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Sistema de Control Distribuido Freelance 800F

Descripcin del sistema

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Glosario
Estacin de proceso: Este trmino es vlido tanto para el controlador AC 800F (FieldController) como para el controlador de montaje en rack. Una estacin de proceso puede disearse en forma redundante o no redundante. AC 800F: Se utiliza cuando aplica solamente a este tipo de estacin de proceso. Una estacin de proceso redundante del tipo FieldController consiste en dos controladores AC 800F. Estacin de rack: Se utiliza cuando aplica solamente este tipo de estacin de proceso. Una estacin redundante tipo rack contiene dos CPUs de rack. Controlador: Este trmino se utiliza para referirse a una estacin de proceso individual, no redundante.

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Contenido
Freelance 800F: El sistema de control compacto Pgina 4

Arquitectura del sistema

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Automatizacin a nivel del proceso: El controlador

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Automatizacin a nivel del proceso: E/S Remotas

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Automatizacin a nivel del proceso: Dispositivos de campo

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Automatizacin a nivel del proceso: E/S de Rack Freelance

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Comunicacin del sistema

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El nivel del operador con DigiVis

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Conguracin y comisionamiento con Control Builder F

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Ingeniera y servicio

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Datos tcnicos del sistema Freelance 800F

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Freelance 800F: El sistema de control compacto


Como el hardware constituye menos en el precio de un sistema de automatizacin, los costos para crear software de usuario se vuelvan ms importantes, contabilizando en promedio ms del 50% del costo total de un proyecto de automatizacin. Esto deja claro que el mecanismo mediante el cual las estructuras de costo pueden cambiarse en ventajas para el usuario, debe comenzar con la ingeniera. Esto es esencialmente la razn principal por la que hemos desarrollado Freelance 800F: para mejorar la eciencia en costos mediante la reduccin de los costos de ingeniera, mientras se mantienen los precios del hardware en concordancia con los de los controladores lgicos programables. Cmo pueden reducirse los costos de ingeniera? Usando solo una herramienta de ingeniera (Control Builder F) para congurar el sistema en su totalidad, consistiendo de funciones de automatizacin y de la interfaz de operacin- con pantallas y registros, as como para congurar buses de campo (PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus, HART, etc.) y para parametrizar dispositivos de campo Generando automticamente toda la comunicacin entre controladores y estaciones de operacin Con menor inversin en costo y tiempo para la entrada de datos debido a una base de datos uniforme en todo el sistema; para los dispositivos de campo, estaciones de proceso y estaciones de operacin, conduciendo a la consistencia en los datos dentro de todo el sistema Con una comprobacin de plausibilidad uniforme y a lo largo de todo el sistema, de los programas de usuario a travs de todos los procesos y estaciones de operacin hasta los dispositivos inteligentes de campo, incluyendo la comprobacin formal de que los programas de usuarios estn completos y son consistentes Conguracin grca con editores de alto desempeo en lenguajes de programacin de acuerdo al estndar IEC 61131-3 - Diagrama de bloques funcionales (FBD) - Diagrama de escalera (LD) - Lista de instrucciones (IL) - Logica de funcin secuencial (SFC) - Texto estructurado (ST) Extensa biblioteca de bloques de funcin, a la cual se pueden agregar bloques de funcin denidos por el usuario; biblioteca de macros y smbolos grcos para crear grcos y cartulas para bloques de funcin denidos por el usuario

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Integracin de cualquier esclavo PROFIBUS-DP o PA utilizando el concepto de esclavo genrico (usando un archivo GSD) con la posibilidad de congurar estos componentes en dilogos denidos por el usuario Integracin de dispositivos PROFIBUS usando FDT/DTM Las mismas caractersticas amigables de conguracin y soporte tambin aplican a la operacin y monitoreo. El operador recibe apoyo mediante un mecanismo que le proporciona no solamente informacin de la planta, sino tambin recomendaciones de operacin. Para este propsito, por ejemplo, se encuentran disponibles una interfaz intuitiva de operacin, registros y una sosticada funcin de administracin de alarmas y mensajes. La calidad de Freelance 800F tambin se reeja en un hardware robusto, el cual es inmune a la interferencia electromagntica y exhibe el smbolo CE como un smbolo de calidad para todos sus componentes.

En casos en que las demandas en la disponibilidad son particularmente altas, es posible congurar la estacin de proceso, incluyendo los mdulos, en forma redundante. La red de comunicacin a los buses de campo, la red del sistema y las estaciones de operacin tambin puede congurarse redundantemente. El sistema de control Freelance 800F ofrece una poderosa automatizacin que es rentable y fcil de usar. Freelance 800F es idealmente apropiado para aplicaciones que requieren de un hardware y software con precio atractivo y fcil manejo en industrias de energa, procesos o del medio ambiente. Esta es una inversin sana en el futuro, con un sistema sencillo y claramente diseado con base en el lema: Mnima ingeniera - mxima automatizacin

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Arquitectura del sistema


Freelance 800F se divide en un nivel de operador y un nivel de proceso. El nivel de operador contiene las funciones para operacin y monitoreo, archivos y registros, tendencias y alarmas. Las funciones de control de lazo abierto y lazo cerrado se procesan en los controladores. El nivel de operador de DigiVis Freelance 800F Las estaciones de operacin DigiVis utilizan hardware de PC, ya sea de tipo estndar o industrializado de acuerdo a la aplicacin, operan bajo el sistema operativo Microsoft Windows. DigiVis soporta la operacin con doble monitor, lo cual signica que dos monitores pueden utilizarse con una sola PC, usando un ratn y un teclado. Una estacin de ingeniera y varias estaciones de operacin pueden instalarse en el nivel de operador. La estacin de ingeniera con Control Builder F se utiliza para congurar y comisionar el sistema. Usualmente, se utilizan equipos porttiles tales como laptops, ya que permiten efectuar el trabajo de conguracin tanto en la ocina como en sitio. Las PCs empleadas en el nivel de operador tambin pueden usarse como estaciones de ingeniera. No es necesaria una conexin permanente con el sistema de ingeniera.

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El nivel de proceso Freelance 800F En el nivel de proceso, un sistema Freelance 800F puede consistir de varias estaciones de proceso que se conectan a unidades de E/S. Se tiene la opcin de usar las estaciones de proceso ya sea en forma redundante (redundancia de CPU, redundancia de mdulos de bus de campo) o sin redundancia. Los mdulos de entradas y salidas de tipo enchufe (plug-in) se utilizan de acuerdo con el tipo y cantidad de seales de proceso. Con AC 800F, pueden conectarse los componentes que cumplen con estndares de bus de campo, como E/S remotas o dispositivos de campo.

Comunicacin del sistema Los niveles de operador y de proceso se comunican entre s a travs de la red del sistema (basada en Ethernet) con TCP/IP, donde se puede elegir entre varios medios de transmisin, como AUI, par trenzado, bra ptica o cable coaxial. Un servidor OPC Freelance est disponible para conexiones a estaciones de operacin de alto nivel (800xA) u otros clientes OPC. Los valores de proceso en tiempo real y las alarmas del sistema Freelance pueden accesarse va OPC. Una interfaz programada en C para Windows puede usarse para aplicaciones externas que no utilizan la interfaz OPC estndar. DMS-API se emplea para ello.

Control Builder F

DigiVis

Funciones de automatizacin extendida11)

Controlador AC 800F

LD 800P

RLM01

MODBUS, IEC870, PROFIBUS, FF, HART

S800

S900

Rack de E/S

LD 800HSE

Barrera de campo FB 900

1)

Por ejemplo: Operaciones 800xA, Administracin de Lotes 800xA y Administracin de Informacin 800xA

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Automatizacin a nivel del proceso: El controlador


El hardware de AC800F El AC 800F tiene una estructura modular. El CPU est diseado como un plano posterior al cual varios mdulos fuente de voltaje, mdulos Ethernet o de bus de campo pueden conectarse segn la aplicacin. Del lado del bus de campo, existen mdulos para PROFIBUS-DPV1, FOUNDATION Fieldbus HSE, MODBUS, (maestro/esclavo, RTU, o ASCII), IEC 60870-5-101 y CAN para E/S de Rack Freelance. La red de bus de campo y los esclavos PROFIBUS conectados se conguran y parametrizan en su totalidad utilizando la herramienta de ingeniera Control Builder F. No se requieren otras herramientas externas adicionales para efectuar la conguracin. Los esclavos PROFIBUS pueden integrarse al sistema utilizando un archivo GSD1) o un FDT/DTM2). En el caso de FOUNDATION Fieldbus, la conguracin se lleva a cabo utilizando archivos CFF3) o DD4). Ello permite la parametrizacin del bus de campo an sin dispositivos de campo conectados.
1)

Las E/S de Rack Freelance tambin pueden conectarse al AC 800F, en cuyo caso se utiliza un mdulo CAN. Esto le permite operar cinco racks de E/S, con un total de cerca de 1000 E/S por cada AC 800F. Los racks de E/S estn equipados con un mdulo de conexin y hasta nueve mdulos de E/S y pueden montarse en forma separada a una distancia de 400 m del AC 800F.

Bus de estaciones (CAN) Rack de E/S Probus FOUNDATION Fieldbus Dispositivos de campo E/S Remotas

GSD = Device Master Data, abreviatura para el trmino alemn Gertestammdaten. Un GSD es el archivo de base de datos de los dispositivos (device database le)( tambin denominado hoja de datos de dispositivos) 2) FDT/DTM = Herramienta de Dispositivos de Campo (Field Device Tool) / Administrador de tipos de dispositivos (Device Type Manager) 3) CFF= Archivo de Capacidades (Capabilities File) 4) DD = Descripcin de Dispositivos (Device Description)

Dispositivos de campo

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CPU

Procesador RISC de 32 bits super escalar con rpido procesamiento de bits 4 MB S-RAM 16 MB (SD-RAM) para aplicaciones con respaldo de batera Cclica (tiempos de ciclos congurables desde 5 ms) Efectuadas por eventos (eventos predenidos) Tan rpido como sea posible (modo PLC) Ethernet PROFIBUS Foundation Fieldbus Station Bus (CAN bus) Serial: RS485/422/232 Protocolo Modbus (maestro o esclavo, RTU o ASCII) Protocolo Telecontrol de acuerdo a IEC 60870-5-101

RAM

Ejecucin de tareas

Interfaces

Temperatura Ambiente

0...60C (32...140F), no requiere ventilacin forzada

La unidad bsica con CPU El elemento principal del AC 800F es un procesador de alto desempeo con altas capacidades de procesamiento, lo cual lo hace ideal para su uso en tecnologas de automatizacin. Diseo Mecnico del AC 800F La estacin de proceso AC 800F posee un diseo mecnico similar al que se utiliza en controladores lgicos programables. Su diseo de conexiones frontales lo vuelve excepcionalmente sencillo de ensamblar y de brindarle servicio, tambin permite el montaje en pared sin dicultad alguna. Todos los mdulos AC 800F se insertan frontalmente en racks y se jan en su posicin con tornillos. Los mdulos se activan utilizando un seguro, el cual oculta el acceso al tornillo superior. El seguro debe abrirse para tener acceso al tornillo superior.

Esto indica la intencin de remover el mdulo, del mdulo CPU y de esta forma, el bus de campo se apaga automticamente. Como resultado, las E/S remotas y las salidas de los dispositivos de campo tienen la capacidad de adoptar valores de seguridad congurados, evitando estados indenidos cuando el mdulo se remueve. Todos los mdulos quedan alojados en una cubierta de metal una vez que quedan instalados, lo que los protege mecnica y elctricamente en forma ptima. Todos los materiales de la cubierta simplemente estn atornillados, permitiendo que se separen para un reciclado futuro. Por ltimo, el Freelance 800F ha sido construido considerando el cuidado del medio ambiente utilizando un mnimo de pintura.

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Funciones El enfoque de las funciones que ofrece el sistema Freelance corresponde al suministro bsico denido en IEC 61131-3, adems de otras numerosas funciones y bloques funcionales de alto desempeo ya probadas en la industria. Ellas se acomodan en una biblioteca de bloques funcionales y puede ser complementada con bloques funcionales denidos por el usuario. Al ir diseando la estacin y durante la conguracin, la capacidad de procesamiento y la velocidad de la estacin de proceso puede fcilmente adaptarse a las demandas de la tarea de automatizacin. La ejecucin del programa en la estacin de proceso se basa en un sistema operativo orientado a tareas, multitareas y en tiempo real, lo que lleva a una estrategia exible para programas de procesamiento. Hay varios modos disponibles para la ejecucin de tareas: Procesamiento cclico con tiempos de ciclo desde 5 ms en adelante El procesamiento ms rpido posible (modo PLC)

Junto con las tareas del usuario, las tareas del sistema en las cuales las funciones tambin pueden ser procesadas se ponen a su disposicin en forma automtica. Estas tareas se ejecutan una vez en caso de los siguientes eventos: EN FUNCIONAMIENTO ALTO ARRANQUE EN FRO ARRANQUE EN CALIENTE (voltaje restaurado) CAMBIOS EN ESTADO DE REDUNDANCIA ERROR Hasta ocho tareas cclicas del usuario y una tarea en modo PLC pueden congurarse en una estacin de proceso. Mdulos de bus de campo El AC 800F utiliza los mdulos de bus de campo para recibir y procesar datos de diagnstico en tiempo real. Hasta cuatro mdulos de bus de campo pueden ser instalados en un AC 800F.

Funciones y bloques funcionales


Procesamiento de valores analgicos - Conversin de entradas y salidas - Linearizacin - Retraso y ltro de banda muerta - Determinacin en el tiempo de valores promedio/ extremos - Ajuste de setpoint - Contador con entrada analgica - Planicador de tiempo Monitoreo - Monitoreo analgico y binario - Monitoreo de eventos - Control audible de alarmas - Monitoreo de conexiones - Secuencia de eventos (SOE) - Adquisicin de curso de perturbacin, adquisicin de tendencias - Funciones aritmticas bsicas, funciones numricas - Funciones logartmicas - Funciones trigonomtricas - Valor analgico y limitacin de tiempo

Funciones de adquisicin aritmtica

Procesamiento - Salidas binarias, monoestable de valores binarios - Retraso de entradas y salidas - Contador de pulsos/tiempo, botn Control de lazo cerrado - Controladores continuos - Controladores a pasos - Controlador encendido/apagado, controlador de tres posiciones - Controlador de proporcin - Funciones bsicas - Auto sintona - Funciones individuales de manejo directo (individual drive functions) - Control de secuencias, circuitos dosicadores - Procesamiento lgico - Determinacin de valores promedio/extremos - Comparador, interruptor binario - Multiplexor - Convertidor (tipos de datos y cdigo) - Flip-op, deteccin de borde - Bloques cadena - Ajuste radio controlado de horario de verano

Funciones Modbus - Funciones de maestro y esclavo PROFIBUS - Funciones maestras DPV1 para AC 800F FOUNDATION Fieldbus (FF) Envo/Recepcin - FF Ethernet de Alta Velocidad (HSE/H1) para AC 800F - Envo y recepcin de bloques para comunicacin inter-sistema - Mdulo de interfaz para aplicaciones de lotes

Control de azo abierto

Procesamiento de lgica de fase

Funciones lgicas

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Los mdulos de bus de campo tienen las siguientes tareas y caractersticas: Aislamiento elctrico entre el proceso y el sistema LEDs para indicar el estado del mdulo Deteccin de fallas y sealizacin de fallas independiente Conexin de las lneas del bus de campo Mdulos Ethernet Las estaciones de proceso y el nivel de operacin e ingeniera en el sistema Freelance 800F se comunican entre s va Ethernet. Dispositivos de enlace inteligentes Debido a que AC 800F posee la conexin de alta velocidad tanto de PROFIBUS (PROFIBUS DP) como de FOUNDATION Fieldbus (FF-HSE), los buses ms lentos de las dos tecnologas de buses de campo (PROFIBUS PA y FF-H1) pueden conectarse utilizando dispositivos de enlace inteligente. Estos dispositivos permiten conectar varios buses lentos a un bus rpido, con la ventaja de que muchos ms dispositivos de campo pueden conectarse a una estacin AC 800F que cuando los buses de campo lento se conectan directamente. Dispositivo de Enlace LD 800P PROFIBUS DP/PA El LD 800P se necesita para conectar el PROFIBUS DP al PROFIBUS PA. El Dispositivo de Enlace LD 800P convierte las caractersticas fsicas del bus de la interfaz RS 485 para el PROFIBUS DP a las caractersticas fsicas del bus PROFIBUS PA de acuerdo a IEC 61158-2, permite que los dispositivos PROFIBUS PA conectados se suministren con alimentacin

elctrica a travs del bus, y adicionalmente permite su uso en reas intrnsecamente seguras. Para mayores detalles, vase el folleto Dispositivos de Bus de Campo de ABB (No. 3BDD 013172). Dispositivo de Enlace FOUNDATION Fieldbus LD 800HSE El LD 800HSE sirve como una puerta de conexin entre el Ethernet de Alta Velocidad (Subred HSE) y los dispositivos de campo de FOUNDATION Fieldbus en segmentos H1. El suministro de datos de un segmento H1 hacia la Subred HSE, as como de un segmento H1 a otro, est garantizado por la comunicacin tpica de FOUNDATION Fieldbus entre dispositivos de campo en varios segmentos H1 y dispositivos de campo en la Subred HSE. Adems, la puerta de entrada cliente/servidor permite que los bloques funcionales en los dispositivos H1 puedan accesarse va la interfaz HSE. El LD 800HSE tambin est diseado para redundancia. Para mayores detalles vase el folleto Dispositivos de Bus de Campo de ABB (No. 3BDD 013172). Otros dispositivos de bus de campo Para proteger el segmento de bus de campo y los enlaces, se usa la Barrera de Bus de Campo de la serie FB 900. El Acondicionador de Lnea PC 900 suministra una mayor corriente de alimentacin a un segmento H1. Estos dispositivos se describen en detalle en el folleto Dispositivos de Bus de Campo de ABB (No. 3BDD 013172).

Detalles de los mdulos de bus de campo


Tipo Mdulo CAN Canales 1 Funcin Conexin de hasta 5 racks de E/S Freelance RS232/RS422/RS485 congurable para MODBUS, protocolo Telecontrol IEC 60870-5-101 Maestro PROFIBUS DPV1 valor total Para conexin de hasta 10 Dispositivos de Enlace LD 800HSE con conexin de 10/100 MBaud de sensado automtico en par trenzado

Mdulos de Ethernet para o barramento do sistema


Tipo Mdulo Ethernet Canales 1 Funcin Conexin en par trenzado 10 base T, para conexin a concentradores o interruptores de red Conexin BNC 10 base 2 para cable coaxial delgado (Cheapernet), 10 MBit/s Conexin AUI 10 base 5 y 10 base FL va acoplador

Mdulo Serial

Mdulo Ethernet

Mdulo PROFIBUS

Mdulo Ethernet

Mdulo FF-HSE

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Automatizacin a nivel del proceso: E/S Remotas


El mdulo de bus de campo para PROFIBUS permite la conexin de E/S remotas tales como la serie S800 la serie S900. Mientras que la serie S800 se utiliza generalmente en automatizacin de procesos, se preere la serie S900 en el segmento qumico y en reas donde se requiere proteccin contra explosin, debido a su amplio diagnstico de canales y seguridad intrnseca. S800 Las E/S S800 es un sistema de E/S de proceso, extenso, distribuido y modular que se comunica con sus respectivos controladores va PROFIBUS. Gracias a su amplia conectividad, el sistema es capaz de comunicarse con una amplia gama de sistemas de control de proceso tanto de ABB como de otros fabricantes. Dado que el S800 permite su instalacin en campo cerca de sensores y actuadores, los costos de la instalacin se reducen porque se emplea menor cantidad de cableado. Es posible intercambiar los mdulos y recongurar el sistema durante la operacin. Las opciones de redundancia permiten un alto grado de disponibilidad. Para informacin adicional vase el folleto de S800 3BSE009891. S900 El sistema de E/S remotas S900 puede instalarse directamente en reas peligrosas zona 1 y zona 2. Se comunica con el nivel del sistema de control utilizando el estndar Probus, reduciendo los costos por organizacin de seales y cableado. El sistema es robusto, tolerante a fallas y sencillo de brindarle servicio. Es ms, el sistema de E/S S900 se carcteriza por tener un diseo compacto, transmisin cclica de variables secundarias HART y parametrizacin y diagnstico de todos los dispositivos de campo HART va el bus de campo. Su redundancia garantiza una mxima disponibilidad. El mecanismo de desconexin integrado permite su reemplazo durante la operacin, lo que implica que no es necesario interrumpir el suministro elctrico para poder intercambiar las fuentes de alimentacin. Gracias a su diseo robusto y ahorro de espacio, as como a su resistente cubierta, la cual es adecuada para cualquier ambiente, el S900 es el mejor y ms rentable sistema de E/S para su uso en reas peligrosas zona 1 y zona 2. Para informacin adicional vase el folleto de S900 3BDD013133.

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Automatizacin a nivel del proceso: Dispositivos de campo


Freelance 800F permite la conexin y la conguracin de dispositivos PROFIBUS PA sin utilizar directamente un mdulo PROFIBUS PA para la estacin de proceso AC 800F. El Dispositivo de Enlace LD 800P permite la operacin de dispositivos PA en el mdulo PROFIBUS DPV1 sin reducir la velocidad del bus DP a la velocidad de transmisin menor de PA. En forma similar, el Dispositivo de Enlace LD 800HSE permite la conexin y conguracin de dispositivos FOUNDATION Fieldbus H1 sin la necesidad de un mdulo de bus de campo para FOUNDATION Fieldbus H1 en la estacin de proceso AC 800F. La conguracin de control en campo con FOUNDATION Fieldbus est soportada por Freelance. Los dispositivos HART pueden conectarse utilizando los mdulos compatibles con HART de la serie S800/S900. Si los dispositivos HART se conectan a la serie S900, ciertos mdulos S900 pueden usarse para transferir valores adicionales HART al mapeo cclico de E/S. Esto permite emplear el segundo o tercer valor medido de un dispositivo HART en el AC 800F como una entrada para aplicaciones.

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Automatizacin a nivel del proceso: E/S de Rack Freelance


Las E/S de Rack se instalan junto con los CPUs de rack DCP10 DCP02. Los CPUs de rack no tienen acceso a E/S de bus de campo o a dispositivos de campo del tipo inteligente. En relacin al AC 800F, las E/S de Rack se utilizan cuando un CPU de rack ha sido reemplazado por el AC 800F, o si se requiere funcionalidad de SOE. Adems, los ciclos de E/S son ms rpidos con E/S de Rack que con bus de campo. Por ejemplo, hasta 288 seales binarias pueden actualizarse en 2 ms utilizando solamente un rack. Mdulos de E/S inteligentes Los mdulos de E/S unen el controlador con el proceso en la conversin de seales. Ellos reciben datos de los sensores, detectores, transmisores y otros dispositivos de campo y proporcionan comandos de posicionamiento al proceso. Poseen las siguientes tareas y caractersticas: Entrada y conversin de seales convencionales y niveles de seales Aislamiento galvnico entre el proceso y el sistema LEDs de estado para entradas y salidas Salidas alimentadas en forma externa Deteccin automtica de fallas, sealamiento de fallas y monitoreo de temperatura Monitoreo de sensores y cable abierto Salidas digitales protegidas contra corto circuito y contra sobrecarga Entradas digitales protegidas contra polaridad incorrecta Entradas analgicas aisladas potencialmente Capacidad de reemplazo en caliente No utiliza interruptores, puentes o potencimetros ya que todos los ajustes se conguran por medio de software Conexin frontal de las seales de proceso a travs de clemas de tornillos con bloques de teclas, codicadas contra conexiones incorrectas Todos los mdulos de E/S de Rack Freelance son inteligentes, es decir, tienen sus propios procesadores. Los usuarios pueden congurar los tiempos de muestreo de los mdulos de E/S individualmente para cada mdulo. El tiempo de muestreo ms rpido es de 2 ms para mdulos binarios y 10/500 ms para mdulos analgicos. En caso de errores de comunicacin, los mdulos de salida asignan a las salidas valores seguros congurados. Si se cuenta con redundancia a nivel del controlador, el segundo controlador entra en funcionamiento sin interrupcin. Diseo mecnico de las E/S de Rack Los mdulos de rack de Freelance 800F cuentan con un diseo mecnico similar al que se utiliza en controladores lgicos programables. Su forma de conexin frontal vuelve excepcionalmente sencillo el ensamblado y el servicio, tambin permitiendo que se monte en la pared. Los mdulos de rack de Freelance 800F se insertan en racks desde el frente y se jan en su posicin con tornillos. Cada uno cuenta con una cubierta de metal, ofreciendo una robustez mecnica excepcional e inmunidad electromagntica.

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Todos los materiales de la cubierta simplemente se atornillan, lo que permite separarlos para un reciclaje a futuro. Por ltimo, pero no por ello menos importante, los componentes de hardware de Freelance han sido diseados tomando en cuenta la proteccin al medio ambiente empleando una mnima cantidad de pintura. Los mdulos no tienen puentes o switches de ninguna especie en las tarjetas electrnicas, lo que implica que el usuario no necesite abrir los cartuchos. Tampoco se han utilizado potencimetros.

Las E/S de Rack Freelance estn diseadas para operar en un rango de temperaturas que va desde los 0 hasta 50 C (32 a 122F) sin ventilacin forzada. Un sensor de temperatura dentro del cartucho monitorea la temperatura del mdulo y dispara una alarma cuando se excede el lmite mximo permitido. Calidad y compatibilidad electromagntica Mediante el uso de una cubierta de metal debidamente aislada para cada mdulo y mediante la instalacin de ltros EMC en cada conexin entrante y saliente, se han tomado las provisiones necesarias para cumplir con los estndares EMC sin la necesidad de realizar la instalacin en cubculos. Como resultado, el hardware de Freelance 800F cumple con los estndares EMC y porta el sello CE. Los requisitos del estndar IEC 801 y el estndar industrial NAMUR tambin los cumple plenamente. Una sosticada estrategia de pruebas, la instalacin de sistemas pticos de inspeccin, y funciones integradas de autopruebas garantizan la alta conabilidad de los mdulos.

Tipo Entradas Digitales

Canales 32

Rango de Seales Para sensores activos o contactos con fuente de poder externa, 24 V DC, Rin 3 k Iniciadores NAMUR de 2-alambres o entradas de contactos (contactos de cierre/apertura) Iniciadores de 3 4 cables o entradas de contactos (contactos de conmutacin) 24 V DC, 0.5 A Resistente a cortos circuitos Salidas de relevadores 24V...230VAC/DC, 5 A 0/4...20 mA, Rin 50 Resolucin: 12 bits 0/4...20 mA, Rin 250 Entrada para transmisor HART 0/4...20 mA, Rin 250 ext. 24 V DC, alimentacin del transmisor Resolucin: 12 bits Entrada de temperatura Pt100/mV calibrador/termo-cople, Resolucin: 16 bits Para cada entrada de contador, 2 entradas de habilitacin, 2 salidas, f <= 45 kHz, contador de 24 bits, elctricamente aislado por canal 0/4...20 mA, Resolucin: 12 bits

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Salidas Digitales

32

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Entradas Analgicas

16

16

16

Entrada de Frecuencia

Salida Analgica

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Comunicacin a nivel del sistema


Bus del sistema El bus del sistema interconecta las estaciones de proceso, las estaciones de operacin y la estacin de ingeniera en el sistema Freelance 800F. El bus del sistema cumple con el Estndar Ethernet segn DIN/ISO 8802, Parte 3 (IEEE 802.3) y puede utilizarse con par trenzado, bra ptica o cable coaxial. Tambin es posible usar una combinacin de estos estndares o implementar componentes de 100-MBit/s dentro de una red como una columna vertebral de alta velocidad. Freelance emplea servicios conrmados y no conrmados. El servicio UDP no conrmado se utiliza para actualizacin de pantallas y para comunicacin lateral entre controladores. El servicio conrmado TCP/IP se utiliza para almacenar alarmas y tendencias. El bus del sistema tiene las siguientes caractersticas: La habilidad para cubrir grandes distancias Una alta capacidad de manejo de datos Opciones de varios medios de transmisin (tales como par trenzado, cable coaxial, o bra ptica) Un diseo exible de red Una sencilla conexin a un nivel superior de administracin de planta por medio del estndar OPC Rutinas previamente programadas en el caso de fallas Buenas propiedades de EMC La habilidad de encender y apagar los componentes del bus en operacin Mxima disponibilidad a travs de la redundancia Bus de estaciones (bus CAN) Cuando se utilizan E/S de rack Freelance, la comunicacin se efecta va el bus de estaciones. El bus de estaciones cumple con el estndar industrial CAN (Controller Area Network). El bus de estaciones posee las siguientes propiedades: La habilidad de cubrir distancias cortas y medias Una alta capacidad de manejo de datos, tiempos de actualizacin de seales desde 2 ms (binarias) 10 ms (analgicas) Grado excepcional de seguridad de transmisin e inmunidad contra interferencias (Distancia de Hamming = 6) Rutinas preprogramadas en caso de fallas Buenas propiedades de EMC La habilidad de encender y apagar los componentes de un bus durante la operacin Inicializacin automtica de mdulos montados recientemente

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OPC Freelance 800F ofrece una puerta OPC (servidor), el cual permite que los clientes OPC tengan acceso a los datos y alarmas de las estaciones de proceso Freelance. Desde la versin 7.1 en adelante, el servidor OPC tambin permite el acceso a los parmetros DPV1 y a los parmetros del usuario de dispositivos PROFIBUS y HART. En el caso de dispositivos HART, esto solamente es posible si se encuentran conectados a una unidad S900. Para V8.2 y superiores, los parmetros de dispositivos Foundation Fieldbus tambin pueden accesarse. Es posible limitar el acceso a estos datos en la puerta del OPC, tal que un cliente OPC no pueda ver en absoluto ciertos puntos del proceso y variables, o que pueda nicamente leer otros puntos del proceso y variables, o que tenga acceso tanto para leer y escribir a ciertos puntos del proceso y variables. La estacin de operacin DigiVis cuenta con cliente OPC integrado, el cual permite el acceso a datos procedentes de servidores OPC externos. Por ejemplo, datos provenientes de una unidad de control Siemens pueden integrarse en un grco especco en DigiVis.

Ya que varias puertas OPC pueden utilizarse en el sistema Freelance, se puede establecer redundancia de servidores empleando clientes OPC que soportan esta funcin. * El software de ingeniera Control Builder F soporta esto con la conguracin redundante de puertas OPC. La opcin de servidor de tendencias proporciona una puerta OPC especial que es utilizada por las estaciones de operacin DigiVis para pantallas de tendencias denidas por el usuario. El acceso al servidor de tendencias est limitado a la lectura exclusivamente, y todas las variables de tendencias estn disponibles en forma automtica. Existe un servidor de tendencias por cada sistema Freelance. DMS-API La Interfase de Programacin Aplicada DMS ofrece a los programadores de C una interfaz de Windows a travs de la cual pueden accesar los servicios de comunicaciones internos de Freelance. Esto les permite tener acceso a sus propias aplicaciones de Windows que puedan leer datos en lnea del sistema Freelance y modicar valores.

Detalles de la estacin de proceso


Tipo de Bus Fibra ptica (FL) Par trenzado (TP) Thin-Ethernet (Cheapernet) Bus del Sistema Full-Ethernet (Cable amarillo) 5 x 500 m para Coax, 50 m para AUI Bus de Estaciones (CAN-Bus) 80 m, 400 m

Longitud mx.

4500 m

5 x 100 m 5 x 400 m para Par Trenzado con malla

5 x 185 m

Aplicacin

Conexin de bus del sistema de las estaciones de operacin Freelance 800F (para operacin y monitoreo), est. de ingeniera y estaciones de procesos

Bus de Estaciones y como conexin para unidades E/S ISO/DIN 11898

Estndar

DIN/ISO 8802 Parte 3 (IEEE 802.3) 10BASE-FL 10 MBit/s

DIN/ISO 8802 Parte 3 (IEEE 802.3) 10BASE-T 10 MBit/s

DIN/ISO 8802 Parte 3 (IEEE 802.3) 10BASE2 10 MBit/s

DIN/ISO 8802 Parte 3 (IEEE 802.3)) 10BASE5 10 MBit/s

Velocidad de Transmisin

500 KBit/s para 80 m 100 KBit/s para 400 m

*Estaciones 800xA y Process Portal B soportan redundancia de servidores


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El nivel de operacin con DigiVis


Las estaciones de operacin Las estaciones de operacin del sistema Freelance 800F operan en computadoras personales comunes, o, en PCs industriales. El paquete de software DigiVis, basado en Microsoft Windows como una interfaz grca para el usuario, mejora la facilidad de uso y el desempeo en la operacin del proceso. Adems, tambin puede usarse cualquier perifrico de PC tales como monitores, impresoras, ratones y teclados disponibles en el mercado para PCs en Windows. Las funciones de operacin y monitoreo (DigiVis) y conguracin (Control Builder F) tambin pueden operar juntas en una sola PC. El software de operacin y monitoreo DigiVis tiene las siguientes caractersticas: Operacin transparente y rpida gracias a una clara jerarqua de informacin estructurada Asignacin de funciones especcas a una tecla para una rpida seleccin de pantallas Un gran nmero de tipos de pantallas previamente diseadas Un aspecto de control, el cual proporciona accesos a pantallas de permisivos dinmicos para el tag seleccionado ( en conjunto con un servidor OPC o de tendencias) Un aspecto externo, el cual proporciona acceso a informacin adicional, tal como documentacin en PDF, videos en vivo de la planta, procedimientos operacionales estandarizados (SOPs), etc. Rpida seleccin de puntos correctos de medicin en caso de alarmas de proceso Concepto uniforme de mensajes y una pantalla claramente organizada con mensajes y recomendaciones de operacin Salida de voz congurable en la PC para mensajes Hasta 16 perles de usuarios por grupos/accesos, con un mximo de 1000 usuarios, contrasea especca para cada usuario (con el software opcional Security Lock) Pantalla de tendencias con almacenamiento Registro de todas las acciones del operador, incluyendo el nombre y registros de tiempo de sus acciones Diagnsticos del sistema, incluso hasta nivel del dispositivo de campo, permitiendo un diagnstico completo de los errores de un dispositivo de campo. Versiones en varios idiomas: Alemn, Ingls, Espaol, Sueco, Ruso, Polaco, Francs, Chino y Japons Operacin con doble monitor en una sola PC, con un ratn y un teclado

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Pantalla grca con cartulas de control

La visualizacin del proceso est soportado por: Pantallas de desplegados grcos especcas para una planta Cartulas para puntos de proceso (tags) Hasta 15 reas de planta con nombres en formato de texto comn Pantallas especcas para una planta Pueden congurarse pantallas especcas de planta adaptadas a las necesidades especcas del operador para crear actividades de proceso. Las secciones estticas de las pantallas de grcos pueden crearse utilizando el editor de grcos. Adicionalmente, tambin se tiene la opcin de insertar tales secciones estticas en la forma de imgenes en mapas de bits. Datos de proceso actuales o estados

del proceso pueden ser animados dinmicamente en una posicin adecuada utilizando grcas de barras, llenado dinmico y ventanas de tendencias. Dependiendo de los estados del proceso, los smbolos grcos pueden reemplazarse, destellear, y cambiar su color y posicin en la pantalla grca. Los puntos del proceso pueden verse va cartulas de control en las pantallas grcas o por medio de pantallas de grupos estndares. Se pueden usar campos de seleccin dinmicos o botones para establecer una jerarqua de seleccin especca dentro de grcos diseados para operacin. El nmero de grcos diseados disponible en DigiVis est limitado solamente por la capacidad del disco duro.

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Pantallas prediseadas
Las pantallas prediseadas se adaptan a las necesidades de la ingeniera de control de proceso en relacin a la estructura e informacin contenida. Las siguientes pantallas estn disponibles: Pantalla de vista general Pantalla de grupo Cartula de control Pantalla SFC Pantalla de agenda Pantalla de tendencias Pantalla de la web Lista de mensajes y lista de recomendaciones al operador Registros Pantalla del sistema Por lo tanto, la mayora de las funciones cuentan con pantallas totalmente preparadas para operacin y monitoreo, y pueden usarse sin ninguna programacin adicional.

Pantalla de vista general La informacin de proceso para la planta completa est presentada de manera condensada en una nica pantalla general. Esto ofrece la facilidad de seleccionar las pantallas de grupo, de grca, de SFC, de la web, de agenda y de tendencias. Los registros tambin pueden ser accesados directamente desde la pantalla de vista general. Hasta 96 pantallas (16 lneas, cada una con 6 pantallas por lnea) pueden mostrarse en la pantalla de vista general. Los smbolos de grcos de grupo dentro de la pantalla de vista general tambin muestran actualizacin dinmica de puntos del proceso, permitiendo que los disturbios sean detectados rpidamente por medio de smbolos apropiados y colores. Si se requiere, es posible asignar una pantalla grca deseada como pantalla de vista general. En este caso reemplazar a la pantalla de vista general estndar.

Pantalla de vista general

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Cartulas de control Las cartulas de control permiten que tanto la vista general como la informacin detallada se puedan obtener simultneamente. Debido a que las cartulas de control son predenidas, estn disponibles inmediatamente en el sistema una vez que se ha denido un punto de proceso, sin ninguna programacin adicional. Este tambin es el caso para las cartulas de control denidas por el usuario. Por lo tanto, las cartulas de control pueden desplegarse en un monitor junto con pantallas estandarizadas o de implementacin especca. Un punto de proceso en particular siempre puede desplegarse por medio de su cartula de control.

Pantalla de grupo La pantalla de grupo es una combinacin de varias cartulas de control y contiene informacin detallada acerca de puntos de proceso asociados. Todas las funciones, incluyendo los controladores, funciones de tiempo y monitoreo as como funciones de control de lazo abierto, pueden desplegarse y operarse. Para ofrecer una rpida fuente de informacin, los valores analgicos se despliegan como barras de colores. Para permitir una lectura de mayor precisin, se muestran con valores alfanumricos. Los disturbios pendientes en las variables respectivas pueden detectarse inmediatamente por medio de un cambio de color y destello, y pueden ser reconocidas directamente en la cartula de control o lista de mensajes. Los lmites congurados pueden desplegarse adicionalmente como smbolos. Ud. puede crear sus propias cartulas de control para bloques funcionales denidos por el usuario.

Cartulas de control

Pantalla de grupo

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Pantalla SFC La logica de funcin secuencial (SFC), basada en el estndar IEC 61131-3, se despliega en una pantalla estandarizada mostrando el estado actual del programa asociado a la carta de funcin secuencial. En la pantalla SFC, los pasos actuales y la ruta del programa ya procesados se despliegan en diferentes colores. Los disturbios, tales como los criterios de proceso no concluidos o tiempos terminados pueden fcilmente detectarse por un cambio de color dentro de una ventana de criterios para pasos y transiciones. Por otro lado, puede congurarse una seleccin de pantallas para cada paso y transicin. Las variables mostradas en la ventana de criterios pueden ser operadas. Una pantalla general SFC permite un acceso directo a un paso o transicin, y la informacin deseada puede seleccionarse inmediatamente. Esto es particularmente benco en el caso de complejas estructuras de control de lazo abierto cuando una rpida intervencin del operador es esencial. El Aspecto de Control permite el despliegue animado del programa de transicin, similar a la pantalla de comisionamiento en Control Builder F.

La pantalla se genera automticamente y es una alternativa a la ventana de transicin, lo que le permite congurar una pantalla estandarizada y reducida de un programa de transicin. Pantalla de agenda El mdulo de agenda hace posible denir variables analgicas durante un tiempo predenido por default, por ejemplo, como un valor de punto de ajuste para un controlador conectado. El punto de ajuste actual est determinado por medio de una serie de hasta 32 valores congurados que describen una curva de punto de ajuste. La pantalla de agenda es sencilla de operar. Adems de habilitar la seleccin de modos de operacin, tambin permite la modicacin del punto de ajuste actual. Los cambios manuales al punto de ajuste se muestran en una curva separada. Un punto de ajuste manual puede denirse al compensar a un punto de ajuste congurado. Un regreso (retrasado en tiempo) al valor original es posible en cualquier momento. Un programa puede ser ejecutado cclicamente o mediante la especicacin de un cierto nmero de repeticiones.

Pantalla de agenda

Pantalla SFC

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Pantalla Web La pantalla web ofrece un medio sencillo de desplegar pginas web en la estacin de operacin, sin cubrir el rengln de los mensajes. Por ejemplo, esto le permitir observar la vista de una cmara utilizando un servidor web integrado, facilitando el monitoreo de ama o el monitoreo de chimeneas. Sin embargo, adems de mostrar pginas web, tambin es posible arrancar programas y desplegar documentos utilizando esta pantalla. Pantalla de tendencias y almacenamiento La secuencia cronolgica de variables de proceso analgicas y binarias puede desplegarse como una pantalla de tendencias y almacenarse. Los siguientes elementos pueden mostrarse en una pantalla de tendencias: Hasta seis seales en diferentes colores El nombre asociado del punto de medicin en texto abreviado El valor medido actual con escala y con la unidad utilizada La pantalla de tendencias puede cambiarse mediante: El arrastre del eje del tiempo par mostrar valores previos Ocultando tendencias Aumentando y disminuyendo el rango de las seales

Seleccionando ajustes especcos para cada progresin de una tendencia (por ejemplo, color o interpolacin) Utilizando un rango de tiempo variable (desde segundos hasta semanas) Si una pantalla de tendencias se congura con almacenamiento, los valores medidos son grabados como una funcin cclica de la estacin de operacin. Los valores almacenados pueden respaldarse en cualquier medio de almacenamiento de datos o enviados por medio del protocolo de transferencia de archivos (FTP) a cualquier suscriptor en la Ethernet. De ah pueden someterse a evaluaciones posteriores y pueden exportarse en formato CSV3 utilizando el software separado DigiBrowse. Los datos originales se codican en binario y, por lo tanto, estn protegidos contra manipulaciones. Pantallas de tendencias denidas por el usuario Los operadores pueden compilar cualquier valor de proceso en una pantalla de tendencias seleccionando los valores de proceso requeridos de una lista de todos los nombres de las variables. La tarea de almacenar estos datos de las tendencias en el disco duro de la PC de la estacin de operacin tambin puede efectuarse fcilmente de la misma forma. Un prerrequisito para poder construir tendencias denidas por el usuario es que el sistema contenga un servidor de tendencias.

Pantalla de tendencias
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CSV= valor separado por coma, formato en el cual los datos pueden ser fcilmente importados a Excel y evaluados

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Mensajes y recomendaciones al operador


Los disturbios de proceso son detectados por los controladores y enviadas a las estaciones de operacin con un registro del tiempo en que ocurrieron. El sistema Freelance 800F permite los siguientes tipos de mensajes: error de sistema (S1-S3), error de proceso (P1-P4), mensaje de falla y mensaje de recomendacin al operador (P5). Los errores de proceso se clasican en mensajes de falla (P1-P3) y mensajes de switcheo (P4). Durante la parametrizacin de bloques de funcin, es posible, dependiendo del tipo, asignar hasta 4 mensajes a las unidades de monitoreo de lmites integradas en el bloque. Mientras que el tiempo del controlador interno es generalmente usado para registrar el tiempo en que se generan los mensajes, tambin se tiene la opcin de utilizar un bloque de funcin especial para asignar registros de tiempo externos a las alarmas. De esta manera, por ejemplo, ud. puede generar una alarma desde un dispositivo conectado a Modbus en el orden cronolgico correcto con el registro de tiempo del dispositivo. Pueden seleccionarse diferentes mtodos de reconocimiento para cada nivel de prioridad. Los mensajes de entrada se despliegan en diferentes colores, junto con el nombre y el estado del disturbio de proceso de acuerdo a su prioridad.

Rengln de mensajes El rea superior de la pantalla siempre est reservada como un rengln de mensajes para el despliegue de alto nivel de todos los tipos de mensajes del proceso completo. Opcionalmente, el rengln de mensajes muestra tanto los mensajes ms nuevos o los ms antiguos, as como los botones para reconocimiento de mensajes y recomendaciones para el operador. Tambin existe un campo para indicar sobreujos, un campo para reconocer alarmas y un campo que muestra el nmero de mensajes no reconocidos en la lista de mensajes. Para una operacin rpida, la cartula de control del punto de proceso con disturbio puede ser accesado directamente desde el rengln de mensajes. EL operador puede escoger entre tres diferentes vistas del rengln de mensajes: Vista estndar Vista del rea Vista en forma de lista

Vista estndar

Vista de rea

Vista en forma de lista

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Lista de mensajes La lista de mensajes ofrece un panorama general de todos los mensajes pendientes. Presenta una lista cronolgica de mensajes de fallas, de switcheo y de errores del sistema. El ltimo mensaje aparece al principio o al nal de la lista, segn se requiera. La secuencia de los mensajes puede ajustarse por medio de conguracin. Justo como en el rengln de mensajes, las diferentes prioridades se codican por color. Los mensajes pueden reconocerse tanto por bloque como por pgina. Para ofrecer un mejor panorama, el usuario puede ocultar ciertas propiedades o reas de planta en la pantalla. El tamao de la lista de mensajes tambin puede ser congurado. Otras pantallas (por ejemplo, cartulas de control o pantallas grcas o de tendencias), poniendo de relieve el punto de proceso en disturbio en su entorno de proceso, pueden seleccionarse desde la lista de mensajes. Pantallas asociadas y aspectos pueden accesarse directamente haciendo un click derecho en un mensaje.

Lista de recomendaciones al operador Una recomendacin para el operador puede congurarse para cada mensaje de falla y de switcheo. Se busca que las recomendaciones sean un medio para informar al operador acerca de la causa del mensaje o acerca del procedimiento a seguir para eliminar una falla de proceso. En caso necesario, las recomendaciones tambin pueden proveer ayuda adicional al usuario. Todas las recomendaciones conguradas se despliegan en la lista de recomendaciones. Las cartulas de control y otras pantallas tambin pueden accesarse directamente de la lista de recomendaciones para operar un punto de proceso o analizar situaciones crticas del proceso.

Lista de recomendaciones al operador

Lista de mensajes

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Registros
Los registros se utilizan para documentar eventos, estados y secuencias del proceso. Los archivos de registro pueden guardarse en el disco duro, desplegarse en el monitor y enviarse a la impresora o a un medio de almacenamiento de datos tales como un CD, DVD o memoria USB para evaluacin posterior. Adems, los archivos almacenados pueden enviarse automticamente a cualquier suscriptor en Ethernet va el protocolo de transferencia de archivos. El software DigiBrowse hace posible ver los datos y convertirlos a ASCII (archivo CSV) para posterior evaluacin, por ejemplo, utilizando Excel. El sistema Freelance 800F emplea los siguientes tipos de registros: Registro de secuencia de seales El registro de secuencia de seales se utiliza para llevar el registro de eventos tales como los mensajes de proceso y de sistema, mensajes de switcheo y recomendaciones. Hasta las intervenciones del operador pueden registrarse con detalle junto con el nombre del usuario y su registro de tiempo. El usuario

puede determinar las prioridades del mensaje que debern registrarse. Los eventos binarios pueden registrarse con una exactitud de 2 ms para todo el sistema (secuencia de eventos). El registro 1 de la secuencia de seales permite la operacin de una impresora en lnea para imprimir cada alarma en el momento en que se vaya generando. Registro de planta A ciertos intervalos o en ciertas situaciones, el registro de planta rene los valores actuales o los estados de las variables de proceso. Puede operar en forma cclica, o puede activarse y desactivarse en forma manual o por medio de un evento. El formato de presentacin puede congurarse libremente. Registro del desarrollo de disturbios El registro del desarrollo de disturbios se utiliza para examinar el curso que toman los disturbios. Para este n, los valores medidos antes y despus de un disturbio son registrados en el controlador con una alta resolucin en el tiempo y almacenados en una estacin de operacin. Cuatro registros de cada tipo pueden congurarse en una estacin de operacin.

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Diagnsticos del sistema


El estado actual del hardware y el software de un sistema Freelance 800F se muestra en la pantalla estandarizada del sistema. Aqu, la informacin puede obtenerse en varios grados de detalle acerca del estatus de cualquier elemento desde el sistema o un controlador individual hasta un dispositivo de campo. La pantalla del sistema est disponible para todos los operadores de una estacin de operacin DigiVis. Desde la versin 8.2 a las versiones superiores, la informacin adicional tambin est disponible para dispositivos de campo en FOUNDATION Fieldbus.

El diagnstico del sistema es sencillo con la pantalla del sistema

Freelance Su solucin estandarizada en automatizacin Los componentes de 800xA pueden agregarse al sistema para cumplir con requisitos adicionales (automatizacin extendida)
Operaciones de 800xA (operacin y monitoreo) DigiVis hace posible la operacin y el monitoreo de todas las estaciones de proceso en un sistema Freelance. En el caso de Operaciones 800xA, en contraste, ABB ofrece un medio muy conveniente de conectar sistemas Freelance a un nivel de operacin comn en plantas muy grandes. Aqu, las cartulas de control relevantes son generadas automticamente para todos los puntos de proceso en los sistemas Freelance de bajo nivel. DigiVis y Operaciones 800xA son compatibles, lo que signica que ambos niveles de operacin puedan usarse juntos, por ejemplo, DigiVis en el cuarto de control local y Operaciones 800xA en la ocina de la gerencia. Procesamiento de lotes en Freelance Freelance tambin es ideal para automatizacin de lotes de acuerdo con ISA S88. En este caso, se utiliza el software adicional 800xA Batch Management, el cual ha sido optimizado para Freelance. Tambin, la estructura del sistema puede disearse en forma muy exible. La operacin estndar puede permanecer en DigiVis con estaciones de trabajo paralelas de administracin de lotes y servidores adecuados, o bien, la operacin, monitoreo y administracin de los lotes puede efectuarse totalmente utilizando el 800xA.

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Conguracin y comisionamiento con Control Builder F


La estacin de ingeniera Una PC estndar puede utilizarse como una estacin de ingeniera para conguracin, mientras que una computadora tipo laptop se usa para comisionamiento y servicio en sitio. El paquete de software Control Builder F no es solamente una ayuda para la conguracin uniforme de las funciones de automatizacin y de la interfase de operacin (DigiVis). Tambin es una herramienta de alto desempeo para comisionar el proceso. Control Builder F realiza la conguracin y la compilacin de programas en una manera muy amigable para el usuario basada en el estndar IEC 61131-3, el cual, entre otras cosas, dene los mtodos de programacin bsica. Todo el sistema Freelance puede congurarse ya sea en lnea (estando el Freelance 800F conectado) o fuera de lnea (sin una conexin al sistema). Para conguracin fuera de lnea, no se requiere de una estacin de proceso. El programa de aplicacin creado puede ser transferido al sistema en cualquier momento. En particular, esto es tambin cierto para la conguracin de FOUNDATION Fieldbus, a travs de la cual Control Builder F puede usarse para generar la aplicacin de dispositivos distribuidos an cuando los dispositivos no estn disponibles. Control Builder F ofrece los siguientes elementos para la conguracin, parametrizacin y comisionamiento: Una sola herramienta de software para congurar las funciones de automatizacin, la interfaz de operador con pantallas y registros y los parmetros de los buses de campo Conguracin grca con editores de gran capacidad de acuerdo al IEC 61131-3 en cualquiera de los siguientes lenguajes de programacin: - Diagrama de bloques funcionales (FBD) - Lista de instrucciones (IL) - Diagrama de escalera (LD) - Diagrama funcional de secuencias (SFC) - Texto estructurado (ST) Una librera de bloques funcionales con ms de 220 funciones totalmente probadas, excediendo notablemente las bsicas descritas en el IEC 61131-3 Una extensa biblioteca de macros que contiene ms de 200 smbolos grcos, los cuales pueden ser agregados por el usuario

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Un rbol de proyectos para la generacin exible de programas y para la estructuracin transparente de los mismos Vericacin de funciones de automatizacin, con la posibilidad de encontrar y corregir errores fcil y rpidamente Conveniente funcin de referencias cruzadas permitiendo que se encuentren variables y puntos de proceso con facilidad en cualquier editor directo hasta la pantalla grca Importacin y exportacin de programas, pantallas, variables, puntos de proceso y partes del rbol de proyectos Proteccin por contrasea para prevenir modicaciones no autorizadas

Proteccin por contrasea para bloques de fun cin denidos por el usuario Documentacin grca uniforme, abarcando todo el sistema, del programa completo del usuario, comunicacin del sistema y todos los parmetros de los dispositivos de campo Ayuda en lnea integrada Respaldo del archivo del proyecto (aplicacin) en cualquier medio de almacenamiento de datos (disco duro, CD, memoria USB, etc.) o bajo el control del sistema en una de las PCs que hacen de estacin de operacin Prueba y simulacin de programas del usuario (por ejemplo, permisivos) an sin hardware conectado utilizando el emulador del controlador

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rbol del proyecto El rbol del proyecto es el instrumento central para administrar el programa completo del usuario y el comisionamiento. Toda la informacin sobre la conguracin se despliega como una estructura en forma de rbol. Dentro del rbol del proyecto: La informacin sobre la conguracin en un proyecto est estructurada Los niveles de tareas se encuentran denidos Los programas estn asignados a los niveles de las tareas Los programas, las pantallas y los registros pueden abrirse para editarse, copiarse y moverse Los programas se compilan en cuanto a su integridad y se muestra su estatus de procesamiento Los datos de conguracin del proyecto se exportan y se importan Los programas del usuario se cargan en las estaciones de proceso y en las estaciones de operacin Base de datos del proyecto Todas las seales, variables y puntos de proceso congurados son administrados en el sistema Freelance 800F como listas en una base de datos comn del proyecto: Lista de variables (entradas, salidas, variables internas) Lista de puntos del proceso (bloques de funcin) Grcas Programas

Debido a que la base de datos abarca todo el sistema, los datos slo necesitan ingresarse una vez, evitando errores potenciales durante la conguracin. El archivo nico de la base de datos del proyecto hace que el almacenamiento o las tareas de respaldo sean fciles de realizarse. La lista de variables y de tags se crea automticamente cuando se genera un programa de usuario. Sin embargo, las variables y los puntos de proceso tambin pueden abrirse y modicarse directamente en el FBD (Diagrama de Bloques de Funcin) o en la IL (Lista de Instrucciones). Otras funciones de lista incluyen: Modicacin a lo largo del proyecto de nombres, comentarios, datos o tipos de mdulos Bsqueda y despliegue de informacin en base a criterios de bsqueda especcos Funcin de referencia cruzada, la cual permite una rpida localizacin a lo largo del sistema, de todos los programas y pantallas en las cuales una variable o un punto de proceso seleccionados se utiliza

Lista de tags con referencias cruzadas

rbol del proyecto

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Conguracin de funciones de automatizacin


Conguracin de diagramas de bloques de funcin El diagrama de bloques de funcin (FBD) es un lenguaje de programacin grco para implementar funciones de control de lazo abierto y de lazo cerrado. Un programa FBD es un arreglo de elementos del diagrama de bloques de funcin en el cual las funciones, los mdulos funcionales y las entradas y salidas del programa se combinan en una lgica por medio de lneas de ujo de seales. El procesamiento de seales que se necesita para controlar un proceso se obtiene por medio de programas FBD. Las caractersticas funcionales CAD (Computer Aided Design) permiten un fcil posicionamiento y conexin de funciones y mdulos funcionales en el diagrama. En relacin al ujo de seales, las entradas siempre se despliegan en el lado izquierdo y las salidas en el derecho. Los usuarios pueden tener acceso para leer o escribir a las variables. La disposicin de las terminales y el color de las lneas de ujo de las seales proporcionan informacin acerca del tipo de dato.

Los parmetros de los bloques de funcin tambin estn denidos en el programa FBD. Por consiguiente, estn disponibles dilogos de parmetros, donde se tiene acceso a todos los campos de ingreso especcos de cada bloque. Una vez terminado, el programa FBD puede probarse utilizando una compilacin para detectar errores o problemas de sintaxis. Todos los errores o advertencias se despliegan en una lista, y es posible accesar directamente a la fuente del error simplemente haciendo click en el rengln relevante de la lista. Las referencias cruzadas en un programa tambin pueden desplegarse para todo el sistema. Tambin aqu, las pantallas o programas correspondientes con mensajes de error de compilacin pueden accederse directamente para vericar las variables o puntos del proceso a los cuales se haga mencin. Un programa FBD se congura como sigue: Se dene el nombre para el programa FBD Se abre el editor para el programa FBD Se seleccionan los bloques de funcin - Posicin en el rea grca Se conectan las funciones con las lneas de ujo de seales - Se ingresan las variables de entrada y salida Se denen los parmetros para las funciones Se compila el programa FBD Se corrigen los errores de sintaxis

Programa con pantalla de parametrizacin y mensajes de error de la prueba de compilacin


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Conguracin de diagrama de funcin secuencial El diagrama de funcin secuencial (SFC) permite fcilmente la creacin transparente y grca de programas de control secuencial. Para crear un programa SFC, los pasos se conguran con acciones asignadas (comandos) y las transiciones con condiciones permisivas para cada paso. Los programas (diagrama de bloques de funcin, diagrama de escalera, texto estructurado o lista de instrucciones) pueden asignarse a los pasos y a las transiciones. Una carcterstica ms avanzada del diagrama de funcin secuencial es la facilidad para crear ramas alternas y paralelas as como la sincronizacin de estas estructuras secuenciales. Al mismo tiempo que la carta de funcin secuencial se va congurando, la pantalla SFC para operacin y monitoreo en la estacin de operacin es generada automticamente. Conguracin de texto estructurado El texto estructurado es uno de los lenguajes de programacin orientado a texto de IEC 61131-3, en el cual el procesamiento de los programas es determinado por las instrucciones. Todas las funciones y los bloques de funcin en Control Builder F tambin pueden accesarse desde los programas ST. El alcance de las funciones est parcialmente cubierto por las operaciones ST. Los bloques de funcin pueden utilizarse en el programa ST despus de su declaracin.

La denicin de parmetros de los bloques de funcin tambin toma lugar de la misma forma que en el diagrama de escalera o el diagrama de bloques de funcin. En contraste con el diagrama de bloques de funcin (FBD), el alcance de las funciones del texto estructurado tambin incluye comandos condicionales y comandos de lazo, los cuales son accesados utilizando las palabras clave apropiadas. La secuencia del procesamiento est determinada por el orden de los comandos en el editor ST. La nica manera de cambiar especcamente el orden es insertar comandos de lazo. Conguracin de listas de instrucciones Todas las funciones de procesamiento de Freelance 800F pueden denirse mediante la lista de instruccines (IL). El alcance de la lista de instrucciones excede a la del diagrama de bloques de funcin y a la de las cartas de funcin secuencial, ya que los comandos de salto y lazos del programa tambin pueden ser programados. Los operandos pueden ser desplegados e ingresados con una lista de seleccin de acuerdo a IEC 61131-3. Las funciones y los mdulos de funciones en el diagrama de bloques de funcin tambin pueden accesarse e integrarse a la lista de instrucciones. La denicin de parmetros de los bloques de funcin tambin usa las mismas pantallas de denicin de parmetros que aqullas empleadas en el diagrama de bloques de funcin.

Programa SFC
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Programa IL
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Conguracin de diagramas de escalera Junto con el diagrama de bloques de funcin (FBD) y el diagrama de funciones secuenciales (SFC), el diagrama de escalera (LD) tambin es uno de los lenguajes grcos de la IEC 61131-3. El lenguaje de diagramas de escalera se origina del rea de sistemas de relevadores electromagnticos y describe el ujo de corriente a travs de escalones individuales. Las fronteras de un escaln estn denidas en el lado derecho y en el izquierdo por dispositivos conocidos como rieles de potencial, los cuales poseen el estado lgico 1 (la corriente est uyendo). Un escaln se crea con elementos del diagrama de escalera (conexiones, contactos y bobinas). Las funciones y los bloques de funcin en el diagrama de escalera pueden accesarse y utilizarse de la misma forma que en el diagrama de bloques de funcin. Los parmetros tambin se denen para bloques de funcin utilizando las mismas pantallas de parmetros.

Conguracin de funciones de operacin y de monitoreo


Las siguientes funciones pueden ser conguradas para operacin y desplegado: Pantallas grcas hechas a la medida Pantallas web Tipos de pantallas estndar: pantalla de vista general, pantalla de grupo, pantalla de tendencias, pantalla de agenda Pantalla SFC Secuencia de seales, curso de disturbios y registro de planta Lista de mensajes y rengln de mensajes Lista de recomendaciones para el operador Ya que la base de datos comn del sistema se accesa automticamente cuando se conguran estas funciones, no hay necesidad de volver a ingresar los datos. Pantallas estandarizadas (prediseadas) Las pantallas estandarizadas pueden congurarse muy fcilmente utilizando Control Builder F. Para congurar una pantalla de grupo, por ejemplo, solamente es necesario seleccionar los puntos del proceso por medio de la lista de seleccin. El ingreso se hace automticamente. De esta manera, hasta 10 puntos de proceso de cartulas de control analgicas pueden ser ingresados por cada pantalla de grupo. El procedimiento de conguracin para la pantalla de vista general es igualmente sencillo, ya que las pantallas se ingresan desde una lista de seleccin.

Texto estructurado

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Pantallas grcas libremente congurables Para desplegar el proceso, pueden construirse pantallas grcas especcas para una planta. Las pantallas grcas contienen elementos visuales estticos y dinmicos. La parte esttica de la pantalla de la planta la pantalla de fondo est compuesta por elementos grcos separados que pueden ser modicados en color, tipo de lneas y el patrn de llenado y puede, por ejemplo, mostrar la representacin esquemtica de la planta.

Los siguientes elementos de construccin del sistema facilitan la creacin de pantallas: Elementos estticos tales como lneas, polilneas, rectngulos, polgonos, elipses, arcos y textos se crean, por ejemplo, especicando los puntos iniciales y nales. Las secciones de la pantalla previamente creadas pueden ser duplicadas, movidas, rotadas en pasos de 90, transpuestas o encimadas. La combinacin de varios elementos grcos puede guardarse como un macro y almacenarse en bibliotecas para utilizarlos cuando se desee. La funcin de acercamiento visual facilita la precisa construccin de los elementos grcos individuales. La importacin de archivos de mapas de bits facilita la generacin de pantallas de fondo.

Editor de grcos

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Las variables del proceso se despliegan en la seccin dinmica de la pantalla despliegue en primer plano. Las variables especcas del proceso pueden visualizarse simplemente volviendo dinmicos los elementos de la pantalla. Los siguientes tipos de elementos dinmicos pueden utilizarse: Grcas de barras y llenado dinmico congurados para operar en diferentes direcciones Valores numricos superimpuestos y variables de texto Ventana de tendencias Cambio de color o cambio de smbolo para mostrar estados

Cambios de posicin continuos o discretos del elemento grco Botones para la ejecucin directa de acciones (por ejemplo, escritura de un valor o similar) Objetos animados, por ejemplo, mezcladores que giran en forma muy realista Recomendaciones sobre el uso de herramientas Los campos de seleccin pueden denirse en cualquier posicin de manera que el operador pueda acceder cualquier otra pantallas utilizando el ratn o el teclado.

Pantalla grca de cuatro secciones de una planta

Pantalla grca con ayuda en lnea para la biblioteca de macros

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Estructura del hardware


La estructura del hardware requerida puede ingresarse en un panorama grco general y la comunicacin del sistema tambin puede denirse ah. Es posible asignar estaciones de operacin DigiVis a diferentes estaciones de proceso en especco. Adems, puede obtenerse informacin detallada en las estaciones de operacin y de proceso, junto con sus mdulos y los controladores AC 800F con sus lneas de bus de campo conectadas. En la pantalla del panorama general de las estaciones, las estaciones de operacin y de proceso pueden equiparse utilizando listas de seleccin. Especicaciones para procesamiento, y asignacin de pantallas y de canales de E/Ss pueden

formularse para los mdulos individuales de las estaciones de proceso. Conguracin del bus de campo y de dispositivos de campo Los parmetros respectivos al bus, como lo son la velocidad de transferencia en baudios, nmero de suscriptores y constantes de tiempo, pueden denirse para cada mdulo del bus de campo. Control Builder F tambin permite una denicin de los parmetros del bus de acuerdo a la manera en que el bus de campo est equipado. Esto hace el trabajo ms sencillo para aqullos que son nuevos en el tema. PROFIBUS En la vista de conguracin de la lnea del bus de campo, se pueden integrar nuevos esclavos PROFIBUS a la lnea del bus de campo utilizando un archivo GSD o tecnologa FDT/DTM. Utilizando el concepto de plantilla, tambin es posible integrar completamente esclavos PROFIBUS precongurados por medio de arrastre y colocacin. El Dispositivo de Enlace PA/DP de tipo inteligente LD800P es transparente en lo que se reere a conguracin, permitiendo que dispositivos PA sean vistos como si estuvieran conectados al PROFIBUS DP. Pantallas de denicin de parmetros estn disponibles desde la pantalla de dispositivos para denirles parmetros tanto de E/S remotas como de dispositivos de campo PA.

Denicin de la estructura del hardware

Conguracin de la lnea del bus de campo (PROFIBUS)

Conguracin del AC 800F


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HART Los dispositivos HART conectados a la familia S900 S800 pueden congurarse con la ayuda de plantillas HART o de DTMs HART. Las plantillas HART consisten en servicios DPV1 precongurados los cuales conducen un comando HART va el PROFIBUS al dispositivo HART en el canal analgico de un mdulo S800 S900 en particular. Los usuarios tambin pueden crear plantillas HART por s mismos. FOUNDATION Fieldbus Los dispositivos se conguran en la parte anticipatoria al enlazar los archivos de Descripcin de Dispositivos (DD). Esto hace posible congurar el FF sin que los dispositivos de campo tengan que estar fsicamente conectados a los controladores. Los dispositivos son congurados en los segmentos H1 de los Dispositivos de Enlace LD 800HSE. Dado que Control Builder F soporta control en el campo para dispositivos FF, es posible congurar diagramas de funcin que interconectan los mdulos en los dispositivos FF individuales para formar un lazo de control, sin que el AC 800F tenga que ser incluido en el lazo de control. Entonces automticamente, Control Builder F genera un proceso que se pasa al Planicador Activo de Enlace (Link Active Scheduler). Tambin pueden implementarse Planicadores Activos de Enlace en forma redundante. Sin embargo, tambin es posible utilizar los dispositivos FF solamente como proveedores de E/S, cerrando los lazos de control va el AC 800F y su mdulo controlador PID.

Documentacin grca
La documentacin integrada en forma totalmente grca permite que los programas de conguracin y las pantallas puedan extraerse. La documentacin siempre est actualizada al accesar los datos de conguracin actuales. Varios criterios de ordenamiento, como los nmeros de dibujos, aseguran una extraccin ordenada y transparente de la informacin a ser documentada. El enfoque de la documentacin puede especicarse como el usuario lo desee, como: El contenido de programas y pantallas, referencias cruzadas, datos de denicin de parmetros y comentarios El panorama general del sistema y conguracin del hardware La especicacin de la documentacin puede almacenarse para uso futuro. Los programas FBD, IL, LD, SFC y ST se documentan en la forma en que aparecen en la pantalla. Utilizando la administracin de documentos de Freelance 800F se puede obtener en forma rpida la documentacin total o parcial de un proyecto. Tambin es posible incluir mapas de bits (como logotipos de los clientes) en la pantalla de dibujo.

Conguracin de la lnea del bus de campo (FF)


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Comisionamiento
Durante el comisionamiento, todos o algunos de los programas de usuario son cargados en las estaciones de operacin y de proceso. Tambin es posible: Cargar modicaciones Encender y apagar estaciones de proceso Arrancar, apagar o reinicializar tareas Denir y activar parmetros para bloques de funcin Denir y activar parmetros para dispositivos de campo Desplegar, denir y dar seguimiento a valores de proceso Combinar cualquier valor de proceso en cualquier momento en una ventana de tendencias Efectuar vericaciones de versiones y de estatus Efectuar diagnsticos del sistema hasta el nivel de dispositivo de campo Despliegue de estados del proceso Los editores para desplegar los programas congurados tambin pueden accesarse durante el comisionamiento. A diferencia de cuando se est efectuando conguracin, los estados del proceso de las variables de E/S tambin se despliegan en el programa. El estado de las seales binarias del proceso se muestra, por ejemplo, en la pantalla FBD por medio de un cambio en la representacin grca de las lneas de ujo de la seal.

Las ventanas de valores y tendencias se utilizan para desplegar valores de proceso. Ofrecen un panorama ptimo de los valores de proceso actuales para propsitos de comisionamiento y pruebas. Aqu, el usuario no est restringido en cuanto al despliegue de variables de E/S del programa actualmente mostrado en la pantalla. Variables de otros programas y/o estaciones de proceso tambin pueden desplegarse, as como valores de conexiones entre varios bloques de funcin del programa actual. Modicando parmetros Los parmetros tambin pueden ser modicados durante la fase de comisionamiento, permitiendo ptimos ajustes en los programas para el proceso. Estos parmetros pueden ajustarse ya sea desde la estacin de ingeniera o desde la estacin de operacin. La decisin sobre si los cambios hechos son retenidos permanentemente o slo temporalmente recae en la persona que efecta el comisionamiento. A travs de una lectura de parmetros, es posible ver todas las modicaciones hechas a los parmetros en un intervalo especco de tiempo y seleccionar aqullos que deban guardarse para ser usados en el siguiente arranque en fro.

Lnea de bus de campo durante el comisionamiento

Ventana de tendencias y valores durante el comisionamiento

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Otras funciones permiten el forzamiento de entradas y salidas y especicar nuevos valores para propsitos de simulacin. Comisionamiento de lneas de buses de campo PROFIBUS El panorama general de la lnea del bus de campo muestra si los dispositivos PROFIBUS PA y E/S congurados estn activos. Adicionalmente, el bus puede escanearse utilizando Control Builder F para poder detectar dispositivos nuevos o congurados incorrectamente. A tales dispositivos se les puede entonces asignar su direccin correcta desde el Control Builder a travs de PROFIBUS. Durante el comisionamiento, Freelance le permite comparar los parmetros congurados con los parmetros que existen en el dispositivo. Esto hace posible la deteccin de parmetros de dispositivos que han sido cambiados localmente y su transferencia a la conguracin mediante el envo de los mismos. Cuando el dispositivo PROFIBUS transmite diagnsticos, stos pueden desplegarse por medio de Control Builder F. Cuando se utiliza tecnologa FDT/DTM, pueden usarse opciones de diagnstico especcas, siempre y cuando el fabricante del dispositivo haya incorporado tales opciones en el DTM.

Los dispositivos PROFIBUS individuales pueden retirarse del trco de datos cclicos para brindar mantenimiento sin que sea necesario desactivar el bus de campo. FOUNDATION Fieldbus Listas de auto actualizacin que muestran qu dispositivos existen, estn disponibles para HSE y H1. El punto del proceso (tag) e identicacin del dispositivo son escritos al dispositivo de campo asignando valores existentes a valores congurados. Se muestran los estados de los mdulos en los dispositivos. Durante el comisionamiento, Freelance permite comparar parmetros congurados para los mdulos de los dispositivos con los parmetros que existen en el dispositivo. Esto hace posible detectar los parmetros de dispositivos que han sido cambiados localmente y transferirlos a la conguracin por medio del envo de los mismos. El Planicador Activo de Enlace (Link Active Scheduler) puede ser detenido para interrumpir el procesamiento de los lazos de control en un segmento H1.

Diagnstico en lnea de los componentes del bus de campo

Ventana de valores nuevos: deniendo parmetros de dispositivos de campo durante el comisionamiento


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Ingeniera y servicio
ABB Automation es uno de los ms grandes proveedores de equipo, sistemas y servicios para la medicin y automatizacin de procesos en el mundo. Un factor crucial para mantener esta posicin de mercado es la calidad de nuestros productos, desde su manufactura hasta los servicios. El Certicado DQS basado en DIN ISO 9001 otorgado a ABB Automation desde 1990 atestigua este hecho. Lo mismo aplica al Certicado EQNet basado en ISO 9000/EN 29000. Sin embargo, Freelance 800F incluye ms que solamente aspectos tcnicos sobresalientes. Hemos dedicado una gran parte de nuestra atencin a la planeacin racional, instalacin y modicacin de procesos, permitindole a ud. efectuar actividades de ingeniera y mantenimiento en forma rpida y rentable. Pero si ud. lo preere, nuestros especialistas altamente calicados pueden efectuar estas actividades para ud., incluyendo: Planeacin e ingeniera Planeacin de la instalacin y ejecucin Documentacin de planta Comisionamiento Capacitacin tcnica Servicio post-venta Nuestros especialistas en instrumentacin y control, o nuestros socios en integracin de sistemas, con gusto le asistirn en la planeacin y en la implementacin de su proyecto de automatizacin. El equipo de ABB Automation tambin puede trabajar con ud. para planear e implementar la instalacin de un sistema Freelance en su planta. Bajo este esquema, el Departamento de Ingeniera de ABB Automation compilar la documentacin especca del proyecto para ud. Esto puede incluir diagramas funcionales, diagramas de circuitos,

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documentacin de la conguracin y documentacin operativa, incluyendo descripciones del sistema e instrucciones para operacin, modos de operacin y mantenimiento de planta. En muchos sitios, ABB Automation tiene sus propios ingenieros de comisionamiento quienes trabajan junto con ingenieros de planeacin, instructores de proceso y operadores para comisionar su planta, optimizarla, efectuar corridas de prueba y entregarle el sistema al operador. Para asegurarse que sus operadores tengan un conocimiento completo de la operacin del sistema compacto de control Freelance 800F, ofrecemos una amplia gama de cursos para entrenamiento tcnico.

Adems, ofrecemos un programa de capacitacin basado en computadora para el Freelance 800F en un DVD multimedia. Esto le brindar los conocimientos bsicos que ud. necesita para efectuar su conguracin, permitindole que empiece a usar el sistema muy rpida y ecientemente. Finalmente, el Departamento de Servicio de ABB Automation ofrece servicios de mantenimiento para todos los sistemas Freelance 800F y sus mdulos perifricos. Cuando se trata de recticar una falla, nosotros le proporcionamos rpidamente a los especialistas necesarios y las refacciones.

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Datos tcnicos de Freelance 800F


Estacin de Proceso
Funciones: Procesamiento de valores analgicos Procesamiento de valores binarios Control en lazo cerrado Control en lazo abierto, estndar y libremente programable Procesamiento lgico y aritmtico Adquisicin de tendencias Registro del curso de disturbios Acoplamiento de Modbus (maestro y esclavo) Envo y recepcin de bloques Interfaz lgica de fase (Phase logic interface) (DigiBatch) Ejecucin de tareas: Procesamiento cclico con tiempos seleccionables desde 5 ms El procesamiento ms rpido posible (modo PLC) Interfaz del proceso construida en racks: Posicionamiento exible en racks Mtodo de conexin frontal al panel (bloques codicables y terminales con tornillos) Reemplazable durante la operacin Interfaz de proceso para el AC 800F: Posicionamiento exible de racks para mdulos de bus de campo Reemplazables durante la operacin Actualizacin de seales para los mdulos en racks: Seales binarias: seleccionables desde 2 ms Seales analgicas: seleccionables desde 10 ms

Condiciones ambientales
Condiciones de operacin: Temperatura ambiente: 050 C, 0...60 C para AC 800F No requiere ventilacin Humedad relativa permitida: 75% promedio anual, sin condensacin; 95% por 30 das al ao Caractersticas mecnicas: Golpe: 30 g/18 ms / 18 golpes Vibraciones: 3x5 ciclos, 2 g/0.15 mm/5...150 Hz

Estacin de Operacin
Funciones: Grcas especcas de planta: - Pantallas unitarias con pantalla de mini tendencia Pantallas estandarizadas: - Pantalla de vista general - Pantalla de grupo - Pantalla SFC - Pantalla de tendencia - Pantalla de agenda - Pantalla de sistema - Cartulas de control - Lista de mensajes y lista de recomendaciones para el operador - Diagnstico del sistema - Aspecto de control (muestra la conguracin) Almacenamiento Registro Despliegue en pantallas: Actualizacin de pantallas: aprox. 1 s Tiempo de construccin en pantalla: 1...2 s Capacidad por estacin de operacin: Max. 1 pantalla de vista general Max. 96 pantallas de grupo Max. 42 pantallas de tendencias Max. 12 registros Max. 2000 mensajes en la lista de mensajes en cualquier momento, mensajes adicionales solamente se almacenan temporalmente en las estaciones de procesos El nmero de pantallas grcas depende de la capacidad del disco duro

Fuente de alimentacin
Voltaje alterno: 230 V, (-15%...+10%) 115 V, (-15%...+10%) Voltaje directo: 24 V, (-20%...+35%) Interrupcin: < 20 ms sin afectacin a las funciones Compatibilidad electromagntica (EMC): Supresin a radiointerferencia de acuerdo a EN 55022 y EN 55014 Inmunidad a interferencia de acuerdo a IEC 801, EN 60801 y VDE 0843 Nivel de seguridad 3 y estndar industrial NAMURCon-

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La ltima informacin sobre ABB puede encontrarse en Internet en http:// www.abb.com

Con Freelance 800F, ud. est seguro de triunfar.

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ABB Process Automation Division Mannheim, Germany Tel.: +49 (0) 1805 266776 Fax: +49 (0) 1805 776329 www.abb.de/controlsystems e-mail: Marketing.Control-Products@de.abb.com ABB Process Automation Division Vsters, Sweden Tel: +46 (0) 21 34 20 00 Fax: +46 (0) 21 13 78 45 www.abb.com/controlsystems e-mail: processautomation@se.abb.com ABB Process Automation Division Wickliffe, Ohio, USA Tel: +1 440 585 8500 Fax: +1 440 585 8756 www.abb.com/controlsystems e-mail: industrialitsolutions@us.abb.com

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no representan ninguna conguracin del producto o funciones del mismo. La documentacin del usuario incluida con el producto es la nica fuente para la descripcin de la funcionalidad del producto. IndustrialIT, Aspect Objects, y todos los nombres de productos mencionados en este documento de la forma XXXXXXIT son registrados o marcas registradas de ABB. Todos los derechos de las marcas pertenecen a sus dueos respectivos.