ou seja perto de +10. Alguns clientes desejam um vidro verde que absorva luz na parte ultravioleta do espectro; isto , menos que 400 nm de comprimento de onda. No passado isto era obtido utilizando CrO3 como corante e mantendo o vidro fortemente oxidado. Devido toxicidade de Cr6+ e a dificuldade em refinar um vidro fortemente oxidado se desenvolveu um mtodo diferente. O vidro verde champagne absorvente do ultravioleta tem um redox de aproximadamente -5. A absoro ultravioleta se deve a uma cor levemente mbar que se mascara com 0.20% Cr2O3. No se utiliza xido de nquel. A leve cor mbar e o redox negativo se obtm utilizando caco mbar.

7. Produo do vidro 7.1 Preparao da Composio

As matrias-primas, que so granuladas em sua maioria, so armazenadas em silos. Estes silos alimentam balanas, que tm a finalidade de dosar a quantidade adequada de cada uma delas. Aps a pesagem, todas as matrias-primas so conduzidas a um misturador, que tem a finalidade de produzir uma mistura homognea de todas elas, a qual passa a ser chamada de composio ou mistura vitrificvel. A composio conduzida ao forno de fuso, onde, sob o efeito do calor, se transformar em vidro.

7.2 Fuso O local onde a composio fundida e transformada em vidro fundido chamado de forno de fuso ou simplesmente forno. Os fornos utilizados so todos contnuos, constitudos de uma grande piscina de vidro fundido, sendo alimentados continuamente em um lado pela composio que, por efeito do calor vai se fundir e se incorporar ao banho, sendo que, no lado oposto, o vidro j elaborado conduzido s mquinas de conformao. Para manter a "piscina" aquecida e fundir-se a composio nova, queimase leo ou gs sobre o banho.

7.3 Conformao Nesta fase, a massa fundida e viscosa de vidro transformada em um produto final. Existem inmeras formas de realiz-la, dependendo do produto e quantidade que se pretende e dos recursos disponveis. Uma garrafa pode ser feita atravs de sopro, utilizando-se nada mais que uma cana ou atravs de sofisticadas mquinas. Porm, em qualquer um dos casos, o que acontece o seguinte: medida em que o vidro fundido vai esfriando, vai ficando cada vez mais viscoso. Existe um intervalo de tempo certo para se conseguir dar a forma ao produto. No incio, a massa deve estar mole o suficiente para poder ser conformada, mas no mole em excesso, pois impossvel conformar um lquido, como por exemplo, a gua. Se demorar muito, o vidro fica rgido e no d mais para mudar sua forma. Por outro lado, se a forma dada muito rapidamente, o vidro ainda vai estar mole depois de pronto e vai fluir ou se "esparramar", como um sorvete que esquentou, perdendo a forma. Este tempo que o vidro leva para enrijecer depende da velocidade de esfriamento e tambm da sua anlise, ou seja, da formulao da composio que foi levada ao forno

para ser fundida. Por exemplo, um vidro que vai ser trabalhado manualmente, por um artista, deve demorar mais para enrijecer e, desta maneira, dar tempo para o arteso realizar todos os detalhes do seu trabalho. Por outro lado, um vidro que vai ser conformado em uma moderna e rpida mquina automtica deve enrijecer depressa, para no comprometer o ritmo da fabricao. A fase de conformao ocorre no mesmo edifcio onde se encontra o forno, sendo que o vidro conduzido ainda fundido at as mquinas atravs de canais chamados de feeder ou simplesmente canal. A fase de conformao do vidro diferente, conforme o tipo de produto a ser fabricado: a) Fabricao de Vidro de Embalagem Quando o vidro j esta pronto para a conformao, ele conduzido do forno at as mquinas de conformao, chamadas IS, atravs de canais conhecidos como feeders, o que significa "alimentadores" em ingls. A finalidade dos feeders, alm de conduzir o vidro, do forno at o local onde esto as mquinas, de condicionar a sua temperatura, aquecendo-o ou esfriando-o, de acordo com a necessidade. No incio da conformao, o vidro deve ter uma temperatura que lhe confira uma viscosidade baixa o suficiente para poder ser conformado, mas alta o suficiente para manter a forma adquirida. Peas maiores exigem menor temperatura do que peas menores. A extremidade do feeder, chamada de panela, tem um orifcio na parte de baixo, por onde sai o vidro. Dentro da panela, h um pino, que sobe e desce continuamente, empurrando o vidro pelo orifcio. Ao mesmo tempo em que o vidro empurrado para fora, formando uma gota, um par de lminas metlicas, chamadas de tesoura, corta a gota que cai e, atravs de uma canaleta, conduzida a um dos moldes da mquina IS, onde ser feita a primeira etapa de conformao. A gota cai dentro do bloco onde, primeiramente, ser formado o gargalo. Para garantir que este seja bem completo, faz-se uma compresso com ar por cima. A seguir,

ar soprado por dentro do gargalo, criando o vazio interno da embalagem e formando o "parison" , que a primeira etapa da conformao. Em seguida, o bloco se abre, e o parison transferido para o molde, que dar a forma final do produto. Dentro do molde, o parison permanece por alguns instantes, para que a pele do vidro, que teve contato com o bloco metlico e se esfriou, se reaquea com o calor vindo do ncleo do vidro. Finalmente, soprado ar no interior, que vai empurrar o vidro contra o molde, definindo a forma final. O molde ento se abre, e a embalagem pronta extrada e conduzida ao forno de recozimento, onde esfriada lentamente, at a temperatura ambiente, para aliviar as tenses. Este processo chamado de soprado-soprado, pois tanto o parison como o produto final so produzidos por sopro. Existe um outro processo, chamado de prensadosoprado, que semelhante ao anterior, diferindo apenas pela formao do parison, que feita por prensagem, atravs de um pino, e no por sopro. Este processo mais adequado a potes e peas muito leves, nas quais se deve garantir uma perfeita distribuio do vidro em todas as regies da parede da embalagem.

b) Fabricao da Linha Domstica Os artigos de mesa produzidos pela SAINT-GOBAIN VIDROS S.A. dividem-se em duas grandes famlias:

os de vidro sodoclcicos , que so o Duralex e o Colorex (pratos, copos e xcaras nas diversas cores); e os de vidro borossilicato , que so os produtos Marinex (travessas, jarras, prato de microondas etc.). A diferena fundamental entre os dois tipos de vidro que o Marinex mais resistente a choques trmicos, podendo ser levado ao forno.

O princpio de fabricao o mesmo para todos: O vidro, depois de elaborado e condicionado termicamente, cortado em gotas, que tm exatamente a quantidade de vidro necessria para a obteno da pea final. As gotas caem em um dos moldes que esto situados em uma mesa giratria. Estes moldes vo dar a forma externa da pea. Uma vez que a gota tenha sido depositada no molde, a mesa gira, e a gota passa para uma posio onde vai ser prensada com um molde, que conforma a parte interna, forando o vidro a adquirir seu formato final. Novamente a mesa gira, passando a uma posio onde o vidro esfriado, at se enrijecer e no mais perder sua forma. Ao mesmo tempo, nova gota prensada. Neste ponto, se for uma pea que tem aba, como uma xcara, o molde se abre, pois ele feito em duas metades, para liberar a pea. No caso de pratos e travessas, o molde inteirio. A partir da, a pea retirada do molde por um rob, chamado de take-out, e transferida para um forno chamado de REC, onde a temperatura homogeneizada, preparando a pea para a tmpera. Logo aps a sada do forno REC, a pea temperada, atravs de fortes jatos de ar direcionados a toda superfcie. Os artigos de mesa so os nicos que podem ser temperados imediatamente aps a conformao, pois no so submetidos a posterior transformao, como corte ou furao. A vantagem da tmpera que o produto fica mecanicamente mais resistente, menos sujeito a lascar durante o uso, e, em caso de quebra, os cacos so menores, reduzindo os riscos de ferimentos. Aps a tmpera, o produto j est pronto, devendo apenas ser esfriado, passar pelos controles de qualidade, ser embalado e vendido.

c) Vidro Plano Liso Processo Float O processo float foi inventado em 1959, por Alastair Pilkington. A idia surgiu quando este senhor, ajudando sua esposa a lavar a loua, notou que pores de leo no se misturavam com a gua na pia, permanecendo na forma de lminas sobre esta. A partir da, ele procurou um metal que fizesse o mesmo papel da gua, onde o leo seria o vidro. Pesquisando os elementos existentes, ele chegou ao estanho, pois este bem mais denso que o vidro e continua lquido, no se misturando com ele, nas temperaturas em que se d o enrijecimento do vidro (de 1100C a 600C).

Ao despejarmos um lquido menos denso sobre outro mais denso, sendo ambos imiscveis (como gua e leo), o menos denso vai formar uma lmina sobre o mais denso, resultando uma espessura dita "de equilbrio", que depende de alguns fatores. Quando se despeja o vidro fundido sobre o estanho, a tendncia de se formar uma lmina de 5 a 6 mm de espessura. O banho de estanho deve ser longo o suficiente para que d tempo para o vidro esfriar, dos 1100C na sua entrada, at 600C, na sada, quando estar rgido. A vazo de vidro determinada, na sada do forno de fuso, por um registro que regula o fluxo (chamado de "tweel", pronuncia-se tuil). A espessura do vidro determinada pelo balano entre as tenses superficiais, a fora de gravidade e a velocidade de extrao. Aumentando-se a velocidade, a fita afina; diminuindo, ela engrossa. O controle da temperatura de sada muito importante, pois, se estiver muito quente, o vidro ficar marcado pelos rolos que o conduzem pelo forno de recozimento (chamado de estenderia); e se estiver muito frio, poder se romper. A velocidade de extrao do vidro justamente proporcionada pela trao destes rolos na fita contnua de vidro saindo do float e entrando na estenderia. Alm dos parmetros acima, a espessura controlada pelo uso de at 8 mquinas chamadas de "top-roll" (rodas dentadas que pinam o vidro pelas bordas e que tm rotao e ngulos variveis e regulados por motores). Para a produo de vidros de 5 a 6 mm de espessura, os top-rolls ficam paralelos ao fluxo de vidro e o controle da espessura se faz pela velocidade de extrao. Para vidros mais finos que a espessura de equilbrio, eles so dispostos para formar ngulos divergentes, tendendo a esticar a lmina, em conjunto com uma maior velocidade de extrao. Para vidros mais grossos, eles so dispostos em ngulos convergentes, tendendo a empurrar o vidro da borda para o centro, em combinao com uma menor velocidade de extrao. O estanho, embora sendo o melhor elemento para se utilizar no processo, tem um srio inconveniente: ele se oxida em contato com o oxignio, nas temperaturas exigidas pelo vidro. Ento, necessrio que todo o banho de estanho fique enclausurado dentro de uma grande caixa, onde se injeta nitrognio. Dentro desta caixa, h, tambm, uma srie de resistncias eltricas que garantem um perfil trmico conveniente desde a entrada at a sada do vidro.

d) Processo de Fabricao de Vidro Impresso O Vidro Plano Impresso popularmente conhecido como "vidro fantasia". Este um produto aplicado em janelas e divisrias, onde se deseja a passagem de luz, sem, entretanto, permitir que se enxergue atravs dele, mantendo a privacidade do ambiente. Por ser produzido em diversas combinaes de cores e padres (desenhos), muito aplicado tambm com finalidade decorativa. O processo de fabricao consiste na passagem do vidro j elaborado, na sada do forno, em torno de 1200 0C, entre dois rolos metlicos e refrigerados com gua corrente em seu interior, que ao mesmo tempo o conformam e o esfriam. O rolo superior liso ou, em alguns casos, com uma estampa bem delicada, e o inferior o que efetivamente imprime o padro desejado ao vidro. A espessura do vidro determinada pelo espaamento entre os dois rolos laminadores. Aps a sada dos rolos laminadores, a fita de vidro, que ainda no est completamente rgida, conduzida por um conjunto de rolos at a entrada do forno de recozimento, onde se produz a diminuio da temperatura, de maneira lenta e gradual, at a temperatura ambiente. Na sada do forno de recozimento, a fita cortada em chapas, nos tamanhos adequados, passando pelo processo de controle de qualidade, embalagem, armazenagem e expedio. Um produto muito especial, produzido em So Vicente, o vidro armado, ou seja, o vidro recebe no seu interior uma tela metlica, que introduzida na entrada dos rolos laminadores. Este um vidro de segurana, o que significa que, mesmo em caso de quebra, a tela metlica segura os pedaos de vidro, garantindo o fechamento do vo. Por essas caractersticas ele muito empregado em varandas e coberturas. Quando aplicado em divisrias de ambientes, em caso de incndio tambm retm bastante a passagem do fogo.

e) A Produo de L de Vidro A l de vidro, alm de ser um excelente isolante trmico e acstico, apresenta diversas vantagens adicionais: muito leve, no inflamvel, aumentando muito a segurana dos edifcios onde aplicada, e, por ser de vidro, extremamente durvel. A l de vidro comercializada em diversos formatos, tais como painis, mantas e tubos. Mas, como produzida a l de vidro? O vidro j elaborado e a cerca de 1000C, passa por um furo, que se encontra no fundo do canal conectado sada do forno. Este canal chamado de feeder, e o furo, de fieira. A fieira tem um sistema de aquecimento eltrico, que permite controlar a temperatura do vidro que passa por ela. Quanto mais quente ele estiver, menos viscoso ser, ou seja, fluir com mais facilidade. O vidro cai, ento, dentro de um copo que tem furos em toda sua lateral. Este copo est preso no centro de um prato, que tambm apresenta furos em toda sua lateral. Ambos, copo e prato, giram mesma rotao. O vidro que cai no interior do copo expulso atravs dos furos, tanto do copo como do prato, por centrifugao. As fibras que se fornam, quando o vidro sai pelos furos do prato (como um algodo doce), recebem um forte jato de gs e ar queimados, que fazem com que as fibras se alonguem e, conseqentemente, se afinem, ao mesmo tempo em que so empurradas para baixo. Em seguida, as fibras passam atravs de um anel de pulverizadores, que as impregnam de resina. Umedecidas com resina, passam, em seguida, atravs de dois jatos opostos de ar, que tm a finalidade de entrela-las. As fibras entrelaadas caem sobre uma esteira metlica com furos. Na parte inferior desta esteira, esto conectados dois potentes ventiladores, que succionam as fibras que, desta maneira, ficam retidas na esteira. a velocidade da esteira, para uma mesma extrao de vidro, que determina a densidade do produto fabricado. As fibras vo se depositando umas sobre as outras, formando um tapete. Este tapete transferido para uma segunda esteira, que o conduz a uma estufa.

Dentro da estufa, h uma segunda esteira por cima do tapete, cuja regulagem d a espessura final do produto. No tapete de fibras aplicado gs quente, endurecendo a resina. Na sada da estufa, o tapete cortado, formando painis nos tamanhos necessrios, os quais, entre outras finalidades, sero utilizados para a produo de forros. Alm dos painis, a l de vidro pode ser apresentada na forma de mantas que, ao serem instaladas, adquirem a forma da mquina ou imvel que se vai isolar. Nesse caso, o produto no recebe aplicao de resina, sendo comercializado na forma de grandes rolos.

f) A Produo de Fibra de Reforo Antes de explicar como se obtm a fibra de vidro, vamos entender como elas reforam outros materiais. Imaginemos um cubo de borracha sobre uma mesa. Se, com o dedo, o pressionarmos para baixo, ele vai se encolher na altura e vai engordar ou inchar nas laterais. Agora, imaginemos que, dentro desta borracha, haja vrios fios, muito resistentes, espalhados e misturados com a massa de borracha. Quando fssemos tentar pressionar o cubo de borracha, alguns destes fios impediriam o inchamento lateral. Desta maneira, seria mais difcil achatar a borracha, que fica reforada pela presena destes fios ou fibras no seu interior. Este o princpio de utilizao dos materiais compsitos, ou seja, aqueles em se combina a propriedade de dois materiais, obtendo-se, assim, propriedades que nenhum deles apresenta sozinho. A fibra de vidro tem, portanto, a finalidade de adicionar a propriedade de resistncia mecnica aos plsticos que, reforados, se prestam a muitas outras finalidades, como, por exemplo, piscinas, carros, prancha de surf, trens, avies e milhares de outras, que seriam impossveis sem a presena da fibra de vidro. Para produzir as fibras, o vidro, j elaborado, passa a 1230C por placas metlicas de platina, chamadas de fieiras, que possuem milhares de furos de um ou dois milmetros de dimetro. Aps passar pelas fieiras, os fios so estirados mecanicamente (so esticados) numa grande velocidade, para gerar filamentos de 8 a 25 mcrons de dimetro (um mcron = 0,001 milmetro). Imediatamente aps a fase de estiragem e antes de se unirem para formar os fios de base, os filamentos so impregnados com uma soluo aquosa de compostos

(geralmente orgnicos), processo chamado de encimagem, que tem a funo de proteger a superfcie da fibra e garantir a sua perfeita aderncia ao material que ela vai reforar. Existem diversos tipos de encimagem, dependendo do fim a que se destina a fibra. Em seguida, as fibras, que rapidamente se esfriam, por serem muito finas, so enroladas na forma de novelos em bobinas de cartolina. O fio de vidro, por ser muito fino (mais fino que um fio de cabelo), bastante flexvel. As bobinas com as fibras recm-encimadas so levadas a uma estufa, onde, atravs do calor, os produtos da encimagem se solidificam e perdem a gua, ganhando a sua forma definitiva, num processo chamado de polimerizao. Aps a polimerizao, a fibra de vidro submetida a transformaes que resultam nas diferentes formas de apresentao sob as quais comercializada:enrolado em rovings (bobinas); cortado (fio cortado com cerca de 3 mm de comprimento); tecido; picotado e espalhado sob manta de ligante (Mat). Essas diferentes formas de apresentao tm a finalidade de adequar as fibras forma de utilizao e aos diversos tipos de plsticos que elas iro reforar, o que faz da fibra de vidro um material extremamente verstil, com muito mais que 1001 utilidades. 8. Recozimento (tratamento trmico) Finalmente, independente da composio e do processo de conformao, a pea de vidro, depois de conformada, deve ser recozida, isto , deve ser esfriada lentamente at a temperatura ambiente, aliviando, desta forma, as tenses que normalmente surgem durante a conformao e que, de outra forma, quebrariam ou pelo menos fragilizariam a pea. Existem duas excees: as fibras, pois so muito finas e por isso no requerem recozimento, e alguns produtos domsticos, que j so temperados diretamente ao final da linha (o Duralex, por exemplo). O recozimento visa eliminar essas tenses. Os artigos so reaquecidos at a temperatura de relaxamento das tenses, mantidos a esta temperatura pelo tempo necessrio ao relaxamento (varia em funo do artigo) e resfriados controladamente at a temperatura ambiente. O recozimento realizado em fornos tipo tnel, cuja entrada fica perto de onde se faz a conformao, e a sada, no local onde o produto passa por inspeo e controle da qualidade. No float, estes fornos so chamados de estenderia e, na embalagem e domstico, de archa de recozimento ou simplesmente forno de recozimento. A partir da, o vidro est pronto para ser inspecionado, embalado ou transformado (decorao na embalagem, ou recorte e tmpera, no caso do vidro plano, por exemplo.)