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Fertigungsverfahren

DIN 8580
Bereich Titel Letzte Ausgabe ISO Terminologie Fertigungsverfahren 9.2003

Kurzbeschreibung: Begriffe, Einteilung

Als Fertigungsverfahren bezeichnet man in der Technik und Wirtschaft alle Prozesse der Produktionstechnik, bei denen Produkte aus anderen Gtern geschaffen werden. Einschlgige Norm hierfr ist die DIN-Norm DIN 8580. Beispiel ist das Walzen von Rohstahl zu Blech. Das Produkt eines Bearbeitungsprozesses kann dabei selbst das Rohprodukt fr weitere Bearbeitung sein. Die Rechtssprache nimmt auf Fertigungsverfahren im allgemeinen unter Bearbeiten bezug, in Unterscheidung zum Verarbeiten (Verfahrenstechnik).

Fertigungsverfahren und Fertigungstechnik


Die Fertigungstechnik definiert Fertigungsverfahren als Verfahren zur Herstellung von geometrisch bestimmten festen Krpern. Diese Krper knnen sowohl Halbzeuge, oder auch Bestandteile von technischen Gebilden sein. In der Regel mssen mehrere Fertigungsverfahren miteinander kombiniert werden, um aus Rohteilen ber Halbfertigteile fertige Produkte wie beispielsweise Maschinen, Apparate, Werkzeuge, Fahrzeuge und andere einteilige oder mehrteilige Gegenstnde herzustellen. Grundlage sind zum Beispiel technische Zeichnungen und/oder dreidimensionale CAD-Modelle.

Beispiel Verfahrensablauf
Als Beispiel dient hier die Fertigung eines Schraubstocks 1. Grundkrper: Urformen: Schmelze (Formloser Stoff) Gieen in Gussform (Urformen) Werkstck (Schraubstockkrper) 2. Handkurbel: Umformen: Rohteil (Rundbarren) Walzen mit Walzgerst (Umformen) Bauteil (Rundmaterial fr den Hebel) 3. Schraubstockspindel: Trennen (durch Zerspanen): Halbzeug (Rundmaterial) Drehen, Gewindeschneiden (Trennen) Werkstck (Spindel) 4. Gehrtete Schraubstockbacken: Stoffeigenschaften ndern: Rohstoff (Stahl) Hrten der Backen (Stoffeigenschaften ndern) Werkzeugwerkstoff (gehrter Stahl) 5. Lackierung: Beschichten: rohes Bauteil Lack aufbringen (Beschichten) lackiertes Bauteil 6. Fertigmontage: Fgen: Einzelteile Zusammenbau (Fgen) Fertigteil (Schraubstock)

Hauptgruppen nach DIN 8580 [Bearbeiten]


Nach der DIN 8580 sind die Fertigungsverfahren in sechs Hauptgruppen unterteilt. Merkmal der Einteilung ist der Begriff Zusammenhalt in Sinne des Zusammenhalts von Teilchen eines festen Krpers oder als Zusammenhalt der Teile eines zusammengesetzten Krpers. Der Zusammenhalt wird entweder geschaffen (Urformen), beibehalten (Umformen, Umlagern von Stoffteilchen), vermindert (Trennen, Aussondern von Stoffteilchen) oder vermehrt (Fgen, Beschichten, Einbringen von Stoffteilchen): 1. Urformen (Zusammenhalt schaffen) Alle Fertigungsverfahren, in denen aus formlosem Stoff ein Werkstck hergestellt wird, bezeichnet man als Urformverfahren. In diesem Verfahren wird der Zusammenhalt der Stoffteilchen geschaffen. Man unterscheidet Urformen aus dem gas- oder dampffrmigen Zustand, aus dem flssigen, breiigen oder pastenfrmigen Zustand, aus dem festen (krnigen oder pulvrigen) Zustand und Urformen durch Gieen, Sintern und elektrolytische Abscheidung. 2. Umformen (Zusammenhalt beibehalten) Man nennt alle Fertigungsverfahren, in denen Werkstcke aus festen Rohteilen durch bleibende Formnderung erzeugt werden, Umformverfahren. Das Volumen des Rohteils ist gleich dem Volumen des Fertigteils. Beispiele: Schmieden, Eindrcken, Walzen, Strangpressen, Falten, Tiefziehen, Sicken, Brdeln, Richten (Fertigungsverfahren), Biegen, Recken, Stauchen. 3. Trennen (Zusammenhalt vermindern) Alle Verfahren, in denen die Form eines Werkstcks durch die Aufhebung des Werkstoffzusammenhalts an der Bearbeitungsstelle gendert wird, nennt man Trennverfahren. Die Trennverfahren werden untergliedert in zerteilende, spanende und abtragende Verfahren. Beispiel: Sgen, Feilen, Meieln, Gewindeschneiden, Reiben, Stoen, Drehen, Frsen, Bohren, Lppen, Hobeln, Honen, Rumen, Schleifen sowie thermisches Trennen, Scheren, Schneiden oder Elektroerodieren. Die Demontage nutzt verschiedene Trennverfahren und hebt die Verbindung mehrerer mittels Verbindungstechniken verbundener Bauteile wieder auf. 4. Fgen (Zusammenhalt vermehren) Fgen ist das langfristige Verbinden oder sonstige Zusammenbringen mehrerer Werkstcke geometrisch bestimmter fester Form oder von ebensolchen Werkstcken mit formlosem Stoff. Beispiel: Montage, Zusammensetzen, Fllen, Verschrauben, Schweien, Lten, Kleben, Nieten, Clinchen 5. Beschichten (Zusammenhalt vermehren) Beschichten ist Fertigen durch Aufbringen einer fest haftenden Schicht aus formlosem Stoff an ein Werkstck Beispiel: Lackieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Feuerverzinken 6. Stoffeigenschaften ndern Stoffeigenschaften ndern ist Fertigen durch Verndern der Eigenschaften des Werkstoffes, aus dem ein Werkstck besteht. Beispiel: Hrten, Glhen.

Fertigungsverfahren im berblick
1. Urformen 1. Gieen 2. Sintern 3. Sprhkompaktieren 2. Umformen 1. Druckumformen (DIN 8583) 1. Walzen 2. Freiformen 3. Gesenkformen 4. Eindrcken 5. Durchdrcken 6. Umformstrahlen 2. Zugdruckumformen (DIN 8584) 1. Durchziehen 2. Tiefziehen 3. Kragenziehen 4. Drcken 5. Knickbauchen 6. Innenhochdruckweitstauchen 3. Zugumformen (DIN 8585) 1. Lngen 2. Weiten 3. Tiefen 4. Biegeumformen (DIN 8586) 1. Biegen mit geradliniger Werkzeugbewegung 2. Biegen mit drehender Werkzeugbewegung 5. Schubumformen (DIN 8587) 1. Verschieben 2. Verdrehen 3. Trennen 1. Zerteilen (DIN 8588) 1. Scherschneiden 2. Messerschneiden 3. Beischneiden 4. Spalten 5. Reien 6. Brechen

2. Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide (DIN 8589-0) 1. Drehen (DIN 8589-1) 2. Bohren, Senken, Reiben (DIN 8589-2) 3. Frsen (DIN 8589-3) 4. Hobeln, Stoen (DIN 8589-4) 5. Rumen (DIN 8589-5) 6. Sgen (DIN 8589-6) 7. Feilen, Raspeln (DIN 8589-7) 8. Brstspanen (DIN 8589-8) 9. Schaben, Meieln (DIN 8589-9) 3. Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide (DIN 8589-0) 1. Schleifen mit rotierendem Werkzeug (DIN 8589-11) 2. Bandschleifen (DIN 8589-12) 3. Hubschleifen (DIN 8589-13) 4. Honen (DIN 8589-14) 5. Lppen (DIN 8589-15) 6. Strahlspanen (o. N.) 7. Gleitspanen (DIN 8589-17) 4. Abtragen (DIN 8590) 1. thermisches Abtragen 2. chemisches Abtragen 3. elektrochemisches Abtragen 5. Zerlegen (DIN 8591) 1. Auseinandernehmen 2. Entleeren 3. lsen kraftschlssiger Verbindungen 4. zerlegen von durch Urformen gefgten Teilen 5. zerlegen von durch Umformen gefgten Teilen 6. Ablten 7. Lsen von Klebeverbindungen 8. Zerlegen textiler Verbindungen 6. Reinigen (DIN 8592) 1. Reinigungsstrahlen 2. Mechanisches Reinigen 3. strmungstechnisches Reinigen 4. Lsemittelreinigen 5. chemisches Reinigen 6. thermisches Reinigen 7. Evakuieren 4. Fgen (DIN 8593) 1. Zusammensetzen 2. Fllen

An- und Einpressen Fgen durch Urformen Fgen durch Umformen Fgen durch Schweien Fgen durch Lten Kleben Textiles Fgen 5. Beschichten 6. Stoffeigenschaften ndern 1. Verfestigen durch Umformen: 1. Verfestigungsstrahlen (DIN 8200) 2. Verfestigen durch Walzen 3. Verfestigen durch Ziehen 4. Verfestigen durch Schmieden 2. Wrmebehandeln (EN 10053) 1. Glhen 2. Hrten 3. Isothermisches Umwandeln 4. Anlassen und Auslagern 5. Vergten 6. Tiefkhlen 7. Thermochemisches Behandeln 8. Aushrten 3. Thermomechanisches Behandeln 1. Austenitformhrten 2. Heiisostatisches Nachverdichten 4. Sintern und Brennen 5. Magnetisieren 6. Bestrahlen 7. Photochemische Verfahren (Belichten)

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