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medio (electrnico, mecnico, fotocopiado o cualquier otro) si el permiso correspondiente por parte de LG Electronics Inc. Air-Conditioning Division
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Contenidos
Bsqueda por numero de cdigo de error..................................... 3 1. Partes Bsicas.............................................................................. 4 1.1 Conversin de unidades (Energa / Presin) ............................. 5 1.2 NOMENCLATURA ..... 6 1.3 Gua acerca de LGMV ...................................................................... 9 1.4 Temperatura vs. presin del refrigerante........................................ 10 1.5 Diagrama P-h................................................................................ 11 1.6 Ciclo & Sensores............................................................................ 12 1.7 Diagrama de cableado unidad exterior............................................ 20 2. Solucin de problemas para cada cdigo de error .................... 26 3. Revisin de la parte elctrica .................................................. 105 3.1 Como verificar la caja de control principal? ................................... 106 3.2 Como verificar la caja de control inverter?..................................... 110 3.3 Como verificar la caja control principal space?.............................. 114 3.4 Como verificar la PCB principal de la una unidad interior? ............. 117 3.5 Como verificar otros componentes elctricos ................................ 118 4. Revisin de soluciones ............................................................ 122 - Controlador central PC ................................................................. 124 - Controlador central simple y CNU .................................................... 129 - Configuracin practica LG ............................................................... 130 - Configuracin TeraTerm ................................................................. 133 - Revisin PI485 ............................................................................... 135 - Revisin del PDI ............................................................................. 136 - Manual de servicio puntual ............................................................. 139
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36 41 44 46 49 50
74 R 75 R 76
51 51 56 58 R 60
77 77 77 77 78 79 80 84 R 46 85 85 R 86 86 86 87 87 87 R 87
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103
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1 . Partes Bsicas
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
1.2.2 Multi V Plus Unidad Exterior (R410A) 1.2.1 Multi V Unidad Interior (R410A)
1.2. NOMENCLATURA
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Mode
No 1 2
Item
Alta presin Baja presin (Enfriamiento) LEV Evap. LEV Cond. Tuberia Evap. [Entrada - Salida] Tuberia Evap. [Entrada - Salida] Alta presin (Calefaccin)
Unidad
kPa kPa Pulse Pulse
R22,407C
1100~1800 300~500 200~600 1944 mayor a 0 8~15
Condicin
mayor a 2200 menor a 900 mayor a 600 menor a 250 mayor a 1000 menor a 200 menor a -1 mayor a 17 mayor a 2300 menor a 1400
410A
2000 ~ 3000 600 ~ 1000 200~600 1344 mayor a 0 6~15
Condicin
Causas y revisiones
mayor a 3200 Sobrecarga (30Hz),Vent. Bloq. menor a 1800 Fuga o falta de refrigerante. mayor a 1300 Sobrecarga de refrigerante. menor a 400 menor a 200 menor a -1 mayor a 17 mayor a 3300 Fuga o falta de refrigerante. Sobrecarga de ref. Apertura completa Sobrecarga de ref. Falla de LEV Fuga de refrigerante Bloqueo de intercambiadores Sobrecarga de ref. Vent. Bloqueado mayor a 1000 Fuga o falta de refrigerante.
Enfriamiento
3 4 5 6
kPa
1600~2000
2500 ~ 3200
menor a 2300 Fuga o falta de refrigerante. 200 ~ 1200 200~1350 200~800 mayor a17 60~100 mayor a 0.5 mayor a 1200 Falla de LEV menor a 120 menor a 200 mayor a 1000 menor a 17 Sobrecarga de refrigerante. Falla de LEV Fuga o falta de refrigerante. Control de sub enfriamiento Sobrecarga de ref.
Calefaccin
8 9 10 11 12
Baja presin LEV Evap. LEV Cond. Tuberia de descarga -Tb (Cond.) Temperatura de descarga del compresor Succin de sobrecalentamiento
kPa Pulse
mayor a 800 menor a 120 menor a 200 mayor a 1800 menor a 15 mayor a 110 menor a 50 menor a 0 mayor a 7
mayor a 110 Fuga o falta de refrigerante. menor a 50 Falla de LEV menor a 0 mayor a 7 Sobrecarga, gope de liquido Fuga o falta de refrigerante.
Comun 13
La presin es valor relativo. El radio de operacin de las unidades interiores no es menor al 80% y el valor por encima e la tabla esta medido en un estado estable con LGMV. El valor por encima de tabla no es absoluto y puede ser cambiado de acuerdo a estado de la operacin o al entorno de la instalacin. Las causas de la medicin por encima de la tabla son representativas y otras causas pueden existir adicionalmente.
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Partes Bsicas
R-407C
Presi n relat iva (kPaG) Gas saturado 37.87 72.67 113.92 162.41 218.96 284.43 359.72 445.77 543.56 654.12 778.51 917.87 1073.36 1246.28 1437.87 1649.67 1883.24 2140.33 2422.98 2733.60 3075.22 Presin relativa kPaG 50 100 150 200 250 350 400 500 600 750 850 1000 1150 1300 1550 1750 2000 2250 2550 2850 3200 Temp.( ) Liquido Saturado -35.26 -28.52 -22.99 -18.25 -14.09 -6.98 -3.87 1.71 6.63 13.09 16.94 22.17 26.91 31.23 31.23 42.42 47.78 52.69 58.09 63.05 68.38 Gas saturado -28.35 -21.75 -16.34 -11.71 -7.64 -0.69 2.35 7.78 12.57 18.85 22.59 27.67 32.24 36.42 36.42 47.18 52.30 56.97 62.08 66.74 71.69
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
R-410A
Temp. -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Presin relat iva (kPaG) Liquido sat urado 169.62 229.70 299.57 380.23 472.75 578.21 697.76 832.60 983.94 1153.09 1341.39 1550.25 1781.19 2035.78 2315.76 2623.00 2959.61 3328.02 3731.18 4173.11 4746.09 V apor sat urado 168.91 228.81 298.46 378.87 471.09 576.21 695.38 829.77 980.63 1149.25 1336.98 1545.26 1775.59 2029.59 2309.03 2615.82 2952.13 3320.49 3724.00 4166.98 4706.31 Presin relat iva kPaG 170 230 300 380 470 580 700 830 980 1150 1350 1550 1800 2000 2300 2600 2950 3400 3700 4200 4700 Temp.( ) Liquido sat urado -30.09 -25.08 -20.06 -15.09 -10.21 -4.98 0.04 4.86 9.84 14.88 20.18 24.96 30.36 34.30 39.71 44.62 49.84 55.91 59.61 65.28 70.17 V apor sat urado -30.02 -25.01 -19.99 -15.01 -10.12 -4.89 0.13 4.96 9.94 14.98 20.29 25.08 30.47 34.42 39.82 44.73 49.95 56.01 59.70 65.34 70.17
Proceso de Arranque
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R410A
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
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1.7.4 Unidad HR
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Cdigo de error 01 02 06
Contenido Error del sensor de aire del evaporador. Error del sensor de entrada al evaporador Error del sensor de salida del evaporador
Significado
Causas 1. Conexin errnea de la PCB 2. Falla de la PCB del evaporador 3. Problema en el sensor (razn principal)
*En caso de que el valor sea mayor a 100 (abierto) o menor a 100 (corto), lo que genera un error Referencia: El valor de la resistencia cambiara de acuerdo a la temperatura del sensor, Esto se muestra de acuerdo al criterio de las temperatura actual (5% margen) Normal - Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4 - Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10 : 25= 5 : 50= 1.8 CN-ROOM : Sensor de temperatura de aire CN-PIPE2 : Sensor de temp. de tubera de salida CN-PIPE1 : Sensor de temp. de tubera de entrada
01 02 06
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Cdigo de error
Contenido
Significado
Causas Falla del control remoto. Falla en la PCB de la unidad interior. Falla en el conector, conexin errnea o problema del cable de transmisin.
03
El control remoto no recibe No hay transmisin entre el control remoto seal de la unida interior alambrico y la unidad interior. durante un tiempo especifico.
Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Remplace la PCB de la unidad*** * Si no hay un control remoto que reemplazar : Use el control remoto de otra unidad ** Revisar cable : Falla en el contacto de la extensin del cable principal es la causa principal. Revise el ruido en el entorno (revise la distancia del cable principal de energa) De una distancia de seguridad respecto a equipos que generen ondas magnticas *** Despus de reemplazar la PCB de la unidad interior, realice el direccionamiento automtico & y configure la direccin de las unidades si hay un controlador central conectado. (Todas las unidades interiores conectadas debern ser encendidas antes del direccionamiento automtico)
Revisar Soluciones
CN-REMO : Conexin del control remoto La PCB puede variar entre modelos. Verificar la adecuada.
Proceso de Arranque
03
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Cdigo de error
Contenido
Significado
Causas 1. Falla del interruptor del flotador 2. Localizacin inadecuada de la tubera u obstruccin de la misma. 3. Falla de la PCB de la unidad .
04
El interruptor del flotador esta abierto debido a que el nivel del agua de Error de la bomba de drenado condensado ha subido a causa de una falla en la bomba de drenaje o una obstruccin en la tubera.
No
No
No
corto 0 ohm )
*Si el flotador supera la altura media del interruptor del flotador entonces el circuito se abre y la unidad se detiene automticamente.
(-Posicin alta
Abierto)
float
04
Agua Condensada
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Partes Bsicas
flotador
*** Conector de la bomba en la PCB de la unidad interior (Revise un voltaje de 220V) (Marcado como CN-DPUMP)
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
MAX 450
04
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Cdigo de error
Contenido
Significado 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Causas No se ha realizado el direccionamiento automtico. El cable de transmisin no esta conectado Corto circuito en el cable de transmisin. Falla en el circuito de transmisin de la unidad interior Falla en el circuito de transmisin de la unidad exterior No hay suficiente distancia entre la lnea de energa y la de transmisin? El fusible de la PCB principal esta quemado?
05
No hay transmisin de Error de transmisin entre la seal entre las unidades unidad interior y interiores y exterior exteriores
No
Falla en la PCB de la unidad Exterior, reemplcela Falla en la PCB de la unidad exterior, reemplcela
* Si el voltaje DC entre la terminal de transmisin A, B de la unidad exterior flucta entre (-9V~+9V) entonces la transmisin de la unidad interior es normal
** Si el voltaje DC entre la terminal de transmisin A, B de la unidad interior flucta entre (-9V~+9V) entonces la transmisin de la unidad exterior es normal
05
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Cdigo de error 06
Contenido Error en el sensor de temperatura de salida del refrigerante de la unidad interior Contenido
Significado El sensor de temperatura de salida del refrigerantes esta abierto o en corto Significado
Causas
Reviese el CH02
Cdigo de error
Partes Bsicas
Causas 1. La unidades interiores estn en modos diferentes 2. Falla de la PCB 3. Configuracin errnea de control remoto alambrico o falla en el control remoto*
07
Las unidades que se encendieron posteriormente estn operando en un modo diferente a la encendidas con anterioridad.
* Revise el modo seleccionado en el control remoto alambrico. ** PCB principal de la unidad exterior interruptor no.5 (Enfriamiento) o no.6 (calefaccin) estn encendidos, error en modo de operacin diferente. Puede ocurrir porque el modo de operacin esta fijado con los interruptores . Configuracin de interruptores 1. Modo de solo enfriamiento
*** Mtodo de eliminacin del cdigo CH07 con el control remoto 1) Mtodo de eliminacin de error : Apague el control remoto presionando el botn On/Off en el control remoto alambrico. El cdigo de error desaparecer automticamente despus de algunos segundos. Con control remoto inalmbrico: Apague la unidad interior, y encindala en el modo diferente el error deber desaparecer despus de algunos segundos. 2) Cambie inmediatamente el modo de operacin despus de presionar el botn On/Off. El mismo modo de operacin que las unidades que se encendieron primero que el modo que selecciono en la unidad que muestra el cdigo de error (enfriamiento/calefaccin) **** Despus de reemplazar la PCB de la unidad interior, se deber de realizar el direccionamiento automtico y configurar la direccin para los controladores centrales.
06 07
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Cdigo de error
Contenido
Significado
Causas 1.Error desarrollado en la transmisin entre el microprocesador y la EEPROM en la superficie de la PCB. 2.ERROR ocasionado por el dao de la EEPROM.
09
09
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Cdigo de error 10
Significado No hay seal de retroalimentacin del motor del ventilador BLDC de la unidad interior (durante 50 sec.)
Causas 1. Falla de la conexin del motor. 2. Falla de la PCB de la unidad interior. 3. Falla del motor
Partes Bsicas
No
Conecte adecuadamente
* El motor esta normal cuando a revisar los sensores de la unidad interior muestra los siguiente valores
Revisar Soluciones
cientos k cientos k
cientos k cientos k
Proceso de Arranque
** Cambie la PCB de la unidad interior, y posteriormente asegrese de realizas el direccionamiento automtico y de configurar la direccin para los controladores centrales (Informacin: La conexin del motor a la PCB deber realizarse si energa en la PCB de la unidad.)
10
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Cdigo de Error
Contenido
Significado La unidad interior no recibe seal de la unidad exterior durante 3 minutes continuamente.
Causas 1. Falla de transmisin la PCB 485 de la unidad 2. Despus de cambiar la PCB, el direccionamiento automtico se debe realizar nuevamente
11
No
No
FIN
11
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Cdigo de Error 21 N1 21
Contenido
Significado
Causas
S P A C E
Comp. Der. Falla del IPM del compresor inverter. Comp. Izq.
N2 21
1. Sobrecorriente en el compresor inverter (U,V.W) 2. Sobrecalentamiento del IPM. Compresos Inverter defectuoso, 3. Aislamiento daado en el compresor Elementos defectuosos del / motor del compresor daado. (IPM). 4. Bajo voltaje en la unidad exterior. 5. Terminal del compresor Inverter desconectada o rota. 6. Defecto en PCB / IPM PCB inverter.
Partes Bsicas
No
Esta normal la IPM SUB PCB? * Si Es normal la conexin del cable del compresor ? [Ver componentes elctricos] Si No Es un Multi V Space? Si
No
No
Proceso de Arranque
Multi V Plus, Multi V Sync Si El ventilador del disipador de calor gira normalmente? Si No Cambie el ventilador
Esta normal el interruptor termo magntico? Si Revise el suministro principal y la conexin de la lneas
No
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Punto de revisin
Corriente del compresor Inverter (Cuando arranca el compresor)
Ubicacin y mtodo de revisin - La fluctuacin de la corriente de operacin del compresor Inv. debe ser menor a 2A
Revise la corriente en la fase U Resistencia de la bobina del compresor (Cuando no hay energa)
Revise la resistencia de las bobinas del compresor INV y constante (compresor inverter : 1.27%, compresor constante : 1.77%) Plus & Sync Resistencia entre U-W Resistencia entre V-W Resistencia entre U-V
Space
Revise la resistencia del embobinado del compresor constante (Compresor inverter : al menos , comporesor constante : al menos ) Plus & Sync
Space
<Multi V Plus/Sync>
<Multi V Plus/Sync>
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Partes
Funcionamiento
Mtodo de revisin y ubicacin 2. Energa & circuito del relevador de arranque 3. Interruptor de alta 4. Sensor DCpresin & circuito del enlace relevador de energa & circuito de pantalla
6. Circuito de transmisin a la PCB principal 5. Circuito de secuencia de fases del suministro principal de energa
Partes Bsicas
8. Circuito de sensor CT
Fenmeno
Como revisar? -El voltaje de entrada debe ser de 220V. (Cuando esta energizado) -La resistencia en la entrada debe ser de algunos (cuando no esta energizado)
Mtodo de medicin - Revise & remplace el fusible(3.15A), T-N voltaje (220V) -Si el valor de la resistencia es de 0~100 , cambie la PCB - Revise el LED amarillo parpadea o no. - Cuando esta apagado , revise la transmisin con la PCB y cmbiela
Revisar Soluciones
No ha energa en la PCB
2. Energa
No hay transmisin
Proceso de Arranque
--El LED verde debe de parpadear. -Revise el puerto IC acoplado a la PWM. (cundo no hay energa) Mal funcionamiento del compresor inverter 9. Cable de seal PWM - Cambie la PCB
LED rojo
-Cuando el LED rojo parpadea. Se muestra un error acerca del la PCB del compreso inverter
10
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Partes (Funciones)
Revise el voltaje & resistencia en cada fase (con la unidad sin energa)
Sub PCB
Space
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Parte (Funcin)
Puntos de revisin
Como revisar? - La capacidad elctrica del capacitor debe se de 2600~2800. y la resistencia de los capacitares deber ser mayor a algunos
Mediciones/acciones
Partes Bsicas
* Revise todas las terminales del capacitor DC voltaje cargado (Cuando no esta energizado) - El voltaje carga entre las terminales del capacitor (= entre IPM terminal P-N l = terminales DC ) deber ser mayor a 450V (En el momento en el que arranque el compresor) - Cuando revise la resistencia de la 1st bobina del interruptor magntico la resistencia deber ser 0.47 (Cuando no este energizado) -Cuando el interruptor magntico esta encendido el voltaje deber se de 220V (Cuando no esta energizado) Interruptor magntico 1st bobina -En caso de que la resistencia sea , o, 0, Cambie el interruptor magntico -Cuando el voltaje no es de 220V, el interruptor magntico se puede quemar. - Cambie el interruptor magntico. ** Punto de revisin 1era bobina del interruptor magntico Interruptor magntico - Mientras se presiona el botn verde del interruptor magntico , el voltaje en cada conector deber se de 0V o la resistencia ser de 0~1 (Precaucin: No debe de estar energizado) Revise la conexin del interruptor magntico. (En caso de que no este energizado) - Revise el voltaje de entrada y cambie el capacitor
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos Revisar Soluciones Proceso de Arranque
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Contenido
Significado 1. 2. 3. 4. 5.
Causas Dao en el compresor Dao en el sensor de corriente (CT) Bajo suministro de voltaje. Terminal del compresor desconectada o rota. Ventilador de la unidad interior/exterior anormal. 6. Obstruccin o bloqueo (Unidad exterior tapada durante el la operacin en enfriamiento/filtro obstruido en la unidad interior durante modo de calefaccin) 7. PCB/IPM PCB inverter defectuosa
La corriente que fluye a travs Sobre corriente en del circuito sensor CT es mayor el compresor al valor mximo permisible de inverter corriente.
N2 22
Comp. Izq.
Es normal la resistencia entre cada fase y la resistencia del aislamiento del compresor inverter ? [Ver componentes elctricos] Si Es normal el fusible? [Ver componentes elctricos] Si Es normal el filtro de ruido? [Ver componentes elctricos] Si Es normal el suministro de energa? (mayor a 360V) [Ver componentes elctricos] Si Revise con cualquier mtodo la corriente CT durante la operacin si es alrededor de 18A Despus de configurarlo?* - Plus, Sync : lnea o fase R - Space : lnea de fase U,V Si
No
No
Cambie el FUSIBLE
No
No
No
Esta trabajando normalmente No con una corriente de 5~15 A. del CT? Esta ocurriendo el CH 22? Si Remplace la PCB del compresor inverter
El voltaje de la conexin DC es mayor a 460 V? [Ver componentes elctricos] Si Revise si hay sobrecarga de refrigerante o si el filtro se encuentra bloqueado en la unidad interior (calefaccin) unidad exterior (enfriamiento)
No
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Partes (Funcin)
Puntos de revisin
Como revisar? - Voltaje 3(R,S,T) deber estar entre 38010% * - Voltaje 1(R-N,S-N,T-N) deber estar entre 22010%. * - La fluctuacin de voltaje puede ser de 10V - En estado de espera as como en operacin la cada de voltaje puede ser de hasta 10V
Mediciones/acciones
Partes Bsicas
Puntos de revisin 1(R-N) -Revise un corto en la caja de control (filtro de ruido, PCB, cables) -Cambie el transformador
- Resistencia entre R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deber ser mayor a algunos - Resistencia entre T-N debe ser entre 40~50 (Transformador principal unidad exterior) - Voltaje del fusible entre 0~1V
Revise el FUSIBLE (cuando esta energizado) Puntos de revisin del fusible R Revise la conexin del fusible (cuando no esta energizado)
-En caso de que el voltaje sea 220V, El fusible esta desconectado. ** Cambie el fusible
-En caso de que la resistencia sea , el fusible esta quemado Cambie el fusible
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
Puntos de revisin del voltaje Revise la resistencia (En caso de que no este energizado) -En caso de que la resistencia se , el filtro de ruido esta desconectado. Cambie el filtro de ruido
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* Este valor es para equipos en 380V para 220V se acepta el mismo rango de operacin y el voltaje en 1 ser 110V.
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** Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
Partes (Funcin)
-Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-) La diferencia de corriente entre las fases es de 0.5A 10%
INV PCB
Plus Diodo 3 (CH21 CH22 CH23) Revise el voltaje & resistencia de cada fase (Cuando no este energizado) & Sync
Space
05
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Contenido
Significado 1. 2. 3. 4.
Causas Terminal de la conexin de CD floja. Rel de arranque aado Capacitor daado Circuito de censado de corriente de la PCB defectuoso
Problema en la carga del voltaje Voltaje CD suministrado al CD despus de que el rel de compresor inveter defectuoso. arranque esta encendido.
Partes Bsicas
Esta normal el capacitor? [Vea componentes elctricos] Si Es el voltaje en las 3 fases mayor al mximo 270V?* Si Revise las condiciones de todas y cada una de las conexiones y reconctelas fijamente
No
Cambie el capacitor
No
Cambie la PCB inverter de la unidad exterior * Despus de que la unidad interior se encendi y el compresor no opero justo antes de que se encienda el interruptor magntico el voltaje entre las dos terminales ser al menos de 270V.
Revisar Soluciones
Partes (Funciones)
Puntos de revisin
Como revisar? -La capacitancia del capacitor deber ser de 2600~2800 y la resistencia del capacitor deber ser mayo a algunos
Mediciones / acciones
Proceso de Arranque
* Revise todas las conexiones del capacitor Carga de voltaje DC (Cuando no esta energizado) - La carga de voltaje entre las conexiones del capacitor (= entre la terminal IPM P-N = DC terminales de conexin) deber ser mayor a 450V (En el momento en el que el compresor arranque)
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Partes (Funciones)
Puntos de revisin -
Como revisar? Voltaje de las 3(R,S,T) deber ser 38010% * Voltaje de 1 (R-N,S-N,T-N) deber ser de 22010%. * La fluctuacin de voltaje deber ser de 10V Durante el modo de espera y el de operacin, La cada de voltaje mxima debe ser de 10V
Mediciones / acciones
. Revise el voltaje
Puntos de revisin 1(R-N) -Revise si la caja de control se encuentra en corto (Filtro de ruido, PCB, cables) - Cambie el transformador -En el caso deque el voltaje sea 220V, ** El fusible esta desconectado. Cambie el FUSIBLE
- Resistencia de R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deber ser mayor a algunos - Resistencia de T-N entre 40~50 (Transformador principal de la unidad exterior) -El voltaje en el fusible estar entre 0~1V
Puntos de revisin de R fusible Revise la conexin del FUSIBLE (Cuando no hay suministro de energa) -La resistencia del fusible deber estar entre 0~1 -En el caso de que la resistencia sea , el fusible esta desconectado. Cambie el FUSIBLE - En el caso de 220 V este esta desconectado Cambie el filtro de ruido
Puntos de revisin del voltaje Revise la (En caso de que no se suministre energa) -La residencia de cada conector (R-R,S-S,T-T) estar entre 0~10 -En el caso de que la resistencia sea , el filtro de ruido esta desconectado. Cambie el filtro de ruido
23
* Este valor es para equipos en 380V para 220V se acepta el mismo rango de operacin y el voltaje en 1 ser 110V.
-45-
** Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
Contenido
Significado
Causas
1. Interruptor de alta presin defectuoso 2. Defecto en el ventilador de la unidad interior o exterior 3. Vlvula Check del compresor bloqueada 4. Distorsin o daos en la tubera 5. Sobrecarga de refrigerante Compresor apagado 6. LEV defectuosa en la unidad interior/exterior. debido al interruptor de 7. Bloqueo u obstruccin (Bloqueo de la unidad exterior alta presin en la en el modo de enfriamiento / Filtro de la unidad unidad exterior interior bloqueado durante el modo de calefaccin) 8. Vlvula de servicio obstruida 9. PCB de la unidad exterior defectuosa. 10. Bobina de la vlvula de la unidad HR defectuosa (Multi V Sync) 11. PCB de la unidad HR defectuosa (Multi V Sync)
Revisar Soluciones
El error aparece No despus de haber reiniciado el equipo? Si Es la alta presin superior a 2500kPa en los manmetros? Si Es la alta presin del LGMV similar a la mostrada en los manmetros? Si Es un Multi V Sync ? Yes No No
Proceso de Arranque
No
Cambie la PCB CH24 : PCB del compresor inverter CH109~154 : PCB de la unidad esclavo
Siguiente pagina
-46-
No
Esta configurada la unidad HR en la deteccin automtica de tubera? Si Es correcta la deteccin automtica de tubera en automtico? Si
No
Revise la unidad HR direcciones manualmente - Ver manual para deteccin manual de la unida HR
No
Configure la deteccin manual de tubera - Ver manual para deteccin manual del HR
Esta encendido el LED de la vlvula de la unidad HR cuando una unidad interior comienza a operar? No Cambie la PCB de la unidad HR
Si Es normal el valor de la resistencia de la bobina de la vlvula de la unidad HR normal?**** Si El voltaje de la vlvula del HR esta entre ~220V en el puerto? [Ver componentes elctricos] Si Revise la localizacin de la bobina de la vlvula Si Revise bloqueos el las tuberas conectadas Revise bloqueos en la unidad HR No
-47-
* Ubicacin del conector del interruptor de alta presin en la PCB (Ver componentes elctricos del Multi V Space) PCB del Compresor Inverter PCB de la unidad esclavo
** Revise si el conector del interruptor de alta presin esta es corto o con algn falso contacto
*** Revise si el conector del interruptor de alta presin esta es corto o con algn falso contacto
**** Revise la resistencia de la bobina de la vlvula de la unidad HR : 1.85 k(10%) - PCB de la unidad HR
Proceso de Arranque
-48-
Principales causas 1.El voltaje de entrada es deficiente (T,N) 2. PCB principal de la unidad exterior defectuosa
No
* Revise el voltaje en el bloque de terminales T/Block (220V), este voltaje es para un equipo de 380 V, en caso de equipos de 220 V debe revisarse el nivel de voltaje entre la terminal S y la terminal T, el voltaje debe ser alrededor de 220 V tambin.
-49-
Contenido
Significado
Principales causas 1. Compresor defectuoso 2. Sensor CT DC defectuoso 3. INV PCB defectuosa 4. IPM defectuoso 5. Conexin de la fase U/V defectuosa
Partes Bsicas
No Cambie la IPM
No
Cambie el compresor
No
Revisar Soluciones
* Medicin de la corriente con ampermetro de gancho : U(+), U(-), V(+), V(-) - La diferencia de corriente entre las fases 0.5A 10%
Proceso de Arranque
26
-50-
Contenido
Significado
Causas 1. Sensor de temperatura de descarga del compresor inverter defectuoso. 2. Falta refrigerante / fuga 3. Vlvula LEV defectuosa 4. Vlvula inyeccin de liquido defectuosa 5. Revisar vlvula solenoide defectuosa (Sync) 1. Sensor de temperatura de descarga del compresor constante (Space:Inv) defectuoso 2. Falta refrigerante / fuga 3. Vlvula LEV defectuosa 4. Vlvula inyeccin de Liquido defectuosa 5. Revisar vlvula solenoide defectuosa (Sync)
SPACE
Compresor apagado por Incremento excesivo de la incremento excesivo de temperatura de descarga del la temperatura de compresor inverter del descarga del compresor condensador Principal. inverter
33 (Principal) Comp. Izquierdo (N2) Incremento excesivo de la temperatura de descarga del compresor constante. (Space:Inv.) compresor de la unidad principal y los de las unidades esclavas
SPACE
Compresor apagado por incremento excesivo de la temperatura de descarga del compresor constante (Space:Inv.) en unidad maestra y esclavas
No
La resistencia del sensor de temperatura de descarga es normal?* Si La vlvula LEV del condensador es normal en operacin de calefaccin? [referirse a los componentes elctricos] Si La inyeccin de liquido correspondiente opera normalmente? Si Esta en modo de Enfriamiento el Multi V Sync ? Si No
No
No
No
No
Pgina siguiente
Valor de la resistencia del sensor de temperatura de descarga 10 = 362, 25= 200, 50= 82, 100= 18.5
-51-
No
Partes Bsicas
No
No
* Se genera un error si la resistencia es mayor a 5M (abierto) y menor a 2 (en corto) Nota: Valores de resistencia normales del sensor a diferentes temperaturas (5% variacin) 10 = 362 : 25= 200 : 50= 82 : 100= 18.5
-52-
Parte (Funcin)
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
Vlvula del desvo de gas caliente (HGBP) Resistencia del Conector 1.85 k(10%)
-53-
Partes Bsicas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Revisar Soluciones
Multi V Plus
Proceso de Arranque
Multi V Space
Multi V Sync
-54-
5 4 0 4
6 4.5 0 4.5
8 10 -3 6(380V) 10(220V) 0(380V) -3(220V) 26 30(50Hz) 20(60Hz) 0(50Hz) -1(60Hz) 30(50Hz) 20(60Hz) 0(50Hz) -1(60Hz)
10 10 -2 10
12 10 -1 10
14 10 -1 10
16 20 -2 20
18 20 -2 20
20 20 -2 20
CF (kg)
Producto (kg)
0 22 20
0 24 20
-2 28 30
-1 30 30
-1 32 30
-2 34 30 36 30
-2 38 30
-2 40 30
-2
-2
Producto (kg)
20
20
30
30
30
30
30
30
30
-55-
Cdigo de Error
Contenido
Significado 1. 2. 3. 4. 5. 7.
Causas Sensor de alta presin defectuoso Ventilador de evaporador o condensador defectuoso Deformacin por dao en tubera de refrigerante Sobre carga de refrigerante Vlvula LEV defectuosa de evaporador/condensador Hay bloqueo - Bloqueo en el condensador en enfriamiento - Filtro saturado del evaporador en calefaccin 8. La vlvula de servicio esta tapada 9. PCB del condensador defectuosa 10. Sensor de temperatura de tubera en evaporador defectuoso
El error ocurre porque el compresor se apago 3 Incremento excesivo de veces consecutivas debido al incremento excesivo de la presin de descarga la presin de descarga del compresor detectado con el sensor de alta presin
Revisar Soluciones
El ventilador esta normal? (Del evaporador en calefaccin Condensador en enfriamiento) Si Esta bloqueado el filtro (Calefaccin:evaporador, enfriamiento:condensador serpentn)? Yes El valor del sensor de alta presin es igual al valor del Manmetro (el valor es alto)? Si
No
No
Proceso de Arranque
No
Es un Multi V Sync? Si
No
Revisar vlvula LEV del evaporador Revisar la tarjeta del evaporador Revisar las condiciones de instalacin del condensador y evaporador.
Pgina siguiente
-56-
Es un Multi V Sync? Si No El valor de la resistencia del solenoide de la vlvula check es normal?* Si La medida en el puerto de la vlvula solenoide en el condensador es ~220V? Si
Es modo de calefaccin? Si
No
No
No
La configuracin del HR esta en deteccin auto pipe? Si Fue exitosa la deteccin de tubera durante la deteccin auto pipe? Si
No
No
El LED de la vlvula de la caja HR enciende cuando el evaporador conecta comienza A operar? Si El valor de la resistencia en la bobina de la vlvula de la caja HR es normal? * Si El puerto de la vlvula en la tarjeta mide ~220V ? [componente elctrico] Si Revisar en ensamble de La bobina en caja HR
No
No
No
* Valor de la resistencia de la bobina de la vlvula solenoide : 1.85 k(10%) Valor de la bobina de la vlvula en la caja HR : 1.85 k(10%)
-57-
Cdigo de error
Contenido
Significado 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Causas Sensor de baja presin defectuoso Ventilador defectuoso de evaporador/condensador Falta de refrigerante / fuga Deformacin por dao en tubera de refrigerante Vlvula LEV defectuosa de evaporador/condensador Cubierto / tapado (condensador cubierto en modo de enfriamiento/ filtro de evaporador tapado en modo calefaccin) 7. Vlvula de servicio tapada 8. Tarjeta del condensador defectuosa 9. Sensor de tubera del evaporador defectuoso 10. Bobina de la vlvula de caja HR defectuosa (Multi V Sync) 11. Tarjeta de caja HR defectuosa (Multi V Sync)
El error ocurre porque el compresor se apag 3 veces consecutivas debido a la excesiva cada de presin de baja detectado por el sensor de baja presin.
Revisar Soluciones
No
Ventilador normal? (del condensador en calefaccin, del evaporador en enfriamiento) Si Esta el strainer en buen estado?* Si
No
Proceso de Arranque
No
Cambiar strainer
El valor del manmetro y del sensor de baja presin son iguales? ( En este momento el valor de la baja presin es bajo?) Si No
No
Revisar vlvula LEV de evaporador Revisar tarjeta de evaporador Revisar condiciones de instalacin del condensador
-58-
Es un Multi V Sync?
* Si la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del strainer es tan grande que se forma hielo o escarcha entonces es muy probable que el strainer este bloqueado y debe revisarse (Nota: El hielo no se forma en todo el strainer, este solo ser en la salida del cedazo) ** Valor de la resistencia de la bobina de la vlvula : 1.85 k(10%) Resistencia de la bobina de la vlvula en caja HR : 1.85 k(10%)
Buscar en las tuberas conectadas a la HR si esta doblada o bloqueada. Revisar caja HR bloqueada
-59-
Contenido
Significado Durante la operacin del compresor inverter la corriente la fase R cae 1A o el sensor de corriente CT esta en corto.
Causas 1. Falla del fusible 2. Filtro de ruido defectuoso 3. Problema en la conexin de la fase R 4. Falla del sensor de corriente CT (falla tarjeta inverter)
Partes Bsicas
No
Cambiar fusible
Si
No
Despus de reiniciar el sistema , el valor en el sensor de corriente CT es menor a 1A?* -Plus/Sync : Fase R -Space : Fase U, V Si
Revisar Soluciones
Medir la corriente en sensor CT con un ampermetro de gancho. - Multi V PLUS / Sync : Fase R
-Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-) La diferencia de corriente entre las fases debe ser menor a 0.5A 10%
40
Proceso de Arranque
-60-
- El voltaje del fusible de ser entre 0~1V Revisin de estado del Fusible (Cuando hay suministro de fuerza) Revisar el fusible de la fase R Revisin de estado del Fusible (Cuando no hay suministro de fuerza) -Si la medicin es 220V*, El fusible esta abierto. Cambiar Fusible
Puntos de revisin de voltaje Verificar la resistencia (Cuando no hay suministro de fuerza) -Si la medicin es . El filtro esta abierto. Cambiar el filtro de ruido
* Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
40
-61-
Contenido
Significado
Causas
47 (Compresor constante Main) 121 (Compresor constante Sub1 122 (Compresor constante Sub1 133 (Compresor constante Sub2 134 (Compresor constante Sub2 162 (Compresor constante Sub3 163 (Compresor constante Sub3
Error en sensor de Valor anormal en el temperatura a la sensor salida del (Abierto/Corto) compresor.
1. Mala conexin del sensor de temperatura a la salida del compresor. 2. Sensor de temperatura de la salida del compresor defectuoso (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad externa defectuosa
El sensor esta conectado de manera correcta a La tarjeta? Si El valor de resistencia Del sensor es correcto?* Si
No
No
Cambie el sensor
Revisar Soluciones
Es el valor de la Resistencia del sensor Igual al valor de Temperatura del LGMV? Si Reemplace el sensor
Proceso de Arranque
* El error es generado si el valor de la resistencia es mayor a 5M (abierto) y menor que 2 (corto) Nota: El valor estndard de la resistencia del sensor puede variar dependiendo de la temperatura (5%) 10 = 362 : 25= 200 : 50= 82 : 100= 18.5
-62-
-63-
Cdigo de Error 42 (Principal) 117 (Sub1) 129 (Sub2) 158 (Sub3) Cdigo de Error 43 (Principal) 116 (Sub1) 128 (Sub2) 157 (Sub3)
Causas 1. Mala conexin del sensor de baja presin 2. Sensor de presisin de baja defectuoso. (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad externa daada
Partes Bsicas
Causas 1. Mala conexin del sensor de alta presin 2. Sensor de presin de alta defectuoso. (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad externa daada
Esta el sensor conectado correctamente a la tarjeta? Si Despus de cambiar la tarjeta principal del condensador, el sistema funciona normalmente? Si
No
No
FIN
-64-
Cdigo de Error 44 (Principal) 118 (Sub1) 130 (Sub2) 159 (Sub3) Cdigo de Error 45 (Prin. H/E A) 48 (Prin. H/E B) 123 (Sub1 H/E A) 124 (Sub1 H/E B) 135 (Sub2 H/E A) 136 (Sub2 H/E B) 164 (Sub3 H/E A) 165 (Sub3 H/E B) Cdigo de Error 46 (Principal) 120 (Sub1) 132 (Sub2) 161 (Sub3) Cdigo de Error
Causas 1. Mala conexin del sensor de temperatura exterior 2. Sensor de temperatura de aire defectuoso. (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad exterior defectuosa Causas
Contenido Error del sensor de temperatura de la tubera del intercambiador de calor de la unidad externa principal y las Sub Unidades (Esclavos) (A,B) Contenido Error en el sensor de temperatura de succin Contenido
1. Mala conexin del sensor de temperatura 2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad exterior defectuosa
Causas 1. Mala conexin del sensor de temperatura 2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto/Corto) 3. PCB de la unidad externa defectuosa Significado Causas
47 (Compresor constante Error en el sensor de temperatura de unidad principal) de descarga del compresor constante Comp. (Space: Inverter) SPACE Izquierdo (Unidad Principal) (N2) Cdigo de Error 48 (Intercambiador de calor B) Contenido Error en el sensor de temperatura del intercambiador de calor (B) de la unidad principal y de la sub unidad.
Causas
44 45 46 47 48 118 120 123 124 130 132 135 136 159 161 164 165
El sensor esta conectado correctamente en la tarjeta? Si El valor del sensor es correcto?* Si Cambiar la tarjeta de la unidad externa correspondiente
No
No
Cambiar el sensor
* S el valor es 100 (abierto) o 100 (corto), Ocurre el error NB: El valor de la resistencia en el sensor varia de acuerdo a la temperatura Los valores normales se muestran a continuacin (variacin 5%) Sensor temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4 Sensor temperatura de tubera: 10 = 10 : 25= 5 : 50= 1.8
-65-
Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
- Medicin de la resistencia del sensor del intercambiador de calor (A) del condensador
- Medicin de la resistencia del sensor del intercambiador de calor (B) del condensador
-66-
44 45 46 47 48 118 120 123 124 130 132 135 136 159 161 164 165
Contenido
Significado
Causas
1. Voltaje suministrado anormal 2. Dao en el fusible de la unidad externa 3. PCB de la unidad externa defectuosa
** Estos niveles de voltaje son para equipos de 380V, en caso de que los equipos sean de 220V entonces los voltajes sern: (3 fases =220V10%, Una fase =110V10%)
Parte (Funcin)
Como revisar? Voltaje de 3(R,S,T) debe tener 38010% ** Voltaje de 1(R-N,S-N,T-N) debe tener 22010%. ** La fluctuacin del voltaje debe estar dentro de los 10V Cuando esta en espera y en operacin, La cada de voltaje debe estar dentro de los 10V
Solucin
T/BLOCK (Bloque de terminales de fuerza de suministro) Puntos a revisar 3(R-S) Puntos a revisar 1(R-N)
- La resistencia de R-S,S-T,R-T,R-N,S-N debe ser mayor a un par de - La resistencia entre T-N debe ser entre 40~50 (Transformador principal de la condensadora)
-67-
Cdigo de Error
Contenido Sobre Capacidad (La suma de la capacidad de los unidades internas es mayor a la capacidad de la unidad externa)
Significado
Causas
51
1. Capacidad mayor al 130% nominal de condensador La suma de capacidad de las 2. Cable de transmisin mal conectado / tuberas unidades internas exceden 3. Mala configuracin de DIP switch unidad esclava la capacidad de la unidad 4. Suministro de fuerza defectuoso en tarjeta de externa especificada. unidad esclava 5. PCB de unidad externa defectuosa
Partes Bsicas
Diagnostico y diagrama de flujo de solucin de fallas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error.
Las suma de capacidad de las unidades internas es menor No al 130% de capacidad de la externa en el LGMV? Si
La cantidad y capacidad de las unidades internas instalados No es igual a los datos en el LGMV? Si Ajustar la capacidad de las unidades internas de acuerdo a la capacidad de la unidad externa
No
Revisar Soluciones
No
Hay fuerza en el equipo? (Bloque de terminales T-N) Si Revisar y cambiar, Tarjeta, Fusibles, Transformador
No
El cable de transmisin entre unidad externa y unidades No internas esta conectado correctamente?** Si
Conectar nuevamente
Proceso de Arranque
No
51
-68-
Esclavo (SUB) 1
Esclavo (SUB) 2
ON 1 2 3 4 5 6 7 8
ON 1 2 3 4 5 6 7 8
Sub 1 : SW5 ON
Sub 2 : SW6 ON
** Para revisar el cable de transmisin Entre condensadores, hacerlo en el Orden que se muestra a continuacin: Conectores de tarjetas Bloque de terminales Cables de transmisin. 1 2 3 1 2
51
-69-
Cdigo de Error 52 S P A C E
Contenido
Significado
Causas 1. El cable de transmisin o de fuerza no esta conectado 2. Fusible principal o filtro de ruido del condensador defectuoso 3. Tarjeta Inverter / Principal del condensador defectuosa
N1 Comp. Error de transmisin entre 52 Der. (Tarjeta Inverter Tarjeta principal) N2 Comp. 52 Izq.
Partes Bsicas
No
Est normal el fusible o el filtro de ruido? Si Cambiar tarjeta del compresor inverter
No
No
No
Revisar Soluciones
El mtodo para revisar la tarjeta principal y la tarjeta inverter (Si opera normalmente normal, el LED de transmisin parpadea) ( Referirse a la parte de los componentes elctricos para Multi V Space) - Conector de transmisin y LED en la tarjeta principal - Conector de transmisin y LED en la tarjeta del compresor inverter
52
Proceso de Arranque
-70-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
Causas 1. Los cables de transmisin no estn conectados 2. Los cables de transmisin en corto o abiertos 3. No se realiz direccionamiento despus de haber cambiado la tarjeta de una unidad interna. 4. PCB principal de la unidad externa o interna defectuosa.
53
No
No
Si
Fin
Tienen energa las unidades internas? Si Cambiar el PCB principal o el PCB de transmisin de la unidad interna con problemas despus de revisar la misma.
No
Suministrar energa
En caso de CH53, casi siempre ocurre con CH05, El hecho que la unidad interna no funcione es normal, as que haga la revisin con el mtodo del CH05. y adicionalmente hacer revisin con los diagramas mostrados arriba y abajo. - Aunque la cantidad de unidades internas instaladas sea igual a los datos del LGMV puede haber algunas unidades internas que no tendrn comunicacin con el LGMV. - Aunque la cantidad de unidades internas instalados no sea igual a los datos del LGMV, y la informacin enviada por las unidades internas este correcta en el LGMV, entonces la unidad interna del que se sospecha tiene un problema (y no aparece en el LGMV) puede tener los siguientes problemas: Conexin incorrecta del cable de transmisin o del cable de fuerza Falla de energa / Tarjeta / Cable de transmisin Direccin de evaporador duplicado - Si la transmisin no es totalmente correcta entonces la auto direccin no se ha realizado En caso que CH53 aparezca en la unidad interna entonces la auto direccin no se ha realizado y la direccin de la Unidad interna esta duplicada. *Despus de cambiar la tarjeta de la unidad interna, se debe realizar nuevamente el auto direccionamiento, Si se esta utilizando un control central por PC entonces se tiene que dar de alta la direccin. en caso que solo se cambie la tarjeta de transmisin entonces el proceso arriba descrito no es necesario.
53
-71-
Contenido Conexin equivocada de las 3 fases del suministro de fuerza principal (Giro inverso/ falta una fase)
Significado 1. Conexin equivocada de las 3 del 2. cable de fuerza (Giro inverso / falla de 3. fase) 4.
Causas Tarjeta inverter defectuosa No hay fuerza en R, S, T Cables mal conectados de R, S, T Fusible principal defectuoso
Partes Bsicas
No
Conectar correctamente
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Fin
No
Cambiar fusible
Revisar Soluciones
Revisar los diodos de la tarjeta inverter del ventilador y en caso de falla cambiar la tarjeta Inverter del ventilador [referirse a los componentes elctricos] No Cambiar filtro de ruido
Proceso de Arranque
-72-
- El voltaje en el fusible debe ser dentro 0~1 V Verificar conexin del fusible (Cuando hay suministro de fuerza) Revisar puntos del fusible de la fase R Verificar conexin del fusible (Cuando no hay suministro de fuerza) -Si la lectura es 220V,* El fusible esta abierto. Cambiar FUSIBLE
-En caso que la lectura sea , El fusible esta abierto. Cambiar FUSIBLE
- En caso que la lectura sea 220V * Esta desconectado Cambiar filtro de ruido
Puntos de revisin de voltaje Verificar resistencia (Cuando no hay suministro de fuerza) -Si la lectura es , El Esta desconectado. Cambiar filtro de ruido
* Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
-73-
Cdigo de Error
Contenido
Significado 1. 2. 3. 4.
Causas Ventilador del disipador de calor defectuoso PCB del compresor inverter defectuoso Mala conexin del ventilador del disipador Sensor de temperatura del disipador de calor defectuoso
62
Partes Bsicas
No
No
Cambiar sensor
Cambiar tarjeta inverter del ventilador Sensor de temperatura del disipador de calor (tolerancia de 5%) : 10 = 20.0 : 25= 10.0 : 50= 3.5 : 85= 1.0 - Posicin del conector del ventilador en tarjeta principal - Ventilador del disipador de calor
62
-74-
Cdigo de Error
Significado
Causas 1. Conector suelto del sensor de temperatura 2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto / Corto) 2. PCB principal del abanico defectuoso
65
El sensor esta conectado a la tarjeta correctamente? Si El valor de la resistencia del sensor es normal?* Si
No
No
Cambiar sensor
* Si el valor es 100 (abierto) o 100 (corto), ocurre error Nota: El valor de la resistencia del sensor cambia de acuerdo a la temperatura Los valores normales se muestran a continuacin (5% error) Sensor del disipador de calor (5% tolerancia) : 10 = 20.0 : 25= 10.0 : 50= 3.5 : 85= 1.0
65
-75-
Contenido
Significado Despus de la seal de arranque al ventilador, el sensor de corriente (Hall Sensor) NO enva seal de confirmacin despus de 4 seg.
Causas
1. Conexin del motor defectuosa 2. PCB del Ventilador defectuosa 3. Motor daado
Partes Bsicas
No
No
* Revisin del sensor de corriente (Hall sensor) del motor BLDC del ventilador Ha(4),Hb(3) Ha(4),Hb(3) Gnd(2) : 24MOhm Vcc(1) : 11KOhm
Revisar Soluciones
Vcc 1
Gnd 2
Hb Ha 3 4
67
Proceso de Arranque
-76-
Contenido Incremento excesivo de la temperatura de descarga del compresor constante de la unidad esclava
Significado
Causas
El compresor de la unidad esclava esta apagado debido al incremento excesivo de su temperatura de Referirse al CH33 descarga.
-77-
Cdigo de Error 104 (Principal) 111 (Sub1) 142 (Sub2) 156 (Sub3)
Contenido
Significado Error de comunicacin entre unidades externas. 104: Unidad principal NO recibe seal del esclavo 1 111, 142, 156 : Cada esclavo no recibe seal de la unidad principal
Causas 1. Conexin floja de cables de fuerza / cables de transmisin (Abierto / Corto) 2. PCB principal de unidad externa defectuosa 3. Fusible / Transformador de PCB defectuoso
Partes Bsicas
No
La fuerza del transformador a la PCB, el fusible estn normales? [referirse a componentes elctricos] Si
No
Los cables de comunicacin Entre unidades externas estn Conectados correctamente? [referirse a componentes elctricos] Si
No
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
LED1(parpadea): Muestra condicin normal del control LED2, 3(Encendido): Respaldo de compresor Izq./Der. LED4 : Reservado LED5(Parpadea) : Comunicacin con U. principal LED6(Encendido) : Conexin inversa en unidad esclava LED7(Encendido) : Compresor derecho en operacin LED8(Encendido) : Compresor izquierdo en operacin
-78-
Contenido Error de comunicacin entre la PCB principal y la PCB del ventilador del condensador
Significado No hay comunicacin entre la PCB principal y la PCB del ventilador en la unidad externa (Ventilador Unidad principal) 1. 2. 3. 4.
Causas Conexin floja de cables de comunicacin Cables de comunicacin (Abierto/Corto) PCB principal de la unidad externa defectuosa PCB principal del ventilador defectuosa
No
No
Los cables de transmisin de la PCB principal / ventilador tienen una conexin normal? Si
No
105
-79-
Contenido
Significado
Causas
Sobre corriente en el motor del Vent.D ventilador de la unidad externa er. principal (Falla en IPM del inverter del ventilador) Vent. Izq.
1.Mala conexin del conector del motor del ventilador 2. Motor del ventilador defectuoso 3. Ventilador del disipador de calor defectuoso
Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
No
Ha(4),Hb(3) Ha(4),Hb(3)
Gnd(2) : 24 M Vcc(1) : 11 k
Vcc 1
Gnd 2
Hb Ha 3 4
106
-80-
Parte (Funcin)
Verificar Localizacin
Solucin
3. Conectores de ventiladores del condensador -Revisar los conectores de 9pin - El voltaje CD debe tener una carga de 310V - Mientras el ventilador funciona, el voltaje en los conectores (U-V,V-W,U-W) es 100~300V Normal - Revisar Diodos (P-N : 0.95V, P-U,P-V,P-W: 0.55V N-U,N-V,N-W: 0.55V -Cambiar cables y revisar Condiciones de la soldadura en la tarjeta -Cambiar conectores y la PCB inverter si esta no carga - Cambiar IPM PCB inverter
1.Seal PWM 2.Fuerza CD al ventilador 3.Conector del ventilador de la unidad externa. 4. IPM
106
-81-
Parte (Funcin)
Verificar Localizacin
Como revisar?
Solucin
Partes Bsicas
1. Circuito MICOM
9. Conector para On-boarding 8. Conector del sensor de temperatura del disipador de calor 7. Circuito del PWM
No hay fuerza en la PCB -Voltaje entrada 3 4 hilos debe ser 3 380V, 1 220V -Verificar el circuito de diodos rectificadores de mitad de onda (R-Reactor1: 0.6V, S-Reactor1: 0.6V: T-Reactor1: 0.6V)
-Revisar voltaje suministrado al filtro de ruido, fusible -Cambiar PCB inverter del ventilador
Reactor 1 -Revisar s el LED amarillo parpadea o no -Cuando hay encendido /Apagado continuo, revisar la comunicacin con la PCB principal -Revisar cdigo de error en la PCB principal
-Cuando el LED rojo parpadea, esta enviando un cdigo de error de la PCB inverter del ventilador
106
-82-
Como revisar? -Medicin de voltaje CA 220V - ZNR01D, verificar fusible quemado -Medicin CD 470V~520 V -Voltaje CD 380V y arriba es normal - Medicin de flujo elctrico U,V,W -Revisar conectores -Parpadea LED01K - Revisar conectores y tarjeta (Suministro de fuerza, comunicacin) -Revisar el conector -Medir CD 24V -Revisar estado de conexin -Revisar estado de conexin
13.Conector ventilador (CH106) 11.Conector Sensor (CH67) 6. Conector de comunicacin (CH105) 4.SW_SEL 7.Conector Fuerza 2 10.CN_M1S,M2S 12.Conector Motor 1,2
No hay comunicacin
1 2 Vcc
3 4 Ha
Ha(4),Hb(3) Ha(4),Hb(3)
Gnd Hb
-83-
Contenido
Significado
Causas
Vent. Falla en la carga de Der. voltaje CD del motor inverter del ventilador Vent. Izq.
1. Mala conexin del cable de la PCB principal al enlace CD 2. Capacitor principal del PCB del ventilador defectuoso 3. PCB principal del ventilador defectuosa
Partes Bsicas
No
Localizacin del conector del enlace CD del ventilador (Referirse a componentes elctricos del Multi V Space)
107
-84-
Causas
Contenido
Significado
Causas
Problema en el suministro de las 3 fases Conexin equivocada en el cable de fuerza de 3 a la unidad externa (Inversin de fase / sin fuerza en 1 o 2 fases (Inversin de fase / Cada de fase) fases)
Cdigo de Error
Contenido
Significado 104 error de comunicacin entre unidades externas (La unidad principal no recibe seal de los esclavos) 147, 149, 171 Las unidades esclavas no reciben seal de la unida principal
Causas
111 (Sub1)
-85-
Cdigo de Error 113 (Princ.) 125 (Sub1) 137 (Sub2) 166 (Sub3)
Causas 1. Conexin defectuosa del sensor de temperatura 2. Sensor de temperatura defectuoso (abierto/corto) 3. PCB principal de la unidad externa defectuosa
Partes Bsicas
Cdigo de Error 114 115 126 127 138 139 167 168 (Princ. sub-cool Ent.) (Princ. sub-cool Sal.) (Sub1 sub-cool Ent.) (Sub1 sub-cool Sal.) (Sub2 sub-cool Ent.) (Sub2 sub-cool Sal.) Sub3 sub-cool Ent.) (Sub3 sub-cool Sal.)
Contenido
Significado
Causas
Error en sensor de temperatura Valor de resistencia a la entrada y anormal del sensor salida del (Abierto/Corto) circuito de subenfriamiento
1. Conexin defectuosa del sensor de temperatura 2. Sensor de temperatura defectuoso (abierto/corto) 3. PCB principal de la unidad externa defectuoso.
Los conectores del sensor estn normales? Si El valor de la resistencia del sensor es normal?* Si
No
No
Cambiar sensor
Revisar Soluciones
* Resistencia el sensor 100 arriba (abierto) o 100 abajo (corto) enva cdigo de error Nota: La resistencia del sensor varia con la temperatura, comparar la resistencia con la temperatura de acuerdo a los datos de referencia que se mencionan a continuacin (Tolerancia 5%) Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4 Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10 : 25= 5 : 50= 1.8
Proceso de Arranque
-86-
Cdigo de Error 116 (Sub1) Cdigo de Error 117 (Sub1) Cdigo de Error 118 (Sub1) Cdigo de Error 120 (Sub1) Cdigo de Error 121 (Sub1 Comp. constante 1) 122 (Sub1 Comp. constante 2) Cdigo de Error 123 (Sub1 HEX A) 124 (Sub1 HEX B) Cdigo de Error 125 (Sub1) Cdigo de Error
Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto) Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto) Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto) Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto)
Contenido Error en sensor temperatura de aire exterior Contenido Error en sensor de temperatura de tubera en succin del compresor Contenido Error en sensor de temperatura de tubera en descarga del compresor
Causas
Contenido Error en sensor de tubera en intercambiador de calor (A,B) de la unidad esclava Contenido Error en sensor de tubera de liquido en la unidad externa Contenido
Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto) Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto)
Causas
126 (Sub1 Sub-cool Entrada) Error en sensor de entrada y salida de circuito de sub - enfriamiento 127(Sub1 Sub-cool Salida) Cdigo de Error Contenido Error en sensor de alta presin
Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto) Significado Valor de resistencia anormal del sensor (Abierto/Corto)
116 117 118 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129
-87-
Cdigo de Error 130 (Sub2) Cdigo de Error 132 (Sub2) Cdigo de Error 133 (Sub2 Comp. Constante 1) 134 (Sub2 Comp. Constante 2) Cdigo de Error 135 (Sub2 HEX A) 136 (Sub2 HEX B) Cdigo de Error 140 (Sub2) Cdigo de Error 141 (Sub2) Cdigo de Error 142 (Sub2) Cdigo de Error 143 (Sub1) 145 (Sub2) Cdigo de Error 144 (Sub1) 146 (Sub2) Cdigo de Error 147 (Sub1) 149 (Sub2) Cdigo de Error 148 (Sub1) 150 (Sub2)
Contenido Error en sensor de temperatura de aire exterior Contenido Error en sensor de temperatura en succin del compresor Contenido
Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto) Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto) Significado
Partes Bsicas
Error en sensor de temperatura en El valor medido por sensor es anormal descarga del compresor (Abierto/Corto)
Contenido
Significado
Error sensor de tubera en El valor medido por sensor es anormal intercambiador de calor (A,B) de la (Abierto/Corto) unidad esclava Contenido Significado
Causas
Incremento excesivo en alta presin del condensador Contenido Problema en suministro de fuerza 3 fases (Inversin fase / falla de fase) Contenido
Compresor apagado por switch de alta presin Referirse a error CH24 en el condensador Significado Cableado equivocado en condensador (Inversin fase / falla de fase) Significado Causas Referirse a error CH54
Revisar Soluciones
Error de Error de comunicacin entre unidades externas comunicacin en 104 (Unidad principal no recibe seal de unidades esclavas) unidades externas 147, 149, 171 (Unidad esclava no recibe seal de la principal) Contenido Incremento excesivo de alta presin Significado
Causas
Proceso de Arranque
Contenido
Contenido
Significado 1. Voltaje suministrado = 3 fases 380V10% * 2. Una fase = 220 10% * Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto)
* Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico ser 110V10%.
-88-
Cdigo de Error
Causas Mala operacin de vlvula de 4 vas por sedimentos etc. No hay diferencia de presin por falla de compresor Mala instalacin de la tubera comn del condensador Vlvula de 4 vas defectuosa
151
Re conectar
No
El compresor trabaja normalmente? Si Despus de operar la unidad en modo opuesto al actual continua con el mismo problema? Si Cambiar vlvula de 4 vas*****
No
151
-89-
Localizacin del conector de la vlvula de 4 va en la tarjeta de la unidad Principal/ Esclavo (marcada como 4way)
*** Cuando se suministra fuerza, el orden debe ser (Sub2 Sub1 Principal) El 3er numero que aparece en la pantalla de la unidad maestra indica el No. de condensadores conectados - 1 Solo modulo : Cdigo de modelo (10)-.. - 2 mdulos - 3 mdulos : Cdigo de Modelo (Principal)-Cdigo de Modelo (Esclavo)-capacidad (20)-.. : Cdigo de Modelo (Principal)-Cdigo de Modelo (Esclavo1)- Cdigo de Modelo (Esclavo2)- capacidad (30)-..
Proceso de Arranque
***** Mtodo para revisar sistema de unidades externas de 3 mdulos Cerrar las vlvulas de servicio de la lnea comn alta/baja presin de las unidades externas. Operar el sistema Revisar la diferencia de presin en alta y baja con el LGMV para cada unidad (Principal, Sub1, Sub2) S en alguna unidad no hay un incremento en esta diferencia de presin entonces la vlvula de 4 vas esta daada
151
-90-
Contenido
Significado Alimentacin elctrica de las 3 fases equivocada en la unidad externa. (Inversin fase / falla de fase)
Problema en suministro de fuerza 155(Sub3) 3 fases (Inversin fase / falla de fase) Cdigo de Error 156 (Sub3) Cdigo de Error 157 (Sub3) Cdigo de Error 158 (Sub3) Cdigo de Error 159 (Sub3)
Significado Error de comunicacin entre unidades externas 104 (Unidad principal no recibe seal de esclavos) 147, 149, 171 (Unidad esclavo no recibe seales del principal)
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Cdigo de Error 161(Sub3) Cdigo de Error 162 (Sub3 comp. Constante 1) 163 (Sub3 comp. Constante 2) Cdigo de Error 164 (Sub3 HEX A) 165 (Sub3 HEX B) Cdigo de Error 166(Sub3)
Contenido Error en sensor de temperatura de succin Contenido Error en sensor de temperatura de descarga
Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto) Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto)
Partes Bsicas
Contenido Error sensor de tubera en intercambiador de calor (A,B) de la unidad principal/esclava Contenido Error en sensor de tubera de liquido de la unidad externa Contenido
Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto) Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto) Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto)
Causas Referirse a error CH45 Causas Referirse a error CH113 Causas Referirse a error CH114
Cdigo de Error
167 (Sub3 subenfriamiento Ent.) Error en el sensor de entrada y salida del circuito de sub-enfriamiento 168 (Sub3 subenfriamiento Sal.) Cdigo de Error 169(Sub3) Contenido Incremento excesivo en alta presin del condensador Contenido Cada excesiva en baja presin de la unidad externa
Significado Compresor apagado por sensor de alta presin Significado Compresor apagado por sensor de baja presin
Revisar Soluciones
Significado 1.Voltaje suministrado fuera de tolerancia = 3 fases 380V10% * 2. Una Fase = 220V 10% * Significado El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto)
Proceso de Arranque
* Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico ser 110V10%.
-92-
Cdigo de Error 173 (Principal constante) 174, 175 (sub1 constante 1,2) 176, 177 (sub2 constante1,2)
Contenido
Significado Incremento excesivo de la temperatura despus del arranque del compresor constante 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Causas Compresor constante defectuoso Sensor de temperatura de descarga defectuoso Sensor de temperatura exterior defectuoso PCB principal de la unidad externa defectuosa Contactor defectuoso Mala conexin de cables del compresor constante
No
Los cables de conexin del compresor estn normales? * Si El sensor de temperatura de descarga del compresor esta normal? [Referirse a componentes elctricos] Si El Contactor esta normal? [referirse a componentes elctricos] Si
No
No Cambiar contactor
No
-93-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
Causas 1. Conector de cable de fuerza o de comunicacin de caja HR defectuoso 2. Despus de autodireccionamiento, asignacin equivocada de direccin a la unidad interna (Fuerza a la unidad interna defectuosa/error de comunicacin y PCB defectuoso.) 3. Mala configuracin de los switch rotatorios o DIP switch en la caja HR 4. PCB defectuoso en caja HR. Causas
200
Despus de la deteccin automtica, el numero de Error en deteccin unidades internas detectadas es diferente al de tuberas numero de unidades internas comunicados
Partes Bsicas
Contenido
Significado
1. Conector de cable de fuerza o de comunicacin de caja HR Falla al buscar tuberas 04 defectuoso conectadas a vlvula de 04 2. Despus de autodireccionamiento, asignacin equivocada de caja HR con numero 04 Error en direccin a la unidad interna (Fuerza a la unidad interna 04 deteccin de marcado defectuosa/error (Ex : H1 02 Vlvula no.2 tuberas de comunicacin y tarjeta defectuosa) en tubera no.1 falla en 3. Mala configuracin de los switch rotatorios o DIP switch en caja deteccin) HR 4. PCB defectuoso en caja HR.
Revisar Soluciones
Hacer deteccin de tuberas automtico despus que la tubera esta suficientemente refrigerada 30 minutos despus de reiniciar La unidad externa y la caja HR Si
Proceso de Arranque
Fin
[NB] Si se conecta el cable de fuerza en la conexin de comunicacin en el evaporador y caja HR todas las partes de comunicacin y el evaporador se quemarn
200
-94-
Auto direccionamiento
Encender en el siguiente orden Caja HR unidad Interna Unidad Externa
Esperar 3 minutos
Despus de 2~7 minutos, aparece en pantalla de la PCB principal de la unidad Externa el numero de unidades Internas conectados
<SW03M>
El numero de cajas HR conectadas se muestran en la pantalla de la PCB principal de la Unidad Externa
(Dip switch)
<SW02M>
El numero de Unidades Internas conectados es el mismo que muestra la pantalla? en trminos de cableado Si No
<SW01M>
Revisar cables de comunicacin y fuerza entre Unidad Externa, Caja HR, Unidades Internas
200
-95-
Partes Bsicas
Verificar la correcta configuracin del switch No. 2 & 3 de SW02M de caja HR (Modelo HR y numero de unidades Internas)
Confirmar switch No. 5 DIP S/W de SW03M del PCB de la Unidad Externa - Temp. exterior arriba de 15 : ON - Temp. exterior abajo de 15 : OFF
Para cambiar el switch SW03M S/W de la Unidad Externa, reiniciar la fuerza de la PCB principal de la Unidad Externa.
Esperar 3 minutos
Revisar Soluciones
El numero de cajas HR conectadas se muestra en la pantalla de la PCB principal del condensador y despus muestra el numero 88
Proceso de Arranque
Despus que se detiene la Unidad Externa, el nmero de Unidades Internas es detectado y se muestra en la pantalla de la PCB principal de la Unidad Externa por 30 seg.
Error mostrado en la PCB de la Unidad Externa / HR - PCB unidad Externa : No de Caja HR No. de vlvula (Ejemplo: H1 01) - PCB de caja HR : 200
200
Intentar nuevamente la deteccin de tubera automtica
-96-
Asignar direccin manualmente de cada vlvula en correspondencia con la direccin de la unidad Interna conectada a dicha vlvula
No
Si Poner en OFF el switch No.6 DIP S/W de SW03M de la PCB de la Unidad Externa Verificar la direccin de las unidades Internas y de la caja HR
200
Termina deteccin manual de tuberas Intentar nuevamente la deteccin manual
-97-
Tarjeta caja HR
Partes Bsicas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Proceso de Arranque
200
-98-
Config. Inicial
Conex. 1 cuarto
Conex. 2 cuartos
Conex. 3 cuartos
Conex. 4 cuartos
200
-99-
Direccionamiento manual de Vlvula 1 Direccionamiento manual de Vlvula 2 Direccionamiento manual de Vlvula 3 Direccionamiento manual de Vlvula 4 Incremente el digito de las decenas para direccin de la vlvula Incremente el digito de las unidades para direccin de la vlvula
Revisar Soluciones
SW01M
SW03M
SW04M
-Operacin: Coloque en ON el No. 1 del SW01M para la direccin de la vlvula 1. -Display: Valor existente grabado en EEPROM es desplegado en el 7 seg.
SW01M SW03M
SW04M
-Operacin: Ajuste el digito de las decenas al nmero del control remoto que esta conectado a su unidad interna correspondiente a la vlvula 1, presionando SW03M SW03M -Display: El nmero se incremente dependiendo de la SW03M cantidad de veces que es presionado SW03M, y se despliega dicho valor por pantalla. -Operacin: Ajuste el digito de las unidades al nmero del control remoto que esta conectado a su unidad interna correspondiente a la vlvula 1, presionando SW04M SW04M -Display: El nmero se incremente dependiendo de la cantidad de veces que es presionado SW04M, y SW04M se despliega dicho valor por pantalla. -Operacin: Coloque en OFF el No. 1 del SW01M para #1 de SW01M grabar la direccin de la vlvula 1. -Display: El nmero 11 que mostraba el 7-seg. desaparece.
Proceso de Arranque
SW01M
SW03M SW04M
SW01M
SW03M
SW04M
200
-100-
Cdigo de Error 201(Caja 209(Caja 217(Caja 225(Caja HR1) HR3) HR5) HR7) 205(Caja 213(Caja 221(Caja 229(Caja HR2) HR4) HR6) HR8)
Contenido Error en sensor de temp. de liquido de la caja HR Contenido HR2) HR4) HR6) HR8)
Causas 1. Conexin de sensor de temp. defectuoso 2. Sensor de temp. defectuoso (Abierto/Corto) 3. HR PCB defectuoso.
Cdigo de Error 202(Caja 210(Caja 218(Caja 226(Caja HR1) HR3) HR5) HR7) 206(Caja 214(Caja 222(Caja 230(Caja
Significado
Causas
Error en sensor de temp. de El valor medido por sensor es tubera de anormal (Abierto/Corto) entrada de subenfriamiento de la caja HR Contenido Significado
1. Conexin de sensor de temp. defectuoso 2. Sensor de temp. defectuoso (Abierto/Corto) 3. HR PCB defectuoso.
Cdigo de Error
Causas
Error en sensor de temp. de tubera de El valor medido por sensor es descarga de anormal (Abierto/Corto) subenfriamiento de la caja HR
1. Conexin de sensor de temp. defectuoso 2. Sensor de temp. defectuoso (Abierto/Corto) 3. HR PCB defectuoso.
Cambiar sensor
* Resistencia del sensor mayor a 100 (abierto) o debajo de 100 (corto) se generara un error Nota: La resistencia del sensor varia con la temperatura, comparar la resistencia con al temperatura de acuerdo a los datos de referencia que se mencionan a continuacin (Tolerancia 5%) Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4 Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10 : 25= 5 : 50= 1.8
201 202 203 209 210 211 217 218 219 225 226 227
-101-
Cdigo de Error 204(Caja HR1) 208(Caja HR 2) 212(Caja HR3) 216(Caja HR4) 220(Caja HR5) 224(Caja HR6) 228(Caja HR7) 232(Caja HR8)
Causas 1. Conexin defectuosa de fuerza y comunicacin en caja HR 2. Mala configuracin de switch rotativos y DIP de caja HR 3. PCB de caja HR defectuosa
No
Revisar estado de instalacin de lneas de Comunicacin y tuberas conectadas a Unidad externa Caja HR Unidades internas Si
Revisar Soluciones
[NB] Si se conecta el cable de fuerza en la conexin de comunicacin en las unidades internas y caja HR todas las partes de comunicacin y la unidad interna se quemarn
Proceso de Arranque
-102-
Cdigo
Significado
Causa-Principal
240
1. Defecto en la conexin Fallo de transmisin entre 2. CNU defectuoso el control central y el CNU. 3. Incorrecta direccin IP en control central o CNU 4. Transmisin defectuosa en la red
Cdigo 241
Error Controlador central error de transmisin de datos (Enviando error) Error Error en recepcin de datos del Controlador Central (Recibiendo datos errneos ) Error
Causa-Principal 1. CNU defectuoso 2. Falla en la inicializacin del controlador central. Causa-Principal 1. CNU defectuoso 2. Falla en la inicializacin del controlador central. Causa-Principal 1. Desajuste. 2. CNU defectuoso 3. Error por ruido en la transmisin. Causa-Principal 1. CNU defectuoso 2. Falla en la inicializacin del controlador central. Causa-Principal
Cdigo 242
Cdigo 243
El controlador central recibe ms Cuando el tamao de la informacin informacin de la que puede enviada por el CNU es mayor que el manejar. (Recibe datos en exceso) tamao definido por el protocolo. Error Recepcin del controlador central toma mucho tiempo. (Ms de 3 segundos) Error Envi de datos del controlador central toma mucho tiempo. Significado Falla de transmisin entre Controlador Central y CNU. Significado
Cdigo 244
Cdigo 245
El envi de informacin del 1. CNU defectuoso controlador central al CNU toma ms 2. Falla en la inicializacin del controlador tiempo del asignado. central. Significado La recepcin de informacin hacia del CNU hacia el controlador central toma ms tiempo del asignado. Causa-Principal 1. CNU defectuoso 2. Falla en la inicializacin del controlador central.
Cdigo
246
-103-
Cdigo
Error
significado 1. 2. La revisin de la suma de la data 3. recibida es diferente a la revisin de la 4. suma de la data calculada. 5.
Causa-Principal
Partes Bsicas
250
Ocurri ruido CNU defectuoso Error transitorio para mala regulacin A/C producto defectuoso PI485, cable de comunicacin abierto o conexin defectuosa Causa-Principal
Cdigo
Error
significado 1. 2. 3. 4. 5.
251
Ocurri ruido CNU defectuoso Error transitorio por mala regulacin A/C producto defectuoso PI485, cable de comunicacin abierto o conexin defectuosa Causa-Principal
Cdigo
Error
significado
252
1. Ocurri ruido 2. CNU defectuoso 3.Error transitorio por mala regulacin 4. A/C producto defectuoso 5. PI485, cable de comunicacin abierto o conexin defectuosa Causa-Principal 1. 2. 3. 4. 5. Ocurri ruido CNU defectuoso Error transitorio por mala regulacin Aire Acondicionado defectuoso PI485, Cable de comunicacin abierto o conexin defectuosa
Cdigo
Error
significado
253
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-104-
-105-
2 3
4 5
1 7
Locali zacin
Parte (Funcin)
Revisar puntos
Como se Revisa? - Voltaje de 3(R,S,T) debe de estar 38010% * - Voltaje de 1(R-N,S-N,T-N) debe de estar 22010%. * - La fluctuacin del voltaje debe de estar dentro 10V - Mientras esta en espera y operacin , el voltaje podra caer dentro del rango de 10V
Medicin
Revisar voltaje 1 T/BLOCK (Terminales, Entrada de energa) Revisando puntos 3(R-S) Revisando puntos 1(R-N) Revisar (En caso de no tener suministro de energa) Revisar el FUSIBLE (Cuando hay suministro de energa) Revisando puntos de R fusible Revisar desconexin de fusible (cuando no hay suministros de energa) - Resistencia R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deben ser mas que algunos - Resistencia T-N debe de estar dentro 40~50 (transformador maestro de unidad exterior) - Voltaje para fusible debe de estar dentro 0~1V
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
*Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico ser 110V10%.
-106-
*Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
Localiza cin
Parte (Funcin)
Revisar puntos
Como se revisa? -Voltaje para conector (R-R,S-S,T-T) debe de estar dentro 0~10V
Medicin
Revisando puntos de Voltaje Revisar (Sin energa elctrica) -Resistencia para cada conector (R-R,S-S,T-T) debe de estar 0~10 -En caso de la resistencia nos de , desconectar el filtro de ruido. Remplace filtro
-Cuando revise la resistencia 1st bobina la, resistencia debe de ser 0.47 (Sin suministro de energa) -Cuando el interruptor magntico esta encendido el, voltaje debe de ser 220V (Cuando no hay suministro de energa) Interruptor Magntico 1st bobina -En caso de resistencia or 0 , Reemplace la bobina
-Cuando voltaje no es 220V*, el interruptor se derrite - Remplace el interruptor magntico ** revisar puntos de 1st bobina - Presionar o meter el contactor, y medir el Voltaje de cada conector debe de ser 0 V o la Resistencia debe de ser 0~1 (Cuidado: No debe de haber energa)
4 Interruptor Magntico
- Remplace el contactor
-107-
*Este valor es para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje ser 110V.
Locali zacin
Parte (Funcin) EOCR (Corte para por sobre carga de corriente para proteccin del compresor constante)
Revisar puntos
Como se revisa? -La configuracin correcta del interruptor rotatorio debe ser: (Corriente:30~40A, Tiempo:5sec)
Medicin
Partes Bsicas
Condicin de la conexin PCB Principal de Unidad Externa 3. AC fuerza para circuitos Exteriores las vlvulas 1. MICOM circuit
8. JIG conector de transmisin 18. 7- Pantalla 13. Control central seal & Programacin tarjeta 9. Presin, temperatura sensor circuito 15. Ventilador transmisin circuito 17. Configuracin 14. Compresor transmisin 16. Auto-Direccionamiento 11. I/DO/D transmisin circuito 12. O/DO/D transmisin circuito
Revisar Soluciones
6.AC 220V Conector de fuerza para control central Defecto No fuerza en PCB Revisar puntos 2.Fuerza terminal 2.Fuerza terminal 7.Transformador No transmite 11.I/DO/D 12.O/DO/D 14.Inversor compresor 15.Ventilador Inv. 3. AC 220V salida hacia vlvulas y otros
Proceso de Arranque
Medicin -Revisar fusible (3.15A), T-N voltaje -Si la resistencia 0~100 , remplace PCB -Revisar transformador y conexin
-Entrada de voltaje debe de ser 220V. (Cuando la fuerza es suministrada) -La resistencia de la entrada debe de ser ms que algunos (sin voltaje) -Salida voltaje debe de ser 14V,9V -DC voltaje en los conectores debe ser varios (-7V~+7V) - LED amarillo debe de parpadear. -LED verde debe de parpadear -Voltaje para PCB debe ser 220V en LGMV -Voltaje de salida debe ser abajo de Sensor (5V), Ventilador de enfriamiento (12V),LEV(12V)
-Remplace PCB, transformador y revise puntos de conexin -Revisar / PCB inversor compresor y puntos de conexin -Revise / PCB inversor ventilador -Remplace PCB y revise conexiones -Remplace PCB y revise conexiones
-108-
Localiz acin
Parte (Funcin)
Revisar puntos
Como se Revisa?
Medicin
2.4
Resistencia (Sin energa) Transformador de unidad exterior (Suministra fuerza PCB y transmisin) 1st lado : 42 2nd lado :2.4, 0.25
0.25
Negro : Entrada (220V) Azul : Salida (8.5V) Rojo : Salida (13V) Entrada/salida voltaje (Con energa)
42
-109-
3 4 2
Localiz acin
Parte (Funcin)
Revisa puntos
Como se revisa? - Voltaje 3(R,S,T) debe de estar dentro 38010% * - Voltaje 1(R-N,S-N,T-N) debe de estar dentro 22010%. * - Voltaje fluctuacin debe de estar dentro 10V - En espera y operacin, la cada de tensin debe de estar dentro 10V
Medicin
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
- Resistencia en el reactor debe de estar dentro 1~3 (Sin energa) - Voltaje entre terminales del reactor deben de estar dentro 0~1V (Con energa) 2 REACTOR (DC voltaje Estabilizacin) Resistencia en conectores & conexiones - En caso resistencia , desconecte. Remplace reactor
***Reactor INV compresor *Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico ser 110V10%.
-110-
Localiza cin
Parte (Funcin)
Revisar puntos
Como se revisa? - La capacidad elctrica del capacitor debe de ser de 2600~2800 . y la resistencia del capacitor debe de ser mas que algunos
Medicin
*Revisar valor en ambas Terminales del capacitor Voltaje de carga DC (con energa) - El voltaje de carga entre terminales del capacitor (= entre IPM P-N terminal = terminales de enlace DC) debe de ser mayor 450V ( Al momento que el compresor inverter arranque) 4. Enlace DC De sensado Y circuito de Pantalla. 6. Circuito de Transmisin a PCB principal - Revisar voltaje de entrada y reemplace el capacitor. 5. Circuito de revisin de fase inversa de la Alimentacin elctrica.
2. fuerza & circuito 3. Int. de alta relevador-arranque presin & relevador de fuerza circuito
1. MICOM circuit
8. Circuito CT de sensado
Sntoma
Revisar localizacin
Como se revisa? - La Entrada de voltaje debe de ser 220V. (Energizado) - La resistencia de entrada debe de ser mas que algunos (Sin energa)
Medicin - Revisar & remplazar el fusible (3.15A), El voltaje T-N (220V) - Si la resistencia es de 0~100 , remplace PCB - Revise si el LED amarillo parpadea -Cuando este apagado, revise la trasmisin con la PCB principal y remplcela
Mal funcionamient o del compresor inverter Error en PCB del compresor Inverter
- Remplace PCB
LED rojo
-Cuando parpadea el LED rojo. El error se muestra en el PCB del compresor Inverter.
-111-
Localiz acin
Parte (Funcin)
Medicin
9. Conector Programacin 5 PCB del ventilador Inverter 8. Conector Sensor temp. 7. PWM circuito
2. Circuito de entrada 3 & circuito rectificador DC 3. Conectores de entrada/ Salida del reactor 4. Voltaje de salida de Enlace DC
Sntoma
Revisar Localizacin
Como se revisa? - Entrada voltaje 3 4 cables debe ser 3 380V, 1 220V * -Revisar el diodo de ratificacin de onda (R-Reactor1: 0.6V, S-Reactor1: 0.6V: T-Reactor1: 0.6V) Reactor 1 R, S, T, N
Medicin
No fuerza en PCB
-Revisar voltaje de suministro, filtro de ruido, fusible -Remplace el PCB del abanico Inverter
Revisar Soluciones
R(+) - Reactor1(-) : 0.6V No transmisin Error en PCB del Vent. Inverter 10. Circuito de transmisin con el PCB principal LED rojo - LED amarillo debe estar parpadeando. -Si el LED rojo parpadea, ocurre un error en el PCB del ventilador Inverter. -Revisar si LED amarillo parpadea o no -Cuando es ON/OFF continuo, revisar transmisin con PCB Principal -Revisar cdigo de error en PCB principal.
Proceso de Arranque
3 DIODO
N(+)-R(-) :DIODO(0.4V) resistencia (algunos ) *Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V y el monofsico ser 110V
-112-
Localiza cin
Parte (Funcin)
Revisar Localizacin
Medicin
3.Conectores de ventiladores de unidad externa Sntoma Revisar localizacin Como se revisa? - Revisar conector de 9 pines - El voltaje DC debe ser cargado a 310 V. - Cuando los ventiladores estn operando, el voltaje en los conectores (U-V,V-W,U-W) es 100~300 V Normal - Revisar Diodo (P-N : 0.95V, P-U,P-V,P-W: 0.55V N-U,N-V,N-W: 0.55V Medicin
- Reemplace los cables y revise la condicin de la soldadura en el PCB. - Remplace los conectores y el PCB inverter de no haber carga. - Remplace PCB del IPM inverter.
IPM
-113-
10
11
12
10 11 12 9 8 5 4
Partes Bsicas
3 2
N2(COMP B, VENT B)
#
1 2 3 5 6 7 8
Nombre
BLOQUE/T FUSIBLE Filtro ruido PCB del Ventilador COMP PCB IPM DIODO
Funcin
3 fase 4 Entrada lneas fuerza Bloque elctrico (30A) Bloquea y descarga de ruido Control de ventilador BLDC Control de compresor BLDC Interruptor degauss ,(COMP salida) Conmutacin de fuerza de 3 fases (degauss) (+)
Nombre
BLOQUE/T FUSIBLE Filtro ruido PCB PCB del ventilador COMP PCB IPM DIODO TRANSE REACTOR CAPACITOR Interruptor magntico
Funcin
3 fase 4 Entrada lneas fuerza Bloque elctrico (30A) Bloquea y descarga de ruido LOGICA de control del producto Control de ventilador BLDC
Control de compresor BLDC Interruptor (degauss), (COMP salida) Conmutacin de fuerza de 3 fases (degauss) (+) Suministro energa, PCB Estabilizacin de voltaje DC y factor de potencia. Voltaje de carga DC (Compresor, ventilador) Interruptor de compresor BLDC
10 11 12
Estabilizacin de voltaje DC y factor de potencia. Voltaje de carga DC (Compresor, ventilador) Interruptor de compresor BLDC
10 11 12
-114-
12. LED01,02K
11. Funcin
9.CN02 10.CN14 [COMP Salida sensor] [DC LINK sensor] Situacin Revisar Localizacin Como se revisa?
8.CN IIPM
7.CN GATE1,2
6. Suministro energa
Medicin - LINEA del FUSIBLE(3.15A) controla despus revisar la entrada de voltaje 220V - Remplace PCB si la resistencia es 0~100 -Revisar comunicacin y FAN PCB y MAIN PCB si el LED amarillo esta encendido o apagado (revisar la conexin y remplace PCB) - Remplace despus de revisar PCB y COMP si la diferencia es superior a 2A
El PCB no se energiza
-La entrada voltaje debe ser 220V (encendido) 4.CN01(CH52) -La resistencia de entrada debe estar sobre los .(apagado) -LED amarillo (LED01,02K)debe parpadear. -COMP constante salida U(-), V(-),W -DC voltaje entre 470V~520V
No hay Comunicacin
1.CN06 2.CN09(CH52)
10.CN14 COMP, mal funcionamiento 9.CN02 8.CNIPM 7.CN_GATE (CH21/CH22/ CH23) Error de deficiencia 3.CN05(CH54)
-115-
Partes Bsicas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
7.CN_ POWER2 [Energa de deflectores] LED01K (VENT. >INV comunicacin) 8.SW01M,02M,03M [PCB JIG revise] 9.CN_ WIRTE [actualizacin con.] 10.CN_M1S,M2S [Entrada seal deflect] 11.CN_ SENSOR [Entrada seal Vent.] 12.CN_ MOTOR1,2 [seal salida deflec.]
13.CN_ Ventilador [Seal de salida ventilador) Como se revisa? -Medicin de voltaje AC 220V - ZNR01D (baristor), FUSIBLE quemado revisarlo -DC 470 V ~ 520 V nos da -DC 380V y arriba de lo normal - U, V, W medicin de flujo elctrico -Revisar conectores -Parpadea el LED01K -Revisar conector y PCB (Suministro energa ,comunicacin) -Revisar si el conector esta conectado -DC24V revisar -Revisar estado de conexin -Revisar estado de conexin Medicin -Entrada de voltaje (220V)
Revisar Soluciones
-Remplace partes en relacin -revisar y remplazar CAPACITOR - Remplace PCB Revisar y remplazar conexin y motor -Revisar suministro de energa al PCB (220V) -Revise y remplace conector y PCB - conectar conectores (Si no hay deflectores) -revisar y remplazar y suministro de energa -Revisar y remplace motor deflectores y conexin partes - Revisar y remplace motor deflectores y conexin partes
13.CN_ VENT.(CH106) 11.CN_ SENSOR (CH67) 6. CN-COMM (CH105) 4.SW_ SEL 7.CN_ POWER2 10.CN_ M1S,M2S 12.CN_ MOTOR1,2
Proceso de Arranque
La comunicacin no trabaja
1 2 Vcc
3 4
Gnd Hb Ha
-116-
El motor de la unidad Exterior no esta trabajando Error en el sensor de la unidad exterior (CH01,02,06) Defecto en recepcin de parte frontal de unidad externa y no opera control remoto Unidad interior con fuga
8.CN_ DISP
- Remplace PCB - Remplace bomba de drenado y revise estado de conexiones -Revisar PCB de la unidad interna y control remoto. -Elimine el ruido y revise el estado de la lnea de comunicacin, Revise la configuracin en el control remoto.
6.CN_ REMO
-117-
Partes Bsicas
PCB Principal
Valores mostrados en el PCB de la unidad maestra Principal (En el momento de suministro de energa)
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
SUB PCB
Revisar Soluciones
LED 8
Valores mostrados en el PCB de la unidad externa esclava (Cuando se energiza)
Proceso de Arranque
Otros Componentes
-118-
1. Unidad principal
DIP s/w Reini cio Funcin Mtodos / descripcin
ON
No. 1 ON presione el botn rojo 3 veces por 3 seg. Se muestra 01, 0F por turnos (#1 unidad interior apagada) Presionar el botn negro por 3 seg. Se muestra 01,0P por turnos En pocos seg. Despus nos mostrara 01, 0N por turnos (#1 Unidad interior enciende) Presione el botn rojo por 1 seg. Se muestra 02, 0F por el turno (#2 unida interior apagada) (continuar) No.1 ON Reinicio / El Target de la presin de alta se reduce, el target dela presin de baja se mantiene igual en Calefaccin. En Enfriamiento, el Target de la presin de baja sube, el target de la presin de alta se mantiene igual. No.2 ON Reinicio / El Target de la presin de alta sube, el target de la presin de baja se mantiene igual para Calefaccin. En Enfriamiento el Target de la presin de baja se reduce, el traget de la presin de alta se mantiene igual. No.1, No.2 ENCENDIDO /Mismo proceso que en modo enfriamiento No.3 ON Reinicio / Si el compresor Inverter fallo, las unidades internas de capacidad menor funcionan. (SOLO:70K,SERIES:110K) No.4 ON Reinicio / Si el compresor constante fallo, las unidades internas de capacidad menor funcionan. (SOLO:70K,SERIES:110K) No.3, No.4 ON No.5 ON No.6 ON No.7ON Reinicio / cuando la unidad principal fallo
Modo de ahorro
Mayor Capacidad
1,2
Control de operacin de calefaccin Operacin de Respaldo del compresor Inverter Operacin de Respaldo del compresor constante # 1 Respaldo de Unidad Principal Operacin SOLO FRIO Operacin SOLO CALOR Operacin de RETORNO DE ACEITE FORZADA
4 3,4 5 6 7
O O O O X
Reinicio / Equipo funciona en modo SOLO FRIO Reinicio / Equipo funciona en modo SOLO CALOR Presionar el botn negro por 2 seg. 01(retorno aceite)
2. Unidad esclava
DIP s/w 3 REINI CIO O Funcin Operacin de Respaldo del compresor constante # 1 Operacin de Respaldo del compresor constante # 2 SUB1(2UNIDAD) SUB2(3UNIDAD) SUB3(4UNIDAD) Metido / descripcin No.3 ON Reinicio / compresor constante 1 fallo (derecho), las unidades internas de capacidad menor funcionan.(SINGLE:70K,SERIES:110K) No.4 ON Reinicio /compresor constante 2 fallo (derecho), las unidades internas de capacidad menor funcionan.(SINGLE:70K,SERIES:110K) No.3 ON No. 4 ON Reinicio / SUB1 reconocimiento(2UNIDAD) Reinicio / SUB2 (3UNIT) Reinicio / SUB3 reconocimiento (4UNIDAD)
Otros Componentes
4 5 6 5,6
O O O O
No.3, No.4 ON
-119-
Nombre
Revisar localizacin y mtodo - La fluctuacin de corriente del compresor inverter debe de ser menor a 2A
Partes Bsicas
Revisar resistencia de compresor inverter, constante (Compresor inverter : 1.27%, compresor constante : 1.77%) Plus Resistencia de la bobina del compresor ( Sin energa de suministro) & Sync Resistencia entre U-W Resistencia entre V-W Resistencia entre U-V
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Space
Revisar Soluciones
Revisar la resistencia del aislamiento del compresor constante (compresor inverter : algunos , compresor constante : algunos ) Plus & Resistencia de la bobina del compresor (Sin energa de suministro) Sync
Proceso de Arranque
Space
Otros Componentes
<Multi V Plus/Sync>
<Multi V Plus/Sync>
-120-
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
LEV
LEV de Unidad Externa LEV de sub-enfriamiento de Unidad Externa LEV de Unidad Interna
- : alrededor 300 - : alrededor 300 - o - : alrededor 150 - : 104 6 - : 104 6 -o-o - : alrededor 300 - : alrededor 300 - o - :alrededor 150 - o - :alrededor 150 - o - : alrededor 150 - o - : 52 3
Otros Componentes
-121-
4 . Revisar Soluciones
-122-
1
1-1
3 2
CNU1 PI-485 MULTI V
PC Controlador Central
1-2
DLX Control Central
CNU2
PI-485
MPS
1-3
Simple control central
4
PDI
Control Central
-123-
Revisar Loc.
PARTE
Revisar
Partes Bsicas
Fallo No aparece la pantalla de carga del programa, pero aparece mensaje de falla Estado : Por favor, Escriba Identificacin y contraseas de entrada" - En el caso de que la contrasea e identificacin no son del usuario Estado :La autentificacin fallo. Espere un momento..." - En caso de que la contrasea y la identificacin son incorrectas. Estado : No hay respuesta, fallo conexin. Espere un momento..." - En caso donde la maquina no opera. Estado : Error de conexin, fallo. Espere un momento..." - En caso donde los datos de transmisin reciben un error en el mensaje Estado : Acceso de la licencia del cliente termino..." -El acceso de personas esta sobre el limite Estado : Error en el acceso. Intentar otra vez..." - Aunque tenga xito la conexin, no puede recibir la informacin del permiso, o recibe el permiso incorrecto.
1-1
PC Control central
Realizar - Revisar ID/Contrasea y CAPS (LOCK) estado de la tecla en el teclado - Revisar ID/Contrasea y CAPS (LOCK) estado de la tecla en el teclado - Revise control PC se esta ejecutando antes de tecleo [Comienzo] - Restablecer despus del control regulador PC y PC control maquina - Registro de la maquina de algn usuario PC controlador central - Restablecer despus de regulador de controlador PC y PC maquina control
1.Explorador seguridad Herramienta Internet 2. Java VM usuario seleccin
Control Central de PC
Si el paro de los procesos UI resetear DB si esta daado Reajustar sistema o remplace respaldo DB. [DB paso] C:WINDOWSsistema32LGACBase datos
-124-
Revisar Loc.
PARTE
Revisar
Revisar mtodo y medicin Compare el valor del plan para comprobar G/W Informacin de Entrada Entrada de inf. De unidad exterior Unidad int. (ventilacin) Informacin de entrada
1-1
PC Control central
HI:0 LO:0
HI:0
HI:0
LO:1 LO:2
[Comunicacin de unidad interior de Datos revise usando Terra tem ] -Si los datos no salen por el digito de la unidad exterior PI485/485 revise la lnea de comunicacin -Si los datos no salen por el digito de la unidad interior Revisar la configuracin de la direccin de la unidad interior Producto PC control 1 (OLD Protocolo) rx old = 21 0 1 0 4 f 5d c7 rx old = 81 1 2 0 4 f 0 c2 rx old = 21 0 4 0 4 f 65 c8 rx old = 20 0 6 0 2c f 7b 89 rx old = 80 1 7 0 0 3 0 de rx old = 80 1 8 0 0 3 0 d9 rx old = 20 0 8 0 4 d 90 9c rx old = 80 1 9 0 0 3 0 d8 producto PC control 2 (LGAProtocolo) ProcDatodesdeOutd(rx lgap)=10 6 a0 0 1 0 b4 f 96 8e 8e 28 0 26 0 2f ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 2 0 b4 a 93 8d 8f 28 0 26 0 26 ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 3 0 b4 a 90 8c 8e 28 0 26 0 3a ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 4 0 b4 7 96 97 98 28 0 26 0 dd ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 5 0 b4 7 93 95 98 28 0 26 0 d1
Control Central de PC
-125-
Revisar Loc.
PARTE
Revisar
Revisar el mtodo y medicin Compare el valor del plan para comprobar G/W Entrada de informacin Informacin Unidad interior Unidad interior (ventilacin) Entrada de informacin
Partes Bsicas
Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
1-1
PC Control central
Revisar Soluciones
HI:0 LO:0
HI:0 LO:1
HI:0 LO:2
[Revisin de comunicacin unidades interiores utilizando Data Terra tem ] - Si los datos no salen por el digito de la unidad exterior PI485/485 Revisar lnea de comunicacin - Si los datos no salen por la unidad interior individual. Revise la configuracin del direccionamiento Ventilacion PC central control 2 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 0 0 30 0 7e 9f ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 1 0 30 0 80 98 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 2 0 30 0 7d 9e ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 3 0 30 0 7b 9f ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 4 0 30 0 7c 99 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 5 0 30 0 7c 98 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 6 0 30 0 7f 84 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 7 0 30 0 7e 84 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 8 0 30 0 7c 85 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 9 0 30 0 7b 85 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 a 0 30 0 82 8d ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 b 0 30 0 82 8c ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 c 0 30 0 7e 83 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 d 0 30 0 7d 83 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 e 0 30 0 82 89 ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 f 0 30 0 81 89
Proceso de Arranque
Control Central de PC
-126-
Numero del grupo de unidad Int. Numero de unidad exterior Unidad interior numero alto
Consumo de energa elctrica - divide el consumo elctrico que consume cada unidad interior en cada cuarto
Tipo (Unidad interior Tipo) MTV : MULTI V SGL : Solo (tipo techo) Ej.) Cuarto no.1, habitacin principal
Direccin de cada unidad interior Entrada de dos dgitos en la parte posterior cuando esta entrando la unidad interior
- G/W numero : entrada entre 0~15 (G/W enlace unidades) - Numero de unidad exterior : 0~7 capaz (Numero de grupo) - nombre : nombre de unidad exterior - Tipo : MTV(MULTI V), SGL(Solo) - modelo : Default - Consumo de energa mximo : auto entrada cuando se esta configurando
- Entrada/salvar informacin bsica para CNU como IP etc. en Configuracin de G/W y entrada de direccin para - Cuando la transmisin es anormal, revise si coincide la direccin IP mostrada por el TERATERM y valor que se ingreso a la informacin bsica del CNU. - El numero de la unidad exterior de la configuracin de la unidad externa se debe insertar a - Punto de vista fsico, los datos de esta columna como la direccin del numero del grupo de la unidad interior debe corresponder con el nmero fijado por el interruptor rotatorio o controlador remoto - Se debe confirmar si estos nmeros son iguales a los nmeros de la unidades interiores sealados en los planos. - Varios PI485s se pueden conectar con un mismo nmero HI (total de nmeros de unidades interior no mas de 16 ) Pero puede haber una cierta confusin cuando la direccin fsica para el control central se entra asi que no se recomienda Hi Lo 1 0 <Ej> Direccin de unidad exterior 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6
Control Central de PC
- Direccin de unidades interior (nmero LO), este valor es seleccionado a travs del control remoto. - Se debe confirmar si este nmero es igual al numero de la unidad interior sealado en el plano. (ej. En los planos la unidad interna A esta conectada a la unidad exterior A, por lo que esa direccin es ingresada al control central, pero en la instalacin la Unidad Interna A fue conectada a la Unidad Externa B. 1 unidad interior de cada unidad exterior A, B no ser mostrada por el control central.
-127-
Revisar Loc.
Parte
Revisar
Revisar mtodo y medicin - Revise si el CNU IP 3rd la posicin es igual al control central 192.168.1. 100 IP del control central 192.168.1. 101 CNU no. 1 IP 192.168.1. 102 CNU no. 2 IP same (Si la condicin anterior no satisface/Telnet ) -Si el IP de registro inicial se cambia para el uso de Internet o etc. necesita el registro adicional -Despus de seleccionar el IP adicional, inserte el IP original del manual para control central - De no funcionar correctament e Revise si el IP del CNU esta registrado propiamente Referir al monitoreo del CNU
Properties
IP Revisar direccin
1-1 1-2
TCP/IP
Properties
Advanced
Add IP Address
[Cuando la configuracin del IP es normal pero (Ping) no trabaja] -(Network web) anormal entre PC y CNU -Cuando MAC direccin es manejado en la computadora del cuarto (puede ser que ocurra despus de sustituir CNU informa al cuarto de la computadora) [ Ping trabaja, pero Telnet no trabaja] - Revise el IP del CNU (capaz de almacenar el mismo IP con el equipo de la red) - Revisar lnea LAN /IP/puerto -485 lnea de com. / Dip S/W
Control Central de PC
Ch240 ~ ch246 : revise comunicacin con entre PC Ch250 ~ ch253 : revise comunicacin entre CNU
CNU PI485
-128-
Revisar Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Revise mtodo
Contramedida
Transmisin cable
C D
A B
<PI485> <Simple control central> Int. Rot. Dip Int. Trans misin cable Controlador central simple
Interruptor rotatorio Dip Interruptor - Luego de revisar todas las posibles opciones, si la operacin del controlador central es anormal, reemplace el mismo y vuelva a revisar.
1-3
-Revise el grupo correspondiente y reajuste el interruptor rotatorio (controlador central simple puede reconocer solo 1 numero de grupo 0 ~F )
-Utilizado con controlador central PC : Todo apagado Sin la unidad central PC : solamente #1 ENCENDIDO los otros APAGADO - Revise las conexiones de abajo PI485 [A] terminal y controlador central simple [C] terminal PI485 [B] terminal y controlador central simple [D] terminal Reset Switch 485 trans. LED LAN trans. LED 232 trans. terminal 485 trans. LED
LAN trans. LED <CNU2> - Despus de revisar la conexin de transmisin 485, si la transmisin es anormal entonces remplace el CNU
<CNU1> LED Revise - CNU1 : LED (485 trans. LED) : Encendido Transmisin normal , LED : Parpadeando Transmisin normal
1 o CNU
- CUN2: , , , LED : Encendido normal transmisin LED : Encendido anormal transmisin / ERROR. LED (energa LED) : Encendido normal transmisin LED (485 trans. LED) : Parpadeando normal transmisin IP revise con Telnet /Tera Term - Revise si la direccin IP es igual desde 1st hasta el 3rd campo. - Cuando varios CNU son usados, revisar si la direccin IP es igual y si existe o no - Telnet : Conecte un LAN CABLE en la computadora y revise si la direccin IP es normal o no (refirase siguiente Pg.) - TeraTerm : solo por CNU2 Conectar cable RS232C para 232 trans. terminal de CNU2 Revise si la seal de CNU2 del controlador central se esta transmitiendo normal (refirase siguiente Pg.)
2 )
-Reajuste direccin IP
-129-
Revisar Loc.
PARTE
Revisar Lista
Mtodo de revisin
Contramedida
Configuracin Telnet
Hub
Partes Bsicas
<CNU2>
, Configuracin de TELNET
Lneas que utilizamos para enviar los datos, en la condicin normal de LAN los cables de recepcin(Rx) 1,2 y 4, los cables de transferencia(Tx) 3,6 Segn los tipos de cableado de enviar y recibir , esto consiste de 2 lneas de una gran medida. Cable Directo-1:1 Esto se llama cable recto. Se utiliza para conectar otros equipos en la red.
Cable Cruzado Es usado para conectar con los mismos equipos 1:1 red.
Revisar Soluciones
Click
CNU 1 2 , (Revisar Transmisin usando TELNET)
C:> telnet 192.168.1.101 6001 - Ejecutar Telnet comando para el (promt) Ej.) Telnet 192.168.1.101 6001 [IP direccin] [Numero puerto: igual a 6001]
-Si aparece el mensaje de no conectado la direccin de IP que se configuro no es correcta. Reajuste la direccin IP
-130-
Revisar Loc.
PARTE
Revisar Lista
Revisar mtodo
Contramedida
1. La conexin de cable LAN es igual que el Telnet 2. Reajustar la direccin IP acorde al proceso de abajo Find IP Clear IP Add BootP Start BootP Stop Change Port Find IP Ping Test
2.1 Hallar IP - Muestra la direccin IP existente en el CNU - Pre-proceso para borrar la direccin IP existente. - 4 columnas en la direccin de dispositivo son fijas (00:E0:91:0F) -En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta del CNU. - El IP existente se puede revisar por el botn de History. - El IP existente ser mostrado en FOUND IP al presionar el botn de FIND IP. - Aunque todas las configuraciones y conexiones sean normales, si el IP no se muestra en FOUND IP, entonces ningn IP se encuentra configurado en el CNU.
3. Borrar IP -Para borrar el IP existente en el CNU (IP encontrado por opcin FIND IP) -De no haberse encontrado ningn IP durante el proceso de bsqueda de IP, este paso puede ser obviado. - 4 columnas en la direccin de este dispositivo son fijas(00:E0:91:0F) -En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta del CNU. - El IP existente se puede revisar con el botn de History. - Introducir la direccin IP del dispositivo, y luego oprima el botn de CLEAR. De esta manera se borra el IP existente en el CNU.
4. Agregar IP - IP es borrado, o no existe, entonces se ingresa nuevo IP. -4 columnas en la direccin de dispositivo son fijas (00:E0:91:0F) -En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta del CNU. -Ingrese nuevo IP en CLIENT IP ADDR COLUMN, e ingrese G/W addr, subnet mask. - Despus ingresar el nuevo valor oprimir (Edit button) El nuevo IP es transmitido al CNU -De no haberse realizado el proceso de CLEAR IP, el IP no es modificado.
Configuracin Utilera
Continua
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Revisa r Loc.
PARTE
Lisa de revisin
Revisar mtodo
Contramedida
Partes Bsicas
BootP Start
BootP Stop
Change Port
-BootP Start : Despus del proceso de agregar IP, transmite (nuevo IP) al CNU -BootP Stop : Cuando se ha completado el proceso de transmisin por el BootP start, El botn de BootP Stop es activado para sealar el final de la transmisin, en este momento oprima el botn de BootP Stop para detener la transmisin. 6. Hallar IP - Revise el IP ingresado en el proceso 5. - Despus de introducir la direccin del dispositivo, oprima el botn FIND IP, y revise si la nueva direccin es mostrada o no en el campo de FOUND IP. - 4 columnas en direccin de este dispositivo son fijas (00:E0:91:0F) - En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta del CNU. - El IP existente se puede revisar por el botn de History. - El IP existente ser mostrado en FOUND IP al presionar el botn de FIND IP. - Aunque todas las configuraciones y conexiones sean normales, si el IP no se muestra en FOUND IP, entonces ningn IP se encuentra configurado en el CNU.
Revisar Soluciones
7. Ping Test - Referirse Telnet Test, ejecute el comando (Dos command window) -Despus de revisar todas las conexiones de Entrada introduzca ping 192.168.1.101 en la (new IP of CNU) pantalla de Comandos de DOS del windows y presione la tecla ( Enter). - Revise el mensaje contestado Reply from como en la figura de si el mensaje es Request time out.. entonces repita todo el proceso a partir del No.2 nuevamente.
Proceso de Arranque
Configuracin Utilera
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Revisar Loc.
PARTE
Lista de revisin
Revisar mtodo
Contramedida
RS232C Conector (9pin) <Teraterm conexin> - Descargue el programa TeraTerm de la Internet e instlelo en la PC - En la pantalla inicial del programa Teraterm escoja la opcin serial al presionar el botn circular y configure el nmero de puerto. - Contine en el siguiente orden, Men Setup Serial Port configure el valor Baud rate a 57600
transmite DATOS CNU2 - Revisar la seal del control central usando TeraTerm Compruebe la direccin fsica de las unidades interior conectadas con los CNU correspondientes a los nmeros de la 3ra columna.
Configuracin TeraTerm
Revise con el mtodo de direccionamiento fsico de las unidades internas. - Despus de finalizar la configuracin de la conexin, revise los datos transmitidos. - Si no hay variacin en los datos transmitidos, entonces la conexin de la transmisin fallo. Repita el proceso Aunque la conexin del cable y la configuracin del programa estn correctos, si no hay variacin en los datos transmitidos remplace el CNU
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Revisar Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Mtodo de revisin
Contramedida
2.Revisar men
Revisar Soluciones
Para cambiar 2) IP, Para cambiar 6) Central, Ingrese 6 y ENTER 3. Despues del Men, revise, Revise 2) IP : XXX . XXX . XXX . XXX esta cambiado correctamente o no - Si es incorrecto la entrada2 y (ENTER) Ingrese IP y ENTER Revise IP cambiado Revise no.6, si esto se fija como 0 entonces ingrese 6 y ENTER Ingrese 1 y ENTER, revisar los datos cambiados
Antes
Despues
Revisar IP cambiada
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Revisar Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Mtodo de Revisin
Contramedida
Indoor trans. LED ` Dip Switch Reset Switch 485 Trans. LED
PI485
No.1 : Productos usando compresor inverter No.2 : Productos usando solo compresor constante No.3 : Productos para Ventilacin No.4 : Opcin de LGAP (1~3: exclusivo)
- LED No., : Si al transmisin entre la unidad exterior y el PI485 es normal entonces parpadea por turnos - LED No. : Si la transmisin entre el controlador central Simple y el PI485 es normal entonces esta Encendido Revisar (Led) - LED No. : Revise el numero de parpadeos despus de reiniciar el equipo, y luego compare este cantidad con el nmero de unidades internas conectadas.
1) Revise el auto direccionamiento 2) Remplace PI485 1) Revise el reajuste 2) Remplace PI485 Multi V 1) Revise el auto direccionamiento 2) Revise la direccin del control central Multi/Single 1) Revise el direccionamiento del control central
Revisin PI485
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Revisar Loc.
PARTE
Revisar Lista
Mtodo de revisin
Contramedida
Error Display Trans. terminals : Trans. Del medidor de watts hora. : Trans. Revisin remota : Trans. Unidad externa
Partes Bsicas
Blanco
white
negro
- Revise errores en PCB de la unidad Exterior - Revise conexiones de cable Unidades exteriores trans. Terminal PDI A B
Revisin de cdigo de error 4 PDI ER 03 : No hay transmisin con revisin remota. . - Revise la operacin normal del rel de transmisin. - Revise cable de conexin
Revisar Soluciones
- Revise la seal de pulso del medidor de watt hora. - Revise la conexin del cable de transmisin (Negro, Blanco) refirase al figura de arriba Referirse a la siguiente pgina.
Proceso de Arranque
Despues de energizar, Ingrese los valores de configuracin nuevamente. - 1 sola tubera Max. numero de unidades conectadas interior: 16 / PDI 1EA Multi tubera Max. numero de unidades conectadas interior: 6 / PDI 1EA - 1 sola tubera, no mas de 10Hp 3 Fases 4 Hilos 40A 1 sola tubera, mas de 10Hp 3 Fases 4 Hilos 120A - Revise las especificaciones del mximo nmero de pulsos del medidor de watt hora (500Pulse=2W/1P, 1000Pulse=1W/1P)
Revisin PDI
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Revisar Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Mtodo de revisin
Medicin
Display
PDI
0
Opcin 1 mtodos de configura cin
Revise el conexin con el controlador central 10 : Conexin (Esclavo) 11 : no Conexin (Master) ( use / botn)
Seleccin para revisar compaa remota 00 : MICRONICS 01 : LSIS-COM 10 : CI-TOPIA 11 : OMNI-SYS ( use / botn)
Seleccin para En espera de Medidor de wattenerga en hora mostrar o no 000 : 1W / P 0 : no mostrar 001 : 2W / P 1 : mostrar 010 : 4W / P ( use / botn) 011 : 6W / P 100 : 8W / P 101 : 10W / P ( use / botn)
Modo de configuracin ID
Final de la configuracin de la opcin 1 Tecla SHIFT Opcin 2 mtodo configura cin Configuracin de modo ID para revisin remota Tecla SHIFT Modo de configuracin de ID de unidad interna ( use / botn) - Ingrese de la direccin de la unidad interior conectada al PDI - Solamente en el caso de seleccin en la opcin 1 de Maestra/Esclava, es posible el ingresar una direccin.
Revisin PDI
Tecla MENU La primera direccin de la unidad interna conectada La ltima direccin de la unidad interna conectada
fin
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Partes Bsicas
Display
2. Mueva y monitoree usando la tecla SHIFT
01 08
02 09
03 00
04 00
05 00
06 00
07 00
00 00
00 00
00 00
00 00
00 00
00 00
00 00
77 09 16 04 03 1
00 00 00 00 00 0
ej) 01 ~ 09 Datos de la pantalla lnea 1 : tiempo real de datos de comunicacin lnea 2 : 2 seg. Intervalo para revisar la direccin de unidad Int. (actualmente nos muestra 3 unidades interior) Rango de distribucin de unidades interior
Revise la lnea de comunicacin PI485 revise el estado de comunicacin revise la direccin (01~09)
Revisar Soluciones
17.0 17.0
17.0 17.0
17.0 17.0
25.8 25.8
00.0 00.0
00.0 00.0
00.0 00.0
00.0 00.0
Proceso de Arranque
013325 03
000
000000 03
000
Ej.) total 13,325 Pulsos del estado de la pila incrementa 1 por cada pulso de entrada Versin del programa
remplace la energa elctrica en la pantalla despus revisando la conexin y los pulsos (LED) de entrada en la escala elctrica
01)
060429
gibon
Revisin PDI
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Manual de servicio
Sntoma
En el control central deluxe, la ejecucin de la orden se muestra solamente en la pantalla pero el producto no ejecuta realmente la orden Despues de resetear el control deluxe retorna a su modo normal En las pantallas de los controles centrales deluxe/PC aparece en todos los productos marcados CH240/CH244/CH252
Causa
Ruido externo
RS 485
La energa del cable esta instalado con el cable LAN La energa no induce ruido en la transmisin LAN Control central puerto LAN / CNU LAN
Medicin 1
Revisar produccin No. Revise la fecha de produccin del CNU PCB (marcado en la parte superior del PCB) Remplace PCB cuando la fecha de produccin es antes 2006/1/1
Medicin 2
Distancia del cable de energa LAN cable Cable de energia485 trans. cable
Capacidad de corriente del cable de transmisin ~ 10A 100V y mas ~ 50A ~ 100A 100A ~
Manual de Servicio
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Sntoma
1. Se repite la configuracin y se reinicia el HL de una unidad interna
Partes Bsicas
CNU RS 485
HL set
Causa
PC control central CNU
PI485
Revisar Soluciones
A
Control Central PC Mquina con programa Se instal primeramente el programa en la computadora A, pero luego se instal tambin en la computadora B. El programa esta en dos unidades PC El programa en la unidad A debe ser borrado. Icono programa
Proceso de Arranque
Contramedida
- El programa es borrado en el otro computador. (Control panel S/W install/uninstall seleccionar LG ACCS y borrar (delete) - EL borrar solamente el icono del programa no servir. -Se prohbe utilizar varios controles centrales PC al mismo tiempo.
Manual de Servicio
-140-
Sntoma
01 CNU PI485 02 03 Algunas unidades internas son controladas solamente por el control central pero no por el control individual.
04
Causa
Control remoto
Contramedida
Control remoto
Manual de Servicio
-141-
Sntoma
1.Cuando A/C esta apagado, el consumo de energa se ha acumulado en encendido (Se ha acumulado el consumo de energa en espera) Si funciona una unidad interior del sistema 1, El PDI distribuye los datos de comunicacin del sistema 2. El consumo de energa ser distribuido a otras unidades interiores, por lo que el sistema 2 esta operando normalmente. 2. Cuando el consumo de energa de unidades que han estado operando se ha distribuido a otras unidades de interior Cuando las unidades interiores 1,2 del sistema 1 estn trabajando y las unidades interiores 3,4 del sistema 2 estn trabajando - Sistema 1 : 1,2 estn trabajando, 3,4 : distribuir - Sistema 2 : 3,4 estn trabajando, 1,2 : distribuir (Distribuye a cada diferente numero..) 3. Incluso si uno de interior esta trabajando, distribuye a todas las unidades por igual Cuando opera el sistema 2(los datos de comunicacin del sistema 1 estn apagados), distribuye a todas las unidades internas por igual por que el PDI del sistema 2 considera el consumo de energa en espera
Partes Bsicas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error. Revisin de Componentes Elctricos
Causa
Tipo pulso
SYSTEMA 1
Revisar Soluciones
RS485
Proceso de Arranque
RS485
Contramedida
1. Re-instalar los cables de transmisin 2. Revisar el direccionamiento Direccionamiento de unidades internas para control central(Interior no.) es igual con numero interior para PDI (Ex: 00 1, 01 1) Revisar cableado/control inalmbrico (Multi / Multi V plus) o interior S/W( Multi V(CRNN series)) referir al manual para mas detalles
Manual de Servicio
-142-
Sntoma
- Reconocer el error despus de remplazar el CNU
Causa
Construccin del sitio demasiado grande (oficinas, escuela) tienen el control de direccin IP y MAC direccin en el sistema de control de la red cuando nosotros remplacemos el CNU, se tiene que informar al administrador de la red para el registro.
Contramedida
Despus de remplazar el CNU, tenemos que informar al administrador de la red para direccin de MAC y direccin de IP .
Por ejemplo : Mercado Coreano (In-ha universidad) Mac direccin 00E0 910F 1C02
1C02
Valor fijo
Valor de etiqueta
Causa
Configuracin de localizacin inicial de fallo para el controlador central Deluxe
Medicin
Manual de Servicio
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Sntoma
Modelo aplicado: Multi V plus Revisar la configuracin de la unidad interior [ use el control remoto alambrico] Revise Encendido o no para interruptor (Micro interruptor) no. 1 de PI485 Solo LED03G parpadea , LED01G, LED02G no parpadea Partes Bsicas Gua de solucin de problemas por cada cdigo de error.
Causa
Revisin de Componentes Elctricos Hay una cada de comunicacin entre (PI485) y Principal PCB de unidad exterior.
Contramedida
1.En caso de que el resistor es 1k ohm (caf, negro, rojo) en R05L del PCB de la unidad externa del Multi V
Revisar Soluciones
Conector (Tiene corto circuito) R15K[620 ohm] en el lado posterior de la PI485 en donde esta la soldadura.
Proceso de Arranque
Manual de Servicio
2. En caso de tener 100 ohm (caf, negro, caf) es localizado en R05L para Multi V exterior PCB - Revise la configuracin del DIP switch. - Revise la conexin del cable en el siguiente orden [negro, blanco, rosa, rojo]
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Causa
- Ms de 16 unidades interiores, la direccin de una de las unidadades interiores no es reconocida.
Medicin
El modelo PI-485 debe de ser cambiado cuando instale un sistema exterior y mas de 16 unidades int. Modelo : PMNFP14A0 Max. Unidades int. : 16 Modelo : PMNFP14A1 Max. Unidades int. : 48
Causa
- Alguna unidad interior se apaga automticamente durante la operacin - Mal funcionamiento segn la temperatura del Micom
Contramedida 1
Contramedida 2
Manual de Servicio
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Causa
El LED en el PI485 no esta parpadeando Partes Bsicas
Medicin
Revisar PI485
Energizar y despus de un minuto presionar el botn de reseteo para ver lo que pasa
2 LED no estan parpadeando Revise configuracin de DIP switch 1~3 Revise cables de conexin: Negro, Blanco, Rosa, Rojo
No parpadea el LED rojo despus de presionar el botn Revisar configuracin de direccin de unidad interior
Botn de Reseteo
Proceso de Arranque
Manual de Servicio
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