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El Cemento
Estructura
Propiedades Proceso Desempeo, rendimiento
Materiales de construccin
Los materiales se usan para la construccin de edificios, pistas, puentes y muchas infraestructuras. Los materiales mas importantes son:
Madera Concreto Asfalto
CEMENTO
El cemento es un material inorgnico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea slo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones qumicas durante la hidratacin y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeas forma una piedra artificial llamada concreto.
Ha habido enormes avances en la innovacin y la produccin de nuevos materiales aglomerantes en los ltimos 10 aos, sobre todo en los productos qumicos de epoxy.
Sin embargo
No pueden competir con el cemento y concreto por la practicidad y viabilidad econmica de su produccin y construccin
PIROPROCESAMIENTO
(REACCIONES QUMICAS)
1812
1824
1838
1875
Hornos verticales
Hornos rotatorios
1830s
1885
1930s
1970s
2000s
Cemento
Un material de compuestos cristalinos finamente pulverizados Compuestos de varias velocidades de reaccin qumica. Cuando se le agrega agua, comienza la hidratacin, produciendo un gel slido que une las partculas de agregado. contienen principalmente caliza, slice, almina y hierro y que tiene propiedades hidrulicas
Compuestos Menores MgO, Na2O, K2O and SO3 Elementos trazas Ba, Ni, Co, Cr, Cu, V, As, Zn, Pb, Cd, Hg
Cemento es..
Material Hidrulico
Solidifica y gana resistencia a la compresin despus de la mezcla con agua
Concreto
El cemento Portland se fabrica con materiales por lo general piedra caliza, junto con las arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen almina y slice, en la proporcin aproximada del 60% de cal, 19% de slice, almina y el 8%, 5% de hierro , 5% de magnesia, y el trixido de azufre del 3%. Algunas rocas, llamadas rocas de cemento, son, naturalmente, compuesto por estos elementos en proporciones aproximadamente adecuadas y se puede hacer con l, cemento sin el uso de grandes cantidades de otras materias primas
Materias Primas
Calcio
Residuos alcalinos Aragonita Calcita Polvo de horno de cemento Rocas de cemento Tiza Arcilla Tierra de Fuller Piedra caliza Mrmol Marga Concha marina Esquisto Escoria
Hierro
Polvo de horno de combustin Arcilla Mineral de hierro Mineral de lavado Cenizas de pirita Esquisto
Slice
Silicato de calcio Cemento de roca Arcilla Cenizas volantes Tierra de Fuller Piedra caliza Marga Mineral de lavado Cuarcita Cenizas de cascarilla de arroz Arena Arenisca Esquisto Escoria
Alumina
Mineral ganga Bauxita Cemento de roca Arcilla Escoria de cobre Las cenizas volantes tierras de Fuller Granodiorita Piedra caliza Mineral de lavado Esquisto Escoria Estaurolita
TRITURACIN
El material de las canteras es fragmentado y triturado a un tamao mximo de una y media pulgadas.
PREHOMOGENIZACIN.
Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o cualquier otro material requerido
Precalentador
Que es lo que sucede en el precalentador?
Separacin y la suspensin de Materia prima por absorcin de calor.
CALCINACIN
Parte medular del proceso donde se utilizan grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a 1400 la harina se transforma en clinker que son pequeos mdulos grises de 3 a 4 cm.
Zona de salida
3
800C
Formacin de compuestos iniciales 450C 50C Descomposicin de arcillas y la caliza 600C 1200C 1000C
1350C 1350C
1550C 1450C
Enfriador
El diagrama de fase ternario de xido de calcio, slice y almina. la regin ms cercana al vrtice CaO representa el campo de la fase principal de la formacin de silicato triclcico. Temperatura se presentan en C.
Componentes del Clinker en el C3S campos de las fases del cemento y sus temperaturas de fusin
Componentes Temperatura de fusin /C
2-10%
Sulfato
Cementos Modernos son hechos con alto contenido de alita para una resistencia temprana
Rayos X
Ensayo de
Resistencia
si el Clinquer que sale del horno esta muy cocido o muy duro, lo que finalmente influir en la calidad del producto final.
Mediciones
las muestras de clinker llegan al laboratorio, aqu se realiza el ensayo peso-litro, que determina la densidad de la muestra.
Ensayo Peso-litro
Belita
Aluminato
Ferrita
MOLIENDA DE CEMENTO
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino agregando yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento
Clinker
Yeso
Tipo V, Resistente a los sulfatos Especialmente bueno para estructuras marinas y suelos con alta alcalinidad
The American Association of State Highway and Transportation Officials
Composicin del Clinker en el cemento Portland Tipo I Componentes Composicin de xidos Composicin estequiometria Ca3SiO5 Ca2SiO4 Ca3Al2O6 Contenido aprox. Cemento portland T I, % 45 27 11
Silicato triclsico (alita) 3C.S C 3S Silicato diclsico (belita) 2C.S C 2S Aluminato triclcico 3C.A C 3A Ferro aluminato tetraclcico 3C.AF C3AF
(CaO)4(Al2O3)(Fe2O3)
Ca4Al2Fe2O10
Cemento contiene 4% - 6% de yeso (para regulacin del tiempo de fraguado del concreto) y aproximadamente 0.5% de xidos alcalinos (Na2O y K2O) y CaO no combinado, ms un pequeo porcentaje de impurezas en gran medida MgO. La composicin de la fase hierro esta en una aproximacin de un rango de (CaO)2Fe2O3 a (CaO)6(Al2O3)2(Fe2O3).
CEMENTOS HIDRAULICOS
Cementos hidrulicos son considerados por su capacidad para establecer y endurece bajo o con exceso de agua a travs de la hidratacin de los compuestos qumicos del cemento. Hay 2 tipos: Aquellos que se activan con la adicin de agua y puzolanicos que desarrollan las propiedades hidrulicas cuando interactan con la cal hidratada Ca (OH)2 Puzolnico: cualquier material silceo que se desarrolla propiedades hidrulicas de cemento cuando interactuaban con cal hidratada. Cal hidrulica: Slo se utiliza en los morteros especializados. Elaboradas a partir de la calcinacin de piedra caliza rica en arcilla Cementos naturales: (cemento romano). Est hecha de piedras calizas arcillosas o piedra caliza y arcilla o pizarra. Debido a que resultaron ser inferiores a los de Portland, su uso es restringido.
cemento Portland: El cemento artificial. Realizado por la mezcla de clinker con yeso en una proporcin de 95:5
Cementos Portland-piedra caliza: Grandes cantidades (6% a 35%) de la piedra caliza y se han aadido como un relleno a una base de cemento portland. cementos Mixtos: mezcla de cemento portland con uno o ms SMC (materiales complementarios cemetitious) como aditivos puzolnicos. Cementos de puzolana-cal: Original cementos romanos. Puzolanas con cal. Usado en lugares donde se encuentra puzolana. Cementos de albailera: cemento Portland, donde los materiales que se han aadido son principalmente para impartir plasticidad Cemento aluminoso: Calizas y la bauxita son las principales materias primas. Se utiliza para aplicaciones refractarias (como ladrillos de hornos de cementacin) y ciertas aplicaciones donde se requiere el endurecimiento rpido. Es ms caro que el portland.
Este cemento es compatible con todos los materiales de construccin convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc.; siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
CEMENTO BLANCO
El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a partir de materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que prcticamente no contengan hierro u otros materiales que le den color. Sus ingredientes bsicos son la piedra caliza, base de todos los cementos, el caoln (una arcilla blanca que contiene mucha almina) y yeso El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artsticos de gran lucimiento; tambin sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena dosis de blancura. Aunque algunos piensan que los cementos blancos son ms frgiles que los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecnicas y una elevada resistencia a la compresin.
Cementos especiales
Al variar el porcentaje de sus componentes, el cemento portland se cambian las caractersticas, tales como el endurecimiento rpido, disminucin de calor durante la hidratacin y la resistencia a los lcalis Cementos de endurecimiento rpido, a veces llamados de alta resistencia temprana, es por el aumento de la proporcin de silicato triclcico o molienda ms fina.
Algunos de estos cementos se endurecen tanto en un da como cuando el cemento comn lo hace en un mes.
Los Cementos producen mucho calor durante la hidratacin y los hace inadecuados para grandes estructuras donde el calor puede causar grietas.
cementos especiales de bajo calor, que por lo general tienen una gran proporcin de silicato diclcico, se utilizan generalmente para vaciado masivo.
INDICE DE HIDRAULICIDAD
se denominan componentes cidos al SiO2 , SO3 , Fe2O3, y Al2O3 y bsicos al CaO, MgO, K2O, Na2O; se denomina ndice de hidraulicidad a la relacin entre stos componentes: I= ( SiO2 + SO3 + Fe2O3+ Al2O3 )/ (CaO+ MgO+ K2O+ Na2O) De acuerdo al valor de ste ndice los cementos se clasifican en: Cementos rpidos: 0.65 I 1.20 fraguan en un tiempo menor a 1 hora Cementos lentos: : 0.50 I 0.65 fraguan en un tiempo mayor a 8 horas.
Hidratacin
La reaccin qumica entre el cemento hidrulico y agua formando nuevos compuestos muchos de los cuales tienen propiedades que producen resistencia. Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de agua reorganizan su estructura. El endurecimiento inicial del cemento se produce por la hidratacin del silicato triclcico, el cual forma una slice (dixido de silicio) hidratada gelatinosa e hidrxido de calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las partculas de arena o piedras siempre presentes en las mezclas de argamasa de cemento para crear una masa dura.
Aluminato triclcico acta del mismo modo que para producir el endurecimiento inicial (solidez)
La hidratacin del silicato diclcico procede del mismo modo, pero mucho ms lentamente, endureciendo poco a poco durante un perodo de aos. El proceso de hidratacin y el diseo de una mezcla de cemento se conoce como curado, durante este periodo de calor se libera.
El aluminato triclcico reacciona inmediatamente con el agua por lo que al hacer cemento este fragua al instante. Para evitarlo se aade yeso, que reacciona con el aluminato produciendo etringita o Sal de Candlot, sustancia que en exceso es daina para el cemento. Generalmente su tiempo de curado se establece en 28 das, aunque su resistencia sigue aumentando tras ese periodo. Como aglomerante el clinker portland es un aglomerante hidrulico, por lo tanto:
Necesita de agua para fraguar El agua de amasado no se evapora sino que pasa a ser parte de l una vez endurecido Fragua aunque se encuentre inmerso en agua El cemento portland se obtiene tras la mezcla de clinker, yeso (u otro retardante de fraguado) y aquellas adiciones y aditivos que se dosifican segn el uso que vaya a tener. Adems del clinker portland, tambin se usa el clinker de aluminato clcico, aunque mucho menos habitualmente debido a que acarrea muchos problemas (gran calentamiento, aluminosis, reaccin con el agua salada, etctera).
Cementos
La composicin del cemento ayuda a determinar la velocidad de curado y las propiedades finales del concreto. Ejemplo 3CaO.Al2O3 y 3CaO.SiO2 rpido fraguado pero baja resistencia 2CaO.SiO2 lento durante la hidratacin pero alta resistencia
60
C3 A 40 20 C4AF 0
01 2 3
100
Edad (das)
180
365
60
Aumento de la temperatura adiabtica de la masa de concreto
Tasa de evolucin de calor medido como un aumento de la temperatura del hormign en masa almacenados bajo condicin adiabtica (sobre la base de datos en el Manual Concreto , Denver (1975)
50
Tipo III
40 Tipo I 30
Tipo II
Tipo IV
20
10
10
20
30
Tiempo das
50
30
III
I
4500
20
II, v
3000
IV
10 1500
14
28
90 Tiempo (das)
180
(1 yr)
2 yr
Resistencia del concreto (150 x 300 mm), hecho con el mismo agregado, pero con cementos diferentes [adaptado del Manual del Concreto, Denver (1975)]
II, IV, V
40
I III
6000
1.00
1950 cemento
0.90
0.80 0.70 0.60 0.50 Cemento Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV
0.60
0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00
0.40
0.30
Tipo V 0.10 ASTM C 109 ,mortero w/c varios (flujo constante) 0.00 5 10 15 20 25 30 Tiempo (das) (b)
0.20
Promedio de las curvas de ganancia de resistencia de los cementos portland fabricados en (a) 1990s y (b) 1950s. (de Tecnologa del Concreto, 1996) Fuente: Mindess, Young y Darwin, 2004
El cemento Portland tiene dos usos principales: la elaboracin de mortero (para acabados de mampostera, los llamados afines) y la elaboracin de concreto armado, que es la base de prcticamente todo tipo de construcciones.
Este cemento es compatible con todos los materiales convencionales tales como arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc., as como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
TABLA DE RESISTENCIAS
TIEMPO MINIMO MAXIMO
3 DIAS
204 KG/CM2
--------------------
28 DIAS
306 KG/CM2
306 KG/CM2
Cemento Portland Compuesto Durabilidad para alcantarillas Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia qumica y menor desprendimiento de calor. Este cemento es compatible con todos los materiales de construccin convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc.; siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
Cemento blanco
El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a partir de materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que prcticamente no contengan hierro u otros materiales que le den color. Sus ingredientes bsicos son la piedra caliza, base de todos los cementos, el caoln (una arcilla blanca que contiene mucha almina) y yeso.
El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artsticos de gran lucimiento; tambin sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena dosis de blancura.
Aunque algunos piensan que los cementos blancos son ms frgiles que los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecnicas y una elevada resistencia a la compresin. El cemento blanco ofrece gran rendimiento en la produccin de mosaicos, terrazas, balaustrados, lavaderos, tiroles, pegazulejos, y junteadores. En fachadas y recubrimiento de muros, ahorras gastos de repintado. Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado se puede mezclar con los materiales de construccin convencionales, siempre y cuando estn libres de impurezas.
TABLA DE RESISTENCIAS
TIEMPO MINIMO MAXIMO
3 DIAS
204 KG/CM2
--------------------
28 DIAS
306 KG/CM2
510 KG/CM2
Variedad de cementos
Esto condujo al uso de cementos mezclados. La produccin de cemento mezclado en Europa durante 1994 se ha incrementado de 30% a 51% de la produccin de cemento total (en 1992). la produccin de cemento Portland en el mismo perodo se redujo de 52% en 1992 a 37% en 1995. El factor promedio del clinker durante este perodo (promedio mundial) se redujo en ms del 6%.
Crisis climtica:
Verdades inconvenientes (Stern 2006, IPCC 2007):
> Sucede, rpidamente. > Es muy, muy grave. > No se puede detener, con la tecnologa existente. > La prevencin cuesta menos que la adaptacin.
Consecuencia inevitables: El cambio climtico: Hacer frente al reto ambiental ms importante que enfrenta el mundo hoy en da. "Un objetivo de una reduccin del 3% anual en promedio en las emisiones de gases de efecto invernadero.
Reducir el CO2 incrustado lo mas bajo posible. Por el uso de cemento de bajo carbono. Neutralizar residuales de CO2 con las compensaciones de carbono.
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Cement Plant Transport Aggregate
La recompensa ser por la reduccin de hasta 300.000 toneladas por ao de las emisiones de CO2.