DEDICATRIA

Este trabalho dedicado a todos nossos familiares e pessoas intimamente ligadas s nossas vidas, que no perodo de desenvolvimento deste trabalho nos

ajudaram com pacincia, carinho e compreenso, demonstrando que a superao nos momentos difceis vale a pena, por estarmos ao lado de quem realmente se importa com nosso sucesso.

AGRADECIMENTOS

Ao professor Francisco Ferreira Cardoso, pela orientao e pelo constante estmulo transmitido durante todo o trabalho

Agradecemos

pela

colaborao

da

Construtora

Seqncia

que

disponibilizou diversas visitas suas instalaes, viabilizando a elaborao deste trabalho e ao Arq. Alexandre Mariutti, que nunca nos furtou a sua ateno durante a realizao deste trabalho.

Aos profissionais do setor que dedicaram parte de seu tempo para nos transmitir os conhecimentos necessrios. Dentre eles, agradecemos Arq. Silvia Scalzo, ao Eng. Claudio Vicente Mitidieri e ao Eng. Hlcio Hernandes.

Aos amigos, familiriares, colegas de trabalho e de faculdade e a todos que colaboraram direta ou indiretamente com a execuo deste trabalho

NDICE DE FIGURAS

Figura 1.1 Desenho esquemtico de construo em Steel Frame (fonte: CBCA)..10 Figura 4.1.1 Mesa para cortes................................................................................22 Figura 4.1.2 Mesa para montagem ........................................................................22 Figura 5.1 Fundao em radier (Consul Steel).......................................................24 Figura 5.2 Tipos de ancoragem (Consul Steel) ......................................................25 Figura 5.3 Ancoragem por barra rosquevel (CBCA).............................................26 Figura 5.4 Ancoragem por barra rosquevel ..........................................................26 Figura 5.5 Marcao em OSB feita com chalkline (acervo dos autores)................27 Figura 6.1.1 Painel com vo de porta e de janela (Consul Steel)...........................28 Figura 6.1.2 Montante duplo no encontro entre painis (Consul Steel)..................29 Figura 6.1.3 Montante triplo (Consul Steel) ............................................................29 Figura 6.1.4 Montante qudruplo (Consul Steel)....................................................29 Figura 6.1.5 Verga composta por vigas (Consul Steel) ..........................................30 Figura 6.1.6 Verga realizada em cantoneira (CBCA) .............................................30 Figura 6.1.7 Verga realizada com associao de montantes (acervo dos autores)31 Figura 6.1.8 King composto por 3 perfis (Consul Steel) .........................................31 Figura 6.1.9 Detalhe de guias de abertura (elaborao dos autores) ....................32 Figura 6.1.10 Detalhe do vo com reforos (Consul Steel) ....................................33 Figura 6.3.1 Fitas metlicas e guia para travamento (Consul Steel) ......................52 Figura 6.3.2 Proteo contra rotao e enrijecimento de painel (acervo dos autores) ..............................................................................................................53 Figura 6.5.1 Possvel erro de posicionamento dos painis (elaborao autores) ..54 Figura 6.5.2 Escoramento provisrio com perfil (Seqncia) .................................54 Figura 6.5.3 Escoramentos (Consul Steel).............................................................56 Figura 6.5.4 Painis escolhidos para incio (elaborao dos autores) ...................56 Figura 6.5.5 Conferncia de alinhamento de montantes em painis paralelos (Seqncia)........................................................................................................57 Figura 7.1.1 Estrutura de entrepiso (Consul Steel adaptada).................................58 Figura 7.1.2 Alinhamento montante-viga................................................................59 Figura 7.1.3 Vigas para redistribuio de cargas ...................................................60 Figura 7.1.4 Vigas biapoiadas e vigas contnuas (CBCA) ......................................60 Figura 7.1.5 Momento em vigas biapoiadas e continuas (elaborao dos autores) ...........................................................................................................................61 Figura 7.2.1 Alinhamento guia de laje e painel externo (Seqncia) .....................61 Figura 7.2.2 Emenda de viga (Consul Steel)..........................................................62 Figura 7.2.3 Reforo em alma de viga (Consul Steel)............................................63 Figura 7.2.4 Travamentos (CBCA) .........................................................................63 Figura 7.3.1 Apoios para redistribuio de cargas devido ao vo (Consul Steel) ..64 Figura 7.4.1 Etapas da execuo de laje mida em Steel Deck (Metalicas) ..........65 Figura 7.4.3 Laje mida (Consul Steel) ..................................................................66 Figura 7.5.1 Laje seca (Revista Tchne)................................................................67 Figura 8.1.1 Escada em viga tubo (Consul Steel) ..................................................68 Figura 8.1.2 Escada em painel (Consul Steel) .......................................................69 Figura 9.1.1 Gabarito para fabricao de tesouras (Seqncia) ............................72 Figura 9.1.2 Fabricao da tesoura sobre mesa de montagem (Seqncia) .........73

Figura 9.2.1 Planta da estrutura de telhado (Consul Steel adaptado)....................74 Figura 9.2.2 Vista lateral da estrutura de telhado (Consul Steel) ...........................74 Figura 9.2.2 Fixao das tesouras (Seqncia) .....................................................75 Figura 9.2.3 Travamento em tesouras (Consul Steel) ............................................76 Figura 10.1.1 Multilaminado fenlico (Consul Steel) ..............................................79 Figura 10.1.2 Com-ply (Consul Steel) ....................................................................79 Figura 10.1.3 EIFS (Consul Steel)..........................................................................81 Figura 10.1.4 Placas OSB (Seqncia)..................................................................82 Figura 10.1.5 Alinhamento de placas OSB (Seqncia) ........................................83 Figura 10.2.1 Placas de gesso acartonado (CBCA)...............................................88 Figura 10.2.2 Placas de gesso acartonado (CBCA)...............................................88 Figura 10.2.3 Parafusamento correto (Consul Steel) .............................................89 Figura 10.2.4 Posicionamento correto de parafusos (Consul Steel) ......................89 Figura 10.2.5 Ilustrao de uma chapa de gesso (Seqncia) ..............................92 Figura 10.3.1 Composio de telhado em telha asfaltica.......................................93 Figura 10.3.2 Detalhe de cumeeira de telha asfaltica (Seqncia) ........................94 Figura 10.3.3 Detalhamento dos componentes do telhado (Seqncia)................95 Figura 11.1.1 Ilustracao do siding vinilico (Metalicas) ............................................97 Figura 11.1.2 Detalhamento do siding vinilico (Seqncia)....................................97 Figura 11.2.2 Nomenclatura do painel vinilico (Seqncia) ...................................98 Figura 11.2.3 Acessorios dos paineis vinilicos (Metalicas).....................................99 Figura 12.1.1 Utilizao de PEX...........................................................................101 Figura 12.1.2 Ferramentas utilizadas (Seqncia)...............................................102 Figura 12.2.1 Intalaes de esgoto (Seqncia) ..................................................103 Figura 12.3.1 Instalaes eltricas (Seqncia)...................................................105 Figura B.1.1 Conjunto Habitacional Colina das Pedras (USHome)......................126 Figura B.2.1 - Faculdade Evanglica de Curitiba (USHome) ..................................127 Figura B.3.1 Construo comercial em Steel Frame - Pizza Hut (Acervo dos autores) ............................................................................................................128 Figura B.4.1 Prottipo de mdulo para alojamentos da Petrobrs (Acervo dos autores) ............................................................................................................129 Figura B.5.1 Condomnio Jardim das Palmeiras (Seqncia) ..............................130 Figura C.1.1 Apoios mveis (Acervo dos autores) ..................................................132 Figura C.1.2 Mesa de corte (Acervo dos autores)................................................132 Figura C.3.1 Alicate e serra, disponveis em obra (Guia do construtor e acervo dos autores) ............................................................................................................135 Figura C.3.2 Parafusadeiras (Acervo dos autores) ..............................................136 Figura C.3.3 Parafusadeira a ar comprimido (CBCA) .............................................136 Fig C.4.1 - Esquema de fixao por chumbador (CBCA)........................................138 Fig C.5.1 - Perfil U e perfil U enrijecido (CBCA) ......................................................139 Figura C.6.1 Tyvek sendo instalado em obra (Acervo dos autores).....................140 Figura C.7.1 Isolante ISOVER em rolo e instalado (Acervo dos autores) ............142 Figura C.7.2 Isolante l de rocha (Site do fabricante) ..........................................143 Figura C.8.1 Separao das cargas de cobertura e laje (Usiminas) ....................144 Figura C.8.2. - Telhado em shingle asfltico (TC Shingle do Brasil) .......................145 Figura C.9.1 Painel OSB em detalhe (Acervo dos autores) .................................146 Figura C.10.1 Fixao de esquadria da janela (Acervo dos autores)...................148 Figura C.11.1 Detalhe do sistema PEX (Acervo dos autores)..............................149 Figura C.12.1 Fachada em Siding Vinlico (Acervo dos autores) .........................152

Figura E.1.1 - Esquema apresentando guia, montante e viga (tabela de dimensionamento CBCA).................................................................................155 Figura E.3.1 Travamento lateral (tabela de dimensionamento CBCA).................156 Figura E.5.1 Travamento lateral (tabela de dimensionamento CBCA).................157

NDICE DE TABELAS

Tabela A.1.1: Indicadores macroeconmicos e seu impacto na construo ..........116 Tabela A.3.1: empresas integrantes da cadeia produtiva - steel framing ...............122 Tabela C.3.1 Pincipais ferramentas empregadas na execuo de estrutura em steel frame...............................................................................................................134 Tabela C.5.2 Dimenses nominais usurias de perfis de ao .............................139

INDICE DE GRFICOS

Grfico A.1.1: Participao da construo civil no pib brasileiro .............................115 Grfico A.1.2: Estrutura etria da populao brasileira ...........................................117

SUMRIO

1. INTRODUO ...................................................................................8 2. OBJETIVOS E ESTRUTURA DO TRABALHO ................................13

2.1. 2.2. Metodologia .................................................................................................................14 Estrutura do trabalho:...................................................................................................15

3. MANUAIS UTILIZADOS ...................................................................16

3.1. 3.2. 3.3. Manual Caixa Econmica Federal...............................................................................16 Manual Seqncia........................................................................................................17 Manual Consul Steel....................................................................................................18

4. PR-FABRICAO..........................................................................21
4.1. Mesas de pr-fabricao e cortes .................................................................................21

5. ATIVIDADES PRELIMINARES E FUNDAO. ...............................23 6. PAINIS ...........................................................................................28

6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. Componentes ...............................................................................................................28 Fabricao....................................................................................................................34 Travamentos.................................................................................................................35 Transporte e estocagem ............................................................................................... 53 Montagem dos painis .................................................................................................54

7. ENTREPISO.....................................................................................58
7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. Componentes ...............................................................................................................58 Montagem. ...................................................................................................................61 Vos de passagem........................................................................................................ 64 Laje mida. .................................................................................................................. 64 Laje Seca...................................................................................................................... 66

8. ESCADAS ........................................................................................68
8.1. Fabricao e montagem ............................................................................................... 68

9. TESOURAS......................................................................................72
9.1. 9.2. Confeco das tesouras................................................................................................72 Montagem das tesouras................................................................................................73

10.

FECHAMENTOS ...........................................................................77

10.1. 10.2. 10.3.

Fechamento externo:.................................................................................................... 77 Fechamento interno......................................................................................................84 Cobertura em telha asfaltica ........................................................................................93

11.
11.1. 11.2.

REVESTIMENTO ..........................................................................97
Revestimento Externo..................................................................................................97 Colocao de Siding Vinlico ......................................................................................97

12.
12.1. 12.2. 12.3.

INSTALAES PREDIAIS..........................................................101
Execuo da instalaes hidro-sanitrias................................................................... 101 Execuo da instalao de esgoto, utilizando tubulaes de PVC ............................102 Execuo das instalaes eltricas.............................................................................103

13.
13.1. 13.2. 13.3. 13.4. 13.5. 13.6. 13.7. 13.8.

PIS...............................................................................................107
Fundao:................................................................................................................... 107 Pr-montados: ............................................................................................................107 Montagem in-loco:..................................................................................................... 108 Colocao de isolantes trmicos/absorventes acsticos ............................................108 Fechamento:............................................................................................................... 108 Barreira contra agua e vento ...................................................................................... 109 Siding vinilico ............................................................................................................109 Instalaes.................................................................................................................. 109

14.

CONCLUSO E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS 110

REFERNCIAS ....................................................................................112 APNDICE A. CONTEXTO ECONMICO E SOCIAL .......................115

A.1. A.2. A.3. Panorama geral da Construo Civil no Brasil..........................................................115 Fundamentos da Construo Civil e as possibilidades de insero do Steel Frame.. 117 Os participantes do mercado e o atual estgio de desenvolvimento do Steel Framing ... ................................................................................................................................... 120 A.4. O papel da indstria siderrgica ................................................................................124

APNDICE B. EXEMPLOS DE EMPREENDIMENTOS EM STEEL FRAME NO BRASIL .............................................................................126

B.1. B.2. Conjunto Habitacional Colina das Pedras, Bragana Paulista (SP)........................... 126 Faculdade Evanglica, Curitiba (PR).........................................................................127

B.3. B.4.

Pizza Hut, Avenida dos Pinheiros, So Paulo (SP) ................................................... 128 Alojamento e Galpes para a Construo de Refinaria de Gs e Petrleo da Petrobrs,

Urucu (AM) ............................................................................................................................ 129 B.5. Condomnio Jardim das Palmeiras, Granja Viana, So Paulo (SP)........................... 130

APNDICE C. SISTEMA CONSTRUTIVO EM STEEL FRAME ........131

C.1. C.2. C.3. C.4. C.5. C.6. C.7. C.8. C.9. C.10. C.11. C.12. Industrializao dos perfis .........................................................................................131 Ligaes entre perfis:.................................................................................................133 Ferramentas................................................................................................................ 133 Fundao....................................................................................................................137 Estrutura:.................................................................................................................... 138 Impermeabilizao..................................................................................................... 140 Isolamentos ................................................................................................................ 141 Lajes e coberturas ......................................................................................................143 Fechamento interno....................................................................................................145 Portas e Janelas .......................................................................................................... 147 Instalaes.................................................................................................................. 148 Fechamentos externos, revestimentos e acabamentos: ..............................................149

APNDICE D. MO-DE-OBRA ..........................................................153 APNDICE E. DIMENSIONAMENTO ................................................154

E.1. E.2. E.3. E.4. E.5. Guias .......................................................................................................................... 155 Montantes...................................................................................................................155 Vigas .......................................................................................................................... 156 Barras diagonais......................................................................................................... 156 Vergas ........................................................................................................................ 156

APNDICE F. DESEMPENHO...........................................................160
F.1. F.2. F.3. F.4. F.5. F.6. F.7. Desempenho Estrutural..............................................................................................160 Comportamento Estrutural da Parede ........................................................................ 160 Resistncia ao Fogo ................................................................................................... 161 Estanqueidade a gua................................................................................................161 Conforto Trmico ...................................................................................................... 162 Conforto Acstico...................................................................................................... 162 Coordenao modular ................................................................................................ 162

APNDICE G. CARACTERSTICAS DO STEEL FRAME .................165

G.1. G.2. G.3. G.4. G.5. G.6. G.7.

Prazo .......................................................................................................................... 165 Custos ........................................................................................................................ 165 Meio ambiente ...........................................................................................................165 Flexibilidade .............................................................................................................. 165 Fornecedores.............................................................................................................. 166 Aceitao ...................................................................................................................166 Durabilidade............................................................................................................... 167

APNDICE H. VISITA OBRA COLINA DAS PEDRAS, BRAGANA PAULISTA ....................................................................................169

APNDICE I. VISITA RESIDNCIA DE ALTO PADRO, JUNDIA ..... .....................................................................................172 APNDICE J. RESUMO DE CUSTOS DOS COMPONENTES .........174

1. INTRODUO
Esse trabalho tem como propsito discutir vrios aspectos de uma tecnologia construtiva ainda pouco conhecida em nosso pas, chamada Steel Frame. Como no existe um termo especfico em portugus para caracterizar esse sistema, utilizaremos o termo em ingls.

Com o objetivo de compreender o conceito que envolve esse sistema construtivo, necessrio diferenciar os termos Framing e Frame. Nos termos da engenharia, Frame est relacionado a um esqueleto composto por elementos leves desenhados para dar forma e sustentao a um edifcio. Framing o processo de unio desses elementos.

No inicio do sculo XVII, os Estados Unidos comearam uma expanso territorial impressionante. Os americanos iniciaram uma fase de conquistas territoriais que os levaram at o Oceano Pcifico. Em um curto perodo de tempo a populao norte americana multiplicou-se por dez, trazendo ao pas uma necessidade habitacional a ser superada. Naquela poca estavam se disseminando os conceitos de praticidade, produtividade e velocidade devido influncia da Revoluo Industrial. Obrigados a procurarem uma situao prtica que solucionasse o problema com os matrias disponveis e de forma rpida , os americanos desenvolveram o que hoje chamamos de Ballon Framing.

O Ballon Framing a utilizao de um montante com a altura total do edifcio, o que geralmente representava 2 pavimentos. As vigas das lajes ficam dentro do espao criado pelos montantes (a laje no divide os montantes). A evoluo desse sistema estrutural se deu com a diviso dos montantes. Na tecnologia que hoje conhecemos como Platform Framing, os montantes so divididos pelas lajes. A mudana na distribuio das cargas interessante. Enquanto o Ballon Framing distribui as cargas de forma excntrica para a laje intermediria, o Platform Framing faz a distribuio axialmente. Isso tem como conseqncia a diminuio das sees dos montantes. Outra caracterstica importante est relacionada fabricao dos perfis. Com os montantes divididos, o transporte dos componentes estruturais deixou de ser

limitado. Com perfis menores permitiu-se que os montantes passassem a ser produzidos fora do lugar de utilizao, trazendo obra vantagens relacionadas qualidade da execuo e um maior aproveitamento de recursos. O Steel Frame uma derivao do Platform. O que os defernciam so os seguidos

aperfeioamentos tecnolgicos que o Steel Frame sofreu (nosso grupo discutir tais avanos com mais nfase adiante).

As mudanas no processo de fabricao trouxeram conceitos tecnolgicos muito relevantes que se disseminaram intensamente nos EUA. Dentre eles podemos citar a otimizao e qualidade na fabricao do ao, otimizao do uso de energia, o crescimento da industria de equipamentos e ferramentas e produo em larga escala.

Os sistemas construtivos em Steel Frame utilizam como base a estrutura de perfis leves de ao zincado por imerso a quente e formados a frio, unidos principalmente por parafusos auto-brocantes e pinos especiais, formando painis de paredes e estrutura de laje e cobertura, compondo um conjunto autoportante, apto a receber os esforos solicitados pelas edificaes.

Os perfis de ao zincado substituem as vigas e pilares de concreto armado. Associados a certos componentes de vedao, substituem tambm as paredes em alvenaria de bloco de concreto, cermico e tijolos de barro, ou ainda as divisrias conhecidas como drywall, obtidas pela fixao de chapas de gesso acartonado a perfis semelhantes ao de steel frame, porm de menor espessura, j que neste caso no cumprem papel estrutural.

No sistema construtvo Steel frame os elementos estruturais esto interligados entre si desde o nvel de piso at a estrutura do telhado, formando um conjunto leve e resistente, conforme ilustra a figura 1.1.

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Figura 1.1 Desenho esquemtico de construo em Steel Frame (fonte: CBCA) Os conceitos de construo racionalizada e a industrializao da construo foram muito importantes para deciso da escolha do tema. Nosso contato com obras nos anos de faculdade sempre se deu em obras executadas nos moldes tradicionais. Por mais que nas aulas de graduao desenvolvssemos tais conceitos, as obras visitadas (com algumas excees) mostravam outra realidade. No sistema Steel Frame a racionalizao e a industrializao so inerentes ao processo de execuo. Essa caracterstica permitiu que ns pudssemos desenvolver um trabalho que se enquadra perfeitamente no panorama atual, onde a tecnologia e a produtividade so os pilares desenvolvimento. Outro fator que colaborou para nossa escolha foi o problema habitacional que envolve nosso pas. Existe um concurso que se relaciona diretamente com esse problema. Chama-se Living Steel. um concurso mundial lanado em fevereiro de 2005 que tem como objetivo estimular a inovao na construo de habitaes visando suprir o dficit habitacional no mundo. Esse concurso foi embrio do nosso tema e iria ser discutido j nessa etapa do trabalho, porm, fatores adversos fizeram com que ele no ocorresse no presente ano (2006), tendo sido adiado para janeiro de 2007.

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Com o fim de ilustrar o sistema, alguns conceitos que caracterizam o Steel Framing sero somente citados superficialmente. Nos captulos seguintes os temas sero discutidos mais a fundo.

Quanto s relaes com outros sistemas construtivos o Steel Framing um sistema aberto. Isso significa que possvel combin-lo com outros componentes. Em edifcios altos pode-se utilizar como estrutura secundria de revestimento de fachada/cobertura; em edifcios baixos possvel us-lo como o nico elemento estrutural. Tem grande flexibilidade arquitetnica um sistema extremamente racionalizado. Apresenta baixa gerao de entulho, devido ao baixo disperdcio e possibilidade de reutilizao de perfis. Sua execuo mais precisa e o controle da qualidade mais simples de ser feito. Por ser um sistema leve, possibilita mais rapidez na execuo, no exigindo equipamentos pesados. Os painis podem ser pr-montados fora da obra e a montagem final caracteriza-se pela facilidade e eficincia.

Para entender um pouco melhor como funciona esse sistema construtivo, ser ilustrado sinteticamente com se desenvolvem os processos executivos. As etapas que normalmente compem a construo em Steel Frame so as seguintes:

1. Preparao da fundao e montagem dos painis do pavimento trreo. 2. Montagem dos painis do pavimento. 3. Montagem das vigas de laje e execuo dos painis do piso superior 4. Incio do fechamento externo (por exemplo, chapas de madeira, conhecidas como OSB oriented strand board), montagem da escada e dos painis do piso superior. 5. Execuo das lajes midas (forma metlica concretada) e seca. Execuo dos painis de cobertura. 6. Montagem dos painis da cobertura, instalao das telhas, execuo das instalaes eltricas e hidrulicas, instalaes dos isolantes trmicos e absorventes acsticos. 7. Execuo do fechamento interno (por exemplo, painis de gesso acartonado), instalao das esquadrias.

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8. Execuo do acabamento externo (por exemplo, reboco ou siding), dos pisos e paredes. 9. Pintura, paisagismo e decorao.

Em termos de aceitao do sistema, os brasileiros ainda so reticentes. A sua disseminao esbarra na dificuldade das pessoas em aceitarem algo diferente, caracterstica inerente ao ser humano. O som oco emitido ao se percurtir as divisrias que compem o sistema transmite uma m a sensao ao morador. Discutiremos a partir de agora muito dos aspectos citados acima. A compreenso mais profunda de todos elementos envolvidos crucial para o desenvolvimento de um bom trabalho.

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2. OBJETIVOS E ESTRUTURA DO TRABALHO

O grupo autor do presente trabalho optou por dividir o estudo do tema em duas partes principais, relacionadas com o primeiro e segundo semestres

respectivamente. Na primeira etapa os objetivos definidos foram: compreender a tecnologia do Steel Frame, mapear o cenrio mercadolgico em que este se insere e, por fim, levantar oportunidades e barreiras que favorecem ou inibem a maior disseminao desta tecnologia no pas. Seu escopo envolve, portanto, os aspectos tecnolgicos e mercadolgicos, pensando-se no uso do Steel Frame em edifcios com diferentes finalidades localizados junto aos maiores mercados do pais, mais especialmente no estado de So Paulo.

Durante a execuo da primeira etapa do trabalho, considerou-se encaminhar a etapa subseqente de trs diferentes maneiras. A primeira seria o acompanhamento e anlise crtica do ciclo completo que envolve um empreendimento em Steel Frame (viabilidade, projeto e execuo); a segunda realizar um projeto de dimensionamento da estrutura portante e execuo de uma pequena obra em Steel Frame; e a terceira obter o detalhamento das ligaes entre componentes estruturais e desses com os demais sistemas da edificao. Aps discusso com a banca examinadora levantouse importantes aspectos relacionados ao logro da segunda etapa, a saber:

- Condicionantes temporais / acadmicos - Por se tratar de um trabalho vinculado a uma disciplina especfica, a execuo da segunda etapa necessariamente deve ocorrer dentro de um perodo e em etapas pr-estabelecidas em conformidade com a ementa da disciplina, o que traz consigo um risco de descasamento entre as atividades requeridas e os critrios de avaliao.

- Condicionantes de mercado - Por se tratar de uma tecnologia no muito difundida, a disponibilidade de projetos em andamento naturalmente reduzida, o que poderia resultar na escassez de subsdios disponveis para a composio do trabalho, caso este dependesse nica e exclusivamente coleta de informaes in loco.

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- Disponibilidade de capital - A execuo completa de uma estrutura em Steel Frame, demanda uma estrutura organizacional de considervel complexidade bem como envolve um volume significativo de recursos financeiros e humanos no necessariamente disponveis no momento de execuo do presente trabalho.

Considerando-se os aspectos supracitados optou-se por uma quarta alternativa, sugerida pelos integrantes da banca examinadora, que consistia na concepo de um manual de cunho prtico reunindo as diferentes fontes (manuais) hoje disponveis no mercado seja no Brasil ou exterior.

Por esta quarta alternativa se tratar de uma reviso bibliogrfica aliada coleta de informaes in loco, os subsdios necessrios para a execuo do trabalho no poderiam ser afetados to significativamente como nos outros enfoques propostos.

2.1. Metodologia

Durante a primeira fase, o grupo procurou levantar a maior quantidade de informaes possvel sobre o tema. Essa busca tem por objetivo consolidar os conhecimentos acerca do tema, para possibilitar um desenvolvimento prtico.

Visto que se trata de um tema pouco conhecido no cenrio brasileiro, muitas das bibliografias so tradues ou adaptaes. Com isso, buscando aumentar o espectro de fontes de informao e conhecimento, foram realizados trabalhos exploratrios de campo, incorporando ao trabalho visitas tcnicas a diferentes empreendimentos, identificando vantagens, barreiras e problemas comumente encontrados. Tambm foram realizadas entrevistas com profissinais que esto efetivamente trabalhando no setor, como por exemplo, ao senhor Alexandre Mariutti.

De forma geral, a primeira etapa to trabalho de formatura teve como foco principal captar informaes de duas formas: por meio de pesquisas bibliogrficas (abordagem terica) e de visitas e entrevistas (abordagem prtica).

Na segunda etapa, foram analisados manuais construtivos pblicos e particulares, buscando criar um manual de execuo acessvel e de fcil compreenso. Este

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manual de execuo no procurou se estender demasiadamente na descrio das diferentes possibilidades estruturais e configuraes dos elementos em Steel Frame, mas sim compilar prticas e configuraes dos elementos comumente utilizadas pelas empresas praticantes desta tecnologia.

Na realizao da segunda etapa procedeu-se a uma atenta reviso bibliogrfica dos manuais hoje utilizados como referncia na utilizao do Steel Frame. Num segundo momento, buscou-se catalogar prticas observadas atravs de visita obras e da interao com profissionais do setor.

2.2. Estrutura do trabalho:

O presente documento composto por quatorze captulos, alm de o final que traz as referencias bibliogrfica, e dez apndices.

O capitulo um traz a justificativa do interesse pelo tema. O capitulo dois traz o objetivo e a estrutura do trabalho. O capitulo trs resume os manuais utilizados. O quarto descreve a pr-fabricao de painis. O captulo cinco referente as atividades preliminares, de locao e execuo da fundao. Os captulos seis, sete, oito e nove so focados na execuo da estrutura da edificao. Os captulos dez e onze contm o procedimento utilizado para realizar os fechamentos e revestimentos. O dcimo segundo captulo traz as etapas bsicas para realizao das instalaes prediais. O captulo treze resume os procedimentos de inspeo de servios. A concluso a respeito do sistema encontra-se no decimo quarto captulo. O apendice A mostra um panorama scio econmico do mercado. O apndice B cita alguns exemplos de construes utilizando o sistema Steel Frame, no Brasil. Os apndices C, D, E, F e G apresentam caractersticas do sistema, de sua mo de obra e dimensionamento. Os apndices H, I e J trazem informaes adicionais, como ata de visita obras e os custos estimados para construo de uma edificao.

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3. MANUAIS UTILIZADOS
3.1. Manual Caixa Econmica Federal

O manual que regulamenta a forma de construo para as empresas que adotam o sistema construtivo em Steel Framing no Brasil o manual da Caixa Econmica Federal (CEF) - Steel Framing Requisitos e condies mnimos para financiamento pela CAIXA. Apesar de correntemente denominado desta maneira, o documento resultou da iniciativa conjunta entre o SindusConSP (Sindicato da Indstria da Construo Civil do Estado de So Paulo) e o CBCA (Centro Brasileiro da Construo em Ao) e contou com a colaborao de diversas instituies, fabricantes, construtoras e outros participantes ligados ao setor de Construo Civil 1. O manual, confeccionado no segundo semestre de 2003, alm de estabelecer os critrios de anlise para o financiamento de empreendimentos que utilizem o Steel Frame, visa tambm contribuir para a disseminao desta tecnologia na Construo Civil.

O manual da CEF constitudo por 4 (quatro) diferentes sees, totalizando 173 pginas. Vale a pena mencionar que os captulos mencionados a posteriori no presente trabalho esto situados em uma das seguintes sees:

1. Requisitos e Condies Mnimos - Nesta primeira seo o sistema em Steel Framing e seus componentes so caracterizados juntamente com suas limitaes de uso. Esta seo tambm traz as exigncias de desempenho do sistema, bem como

Instituies: CBCA - Centro Brasileiro da Construo em Ao, IBS - Instituto Brasileiro de Siderurgia,

Sinduscon-Sp - Sindicato da Indstria da Construo Civil do Estado de So Paulo, Abragesso - Associao Brasileira dos Fabricantes de Blocos e Chapas de Gesso e Astic - Associao de Tecnologias Integradas na Construo. Fabricantes: CSN - Companhia Siderrgica Nacional, Usiminas - Usinas Siderrgicas De Minas Gerais S.A., Knauf do Brasil, Lafarge Gipsum, Placo do Brasil, Kofar, Roll-For, Madex, Masisa, Promaplac. Construtoras: Atlntica Residencial, Construtora Seqncia, Construtora Vifran, Steel Frame do Brasil E&C Ltda. e Verticon Engenharia. Demais participantes: UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais e CEF - Caixa Econmica Federal.

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atribui garantias e responsabilidades entre os agentes da cadeia produtiva (construtora, fabricante dos perfis e fabricante dos demais componentes).

2. Tabelas de dimensionamento estrutural para edificaes com o sistema construtivo em Steel Framing - Esta seo contempla as principais tabelas para o dimensionamento de estrutura de at 2 (dois) pavimentos, baseando no documento Prescriptive Method For Residencial Cold-Formed Steel Framing North American Steel Framing Alliance (NASFA), publicado em 2000. Para edificaes com um nmero de pavimentos superior a 2 (dois), o manual sugere que sejam adotadas as normas brasileiras especficas para os perfis formados a frio.

3. Guia do Construtor em Steel Framing: Dados Tcnicos - Esta seo do manual da CEF consiste na traduo do documento Builder's Steel Stud Guide, desenvolvido pelo NAHB Research Center para o AISI - Instituto de Ferro e Ao Americano. Este documento descreve o processo de montagem da estrutura in loco, compreendendo descries das ferramentas a serem utilizadas, instrues sobre a construo de paredes internas que no suportam carga e recomendaes para a instalao de utilidades. Posteriormente primeira publicao deste manual foi acrescido esta seo um anexo que versa sobre encomenda, recebimento, inspeo, aceitao e acondicionamento dos perfis de ao zincado de acordo as normas da ABNT (NBR 6355).

4. Detalhes Construtivos para Steel Framing - Nesta ltima seo esto dispostas ilustraes detalhadas dos diversos componentes, e suas respectivas ligaes, de uma estrutura em Steel Framing. Esta seo uma traduo e adaptao feita pelo CBCA da publicao Low Rise Residential Construction Details, originalmente desenvolvida pela The Light Gauge Steel Engineers Association (LGSEA) e editado pela Steel Framing Alliance, AISI / NAHB.

3.2. Manual Seqncia

A construtora Seqncia atua no mercado da construo civil h 34 anos. Durante estes anos a Construtora Seqncia construiu e entregou 600.000 m2 em obras.

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Desde a adoo do sistema Steel Framing na dcada de 90, foram entregues mais 20.000 m2 utilizando esta tecnologia.

O manual da Construtora Seqncia, de teor bastante prtico, destina-se ao treinamento interno da empresa, possibilitando capacitar seus funcionrios na execuo das obras em Steel Frame. Alm disso, o manual desenvolvido pela construtora contribui no desenvolvimento do Projeto Seqncia. Este projeto consiste na transferncia da tecnologia do sistema construtivo em Steel Framing, atravs de capacitao tcnica (e acompanhamento na utilizao do sistema) de um grupo de empresas construtoras de todo o Brasil. O principal intuito deste projeto difundir e consolidar o sistema construtivo em Steel Framing como alternativa para a Construo Civil.

O manual da Seqncia, em constante aprimoramento, constitudo por 10 (dez) captulos - 135 pginas - agrupados em 3 (trs) sees principais: fabricao de painis, montagem da estrutura e sub-sistemas.

Primeiro captulo: Fabricao de painis - tece orientaes acerca da pr-fabricao das peas a serem utilizadas na montagem (painis de parede, tesoura e escada).

Segundo captulo: Montagem da estrutura - traa diretrizes sobre a montagem da edificao sobre a fundao em radier. Este captulo compreende a montagem propriamente dita dos painis de parede, estrutura da laje e forro, tesoura e escadas.

Terceiro ao dcimo captulos: Sub-sistemas - so descritos os procedimentos de execuo de fechamentos (externo, interno e de laje), cobertura, revestimento externo, instalaes hidrulicas e eltricas, e impermeabilizao; respectivamente.

3.3. Manual Consul Steel

A empresa de consultoria Consul Steel foi fundada em 1998 na Argentina por iniciativa do Eng. Enrique Solari e o Arq. Pablo J. Costa juntamente com um grupo de empresas argentinas envolvidas na siderurgia e fabricao de perfis leves de ao

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para o sistema Steel Framing (Siderar, Ega-Mold e Barbieri). O principal objetivo da empresa era canalizar o crescente interesse pelo sistema construtivo supracitado, bem como concentrar as informaes relativas ao tema para dar suporte aos profissionais interessados pelo tema. Alm de contribuir para ampliao do mercado desta tecnologia na Argentina, a Consul Steel desempenhou um importante papel na posterior normatizao deste sistema construtivo no pas.

O manual Consul Steel um produto das observaes, investigaes e experincias iniciadas em 1992 pelos profissionais que integram a empresa. Vale destacar que este manual contm diversas adaptaes do sistema construtivo em Steel Framing realidade rgentina pas de origem da Consul Steel. Dentre elas, podemos

destacar a converso para o sistema mtrico de unidades, consideraes construtivas e culturais deste pas. O manual tem como objetivo disseminar as prticas adotadas pela empresa e pode ser adquirido atravs do site da empresa <http://www.consulsteel.com> (manual rg sistema).

Talvez o mais abrangente dos manuais, o manual Consul Steel composto por 13 captulos, totalizando 300 pginas. Os captulos em que se divide o manual so brevemente descritos a seguir:

1. Introduo ao Steel Framin - Explora os antecedentes histricos do ao e do Steel Framing. A fabricao do ao, a normatizao rgentina da tecnologia e noes

gerais de carregamentos tambm esto contempladas neste captulo.

2. Caractersticas do Steel Framing - Busca definir o conceito de Steel Framing e do ao empregado neste sistema, bem como os fenmenos fsico-qumicos a que esto sujeitos.

3. Fundaes - Descreve os tipos de fundaes compatveis com o Steel Framing e traa orientaes para o projeto das fundaes.

4, 5 e 6. Painis, Lajes e Tesouras - Estes captulos descrevem detalhadamente os respectivos elementos estruturais, bem como as suas peas componentes.

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7. Fixao, ancoragem e ferramentas - De carter exclusivamente construtivo, este captulo elucida como os elementos estruturais so solidarizados e as ferramentas utilizadas para tal.

8. Montagem - Descreve a seqncia de montagem desde a locao dos pontos no terreno at o cobrimento do telhado, para uma edificao de 2 (dois) pavimentos. Dado o enfoque prtico pretendido no presente trabalho, foi dada uma especial ateno este captulo.

9, 10 e 11. Isolamentos, Fechamentos internos e Fechamentos externos - Nestes captulos so descritos os materiais isolantes empregados para garantir adequados nveis de desempenho (acstico, trmico, vapor etc). Tambm so descritas as placas utilizadas para fechamentos (interno e externo) e suas formas de instalao.

12. Pr-dimensionamento - Neste captulo proposto um mtodo prescritivo para a determinao dos perfis a serem utilizados.

13. Clculo mtrico do consumo de materiais - So propostos 2 (dois) mtodos para o clculo do consumo de materiais para uma edificao em Steel Frame, um exato e outro aproximado.

Vale ressaltar que o manual da Consul Steel possui um carter bastante didtico e, portanto, pode-se encontrar em seus captulos um vasto contedo terico-descritivo do sistema construtivo em Steel Frame, incluindo diversas possibilidades estruturais no contempladas em outros manuais.

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4. PR-FABRICAO
O sistema pr-fabricado consiste em utilizar os perfis para pr-fabricar painis, a serem montados formando a estrutura da edificao. A fabricao dos painis pode ocorrer no canteiro da obra, desde que haja um espao suficiente e um local com condies adequadas, ou seja, sem interferncia de outras atividades. comum ocorrer em galpo, cujas principais vantagens so a possibilidade de montar painis para diversas obras simultaneamente, utilizando sempre a mesma mo-de-obra sem necessidade de desloc-la, aumentando a produtividade e tornando-a mais especializada e experiente.

Cada obra possui suas caractersticas prprias (por exemplo, a localizao), no podendo ser considerado um dos mtodos (pr-fabricao em obra ou em galpo) como mais adequado para todas as situaes.

4.1. Mesas de pr-fabricao e cortes

A mesa de corte deve ter cerca de 80 cm de largura e 6~7m de comprimento, utilizando uma pea mvel transversal, garantindo a perpendicularidade do corte e a exatido dimensional do perfil.

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Apoio mvel

Perfil a ser cotado

Serra para corte

Figura 4.1.1 Mesa para cortes A mesa para montagem dos painis deve ter aproximadamente 3 por 7 metros, podendo ter um comprimento maior para execuo de tesouras. A mesa pode possuir gabaritos traados, facilitando a montagem do painel. comum subdividir painis de dimenses maiores, facilitando no s sua montagem como tambm seu transporte e manuseio.

3m aprox.

Figura 4.1.2 Mesa para montagem Ambas as atividades (corte e montagem) requerem uma equipe constituida por um ajudante e um oficial. A produtividade elevada, podendo ser cortados e montados todos os painis para uma casa em menos de 3 dias.

6,5m aprox.

Apoio p/ auxiliar esquadro

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5. ATIVIDADES PRELIMINARES E FUNDAO.

Como em toda construo, deve-se registrar as condies das edificaes vizinhas, evitando futuros problemas com reclamaes.

A atividade inicial a de determinao dos movimentos de terra a serem realizados, sendo necessrio definir a posio da edificao, e os limites das fundaes.

O movimento de terra em edificaes em Steel frame costuma ser simples, sendo necessria apenas a remoo da vegetao, execuo de pequenos cortes e aterros. Busca-se executar a obra em uma cota mdia, na qual no preciso realizar emprestimos ou bota-foras.

Ao terminar a movimentao de terra a locao da obra deve ser refeita ou conferida, garantindo o correto posicionamento da edificao.

O Steel Frame admite ser executado sobre qualquer tipo de fundao, sempre que estas cumpram com os requisitos de desempenho necessrios. A eficincia de uma edificao em Steel Frame est intimamente ligada correta execuo das fundaes que deve garantir :

1. Maior eficincia estrutural, garantindo a verticalidade dos painis; 2. A ausncia de problemas de umidade que prejudicariam muito os painis de fechamento, como as paredes de gesso acartonado; 3. O bom desempenho trmico da construo, entre outros.

Devido as caractersticas de peso prprio das estruturas em Steel Frame, os sistemas de fundaes mais utilizados so as sapatas corridas e principalmente as fundaes em radier.

Como a fundao em si no faz parte do sistema Steel Frame, so poucas as referncias quanto sua execuo e controle nos manuais aqui analisados. O Manual da Caixa Econmica Federal no traz nada a respeito sobre fundaes; j o

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manual da Seqncia d nfase locao da estrutura nos elementos de fundao e, a exemplo do documento Detalhes Construtivos para Construes em Steel Frame 2, traz detalhes das ligaes e conexes dos elementos em Steel Frame na fundao.

J o Manual Consul Steel traz bastante informaes sobre a parte de fundaes, desde fatores que devem ser relevados na escolha do tipo, bem como cuidados na hora da execuo como a locao dos elementos de eltrica e hidrulica, necessidade de contrapiso e cuidados com impermeabilizao, fissurao e nivelamento. Este manual, por ser argentino, destaca muito a importncia e influncia da fundao no desempenho trmico da construo j que na Argentina o inverno muito mais rigoroso que no Brasil.

A figura 5.1 mostra um croqui simplificado de uma possvel soluo em radier.

Figura 5.1 Fundao em radier (Consul Steel) Os reforos sob os painis promove a distribuio das cargas, evitando o rompimento devido a reao do solo. A utilizao de uma camada de filme isolante, para evitar efeitos de capilaridade, aumenta a durabilidade da fundao e protege a base dos painis.

Traduo do original Low-Rise Residential Construction Details, editado por Steel Framing Alliance, AISI/NAHB; fornecido pelo CBCA (www.cbca-ibs.org.br).

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O tipo de ancoragem deve ser escolhido da forma mais conveniente de acordo com o clculo estrutural. Existem dois tipos principais de ancoragem, a ancoragem com barra metlica, concretada junto fundao, e a ancoragem com barra rosquevel, podendo ser utilizados reagentes qumicos para garantir a adeso entre o ao e o concreto. O dois tipos so apresentados nas figuras 5.2 e 5.3.

Figura 5.2 Tipos de ancoragem (Consul Steel)

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Figura 5.3 Ancoragem por barra rosquevel (CBCA) Nas obras observadas em So Paulo, o tipo de ancoragem utilizado era o de barras rosqueveis, sendo utilizado um pedao de perfil metlico para reforar a ligao, como pode ser observado na figura 5.4:

Figura 5.4 Ancoragem por barra rosquevel

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A fundao costuma ser executada com as instalaes j embutidas (ralos, tubos para passagem de fiao eltrica), sendo necessria uma preciso de 5mm.

Definidos os eixos principais da obra, a marcao da posio dos painis sobre o radier ou laje inicia-se pelas paredes perifricas e termina pelas paredes internas, dando preferncia s paredes de maior extenso. Pode-se utilizar o chalkline (cordo com p empregnado) para marcar a posio das duas faces dos painis ou de apenas uma, desde que haja uma padronizao das notaes (marcar com X a posio do eixo do painel, por exemplo), evitando a fixao dos painis em local indevido.

Figura 5.5 Marcao em OSB feita com chalkline (acervo dos autores) De acordo com o projeto de locao dos painis, estes devem ser identificados no cho, em ambas as extremidades, facilitando seu posicionamento.

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6. PAINIS
O mtodo de execuo escolhido para detalhamento o de pr-frabricao dos painis, no sendo contemplada a execuo perfil a perfil, que foge caracterstica de industrializao e necessita de grande experincia por parte dos armadores, pois necessria habilidade e conhecimento do posicionamento dos perfis, havendo tambm maior dificuldade para controle.

6.1. Componentes Vo de porta Vo de janela

Figura 6.1.1 Painel com vo de porta e de janela (Consul Steel) A Montante simples Perfil Uenrijecido.

B Guia Perfil U.

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C Montante duplo Composto por dois montantes, parafusados pela alma. Utilizado no encontro entre 2 painis perpendiculares.

Montante duplo

Figura 6.1.2 Montante duplo no encontro entre painis (Consul Steel) D Montante triplo Utilizado em ligaes onde painis perpendiculares se encontram formando um T.

Figura 6.1.3 Montante triplo (Consul Steel) E Montente qudruplo Utilizado em ligaes onde painis perpendiculares se encontram formando um X.

Figura 6.1.4 Montante qudruplo (Consul Steel) F Vergas (em viga ou cantoneiras) Funo de redistribuir as cargas verticais aplicadas sobre o vo para os perfis laterais. As vergas so dimencionadas flexo, cortante, enrugamento da alma e s combinaes cortante-momento e enrugamento-momento.

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Pode ser realizada em formato de cantoneira, viga ou associao de montantes. A opo pela utilizao de montantes associados geralmente feita vizando reduzir a diversidade de tamanhos de perfis na obra. A ligao entre verga e montantes pode ser realizada de diferentes modos, ilustrados nas figuras abaixo.

Guia superior Chapa de conexo Perfil de enrijecimento

Figura 6.1.5 Verga composta por vigas (Consul Steel) Guia superior Cantoneira para Verga

Figura 6.1.6 Verga realizada em cantoneira (CBCA)

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Guia de conexo

Montantes

Figura 6.1.7 Verga realizada com associao de montantes (acervo dos autores) G King (1 montante + n montantes Jack) Apoio lateral dos vos, com funo de receber as cargas redistribuidas pela verga. O nmero de montantes complementares utilizados, conhecidos como montantes Jack, definido pela quantidade de montantes interrompidos devido a presena do vo. Os montantes Jack so utilizados divididos em ambos os lados do vo, sendo utilizado um nmero igual e inteiro de montantes de cada lado do vo (ex: 3 montantes interrompidos 2 jacks de cada lado).

Montante

Jacks Figura 6.1.8 King composto por 3 perfis (Consul Steel) A substituio dos montantes eliminados por montantes Jack suficiente, desde que as vergas estejam corretamente dimensionadas.

H Guias de abertura

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Delimita a parte superior e a inferior do vo, possibilitando a fixao de portas e janelas. Nas guias de abertura podem ser realizados cortes de 10 cm nas abas, para dobramento e fixao aos jacks adjacentes, ou cortes de 10 cm na alma, possibilitanto fixao pelas abas

Figura 6.1.9 Detalhe de guias de abertura (elaborao dos autores) I Montante de composio Montantes superiores e inferiores ao vo, na posio onde estaria o montante estrutural caso o vo no existisse, servindo de suporte para fechamento. Em painis no-portantes a utilizao de vergas e Kings pode ser considerada opcional, j que o painel no deve receber carga, no havendo necessidade de redistribuio. Neste caso a delimitao lateral do vo feita por apenas um perfil, sendo utilizados perfis duplos quando se deseja maior rigidez. A utilizao das vergas em painis no-portantes garante maior durabilidade, evitando futuros problemas caso o painel venha a receber cargas.

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Guia superior Guia para unio Verga-King Verga caixo composta por 2 vigas Guia Montante de composio Guia de aberura Montante

Montante Jack Aba da guia de abertura, parafusada ao montante Jack King 1 montante + 1 montante jack

Fixao guiamontante

Guia de aberura

Aba de guia de abertura

Montante de composio

Fixao guiamontante

Guia inferior

Figura 6.1.10 Detalhe do vo com reforos (Consul Steel)

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6.2. Fabricao

A fabricao dos painis segue as seguintes etapas:

Preparao e corte de perfis, de acordo com tipos, dimenses e quantidades especificadas no projeto de painis. o Traar linhas ao longo de todo o corte facilita a visualizao do corte. o Guias-degrau (mostradas no captulo 9 - ESCADAS) e Guias de abertura (figura 6.1.9) possuem cortes separando alma e aba, necessitando de cuidado especial. o Realizar limpeza e corte de rebarbas. o Identificar perfil.

Locao de montantes nas guias. o Medir de distncias a partir da extremidade, evitando acmulo de erros de leitura (preciso de 1mm). o Marcar simultaneamente guias superior e inferior. o Utilizar smbolos padronizados para marcar posio dos eixos, extremidades e tipos de montantes a serem utilizados (se estrutural, duplo, triplo, etc.).

Parafusamento dos montantes. o Iniciar por montantes de extremidade, verificando paralelismo entre as guias e perpendicularidade entre guia e montante. o Depois de fixados todos os montantes virar cuidadosamente o painel para parafusamento na outra aba das guias

Fixao de vergas e outros reforos. o Vergas em viga: Iniciar por vergas, jacks, montantes cortados e por ultimo guias de abertura. o Vergas em cantoneira: Iniciar pelos jacks, montantes cortados, guias de abertura e por ultimo cantoneiras. o Outros reforos: fixados por ltimo. o Identificar painel nas faces interna e externa da guia. Deve ser idenficado, nos montantes, os vizinhos, evitando problemas na montagem.

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6.3. Travamentos

Como os painis em steel frame so incapazes de resistir a esforos laterais em seu plano necessrio utilizar algum elemento estrutural adicional para transmitir esses esforos, sendo utilizados travamentos em X quando as placas de fechamento no forem capazes de realizar o enrijecimento do painel 3.

7. Para que as placas de fechamento possam ser consideradas como enrijecimento, seu emplacamento deve ser em C sobre os vos, ou seja, sem coincidir o limite entre duas placas com os montantes que delimitam o vo, conforme discutido no captulo 11 - Fechamentos
Este item abordado de diferentes formas de acordo com os diferentes manuais. O manual da Caixa Econmica Federal no entra neste grau de detalhamento portanto ser deixado de lado. O manual da construtora Seqncia, por ser um manual mais prtico, de execuo, possui abordagem muito mais simplificada e superficial, sendo basicamente um mtodo executivo. O Manual Consul Steel, bem mais elaborado e detalhista, alm de um mtodo executivo, tambm apresenta uma srie de conceitos, verificaes, etc.

Esse captulo consiste, basicamente, em discorrer sobre cada manual e confrontlos, quando oportuno e relatar as visitas tcnicas efetuadas. Para facilitar a anlise o captulo ser dividido em Fechamento externo e Fechamento interno.

7.1. Fechamento externo:

De acordo com o manual da Cnsul Steel temos:

[CBCA - Steel Framing: Engenharia] Apesar de pesquisas realizadas a respeito do emprego de placas de revestimento como elementos de enrijecimento mostrarem resultados positivos, ainda no h embasamento tcnico suficiente para sua utilizao, no havendo normalizao nacional ou internacional sobre o assunto. Para levar em conta o efeito de diafragma em painis de parede devem ser obtidas informaes tcnicas junto ao fabricante do produto.

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Uma das caractersticas que diferencia a construo em Steel Framing dos outros sistemas construtivos o grande numero de possibilidades para se fazer o fechamento externo. O sistema admite quase qualquer tipo de revestimento exterior.

Fundamentalmente uma das condies que devem ser cumpridas em um sistema de fechamento externo para Steel Framing garantir um isolamento trmico eficiente, evitando as possveis pontes trmicas que podem ocorrer nos contatos dos perfis.

Em um sistema Steel Framing o fechamento externo do teto, geralmente igual ao das paredes. E a cobertura pode ser adaptada para qualquer tipo de telha, admitindo as mesmas variantes de um sistema convencional.

Levando em conta que a cobertura a primeira linha de defesa contra o clima, a mesma cumpre um papel muito importante na proteo do interior do edifcio contra chuvas, neve, vento, sol e demais agentes climticos. Assim mesmo colaboram com o controle da condensao no edifcio, devido a ventilao.

As placas exteriores podem ser de dois tipos, estruturais, ou no estruturais.

As placas estruturais so aquelas que agregam uma rigidez estrutura, formando o diafragma de rigidez, que possuem graus de classificaes:

Classificao de exposio ao clima: contempla o grau de exposio intempries e a durabilidade da mesma.

Exterior: para aplicaes em lugares permanentemente expostos ao clima exterior. Exposio 1: para aplicaes em lugares com um nvel de exposio de 95% Exposio2: para aplicaes em lugares com proteo ao clima e que no esteja exposto a umidade. Interior: para aplicaes no interior.

Classificao de capacidade estrutural: determina, segundo a espessura da placa, as dobras e a distancia de fixao. A classificao mais alta A e a mais baixa a C.

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Classificao do tipo de madeira: Sobre a tipologia da madeira, vai do grupo 1 (mais dura) em diante.

Dentro das placas temos:

A - Multilaminado Fenlico (Plywood): As placas de Multilaminados fenlico so compostas por delgadas laminas de madeira denominadas plies. Os plies esto disspostos de forma alternada em relao a orientao das fibras da madeira, formando assim um painel multilaminado. A conformao se efetua mediante tratamentos na madeira para deix-la com caractersticas distintas de resistncia, umidade, etc. Os plies se unem entre si por um adesivo fenlico totalmente resistente a gua.

Figura 11.1.1 Multilaminado fenlico (Consul Steel) B - Painis OSB: um painel estrutural de madeira, tecnicamente elaborado e composto de tiras de madeira retangulares colocadas em camadas formando ngulos retos (na maioria) umas com as outras. As tiras no provem de material reciclado, elas so especificamente criadas para obterem o maximo rendimento para a construo do

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painel. O OSB unido com adesivo totalmente resistente a gua. A maioria das camadas tambm so tratadas com um material selante para proteger da umidade.

C - Com-ply: uma combinao entre Plywood e OSB.

Figura 11.1.2 Com-ply (Consul Steel) D - MDF hidroresistente: Possuem, basicamente, as mesmas caractersticas dos multilaminados fenlicos.

E - Placas no estruturais: S cumprem a funo de fechamento. Sua utilizao em painis exteriores s ser possvel quando o caminho das cargas laterais sejam dados por outro elemento. As placas no estruturais, que funcionam somente como substrato, so:

F - Placa cimentcia: Estas placas so feitas atravs de um processo continuo de agregado e cimento com polmeros recobertos com uma malha de fibra de vidro. Devido a seu comportamento resistente a gua, as placas cimenticias podem ser utilizadas como substrato exterior em locais midos. Em caso de se utilizar no exterior a fixao do EPS pode ser mediante adesivo ou fixao mecnica. Dever deixar-se uma pequena separao de (2mm) entre as placas para permitir a dilatao das mesmas e no estragar o material.

E - Placa resistente a gua:

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Este tipo de placa feito com uma composio uniforme de gesso e fibras. As faces externas destas placas podem terminar com o mesmo material interno. Dadas suas condies de boa resistncia gua, uma placa apropriada para usos exteriores. Porm de nenhum modo cumprem a funo de diafragma de rigidez.

F - EIFS O significado da sigla E.I.F.S. em ingls corresponde a Exterior Insulation and Finish System. um sistema de mltiplas camadas que permite realizar fechamentos exteriores em construes novas, e em construoes j existentes. um sistema de origem alem que surgiu logo aps a segunda guerra mundial. Os usos habituais para este sistema so: Renovao de fachadas: O sistema EIFS especialmente eficiente para a renovao de fachadas existentes e para aquelas que se deseja modificar o estilo, forma, cor , textura ou reparar sua condio de impermeabilizao.... Todos estes processos podem ser feitos sem interromper as atividades internas do edifcio e sem agregar cargas por peso proprio estrutura resistente calculada originalmente. Pois o EIFS tem um peso prprio muito baixo. Revestimento exterior: Para aquelas construes novas que se necessite executar um revestimento com um desempenho superior, tanto esttico quanto termicamente e ainda com um baixo peso prprio, o EIFS um sistema muito propriado. No caso das estruturas em Steel Framing, onde as pontes trmicas um problema importante a se resolver, a utilizao deste sistema resolve este efeito no desejado, devido a aplicao de uma capa continua de EPS por fora dos perfis. Obtendo um isolamento trmico continuo.

As placas de EPS so colocadas trabalhando horizontalmente, com reforos de malha nos vrtices dos vos para absorver as tenses concentradas.

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Figura 11.1.3 EIFS (Consul Steel) Como a Construtora seqncia utiliza em todas as suas obras o fechamento externo em placas de OSB, seu manual s aborda este mtodo. De uma forma muito simples e direta o manual reproduz um roteiro de montagem passo-a-passo. As partes mais importantes e interessantes do roteiro sero descritas abaixo: O fechamento externo consiste em:

Colocao de placa OSB para fechamento externo sobre a estrutura da parede

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Figura 11.1.4 Placas OSB (Seqncia)

Marcao de uma linha de referncia sobre o painel, com o chalkline (instrumento que serve para traar uma linha continua), considerando a largura da placa como medida inicial. Esta marcao deve partir da base do painel de parede.

Para repassar as medida para as outras paredes perpendiculares, utilizar o nvel de bolha a partir da marcao da primeira parede. Inicio da colocao da placa seguindo a demarcao realizada anteriormente sobre o painel. A placa deve ser posicionada apenas sobre o painel (cuidado para no cobrir a espessura referente ao radier). Caso a medida do comprimento no coincida com o comprimento da placa necessrio efetuar o corte da mesma. Posicionar a primeira placa encostando uma de suas faces na extremidade do painel e a outra no eixo do montante do painel. Fixao das placas comeando pelas suas extremidades de modo que o parafuso fique o mais prximo possvel do eixo do montante do painel. Nas emendas das chapas, a fixao deve ocorrer prximo borda e sobre o montante do painel.

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As fixaes devem ser sempre sobre os montantes do painel, sendo que na vertical a distancia mxima deve ser de 0,40m. As demais fileiras devem ser fixadas com as juntas verticais desencontradas, evitando alinhar a junta vertical com as extremidades do vo.

Figura 11.1.5 Alinhamento de placas OSB (Seqncia)

A partir da terceira fiada a utilizao de andaimes para auxiliar na colocao das placas necessrio. Posicionar a placa sobre o painel e efetue a sua fixao conforme descrito anteriormente. Colocao de membrana plstica logo aps a colocao de placa para fechamento externo, sendo que, sua principal funo est em formar uma camada de proteo das paredes externas contra as intempries.

Marcar sobre a placa OSB, com o auxlio do chalkline, a medida referente largura da membrana. Posicionar a membrana sobre a placa OSB, seguindo a linha de marcao. Fixar a membrana com prego arruelado ou grampo especial com espaamento vertical e horizontal de aproximadamente 40cm. Fixar a membrana na extremidade da casa antes de efetuar o corte do rolo. Cortar a membrana com o estilete de modo a facear a extremidade da casa. Posicionar as demais fileiras sobrepondo membrana em cerca de 3(7,62cm).

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Executar a fixao da membrana na sobreposio das peas sem que os pontos de fixao da fileira anterior coincidam com a fileira superior.

Vale acrescentar que em todas as obras visitadas da construtora Seqncia todos os passos e cuidados, relatados nos roteiros, estavam sendo muito bem aplicados e executados pela mo de obra.

Os critrios de aceitao utilizados so:

ITEM Fixao

MODO DEVERIFICAO Visualmente cheque se todos os pontos de fixao esto parafusados. -

TOLERNCIA

Fixao sobre montantes de painel. Juntas verticais

Visualmente cheque se as fixaes esto sobre os montantes do painel. Visualmente cheque se no h continuidade das juntas verticais entre as fileiras. -

7.2. Fechamento interno.

De acordo com o manual da Cnsul Steel temos:

Dada as caractersticas prprias do material e sua facilidade de aplicao, as placas de gesso acartonado so o material mais comumente utilizado para o fechamento interior de um edifcio executado em Steel frame.

O gesso um dos materiais de construo mais antigos que existem e por suas caractersticas oferece importantes vantagens no que se refere a proteo contra incndios, o isolamento trmico e acstico. Fundamentalmente, a caracterstica principal deste matrias sua alta resistncia ao fogo. Porem, um material estvel, no txico e quimicamente neutro. Seu efeito regulador de umidade cria ambientes amenos e confortveis.

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Dado que este material j chega liso e semi acabado para ser montado, se reduz drasticamente o tempo de concluso, e tambm os custos. As placas so facilmente montadas, o que otimiza o trabalho do instalador, reduzindo ainda mais os custos.

As placas so aparafusadas nos montantes metalicos atravs de parafusos com cabea Philips, chatos, frisados, autobrocantes e galvanizados.

Em sntese, a utilizao das placas de gesso acartonado apresenta uma serie de vantagens, entre elas temos: Racionalidade construtiva com a eliminao das massas midas; Resistncia ao fogo; Reduo do prazo de obra; Facilidade de passar as instalaes; Custo final inferior construo tradicional.

Os ensaios realizados mostram que a dureza das placas, muito por causa do recobrimento com laminas de celulose (acartonado), bastante satisfatria para sua finalidade.

Quanto ao iIsolamento trmico, apresenta um coeficiente de condutividade trmica de 0,38 Kcal/m hC , porem a isolao total ser dada devido a composio da parede.

Todo rudo que causa desconforto acstico pode ser controlado por absoro e/ ou isolamento. O isolamento propriamente dito funo dos elementos internos a parede. E nesse ponto que o mtodo construtivo leva vantagens, pois com um peso bastante reduzido consegue-se um desempenho muito superior.

A incorporao de isolantes como a l de vidro permite obter o isolamento acstico desejado.

As placas de gesso acartonado so incombustveis, pois seus ncleos de gesso bi hidratado retarda a ao do fogo minguando-o.

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So fabricadas placas comuns e placas especiais.

As placas comuns: so utilizadas em locais secos. Pois no apresentam nenhuma proteo ao contato com umidade. Os tamanhos padro so;

Espessura(mm) 12,5 12,5 12,5 15 15 15

Largura(m) 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

Comprimento(m) 2,40 2,60 3,00 2,40 2,60 3,00

Placas resistentes a umidade: tambm chamadas comumente de placas verdes, dada sua cor esverdeada proveniente do papel que as recobre. utilizada em locais midos (banheiros e cozinhas) e oferece uma excelente base para a aplicao de cermica, azulejos e revestimentos plsticos. As dimenses padro so:

Espessura(mm) 12,5 12,5 12,5 15 15 15

Largura(m) 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

Comprimento(m) 2,40 2,60 3,00 2,40 2,60 3,00

Placas resistentes a gua: utilizada em lugares com grande umidade e/ou gua (chuveiros, lavatrios...), exporadicamente pode ser utilizada como fechamento exterior no estrutural (como visto anteriormente). As dimenses padro so:

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Espessura(mm) 13 13 13 16 16 16

Largura(m) 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22

Comprimento(m) 2,44 2,74 3,05 2,44 2,74 3,05

Placas resistentes ao fogo: combina todas as vantagens das placas de gesso, porem com uma resistencia ao fogo adicional, pois contem em sua composio aditivos especiais e maior quantidade de fibra de vidro. As medidas so basicamente as mesmas de uma placa comum.

Quanto a instalao, importante observar: Resistncia ao fogo; As placas devem ser cortadas, quando inevitvel, de tal maneira que entrem facilmente, sem forar, no local indicado. A unio entre uma placa e outra deve coincidir com o montante, pois esta extremidade deve ser parafusada.

Figura 11.2.1 Placas de gesso acartonado (CBCA)

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As placas devem ser fixadas na estrutura com parafusos separados a cada 25cm no maximo e no mnimo a 1 cm da borda da placa. Nunca devem existir unies de placas coincidindo com os vrtices dos vos .

Figura 11.2.2 Placas de gesso acartonado (CBCA)

O parafuso deve estar sempre no nvel do relevo da parede, nunca acima e nem abaixo, caso isso ocorra, deve-se retirar o parafuso e colocar um novo a centimentros de distancia.

Figura 11.2.3 Parafusamento correto (Consul Steel) Em casos onde se deseja maior isolamento acstico recomendado que se use de parede de chapas duplas, geramente se recomenda a utilizao de paredes duplas, ou seja, duas camadas de placas de gesso. Ao fixar-es a segunda camada deve-se

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se prever as juntas estre as placas no coincidam com as juntas da primeira camada. At mesmo os parafusos devem ter espaamentos diferentes dos da primeira camada.

Figura 11.2.4 Posicionamento correto de parafusos (Consul Steel) O manual da construtora seqncia faz referencia ao assunto do mesmo modo que o da Cnsul, porm de uma forma muito mais direta. Para o fechamento interno tambm indicado a utilizaao do gesso acartonado.

O fechamento em chapa de gesso, segundo o manual seqncia, segue as seguintes etapas:

Iniciar o fechamento com chapas de gesso pelo teto. Caso seja necessrio cortar a chapa de gesso, medir, com a trena metlica, as dimenses necessrias para o corte. Marcar as medidas na placa, com o lpis de carpinteiro e, com o auxlio do chalkline traar as Linhas auxiliares de corte .

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Com base na linha auxiliar, cortar a placa nas dimenses marcadas usando o estilete. Utilizar as placas de gesso com o comprimento mltiplo do espaamento da estrutura do forro. Colocar a primeira placa no canto do ambiente posicionando-a de modo que o seu comprimento seja perpendicular estrutura do forro. Com dois ajudantes apoiando a placa, iniciar a fixao pelas bordas. Parafusar as placas com espaamento entre parafusos de 25 a 30 cm e no mnimo a 1cm da borda da chapa. Iniciar o fechamento das paredes por um canto do ambiente. As placas devem possuir o comprimento do p direito com cerca de 1cm a menos. Posicionar a placa verticalmente encostando-a no forro, deixando a folga na parte inferior. As extremidades laterais das placas devem coincidir com os eixos dos montantes.

Apoiar a placa sobre dois pedaos de compensado ou placas de gesso de modo a garantir um espaamento mnimo de 1 cm, entre o piso e a placa. Em montagens especiais as placas podero ser aplicadas horizontalmente.

As juntas das chapas devero ser desencontradas do alinhamento dos batentes das esquadrias. Fixar as placas de gesso nos montantes iniciando pelas bordas e em seguida no centro da placa. O espaamento entre parafusos de 25 a 30 cm mximo e no mnimo a 1 cm da borda da placa.

Certificar-se de que a cabea do parafuso esteja alinhada com a placa no devendo ficar nem saliente e nem reentrante. Aps a colocao das placas, iniciar o tratamento das emendas. Este tratamento semelhante tanto para paredes quanto para forros. Com uma esptula aplicar a massa ao longo da junta das placas, marcando o eixo da junta. A massa de balde j vem pronta para uso, caso necessrio, mexer rapidamente at uniformiz-la. Colocar a fita de papel microperfurada sobre o eixo da junta com a salincia da dobra da fita voltada para a massa.

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Pressionar firmemente a fita para eliminar o excesso de massa evitando a formao de bolhas de ar, vazios ou enrugamento. Cobrir com uma leve camada de massa para que a fita no se desprenda, ainda com a massa sob a fita molhada.

Aps a secagem completa, varivel em funo da massa, da temperatura e da umidade relativa, pode ser executado o acabamento final da junta com uma ou mais aplicaes de massa por meio de desempenadeira metlica nivelando a junta com a superfcie das placas. Sempre aguardar a secagem completa de cada demo, evitando a retrao posterior da junta.

Cada demo de massa deve ser aplicada com cerca de 30 cm de largura de cada lado da fita. Estas demos laterais devem sempre terminar a zero em relao placa. Aguardar a secagem completa de cada demo.

Na interseo de juntas, interromper a fita em um dos sentidos, para que a regio no fique espessa. Verificar se os parafusos esto devidamente cobertos com massa para junta sem salincia em relao placa ou sem corte do carto. Caso exista salincia aplicar novamente a massa com esptula em duas camadas cruzadas sobre as cabeas dos parafusos. Aps secagem completa, aplique segunda mo.

Para execuo das juntas em cantos abertos aplicar com esptula uma camada de massa de junta de cada lado do ngulo. Dobrar a fita cantoneira no seu eixo e posicion-la no canto aberto, pressionando cada lado da fita firmemente com o auxlio de uma esptula para eliminar o excesso de massa.

Cobrir a fita cantoneira com uma leve camada de massa para que a fita no se desprenda. Aps a secagem completa repete-se o procedimento 21. Para execuo das juntas de quinas fechadas, aplicar com esptula uma camada de massa de junta sobre cada lado da quina. Sobre a massa fresca, aplicar a fita cantoneira perfurada com o auxlio de uma esptula de modo a retirar o excesso de massa.

Antes do processo de pintura ou outro acabamento, as regies de junta e as cabeas dos parafusos devem ser cuidadosamente lixadas com a lixa

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aplicada sobre um taco de madeira ou outro elemento de base plana, eliminando rebarbas e ondulaes.

Figura 11.2.5 Ilustrao de uma chapa de gesso (Seqncia) Como visto nas visitas s obras da Construtora Seqncia, praticamente todos os procedimento foram acompanhados e estavam de acordo como os descritos no manual.

Critrio de aceitao

ITEM Acabamento da parede Falta de fixao Planeza da

MODO DEVERIFICAO Visualmente, sendo que as juntas no devem apresentar desnveis e incrustaes Verificar visualmente a distncia entre parafusos. Atravs de uma rgua de alumnio

TOLERNCIA -

3mm

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parede Prumo da parede Pontos de fixao

com nvel de bolha de 2 metros aps a concluso do servio Verificar com rgua de alumnio e nvel de bolha acoplado Verificar com rgua de alumnio as salincias encontradas. Os parafusos devem estar nivelados com as placas. A bolha deve estar compreendida entre as linhas -

Outro travamento necessrio para proteo contra a rotao dos perfis, travandoos pelo uso de uma barra metalica ligando perfis com maior inrcia (como os duplos ou triplos). Para tal, pode-se utilizar filetes metlicos fixados em ambos os lados dos perfis, trabalhando unicamente a trao, em conjunto a guias com corte de 10 cm nas abas (bloqueadores), posicionados horizontalmente, como mostra a figura 7.2.1 e 7.2.2.

Guia / Bloqueador

Fita metlica

Figura 7.2.1 Fitas metlicas e guia para travamento (Consul Steel)

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Montantes com travamento em X (maior inrcia)

Travamento horizontal

Figura 7.2.2 Proteo contra rotao e enrijecimento de painel (acervo dos autores) 7.3. Transporte e estocagem

Como os painis possuem uma densidade relativamente baixa possvel estoca-los empilhados sem maiores conseqencias para o solo. aconselhavel manter a altura mxima da pilha em 1.40m, facilitando seu manuseio. Para esta situao, a carga no solo ser de cerca de 100kg/m2, podendo chegar at 300kg/m2 no caso de painis com acabamento fixado no momento de sua montagem.

O processo de zincagem dos perfis permite sua exposio s intemperies, sendo necessria proteo apenas quando forem utilizados painis com acabamento prfixado.

Para o transporte de painis, importante levar em conta os limites de dimenso para veculos estabelecidos pelo CONTRAN Conselho Nacional de Trnsito

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atravs da resoluo 12 de 1998, sendo a largura mxima permitida de 2.60m e altura mxima de 4.40m (altura til do ba de 3.30m).

7.4. Montagem dos painis

Para incio do levamentamento dos painis necessrio contar com perfis extras, que serviro como mo-francesa para os primeiros painis. Outra atividade importante a limpeza da superfcie de contato onde ser fixada a base do painel.

A montagem se inicia com a colocao de um painel exterior em um dos cantos da edificao, no qual se fixa um perfil provisrio (figura 7.4.2), servindo de mofrancesa, a fim de manter o prumo e esquadro do painel at a execuo de sua cobertura, unindo definitivamente os painis, evitando seu tombamento. Deve ser observada a identificao dos painis vizinhos, para evitar o posicionamento do painel com seus lados invertidos, como ilustra a figura 7.4.1. Posicionamento correto Posicionamento invetido

Figura 7.4.1 Possvel erro de posicionamento dos painis (elaborao autores)

Figura 7.4.2 Escoramento provisrio com perfil (Seqncia)

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Os painis so fixados ao solo por ancoragens provisrias (normalmente pregos), at que se complete a execuo do pavimento e seja conferido seu correto posicionamento. Alm das ancoragens provisrias serem mais rpidas de se executar, so mais faceis de remover, caso seja verificado algum erro de posicionamento.

A fixao definitiva das guias se inicia pelas extremidades do painel, em direo ao centro. Quando feita sobre placas de concreto utiliza-se pistola de plvora e pinos de fixao, enquanto a fixao sobre placas cimentceas ou placas OSB feita por parafusos.

O segundo painel a ser escolhido para fixao deve estar na perpendiuclar com o primeiro, suas guias superiores so travadas com um perfil provisrio, para conferir maior rigidez ao conjunto. Perfil provisrio para travamento dos painis (parafusado sobre guias superiores)

Ancoragens provisrias

Guia para ancoragem provisria

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Figura 7.4.3 Escoramentos (Consul Steel) ideal escolher para inicio painis prximos aos cantos, como mostra a figura 7.4.4, conferindo assim maior rigidez e inrcia para resistir a foras em diferentes direes.

Figura 7.4.4 Painis escolhidos para incio (elaborao dos autores) A partir deste momento continua-se a colocao dos painis perimetrais, seguidos pelos painis interiores estruturais e por ltimo os painis no estruturais. Aps o trmino da colocao de cada conjunto de painis deve ser conferido o seu correto posicionamento, para que seja possvel realizar a ancoragem definitiva na fundao.

Painis paralelos costumam possuir seus montantes alinhados, para apoio da viga de entrepiso/cobertura (em casos onde no h alinhamento entre os montantes necessrio utilizar viga de redistribuio, melhor ilustradas no captulo 8 ENTREPISO). Esse alinhamento entre montantes pode ser conferido utilizando uma linha esticada, como mostra a figura 7.4.5. A tolerncia deve ser inferior a 5mm, para no prejudicar o alinhamento vertical na distribuio de cargas

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Figura 7.4.5 Conferncia de alinhamento de montantes em painis paralelos (Seqncia) O prumo dos painis e esquadro so conferidos utilizando-se nvel de bolha, linhas e esquadro metlico. Como a pr-fabricao dos painis sobre mesas de montagem e a marcao feita sobre a laje reduzem a ocorrncia de desvios de prumo e esquado, possivel manter uma tolerncia de 2mm.

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8. ENTREPISO
8.1. Componentes

Vo

Painel estrutural

Viga interrompida pelo vo Figura 8.1.1 Estrutura de entrepiso (Consul Steel adaptada) Elementos basicos:

A Viga Perfis Uenrijecido, similares aos de montantes, porm, com altura da alma de duas a trs vezes maior.

B Canaletas/Guias de borda. Perfis U, similares aos de guias. Sua alma, quando voltada para o exterior da edificao, utilizada para fixao do fechamento externo. Utilizado tambm para unir vigas sobre painis estruturais, sendo fixadas pela alma, compondo um perfil I.

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C Perfil de rigidez. Utilizado no interior da viga ou parafusados em sua alma, para aumentar a rigidez do perfil da viga em pontos onde h cargas concentradas, evitando, assim, seu esmagamento.

D Viga tubo Utilizada em bordas adjacentes aos vos de passagem e em bordas

E Bloqueadores. Interligam as vigas favorecendo seu trabalho em conjunto, evitando tambm sua rotao.

F Fitas metlicas. Travamento de baixa inrcia para evitar rotao de vigas, devido a vinculao com vigas de maior inrcia, funcionando apenas a trao.

Mantendo o conceito do alinhamento vertical das cargas, as almas das vigas devem coincidir com as almas dos montantes, como mostra a figura abaixo.

Vigas

Figura 8.1.2 Alinhamento montante-viga Nos casos em que o espaamento entre vigas difere do espaamento entre montantes necessrio utilizar uma viga em tubo na transversal, para re-distribuio do carregamento, como mostra a figura abaixo:

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Figura 8.1.3 Vigas para redistribuio de cargas Assim como em lajes nervuradas de concreto, o alinhamento ideal das vigas no sentido do menor vo de cada ambiente. A utilizao de vigas biapoiadas facilita a pr-montagem em fbrica, porm, no caso de vigas continuas os momentos so bem inferiores, reduzindo substancialmente o consumo de ao.

Figura 8.1.4 Vigas biapoiadas e vigas contnuas (CBCA)

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Figura 8.1.5 Momento em vigas biapoiadas e continuas (elaborao dos autores) 8.2. Montagem.

A montagem do entrepiso se inicia com a colocao das guias de borda, cuja alma alinhada com a face externa do painel. Sua aba fixada por parafusos guia superior do painel, no centro do vo.

Figura 8.2.1 Alinhamento guia de laje e painel externo (Seqncia) As vigas so fixadas s guias por parafusos em sua aba inferior e superior. No caso de vigas-caixa so utilizadas canaletas em L, parafusadas na alma da viga e no interior das guias. A preciso adequada de 3mm.

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Em vos muito longos, onde o comprimento dos perfis pode ser limitado (limitaes de transporte, por exemplo), possivel emendar vigas, utilizadando uma viga em I (duas guias unidas pela aba), posicionada sobre um perfil estrutural. Em vos onde no h perfil estrutural para apoio da viga em I, necessrio utilizar para emenda uma viga intermediria de mesmo perfil ligada s vigas pela alma, ilustrada na figura 8.2.2. O nmero de parafusos de fixao e comprimento da viga so definidos em funo da fora cortante e momento na unio.

. Figura 8.2.2 Emenda de viga (Consul Steel) A prxima etapa a colocao de reforos estruturais nos pontos onde ocorrem cargas concentradas. Junto aos apoios um perfil cortado de montante fixado no interior da viga, reduzindo os efeitos de tenses concentradas. Outra posio importante para aumento de rigidez so os ponto onde sero fixados os painis do andar superior, sendo possvel o no alinhamento com os painis do andar inferior.

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Figura 8.2.3 Reforo em alma de viga (Consul Steel) A fixao dos reforos tambm pode ser externa a viga, parafusando suas almas.

Os bloqueadores devem ser utilizados em vos maiores que 2 m, ou quando a grandeza das cargas exigir. Sua fixao por perfis L, fixados em sua alma e na alma das vigas. Alm dos bloqueadores so utilizadas as fitas metlicas, fixadas na parte de baixo dos perfis. Bloqeuador

Viga

Cantoneira para ligao Viga/Bloqueador Figura 8.2.4 Travamentos (CBCA)

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Quando necessrio realizar um furo extra na viga (que no coincida com a furao padro) utilizam-se chapas de ao como reforos estruturais, para reduzir o efeito da reduo de seo da alma.

8.3. Vos de passagem.

Em vos onde h interrupo das vigas necessrio reforar suas vigas de extremidade e criar um apoio intermediario, para transmisso das cargas interrompidas, como mostra a figura 8.3.1.

Apoios

Figura 8.3.1 Apoios para redistribuio de cargas devido ao vo (Consul Steel) Para no haver necessidade de reforos, interessante que se procure posicionar os vos com as bordas coincidindo com painis estruturais.

8.4. Laje mida.

No caso de lajes midas utiliza-se uma chapa ondulada fixada s vigas, trabalhando como diafragma de rigidez da estrutura. O tipo estrutural mais disseminado no mercado o de Steel Deck.

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Figura 8.4.1 Etapas da execuo de laje mida em Steel Deck (Metalicas) O Steel Deck uma laje composta por um perfil conformado a frio, de seco semelhando ao de uma telha de ao galvanizado, que recebe mossas em suas almas, e por uma camada de concreto. O ao, excelente material para trabalhar a trao, utilizado no formato de uma telha ondulada que serve como frma para concreto durante a concretagem e como armadura positiva para as cargas de servio.

Conformado a frio e cobrindo uma largura til de 820 a 840 mm, o Steel Deck possui nervuras largas e com a utilizao de conectores de cisalhamento (stud bolts) , associados s mossas, permite a interao do concreto com o ao o que possibilita o clculo de vigas mistas, permitindo uma reduo do peso da estrutura.

Durante a obra, a forma metlica funciona como plataforma de servio e proteo aos operrios que trabalham nos andares inferiores, propiciando maior segurana.

Apresenta facilidade para a passagem de dutos das diversas instalaes, favorecendo tambm a fixao de forros.

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Para atenuar a transmisso sonora possivel utilizar uma camada de l de vidro compactada entre o concreto e a chapa de ao. Para isso necessro aplicar um filme de plastico entre o concreto e a l, evitando seu umidecimento.

A delimitao da laje feita por um perfil, sobre o qual possvel fixar os montantes.

Laje de concreto Malha eletrosoldada

Forma metlica

Isolamento

Figura 8.4.3 Laje mida (Consul Steel) 8.5. Laje Seca.

As lajes podem ser do tipo seca, quanda placas rgidas de OSB (simples ou duplas), cimentcias ou outras so aparafusadas estrutura do entrepiso. Sua fixao similar a dos fechamentos, detalhada no captulo 11.

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Figura 8.5.1 Laje seca (Revista Tchne)

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9. ESCADAS
9.1. Fabricao e montagem

O confrontamento da forma de execuo de escadas proposta pela Construtora Seqncia e pela Consul Steel nos leva a atestar uma convergncia de prticas neste quesito entre as obras brasileiras e argentinas. Sendo assim, optou-se neste trabalho por adotar as referncias executivas da Cnsul Steel (por questo didtica) e os critrios de inspeo do manual da Construtora Seqncia pois apenas este possui tais informaes.

A escolha do tipo da escada do tipo decorre do projeto de arquitetura. Entre as escadas geralmente usadas, temos:

Escada em viga tubo inclinada: as guias se apiam numa viga tubo com a inclinao desejada conforme figura 9.1.1.

Guia dobrada

Parafuso para fixao guia-painel Guia dobrada

Viga tubo

Viga tubo

Figura 9.1.1 Escada em viga tubo (Consul Steel)

Painel inclinado: neste caso as guias se apiam aos painis como ilustra a figura 9.1.2.

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Guia dobrada

Montante

Parafuso para fixao guia-painel Guia inclinada Guia inferior

Figura 9.1.2 Escada em painel (Consul Steel) A fabricao das guias dobradas, utilizadas nas escadas descritas segue as seguintes etapas:

Primeiramente marca-se no perfil U os espaamentos das dobras que determinam a altura e comprimento dos degraus. Nos pontos de dobra, cortam-se as abas do perfil de forma a permitir a dobragem posterior. O perfil ento dobrado de modo a formarem um ngulo de 90 entre os pontos recortados (adjacentes). Uma vez completada as dobras, as abas so fixadas por suas abas viga ou ao painel.

Posicionamento e fixao da escada principal

A escada deve ser montada utilizando-se de dois conjuntos de escada principal, iniciando a montagem pela extremidade prxima parede. A distncia entre a estrutura da parede e a escada deve ser equivalente a espessura da placa de gesso acartonado mais a espessura da tabeira da escada.

A base do painel de escada deve ser fixada com pino para concreto, no caso de radier e com parafuso auto-atarraxante, no caso de laje de placa cimentcia. Em seguida, a parte superior da escada principal fixada utilizando parafusos auto-atarraxantes nas abas de reforo, conforme ilustrao.

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O mesmo procedimento deve ser repetido para a fixao do outro conjunto de escada principal. A montagem da escada intermediria (parte da escada que no possui apoio direto sobre o cho, sendo fixada entre a escada principal a laje do pavimento superior) feita posicionando-se a primeira pea de modo anlogo escada principal.

A escada intermediria colocada de modo que o piso do primeiro degrau encontre com a face inferior da placa de laje. Deve ser posicionada a parte inferior da escada de modo que o espelho do ltimo degrau coincida com a face superior da placa de laje. A escada deve ser fixada pelas suas abas na estrutura da laje com parafuso auto-brocante. Montagem da escada placa de laje aba da escada A distncia da outra escada intermediria deve ser marcada conforme definio em projeto. Com o auxlio de uma rgua com nvel, a escada deve ser posicionada verticalmente e deslocada at obter o prumo da pea. Em seguida, a escada intermediria deve ser fixada com parafusos autobrocantes mantendo um espaamento mximo de 10 cm entre as fixaes. As abas sobressalentes da escada devem ser cortadas com o auxlio de serra circular, mantendo a aba da escada alinhada com o piso da laje. As abas sobressalentes da escada devem ser cortadas com o auxlio de serra circular, mantendo a aba da escada alinhada com o piso da laje. Para apoiar a fixao da tbua do piso dos degraus, devem ser fixadas chapas L na face lateral da escada.

Detalhes Construtivos (Contraventamento)

Os painis de escada principal devem ser contraventadas horizontalmente com perfil metlico fixado nos montantes com parafuso auto-brocante a cada trs degraus.

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Controle na Execuo

Deves-se checar o desvio em relao ao nivelamento e prumo dos degraus. Para tal, utiliza-se o uso de rgua com nvel de bolha acoplado (max. 2 mm).

Alm disso, deve-se checar se todos os parafusos esto fixados nos encontros de guia com montante.

Caso haja desvio em relao ao nvel e prumo acima do tolerado deve-se retirar a escada e recoloc-lo.

No caso de falha ou falta de fixao nos encontros entre guia e montante, procedese fixao de todos os pontos de encontro entre a guia e o montante.

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10.TESOURAS
10.1. Confeco das tesouras

Para a fabricao das tesouras, deve-se montar um gabarito na bancada de fabricao utilizando perfis metlicos, que so fixados como linha de referncia. Devem ser feita marcaes conforme definio em projeto da inclinao e comprimento da tesoura.

Fixam-se os perfis metlicos usados como gabarito provisrio, com base nas marcaes; esses perfis serviro de referencia para o posicionamento e fixao da corda inferior, corda superior e montante intermedirio da tesoura.

Figura 10.1.1 Gabarito para fabricao de tesouras (Seqncia) Primeiro posicionam-se a corda inferior e o montante central, em seguida posicionase a corda superior. Todos os ns da tesoura devem ser fixados com chapa lisa cortada de acordo com projeto de tesoura, com espaamento mximo entre parafusos de 10 cm.

Em seguida posicionam-se e fixam-se os perfis referentes ao montante intermedirio e central e a diagonal da tesoura.

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Figura 10.1.2 Fabricao da tesoura sobre mesa de montagem (Seqncia) A posio de encontro entre perfis deve ser conferida com trena e esquadro, podendo ser tolerados desvidos de at 3mm. A tesoura deve ser identificada em ambos os lados, podendo tambm ser identificados, nos pontos de apoio, os cdigos referentes aos painis nos quais a tesoura ser fixada, facilitando o trabalho de montagem na obra.

10.2. Montagem das tesouras

Igualmente aos painis e lajes, as estruturas dos telhados devem estar em alinhamento com os montantes da estrutura, sendo necessrio, caso contrrio, utilizar um elemento de distribuio de cargas para transmitir os esforos. A figuras 10.2.1 e 10.2.2 ilustram a estrutura das tesouras.

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Beiral sobre tesoura de fechamento Beiral em balano

Enrijecedor

Tesouras

Travamento transversal s tesouras

Figura 10.2.1 Planta da estrutura de telhado (Consul Steel adaptado)

Tesouras

Figura 10.2.2 Vista lateral da estrutura de telhado (Consul Steel) Como as tesouras no possuem modulao em sua transversal, necessrio utilizar uma tesoura de fechamendo nas bordas da estrutura do telhado, coincidindo com os montantes do painel de apoio e possibilitando a fixao do fechamento externo. Para fixao dos painis de fechamento, as tesouras de extremidade devem estar com sua alma voltada para o interior da estrutura, possibilitanto o encaixe e fixao no interior das guias. Esta forma de fixao gera a necessidade da montagem de uma tesoura invertida, caso no haja simetria.

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Junto s tesouras so utilizados travamentos contra aes horizontais, assim como no restante da estrutura, e vigas transversais s tesouras, garantindo maior rigidez, evitando toro de seus perfis.

Vale lembrar que as tesouras podem ser executadas sobre paredes de alvenaria ou estruturas convencionais de concreto armado, sendo esta uma possivel rea de atuao para empesas que trabalham com steel frame.

A colocao das tesouras deve se dar pelo posicionamento das tesouras de extremidade/fechamento, que devem estar apoiadas sobre painis estruturais. As faces externa do painel e da tesoura devem estar alinhadas.

A tesoura fixada com uma chapa em L, parafusada na tesoura e na estrutura da laje.

Figura 10.2.2 Fixao das tesouras (Seqncia) Caso a arquitetura defina a existncia de beiral, este apoiado sobre tesoura de extremidade/fechamento e fixado com parafusos auto-brocantes na primeira tesoura aps a de extremidade.

A cobertura deve ser enrijecida com contraventamento em X executado por fitas metlicas fixadas sobre as tesouras de modo que o ngulo entre a fita e o beiral fique entre 30 e 60 graus. Depois deve-se unir as tesouras entre si aos contraventamentos fazendo o travamento por barras longitudinais.

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A corda superior e inferior deve ter o comprimento de flambagem reduzido pela metade realizando-se um travamento lateral com perfil Ue, posicionado nos ns da tesoura, que percorre toda a extenso da cobertura.
Ns rigidos ou contraventados

Tesoura Ns rigidos ou contraventados

Travamento por barras longitudinais que ligam as tesouras entre s e aos ns rgidos

Figura 10.2.3 Travamento em tesouras (Consul Steel)

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11.

Fechamentos

Este item abordado de diferentes formas de acordo com os diferentes manuais. O manual da Caixa Econmica Federal no entra neste grau de detalhamento portanto ser deixado de lado. O manual da construtora Seqncia, por ser um manual mais prtico, de execuo, possui abordagem muito mais simplificada e superficial, sendo basicamente um mtodo executivo. O Manual Consul Steel, bem mais elaborado e detalhista, alm de um mtodo executivo, tambm apresenta uma srie de conceitos, verificaes, etc.

Esse captulo consiste, basicamente, em discorrer sobre cada manual e confrontlos, quando oportuno e relatar as visitas tcnicas efetuadas. Para facilitar a anlise o captulo ser dividido em Fechamento externo e Fechamento interno.

11.1. Fechamento externo:

De acordo com o manual da Cnsul Steel temos:

Uma das caractersticas que diferencia a construo em Steel Framing dos outros sistemas construtivos o grande numero de possibilidades para se fazer o fechamento externo. O sistema admite quase qualquer tipo de revestimento exterior.

Fundamentalmente uma das condies que devem ser cumpridas em um sistema de fechamento externo para Steel Framing garantir um isolamento trmico eficiente, evitando as possveis pontes trmicas que podem ocorrer nos contatos dos perfis.

Em um sistema Steel Framing o fechamento externo do teto, geralmente igual ao das paredes. E a cobertura pode ser adaptada para qualquer tipo de telha, admitindo as mesmas variantes de um sistema convencional.

Levando em conta que a cobertura a primeira linha de defesa contra o clima, a mesma cumpre um papel muito importante na proteo do interior do edifcio contra

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chuvas, neve, vento, sol e demais agentes climticos. Assim mesmo colaboram com o controle da condensao no edifcio, devido a ventilao.

As placas exteriores podem ser de dois tipos, estruturais, ou no estruturais.

As placas estruturais so aquelas que agregam uma rigidez estrutura, formando o diafragma de rigidez, que possuem graus de classificaes:

Classificao de exposio ao clima: contempla o grau de exposio intempries e a durabilidade da mesma.

Exterior: para aplicaes em lugares permanentemente expostos ao clima exterior. Exposio 1: para aplicaes em lugares com um nvel de exposio de 95% Exposio2: para aplicaes em lugares com proteo ao clima e que no esteja exposto a umidade. Interior: para aplicaes no interior.

Classificao de capacidade estrutural: determina, segundo a espessura da placa, as dobras e a distancia de fixao. A classificao mais alta A e a mais baixa a C.

Classificao do tipo de madeira: Sobre a tipologia da madeira, vai do grupo 1 (mais dura) em diante.

Dentro das placas temos:

A - Multilaminado Fenlico (Plywood): As placas de Multilaminados fenlico so compostas por delgadas laminas de madeira denominadas plies. Os plies esto disspostos de forma alternada em relao a orientao das fibras da madeira, formando assim um painel multilaminado. A conformao se efetua mediante tratamentos na madeira para deix-la com caractersticas distintas de resistncia, umidade, etc. Os plies se unem entre si por um adesivo fenlico totalmente resistente a gua.

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Figura 11.1.1 Multilaminado fenlico (Consul Steel) B - Painis OSB: um painel estrutural de madeira, tecnicamente elaborado e composto de tiras de madeira retangulares colocadas em camadas formando ngulos retos (na maioria) umas com as outras. As tiras no provem de material reciclado, elas so especificamente criadas para obterem o maximo rendimento para a construo do painel. O OSB unido com adesivo totalmente resistente a gua. A maioria das camadas tambm so tratadas com um material selante para proteger da umidade.

C - Com-ply: uma combinao entre Plywood e OSB.

Figura 11.1.2 Com-ply (Consul Steel)

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D - MDF hidroresistente: Possuem, basicamente, as mesmas caractersticas dos multilaminados fenlicos.

E - Placas no estruturais: S cumprem a funo de fechamento. Sua utilizao em painis exteriores s ser possvel quando o caminho das cargas laterais sejam dados por outro elemento. As placas no estruturais, que funcionam somente como substrato, so:

F - Placa cimentcia: Estas placas so feitas atravs de um processo continuo de agregado e cimento com polmeros recobertos com uma malha de fibra de vidro. Devido a seu comportamento resistente a gua, as placas cimenticias podem ser utilizadas como substrato exterior em locais midos. Em caso de se utilizar no exterior a fixao do EPS pode ser mediante adesivo ou fixao mecnica. Dever deixar-se uma pequena separao de (2mm) entre as placas para permitir a dilatao das mesmas e no estragar o material.

E - Placa resistente a gua: Este tipo de placa feito com uma composio uniforme de gesso e fibras. As faces externas destas placas podem terminar com o mesmo material interno. Dadas suas condies de boa resistncia gua, uma placa apropriada para usos exteriores. Porm de nenhum modo cumprem a funo de diafragma de rigidez.

F - EIFS O significado da sigla E.I.F.S. em ingls corresponde a Exterior Insulation and Finish System. um sistema de mltiplas camadas que permite realizar fechamentos exteriores em construes novas, e em construoes j existentes. um sistema de origem alem que surgiu logo aps a segunda guerra mundial. Os usos habituais para este sistema so: Renovao de fachadas: O sistema EIFS especialmente eficiente para a renovao de fachadas existentes e para aquelas que se deseja modificar o estilo, forma, cor , textura ou reparar sua condio de impermeabilizao.... Todos estes processos podem ser feitos sem interromper as atividades

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internas do edifcio e sem agregar cargas por peso proprio estrutura resistente calculada originalmente. Pois o EIFS tem um peso prprio muito baixo. Revestimento exterior: Para aquelas construes novas que se necessite executar um revestimento com um desempenho superior, tanto esttico quanto termicamente e ainda com um baixo peso prprio, o EIFS um sistema muito propriado. No caso das estruturas em Steel Framing, onde as pontes trmicas um problema importante a se resolver, a utilizao deste sistema resolve este efeito no desejado, devido a aplicao de uma capa continua de EPS por fora dos perfis. Obtendo um isolamento trmico continuo.

As placas de EPS so colocadas trabalhando horizontalmente, com reforos de malha nos vrtices dos vos para absorver as tenses concentradas.

Figura 11.1.3 EIFS (Consul Steel) Como a Construtora seqncia utiliza em todas as suas obras o fechamento externo em placas de OSB, seu manual s aborda este mtodo. De uma forma muito simples e direta o manual reproduz um roteiro de montagem passo-a-passo. As partes mais importantes e interessantes do roteiro sero descritas abaixo: O fechamento externo consiste em:

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Colocao de placa OSB para fechamento externo sobre a estrutura da parede

Figura 11.1.4 Placas OSB (Seqncia)

Marcao de uma linha de referncia sobre o painel, com o chalkline (instrumento que serve para traar uma linha continua), considerando a largura da placa como medida inicial. Esta marcao deve partir da base do painel de parede.

Para repassar as medida para as outras paredes perpendiculares, utilizar o nvel de bolha a partir da marcao da primeira parede. Inicio da colocao da placa seguindo a demarcao realizada anteriormente sobre o painel. A placa deve ser posicionada apenas sobre o painel (cuidado para no cobrir a espessura referente ao radier). Caso a medida do comprimento no coincida com o comprimento da placa necessrio efetuar o corte da mesma. Posicionar a primeira placa encostando uma de suas faces na extremidade do painel e a outra no eixo do montante do painel.

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Fixao das placas comeando pelas suas extremidades de modo que o parafuso fique o mais prximo possvel do eixo do montante do painel. Nas emendas das chapas, a fixao deve ocorrer prximo borda e sobre o montante do painel. As fixaes devem ser sempre sobre os montantes do painel, sendo que na vertical a distancia mxima deve ser de 0,40m. As demais fileiras devem ser fixadas com as juntas verticais desencontradas, evitando alinhar a junta vertical com as extremidades do vo.

Evitar

Figura 11.1.5 Alinhamento de placas OSB (Seqncia)

A partir da terceira fiada a utilizao de andaimes para auxiliar na colocao das placas necessrio. Posicionar a placa sobre o painel e efetue a sua fixao conforme descrito anteriormente. Colocao de membrana plstica logo aps a colocao de placa para fechamento externo, sendo que, sua principal funo est em formar uma camada de proteo das paredes externas contra as intempries.

Marcar sobre a placa OSB, com o auxlio do chalkline, a medida referente largura da membrana. Posicionar a membrana sobre a placa OSB, seguindo a linha de marcao.

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Fixar a membrana com prego arruelado ou grampo especial com espaamento vertical e horizontal de aproximadamente 40cm. Fixar a membrana na extremidade da casa antes de efetuar o corte do rolo. Cortar a membrana com o estilete de modo a facear a extremidade da casa. Posicionar as demais fileiras sobrepondo membrana em cerca de 3(7,62cm). Executar a fixao da membrana na sobreposio das peas sem que os pontos de fixao da fileira anterior coincidam com a fileira superior.

Vale acrescentar que em todas as obras visitadas da construtora Seqncia todos os passos e cuidados, relatados nos roteiros, estavam sendo muito bem aplicados e executados pela mo de obra.

Os critrios de aceitao utilizados so:

ITEM Fixao

MODO DEVERIFICAO Visualmente cheque se todos os pontos de fixao esto parafusados. -

TOLERNCIA

Fixao sobre montantes de painel. Juntas verticais

Visualmente cheque se as fixaes esto sobre os montantes do painel. Visualmente cheque se no h continuidade das juntas verticais entre as fileiras. -

11.2. Fechamento interno.

De acordo com o manual da Cnsul Steel temos:

Dada as caractersticas prprias do material e sua facilidade de aplicao, as placas de gesso acartonado so o material mais comumente utilizado para o fechamento interior de um edifcio executado em Steel frame.

O gesso um dos materiais de construo mais antigos que existem e por suas caractersticas oferece importantes vantagens no que se refere a proteo contra incndios, o isolamento trmico e acstico. Fundamentalmente, a caracterstica

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principal deste matrias sua alta resistncia ao fogo. Porem, um material estvel, no txico e quimicamente neutro. Seu efeito regulador de umidade cria ambientes amenos e confortveis. Dado que este material j chega liso e semi acabado para ser montado, se reduz drasticamente o tempo de concluso, e tambm os custos. As placas so facilmente montadas, o que otimiza o trabalho do instalador, reduzindo ainda mais os custos.

As placas so aparafusadas nos montantes metalicos atravs de parafusos com cabea Philips, chatos, frisados, autobrocantes e galvanizados.

Em sntese, a utilizao das placas de gesso acartonado apresenta uma serie de vantagens, entre elas temos: Racionalidade construtiva com a eliminao das massas midas; Resistncia ao fogo; Reduo do prazo de obra; Facilidade de passar as instalaes; Custo final inferior construo tradicional.

Os ensaios realizados mostram que a dureza das placas, muito por causa do recobrimento com laminas de celulose (acartonado), bastante satisfatria para sua finalidade.

Quanto ao iIsolamento trmico, apresenta um coeficiente de condutividade trmica de 0,38 Kcal/m hC , porem a isolao total ser dada devido a composio da parede.

Todo rudo que causa desconforto acstico pode ser controlado por absoro e/ ou isolamento. O isolamento propriamente dito funo dos elementos internos a parede. E nesse ponto que o mtodo construtivo leva vantagens, pois com um peso bastante reduzido consegue-se um desempenho muito superior.

A incorporao de isolantes como a l de vidro permite obter o isolamento acstico desejado.

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As placas de gesso acartonado so incombustveis, pois seus ncleos de gesso bi hidratado retarda a ao do fogo minguando-o.

So fabricadas placas comuns e placas especiais.

As placas comuns: so utilizadas em locais secos. Pois no apresentam nenhuma proteo ao contato com umidade. Os tamanhos padro so;

Espessura(mm) 12,5 12,5 12,5 15 15 15

Largura(m) 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

Comprimento(m) 2,40 2,60 3,00 2,40 2,60 3,00

Placas resistentes a umidade: tambm chamadas comumente de placas verdes, dada sua cor esverdeada proveniente do papel que as recobre. utilizada em locais midos (banheiros e cozinhas) e oferece uma excelente base para a aplicao de cermica, azulejos e revestimentos plsticos. As dimenses padro so:

Espessura(mm) 12,5 12,5 12,5 15 15 15

Largura(m) 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

Comprimento(m) 2,40 2,60 3,00 2,40 2,60 3,00

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Placas resistentes a gua: utilizada em lugares com grande umidade e/ou gua (chuveiros, lavatrios...), exporadicamente pode ser utilizada como fechamento exterior no estrutural (como visto anteriormente). As dimenses padro so: Espessura(mm) 13 13 13 16 16 16 Largura(m) 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 Comprimento(m) 2,44 2,74 3,05 2,44 2,74 3,05

Placas resistentes ao fogo: combina todas as vantagens das placas de gesso, porem com uma resistencia ao fogo adicional, pois contem em sua composio aditivos especiais e maior quantidade de fibra de vidro. As medidas so basicamente as mesmas de uma placa comum.

Quanto a instalao, importante observar: Resistncia ao fogo; As placas devem ser cortadas, quando inevitvel, de tal maneira que entrem facilmente, sem forar, no local indicado. A unio entre uma placa e outra deve coincidir com o montante, pois esta extremidade deve ser parafusada.

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Figura 11.2.1 Placas de gesso acartonado (CBCA)

As placas devem ser fixadas na estrutura com parafusos separados a cada 25cm no maximo e no mnimo a 1 cm da borda da placa. Nunca devem existir unies de placas coincidindo com os vrtices dos vos .

Figura 11.2.2 Placas de gesso acartonado (CBCA)

O parafuso deve estar sempre no nvel do relevo da parede, nunca acima e nem abaixo, caso isso ocorra, deve-se retirar o parafuso e colocar um novo a centimentros de distancia.

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Figura 11.2.3 Parafusamento correto (Consul Steel) Em casos onde se deseja maior isolamento acstico recomendado que se use de parede de chapas duplas, geramente se recomenda a utilizao de paredes duplas, ou seja, duas camadas de placas de gesso. Ao fixar-es a segunda camada deve-se se prever as juntas estre as placas no coincidam com as juntas da primeira camada. At mesmo os parafusos devem ter espaamentos diferentes dos da primeira camada.

Figura 11.2.4 Posicionamento correto de parafusos (Consul Steel)

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O manual da construtora seqncia faz referencia ao assunto do mesmo modo que o da Cnsul, porm de uma forma muito mais direta. Para o fechamento interno tambm indicado a utilizaao do gesso acartonado.

O fechamento em chapa de gesso, segundo o manual seqncia, segue as seguintes etapas:

Iniciar o fechamento com chapas de gesso pelo teto. Caso seja necessrio cortar a chapa de gesso, medir, com a trena metlica, as dimenses necessrias para o corte. Marcar as medidas na placa, com o lpis de carpinteiro e, com o auxlio do chalkline traar as Linhas auxiliares de corte . Com base na linha auxiliar, cortar a placa nas dimenses marcadas usando o estilete. Utilizar as placas de gesso com o comprimento mltiplo do espaamento da estrutura do forro. Colocar a primeira placa no canto do ambiente posicionando-a de modo que o seu comprimento seja perpendicular estrutura do forro. Com dois ajudantes apoiando a placa, iniciar a fixao pelas bordas. Parafusar as placas com espaamento entre parafusos de 25 a 30 cm e no mnimo a 1cm da borda da chapa. Iniciar o fechamento das paredes por um canto do ambiente. As placas devem possuir o comprimento do p direito com cerca de 1cm a menos. Posicionar a placa verticalmente encostando-a no forro, deixando a folga na parte inferior. As extremidades laterais das placas devem coincidir com os eixos dos montantes.

Apoiar a placa sobre dois pedaos de compensado ou placas de gesso de modo a garantir um espaamento mnimo de 1 cm, entre o piso e a placa. Em montagens especiais as placas podero ser aplicadas horizontalmente.

As juntas das chapas devero ser desencontradas do alinhamento dos batentes das esquadrias.

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Fixar as placas de gesso nos montantes iniciando pelas bordas e em seguida no centro da placa. O espaamento entre parafusos de 25 a 30 cm mximo e no mnimo a 1 cm da borda da placa.

Certificar-se de que a cabea do parafuso esteja alinhada com a placa no devendo ficar nem saliente e nem reentrante. Aps a colocao das placas, iniciar o tratamento das emendas. Este tratamento semelhante tanto para paredes quanto para forros. Com uma esptula aplicar a massa ao longo da junta das placas, marcando o eixo da junta. A massa de balde j vem pronta para uso, caso necessrio, mexer rapidamente at uniformiz-la. Colocar a fita de papel microperfurada sobre o eixo da junta com a salincia da dobra da fita voltada para a massa. Pressionar firmemente a fita para eliminar o excesso de massa evitando a formao de bolhas de ar, vazios ou enrugamento. Cobrir com uma leve camada de massa para que a fita no se desprenda, ainda com a massa sob a fita molhada.

Aps a secagem completa, varivel em funo da massa, da temperatura e da umidade relativa, pode ser executado o acabamento final da junta com uma ou mais aplicaes de massa por meio de desempenadeira metlica nivelando a junta com a superfcie das placas. Sempre aguardar a secagem completa de cada demo, evitando a retrao posterior da junta.

Cada demo de massa deve ser aplicada com cerca de 30 cm de largura de cada lado da fita. Estas demos laterais devem sempre terminar a zero em relao placa. Aguardar a secagem completa de cada demo.

Na interseo de juntas, interromper a fita em um dos sentidos, para que a regio no fique espessa. Verificar se os parafusos esto devidamente cobertos com massa para junta sem salincia em relao placa ou sem corte do carto. Caso exista salincia aplicar novamente a massa com esptula em duas camadas cruzadas sobre as cabeas dos parafusos. Aps secagem completa, aplique segunda mo.

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Para execuo das juntas em cantos abertos aplicar com esptula uma camada de massa de junta de cada lado do ngulo. Dobrar a fita cantoneira no seu eixo e posicion-la no canto aberto, pressionando cada lado da fita firmemente com o auxlio de uma esptula para eliminar o excesso de massa.

Cobrir a fita cantoneira com uma leve camada de massa para que a fita no se desprenda. Aps a secagem completa repete-se o procedimento 21. Para execuo das juntas de quinas fechadas, aplicar com esptula uma camada de massa de junta sobre cada lado da quina. Sobre a massa fresca, aplicar a fita cantoneira perfurada com o auxlio de uma esptula de modo a retirar o excesso de massa.

Antes do processo de pintura ou outro acabamento, as regies de junta e as cabeas dos parafusos devem ser cuidadosamente lixadas com a lixa aplicada sobre um taco de madeira ou outro elemento de base plana, eliminando rebarbas e ondulaes.

Figura 11.2.5 Ilustrao de uma chapa de gesso (Seqncia)

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Como visto nas visitas s obras da Construtora Seqncia, praticamente todos os procedimento foram acompanhados e estavam de acordo como os descritos no manual.

Critrio de aceitao

ITEM Acabamento da parede Falta de fixao Planeza da parede Prumo da parede Pontos de fixao

MODO DEVERIFICAO Visualmente, sendo que as juntas no devem apresentar desnveis e incrustaes Verificar visualmente a distncia entre parafusos. Atravs de uma rgua de alumnio com nvel de bolha de 2 metros aps a concluso do servio Verificar com rgua de alumnio e nvel de bolha acoplado Verificar com rgua de alumnio as salincias encontradas. Os parafusos devem estar nivelados com as placas.

TOLERNCIA -

3mm

A bolha deve estar compreendida entre as linhas -

11.3. Cobertura em telha asfaltica

Figura 11.3.1 Composio de telhado em telha asfaltica

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A montagem da cobertura em telha asfltica composta por trs fases: colocao de placa OSB, do feltro asfltico e de telha asfltica com fibra de vidro (shingle).

Figura 11.3.2 Detalhe de cumeeira de telha asfaltica (Seqncia) A colocao de feltro asfltico segue as seguintes etapas:

Posicionar o feltro asfltico sobre a placa OSB a partir de uma das extremidades do beiral horizontal. Um ajudante segura uma extremidade do feltro enquanto um oficial a desenrola.

Quando o feltro estiver esticado com aproximadamente 2m de comprimento, inicia-se a sua fixao pela extremidade inicial do feltro. Ao atingir o beiral lateral, cortar o feltro com estilete, faceando a extremidade externa da pingadeira metlica. Fixar o feltro com prego arruelado ou grampos. A distncia entre uma fixao e outra no deve ser superior e 10 (25cm). Posicione as prximas fileiras, mantendo a sobreposio dos feltros em aproximadamente 5cm.

A colocao das telhas shingle segue as seguintes etapas:

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Figura 11.3.3 Detalhamento dos componentes do telhado (Seqncia)

Marcar com o chalk line as linhas guias em todas as extremidades da cobertura, considerando a medida da largura da telha descontando 5 centimetros.

Fixe uma fileira inicial com pregos especiais. Esta fileira deve ser colocada mantendo-se a borda oposta aos frisos da telha, alinhada com o beiral horizontal. Guie-se pela linha demarcada com o chalkline. Tal procedimento garante uma maior estanqueidade gua na cobertura.

Em seguida, inicie a primeira fileira de telhas de uma das extremidades do beiral horizontal, tambm guiando-se pelas linhas demarcadas com chalkline. Demarque as linhas intermedirias paralelas ao beiral horizontal a cada duas fileiras. Tal procedimento garante o alinhamento das fileiras. Fixe as telhas com prego especial, perpendicularmente base de fixao. Posicione os pregos cerca de 1,5cm acima dos frisos da telha, sem penetrar nas tiras adesivas ou passar entre elas. Fixe tambm as extremidades laterais da telha, mantendo o mesmo alinhamento da fixao anterior.

Inicie a segunda fileira da cobertura cortando uma das bordas laterais da telha seguindo marcao existente na prpria telha (corresponde metade da distncia entre o friso e a borda.

Inicie as prximas fileiras intercalando fileiras que comecem com telhas inteiras e telhas cortadas.

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Siga os mesmos procedimentos para a outra gua da cobertura, deixando o fechamento da cumeeira para a ltima fileira desta gua. Na ltima fileira da cobertura, cobrir a linha da cumeeira com a extremidade sem friso da telha.

Fixar estas extremidades da aba com prego especial.

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12. REVESTIMENTO
12.1. Revestimento Externo

O revestimento externo, de um modo geral, pode ser constitudo por diversos materiais: argamassa armada, tijolo aparente, siding de PVC ou siding cimentcio.

Neste manual, ser aresentada a aplicao de siding vinlico pela sua facilidade e agilidade na colocao do material.

Figura 12.1.1 Ilustracao do siding vinilico (Metalicas)

Figura 12.1.2 Detalhamento do siding vinilico (Seqncia) 12.2. Colocao de Siding Vinlico

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A colocao do siding vinilico utiliza como referncia o projeto de fachada.

Equipamentos e Ferramentas

Chalkline; Esquadro metlico com abas; Lpis de carpinteiro; Mangueira de nvel; Martelo para carpinteiro Tesoura para corte de chapas; Trena metlica (5m);

Mtodo Executivo

Os painis vinlicos so confeccionados com alguns detalhes mostrados na figura 12.2.2.

Figura 12.2.2 Nomenclatura do painel vinilico (Seqncia) Existem diversos acessrios que podem ser utilizados para os arremates dos painis vinlicos. A figura 12.2.3 ilustra alguns destes acessrios.

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Figura 12.2.3 Acessorios dos paineis vinilicos (Metalicas) Marcar em uma das extremidades da parede a medida referente largura do perfil de arranque. Essa medida deve ser transferida para a outra extremidade da parede usando a mangueira de nvel. Com o uso do chalk line, marcar uma linha de referncia, baseada nas medidas marcadas. Posicionar o perfil de arranque mantendo a sua flange de pregagem alinhada com a marcao feita na parede. Fixar o perfil de arranque com prego especial nos frisos da flange de pregagem. Iniciar a fixao a partir de uma das extremidades das peas de incio com 5cm e espaados a cada 40cm. Iniciar a colocao do siding, posicionando um perfil J. Num canto da parede, de modo que a aba do perfil se encaixe numa das faces da parede. Fixar o J com pregos especiais nos frisos das flanges de pregagem com espaamento de 40cm. Em seguida posicionar e fixar os perfis J em todo permetro da parede, de modo anlogo ao primeiro. Caso haja necessidade, marcar com um lpis de carpinteiro os cortes necessrios. Cortar o J com o auxlio da tesoura de corte. Para colocao da primeira fileira do siding, encaix-la no perfil de arranque. Posicionar o siding sobre a parede, iniciando a colocao sempre de baixo para cima. A fixao do siding deve permitir a expanso e contrao da pea, ou seja,

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o siding deve ficar pendurado livremente pelos pregos. Para que isto ocorra, bater os pregos at que fique um espao de 2mm entre a cabea do prego e a flange de pregagem. Caso haja necessidade de corte do siding, com o auxlio do esquadro, marcar com lpis de carpinteiro uma linha auxiliar de corte. Seguindo a linha auxiliar, cortar o siding vinlico com o auxlio da tesoura de corte. Em seguida, posicionar a pea encaixando o siding dentro da aba do perfil J. Para a execuo das demais fileiras, encaixar o siding vinlico entre si, conforme ilustrao ao lado. Fixar com pregos especiais sempre no friso da flange existente na pea, mantendo uma distncia mxima de 40cm entre uma fixao e outra. No caso de emendas, posicionar as placas de modo que a aba de fixao tenha o recorte da figura acima. Continuar a fixao das prximas fileiras at o teto. Ao chegar na ltima fileira, encaixar e fixar o perfil UTUM dentro do perfil J conforme ilustrao. Em seguida encaixar a ltima fileira de siding dentro do perfil UTUM.

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13. INSTALAES PREDIAIS

13.1. Execuo da instalaes hidro-sanitrias

Dentre os manuais utilizados na anlise comparativa dos processos envolvidos utilizao do Steel Frame, somente o manual da Construtora Seqncia possui detalhamento a respeito desse tpico. As etapas construtivas que envolvem a parte de instalaes hidro-sanitrias seguidas pela construtora so as seguintes.

o Com base no projeto de instalaes e utilizando a trena, localizar na obra todos os pontos de consumo de gua fria e gua quente do empreendimento. o A passagem da tubulao entre os ambientes, deve ser feita pelos furos dos perfis metlicos, sendo estes pontos protegidos por peas de reforo. o Passar o tubo PEX a partir da base do registro de gaveta at os locais dos pontos de utilizao. o Quando necessrio cortar o tubo de polietileno reticulado com cortador de tubo especial. o Para a colocao de conexes, inicialmente alargar a extremidade do tubo PEX com o alicate alargador. o Em seguida, com o auxlio da prensa de montagem, apertar a arruela da conexo no tubo e posicione-os nos pontos de consumo inseridos nos painis de parede.

Figura 13.1.1 Utilizao de PEX A fugura 13.1.2 mostra as ferramentas utilizadas nesta atividade (alicate alargador de tubos, prensa de montagem e tesoura corta-tubos).

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Figura 13.1.2 Ferramentas utilizadas (Seqncia) Para controle de execuo verifica-se visualmente o encaixe das conexes, e confere-se o posicionamento das tubulaes, de acordo com o projeto de instalaes. Tolera-se 5 mm com relao ao posicionamento dos pontos de consumo de gua.

No caso de conexes mal feitas, deve-se simplesmente reforar os encaixes das conexes. Se o posicionamento das tubulaes no for executado de acordo com o projeto, o manual aconselha o direcionamento do problema ao projetista. Com

relao aos posicionamentos de consumo, vlvulas ou registros, a atitude correta a realocao do envolvido de acordo com o projeto.

13.2. Execuo da instalao de esgoto, utilizando tubulaes de PVC

Abaixo seguem as especificaes do Manual da Construtora Seqncia a respeito dos processos executivos do esgoto.

o Com base no projeto de instalaes e utilizando a trena, localizam-se todos os pontos de consumo de gua fria e gua quente do empreendimento, de acordo com projeto de esgoto. o Em seguida furar os pontos de esgoto manualmente, usando martelo e ponteira ou com serra copo (podendo ser utilizada solta eltrica no caso de furao sobre perfis metlicos). Caso haja necessidade de passagem pela parede, utiliza-se a serra manual para corte das placas para fechamento externo.

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o Com base no projeto de instalaes e utilizando a trena, marcar a localizao da caixa sifonada. o Posicionar a caixa sifonada e fixar com a braadeira metlica apoiada na sada da caixa na entrada oposta caixa. Esta braadeira deve ser fixada com parafusos auto-atarraxantes. o Posicionar as tubulaes e conexes fixando-as com cola para PVC. Fixe os tubos com braadeiras, prximo s extremidades do tubo. o A fixao das braadeiras deve ocorrer ao longo de toda a extenso do tubo, sendo que a distnica mxima entre elas no deve ultrapassar 2m.

No manual da construtora consta somente um item de controle e um uma soluo de casos de no conformidade. Com relao ao posicionamento dos pontos de esgoto, aconselha-se a tolerncia mxima de 5mm. Para tanto, utiliza-se uma rgua. Caso ocorra um posicionamento errneo dos pontos de esgoto, o manual pede para que o ponto seja re-alocado de acordo com o projeto original.

Figura 13.2.1 Intalaes de esgoto (Seqncia) Consideramos adequados e suficientes os parmetros de controle disponveis no Manual com relao s instalaes hidro-sanitrias. Os itens de controle so suficientes para se evitem problemas futuros e re-trabalho nas demais etapas. Alem disso, ajudam a evitar manutenes posteriores causadas em funo do mau andamento da obra.

13.3. Execuo das instalaes eltricas

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O Manual define de forma simples e clara

todas as etapas relacionadas s

instalaes eltricas. As treze etapas citadas abaixo foram transcritas do Manual da Construtora Seqncia.

o Baseando-se no projeto de instalaes eltricas, localize os pontos de luz e suas alturas. Marque com lpis de carpinteiro a posio da caixa de luz e verifique o tamanho que ser utilizado (2x2 ou 4x4), baseando-se na quantidade de pontos demarcados no projeto. o Locar as caixas aproveitando os montantes das paredes. Se o ponto estiver localizado entre dois montantes, fixe um perfil de apoio perpendicularmente e eles, na altura do ponto de luz. o Com o auxlio da parafusadeira, prender a caixa de luz na alma do montante, no mnimo em dois pontos da caixa. o Com base no projeto de instalaes, verificar o dimetro do eletroduto e o seu trajeto na parede ou teto. Caso haja necessidade de perfurar o montante da parede utilizar a tesoura para cortar perfis metlicos. o Nas situaes em que no seja possvel perfurar o montante com o cortador de perfis (por exemplo, montantes duplos), executar os furos com o auxlio de solda eltrica. o Colocar o protetor do eletroduto nos orifcios dos montantes em que haver a passagem do eletroduto e nos casos de orifcios executados por soldas eltricas aplicar uma camada de tinta de proteo. o A partir de uma caixa de passagem, colocar o eletroduto e executar a trajetria planejada, at chegar outra caixa desejada. o Deixar aproximadamente 2cm de eletroduto dentro das caixas de passagem e corte o excedente com o estilete. o Iniciar a colocao dos condutores (fios) nos eletrodutos com o auxlio de guia para condutor eltrico. o Com o auxlio de fita isolante, fixar os condutores (fios) na guia para condutor. o Introduzir a guia para condutor no eletroduto corrugado, sendo que, em uma extremidade do eletroduto deve estar o oficial empurrando a guia e na outra extremidade um ajudante para recepcion-la.

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o Nas caixas de passagem, deixar uma folga de cerca de 15cm no comprimento dos condutores saindo do eletroduto para facilitar, posteriormente, a ligao dos circuitos. o Aps a passagem dos condutores pelos eletrodutos iniciar a emenda dos fios de acordo com os circuitos definidos em projeto.

Figura 13.3.1 Instalaes eltricas (Seqncia) O controle de execuo nesse caso no aborda grandezas numricas nos itens de controle. O controle passagem e o dimetro dos eletrodutos embutidos nas paredes e caixas executado antes do fechamento das paredes e lajes e se resume conferencia visual. A proteo dos eletrodutos tambm controlada visualmente. Com relao a fixao das caixas de luz, manualmente verifica-se elas esto fixas (evitar jogo) e visualmente analisa-se se existem pelo menos dois parafusos na fixao.

Caso ocorra a falta de proteo na passagem do eletroduto pelos montantes, aconselha-se adicionar protees em todos os pontos de passagem. Isso evita retrabalho futuro. Se a caixa de luz se encontrar sem uma fixao suficiente, refora-la com dois pontos de fixao.

As ferramentas utilizadas so o alicate universal, estilete largo, parafusadeira com regulador de profundidade e bit, solda eltrica, tesoura para furar perfil metlico e trena metlica.

No caso das instalaes eltricas, alguns itens de controles poderiam ser mais rgidos. Por exemplo, para fixao da caixa de luz no acreditamos que dois pontos

106

de fixao sejam suficientes para uma ideal fixao. Tambm no foi citado o projeto em nenhum item de controle. Acreditamos que os caminhos de passagem assim como os dimetros dos eletrodutos deveriam ser confrontados com o projeto para que modificaes futuras sejam realizadas com um conjunto de informaes mais rico. O projeto de Steel Frame muito importante, principalmente pela caractersticas dessa estrutura j anteriormente citadas.

107

14.PIS
Este captulo um resumo das principais inspees a serem realizadas nos servios executados. Cada item contm a verificao a ser realizada, instrumento para verificao, tolerncia aceita e providncias a serem tomadas.

14.1. Fundao:

Posicionamento de tubulaes embutidas Trena metlica Tolerncia de 5mm Analisar separadamente cada caso, verificando a interferncia na estrutura.

14.2. Pr-montados:

Identificao do painel Verificao visual Existncia ou no Marcar com pincel o cdigo referente ao painel

Prumo dos montantes Verificar atravs de prumo Tolerncia de 2mm Remoo de parafusos e realizao de nova fixao. Se necessrio, utilizar reforo para nova fixao.

Plano horizontal verificao com rgua pumo-nvel Tolerncia de 1mm por metro Remover fixao provisria, refazer painel ou corrigir com argamassa

Esquadro entre perfis Gabarito, esquadro metlico ou barbantes de 3, 4 e 5m (ou mltiplos e submltiplos) Tolerncia de 2mm Remover fixao provisria, marcar e fixar novamente o painel

Espaamento entre montantes Medir com trena a partir da extremidade Tolerncia de 2mm Remoo de parafusos e realizao de nova fixao. Se necessrio, utilizar reforo para nova fixao.

Falta de fixao no encontro de perfis Verificao visual Existncia ou no Fixar e marcar com pincel os pontos de encontro.

108

14.3. Montagem in-loco:

Identificao do painel Verificao visual Existncia ou no Marcar com pincel o cdigo referente ao painel

Prumo dos montantes Verificar atravs de prumo Tolerncia de 3mm Remoo de parafusos e realizao de nova fixao. Se necessrio, utilizar reforo para nova fixao.

Plano horizontal verificao com rgua pumo-nvel Tolerncia de 1mm por metro Remover fixao provisria, refazer painel ou corrigir com argamassa

Esquadro entre perfis Gabarito, esquadro metlico ou barbantes de 3, 4 e 5m (ou mltiplos e submltiplos) Tolerncia de 3mm Remover fixao provisria, marcar e fixar novamente o painel

Espaamento entre montantes Medir com trena a partir da extremidade Tolerncia de 3mm Remoo de parafusos e realizao de nova fixao. Se necessrio, utilizar reforo para nova fixao.

Falta de fixao no encontro de perfis Verificao visual Existncia ou no Fixar e marcar com pincel os pontos de encontro.

14.4. Colocao de isolantes trmicos/absorventes acsticos

Verificar preenchimento dos vos da estrutura Verficao visual Existncia ou no Colocar mantas nos vos sem preenchimento.

Obstruo de pontos de passagem dos sistemas prediais Conferncia com o projeto de instalaes prediais Existncia ou no Cortar mantas possibilitando a passagem das instalaes.

14.5. Fechamento:

109

Falta de fixao ou fixao fora dos perfis Verificao visual Existncia ou no Fixar e marcar com pincel os pontos refixados.

Alinhamento de juntas verticais Verificao visual Existncia ou no Retirar placas e reposicion-las para no ocorrer o alinhamento.

Saliencias devido ao parafusamento em paredes de gesso acartonado Regua Apertar os parafusados at o fim, possibilitando cobri-los com massa corrida.

Espaamento entre placas consecutivas de OSB Regua Deve estar entre 2 e 4mm, possibilitando trabalho das juntas Refixao ou lixamento.

14.6. Barreira contra agua e vento

Fixao no mximo a cada 40cm Regua Preciso de 1cm Colocao de parafusos adicionais.

Sobreposio de no mnimo 10cm entre folhas adjacentes Regua Preciso de 1cm Remover fixao e recolocar a barreira.

14.7. Siding vinilico

Prumo do perfil de encaixe Regua de prumo e nivel 2mm/m, no ultrapassando 10mm Remover fixao e recolocar perfil.

Existncia de fixao (com folga entre prego e fechamento, possibilitando movimentao do siding) Verificao visual Remoo e/ou parafusamento.

14.8. Instalaes

Verificar existncia e posicionamento de furos nos perfis para passagem das instalaes Conferncia com o projeto de instalaes prediais 5mm Corte com ferramenta adequada.

110

15. CONCLUSO E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

A partir do mapeamento realizado neste trabalho da tecnologia envolvida no sistema do Steel Frame, tendo em vista o referencial tcnico que o envolve, bem como o nvel de desempenho que se pode atingir por este tipo de construo, podemos perceber que esta tecnologia possui plena capacidade de substituir, em muitas situaes, a construo tradicional.

Por outro lado, percebemos a carncia de normalizao e literatura especializada que venha a dar suporte terico ao desenvolvimento do Steel Faming. Nota-se que o que hoje se possui disponvel ainda encontra-se em seus primeiros passos, sinalizando um avano gradual e lento na cultura construtiva do pas.

Nos deparamos tambm com as dificuldades suplementares que o Steel Frame ainda enfrenta no Brasil, de natureza cultural ou econmica. O fator cultural certamente consiste em um condicionante muito mencionado pelos construtores, principalmente em empreendimentos de interesse social.

Do ponto de vista econmico, podemos tambm perceber que apesar do esforo na reduo de custos e o prprio processo industrializado que intrinsecamente promove maior eficincia financeira, o Steel Frame ainda se mostra bastante prejudicado devido aos altos preos do ao no mercado internacional e conseqente encarecimento da tecnologia.

Sendo assim, o grupo entende que apesar das condies ainda adversas para disseminao do Steel Framing no Brasil, esta tecnologia com o decorrer dos anos ter uma expresso maior no cenrio da construo civil. No a ponto de substituir o mtodo tradicional, mas sim de possuir uma representatividade maior que a atual.

A confeco do manual de execuo em Steel Frame permitiu ao grupo identificar alguns dos pontos interessantes para desenvolvimento e pesquisa em trabalhos posteriores. Dentre eles menciona-se o dimensionamento estrutural em Steel Frame com enfoque nas ligaes, principalmente na interface entre diferentes

111

componentes. Pensando na utilizao do sistema em edificaes voltadas para o mercado popular, sugere-se tambm explorar a modularidade no dimensionamento dos comodos e vos, dado a relevncia econmica que esta possui na consolidao de um mtodo construtivo de grande escala.

112

REFERNCIAS

ABCP, Associao Brasileira de Cimento Portland. Metodologia de execuo - passo a passo para construir alvenarias de blocos vazados de concreto. So Paulo, Set. 2005.

AWAD, Tomas. Real State Development. 2006

CAIXA ECONMICA FEDERAL, Sistema construtivo utilizando perfis estruturais formados a frio de aos galvanizados (Steel Framing): requisitos e condies mnimos para financiamento pela CAIXA. So Paulo, 2003.

CBCA, Centro Brasileiro da Construo em Ao. Guia do construtor em Steel Frame. So Paulo, 2003

CONTRAN, Conselho nacional de trnsito. Resoluo Contran N 12/98 - estabelece os limites de peso e dimenses para veculos que transitem por vias terrestres no territrio brasileiro. Distrito Federal, Fev. 1998.

FREITAS, Arlene Maria Sarmanho; CRASTO, Renata Cristina Moraes de. Manual da Construo em Ao - Steel Framing: Engenharia. CBCA, Centro Brasileiro da Construo em Ao, 2006.

JARDIM, Guilherme Torres da Cunha e CAMPOS, Alessandro de Souza. Light Steel Framing: uma aposta do setor siderrgico no desenvolvimento tecnolgico da construo civil. CBCA, 2003.

Revista Tchne. Nmero 54, editora Pini. So Paulo, Set. 2001.

Revista Tchne. Nmero 112, editora Pini. So Paulo, Jul. 2006.

113

RODRIGUES, Francisco Carlos. Manual da Construo em Ao - Steel Framing: Engenharia. CBCA, Centro Brasileiro da Construo em Ao, 2006.

Tambm foram visitados os seguintes sites:

Casa Fcil. Disponvel em <http://www.casafacilgerdau.com.br>. Acesso em 20 jul. 2006.

Catep Arquitetura e Publicidade S/C Ltda. Disponvel em <http://www.catep.com.br>. Acesso em jul. 2006.

CBCA, Centro Brasileiro da Construo em Ao. Disponvel em <http://www.cbcaibs.org.br>. Acesso em abr. 2006.

Construtora Seqncia. Disponvel em <http://www.construtorasequencia.com.br>. Acesso em mai. 2006.

Cnsul

Steel.

Estructuras

de

Acero

Liviano

Galvanizado.

Disponvel

em

<http://www.consulsteel.com>. Acesso em jul. 2006.

DBGraus gesso acartonado. Disponvel em <http://www.dbgraus.com.br>. Acesso em ago. 2006

Futureng. Especialistas em Projectos de Estruturas em Ao Leve. Disponvel em <http://www.futureng.com>. Acesso em 20 jun. 2006.

IBGE,

Instituto

Brasileiro

de

Geografia

Estatstica.

Disponvel

em

<http://www.ibge.org.br>. Acesso em mar. 2006.

IBS, Instituto Brasileiro de Siderurgia. Disponvel em <http://www.ibs.org.br>. Acesso em maio 2006.

Metlica. O maior portal de construo civil com estruturas metlicas. Disponvel em <http://www.metalica.com.br>. Acesso em jun. 2006.

114

Isover.

Site

Saint-Gobain

vidros

S.A.

Diviso

Isover.

Disponvel

em

<http://www.saint-gobain-isover.com.br/>. Acesso em dez. 2007.

MetForm.

Solues

avanadas

em

ao.

Disponvel

em

<http://www.metform.com.br>. Acesso em abr 2006.

Roll-For Artefatos Metlicos. Disponvel em <http://www.rollfor.com.br>. Acesso em ago. 2006.

ABCP.

Associao

Brasileira

de

Cimento

Portland.

Disponvel

em

<http://www.abcp.org.br>. Acesso em dez. 2006.

TC Shingle do Brasil. Disponvel em <http://www.tcshingle.com.br>. Acesso em ago. 2006.

U.S. Home. Construes Steel Frame. Disponvel em <http://www.ushome.com.br>. Acesso em mai. 2006.

Usiminas - Hot Site Steel Frame. Disponvel em <http://www.usiminas.com.br>. Acesso em mai. 2006.

115

APNDICE A. CONTEXTO ECONMICO E SOCIAL

A.1. Panorama geral da Construo Civil no Brasil

Podemos dividir o setor da construo civil em dois subsetores. O subsetor de infraestrutura relativo rodovias, portos e usinas hidreltricas dentre outros empreendimentos; e o setor de edifcios, voltado construo residencial, comercial e industrial. O Steel Frame se mostra de importante aplicao neste segundo subsetor, e por este motivo daremos uma maior nfase a ele.

No Brasil, a participao da construo civil to PIB (Produto Interno Bruto) tem se contrado nos ltimos anos, como se pode notar no grfico A.1.1. Alguns fatores que podem explicar essa contrao so as elevadas taxas de juros bem como as oscilaes macroeconmicas dos ltimos anos.

Grfico A.1.1: Participao da Construo Civil no PIB brasileiro

12% 10%

8% 6% 4%

2% 0% 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Participao no PIB

Fonte: IBGE. Sistemas de contas nacionais (2005)

Durante os ltimos seis anos, o mercado imobilirio experimentou variaes significantes devido s oscilaes macroeconmicas e aspectos especficos relativos ao desenvolvimento das cidades metropolitanas. Dentre esses aspectos especficos, podemos citar o exemplo das novas leis de zoneamento de So Paulo, que teve um impacto negativo na taxa de crescimento na construo civil.

116

Pela

tabela

A.1.1,

podemos

verificar

relao

de

alguns

indicadores

macroeconmicos com o total de novos lanamentos residenciais em So Paulo, cidade que concentra a maior demanda por imveis no pas e, portanto mercado natural para a disseminao do Steel Frame. Pode-se notar claramente pela tabela que o maior crescimento que esta indstria experimentou nos ltimos anos - 40% foi no ano 2000, ano em os indicadores macroeconmicos se mostravam bastante positivos. Atualmente se nota uma situao bastante favorvel ao setor, o que sugere que depois de alguns anos de crescimento modesto, o mercado imobilirio pode experimentar um aumento acentuado na demanda.

Tabela A.1.1: Indicadores Macroeconmicos e Seu Impacto na Construo

1999 Crescimento do PIB (%) Taxa de Juros Nominal (SELIC) Inflao (IGP-M) Crescimento da Renda Disponvel Cotao do Dlar Risco Brasil (EMBI+) Ibovespa
Fato relevante ocorrido no ano com possvel influncia no setor:

2000 4,4% 17,4% 9,8% 7,2% 1,96 714 15.186

2001 1,3% 17,3% 10,4% 0,3% 2,36 901 12.931

2002 1,9% 19,0% 26,4% -1,0% 3,63 1.206 11.234

2003 0,5% 23,0% 7,7% 6,1% 2,93 433 22.045

2004 4,9% 16,8% 12,4% -10,2% 2,58 377 26.161

2006E 3,5% 14,5% 4,5% 4,2% 2,20 232 42.000

0,8% 25,6% 20,0% -3,3% 1,84 528 16.772 Desvalorizao Desvalorizao Cambial Cambial

Eleies Racionamento Eleies Racionamento 448 478 421 533

Nova lei de Nova Lei de zoneamento Zoneamento 479

319

1999 Crescimento dos Lanamentos Legenda: -5%

2000 40% Negativo Neutro Positivo

2001 -6%

2002 14%

2003 16%

2004 -10%

2006E - Estimativa

Fonte: Embraesp, Ita. Elaborao prpria dos autores.

Esse provvel aumento de demanda nos prximos anos expandir o mercado para as construtoras de uma forma geral, e especialmente para aquelas que utilizam a tecnologia do Steel Framing, dada a sua grande velocidade de execuo e conseqente poder em atender demanda mais rapidamente.

117

O desenvolvimento nas reas residencial e comercial responde aproximadamente por 2,8% do PIB, ou seja, um tero total da construo civil. Essa reduzida participao no PIB se contrape ao fato de o Brasil possuir, segundo a Fundao Joo Pinheiro, um dficit habitacional de sete milhes de unidades.

No grfico A.1.2 podemos notar a estrutura etria da populao brasileira e o processo de envelhecimento que vive. A faixa da populao que representa os potenciais compradores de imveis (20-44 anos) tem apresentado um crescimento de 60 milhes em 1996 para 66 milhes em 2000, o que vem gerando um acrscimo de demanda potencial anual de 900.000 unidades.

Grfico A.1.2: Estrutura Etria da Populao Brasileira

1996
Compradores Potenciais 38%

2000
Compradores Potenciais 39%

17,4 16,4 16,6

17,9 16,1

Outros 62%

Outros 62%

C P 6 0 m ilhe s

C P 6 6 m ilhe s

13,8

13

12,3 10,5 8,7

15,6

16,4

17,5

16,7 14,4 13 12,4 10,9 9,2

7,1 5,5 7,4 5,9 5,6 3,6 4,8 4 60-64 3,2 65-69

6,3

5,2

0-4

5-9

10-14

15-19

20-24

25-29

30-34 1996

35-39 2000

40-44

45-49

50-54

55-59

70 +

Fonte: IBGE (2003)

A.2.

Fundamentos da Construo Civil e as possibilidades de insero do Steel Frame

A natureza fragmentada do setor de construo civil, fator de extrema relevncia para a disseminao da tecnologia Steel Framing como discutiremos a seguir, pode ser explicada pelos seguintes fatores: (i) poucas barreiras para a entrada no mercado (a presena de inmeros construtores e empreiteiros de qualidade bastante variada), (ii) o baixo nvel de tecnologia empregada, (iii) escassez de financiamento,

118

(iv) elevado grau de volatilidade ao longo dos anos; e (v) reduzido valor dos negcios com relao economia.

As recentes mudanas no setor de agronegcios provem uma importante analogia para o setor da construo civil. At alguns anos atrs, tanto o setor da construo civil quanto o setor de agronegcios eram marcados pelo baixo grau de profissionalizao e pelo limitado uso de tecnologia.

No setor de agronegcios, a oportunidade criada pela forte demanda global por commodities agrcola, o profissionalismo e o ganho de escala de alguns produtores (criando vantagens em relao aos produtores mais tradicionais pressionando estes a se modernizarem) e a reduo nos subsdios oferecidos pelo governo, contriburam para acelerar o processo de modernizao e concentrao e do setor.

O setor da construo civil, de acordo com AWAD (2006), tambm iniciou seu processo de modernizao que se encontra em pleno desenvolvimento. O processo de concentrao de empresas vem sendo desencadeado pelos seguintes aspectos, a saber :

Custo A maioria das empresas construtoras so de mdio e pequeno portes e por isso possuem um reduzido poder de barganha quando precisam negociar com os grandes fornecedores de matria-prima. Atualmente as maiores construtoras vem centralizando seus pedidos a fim de obterem melhores condies de

pagamento/preos, dado que os custos relativos a materiais podem atingir 60% do custo total da obra (excluindo custo do terreno). Quanto a este aspecto, o reduzido nmero de construtoras que hoje utilizam o Steel Frame e o seu porte considerado pequeno, as colocam em desvantagem nessa tentativa de aumentar seu poder de barganha.

Reconhecimento da marca Este um fator de dupla importncia, tanto quando so negociados os terrenos para construo quanto ao negociar com os clientes. Devido ao longo ciclo de construo, aqueles que adquirem, por exemplo, um imvel passa a ser um credor da construtora (ou intermedirio) at o momento em que a unidade est construda, o que geralmente, para unidades residenciais, gira em torno de dois

119

ou trs anos. Sendo assim, com o emprego do Steel Frame, por se tratar de um processo mais rpido de construo, este efeito atenuado, dado que o tempo de exposio do cliente ao risco de no-entrega das unidades diminudo.

Capacidade Financeira No Brasil, a questo do financiamento chave para a construo civil, constituindo talvez na principal barreira que impede um maior desenvolvimento do setor. Durante o perodo de construo, o gap de financiamento, definido pela diferena entre o fluxo de receita proveniente dos clientes menos o fluxo de despesas derivadas da aquisio de terreno, construo e vendas, pode atingir picos de 35% a 40% das vendas projetadas. A velocidade de execuo das estruturas de Steel Frame se apresenta como um elemento de estresse adicional no caixa do empreendimento, aumentando o gap de financiamento. Isso ocorre, pois o prazo fornecido aos clientes determinado a partir de variveis econmico-financeiras do pas e no est vinculado ao prazo de execuo em si. Ou seja, se num exemplo hipottico admitirmos que os financiamentos convencionais possuem um prazo fixado de 10 anos para um perodo de construo tradicional de dois anos e que uma construo em Steel Frame permita a reduo do prazo de execuo para 1,5 ano, o gap de financiamento torna-se ainda mais acentuado. Vale ressaltar ainda que esta uma varivel que deve ser analisada caso a caso obedecendo s configuraes de cada empreendimento.

Tecnologia A grande fragmentao e informalidade no setor da construo civil aliada ao reduzido custo relativo da mo-de-obra contriburam fortemente para a perpetuao do processo artesanal na construo. Atualmente novos processos de produo mais eficientes esto sendo implantados pelas construtoras. O fim da hiperinflao foi um importante propulsor desta mudana, pois neste perodo, aspectos tais como a administrao dos custos e volumes de financiamento e o ajuste monetrio das prestaes sobrepujavam aspectos operacionais. Nesta de busca de ganhos operacionais e conseqentes ganhos de competitividade, o Steel Frame se posiciona frente dos mtodos tradicionais de construo. Isto se deve explica devido ao (i) reduzido desperdcio que se verifica nas obras que empregam tal tecnologia, (ii) reduzida necessidade de estocagem, (iii) maior padronizao de materiais e processos e (iv) sua natureza de sistema construtivo industrializado.

120

A.3.

Os participantes do mercado e o atual estgio de desenvolvimento do Steel Framing

O Steel Frame no Brasil, apesar de ainda ter uma participao ainda inexpressiva no nmero de empreendimentos totais desenvolvidos, apresentou significativo avano nos ltimos anos. De acordo com Hlcio Hernades, da Kofar, o fornecimento dos insumos necessrios para a tecnologia do Steel Frame, hoje realizado com produtos totalmente nacionalizados, algo que no se via nas primeiras construes h cinco anos atrs, quando todos os componentes eram importados, onerando os custos de construo.

A cadeia produtiva do Steel Frame, composta pelos segmentos que produzem os seguintes componentes que o caracterizam como um sistema construtivo com elevado grau de industrializao:

Perfis em ao galvanizado e conformado a frio; Dechamentos em chapas de gesso, cimentceas, em madeira ou argamassa armada;

Revestimentos externos (em argamassa, metlicas ou plsticas)

As construtoras que atuam com o sistema so, obviamente, agentes essenciais na cadeia, contribuindo para a prpria disseminao do sistema. Outros segmentos da indstria de materiais e componentes so tambm importantes, como os fabricantes de componentes de cobertura, forros, piso, esquadrias e dos diferentes sistemas prediais, que concorrem para a obteno de um sistema industrializado, baseado nos princpios da construo seca.

Alm desses, outros segmentos tm papel fundamental, a comear pelas siderrgicas, que vem apoiando o desenvolvimento, como veremos no prximo item. Tambm as empresas de projeto e engenharia consultiva, agentes financeiros como a Caixa Econmica Federal, e instituies de ensino e pesquisa (EPUSP, IPT, SENAI, UFES, UFOP etc) tm um papel a compor, assim como as diferentes entidades setoriais destes e dos agentes acima listados, (ABCEM, SindusCon,

121

SINAENCO, IAB, ABECE etc). Finalmente, o Steel Frame depende, em menor grau, do segmento de ferramentas e mquinas.

Na tabela A.3.1 esto relacionadas as principais empresas que hoje integram a cadeia produtiva dos principais componentes deste segmento, bem como os objetivos empresariais definidos pelas mesmas e outros dados de relevncia para o mapeamento da cadeia dos no Brasil.

122

Tabela A.3.1: Empresas Integrantes da Cadeia Produtiva - Steel Framing

Empresa Localizao Criao Principais Participantes do Mercado Objetivos Produtos Desenvolver, produzir e adaptar realidade nacional, novas tcnicas construtivas leves e de rpida execuo inovando sempre e Placas de gesso acartonado, apresentando solues de isolantes acsticos e trmicos, qualidade para participar dos forros removveis e forros principais projetos removveis em gesso arquitetnicos e construtivos do pas e se consolidar na liderana do mercado brasileiro de drywall. Este grupo acredita na flexibilidade de projetos, leveza do produto, estabilidade, Sistemas de drywall (paredes, resistncia a impactos, menor tetos, forros funcionais e espessura da parede, conforto removveis AMF e climtico, conforto trmico, revestimentos), chapas para resistncia a umidade, drywall, perfis metlicos, desempenho acstico, massas, parafusos, fitas e resistncia ao fogo, rpida produtos especiais. execuo, qualidade de acabamento e ausncia de resduos e desperdcios. Incentivar o desenvolvimento do mercado brasileiro, que cada vez mais adere s novas Sistemas de drywall (paredes e tcnicas, utiliza uma poltica de forros), painis de gesso, parceria com construtoras, perfis, acabamentos, engenheiros, arquitetos, acessrios, fixaes e gesso distribuidores e montadores, em p. para a capacitao de mo-deobra. Possuir um grande campo industrial, utilizar sua tradio no mercado brasileiro, atender todo o territrio nacional com Telhas, caixas d'gua e placas qualidade e sempre tomar cimentcias cuidado com o meio ambiente e tambm realizar aes sociais. Desenvolver, fabricar e comercializar produtos de qualidade para construo Telhas, caixas d'gua, civil, garantindo canaletes, caixas cilndricas e competitividade, rentabilidade de polietileno, painel wall e e perenidade do negcio, com placa cimentcia. responsabilidade social e respeito ao meio ambiente. Utilizar tecnologia de ponta e estar avaliando constantemente os produtos em laboratrios de pesquisa e desenvolvimento tecnolgico. Website

Placo do Brasil Ltda.

Mogi das Cruzes - SP

1995 1937

http://www.placo.com.br

DRYWALL

Knauf Drywall Queimados - RJ

1997

http://www.knauf.com.br

Lafarge Gypsum

Petrolina - PE

1995

http://www.lafarge.com.br

Brasilit

SP e outras Belm - PA localidades

Meados de 1940

http://www.brasilit.com.br

PLACAS CIMENTCIAS

Eternit

SP e outras Goinia - GO localidades

Meados de 1940

http://www.eternit.com.br

Decorlit

Leme - SP

Meados de 1980

Telhas de concreto, placa cimentcia e painel wall.

http://www.decorlit.com.br

Chapecomp (Masisa)

Chapec - SC

1997

Introduziu no mercado um produto novo um painel de Painis MDF, painis OSB, tiras de madeira orientadas painis aglomerados formados (Painis OSB), este produto foi por partculas finas de especificamente desenvolvido madeira, painis melannicos e para ser mais verstil, variados painis de ecologicamente correto e mais revestimentos. confivel que qualquer outra alternativa no mercado atual.

MADEIRA DE REVESTIMENTO

http://www.chapecomp.com.br

123

Tabela A.3.1: Empresas Integrantes da Cadeia Produtiva - Steel Framing (cont.)

Empresa Localizao Criao Principais Participantes do Mercado Objetivos Produtos Rapidez, planejamento e gesto de obra; respeito ao meio ambiente, e tambm o uso do ao que o material mais reciclvel que existe. Sistema construtivo estrutural e de fechamento, que utiliza chapas de ao galvanizadas e dobradas. Website

Icatu Construo

Sorocaba - SP

1997

http://www.icatumetais.com.br

CONSTRUTORAS (STEEL FRAME)

Construtora Sequencia

So Paulo - SP

Sempre em sintonia fina com o desenvolvimento tecnolgico, Sistema construtivo utilizado o STEEL FRAME, que foi execuo do produto final, com tcnicas industriais; ausncia introduzido pela Sequencia no http://www.construtorasequencia. Meados de mercado brasileiro, onde eles de grandes estoques no com.br 1970 garantem a entrega de uma canteiro; mtodo construtivo obra de alto padro em 100 seco; integrao dos dias. subsistemas; e preocupao com a sustentabilidade

U.S. Home

Curitiba - PR

2000

Oferecer um servio totalmente diferenciado aos Sistema construtivo utilizado clientes, assim colocando a o LIGHT STEEL FRAME, para disposio servios construes residenciais, complementares na empresarias e comerciais de construo, elaborao de pequeno, mdio e grande todos projetos de engenharia, porte. decorao e personalizao de espaos internos e externos. Desenvolver novas solues na rea de construo civil, agregando qualidade e custo benefcio na relao com seus Steel-frame, divisrias. Drywall, Biombos, Forros, mesas clientes, alm de contribuir e acessrios tecnologicamente desenvolvendo novas tendncias de produtos para o mercado. Trabalhar sempre com funcionrios altamente qualificados e sempre equacionar qualidade com baixo custo e investir constantemente em tecnologias para oferecer produtos de qualidade.

http://www.ushome.com.br

Roll-For Artefatos Guarulhos - SP Metlicos Ltda.

Meados de 1960

http://www.rollfor.com.br

STEEL FRAME (PERFIS)

Kofar Produtos Metalrgicos Ltda.

Barueri - SP

Meados de 1980

Steel-frame, dry-wall, divisrias, siding (revestimento externo ou interno sobre drywall), engradamento, telhas metlicas e chapas-prego.

http://www.kofar.com.br

Icatu Metais Ltda.

Esprito Santo Sorocaba - SP do Pinhal - SP

1997

Contribuir, atravs do fornecimento de produtos e Perfil estrutural, perfil dry wall, servios de alta qualidade, guias, montantes, cantoneiras, para o aumento da perfil pesado, engradamento competitividade dos clientes, metlico, telhas metlicas, em harmonia com os telhas zipadas e telhas interesses da empresa, termoacsticas colaboradores, fornecedores, financiadores e a comunidade.

http://www.icatumetais.com.br

Durante as visitas e entrevistas realizadas com alguns representantes das empresas acima, alguns pontos emergiram de forma bastante evidente. Dentre eles podemos destacar a percepo comum de que os aspectos logsticos envolvendo a tecnologia Steel Framing so muito simples. So recorrentes por parte das construtoras, que como exemplos citam a possibilidade de se transportar uma casa pronta sem que se tenha que preocupar com a logstica de recebimento de materiais e de execuo comumente notado na construo tradicional. No caso da construtora Seqncia, tivemos a oportunidade de visitar a fbrica onde sero pr-fabricados os componentes estruturais de diversos alojamentos que tero como localidade final o

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estado do Amazonas, como informado pelo Engenheiro Alexandre Mariutti. Este exemplo pode ilustrar com bastante propriedade a versatilidade que o Steel Frame possui em termos logsticos.

Por outro lado, as construtoras apontam como uma barreira a ser vencida, a concorrncia por parte dos construtores tradicionais. Neste mbito, podemos notar que devido natureza mais industrial do Steel Framing, as construtoras que se valem desta tecnologia apresentam um maior grau de profissionalismo quando comparadas com as prticas de construo tradicionais. Em decorrncia disso, o Steel Framing permite uma maior previsibilidade dos custos envolvidos na obra e, portanto, menor volatilidade do preo final ao usurio. Apesar disso, nota-se com certa freqncia que construtoras tradicionais estimam custos que, decorrida a obra, em muito so excedidos. Ou seja, as construtoras de Steel Frame muitas vezes apresentam oramentos que parecem superar em valor monetrio os oramentos de empreiteiros tradicionais, logo perdem a concorrncia. Mas, como nos foi demonstrado pelo Engenheiro Levi Simes da Icatu Construes, ao se concluir a obra se verifica que o custo total envolvido superou o que poderia ter sido executado de forma mais eficiente do ponto de vista econmico com uma soluo de Steel Frame.

A.4.

O papel da indstria siderrgica

No incio do segundo semestre de 2003, o CBCA, representando o setor siderrgico (incluindo Usiminas, CSN, Gerdau e outras) juntamente com o SindusConSP (Sindicato da Indstria da Construo Civil do stado de So Paulo), elaboraram e aprovaram, junto CEF (Caixa Econmica Federal), o manual denominado Sistema Construtivo utilizando Perfis Estruturais formados a frio de Aos Revestidos Steel Framing Requisitos e condies mnimos para financiamento pela CAIXA, vlido para todo o Brasil, que regulamenta a forma de construo desse sistema.

Neste sentido podemos citar tambm consrcio criado pelas maiores empresas siderrgicas mundiais que visa disseminar o uso do ao estrutural na construo civil.

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Este consrcio promove competies de arquitetura - Living Steel - que estimulam a inovao em projetos e na construo de casas. A segunda edio do concurso ser realizada no Brasil e China.

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APNDICE B. EXEMPLOS DE EMPREENDIMENTOS EM STEEL FRAME NO BRASIL

No Brasil, devido tecnologia do Steel Frame ser pouco difundida, no h um bom nmero de empreendimentos, como nos Estados Unidos e Europa, mas a tendncia do mercado certamente crescer. Mesmo assim podemos enumerar algumas obras de relevncia, que so brevemente apresentadas a seguir.

B.1.

Conjunto Habitacional Colina das Pedras, Bragana Paulista (SP)

Empreendimento realizado pela U.S. Home Construes em Steel Frame, composta por um conjunto de 11 edifcios de quatro andares, com apartamento no valor de R$44.000,00. rea total de 8.900 m.

Figura B.1.1 Conjunto Habitacional Colina das Pedras (USHome)

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B.2.

Faculdade Evanglica, Curitiba (PR)

Setor de fisioterapia da Faculdade Evanglica de Curitiba, obra de 1.660m construda em 70 dias (realizada pela U.S. Home Construes em Steel Frame).

Figura B.2.1 - Faculdade Evanglica de Curitiba (USHome)

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B.3.

Pizza Hut, Avenida dos Pinheiros, So Paulo (SP)

Empreendimento realizado pela Construtora Seqncia, no qual a preocupao em acelerar a inaugurao de novas unidades da Pizza Hut colaborou para a utilizao do Steel Frame.

Outro fator foi reduo de custos na obra. Por exemplo, caso a obra fosse de alvenaria, os gastos com fundao eram estimados em 40 mil reais; com a utilizao dos perfis de ao o custo da fundao (radier) ficou em 28 mil reais.

Figura B.3.1 Construo comercial em Steel Frame - Pizza Hut (Acervo dos autores)

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B.4.

Alojamento e Galpes para a Construo de Refinaria de Gs e Petrleo da Petrobrs, Urucu (AM)

Empreendimento sendo realizado pela Construtora Seqncia, sendo toda a parte de galpes e os 8 alojamentos de 1300m2 da refinaria construdos em Steel Frame. A opo por esse tipo de estrutura se deu principalmente devido eco-eficincia que o sistema proporciona. Aps o esgotamento da refinaria, os galpes e alojamentos sero desmontados e trazidos de volta para haver um reflorestamento da regio. Como o lugar de difcil acesso, o Steel Frame viabilizou o empreendimento, pois o sistema no precisa de um grande canteiro de obras e os perfis podem ser transportados com certa facilidade ao local.

Figura B.4.1 Prottipo de mdulo para alojamentos da Petrobrs (Acervo dos autores)

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B.5.

Condomnio Jardim das Palmeiras, Granja Viana, So Paulo (SP)

Casas de alto padro de 220 m, com 4 sutes no valor de R$360.000,00 executadas pela Construtora Seqncia, em 2005.

Figura B.5.1 Condomnio Jardim das Palmeiras (Seqncia)

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APNDICE C. SISTEMA CONSTRUTIVO EM STEEL FRAME

Neste captulo apresentamos os principais aspectos da produo de um edifcio empregando o Steel Frame, incluindo temas gerais como o da industrializao de perfis e das ferramentas empregadas.

Ele no contempla os aspectos de desempenho, que so tratados no APNDICE F.

C.1.

Industrializao dos perfis

O processo de industrializao da construo se inicia no momento da concepo do empreendimento, em particular no projeto arquitetnico. Nessa etapa as decises tomadas representam grande parte dos custos da construo, sendo o projeto inadequado responsvel por boa parte das falhas de desempenho e patologias em edifcios em uso.

A fabricao industrial dos perfis resulta em peas de qualidade controlada e de preciso dimensional, possibilitando a modulao da construo, que por sua vez reduz a necessidade de modificao ou adaptao de peas em obra.

A montagem em fbrica, embora aumente os custos referentes ao transporte, traz um maior nvel de industrializao ao processo.

Para formar os quadros e painis os perfis podem ser montados sobre uma bancada, onde devem existir gabaritos traados, minimizando a ocorrncia de desvios nos ngulos das ligaes. Para aumento da produtividade podem ser utilizados apoios mveis, como os da figura C.1.2, que permitem o parafusamento em ambos os lados dos perfis, porm exigindo um maior cuidado com o esquadro. O perfil tambm pode sair da fbrica com os painis fixados e o revestimento externo instalado j includo.

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Figura C.1.1 Apoios mveis (Acervo dos autores) A montagem dos painis em fbrica possui tambm a vantagem da organizao do ambiente, sem interferncias de outras atividades e possibilidade de maior organizao de materiais e ferramentas.

Figura C.1.2 Mesa de corte (Acervo dos autores) Na montagem em obra a vedao vertical comea a ser feita no solo para posterior colocao em seu local definitivo. Normalmente neste processo possvel compor apenas a estrutura da vedao antes de ergu-la, sendo necessrio realizar o

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fechamento e revestimento com os painis j levantados. Muitas vezes este mtodo acaba sendo o mais indicado, especialmente em locais de difcil acesso, onde os custos de transporte de grandes painis seria muito elevado.

C.2.

Ligaes entre perfis:

A escolha da ligao ou fixao depende dos seguintes fatores: tipo e espessura dos componentes conectados; resistncia necessria da conexo; configurao do componente; disponibilidade de ferramentas e fixaes; local de montagem, se no canteiro ou em uma fbrica ou oficina;. custo; experincia de mo de obra; normalizao.

Parafusos So utilizados dois tipos de parafuso na construo em Steel Frame: auto-brocantes e os auto-perfurantes. A espessura da chapa de ao que define o tipo de parafuso a ser utilizado. Parafuso auto-perfurantes so utilizados em perfis de ao no estruturais e de at 0,95mm. Parafusos auto-brocantes so utilizados em perfis de no mnimo 0,95mm, perfis estruturais e quando h conexo de vrias camadas de materiais.

A cabea do parafuso depende do tipo de componente a ser fixado. Parafusos com cabea tipo perfil baixo, e sextavada so utilizados para a fixao de perfis de ao entre si. Os parafusos cabea tipo corneta so utilizados na fixao de placas de fechamento nos perfis de ao.

C.3.

Ferramentas

As ferramentas que se utilizam nas diferentes etapas so simples e de fcil manuseio, possuindo grande importncia para otimizao da obra. A tabela C.3.1

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encontrada no Guia do construtor em Steel Frame, manual traduzido e publicado originalmente em Outubro de 1996, ilustra sinteticamente as ferramentas e fixadores utilizados no canteiro.

Tabela C.3.1 Pincipais ferramentas empregadas na execuo de estrutura em Steel Frame (CBCA)

Minimizar os cortes em campo sempre a melhor opo, porm, muitas vezes esse procedimento necessrio. No local do corte dos perfis utiliza-se um marcador hidrogrfico, pois a utilizao do lpis para marcao do corte no ao no funciona bem. Os cortes podem ser feitos com dois equipamentos distintos. Para cortes em perfis mais finos utiliza-se a tesouras de funileiro. No caso de perfis mais espessos, utiliza-se uma lmina abrasiva.

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Figura C.3.1 Alicate e serra, disponveis em obra (Guia do construtor e acervo dos autores) Sabemos que os montantes possuem furos vazados em sua estrutura. Acontece que algumas vezes esses furos no so suficientes. Havendo a necessidade de se realizar mais furos podem se utilizar furadores manuais. Para executar um furo de maior dimenso pode se utilizar uma serra copo ou mesmo uma broca escalonada.

As parafusadeiras tambm so muito importantes. Para de ter uma idia da ordem de grandeza, vamos para um exemplo prtico. Na construo de uma casa de aproximadamente 500 m, mais de 17 mil parafusos so usados. Veja a seguir algumas fotos de parafusadeiras utilizadas na obra da construtora Seqncia (Capital Ville).

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Figura C.3.2 Parafusadeiras (Acervo dos autores) Existem tambm parafusadeiras que funcionam a partir de ar comprimido. So as parafusadeiras pneumticas. Esses equipamentos no foram encontrados a disposio dos trabalhadores nas obras visitadas.

Figura C.3.3 Parafusadeira a ar comprimido (CBCA) Certas ferramentas especficas, como as necessrias a execuo das instalaes hidrulicas e eltricas embutidas nas vedaoes e que atravessam os perfis, podem tambm ser empregadas.

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Figura C.3.4 - Ferramenta disponvel em obra para execuo de instalaes de gua fria em PEX (Sequncia)

Devido ao peso reduzido dos perfis, normalmente no so empregados equipamentos de grande porte, j que possvel realizar o transporte horizontal e vertical dos painis manualmente.

C.4.

Fundao

Uma edificao Steel Frame possui algumas das caractersticas de uma em alvenaria estrutural. Havendo linearidade entre paredes dos pavimentos no necessria a utilizao vigas de transio nos pavimentos inferiores. As cargas caminham pelos elementos estruturais em linha, ou seja, um elemento transporta a carga que o solicitou diretamente ao elemento abaixo dele, que descarrega linearmente ao solo na fundao.

As fundaes de um edifcio construdo em Steel Frame so normalmente bem menos dispendiosas com relao s construes convencionais. Isso se d devido ao fato do peso prprio da construo ser inferior, somado a inexistncia de concentrao de cargas. Como conseqncia, em quase todos os casos utilizada

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a fundao do tipo radier, executada sobre isolamento hidrfugo e com instalaes eltricas e hidrulicas j instaladas.

Para a execuo do radier o terreno deve ser nivelado, no havendo necessidade de grandes escavaes. Em terrenos com acidentes de topografia utilizam-se blocos de concreto para conseguir o nivelamento.

Os perfis de ao so fixados fundao pelo uso de chumbadores, responsveis em garantir a transferncia das cargas da edificao para a fundao e desta para o terreno. Os chumbadores so confeccionados com chapas mais espessas e, geralmente, instalados nas extremidades dos painis que recebem os

contraventamentos.

. Fig C.4.1 - Esquema de fixao por chumbador (CBCA) C.5. Estrutura:

A estrutura do edifcio composta pela combinao de perfis metlicos, conformados a frio de, usualmente, 0,95mm de espessura, com revestimento anticorrosivo zincado por imerso a quente (os demais elementos estruturais como cantoneiras e fitas de ao, utilizados para rigidez e contraventamento so compostos do mesmo tipo de ao dos perfis).

Os perfis so fixados entre si por de parafusos auto-brocantes ou autoatarrachantes, que conferem maior produtividade e desempenho, compondo painis de vedao vertical, lajes de piso/forro e estrutura de telhado.

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Fig C.5.1 - Perfil U e perfil U enrijecido (CBCA) Tabela C.5.2 Dimenses nominais usurias de perfis de ao
Dimenses (mm)
90x40 140x40 200x40 250x40 300x40 90x40 140x40 200x40 250x40 300x40 L150x40

Designao
Montante Montante Montante Montante Montante Guia Guia Guia Guia Guia Cantoneira de abas iguais

Altura da alma bw (mm)

90 140 200 250 300 92 142 202 252 302 150

Largura da aba bf (mm)

40 40 40 40 40 38 38 38 38 38 40

Largura do enrijecedor de borda - D (mm)

12 12 12 12 12 -

A comercializao do ao feita pela indstria siderrgica em forma de bobinas com 1,20m de largura que posteriormente so cortadas em tiras de menor largura e perfiladas por empresas como a Rollfor, Icatu e Kofar.

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C.6.

Impermeabilizao

As paredes externas e a estrutura do telhado so revestidas com uma barreira com caracterstica de evitar condensao interna.

Isso feito pelo emprego de uma membrana permevel ao vapor dgua, que tem a funo de auxiliar na reduo da entrada do fluxo de ar atravs das cavidades da vedao vertical, bem como deter a entrada de gua e permitir o escape de vapor e umidade de dentro das vedaes verticais.

A membrana mais utilizada da marca Tyvek. Trata-se de um tecido produzido por fibras contnuas extremamente finas de polietileno de alta densidade.

Figura C.6.1 Tyvek sendo instalado em obra (Acervo dos autores)

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C.7.

Isolamentos

A soluo tradicional para se melhorar o isolamento de uma construo baseia-se na utilizao de materiais com grande massa e espessura. Hoje, devido ao avano tecnolgico dos produtos disponveis no mercado, dos processos de fabricao e do clculo do comportamento trmico das construes, possvel empregar-se produtos especialmente concebidos para desempenhar esta funo, de menor massa e espessura e dimensionados de forma precisa.

As vedaes usuais do sistema Steel Frame, como as chapas de gesso acartonado, so uma eficiente barreira trmica, j que possuem uma camada de ar no seu interior. Porm, sem a utilizao de um isolante acstico em seu interior, possuem uma baixa resistncia quanto passagem de som.

Tanto as vedaes em gesso, como as que empregam painis cimenticios, em madeira (OSB) ou argamassa armada, que fazem parte do sistema Steel Frame, so formadas por quadros estruturados pelos perfis em ao nos quais so fixadas as chapas ou placas, dentro das quais so colocadas os isolantes.

A maior dificuldade no sistema Steel Frame quanto s vibraes causadas por impactos nos elementos do fechamento, pois por mais que se preencha seu interior com isolantes, a existncia da ligao placa-perfil-placa funciona como uma caixa acstica, propagando o som. Este problema verificado principalmente nas lajes, onde os impactos so constantes, de andares superiores.

A melhor soluo para o efeito da percusso so as lajes de concreto ou a utilizao de duas camadas de placa OSB. Segundo o arquiteto Alexandre Mariutti, da Construtora Seqncia, em edificaes plurifamiliares no aconselhavel utilizar uma laje seca sem proteo acstica, j que sua capacidade de evitar a propagao do som muito menor do que a das lajes midas ou lajes preenchidas com absorvente acstico. O fato pode ser conferido durante entrevistas realizadas com moradores do conjunto habitacional de Bragana, que usa laje seca no dotada da proteo acstica adequada. A principal reclamao refere-se passagem de sons provenientes do andar superior.

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Dois materiais so os mais empregados como absorventes acsticos: a base de l de vidro e a base de l de rocha.

L de vidro Placas constitudas de l de vidro que servem para isolao sonora dos ambientes, ou seja, diminuir as trocas de sons, entre o meio interno e externo.

Figura C.7.1 Isolante ISOVER em rolo e instalado (Acervo dos autores)

L de rocha Apresentando-se em forma de placa ou manta, a l de rocha provm de fibras minerais de rocha vulcnica. Alm de no reter gua, uma vez que possui uma estrutura no capilar, as alteraes perante eventuais condensaes so nulas.

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Figura C.7.2 Isolante l de rocha (Site do fabricante) C.8. Lajes e coberturas

O conceito de diviso de cargas tambm utilizado para os elementos que suportam lajes e coberturas.

As lajes, em construes em Steel Frame, podem ser secas ou midas. As lajes midas so compostas por formas de ao (Steel Deck, ou laje mista) preenchidas por concreto e tela eletrosoldada em posio negativa sobre os apoios. As lajes secas podem ser compostas por painis de madeira (OSB ou outros) em uma ou duas camadas ou por placas cimentceas, apoiadas sobre perfis metlicos.

A cobertura pode ser calculada para suportar diferentes tipos de telha (telha cermica de barro, telha de concreto, telha metlica ou telha shingle asfltica), respeitando as particularidades de cada sistema, como a necessidade de isolamento hidrfogo para as telhas cermicas e a capacidade das telhas metlicas de vencer longos vos.

Uma recomendao feita pela Usiminas a diviso das cargas da cobertura em uma direo e das do piso em outra, caso a arquitetura permita, evitando a concentrao do carregamento em apenas uma das paredes.

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Figura C.8.1 Separao das cargas de cobertura e laje (Usiminas) Os principais aspectos relacionados as diferentes telhas so descritos a seguir:

Telhas metlicas As coberturas metlicas so geralmente bi-apoiada e, devido ao seu baixo peso e a capacidade de vencer grandes vos, propiciam estruturas mais leves e conseqentemente mais econmicas, porm com desvantagem no aspecto arquitetnico, para determinados tipos de edifcios.

Telhas cermicas A telha cermica, por possuir mais frestas, exige um isolamento hidrfogo da cobertura e deve ser apoiada em algum substrato que garanta sua integridade (OSB, placa cimentcias ou outros) e este apoiado em uma subestrutura de perfis de ao.

Shingle As telhas de shingle asfltico so telhas flexveis de pequena espessura e menor peso (peso total cerca de quatro vezes menor do que o de telhas cermicas), muito

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utilizadas no exterior e pouco difundidas no Brasil. Sua capacidade de proteo trmica e acstica chega a ser superior ao de telhas convencionais, desde que o sistema seja empregado obedecendo estritamente s recomendaes do fabricante.

As telhas so pregadas sobre placas de madeira, normalmente revestidas com feltro asfltico ou outro impermeabilizante, com cobrimento de cerca de 1/3 sobre a telha inferior (dependendo da inclinao do telhado pode variar de 10cm a 50cm), garantindo a impermeabilidade do sistema.

Figura C.8.2. - Telhado em shingle asfltico (TC Shingle do Brasil) C.9. Fechamento interno

Os painis internos formados pelos perfis so complementados porchapas ou placas de diversas origens (madeira e gesso).

Painel OSB Desenvolvido na dcada de 70, o OSB (Oriented Strand Board) foi aceito no mercado mundial rapidamente. A mo-de-obra necessria para utilizao desse sistema muito parecida com a necessria no drywall. Isso colaborou bastante para a disseminao dessas placas no Brasil.

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O painel constitudo de trs camadas prensadas, com tiras de madeira (ou strands) junto com uma liga de resina sinttica. Tal madeira proveniente do reflorestamento ou manejo florestal sustentvel, sistema em que o corte de rvores acontece de forma criteriosa e permite que as florestas se recuperem. mais resistente que os painis de compensados, pois possui fibras em diversas direoes.

Figura C.9.1 Painel OSB em detalhe (Acervo dos autores)

Gesso acartonado Outro tipo de fechamento que pode ser utilizado junto com o Steel Frame o Gesso Acartonado. Muito comuns na Europa e Estados Unidos, os painis de chapa de gesso acartonado vem ganhando o mercado brasileiro. A procura vem aumentando de 40% a 50% ao ano e mostra que o material vem conseguindo apagar a imagem de aparente fragilidade.

Como sabemos, uma placa produzida industrialmente com rigoroso controle de qualidade, pronta para o uso na obra. Leva o nome de suas matrias primas bsicas, ou seja, o gesso e o papel carto, conferindo respectivamente, a resistncia

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compresso e flexo do produto acabado. ideal para qualquer tipo de construo de interiores.

Sua execuo mais rpida, diminuindo a mo-de-obra, e a quantidade de sobras e entulhos menor, eliminando quebras e bota-fora de materiais. Alm disso, o sistema possibilita a modificao de layout dando flexibilidade ao projeto e, em alguns casos, proporciona o aumento de rea til, uma vez que as vedaes verticais podem ser mais finas. Some-se a isso o ganho financeiro com a reduo do tempo de obra. Isso o fator fundamental para que o gesso seja uma dos sistemas de fechamento mais utilizados junto aos painis de ao.

As chapas de gesso acartonado no podem ter comprimento maior que o p direito menos 10 mm e tambm no podem encostar-se ao cho. Devem-se fixar as placas de uma das faces, posicionar todas as instalaes embutidas e, caso haja, o isolante trmico/absorvente acstico e posteriormente fixar o outro lado da face.

Para realizar o rejuntamento, primeiro devemos preencher as juntas entre as placas com massa para rejunte, depois devemos aplicar uma fita de papel e ento preencher uma segunda camada de massa.

Como acabamento final, para finalizar a execuo, passada uma camada fina de massa corrida, ento lixar e depois fazer o acabamento com uma tinta ltex PVA ou acrlica.

C.10. Portas e Janelas As esquadrias de janelas e portas podem ser colocadas diretamente na fbrica, o que elimina o trabalho artesanal do marceneiro e do serralheiro na montagem das mesmas.

Para fixao in loco deixado um vo com 1cm alm das dimenses da porta/esquadria. A porta/esquadria fixada por parafusos, tendo sua folga de 1cm preenchida por espuma de poliuretano para vedao.

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Figura C.10.1 Fixao de esquadria da janela (Acervo dos autores) C.11. Instalaes As instalaes hidrulica e eltrica so feitas pelo uso de dutos condutores, facilitando a manuteno e possibilitando a implantao de ar-condicionado central e de automao de controles.

Para o caso de instalaes hidrulicas, o sistema PEX o mais recomendvel.

Sistema PEX O sistema PEX possui resistncia a altas temperaturas, a dilatao de gua congelada, a corroso qumica e a impactos. Por ter flexibilidade, permite passagem da caixa de distribuio at o ponto de consumo, por meio de tubos guia (condutes). O sistema facilita a retirada do tubo para manuteno, sem danificar as vedaes.

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O PEX comercializado em rolos, havendo baixo desperdcio, j que no h necessidade de emendas e cortes a cada curva da tubulao.

Figura C.11.1 Detalhe do sistema PEX (Acervo dos autores) C.12. Fechamentos externos, revestimentos e acabamentos: As paredes, lajes e estrutura do telhado que compem a estrutura da edificao so completas com chapas de fechamento, que tambm podem contribuir para o contraventamento da estrutura e resistncia a esforos horizontais. As chapas so fixadas diretamente nos perfis, com parafusos. As junes entre chapas so tratadas com uma fita adesiva, evitando a propagao de fissuras para o revestimento.

Esses elementos de fechamento externo podem ser:

EIFS Desenvolvido na Europa nos anos 50, o EIFS (External Insulation and Finishing Systems) foi introduzido nos Estados Unidos h cerca de 30 anos. Hoje em dia esse sistema tem aproximadamente 30% de participao nas paredes exteriores dos prdios comercias dos edifcios americanos. Esse sistema conhecido no Brasil por Sistemas de Isolamento e Acabamento Exterior ou mesmo por Reboco Trmico pelo Exterior.

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O objetivo principal desse sistema um maior conforto trmico. A eficincia trmica deste tipo de fechamento sua caracterstica principal. O EIFS constitudo por seis componentes distintos: fixao ao substrato, pelo uso de parafusos e/ou de massa adesiva; placas de EPS - Poliestireno Expandido, cuja espessura varia conforme a necessidade de proteo trmica; rede em fibra que confere resistncia mecnica ao revestimento e cuja espessura varia conforme o nvel pretendido de resistncia ao impacto; revestimento base que protege o edifcio e impede a infiltrao de ar; primrio e regulador de fundo e o revestimento final, de grande elasticidade e disponvel numa grande variedade de cores e texturas. A principal vantagem do EIFS reside na eliminao de pontes trmicas. Ou seja, fornece um isolamento integral do edifcio o que impede o ganho ou a perda de energia atravs dos elementos estruturais (pilares de concreto ou montantes de ao). Esse tipo de fechamento no s so fabricados em varias cores e texturas como tambm podem ser modelados de inmeras formas.

O EIFS no foi disseminado na Brasil. O fato de nosso pas possuir um clima que no exige grandes preocupaes com baixas temperaturas e a cultura nacional existente na construo civil contribuem para a no propagao do EIFS em nossas edificaes.

Alvenaria Em funo dos princpios que sustentam a utilizao do Steel Frame (obra seca, rpida na execuo, industrializada e racionalizada, e de peso prprio baixo), a alvenaria normalmente se restringe a elementos decorativos. Sua execuo requer um cuidado especial, j que as partes executadas em alvenaria trabalham de forma diferente das executadas em Steel Frame, sendo necessrio executar juntas de dilatao em sua interface.

Painel cimentcio Os painis cimentcios so componentes produzidos industrialmente que empregam o cimento como aglomerante. Existem no mercado diferentes tipos de painis, como, por exemplo, os constitudos por quartzo, cimento, resina e fibra de celulose,

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produzidos em formato de placas de vrias dimenses e espessuras. Como a mistura destes materiais pelo processo de autoclave, se obtm um produto homogneo, de superfcie lisa e de alta resistncia. Neste processo, as placas recebem uma temperatura elevada e vapor de gua com alta presso, que lhes confere estabilidade dimensional e reduz ao mnimo o coeficiente de dilatao e absoro de umidade.

Os painis cimentcios so utilizados em situaes onde se requer maior resistncia a impactos e a ao das guas, como o requerido para as fachadas. Podem, no entanto, ser utilizados para fechamento de ambientes internos (cozinhas, banheiros, saunas, etc.) conforme requisitos de projeto.

Painis de ao

Os painis de ao podem ser usados como pisos, telhados, divisrias e vedaes externas. Cada painel ou mdulo constitudo de uma chapa de ao forrada com OSB nos 2 lados, utilizado para preencher o vo entre dois montantes da estrutura. Sua caracterstica principal a execuo rpida, podendo ser utilizado em casas populares ou casas de alto padro de acabamento.

Os painis de ao compem esse sistema baseado, fundamentalmente, na utilizao de mdulos de ao padronizados, parafusados uns aos outros, formando painis rgidos auto-portantes. H no Brasil um sistema com essas caractersticas patenteado e aprovado para financiamento pela CAIXA.

Sobre o sistema, j com a devida impermeabilizao, podem ser aplicados quaisquer componentes utilizados como revestimento /acabamento em construes convencionais, como: pedras, reboco e pintura (texturizadas ou lisas), revestimentos cermicos (pisos, azulejos, tijolos vista, etc.), vinlicos, etc.

Siding vinlico O Siding vinlico (ou Clapboard vinlico), utilizado h mais de 20 anos nos Estados Unidos e trazido recentemente ao Brasil, composto por barras fabricadas com

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aditivos especiais para aumento de resistncia (perfis rgidos em PVC) e durabilidade. um sistema de fcil aplicao que no propaga as eventuais fissuras da base. Para um melhor acabamento, a superfcie do elemento a ser instalado deve estar em bom estado, ou seja, nivelado e aprumado. Devido sua forma de instalao (barras intertravadas), atende aos pr-requisitos relacionados a estanqueidade. O siding vinlico possui fcil manuteno, bastando uma lavagem peridica com gua e detergente neutro, no necessitando de pintura.

Tambm podemos utilizar o siding metlico que, alm de apresentar todas as caractersticas do vinlico, possui a vantagem de ser mais moldvel, facilitando a execuo.

Figura C.12.1 Fachada em Siding Vinlico (Acervo dos autores)

Argamassa armada Possui uma espessura inferior do revestimento em emboo e reboco da argamassa convencional. Sua aplicao feita com projeo manual ou mecnica sobre tela grampeada nas placas de fechamento.

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APNDICE D. MO-DE-OBRA
A modulao e a simplicidade das ferramentas utilizadas na construo em Steel Frame facilitam muito o aprendizado para novos operrios.

Segundo o engenheiro Alexandre Mariutti da Construtora Sequencia Ao tentar recrutar um pedreiro habituado construo convencional e tentar introduzi-lo ao Steel Framing, a construtora no obteve muito sucesso. Um funcionrio habituado ao mtodo convencional possui inmeros preconceitos e no rende o esperado, por no acreditar no trabalho que est realizando. E mais interessante contratar um funcionrio sem experincia alguma e desenvolver a partir do zero os conhecimentos necessrios para a construo em Steel Frame.

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APNDICE E. DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento feito a partir de manuais que incluem tabelas de vigas de vedaes verticais, tabelas de extenso de traves de piso, e planilhas de fixao.

Os manuais e tabelas foram inicialmente desenvolvidos pelo Centro de Pesquisa da NAHB sob o patrocnio do Instituto de Ferro e Ao Americano (AISI), do Departamento de Moradia e Desenvolvimento Urbano (HUD), e da Associao Nacional dos Construtores de Casas (NAHB), dos Estados Unidos. Eles foram revisados e enquadrados nas Normas da ABNT, para sua utilizao no Brasil.

No manual do Centro Brasileiro da Construo em Ao (CBCA) Manual da Construo em Ao - Steel Framing: Engenharia pode-se encontrar todo o procedimento para dimensionamento e tabelas.

A seguir, apresentamos as orientaes bsicas quanto ao pr-dimensionamento da estrutura de edifcios em Steel Frame, tomando como base o documento do CBCA citado acima.

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E.1.

Guias

So os elementos usados na vertical para formar a base e o topo dos montantes; tambm so utilizadas para o travamento de vigas e montante e montagem da verga. O dimensionamento realizado para solicitaes de compresso.

Figura E.1.1 - Esquema apresentando guia, montante e viga (tabela de dimensionamento CBCA) E.2. Montantes

Podem ser simples ou compostos e apresentam dimenses baseadas nas tabelas de dimensionamento. Os montantes das paredes internas so dimensionados flexo-compresso e trao atuando isoladamente. Os montantes das paredes externas so dimensionados flexo-compresso e a flexo-trao.

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E.3.

Vigas

O espaamento entre vigas depende do espaamento entre os montantes j que elas esto apoiadas sobre eles. As vigas de piso so dimensionadas flexo, cortante e tambm combinao cortante/momento fletor. As vigas so travadas lateralmente duas a duas para impedir a flambagem lateral.

Figura E.3.1 Travamento lateral (tabela de dimensionamento CBCA). E.4. Barras diagonais

Quando necessrias, devem ser dimensionadas trao e devem ser protegidas durante sua instalao.

E.5.

Vergas

So dimensionadas flexo, cortante, combinao cortante/momento fletor e ao enrugamento da alma por cortante e por momento.

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Figura E.5.1 Travamento lateral (tabela de dimensionamento CBCA) No dimensionamento de estruturas em Steel Frame alm das cargas permanentes e sobrecargas, deve-se considerar a fora do vento, que funo do terreno, seu relevo e sua quantidade de obstculos.

O que podemos afirmar que o dimensionamento de estruturas desse tipo muito semelhante ao dimensionamento de estruturas metlicas convencionais.

Seguem alguns exemplos das tabelas prescritivas, retirados do manual do CBCA.

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APNDICE F. DESEMPENHO
Neste item analisamos o desempenho da construo em Steel Frame, utilizando como base os Requisitos e Condies Mnimos para Financiamento da Caixa Econmica Federal. Alguns dos requisitos so gerais, enquanto que outros so especficos ou fazem critrios voltados aos edifcios em Steel Frame.

Este documento resultado de ampla pesquisa, conhecimento tcnico de vrios profissionais que tm grande experincia do uso desta tecnologia no Brasil e tambm em vrios outros pases, onde este sistema j era utilizado.

F.1.

Desempenho Estrutural

Para o desempenho estrutural teremos que atender a norma NBR8800, para as solicitaes resultantes do peso prprio, cargas estticas de ocupao, ao do vento, alm de outras cargas acidentais.

F.2.

Comportamento Estrutural da Parede

Existe um documento realizado pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas chamado Critrios Mnimos de Desempenho para Habitaes Trreas de Interesse Social. Neste documento podemos encontrar todos os requisitos de desempenho estrutural, como tambm podemos utilizar as Normas Brasileiras que existem quanto ao tema.

Cargas de Ocupao cargas suspensas, para as paredes internas no podemos permitir que exista algum dado fora da regio onde a carga foi aplicada e tambm no pode haver, arrancamento dos fixadores, rupturas, fissuras, escamaes, pequenas identificaes ou amassamentos.

Interface com Portas as portas tm que ser fixadas diretamente aos montantes e dever passar pelos seguintes ensaios, fechamento brusco repetido dez vezes e tambm a um grande impacto aplicado no centro geomtrico da folha da porta.

Cargas Concentradas em Pisos para verificar este desempenho devemos aplicar trs cargas verticais concentradas e o piso no pode apresentar ruptura, fissurao, estilhaamento ou qualquer outro dano.

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F.3.

Resistncia ao Fogo

Este item subdividido em dois, que so:

Resistncia ao Fogo para atender os requisitos mnimos de desempenho o produto deve atender uma srie de normas brasileiras (NBR 14432, NBR 5628, NBR 9077, NBR 10636).

Propagao Superficial de Chamas todas as divisrias internas ou a tambm a face interna da fachada deve estar de acordo com a norma NBR 9442. Densidade tica da Fumaa Mxima.

F.4.

Estanqueidade a gua

Este item possui as seguintes subdivises:

Fundaes este elemento construtivo no pode permitir a passagem de umidade do solo para a superestrutura, tambm devemos considerar as normas brasileiras (NBR 12190, NBR9575, NBR 9574).

Fachadas para as fachadas existem cinco critrios, so eles: 1. Para determinadas condies as janelas devem estar totalmente estanques, no pode apresentar nenhum tipo de vazamentos, escorrimentos, ou outra forma de infiltrao. 2. As janelas do edifcio no podem propiciar que a penetrao da gua implique em escorrimento pela parede. 3. Aps algumas horas de exposio s fachadas no podem permitir que a penetrao de gua implique em escorrimento ou formao de gotas aderentes. 4. As faces internas de fachada que estiverem em contato direto com as reas molhveis do edifcio, como banheiros, cozinhas e lavanderias, no devem permitir a infiltrao da gua. 5. Para as obras de entorno assim como caladas, drenos, etc. e tambm para implantao da unidade no terreno devemos evitar o acumulo de gua nas bases das fachadas da habitao.

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Pisos os pisos possuem dois critrios mnimos para seu desempenho. Primeiro os pisos que so lavveis no podem permitir qualquer infiltrao de gua nos encontros com as paredes e tambm em sua superfcie. Segundo todos os pisos que estiverem em contato com o solo devem ser estanques.

Coberturas para avaliar o desempenho das coberturas existem trs critrios. Primeiro sinais de umidade no devem existir nas lajes de cobertura em suas faces inferiores; segundo os telhados de qualquer edificao no devem permitir a penetrao de gua; e terceiro, de acordo com a NBR 10844, os telhados devem resistir s mximas precipitaes possveis que podem ocorrer no local do empreendimento.

F.5.

Conforto Trmico

Para o conforto trmico o edifcio tem que atender aos requisitos mnimos definidos pelo documento do IPT e tambm atender a todas as normas existentes sobre este tema.

F.6.

Conforto Acstico

Para o conforto acstico utilizado como base de comparao um ensaio realizado com uma parede de alvenaria de blocos cermicos.

Uma parede com uma chapa de gesso acartonado de cada lado do perfil metlico tem isolamento de 38 decibis (equivalente ao de uma de alvenaria), e que paredes entre imveis, nas quais se usa chapa dupla, o isolamento chega a 45 decibis, contra o de alvenaria que de 41 a 42 decibis. Com a utilizao de absorventes acsticos o isolamento pode chegar a 53 db no caso de camada nica de OSB e 56 db para camadas duplas (fonte: Isover).

F.7.

Coordenao modular

A coordenao modular imprescindvel para sistemas industrializados, como o Steel Frame. Seu grande objetivo evitar a fabricao, modificao ou adaptao

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de peas em obras, reduzindo o trabalho e acelerando o processo de montagem. Cabe, no entanto, salientar que o Steel Frame no impe tal coordenao, como o caso de sistemas que empreguem componentes pr-moldados de concreto, j que os painis podem ser fabricados em qualquer dimenso.

A indstria deve apresentar seus produtos dimensionados como mltiplos de um nico mdulo, considerado como base constituinte da construo. No Brasil a norma que trata do assunto a ABNT NBR 5706, 1977 e estabelece o mdulo bsico, designado pela letra M, com 10 centmetros ou 1 decmetro.

De acordo com a norma, o mdulo bsico desempenha trs funes: 1. denominador comum de todas as medidas ordenadas 2. o imcremento unitrio de toda e qualquer dimenso modular a fim de que a soma ou a diferena de duas dimenses modulares seja tambm modular 3. um fator numrico, expresso em unidades do sistema de medidas adotado, ou a razo de uma progresso. Na construo civil a metodologia para a coordenao modular aplica-se atravs da integrao dos sub-sistemas, elementos estruturais e componentes de uma edificao uma malha modular que permita a coordenao de todas as informaes do projeto, permitindo um melhor aproveitamento dos materiais e reduo de perdas

Para a realizao de obras em Steel Frame atravs de um projeto modular aconselhvel levar os detalhes em considerao logo nas primeiras etapas de desenho e projeto pois todos os componentes esto sujeitos a uma disciplina comum. Assim como ser tratado na seo 11, mudanas durante a execuo da obra no so aconselhveis.

Ao contrrio do que muitos acreditam, existe muita flexibilidade no que diz respeito concepo arquitetnica devido a infinidade de combinaes e arranjos possveis, com a grande vantagem de se ter todos os critrios tcnicos bem definidos.

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Outras vantagens que um sistema coordenado pode oferecer, de acordo com Franco (1992), so: 1-Simplificao das etapas de projeto; 2-Padronizao dos materiais e componentes; 3-Possibilidade de normalizao, tipificao substituio e composio entre componentes padronizados; 4-diminuio dos problemas de interface entre componentes, elementos e subsistema; 5-Facilidade na utilizao de tcnicas pr-definidas, facilitando o controle da produo; 6- Reduo de desperdcioscom adaptaes 7- Maior precisodimensional; 8- Diminuio de erros da mo de obra, aumentando a qualidade e produtividade.

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APNDICE G. CARACTERSTICAS DO STEEL FRAME

G.1. Prazo Devido ao processo industrializado e coordenado, os prazos de construo podem ser reduzidos em um tero em relao aos mtodos convencionais.

G.2. Custos O custo por m de uma obra muito influenciado pelo padro de acabamento, uma vez que materiais como concreto e tijolo so muito similares tanto em obras de baixo como de alto padro. Nas obras em Steel Frame o mesmo ocorre, uma vez que os elementos estruturais so os mesmos para os diferentes padres de acabamento.

Olhando friamente, o custo por m muito similar ao de tecnologia convencional. Porm o ideal fazer a comparao baseada em todos os custos indiretos (desperdcio, entulho, atrasos, etc). O retrabalho, a eco-eficincia e o prazo do certa vantagem para a tecnologia Steel Frame.

G.3. Meio ambiente No que diz respeito a eco-eficincia o Steel Frame tem um rendimento 35% maior que o mtodo convencional (relativo gerao de carbono). A casa em Steel Frame consome menos energia e, devido ao isolante trmico, a variao da temperatura interna menor em relao variao da temperatura externa.

G.4. Flexibilidade Uma desvantagem em relao aos mtodos convencionais quanto flexibilidade durante o projeto. Mudanas no projeto durante a obra so caros para a construtora j que os frames so pr-fabricados. O diferencial desse produto a rapidez, e qualquer tipo de mudana (em vos, localizao de janelas e portas, etc.) onera a construtora e j atrasa o prazo. Proporcionalmente o transtorno de uma mudana em uma obra convencional menor comparada ao Steel Frame.

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G.5. Fornecedores Pode-se dizer que um dos condicionantes do sistema no que diz respeito aos fornecedores. So muito poucos os fornecedores e no h concorrncia, o que encarece um pouco os preos dos componentes. O drywall possui apenas trs distribuidores principais (Placo, Knauf e LaFarge). O ao tem a Usiminas e a CSN como provedoras, alm da Veja do Sul, para bobinas de chapas galvanizadas, e por volta de cinco perfiladoras em So Paulo. O grande problema das perfiladoras que o volume de produo de uma mquina muito grande (em trs horas se produzem perfis para construir uma casa de 200 m); portanto, ela fica muito tempo ocioso pela baixa demanda tornando esse mercado no atraente.

Outro problema com os fornecedores em relao aos prazos de entregas dos componentes. As empresas tm a cultura de no cumprir os prazos, algo que no to problemtico na construo convencional que demora mais tempo, mas num processo industrializado um dia de atraso na entrega causa um prejuzo muito grande. Geralmente as empresas que utilizam o Steel Frame tm que antecipar seus pedidos e manter estoques para no atrasarem o cronograma.

G.6. Aceitao Devido ao Steel Frame ser uma tecnologia pouco difundida no Brasil, ainda existe o preconceito quanto ao produto, principalmente no que diz respeito s paredes no serem macias.

Pela falta de conhecimento do sistema muitos arquitetos aconselham seus clientes, que por sua vez tm interesse em construir usando a tecnologia, a no construrem dessa forma alegando diversos problemas como limitaes arquitetnicas, que no so verdades.

A imagem do produto ficou ligada quele modelo de casa estilo americano j que as primeiras construes desse tipo feitas no Brasil, importadas em sua totalidade, tinham esse aspecto. Tambm a ocorreu de algumas empresas realmente associarem o produto a esse modelo acreditando que o interesse dos compradores

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se dava mais devido ao estilo da casa do que devido tecnologia e reduo de prazos envolvidos. Da muitas pessoas no optarem pelo sistema, por no lhe agradar a casa americana; mas os engenheiros que trabalham com o sistema garantem que ele perfeitamente vivel a qualquer estilo e materiais de revestimento e acabamento, com os quais os consumidores brasileiros esto acostumados.

Um outro problema de aceitao que muitas vezes o empreiteiro que utiliza mtodos tradicionais apresenta oramentos iguais ou inferiores ao Steel Frame para o cliente. Esse, por sua vez, no conhecendo o sistema muito bem, opta pela casa de concreto e tijolo sem ter conscincia que, como j foi dito na parte de custos, o preo da construo tradicional muito provavelmente ser maior que o orado devido a todos os problemas j citados; coisa que no ocorre com tanta magnitude no sistema Steel Frame devido ao aspecto industrial e de produtividade envolvidos.

Segundo Alexandre Mariutti, arquiteto da Construtora Seqncia, o mercado de construes em Steel frame ainda est restrito a compradores estrangeiros, que vm morar no Brasil e procuram por casas similares s encontradas em seus paises, j que consideram o prazo de construo em alvenaria muito grande, e a clientes que conheceram o Steel Frame por indicao de amigos e parentes.

G.7. Durabilidade Como os perfis metlicos possuem revestimento e geralmente encontra-se em ambientes secos a taxa de corroso do zinco muito baixa, sendo que a durabilidade dos perfis depende do tempo de exposio do material umidade e da composio qumica da atmosfera local.

Considerando que a edificao encontre-se dentro das normas e no esteja sujeita a vazamentos constantes de gua ou umidade excessiva, que possa atingir o interior das paredes, o revestimento de zinco pode garantir a proteo do ao durante a vida til da edificao. Em condies adversas no s o ao ser danificado, mas tambm os outros componentes/materiais construtivos.

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Os elementos zincados no devem ter contato direto com materiais de cobre ou lato, devido possibilidade de formao de pilha galvnica, devendo haver isolamento do contato pelo uso de elementos como anis de plstico ou de outro revestimento isolante.

O manual da Caixa Econmica Federal recomenda a utilizao nas vedaes verticais das construes de uma barreira com materiais no-tecidos, principalmente para as regies marinhas, devido sua ao de filtrao que no permite a passagem de vapores e nvoa de cloretos, contribuindo de maneira direta para aumentar a durabilidade das edificaes nestes ambientes.

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APNDICE H. Visita obra Colina das Pedras, Bragana Paulista

No dia 20 de maio de 2006 foi realizada uma visita tcnica ao condomnio Colina das Pedras na cidade de Bragana Paulista, interior de So Paulo. O empreendimento ser composto por um total de 13 prdios com quatro andares cada um, totalizando 16 unidades em cada prdio, e realizado pela construtora Kofar. Definiu-se como soluo estrutural a tecnologia do Steel Frame. O investimento previsto da ordem de US$ 3 milhes (aprox. R$ 6,6 milhes).

O Engenheiro Hlcio Hernandes nos recebeu na visita e falou sobre o empreendimento. O primeiro ponto destacado sobre a tecnologia do Light Steel Frame foi quanto durabilidade do ao que, segundo estimativas sobre ensaios realizados com aos de espessura inferior ao empregado na obra, permitem uma estimativa de 300 anos para o material. Essa durabilidade ainda aumentada pela camada protetora de zinco contida nas peas.

Em segundo lugar, o processo industrializado e sem perdas, proporcionado pela tecnologia foi um tema revisitado por ele algumas vezes. A maior especializao da mo-de-obra no foi colocada como um fator agregado de custos, dado que o tempo de execuo da obra faz com que o custo de mo-de-obra fosse concentrado no tempo.

Quanto aos componentes estruturais vistos na obra, podemos citar o uso do steeldeck exercendo funo de lajes e as diversas camadas observadas nas paredes sendo compostas pelo perfil metlico, gesso acartonado, impermeabilizante vinlico e revestimento.

A velocidade na execuo das primeiras unidades foi um ponto destacado. Foram erguidos 760m2 em 90 dias, o custo de R$ 531/m2. Ressalta-se, ainda, que este perodo pode ser diminudo para 60 dias com ganhos possveis em produtividade. No condomnio de igual padro em frente ao visitado, construdo pelo Programa de Arrendamento (PAR) da Caixa Econmica Federal, o custo foi de R$ 580/m2.

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O engenheiro apontou como empecilhos ainda presentes a este tipo de construo a dificuldade de fontes de financiamento por ser uma tecnologia no muito conhecida pelas instituies financeiras no Brasil, bem como a elevada tributao do insumo bsico utilizado.

Em comparao tcnica com o condomnio vizinho, foi exposto que a estrutura leve de ao do Steel Frame permitiu que se escolhessem fundaes do tipo radier para uma carga de 3,8 tf/m2, enquanto que no condomnio vizinho as fundaes escolhidas foram estacas sobre blocos com cargas de 5,8 tf/m2.

O principal gargalo mencionado para a venda das unidades o fator cultural por se tratar de um processo construtivo no-convencional. De forma a superar essa barreira, a Kofar tem como pilares de sua estratgia de vendas o custo inferior ao concorrente vizinho e a qualidade do produto em decorrncia do processo industrializado de produo.

O Engenheiro Hlcio Hernandes salientou a crescente demanda por este tipo de construo, evidenciada pelas 5.000 pessoas que passaram pelo stand da empresa na Feicon. Acrescentou, tambm, que a demanda no est sendo totalmente atendida e que as construtoras que adotam esta tecnologia encontram-se atualmente em seu limite de capacidade.

Sob o espectro deste cenrio, a empresa acredita que a versatilidade do ao na construo civil poder ser plenamente explorada medida que os requisitos tcnicos se disseminarem entre os arquitetos, pois a modularidade inerente a este tipo de construo podem ser mais bem trabalhada por eles.

Ainda sobre a questo mercadolgica, foi observado que, para empreendimentos para pblicos de mdio ou alto padro, este tipo de construo tem uma aceitabilidade maior devido ao maior nvel de instruo.

Em entrevista com morador de uma unidade j acabada presente no local, foram levantados alguns aspectos importantes. O morador nos informou sobre algumas deficincias presentes nas unidades no que tange a aspectos acsticos, instalaes

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e flexibilidade frente s necessidades dos usurios. O isolamento acstico foi classificado como deficitrio dado que, segundo o morador, possvel ouvir a locomoo de pessoas nos pavimentos adjacentes. Quanto s instalaes de esgoto, nos foi informado a incidncia de problemas de vazamentos na maioria das unidades habitadas. Neste ponto, vale a pena ressaltar que as unidades habitadas ainda no possuem a tecnologia PEX (que ser empregada nas unidades subseqentes) e contam com a tecnologia tradicional. Por fim, eventuais alteraes futuras nos apartamentos devem ser realizadas pelo construtor, bem como a colocao de pregos nas paredes, o que causa desagrado ao morador. O preo acessvel foi apontado como o fator de maior destaque.

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APNDICE I. Visita residncia de alto padro, Jundia

No dia 25 de Julho de 2006 foi realizada uma visita tcnica a uma residncia uni familiar de alto padro, em Steel Frame, localizada no condomnio Capital Ville, Rodovia Anhanguera km 47 e ao galpo da Construtora Seqncia, localizado no km 37 da Rodovia Anhanguera, ambos na cidade de Jundia.

Aps a visita tcnica ao conjunto habitacional de Bragana Paulista nossa prioridade foi encontrar um empreendimento com um padro mais elevado. Foi assim que chegamos ao arquiteto Alexandre Mariutti, que nos indicou a obra de Jundia, onde encontramos uma casa de alto padro. A visita foi acompanhada por um funcionrio da Seqncia que nos passou varias informaes importantes.

Durante a visita residncia fomos acompanhados pelo operrio Maranho que nos explicou sobre mtodo construtivo, ferramentas envolvidas no processo de montagem e prazos da execuo.

Apesar da diferena de acabamento, a estrutura encontrada muito similar a do conjunto habitacional, sendo utilizada nesta obra uma laje de concreto e uma vedao em alvenaria. Pudemos perceber a importncia do acabamento no aspecto final do produto e, apesar da ainda no concludo, a possibilidade de melhor desempenho da edificao, sendo nossa m impresso sobre a qualidade desse sistema adquirida na visita do conjunto habitacional superada.

Outra informao importante diz respeito ao perfil dos compradores, que normalmente conhecem o sistema por indicao, realizando tambm visitas para melhor conhecimento do sistema e comprovao de sua qualidade.

No depsito/galpo da Construtora pudemos conhecer mais sobre o processo de industrializao e equipamentos utilizados, verificando tambm a simplicidade do galpo, responsvel por toda a fabricao de painis para empreendimentos da Construtora Seqncia.

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Nesta segunda parte da visita tambm foi possvel conhecer o prottipo do alojamento a ser construdo para a Petrobrs, no estado do Amazonas e o prottipo de um edifcio realizado para a CDHU.

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APNDICE J. Resumo de custos dos componentes

(Fonte: Alexandre Mariutti, arquiteto da Construtora Seqncia valores de 2006)

RESIDNCIA DE ALTO PADRO DE ACABAMENTO JD DAS PAINEIRAS Descrio dos Servios RADIER CONCRETO ARMADO SUPERESTRUTURA SUPERESTRUTURA - LAJES E PAINEIS PRE-FABRICADOS ESTRUTURA METLICA PRE FABRICADA stell frame LAJE PAINEL - PISO PARAFUSOS MONTAGEM ESTRUTURA, LAJE E FACH. M.O.FABRICACAO DE PAINEIS M.O.MONTAGEM PAINEIS/LAJES/EST.COB. PLACAS DIVISORIAS PRE-FABRICADAS DRY WALL PAREDES COMUM DRY WALL PAREDES VERDE COBERTURA TELHAS TELHA SHINGLES TABEIRA DE MADEIRA FORRO DE MADEIRA IMPERMEABILIZACAO / ISOLAMENTO TRMICO IMPERMEABILIZACAO DE PISOS LA DE VIDRO PAREDES E TETOS REVESTIMENTOS DE PAREDES INTERNAS ACABAMENTOS GESSO LISO SOBRE CONCRETO CHAPISCO EMBOO REVESTIMENTOS DE PAREDES EXTERNAS ACABAMENTOS COLOCAO DE OSB 12 MM TYVECK ARGAMASSA ARMADA CANJIQUINHA DE PEDAR MINEIRA PINTURA PINTURA DE FORROS E PAREDES INTERNAS PINTURA INTERNA LATEX PINTURA EXTERNA TEXTURA PINTURA ESMALTE MADEIRA

M2 Unit Quant. M2

500,00 Preo Unitrio 55,00

Kg m2 un Kg CS

7.000,00 19.500,00

6,00 110,00 0,05 0,90 1,00

m2 m2

24,00 26,00

M2 ML M2

65,00 20,00 40,00

M2

15,00

M2 M2 M2

15,00 4,00 16,00

M2 M2 M2 VB

17,00 8,00 25,00 100,00

M2 M2 M2

12,00 27,00 18,00