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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 2004
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per
MADERA. Mtodo para determinar la flexin esttica
WOOD. Determination of modulus of elasticy in static bending
2004-06-10
2 Edicin
R.0058-2004/INDECOPI-CRT.Pblicada el 2004-07-02 Precio basado en 08 pginas
I.C.S.: 79.040 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Madera, mtodo de ensayo, flexin esttica
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NDICE
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INDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIN 2
4. MUESTREO 2
5. MTODOS DE ENSAYO 2
6. ANTECEDENTES 7
ANEXO A 8
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ii
PREFACIO
A. RESEA HISTORICA
A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin de la Madera y sus Derivados, Sub Comit de Tecnologa de la
Madera, mediante el sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a octubre del
2003, utilizando como antecedentes a los que se mencionan en el captulo
correspondiente.
A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de la Madera y sus Derivados
present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT con fecha
2003-12-10, el PNTP 251.017:2003, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la
etapa de Discusin Pblica el 2004-04-05. No habindose presentado ninguna
observacin, fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 251.017:2004
MADERA. Mtodo para determinar la flexin esttica. 2 Edicin, el 02 de julio del
2004.
A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 251.017:1980. La
presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas
GP 001.1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA
Secretara CITE Madera
Presidente Christian Arbaiza Mendoza
Secretario Hctor Enrique Gonzles Mora
Coordinador Manuel Chavesta Custodio
ENTIDAD REPRESENTANTES
Universidad Nacional Agraria Florencio Trujillo Cuellar
La Molina Carlos Condori Rosales
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iii
Pontificia Universidad Catlica del Per Francisco Ginocchio
Walter Silva Berros
Instituto de Investigacin de la Amazonia Otto Roeder Romero
Instituto Nacional de Recursos Renovables Juan Blanco Surez
Ministerio de Energa y Minas Hctor Gamboa
Maderera Mariscal Castilla SRL Jos Hurtado Aguirre
Maderas Parihuelas y Embalajes Miguel Timmermann Flores
Promocin de la Pequea y Luis Olaya Becerra
Mediana Empresa (PROMPYME)
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 1 de 8
MADERA. Mtodo para determinar la flexin esttica
1. OBJETO
La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos a seguir para la
ejecucin de ensayos de flexin esttica en maderas.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos basndose en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.
Normas Tcnicas Peruanas
2.1 NTP 251.008:1980 MADERAS. Seleccin y coleccin de
muestras
2.2 NTP 251.009:1980 MADERAS. Acondicionamiento de las
maderas destinadas a los ensayos Fsicos y
Mecnicos
2.3 NTP 251.010:2003 MADERA. Mtodo para determinar el
contenido de humedad
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 2 de 8
3. CAMPO DE APLICACIN
La presente Norma Tcnica Peruana se aplica a maderas.
4. MUESTREO
El muestreo para realizar el presente ensayo se har de acuerdo a las NTP 251.008 y
NTP 251.009.
5. MTODOS DE ENSAYO
5.1 Tamao de las probetas: El ensayo de la flexin esttica se realiza con una
probeta de 2.5 cm x 2.5 cm x 41 cm de longitud total (luz 35 cm); y de 5 cm x 5 cm x 76
cm de longitud (luz 70 cm). Las probetas se prepararn segn 2.1.
5.2 Nmero de probetas: El nmero de probetas a ensayar se determina por el
grado de exactitud que se desee lograr segn la NTP 251.008.
5.3 Aparatos
5.3.1 Prensa: Una prensa capaz de aplicar una fuerza superior a los 2000 kg, con
dos crucetas, una fija y una mvil y una vlvula o mecanismo que permita regular la
velocidad lineal de la cruceta.
5.3.2 Accesorios
5.3.2.1 Soportes: Compuesto de dos apoyos idnticos entre si, con una
prolongacin en la base por medio del cual estos apoyos se asientan en un pie de gua
consistente en una barra metlica provista de una ranura practicada a todo lo largo de la
superficie paralela a la que le sirve de asiento para permitir el libre desplazamiento de los
apoyos. La Figura 1 muestra la seccin transversal de la barra con la ranura.
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 3 de 8
FIGURA 1 Seccin transversal de la barra con la ranura
Los apoyos estarn provistos de tornillos que permitan asegurarlos firmemente a la barra
gua. La parte superior de los apoyos deber terminar en forma de cua con aristas
ligeramente romas. vase Figura 2.
5.3.2.2 Placas de acero con rodillos: (vase Figura 2)
Para reducir al mnimo los esfuerzos de roce se emplea tres piezas de acero. Dos placas
metlicas de 5,6 cm x 5,7 cm de lado y de 0,9 cm de espesor, con las superficies mayores
planas, pulidas y paralelas entre s. Una de las placas tendr en una de sus superficies
mayores una ranura en forma de V con una profundidad no mayor de 2 mm y que servir
para alojar la parte superior del apoyo.
Una armadura central constituida por un conjunto de rodillos metlicos que pueden girar
libremente alrededor de su eje longitudinal, segn puede observarse en la Figura 2.
5.3.2.3 Cabezal o bloque de carga: Construido segn forma indicadas en la Figura
2, en metal o madera cuyo peso especifico no sea inferior a 1 y cuya misin es la de
transmitir a la probeta la fuerza producida por la prensa. Este cabezal debe asegurarse
firmemente por cualquier dispositivo adecuado al tope o cruceta mvil, de tal manera, que
la generatriz de la superficie cilndrica a la cual pertenece el arco trazado con radio r = 7,0
cm sea perpendicular al eje longitudinal de la probeta.
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 4 de 8
FIGURA 2 - Ensayo de flexin esttica
5.3.2.4 Deflectmetro: En caso que la prensa empleada, no disponga de objetivos
capaces de registrar automticamente la curva que relaciona la fuerza aplicada y la
deformacin obtenida, se emplear un deflectmetro de precisin requerida. (vase Figura
2).
5.4 Ubicacin del plano neutral: Se efectuar la ubicacin del plano neutral,
utilizndose cualquier mtodo conveniente para determinar las deformaciones a partir de
este plano. La ubicacin del plano neutral se deber realizar en el caso de utilizar
deflectmetro.
5.5 Procedimiento
5.5.1 Aplicacin de la carga y soportes: La carga se aplica en el centro de la
muestra (distancia entre los soportes de 35 cm) para probetas grandes y (distancia entre los

Cabezal
Probeta
Cua
Placas de acero
con rodillos
Apoyo
Deflectmetro
Base
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 5 de 8
soportes de 17,5 cm) para probetas pequeas. Se colocan entre la probeta y los soportes, las
placas de acero con rodillos. (vase Figura 2).
La carga se aplica a travs del cabezal o bloque de carga, sobre la cara tangencial de la
probeta ms prxima a la mdula.
5.5.2 Velocidad del ensayo: En el ensayo de flexin esttica, se aplica la carga
continuamente a la probeta con una velocidad constante de la cabeza mvil de la prensa de
1,3 mm/min, para probetas de 2,5 cm x 2,5 cm x 41 cm y de 2,5 mm/min para probetas de
5 cm x 5 cm x 76 cm.
5.5.3 Curva de la carga deformacin: En el caso de que la prensa empleada
no disponga de dispositivos capaces de registrar automticamente la curva que relaciona la
carga aplicada y la deformacin obtenida, se medirn las deflexiones producidas en la
mitad de la luz para cargas progresivas, con intervalos de carga en funcin a la densidad de
la especie, de modo que las lecturas que as se obtengan permitan trazar el grfico de curva
carga deformacin, para determinar el lmite de proporcionalidad (P).
5.5.4 Descripcin de falla de la probeta: Para una mejor interpretacin de los
resultados, es necesario hacer una descripcin de la forma en que se produce la rotura,
dibujando esquemticamente la falla (Vase Anexo A).
5.5.5 Determinacin del contenido de humedad de la probeta: Inmediatamente
despus del ensayo de cada probeta, de la parte no agrietada y cerca de la zona donde
ocurre la falla se corta una probeta de 2 cm de largo. Se determina el contenido de
humedad de la probeta, segn lo establecido en la NTP 251.010.
5.6 Expresin de resultados
5.6.1 Determinacin de la carga al lmite proporcional (P): La carga al lmite
proporcional, se determina sobre la curva carga deformacin, trazando una tangente
desde cero y que corresponde al punto donde la tangente se separa de la curva.
5.6.2 Clculo del esfuerzo de la fibra al lmite proporcional: El esfuerzo de la
fibra al limite proporcional se calcula segn la formula siguiente:
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 6 de 8
ELP = 3PL kg/cm
2
2 a e
2
Donde:
P = carga al limite proporcional en kg,
L = distancia entre soportes, luz de la probeta (cm),
a = ancho de la probeta (cm),
e = espesor de la probeta (cm).
5.6.3 Clculo del mdulo de ruptura
MOR = 3 P L kg/cm
2
2 a e
2
Donde:
P = carga mxima en kg.
L = distancia entre los soportes, luz de la probeta (cm).
a = ancho de la probeta (cm).
e = espesor de la probeta (cm).
5.6.4 Clculo del mdulo de elasticidad
MOE = PL
3
kg/cm
2
4 a e
3
Y
Donde :
P

= carga al lmite proporcional en kg.
L = distancia entre los soportes, luz de la probeta (cm).
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 7 de 8
a = ancho de la probeta (cm).
e = espesor de la probeta (cm).
Y = deflexin en el centro de la luz al limite proporcional en cm.
6. ANTECEDENTE
NTP 251.017:1980 MADERAS. Mtodo de ensayo de flexin
esttica
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NORMA TCNICA NTP 251.017
PERUANA 8 de 8
ANEXO A
(NORMATIVO
FORMATO PARA EL ENSAYO DE FLEXIN ESTTICA




NOMBRE COMUN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
NOMBRE CI ENTI FI CO: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .............
FAMI LI A: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......................

N DE XI LOTECA: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N ARBOL: . . . . . . . . . . . . . .
MUESTRA N: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......
PROCEDENCI A: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..........
DATOS PARA EL CENTRO
DE COMPUTO

LUZ: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cm
P : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lb
P : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lb
Y : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cm


ANCHO ( A) : . . . . . . . . . . . . . cm

ESPESOR ( B) : . . . . . . . . . . . . . cm
CONDI CI ON
SECA AL AI RE

SATURADA

DURAMEN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . %
DATOS DE CONTENI DO DE HUMEDAD
PESO ( ) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g
PESO SECO AL HORNO: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g
VOLUMEN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cm
3
CONTENI DO DE HUMEDAD: . . . . . . . . . . . . . . . %
DENSI DAD: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g/ cm
3
CARGA
( Lb)


1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 . . . . . . . . . . . . . . . . .
DEFORMACI ON
( . . . . . . . . . . . Pul g. )


. . . . . . . . . . . . . . . . . .....

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .....

. . . . . . . . . . . . . . . . . .....

RESULTADOS AL CONTENI DO DE HUMEDAD ( Kg/ cm
2
)

ESFUERZO DE LAS FI BRAS AL LI MI TE PROPORCI ONAL: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RESI STENCI A MAXI MA: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...............

MODULO DE ELASTI CI DAD: . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....

I NFORMACI ON GENERAL

PROYECTO : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......................

EJECUTOR : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .............

FECHA : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......






















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