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Acabados Textiles

MARTES, 22 DE JUNIO DE 2010 19:24 T&L

Los acabados quimicos y fisicos en los textiles, consisten en aumentar la funcionalidad de los tejidos y hacerlos mas agradables a la hora de usarlos. El acabado es el proceso que se realiza sobre el tejido para modificar su comportamiento, tacto o aparienica, ya que durante los procesos como hilatura, tejeduria, lavado, teido se eliminan ceras y grasas naturales que tienen las fibras, tambien otros aditivos usados para procesarlos, con lo que resulta un textil con tacto nada agradable y debil.

Aqui relatamos algunos de estos acabados de forma escueta:

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. ANTIMANCHAS: El tejido que ha recibido este tratamiento difcilmente retiene las manchas y la suciedad, facilitando as su limpieza. Se incorpora a los tejidos como acabado de alta calidad. Los tejidos por su naturaleza, por su superficie irregular y esponjosidad son lugares ideales para que se deposite en ellos la suciedad. Existen distintos acabados dependiendo del tipo de suciedad que queramos evitar: -Acabados Antiestticos: Los tejidos cargados electrostticamente atraen el

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. polvo, que desmejora el aspecto del tejido. Los antiestticos son productos higroscpicos, que captan humedad y eliminan las cargas elctricas de las fibras. -Acabados repelentes a la impureza seca: Se tratan los tejidos con xidos metlicos que rellenan la cavidades de las fibras impidiendo que las impurezas se depositen all den al tejido un color grisceo. -Acabados repelentes a la suciedad hmeda: Se tratan los tejidos aplicando un acabado para evitar la redeposicin de la suciedad, por ejemplo acabado antisoil. -Acabados repelentes a las grasas, aceites y bencinas: Generalmente son compuestos del Flor, empleados junto con siliconas. Este tratamiento cambia el comportamiento trmico e higroscpico de los tejidos, se suelen utilizar en cortinas, tapiceras y decoracin. -Acabados soil-release: Este tratamiento se usa especialmente sobre fibras sintticas y sus mezclas con celulosa. Mejora la disolucin de la suciedad en el lavado domstico. Se aplica a tejidos acabados con productos de alta calidad. ANTIPILLING: El Pilling es la formacin de bolitas por agrupacin de fibras en los tejidos. Espacialmente se producen en tejidos de fibras sintticas 100% o mezclas con estas. El pilling se forma cuando una partcula ajena al tejido que se deposita sobre el, se enreda con las fibras y poco a poco con el frote se va formando una bolita. Si la fibra tiene baja resistencia como la lana o el algodn, las fibras que unen el tejido y la bola se rompen con facilidad; en cambio, si la fibra es sinttica, los anclajes no se rompen y la bola permanece casi indefinidamente. Podemos distinguir una serie de parmetros que influyen en la cantidad de pilling que se puede producir en un tejido: - A medida que aumenta la finura de la fibra, aumenta la formacin de pilling. - A mayor longitud de fibra, menor formacin de pilling. - A mayor rizado de la fibra, menor formacin de pilling. - A mayor irregularidad en la seccin de las fibras, menor formacin de pilling.

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. - A mayor resistencia, mayor formacin de pilling. Una forma de eliminarlo es aplicar superficialmente una resina, o bien gasear o vaporizar, dependiendo siempre del tipo de tejido. Tambin se puede disminuir la tendencia a la formacin de pilling mediante la fusin de las fibras por ultrasonidos. Otra posible solucin es aumentar el coeficiente de rozamiento entre las fibras con un tratamiento de 15 minutos a 40C en una solucin de jabn de marsella, incluso tambin el tratamiento con cloruro de zinc aumenta dicho coeficiente. ANTIPOLILLA: Este proceso tiene como fin repeler a las polillas, especialmente en tejidos de lana. Eulan, Mitien, Antipolilla, son algunos de los nombres que aparecen en las etiquetas de los tejidos con este tipo de acabado. ANTISPTICO: Este acabado tiene por objeto destruir la accin perjudicial que producen ciertos organismos, como hongos o bacterias, sobre las fibras textiles. Para ello se aaden al tejido ciertos productos, que o bien pueden inhibir la accin del microorganismo, o bien lo destruyen. Estos microorganismos atacan fundamentalmente a las partes amorfas de las fibras y algunos tipos de aprestos pueden favorecer su desarrollo. El microorganismo que acta sobre las fibras celulsicas es el termes. Sobre las fibras protenicas normalmente acta la polilla. Y sobre las fibras sintticas estos microorganismos pueden desarrollarse si las condiciones son adecuadas, aunque este tipo de fibras no pueden ser degradadas. BATANADO: Con este acabado se pretende enfieltrar los tejidos de lana, la tela pierde dimensiones, aumenta su espesor, compacidad, peso por metro cuadrado, ofrece ms resistencia a la penetracin, y esta accin es tanto ms acentuada cuanto ms largo sea el tratamiento. Se basa en que la superficie de la fibra de lana est formada por escamas que se acoplan unas con otras al producir un movimiento relativo entre ellas. Los factores que favorecen el batanado son: una fibra larga, ondulada y escamosa, un hilo con poca torsin y un tejido poco ligado. El batanado se puede efectuar a pH alcalino, para tejidos que no requieren un

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. gran encogimiento. Tambin se puede realizar a pH neutro. Es un batanado eficaz y ms rpido, en el que utilizamos tambin la accin mecnica. Evita la descarga del tinte pero puede actuar sobre las grasas del tejido descomponindolas. Cuando el tejido est compuesto por mezcla de fibras, se utiliza un batanado neutro con el que obtenemos un encogimiento superficial, consiguiendo el cierre del tejido. CALANDRADO: Esta operacin consiste en hacer pasar al tejido entre una serie de cilindros, unos metlicos de acero y calentados interiormente y otros cilindros guarnecidos de lana o de caucho. En esta mquina podemos combinar la presin, el calor, la humedad y la friccin, proporcionando al tejido distintos acabados como el alisado, brillo, similizado...El nmero de cilindros puede variar de una mquina a otra. CAUSTIFICADO: Al someter a los tejidos de polister a tratamientos trmicos encogen y disminuyen su permeabilidad al aire, produciendo prdida de confort. El tratamiento custico cambia la porosidad del tejido mejorando su tacto, degrada la superficie de las fibras produciendo brillo y prdida de resistencia. Se efecta con un 3 a un 5 % de sosa custica. DESENGRASADO: Con este acabado pretendemos eliminar las grasas, encolantes, y otras sustancias adicionales como borras, polvo, sales potsicas, sulfato sdico, aceites minerales y naturales..., de los tejidos de lana o sus mezclas con fibras sintticas. Con esta operacin el tejido gana calidad y cuerpo, evitando el enranciamiento de dichas materias que provocan malos olores y amarilleos. La accin detersiva en el desengrasado se basa en tres efectos: - La eliminacin de sustancias solubles con el empleo del agua. - La saponificacin de cidos grasos y del aceite, que con carbonato sdico y

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. sosa formaran jabn. - Eliminacin mecnica de la grasa mediante la formacin de espuma del jabn. FUNGICIDA: Los tejidos que estn a la intemperie en contacto con la humedad o con el suelo, por ejemplo lonas, redes, toldos, ropa interior,..., necesitan este tipo de tratamiento, ya que los microorganismos atacan las zonas amorfas de las fibras por ser estas ms dbiles. Existen distintas formas de proteger las fibras: A) Modificacin qumica de las fibras. Se utiliza para las fibras celulsicas (cianoetilacin). B) Impermeabilizacin, ya que estos microorganismos necesitan humedad. C) Apresto fungicida propiamente dicho. Productos derivados de las sales de cobre. GASEADO: Este acabado chamusca, mediante la utilizacin de gas, las fibras superficiales que anteriormente hemos levantado mediante un cepillado ligero, eliminando toda la vellosidad que pueden ocasionar la formacin de pilling. Este acabado se denomina Chamuscado cuando la maquinaria que se utiliza, est provista de placas incandescentes. En la lana, despus del chamuscado, se procede a un lavado para eliminar el residuo carbonoso. GOFRADO: Se basa en el aplastamiento de distintas zonas de un tejido mediante la aplicacin de un cilindro grabado con un dibujo. HERVIDO O FIJADO: Se utiliza para estabilizar o fijar los tejidos de lana de forma que en el batanado no se produzcan estras o deformacin de los hilos.

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. El proceso puede realizarse en Autoclave, o bien a la continua con el sistema Hemmer. HIDRFUGO: Este acabado permite el paso del aire pero no del agua. La mayora de las hidrofugaciones se realizan utilizando emulsiones de parafina con sales de aluminio. Se aplican por fulardado a 120 C. Tambin se utilizan otros productos como las sales de aluminio, derivados catinicos de cidos grasos, Siliconas. Si tratamos al tejido con disolventes se puede perder el poder hidrfugo. IMPERMEABLE: El acabado impermeable en un tejido no permite el paso del agua ni del aire. Un tejido puede ser impermeable a condiciones atmosfricas normales, pero puede dejar de serlo a medida que aumentamos la presin. La impermeabilizacin de un tejido se efecta aplicndole una fina pelcula de una materia impermeable. Puesto que estas materias tienden a crear pequeas burbujas que posteriormente se transforman en poros, conviene realizar dos pasadas. Los productos empleados habitualmente son: Ltex, Cauchos naturales (poca resistencia al envejecimiento), Cauchos sintticos, Resinas acrlicas, Resinas vinlicas, Siliconas. En cuanto a los procesos de impermeabilizacin podemos distinguir: Por Recubrimiento. A una cara. A dos caras. Tipo Sndwich. En todos estos tipos, despus de la impregnacin que habitualmente se efecta en rasqueta, se seca la resina mediante un tratamiento trmico llamado gelificacin, y posteriormente se vulcaniza en autoclave. Se puede aplicar un relieve a este recubrimiento mediante un gofrado. Por Calandrado. Se pasa el caucho por una calandra obtenindose una pelcula que, con una viscosidad adecuada, se aplica a los tejidos previamente preparados con un mordiente.

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. INARRUGABLE: Este acabado trata de proporcionar al tejido facilidad para recuperar su estado fsico inicial. Las fibras poseen zonas amorfas y cristalinas que le dan caractersticas diferentes. Las amorfas confieren a la fibra deformacin elstica, con lo que al aplicar una tensin se recupera la posicin inicial; en cambio, las zonas cristalinas dan a la fibra caractersticas plsticas, es decir que no se recupera la posicin inicial. El tratamiento inarrugable vara segn el tipo de fibras al que vaya dirigido, puesto que se pueden obtener resultados muy dispares. En el algodn se pierde resistencia, en cambio en la fibrana se gana; esto es debido a que el algodn posee solo de un 10 a un 20% de zona amorfa, y la fibrana en cambio del 40 al 50%. Para que el algodn no pierda tanta resistencia al proporcionarle dicho acabado, se merceriza o caustifica el tejido aumentando la zona amorfa del algodn. El proceso que se sigue para darle al tejido este acabado es el siguiente: - Doble impregnacin en foulard y escurrido a presin elevada. - Secado suave para evitar el endurecimiento de la resina. - Condensacin de la resina. - Lavado con detergente no inico. INENCOGIBLE: Se trata de un acabado que proporciona a los tejidos estabilidad dimensional. Si la fibra es higroscpica al sumergir el tejido en agua, absorbe agua tendiendo a hincharse, lo que hace que el tejido encoja y aumente su espesor. Tambin los tratamientos trmicos a temperaturas elevadas pueden producir en el tejido efectos de encogimiento. Existen diferentes maneras para evitar el encogimiento del tejido. - Resinas: Al impregnar el tejido con estas sustancias hidrofbicas, evitamos que el agua se combine con los grupos -OH; y que no penetre en la zona

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. amorfa ya que esta est ocupada por la resina. Con ello convertimos la fibra en una similar a la sinttica. - Encogimiento por relajacin: Tratamiento trmico a temperaturas elevadas proporciona a las fibras especialmente sintticas estabilidad dimensional. - Encogimiento compresivo: Tratamiento mecnico en el que se pierden dimensiones pero se gana en resistencia. Encontramos principalmente en el mercado dos mquinas que se utilizan para este tipo de acabado: El acabado SANFOR y la mquina PALMER. IGNIFUGO: Tratamiento mediante el cual se pretende retardar la accin del fuego sobre los textiles. Factores que influyen en la inflamabilidad de las fibras: - A ms alto punto de ignicin, menor facilidad de combustin. - Cuanto ms irregular sea una fibra, mayor tendencia a la combustin. - A mayor tupidez del tejido o torsin del hilo, mayor dificultad de lograr la combustin. - El grado de combustin puede variar dependiendo de los productos qumicos que se hayan aadido al tejido. Podemos distinguir dos mtodos de aplicacin de los aprestos ignfugos: 1. Agentes qumicos que no penetran en la fibra: recubren la fibra formando una pelcula continua de naturaleza ininflamable. Son soluciones orgnicas de cloruro de polivinilo, slo o polimerizable con acetato de vinilo. 2. Agentes qumicos que penetran en la fibra: podemos distinguir dos tipos, los que no reaccionan con la celulosa y los que si lo hacen. Entre los primeros podemos encontrar las parafinas cloradas, que al entrar en contacto con la llama desprenden cloro con lo que disminuye la concentracin de oxgeno, bsico para producir la combustin. cido brico y brax, que en contacto con la llama funden y forman una espuma metlica. Sales amnicas, que actan desprendiendo amonaco. Wolframato sdico, que actan debido a

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. su poder ininflamable. En cuanto a los que reaccionan con la celulosa, podemos citar los cloruros de antimonio, que desprenden cloro, y catalizadores de deshidratacin de la celulosa, como el APO, APS, THPC, Boanex AX, Flaminol, Pirovatex PC, Erifon, Flovan, Caliban FRP44,... Respecto a las fibras sintticas podemos destacar que funden al arder y son difciles de ignifugar. Con el acabado ignfugo se pretende que este tipo de fibras fundan antes de quemarse. Actualmente algunas fibras sintticas se ignifugan en su proceso de fabricacin, pudiendo destacar entre ellas la fibras Trevira. MATEADO: El objeto de este acabado es el eliminar el brillo excesivo de las fibras, especialmente el de las fibras de rayn-viscosa y fibrana. Las productoras fabrican fibras con el grado de brillo que necesitemos, agregando productos a la superficie de las fibras, como por ejemplo el wolframato de Bo o Zn, o la metilenurea. El mateado de rayn-acetato se consigue bien por vaporizado o por inmersin en una solucin acuosa caliente, lo cual produce rugosidades en las fibras y grietas. PLISADO: Este tratamiento proporciona pliegues planos y paralelos a los tejidos. Si la anchura de los pliegues est entre 2 y 5 mm. el plisado se llama cristal y hasta 10 mm. se llama acorden. La mquina de plisar con un movimiento de vaivn, va plegando el tejido junto con un papel fino, posteriormente se le da al tejido un tratamiento trmico que fija el pliegue. Si el tejido es de fibra sinttica o mezclas el pliegue es permanente, si no es as se suelen aplicar unas resinas (derivados de urea y melanina), que se condensan a 180 C. dentro de la mquina de plisar. El tiempo de condensacin depende del grosor del tejido. ORGANDIZADO: Este acabado proporciona al tejido rigidez y trasparencia mediante la aplicacin de cido sulfrico. El tejido debe estar preparado para esta operacin, se debe chamuscar, desencolar, descrudar... Para el algodn se utilizan una concentracin de cido sulfrico a 48 B, con la que se impregna a 15 C. Posteriormente se neutraliza el tejido con NaOH a 25 B, despus se lava y se

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. seca. Para la fibrana el proceso es el mismo, excepto que la concentracin de cido sulfrico es de 24 B. El tratamiento se puede proporcionar con tensin, que provoca el apergaminado del tejido y la trasparencia de los hilos, o sin tensin que encoge el tejido proporcionando un tacto lanoso. ROTURA DE APRESTO: Este acabado no se suele realizar con demasiada frecuencia, slo cuando un apresto ha comunicado al tejido una excesiva dureza y rigidez. Se efecta con las mquinas rompedoras que desgastan la superficie del tejido por friccin, suavizando el tejido. La mquina rompedora de espirales es la ms efectiva para producir la rotura del apresto. SUAVIZADO: Generalmente los tejidos fabricados con fibras sintticas, no necesitan este tipo de acabado. Se utilizan cuando debido a los tratamientos previos se hayan modificado las caractersticas superficiales del tejido. Los suavizantes que se utilizan son "no inicos" y "catinicos"; ambos tipos favorecen la absorcin del humedad, lo que hace que la fibra se suavice y a su vez elimine la electricidad esttica. TERMOFIJADO: Se efecta sobre la poliamida, polister, poliacrilonitrilos, incluso sobre mezclas de sintticas con fibras naturales. Las fibras sintticas al salir de la hilera se someten a un proceso de estirado en el que se produce la orientacin de las molculas en el sentido del eje de la fibra, producindose una cristalizacin que se fija al enfriarse. Con esto se crean unas tensiones internas. Mediante el termofijado, aportacin de calor, se libera a las materias textiles de dichas tensiones llevndolas a un estado de equilibrio que las proteger de toda deformacin posterior. El termofijado es estable siempre y cuando no existan condiciones de temperatura superiores que lo modifiquen posteriormente. Se termofija al ancho. Antes de la estampacin y antes de ser tratado en cuerda. Un exceso de calor puede afectar a la fibra dndole un color amarillento y endurecindola.

ANTIDESLIZANTE: En telas ligeras o tejidas a base de fibras sintticas, es muy fcil que los hilos se deslicen afectando a su estructura. Tambin en estructuras de basamento de alfombras se utiliza este tipo de acabados as como para sacos. Este acabado aplicado en gneros de punto se llama indesmallable. Los productos que se utilizan para aumentar el ndice de rozamiento de las fibras son el acetato de polivinilo, slice coloidal o mezclas con resinas. VAPORIZADO: Tratamiento cuya finalidad es proporcionar al tejido un tacto esponjoso, hinchando las fibras y proporcionando rugosidad, lo que favorece la baja formacin de pilling.

Los acabados de las Telas Definimos como acabado al proceso realizado sobre el tejido para modificar su apariencia, tacto o comportamiento. Algunos acabados, como el coloreado o el gofrado, son fciles de reconocer, porque son visibles; otros, como el planchado durable, no son visibles pero tienen un efecto importante sobre el comportamiento de la tela. La tela llamada estamea es aquella que, sin importar su coloreado, se ha tejido en un telar y no ha recibido ningn acabado.

<!--[if gte mso 9]> Normal 0 21 false false false MicrosoftInternetExplorer4 <![endif]-->Mquina diseada para

dimensionar la tela, abrillantar, secar, encerar, marcarla y recogerla en un rodillo enrollada. Presentada por SHANDONG WEICHAI CORP. en la Feria Internacional de Canton, China, 2000.

Ciertas cuestiones son necesarias a tener en cuenta respecto a los acabados de las telas:

Todo acabado eleva el coste de la tela. Un acabado permanente dura toda la vida de la prenda. Un acabado durable dura parte de la vida de la prenda. Un acabado temporal permanece en la prenda hasta que sta se lava en agua o en seco. Un acabado renovable puede aplicarse de forma domstica sin ningn equipo costoso. 1. Acabados generales de las telas

1.1 Limpieza Es un acabado elemental pero que industrialmente tiene una gran importancia. Las fibras naturales crudas tienen engomados que hacen que la tela se haga ms rgida y que interfieren en la absorcin de lquidos. La tela se debe desgomar antes de aplicar cualquier acabado. As mismo durante el tisaje se ensucian y deben limpiarse. Existen tres tipos especficos de limpieza: o El desgomado de la seda o El descrudado del algodn o El lavado de la lana 1.2 Blanqueo Se utiliza para eliminar el coloreado de las telas. Todo blanqueador daa el tejido; debe aplicarse con precaucin y controlando la tinta y la concentracin de agentes reductores. 1.3 Carbonizado Tratamiento de telas e hilos de lana con cido sulfrico, destruye la materia vegetal de la tela. Se hace tambin con la lana regenerada para eliminar cualquier celulosa que haya sido empleada en la tela original. El carbonizado da mayor textura a las telas de lana. 1.4 Mercerizado Es la accin de la sosa custica sobre la tela; se utiliza en el algodn y lino y consigue un aumento del lustre, el brillo y la suavidad. Provoca un encogimiento del tejido de hasta un 25%; aumenta la resistencia y produce una mayor afinidad a los colorantes.

1.5 Goseado Es la combustin de los extremos protuberantes de las fibras que se encuentran en los extremos de las telas, o en la superficie y que producen en ellas asperezas, matan el brillo y dan lugar a la aparicin de pilling. El goseado es la primera operacin de acabado en las telas de algodn que vayan a recibir tratamientos transparentes. 1.6 Rasurado Las telas crudas se rasuran para eliminar las fibras sueltas o los extremos de los hilos, nudos y otros defectos similares. Las telas de pelo y las perchadas se rasuran para controlar la longitud del pelo y la superficie o para producir un diseo o dibujo sobre ella. 1.7 Cepillado Sigue al rasurado, para limpiar la superficie de la tela, si se combina con el vaporizado puede hacer que.. 1.8 Batanado Se aplican en las telas de lanas para mejorar la apariencia y el tacto. Las telas se batanan por la aplicacin de humedad, calor y friccin (ese es un proceso leve de enfieltrado). 1.9 Fijado Es un proceso de acabado de la lana que se utiliza para estabilizar la tela de lana. La tela se mete en agua caliente, despus en agua fra y despus se hace pasar entre rodillos. sta es la lana lavada, que posibilita la confeccin de prendas que van a soportar lavados domsticos. 1.10 Decizatado Produce un acabado liso, sin arrugas y un tanto suave en las telas de lana peinadas o cardadas y en mezclas de lana y fibras artificiales. El proceso es comparable a la plancha con vapor. 1.11 Maceado Consiste en hacer pasar el tejido lentamente sobre un gran tambor de madera donde es golpeada con pequeas mazas de madera; aplana los hilos y hace que el tejido parezca menos abierto. A mayor rea de superficie le da ms lustre, mayor absorbencia y suavidad a la tela. 1.12 Calandrado (torculado) Es un acabado mecnico que se realiza en conjuntos de rodillos a travs de los cuales pasa la tela. Hay varios tipos, el calandrado simple, el calandrado por friccin, el torculado, el calandrado de moar y el gofrado. 1.13 Rameado

Es otra de las operaciones finales, consistente en enderezar y, a la vez, secar las telas. Si la tela se introduce torcida en la rama, al sacarse quedar desviada de hilo (pata). 1.14 Secado de bolsas Las toallas y telas elsticas, como los tejidos de punto, no se secan con una rama sino con una secadora de zigzag, donde se hace sin tensin. 1.15 Inspeccin Las telas se revisan hacindolas pasar sobre una revisadora con buena iluminacin. Se cortan los hilos rotos y se marcan los defectos de manera que puedan hacerse ajustes al vender la tela. 2. Acabados cidos 2.1 Apergaminado En las telas de algodn, los efectos translcidos se producen mediante un tratamiento con cido sulfrico concentrado llamado orgendil. Como el cido ataca el algodn, el proceso debe controlarse muy cuidadosamente cada 5 o 6 segundos. Con este acabado es posible lograr los efectos de apergaminado total, apergaminado parcial y efectos pliss. 2.2 Devorado Los efectos devorados se obtienen estampando ciertos productos qumicos sobre una tela constituida con fibras de diferentes grupos (rayn-seda), una de las fibras se destruye, dejando reas ms delgadas en el tejido. 3. Engomados y recubrimientos 3.1 Almidonados La aplicacin del almidn en la confeccin industrial es similar a la domstica, excepto que en la industrial se hace una mezcla de almidn con ceras y aceites que actan como suavizantes. 3.2 Gelatinas Se tratan con gelatinas los rayones, porque es una sustancia trasparente que no modifica el lustre natural de las fibras. 3.3 Acabados superficiales de ltex, resinas y uretano Se emplean para aumentar la resistencia de las telas a la abrasin, darles lustre o proporcionarles resistencia al agua (impermeabilizacin). 3.4 Perchado El pelo de algunos tejidos (los fabricados para obtener en ellos este efecto) est formado por una capa de extremos fibrosos sobre la superficie de la tela que, mediante el perchado o cepillado mecnico, se separan del tejido lanoso. El perchado originalmente era una operacin manual en la que el cardador una varios cardos secos y con ellos barra, en un movimiento ascendente, la superficie del tejido. Les proporcionaban una accin suave y las pas del cardo rompan antes de causar cualquier dao a las

fibras. Las fibras as separadas formaban una pelusa que cambiaba el aspecto y la texturada de tejido. Estos cardos todava se utilizan en acabado a mquina de telas de lana. Se los monta sobre rodillos y se cambian a medida que las pas se desgastan o se rompen. En el resto de las telas se utilizan rodillos cubiertos por una tela pesada en la cual se incrusta alambre; se llaman rodillos de percha. Los extremos doblados de los alambres apuntan en la direccin que pasa la tela. Entre las razones de aplicar un perchado se incluyen las siguientes: Calor extra que almacena el espesor de pelo perchado, actuando como aislante esa capa exterior del tejido. Suavidad, cualidad caracterstica de una superficie perchada, especialmente importante en ropa para cama, prendas o complementos de abrigo, bufandas, etc. Belleza, el aspecto esttico de la tela, unido al anterior. Repelencia al agua y a las manchas. Los extremos de fibras sobre la superficie disminuyen la rapidez con que se humedece la tela. El mayor inconveniente del perchado es la formacin de pilling. Las telas perchadas pueden construirse con algodn fibra corta. Con frecuencia se hacen de rayn, lana o fibras acrlicas. El nombre franela es con frecuencia sinnimo de la palabra perchado. 4. Acabados estticos Los acabados que modifican la apariencia y el tacto de las telas, con frecuencia dan origen a una tela nueva especial; por ejemplo, el percal est estampado con rodillos; el chinz est encerado y sometido a calandrado de presin, etc. 4.1 El Calandrado Calandria de friccin. Se utiliza para dar un alto brillo a la superficie de la tela. Si primero la tela se impregna con almidn y ceras, el acabado es slo temporal; pero si se emplean resinas el brillo ser durable. Calandrado de moar El moar se emplea para producir un diseo tornasolado semejante a una marca de agua sobre los acordonados seda o lana (tafetn y falla). Con las fibras termoplsticas se puede conseguir que estos diseos resulten permanentes. El verdadero moar se obtiene colocando una sobre otra dos capas de tela abordonada, de manera que la capa superior est ligeramente torcida respecto a la anterior. Las dos capas se unen por las orillas y despus se hacen pasar por un rodillo de calandrado, mediante calor, y una presin de 8 a 10 toneladas hacen que el dibujo de la capa superior se imprima sobre la inferior y viceversa. Calandria de gofrado Gracias al desarrollo de fibras sensibles al calor, se ha conseguido producir un diseo gofrado durable y

lavable. Se realiza este acabado en telas de nylon, acrlico, acetato, polister y combinados de nylon, acrlicos y fibras metlicas. La calandria de gofrado consta de dos rodillos, uno de los cuales es grabado y hueco, calentado por el interior con una flama de gas.

Fuente: Estudios Ediciones y Medios.