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Introduccin

El siguiente trabajo trata sobre el esmeril, el cual es una herramienta para distintos usos en desgaste y afilado de piezas o herramientas que utilizamos regularmente, el esmeril consta de varias partes de las cuales se podra decir que la principal es la piedra, de ella depende el tipo de desgaste que va a llevar la herramienta a trabajar, aqu conoceremos las caractersticas, los materiales y los tipos de factores que determinan la dureza la granulacin y la estructura de la piedra, tambin conoceremos sus dems partes que tambin son muy importantes en buen funcionamiento del esmeril.

El esmeril
Son maquinas en las que el operador esmerila materiales por medio de piedras abrasivas que giran a alta velocidad. Se usan principalmente, en afilado de herramientas.

Constitucin
Esta constituido generalmente de un motor elctrico, en los extremos de cuyo eje se fijan dos piedras de esmeril: una constituida de granos gruesos, sirve para desbastar los materiales y la otra, se granos finos para acabados de filo de las herramientas.

Tipos usuales Esmeril de pedestal


Es utilizado en desbastes comunes, en el afilado de herramientas manuales y de maquinas herramientas en general. La potencia de un motor elctrico ms usual es de 1 HP, con 1450 a 1750 rpm. OBSERVACIN Existen esmeriles de pedestal con potencia de motor de 4 HP. Ellos son utilizados principalmente para desbastes gruesos y rebobinar piezas de fundicin.

Partes del esmeril de pedestal


a. PEDESTAL Estructura de hierro fundido gris, que sirve de apoyo y permite la fijacin del motor elctrico. b. MOTOR ELCTRICO Es la parte que hace girar la piedra del esmeril. c. PROTECTOR DE LA PIEDRA Recoge las partculas que se desprenden del esmeril o cuando se r rompe, evita que los pedazos provoquen accidentes. d. APOYO DEL MATERIAL Puede ser fijado en un ngulo apropiado; lo importante es mantener, a medida a medida que la piedra del dimetro disminuye, un juego de 1 a 2 mm. Para evitar la introduccin de piezas pequeas entre la piedra y el apoyo. e. RECIPIENTE DE ENFRIAMIENTO Para enfriar las herramientas de acero templado, evitando que el calor causado por el rozamiento de la herramienta en la piedra disminuya la resistencia del filio de corte, en caso de destemplarlas, y para que el operario no se queme las manos con las piezas al calentarse.

Esmeril de banco
Es fijado al banco y su motor elctrico tiene la potencia de hasta HP. Con 1450 a 2800 rpm. Es utilizado para dar el acabado y reafilar el filo de las herramientas.

Piedras
Las piedras son herramientas de muchsimos filos que arrancan viruta al trabajar y estn compuestas por un material abrasivo y un aglutinante. Los innumerables granos del material abrasivo, de formas irregulares, constituyen, con sus aristas, los filos de la piedra.

Materiales abrasivos
Se distinguen entre materiales abrasivos naturales y artificiales. Los abrasivos naturales son el cuarzo, el esmeril y el corindn normal. Ahora bien, para fines industriales se emplean en metalurgia casi exclusivamente los materiales abrasivos artificiales.

Granulacin de las piedras


Los materiales abrasivos constituidos de silicio se clasifican designando medio de nmeros que indican el cuadrada de la criba empleadas granulaciones:

por corindn puro y por carbono las distintas granulaciones por nmero de cuadriculas por 1 se distinguen las siguientes

Muy grueso: 8 a12 Grueso: Medio: Fino: Muy fino: 14 a 30 36 a 60 70 a 120 150 a 240

Pulverulento: 260 a 600

Aglutinante de las piedras


El aglutinante tiene la misin de mantener unidos los distintos granos abrasivos. La composicin del aglutinante determina esencialmente las propiedades de las piedras. Se emplean principalmente piedras con aglutinamiento cermico (ke), de caucho o de resina sinttica. En el caso del aglutinante cermico se mezcla a los granos abrasivos feldespato, arcilla y cuarzo. Con esta masa se obtienen, por prensado y posterior coccin a unos 1500C, piedras planas, en forma de plato o en forma de vaso, as como en forma de segmentos abrasivos. Las piedras obtenidas con aglutinante cermico son porosas e insensibles frente a temperaturas altas y bajas, pero en cambio son inelsticas y frgiles. Las piedras de diamantes tienen el cuerpo de la piedra de metal y nicamente el contorno es abrasivo por contener granos de diamante que generalmente estn aglutinados mediante resina sinttica con una aleacin sinterizada de cobre estao.

Dureza de las piedras


Se entiende por dureza de una piedra, no la dureza de sus distintos granos abrasivos, sino la firmeza con que quedan unidos entre si los citados granos por medio del aglutinante. Su dureza queda tambin influida por la presin ejercida al prensar la piedra a la hora de su confeccin. La dureza de las piedras se designa con las letras desde E hasta Z. se distinguen los siguientes grados de dureza:

Muy blanda E, F, G Blanda H, I, J, K Media L, M, N, O Dura P, Q, R, S Muy dura T, U, V, W Dursima X, Y; Z

Las piedras ms usuales son las de durezas de J hasta M y granulaciones desde 30 hasta 120.

Estructuras de las piedras


Se entiende por estructura de una piedra la magnitud de las distancias entre los distintos granos abrasivos. El tipo de estructura se caracteriza mediante las cifras desde 0 hasta 9. La estructura es un tanto ms abierta cuando mayor es el nmero con que se le designa. En piedras con estructura abierta, porosa, no se adhieren las virutas tan fcilmente como en las de estructura compacta. Las piedras de estructura abierta son poco pegajosas y permanecen mucho tiempo tiles para el trabajo; las compactas no se desgastan tan rpidamente. La designacin completa de una piedra contiene sus dimensiones, el nmero de norma, el material abrasivo, la dureza, la estructura y la clase aglutinante.

Eleccin de la piedra
La correcta eleccin de las piedras depende de la dureza y forma de las piezas, de la calidad superficial deseada y de la cantidad d material a arrancar. La granulacin, el aglutinante y la estructura deben poder satisfacer esas exigencias. El grano grueso se emplea en el trabajo previo cuado se han dejado para el trabajo de esmerilado muchos excesos; la granulacin fina se emplean para el rectificado fino y de forma. El aglutinante debe estar constituido de tal modo que los granos abrasivos embotados se desprendan oportunamente dejando que entren en juego nuevos y puntiagudos granos. Como las materiales duros desgastan los granos abrasivos ms rpidamente que los blandos, los materiales duros se trabajan con piedras blandas y para materiales blandos piedras duras, mediante una estructura correcta, apropiada para el material para el trabajo a realizar, se evita lo que hemos llamado untuosidad de la piedra y se mantiene su desgaste dentro de reducidos trminos.

Fijacin de las piedras


Las piedras tienen que ser fijadas muy cuidadosamente a los husillos (ejes) de los dispositivos o maquinas correspondientes. Las piedras deben comprobarse antes de su sujecin golpendolas mediante un trozo de madera dura para descubrir si tienen grietas. Con este objetivo hay que ponerlas en estado seco en un mandril, al golpearlas no deben ni tintinear. La piedra no deber nunca montase en el usillo de esmerilar presionndola lentamente, sino que debe deslizarse suavemente sobre el. Las brindas de fijacin deben ser del mismo tamao, estar igualmente ahuecadas por el centro en lado y tener un giro exactamente redondo, su dimetro debe ser de a 2/3 del dimetro de la piedra. Con el objetivo de que ambas brindas se apoyen uniformemente sobre la piedra y para compensar, adems, las faltas de plenitud de la misma se intercalan entre esta y las piedras, discos blandos de cartn o de goma.

Conclusiones
El trabajo anterior es una investigacin sobre el esmeril sus partes y su funcionamiento, el cual nos ser de mucha ayuda para nuestras labores, para que as tengamos conocimiento de ello y lo pongamos en practica en nuestro trabajo y tambin sabremos que tipo de piedra utilizar debido a que hay infinidad de piedras para distintas funciones.

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