TIPOS DE BROCAS

El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea ms fcil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material. En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca segn el mtodo de fabricacin y el material del que est hecha. La calidad de la broca influir en el resultado y precisin del taladro y en la duracin de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisin. Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes: 1.- BROCAS PARA METALES Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisin. Estn hechas de acero rpido (HSS), aunque la calidad vara segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin

Existen principalmente las siguientes calidades: - HSS LAMINADA. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y plsticos en los que no se requiera precisin. No es de gran duracin. - HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisin, indicada para todo tipo de metales semiduros (hasta 80 Kg./mm) incluyendo fundicin, aluminio, cobre, latn, plsticos, etc. Tiene gran duracin. - HSS TITANIO RECTIFICADA. Estn recubiertas de una aleacin de titanio que permite taladrar todo tipo de metales con la mxima precisin, incluyendo materiales difciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duracin. Se pueden utilizar en mquinas de gran produccin pero necesitan refrigeracin. - HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de mxima calidad, y estn recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta 120 Kg./mm) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte. 2.- BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES

Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusin.

Existen bsicamente dos calidades: - LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO (widia). El cuerpo es laminado y est indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita, piedra arenisca y piedra caliza. - FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO RENDIMIENTO. El cuerpo est fresado, y adems de todos los materiales anteriores, perfora sin problemas mrmol, hormign, pizarra, granito y en general todo tipo de piedra. Su poder de penetracin y su duracin es muy superior a la anterior. 3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuacin del material taladrado.

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera, metal, plsticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frgil (azulejos, mrmol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompindolo como las brocas convencionales que utilizan percusin, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.

6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

Cuando el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el vstago no vara de tamao. Son un poco ms difciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuacin de la viruta.

8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA Es un tipo de broca que permite la regulacin del dimetro del taladro a realizar dentro de unos lmites. Su utilizacin es hoy en da ms bien escasa.

9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillar el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede verlo ms claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la seccin CONSEJOS.

10.- BROCAS DE AVELLANAR Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan despus de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro elctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajar la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse ms claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las seccin CONSEJOS.

12.- BROCAS PARA VIDRIO Son brocas compuestas de un vstago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilizacin de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeracin con agua, trementina (aguarrs) o petrleo.

13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y gua del orificio. La ms utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de dimetros en una sola corona.

Los diferentes tipos de brocas:

Es indispensable que seleccionemos la broca adecuada para el material que vamos a perforar, lo que mejora el rendimiento y facilita la tarea. Puede resultar imposible realizar la tarea si no se cuenta con la broca adecuada. Las calidades de las brocas dependen del mtodo de fabricacin y del material que la constituya. De la calidad de la broca depende el resultado y la precisin del taladrado, adems de la duracin de la misma. Debemos entonces usar brocas de la mayor calidad. Las principales brocas empleadas para tareas de bricolaje son:

 Brocas para metales: fabricadas en acero rpido (HSS), pero su calidad depende de la aleacin y el mtodo de fabricacin. Pueden usarse tambin para plsticos, madera, entre otros. Brocas estndar para paredes: se utilizan exclusivamente para materiales de obra, no sirven para otra finalidad. Contienen una placa en la punta, fabricada en metal duro que acta como barreno que penetra el material. Pueden utilizarse con o sin percusin. Vienen en dos calidades: laminada con plaquita de carburo de tungsteno o widia, (indicada para yeso, cemento, ladrillo, piedra arenisca, caliza); fresada con plaquita de carburo de alto rendimiento (para mrmol, hormign, granito, pizarra y dems piedras). Brocas largas para paredes: similares a las anteriores pero ms largas. Se utilizan para atravesar muros exteriores. En general se emplean con martillos percutores. Su forma permite la mejor evacuacin del material. Brocas multiuso: no sirven para percusin. Pueden utilizarse para metales, plsticos, madera y materiales de obra. Cuando tienen buena calidad, son ideales para materiales de obra, ya que no rompen el material como las otras, sino que lo cortan. Brocas de tres puntas para madera: fabricadas de acero al cromovanadio, se utilizan para madera. Poseen tres puntas en la cabeza, una central para posicionar la broca y las laterales que cortan el material dejando un orificio cilndrico. Sirven tanto para maderas duras como blandas, contrachapados y aglomerados. Brocas planas o de pala para madera: se utilizan para practicar orificios de dimetro grande. Se montan sobre el portabrocas del taladro. Presentan algunas dificultades en su uso, pues deben mantenerse perpendiculares a la superficie a perforar, lo que hace necesario el uso del soporte vertical. Brocas largas para madera: poseen filos endurecidos y su forma permite la evacuacin de la viruta. Se utilizan para agujeros profundos. Brocas extensibles para madera: permiten la adaptacin del dimetro del orificio dentro de ciertos lmites. No son muy usadas. Brocas fresa para ensambles en madera: realizan el orificio ciego y avellanan la superficie del material para alojar la cabeza simultneamente. Brocas de avellanar: se utilizan para realizar el rebaje en los orificios para tornillos, de manera que la cabeza quede a nivel de superficie. Se utilizan con taladro elctrico y requieren del uso del soporte vertical. Brocas fresa para bisagras de cazoleta: permiten hacer el agujero ciego interior de las puertas donde encajar la bisagra de cazoleta. Requieren de soporte vertical.

 Brocas para vidrio: constituidas por un vstago y una punta de carburo de tungsteno o widia, con forma de punta de lanza. Se emplean para cermica, vidrio, azulejos, porcelana, etc. Requieren soporte vertical y refrigeracin con agua, petrleo o trementina. Coronas o brocas de campana: sirven para orificios de gran dimetro se presentan en variados materiales y estn formadas por una corona dentada que tiene una broca comn fija en el centro, la cual sirve como gua del orificio y para el posicionado

B rocas
Los filos de la herramienta utilizada deben estar formadas por el cono

exterior y un planoque por el eje de la boca (fig. 1)La punta ha de tener un ngulo de 6090. Para perforaciones de grana tamao serecomienda

ngulos de 90 o ligeramente superiores.(fig. 1)Aunque le parezca increble, hay una broca especfica prcticamente

para cualquier aplicacin.

Y

el hecho de utilizar la broca adecuada puede facilitarle muchsimo su trabajo. MA

T ERIALE
S

DE Q U E
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E H

A
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EN LA
S

BRO
C

A
S

DE T

ALADRO Los materiales con que se fabrican las brocas desempean un papel muy importante en suvida til y rendimiento.

Segn los materiales de que estn hechas, hay:

B rocas de acero

: econmicas y funcionales para hacer agujeros en maderas blandas. Noobstante, si se usan en maderas duras pierden el filo rpidamente.

B rocas de acero de altavelocidad(H

SS

) : ms duras y resistentes que las de acero.

B rocas con capa de titanio : algo ms caras que las brocas HSS, pero su capa de titanio lashace ms resistentes y

duraderas que las HSS o las de acero. B rocas con punta de carburo : ms caras que todas las dems, pero con mayor

resistenciaque las de acero, las de alta velocidad y las recubiertas de titanio. B rocas de cobalto : extremadamente resistentes;

adems, disipan el calor con gran rapidez.Son las ms utilizadas para hacer agujeros en acero inoxidable y otros metales.ELEME NTOS QUE

CARACTERIZ AN A UNA BROCAEntre algunas de las partes y generalidades comunes a la mayora de las brocas estn: L

ongitud total de la broca . Existen brocas de longitud regular o comnmente conocidascomo longitud Jobber, brocas extra cortas, largas y

sper-largas. y LaMarcaGuhrin gofrece 3 series de brocas extra largas en zanco recto y 2 series de brocas extra largas enzanco cnico. L

ongitud de corte . Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una broca y vienedefinida por la longitud de la parte helicoidal.

D imetro de corte , que es el dimetro del orificio obtenido con la broca. Existen dimetrosnormal izados y tambin se pueden

fabricar brocas con dimetros especiales. D imetro y forma del mango . El mango puede ser cilndrico de la misma medida

deldimetro de corte de la broca, o puede ser cnico en una relacin aproximada de 1:19,llamada Cono Morse, en menos aplicacin pero

existentes, encontramos los zancoscilndrico s reducidos, que son de menor dimetro que la broca. ngulo de corte . El ngulo de corte normal en

una broca es el de 118. Tambin se puedeutilizar el de 135, quiz menos conocido pero, discutiblemente, ms eficiente al emplear un

ngulo obtuso ms amplio para el corte de los materiales. N mero de labios . La cantidad ms comn de labios (tambin llamados flautas)

es dos ydespus cuatro, aunque hay brocas de tres flautas o brocas de una (sola y derecha), por ejemplo en el caso del taladrado de escopeta.

P rofundidad de los labios . Tambin importante pues afecta la fortaleza de la broca. ngulo de la
h

lice . Es variable de unas brocas a otras dependiendo del material que setrate de taladrar. Tiene comoobjetivofac ilitar la

evacuacin de la viruta. /Un barreno puede ser ciego o pasado tal y como se observa en las fig.

A filado de

erramienta s
Cuando la herramienta es de acero rpido, o tiene la plaquita de metal duro soldada en

el portaherramienta s, cada vez que el filo se desgasta, hay que desmontarla, y afilarlacorrectam ente con los ngulos de corte

especfico en una afiladora. Esto ralentiza bastanteel trabajo. As que cuando se mecanizan piezas en serie, lo normal es utilizar

portaherramienta s con plaquitas cambiables, porque tienen varias caras de corte y ademsse hace de una forma muy rpida.Se afilan primeramente

las caras principales y auxiliares de incidencia, a continuacin lacara de desprendimiento y el vrtice de la cuchilla.Despus del afilado se

efecta el afinado de la cuchilla, consistente en el esmerilado de lascaras de desprendimiento a incidencia en una parte estrecha a lo

largo del borde cortante, loque garantiza la rectificacin del filo y la elevacin de la durabilidad de la cuchilla. Elacabado de afinado se

efecta en las muelas de acabado de diamantes.Lageo metrade la cuchilla despus del afilado se comprueba con plantillas especiales,transp

ortadores de ngulos y otros instrumentos.

EL TORNO,.........................

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