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Instalación Eléctrica Premontada MicroBasic 4 Manual técnico V4.03 FEB.11 Español / MTIEPMB403ES Item: 002122
Instalación Eléctrica Premontada MicroBasic 4 Manual técnico V4.03 FEB.11 Español / MTIEPMB403ES Item: 002122

Instalación Eléctrica Premontada MicroBasic 4

Instalación Eléctrica Premontada MicroBasic 4 Manual técnico V4.03 FEB.11 Español / MTIEPMB403ES Item: 002122
Instalación Eléctrica Premontada MicroBasic 4 Manual técnico V4.03 FEB.11 Español / MTIEPMB403ES Item: 002122

Manual técnico V4.03 FEB.11 Español / MTIEPMB403ES Item: 002122

Instalación • Montaje • Puesta en marcha Uso • Mantenimiento • Reparación

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC

ÍNDICE

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

0-X

CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC

1-X

1.1. Características generales

1

1.2. Prestaciones

1

1.2.1. Prestaciones de la IEP

1

1.2.2. Prestaciones de la maniobra MicroBasic

 

2

1.2.3. Normativas

2

1.3. Requisitos de la Instalación

2

1.4. Componentes de la IEP MicroBasic

5

1.5. Esquema general de la instalación

6

1.6. Esquemas eléctricos generales

7

1.6.1.

Ascensor eléctrico de 1 velocidad (1V)

 

7

1.6.2.

Ascensor eléctrico de 2 velocidades (2V)

8

1.6.3.

Ascensor eléctrico con variación de frecuencia (3VF)

9

1.6.4.

Ascensor oleodinámico con arranque directo

10

1.6.5.

Ascensor

oleodinámico

con

arranque

estrella-triángulo

11

1.7. de

Esquema

alumbrado

12

1.8. Esquema de telefonía

12

1.9. Esquema serie de seguridad

13

CAPÍTULO 2. CONEXIONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS

 

2-X

2.1. Sala de máquinas

1

2.1.1. Ascensor eléctrico 1 velocidad (1V)

 

1

2.1.2. Ascensor eléctrico 2 velocidades (2V)

2

2.1.3. Ascensor eléctrico con variador de frecuencia (3VF) con reducción

3

2.1.4. Ascensor eléctrico con variador de frecuencia (3VF) gearless

4

2.1.5. Ascensor oleodinámico arranque directo

 

5

2.1.6. Ascensor oleodinámico arranque estrella-triángulo

6

2.1.7. Rescates eléctricos

7

2.1.7.1. Automático DSP

 

7

2.1.7.2. Descompensación de carga

 

8

2.1.8. Rescate automático oleodinámico

9

2.1.9. Maniobra eléctrica de socorro (MES)

10

2.2. Cuerdas de maniobra

11

2.2.1. Caja de revisión / Cuadro de maniobra

 

11

2.2.2. Botonera de cabina / Cuadro de maniobra

11

2.3. Caja de inspección

12

2.3.1. Esquema general de conexión

 

12

2.3.2. Operador de puertas

13

2.3.2.1. Operador

monofásico

 

13

2.3.2.2. Operador Reveco II

13

2.3.2.3. Operador 220 Vac + señal leva

14

2.3.2.4. Operador

trifásico

14

2.3.2.5. Operador contacto libre de tensión

15

2.3.3. Interruptores magnéticos

 

16

2.3.3.1. Ascensor eléctrico 1 velocidad (1V)

16

2.3.3.2. Ascensor eléctrico 2 velocidades (2V) y variación de frecuencia (3VF)

16

2.3.3.3. Ascensor oleodinámico y eléctrico con preapertura de puertas

16

2.3.4. Fotocélulas

17

2.3.4.1. Fotocélula de barrera

 

17

2.3.4.2. Fotocélula de cortina

18

V4.03 FEB.11

I

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC

2.4. Cabina

19

2.4.1. Botonera de cabina

19

2.4.2. Pesacargas en cabina

19

2.5. Instalación de Hueco

20

2.5.1. Serie de seguridad

20

 

2.5.1.1. Elementos de seguridad en hueco

20

2.5.1.2. Elementos de seguridad en hueco con MES

21

2.5.1.3. Serie de puertas

22

2.5.2. Antefinales

22

2.5.3. Botoneras de planta

23

 

2.5.3.1. Botoneras de planta sin flechas

23

2.5.3.2. Botoneras de planta con flechas

23

2.5.3.3. Botoneras de planta con indicador de posción

24

2.5.4. Alumbrado de hueco

25

CAPITULO 3. MONTAJE

3-X

3.1. Sala de máquinas

1

3.1.1. Fijación del armario de maniobra

1

3.1.2. Colocación de canaletas

3

3.1.3. Pautas de montaje específicas para instalaciones con variación de frecuencia (3VF)

4

 

3.1.3.1. Elementos especiales para instalaciones 3VF

4

3.1.3.2. Conexión de la alimentación de la máquina

5

3.1.3.3. Cableado de sala de máquinas

7

3.2. Cabina

9

3.2.1. Botonera de cabina

9

3.2.2. Caja de inspección

10

3.2.3. Interruptor magnético

11

3.2.4. Plafón de techo de cabina

11

3.2.5. Patín accionador de finales y antefinales de carrera

12

3.2.6. Fotocélula

12

3.3. Hueco

13

3.3.1. Soportes de cuerda de maniobra

13

3.3.2. Botoneras de exteriores

13

3.3.3. Otros elementos de hueco

14

3.3.4. Colocación de imanes

17

3.3.5. Colocación de final de carrera adicional

23

CAPITULO 4. VERIFICACIONES Y PUESTA EN MARCHA

4-X

4.1. Verificaciones

1

4.1.1.

Medida de aislamiento de los distintos circuitos

1

4.1.2.

Verificación de continuidad eléctrica

2

4.2. marcha

Puesta en

2

4.3. Incidencias

3

4.4. Seguimiento de la maniobra

5

4.4.1. Indicador luminoso de 3 dígitos

5

4.4.2. Otros indicadores luminosos

5

CAPÍTULO 5. INTERFAZ DE USUARIO

5-X

5.1. Compatibilidad MicroBasic 4 con otras placas MicroBasic

1

5.2. Placa MicroBasic 4

2

5.2.1. Componentes principales y esquema general

2

5.2.2. Bornas placa MicroBasic 4

3

V4.03 FEB.11

II

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC

5.2.3. Información ofrecida por la placa

 

8

5.2.3.1. Indicadores luminosos tipo led

 

8

5.2.3.2. Indicador de 3 dígitos

 

9

5.2.3.2.1. Primera información suministrada

9

5.2.3.2.2. Información en modo programación

9

5.2.3.2.3. Información

en

funcionamiento normal

10

5.2.3.2.4. Información en maniobra de revisión

15

5.2.3.2.5. Información

en

situaciones especiales

15

5.2.4. Configuración y ajuste de parámetros

 

16

5.2.4.1. Método de parametrización

16

5.2.4.1.1. Elementos para la configuración

16

5.2.4.1.2. Tipos de parámetros

 

16

5.2.4.1.3. Parametrización

16

5.2.4.2. Configuración de parámetros

19

5.2.4.3. Descripción de los parámetros

23

5.2.5. Operaciones básicas de funcionamiento

32

5.2.5.1 Puesta en marcha. Maniobra de reenvío

32

5.2.5.2 Maniobra

normal

33

5.2.5.3 Maniobra de revisión (inspección)

 

34

5.2.5.4 Maniobra de emergencia

 

35

5.2.5.5 Otras maniobras y funciones

 

35

5.2.5.5.1. Apertura y cierre de puertas

35

5.2.5.5.2. Renivelación

 

36

5.2.5.5.3. Maniobra

de bomberos / incendios

37

5.2.5.5.4. Maniobra selectiva mixta

 

38

5.2.5.5.5. Ascensores asimétricos

38

5.3. Placa AMB1

39

5.3.1. Componentes principales

39

5.3.2. Información ofrecida por la placa

 

39

5.3.3. Configuración de parámetros en placa MicroBasic

40

5.3.4. Funcionamiento con placa AMB1

44

5.4. Placa AMB2

44

5.4.1. Componentes principales

44

5.4.2. Información ofrecida por la placa

 

45

5.4.2.1 Indicadores luminosos tipo led

 

45

5.4.2.2 Indicador luminoso de 4 dígitos

46

5.4.2.2.1 Información

en

modo

RUN

46

5.4.2.2.2 Información

en

modo

PROGRAM

48

en

5.4.2.2.3 situaciones especiales

Información

48

5.4.3. Configuración y ajustes de parámetros

 

49

5.4.3.1 Elementos para la configuración

49

5.4.3.2 Modo PROGRAM

49

5.4.3.3 Configuración de parámetros en placa MicroBasic

51

5.4.3.4 Configuración de parámetros en placa AMB2

51

5.4.4. Funcionamiento con placa AMB2

 

53

5.4.4.1 Funcionamiento en configuración normal

53

5.4.4.2 Operación redundante

53

5.4.5. Fallos y estados de la maniobra

54

ANEXO I. ABREVIATURAS

AI-X

V4.03 FEB.11

III

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC

0. INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

0.1. General

Este capítulo contiene instrucciones para la prevención de daños personales y materiales. Estas instrucciones pueden no ser completas. En caso de dudas o problemas, se ruega contacten con personal de MP.

0.2. Uso de la instalación MicroBasic (IEP)

La IEP MicroBasic ha sido diseñada para el control de ascensores de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia

u oleodinámicos (según tipología). Cualquier otro uso que se haga de la IEP distinto del indicado será considerado como uso inapropiado.

Se considera parte del uso apropiado la lectura y el cumplimiento de las instrucciones contenidas en este manual, especialmente aquellas que se refieren a la seguridad. Además, se considera también como parte del uso apropiado la realización de revisiones periódicas.

No será el fabricante sino el instalador y mantenedor de la instalación eléctrica el responsable de los daños personales y/o materiales que pudieran derivarse de su uso inapropiado.

0.3. Seguridad del producto

El producto se ajustará a los estándares de calidad y prestaciones establecidos en el momento de la entrega.

El producto entregado es básicamente seguro y fiable. La IEP MicroBasic y sus elementos adicionales o complementarios deberán ser usados en condiciones libres de fallos y ser instalados y usados de acuerdo con

las instrucciones de uso indicadas en este manual.

0.4. Requisitos del personal

Las personas encargadas de la instalación, puesta en marcha, ajuste y mantenimiento de la IEP MicroBasic deben tener la cualificación, aptitud y preparación necesarias para el desarrollo de su trabajo.

Basándose en su conocimiento y experiencia, deben reconocer los posibles riesgos de este tipo de trabajo y,

además, tener conocimiento de las regulaciones y directivas de seguridad para la prevención de accidentes en

su ejecución, tanto a nivel europeo como nacional y regional.

Solo debe permitirse operar al personal formado a tal efecto; los aprendices solo deben trabajar bajo supervisión de personal cualificado.

0.5. Puesta en marcha

Durante la puesta en marcha de la IEP, pueden surgir situaciones inesperadas de riesgo, debido a una instalación incorrecta, componentes defectuosos, mal ajuste o conexiones eléctricas erróneas.

Durante el ajuste, deberemos asegurarnos de los siguientes puntos:

No debe haber ni personas, ni objetos en zonas de riesgo.

Los dispositivos de PARADA de EMERGENCIA deben funcionar correctamente.

El limitador de velocidad y demás frenos mecánicos deben estar activos.

Deben cumplirse las directivas y normas de seguridad vigentes.

0.6. Peligros debidos a la corriente eléctrica. Voltaje residual

Antes de trabajar con cuadros eléctricos ya instalados o en proceso de instalación, asegúrese de que están desconectados y aislados de la acometida general. Asimismo, tome todas las medidas necesarias para que sea imposible su reconexión accidental.

La mayor parte de los cuadros eléctricos MicroBasic contienen baterías o sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI o UPS). Estos dispositivos almacenan la energía eléctrica y la suministran en condiciones de ausencia de suministro eléctrico, incluso con el cuadro aislado y el interruptor general apagado. Asegúrese de desconectar estos dispositivos antes de manipular el cuadro eléctrico.

En el caso de los cuadros que incluyan variador de frecuencia, tenga en cuenta, además, que existe un peligro mortal de electrocución debido a la carga residual de los condensadores.

V4.03 FEB.11

I

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC

1.1. Características Generales

La característica principal de esta instalación es el sistema de conexión enchufable de todos sus componentes. Con esto, se consigue simplificar y reducir el tiempo de conexionado. Por otra parte, la maniobra de control MicroBasic a la que va asociada esta instalación de alta relación prestaciones/coste, se aplica tanto a ascensores eléctricos como oleodinámicos, cubriendo más del 90% de las instalaciones del mercado.

1.2. Prestaciones

1.2.1. Prestaciones de la IEP

Tensión de alimentación: 400 Vac o 230 Vac, frecuencia 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.

Tensión de maniobra: 24 Vdc.

Tensión de la serie de seguridad: 110 Vac

Registro de llamadas con protección frente a sobrecargas y cortocircuitos. Estándar: 24 Vdc. Opcional: 20 Vac, 60 Vac, 110 Vac, 220 Vac.

Salidas para indicador de posición (display). Estándar: BINARIO 24 Vdc. Opcional: DECIMAL a cualquier tensión, continua o alterna (con placa de ampliación MS-MPX).

Señalización adicional en exteriores: flechas de dirección, ocupado, disponible, puerta abierta. Cualquier tensión, alterna o continua.

Señalización en cabina: flechas de dirección. Estándar: 24 Vdc. Consultar para otras tensiones.

Señalizaciones opcionales con placa de ampliación MS-MPX:

- Indicador luminoso de llegada (flechas de acude).

- Indicador luminoso de próxima partida (flechas de tendencia). Ambos a cualquier tensión, continua o alterna.

Salida para operador de puerta. Estándar:

- Monofásico 220 Vac.

- Monofásico 220 Vac + señal de leva.

- Trifásico a 110 Vac, 220 Vac o 380 Vac;

Opcional:

- Corriente continua 12 Vdc, 24 Vdc, 48 Vdc.

Salida para freno y leva a cualquier tensión.

Regulación de velocidad añadiendo variador de frecuencia 3VFMAC. Solución optimizada calidad/coste para instalaciones de regulación de velocidad hasta 1,6 m/seg. Producto idóneo para conversión de antiguas

instalaciones de 1 velocidad.

Conexión a pesacargas (sobrecarga y completo) con señalización para cabina a 24 Vdc. Con pesacargas mod. VK- 2P, se puede incluir indicador progresivo y comunicación serie con variador 3VFMAC.

Renivelación (solo oleodinámico) y aproximación con puertas abiertas (eléctrico 3VF y oleodinámico), con la incorporación del nivelador 538. Ver manual correspondiente.

Con un pequeño incremento de coste, se puede añadir un sistema de rescate completo:

- Eléctrico 3VF: Rescate automático DSP mediante SAI.

- Oleodinámico: Rescate automático mediante SAI.

Existe una instalación eléctrica premontada para ascensor sin cuarto de máquinas (SCM). Ver manual

correspondiente.

Bajo pedido, la fabricación de instalaciones con prestaciones especiales es posible.

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MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.2.2. Prestaciones de la Maniobra MicroBasic (MBAS)

Con la maniobra MicroBasic, se controlan ascensores eléctricos de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia y oleodinámicos; todo ello, mediante una o varias placas electrónicas de control, según la complejidad de la instalación.

En la tabla siguiente, se muestran las distintas instalaciones posibles y las arquitecturas de control correspondientes, en función del tipo de maniobra y del número de ascensores.

MANIOBRA Nº ASCENSORES
MANIOBRA
Nº ASCENSORES

UNIVERSAL

 

SELECTIVA SUBIDA o BAJADA

 

SELECTIVA SUBIDA y BAJADA

 

p 10: MBAS simple

p

10: MBAS simple

   

p6: MBAS simple

1 (SÍMPLEX)

10 < p 16: AMB1

 

10

< p 16: AMB1

 

6

< p 16: AMB1

 

-

p

10: MBAS simple

 

p 6: MBAS simple

2 (DÚPLEX)

-

 

10

< p 16: AMB2

 

6

< p 16: AMB2

3 (TRÍPLEX)

-

 

p

16: AMB2

 

4 (CUÁDRUPLEX)

-

 

p

16: AMB2

 

Arquitecturas de control:

MBAS simple: n placas MicroBasic.

AMB1: n placas MicroBasic + 1 placa AMB1

AMB2: n placas MicroBasic + 1 o 2 placas AMB2

Siendo

p: número de paradas n: número de ascensores

Las placas MicroBasic irán colocadas en su correspondiente armario (una por armario), mientras que la ubicación de las placas AMB1 y AMB2 puede variar dependiendo de las características de la instalación. En caso de arquitectura AMB2, a partir de instalaciones tríplex se usan dos placas AMB2 (control redundante), con objeto de garantizar el servicio en caso de que falle una de ellas. En el capítulo 5 se muestran todas las funciones.

1.2.3. Normativas

EN 81-1/2 (en todos los puntos en que aplica).

EN 12015, Emisión Electromagnética.

EN 12016, Inmunidad Electromagnética.

EN 60204-1 (en todos los puntos en que aplica).

EN 81-21, EN 81-28, EN 81-70, EN 81-73

1.3. Requisitos de la Instalación

Los cuadros eléctricos deberán instalarse en una habitación cerrada, de acceso restringido y sin contaminación

ambiental. El armario debe estar instalado a una altura de entre 0,4 y 2 metros del suelo. Las dimensiones de la sala de máquinas deben ser tales que permitan las siguientes áreas libres:

Altura de 2 metros en áreas de trabajo.

Área horizontal frente a los paneles de control de las siguientes dimensiones:

Profundidad: 0,7 metros medidos desde el exterior de la puerta del armario. Anchura: la mayor de las siguientes: 0,5 metros o la anchura total del cuadro de maniobra.

Área horizontal en las zonas de control y mantenimiento, así como en las zonas de operaciones manuales de emergencia: 0,6 x 0,5 metros.

El rango de temperatura correcto es de +5º C a +40º C, limitado por una sonda de temperatura dispuesta en sala de máquinas. No obstante, el rango soportado por nuestras instalaciones superaría estos márgenes.

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MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

Las condiciones de humedad máxima en las que el equipo debe trabajar son del 93% HR sin condensación.

No debe alterarse el grado de protección de los armarios de maniobra de la instalación y debe ser de al menos

IP2X.

Los cuadros eléctricos deben estar conectados a una tierra de protección que será la primera en conectarse y la última en desconectarse.

No utilizar fusibles de un calibre superior al indicado en la tabla.

La tensión máxima que se aplique en la serie de seguridad será de 125 V.

Los conductores y punteras (cuando existan) que se conecten al equipo deberán ser de cobre o material similar desde el punto de vista de potenciales electroquímicos.

Interruptores principales:

- Los cuartos de máquinas deben tener, para cada ascensor, un interruptor principal capaz de cortar la alimentación

del ascensor en todos los conductores activos (incluyendo fase y neutro) y debe ser capaz de cortar la intensidad más

elevada que pueda existir en las condiciones de uso normal del ascensor. Pero, en ningún caso debe cortar la

alimentación del alumbrado, ni las tomas de corriente, ni el dispositivo de petición de socorro. Este interruptor principal debe tener posiciones estables de conexión y desconexión. Debe poder bloquearse en la posición de desconexión, mediante candado equivalente, para impedir cualquier conexión fortuita. El órgano de mando del interruptor principal debe ser rápida y fácilmente accesible desde la entrada al cuarto de máquinas, permitiendo identificar con claridad el ascensor que controla en caso de sala de máquinas común a varios ascensores.

- Un interruptor debe permitir cortar la alimentación del circuito de alumbrado y enchufes de toma de corriente de

cabina. Si el cuarto de máquinas tiene varias máquinas, se requiere un interruptor para cada cabina. Este interruptor debe colocarse a proximidad del interruptor principal de potencia correspondiente.

- En el cuarto de máquinas, un interruptor o dispositivo similar debe situarse cerca de la entrada para controlar el

suministro de alumbrado. Los interruptores previstos deben tener su propia protección frente a cortocircuitos.

La frecuencia de la red será de 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.

Los consumos indicados son aproximados, pudiendo verse alterados en función del modelo de la máquina, operador, leva, etc

El armario de la maniobra lleva pegada una etiqueta en la puerta en la que se indican algunas características de la instalación. Si se trata de una instalación sin sala de máquinas, ver también el manual específico de este tipo de instalaciones.

Calibre interruptor magnético fuerza Tensión Trifásica alimentación Tensión de corte 00 08 16 24 01
Calibre
interruptor
magnético fuerza
Tensión Trifásica
alimentación
Tensión de corte
00
08
16 24
01
09
17 25
02
10
18 26
03
11
19 27
04
12
20 28
05
13
21 29
06
14
22 30
07
15
23 31

Intensidad

nominal

Peso aproximado

Tensión

alumbrado

Nota importante: se advierte al

usuario que la protección del equipo

no queda asegurada si no se siguen

las especificaciones del fabricante

La conexión del equipo a la red (se excluye el sistema de alimentación tipo IT*), acometida trifásica de fuerza y monofásica de alumbrado (circuitos separados) deberá realizarse con conductores de cobre flexible clase 5, tipo 05V-K, protegidos con interruptores diferenciales y magnetotérmicos, fácilmente accesibles, próximos al equipo y claramente identificados.

La instalación deberá tener un filtro de armónicos para cumplimiento del punto 4.3 de la EN 12015, Emisión Electromagnética, según la IEC/TR2 61000-3-4.

*Sistema de alimentación aislado de tierra o unido a ella mediante una impedancia.

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MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

El dimensionado de las secciones de los conductores y de las protecciones se hará de acuerdo con las siguientes tablas, según proceda:

   

INTENSIDAD

SECCIÓN

         

TENSIÓN

POTENCIA

NOMINAL

ACOMETIDA*

QF

FF

QAC

QAH

FA

V

CV

KW

A

mm

2

Curva C

300 mA

Curva C

30 mA

 

4

3

12

4

16

25

     

5

3.7

14

4

16

25

5.5

4

16

4

20

25

7.5

5.5

22

6

25

25

10

7.5

28

10

32

40

220/230

13.5

10

40

10

40

40

15

11

42

16

50

63

20

15

54

25

63

63

25

18.5

68

35

80

80

30

22

80

50

100

100

34

25

84

50

100

100

 

4

3

7

4

10

25

5

3.7

8

4

10

25

6

10

25

5.5

4

9

4

10

25

7.5

5.5

12

4

16

25

10

7.5

16

4

20

25

13.5

10

21

6

25

25

15

11

22.5

6

25

25

380/400

20

15

30

10

32

40

25

18.5

37

10

40

40

30

22

44

16

50

63

34

25

50

16

50

63

40

30

60

25

63

63

50

37

72

35

80

80

61

45

85

50

100

100

* Valor orientativo

Abreviaturas:

QF: Magnetotérmico de fuerza: tripolar, 10 KA, EN 60947.2, curva C FF: Diferencial de fuerza: tetrapolar, EN 61008, sensibilidad 300 mA, clase AC QAC: Magnetotérmico de alumbrado de cabina: bipolar, EN 60898, 6 A, curva C, poder de corte 6 KA QAH: Magnetotérmico de alumbrado de hueco: bipolar, EN 60898, 10 A, curva C, poder de corte 6 KA FA: Diferencial de alumbrado: bipolar, EN 60947.2, curva C, 10 KA de poder de corte

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1

- 4

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.4. Componentes de la IEP MicroBASIC

Los elementos de la instalación eléctrica premontada se agrupan en 6 bloques, cada uno de ellos llamado IPX. En la siguiente tabla, se detallan todos estos elementos, indicándose para cada uno a qué bloque pertenece, su nombre, dónde se encuentra en la instalación, así como una breve descripción.

BLOQUE

ELEMENTO

 

SITUACIÓN

DESCRIPCIÓN

IP1

CUADRO DE MANIOBRA

 

SALA DE MÁQUINAS

Contiene las placas de control y el variador de frecuencia, si existe

     

Conectan eléctricamente cuadro de

CUERDAS DE MANIOBRA

A

LO LARGO DEL HUECO

maniobra con caja de revisión y botonera de cabina. Incluyen conectores enchufables

IP2

MANGUERA DE ACOMETIDA AL CUADRO

EN SALA DE MÁQUINAS

Conecta eléctricamente el cuadro de maniobra con caja de protecciones de la sala de máquinas

MANGUERA DE ACOMETIDA AL MOTOR

EN SALA DE MÁQUINAS

Conecta eléctricamente el cuadro con la máquina o central. En caso de 3VF, la acometida U, V, W va apantallada

 

CAJA DE REVISIÓN

SOBRE TECHO DE CABINA

Contiene los elementos de control de la maniobra de inspección y la emergencia. Sirve, además, como caja de conexiones

IP3

IMANES

 

GUÍAS

Su posición depende del tipo de instalación

INTERRUPTOR

 

CHASIS DE

Junto con los imanes, constituye el sistema de posicionamiento de la cabina

MAGNÉTICO

CABINA

BOTONERA DE CABINA

 

CABINA

Pulsadores de llamadas. Elementos de señalización. Teléfono de emergencia. Luz de emergencia

 

CAJA DE FOSO

 

FOSO

Conector telefónico, conmutador de alumbrado, toma de corriente, stop.

   

Con conectores enchufables para

IP4

CABLEADO DE HUECO

A LO LARGO DEL HUECO

conectar con elementos de la instalación de hueco

ANTEFINALES SUPERIOR E INFERIOR

 

GUÍAS

Garantizan el cambio de velocidad en las paradas extremas

FINALES DE CARRERA, SUPERIOR E INFERIOR

 

GUÍAS

Abren la serie de seguridad cuando el ascensor excede su recorrido normal

 

BOTONERAS EXTERIORES

 

PLANTA

Una por planta. Pulsadores de llamadas exteriores y señalización.

IP4

ALUMBRADO DE HUECO

A LO LARGO DEL HUECO

Alimentación 220 Vac. Lámparas de 100 W. Opcional, tubos fluorescentes

IP5

SOPORTES

EN EL HUECO Y SOBRE LA CABINA

Sirven para fijar los elementos de la instalación eléctrica.

IP6

CANALETAS

SALA DE MÁQUINAS Y HUECO

Protegen el cableado y lo conducen por toda la instalación.

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- 5

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.5. Esquema General de la Instalación

La siguiente ilustración representa un ascensor eléctrico con cuarto de máquinas. Tratándose de un esquema general, algunas instalaciones pueden no coincidir con él en su totalidad.

instalaciones pueden no coincidir con él en su totalidad. MÁQUINA LUZ ALUMBRADO DE HUECO INTERRUPTOR MAGNÉTICO

MÁQUINA

LUZ ALUMBRADO

DE HUECO

INTERRUPTOR

MAGNÉTICO

CAJA DE REVISIÓN

LUZ ALUMBRADO

DE HUECO

CAJA DE FOSO

CUADRO DE

MANIOBRA

LIMITADOR DE

VELOCIDAD

FINAL DE CARRERA SUPERIOR

ANTEFINAL

SUPERIOR

PATÍN

CUERDAS DE

MANIOBRA

ANTEFINAL

INFERIOR

FINAL DE

CARRERA

INFERIOR

POLEA TENSORA

CABLE LIMITADOR

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.6 Esquemas Generales de Control

1.6.1. Ascensor eléctrico de 1 velocidad (1V)

+ 12F STOP SIR TSR SAC SAF 7 102 220 SLVH SCTH FM (2A) RMT1
+ 12F
STOP
SIR
TSR
SAC
SAF
7
102
220
SLVH
SCTH
FM (2A)
RMT1 5
110
SPRS
380
Vp
TRM
15
12
8
20 Vs Vs
6
SPRB
60
Vs
KRFF
B
220
Vp
48
Vs
STOPF
80
Vs
SCC
SCE
0 Vp
SP
STLH
SFI
SFS
106
105
104
103
L3L3L1
L1
0
Vs
KCB
KCS
14
T3T1
T1
T3
3
RZS
17
2
RMT2
PIN 103
4
65
00
27
81
A1
A1
A1
RMP
RZS
A
KCB
KCS
0Vdc
4
A
KCM
8
1
A2
AA2
RMT1
A2
L2L1
L3
7
9
3
14
KCM
11
13
4
4
KRFF
5
2
T3T2T1
RS
RPA
11
RMR
3
6
t
3
2
26
2
24
U
VW
t
t
QIM
25
RZS
RB
1
3
4
2
3
RVR
3
M
3
RM
3
3
23
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.6.2. Ascensor Eléctrico de 2 Velocidades (2V)

+ 12F STOP SIR TSR SAC SAF SCTHSLVH 102 220 FM (2A) 7 110 RMT1
+ 12F
STOP
SIR
TSR
SAC
SAF
SCTHSLVH
102
220
FM (2A)
7
110
RMT1
SPRS
380
Vp
TRM
15
12
8
20 Vs Vs
5
6
SPRB
KRFF
60
Vs
B
220
Vp
48
Vs
STOPF
80
Vs
STLH
SFI
SFS
0 Vp
SCC
SCE
SP
103
L3L3L1
L1
0
Vs
106
105
104
KCB
KCS
14
RZS
T3T1
T1
T3
17
65
PIN 103
2
RMT2
27
00
A1
A1
8
1
A
A
RZS
KCB
KCS
0Vdc
RMP
1
A2
A2
8
L3L2L1
L3L2L1
97
A1
A1
KCR
KCL
4
4
5
A
KCR
KCL
T3T2T1
T3T2T1
A
RS
14
RPA
A2
A2
3
6
KRFF
t
11
13
26
11
2
tt
4
2
25
V1U1WVU
W1
2
RMR
RB
3
QIM
3
2
1
4
RZS
RM
M
RMT1
3
4
2
4
3
23
3
RVR
3
3
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.6.3. Ascensor Eléctrico con Variación de Frecuencia (3VF)

+ 12F STOP SIR TSR SAC SAF SCTHSLVH 102 220 FM (2A) 7 110 RMT1
+ 12F
STOP
SIR
TSR
SAC
SAF
SCTHSLVH
102
220
FM (2A)
7
110
RMT1
SPRS
380
Vp
TRM
15
12
8
20 Vs Vs
5
6
SPRB
60
Vs
B
220
Vp
48
Vs
STOPF
80
Vs
STLH
SFI
SFS
0 Vp
SCC
SCE
SP
TSR
103
106
105
104
0
Vs
3VF
14
RZS
WVU
C2C1
17
65
PIN 103
2
RMT2
27
L3L2L1
00
A1
K1
A1
A1
A
RZS
KRSE
0Vdc
RMP
A
K1
K2
A
3VFMAC1
T3T2T1
A2
A2
A2
9
L3L2L1
A1
34
4
4
5
KRNS
K2
RS
14
RPA
KRL2
A2
35
3
6
T3T2T1
KRFF
t
11
13
26
11
7
2
tt
4
2
25
2
RMR
5
RB
WVU
3
QIM
3
KRSE
2
1
9
4
RZS
RM
M
RMT1
3
4
2
4
3
23
3
RVR
3
3
24
Bornas de conexión placa-cuadro
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.6.4. Ascensor Oleodinámico con Arranque Directo

STOP SIR + 12F TSR SAC SAF 220 SCTHSLVH 7 102 FM (2A) 110 RMT1
STOP
SIR
+ 12F
TSR
SAC
SAF
220
SCTHSLVH
7
102
FM (2A)
110
RMT1 5
SPRS
380
Vp
TRM
15
12
8
20 Vs Vs
6
60
Vs
SPRB
KRFF
220
Vp
PIN 103
48
Vs
80
Vs
STOPF
0 Vp
STLH
SFS
L3L1
L2
0
Vs
SCC
SCE
SP
106
105
104
103
KCG
14
T3T1
T2
2
17
L2L1
L3
00
5
6
KCM
4
0Vdc
RZS
T3T2T1
RMT1
3
RMT2
Vs
CPS
RMP
TRV
GRV
MAC-538
5
27
28
2
(-)
14
RZS
U
VW
tt
0 Vs
1
(+)
23
KRFF
26
TRV/TRM
11
4
2
3
RPA
3
RMT2
M
RS
6
QIM
4
RM
5
7
1
3
4
24
6
0 Vdc
29
a9
3
3
A2
4 RVR
36
A2
A2
KVR
2
4
A2
KCMKCG
75
280
A1
24
RB
KVD
A1
3
A1
RET
A1
RZS
ec
204
2
Bornas de conexión placa-cuadro
YS YDYRYE
3
(-)
(-)
(-)
-
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
RMR
(+)
(+)
(+)
+
2
Bornas regletero sala de máquinas
110 Vp
TRV
281
205206
240
20 Vs
53
60
Vs
Cableado interno placa MICROBASIC
KCM
RMT3 76
REM1
30
7
48
Vs
54
6 REM2
64
4
80
Vs
+12F
0 Vs
0 Vp
25
0 Vs
Cableado externo placa MICROBASIC
TRM
11

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.6.5. Ascensor Oleodinámico con Arranque Estrella-Triángulo

STOP SIR + 12F TSR SAC SAF 220 SCTHSLVH 7 102 FM (2A) 110 Vs
STOP
SIR
+ 12F
TSR
SAC
SAF
220
SCTHSLVH
7
102
FM (2A)
110
Vs
RMT1 5
SPRS
380
Vp
TRM
15
12
8
20 Vs
6
60
Vs
SPRB
KRFF
220
Vp
PIN 103
48
Vs
80
Vs
STOPF
0 Vp
STLH
SFS
0
Vs
SCC
SCE
SP
106
105
104
103
14
2
17
L3L1
L2
L2L1
L3
KCE
0Vdc
00
4
5
6
KCM
KCT
L2L1
L3
RZS
RMT1
T3T1
T2
T3T2T1
14
3
RMT2
Vs
KRFF
CPS
T3T2T1
RMP
5
TRV
MAC-538
11
GRV
27
28
2
(
- )
2
t
t
QIM
RZS
X
0 Vs
1
(
+)
W
23
1
TRV/TRM
V
Y
U
Z
26
4
3
RPA
6
3
RMT2
M
RS
4
RM
5
7
3
24
4
6
0 Vdc
29
a9
3
RVR
A2
4
3
A2
A2
A2
KVR
2
4
A2
KCM
KCT
KCE
280
A1
Bornas de conexión placa-cuadro
RB
KVD
A1
A1
A1
3
RET ec
A1
RZS
204
Bornas de conexión placa-cabina/hueco
2
KCE
YS YDYRYE
3
Bornas regletero sala de máquinas
(
- )
(
- )
(
- )
-
RMR
(
+)
(
+)
(
+)
+
2
Cableado interno placa MICROBASIC
295
110 Vp
TRV
281
205206
20 Vs
240
53
60
Vs
Cableado externo placa MICROBASIC
KCE
RMT3
REM1
30
7
48
Vs
54
676
6 REM2 4
4
80
Vs
+12F
0 Vs
0 Vp
25
0 Vs
TRM
11

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MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.7. Esquema de Alumbrado. Cuadro de Cuadro de maniobra protecciones QAC, QAH, SALH FAC FAH
1.7. Esquema de Alumbrado.
Cuadro de
Cuadro de maniobra
protecciones
QAC,
QAH,
SALH
FAC
FAH
NOA, NCA
RBF FH, NH
XALHS
FC, NC
XALB
FH, NH
FC, NC
XRB
HRB
Caja de revisión
TCC
SHTC
XHTC
HC'
XALH
NOA, NCA
TCF, TCN
HC
SALH
FC, NC
XALB
Cabina
TCH
Cuadro de foso
FC', NC
Cuerda de Maniobra
RBF, RBN

1.8. Esquema de Telefonía.

Cuadro de maniobra Acometida (aportada por el cliente) PCB TFN TFN, TFN Botonera de cabina
Cuadro de
maniobra
Acometida (aportada
por el cliente)
PCB TFN
TFN, TFN
Botonera de
cabina
TFN, TFN

NOTA: Para más información, consultar el manual específico del teléfono de emergencia.

V4.03 FEB.11

1 - 12

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

1.9. Esquema de Serie de Seguridad.

A. Sin maniobra eléctrica de socorro (MES).

Caja de revisión

Sala de Máquinas Cabina STOP (4) (2) SIR SAC STLC SLVC SCTC SAF RMT1 FM
Sala de Máquinas
Cabina
STOP
(4)
(2)
SIR
SAC
STLC
SLVC
SCTC
SAF
RMT1
FM
110 Vs
SPRB
15
12
8
5
6
102
PCB
SPRS
MICROBASIC
STOPF
(3)
(6)
(7)
SCC
SCE
104
SP
103
STLH
SAM
SFI
SFS
SCTH
STLH
SLVH
106
105
(5)
(1)
220
Hueco
Hueco
PIN 103
Caja MES
B.
Con maniobra eléctrica de socorro (MES).
Caja de revisión
Sala de Máquinas
STOP
Cabina
SIR
SAC
RMT1
SEC
SEC
FM
110 Vs
SPRB
15
12
8
5
6
102
202
PCB
SS
SPRS
MICROBASIC
STOPF
SCC
SCE
104
SP
103
STLH
SFI
SFS
SCTH
SLVH
106
105
420
320
Hueco
220
Hueco
PIN 103

(1) Caso de limitador en hueco (2) Caso de limitador en cabina (3) Caso de contacto de tensión de limitador en hueco (4) Caso de doble contacto de tensión de limitador en hueco. (5) Caso de doble contacto de tensión de limitador en hueco. (6) Caso de instalaciones oleodinámicas. (7) Caso de instalaciones eléctricas.

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1 - 13

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC Cuando desee manipular el convertidor, debe desconectar la

Cuando desee manipular el convertidor, debe desconectar la alimentación (R, S, T) y posteriormente ESPERAR HASTA QUE EL LED “DANGER HIGH VOLTAGE” ESTÉ TOTALMENTE APAGADO. Si no se hace así, se corre el riesgo de descarga eléctrica que puede provocar la muerte.

0.7. Modificaciones y actuaciones sobre la IEP MicroBasic

No realice modificaciones sobre el producto si estas no han sido aprobadas de forma explícita por MP. Utilice solo materiales y accesorios suministrados o recomendados por MP. De no ser así, MP no garantiza el correcto funcionamiento del producto, ni su cumplimiento normativo.

0.8. Obligaciones por parte del personal instalador/mantenedor

El producto ha sido diseñado para cumplir las especificaciones de seguridad que le son de aplicación. Sin embargo, para que la seguridad sea efectiva, el personal instalador y mantenedor debe cumplir todas las normas de seguridad asociadas a la ejecución de su trabajo.

La planificación y ejecución de las medidas que garanticen la seguridad del personal técnico es competencia de la empresa instaladora/mantenedora. Esta deberá asegurarse de la existencia y el cumplimiento de estas medidas.

Concretamente, la empresa instaladora/mantenedora debe asegurar que:

El producto se use dentro de sus especificaciones.

El funcionamiento de la instalación sea el correcto, poniendo especial cuidado en todos los dispositivos de seguridad y en que estos sean revisados de forma periódica.

Los equipos de protección necesarios para el personal de instalación y mantenimiento estén disponibles y operativos.

La documentación técnica esté accesible y en buen estado.

El personal que opere con el producto esté debidamente cualificado y disponga del equipamiento necesario.

Todas las etiquetas de seguridad y advertencia estén pegadas al equipo no sean retiradas.

V4.03 FEB.11

II

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

CAPÍTULO 2. CONEXIONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS

2.1. Sala de Máquinas.

2.1.1. Ascensor Eléctrico con 1 Velocidad (1V).

32 31 30 29 28 A1-KCB 27 0Vs 26 0Vp TRM P3 25 20Vs 24
32
31
30
29
28
A1-KCB
27
0Vs
26
0Vp
TRM
P3
25
20Vs
24
60Vs
220Vp
23
B
48Vs
22
20Vs
+24V
60Vs
220Vp
96
21
80Vs
110Vs
380Vp
20
FRTM
110Vs
0Vdc
0Vs
0Vp
19
95
18
GRF
17
ENTRADA TENSIÓN
21
21
SEÑALIZACIÓN
~2
KCM
KCB
14
k
22
22
~1
KRFF
j
A2-krle
11
i
(En caso de leva)
22
ALIMENTACIÓN
h
KCS
FRENO
48Vs
g
13
0Vs
60Vs
Ver modelo
2
f
21
P2
gaPesacar
A1
A1
A1
110Vs
QIG
e
KCM
d
Ver modelo
0Vp
220Vp
6A
A
KCB
KCS
A
A
KCM
1
Pesacarga
14
c
Ver modelo
b
A2
A2
A2
R
Pesacarga
a
S
KRFF
T
RM84-873-299
16
110Vs-TRM
15
0Vs-TRM
14
A2-KCM
13
12
L1
L2
L3
L1
L2
L3
11
20Vs-TRM
KCS
10
KCB
A2-KCS
9
C
8
T1
T2
T3
T1
T2
T3
A2-KCB
7
6
t-SMF
P1
5
22-KCM
4
21-KCS
L1
L2
L3
3
0Vp-TRM
2
KCM
220-TRM
1
T1
T2
T3
TS2-XTS
TS2-SMM
TS1-XTS
FRTM
XTS
TS1-SMM
TS1-TS2: Termosonda
206-204: Freno
A/V *
TS2 206TS1
220204
0
A/V *
TR
S
V1 W1U1
0-2220: Ventilación motor
A/V *
220 Vac
SMM
SMF
-
+

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2

-

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MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.2. Ascensor Eléctrico con 2 Velocidades (2V).

32 31 30 29 28 27 A1-KCB 0Vs 26 0Vp TRM P3 25 20Vs 24
32
31
30
29
28
27
A1-KCB
0Vs
26
0Vp
TRM
P3
25
20Vs
24
60Vs
96
23
220Vp
B
FRTL
22
20Vs 220Vp
48Vs
21
+24V 60Vs
95
80Vs
110Vs
380Vp
20
96
21
0Vdc
0Vs
0Vp
21
110Vs
19
FRTR
KCR
KCB
18
GRF
95
ENTRADA TENSIÓN
17
22
22
SEÑALIZACIÓN
~2
14
22
22
k
~1
KRFF
j
KCL
KCS
A2-krle
i
11
(En caso de leva)
21
21
h
ALIMENTACIÓN
g
48Vs
FRENO
Ver modelo
0Vs
60Vs
f
2
gaPesacar
P2
A1
A1
A1
A1
110Vs
QIG
e
Ver modelo
d
0Vp
220Vp
6A
Pesacarga
A
KCB
KCS
A
A
KCR
A
KCL
1
c
Ver modelo
b
A2
A2
A2
A2
Pesacarga
R
a
S
KRFF
T
RM84-873-299
16
15
110Vs-TRM
14
0Vs-TRM
13
13
13
A2-KCL
KCL
KCR
0Vp-TRM
12
11
A2-KCR
14
14
L1
L2
L3
L1
L2
L3
220Vp-TRM
10
20Vs-TRM
KCS
9
A2-KCS
KCB
8
C
T1
T2
T3
T1
T2
T3
7
A2-KCB
6
P1
5
t-SMF
4
21-KCL
21-KCS
3
2
0Vp-TRM
L1
L2
L3
L1
L2
L3
1
220-TRM
KCR
KCL
TS2-XTS
TS2-SMM
T1
T2
T3
T1
T2
T3
TS1-XTS
XTS
TS1-SMM
FRTR
FRTL
A/V *
TS1-TS2: Termosonda
A/V *
206-204: Freno
A/V *
TS2 206TS1
204
0
220
TR
S
V1 W1U1
V2U2
W2
0-2220: Ventilación motor
220 Vac
SMM
SMF
-
+

V4.03 FEB.11

2 - 2

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.3. Ascensor Eléctrico con Variador de Frecuencia (3VF) con Reducción.

19-P3 BYT11 - 1000 22-P3 7-P1 24-P3 ~2-RK (VERDE) KRREV KRNS a-P2 c-P2 A1-K2 A2-K2
19-P3
BYT11 - 1000
22-P3
7-P1
24-P3
~2-RK (VERDE)
KRREV
KRNS
a-P2
c-P2
A1-K2
A2-K2
4-P1
(C2-)
(C2+)
3-P1
(C1-)
(C1+)
36-XC4
P3
7-KRFR
32
208-CC2
ALIMENTACIÓN
31
EXTRACTOR
30
29
A1
28
KRREV
27
A1-KRSE
G2R-2
A2
0Vs
24Vdc
0Vp
26
TRM
20Vs
25
11-KRSE
TS1-TS2: Termosonda
24
60Vs
220Vp
206-204: Freno
23
B
48Vs
0-2220: Ventilación motor
22
220 Vac
80Vs
21
380Vp
48Vs
21
20
24Vdc
60Vs
220Vp
11
110Vs
110Vs
19
KRNS
K1
TS1-XTS
0Vdc
0Vs
0Vp
18
TS2-XTS
4
2
12
22
14-K2
17
ALIMENTACIÓN
ENTRADA TENSIÓN
QIM
FRENO
14-K1
P2
SEÑALIZACIÓN
2P
0Vp-TRM
21
k
10A
SOLO PARA
220-TRM
10 CV/400 V
K2
0Vp220Vp
RESISTENCIA DE
j
FRENADO
A2-krle
3
1
i
48Vs
(En caso de leva)
22
h
60Vs
0Vs
A/V *
27-P3
11-XC13
g
A1
A1
A/V *
110Vs
Ver modelo
K1
A
K2
A
f
Pesacarga
A1
A1
8
1
e
A2
A2
KRNS
A
KRSE A
Ver modelo
34-XC4
12-XC13
KRFR
d
G2R-2
G2R-2
Pesacarga
A2
A2
6
3
110Vac
110Vac
c
11-XC2
~1
(+)
b
A1
A1
~1~2
a
K1
K2
13-XC2
GRF
S TR
A2
A2
RECT01
~2
RK
(-)
P1
-
+
XC12
L3
Filtro de
B2B1TSR
16
S2
S1
L2
entrada
15
110-TRM
13
13
(FE)
L1
14
0Vs-TRM
K2
K1
U
V
W
C1
C2
CE+CE-CE-C3
13
14
14
12
A2-KRNS
11
20-TRM
10
C
3VFMAC DSP
A2-KRSE
9
-
-
8
35-XC4
7
3VF 10 CV, 15 CV Y 20 CV A 400Vac
6
L2L1
L3
t-SMF
5
K1
12-KRNS
4
22-K2
3
T3T2T1
0Vp-TRM
2
-
220-TRM
1
L2L1
L3
XTS
K2
TS2-XMAQ
-
TS1-XMAQ
T3T2T1
3VF 10 CV/220 Vac
FA-ENCODER
0Vdc
0Vdc
+24
+5
TR
S
V1 W1U1
7
11
KRSE
KRFR
MK2P
14
-
V2F2TS1
TS2 F1
V1
2
21
C2+ C2-C1-C1++
11
21
24 Vdc
KRSE
SMF
SMF
24
12
24
37 36 35
33 3234
18 17 16 15 14 13 1119
11 12
+
45
2 13
XENC
XMAQ
+
+
+
XC4
XC2
XC13
XC6
3VFMAC DSP
3237
36
35
34
33
1119
18
1517
16
14
13
202123
22
1112
5
14
3
2
XC6
BYT11-1000
XC13
XC3
XC2
XC4

V4.03 FEB.11

2 - 3

MTIPIEPMB403ES

P3

30
29

32
31

208-CC2

ALIMENTACIÓN

EXTRACTOR

S1

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.4. Ascensor Eléctrico con Variador de Frecuencia (3VF) Gearless.

19-P3 BYT11 - 1000 22-P3 7-P1 24-P3 ~2-RK KRSE KRREV KRNS a-P2 c-P2 A1-K2 A2-K2
19-P3
BYT11 - 1000
22-P3
7-P1
24-P3
~2-RK
KRSE
KRREV
KRNS
a-P2
c-P2
A1-K2
A2-K2
4-P1
3-P1
36-XC4
7-KRFR
2.5
3.6
1.4
A/V *
A/V *
NC
LED NO
28
220Vp
A1
27
A1-KRSE
SMM
0Vp
KRREV
SMM
N
F
NC
NO
N'
F'
26
G2R-2
A2
TS1-XTS
25
24Vdc
11-KRSE
TS2-XTS
24
BLOQUE 1
23
0Vs
0Vp
TRM
22
BLOQUE 2
20Vs
11-XC2
21
48Vs
21
BLOQUE 3
60Vs
S1
19-XC2
24Vdc
60Vs
20
220Vp
(61)
B
11
220Vp
110Vs
SOLO PARA
19
KRNS
K1
48Vs
10 CV/400 V
0Vdc
0Vs
0Vp
RECT01
18
80Vs
380Vp
12
22
17
(62)
110Vs
P2
ENTRADA TENSIÓN
21
ALIMENTACIÓN
A1
A2-krle
(61)
SEÑALIZACIÓN
FRENO
k
(En caso de leva)
G2R-2
KR1
A
K2
RESISTENCIA DE
j
220Vac
A2
FRENADO
Ver modelo
i
Pesacarga
22
h
(62)
27-P3
11-XC13
g
Ver modelo
A1
A1
Pesacarga
f
A1
A1
K1
A
K2
A
11
21
4
2
3G6mm² YCY
0,9m
e
KRNS
A
A2
A2
~IN
~IN
KRSE A
KR2
KR2
QIM
34-XC4
12-XC13
d
G2R-2
G2R-2
FA1
A2
A2
2P
14
24
110Vac
24Vdc
110Vac
c
10A
11-XC2
~1
(+)
43
56
0Vdc+24
b
A1
A1
KRFR
a
K1
K2
3
1
13-XC2
S TR
A2
A2
~2
RK
1
8
(-)
Conectar a
P1
19-P3
L3
(FE)
XC12
16
~ ~
B2B1TSR
L2
S2
S1
15
110-TRM
L1
KR1
+ -
A1
12-KR1
0Vs-TRM
14
1112
S1
KR2
U
V
W
C1
C2
CE+CE-CE-C3
13
G2R-2
A2
12
24Vdc
A2-KRNS
11
22-KR1
20-TRM
10
PIN 207
2122
13
13
3VFMAC DSP
A2-KRSE
9
-
-
K2
S1
8
K1
35-XC4
14
7
14
BLOQUE 1
3VF 10 CV, 15 CV Y 20 CV A 400Vac
6
L2L1
L3
t-SMF
5
K1
12-KRNS
4
22-K2
3
T3T2T1
0Vp-TRM
2
TS1-TS2: Termosonda
220-TRM
1
206-204: Freno
L2L1
L3
22
22
XTS
0-2220: Ventilación motor
K2
K1K2
2-XMAQ1
220 Vac
1-XMAQ1
T3T2T1
21
21
7
11
KRSE
UVW
KRFR
MK2P
14
2
21
TR
S
11
21
24 Vdc
24
1
642
3
12
24
75
+
36 3537
33 3234
18 1719
15 14 13 1116
11 12
ENCODER
SMF
SMF
+
XMAQ1
XC4
XC2
XC13
3VFMAC DSP
323337
36
35
34
1319
18
1117
16
15
14
22 202123
1112
5
14
3
2
ZBV-B4
BYT11-1000
XC6
BYT11-1000
XC13
XC3
XC2
XC4

V4.03 FEB.11

2 - 4

MTIPIEPMB403ES

KCG

KCM

FRTM

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.5. Ascensor Oleodinámico Arranque Directo.

PIN 207 A/V * A/V * 1 2x0,5 mm² 2 QIB 1m HNL 6A-1P 204-SMM
PIN 207
A/V *
A/V *
1
2x0,5 mm²
2
QIB
1m
HNL
6A-1P
204-SMM
BAT
P3
12Vdc - 1,2 A/h
32
31
0Vs
0Vp
TRM
30
281-SMM
20Vs
29
A2-KVR
60Vs
28
(-)-GRV
220Vp
~2-GRV
B
27
48Vs
26
28-P3
80Vs
380Vp
25
110-TRV
GRV
~2
24
110Vs
(+)-GRV
23-P3
~1
23
11-KVD
22
21
20Vs
20
FRTM
+24V
60Vs
220Vp
48Vs
ALIMENTACIÓN
110Vs
19
0Vs
60Vs
96
95
VÁLVULAS
18
0Vdc
0Vs
0Vp
110Vs
17
ENTRADA TENSIÓN
P2
SEÑALIZACIÓN
k
Verde
j
c-P2
Verde
Negro
Negro
a-P2
( - )~1
- )~1
(
A2
A2
i
11
h
KCG
KCM
KVD
RK
RK
g
A1
A1
Verde
Rojo
Rojo
9-P1
( + )~2
( + )~2
Ver modelo
12
f
Verde
Pesacarga
e
21
Ver modelo
21
d
Pesacarga
KCG
KCM
14
11
2
1
KRFF
30-P3
QIG
11-P1
6A
7-P1
c
A2-KCM
22
b
22
A2-KVD
a
A2-KCG
11
A2
A2
A2
A2
0Vp-TRM
P1
KCG
A
KCM
KVDA
KVR
KVR
220Vp-TRM
12
A1
A1
16
A1
A1
15
110Vs-TRM
L1
L2
L3
0Vs-TRM
14
13
12
206-SMM
A1-KVR
11
T1
T2
T3
20Vs-TRM
10
A1-KCG
9
T
8
205-SMM
KRFF
S
A1-KVD
7
L1
L2
L3
R
6
t-SMF
5
RM84-873-299
12-KVR
4
22-KCM
3
T1
T2
T3
0Vp-TRM
2
220-TRM
1
TS2-XTS
TS2-SMM
XTS
TS1-XTS
TS1-SMM
TS1-TS2: Termosonda
281-280: Válvula emergencia
TR
S
V1 W1U1
240: válvula de soft-stop (en su caso)
TS2 281TS1
280 240 206
205 204 0
220
206: válvula de rápida
205: válvula de descenso
204: común de válvulas
0-220: resistencia de caldeo de válvulas
SMM
SMF
+
-

V4.03 FEB.11

2 - 5

MTIPIEPMB403ES

KCE

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.6. Ascensor Oleodinámico Arranque Estrella-Triángulo

Rojo Rojo + Negro 1 1K5 Negro - 207-538 QIB 2x0,5 mm² HNL 6A 2
Rojo
Rojo
+
Negro
1
1K5
Negro
-
207-538
QIB
2x0,5 mm²
HNL
6A
2
1.5m(75)
12Vdc - 1,2 A/h
BAT
2m (86)
32
31
0Vs
0Vp
TRM
30
281-SMM
20Vs
29
A2-KVR
60Vs
28
(-)-GRV
220Vp
11
~2-GRV
B
27
KVD
48Vs
26
28-P3
110-TRV
GRV ~2
80Vs
P3
(en caso de TRV)
380Vp
53(13)-KCE*
25
12
24
110Vs
23-P3
~1
21
(+)-GRV
21
23
KCM
KCT
11-KVD
22
20Vs
60Vs
ALIMENTACIÓN
21
+24V
220Vp
22
22
3-TS
110Vs
VÁLVULAS
48Vs
20
0Vs
60Vs
0Vdc
0Vs
0Vp
22
96
19
4-TS
110Vs
KCE
11
18
FRTM
ENTRADA TENSIÓN
KVR
30-P3
17
21
95
SEÑALIZACIÓN
12
3-P1
A2-KVD
k
4-P1
14
25-P3
54(14)-KCE*
j
KRFF
i
11-P1
h
11
Ver modelo
g
7-P1
Pesacarga
71
f
P2
KCE
e
A2-KCE
2
d
QIG
72
0Vp-TRM
c
71-KCE
A2
A2
A2
A2
A2
53(13)
6A
1
b
220Vp-TRM
a
A2-KCM
KVR
KVD
A
KCM
A
KCT
A
KCE
KCE*
T
A1
A1
A1
S
A1
A1
KRFF
54(14)
R
16
RM84-873-299
110Vs-TRM
15
0Vs-TRM
14
0Vs-TRV
13
12
A1-KVR
206-SMM
11
20Vs-TRM
10
A1-KCM
9
8
A1-KVD
205-SMM
7
L1
L2
L3
L1
L2
L3
L1
L2
L3
6
t-SMF
P1
5
KCM
KCT
12-KVR
4
61(21)-KCE
3
T1
T2
T3
T1
T2
T3
T1
T2
T3
0Vp-TRM
2
220-TRM
1
FRTM
TS2-XTS
TS2-SMM
TS1-XTS
XTS
TS1-SMM
TS1-TS2: Termosonda
A/V *
281-280: Válvula emergencia
A/V *
TR
S
V1 W1U1
V2 W2U2
240: válvula de estrella–triángulo (y/o soft-stop)
A/V *
TS2 281TS1
280 240 206 205 204 0
220
206: válvula de rápida
205: válvula de descenso
204: común de válvulas
0-220: resistencia de caldeo de válvulas
SMM
SMF
+
-
280-SMM

V4.03 FEB.11

2 - 6

MTIPIEPMB403ES

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC

2.1.7. Rescates Eléctricos

2.1.7.1. Automático DSP

Instalaciones con variador 3VF DSP: opcional en la configuración con cuarto de máquinas, de serie en la configuración sin cuarto de máquinas.

** Parámetro 45 para MBAS: * Parámetro 46 para MBAS: Versión sin ampliación AMB1 /
**
Parámetro 45 para MBAS:
*
Parámetro 46 para MBAS:
Versión sin ampliación AMB1 / AMB2
Versión sin ampliación AMB1 / AMB2
RST
A: No
B: Borna K
C: 120 CC1
D: 120 CH1
A: No
B: 119 CC1
C: 119 CH1
D: 120 CH1
L4
L3
73
63
Versión con ampliación AMB1 / AMB2
Versión con ampliación AMB1/ AMB2
RST
KG
KG
KUPS
AUX
AUX
L1
T4
T3
74
64
L2
L1 L2 L3
L3
UPS
A: No
B: Borna K
C: 120 CH1
D: 118 CH1
A: No
B: 119 CH1
C: 120 CH1
D: 117 CH1
IN2
IN1
L1L2L3
OUT1
OUT2
KVFDSP
A1
KUPS
B
53
13
A2
KG
KG
AUX
KVFDSP
AUX
54
14
21
1411
KG
21
22
PCB CARBAT
KUPS
22
IN
OUT
A1
24
NC
NO
KG
B
KMN
A2