Manual Tecnico Denver

INTRODUO
APRESENTAO
A Denver Impermeabilizantes atua h mais de 27 anos no mercado brasileiro, destacandose pelo fornecimento de produtos e solues para as mais importantes obras de engenharia nacional, sendo pioneira na fabricao de mantas asflticas de alta performance modificadas com polmeros elastomricos. Possumos uma completa linha de produtos, destacando-se a linha de impermeabilizantes e especialidades qumicas para a construo. Com um parque industrial de mais de 15.000 m instalado na cidade de Suzano SP, onde contamos tambm com um dos mais modernos e bem equipados laboratrios de Controle de Qualidade e Pesquisa & Desenvolvimento, a Denver Impermeabilizantes integra o Grupo Formitex. Para garantir esta posio de destaque, assegurar a confiabilidade e inovao de nossos produtos, a Denver Impermeabilizantes investe constantemente na atualizao de seus profissionais assim como na gesto de processos e atividades, contando com a certificao de gesto de qualidade ISO 9001:2008. Alm de manter um programa de melhoria contnua em sua linha de produtos, a Denver Impermeabilizantes, recentemente, aderiu ao Green Building Council Brasil, contribuindo com construes cada vez mais sustentveis e inteligentes. Fruto deste trabalho a Denver Impermeabilizantes disponibiliza para o mercado da construo opes de produtos com baixo ndice de Contedo Orgnicos Voltil (COV), comprovados por ensaios de laboratrios acreditados, que possibilitam adquirir pontuao em obras e projetos de edifcios sustentveis e construes com menor impacto ambiental, que visam certificao internacional. Voc encontrar neste manual, todas as informaes bsicas sobre os nossos produtos, dados relevantes e orientaes sobre a sua aplicao e uso. Consulte tambm os boletins tcnicos de cada produto disponveis em nosso site na internet, onde podem ser obtidas informaes complementares e as ltimas atualizaes e lanamentos de nossa linha de produtos. Desejamos sucesso para o seu empreendimento e contem sempre com nosso apoio!
Denver Impermeabilizantes Indstria e Comrcio Ltda.

Rua Vereador Joo Batista Fitipaldi, 500 - Vl. Maluf Suzano - SP - 08685 000
As informaes contidas neste manual representam a nossa experincia e conhecimento sobre cada produto e suas respectivas aplicaes, reservamos o direito de alterar as informaes aqui contidas sempre que for necessrio.
1 1
NDICE - por grupo de produtos

Impermeabilizantes Mantas Asflticas

Reparo e Proteo Adesivos Denverfix Acrlico..............................................................................................................................72 Denverfix PVA 1512..........................................................................................................................74 Denverfix Chapisco...........................................................................................................................75 Denverpxi........................................................................................................................................76 Denverpxi Max................................................................................................................................78 Denverpxi PL..................................................................................................................................79 Argamassas e Microconcretos Denvertec 600..................................................................................................................................80 Denvertec 700..................................................................................................................................82 Denvercret Rpido............................................................................................................................84 Denvermassa Epxi..........................................................................................................................86 Densificador de Piso Denverhard Flor..............................................................................................................................87 Injeo de Fissuras Denverpxi Injeo............................................................................................................................89 Proteo de Armaduras Denverprimer Zinco...........................................................................................................................91 Tintas e Anticorrosivos
Epxi Sinttico PVA Acrlico
Materiais Asflticos
Denvermanta Elastic High Top Tipo III ou IV.......................................................................................16 Denvermanta Elastic Tipo III ou IV......................................................................................................18 Denvermanta Elastic AR Tipo III.........................................................................................................20 Denvermanta Elastic AL Tipo III..........................................................................................................22 Denvermanta AL....................................................................................................................................24 Denvermanta Cor Tipo III....................................................................................................................26 Denvermanta Canal Tipo III................................................................................................................28 Impermanta............................................................................................................................................30 Impermanta AR......................................................................................................................................32 Impermanta AL.......................................................................................................................................34 Impermanta Pint.....................................................................................................................................36 Impermanta Canal..................................................................................................................................38 Impermanta Cor.....................................................................................................................................40 Impermanta Glass..................................................................................................................................42 Primers e Tintas Asflticas Denvermanta Primer..............................................................................................................................43 Denvermanta Primer Acqua...................................................................................................................44 Impermanta Primer.................................................................................................................................45 Impermanta Primer Rpido....................................................................................................................45 Denverimper Black.................................................................................................................................46 Denvertinta Alumnio..............................................................................................................................47 Denver Emulso Asfltica......................................................................................................................48 Asfaltos Denverasfalto EL...................................................................................................................................49 Denver Poliasfalto..................................................................................................................................51 Denverpren SBS....................................................................................................................................52 Denverpren PU......................................................................................................................................53 Denverlaje Preto.....................................................................................................................................55 Denverpren ECO....................................................................................................................................56 Denverlastic...........................................................................................................................................57 Denvercril Top........................................................................................................................................58 Denvercril Parede...................................................................................................................................59 Denvercril...............................................................................................................................................60 Denvertec Elastic...................................................................................................................................61 Denvertec 540........................................................................................................................................62 Denvertec 100........................................................................................................................................63 Denvertec 100 Branco............................................................................................................................65 Denverimper 1.......................................................................................................................................66 Denverblitz.............................................................................................................................................68 Denverblock...........................................................................................................................................69 Denver Barra Seca................................................................................................................................70 Denverterm EPS....................................................................................................................................71
Membranas Polimricas
Argamassas Polimricas Aditivo Hidrfugo
Vernizes e Hidrorrepelentes
Acrlicos Denversol Top........................................................................................................................................93 Epxi Denvertinta Epxi S...............................................................................................................................94 Denvertinta Epxi...................................................................................................................................95 Denverprimer Epxi...............................................................................................................................96 Denvercoat Epxi...................................................................................................................................97 Denvercoat Epxi Alcatro.....................................................................................................................98 Denvercoat Epxi ARQ..........................................................................................................................99 Denvercoat Epxi PW..........................................................................................................................100 Poliuretano Denverpren PU ARQ...........................................................................................................................101 Denvertinta PU Aliftico.......................................................................................................................103 Denvertinta Antipichao.....................................................................................................................104 Denvercoat Poliuretano........................................................................................................................106 Denvercoat PU Flex.............................................................................................................................107 Alcatro Denver Alcatro AR..............................................................................................................................109 Silano-Siloxano Denver Hidrorrepelente Acqua.............................................................................................................110 Denver Hidrorrepelente........................................................................................................................111 Denver Tijolinho....................................................................................................................................112 Acrlicos Denverniz Acqua..................................................................................................................................113 Denverniz SB.......................................................................................................................................113 Denverniz SF........................................................................................................................................113 Poliuria Denverniz Poliuria AT.........................................................................................................................115
Cristalizantes e Bloqueadores Hidrulicos
Isolante Trmico

Poliuretanos Denverniz Antipichao........................................................................................................................116 Denverniz PU Aliftico..........................................................................................................................117 Grautes Denvergrout.........................................................................................................................................118 Denvergrout Max.................................................................................................................................120 Denvergrout Acqua..............................................................................................................................122 Denvergrout Epxi...............................................................................................................................124 Denvergrout Epxi Max.......................................................................................................................126 Ancoragens Denver Ancor........................................................................................................................................128 Poliuretano com Asfalto Denverjunta Poliuretano.......................................................................................................................130 Denverjunta Canal................................................................................................................................132 Poliuretano Monocomponente Denverflex Poliuretano 330.................................................................................................................134 Denverflex Poliuretano 550.................................................................................................................136 Denverflex Primer................................................................................................................................138 Polissulfeto Orgnico Denverflex Polissulfeto........................................................................................................................139 Denverflex Polissulfeto ARQ................................................................................................................141 Acrlico Denverflex Acrlico...............................................................................................................................142 Denvermix SP 150...............................................................................................................................143 Denvercura..........................................................................................................................................145 Denver Desmoldante...........................................................................................................................146 Denver Desmoldante SM ECO.............................................................................................................147 Denver Espuma 500............................................................................................................................148 Denvertela Polister.............................................................................................................................150 Denvertela Polister R........................................................................................................................150 Denvermanta Cor Agregado................................................................................................................150 Denverpiso Agregado..........................................................................................................................150 Denverprimer Epxi Agregado.............................................................................................................150 Denversolvente 200.............................................................................................................................150 Denversolvente 300.............................................................................................................................150 Denversolvente 400.............................................................................................................................150 Denversolvente 500.............................................................................................................................151 Denver Aplicador..................................................................................................................................151 Denver Cartucho Aplicador..................................................................................................................151 Denvertec Hlice..................................................................................................................................151 Denver Camada Separadora...............................................................................................................151 Denverjunta Poliuretano Primer...........................................................................................................151 Denverflex Polissulfeto Primer.............................................................................................................151 Denvertinta Agregado..........................................................................................................................151
NDICE - por ordem alfabtica

DICAS GERAIS............................................................................................................................................07 DICAS DE CAMADAS INTERMEDIRIAS E PROTEES MECNICAS.................................................14 DICAS DE PREPARO DA SUPERFCIE......................................................................................................07 DENVER ALCATRO AR.........................................................................................................................109 DENVER ANCOR......................................................................................................................................128 DENVER APLICADOR..............................................................................................................................151 DENVER BARRA SECA.............................................................................................................................70 DENVER CAMADA SEPARADORA..........................................................................................................151 DENVER CARTUCHO APLICADOR.........................................................................................................151 DENVER DESMOLDANTE........................................................................................................................146 DENVER DESMOLDANTE SM ECO.......................................................................................................147 DENVER EMULSO ASFLTICA..............................................................................................................48 DENVER ESPUMA 500............................................................................................................................148 DENVER HIDRORREPELENTE................................................................................................................111 DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA..................................................................................................110 DENVER POLIASFALTO.............................................................................................................................51 DENVER TIJOLINHO.................................................................................................................................112 DENVERASFALTO EL.................................................................................................................................49 DENVERBLITZ..........................................................................................................................................68 DENVERBLOCK.......................................................................................................................................69 DENVERCOAT EPXI................................................................................................................................97 DENVERCOAT EPXI ALCATRO...........................................................................................................98 DENVERCOAT EPXI ARQ.......................................................................................................................99 DENVERCOAT EPXI PW.......................................................................................................................100 DENVERCOAT POLIURETANO................................................................................................................106 DENVERCOAT PU FLEX.........................................................................................................................107 DENVERCRET RPIDO.............................................................................................................................84 DENVERCRIL............................................................................................................................................60 DENVERCRIL PAREDE..............................................................................................................................59 DENVERCRIL TOP......................................................................................................................................58 DENVERCURA........................................................................................................................................145 DENVERFIX ACRLICO...............................................................................................................................72 DENVERFIX CHAPISCO.............................................................................................................................75 DENVERFIX PVA 1512...............................................................................................................................74 DENVERFLEX ACRLICO.........................................................................................................................142 DENVERFLEX POLISSULFETO...............................................................................................................139 DENVERFLEX POLISSULFETO ARQ......................................................................................................141 DENVERFLEX POLISSULFETO PRIMER................................................................................................151 DENVERFLEX POLIURETANO 330.........................................................................................................134 DENVERFLEX POLIURETANO 550.........................................................................................................136 DENVERFLEX PRIMER............................................................................................................................138 DENVERGROUT..................................................................................................................................118 DENVERGROUT ACQUA.........................................................................................................................122 DENVERGROUT EPXI...........................................................................................................................124 DENVERGROUT EPXI MAX.................................................................................................................126 DENVERGROUT MAX..............................................................................................................................120 DENVERHARD FLOR..............................................................................................................................87 DENVERIMPER 1........................................................................................................................................66 DENVERIMPER BLACK..............................................................................................................................46 DENVERJUNTA CANAL............................................................................................................................132 DENVERJUNTA POLIURETANO..............................................................................................................130 DENVERJUNTA POLIURETANO PRIMER..............................................................................................151 DENVERLAJE PRETO................................................................................................................................55 DENVERLASTIC.......................................................................................................................................57 DENVERMANTA AL....................................................................................................................................24 DENVERMANTA CANAL TIPO III.........................................................................................................28 DENVERMANTA COR TIPO III.............................................................................................................26 DENVERMANTA COR AGREGADO........................................................................................................150 DENVERMANTA ELASTIC TIPO III OU IV...........................................................................................18 DENVERMANTA ELASTIC AL TIPO III.................................................................................................22
Grautes e Ancoragens
Selantes e Mastiques
Aditivos para Concretos e Argamassas Agentes de Cura e Desmoldantes
Espuma de Poliuretano Produtos Auxiliares
NDICE - por ordem alfabtica

DENVERMANTA ELASTIC AR TIPO III.................................................................................................20 DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP TIPO III OU IV........................................................................16 DENVERMANTA PRIMER...........................................................................................................................43 DENVERMANTA PRIMER ACQUA.............................................................................................................44 DENVERMASSA EPXI..............................................................................................................................86 DENVERMIX SP 150.................................................................................................................................143 DENVERNIZ ACQUA.................................................................................................................................113 DENVERNIZ ANTIPICHAO...................................................................................................................116 DENVERNIZ POLIURIA AT......................................................................................................................115 DENVERNIZ PU ALIFTICO.....................................................................................................................117 DENVERNIZ SB........................................................................................................................................113 DENVERNIZ SF.........................................................................................................................................113 DENVERPISO AGREGADO......................................................................................................................150 DENVERPXI INJEO.............................................................................................................................89 DENVERPXI MAX.....................................................................................................................................78 DENVERPXI PL........................................................................................................................................79 DENVERPXI..............................................................................................................................................76 DENVERPREN ECO...................................................................................................................................56 DENVERPREN PU......................................................................................................................................53 DENVERPREN PU ARQ...........................................................................................................................101 DENVERPREN SBS....................................................................................................................................52 DENVERPRIMER EPXI............................................................................................................................96 DENVERPRIMER EPXI AGREGADO....................................................................................................150 DENVERPRIMER ZINCO............................................................................................................................91 DENVERSOL TOP.......................................................................................................................................93 DENVERSOLVENTE 200..........................................................................................................................150 DENVERSOLVENTE 300..........................................................................................................................150 DENVERSOLVENTE 400..........................................................................................................................150 DENVERSOLVENTE 500..........................................................................................................................151 DENVERTEC 100........................................................................................................................................63 DENVERTEC 100 BRANCO.......................................................................................................................65 DENVERTEC 540........................................................................................................................................62 DENVERTEC 600........................................................................................................................................80 DENVERTEC 700........................................................................................................................................82 DENVERTEC ELASTIC...............................................................................................................................61 DENVERTEC HLICE...............................................................................................................................151 DENVERTELA POLISTER......................................................................................................................150 DENVERTELA POLISTER R.................................................................................................................150 DENVERTERM EPS....................................................................................................................................71 DENVERTINTA AGREGADO....................................................................................................................151 DENVERTINTA ALUMNIO.........................................................................................................................47 DENVERTINTA ANTIPICHAO..............................................................................................................104 DENVERTINTA EPXI................................................................................................................................95 DENVERTINTA EPXI S...........................................................................................................................94 DENVERTINTA PU ALIFTICO...............................................................................................................103 IMPERMANTA.............................................................................................................................30 IMPERMANTA AL........................................................................................................................................34 IMPERMANTA AR.......................................................................................................................................32 IMPERMANTA CANAL................................................................................................................................38 IMPERMANTA COR....................................................................................................................................40 IMPERMANTA GLASS................................................................................................................................42 IMPERMANTA PINT....................................................................................................................................36 IMPERMANTA PRIMER..............................................................................................................................45 IMPERMANTA PRIMER RPIDO..............................................................................................................45 MANUSEIO E SEGURANA......................................................................................................................152
DICAS GERAIS
Devido a grande variedade de produtos qumicos disponveis, cada um com diferentes caractersticas, desempenhos e especificidades de uso, torna-se fundamental apresentarmos algumas informaes, as quais objetivam auxiliar o usurio na escolha e correta aplicao dos nossos produtos. A obteno de desempenho adequado de um produto depende de diversos fatores. Abaixo elencamos os principais: 1.Escolha de um produto ou conjunto de produtos Antes de escolher um produto, precisamos definir claramente qual funo esperamos dele. Por exemplo, se esperamos melhorar a aderncia, procuramos um adesivo ou cola. Se queremos proteger a edificao da infiltrao de gua, optamos por um impermeabilizante. Esta definio de escolha deve levar em considerao as necessidades de resistncia qumica, fsica e condies de uso ao qual ele ser submetido, alm da interface com outros materiais, componentes construtivos e as singularidades de aplicao. Para facilitar a escolha, este manual classifica os produtos em categorias de acordo com a principal funo comum entre eles. Estas categorias esto subdividas conforme sua caracterstica ou composio, e as fichas tcnicas dos produtos indicam as principais propriedades tpicas, de forma a possibilitar checar previamente se a escolha do produto est adequada solicitao a qual ele ser submetido. 2.Preparo e adequao da base ou substrato importante verificar se a base est em condies de receber o produto. Por exemplo, para alguns produtos, a base deve estar seca, enquanto em outros ela deve ser previamente umedecida. Em todos os casos, a base sempre deve estar limpa, isenta de poeira e ntegra para receber qualquer produto, seja ele impermeabilizante, pintura ou proteo. Pode ser necessrio executar regularizaes, caimentos e at, em alguns casos, recuperar a base previamente. 3.Aplicao Fundamental para o desempenho de um produto, a aplicao deve seguir as condies de mistura, forma e tempo de aplicao e secagem, indicadas nas fichas tcnicas e nas embalagens. A leitura prvia deste material evita uma srie de erros desnecessrios. Determinados produtos exigem conhecimento e experincia para sua correta aplicao, por isso devem ser aplicados por profissional qualificado. 4.Uso e manuteno Todo e qualquer produto, na fase ps-aplicao, necessita de manuteno e deve ser submetido ao uso ao qual ele foi projetado. Qualquer alterao no uso ou desgaste, ocasionado por condies adversas, pode alterar seu desempenho ou durabilidade. Portanto, importante estar atento a estas condies para obtermos o mximo em desempenho e vida til dos materiais.
PREPARO DE SUPERFCIES A - IMPERMEABILIZAO DIRETA SOBRE CONCRETO Cortinas, reservatrios, subsolos e demais superfcies de concreto que recebero impermeabilizao diretamente sobre sua superfcie.
DICAS GERAIS
Condies gerais para incio dos servios: Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias. Cobrimento mnimo de 3cm de concreto sobre as armaduras. Restos de madeira ou quaisquer outros elementos no pertencentes estrutura removidos. Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes, nata de cimento e resduos de desmoldante, caso haja falha de concretagem, remover concreto deteriorado. Pontas de ferro de amarrao de frmas devem ser cortadas a uma profundidade mnima de 3 cm para o interior do concreto. Existindo sistema de travamento de frmas atravs de parafusos ou travas recuperadas, retirar o tubo de PVC e escarear a superfcie lisa deixada pelo tubo, utilizando-se furadeira eltrica, com broca de dimetro igual ao do orifcio. Esperas, gradis, tubulaes, escadas marinheiro, guias, para-raios rigidamente fixados e ancorados. rea desimpedida, limpa e interditada para incio dos servios. Metodologia de Execuo: Recomposio de falhas, preenchimento de furos, nivelamentos e reparos necessrios sugerimos a utilizao de argamassa de cimento e areia, trao 3:1 adicionando Denverfix Acrlico mistura. Reparos ou intervenes profundas entre 3 e 7cm recomendvel a utilizao de argamassa estrutural industrializada modificada com polmeros acrlicos Denvertec 700. Reparos ou reforos superiores a 7cm devem ser executados com graute industrializado de alta resistncia no retrtil Denvergrout, que pode ser aplicado manualmente na consistncia shim por sistema Dry Pack ou aplicado na consistncia fluida por concretagem tipo cachimbo. Existindo jorros dgua ou merejamentos em reas como subsolos com lenol fretico, executar previamente tamponamento com Denverblitz, cimento de pega ultrarrpida, nestas regies deve ser prevista impermeabilizao com resistncia a presso negativa. Cumprir os cuidados necessrios para a cura das reas tratadas. Efetuar limpeza de toda superfcie com jato de gua limpa sob presso. Estruturas de conteno de fludos: Deve ser executado previamente o teste de carga dgua, para submet-la aos esforos de projeto, com a posterior verificao de seu comportamento estrutural e identificao da abertura de novas fissuras ou reas com falhas ocultas. Regies de juntas, trincas e fissuras: Para os sistemas moldados no local deve ser executado inicialmente reforo com tela de polister em uma faixa de 30 cm ao longo das mesmas, aps calafetao com mstique adequado. B - IMPERMEABILIZAO SOBRE REGULARIZAO DE ARGAMASSA COM CAIMENTO Lajes em geral, rodaps, alvenarias e etc. Condies gerais para incio dos servios: Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias e alvenarias concludas. Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes, nata de cimento e resduos de desmoldante, caso haja falha de concretagem, ou argamassa com baixa aderncia, remover o substrato e recompor adequadamente. Esperas, gradis, tubulaes, escadas marinheiro, guias, chumbadores de antenas e pra-raios, ganchos de espera para balancins de manuteno rigidamente fixados e ancorados. Restos de madeira, ou quaisquer outros elementos no pertencentes estrutura removidos. Bases de alapes, domus e etc. prontas. rea desimpedida, limpa e interditada para incio dos servios.
DICAS GERAIS
C - IMPERMEABILIZAO SOBRE SUPERFCIE HORIZONTAL SEM NECESSIDADE DE CAIMENTO Rampas, lajes de fundo de tanques e reservatrios e etc. Condies gerais para incio dos servios: Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes. Acabamento desempenado com porosidade aberta (desempenadeira de madeira). Evitar salincias, descontinuidades e depresses superiores a 5 mm, no caso de existirem, providenciar a remoo e corte das salincias e o acerto das depresses com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, aditivada com adesivo de base acrlica Denverfix Acrlico obedecendo a espessura mnima de 2 cm. D - IMPERMEABILIZAO DIRETAMENTE SOBRE O SOLO Canais de irrigao, lagoas, etc. Remover pedras soltas, pontiagudas e quaisquer interferncias existentes que possam vir a danificar o produto. Caso haja muitas irregularidades no solo do fundo do canal ou lagoa, efetuar regularizao com argamassa utilizando material do prprio solo, ou mesmo, executar um bero com uma camada de areia fina. A impermeabilizao dever ser ancorada em trincheiras ou canaletas, que devero ser abertas ao longo do canal, com dimenses a serem definidas em projeto, conforme a seo do canal a ser tratado. Seguem abaixo os principais tipos de preparo de superfcie de acordo com o tipo de camada de proteo ou impermeabilizao que ser utilizada: ITEM 1 - LINHA TINTAS E REVESTIMENTOS PROTETORES Superfcie de Concreto As superfcies devem estar desempenadas e no queimadas, limpas, isentas de umidade, leos, graxas, desmoldantes, partculas soltas, etc. Dever ser feito previamente o hidrojateamento e inspeo para deteco e tratamento de trincas, cavidades e descontinuidades do concreto. Ninhos e falhas de concretagem devero tratados, retirando-se todo o agregado solto, sendo recomposto com Denvergrout, ou argamassa de cimento e areia trao 1:3, amassada com soluo de gua e Denverfix Acrlico a 50%. Deve-se proceder ao fechamento de pequenos furos ou bolhas de concreto com Denvertec 100. Esses furos tambm podero ser preenchidos atravs de estucamento com pasta constituda por cimento aditivado com emulso adesiva acrlica, Denverfix Acrlico. No caso de estruturas de conteno de fludos, deve ser executado previamente o teste de carga dgua, para submet-la aos esforos de projeto, com a posterior verificao de seu comportamento estrutural e identificao da abertura de novas fissuras ou reas com falhas ocultas. Superfcies de concreto muito lisas ou anteriormente tratadas com endurecedores base de silicatos ou fluorsilicatos, recomenda-se realizar um desbaste superficial utilizando politriz com pedra diamantada, de modo a eliminar a camada superficial de baixa porosidade e aumentar a aderncia.
DICAS GERAIS
Aps o lixamento ou desbaste a superfcie dever ser limpa com hidrojateamento. A superfcie de concreto dever estar curada, regular e resistente, quanto umidade deve ser avaliada a condio do local e a caracterstica da base sendo sempre recomendvel a imprimao com Denverprimer Epxi. Superfcie de Argamassa Remover p e partes soltas, recompor cavidades e remover salincias de forma a garantir superfcie regular para aplicao da pintura. Impermeabilizar a rea previamente e selar a superfcie quando o sistema de pintura requerer. A argamassa dever estar bem aderida base, sem fissuras e firme ou seja sem desagregaes e resistente. Superfcie de Ao Executar o jateamento abrasivo para a retirada de qualquer incrustao de oxidao, tinta ou leo, e logo em seguida (mximo de 2 horas), iniciar a aplicao do Denverprimer Epxi e camada de proteo ou pintura. Alumnio e Galvanizado Aplicar uma demo de Primer Epxi Cromato de Zinco ou primer especfico, aps a limpeza da superfcie com Denversolvente 300. ITEM 2 - LINHA DE MEMBRANAS A superfcie a ser impermeabilizada deve estar limpa, isenta de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Executar a regularizao com argamassa de cimento e areia, trao 1:3 a 1:4 em volume, com acabamento desempenado e caimento mnimo de 1% ou 2% para o caso de membranas expostas, em direo aos ralos. Arredondar os cantos vivos e as arestas. As tubulaes emergentes e ralos devero estar rigidamente fixados, garantindo assim a perfeita execuo dos arremates. A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps, a uma altura mnima de 30 cm do piso acabado. Calafetar ralos, juntas e trincas com selante adequado. ITEM 3 - LINHA SELANTES E MSTIQUES A superfcie deve estar limpa, seca, isenta de elementos estranhos, leos, graxas e impregnaes de qualquer natureza. Os produtos da linha Denverflex, quando forem submetidos condio de imerso ou quando o substrato se encontrar muito porosos requerem o uso de primer especfico, consultar a ficha do produto. Juntas de dilatao As juntas devero estar desobstrudas para sua livre movimentao. Introduzir um delimitador de profundidade para moldar a seo a ser calafetada. Verificar as condies das bordas quanto resistncia de suporte, coeso, homogeneidade, etc. Proteger as laterais externas das juntas com uma fita crepe, para proporcionar melhor acabamento. Trincas e fissuras Abrir as trincas e fissuras com um disco de corte em forma de canaleta tipo U.
DICAS GERAIS
Executar a completa limpeza da superfcie. Colocar uma fita crepe no fundo da canaleta. Metais (selante monocomponente) A superfcie dever estar limpa, seca e livre de graxa, leos ou gordura. O uso de selantes em contato com metais exige a limpeza do metal com desengordurante tipo lcool isoproplico, aplicando em toda superfcie de forma a deixar uma camada fina, a qual dever ser removida com pano seco logo a seguir. ITEM 4 - LINHA DE MANTAS ASFLTICAS A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Executar a regularizao da superfcie com argamassa desempenada de cimento e areia, no trao 1:3 a 1:4 com caimento mnimo de 1% em direo aos ralos. Arredondar cantos vivos e arestas. Tubulaes emergentes e ralos devero estar rigidamente fixados, garantindo assim a perfeita execuo dos arremates. Recomenda-se que se execute um rebaixamento de 1 cm de profundidade ao redor dos ralos, com dimetro de 50 cm. A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps a uma altura mnima de 30 cm do piso acabado e embutida a uma profundidade de 3 cm. ITEM 5 - LINHA DE VERNIZES E HIDROFUGANTES Preparao Bsica Remover ferros expostos (pontas de ferro), tamponar os furos das barras de ancoragem e nar eventuais falhas de execuo. Efetuar lixamento do concreto ou argamassa armada mecanicamente.
elimi-
Nessa fase de servios, os abrasivos utilizados devem ser base de carbureto de silcio, por terem resistncia superior do prprio concreto ou argamassa armada, no se esfarelando e, consequentemente, evitando manchas. Os abrasivos devem ser adequados resistncia caracterstica do concreto ou argamassa armada. H casos em que, por excesso de absoro da frma, a superfcie ficou muito porosa, pode ser necessrio promover lixamento manual (polimento). Preparao Final ou Estucamento Aplicar pasta constituda por cimento branco e cimento comum, devendo este ltimo, ser preferencialmente, de mesma procedncia do usado na concretagem, a dosagem pode variar de acordo com a necessidade de proximidade com a cor original do concreto. Para garantir a perfeita aderncia do estucamento sobre as partes porosas da superfcie, a pasta dever ser aditivada com disperso plstica, estvel, base de resina acrlica Denverfix Acrlico. O uso do estuque aditivado tambm evita a retrao, aumenta o coeficiente de impermeabilidade e facilita o trabalho em locais de difcil acesso. Como padro de acabamento e referncia, no decorrer da obra, devem-se executar amostras
10
11
DICAS GERAIS
de estucamento, escolhendo aquela que mais se assemelha ao aspecto original do concreto ou argamassa armada. A finalidade do estucamento vedar os poros e melhorar os cantos danificados, no devendo criar camada superficial. Todo excesso de estuque dever ser removido atravs de lixamento mecnico leve ou manual. Para execuo desta fase, os abrasivos so mais finos, utilizando-se granulometria 80, 100 ou 120. Preparao da Superfcie: Geral A superfcie dever estar limpa, seca, isenta de leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza. Executar a limpeza com jato de gua sob presso. Em caso de superfcies impregnadas com leos ou graxas, efetuar previamente a limpeza com desengraxante e desengordurante. Em superfcies com fungos efetuar previamente a limpeza com gua sanitria. ITEM 6 - LINHA DE ADESIVOS EPXI Preparo da superfcie As superfcies devero estar limpas e secas, isentas de leos, graxas e outros contaminantes. Superfcies lisas de concreto devero ser apicoadas buscando contribuir para uma maior aderncia. O uso para ancorar ou colar em superfcies metlicas de barras e chapas, requer a prvia limpeza para eliminar restos de corroso, pinturas anteriores, eliminar graxas e gorduras. As superfcies devero ser escovadas ou jateadas e logo em seguida coladas para evitar o reaparecimento da ferrugem na superfcie. Produtos para uso em ancoragem os furos devero apresentar superfcies rugosas, devem estar limpos e secos, com pequena inclinao descendente de 1:10, da boca do furo para o interior dele. ITEM 7 - LINHA DE GRAUTES E ARGAMASSAS CIMENTCIAS DE REPARO. O substrato dever ser previamente apicoado. A superfcie dever ser lavada com jato de gua limpa para retirar partculas soltas, p, etc. Caso exista contaminao por leos, graxas, etc., efetuar a limpeza com desengraxantes adequados ou outro processo que assegure a total desimpregnao da superfcie. Antes do lanamento/aplicao, o substrato dever se apresentar saturado com a superfcie seca. Para tal, recomenda-se, molhar a superfcie por duas horas e secar os empoamentos antes da aplicao do material. MISTURA E HOMOGENEIZAO Adesivos, membranas e pinturas bicomponentes. Homogeneizar os componentes A e B individualmente, de modo a evitar sedimentaes. Despejar todo o contedo do componente A no componente B. Utilizar furadeira de baixa rotao (400 - 450 rpm) com hlice acoplada. Deve-se tomar o cuidado de raspar bem as paredes e fundo do recipiente, para garantir uma mistura homognea. Produtos de maior viscosidade ou tixotrpicos devem ser misturados energicamente durante, no
DICAS GERAIS
mnimo 3 min, at a obteno de cor uniforme. Produtos mais fluidos como primers, tintas e pinturas recomendvel misturar por 1 minuto na embalagem original e logo aps verter todo o contedo em outra embalagem limpa e seca e misturar por mais 1 minuto. Tempo total de mistura: 2 minutos. Cimentcios bicomponentes O produto fornecido em dois componentes: componente A (resina) e componente B (p). O componente B (p) deve ser adicionado aos poucos ao componente A (resina) e misturado mecanicamente por 3 minutos, tomando-se cuidado para dissolver possveis grumos. Alguns produtos no devem ser misturados manualmente, havendo necessidade tomar cuidados extras de homogeneizao e tempo mistura devero ser rigorosamente obedecidos, consultar previamente o boletim tcnico do produto disponvel na internet. Os componentes p e resina esto dimensionados dentro da embalagem para a forma de aplicao indicada, no caso de produto em aplicado em forma de pintura, caso haja necessidade de aplicao em forma de revestimento (aplicao com desempenadeira), utilizar a metade do componente A, e adicionar a quantidade total do componente B. Para a obteno da consistncia desejada, ir adicionando aos poucos o componente A, evitar adicionar gua ao produto, havendo necessidade, consultar o boletim tcnico do produto disponvel na internet ou o nosso departamento tcnico.
MONTAGEM DE FRMAS LINHA DE GRAUTES O sistema de frmas dever ser totalmente estanque. A superfcie no confinada dever ser mnima. Para a vedao do sistema de frmas podem ser usados selantes, ou massa de gesso. A estanqueidade do sistema dever ser testada antes do lanamento do material. As frmas devero apresentar cachimbo (funil alimentador) para facilitar o lanamento do graute e o total preenchimento do vo. Na parte inferior da frma, recomenda-se deixar pelo menos 1 furo para a drenagem da gua de saturao ou do teste de estanqueidade. As frmas para o grauteamento de bases de equipamentos devero ter cachimbo pelos lados maiores, de modo que o lanamento do material ocorra sempre atravs da menor distncia de percurso possvel. O cachimbo dever ter uma altura mnima de 15 cm para manter uma presso hidrosttica adequada e garantir o total preenchimento do vo e a sada do ar debaixo da base do equipamento. Para o alvio da presso de ar, a placa de apoio do equipamento poder apresentar pequenos furos. CURA Argamassas, grautes e microconcretos. O produto dever ser curado por 3 dias, aspergindo gua sobre a superfcie durante as horas de mais intenso calor ou efetuando cura com manta de cura umedecida ou membrana. Cuidados especiais devem ser tomados na aplicao sobre grandes reas, em que a argamassa, graute ou microconcreto deve ser curada j durante o progresso da aplicao, sem esperar a concluso de cada etapa. A argamassa, graute ou microconcreto aplicado dever receber os cuidados da cura logo em seguida.
12
13
DICAS GERAIS
ARMAZENAMENTO TIPO 1 Cimentcios Armazenar em local coberto, seco, ventilado e nas embalagens intactas. TIPO 2 Mantas As bobinas devero ser transportadas e estocadas sempre verticalmente, evitando a proximidade de fontes de calor, danos na superfcie e extremidades. Armazenar em local coberto, ventilado e em temperaturas compreendidas entre 5C e 30C. TIPO 3 Tintas, Vernizes e Adesivos* Armazenar em local coberto, seco, ventilado e nas embalagens intactas, sob temperatura de at 25C. TIPO 4 Selantes, Mstiques, Asflticos e Espuma* Armazenar em local fresco e seco, sombra, nas embalagens originais e intactas sob temperaturas de at 25C.
*Os produtos inflamveis devem ser armazenados, afastados de fonte de calor em locais no sujeitos a ocorrncia de impactos ou danos.
DICAS GERAIS
Executar argamassa de proteo com cimento e areia, trao 1:4, com espessura de no mximo 3 cm. Desempenar de forma a obter condies adequadas para receber o acabamento final. Lajes com trnsito de veculos, helipontos, etc. Executar camada amortecedora e proteo mecnica simples. Executar camada de proteo mecnica armada dimensionada conforme projeto ou constituda de argamassa de cimento e areia, trao 1:3 com no mnimo 7 cm de espessura, com tela soldada e com malha superior a 15 cm x 15 cm e fio com 3mm de dimetro. A proteo mecnica neste caso poder ser substituda por outros pisos de rolamento, desde que dimensionados aos esforos e cargas aos quais estaro submetidos. LIMPEZA A A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou Denversolvente 400. Caso haja excesso de asfalto nas ferramentas, promover seu aquecimento com chama de maarico para auxiliar a remoo. B A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua, enquanto o produto no estiver seco. Aps a secagem, efetuar a limpeza com tner. C A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou Denversolvente 400. D A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou Denversolvente 300. E A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua. F A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou Denversolvente 200. G A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou Denversolvente 500. H A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou aguarrs. TESTE DE ESTANQUEIDADE Aps a execuo da impermeabilizao, executar o teste de estanqueidade, permanecendo a estrutura com gua durante 72 horas no mnimo, para a deteco de quaisquer falhas de aplicao da impermeabilizao. PROPRIEDADES TPICAS As propriedades fornecidas nas fichas dos produtos a seguir foram obtidas em ensaios de laboratrio. Valores de ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas variaes.
PROTEO MECNICA Linha de mantas asflticas Sobre a manta asfltica, colocar Denver Camada Separadora ou papel kraft betumado ou filme de polietileno e executar a proteo mecnica. A camada separadora tem a funo de evitar que os esforos existentes da utilizao da laje e os esforos de dilatao e contrao da argamassa de proteo mecnica, atuem diretamente sobre a impermeabilizao. Executa-se em seguida, uma argamassa de cimento e areia no trao 1:4 ou 1:5 e espessura mnima de 3 cm. Quando a proteo mecnica for o piso final, esta argamassa dever ser executada em quadros de 2 x 2 m com juntas de trabalho na largura mnima de 1 cm e juntas perimetrais com largura mnima de 2 cm, preenchidas com mstique. Caso contrrio, executar somente juntas de trabalho perimetrais. A argamassa dever obrigatoriamente estar armada com tela galvanizada em superfcies verticais ou de grandes inclinaes. Nos locais sujeitos a trnsito de veculos obrigatrio armar a proteo mecnica com tela soldada e recomendvel, a execuo de camada amortecedora composta por areia, emulso asfltica e cimento, no trao 8:3:1, com espessura mnima de 2 cm ou a utilizao de um geotxtil de alta gramatura. As protees mecnicas devero ser dimensionadas conforme as solicitaes de trfego s quais estaro submetidas. Execuo de proteo mecnica armada com tela plstica ou metlica com tripla galvanizao de acordo com os passos abaixo: Aplicar chapisco fechado sobre a impermeabilizao. Posicionar a tela de forma a deixar no mnimo 70 cm de tela dobrada em direo ao deck ou rea horizontal, para ancoragem.
14
15
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP - Tipo III ou IV

Manta asfltica elastomrica de alta performance com elevado teor de polmeros (SBS)
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP uma manta asfltica de alta performance, base de asfalto modificado com alto teor de polmeros de SBS (Estireno, Butadieno, Estireno), estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister.
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP - Tipo III ou IV

Manta asfltica elastomrica de alta performance com elevado teor de polmeros (SBS)
Para colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto ou Denverasfalto EL temperatura de 180 a 220C e 160 a 180C respectivamente, com auxlio de um espalhador. Imediatamente aps, desenrolar a Denvermanta Elastic High Top sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta Elastic High Top no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Denvermantas Elastic High Top deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas
Massa asfltica Acabamentos
A Superior*
Espessuras 3, 4 e 5 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno
* A massa asfltica da Denvermanta Elastic High Top, possui caractersticas muito superiores as exigncias da NBR 9952.
USOS
Denvermanta Elastic High Top Tipo III ou IV especialmente recomendada para impermeabilizao de reas sujeitas a maiores deformaes estruturais e todas as reas onde se deseja maior durabilidade e desempenho, podendo ser: lajes convencionais, pr-fabricadas, steel deck, estacionamentos, piscinas, espelhos d`gua, helipontos, tneis, viadutos, etc.
VANTAGENS
Alto teor de polmeros elsticos de Estireno Butadieno Estireno SBS (13% + 1); Elevada performace e superior durabilidade 2 a 3 vezes superior s mantas polimricas convencionais; Composto asfltico elastomrico com excepcional ductibilidade e resilincia; Elevada resistncia baixas temperaturas (20C negativos) que garante manuteno da flexibilidade mesmo aps envelhecimento, refletindo maior vida til; Superior propriedade de adeso ao substrato conferida pelos polmeros de SBS; tima resistncia fadiga; Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos para aplicao a quente.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Tipo III > 600 N > 400 N > 35% < 1% - 20C 4,9 J 95C 1% 0C > 15 mca > 120 N Tipo IV > 800 N > 550 N > 40% < 1% - 20C 4,9 J 95C 1% 0C > 20 mca > 140 N
PROTEO MECNICA OBSERVAES
Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14.
Nas emendas da Denvermanta Elastic High Top, recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio, ou biselamento com a ponta arredondada de uma esptula. A impermeabilizao deve ser iniciada pelos pontos crticos, tais como: ralos, juntas de dilatao, etc. recomendvel, durante a aplicao da Denvermanta Elastic High Top, alinhar a bobina desenrolando-a totalmente e rebobinando-a novamente. PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete - 5 mm 16 bobinas/palete LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 48 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
PREPARAO DE SUPERFCIE APLICAO
Ver dicas de preparo de superfcie mantas asflticas na pgina 07.
Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem.
16
17
DENVERMANTA ELASTIC - Tipo III ou IV

Manta asfltica elastomrica de alto desempenho
DENVERMANTA ELASTIC - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros
elastomricos, estruturada com armadura no tecida de polister.
DENVERMANTA ELASTIC - Tipo III ou IV

Manta asfltica elastomrica de alto desempenho
Para colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada.
Acabamentos
Denvermanta Elastic Tipo IV especialmente recomendada para impermeabilizao de reas sujeitas a maiores solicitaes estruturais ou cargas estticas e dinmicas, como: lajes de estacionamentos, rampas, helipontos, lajes de trreo sujeitas a maiores deformaes ou sobrecargas, piscinas elevadas, pontes, viadutos, tanques, tneis, barragens, etc. Denvermanta Elastic - Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes macias, pr-moldadas, nervuradas, steel deck, piscinas elevadas e apoiadas, terraos, calhas, espelhos dgua, tanques, cortinas (aplicao externa), etc.
USOS
Imediatamente aps, desenrolar a Denvermanta Elastic sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta Elastic no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Denvermantas Elastic deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
VANTAGENS
Elevada capacidade de aderncia; Maior elasticidade; tima resistncia fadiga; Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos, para aplicao a quente; A utilizao adequada de polmeros elastomricos adicionados ao asfalto, permite Denvermanta Elastic manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) Estanqueidade Resistncia ao rasgo A B A B Tipo III > 400 N > 30% < 1,5% - 10C - 5C 4,9 J 95C 1% 0C 5C > 15 mca > 120 N Tipo IV > 550 N > 35% < 1,5% - 10C - 5C 4,9 J 95C 1% 0C 5C > 20 mca > 140 N
PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete - 5 mm 16 bobinas/palete
Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07.
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 48 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem.
18
19
Massa asfltica
AeB
Espessuras 3, 4 e 5 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno
Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto ou Denverasfalto EL temperatura de 180 a 220C e 160 a 180C respectivamente, com auxlio de um espalhador.
DENVERMANTA ELASTIC AR Tipo III

Manta asfltica elastomrica, anti-raiz
DENVERMANTA ELASTIC AR Tipo III - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com
polmeros elastomricos, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister. Contm em sua formulao, herbicida para inibir a penetrao das razes das plantas.
DENVERMANTA ELASTIC AR Tipo III

Manta asfltica elastomrica, anti-raiz
Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto ou Denverasfalto EL temperatura de 180 a 220C e 160 a 180C respectivamente, com auxlio de um espalhador. Imediatamente aps, desenrolar a Denvermanta Elastic AR Tipo III sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta Elastic AR Tipo III, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Denvermantas Elastic AR Tipo III deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia. A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps e panos verticais a uma altura mnima de 20 cm acima do nvel mximo que a terra possa atingir, e embutida a uma profundidade de 3 cm.
AeB
Espessuras 3 e 4 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno
USOS
Denvermanta Elastic AR Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao de jardins, floreiras, e estruturas prximas a vegetaes que possam danificar a impermeabilizao (Ex.: lado externo de cortinas) e reas em contato direto com o solo.
VANTAGENS
Inibe a penetrao de razes, ideal para jardins, floreiras e coberturas verdes; Elevada capacidade de aderncia; Maior elasticidade; tima resistncia fadiga; Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos, para aplicao a quente;
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado Estanqueidade Resistncia ao Rasgo A B A B Resultados 400 N 30% 1% - 10C - 5C 4,9 J 95C 1% 0C 5C 15 mca 120 N PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 48 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
PREPARAO DE SUPERFCIE
APLICAO
Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada.
20
21
DENVERMANTA ELASTIC AL - TIPO III

Manta asfltica elastomrica, aluminizada
DENVERMANTA ELASTIC AL - TIPO III - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com elastmeros, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister, com a face exposta revestida com uma lmina de alumnio gofrado.
DENVERMANTA ELASTIC AL - TIPO III

Manta asfltica elastomrica, aluminizada
Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta Elastic AL - Tipo III, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar.
Espessuras AL Alumnio
3 e 4 mm
USOS
Denvermanta Elastic AL - Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas no transitveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, telhas pr-fabricadas, telhas metlicas, de fibro cimento, como tratamento de juntas de telhas pr-moldadas, sobre isolamento trmico em reas industriais, etc.
VANTAGENS
Utilizada como acabamento final, dispensa proteo mecnica; Resistente ao intemperismo; Maior elasticidade e resistncia fadiga; tima capacidade de reflexo solar, reduz o fluxo de calor melhorando o conforto trmico; A utilizao adequada de polmeros elstomricos adicionados ao asfalto permite a Denvermanta Elastic AL - Tipo III manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 500 N 400 N 30% 1% - 10C 4,9 J 95C 1% 0C 15 mca 120 N
OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio para proteo superficial e acabamento final. PROTEO MECNICA A Denvermanta Elastic AL j fornecida auto protegida por isso dispensa-se a proteo mecnica, porm este tipo de produto dever ser utilizado em reas no transitveis CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 48 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07. Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto ou Denverasfalto EL temperatura de 180 a 220C e 160 a 180C respectivamente, com auxlio de um espalhador. Imediatamente aps, desenrolar a Denvermanta Elastic AL Tipo III sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina.
22
23
A sobreposio entre duas Denvermantas Elastic AL - Tipo III deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
DENVERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros, aluminizada
DENVERMANTA AL - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com armadura no tecida de filamentos de polister, com a face exposta revestida com uma lmina de alumnio gofrado.
DENVERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros, aluminizada
3 e 4 mm
USOS
Denvermanta AL recomendada para impermeabilizao de lajes inclinadas, lajes de cobertura, abbadas, marquises, telhados, etc.
VANTAGENS
tima capacidade de reflexo solar, reduz o fluxo de calor melhorando o conforto trmico; Flexibilidade; A adequada mistura de diversos polmeros permite Denvermanta AL ser uma opo que alia a qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo TP II 400 N 300 N 30% 1% 0C 2,45 J 90C 1% 10C 10 mca 100 N TP III 500 N 400 N 30% 1% - 5C 4,9 J 105C 1% 0C 15 mca 140 N
OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio, para proteo superficial e acabamento final. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE EMBALAGEM 48 meses em condies adequadas de armazeBobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 boMANUSEIO E SEGURANA binas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete Ver dicas pgina 152 item B 1,15 m/m CONSUMO
Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07. Aplicar uma demo de imprimao asfltica Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua, sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto, temperatura de 180C a 220C, com o auxlio de um espalhador e simultaneamente, desenrolar a Denvermanta AL sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta AL, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Denvermantas AL deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
24
25
DENVERMANTA COR - TIPO III

Manta autoprotegida com grnulos mineriais
DENVERMANTA COR - TIPO III - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com polmeros elastomricos e plastomricos, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister, com a face exposta revestida com grnulos minerais (ardsia).
DENVERMANTA COR - TIPO III

Manta autoprotegida com grnulos mineriais
A sobreposio entre duas Denvermantas Cor - Tipo III deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.

1
Espessura Total 4 mm Cinza, Verde e Cermica
Espessura total considera massa asfltica + acabamento.
USOS
Denvermanta Cor - Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas no transitveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, juntas de telhas pr-moldadas, etc.
As emendas e arremates devem ser recobertos com os grnulos minerais para proteo superficial e acabamento final. Recomenda-se a aplicao de duas demos de Denverniz Acqua sobre a superfcie granular para efeito de proteo e acabamento. Pode ser aplicado como pintura refletiva sobre os granulos 1 a 2 demos de Denversol Top para efeito de reduo de gradiente trmico ou para efeito esttico. Evitar sua utilizao em reas com inclinaes superiores a 35%.
VANTAGENS
Utilizada como acabamento final, dispensa proteo mecnica; Resistente ao intemperismo; Maior flexibilidade; Excelente estabilidade fsico-qumica, elevada resistncia mecnica e grande durabilidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 30% 1% - 10C 4,9 J 105C 1% 0C 15 mca 140 N
APLICAO
Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Executar a colagem com maarico, direcionando a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Nas colagens, deve-se pressionar a Denvermanta Cor - Tipo III, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar.
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A 1,15 m/m VALIDADE EMBALAGEM 48 meses em condies adequadas de armazeBobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 envoltas por um filme de polietileno. 4 mm 20 boMANUSEIO E SEGURANA binas/palete Ver dicas pgina 152 item B
CONSUMO
26
27
OBSERVAES
DENVERMANTA CANAL Tipo III

Manta asfltica plastomrica
DENVERMANTA CANAL TIPO III - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros plastomricos, com adio de herbicida, aditivos filtros de raios UV e antioxidantes, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister.
DENVERMANTA CANAL Tipo III

Solo A colocao da Denvermanta Canal Tipo III ser feita diretamente sobre o solo, dispensando um substrato de concreto. Iniciar a aplicao sempre na jusante, em direo a montante, alinhamdo os rolos no sentido transversal do canal de forma a manter as emendas no sentido do escoamento do fludo. Neste tipo de aplicao, a colagem dever ser feita com maarico somente nas emendas, aquecendo-se simultaneamente os duas mantas a serem aderidas. Iniciar a colagem da Denvermanta Canal Tipo III no sentido da jusante montante. A sobreposio entre duas Denvermanta Canal Tipo III deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
Espessuras AA Areia/Areia
3 e 4 mm
USOS
Denvermanta Canal Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao e proteo de canais de irrigao e transposio de vinhaa e gua, tanques e lagoas sobre o solo, etc.
VANTAGENS
Dispensa proteo mecnica; Oferece resistncia a penetrao de razes; A utilizao adequada de polmeros plastomricos adicionadas ao asflato e aditivos, permite a Denvermanta Canal Tipo III manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 30% 1% - 10C 4,9 J 105C 1% 5C 15 mca 120 N
PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 4 mm 20 bobinas/palete
APLICAO
Aplicar Denvermanta Canal - Tipo III em sentido transversal do canal, iniciando sempre de jusante montante. Concreto Aplicar uma demo de Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Efetuar a colagem com maarico, direcionando a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Na colagem deve-se pressionar a Denvermanta Canal Tipo III, no sentido do centro s bordas, evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Denvermanta Canal Tipo III deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
28
29
IMPERMANTA
Manta asfltica modificada com polmeros
IMPERMANTA - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister.
IMPERMANTA
tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Impermanta, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Impermantas deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
Acabamentos
* Espessura no contemplada pela norma com uso restrito a reas internas e como manta de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
USOS
Impermanta recomendada para impermeabilizao de lajes, pisos frios, terraos, varandas, calhas, cortinas, baldrames e como camada de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
VANTAGENS
Versatilidade podendo ser aplicada com maarico ou asfalto a quente; Flexibilidade; A adequada mistura de diversos polmeros permite Impermanta ser uma opo que alia a qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 230 N 25% 1% 0C 2,45 J 95C 1% 10C 10 mca 100 N
PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 20 m x 2 mm e bobinas de 1 x 10 m x 3 e 4 mm acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 2 e 4 mm 20 bobinas/ palete 3 mm 25 bobinas/palete
Aplicar uma demo de soluo asfltica de imprimao Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para a colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto, temperatura de 180C a 220C, com o auxlio de um espalhador e simultaneamente, desenrolar a Impermanta sobre a superfcie,
30
31
Massa asfltica
Espessuras 2*, 3 e 4 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/ Polietileno AP Areia/Polietileno
IMPERMANTA AR
Manta asfltica modificada com polmeros, anti-raiz
IMPERMANTA AR - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister. Contm em sua formulao, herbicida para inibir a penetrao das razes das plantas.
IMPERMANTA AR
Manta asfltica modificada com polmeros, anti-raiz
superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina. Nas colagens, deve-se pressionar a Impermanta AR, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Impermantas AR deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
Massa asfltica
C Acabamentos
Espessuras 3 e 4 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/ Polietileno AP Areia/Polietileno
USOS
Impermanta AR especialmente recomendada para impermeabilizao de jardins, floreiras, e estruturas prximas a vegetaes que possam danificar a impermeabilizao (Ex.: lado externo de cortinas) e reas em contato direto com o solo.
VANTAGENS
Versatilidade de aplicao, podendo ser aplicada com maarico ou asfalto a quente; Flexibilidade; A adequada mistura de diversos polmeros permite Impermanta AR ser uma opo que alia a qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 230 N 25% 1% 0C 2,45 J 95C 1% 10C 10 mca 100 N
PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete 4 mm 20 bobinas/palete
Aplicar uma demo de Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto, temperatura de 180C a 220C, com auxlio de um espalhador. Imediatamente aps, desenrolar a Impermanta AR sobre a
32
33
IMPERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros aluminizada
IMPERMANTA AL - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com uma armadura sinttica com a face exposta revestida com uma lmina de alumnio gofrado.
IMPERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros aluminizada
Nas colagens, deve-se pressionar a Impermanta AL, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar.
3 e 4 mm
USOS
OBSERVAES As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio para proteo superficial e acabamento final.
Impermanta AL recomendada para impermeabilizao de telhados em geral e pequenas impermeabilizaes tais como: lajes com baixa movimentao estrutural como: coberturas de guaritas, abrigos de gs, beirais, marquises, etc.
VANTAGENS
tima capacidade de reflexo solar, reduz o fluxo de calor melhorando o conforto trmico; Flexibilidade; A utilizao adequada de diversos polmeros permite a Impermanta AL ser uma opo que alia a qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 350 N 250 N 3% 1% 0C 2,45 J 90C 1% 10C 10 mca 100 N
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A 1,15 m/m VALIDADE EMBALAGEM 48 meses em condies adequadas de armazeBobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 boMANUSEIO E SEGURANA binas/palete 4 mm 20 bobinas/palete Ver dicas pgina 152 item B
CONSUMO
Aplicar uma demo de soluo asfltica de imprimao Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para a colagem com asfalto a quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto, temperatura de 180C a 220C, com o auxlio de um espalhador e simultaneamente, desenrolar a Impermanta AL sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina.
34
35
A sobreposio entre duas Impermantas AL deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
IMPERMANTA PINT
Manta asfltica modificada com polmeros, autoprotegida
IMPERMANTA PINT - Manta impermeabilizante com acabamento para receber pintura (no tecido de polister resinado branco), base de asfalto modificado com polmeros, estruturada internamente com uma armadura no tecida de filamentos de polister.
IMPERMANTA PINT
Manta asfltica modificada com polmeros, autoprotegida
Nas colagens, deve-se pressionar a Impermanta Pint , no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar.
Espessuras 3 e 4 mm PG Polietileno/ Geotxtil Branco resinado
USOS
Impermanta Pint especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes expostas, marquises, telhados, telhas de concreto pr-moldado etc. Deve receber pintura acrlica flexvel como acabamento final.
VANTAGENS
Dispensa proteo mecnica; Possui elevada flexibilidade; A aplicao de uma pintura acrlica branca flexvel sobre a Impermanta Pint, do tipo Denvercril Top ou Denversol Top contribuir substancialmente para a reduo do fluxo trmico por efeito de reflexo, melhorando o conforto trmico da edificao; Sistema que permite fcil manuteno e renovao da pintura, prolongando a vida til.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952 - Tipo III
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 30% 1% 0C 4,9 J 95C 1% 10C 10 mca 100 N
Aplicar uma demo de soluo asfltica de imprimao Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Para a colagem com asfalto quente, aplicar uma demo de Denver Poliasfalto, temperatura de 180C a 220C, com o auxlio de um espalhador e simultaneamente, desenrolar a Impermanta Pint sobre a superfcie, tendo o cuidado de permitir um excesso de asfalto frente da bobina.
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE EMBALAGEM 48 meses em condies adequadas de armazeBobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 boMANUSEIO E SEGURANA binas/palete 4 mm 20 bobinas/palete Ver dicas pgina 152 item B 1,15 m/m
CONSUMO
36
37
A sobreposio entre duas Impermantas Pint deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
IMPERMANTA CANAL
IMPERMANTA CANAL - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros, com adio de herbicida, aditivos filtros de raios UV e antioxidantes, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister.
IMPERMANTA CANAL
Solo A colocao da Impermanta Canal ser feita diretamente sobre o solo, dispensando um substrato de concreto. Iniciar a aplicao sempre na jusante, em direo a montante, alinhamdo os rolos no sentido transversal do canal de forma a manter as emendas no sentido do escoamento do fludo. Neste tipo de aplicao, a colagem dever ser feita com maarico somente nas emendas, aquecendo-se simultaneamente os duas mantas a serem aderidas. A sobreposio entre duas Impermanta Canal deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
Espessuras AA Areia/Areia AG Areia/Geotxtil
3 e 4 mm
USOS
Impermanta Canal especialmente recomendada para impermeabilizao e proteo de canais de irrigao e transposio de vinhaa e gua, tanques e lagoas sobre o solo, etc.
VANTAGENS
Dispensa proteo mecnica; Oferece resistncia a penetrao de razes; A utilizao adequada de diversos polmeros permite a Impermanta Canal manter por longo perodo suas caracteristicas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 400 N 230 N 25% 1% - 10C 2,45 J 95C 1% 5C 10 mca 100 N
PROTEO MECNICA Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14 CONSUMO 1,15 m/m EMBALAGEM Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 bobinas/palete 4 mm 20 bobinas/palete
Ver dicas de preparo de superfcie da linha de mantas na pgina 07.
Aplicar Impermanta Canal em sentido transversal do canal, iniciando sempre de jusante montangem. Concreto Aplicar uma demo de Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Efetuar a colagem com maarico, direcionando a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Na colagem deve-se pressionar a Impermanta Canal, no sentido do centro s bordas, evitando a formao de bolhas de ar.
38
39
IMPERMANTA COR
Manta impermeabilizante autoprotegida com grnulos minerais
IMPERMANTA COR - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com polmeros elastomricos e plastomricos, estruturada com uma armadura no tecida de filamentos de polister, com a face exposta revestida com grnulos minerais (ardsia).
IMPERMANTA COR
Manta impermeabilizante autoprotegida com grnulos minerais
OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com os grnulos minerais para proteo superficial e acabamento final. Recomenda-se a aplicao de duas demos de Denverniz Acqua sobre a superfcie granular para efeito de proteo e acabamento. Evitar sua utilizao em reas com inclinaes superiores a 35%.

1
Espessura total1 3 mm Cinza, Verde e Cermica
Espessura total considera massa asfltica + acabamento.
USOS
Impermanta Cor especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas no transitveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, juntas de telhas pr-moldadas, etc.
VANTAGENS
Utilizada como acabamento final, dispensa proteo mecnica; Resistente ao intemperismo; Maior flexibilidade; Excelente estabilidade fsico-qumica, elevada resistncia mecnica e grande durabilidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal Trao Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 350 N 230 N 25% 1% - 10C 2,45 J 105C 1% 0C 10 mca 100 N LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A 1,15 m/m VALIDADE EMBALAGEM 48 meses em condies adequadas de armazeBobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 boMANUSEIO E SEGURANA binas/palete Ver dicas pgina 152 item B CONSUMO
Ver dicas de preparo de superfcie da linha de mantas na pgina 07.
Aplicar uma demo de Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Executar a colagem com maarico, direcionando a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Pressionar a Impermanta Cor, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Impermantas Cor deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.
40
41
IMPERMANTA GLASS
IMPERMANTA GLASS - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com uma armadura de vu de fibra de vidro. Estruturante Tipo ll
DENVERMANTA PRIMER
Soluo asfltica de alta performance, base de asfalto oxidado diludo em solventes
DENVERMANTA PRIMER - Soluo asfltica de alta performance, base de asfalto oxidado diludo em solventes apropriados, para aplicao a frio.
Acabamentos
Denvermanta Primer especialmente recomendado como primer para a aderncia de mantas asflticas em diversos substratos.
USOS
* Espessura no contemplada pela norma com uso restrito a reas internas e como manta de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
USOS
VANTAGENS
Impermanta Glass recomendada para impermeabilizao de reas internas, pisos frios, sacadas, baldrames e como camada de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
Maior poder de aderncia; timo rendimento; Com grande poder de penetrao em argamassa e concreto.
VANTAGENS
A utilizao adequada de diversos polmeros permite a Impermanta Glass ser uma opo que alia a qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9686
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Viscosidade Copo Ford 4 a 25C Teor de no volteis a 120C; 30 min. Destilao (% em volume) At 225C At 360C Ponto de amolecimento do resduo da destilao Solubilidade em tricloroetileno do resduo da destilao Massa especfica Secagem ao toque (extensor 75 m) Especificao 30 a 40 s mn. 40 mn. 35% mx. 65% mn. 50 mn. 98% 0,88 a 0,93 g/cm mx. 120 minutos Norma NBR 5849 ASTM D-1259 NBR 14856 NBR 6560 NBR 14855 NBR 5829 NBR 9558
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9952 Trao Longitudinal e Transversal Alongamento Longitudinal e Transversal Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura Resistncia ao impacto Escorrimento Estabilidade dimensional Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672/h 80C) Estanqueidade Resistncia ao rasgo Resultados 180 N 2% 1% 0C 2,45 J 95C 1% 10C 10 mca 100 N
O substrato a ser imprimado deve estar limpo, seco, isento de leos, graxas ou partculas soltas de qualquer natureza.
Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07. Aplicar uma demo de soluo asfltica de imprimao Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie regularizada e seca, aguardando sua secagem. Aplicar Impermanta Glass em sentido transversalo do glass, iniciando sempre de jusante montante. Para a colagem com maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina e a superfcie imprimada. Pressionar a Impermanta Glass, no sentido do centro s bordas evitando a formao de bolhas de ar. A sobreposio entre duas Impermantas deve ser de no mnimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia. CONSUMO 1,15 m/m CONSUMO Bobinas de 1 x 20 m x 2 mm e bobinas de 1 x 10 m x 3 e 4 mm acondicionadas em paletes e envoltas por um filme de polietileno. 2 e 4 mm 20 bobinas/ palete 3 mm 25 bobinas/palete LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 48 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 PROTEO MECNICA Ver dicas pgina 14
APLICAO
Aplicar com temperatura ambiente entre 10C e 50C, utilizando rolo de l de carneiro, vassoura de plo macio, pincel ou pistola. Aguardar o perodo de secagem mnimo de 6 horas, dependendo das condies ambientais.
OBSERVAES
O produto deve ser homogeneizado antes do uso; Denvermanta Primer inflamvel, portanto recomendvel sua utilizao em reas ventiladas. CONSUMO 0,30 a 0,50 l/m/demo EMBALAGEM Lata 18 L e Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
42
43
IMPERMEABILIZANTES - Materiais Asflticos
Espessuras 2*, 3 e 4 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/ Polietileno AP Areia/Polietileno
DENVERMANTA PRIMER ACQUA

Emulso asfltica para imprimao
DENVERMANTA PRIMER ACQUA - Emulso asfltica para imprimao, base de asfalto disperso em gua, para aplicao a frio.
IMPERMANTA PRIMER
Soluo asfltica de alta performance, base de asfalto oxidado diludo em solventes
IMPERMANTA PRIMER - Soluo asfltica para imprimao, base de asfalto oxidado diludo em solventes apropriados, para aplicao a frio. Fornecido tambm na verso: IMPERMANTA PRIMER RPIDO.
USOS Denvermanta Primer Acqua especialmente recomendado para imprimao de substratos de concreto e argamassas, para atuar como elemento de ligao nas aplicaes de mantas asflticas aderidas ao substrato. VANTAGENS Fcil aplicao; Boa capacidade de penetrao; Isento de solventes, proporciona maior segurana para aplicao em reas confinadas e de baixa ventilao; Aceita alguma umidade residual no substrato. PROPRIEDADES TPICAS Ensaio Massa especfica Viscosidade Copo Ford Secagem ao toque (23C 2C) Anlise tpica 0,99 a 1,10g/cm 13 a 25 s 4 horas Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 9558
USOS
Impermanta Primer especialmente recomendado como primer para a aderncia de mantas asflticas em diversos substratos.
VANTAGENS
Fcil aplicao; Bom poder de penetrao em argamassa e concreto; timo poder de aderncia; A verso IMPERMANTA PRIMER RPIDO proporciona liberao da rea para aplicao das mantas em 1 hora.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios Massa especfica Viscosidade copo Ford 4 Teor de slidos Secagem ao toque (23C + 2C) Anlise Tpica Impermanta Primer Impermanta Primer Rpido 0,90 a 0,95 g/cm 0,87 a 0,93 g/cm 70 a 80 s 30 a 40 s 50 a 60% 50 a 60% Mx. 6 horas Mx. 40 minutos Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 NBR 9558
O substrato a ser imprimado deve estar limpo, isento de leos, graxas ou partculas soltas de qualquer natureza. APLICAO Aplicar com temperatura ambiente entre 10C e 50C, utilizando rolo de l de carneiro, vassoura de plo macio, pincel ou pistola. Aguardar o perodo de secagem mnimo de 6 horas, dependendo das condies ambientais. OBSERVAES O produto deve ser homogeneizado antes do uso. O Denvermanta Primer Acqua pode ser aplicado em substratos com alguma umidade residual, porm a aplicao da manta somente poder ser iniciada aps total secagem do substrato imprimado. O tempo de secagem poder sofrer variaes em funo da condio do substrato, temperatura e umidade relativa do ar. CONSUMO 0,30 a 0,50 l/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 L, Balde 18 L e Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 06 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
O substrato a ser imprimado deve estar limpo, seco, isento de leos, graxas ou partculas soltas de qualquer natureza.
APLICAO
Aplicar com temperatura ambiente entre 10C e 50C, utilizando rolo de l de carneiro, vassoura de plo macio, pincel ou pistola. Aguardar o perodo de secagem mnimo de 6 horas, para o Impermanta Primer e 1 hora para o Impermanta Primer Rpido, dependendo das condies ambientais.
OBSERVAES
O produto deve ser homogeneizado antes do uso. Impermanta Primer inflamvel, portanto recomendvel sua utilizao em reas ventiladas. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C 0,30 a 0,50 l/m/demo VALIDADE EMBALAGEM 24 meses em condies adequadas de armazeGalo 3,6 L, Lata 18 L e namento e estocagem. Vide pgina 06 - Tipo 02 Impermanta Primer Tambor 200 L MANUSEIO E SEGURANA Impermanta Primer Rpido Lata 18 L Ver dicas pgina 152 item D CONSUMO
44
45
DENVERIMPER BLACK
Tinta betuminosa para concretos, alvenarias, madeiras e superfcies metlicas
DENVERIMPER BLACK - Tinta betuminosa impermeabilizante, base de asfalto diludo em solventes.
DENVERTINTA ALUMNIO
Tinta refletiva aluminizada
DENVERTINTA ALUMNIO - Tinta aluminizada refletiva, composta por resina de petrleo, polmeros, aditivos, pasta de alumnio e solventes.
Impermeabilizao de baldrames e fundaes de concreto armado, paredes de concreto ou de alvenaria em contato direto com a terra, jardineiras, tanques, ralos, tubos emergentes, etc.; Proteo temporria contra corroso de tanques, tubos, calhas (mesmo galvanizadas) e estruturas metlicas, madeiras expostas ao tempo; Pode tambm ser utilizado como primer para mstiques e mantas asflticas.
USOS
Pintura refletiva sobre membranas asflticas, telhas de concreto e fibrocimento e como pintura de acabamento das emendas de mantas aluminizadas. Proteo anticorrosiva de tanques, silos, coberturas de chapas e telhas metlicas, calhas, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao, a frio, com brocha pincel ou spray; Excelente aderncia a diversos substratos.
VANTAGENS
Fcil aplicao; Resistente oxidao; Resistente s intempries; Sela os poros e reduz a absoro de gua da superfcie; Proporciona tima reflexo solar, melhorando o conforto trmico.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade copo Ford 4 (23C 2C) Tempo de secagem entre demos (25C 2C) Cor Especificao 0,90 a 1,00 g/cm 30 a 60 segundos 2 a 4 horas Preto Brilhante Norma NBR 5829 NBR 12105
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Brookfield (25C, Spindle 3, vel. 20) Teor de slidos (% em peso) Secagem ao toque Desempenho 300 hs em CUV Especificao 0,85 a 1,00 g/cm 900 a 1500 cP 25% a 35% Mx. 30 min. Sem alteraes Norma NBR 5829 NBR 9277 NBR 7340 NBR 9558 ASTM G 53
Em concreto, argamassa, madeira, etc. devero estar limpas, secas, isentas de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Em metais devero estar limpas, livres de ferrugem ou restos de cimento ou argamassa. Caso necessrio, efetuar o preparo atravs de lixamento, escovao ou jateamento abrasivo, dependendo da necessidade.
As superfcies devero estar limpas, secas, isentas de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza.
APLICAO
Aplicar uma primeira demo de penetrao, esfregando o pincel ou a brocha sobre a superfcie e procurando esticar o material o mximo possvel. A segunda demo aplica-se de forma farta, sempre observando o intervalo mnimo entre demos. Liberar a rea tratada somente aps secagem total de no mnimo 24 horas, aps a aplicao da ltima demo.
APLICAO
O substrato deve estar limpo, seco, isento de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Agitar vigorosamente o contedo da lata at obter total homogeneizao do produto. Aplicar duas ou mais demos com pincel, brocha, rolo, ou pistola, at se alcanar o consumo recomendado.
OBSERVAES
O Denverimper Black um impermeabilizante que forma pelcula fina, no absorvendo grandes movimentaes, para esta necessidade utilizar Denverpren PU, Denverpren SBS e Denverlastic. Recomenda-se a utilizao de Denverimper Black em reas ventiladas. Em dias muito quentes ou secos, o Denverimper Black pode ser diludo at 20% com Denversolvente 400. CONSUMO Concreto e alvenaria 0,40 a 0,50 l/m/demo Tubos e barras de ao 0,30 l/m/demo Tanques 0,30 l/m/demo EMBALAGEM LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C
OBSERVAES
Para utilizao como camada de proteo em impermeabilizaes asflticas, aplicar finas camadas, dando preferncia aplicao com pistola ou trabalhando com o rolo ou pincel mais enxutos. CONSUMO 0,35 a 0,50 l/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 L e Lata 18 L LIMPEZA A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com tiner VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 06 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Pote 900 ml, Galo 3,6 L, Lata 18 L e Tambor 200 L Ver dicas pgina 152 item D
46
47
USOS
DENVER EMULSO ALFLTICA

Emulso Asfltica com cargas minerais
DENVER EMULSAO ASFLTICA - uma emulso asfltica aplicada frio para moldagem no local, formulado a partir de asfalto emulsionado e cargas minerais neutras.
DENVERASFALTO EL
Asfalto modificado com elastmeros, aplicado a quente
DENVERASFALTO EL - Asfalto elastomrico obtido atravs da modificao do CAP (Cimento Asfltico de Petrleo) com a adio de polmeros de SBS (Estireno-Butadieno-Estireno), conferindo ao produto final, alm da impermeabilidade inerente ao asfalto, excepcional ductibilidade e resilincia.
Camada amortecedora para proteo da impermeabilizao em reas com trfego de veculos; Calafetao de juntas de movimentao em quadros abertos para pisos cimentcios; Pintura impermevel para proteo de vigas baldrames e alvenaria de embasamento.
USOS
VANTAGENS
Fcil aplicao com: rolo de l-de-carneiro, trincha ou vassoura de plos macios; Aplicado a frio, forma uma pintura impermevel flexvel; Excelente para confeco de camada amortecedora com argamassa de cimento e areia e composto para calafetao de juntas.
Colagem de mantas asflticas, preenchimento de juntas de pavimento e proteo mecnica, barreira de vapor em cmaras frigorficas (sob o isolamento trmico), e sistema moldado in loco em jardineiras, calhas, reas frias, etc., devidamente estruturado com reforos txteis (vu ou tela de polister termoestabilizadas) ou com fibra de vidro resinada, etc., conforme as solicitaes de cada rea e dimensionamento de projeto.
VANTAGENS

PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Penetrao Cnica pH Secagem entre demos a (23C 2C) Tempo para liberao da rea Especificao 1,20 a 1,25 g/cm 300 350 mm 10,0 a 11,0 24 horas 5 dias Norma NBR 5829
Slido a temperatura ambiente, fluidifica-se quando aquecido a temperaturas de 130C a 180C; timas propriedades de adeso; Excepcional elasticidade; Excelentes caractersticas de elongao, flexibilidade a baixa temperatura e resistncia fadiga;
NORMALIZAO
Atende NBR 13121
PREPARAO DE SUPERFCIE - PINTURA DE PROTEO
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Ponto de Amolecimento Penetrao Densidade Alongamento na carga mxima Deformao Permanente Fadiga por dobramento Envelhecimento Acelerado (70C) Flexibilidade a baixa temperatura (-5C) Escorrimento 70C 2h00 Especificao mn. 90C mx. 45 x 10- mx. 1,15 g/cm mn. 25% mx. 15% min. 1000 ciclos Repetir fadiga mn. 70% valor inicial sem trincas sem escorrer Norma NBR 6560 NBR 6576 ASTM D-71 NBR 13121 NBR 7462 ASTM D-430 NBR 9952 ASTM D-2939 ASTM D-2939
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar limpa, isenta de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Executar a regularizao com argamassa de cimento e areia, no trao 1:3 em volume. Arredondar os cantos vivos e as arestas.
APLICAO
Pintura de proteo: Aplicar a primeira demo de Denver Emulso Alfltica diluda com de 10% a 30% de gua, dependendo da absoro do substrato, aguardando a secagem. Aplicar 2 ou mais demos de Denver Emulso Asfltica at atingir o consumo recomendado, em funo do tipo de aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos. Confeco de Camada amortecedora: A camada amortecedora recomendada em reas impermeabilizadas que sofrero trfego pesado ou trfego de veculos. Executar com argamassa de cimento, Denver Emulso Asfltica e areia na proporo 1:3:8, misturar os componentes at a obteno de uma argamassa uniforme, coesa e consistente. Aplicar a camada no perodo de at duas horas aps a mistura. Composto para calafetao de juntas: Efetuar mistura com Denver Emulso Asfltica e areia na proporo 1:2, misturar os componentes at a obteno de uma pasta uniforme, coesa e consistente. Aplicar o mstique asfltico com esptula, preenchendo completamente o vo das juntas da proteo mecnica.
As superfcies devero apresentar-se limpas e secas, isentas de graxas, leos e partculas soltas de qualquer natureza. Aplicar uma demo do Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua e aguardar a secagem mnima, dependendo das condies climticas.
APLICAO
OBSERVAES
A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal. CONSUMO LIMPEZA Pintura de proteo 1,50 a 2,00 kg/m Ver dicas pgina 15 - D Camada amortecedora 3,00 kg/m/cm de espessura 0,20 kg/metro linear de junta VALIDADE Calafetao de juntas 2 x 2 cm 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 06 - Tipo 02 EMBALAGEM Barrica 50 kg MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Preenchimento de juntas Sobre a superfcie imprimada, preencher a junta com o Denverasfalto EL vertendo-o na temperatura mxima de 180C. Membranas moldadas In Loco Regularizar as superfcies com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, acabamento desempenado e com caimento mnimo de 1% em direo aos ralos ou condutores de gua. Cantos vivos e arestas devero ser arredondados e efetuar a imprimao. Aplicar sobre a superfcie imprimada uma camada de aproximadamente 2,0 kg/m2 de Denverasfalto EL previamente fundido a uma temperatura de 160 a 180 C. Sobre esta, aplicar o estruturante (vu de fibra de vidro resinado, tela de polister termoestabilizada ou vu de polister). Aplicar sobre o estruturante outras camadas de Denverasfalto EL fundido, at atingir a espessura ou consumo previsto no projeto.
48
49
USOS
DENVERASFALTO EL
Asfalto modificado com elastmeros, aplicado a quente
Colagem de mantas asflticas Sobre a surperfcie imprimada, aplicar o Denverasfalto EL a quente, na temperatura mxima de 180C, com auxlio de brochas de fibras vegetais. Controlar a temperatura durante a aplicao para que se tenha a viscosidade adequada para a colagem da manta. Aplicar o Denverasfalto EL no ultrapassando meio metro de distncia do rolo de manta asfltica, evitando que o produto resfrie.
DENVER POLIASFALTO
Asfalto modificado - alta plasticidade
DENVER POLIASFALTO - Asfalto modificado de alta plasticidade, obtido partir do CAP (Cimento Asfltico de Petrleo).
USOS
recomendado para colagem de mantas asflticas em geral e tambm para moldagem in loco de membranas asflticas para impermeabilizao com estruturantes, aplicadas a quente.
VANTAGENS

OBSERVAES
Derreter o Denverasfalto EL atravs de sistema de aquecimento indireto e homogneo, em caldeira apropriada: encamisada, com leo trmico e com controle de temperatura; ou sistema compatvel. Cuidado! O aquecimento direto e excessivo poder provocar danos ao produto como: degradao trmica do elastmero, emborrachamento e alterao dos pontos de amolecimento e penetrao do material. Por se tratar de um produto slido a temperatura ambiente, o intervalo entre demos, ser o tempo necessrio de resfriamento da camada aplicada. Para a execuo de membranas moldadas in loco, com Denverasfalto EL, atender aos parmetros da NBR 13724 Membrana asfltica para impermeabilizao, moldada no local, com estruturantes.
Slido a temperatura ambiente, fluidifica-se quando atinge temperaturas de 120C a 220C; tima aplicabilidade; tima capacidade de adeso; Elevada plasticidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9910
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaios NBR 9910 Ponto de amolecimento Penetrao (25), 100g, 5s, 0,1 mm Perda por aquecimento em massa (163, 5 h) % Penetrao do resduo aps perda (% da penet. original) Solubilidade em tricloro etileno, % em massa Ponto de fulgor C
** Sob encomenda, sujeito a lote mnimo.
Tipo II 75 a 95C 20 a 35 dmm mx. 1 % mn. 60% mn. 99% mn. 235C
Tipo III** 95 a 105C 15 a 25 dmm mx. 1 % mn. 75% mn. 99% mn. 235C
O substrato deve estar regularizado e imprimado com Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua e perfeitamente seco.
APLICAO
Aquecer o Denver Poliasfalto em caldeira adequada, com termmetro para controle de temperatura. Executar a aplicao com o auxlio de um espalhador de fibras vegetais, quando a temperatura estiver compreendida entre 180 a 220C.
OBSERVAES
O controle da temperatura muito importante durante a aplicao, pois a viscosidade e por conseqncia, o espalhamento do produto influenciam na perfeita colagem da manta asfltica. Deve-se trabalhar com o asfalto quente no ultrapassando meio metro de distncia do rolo de manta pr-fabricada, evitando assim que o asfalto esfrie. CONSUMO 2,50 a 3,50 kg/m/demo EMBALAGEM Saco 25 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02. MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B CONSUMO 2,50 a 3,50 kg/m/demo EMBALAGEM Saco 20 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - A VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
50
51
DENVERPREN SBS
Impermeabiizante base de asfalto modificado com elastmeros de SBS
DENVERPREN PU
Impermeabiizante base de poliuretano com asfalto
IMPERMEABILIZANTES - Membranas Polimricas
USOS
Impermeabilizao de lajes, jardineiras, marquises, terraos, pisos frios, calhas, baldrames, piscinas, tanques, paredes em gesso acartonado, arremates de rodaps, ralos, tubos emergentes, etc.
USOS
VANTAGENS
especialmente recomendo para impermeabilizao de lajes (macias, pr-moldadas ou mistas), marquises, calhas, cortinas, piscinas, tanques, paredes em gesso acartonado, reas frias, baldrames, fundaes, etc.
Fcil aplicao: rolo de l-de-carneiro, trincha, rodo, vassoura de plos macios ou mtodo airless; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade, aderncia e durabilidade;
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Stormer Teor de slidos Escorrimento a 80C Absoro de gua Flexibilidade baixa temperatura. - 5C Estanqueidade Secagem entre demos a (23C 2C) Especificao Norma 0,90 a 1,00 g/cm NBR 5829 85 a 95 UK NBR 12105 Mn. 64 % NBR 7340 Negativo NBR 9952 <1% ASTM D 570 sem trincas NBR 9952 Sem vazamentos NBR 9952 6 a 8 horas
Produto autonivelante e com alto teor de slidos; Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo, vassoura de plo ou pelo mtodo airless; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional resistncia ao meio cido e de elevada vida til.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Ensaio Massa especfica (A+B) Viscosidade Stormer (A+B) Teor de slidos (comp. A) Pot life Secagem entre demos Secagem ao toque Tempo total de cura Especificao 1,10 a 1,20 g/cm 80 a 90 KU 77 a 82 % 2 a 4 horas Norma NBR 5829 NBR 12105 NBR 7340 Petrobrs N1363 SSPCP 68T 6 horas 2 horas 7 dias
Ver dicas de preparo de superfcie membranas polimricas item 2 na pgina 10.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Escorrimento a 90C Absoro de gua Tenso de Ruptura Alongamento na Ruptura Flexibilidade baixa temperatura (- 10C) Resistncia ao Rasgo Resistncia ao Arrancamento Dureza Shore A (pontos) Especificao Negativo < 0,5 % 1,2 a 1,4 MPa 200 a 300 % Sem trincas Sem trincas 1,02 MPa 50 Norma NBR 9952 ASTM D570 NBR 7462 NBR 7462 NBR 9952 NBR 9952 NBR 13528 ASTM D 2240
Aplicar a primeira demo de Denverpren SBS diludo em Denversolvente 300, na proporo de 1/3, aguardar a secagem (6 horas), e aplicar 4 ou mais demos de Denverpren SBS puro at atingir o consumo recomendado, cumprindo o tempo de secagem entre demos. Incorporar tela industrial de poliester (malha 1 x 1 mm) aps a 1 demo, sobrepor 5 cm nas emendas, em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser incorporada uma segunda tela de polister. Recomenda-se a colocao de filme de polietileno, Denver Camada Separadora, ou papel Kraft betumado, sobre a impermeabilizao seca, executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia, trao 1:4 a 1:5, em volume, espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora. No caso de coberturas expostas, no havendo a necessidade de proteo mecnica, aplicar de 2 a 3 demos de tinta refletiva flexvel, Denversol TOP, produto com excelentes caractersticas de proteo e reflexo solar. A rea dever apresentar caimentos mnimos de 2% em direo aos condutores de gua.
PREPARAO DA MISTURA IMPRIMAO
OBSERVAES
Ver dicas de preparo de superfcie item 2 na pgina 10.
A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal e/ ou hidrfugos. Em dias muito quentes ou secos diluir o Denverpren SBS em at 20% de Denversolvente 300. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 1,50 a 2,50 kg/m sem tela 3,00 a 3,50 kg/m com 1 tela 4,00 a 4,50 kg/m com 2 telas EMBALAGEM Galo 3,2 kg, Lata 16 kg e Tambor 180 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
Ver dicas de mistura, adesivos, menbranas e pinturas bicomponentes pgina 12.
Para a aplicao da primeira demo (primer), diluir o Denverpren PU, logo aps a mistura dos componentes A + B, adicionando Denversolvente 300, na proporo de 1:1 em volume (1 parte de Denverpren PU : 1 parte de Denversolvente 300). Aguardar 15 minutos antes de iniciar a aplicao. Situao 1 reas frias (banheiros, cozinhas, etc.), jardineiras e reas internas no sujeitas a grandes movimentaes por efeito trmico.
APLICAO
52
53
DENVERPREN SBS - Impermeabilizante flexvel para moldagem no local, monocomponente, formulado a partir de asfalto modificado com elastmeros de SBS dispersos em meio solvente.
DENVERPREN PU - Impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, bicomponente, formulado base de poliuretano com asfalto disperso em meio solvente, com excelente estabilidade fsico-qumica, elasticidade permanente e grande durabilidade.
DENVERPREN PU
DENVERLAJE PRETO
Emulso asfltica elastomrica
USOS
Impermeabilizao de coberturas em geral, lajes, marquises, terraos, calhas, reas frias como: banheiros, cozinhas, paredes em gesso acartonado (drywall), arremates de rodaps, ralos, tubos, baldrames, etc.
Aplicar a 3 demo aguardando secagem, observando-se o cumprimento do consumo mnimo especificado. Aplicar eventuais demos adicionais, quando necessrio, somente nos rodaps, ralos e tubos emergentes, at o total recobrimento da tela industrial de polister, observando-se os intervalos recomendados entre cada aplicao. Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume, com espessura mnima de 2 cm. Situao 2 Lajes (macias, pr-fabricadas, mistas, em balano), marquises, calhas, piscinas e tanques apoiados ou elevados e reas externas sujeiras a grandes movimentaes por efeito trmico. Aplicar uma demo de Denverpren PU diludo sobre a superfcie seca, aguardando a secagem. Estender uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) em toda a superfcie, com as emendas sobrepostas 5 cm sobre o Denverpren PU seco e aplicar a segunda demo de Denverpren PU com rolo de l-de-carneiro ou vassoura de pelo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando mant-la acomodada ao substrato de forma a evitar a formao de rugas e reas de tenso. Em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser eventualmente necessria a utilizao de uma segunda tela de polister. Aplicar a 3 demo aguardando a sua secagem. Aplicar eventuais demos adicionais, quando necessrio, at atingir o total recobrimento da tela de polister e o consumo especificado para o Denverpren PU, observando-se os intervalos recomendados entre cada aplicao. Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume, com espessura mnima de 2 cm.
VANTAGENS
Fcil aplicao com: rolo de l-de-carneiro, trincha ou vassoura de plos macios; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade, aderncia e durabilidade;
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Brookfield Secagem entre demos a (23C + 2C) Tempo para liberao da rea Especificao 1,02 a 1,07 g/cm 2500 a 3500 cP Norma NBR 5829 ME CQ 010 4 a 6 horas 5 dias
Ver dicas de preparo de superfcie item 2 pgina 10.
APLICAO
Aplicar a primeira demo de Denverlaje Preto diludo com de 10% a 30% de gua, dependendo da absoro do substrato, aguardando a secagem. Incorporar uma tela industrial de poliester (malha 1x1 mm) aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emendas. Aplicar 3 ou mais demos de Denverlaje Preto at atingir o consumo recomendado, em funo do tipo de aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos. Recomenda-se a colocao de filme de polietileno, Denver Camada Separadora ou papel Kraft betumado, sobre a impermeabilizao seca, antes da proteo mecnica. Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia, trao 1:4 a 1:5, em volume, com espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora. Dimensionar a proteo mecnica final de acordo com as solicitaes que lhe sero impostas.
OBSERVAES
Recomendamos a colocao de uma camada separadora constituda por filme de polietileno, Denver Camada Separadora ou papel Kraft betumado sobre a impermeabilizao seca, antes da execuo da proteo mecnica. No caso de coberturas expostas, no havendo a necessidade de proteo mecnica, sugerimos a aplicao de 2 a 3 demos de tinta refletiva, Denversol Top. Neste caso, dever ser previsto um caimento mnimo de 2% em direo aos condutores de gua.
OBSERVAES
Em pisos frios e pequenas reas dispensar a camada separadora. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 3,00 a 3,50 kg/m com 1 tela de polister EMBALAGEM Galo 3,6 kg e Balde 18 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 1,60 kg/m sem tela 2,50 kg/m com 1 tela 4,00 kg/m com 2 telas EMBALAGEM Conjunto 18 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE

12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03
MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
54
55
Aplicar uma demo de Denverpren PU diludo sobre a superfcie seca, aguardando sua secagem. Nos rodaps, ralos e tubos emergentes, estender uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm), com emendas sobrepostas em 5 cm sobre a primeira demo seca, e aplicar a segunda demo de Denverpren PU com rolo ou vassoura de plo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando mant-la acomodada ao substrato de forma a no criar rugas e reas de tenso.
DENVERLAJE PRETO - Impermeabilizante flexvel, monocomponente, para aplicao a frio e moldagem no local, formulado a partir de asfalto emulsionado modificado com elastmeros.
DENVERPREN ECO
Emulso asfltica elastomrica
DENVERLASTIC
Impermeabilizante base de elastmeros de SBS em soluo
USOS
Impermeabilizao de coberturas em geral, lajes, marquises, terraos, calhas, reas frias como: banheiros, cozinhas, paredes em gesso acartonado (drywall), arremates de rodaps, ralos, tubos, baldrames, etc. .
USOS
recomendado para impermeabilizaes de lajes, sheds, cpulas, juntas entre pr-moldados, terraos, bem como, para tratamento de fissuras em fachadas, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com: rolo de l-de-carneiro, trincha ou vassoura de plos macios; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade, aderncia e durabilidade; Aceita a colocao de revestimentos diretamente sobre sua superfcie desde que tomados os devidos cuidados para no danificar a membrana impermeabilizante.
VANTAGENS
Excepcional elasticidade; Aplicado a frio, vulcaniza-se por evaporao do solvente, formando uma membrana monoltica altamente impermevel e totalmente insolvel em gua; Fcil aplicao com rolo de l de carneiro; De secagem rpida (30 a 60 minutos), permite a aplicao de vrias demos em curto espao de tempo.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Brookfield Secagem entre demos a (23C 2C) Tempo para liberao da rea Especificao 1,00 a 1,10 g/cm 2500 a 3500 cP Norma NBR 5829 ME CQ 010 4 a 6 horas 5 dias
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade copo Ford 8 Teor de slidos (comp. A) Absoro de gua Flexibilidade baixa Temperatura -10C Secagem entre demos Especificao Norma 0,98 a 1,04 g/cm NBR 5829 25 a 35 s NBR 5849 37 a 41% NBR 7340 mx. 1 % ASTM D570 sem trincas NBR 9953 30 a 60 minutos
Ver dicas de preparo de superfcie membranas polimricas item 2 pgina 10.
Ver dicas de preparo de superfcie membranas polimricas item 2 pgina 08. Aplicar com rolo de l de carneiro, uma demo de Denverlastic diludo com Denversolvente 300, na proporo de 4:1 em volume (4 Denverlastic: 1 Denversolvente 300), como primer, aguardando sua secagem. Aplicar duas demos do produto puro, ou seja, sem diluio, incorporar tela de polister malha 1x1 mm ou 2x1 mm. Aplicar as demos subsequentes do Denverlastic (aprox. + 4 demos), aguardando sempre a secagem entre as demos, at atingir o consumo recomendado.
Aplicar a primeira demo de Denverpren ECO diludo com de 10% a 30% de gua, dependendo da absoro do substrato, aguardando a secagem. Incorporar uma tela industrial de poliester (malha 1x1 mm) aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emendas. Aplicar 3 ou mais demos de Denverpren ECO at atingir o consumo recomendado, em funo do tipo de aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos. Recomenda-se a colocao de uma camada separadora Denver Camada Separadora ou papel Kraft betumado, sobre a impermeabilizao seca, antes da proteo mecnica. Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia, trao 1:4 a 1:5, em volume, com espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora. Dimensionar a proteo mecnica final de acordo com as solicitaes que lhe sero impostas.
PROTEO MECNICA
Utilizar filme de polietileno Denver Camada Separadora ou papel Kraft betumado, como camada separadora e executar proteo mecnica primria de cimento de areia, trao 1:5 a 1:6, com espessura mnima de2 cm. Em reas sem trnsito pode-se substituir a proteo mecnica pela aplicao de 2 a 3 demos de tinta refletiva Denversol Top. Aplicar a pintura refletiva aps 12 horas da ltima demo de Denverlastic.
OBSERVAES
OBSERVAES
Em pisos frios e pequenas reas dispensar a camada separadora. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 3,00 a 3,50 kg/m com 1 tela EMBALAGEM Barrica 50 kg e Tambor 200 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item A
A diluio do produto dever ser feita somente na demo de imprimao. As demos subseqentes devero ser aplicadas sem diluio. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 3,50 kg/m EMBALAGEM Galo 3,6 kg e Lata 18 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - B VALIDADE 18 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
56
57
DENVERPREN ECO - Impermeabilizante flexvel, monocomponente, para aplicao a frio e moldagem no local, formulado a partir de asfalto emulsionado modificado com elastmeros.
DENVERLASTIC - Impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, formulado a base de elastmeros de SBS (Estireno-Butadieno-Estireno), dispersos em solventes orgnicos. Disponvel nas cores: amarelo e vermelho.
DENVERCRIL TOP
Impermeabilizante base de polmeros acrlicos de alta performance
DENVERCRIL PAREDE
Pintura impermeabilizante elstica base de resina acrlica
USOS
indicado para impermeabilizao exposta de lajes de cobertura, lajes abobadadas, marquises, sheds, telhados, pr-fabricados, etc.
USOS
Indicado para impermeabilizao de paredes externas e fachadas sobre argamassa de revestimento ou concreto.
VANTAGENS
Fcil aplicao; tima flexibilidade; Resistente s intempries, ozona, raios ultravioletas e nvoa salina; De colorao branca, reflete os raios solares reduzindo o fluxo trmico que passa atravs da cobertura, melhorando o conforto trmico da edificao; Maior durabilidade Resina acrlica pura, isenta de estireno
VANTAGENS
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Viscosidade Stormer Teor de slidos Absoro de gua Exposio 300 h CUV Tenso de ruptura long. (com tela) Tenso de ruptura transv. e long. (com tela) Proliferao de fungos Identificao da resina por espectrofotometria Secagem entre demos a 23C 2C Especificao Norma 98 a 110 KU NBR 12105 67 a 73% NBR 7340 Mx. 15% ASTM D 570 Satisfatrio ASTM G 53 200 N/5cm ASTM G 53 200N/5cm NBR 7462 Sem crescimento ASTM D 3273 Resina acrlica pura ASTM D 3677 1 a 4 horas
Elevada durabilidade e boa resistncia ao de ultravioleta (U.V.), no fissura com exposio prolongada; Impermeabiliza a superfcie contra ao de chuvas e acompanha as dilataes e contraes do substrato, impedindo a penetrao de umidade para os ambientes internos; Maior teor de slidos, proporcionando alto poder de cobertura; Menor ndice de absorso de gua, possibilitando maior durabilidade e impermeabilidade; Resistente a fungos e alcalinidade do substrato; Fcil aplicao com uso de rolo de l ou espuma, trincha ou pincel; Produzido na cor branca, pode se obter outras cores com uso de mquina tintomtrica ou em campo com uso pigmento para tinta acrlica.
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
DADOS DE CARACTERIZAO
Ensaio Massa especfica Secagem ao manuseio Secagem entre demos Especificao 1,30 a 1,35 g/cm 20 minutos 6 horas NBR - 13321 Mx. 15 % Mn. 100% 1,5 MPa Sem fissuras Resistente Obtido 10 % 220% 1,8 MPa Sem fissuras Resistente Norma NBR 5829
RESULTADOS DE DESEMPENHO
Ensaio Absoro de gua Alongamento Resistncia Flexibilidade a 5C aps envelhecimento Resistncia a fungos e alcalinidade Trao na ruptura Norma ASTM D 570 NBR 7462 NBR 9952 ASTM 3273
Ver dicas de preparo de superfcie item 2 na pgina 10. Para atuar como camada primria, recomenda-se iniciar o sistema impermeabilizante aplicando sobre a superfcie mida 2 demos de Denvertec 100, em sentidos cruzados, aguardando a secagem. Este procedimento visa otimizao de aderncia e consumo. Aplicar Denvercril Top com rolo de l de carneiro, trincha, brocha ou escovo de plo macio, em demos cruzadas, colocando uma tela industrial de polister como reforo aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emendas, at atingir o consumo recomendado. Aguardar o intervalo de secagem de 1 a 4 horas entre as demos, dependendo da temperatura ambiente.
Ver dicas de preparo de superfcie item 02 na pgina 10. Aps o preparo da superfcie, da forma convencional para pinturas, sobre superfcie regularizada, desempenada, limpa e sem partculas soltas, aplicar uma demo de Denvercril Parede diludo com gua at 10%. Aguardar a secagem e aplicar duas ou mais demos para acabamento final, aguardando o intervalo de secagem entre as demos. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 0,10 a 0,15 kg/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 Kg, Lata 18 Kg e Tambor 200 Kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - B VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 00 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
OBSERVAES
Em superfcies muito lisas e em caso da no utilizao da camada primria recomendada, a 1 demo do Denvercril Top deve ser diluda com 10 a 30% de gua. O sistema Denvercril Top no deve receber proteo mecnica. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 1,50 a 2,50 kg/m com 1 tela EMBALAGEM Balde 25 kg e Tambor 200 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 07 - B VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 06 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
58
59
DENVERCRIL TOP - Impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, formulado base de polmeros acrlicos puros (isentos de estireno) dispersos em meio aquoso, de alto desempenho e grande durabilidade.
DENVERCRIL PAREDE uma tinta impermeabilizante, base de resina acrlica, flexvel, fornecida monocomponente e pronta para uso.
DENVERCRIL
Impermeabiizante base de polmeros acrlicos
DENVERTEC ELASTIC
Impermeabilizante flexvel, base de polmeros acrlicos com cimento e fibras sintticas
USOS
USOS
Denvercril indicado para impermeabilizao exposta de lajes de cobertura, lajes abobadadas, marquises, sheds, telhados, pr-fabricados, etc.
Indicado para impermeabilizao flexvel de reservatrios elevados, piscinas, tanques de gua potvel, espelhos dgua, terraos, sacadas, pisos frios, rodaps em paredes de gesso acartonado, etc.
VANTAGENS
VANTAGENS
Fcil aplicao e tima flexibilidade; Resistente s intempries, ozona, raios UV e nvoa salina; De colorao branca, reflete os raios solares reduzindo o fluxo trmico que passa atravs da cobertura melhorando o conforto trmico da edificao; Proporciona timo acabamento final.
Excelente aderncia substrato, pode ser aplicado sobre superfcie umedecida; No altera a potabilidade da gua, produto atxico; Aceita aplicao direta de argamassas colantes para assentamento de piso; Pode ficar exposto as intempries.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Tempo de uso da mistura Carga na ruptura aps 28 dias de cura Alongamento na ruptura Aderncia Estanqueidade presso positiva Flexibilidade baixa temperatura (0C) Absoro de gua Secagem entre demos Tempo para liberao da rea Tempo de cura Especificao 150 minutos Mn. 2,0 MPa Mn. 20% Mn. 0,8 MPa Estanque at 0,4 MPa Sem trincas < 7,0 % Norma Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T NBR 7462 NBR 7462 NBR 12171 NBR 10787 NBR 9952 ASTM D 570 3 a 5 horas 5 dias 28 dias
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Absoro de gua Alongamento Resistncia Flexibilidade a 5C aps envelhecimento Teste de intemperismo artificial - QUV Resistncia a fungos e alcalinidade Trao na ruptura NBR - 13321 Obtido Mx. 15 % 13,5 % Mn. 100 % 140 % 1,5 MPa 2,1 MPa Sem fissuras Sem fissuras 300h Sem alteraes 2000h Sem alteraes Resistente Resistente Norma ASTM D 570 NBR 7462 NBR 9952 ASTM G154 ASTM 3273
PREPARAO DE SUPERFCIE PREPARAO DA MISTURA APLICAO
Ver item A para reservatrios e tanques, e item B para demais campos de aplicao na pgina 08. Ver dicas de mistura cimentcios bicomponentes na pgina 12. Aplicar a primeira demo do Denvertec Elastic sobre o substrato mido, com o auxlio de trincha, vassoura de plos macios ou desempenadeira metlica lisa, aplicar a segunda demo, aguardando a secagem entre demos. Aplicar mais demos at atingir o consumo ou a espessura recomendada. Em reservatrios aguardar no mnimo 5 dias para o enchimento, no ultrapassando 30 dias sem gua. Aps aplicado, lavar o reservatrio com gua limpa e vassoura de plo macio, descartar a primeira gua. Nas reas frias aps o tempo de liberao da rea, pode-se assentar o piso com argamassa colante diretamente sobre o produto.
NOTA: reas sujeitas a atuao de lenol fretico necessrio tratamento prvio de forma a promover o tamponamento dos pontos de infiltrao e estanqueidade presso negativa.
Ver dicas de preparo de superfcie item 02 na pgina 10. Recomenda-se iniciar o sistema impermeabilizante aplicando sobre a superfcie mida 2 demos de Denvertec 100, em sentidos cruzados, aguardando a secagem. Este procedimento visa a otimizao de aderncia e consumo. Aplicar Denvercril com rolo de l de carneiro, trincha brocha, vassoura de plo macio ou pistola, em demos cruzadas, colocando uma tela industrial de polister como reforo aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emendas, at atingir o consumo recomendado. Aguardar o intervalo de secagem de 2 a 4 horas entre as demos, dependendo da temperatura ambiente.
OBSERVAES
Em superfcies muito lisas e no caso da no utilizao da camada primria recomendada, a 1 demo do Denvercril deve ser diluda com 10 a 30% de gua. O sistema Denvercril no deve receber proteo mecnica. CONSUMO 3,00 a 3,50 kg/m/ com 1 tela EMBALAGEM Galo 3,6 kg, Balde 18 kg e Tambor 200 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - B VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 02 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO Espelhos dgua / Terraos e sacadas 2,00 a 3,00 Pisos frios / Rodaps em paredes de kg/m gesso acartonado Reservatrios elevados /Piscinas 3,00 a 4,00 elevadas / Tanques de gua potvel kg/m EMBALAGEM Caixa 18 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13- Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
60
61
DENVERCRIL - Impermeabiizante flexvel, para moldagem no local de membrana acrlica, formulado base de polmeros acrlicos dispersos em meio aquoso.
DENVERTEC ELASTIC - Impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, bicomponente, base de polmeros acrlicos, cimentos, cargas minerais e fibras sintticas.
DENVERTEC 540
Impermeabilizante flexvel, base de polmeros acrlicos, cimentos e aditivos
DENVERTEC 100
Argamassa polimrica impermeabilizante
USOS
Denvertec 540 indicado para impermeabilizao flexvel de reservatrios elevados, piscinas, tanques de gua potvel, e pisos frios e rodaps em paredes de gesso acartonado.
USOS
VANTAGENS
Excepcional impermeabilidade, resistncia, durabilidade e flexibilidade; Produto atxico, no altera a potabilidade da gua; Aplicado sobre superfcie umedecida.
Indicado para impermeabilizao de reservatrios, tanques, piscinas, subsolos e cortinas com ou sem lenol fretico, paredes internas e externas, pisos frios e outras aplicaes como revestimento protetor impermevel. Indicado tambm, como camada base impermevel, nos sistemas de pintura imobiliria de paredes externas.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Estanqueidade presso Positiva Aderncia Absoro de gua Tempo de uso da mistura Intervalo entre demos Tempo para liberao da rea Tempo de cura Anlise tpica mn. 0,4 MPa mn. 0,3 MPa mx. 10,0 % 1 hora Norma NBR-10787 NBR-12171 ASTM D 570 ME. CQ. 015 6 a 12 horas 5 dias 28 dias
Excelente aderncia ao substrato; Resiste a presses hidrostticas positivas ou negativas; Fcil aplicao com trincha, vassoura de plo, desempenadeira metlica, ou por projeo, conforme o tipo de utilizao; No txico e no altera a potabilidade de gua; Aplicado sobre substrato mido; Uniformiza e sela o substrato, reduzindo o consumo de tintas para pintura imobiliria.
NORMALIZAO
Atende NBR 11905 e NBR 12170
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica Teor de Cloretos Estanqueidade presso positiva (0,4 MPa) Estanqueidade presso negativa (0,2 MPa) Aderncia Tempo de uso da mistura Intervalo entre demos Tempo para liberao da rea Tempo de cura Especificao 2,02 a 2,06 g/cm mx. 0,03% Sem vazamentos Sem vazamentos mn. 0,3 MPa 30 a 40 minutos Norma NBR 5829 ASTM C 114 NBR 10787 NBR 10787 NBR 12171 ME. CQ. 015 2 a 6 horas mn. 3 dias 28 dias
PREPARAO DE SUPERFCIE PREPARAO DA MISTURA APLICAO
Ver item A para reservatrios e tanques e item B para demais campos de aplicao na pgina 08. Ver dicas de mistura cimentcios biocomponente pgina 12. Sobre a superfcie umedecida, aplicar duas demos de Denvertec 100 em forma de pintura e em sentidos cruzados, aps a secagem, aplicar a primeira demo do Denvertec 540 sobre o substrato mido, com o auxlio de uma trincha, rolo ou vassoura de plos macios, e incorporar na segunda demo, tela industrial de polister resinada (malha 2x2 mm), sobrepondo 5 cm nas emendas. Aplicar as demos subsequentes, at atingir o consumo recomendado.
OBSERVAES
A tela de polister deve ficar totalmente recoberta pelo Denvertec 540. Sempre obedecer o intervalo entre demos. Deve-se lavar o reservatrio com gua limpa e vassoura de plo macio, antes do enchimento da gua para consumo. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua. Durante a aplicao de Denvertec 540, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada perodo de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais. Recomenda-se no deixar estruturas como tanques e reservatrios, sem gua por mais que 30 dias. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO Denvertec 100 2,00 kg/m Denvertec 540 3,50 kg/m com 1 tela EMBALAGEM Galo 3,6 kg e Caixa 18 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Ver dicas de preparo de superfcie item A para reservatrios e tanques e item B para as demais aplicaes sobre argamassa na pgina 08.
MISTURA
Ver dicas de mistura cimentcios biocomponentes na pgina 12.
APLICAO
Umedecer a superfcie a ser tratada e aplicar o Denvertec 100 com o auxlio de uma trincha, vassoura de plo ou desempenadeira metlica, conforme a consistncia escolhida (pintura ou revestimento). Aplicar 2 a 4 camadas, em sentido cruzado, sendo aproximadamente 1 kg/m por camada, aguardando secagem entre camadas. Em regies crticas como ao redor de ralos, juntas de concretagem, etc., deve-se reforar o revestimento com a incorporao de uma tela industrial de polister malha 2x2 mm, resinada, aps a primeira camada. Aps cura do produto, devero ser aplicadas as camadas de proteo ou acabamento subsequentes, ou no caso de reas sujeitas movimentao, aps 2 a 6 horas aplicar Denvertec 540.
62
63
IMPERMEABILIZANTES - Argamassas Polimricas
DENVERTEC 540 - Impermeabilizante flexvel, bicomponente, formulado base de polmeros acrlicos (resina termoplstica), cimentos, cargas minerais inertes e aditivos.
DENVERTEC 100 - Argamassa polimrica bicomponente, base de cimento, agregados minerais inertes, polmeros acrlicos e aditivos, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.
DENVERTEC 100
OBSERVAES
DENVERTEC 100 Branco

USOS
Indicado para impermeabilizao de pedras naturais antes do assentamento e para a impermeabilizao de reas onde se deseja um acabamento final branco, como: reservatrios, tanques, cortinas, etc.
VANTAGENS
Excelente aderncia ao substrato; No txico e no altera a potabilidade de gua; Aplicado sobre substrato mido.
NORMALIZAO
Atende NBR 11905 e NBR 12170
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Teor de Cloretos Estanqueidade presso positiva (0,4 MPa) Estanqueidade presso negativa (0,2 MPa) Aderncia Tempo de uso da mistura Intervalo entre demos Tempo para liberao da rea Tempo de cura Especificao 2,02 a 2,06 g/cm mx. 0,03% Sem vazamentos Sem vazamentos mn. 0,3 MPa 30 a 40 minutos Norma NBR 5829 ASTM C 114 NBR 10787 NBR 10787 NBR 12171 ME. CQ. 015 2 a 6 horas mn. 3 dias 28 dias
PREPARO DA SUPERFCIE E MISTURA APLICAO
Ver dicas de preparo de superfcie item A na pgina 08, e mistura cimentcios biocomponentes na pgina 12. Umedecer a superfcie a ser tratada e aplicar o Denvertec 100 Branco com o auxlio de uma trincha, vassoura de plo ou desempenadeira metlica, conforme a consistncia escolhida (pintura ou revestimento). Aplicar 2 a 4 camadas, em sentido cruzado, sendo aproximadamente 1 kg/m por camada, aguardando secagem entre camadas. Durante a aplicao de Denvertec 100 Branco, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada perodo de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais. Em reas abertas ou sob incidncia solar, promover a hidratao do Denvertec 100 Branco por no mnimo 3 dias consecutivos. O Denvertec 100 Branco no recomendado para estruturas sujeitas fissurao. Para reservatrios, antes de ench-los para consumo, efetuar lavagem com gua em abundncia e vassouras de plo macio. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua. TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO 2,00 a 4,00 kg/m Caixa 18kg (A+B) EMBALAGEM LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO Umidade de solo ou gua de 2,00 a 3,00 kg/m percolao Presso hidrosttica positiva 3,00 a 4,00 kg/m Presso hidrosttica negativa mn. 4,00 kg/m EMBALAGEM Caixa 4kg, Lata 18kg, Balde 18kg e Caixa 18kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
64
65
Durante a aplicao de Denvertec 100, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada perodo de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais. No utilizar o produto aps decorrido o tempo de uso da mistura (40 minutos). Em reas abertas ou sob incidncia solar, promover a hidratao do Denvertec 100 por no mnimo 3 dias consecutivos. O Denvertec 100 no recomendado para estruturas sujeitas fissurao. Executar proteo mecnica somente em reas em que o sistema impermeabilizante possa sofrer danos mecnicos. Para uma perfeita aderncia das protees mecnicas e revestimentos, executar previamente chapisco com cimento e areia no trao 1:2, amassada com a mistura de 2 partes de gua para uma parte de adesivo Denverfix Chapisco. Antes de encher os reservatrios para consumo, efetuar lavagem com gua em abundncia e vassouras de plo macio. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua.
DENVERTEC 100 Branco - Argamassa polimrica bicomponente, base de cimento branco, agregados minerais inertes, polmeros acrlicos e aditivos, formando um revestimento impermevel.
DENVERIMPER 1
Aditivo impermeabilizante para argamassa e concreto
DENVERIMPER 1 - Aditivo lquido e de pega normal impermeabilizante por hidrofugao indicado para uso em concretos e argamassas. Proporciona a sensvel reduo da permeabilidade e absoro capilar em concretos e argamassas.
DENVERIMPER 1
Aditivo impermeabilizante para argamassa e concreto
NOTA: A adio do produto Denverfix Acrlico, alm de contribuir para a reduo da permeabilidade por tamponamento dos poros, atua como compensador de retrao, reduzindo o aparecimento de fissuras que afetam a integridade do concreto e a sua impermeabilidade.
IMPERMEABILIZANTES - Aditivos Hidrfugo
USOS
Em impermeabilizaes de fundaes (em combinao com Denverimper Black); Em argamassas de revestimento de paredes e contrapisos de locais midos, e assentamento de blocos e tijolos para evitar umidade ascendente e melhora da trabalhabilidade; Em concretos de peas sujeitas intensa umidade; Em revestimentos impermeveis de reservatrios.
OBSERVAES
Pode ser utilizado em combinao com outros aditivos dissolvidos na gua de amassamento.
NOTA: Locais sujeitos a movimentao ou presso de gua devem ser previstos sistemas impermeabilizantes dimensionados para resistir s solicitaes especficas.
VANTAGENS
Pode ser adicionado com vantagens a diversos traos de argamassa ou concreto; Dissolve facilmente na gua de amassamento; Melhora a trabalhabilidade das misturas; Confere impermeabilidade.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Absoro capilar aps 7 dias em lamina dgua* Especificao 0,95 a 1,05 g/cm Norma NBR 5829 < 1,5 cm
* Argamassa 1:3 (cimento: areia) em volume, com 3% de Denverimper 1 em relao massa de cimento.
METODOLOGIA DE APLICAO Revestimentos
Aps a secagem do chapisco 1:3 (cimento: areia) em volume, podendo ser aditivado com Denverfix Chapisco, aplique a argamassa de revestimento aditivada com Denverimper 1. Adicionar a argamassa de revestimento no trao 1:4, 4% de Denverimper 1 por quilo de cimento, o que equivale a 2 litros de Denverimper 1 por cada saco de cimento. Argamassa impermevel de caixas dgua, piscinas, etc. Utilizar para chapisco, trao 1:2 ou 1:3 em volume aditivado com Denverfix Chapisco e argamassa de revestimento 1:3 ou 1:2 (acima de 20 m de coluna de gua utilizar traos 1:2). Adicionar 4% de Denverimper 1 em relao massa de cimento (ou 2 litros para cada saco de 50 kg de cimento). Obedecer a seguinte seqncia de trabalho: Sobre superfcie limpa, efetuar camada de chapisco com aprox. 3 mm de espessura. Aps 24 horas, chapar 1 cm de argamassa aditivada com Denverimper 1, comprimindo-a contra o substrato. Assim que a argamassa puxar, efetuar camada de chapisco. Repetir a operao, de modo que o tratamento final seja composto por no mnimo, 3 camadas de chapisco e trs camadas de argamassa impermevel. Recomenda-se intercalar as emendas entre camadas, para no haver pontos falhos. A ltima camada de argamassa dever receber acabamento desempenado. Para acabamento final, aplicar duas demos de Denverimper Black ou Denvertec 100.
TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15
Concretos impermeveis
Utilizar traos de concretos de baixa permeabilidade, que devem seguir as seguintes recomendaes: mnimo de 350 kg de cimento por m; relao gua/cimento menor que 0,45; at 2% de Denverimper 1 em relao massa de cimento; facultativamente adicionar at 15% de Denverfix Acrlico, sempre em relao massa de cimento e retirando da mistura original, de 7,5 a 3,5 L de gua a cada 100 kg de cimento, para compensar o aumento do slump.
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E CONSUMO Aplicao Traos Consumo Concreto Impermevel Cimento >350 kg/m a/c < 0,45 At 1 L por saco de cimento de 50 kg Revestimento de caixas dgua De 1:3 a 1:2 em volume At 2 L por saco de cimento de 50 kg Revestimento de paredes midas 1:4 em volume VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 EMBALAGEM MANUSEIO E SEGURANA Pote 1 L, Galo 3,6 L, Balde 18 L e Tambor 200 L Ver dicas pgina 152 item C
66
67
IMPERMEABILIZANTES - Aditivos Hidrfugo
DENVERBLITZ
Cimento impermeabilizante de pega ultra-rpida
DENVERBLOCK
Sistema cristalizante para presso negativa
IMPERMEABILIZANTES - Cristalizantes e Bloqueadores Hidrulicos
USOS
Indicado para tamponamento de infiltraes e jorros de gua sob presso em subsolos, poos de elevadores, cortinas, galerias e outras estruturas submetidas infiltrao por lenol fretico. Denverblitz pode tambm ser utilizado para chumbamento rpido de peas e como aditivo acelerador de pega de argamassa.
COMPONENTES
Denver Ultra-Rpido Denver Selador Denver Rpido Cimento impermeabilizante por cristalizao, solidifica-se em 5 minutos. Lquido de base mineral, reage com gua formando cristais que preenchem e selam os poros da estrutura Cimento impermeabilizante por cristalizao, solidifica-se em 15 minutos.
VANTAGENS
Adquire altas resistncias nas primeiras idades; Resiste a altas presses hidrostticas de contrapresso.
USOS
O sistema Denverblock utilizado em todas as reas sujeitas infiltrao por lenol fretico e infiltraes de contrapresso, tais como: subsolos, lajes, poos de elevadores, reservatrios enterrados, barragens, galerias, caixas de inspeo, etc.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Tempo de pega final (25C 2C) Compresso a 1 hora Compresso a 72 hora Especificao 5 a 15 s mn. 4 MPa mn. 10 MPa Norma ME-CQ 033 NBR 5739 NBR 5739
VANTAGENS
Sistema definitivo que sela e incorpora-se estrutura impermeabilizando-a atravs da formao de cristais estveis e insolveis; No necessita de rebaixamento do lenol fretico, devendo a estrutura estar saturada; Aplicado diretamente sobre a estrutura, dispensa regularizao e argamassa de revestimento.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Denver Ultra-Rpido Tempo de Pega Denver Selador Massa especfica Viscosidade Copo Ford 8 Teor de slidos 120C pH Denver Rpido Tempo de Pega Especificao 11 mx 1,20 a 1,25 g/cm 28 a 32 s 25 a 31% 11 a 12 6 a 10 minutos Norma ME-CQ 025 NBR 5829 NBR 5829 NBR 7340 NBR 5805 ME-CQ 044
APLICAO
Tamponamento Em tamponamento de infiltraes de gua sob presso, misturar 2 partes de Denverblitz e 1 parte de gua, ao iniciar a pega, formar rapidamente uma bola e comprimir contra a infiltrao, aguardando alguns segundos at o completo endurecimento. Para tamponamento de jorros fracos, pode-se comprimir o Denverblitz seco contra o ponto de infiltrao, at seu endurecimento. Acelerador de pega para argamassa Adicionar Denverblitz na argamassa j preparada e utiliz-la rapidamente. OBSERVAES: Em dias muito frios poder haver significativo retardamento do tempo de pega em funo da temperatura que a gua de amassamento poder atingir. recomendvel, o ligeiro aquecimento da gua a ser utilizada, para manter as propriedades normais do produto. Depois de executado o tamponamento dos pontos com jorros e merejamentos de gua, recomenda-se a impermeabilizao de toda a rea sujeita ao de lenol fretico com sistema Denverblock. CONSUMO Varivel EMBALAGEM Galo 3,2 kg e Balde 18 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Ver dicas de preparo de superfcie item A na pgina 7. O sistema Denverblock resultante da aplicao de Denver Ultra-Rpido, Denver Selador e Denver Rpido, sobre a superfcie saturada com gua, na seguinte seqncia:Esfregar o Denver Ultra-Rpido em p, comprimindo-o contra a superfcie saturada com gua, formando uma camada fina e uniforme. Retirar o excesso esfregando com a mo (protegida por uma luva), pano ou trincha seca. Imediatamente, aplicar com trincha uma demo de Denver Selador, at que a superfcie fique brilhante. Logo a seguir, aplicar com trincha uma demo de pasta constituda de 2 partes de Denver Rpido e 1 parte de gua, em camada uniforme. Aguardar 15 minutos e repetir a aplicao da mistura de Denver Rpido, em sentido cruzado em relao anterior. Aguardar a completa secagem da impermeabilizao. CONSUMO Denver Ultra-Rpido 1,60 kg/m Denver Selador 0,70 kg/m Denver Rpido 1,00 kg/m EMBALAGEM Denver Ultra-Rpido- Balde 20 kg Denver Selador - Balde 20 kg Denver Rpido - Balde 20 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
68
69
DENVERBLITZ - Cimento impermeabilizante de pega ultra-rpida, aproximadamente 15 segundos.
DENVERBLOCK - Sistema cristalizante para presso negativa composto por trs produtos de base mineral, que penetram na porosidade da estrutura por efeito de osmose, cristalizando-se em contato com a gua de infiltrao e de saturao, impedindo a passagem da gua pelos poros da estrutura.
DENVER BARRA SECA

Impermeabilizantes lquido de base mineral
DENVERTERM EPS
Isolante trmico em placas moldadas em EPS
DENVERTERM EPS - Placas moldadas Poliestireno Expandido, com alta densidade, para isolao trmica. Tipos Placa Ranhurada Espessura (mm) 20 e 25 Largura (mm) 600 Comprimento (mm) 1500
DENVER BARRA SECA - Impermeabilizante lquido, de base mineral, que age pelo processo de cristalizao, bloqueando e selando os poros da alvenaria.
Desenvolvido para eliminar a umidade ascendente presente em paredes de alvenaria de tijolo macio, com deficincia de impermeabilizao dos baldrames.
VANTAGENS
USOS
Fcil aplicao, atxico; No necessita a demolio das paredes, soluo definitiva.
O Denverterm EPS tem ampla utilizao na construo civil como: isolao trmica em lajes sobre a camada impermeabilizante, sob telhados (telhas metlicas, fibro cimento, etc.), como miolo de paredes duplas e divisrias, tanques de gua gelada, saunas, cmaras frigorficas, dutos de ar condicionado, etc. Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 NBR 5805 Pode ser utilizado como camada amortecedora, sob o piso, em reas sujeitas a trnsito de veculos, ou que recebero cargas concentradas sobre a impermeabilizao.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica Viscosidade Copo Ford 2 Teor de Slidos 120C pH Especificao 1,16 a 1,23 g/cm 27 a 31 s 21 a 26% 11,5 a 12,5
VANTAGENS
PREPARAO DA SUPERFCIE
Retirar o revestimento existente at a altura onde apresenta umidade (aprox. 50 cm). Medindo 5 cm a partir do piso, com furadeira eltrica, executar seqncia de perfuraes, espassadas em 10 a 15 cm. Os furos devero ter dimetro aproximado de 10 a 20 mm, com inclinao de 45C e profundidade equivalente a 2/3 da espessura da parede. Medindo 10 cm acima, executar nova seqncia de perfuraes, intercalando os furos.
Produto 100% reciclvel e inerte. No agride o meio ambiente, pois no contm CFC; Trabalha com eficincia na faixa de 20C a +85C; Resistente a cimento, cal, gesso, cidos diludos, lcool, tintas e adesivos de base aquosa; Elevada resistncia mecnica e estabilidade dimensional; Otimiza a vida til das impermeabilizaes.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedades Coeficiente de condutibilidade trmica a 23C Densidade Resistncia compresso Absoro de gua por imerso Permeabilidade ao vapor dgua Flamabilidade Unidade Kcal / mh Kg/m KPa g /cm x 100 ng/ Pa.s.m Valores 0,028 32 2 > 200 1,0 5 Classe F Mt. Ensaio NBR 12094 NBR 11949 NBR 8082 NBR 7973 NBR 8081 NBR 11948
APLICAO
Na execuo da isolao trmica em lajes, recomendamos a colocao das placas diretamente sobre a impermeabilizao ou sobre camada drenante, composta por cimento, areia e emulso asfltica, no trao 1: 8: 3. As placas de Denverterm EPS podem trabalhar soltas sobre a superfcie ou aderidas em alguns pontos somente para fixao, para evitar que sejam deslocadas pelo vento, antes da execuo das protees mecnicas.
APLICAO
Colocar gua nos furos, at saturar bem a parede, retirar o excesso de gua dos furos e aplicar Denver Barra Seca, at a saturao. Aps 24 horas, escarear os furos com a prpria broca e repetir a aplicao do Denver Barra Seca. Terminada a aplicao, vedar superficialmente os furos e aguardar a secagem da parede, por um perodo aproximado de 10 a 30 dias.
O Denverterm EPS deve ser protegido por camada de no mnimo 5 cm de brita n 2, placas pr-moldadas de concreto, concreto moldado in loco, proteo mecnica armada com tela metlica ou concreto armado, de acordo com as solicitaes as quais a rea ser submetida. OBSERVAES Denverterm EPS no oferece resistncia, chegando a ser destrudo por gasolina, querosene e derivados de petrleo em geral, acetonas, steres, cido actico e cido ntrico e sendo atacado superficialmente por leos, gorduras vegetais e animais, leo diesel e vaselina. Denverterm EPS no oferece resistncia aos raios U.V. sendo recomendvel sua proteo imediatamente aps a aplicao em reas expostas. CONSUMO 1 m/m EMBALAGEM Pacotes: 20 mm -10 placas (1,5 x 0,6 cm) Pacotes: 25 mm - 8 placas (1,5 x 0,6 cm) VALIDADE / ARMAZENAGEM 24 meses desde que estocado em local limpo, seco, coberto, longe de fontes de ignio e calor. As embalagens devem ser estocadas horizontalmente e empilhadas em nmero mximo de 16 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item A
OBSERVAES
Na impossibilidade de se aguardar o tempo estimado para secagem normal da parede, aplicar com trincha 2 kg/m de Denvertec 100 na faixa onde se retirou o revestimento. No utilizar cal na argamassa de recomposio da parede. Para a eficincia do sistema, o consumo recomendado dever ser rigorosamente cumprido. CONSUMO Parede de 10 cm de espessura Parede de 20 cm de espessura Parede de 30 cm de espessura EMBALAGEM Balde 20 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
1,00 kg/m 2,00 kg/m 3,00 kg/m
70
71
IMPERMEABILIZANTES - Isolantes Trmico
USOS
DENVERFIX ACRLICO
Adesivo acrlico de alta performance
DENVERFIX ACRLICO - Adesivo lquido de alta performance, base de resina acrlica dispersa em meio aquoso, no reemulsionvel em gua e compatvel com cimentos e cal.
DENVERFIX ACRLICO
Adesivo acrlico de alta performance
OBSERVAES
Homogeneizar o Denverfix Acrlico antes do preparo da mistura com gua. Para execuo das emendas de concreto, lanar o concreto imediatamente aps o umedecimento da superfcie.
USOS
REPARO E PROTEO - Adesivos
VANTAGENS
Confere maior aderncia s argamassas sobre os mais diversos substratos, permitindo aplicaes inclusive sobre o concreto liso; Promove uma melhor ligao entre concretos com diferentes idades e concretos novos; Melhora das caractersticas de plasticidade e coeso das argamassas; Proporciona s argamassas uma maior deformabilidade; Compensa a retrao das massas de cimento ou mistas; No reemulsionvel; tima resistncia alcalinidade.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade copo Ford pH Aderncia Especificao 1,01 a 1,04 g/cm 26 a 30 s 6a7 mn. 0,5 MPa Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 5805 NBR 12171
A superfcie que receber a aplicao das argamassas, chapiscos, pontes de aderncia, etc, preparados com Denverfix Acrlico, devero estar limpas, umedecidas, isentas p, leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza.
APLICAO
Executar a mistura do Denverfix Acrlico gua de preparao das argamassas e concretos, de acordo com a tabela B, adicionando-se aos materiais slidos da tabela A, at adquirir consistncia para aplicao. TABELA B gua + Cimento Areia Pedrisco Denverfix Acrlico 1 1 1 1 1 1 3 2 1 2 1:1 2:1 1:1 2:1 3:1 1:1 TABELA A
APLICAES Ponte de aderncia Revestimento argamassa de nivelamento e reparos. Emendas de concreto Colagem de cermica e azulejos Estucamentos Contra-pisos resistentes
OBSERVAES Consistncia muito fluida para aplicao trincha, em camada finasobre concreto liso. A consistncia da massa varia com o tipo de aplicao. Umedecer a rea de ligao do concreto com a soluo e executar a nova concretagem. Aplicar com esptula dentada em camada mxima 5 mm. Consistncia de pasta de cimento para tamponamento de poros Aplicar uma camada de 1,5 a 2 cm da mistura sobre a base de concreto. CONSUMO LIMPEZA Ponte de aderncia 0,30 a 0,40 l/m Ver dicas pgina 15 - E Revestimentos e reparos 0,40 a 0,50 l/m/cm Emendas de concreto 0,30 a 0,40 l/m VALIDADE Colagem de cermica e azulejo 0,40 a 0,50 l/m/cm 12 meses em condies adequadas de armazeContra-pisos resistentes 0,50 a 0,60 l/m/cm namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 EMBALAGEM MANUSEIO E SEGURANA Galo 3,6 L, Balde 18 L e Tambor 200 L Ver dicas pgina 152 item C
72
73
Indicado para diversas aplicaes onde se busca melhor performance, como: aditivo promotor de aderncia para argamassas de revestimento e reparos, emendas de concreto, pontes de aderncia, estucamentos. Alm das propriedades de excelente promotor de aderncia, no estado fresco confere coeso e plasticidade e no estado endurecido diminui a permeabilidade de concretos e argamassas. Proporciona ainda, relativa compensao da retrao.
DENVERFIX PVA 1512

Cola base PVA para argamassas
DENVERFIX PVA 1512 - Adesivo lquido, branco e viscoso, base de resinas polivinlicas dispersas em meio aquoso compatvel com o cimento e cal.
DENVERFIX CHAPISCO
Adesivo sinttico para chapiscos e argamassas
DENVERFIX CHAPISCO - Adesivo lquido, base de resinas sintticas dispersas em meio aquoso, no reemulsionvel em gua e compatvel com cimento e cal.
USOS
USOS
VANTAGENS
Melhora da trabalhabilidade das argamassas; Minimiza a retrao; Alto poder de aderncia.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Massa especfica Viscosidade Brookfield RVT (Fuso 5/20 rpm, 25C, cP) pH (25C) Cor / Aspecto do filme Especificao 1,01 a 1,06 g/cm 8000 - 10000 4a5 Transparente / Flexvel
Mantm suas caractersticas mesmo em presena de umidade; Confere maior aderncia s argamassas sobre os mais diversos substratos; Proporciona s argamassas melhor resistncia e plasticidade; tima resistncia alcalinidade; No txico nem inflamvel; timo para chapisco sobre placas de EPS.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Massa especfica Viscosidade copo Ford pH Cor/ aspecto Especificao 1,00 a 1,02 g/cm 27 a 35 s 5,0 a 7,0 Lquido branco Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 5805
A superfcie dever estar curada, limpa e isenta de leos, graxas ou impregnantes de qualquer natureza. Umidecer a superfcie antes da aplicao.
APLICAO Ponte de aderncia
APLICAO
Executar a mistura de Denverfix Chapisco gua de preparao das argamassas e concretos, de acordo com a tabela B, adicionando-se aos materiais slidos da tabela A, at adquirir consistncia aplicao.
TABELA A Cimento Areia Pedrisco 1 1 1 1 2 1 3 2 2 TABELA B OBSERVAES Denverfix Chapisco 2 1 Aplicao convencional. Aplicar composto adesivo. 2 1 Adensar fortemente a massa e efetuar cura mida. A consistncia da massa varia 2 1 com o tipo de aplicao. Aplicar com esptula dentada 2 1 em camada mxima 5 mm.
Efetuar uma mistura de 1 parte de Denverfix PVA 1512 para 5 partes de gua, e aplicar sobre a superfcie previamente umedecida e imediatamente aps, lanar a argamassa ou concreto sobre o substrato, ou com adio de trao de cimento e areia fina peneirada 1:1. Neste caso efetuar a mistura de forma a obter-se consistncia para aplicao com trincha.
APLICAES Composto Adesivo/ Chapisco Pisos Revestimentos,argamassa de nivelamento e reparos Colagem de cermica e azulejos
gua
Aditivo promotor de aderncia
Incorporar o Denverfix PVA 1512 gua de amassamento de argamassas de revestimento, rebocos, nivelamento de pisos, etc., na proporo de 5 a 7 litros, por saco de cimento utilizado no trao.
Chapisco
Efetuar a mistura de 1 parte de Denverfix PVA 1512 para 5 partes de gua, para chapiscos em substratos lisos como concreto. Para substratos rugosos, como tijolos, a mistura poder ser de at 1: 10.
OBSERVAES
OBSERVAES
Homogeneizar o Denverfix PVA 1512 antes do preparo da mistura com a gua. CONSUMO Camada de aderncia 100 a 150 g/m Aditivo 150 a 200 g/m/cm Chapisco convencional 200 a 300 g/m Chapisco rolado 100 a 200 g/m/demo EMBALAGEM Barrica 50 kg LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Homogeneizar o Denverfix Chapisco antes do preparo da mistura com a gua. As superfcies devero estar limpas, umedecidas, isentas de leos, graxas e partculas soltas. CONSUMO Chapisco / Composto adesivo 0,30 l/m Pisos 0,50 l/m/cm Revestimentos 0,40 l/m/cm Colagem de cermica e azulejo 0,40 l/m/cm EMBALAGEM Pote 1 L - Galo 3,6 L - Balde 18 L - Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
74
75
Camada de aderncia entre concreto/concreto, argamassa/concreto e argamassa/argamassa; Aditivo promotor de aderncia em revestimentos, argamassas de nivelamento e regularizao, reparos, estucamentos, etc.; Chapisco aditivado convencional e rolado; Camada de adeso para gesso.
Adesivo para argamassas de cimento e areia ou mistas, em reas internas e externas; Adesivo para chapisco convencional ou rolado, em reas internas e externas; Ponte de aderncia entre argamassas novas e antigas; Execuo de argamassas para reparos; Aditivo em pisos cimentados, estucados, pinturas de cal e tintas em p; Argamassas de rejuntamento e assentamento de pisos e azulejos.
DENVERPXI
Adesivo estrutural base de resina epxi, de uso geral
DENVERPXI - Adesivo estrutural de consistncia fluda, base de resina epxi isenta de solvente, de mdia viscosidade e pega normal.
DENVERPXI
Adesivo estrutural base de resina epxi, de uso geral
USOS
VANTAGENS
Melhor aderncia ao concreto velho; Fcil de misturar e aplicar, ideal em furos verticais para baixo; Maior confiabilidade do reparo perante os esforos mecnicos e a resistncia corroso.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Consistncia Tempo de manuseio a 25C Endurecimento inicial Dureza inicial 25C (24horas) Cura total Temperatura de aplicao Temperatura de servio Especificao Fluida 1 horas a 2 horas 3 horas a 5 horas 98 Shore A 7 dias de 5C a 35C de -30C a 60C 24 horas 50 MPa Resistncia compresso (NBR 5739) 7 dias 70 MPa Resistncia ao arrancamento 3,4 MPa Massa especfica 1,70 a 1,80 g/cm Aderncia: Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto
CONSUMO 0,80 a 1,50 kg/m/mm EMBALAGEM Conjunto 1 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
PREPARAO DA SUPERFCIE E MISTURA
Ver dicas de preparo de superfcie para adesivos epxi item 6 na pgina 12, e mistura de adesivos e pinturas biocomponentes na pgina 12.
APLICAO
Aplicar camada de aproximadamente 2 mm, com pincel, trincha ou esptula, conforme o servio a ser executado, toda a rea deve ser recoberta e o produto deve penetrar bem nos poros. O concreto novo, microconcreto ou argamassa de reparo devero ser aplicados antes do tempo mximo de manuseio, ou seja sobre o adesivo epxi ainda pegajoso. Caso seja constatado o endurecimento do adesivo antes do reparo, uma nova demo do adesivo dever ser aplicada.
OBSERVAES
No aplicar o Denverpxi abaixo de 5C. Abaixo de 10C recomenda-se aquecer em banho-maria a base e endurecedor, individualmente, at atingirem no mximo 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura. Provavelmente o tempo de manuseio do Denverpxi caia para 20 minutos, devido falta de controle e homogeneidade do processo de aquecimento. Denverpxi no deve ser aplicado sobre pinturas existentes.
76
77
Colagem de diversos materiais ao concreto e entre si, tais como, peas de concreto ou argamassa, cermicos, vtreos, metlicos, pedras ornamentais, madeira etc.; Ponte de aderncia de elevado desempenho para colagem do concreto ou argamassa frescos sobre o concreto existente; Ideal na reconstituio de sees submetidas a esforo de trao; A ancoragem de barras e parafusos metlicos;
DENVERPXI MAX
Adesivo estrutural tixotrpico, base de resina epxi
DENVERPXI MAX - Adesivo estrutural de consistncia tixotrpica, base de resina epxi.
DENVERPXI PL
Adesivo estrutural de pega lenta base de resina epxi de ltima gerao
DENVERPXI PL - Adesivo estrutural de consistncia fluda, base de resina epxi isenta de solvente, de mdia viscosidade, pega lenta e que pode ser aplicado em substrato umedecido.
USOS
VANTAGENS
Elevada aderncia inicial e final; Fcil de aplicar; Elevada resistncia mecnica.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Tempo de manuseio a 25C Endurecimento inicial Massa Especfica Cura Inicial Cura total Temperatura de aplicao Temperatura de servio Resistncia compresso (7 dias): Aderncia Especificao 1h 30 min. 3h 00 min. 1,850 g/cm 24 horas 7 dias De 5C a 35C de -30C a 60C 70 MPa Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto
Melhor aderncia entre o concreto existente e a nova concretagem, evitando a formao de juntas frias; Maior tempo de cura e aplicao; Com tecnologia de ultima gerao Denverpoxi PL possui capacidade de aderncia mesmo em substratos midos, viabilizando aplicaes sobre concreto verde ou reas sujeitas presso osmtica.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Consistncia Tempo de manuseio a 25C Endurecimento inicial Dureza inicial 25C (24horas) Cura total Temperatura de aplicao Temperatura de servio Resistncia compresso (NBR 5739) Resistncia ao arrancamento Massa especfica Aderncia 24 h 7 dias Especificao Fluida 6h a 8h 18h a 24h 98 Shore A 7 dias De 5C a 35C de -30C a 60C 50 MPa 70 MPa > 3,0 MPa 1,70 a 1,80 g/cm Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto
PREPARAO DA SUPERFCIE E MISTURA
Ver dicas de preparo de superfcie para adesivo epxi item 6 na pgina 12, e mistura de adesivos e pinturas biocomponentes na pgina 12.
APLICAO
Aplicar com esptula ou desempenadeira metlica, despejando e pressionando levemente o produto sobre a superfcie, de modo a assegurar um bom contato e aderncia ao substrato. O material a ser colado sobre o Denverpxi MAX dever ser aplicado antes do tempo mximo de manuseio (1h30 a 25C), enquanto ainda estiver pegajoso. Recomenda-se a aplicao imediata, pressionando o material ou pea a ser colada sobre o Denverpxi MAX. Pode ser utilizado como argamassa polimrica de assentamento de cermica, sobre diversas superfcies firmes: madeira, metal, concreto, plstico, plstico reforado com fibra de vidro, etc.
PREPARAO DA SUPERFCIE MISTURA
Ver dicas de preparo de superfcie para adesivo epxi item 6 na pgina 12. Ver dicas de mistura de adesivos e pinturas bicomponentes na pgina 12.
APLICAO
OBSERVAES
No aplicar o Denverpxi MAX abaixo de 5C. Abaixo de 10C recomenda-se aquecer em banho maria separadamente, base e endurecedor at atingirem 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura. Provavelmente o tempo de manuseio do Denverpxi MAX caia para 20 minutos, devido falta de controle e homogeneidade do processo de aquecimento. Denverpxi MAX no deve ser aplicado sobre pinturas existentes, estas devero ser removidas. Para casos em que se precise de pelcula de colagem de menor espessura, usar o Denverpxi. CONSUMO 1,00 a 2,00 kg/m/mm EMBALAGEM Conjunto 1 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 18 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Aplicar uma camada de aproximadamente 2 mm, com pincel, trincha ou esptula, conforme o servio a ser executado, observando que toda a rea seja completamente recoberta e que o produto esteja penetrando bem nos poros. O concreto novo, microconcreto ou argamassa de reparo devero ser aplicados antes do tempo mximo de manuseio, sobre o adesivo epxi ainda pegajoso. Caso seja constatado o endurecimento do adesivo antes da aplicao do concreto ou argamassa de reparo, uma nova demo do adesivo dever ser aplicada. Para a ancoragem de armaduras recomenda-se utilizar Denverpxi ou Denver Ancor. CONSUMO 0,80 a 1,50 kg/m/mm EMBALAGEM Conjunto 3,8 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Nota: Varivel conforme tipo de aplicao e rugosidade do substrato.
78
79
Colagem de chapas e peas de metal ao concreto; Colagem de concreto, cermica, vidro e outros materiais ao concreto velho ou entre si; Pequenos reparos localizados em pisos, escadas e outros elementos de concreto, granilite, pedra, etc.; Chumbamento de barras e parafusos.
USOS
Ponte de aderncia de elevado desempenho para colagem do concreto ou argamassa frescos sobre o concreto existente, mesmo em grandes reas de concretagem, possibilitando sua aplicao prvia no concreto existente e dispensando a execuo de janelas de abertura na frma para sua aplicao; Ideal na reconstituio de sees submetidas a esforo de trao;
DENVERTEC 600
Argamassa de cimento modificada com polmeros para estucamento de concreto
DENVERTEC 600
Argamassa de cimento modificada com polmeros para estucamento de concreto
A forma mais recomendada para aplicao do Denvertec 600 espatulada com desempenadeira de metal ou de madeira. recomendvel colocar o Denvertec 600 em camadas de aproximadamente 5 mm, que desempenadas fiquem com at 3 mm de espessura final. possvel a aplicao de vrias camadas de 3 mm para atingir espessuras finais maiores. O intervalo de tempo entre a aplicao das camadas sucessivas deve ser no mnimo de 1 dia. Recomenda-se ranhurar a camada inferior e satura-la levemente quando da aplicao da camada seguinte, de forma a obter boa aderncia.
REPARO E PROTEO - Argamassas e Microconcretos
USOS
Estucamento e regularizao de superfcies com espessuras de at 3 mm; Acabamento final de superfcies de concreto novo ou reparado; Revestimento de proteo de grandes reas de concreto ou alvenaria; Preenchimento de pequenos buracos e imperfeies presentes nas superfcies da pea de concreto.
VANTAGENS
Fcil de misturar e usar; Excelente aderncia ao substrato; Elevada durabilidade; Baixssima permeabilidade a gua e a diversos agentes agressivos, entre eles os ons cloreto; Excelente acabamento.
ACABAMENTO
O acabamento dever ser efetuado com a prpria desempenadeira de ao, com desempenadeira de borracha ou simplesmente com esponja ou feltro.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Resistncia compresso segundo a NBR 5739, [MPa]* Resistncia trao por flexo segundo a NBR 12142, [MPa]* Penetrao de ons cloreto (ASTM C1202:94) Tempo de aplicao a 25C Presena de cloretos 3 dias 7 dias 28 dias 28 dias Especificao 15 5 22 5 35 5 12 3,5 300 (risco muito baixo de penetrao) 20 a 30 min. Isento
CURA
Para reas externas sob incidncia solar recomenda-se a cura do Denvertec 600 por pelo menos 3 dias consecutivos, aspergindo gua sobre a superfcie durante as horas de mais intenso calor e cobrindo o local com um pano mido.
TRATAMENTO DA SUPERFCIE OBSERVAES
A superfcie pode receber tratamento com sistemas simples3 ou duplos4 de verniz ou pintura.
*Valor mdio e desvio padro de ensaios de controle de produo para amostra de 30 lotes.
METODOLOGIA DE APLICAO Preparao do Substrato
A rea de aplicao do Denvertec 600 dever estar limpa, livre de material solto e de contaminaes e saturada sem empoamentos. Recomenda-se lixamento ou jateamento abrasivo. A seguir, lavar a superfcie com gua sob presso para eliminar o p. O substrato dever ser saturado por asperso de gua, durante 2 horas antes da aplicao da argamassa. A gua empoada dever ser eliminada com uma esponja ou com jato de ar comprimido.
O Denvertec 600 uma argamassa de acabamento ou regularizao fina. Isto , o substrato dever ter uma regularizao prvia, de modo a limitar a espessura mxima de camada do Denvertec 600 a 3 mm. Fortes diferenas de espessura podem induzir aparecimento de fissuras de retrao. Para regularizao prvia do substrato recomenda-se a utilizao da argamassa de reparo Denvertec 700, ou a aplicao de vrias camadas de Denvertec 600, segundo especificado. Camadas menores que 3 mm sobre substratos muito lisos, podem apresentar problemas de aderncia. Camadas maiores que 3 mm em reas muito grandes podem apresentar fissuras de retrao. Proteger o produto recm aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E 6,00 kg/m - Depende da regularizao e da rugosiVALIDADE dade do substrato EMBALAGEM Caixa 18 kg (A+B) 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C CONSUMO
MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotao (450/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos. Em qualquer caso, deve-se evitar a mistura manual do produto, pois este pode no chegar a adquirir a consistncia requerida. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Utilizando sempre o contedo total dos dois componentes. Colocar do componente A (lquido) no misturador e adicionar a totalidade do componente B (p) aos poucos, sempre com o misturador em movimento, at se obter uma argamassa homognea. Em seguida, adicionar o restante do componente A (lquido). Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia inicial desejada, poder ser adicionada mistura ou durante a aplicao at 0,15 litros de gua limpa (5% da parte lquida original). Em locais frios, pode ser necessria a retirada de 0,15 litros da parte lquida do produto para conseguir a consistncia adequada. Com a adio desta quantidade de gua no se verificam perdas expressivas das propriedades iniciais do produto, principalmente em locais de elevada temperatura ambiente, em que a adio se deva reposio da gua evaporada durante o tempo de aplicao.
NOTA: O consumo vai depender fortemente da regularizao e da rugosidade do substrato.

1 2
Utilizando sempre filtro de ar. No se recomenda acertar a consistncia inicial adicionando gua nem parte lquida do produto alm da permitida.
O produto mal misturado, sem acerto de consistncia deve ser rejeitado, ou em caso de se dispor de um misturador de ao forada, ser incorporado logo em seguida mistura de uma nova embalagem.
3 4
Sistemas simples de proteo superficial com produtos da linha Denverniz, Denversol ou Denvertinta. Sistemas duplos de proteo superficial utilizando combinaes de Denverniz Acqua como primer e produtos da linha
Denverniz, Denversol S, ou Denvertinta como acabamento.
80
81
DENVERTEC 600 - Argamassa de estucamento, tixotrpica e bicomponente, base de cimento modificada com polmeros acrlicos, de fcil manuseio e elevada aderncia ao substrato.
APLICAO
DENVERTEC 700
Argamassa base de cimento, modificada com polmeros, para reparos rasos e semiprofundos
DENVERTEC 700
Argamassa base de cimento, modificada com polmeros, para reparos rasos e semiprofundos
Ver dicas mistura cimentcios biocomponentes na pgina 12.
USOS
Reparos rasos e semi-profundos localizados, com espessuras de at 70 mm ou pelo sistema dry-pack; Reconstituio de sees de componentes estruturais; Revestimentos permanentes em estruturas de concreto, blocos ou alvenaria; Revestimento de grandes reas, lanado por projeo.
APLICAO MANUAL
VANTAGENS
A forma mais recomendada para aplicao do Denvertec 700 diretamente com as mos (protegidas por luvas de borracha), pressionando a primeira camada sobre a ponte de aderncia mida, aplicada sobre o substrato. A aplicao tambm pode ser realizada com colher de pedreiro ou desempenadeira de ao, tomando-se o cuidado de preencher totalmente os vazios e os espaos por trs das armaduras. Nunca se recomenda a utilizao de ferramentas no preenchimento da primeira camada. recomendvel aplicar o Denvertec 700 em camadas de 15 mm a 25 mm at completar a rea. Dependendo da rea, da posio e da presena de armaduras na cavidade a ser preenchida, a espessura mxima a ser atingida pelas vrias camadas poder ser entre 50 mm e 70 mm, recomendando-se um intervalo mnimo de 2 horas entre as camadas. Para trabalhos de recobrimento de grandes reas ou em reparos do lado inferior de lajes e vigas (teto), a espessura mxima de material fresco recomendado de 25 mm. Aps intervalo superior a 12 horas retomar os trabalhos, acrescentando-se sees de 25 mm at atingir a espessura requerida. O intervalo de tempo entre a aplicao das camadas sucessivas deve ser o mnimo possvel e apenas o suficiente para que a camada recm aplicada tenha capacidade de receber a camada subsequente, ranhurando a camada inferior e saturando-a levemente quando da aplicao da camada seguinte, de forma a obter boa aderncia.
Permite aplicao por projeo; Dispensa a utilizao de frmas, possibilitando a plicao manual em superfcies verticais e horizontais inferiores (teto); Altas resistncias mecnicas e excelente aderncia ao concreto; Baixssima permeabilidade a gua e a diversos agentes agressivos, entre eles os ons cloreto;
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Resistncia compresso segundo a NBR 5739, [MPa]* 3 dias 7 dias 28 dias Especificao 20 30 40 14 3,5 300 (risco muito baixo de penetrao) 20 a 30 min. Isento
Resistncia trao por flexo segundo 28 dias a NBR 12142, [MPa]* Penetrao de ons cloreto (ASTM C1202:94) Tempo de aplicao a 25C Presena de cloretos
APLICAO POR PROJEO
* Valor mdio e desvio padro de ensaios de controle de produo para amostra de 30 lotes.
METODOLOGIA DE REPARO
O Denvertec 700 pode ser aplicado por projeo via mida. Reparos em grandes extenses, a alta velocidade de aplicao e as maiores espessuras obtidas, tornam esse mtodo economicamente mais vantajoso que a aplicao manual. Alm disso, a argamassa de reparo aplicada apresenta maior compacidade, menor permeabilidade e melhores caractersticas de aderncia.
Dever ser observada a seqncia de operaes recomendada para a execuo dos reparos. De forma orientativa, pode-se considerar o seguinte: Demarcao das reas a serem reparadas. Delimitao da rea de reparo com corte de pelo menos 5 mm de profundidade com disco adiamantado, cuidando para no afetar nenhuma armadura com recobrimento de pequena espessura. Escarificar e remover o concreto solto e deteriorado. Liberar as armaduras em todo seu contorno. Avaliar o estado das armaduras e do substrato e aumentar a rea de reparo caso se verifique maior extenso dos problemas apresentados. Limpar as armaduras, de preferncia por jateamento abrasivo, e repor ou substituir armaduras corrodas, caso necessrio, prender firmemente as barras de ao expostas. Tratar as bordas do reparo para garantir o corte de 5 mm perpendicular superfcie da pea estrutural, e com isso, uma espessura mnima de material de preenchimento nas bordas da seo. Saturar o substrato. Aplicar ponte de aderncia nas bordas e/ou no fundo da rea de reparo, com Denverfix Acrlico, preencher o reparo com Denvertec 700. Caso seja necessrio o estucamento ou a regularizao superficial, dar acabamento localizado ou generalizado com Denvertec 600. De forma a garantir a estanqueidade e impedir a penetrao de elementos agressivos na estrutura, aplicar uma proteo superficial com sistema de verniz ou pintura, ou ainda, com Denvertec Cor.
ACABAMENTO
O acabamento dever ser efetuado com rgua de alumnio e desempenadeira. A superfcie apresentar sempre certa rugosidade possibilitando a aplicao de estucamento tipo Denvertec 600.
CURA
Ver dicas pgina 13.
OBSERVAES
A argamassa dever ser bem compactada contra o substrato. Se ocorrer embarrigamento, remover toda a argamassa e reaplic-la em espessuras menores. No dever ser destinado a trabalhos de acabamento ou para espessuras menores que 5 mm. Proteger o produto recm-aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados. CONSUMO 2050 kg/m EMBALAGEM Caixa 18 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
PREPARAO DO SUBSTRATO
82
83
DENVERTEC 700 - Argamassa de reparo bicomponente e tixotrpica, base de cimento modificada com polmeros acrlicos, de fcil manuseio e elevada aderncia ao substrato.
MISTURA
DENVERCRET RPIDO
Microconcreto de alta resistncia inicial, para reparos emergenciais
DENVERCRET RPIDO
Microconcreto de alta resistncia inicial, para reparos emergenciais
O lanamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, colocando o material e nivelando-o imediatamente com ajuda de um sarrafo ou uma colher de pedreiro. Na projeo poder ser utilizado um acrscimo de 10 % da gua de amassamento indicada. Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes poder ser adicionado at 30% de Brita lavada, utilizando at 3,8 L de gua. Haver alterao nos tempos de pega e endurecimento, assim como uma leve perda da resistncia final.
USOS
Reparos emergenciais em geral: pisos industriais, pavimentos e outras estruturas de concreto; Reparos de juntas de pavimentos de concreto; Preenchimento de juntas entre elementos estruturais e outras com vos de 30 a 50 mm de espessura; Pode ser usado por projeo para revestimento de paredes com armadura de pele, dispensando frmas.
OBSERVAES
VANTAGENS
Fcil aplicao e rpida liberao para uso do local reparado; Boa resistncia mecnica; Indicado em locais com altas temperaturas; Retrao controlada; Isento de cloretos.
No utilizar para preenchimento de panos de piso maiores que 1,5 m x 1,5 m. No lanar mais do que 50 kg do produto de uma s vez. Dever haver um intervalo de pelo menos 1 hora entre o material recm lanado e o prximo contguo. Para reparo de grandes panos de piso se recomenda adotar esquema de preenchimento de panos em forma de tabuleiro de xadrez. Proteger o produto recm-aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados e aplicar em temperaturas compreendidas entre 5C e 40C. CONSUMO LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Espalhamento Resistncia compresso* [MPa] Tempo de manuseio** Incio de pega Endurecimento 2 horas 24 horas 3 dias 28 dias 20 a 30 min. 15 a 30 min. 45 a 60 min. Especificao 160 a 220 mm 15 5 25 5 34 4 54 4 Norma NBR 7215 NBR 5849
2010 kg/m EMBALAGEM Saco 25 kg
* Valor mdio e desvio padro de ensaios ** Pode variar de acordo com a temperatura
METODOLOGIA DE APLICAO
Ver item 7 pgina 12.
MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400/500 rpm), por 3 a 5 minutos. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar primeiro no misturador a gua de amassamento, de 3,4 a 3,6 L, com o misturador em movimento, adicionar o p aos poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material. Temperatura ambiente De 5C a 20C De 20C a 30C De 30C a 35C Acima de 35C Quantidade de gua recomendada por embalagem 3,4 a 3,5 litros 3,5 litros 3,5 a 3,6 litros 3,5 litros de gua resfriada a 10C
* Acima de 40C contatar o Departamento Tcnico da Denver Impermeabilizantes.
84
85
DENVERCRET RPIDO - Microconcreto de pega rpida e alta resistncia inicial, composto por: cimentos especiais, agregados pr-selecionados e aditivos.
LANAMENTO
DENVERMASSA EPXI
Argamassa epxi para reparos estruturais
DENVERHARD FLOR
Endurecedor superficial e redutor de poeiras de pisos de concreto
DENVERHARD FLOR - Lquido endurecedor qumico para superfcies de concreto, base de fluorsilicatos metlicos com agentes surfactantes aninicos que garantem uma penetrao profunda na superfcie do concreto e uma elevada reatividade qumica. Quando aplicado sobre o piso, penetra pelos poros do concreto e reage com a cal livre e outras partculas solveis da pasta de cimento endurecida, formando cristais inertes de alta dureza, resistente abraso e impedindo a formao de p.
DENVERMASSA EPXI - Argamassa polimrica de alta resistncia, bicomponente, base de resina epxi, especialmente desenvolvida para a execuo de reparos estruturais.
Reparos localizados em estruturas de concreto, em locais de elevada responsabilidade; Lbio polimrico em juntas de pisos; Pequenos reparos localizados (detalhes) em pisos, escadas e outros elementos de concreto, granilite, pedra, etc; Chumbamento de barras e parafusos.
USOS
VANTAGENS
Elevada aderncia inicial e final; Fcil aplicao; Alta resistncia mecnica.
Endurecedor superficial para pisos de concreto; Agente redutor da formao de p em pisos de concreto; Recomendado para reas de trfego intenso como: supermercados, depsitos, almoxarifados, ptios, terminais de nibus e caminhes, indstrias de bebidas e alimentos, etc.
VANTAGENS
Especificao Cinza concreto Mn. 2 horas 12 horas > 90 1,50 a 1,90 g/cm 7 dias De 5C a 35C de -30C a 60C 70 MPa Acima de 2,0 MPa Superior a resistncia trao-cisalhamento do concreto
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Cor mistura Tempo de manuseio a 25C Tempo de endurecimento 25C Dureza Shore A Massa Especfica Cura total Temperatura de aplicao Temperatura de servio Resistncia compresso (7 dias) Aderncia
Aumenta a resistncia abraso; Melhora a limpeza, reduzindo a formao de p; Melhora a resistncia qumica dos pisos, ao ataque de leos leves, cidos orgnicos, steres, sais orgnicos e derivados do petrleo.
PROPRIEDADES TPICAS
Massa especfica Viscosidade Copo Ford 2 1,08 a 1,10 g/m 27 a 31 s
METODOLOGIA DE APLICAO Preparao do Substrato
A superfcie do concreto dever estar limpa, livre de material solto e de contaminaes. O concreto dever estar totalmente curado e seco por pelo menos 10 dias. Qualquer membrana utilizada para a cura dever ser removida, assim como ondulaes, protuberncias devem ser eliminadas para assegurar a boa disperso do material sobre a superfcie e sua penetrao. Sobre concreto velho, proceder ao polimento a seco de toda a rea, com especial ateno nas juntas. Sobre pisos novos (com idade mnima de 14 dias) pode-se fazer uma limpeza da superfcie e, caso necessrio, polimentos localizados. Antes da aplicao o piso dever estar seco e aspirado.
PREPARAO DA SUPERFCIE MISTURA
Ver dicas de preparo de superfcie para adesivos epxi item 7 na pgina 12. Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 12.
APLICAO
Aplicar com colher de pedreiro ou desempenadeira metlica. Despejar e pressionar levemente a massa sobre a superfcie, de modo a assegurar um bom contato e aderncia da massa ao substrato. Quando utilizado como lbio polimrico em juntas de pisos, recomenda-se aplicar numa faixa de no mnimo 5 cm de cada lado da junta.
MISTURA
Dever ser diludo com gua antes de sua utilizao segundo as orientaes de aplicao, a seguir:
OBSERVAES
APLICAO
No aplicar o Denvermassa Epxi abaixo de 10C. Denvermassa Epxi no deve ser aplicada sobre pinturas existentes, estas devero ser removidas. CONSUMO 2,00 kg/dm - Consumo varivel, em funo do volume a ser preenchido - 1dm = 1 litro EMBALAGEM Conjunto 6,4 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Normalmente duas aplicaes so necessrias para se obter bons resultados na maioria das superfcies. Repetir o processo aps 24 horas poder ser necessrio se o concreto for poroso ou apresentar acabamento rugoso. No caso de superfcies densas e bem desempenadas, tais como revestimentos granilticos ou concretos curados a vcuo, apenas uma aplicao poder ser o suficiente. 1 Aplicao: Efetuar a diluio do Denverhard Flor com gua, na proporo de 1:1. Espalhar o produto com a ajuda de um regador e de vassoures de plos, de tal forma que se forme uma lmina distribuda uniformemente sobre o piso. Esfregar continuamente o produto para que seja absorvido pelo concreto por perodo que pode variar entre 30 minutos a 1 hora, dependendo da porosidade do concreto e da temperatura ambiente.
86
87
REPARO E PROTEO - Densificador de Piso
USOS
DENVERHARD FLOR
Endurecedor superficial e redutor de poeiras de pisos de concreto
Os sintomas de que o perodo de absoro do produto est chegando ao fim so: o incio da secagem do produto sobre a superfcie ou a formao de excesso de gel na rea, sem que se verifique a absoro do produto. Durante este perodo, deve-se circular sobre a rea aplicada e, com o auxlio de um vassouro, evitar a secagem de pontos localizados do piso, esfregando constantemente o produto. Quando verificado o fim da absoro, procede-se lavagem do piso com gua em abundncia, utilizando hidrojateamento, enceradeira e rodos. Em nenhum caso dever se permitir que o produto seque total ou parcialmente sobre a superfcie, que dever ser mantida homogeneamente mida at a lavagem. 2 Aplicao: Depois de lavada a superfcie e antes da secagem da gua de lavagem, repetir todo o processo, aplicando novamente o Denverhard Flor, finalizando com a limpeza com gua em abundncia e removendo-a logo em seguida. Caso necessrio, somente aps 24 horas, o processo todo poder ser repetido, de modo a dar tempo ao material j aplicado reagir totalmente. Seguir os mesmos procedimentos anteriores, porm diluindo-se o Denverhard Flor com gua na proporo de 1:2.
DENVERPXI INJEO
Resina epxi para injeo e colmatao de fissuras, trincas e juntas
DENVERPXI INJEO - Resina epxi de baixa viscosidade, bicomponente, isenta de solvente, destinada injeo de trincas, fissuras e juntas, em peas de concreto armado.
REPARO E PROTEO - Densificador de Piso
VANTAGENS
Elevada aderncia, sem retrao, garantindo a total ligao entre as superfcies; Maior poder de penetrao pelas fissuras com menor presso de injeo; Restaura o monolitismo estrutural das peas de concreto tratadas.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Cor Tempo de manuseio Cura total 24 horas 7 dias 24 horas Resistncia trao * 7 dias Alongamento 7 dias Dureza Shore A 7 dias Viscosidade Spindle #5, Rotao 20 RPM, 25C Aderncia Resistncia compresso *
* Valores mdios.
OBSERVAES
O Denverhard Flor s pode ser aplicado sobre superfcies secas. O Denverhard Flor deve ser aplicado em temperaturas acima de 4C. No recomendada a aplicao do Denverhard Flor sobre concreto colorido. A gua de limpeza dever ser totalmente removida da rea, pois pode vir a causar manchas brancas sobre a superfcie do concreto. Para a utilizao de tintas de demarcao, realizar teste prvio de aderncia da tinta sobre a superfcie densificada. CONSUMO 0,08 a 0,12 l/m/aplicao* EMBALAGEM Balde 18 L e Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Especificao Incolor 2h 7 dias 90 MPa 117 MPa 9 MPa 58 MPa 14% > 100 200 cPs Superior a resistncia trao e ao cisalhamento
A superfice do concreto dever estar limpa e seca ao longo da fissura. A limpeza dever ser obtita atravs de raspagem superficial com esptula, escovao enrgica com escova de ao e limpeza com jato de ar comprimido. Fixar os bicos (niples) de injeo diretamente sobre o concreto, com Denverpxi Max. Em fissuras com espessuras menores que 1 mm, dar um espaamento entre os bicos de 5 cm. Em fissuras de 1 a 10 mm, fixar os bicos a cada 30 cm. Entre os bicos, cobrir externamente as fissuras em toda sua extenso com Denvepxi Max. Aps o seu endurecimento, limpar a fissura atravs dos bicos com jato de ar comprimido, testando tambm a comunicao entre eles.
*Consumo estimado para pisos acabados mecanicamente.
MISTURA
Adicionar o componente B (endurecedor) ao recipiente do componente A (base). Recomenda-se que a mistura seja mecnica, com o auxlio de uma hlice acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 450 rpm).
APLICAO Aplicao com equipamento
Realizar a injeo sempre de baixo para cima ou de um lado para o outro. Quando o material aflorar no tubo adjacente, vedar o anterior e continuar a injetar a partir desse, e assim sucessivamente. Aps 24 horas, retirar os bicos e o material de colmatao e dar acabamento superficial.
88
89
REPARO E PROTEO - Injeo de Fissura
USOS
Injeo de fissuras passivas no concreto, com aberturas de 0,15 mm a 10 mm; Indicado tambm para preenchimento de juntas horizontais com aberturas de at 10 mm.
DENVERPXI INJEO
Resina epxi para injeo e colmatao de fissuras, trincas e juntas
Aplicao por gravidade
O Denverpxi Injeo pode ser aplicado tambm, por derramamento, sobre as fissuras de elementos horizontais, tais como: lajes e pisos de concreto armado. Neste caso, recomenda-se abrir previamente as fissuras aplicando um corte com serra eltrica de no mnimo 3 mm de espessura e 25 mm de profundidade.
NOTA: O tempo de aplicao depende da temperatura ambiente. Temperaturas acima de 35C podem reduzir pela metade o tempo de aplicao da resina. Neste caso recomenda-se refrigerar os produtos, at pouco antes da mistura.
DENVERPRIMER ZINCO
Primer rico em zinco, para proteo de armaduras
DENVERPRIMER ZINCO - Primer monocomponente com alto teor de Zinco, que combina dois mecanismos de proteo: proteo catdica - galvnica (par galvnico formado pelo Ferro e o Zinco) e proteo por barreira (devido baixssima permeabilidade da membrana).
1 2
Zinco metlico em p. O efeito galvnico, prevalece numa primeira etapa. Numa segunda etapa os produtos da corroso do Zinco provocam o tamponamento definitivo dos poros da camada de pintura e com isso h um fortalecimento do efeito barreira.
USOS
Pintura de proteo adicional das armaduras na regio de reparos localizados; Pintura protetora de armaduras expostas em obras temporariamente interrompidas; Pintura para estruturas metlicas passveis de apresentarem corroso severa.
VANTAGENS
Fcil aplicao: excelente cobertura e alastramento; Secagem rpida; Evita o aparecimento de nodos incipientes por inverso de polaridade em estruturas reparadas; Aumenta a eficcia dos trabalhos de recuperao de estruturas com corroso de armaduras; Diminui os custos de manuteno das obras com corroso de armaduras; Aumento expressivo da vida til das obras reparadas. Melhor relao custo/benefcio.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Espessura de filme seco Espessura de filme mido Secagem ao Toque Cura total Especificao 1,990 g/cm 50 m 150 m 20 min 40 min.
Dependentes da temperatura ambiente
CONSUMO LIMPEZA Varivel, em funo do grau de fissurao da pea e Ver dicas pgina 15 - D da abertura e profundidade das fissuras. Como uma VALIDADE primeira estimativa pode ser utilizado o consumo 18 meses em condies adequadas de armazemdio de 0,25 kg de resina por metro de fissura namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 EMBALAGEM MANUSEIO E SEGURANA Conjunto 1 kg e Conjunto 3 kg (A+B) Ver dicas pgina 152 item C
1
METODOLOGIA DE APLICAO PREPARAO DAS ARMADURAS

As armaduras na rea de reparo devero estar liberadas e totalmente expostas. Recomenda-se deixar um espaamento entre as armaduras e o fundo do reparo, que uma mo consiga passar entre as barras e o concreto.
Pode ser utilizada uma caixa de isopor. Se necessrio, colocar gelo.
Fenmeno dos nodos incipientes ou inverso de polaridades.
90
91
REPARO E PROTEO - Proteo de Armadura
REPARO E PROTEO - Injeo de Fissura
DENVERPRIMER ZINCO
Primer rico em zinco, para proteo de armaduras
DENVERSOL TOP
Tinta impermeabilizante elstica base de resina acrlica pura.
DENVERSOL TOP - Tinta impermeabilizante, base de resina acrlica pura, flexvel, de alta resistncia s USOS
intempries, irradiao ultravioleta e nvoa salina.
Indicado para revestimento externo impermevel e refletivo de fachadas em argamassa, alvenarias, concreto, pr-moldados, telhas e como acabamento refletivo e protetor em impermeabilizaes asflticas.
VANTAGENS
Proteo catdica galvnica das regies adjacentes ao reparo localizado utilizando Denverprimer Zinco.
Elevada durabilidade. Formulada base de resina acrlica pura (isenta de estireno), no amarela; Acompanha as dilataes e contraes do substrato; Assimila microfissuras e pode ser estruturada com uma tela de polister para tratamento de trincas e fissuras ativas em fachadas; tima reflexo solar (at 80 %) reduzindo consideravelmente o fluxo trmico; Alto poder de recobrimento inclusive em substratos asflticos; Excepcional aderncia sobre diversos materiais; Produzido na cor branca, pode ser pigmentado na obra com pigmento para tintas acrlicas.
A superfcie da armadura a ser pintada dever estar isenta de produtos de corroso, pasta de cimento e p. Recomenda-se o jateamento da armadura at a condio prximo ao metal branco especificada como padro Sa 2 pela norma sueca SIS 05 5900-1967 (Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel Surfaces) Se a corroso ocorreu devido a cloretos, a armadura dever receber hidrojateamento de alta presso imediatamente aps o jateamento abrasivo, de modo a remover os produtos de corroso e o mximo possvel de cloretos das cavidades e imperfeies da superfcie.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Stormer Teor de slidos Identificao da Resina por Espectrofotometria Intemperismo artificial Secagem ao toque Secagem entre demos Especificao 1,25 a 1,35 g/cm 79 a 85 KU 50 a 58% Resina acrlica pura Resistente Norma NBR 5829 NBR 12105 NBR 7340 ASTM D 2621
APLICAO
Aplicar o Denverprimer Zinco sobre a superfcie seca da armadura. A tinta dever ser bem misturada antes do uso para promover a homogeneizao de seus componentes. Este procedimento dever ser repetido a cada 30 minutos, sempre que se notar a sedimentao no fundo da lata. O Denverprimer Zinco dever ser aplicado em uma ou duas demos para se conseguir a total cobertura da superfcie. Preferencialmente dever ser utilizado um pincel pequeno, que permita uma melhor aplicao da tinta por trs das barras. A segunda demo, se necessria, somente dever ser aplicada aps a secagem da primeira demo (mn. 30 minutos).
ASTMG 53 mx. 1 horas mn. 3 horas
PREPARAO DA SUPERFCIE APLICAO
OBSERVAES
Revestimento de fachadas Aps o preparo da superfcie, da forma convencional, para pintura, aplicar uma demo de Denversol Top diludo com gua at 10%. Aplicar duas ou mais demos para acabamento, aguardando o intervalo de secagem entre as demos, at se alcanar o consumo recomendado. Acabamento refletivo sobre impermeabilizaes Aplicar duas ou trs demos de Denversol Top sobre a impermeabilizao asfltica, aguardando o intervalo de secagem entre as demos, at se alcanar o consumo recomendado.
Em trabalhos de recuperao estrutural recomendvel fechar os reparos localizados o quanto antes, logo aps a secagem da pintura (30 minutos), para evitar a exposio da seo em reparo por tempo prolongado. Em ambientes muito agressivos, a pintura no dever ficar exposta por mais do que 1 dia. Se isto acontecer, uma nova demo do primer recomendada. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D 0,35 kg/m de superfcie da armadura desenvolvida VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazeEMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Lata 1kg Ver dicas pgina 152 item D CONSUMO
OBSERVAES
Em substratos de concreto ou superfcies porosas pode ser aplicado para tamponamento de poros e cavidades, duas demos de Denvertec 100. CONSUMO 0,10 a 0,25 l/m/demo EMBALAGEM Lata 18 L e Tambor 160 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
92
93
REPARO E PROTEO - Tintas e Anticorrosivos
REPARO E PROTEO - Proteo de Armadura
DENVERTINTA EPXI S
Tinta decorativa e de proteo base de resina epxi
DENVERTINTA EPXI S - Tinta de acabamento e proteo, base de resina epxi, bicomponente, dispersa em solvente. Disponvel em vrias cores.
DENVERTINTA EPXI
Tinta epxi de alta espessura para piso
DENVERTINTA EPXI - Tinta de alta espessura, bicomponente, base de resinas epxi e poliamina, USOS
isenta de solventes e de baixa viscosidade. Disponvel em vrias cores. Indicada para ser aplicada em pisos e estruturas internas em: reas de produo industrial; Oficinas e almoxarifados; reas de garagens e estacionamentos; Salas de hospitais, laboratrios, escolas; Plantas de processamento de alimentos, etc.
USOS
Indicada para ser aplicada sobre reas internas de indstrias e residncias, como sistema protetor e de acabamento para paredes, tetos, estruturas de concreto (vigas, pilares, fundos de lajes), pisos de concreto, forros, portes, estruturas metlicas, etc.
VANTAGENS
tima capacidade de aderncia; Excelente proteo para o concreto e metais; Evita a impregnao das reas por leos, graxas e produtos qumicos bsicos; Boa resistncia abraso; Pode ser utilizada em combinao com tintas poliuretnicas para utilizao em reas externas, como por exemplo: Denvertinta Epxi S + Denvertinta PU.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Stormer Teor de slidos Secagem ao toque a 25C Tempo mximo de uso da mistura a 25C Tempo de secagem entre demos Tempo de cura total Especificao 1,10 a 1,30 g/cm 58 a 62 KU 50% - 60% Norma NBR 5829 NBR 12105 NBR 7340 25 a 35 minutos 8 horas 6 a 8 horas mn. 14 dias
tima capacidade de aderncia; Rpida liberao da rea; Elevada resistncia qumica e alta resistncia abraso; Evita o desgaste precoce do piso e a impregnao por leos, graxas e produtos qumicos bsicos, melhorando o aspecto visual e de limpeza.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Stormer Teor de slidos Secagem ao toque Tempo mximo de uso da mistura a 25C Tempo de secagem entre demos a 25C Tempo mnimo para a utilizao do piso Tempo de cura total Especificao Norma 1,40 a 1,60 g/cm NBR 5829 79 a 83 KU NBR 12105 92% a 96% NBR 7340 Min. 3 a 5 horas 30 a 40 minutos 8 horas 2 dias 14 dias
PREPARAO DA SUPERFCIE Preparao da mistura
Ver dicas de preparo de superfcie para tintas e revestimentos protetores item 1 na pgina 09. Misturar e homogeneizar os 2 componentes (A + B) manualmente, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira, por aproximadamente 5 minutos. Aguardar 15 minutos e adicionar Denversolvente 200 at no mximo 10% para a aplicao da primeira demo com pincel ou rolo, e no mximo 20% para aplicao com pistola.
PREPARAO DA SUPERFCIE Preparao da mistura APLICAO
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores item 1 na pgina 09. Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 12. Aplicar duas ou trs demos sem diluio, com rolo de l de carneiro para pintura epxi, aguardando a secagem entre as demos. Para conseguir acabamentos antiderrapantes, aspergir Denverpiso Agregado sobre a primeira demo. Aps 8 horas remover os excessos e aplicar as demos restantes do Denvertinta Epxi.
APLICAO
Aplicar duas ou mais demos subseqentes com o produto puro, utilizando rolo de l de carneiro para pintura epxi, trincha ou pistola, aguardando a secagem entre as demos.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura inferior a 10C. A Denvertinta Epxi S uma tinta de proteo e acabamento, no sendo indicada para combater umidade proveniente do solo ou como impermeabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Nestas situaes, deve ser executada uma impermeabilizao adequada a cada caso, antes da aplicao da Denvertinta Epxi S. CONSUMO rea 1 demo dil. 10% (kg/m) 2 demo (kg/m) Ardsia 0,10 a 0,15 0,10 a 0,15 Concreto 0,15 a 0,20 0,15 a 0,20 Tijolo 0,20 a 0,25 0,20 a 0,25 EMBALAGEM Conjunto 3,6 kg (A+B)
Nota: Consumo varivel em funo da absoro.
OBSERVAES
No aplicar em temperatura inferior a 10C. Para superfcies levemente midas recomenda-se a utilizao do Denverprimer Epxi. CONSUMO Denverprimer Epxi 0,15 a 0,20 kg/m/ demo Denvertinta Epxi 0,15 a 0,30 kg/m/ demo LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
EMBALAGEM Conjunto 3,6 kg (A+B)
O consumo do Denverpiso Agregado ser de 400 a 600 g/m, porm dever ser aplicado em excesso, de 2 a 3 kg/m, para manter uma homogeneidade de aplicao. O excesso removido poder ser reaproveitado.
94
95
DENVERPRIMER EPXI
Primer epoxdico de uso geral
DENVERPRIMER EPXI - Primer formulado base de resinas epxi e aduto de poliamido-aminas, para
ser utilizado sobre superfcies de concreto, madeira ou metal que recebero tratamento de pintura com tintas base epxi ou poliuretano.
DENVERCOAT EPXI
Revestimento base de resina epxi
DENVERCOAT EPXI - Pintura base de resina epxi com alto teor de slidos, bicomponente indicado USOS
para impermeabilizao de subsolos e cortinas, pois pode ser aplicado em substrato umedecido. Impermeabilizao de subsolos, cortinas e reas midas ou pisos sujeitos presso osmtica.
USOS
Indicado como promotor de aderncia ou selamento de substratos mais ou menos porosos de concreto, madeira ou metal. Devido a sua tolerncia umidade, o seu uso se estende a aplicaes onde esta condio restringe a utilizao de outros revestimentos, que no curam totalmente ou apresentam problemas de aderncia em substratos midos ou ambientes muito midos. Primer para pintura de pisos industriais e comerciais base de tintas epoxdicas.; Primer para pintura de paredes interiores base de tintas epoxdicas; Primer no tratamento de elementos estruturais pelo sistema duplo: epxi poliuretano (EP-PU); Primer de sistemas de tratamentos anticorrosivos.
VANTAGENS
Alta resistncia qumica a cidos, lcalis, leos, graxas, etc; tima resistncia mecnica e abraso; Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas mesmo em superfcies umedecidas.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica - NBR 5829 (Comp. A + B) Teor de slidos Pot life Viscosidade Stormer Tempo de Cura Tempo para liberao da rea Secagem entre demos Secagem ao toque Sup. Lisa Espessura mdia por demo Desempenada Aderncia Especificao 1,4 a 1,6 g/cm 90 a 95% 1 a 3 horas 100 110 KU 14 dias 3 a 7 dias 6 a 12 horas 1 a 2 horas 80 105 145 200 Superior resistncia trao do concreto
VANTAGENS
Tolerncia umidade superficial; Excelente penetrabilidade; Isento de solventes; Rpida liberao da rea; tima capacidade de aderncia.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade Brookfield Teor de slidos Pot life (para 100g) Tempo de aplicao da 1 demo de pintura a 25C Especificao 1,00 a 1,06 g/cm 600 - 700 cPs 100% 1 a 2 horas 3 a 5 horas Norma NBR 5829 ME-CQ 010 NBR 7340
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores item 1 na pgina 09. Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina12. Recomenda-se aplicar uma demo Denverprimer Epxi em substratos com alta absoro ou porosos. Aguardar a secagem e aplicar com trincha ou rolo de l de carneiro, duas ou mais demos de Denvercoat Epxi, at se alcanar o consumo de 0,8 a 1,0kg/m, aguardar secagem entre demos.
Ver dicas item 1 na pgina 09. Antes da aplicao do Denverprimer Epxi dever ser eliminado qualquer empoamento.
Preparao da mistura APLICAO
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas biocomponente na pgina 12. Aplicar uma demo sem diluio, com rolo de l de carneiro para pintura epxi, aguardando por no mnimo 3 horas antes da aplicao da tinta intermediria ou tinta/verniz de acabamento.
OBSERVAES
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura inferior a 10C. O Denverprimer Epxi no indicado para combater merjamentos ou jorros de gua ou como impermeabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Nestas situaes, deve ser executada uma impermeabilizao adequada a cada caso. CONSUMO 0,15 a 0,20 kg/m EMBALAGEM Conjunto 3,8 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - F VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
No deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10C. Tanques, reservatrios de produtos qumicos ou reas sujeitas ao ataque de substncias agressivas utilizar Denvercoat Epxi ARQ. Recomendamos a proteo em reas expostas, com Denvercoat Poliuretano. Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie para garantir aderncia entre demos. CONSUMO APROXIMADO Condio do Substrato Consumo por demo Desempenado 0,25 a 0,35 kg/m Liso 0,15 a 0,25 kg/m EMBALAGEM Conjunto 25 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
96
97
DENVERCOAT EPXI ALCATRO

Revestimento base de resina epxi com alcatro de hulha
DENVERCOAT EPXI ALCATRO - Revestimento base de resina epoxi-poliamida, combinada com
alcatro de hulha, bicomponente, base solvente, na cor preta.
DENVERCOAT EPXI ARQ

Revestimento base de resina epxi de alta resistncia qumica
DENVERCOAT EPXI ARQ - Revestimento base de resina epxi poliamina, bicomponente e isento USOS
de solventes.
USOS
Indicado como revestimento impermevel e protetor em tanques de armazenamento de produtos qumicos, guas de resduos industriais, esgoto, canaletas de concreto, tubulaes metlicas, oleodutos e tambm em diversos tipos de aplicaes em indstrias qumicas, inclusive superfcies metlicas.
Ideal para revestimento de tanques de concreto ou ao, estaes de tratamento de efluentes orgnicos e industriais, tetos de reservatrios, canaletas de concreto, tubulaes metlicas, oleodutos, etc.
VANTAGENS
VANTAGENS
Excelente resistncia qumica e corroso; tima resistncia mecnica e abraso; Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas; tima impermeabilidade; Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos.
Isento de solvente, pode ser aplicado em ambientes fechados sem oferecer risco; Excelente resistncia qumica a cidos, lcalis, leos, graxas, etc.; tima resistncia mecnica e abraso; Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas; tima impermeabilidade; Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica (Comp. A) Viscosidade Krebs Stormer Teor de Epxi + Alcatro Estanqueidade (presso positiva/negativa) Pot life Secagem entre demos Tempo de Cura Especificao 1,4 a 1,5 g/cm 100 a 120 KU sem vazamentos > 8 horas 14 dias Norma NBR 5829 NBR 12105 mn. 50% NBR 10787 Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T 8 Horas ASTM D1640
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (Comp. A) Estanqueidade (presso positiva e negativa) Teor de slidos Pot life Tempo de Cura Tempo para liberao da estrutura Secagem entre demos Especificao 1,5 a 1,8 g/cm Sem vazamentos Norma NBR 5829 NBR 10787 100% 1 a 3 horas 14 dias 3 a 7 dias (dependendo da agressividade do meio) 6 a 12 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores item 1 na pgina 09. Ver dicas de preparo de mistura na pgina 12. Aplicar com rolo de plo de carneiro de cerdas curtas ou trincha, 3 demos sobre a superfcie, aguardando o perodo de secagem entre demos. Sobre concreto, a 1 demo deve ser diluda com no mximo 20% de Denversolvente 300 para melhor impregnao e aderncia, e em estruturas de concreto enterradas, sujeitas umidade de solo ou ao de lenol fretico, que no ofeream condio de substrato 100% seco, aplicar previamente uma a duas demos de Denverprimer Epxi.
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores na pgina 12. Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 12. Aplicar com o auxlio de uma desempenadeira metlica ou trincha, duas ou mais demos na superfcie, aguardando a secagem entre demos, at se alcanar o consumo recomendado.
OBSERVAES
OBSERVAES
Por se tratar de produto base de solvente, no aconselhamos sua utilizao em local fechado. Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie para garantir aderncia entre demos. Denvercoat Epxi Alcatro possui resistncia limitada aos raios U.V. no devendo ficar exposto por longos perodos, podendo ocasionar alterao de tonalidade. Locais que ficam em condio totalmente exposta ao sol e no possuem efluente constante, recomendamos sua proteo com Denvercoat PU, tomando-se o cuidado de promover o lixamento fino da superfcie se ultrapassar 24 horas da aplicao da ltima demo de Denvercoat Epxi Alcatro. Denvercoat Epxi Alcatro deve ser aplicado em temperatura ambiente superior a 15C. CONSUMO 0,80 a 1,20 kg/m EMBALAGEM Conjunto 5 kg e 25 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
Em estruturas de concreto enterradas, sujeitas umidade de terra ou ao de lenol fretico, que no ofeream condio de substrato 100% seco, impermeabilizar previamente com Denvertec 100 ou Denverprimer Epxi. No deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10C. Antes da seleo do Denvercoat Epxi ARQ como tratamento anticorrosivo, devero ser analisados os resduos qumicos, quanto ao pH, temperatura de trabalho e composio (especificando as concentraes). Recomendamos sua proteo em reas expostas, com Denvercoat PU. Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie para garantir aderncia entre demos. CONSUMO 1 Demo 2 Demo 0,50 kg/m 0,50 kg/m 0,30 kg/m 0,30 kg/m EMBALAGEM Conjunto 5,8 Kg e 24 Kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
rea Concreto Ao
98
99
DENVERCOAT EPXI PW
Revestimento base de resina epxi
DENVERCOAT EPXI PW - Revestimento base de resina epxi, bicomponente e isento de solventes.
DENVERPREN PU ARQ
Impermeabilizante base de poliuretano com asfalto
DENVERPREN PU ARQ - Impermeabilizante flexvel bicomponente de alto desempenho, formulado base de poliuretano com asfalto para moldagem no local, desenvolvido especialmente para resistir a ambientes agressivos, devido sua excelente estabilidade fsico-qumica, elasticidade e grande durabilidade. DENVERPREN PU ARQ apresenta-se em duas verses: Tipos Denverpren PU ARQ TX Denverpren PU ARQ NV Consistncia Tixotrpica Autonivelante Aplicao Plano Inclinado e Vertical Plano Horizontal
USOS
Ideal para revestimento impermevel e protetor de tanques e reservatrios de gua potvel e locais de armazenamento ou em contato com alimentos.
VANTAGENS
Isento de solvente, pode ser aplicado em ambientes fechados sem oferecer risco; Pode ser utilizado em contato direto com gua e alimentos para consumo humano, pois no altera suas propriedades e condies de potabilidade; Boa resistncia qumica a cidos, lcalis, leos, graxas, etc.; tima impermeabilidade, resistncia mecnica e abraso; Pode ser aplicado sobre concreto e superfcies metlicas; Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos.
USOS
especialmente recomendo para impermeabilizao de tanques e baias de conteno, lajes industriais, marquises, calhas, cortinas, piscinas, baldrames, fundaes, etc.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (Comp. A) Estanqueidade (presso positiva e negativa) Teor de slidos Pot life Tempo de Cura Tempo para liberao da estrutura Secagem entre demos Especificao 1,6 a 1,8 g/cm Sem vazamentos Norma NBR 5829 NBR 10787 100% 1 a 2 horas 14 dias 3 a 7 dias (dependendo da agressividade do meio) 6 a 12 horas
Produto com alto teor de slidos; Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo ou vassoura de plo; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica flexvel de excepcional resistncia ao meio agressivo e de elevada vida til; Possui baixo ndice de VOC.
NORMALIZAO
Atende NBR 15414
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (A+B) Viscosidade Brookfield (A+B) Teor de slidos (comp. A) Pot life Resistncia trao Alongamento na ruptura Deformao permanente Secagem ao toque Intervalo entre demos Tempo para liberao de uso Tempo de cura total Dureza Shore A Especificao 0,95 a 1,00 g/cm 4000 a 4500 cP > 85 % at 1 hora > 1,4 MPa > 180 % < 30% Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 Petrobrs N1363 SSPCP 68T NBR 7462 NBR 7462 NBR 7462 1 a 2 horas 2 a 4 horas (mximo) < 24 horas 7 dias mn 25
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores na pgina 12. Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 12. Aplicar com rolo de l de carneiro ou trincha, duas ou mais demos, aguardando a secagem entre demos, at se alcanar o consumo recomendado.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10C. A aplicao deve ser sobre a superfcie perfeitamente seca. Quando houver a necessidade de aplicaes em superfcies midas, utilizar Denverprimer Epxi. Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie para garantir aderncia entre demos. O Denvercoat Epxi PW no oferece resistncia aos raios U.V. CONSUMO rea 1 Demo 2 Demo Concreto 0,40 kg/m 0,40 kg/m Ao e Metal 0,30 kg/m 0,30 kg/m EMBALAGEM Conjunto 5,65 kg e 28,25 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C

NOTA: reas sujeitas atuao de lenol fretico, presso osmtica ou negativa, umedecidas ou onde o concreto no estiver completamente curado fundamental a aplicao previa de Denverprimer Epxi.
PREPARAO DA MISTURA IMPRIMAO
Ver dicas de mistura, adesivos, menbranas e pinturas bicomponentes pgina 12. Para a aplicao da primeira demo (primer), diluir o Denverpren PU ARQ, logo aps a mistura dos componentes A + B, adicionando Denversolvente 300, na proporo de at 20% em volume (5 parte de Denverpren PU ARQ : 1 parte de Denversolvente 300). Direto na Base - rea Seca: Aplicar a primeira demo de Denverpren PU ARQ diludo sobre a superfcie seca e limpa, aguardando a secagem. Aplicar uma a duas demos de Denverprimer Epxi, aguardar a secagem, reas midas ou sujeitas a lenol fretico aplicar a primeira demo de Denverpren PU ARQ puro. Estender tela industrial de polister (malha 1x1 mm) em toda a superfcie, com as emendas sobrepostas 5 cm.
100
101
DENVERPREN PU ARQ
APLICAO
Sobre o Denverpren PU ARQ seco e aplicar a segunda demo do produto com uso de rolo de l-de-carneiro ou vassoura de pelo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando mant-la acomodada ao substrato de forma a evitar a formao de rugas e reas de tenso. Aplicar a 3 demo aguardando a sua secagem. Aplicar eventuais demos adicionais, quando necessrio, at atingir o total recobrimento da tela de polister e o consumo especificado para o Denverpren PU ARQ, observando-se os intervalos recomendados entre cada aplicao.
NOTA: Em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser eventualmente necessria a utilizao de uma segunda tela de polister. Superfcie horizontal que receber piso ou revestimento final dever ser executada proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume, com espessura mnima de 2 cm.
DENVERTINTA PU ALIFTICO
Tinta impermeabilizante base de resina de poliuretano aliftico
DENVERTINTA PU ALIFTICO - Tinta de acabamento e proteo, base de resina de poliuretano USOS
aliftico, bicomponente, dispersa em meio solvente.
Indicada para ser aplicada em reas internas e externas de indstrias e residncias, como acabamento impermeabilizante e protetor superficial para fachadas e estruturas de concreto, pr-moldados, alvenarias, revestimentos de argamassa, etc. Ideal para compor sistema de proteo superficial resistente a UV, sobre primers, tintas ou revestimentos base de resina epxi. Exemplo: Denverprimer Epxi + Denvertinta PU Aliftico.
VANTAGENS
Boa capacidade de aderncia; tima resistncia a UV, nvoa salina, oznio e gases poluentes; Boa resistncia qumica e abraso;
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (comp. A) Viscosidade Stormer Teor de slidos Tempo mximo de uso da mistura Tempo de secagem entre demos a 25C Tempo mnimo para a utilizao do piso Tempo de cura total Especificao 1,20 a 1,30 g/cm 55 a 65 KU 60 a 70% Norma NBR 5829 NBR 12105 NBR 7340 5 horas 8 horas 2 dias 7 dias
Ver dicas item 1 na pgina 12.
Preparao da mistura
Ver dicas na pgina 12.
APLICAO
Aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas, aguardando a secagem entre as demos, at se alcanar o consumo recomendado.
TESTE DE ESTANQUEIDADE Ver dicas na pgina 15 CONSUMO APROXIMADO Denversolvente 0,20 a 0,25 l/m (para diluio da 1 300 demo de Denverpren PU ARQ) Denverpren 1,0 kg/m/mm PU ARQ EMBALAGEM Conjunto 3,2 kg e 16 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D CONSUMO RECOMENDVEL Lajes, marquises, calhas e acima de1,80 kg/m impermeabilizaes em geral Tanques, baias e piscinas de 2,00 a 6,00 kg/m conteno* VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
OBSERVAES
As superfcies, em concreto ou argamassa, devero ser imprimadas com Denverprimer Epxi. Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie ,at quebrar o brilho do produto, para garantir aderncia entre camadas. A Denvertinta PU Aliftico uma tinta de proteo e acabamento, no sendo indicada para combater umidade proveniente do solo ou como impermeabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Nestas situaes, deve ser executada uma impermeabilizao adequada a cada caso, antes da aplicao. CONSUMO 1 demo dil. 10% (kg/m) 0,15 a 0,20 0,18 a 0,23 0,20 a 0,25 EMBALAGEM Conjunto 18 kg (A+B)
rea Concreto Argamassa Tijolo
* Variao de acordo com a agressividade do efluente e quantidade de tela de reforo.
LIMPEZA 2 demo (kg/m) Ver dicas pgina 15 - D 0,10 a 0,15 VALIDADE 0,15 a 0,20 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 0,15 a 0,20 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
102
103
DENVERTINTA ANTIPICHAO
Pintura protetora de alto desempenho contra pichao
DENVERTINTA ANTIPICHAO - uma tinta de acabamento e proteo base de resina
polimrica, bicomponente, dispersa em meio solvente. Confere uma pelcula de alta espessura que apresenta acabamento liso e brilhante que garante total condio de limpeza em casos de pichaes por ato de vandalismo, sem necessidade de retoques ou reaplicaes.
DENVERTINTA ANTIPICHAO
Pintura protetora de alto desempenho contra pichao
OBSERVAES
Para aplicao sobre superfcies pintadas aconselhvel executar teste prvio. Caso haja alguma reao com a pintura, aplicar uma demo inicial de Denverprimer Epxi. No deixar a embalagem do produto aberta ou semi-aberta, pois o produto reage com a umidade do ar. A Denvertinta Antipichao uma tinta de proteo e acabamento, no sendo indicada para combater umidade proveniente do solo ou como impermeabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Nestas situaes, deve ser executada uma impermeabilizao adequada a cada caso, antes da aplicao da Denvertinta Antipichao. CONSUMO Substrato Forma de aplicao Concreto/ Rolo de l Argamassa Pincel Rolo de l Metlico Pincel EMBALAGEM Conjunto 3,6 kg (A+B) LIMPEZA Resultado Ver dicas pgina 15 - D 0,10 a 0,15 kg/m VALIDADE 0,20 a 0,25 kg/m 12 meses em condies adequadas de armaze0,10 a 0,15 kg/m namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 0,15 a 0,20 kg/m MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
USOS
Indicada para ser aplicada em reas internas e externas de indstrias e residncias, como acabamento impermeabilizante e protetor superficial para fachadas e estruturas de concreto, pr-moldados, alvenarias, revestimentos de argamassa, etc.
VANTAGENS
Permite facilmente sucessivas remoes de pichaes com qualquer tner comercial. tima resistncia a UV, nvoa salina, oznio e gases poluentes. Excelente resistncia qumica e abraso, protege as superfcies contra a ao de chuvas e agentes agressivos presentes na atmosfera (chuvas cidas, poluio, penetrao por cloretos ou outros sais, etc.). Elevada durabilidade, permite remoo da pichao reduzindo os custos com manuteno. Maior espessura de pelcula de proteo.
NOTA: Consumo varivel em funo da absoro do substrato.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (Comp. A) Viscosidade stormer Teor de slidos (A+B) Pot life Tempo secagem ao toque Tempo secagem ao manuseio Secagem entre demos Tempo de cura total Especificao 1,20 a 1,30 g/cm 65 a 75 KU 65 a 70% Norma NBR 5829 NBR 12105 NBR 7340 > 6 horas 20 a 90 minutos 7 a 8 horas 8 a 12 horas 7 dias
PREPARAO DA SUPERFCIE Imprimao
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores na pgina 12.
Substratos porosos requerem aplicao de uma demo de Denverprimer Epxi (primer base de epxi isento de solvente, compatvel com substratos com presena de umidade), aguardar a secagem e prosseguir com a aplicao da pintura antipichao.
NOTA: No caso de se ultrapassar o perodo de 24 horas para efetuar a pintura final promover o lixamento fino a fim de garantir a aderncia entre demos.
Preparao da mistura
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 12. Aguardar 15 minutos e adicionar no mximo 10 % de Denversolvente 500 para a aplicao da primeira demo.
APLICAO
Aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas, aguardando a secagem entre as demos, at se obter a espessura de filme desejada. Para a remoo da pichao basta embeber uma estopa ou pano limpo com tner e esfregar levemente a superfcie pichada at a total remoo.
104
105
DENVERCOAT POLIURETANO
Tinta poliuretnica de elevada resistncia qumica
DENVERCOAT POLIURETANO - Revolucionria tinta bicomponente, base de poliuretano polister oil
free, com alto contedo de grupos hidroxila que reage com isocianato aliftico HDI, formando uma pelcula de elevada resistncia qumica e durabilidade superior.
DENVERCOAT PU FLEX
Revestimento flexvel protetor base de poliuretano
DENVERCOAT PU FLEX - Revestimento impermeabilizante flexvel de alto desempenho e resistncia,
formulado base de poliuretano reativo para aplicao frio, formando uma membrana protetora monoltica, resistente a ambientes agressivos devido sua excelente estabilidade fsico-qumica, aderncia, elasticidade e grande durabilidade.
USOS
reas internas e externas de indstrias e residncias; Acabamento impermeabilizante e protetor para fachadas, paredes, pisos de concreto, etc.; Revestimento de superfcies metlicas de tanques, esferas de gs, gasmetros, plataformas martimas, navios, avies comerciais, carros, nibus, caminhes, iates, estruturas ou qualquer outra superfcie onde seja preciso ter resistncia anticorrosiva e atmosfrica aliada ao acabamento esttico.
USOS
VANTAGENS
Perfeita aderncia s superfcies; Resistncia a desinfetantes, solventes e produtos qumicos como: cidos, lixvias, detergentes, leos, etc; Elevada resistncia abraso e ao desgaste; Excelente resistncia aos raios ultravioleta; Baixa aderncia de sujeiras e impurezas e maior facilidade de limpeza;
especialmente recomendado para proteo e impermeabilizao de concreto submetido condies de trabalho muito agressivas, adequado para solicitaes de conteno de efluentes, abraso e impermeabilizao contra lquidos, vapores e agentes agressivos quimicamente, seja em estruturas de tanques e baias de conteno, lajes industriais, marquises, calhas, cortinas, reservatrios, baldrames, fundaes, etc.
VANTAGENS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica da mistura (a 25C) Teor de slidos (em massa) Viscosidade Brookfileld Pot Life Tempo de cura total a 25C Mantida Resistncia temperatura picos espordicos Resistncia aos raios UV Especificao 1,20 a 1,25 g/cm 65 a 70% 900 a 1500 cPs 6 a 12 horas 7 dias 90C 120C Excelente Norma NBR 5829 NBR 7340 NBR 9277
Produto com alto teor de slidos; Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo ou vassoura de plo; Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica flexvel de excepcional resistncia ao meio agressivo e de elevada vida til; Possui baixo ndice de VOC.
NORMALIZAO
Atende NBR-9575 Atende NBR 15487
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (A + B) Viscosidade Brookfield (A+B) Teor de slidos Pot life Secagem ao toque Secagem entre demos Liberao de uso Tempo de cura total Resistncia trao Alongamento na ruptura Deformao permanente Resistncia abraso Taber 1000 ciclos / 1000g / CS 17 Absoro de gua Dureza Shore A Escorrimento 120C Flexibilidade -15C Resistncia de aderncia com Denverprimer Epxi Resistncia de aderncia sem uso de primer Especificao 1,40 a 1,50 g/cm 20000 a 30000 cP 100 % at 30 min Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 Petrobrs N1363 SSPCP 68T 1 a 2 horas 2 a 6 horas < 24 horas 7 dias NBR 7462 NBR 7462 NBR 7462 ASTM 4060 ASTM D 570 NBR 7456 NBR 9952 NBR 9952 NBR 14050 NBR 14050
Ver dicas item 1 na pgina 09. Para aplicaes sobre substratos alcalinos aplicar Denverprimer Epxi, para garantia de aderncia.
MISTURA
Ver dicas na pgina 12.
APLICAO
Aplicar duas ou trs demos com rolo de l de carneiro, trincha ou spray aguardando a secagem entre as demos. SECAGEM Tempo de manuseio ou entre demos Tempo para liberao da rea para imerso Temperatura 25C 8h 7 dias
> 8,0 MPa > 120 % < 15% 0,42 g < 0,55 % 80 a 90 Sem escorrimento Sem trincas > 2,50 MPa > 1,60 MPa
16C 12h 9 dias
35C 6h 5 dias
OBSERVAES
Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino, at a quebra do brilho do produto, para garantir aderncia entre camadas. CONSUMO 0,10 a 0,20 kg/m/demo EMBALAGEM Conjunto 3,6 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - G VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D

NOTA: reas sujeitas atuao de lenol fretico, presso osmtica ou negativa, umedecidas ou onde o concreto no estiver completamente curado fundamental a aplicao previa de Denverprimer Epxi.
106
107
DENVERCOAT PU FLEX
Revestimento flexvel protetor base de poliuretano
Preparao da mistura
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas biocomponente item 2 na pgina 12.
DENVER ALCATRO AR
Tinta base de alcatro de hulha
DENVER ALCATRO AR - Tinta base de alcatro de hulha, diluda em solventes aromticos. USOS
Indicado como pintura protetora sobre superfcies de concreto, argamassa e ferro. Protege contra os agentes poluentes da natureza, gua salgada e esgoto. Denver Alcatro AR recomendado como agente inibidor da penetrao de razes sobre proteo mecnica de jardins e jardineiras.
APLICAO
Recomendado uso de Denverprimer Epxi em locais sujeitos presso osmtica, atuao de lenol fretico, concreto no completamente curado, umidade residual ou em substratos de alta absoro. Aplicar uma a duas demos de Denverprimer Epxi, aguardar a secagem e proceder com a aplicao da primeira demo de Denvercoat PU Flex. Aguardar a secagem do Denverprimer Epxi e proceder com aplicao a primeira demo de Denvercoat PU Flex sobre a superfcie perfeitamente seca e limpa, com uso de rodo ou desempenadeira e logo aps pode ser feito espalhamento com rolo de plo de carneiro curto. Aps a secagem do produto ao toque, aplicar demos subseqentes at a obteno do consumo mnimo recomendado para a situao de aplicao que varia de acordo com agressividade do meio e solicitao da estrutura. Aguardar a cura final do produto para colocao em uso.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, brocha ou vassoura de plos macios; Aplicado a frio, vem pronto para o uso; Elevado poder de penetrao.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade copo Ford 4 Teor de slidos Secagem ao toque Especificao 0,90 a 0,93 g/cm 50 a 60 s mn. 50% Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 mx. 5 horas
ESTRUTURANTE
Recomendvel incorporao em toda a membrana em lajes extensas e nas demais nos pontos crticas como sadas de gua, tubulaes emergentes, juntas ou trincas e rodaps.
CAMADA SEPARADORA
Lajes extensas, sobre o Denvercoat Pu Flex recomendvel aplicao de camada separadora com papel krat betumado ou filme de polietileno de gramatura adequada - Denver Camada Separadora. Pequenas reas ou pisos em tanques onde sobre o produto ser executado piso ou revestimento final dever ser aspergido Denverpiso Agregado sobre a ltima demo ainda pegajosa de Denvercoat Pu Flex para garantir a aderncia da argamassa.
O substrato deve estar seco, isento de leos, graxas e partculas soltas.
APLICAO
Homogeneizar o produto na embalagem, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira. Aplicar o Denver Alcatro AR em uma nica demo em temperaturas compreendidas entre 10C e 50C. Entretanto, devido ao odor caracterstico de alcatro de hulha, recomendvel, sempre que possvel, executar a sua aplicao em temperatura de 23C 2C.
OBSERVAES
No deve ser ultrapassado o perodo de 24 horas no tempo de secagem entre demos. Efetuar o teste de estanqueidade aps a execuo da impermeabilizao, mantendo a rea impermeabilizada com gua confinada durante um perodo mnimo de 72 horas, para a deteco de eventuais falhas de aplicao. No caso de utilizao de estruturante como tela ou no tecido de polister, estend-lo sem deixar grumos ou dobras e incorporar logo aps a aplicao da primeira demo, executando demos subseqentes at que o estruturante esteja completamente recoberto pela membrana de Denvercoat PU Flex. A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal e hidrfugos. CONSUMO 1,40 kg/m/mm CONSUMO RECOMENDVEL Lajes, marquises, calhas e acima de 2,80 kg/m impermeabilizaes em geral Tanques, baias e piscinas de 2,80 a 7,00 kg/m conteno* EMBALAGEM Conjunto 5 kg (A+B) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
OBSERVAES
O produto inflamvel, portanto recomendamos sua aplicao em reas ventiladas. Em reas confinadas, utilizar sistema de ventilao/exausto. No utilizar em reas que tero contato com gua potvel. Para superfcies pouco porosas, o produto poder ser diludo com Denversolvente 400. CONSUMO 0,25 a 0,50 l/m/demo EMBALAGEM Lata 18 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Nota: Variao de acordo com a agressividade do efluente e quantidade de telas de reforo.
108
109
DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA

Hidrorrepelente base de silano siloxano disperso em gua
DENVER HIDRORREPELENTE
Hidrorrepelente base de silano siloxano
perso em solvente, pronto para uso.
REPARO E PROTEO - Vernizes e Hidrorrepelentes
co disperso em gua, pronto para aplicao.
USOS
Indicado para aplicao em fachadas, muros, revestimentos em argamassa, pedras naturais, tijolos aparentes, blocos de concreto, superfcies de concreto aparente, telhas, placas de fibrocimento, etc.
USOS
Indicado para aplicao em fachadas, muros, revestimentos em argamassa, pedras naturais, tijolos aparentes, blocos de concreto, superfcies de concreto aparente, telhas, placas de fibrocimento, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso; Aceita aplicao sobre substrato com alguma umidade residual; No altera o aspecto natural do substrato; Alta penetrabilidade nos poros capilares do substrato; Protege a superfcie contra a penetrao de gua e agentes agressivos por ela transportados; Mantm os poros da superfcie abertos, permitindo a sada de umidade e vapor dgua do seu interior; Reduz a impregnao de fuligem e sujeira nos revestimentos de fachada e facilita a limpeza das fachadas; Evita a proliferao de fungos e bactrias e o manchamento por eflorescncia das argamassas submetidas ao intemperismo.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso; Secagem rpida; No altera o aspecto natural do substrato; No requer substrato liso e contnuo, admitindo abertura de poros de at 3 mm; Alta penetrabilidade nos poros capilares do substrato; Protege a superfcie contra a penetrao de gua e agentes agressivos por ela transportados; Mantm os poros da superfcie abertos, permitindo a sada de umidade e vapor dgua do seu interior.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica Viscosidade Teor de slidos Tempo de Secagem Especificao 0,78 a 0,82 g/cm 10 cps > 4% Norma NBR 5829 NBR 9277 NBR 7340 1 a 3 horas
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica Viscosidade Copo Ford 2 Tempo de Secagem Especificao 0,990 a 1,100 g/cm 25 a 35 s Norma NBR 5829 NBR 5849 2 a 3 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para vernizes e hidrorrepelentes item 5 na pgina 11.
Ver dicas de preparo de superfcie para vernizes e hidrorrepelentes item 5 na pgina 11.
Aplicar 1 demo farta, a ponto de escorrer, de cima para baixo, utilizando-se pincel, trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso. Aplicada a 1 demo, e antes que esta fique seca, aplique a 2 demo (mido sobre mido) nas mesmas condies descritas para a 1 demo.
Aplicar 1 demo farta, a ponto de escorrer, de cima para baixo, utilizando-se pincel, trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso. Aplicada a 1 demo, e antes que esta fique seca, aplique a 2 demo (mido sobre mido) nas mesmas condies descritas para a 1 demo.
OBSERVAES
Para substratos com poros de abertura > 3mm recomendvel a execuo de estucamento, para a garantia da eficincia do sistema. Em superfcies pouco porosas ou de cor escura, sugere-se um teste prvio, pois em alguns casos o material no absorvido pode alterar a tonalidade da superfcie ou causar manchamento. Testes similares de aplicabilidade devero ser executados sobre pedras ornamentais. Pouqussimos casos de conflito tm-se reportado. Recomenda-se proteger esquadrias, juntas, vidros, etc. prximos rea de aplicao do produto. CONSUMO Tijolo aparente 0,15 a 0,50 l/m/demo Concreto aparente 0,15 a 0,35 l/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 L e Balde 18 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
OBSERVAES
Para substratos com poros de abertura > 3mm recomendvel a execuo de estucamento, para a garantia da eficincia do sistema. Em superfcies pouco porosas ou de cor escura, recomenda-se um teste prvio, pois em alguns casos o material no absorvido pode alterar a tonalidade da superfcie ou causar manchamento. Para aplicao em pedras naturais tambm recomendvel teste prvio. Recomenda-se proteger esquadrias, juntas, vidros e etc. proxmos as reas de aplicao do produto. CONSUMO Tijolo aparente 0,15 a 0,50 l/m/demo Concreto aparente 0,15 a 0,35 l/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 L, Lata 18L e Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - H VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
NOTA: Sugerimos a execuo de teste prvio para a correta determinao do consumo, em funo da porosidade do substrato.
110
111
DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA - Hidrorrepelente incolor, base de silano-siloxano oligomri-
DENVER HIDRORREPELENTE - Hidrorrepelente incolor, base de silano-siloxano oligomrico dis-
DENVER TIJOLINHO
Hidrorrepelente base de silano-siloxano
DENVERNIZ
Linha de vernizes acrlicos
descritos abaixo:
em gua, pronto para aplicao.
USOS
Indicado para aplicao em fachadas, muros, revestimentos em argamassa, pedras naturais, tijolos aparentes, blocos de concreto, superfcies de concreto aparente, telhas, cimento amianto, etc.
Denverniz Acqua: Formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, dispersa em gua, para uso externo (somente como primer selador) e interno. Denverniz SB: Formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, dispersa em solvente, para uso externo e interno, com acabamento semibrilho. Denverniz SF: Formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, base solvente, para uso externo e interno, com acabamento semifosco.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso; Aceita aplicao sobre substrato com alguma umidade residual; Secagem rpida; No altera o aspecto natural do substrato; Alta penetrabilidade nos poros capilares do substrato; Protege a superfcie contra a penetrao de gua e agentes agressivos por ela transportados (Ex.: ons cloretos); Mantm os poros da superfcie abertos, permitindo a sada de umidade e vapor dgua do interior das superfcies tratadas; Facilita a limpeza das fachadas; Reduz a impregnao de fuligem e sujeira nos revestimentos de fachada; Evita a proliferao de fungos e bactrias; Evita o manchamento por eflorescncia das argamassas submetidas ao intemperismo.
USOS
Tratamento de superfcies verticais ou horizontais de concreto aparente, tijolos e blocos aparentes, pedras naturais, cermicas, telhas, placas de fibro-cimento, etc.
VANTAGENS

PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa Especfica Tempo de Secagem Especificao 0,990 a 1,100 g/cm Norma NBR 5829 2 a 3 horas
Altamente resistente s intempries e ao dos raios U.V.; Excelente desempenho ao do oznio, nvoa salina e gases poluentes; Mantm a aparncia natural das superfcies tratadas; Resistente alcalinidade do substrato, por ser insaponificvel; Forma um filme impermevel, lavvel e antiaderente a fuligem e poeira; Permanncia indefinida da solubilidade, garantindo a aderncia entre demos, no caso de repintura.
PROPRIEDADES TPICAS
Denverniz Acqua Ensaio Massa especfica Viscosidade Brookfield #2/10/25C Teor de slidos Identificao da resina por espectofotometria Intemperismo artificial Tempo de secagem entre demos Denverniz SB Ensaio Massa especfica Viscosidade do Copo Ford 4 Teor de slidos Identificao da resina por espectofotometria Intemperismo artificial Tempo de secagem entre demos Denverniz SF Ensaio Massa especfica Viscosidade do Copo Ford 4 Teor de slidos Identificao da resina por espectofotometria Intemperismo artificial Tempo de secagem entre demos Especificao 0,90 a 0,95 g/cm 22 a 35 s 23 a 25% Resina acrlica pura Resistente Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 ASTM D 2621 ASTM G 53 Mn. 6 horas Especificao 0,88 a 0,90 g/cm 18 a 23 s 17 a 21% Resina acrlica pura Resistente Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 ASTM D 2621 ASTM G 53 Mn. 6 horas Especificao 1,00 a 1,05 g/cm 2000 a 3000 cP 19 a 23% Resina acrlica pura Resistente Norma NBR 5829 NBR 9277 NBR 7340 ASTM D 2621 ASTM G 53 Mn. 6 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para vernizes e hidrorrepelentes item 5 na pgina 11. Aplicar 1 demo farta, a ponto de escorrer, de cima para baixo, utilizando-se pincel, trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso. Aplicada a 1 demo, e antes que esta fique seca, aplique a 2 demo (mido sobre mido) nas mesmas condies descritas para a 1 demo.
OBSERVAES
Para substratos com poros de abertura > 3mm recomendvel a execuo de estucamento, para a garantia da eficincia do sistema. Em superfcies pouco porosas ou de cor escura, sugere-se um teste prvio, pois em alguns casos o material no absorvido pode alterar a tonalidade da superfcie ou causar manchamento. Testes similares de aplicabilidade devero ser executados sobre pedras ornamentais. Pouqussimos casos de conflito tm-se reportado. Recomenda-se proteger esquadrias, juntas, vidros, etc. prximos rea que receber a aplicao do produto. O consumo recomendado orientativo, pois varia em funo das caractersticas de absoro do substrato, condio climtica no perodo de aplicao e qualidade da mo de obra, devendo portanto ser ajustado na obra. CONSUMO Tijolo aparente 0,15 a 0,50 l/m/demo Concreto aparente 0,15 a 0,35 l/m/demo EMBALAGEM Lata 0,9 L Galo 3,6 L e Lata 18 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
112
113
DENVER TIJOLINHO - Hidrorrepelente incolor, base de silano-siloxano (resina de silicone) disperso
DENVERNIZ - Linha de vernizes base de resina acrlica pura, no estirenada, composta por trs tipos
DENVERNIZ
Linha de vernizes acrlicos
DENVERNIZ POLIURIA AT
Verniz de alto desempenho e resistncia base de poliuria
com alta agressividade, base de poliuria monocomponente, com acabamento transparente e brilhante.
1. Preparao Bsica Ver dicas de preparo de superfcie para linha de Vernizes item 5 na pgina 11.
2. Preparao Final ou Estucamento
USOS
Consiste na aplicao de pasta constituda por cimento branco e cimento comum, devendo este ltimo, ser preferencialmente, de mesma procedncia do usado na concretagem. Quando executamos o estucamento, estamos sobrepondo s partes porosas desta superfcie, um elemento novo, portanto, deve ser aditivado com disperso plstica, estvel, base de resina acrlica Denverfix Acrlico. O estuque aditivado tem perfeita ligao com o substrato, evitando retrao, aumentando o coeficiente de impermeabilidade e facilitando o trabalho em locais de difcil acesso. Como padro de acabamento e referncia, no decorrer da obra, devem-se executar amostras de estucamento, escolhendo aquela que mais se assemelha ao aspecto original do concreto ou argamassa armada. muito importante verificar que, a finalidade do estucamento vedar os poros e melhorar os cantos danificados, no criando camada superficial. Todo excesso de estuque deve ser removido atravs de lixamento mecnico ou manual. Para execuo desta fase, os abrasivos so mais finos, usando-se granulometria 80, 100 e 120. A superfcie dever estar limpa, seca, isenta de leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza.
indicado como tratamento superficial para concreto aparente, bem como para ser aplicado sobre reas internas e externas, de indstrias e edificaes, como acabamento transparente protetor para fachadas, paredes, pisos de concreto, que possui capacidade de resistir altas temperaturas e possui excelente resistncia qumica, ideal para aplicao em reas industriais ou ambientes agressivos etc.
VANTAGENS
Alta resistncia qumica, mecnica e abraso, inclusive gua em temperaturas elevadas; Protege as superfcies contra a ao de agentes agressivos presentes na atmosfera e ambiente industrial; Proporciona pelcula vtrea, impermevel e superficial de alta resistncia abraso, evita o desgaste; Impede a impregnao das superfcies por leos e graxas, e a proliferao de fungos e microorganismos;
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (comp. A) Viscosidade copo Ford 2 Secagem ao toque (25C) Secagem entre demos (25C) Tempo de cura total Resistncia Trmica (imerso gua fervente e vapor) Resistncia a abraso Taber 1000 ciclos / 1000g / abrasivo CS-17 Resistncia de aderncia Especificao Norma 0,90 a 1,00 g/cm NBR 5829 15 a 25 s NBR 5849 at 30 minutos 2 a 3 horas 7 dias sem alteraes 0,10 g ASTM 4060 1,70 MPa NBR 14050
APLICAO
Aplicar com um rolo de l de carneiro de cerdas curtas, para se conseguir uma melhor impregnao do verniz na superfcie tratada. A linha Denverniz pode ser aplicada conforme os exemplos da tabela abaixo, permitindo diversas alternativas executivas e acabamentos. rea Concreto aparente externo ou interno e fibro-cimento. Concreto aparente interno. Tijolo aparente, cermica, telha, superfcies porosas, externas e internas. Blocos de concreto ou slico calcrio externos. Pisos de concreto, argamassa, cermica porosa, pedra mineira, granito no polido. Primer Denverniz Acqua, diludo at 20% com gua. Denverniz Acqua, diludo at 20% com gua. Denverniz SB, diludo at 50% com solvente. 1 demo Denverniz SF Denverniz SB Denverniz Acqua Denverniz SB 2 demo Denverniz SF Denverniz SB Denverniz Acqua Denverniz SF Denverniz SB Denverniz SF Denverniz SB Denverniz SB, diludo at 30% com solvente Acabamento Semifosco Semibrilho Semibrilho Semifosco Semibrilho Semifosco Semibrilho Semibrilho
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de vernizes item 5 na pgina 11.
Preparao final ou estucamento (opcional para preparao esttica)
Denverniz Acqua, diDenverniz ludo at 20% com gua. Acqua Denverniz SB, Denverniz SB, diludo diludo at 30% at 50% com solvente. com solvente.
Aplicar pasta constituda por cimento branco e cimento comum, na proporo para obteno da colorao desejada. Adicionar Denverfix Acrlico. fundamental que o estuque no forme camada. Todo excesso deve ser removido atravs de lixamento mecnico ou manual.
APLICAO
OBSERVAES
O solvente adequado diluio do Denverniz SB e SF o Denversolvente 300. Em dias excessivamente quentes, recomenda-se diluio de at 20 % nas demos de acabamentos, com Denversolvente 300. CONSUMO Denverniz Acqua 0,10 a 0,20 l/m/demo Denverniz SB 0,08 a 0,18 l/m/demo e Denverniz SF EMBALAGEM Denverniz Acqua Denverniz SB Denverniz SF LIMPEZA A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com Denversolvente 300
A superfcie dever estar limpa, seca, isenta de leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza. Em substratos porosos pode ser aplicado como primer uma a duas demos do prprio produto diludo em Denversolvente 500 em at 100% - (1:1) ou aplicar 2 demos de Denverniz Acqua. Aplicar Denverniz Poliuria AT em duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas, aguardando a secagem entre as demos.
OBSERVAES
No caso de se ultrapassar o perodo de 12 horas entre as demos, promover o lixamento fino a fim de garantir a aderncia entre demos. CONSUMO Tipo de substrato Aplicao Concreto aparente a rolo Concreto desempenado a rolo Concreto desempenado a pincel EMBALAGEM Galo 3,6 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - G VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
VALIDADE 24 meses em condies adequadas de armazeGalo 3,6 L e Balde 18 L namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 Galo 3,6 L e Lata 18 L MANUSEIO E SEGURANA Galo 3,6 L e Lata 18 L Ver dicas pgina 152 item D
I/m/demo 0,07 a 0,09 0,10 a 0,15 0,14 a 0,18
114
115
DENVERNIZ POLIURIA AT - Verniz especialmente desenvolvido para proteo superficial de reas
DENVERNIZ ANTIPICHAO
Verniz de alto desempenho protetor contra pichaes em spray
DENVERNIZ PU ALIFTICO
Verniz base de resina de poliuretano aliftico
acabamento transparente e brilhante.
nente (cura em contato com a umidade do ar), com acabamento transparente e brilhante que fornece total condio de limpeza em casos de pichaes, sem a necessidade de retocar ou reaplicar o verniz.
USOS
USOS
indicado como tratamento superficial para concreto aparente, bem como para ser aplicado sobre reas externas de indstrias e residncias, como acabamento transparente protetor para fachadas de alvenaria aparente, pedra, cermica e pintura.
indicado como tratamento superficial para concreto aparente, reas internas e externas de indstrias e residncias, em fachadas, paredes, pisos de concreto, ardsia, cermicas, etc.
VANTAGENS
VANTAGENS
Permite facilmente remoo de pichaes com qualquer tner comercial; Alta resistncia ao intemperismo, no amarela e no perde o brilho; Protege as superfcies contra a ao de agentes agressivos presentes na atmosfera (chuvas cidas, poluio, penetrao por cloretos ou outros sais, etc.); Impede a impregnao de leos e graxas e a proliferao de fungos e microorganismos; tima resistncia qumica a solventes, cidos, lcalis, sais, leos e graxas.
Alta resistncia mecnica e abraso; Protege as superfcies contra a ao de chuvas e agentes agressivos presentes na atmosfera; Proporciona uma pelcula vtrea, impermevel e de fcil limpeza; Evita o desgaste precoce das superfcies tratadas; Impede a impregnao de leos e graxas e a proliferao de fungos e microorganismos;
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica (comp. A) Viscosidade copo Ford 2 Teor de slidos Intemperismo artificial Tempo mximo de uso da mistura Tempo de secagem entre demos a 25C Tempo mnimo para a utilizao do piso Tempo de cura total Especificao 0,90 a 1,00 g/cm 30 a 35 s 23 a 29 % Resistente Norma NBR 5829 NBR 5849 NBR 7340 ASTMG 53 6 horas 8 horas 2 dias 7 dias
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Viscosidade copo Ford 2 Teor de slidos por peso Intemperismo artificial 2000 horas Secagem ao toque Secagem ao manuseio Tempo de secagem entre demos a 25C Tempo de cura total Especificao Norma 0,89 a 0,92 g/cm NBR 5829 30 a 33 s NBR 5849 26 a 29 % NBR 7340 Sem alterao ASTMG 53 30 a 60 minutos 120 a 150 minutos 6 horas 7 dias
PREPARAO DA SUPERFCIE PREPARAO DA MISTURA

Ver dicas pgina 12.
Ver dicas de preparo de superfcie para linha vernizes item 5 na pgina 11.
Ver dicas de preparo de superfcie para linha vernizes item 5 na pgina 11. Aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas (rolo para pintura epxi) ou spray, aguardando a secagem entre as demos. * Para a remoo da pichao basta embeber uma estopa ou pano limpo com tner e esfregar levemente a superfcie pichada at a total remoo.
APLICAO
Aplicar a 1 demo diluda com Denversolvente 500 at 15 %. Aps o tempo de secagem entre demos aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas.
OBSERVAES
OBSERVAES
Para aplicao sobre superfcies pintadas executar teste prvio. Caso haja alguma reao com a pintura, aplicar uma demo inicial de Denverniz Acqua. Concreto aparente, aplicar uma a duas demos de Denverniz Acqua, para selagem da superfcie. No caso de se ultrapassar o perodo de 12 horas entre as demos promover o lixamento fino a fim de garantir a aderncia entre demos. No deixar a embalagem do produto aberta ou semi-aberta, pois o produto reage com a umidade do ar. CONSUMO 0,05 a 0,20 l/m/demo EMBALAGEM Galo 3,6 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - G VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem.Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
Para concreto aparente, aplicar uma a duas demos de Denverniz Acqua como primer. No caso de se ultrapassar o perodo de 12 horas entre as demos promover o lixamento fino a fim de garantir a aderncia entre demos. O Denverniz PU Aliftico um verniz de acabamento, no sendo indicado para combater umidade proveniente do solo ou como impermeabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Recomendamos testes prvios para checar o tipo de acabamento. CONSUMO 1 demo Dil. 15% 0,10 kg/m 0,15 kg/m 0,20 kg/m EMBALAGEM Conjunto 17,3 kg (A+B)
rea Ardsia Concreto Tijolo
2 Demo 0,15 kg/m 0,20 kg/m 0,25 kg/m
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - G VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
116
117
DENVERNIZ ANTIPICHAO - Verniz base de resina polimrica dispersa em solvente, monocompo-
DENVERNIZ PU ALIFTICO - Verniz base de resina de poliuretano aliftico, bicomponente, com
DENVERGROUT
Graute base de cimento de uso geral
DENVERGROUT - Graute composto por cimento Portland, agregados pr-selecionados, aditivos
superplastificantes e compensadores de retrao.
DENVERGROUT
Graute base de cimento de uso geral
(400/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos. Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo menos durante 5 min. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar no misturador primeiro a gua de amassamento, conforme a consistncia selecionada. Com o misturador em movimento, adicionar o p aos poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material. Quando no conhecida a quantidade de gua correta para a fluidez requerida, esta poder ser definida na primeira mistura. Colocar primeiro 2,5 L de gua por embalagem, e depois de adicionar o p e mistura-lo at a homogeneizao, adicionar aos poucos at 0,5 L de gua por embalagem, at a fluidez requerida, que poder ser definida visualmente ou com medidas de espalhamento durante no mximo 10 min do incio da mistura. Para o graute sem adio de pedrisco a gua total de amassamento no poder exceder 3,0 L.
USOS
GRAUTES E ANCORAGENS - Grautes
VANTAGENS
Ajuste da consistncia conforme o tipo de aplicao; Rpida liberao; Compensao da retrao; Admite adio de at 30% de pedrisco (Brita 0).
PROPRIEDADES TPICAS
Especificao Fator gua/p: 0,10 0,11 0,12 Volume de gua por embalagem de 25 kg: 2,5 L 2,8 L 3,0 L Seca tipo Shim* Fluda Muito fluda 130 a 180 180 a 200 25 5 25 5 20 5 30 5 30 5 45 4 45 4 45 4 de 15 minutos a 2 horas 20 minutos
LANAMENTO
O grauteamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, vertendo o material pelo cachimbo. Dependendo da fluidez obtida e da densidade de armaduras no vo a preencher, pode ser conveniente golpear levemente a frma, medida que for preenchida, utilizando um martelo de borracha. No grauteamento de bases de equipamentos, verter o graute apenas por um lado, usando o cachimbo. Encher o cachimbo devagar e continuamente, permitindo a sada gradativa do ar, eventualmente preso em baixo da placa da base do equipamento. A utilizao do graute para a execuo de calos ou para preenchimentos pelo sistema dry pack, dever ser efetuada utilizando aproximadamente 2,5 L de gua. O material resultante ter a consistncia de uma argamassa seca que poder ser manipulada diretamente com luvas, pressionando-a contra o substrato em camadas de aproximadamente 2,5 cm. Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes poder ser adicionado at 30% de pedrisco lavado ou brita de , utilizando de 2,5 a 3,5 L de gua em dependncia da consistncia requerida. Com a adio do pedrisco, a fluidez resultante diminui.
Ensaio
Consistncia Espalhamento [mm] Resistncia compresso** [MPa] Tempo de expanso: Tempo de aplicao: Isento de cloretos 1 dias 3 dias 28 dias
* Consistncia apropriada para a execuo de calos (shim) ou para preenchimento pelo sistema dry pack encunhamento de britas pr-lavadas na argamassa seca. ** Valor mdio e desvio padro de ensaios realizados segundo a NBR 5739.
Figura 1. Grauteamento de um reparo de mdia profundidade (at 60 mm). Na ordem das operaes: 1- Demarcao da rea de reparo com giz-de-cera; 2 Delimitao do reparo com disco de corte; 3 Escarificao da rea com martelete; 4 Limpeza e tratamento das armaduras; 5 Montagem e vedao das frmas; 6 Saturao do substrato; 7 Lanamento do Denvergrout na consistncia fluda ou muito fluida.
CURA
Realizar a desforma aps 24 horas ou no caso de adio de pedrisco, aguardar periodo para obteno da resistncia mnima. Ver item de dicas relativo a cura na pgina 13. O Denvergrout foi concebido para preenchimento de vos confinados pelo prprio substrato ou pelas frmas firmemente posicionadas com abertura mnima, apenas para o lanamento. O Denvergrout no dever ser usado para o reparo de reas horizontais, onde a dimenso predominante a rea superficial exposta. Nesta condio no haver compensao da retrao. A adio de pedrisco poder diminuir esse efeito. Proteger o produto recm-aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E 2025 kg/m (81 Sacos a cada 1 m) 1 m = 1000 L VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazeEMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Saco 25 kg Ver dicas pgina 152 item C CONSUMO
OBSERVAES
Ver dicas de preparo de superfcie linha de grout item 7 na pgina 12
MONTAGEM DE FRMAS MISTURA
Ver montagem de frma linha de grout na pgina 13. Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotao
118
119
Execuo de bases de equipamentos; Fixao e ancoragem de mquinas, trilhos, estruturas metlicas ou estruturas de concreto pr-fabricado; Preenchimento de juntas entre elementos pr-moldados; Preenchimento de vos de at 60 mm de espessura em trabalhos de reparo; Ideal em locais de difcil acesso e para peas com alta densidade de armaduras.
DENVERGROUT MAX
Graute de elevado desempenho base de cimento para grandes vos
DENVERGROUT MAX - Graute de microconcreto de elevada resistncia e baixa permeabilidade, composto por cimento Portland, agregados pr-selecionados, aditivos superplastificantes e compensadores de retrao.
DENVERGROUT MAX
Graute de elevado desempenho base de cimento para grandes vos
METODOLOGIA DE APLICAO (2) MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos. Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo menos durante 5 min. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar primeiro no misturador a gua de amassamento, 3,0 L por embalagem. Com o misturador em movimento, adicionar o p aos poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material. Quando houver necessidade da adio de Brita I, recomenda-se at 30% em relao massa de graute. Isto adicionar at 7,5 kg de Brita I por saco de Denvergrout MAX. Verifica-se uma sensvel perda da fluidez. Para a correo da fluidez poder ser adicionado at 0,25 L de gua, de modo que todo o material (Denvergrout MAX + 30% de Brita I) consumir at 3,25 L de gua por saco. Com essa adio de gua, ainda assim, a resistncia compresso obtida, manter o material na faixa considerada de elevado desempenho (> 40 MPa).
VANTAGENS
Elevada fluidez; Expanso controlada para total fechamento dos vos; Rpida liberao; Elevada resistncia final; Admite adio de at 30% de Brita 1 em massa; Isento de cloretos.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Consistncia Espalhamento [mm] Resistncia compresso** [MPa] Tempo de expanso: Tempo de aplicao:
* Valor mdio e desvio padro de ensaios realizados segundo a NBR 5739.
1 dias 3 dias 7 dias 28 dias
Especificao Denvergrout MAX Denvergrout MAX + 30% Brita I Fator gua/p: 0,12 (3,0 L) 0,10 (3,25 L) Muito fluda Fluda 170 a 190 160 a 180 22 5 17 5 35 5 20 5 44 4 27,5 5 54 4 45 4 de 15 minutos a 2 horas 30 minutos
FRMAS
Ver item montagem de frmas na pgina 13.
LANAMENTO
O grauteamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, vertendo o material pelo cachimbo. No grauteamento de bases de equipamentos, verter o graute apenas por um lado, usando o cachimbo. Encher o cachimbo devagar e continuamente, permitindo a sada gradativa do ar, eventualmente preso em baixo da placa da base do equipamento. Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes, poder ser adicionado at 30% de Brita I lavada, utilizando at 3,25 L de gua em funo da consistncia requerida.
CURA
Ver item cura na pgina 13. O Denvergrout MAX foi concebido para preenchimento de vos confinados pelo prprio substrato ou pelas frmas firmemente posicionadas com abertura mnima, apenas para o lanamento. O Denvergrout MAX no dever ser usado para o reparo de reas horizontais, onde a dimenso predominante a rea superficial exposta. Nesta condio no haver compensao da retrao. A adio de Brita I poder diminuir esses efeitos. Proteger o produto recm-aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E 2130 kg/m (85 Sacos a cada 1 m) 1 m = 1000 L VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazeEMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Saco 25 kg Ver dicas pgina 152 item C
Apenas recomendado para trabalhos onde h menor necessidade de fluidez.
OBSERVAES
CONSUMO
Figura 1. Grauteamento de grandes vos confinados ou semiconfinados, utilizando Denvergrout MAX. No exemplo: grauteamento de bicheiras, reconstituio de sees, preenchimento de grandes juntas entre elementos estruturais, etc.
120
121
USOS
Destinado ao preenchimento de vos confinados ou semiconfinados de 30 a 500 mm de espessura; Execuo de bases de equipamentos de maior espessura; Preenchimento de grandes juntas entre elementos pr-moldados; Preenchimento de reparos com vos de 30 a 500 mm de espessura; Ideal em locais de difcil acesso e para peas com alta densidade de armaduras.
DENVERGROUT ACQUA
Graute para uso subaqutico
DENVERGROUT ACQUA - Material em p, composto por uma mistura de cimento Portland, agregados
graduados, aditivos plastificantes e compensadores de retrao.
DENVERGROUT ACQUA
Graute para uso subaqutico
BOMBEAMENTO A bomba e o mangote devem ser lubrificados com uma calda de cimento, que ser jogada fora em seguida. O bombeamento dever comear imediatamente aps esta operao. Durante o bombeamento, o mangote pode ser levantado conforme necessrio para reduzir a presso negativa, porm nunca acima do nvel do graute fresco.
USOS
INJEO
VANTAGENS
Argamassa fluda que pode ser bombevel ou vertida por gravidade; No ocorre lavagem dos finos da pasta em condies submersas; Alto poder de aderncia ao substrato; Garante maior eficincia e qualidade, pois um produto pr-dosado em condies industriais; Fcil preparo e aplicao; Isento de cloretos.
Comear a injeo a partir do ponto mais baixo e fazer o bombeamento at que um fluxo de material uniforme e isento de gua saia pelo ponto de injeo superior mais prximo. nesse instante que o ponto inferior dever ser selado e a injeo transferida para o prximo ponto.
CURA
No necessrio cura em condies de submerso total ou intermitentes (mars).
OBSERVAES
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Consistncia Espalhamento [mm] Resistncia compresso** [MPa] Densidade (g/cm) Tempo de aplicao
* Valor mdio e desvio padro de ensaios realizados segundo a NBR 5739.
O Denvergrout Acqua foi concebido para grauteamento de estruturas submersas para preenchimento de vos 20 a 60 mm. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E 2130 kg/m (85 Sacos a cada 1 m) 1 m = 1000 L VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazeEMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Saco 25 kg Ver dicas pgina 152 item C CONSUMO
Especificao Fator gua/p: 0,225 (5,625 L) Fluda 130 a 150 20 5 35 5 40 5 48 4 2,130 20 min.
1 dias 3 dias 7 dias 28 dias
PREPARAO DO SUBSTRATO
O substrato dever se apresentar limpo. O sistema de formas dever ser totalmente estanque. Substratos permanentemente submersos devero ser limpos com turbo jateamento.
MONTAGEM DAS FRMAS
O sistema de frmas deve ser projetado de maneira que garanta a estanqueidade e em casos de necessidade, facilite a desmontagem.
*Para trabalhos no leito do mar, formas de gravidade como blocos pr-moldados de concreto ou estacas-prancha metlicas podero ser adotadas.
MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos. Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo menos durante 5 minutos. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar primeiro no misturador a gua de amassamento necessria (5,5 L por saco de 25 kg). Com o misturador em movimento, adicionar o p aos poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material.
122
123
Grauteamento em estruturas de concreto submersas ou parcialmente submersas; Utilizado comumente em cais, pontes, estacas de concreto, barragens, eclusas, galerias e canais de escoamento de gua, plataformas offshore, etc.
DENVERGROUT EPXI
Graute polimrico base de epxi de alta resistncia
DENVERGROUT EPXI - Graute estrutural, base de resina epxi no retrtil, de alta resistncia
mecnica, especialmente desenvolvido para execuo de trabalhos emergenciais e em estruturas de elevada responsabilidade, submetidas a solicitaes mecnicas estticas e dinmicas extremas. Produto tricomponente: base, endurecedor e agregados inertes.
DENVERGROUT EPXI
Graute polimrico base de epxi de alta resistncia
Em caso de reparo, utilizando frmas totalmente fechadas, alm do cachimbo de vertimento, conveniente deixar um ponto de respirao para a sada do ar da cavidade, que no dever ficar aprisionado.
MISTURA
Base de trilhos e equipamentos pesados com cargas cclicas elevadas; Reparos emergenciais de peas extremamente solicitadas a cargas estticas e dinmicas; Em locais que requerem maior resistncia qumica; Ancoragem de barras, parafusos e chumbadores.
Homogeneizar individualmente, os componentes A e B, de modo a dispers-los, evitando quaisquer sedimentos. Despejar todo o contedo do componente B (endurecedor) no componente A (base). Mistur-los energicamente durante, no mnimo, 3 minutos. Verter o lquido resultante num recipiente de aproximadamente 20 L e adicionar ento o componente C (agregado). Misturar at a obteno de uma cor uniforme. Dependendo da fluidez necessria, admite-se a retirada de at 10% do agregado, para obteno de maior fluidez. Recomenda-se raspar bem as paredes e fundo do recipiente para assegurar-se que todo o material est sendo misturado. LANAMENTO O material dever ser lanado continuamente, por um dos lados, de forma que ao escoar livremente dentro da frma permita a sada do ar da cavidade. A reao do Denvergrout Epxi exotrmica. Por isso, conveniente observar uma espessura mxima de 25 mm de camada. Para espessuras maiores devero ser tomadas providncias, como por exemplo, a adio de pedrisco (Brita 0) ou o lanamento por camadas de 25 mm com intervalo mnimo de 1h30min. OBSERVAES No aplicar o Denvegrout Epxi abaixo de 5C. Abaixo de 10C, recomenda-se aquecer em banho-maria, separadamente, a base e o endurecedor, at atingirem a temperatura de no mximo 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura. Provavelmente, o tempo de manuseio do Denvergrout Epxi poder diminuir, devido falta de controle e homogeneidade do processo de aquecimento. Em climas muito quentes, normalmente h uma diminuio significativa do tempo de manuseio do produto. Nestas situaes recomendvel resfriar os materiais antes da mistura, utilizando uma caixa de isopor com gelo. Pode ser adicionado at 15% de pedrisco seco (Brita 0 100% isenta de umidade). Com isto verifica-se uma perda de aproximadamente 20% da resistncia compresso e uma perda ainda maior do nmero de ciclos da carga dinmica tolervel. A brita a ser utilizada dever ser lavada e da maior qualidade em termos de granulometria e dureza. CONSUMO 2100 kg/m EMBALAGEM Conjunto 15 kg (A+B+C) LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
VANTAGENS
Elevada resistncia mecnica a cargas estticas e dinmicas; Rpido ganho de resistncia; Melhor aderncia ao concreto velho; Fcil de misturar e aplicar; Elevada confiabilidade.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Especificao amarelado amarelado Cor Cinza Cinza Consistncia Fluida Massa especfica da mistura 2,100 g/cm Tempo de manuseio a 25C 20 minutos Dureza inicial 25C 1 horas Cura total 7 dias Temperatura de aplicao de 5C a 35C Temperatura de servio de -30C a 60C 3 horas 40 MPa Resistncia Mnima compresso (NBR 5739) 24 horas 70 MPa 7 dias 100 MPa Resistncia trao na flexo (NBR 12142): 7 dias 30 MPa Resistncia qumica: Resistente a leos e graxas, gua de mar, e a maioria dos cidos e lcalis fracos encontrados nas indstrias qumicas e de processamento. Aderncia (Resistncia ao arrancamento): Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto. Componente A (base) Componente B (endurecedor) Componente C (agregado) Mistura
O substrato de concreto dever se apresentar limpo, livre de material solto, p, graxas e leos e com a superfcie seca. Em caso de superfcies midas, recomenda-se aplicar primeiro o Denverprimer Epxi. O Denvergrout Epxi dever ser aplicado com o Denverprimer Epxi ainda pegajoso. Superfcies metlicas devero estar limpas e previamente jateadas. Em caso de ancoragem, os furos devero ser limpos com ar comprimido e isentos de umidade.
FRMAS
As frmas, com funil alimentador para garantir o bom escoamento do material, devem ser estanques e firmes.
124
125
USOS
Recomenda-se utilizar para a mistura uma furadeira de baixa rotao dotada de hlice misturadora.
DENVERGROUT EPXI MAX

Graute polimrico base de epxi para nivelamento de preciso
DENVERGROUT EPXI MAX - um graute estrutural de preciso, base de resina epxi isenta de
componentes volteis, no retrtil e de alta resistncia mecnica. Especialmente desenvolvido para execuo de fixao de equipamentos de elevada carga e responsabilidade, seja submetido a solicitaes mecnicas estticas, cclicas ou dinmicas extremas. Denvergrout Epxi Max, diferencia-se dos demais grautes base de epxi devido sua formulao especial que proporciona a aplicao em camada nica de at 30cm de espessura, permitindo a execuo de bases maiores em fixao e nivelamento de grandes equipamentos. Sua formulao base de resinas e catalisadores especiais com agregados selecionados, garante o controle da reao exotrmica que gera menor liberao de temperatura, possibilitando seu uso em maiores volumes e espessura de camada e eliminando consequentemente efeitos de delaminao, fissurao e perda de propriedades fsicas. Produto tricomponente: Base, endurecedor e agregados inertes.
DENVERGROUT EPXI MAX

Graute polimrico base de epxi para nivelamento de preciso
O substrato de concreto dever se apresentar limpo, livre de material solto, p, graxas e leos e com a superfcie seca. Em caso de superfcies midas, recomenda-se aplicar primeiro o Denverprimer Epxi.
FRMAS
As frmas, com funil alimentador para garantir o bom escoamento do material, devem ser estanques e firmes. Em caso de reparo, utilizando frmas totalmente fechadas, alm do cachimbo de vertimento, conveniente deixar um ponto de respirao para a sada do ar da cavidade, que no dever ficar aprisionado.
MISTURA
Recomenda-se utilizar para a mistura uma furadeira de baixa rotao dotada de hlice misturadora. Homogeneizar individualmente, os componentes A e B, de modo a dispers-los, evitando quaisquer sedimentos. Despejar todo o contedo do componente B (endurecedor) no componente A (base). Mistur-los energicamente durante, no mnimo, 3 minutos e verter o lquido resultante num recipiente de aproximadamente 20 L. Adicionar ento o componente C (agregado) e misturar at a obteno de uma cor uniforme. Caso haja necessidade de aumentar ainda mais a fluidez, admite-se a reduo de at 10% da proporo do compomente C (agregado). Recomenda-se raspar bem as paredes e fundo do recipiente para assegurar que as propores sejam mantidas e que o contedo total dos componentes esteja sendo adicionado mistura. LANAMENTO O material dever ser lanado continuamente, por um dos lados, de forma que ao escoar livremente dentro da frma permita a sada do ar da cavidade. A reao do Denvergrout Epxi Max exotrmica. De forma a se obter as melhores propriedades recomenda-se observar uma espessura mxima de at 30cm por camada.O lanamento por camadas sucessivas deve ser feito obedecendo a intervalos mnimo de 1h30min. OBSERVAES No aplicar o Denvegrout Epxi Max abaixo de 5C. Abaixo de 10C, recomenda-se aquecer em banho-maria, separadamente, a base e o endurecedor, at atingirem a temperatura de no mximo 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura. Provavelmente, o tempo de manuseio do Denvergrout Epxi Max poder ser reduzido, devido falta de controle e homogeneidade do processo de aquecimento. Em climas muito quentes, normalmente h uma diminuio significativa do tempo de manuseio do produto. Nestas situaes recomendvel resfriar os materiais antes da mistura, utilizando uma caixa de isopor com gelo. CONSUMO APROXIMADO 2140 kg/m EMBALAGEM Conjunto 15 kg (A+B+C) LIMPEZA Ver dicas de limpeza na pgina 15 - D VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
USOS
Base de equipamentos pesados sujeitos a cargas elevadas com alto grau de preciso de nivelamento; Nivelamento e fixao de bases de turbo geradores, turbinas, compressores e etc; Grautemento de parafusos de fixao de vigas metlicas e suportes para pontes rolantes; Reparos emergenciais de peas extremamente solicitadas a cargas estticas e dinmicas; Locais que requerem alta resistncia qumica e rapidez de liberao de uso; Fixao, chumbamento e nivelamento de trilhos para veculos de alta velocidade.
VANTAGENS
Possibilita preenchimento de maiores volumes em camadas com espessuras de at 30cm; Menor gerao de calor devido a reao exotrmica controlada; Elevada resistncia mecnica a cargas estticas e dinmicas; Adequado para nivelamentos e bases de equipamentos com alto grau de preciso; Excelente aderncia ao concreto velho e metal;
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedade Cor Componente A (base) Componente B (endurecedor) Componente C (agregado) Mistura Especificao amarelado amarelado Cinza Cinza Fluida 2,140 g/cm 120 minutos 2 a 3 horas 7 dias de 5C a 35C de -10C a 60C 25 MPa 60 MPa 65 MPa 90 MPa 20 MPa
Consistncia Massa especfica da mistura Tempo de manuseio a 30C Dureza inicial 30C Cura total Temperatura de aplicao Temperatura de servio 12 horas 24 horas Resistncia Mnima compresso (NBR 5739) 3 dias 7 dias Resistncia trao na flexo (NBR 12142): 7 dias
Resistncia qumica: Resistente a leos e graxas, gua de mar, e a maioria dos cidos e lcalis fracos encontrados nas indstrias qumicas e de processamento. Aderncia (Resistncia ao arrancamento): Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto. Dependente da temperatura ambiente. Acima de 35C a mistura pode apresentar sensvel perda da fluidez e escoamneto. Em caso de exposio a solventes ou produtos qumicos concentrados consultar o departamento tcnico da Denver Impermeabilizantes.
126
127
O Denvergrout Epxi Max dever ser aplicado com o Denverprimer Epxi ainda pegajoso. Superfcies metlicas devero estar limpas e previamente jateadas.
DENVER ANCOR
Argamassa polimrica para ancoragem, base polister
DENVER ANCOR - Argamassa bicomponente base polister, formulada especialmente para execuo de
ancoragens em concreto ou alvenaria na posio horizontal, vertical ou inclinada.
DENVER ANCOR
Argamassa polimrica para ancoragem, base polister
MISTURA
Recomenda-se misturar todo o contedo do conjunto de uma s vez. Para a obteno de maior fluidez em determinados trabalhos, como so os furos verticais e inclinados para baixo, poder ser retirado at 10% do componente B (agregado). Verter aproximadamente 90% do componente B (agregado) no recipiente do componente A (resina). Misturar manual ou mecanicamente at total homogeneizao. Sem deixar de misturar, verter do componente B, tanto quanto precise para a obteno da fluidez requerida.
GRAUTES E ANCORAGENS - Ancoragens
Ancoragem permanente de barras, chumbadores, tirantes e parafusos de fixao no concreto ou alvenaria. Tipicamente empregado em: Montagem de equipamentos; Montagem de estruturas metlicas e apoios sobre elementos de concreto; Reposio de armaduras em estruturas corrodas; Ancoragem em geral.
LANAMENTO POR GRAVIDADE (SUPERFCIES HORIZONTAIS E INCLINADAS)
VANTAGENS
A barra dever permanecer imvel na posio adequada durante as primeiras 2 horas. Furos com dimetros superiores a 10 mm do dimetro da barra recomendvel a utilizao de gabaritos de madeira ou de fixadores provisrios para posicionar a barra ou chumbador. O lanamento do produto dever ocorrer durante o seu tempo de gel. A superfcie do concreto poder estar levemente mida. O lanamento poder ser por simples derramamento, como o caso dos furos verticais e inclinados para baixo ou com ajuda de pistolas de injeo, ou mesmo, por bombeamento, principalmente em furos verticais e inclinados para cima ou furos horizontais. As barras ou chumbadores devero estar prontos para a instalao, devendo ser pressionados para dentro do furo, j preenchido com a resina, at a profundidade especificada. Uma leve rotao da barra pode melhorar a ancoragem, pois remover ar aprisionado e espalhar o produto no entorno da barra com as paredes do furo.
Fcil de misturar e aplicar; Rpida liberao; Cura em presena de umidade; Resistente s vibraes provocadas por equipamentos e veculos que se deslocam sobre trilhos.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio 2 horas 4 horas Resistncia compresso NBR 5739 [MPa] 1 dia 7 dias Resistncia ao cisalhamento aos 7 dias BS 2782 [MPa] Densidade [g/cm] Tempo de manuseio aprox. Pot Life [min.] Especificao 40 50 60 70 20 1,80-1,90 40
OBSERVAES
Os furos devero apresentar superfcie rugosa. O dimetro na boca do furo no dever ser maior que o dimetro no fundo do furo. Tabela. Estimativa de consumo, em gramas por cm de profundidade do furo (considerando 15% de excedentes). Ensaio Dimetro do furo (mm) 16 20 25 32 38 45 51 57 Especificao 12 2,4 4,6 8,0 (15) 16 2,5 7,0 (12,7) (19,6) Dimetro da barra (mm) 20 25 4,6 10,4 6,9 (17,3) 13,8 (27,6) (23) (32,2) (43,7)
A resistncia final de uma ancoragem depende dos seguintes fatores: Resistncia do substrato; Comprimento de ancoragem; Preparo e configurao do furo; Tipo e dimenso da barra. O dimensionamento da ancoragem um parmetro especificado em projeto (dimetro e comprimento). A espessura entre a barra e o substrato deve ser justa de forma que permita a introduo da barra e do Denver Ancor para efetuar a ancoragem, recomendvel a adoo de 1 dimetro comercial acima do dimetro da barra, parafuso ou chumbador.
32 6,9 17,3 (26,5) (36,8)
PREPARAO E EXECUO DO FURO
O furo pode ser executado de trs modos: Roto-percusso (retirando o p com jato de ar ou gua); Coroas diamantadas (devero ter as paredes escareadas internamente); Furos pr-moldados (com configurao em rabo de andorinha inversa).
( ) - consumos correspondentes a dimetros de furos no recomendados que eventualmente podem estar sendo praticados na aplicao. Exemplo: Para ancorar 100 barras de 25 mm de dimetro foram feitos furos de 38 mm de dimetro com 50 cm de profundidade. O consumo calculado pela tabela ser de 69 kg ([13,8 x 50 x 100]/1000), equivalente a 69 embalagens de Denver Ancor. LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - H 1800 g/dm (1,8 conjuntos a cada 1 dm) 1 dm =1 L VALIDADE 06 meses em condies adequadas de armazeEMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Conjunto 1 kg (A+B) Ver dicas pgina 152 item C CONSUMO
Figura. Ancoragem de barra (vergalho) roscada.
PREPARAO DAS BARRAS A SEREM ANCORADAS
Para garantir a ancoragem as barras e chumbadores devem ser nervurados e estejam limpos, isentos de leos, graxas e produtos de corroso.
128
129
GRAUTES E ANCORAGENS - Ancoragens
USOS
DENVERJUNTA POLIURETANO
Selante base de poliuretano e asfalto
DENVERJUNTA POLIURETANO - Selante tixotrpico de elasticidade permanente, base de poliuretano com asfalto, bicomponente.
DENVERJUNTA POLIURETANO
secagem ao toque, obedecendo ao perodo mnimo de 30 minutos. No ultrapassar mais que 5 horas para a aplicao do Denverjunta Poliuretano sobre o Denverjunta Poliuretano Primer. Aps a secagem do primer, efetuar a aplicao do Denverjunta Poliuretano, com esptula, comprimindo-o em direo das bordas, para perfeita aderncia. Dever tambm, durante a aplicao, ser comprimido em direo ao fundo, para obteno da mxima compactao. Aps a aplicao, aguardar no mnimo 5 horas para a retirada da fita crepe das laterais da junta.
USOS
Indicado para selar e calafetar juntas de dilatao e de trabalho, trincas e fissuras, horizontais e verticais, em diversas reas como: lajes, cortinas, pisos, protees mecnicas em quadros, ptios de manobra, estacionamentos, pr-moldados, tanques, canais de irrigao, barragens, hidreltricas, etc.
SELANTES E MASTIQUES
VANTAGENS
tima capacidade de aderncia sobre diversos substratos; Cura por reao qumica podendo ser utilizado em locais confinados; No tem limitao de largura e profundidade, podendo ser executado em juntas de grandes dimenses. Ex.: Barragens; Boa resistncia qumica; tima flexibilidade.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Tempo de uso da mistura Cura final Secagem ao toque Dureza Shore A aps 24 horas* Tixotropa** Alongamento na Ruptura Tempo mximo de uso da mistura a 23C Capacidade de movimentao da junta Anlise tpica 30 a 60 minutos 10 dias > 5 horas TX 25 a 35 No escorre 50C 200% Norma Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T ASTM D 1640 NBR 9558 NBR 7456 ME-CQ 034 NBR 7462 60 min. 25%
Lixar as laterais das juntas para retirada da nata de cimento superficial. No se admite reparos nas bordas das juntas com argamassa comum. Caso as bordas das juntas estejam quebradas, a calafetao da junta dever ser feita mais no interior da mesma, onde se encontra superfcie firme. Caso haja a necessidade de recomposio, esta dever ser efetuada com materiais apropriados, perfeitamente aderidos base e com resistncia igual ou superior ao da estrutura calafetada. A correlao entre largura e profundidade, da aplicao de Denverjunta Poliuretano, deve ser de 2X1 ou 1x1, no se admitindo espessuras menores que 1 cm. Para aplicaes em pavimentos com trnsito de veculos recomendvel que o selante fique de 1 a 2 mm abaixo do nvel do piso, a fim de evitar esforos de arrancamento.
* Aps a cura do produto, a dureza Shore A fica mais prxima dos valores mximos informados. ** Teste aplicvel somente para o Denverjunta Poliuretano TX
O Denverjunta Poliuretano deve ser aplicado diretamente sobre o substrato, substratos com pouca resistencia ou muitos poros podem requerer uso de primer. Ver dicas de preparo de superfcie para linha de selantes e mstiques item 3 na pgina 10. Preparao da mistura e aplicao Denverjunta Poliuretano Primer Misturar os dois componentes (A+B) do Denverjunta Poliuretano Primer, manualmente, por 3 minutos. Denverjunta Poliuretano Com o auxlio de uma esptula, abrir uma cavidade central no componente A do produto e verter nesta cavidade, todo o contedo do componente B. Efetuar a mistura mecanicamente, com o auxlio de uma furadeira de baixa rotao (400 a 550 rpm), com uma hlice acoplada, por 3 minutos e transferir todo o contedo para outra embalagem (limpa e seca) e misturar por mais 1 minuto. A operao dever atingir 4 minutos de completa homogeneizao mecnica. APLICAO Aplicar o Denverjunta Poliuretano Primer nas laterais da junta, com o auxlio de um pincel, aguardando a
CONSUMO 0,25 kg/m em juntas de 2x1cm EMBALAGEM Conjuntos 3 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - C VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
130
131
OBSERVAES
DENVERJUNTA CANAL
DENVERJUNTA CANAL - Selante elstico de alto desempenho, base de poliuretano com adio de asfalto, bicomponente e tixotrpico.
DENVERJUNTA CANAL
Aps a secagem do primer, efetuar a aplicao do Denverjunta Canal, com esptula, comprimindo-o em direo das bordas, para perfeita aderncia. Dever tambm, durante a aplicao, ser comprimido em direo ao fundo, para obteno da mxima compactao. Aps a aplicao, aguardar no mnimo 5 horas para a retirada da fita crepe das laterais da junta. Lixar as laterais das juntas para retirada da nata de cimento superficial. No se admite reparos nas bordas das juntas com argamassa comum. Caso as bordas das juntas estejam quebradas, a calafetao da junta dever ser feita mais no interior da mesma, onde se encontra superfcie firme. Caso haja a necessidade de recomposio, esta dever ser efetuada com materiais apropriados, perfeitamente aderidos base e com resistncia igual ou superior ao da estrutura calafetada. A correlao entre largura e profundidade, da aplicao de Denverjunta Canal, deve ser de 2X1, no se admitindo espessuras menores que 1 cm.
USOS
Indicado e desenvolvido especialmente para selar e preencher juntas de dilatao e de trabalho, horizontais e verticais em canais de irrigao e transposio de gua, tanques, barragens, juntas de proteo mecnica, etc.. Adequado tambm, para calafetao de trincas e fissuras ativas em diversas estruturas, submetidas a presses hidrostticas positivas.
OBSERVAES
VANTAGENS
tima Capacidade de aderncia sobre diversos substratos, notadamente concreto e argamassa. Sela tornando as juntas tratadas 100% estanques; Cura por reao qumica podendo ser utilizado em locais confinados e sem limitao de largura e profundidade; tima resistncia aos raios ultravioleta podendo ficar exposto sob condies severas de temperatura. Tixotrpico, mantm-se estvel, sem escorrer ou deslocar sua massa, quando aplicado em superfcies verticais ou inclinadas; Boa resistncia qumica; tima flexibilidade e durabilidade.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Tempo de uso da mistura 25C Tempo de uso da mistura 38C Tempo de cura Secagem ao toque Dureza Shore A - 24 horas Tixotropa Alongamento na ruptura Capacidade de movimentao da junta Anlise tpica 30 a 60 min. 15 a 20 min. 10 dias > 5 horas 25 a 35 No escorre > 200% Norma Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T ASTM D 1640 NBR 9558 NBR 7456 ME-CQ 034 NBR 7462 25%
CONSUMO 0,25 kg/m em juntas de 2x1cm EMBALAGEM Conjunto 3kg (A+B)
O Denverjunta Canal deve ser aplicado diretamente sobre o substrato, substratos muito porosos ou com pouca resistencia superficial podem requerer uso de primer. Ver dicas de preparo de superfcie para linha de selantes e mstiques item 3 na pgina 10. Preparao da mistura e aplicao Denvejunta Canal Primer Misturar os dois componentes (A+B) do Denverjunta Canal Primer, manualmente, por 3 minutos. Denverjunta Canal Com o auxlio de uma esptula, abrir uma cavidade central no componente A do produto e verter nesta cavidade, todo o contedo do componente B. Efetuar a mistura mecanicamente, com o auxlio de uma furadeira de baixa rotao (400 a 550 rpm), com uma hlice acoplada, por 3 minutos e transferir todo o contedo para outra embalagem (limpa e seca) e misturar por mais 1 minuto. A operao dever atingir 4 minutos de completa homogeneizao mecnica.
LIMPEZA Ver dicas pgina 13 - C VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item B
APLICAO
Aplicar o Denerjunta Canal Primer nas laterais da junta, com o auxlio de um pincel, aguardando a secagem ao toque, obedecendo ao perodo mnimo de 30 minutos. No ultrapassar mais que 5 horas para a aplicao do Denverjunta Canal sobre o Denverjunta Canal Primer.
132
133
DENVERFLEX POLIURETANO 330

Selante adesivo base de poliuretano
DENVERFLEX POLIURETANO 330 - Selante adesivo elstico, base de poliuretano monocomponente, com grande capacidade de movimentao da junta adesiva. Cura ao contato com a umidade atmosfrica, formando um produto flexvel, de alta qualidade e durabilidade. Disponvel na cor cinza.

Selante adesivo base de poliuretano
USOS
VANTAGENS
Fcil aplicao; Baixo mdulo; Elevada resistncia e tima aderncia; Excelente capacidade de movimentao da junta e elevada flexibilidade; Elevada resistncia s intempries, ozona, nvoa salina e aos raios ultravioleta.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Densidade Consistncia Secagem ao toque Dureza Shore A Mdulo @ 100% Tenso na ruptura (NBR 7462) Alongamento na ruptura (NBR 7462) Tempo para acabamento Temperatura de aplicao Temperatura de trabalho Capacidade de movimentao Resistncia U.V. Tempo de cura (23C - 50% RH) Especificao 1,17 g/cm Tixotrpica 2 horas (23C e 50%U.R.) 20 5 0,3 MPa 2,0 MPa > 800 % 30 min. (20C) +5C / + 35C -30C / 80C 25% boa 3,0 mm/dia
CONSUMO
Dimenses das juntas (Largura x Profundidade)
Metros lineares calafetados
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de selantes e mstiques item 3 na pgina 10. APLICAO Cartucho: Cortar o bico de sada na altura da rosca interna. Rosquear o bico aplicador, cortando-o em ngulo de 45, na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Sach: Cortar a ponta do sach na altura da rosca introduzir o sache na pistola aplicadora e rosquear o bico aplicador, cortando-o em ngulo de 45, na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Executar a aplicao utilizando uma pistola manual ou pneumtica. Aplicar o Denverflex Poliuretano 330 diretamente sobre o substrato, e executar o acabamento com o auxlio de uma esptula umedecida ou com superfcie convexa embebida em uma mistura de gua e sabo neutro.
Cartucho 300 ml Sache 400 ml 5 mm x 5 mm 12,0 16,0 7 mm x 7 mm 6,0 8,0 Cartucho 300 ml 10 mm x 10 mm 3,0 4,0 Sache 400 ml 20 mm x 10 mm 1,5 2,0 ARMAZENAMENTO 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C EMBALAGEM
OBSERVAES
No recomendado para colagem de vidros. O fator de forma recomendado 2 x 1 (correlao entre largura x profundidade). Sendo: a largura mnima 5 mm, a profundidade mnima 5 mm e a largura mxima 30 mm.
134
135
indicado para montar, selar e vedar juntas e superfcies de diversos materiais, tais como: concreto, madeira, pedras, alvenaria, argamassas, cermicas, mrmores, ao, alumnio e muitos tipos de plsticos. Juntas de fachadas, entre elementos pr-moldados e concreto aparente, rejuntamentos, vedao de esquadrias.

Selante adesivo base de poliuretano de cura rpida
DENVERFLEX POLIURETANO 550 - Selante adesivo a base de poliuretano monocomponente. Cura rapidamente ao contato com a umidade atmosfrica, formando um produto flexvel, de alta qualidade e durabilidade. Disponvel na cor cinza.

Selante adesivo base de poliuretano de cura rpida
USOS
VANTAGENS
Fcil aplicao; Alto mdulo e tima aderncia; Elevada resistncia e excelentes caractersticas antivibratrias.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Densidade Consistncia Secagem ao toque Dureza Shore A Mdulo @ 100% (ISO8339) Tenso na ruptura (NBR 7462) Alongamento na ruptura (NBR 7462) Temperatura de aplicao Temperatura de trabalho Capacidade de movimentao Resistncia U.V. Tempo de cura (23C - 50% U.R.) Especificao 1,17 g/cm Tixotrpica 40 a 60 min.(23C e 50%U.R.) 40 5 0,6 MPa 4,0 MPa > 600% +5C / + 35C -30C / 90C 25% boa 4,0 mm/dia
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de selantes e mstiques item 3 na pgina 10. CONSUMO LIMPEZA Dimenses das juntas Metros lineares calafetados Ver dicas pgina 15 - D (Largura x Profundidade) Sach 5 mm x 5 mm 15,9 VALIDADE 7 mm x 7 mm 7,9 12 meses em condies adequadas de ar10 mm x 10 mm 3,9 mazenamento e estocagem. Vide pgina 20 mm x 10 mm 1,9 14 - Tipo 04 EMBALAGEM MANUSEIO E SEGURANA Sache 400 ml Ver dicas pgina 152 item C
Cartucho: Cortar o bico de sada na altura da rosca interna. Rosquear o bico aplicador, cortando-o e m ngulo de 45C, na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Sach: Cortar a ponta do sach na altura da rosca introduzir o sache na pistola aplicadora e rosquear o bico aplicador, cortando-o em ngulo de 45C, na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Executar a aplicao utilizando uma pistola manual ou pneumtica. Aplicar o Denverflex Poliuretano 330 diretamente sobre o substrato, e executar o acabamento com o auxlio de uma esptula umedecida ou com superfcie convexa embebida em uma mistura de gua e sabo neutro.
OBSERVAES
No recomendado para colagem de vidros. O fator de forma recomendado 2x1 (correlao entre largura x profundidade). Sendo: a largura mnima 5 mm, a profundidade mnima 5 mm e a largura mxima 30 mm
136
137
indicado especialmente para montagens industriais, tambm compatvel com a maioria dos materiais automotivos e de construo, como: metais pintados, alumnio, concreto, alvenarias, argamassas, mrmores, granitos, ao, madeira, fibrocimento, cermicas e muitos tipos de plsticos.
DENVERFLEX PRIMER
Primer monocomponente para selantes
DENVERFLEX PRIMER - Primer monocomponente para selantes, base de poliuretano.
DENVERFLEX POLISSULFETO
Selante base de polissulfeto orgnico
DENVERFLEX POLISSULFETO - uma linha de selantes de alto desempenho, base de polissulfeto orgnico, bicomponente, disponvel em dois tipos: Tipos Denverflex Polissulfeto TX Denverflex Polissulfeto NV Consistncia Tixotrpica Autonivelante Aplicao Horizontal e Vertical Horizontal
USOS
Denverflex Primer recomendado como camada primria em substratos de concreto e argamassa, onde se deseja otimizar a aderncia dos selantes de poliuretano, Denverflex PU 330 e Denverflex PU 550, s laterais de diversos tipos de juntas, como: Juntas em contato permanente com a gua em canais, tanques, etc.; Juntas de pr-moldados com superfcie muito lisa; Juntas de argamassa; Juntas com elevada porosidade.
VANTAGENS
Elevada aderncia; Fcil aplicao; Secagem rpida; Alto poder de penetrao.
VANTAGENS
tima resistncia s intempries e meios agressivos. Boa resistncia qumica (alcalis, gua potvel, gua salgada, lcool etlico e leos). tima elasticidade e impermeabilidade gua sob presso positiva e negativa. Atxico, no altera a potabilidade da gua. Proporciona timo acabamento.
PROPRIEDADES TPICAS PROPRIEDADES TPICAS

Ensaio Massa especfica Viscosidade Copo Ford 2 Cor/ aspecto do filme Especificao 0,78 a 0,80 g/cm 30 a 32 s Transparente
As propriedades a seguir foram obtidas em ensaios de laboratrio. Valores de ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas variaes. Ensaio Tempo de cura Secagem ao toque Dureza Shore A Tixotropia Alongamento na ruptura Tempo de uso da mistura Tempo de liberao da estrutura para uso Capacidade de movimentao da junta Anlise tpica Norma 7 dias ASTM D1640 > 5 horas NBR 9558 TX 30 3 NBR 7456 NV 15 3 No escorre a 40 C ME-CQ 034 300% NBR 7462 TX 2 a 6 horas Petrobrs N1363 NV 1 a 3 horas SSPCP 68T 3 dias 25%
A superfcie dever estar curada, seca, limpa e isenta de leos, graxas ou impregnantes de qualquer natureza.
APLICAO
Executar a aplicao, em camada uniforme, com o auxlio de um pincel, somente nas laterais da junta, onde ser aplicado o selante. Aguardar o perodo de no mnimo 30 minutos para a aplicao do selante.
OBSERVAES
Caso ultrapasse perodo maior que 2 horas entre a aplicao do Denverflex Primer e do selante, deve-se aplicar nova demo de primer. CONSUMO 100 a 150 ml/m EMBALAGEM Lata 500 ml
NOTA: Consumo varivel em funo da absoro do substrato.
Preparao da superfcie Ver preparo de superfcie da linha Denverflex. Preparao da mistura e aplicao Misturar os dois componentes (A+B) do Denverflex Polissulfeto Primer, manualmente, por 3 minutos. Aplicar o Denverflex Polissulfeto Primer somente nas laterais da canaleta ou pontos de aderncia, aguardando a secagem ao toque. Obedecer ao perodo mnimo de 30 minutos. No ultrapassar mais de 5 horas para a aplicao do Denverflex Polissulfeto sobre o Denverflex Polissulfeto Primer. Homogeneizar os componentes A e B individualmente, antes da execuo da mistura. Misturar os dois componentes (A+B) do Denverflex Polissulfeto, manualmente por 5 minutos ou mecanicamente por 3 minutos. Aguardar 15 minutos antes de iniciar a aplicao. Aplicar o Denverflex Polissulfeto TX fazendo uso de uma esptula, comprimindo-o nas laterais da junta ou canaleta, para perfeita aderncia sobre o Denverflex Polissulfeto Primer. Para o Denverflex Polis-
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
138
139
USOS
Calafetao de juntas de dilatao, trincas e fissuras em lajes, reservatrios, tanques, subsolos, etc. Vedao entre diversos materiais como: fibro-cimento, madeira, cermica, alvenaria e em metais, com o uso de Primer Epxi Cromato de Zinco ou Wash Primer.
DENVERFLEX POLISSULFETO
Selante base de polissulfeto orgnico
sulfeto NV, aplic-lo com o auxlio de um recipiente com bico, para permitir que o material seja vertido na abertura a ser calafetada.
DENVERFLEX POLISSULFETO ARQ

Selante base de polissulfeto orgnico de alta resistncia qumica
DENVERFLEX POLISSULFETO ARQ - Selante de alto desempenho e alta resistncia qumica, base de polissulfeto orgnico, bicomponente e tixotrpico.
OBSERVAES
USOS
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Tempo de cura Secagem ao toque Dureza Shore A Alongamento na ruptura Tempo de uso da mistura 25. C Tempo de liberao da estrutura para uso Capacidade de movimentao da junta Anlise tpica 7 dias 1:30 min 30 + 5 300% Aprox. 50 min. 3 dias 25% Norma ASTM D1640 NBR 9558 NBR 7456 NBR 7462 Petrobrs N1363 SSPCP 68T
Ver preparo de superfcie item 3 pgina 10. Uso de primer A aplicao de Denverflex Polissulfeto ARQ em substratos de madeira, metal ou onde o produto permanecer submerso indicada a utilizao de Denverflex Polisulfeto Primer nas bordas da junta para garantir a perfeita aderncia. Nos substratos metlicos dever ser aplicado previamente ao Denverflex Polisulfeto Primer, imprimao anticorrosiva base de epxi-cromato de zinco. Homogeneizar os componentes A e B individualmente, antes da execuo da mistura.
CONSUMO 0,30 kg/m em juntas de 2x1cm EMBALAGEM Conjunto 4 kg (A+B)
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - H VALIDADE 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
APLICAO
Misturar os dois componentes (A+B) do Denverflex Polissulfeto ARQ, manualmente por 5 minutos ou mecanicamente por 3 minutos. Aguardar 15 minutos antes de iniciar a aplicao. O Denverflex Polissulfeto ARQ dever ser aplicado com uso de esptula.
OBSERVAES
Lixar as laterais das juntas para retirada da nata de cimento superficial. No se admite reparos nas bordas das juntas com argamassa comum. Caso haja a necessidade de recomposio, esta dever ser efetuada com materiais apropriados, perfeitamente aderidos base e com resistncia igual ou superior ao da estrutura calafetada. A correlao entre largura e profundidade da aplicao do produto nas juntas, deve ser de 2 x 1 . No utilizar o Denverflex Polissulfeto ARQ em contato com gua potvel. CONSUMO 0,30 kg/m em juntas de 2x1cm EMBALAGEM Conjunto 3 kg (A+B) LIMPEZA A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com Denversolvente 300 VALIDADE 6 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item D
140
141
Lixar as laterais das juntas para retirada da nata de cimento superficial. No se admite reparos nas bordas das juntas com argamassa comum. Caso as bordas das juntas estejam quebradas, a calafetao da junta dever ser feita mais no interior da mesma, onde se encontra superfcie firme. Caso haja a necessidade de recomposio, esta dever ser efetuada com materiais apropriados, perfeitamente aderidos base e com resistncia igual ou superior ao da estrutura calafetada. Caso ultrapasse 5 horas da aplicao do Denverflex Polissulfeto Primer, repetir a aplicao. A correlao entre largura e profundidade da aplicao de Denverflex Polissulfeto nas juntas, deve ser de 2 X 1 .
Calafetao de juntas de dilatao, trincas e fissuras em tanques de esgotos, efluentes, pisos industriais, estacionamentos, ptios de aeroportos, hangares e reas sujeitas ao respingo de gasolina, lcool (combustvel), graxa, leo diesel, leo hidrulico (Sky drol) e leo para motor.
VANTAGENS
Possui boa aderncia a substratos cimentcios, metlicos e madeira. tima resistncia s intempries, meios agressivos e alta resistncia qumica. tima elasticidade e impermeabilidade, proporciona timo acabamento.
DENVERFLEX ACRLICO
Selante plastoelstico, base de resina acrlica em disperso aquosa
DENVERFLEX ACRLICO - Selante plastoelstico, monocomponente, base de resina acrlica em
disperso aquosa. Fornecido nas cores: branco e cinza.
DENVERMIX SP 150
Aditivo superplastificante em p, para concreto de alto desempenho
DENVERMIX SP150 - Aditivo superplastificante em p, base de polmeros selecionados e ps-reativos, especialmente dosados para conseguir a combinao mais eficiente de elevado abatimento e mxima coeso da massa fresca do concreto. O produto se dispersa instantaneamente na gua de amassamento.
USOS
Indicado para a calafetao de trincas, fissuras, juntas de acabamento e arremates em concreto, madeira, fibrocimento, cermica, pedra, alvenaria, alumnio, etc., em superfcies verticais.
USOS
VANTAGENS
Fcil aplicao; Boa capacidade de adeso; Grande resistncia s intempries; Altamente impermevel.
Superplastificante para concreto pr-misturado ou misturado no local; Redutor de gua de amassamento; Apropriado para concretagens em locais de difcil acesso: peas de concreto delgadas e/ou densamente armadas.
VANTAGENS
Anlise tpica 1,45 a 1,55 g/cm 86 a 90% Mn. 40 min Resistente 250 a 350% 30 + 3 5 dias tima Norma NBR 5829 NBR 7340 NBR 9558 ASTM G 53 NBR 7462 NBR 7456
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Massa especfica Teor de slidos Secagem ao toque Intemperismo artificial Alongamento ruptura Dureza Shore A Tempo de cura Adeso sobre concreto, cermica e alvenaria
Ganho de trabalhabilidade: permite a produo de concretos com maior abatimento, maior coeso, baixa tendncia exsudao e segregao, melhor acabamento final, etc.; Maior resistncia e durabilidade: permite a reduo da gua de amassamento nas misturas, resultando na melhoria das propriedades no estado endurecido, tais como: elevada resistncia compresso, maior aderncia s armaduras, alm de outras propriedades mecnicas e de caractersticas diretamente ligadas durabilidade das estruturas; Permite importante economia do cimento em traos argamassados; Compatvel com todos os tipos de cimento; Maior facilidade no transporte, armazenagem e manuseio; Isento de cloretos. Figura 1. Influncia do Denvermix SP150 na consistncia de um concreto de fck 40 MPa com diferentes consumos de cimento tipo CP V. Obs.: A resistncia e o abatimento so dependentes da relao gua/ cimento, do tipo de cimento e do consumo utilizado.
Ver dicas de preparo de superfcie selantes e mstiques item 3 na pgina 10. Cortar o bico de sada na altura da rosca interna. Rosquear o bico aplicador, cortando-o em ngulo de 45, na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Executar a aplicao utilizando uma pistola manual ou pneumtica. Aplicar o Denverflex Acrlico diretamente sobre o substrato. Executar o acabamento com o auxlio de uma esptula umedecida ou com o dedo embebido em uma mistura de gua e sabo neutro. Aplicar Denverflex Acrlico na junta, em espessura no superior a 1 cm. Para espessuras superiores a 1 cm executar em camadas sucessivas, aguardando-se um intervalo de 24 horas entre cada aplicao.
OBSERVAES
O Denverflex Acrlico deve ser protegido do contato de chuva, durante 30 minutos a 3 horas, dependendo da temperatura ambiente. A correlao entre largura e profundidade para aplicao em juntas, deve ser entre 1x1 a 1x2. CONSUMO 100 ml/m em juntas de 1x1 cm EMBALAGEM Bisnaga 300 ml LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - D VALIDADE Armazenar em local fechado, seco, ventilado e nas embalagens intactas, sob temperatura de at 25C. Validade: 12 meses. Vide pgina 14 - Tipo 04 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedades Aparncia Massa especfica Flow Ar incorporado: Especificao P de cor levemente alaranjada 2,65 kg/dm 250 a 350 mm Incorpora tipicamente menos que 2% em dosagens normais
142
143
ADITIVOS PARA CONCRETOS E ARGAMASSAS
DENVERMIX SP150
Aditivo superplastificante em p, para concreto de alto desempenho
DENVERCURA
Agente de cura para concretos e argamassas
DENVERCURA - Produto a base de resina acrlica dispersa em gua, pronto para o uso em concretos frescos.
ADITIVOS PARA CONCRETOS E ARGAMASSAS
Dosagem do aditivo O Denvermix SP150 pode ser adicionado diretamente ao concreto contido no caminho-betoneira, deixando misturar pelo menos 5 minutos para garantir uma mistura homognea. Nas misturas feitas em betoneiras na obra, recomenda-se a dissoluo prvia do aditivo na gua de amassamento. Superdosagem Com superdosagens de Denvermix SP150 (acima de 1,05 kg por 100 kg de cimento) consegue-se um aumento da ao plastificante, causando incorporao de ar e retardamento significativo da pega. Entretanto, esses trs efeitos podem ser convenientemente combinados para melhorar a trabalhabilidade sem prejuzo da qualidade final do concreto. EXEMPLO DE TRAO Cimento CP V * Agregado fino Agregado grado gua Denvermix SP150 m (teor de agregado) (teor de argamassa) A/C (relao gua / cimento) Teor de aditivo [%] Abatimento (Slump) [mm] Resistncia mdia a compresso em [MPa] a: 1 dia 7 dias 28 dias 400 kg 1180 kg 680 kg 180 L 2,1 kg 2,8 kg 4,65 0,7 0,45 0,525 0,7 100 150 23 24 29 30 46 48
Indicado para ser aplicado sobre argamassas, concretos, estucamentos, barragens, canais, pisos, pontes, peas de concretos pr-moldadas, lajes e em grautes utilizados para montagem de equipamentos.
VANTAGENS
Fcil e rpida aplicao; Oferece uma perfeita cura ao concreto ou argamassa; Evita a perda de resistncias e evaporao excessiva de gua; Reduz as fissuras ocasionadas por retrao.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedades Massa especfica pH Slidos Viscosidade Copo Ford 2 Especificao 1,000 a 1,100 g/cm 6a7 12 a 15 % 20 a 30 s Norma NBR 5829 NBR 5805 NBR 7340 NBR 5849
160 L 2,1 kg
As superfcies devem estar midas e nunca secas. Preparao da mistura Homogeneizar manualmente, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira por aproximadamente 2 minutos.
0 0 19 24 42
0,4 0,525 60 29 34 54
APLICAO
Aplicar em demo nica, com pulverizador de orifcios finos e baixa presso, sobre o concreto fresco (aps absoro da gua de exsudao), mantendo uma distncia entre o bico aplicador e a superfcie de aplicao de no mnimo 50 cm.
* O Denvermix SP150 compatvel com todos os tipos de cimento.
CURA
O concreto dever ser curado de forma convencional. Caso necessrio, consulte o Departamento Tcnico da Denver Impermeabilizantes para mais esclarecimentos.
CONSUMO ARMAZENAMENTO De 0,35 a 1,05 kg de aditivo para 100 kg de cimento. 12 meses em condies adequadas de armazeDe 0,35 a 0,70 kg de namento e estocagem. Vide pgina 13 - Tipo 01 MANUSEIO E SEGURANA Dosagem tpica para < 40 MPa aditivo a cada 100 kg Ver dicas pgina 152 item C concretos de resistde cimento ** De 0,70 a 1,05 kg de cia compresso EMBALAGEM 40 MPa aditivo a cada 100 kg aos 28 dias Balde 15 kg de cimento
** Em caso de cimentos compostos ou adies de pozolanas, dever ser considerada a massa toda do aglomerante.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura inferior a 10C. CONSUMO 0,15 a 0,20 l/m EMBALAGEM Balde 18 L e Tambor 200 L LIMPEZA A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua e sabo ARMAZENAMENTO 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item C
Nota: O consumo poder ser varivel, dependendo do estado da superfcie e da forma de aplicao.
144
145
AGENTES DE CURA E DEMOLDANTES
USOS
DENVER DESMOLDANTE
Desmoldante para frmas
DENVER DESMOLDANTE - Produto formulado base de emulso de leos biodegradveis e atxicos e aditivos, para ser utilizado como agente de desforma de alto desempenho na indstria da construo civil.
DENVER DESMOLDANTE SM ECO

Desmoldante atxico para frmas
DENVER DESMOLDANTE SM ECO - Produto atxico, formulado base de produtos biodegradveis e aditivos, para ser utilizado como agente de desforma de alto desempenho para concreto.
USOS
Especialmente recomendado para ser utilizado como desmoldante, facilita a retirada das frmas em concretagem de peas de concreto pr-moldado em formas metlicas.
VANTAGENS
Com formulao especialmente atxica e biodegradvel o produto no agride ao usurio e ao meio ambiente; Verstil, pode ser utilizado para frmas de madeira e metlicas; Alto rendimento: permite diluio em gua na proporo de 1:10 (Denver Desmoldante: gua); De fcil remoo, no provoca impregnao do concreto e no prejudica a aderncia de revestimentos sobre o concreto; Reduz custo de limpeza das frmas proporcionando maior reaproveitamento; Proporciona melhor acabamento do concreto e aumenta a durabilidade das frmas.
VANTAGENS
Fcil aplicao e remoo das frmas; No txico e nem agressivo ao usurio; Impede a aderncia do concreto nas frmas facilitando sua limpeza e reuso; No altera qualidade e o aspecto das superfcies de concreto.
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedades Massa especfica Viscosidade Copo Ford 2 Cor/aspecto Especificao 0,95 a 1,00 g/cm 25 a 40 s Lquido branco Norma NBR 5829 NBR 5849 -
PROPRIEDADES TPICAS
Propriedades Massa especfica Viscosidade Brookfield Cor/aspecto Especificao 0,90 a 0,95 g/cm 64 cps Lquido amarelado Norma NBR 5829 MECQ 010 -
Preparao das frmas Executar a limpeza dos painis para retirada de poeira e elementos soltos.
METODOLOGIA DE APLICAO Preparao das frmas

Executar a limpeza dos painis para retirada de poeira e elementos soltos. A superfcie dever estar seca.
APLICAO
Executar a diluio em gua na proporo selecionada em funo do estado das frmas. Aplicar com o auxlio de rolo, brocha, pincel ou pulverizador de baixa presso uma demo farta, porm sem deixar empoamentos ou excessos. Para iniciar a concretagem, aguardar a completa secagem do produto (mais de 2h00, conforme condies climticas).
APLICAO
Aplicar com o auxlio de rolo, brocha, pincel ou pulverizador de baixa presso uma demo farta, porm sem deixar empoamentos ou excessos. Para iniciar a concretagem, aguardar a completa secagem do produto (aproximadamente 1h, conforme condies climticas).
OBSERVAES
Antes de cada reaproveitamento, limpar as formas e aplicar o Denver Desmoldante. Aps a aplicao do Denver Desmoldante, manter as frmas em local abrigado das chuvas. Aps a retirada das formas do concreto e antes da execuo do chapisco, checar se a superfcie est porosa, isenta de p ou oleosidade. Preparar a superfcie para receber o revestimento conforme recomendaes da NBR 7200 Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Procedimento. RENDIMENTO Aprox. 150 a 200 m/l EMBALAGEM Galo 3,6 L, Balde 18 L e Tambor 200 L LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E ARMAZENAMENTO 12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item A
OBSERVAES
Antes de cada concretagem, limpar as formas e reaplicar o Denver Desmoldante SM ECO. Aps a aplicao do Denver Desmoldante SM ECO, manter as frmas em local abrigado das chuvas. RENDIMENTO 100 a 200 ml/m EMBALAGEM Balde 18 L e Tambor 200 L
Nota: Consumo varivel em funo do tipo e estado das formas.
LIMPEZA Ver dicas pgina 15 - E ARMAZENAMENTO 24 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 03 MANUSEIO E SEGURANA Ver dicas pgina 152 item A
Nota: Consumo varivel em funo do tipo e estado das formas.
146
147
Especialmente recomendado para ser utilizado como desmoldante, facilitando a retirada das frmas de peas de concreto moldado no local ou pr-moldado. Ideal para ser utilizado em frmas para concreto aparente.
USOS
DENVERESPUMA 500
Espuma expansiva de poliuretano
DENVERESPUMA 500 - Espuma de poliuretano auto-expansvel, pronta para uso.
DENVERESPUMA 500
Espuma expansiva de poliuretano
Proteger dos raios ultravioletas com uma pintura ou a aplicao de camada de selante (ex.: silicone). Caso necessite remover a espuma de poliuretano curado, utilize somente processos mecnicos. Nunca utilize fogo.
USOS
VANTAGENS
Excelente adeso na maioria dos materiais (exceto Polietileno e Polipropileno); Elevada capacidade de isolao trmica e acstica; Muito boa capacidade de preenchimento; Excelente capacidade de suporte; Excelente estabilidade: no retrai e no apresenta ps-expanso; Inofensivo camada de oznio, pois no contm CFC Clorofluorcarbono.
PROPRIEDADES TPICAS
Ensaio Consistncia Sistema de cura Tempo de aplicao Secagem ao toque Velocidade de cura Absoro de gua Estrutura celular Massa especfica Resistncia temperatura Coeficiente de condutibilidade trmica Tempo de corte Resistncia compresso Resistncia flexo Temperatura de aplicao Especificao Espuma estvel Cura em contato com a umidade atmosfrica. 4 a 7 horas 20 min. (20C 65% U.R.) 3 cm a cada 2 horas a 20C / 65% U.R. 0,3% 60-70 % clulas fechadas 20 kg/m - 35C a + 80C (curado) 0,03 Kcal/mhC Aps 1 a 2 horas dependendo da espessura 12 kg/cm 15 kg/cm 0C a 35C
CONSUMO LIMPEZA Cada embalagem de 500 ml resulta em at 26 litros Respingos em quaisquer superfcies ou roupas de espuma de poliuretano devero ser removidos imediatamente com panos EMBALAGEM limpos.Depois de curado, remover a espuma de poliuretano atravs de processos mecnicos Lata aerosol 500 ml - 480 g ARMAZENAMENTO MANUSEIO E SEGURANA 12 meses em condies adequadas de armazeVer dicas pgina 152 item D namento e estocagem. Vide pgina 14 - Tipo 04
A superfcie deve estar umedecida, limpa, isenta de leos, graxas, desmoldantes ou quaisquer elementos gordurosos. Remover poeiras ou partculas soltas de qualquer natureza. APLICAO Agitar a embalagem por 1 minuto antes da aplicao. Direcionar o bico ejetor para a rea onde se deseja aplicar o produto e pressionar a vlvula do aerosol at total preenchimento.
OBSERVAES
No tocar a superfcie durante o tempo de cura. Sempre umedecer as superfcies antes da aplicao a fim de melhorar a cura e a estrutura celular.
148
149
ESPUMA DE POLIURETANO AGENTES DE CURA E DEMOLDANTES
ESPUMA DE POLIURETANO
Compatvel com concreto, alvenaria, madeira, fibrocimento, mrmore, granito, cermica, PVC, alumnio e chapas zincadas. recomendado para diversas situaes como: Preenchimento de cavidades; Vedao de aberturas em telhados; Criao de barreiras prova de som; Instalao, montagem e vedao de caixilhos e batentes; Preenchimento de cavidades ao redor de tubulaes; Juno de materiais de isolao trmica e construo; Aplicao de camada de isolao acstica em motores; Proporcionar isolao acstica em sistemas de ar condicionado, etc.
PRODUTOS AUXILIARES
DENVERTELA POLISTER Tela industrial de polister malha 1x1 mm Onde usar: Estruturante para sistemas de impermeabilizao, moldados no local como: Denverpren SBS, Denverpren PU, Denverlastic, Denvercril, Denverlaje Preto, etc. Fornecimento: Bobinas de 75 m DENVERTELA POLISTER R Tela industrial de polister resinada malha 2x2 mm Onde usar: Estruturante para sistemas de impermeabilizao, moldados no local de base cimentcia como: Denvertec 100, Denvertec 540, Denvertec Elastic, etc. Fornecimento: Bobinas de 50 m DENVERMANTA COR AGREGADO Grnulos minerais de Denvermanta Cor. Onde usar: Recompor regies de emendas da Denvermanta Cor. Fornecimento: Galo 5 kg DENVERPISO AGREGADO Agregado mineral inerte com granulometria mxima de 300 micra, para adio em resinas base de epxi e poliuretano. Onde usar: Para acabamento antiderrapante em pinturas base epxi e poliuretano da linha Denvertinta Epoxi, Denvercoat Poliuretano, etc. Fornecimento: Saco 25 kg Consumo: 1,5 a 3,0 kg/m DENVERPRIMER EPXI AGREGADO Agregado mineral inerte base de quartzo malha 200-75 micra, para incorporao ao Denverprimer Epxi. Onde usar: Para aplicao em espessuras maiores, para acerto de irregularidades no piso. Fornecimento: Saco 2,5 kg Consumo: At 0,2 kg/kg Denverprimer Epoxi. DENVERSOLVENTE 200 Diluente base de solventes orgnicos. Onde usar: Diluente para Denvertinta Epxi S e limpeza de ferramentas. Fornecimento: Lata 5 L DENVERSOLVENTE 300 Diluente base de solventes orgnicos. Onde usar: Diluente para Denverniz, Denverpren SBS, Denverlastic, Denvercoat Epxi Alcatro e limpeza de ferramentas. Fornecimento: Lata 5 L DENVERSOLVENTE 400 Diluente base de solventes orgnicos. Onde usar: Diluente para Denverpren PU e limpeza de ferramentas. Fornecimento: Lata 5 L
PRODUTOS AUXILIARES
DENVERSOLVENTE 500 Diluente base de solventes orgnicos. Onde usar: Diluente para Denverpren PU Aliftico, Denvertinta PU Aliftico e limpeza de ferramentas. Fornecimento: Lata 5 L DENVER APLICADOR Aplicador manual metlico. Onde usar: Aplicador de resinas tixotrpicas como: Denver Ancor, Denverpoxi, Denverpoxi Max, etc. Fornecimento: Unidade DENVER CARTUCHO APLICADOR Cartucho plstico descartvel. Onde usar: Cartucho para aplicao de resinas a ser utilizado em conjunto com o Denver Aplicador. Fornecimento: Unidade DENVERTEC HLICE Hlice metlica misturadora. Onde usar: Misturar argamassas e microconcretos tixotrpicos ou fluidos. Fornecimento: Unidade DENVER CAMADA SEPARADORA Filme de polietileno com espessura superior a 25 micra. Onde usar: Como camada separadora entre a impermeabilizao com manta asfltica e a proteo mecnica. Fornecimento: Bobina 500 m (1,25 x 400 m) DENVERJUNTA POLIURETANO PRIMER Primer para aplicao de Denverjunta. Onde usar: Nas bordas de juntas para aplicao de Denverjunta Poliuretano. Fornecimento: Conjunto 1 kg (A+B) DENVERFLEX POLISSULFETO PRIMER Primer monocomponente para ser utilizado com os selantes Denverflex Polissulfeto TX e NV. Onde usar: Recomendado como camada primria em substratos de concreto e argamassa, onde se deseja optmizar a aderncia do selante. Fornecimento: Conjunto 0,5 kg (A+B) DENVERTINTA AGREGADO Agregado a base Quartzo, malha 325-45 micra para adio em tintas a base de do epxi. Onde usar: Em superfcies horizontais para pintura a base de epxi. Fornecimento: Saco de 25 kg Consumo:At 0,20 kg/kg Denvertinta Epxi.
PRODUTOS AUXILIARES
150
151
PRODUTOS AUXILIARES
MANUSEIO E SEGURANA
Primeiros Socorros (A) Produto atxico. No deve ser ingerido, nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos. Em caso de ingesto acidental, no induzir vmito. Procurar auxlio mdico imediato. Em caso de contato com os olhos, lavar com gua em abundncia, por pelo menos 15 minutos e procurar auxlio mdico. Manter fora do alcance de crianas e animais. No reutilizar as embalagens. Recomenda-se observar as normas de segurana estabelecidas pelos rgos competentes e o uso de EPIs adequados, como luvas, culos de segurana. Primeiros Socorros (B) No deve ser ingerido, nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos. Manter fora do alcance de crianas e animais. Em caso de ingesto acidental, no induzir vmito. Procurar auxlio mdico imediato. Em caso de contato com os olhos, lavar com gua em abundncia, por pelo menos 15 minutos e procurar auxlio mdico. Em caso de queimaduras, no tente limpar o local. Procure auxlio mdico. Manter fora do alcance de crianas e animais. No reutilizar as embalagens. Recomenda-se observar as normas de segurana estabelecidas pelos rgos competentes e o uso de EPIs adequados, como luvas, culos de segurana. Primeiros Socorros (C) No deve ser ingerido, nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos. Em caso de ingesto acidental, no induzir vmito. Procurar auxlio mdico imediato. Em caso de contato com os olhos, lavar com gua em abundncia, por pelo menos 15 minutos e procurar auxlio mdico. Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em leo vegetal, lavar com gua e sabo em abundncia e aplicar creme hidratante. Em caso de inalao acidental, remover para um local fresco e ventilado. Manter fora do alcance de crianas e animais. No reutilizar as embalagens. Recomenda-se observar as normas de segurana estabelecidas pelos rgos competentes e o uso de EPIs adequados, como luvas, culos de segurana. Primeiros Socorros (D) Produto inflamvel. Manter afastado do calor ou qualquer chama ou fasca. No deve ser ingerido, nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos. Em caso de ingesto acidental, no induzir vmito. Procurar auxlio mdico imediato. Em caso de contato com os olhos, lavar com gua em abundncia, por pelo menos 15 minutos e procurar auxlio mdico. Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em leo vegetal, lavar com gua e sabo em abundncia e aplicar creme hidratante. Em caso de inalao acidental, remover para um local fresco e ventilado. Produto base de solvente. No deve ser utilizado em local fechado. Neste caso, utilizar ventilao forada. No fume. Utilizar equipamentos de mistura prova de exploso e mantenha o produto longe de fontes de ignio. Quando houver derramamento, vazamento do lquido ou gases, evacuar o local, afastar as fontes de ignio e controlar o vazamento com areia. Manter fora do alcance de crianas e animais. No reutilizar as embalagens. Recomenda-se observar as normas de segurana estabelecidas pelos rgos competentes e o uso de EPIs adequados, como luvas, culos de segurana. No caso de incndio, use extintor de nevoa de gua, dixido de carbono, p seco ou espuma. No use gua sob presso. Em caso de incndio, poder haver liberao de monxido de carbono. Em determinadas condies de incndio no podero ser descartados traos de outros gases txicos. Em todos os casos acima, para mais informaes sobre manuseio e segurana, solicite a FISPQ do produto pelo telefone: (11) 4741-6000 ou pelo site: www.denverimper.com.br
MANUSEIO E SEGURANA
152

Manual Tecnico Denver

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Manual Tecnico Denver

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

INTRODUO

Denver Impermeabilizantes Indstria e Comrcio Ltda.

NDICE - por grupo de produtos

NDICE - por grupo de produtos

Argamassas Polimricas Aditivo Hidrfugo

Cristalizantes e Bloqueadores Hidrulicos

NDICE - por grupo de produtos

NDICE - por ordem alfabtica

Aditivos para Concretos e Argamassas Agentes de Cura e Desmoldantes

Espuma de Poliuretano Produtos Auxiliares

NDICE - por ordem alfabtica

DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP - Tipo III ou IV

DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP - Tipo III ou IV

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Espessuras 3, 4 e 5 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno

Atende NBR 9952

PROTEO MECNICA OBSERVAES

Ver dicas de proteo mecnica na pgina 14.

PREPARAO DE SUPERFCIE APLICAO

Ver dicas de preparo de superfcie mantas asflticas na pgina 07.

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

DENVERMANTA ELASTIC - Tipo III ou IV

DENVERMANTA ELASTIC - Tipo III ou IV

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Atende NBR 9952

PREPARAO DE SUPERFCIE APLICAO

Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07.

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Espessuras 3, 4 e 5 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno

DENVERMANTA ELASTIC AR Tipo III

DENVERMANTA ELASTIC AR Tipo III

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Espessuras 3 e 4 mm AA Areia/Areia PP Polietileno/Polietileno AP Areia/Polietileno

Atende NBR 9952

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

DENVERMANTA ELASTIC AL - TIPO III

DENVERMANTA ELASTIC AL - TIPO III

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Atende NBR 9952

PREPARAO DE SUPERFCIE APLICAO

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Atende NBR 9952

PREPARAO DE SUPERFCIE APLICAO

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

DENVERMANTA COR - TIPO III

DENVERMANTA COR - TIPO III

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Espessura Total 4 mm Cinza, Verde e Cermica

Espessura total considera massa asfltica + acabamento.

Atende NBR 9952

Ver dicas de preparo de superfcie na pgina 07.

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

DENVERMANTA CANAL Tipo III

DENVERMANTA CANAL Tipo III

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas

Massa asfltica Acabamentos

Atende NBR 9952

IMPERMEABILIZANTES - Mantas Asflticas