Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio de Educacin Superior Universitaria Instituto Universitario de Tecnologa de Maracaibo P.N.F.

Ingeniera de Materiales Industriales Unidad Curricular: Anlisis de Falla

DAOS POR CREEP (Termofluencia)

Realizado por: Rosa Pirela James Ramrez Jonathan Villasmil Javier Garcs Jess Pirela Julio Ferrer Seccin 536 Marzo de 2012

DAOS POR CREEP (Termofluencia)

DEFINICIONES Termo: Calor o temperatura. Fluencia o Cedencia: Punto a partir del cual el material se deforma plsticamente. Termofluencia: Deformacin de tipo plstica que se produce en un perodo cuando un material est sometido a un esfuerzo constante y a temperatura constante durante largos periodos de tiempo. En los metales, la fluencia suele producirse nicamente a elevadas temperaturas. La fluencia a temperatura ambiente es ms comn en los materiales plsticos y se conoce como flujo fro o deformacin bajo carga. Segn API 571, todos los metales y aleaciones son susceptibles a este fenmeno.
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MECANISMO DE FALLA La termofluencia es causada por el movimiento de las dislocaciones las cuales no se mueve sobre un plano de deslizamiento como sera el caso de la deformacin plstica causadas por una fuerza mayor, sino que se mueven

perpendicular a su plano de deslizamiento.

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MECANISMO DE FALLA
Etapa Primaria: La primera etapa (llamada fluencia primaria) es la regin de la deformacin elstica inicial por la carga aplicada, seguido por una regin de aumento de la deformacin plstica en una velocidad de deformacin decreciente. Etapa Secundaria: Llamada tambin como la regin de la fluencia en estado estacionario, porque la relacin de fluencia es a menudo nominalmente constante para un cierto perodo de tiempo. Etapa Terciaria: Se incrementa drsticamente la tasa de deformacin con rpida extensin a la fractura.
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MECANISMO DE FALLA

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FACTORES CRTICOS a) La tasa de deformacin por fluencia esta en funcin del material, la carga y temperatura. Generalmente, un aumento de alrededor de 25 F (12 C) o un aumento de 15% sobre el esfuerzo puede reducir la vida til restante a la mitad o ms, dependiendo de la aleacin. b) Umbrales de temperaturas por encima de los cuales el dao por termofluencia es inevitable.

Fuente: API 571

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MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP

TUBO FALLADO EN EL HOGAR DE UN HORNO DE PIROLISIS OPERANDO (T > 800C)

TUBOS DE HOGAR DE UN HORNO DE PIROLISIS

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MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP

SANO DEFORMACIN POR CREEP

MULTIPLE AGRIETAMIENTO LONGITUDINAL TUBOS DE HORNO DE PIROLISIS

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MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP

Tubos del hogar de una Caldera (T > 400 C)

Punto Caliente con formacin de mltiples grietas generadas por Creep

DAOS POR CREEP (Termofluencia) MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP

Agrietamiento por Creep de un labe de turbina de Gas. Fuente: Metals Handbook Vol. 11

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DAOS POR CREEP (Termofluencia) MICROESTRUCTURA DE FALLAS POR CREEP

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DAOS POR CREEP (Termofluencia) MICROSCOPIA ELECTRNICA DE BARRIDO DE FALLA POR CREEP

Grieta resultante de fallas por Creep. Aleacin 26Cr/15Ni

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DAOS POR CREEP (Termofluencia) MICROESTRUCTURA DE FALLAS POR CREEP

Probeta de la seccin transversal de un tubo asociado a una horno de pirlisis. Aleacin ASTM A 297 grado HP 26Cr35Ni

Microestructura del borde externo de la Seccin transversal de un tubo fallado por creep en el hogar de un horno de pirlisis de la planta Olefinas 2.

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CRITERIOS DE VIDA TIL

Fuente: Metals Handbook Vol. 11

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COMPARACIN CON OTRAS FALLAS

Creep

Fatiga

Corrosin Bajo Tensin

Corrosin Intergranular

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EQUIPOS Y/O MATERIALES SUSCEPTIBLES A FALLAR POR CREEP TUBOS, ACCESORIOS Y SOPORTES INTERNOS DE HORNOS Y CALDERAS ROTORES Y TUBERIAS ASOCIADOS A LINEAS DE VAPOR RECIPIENTES PRESURISADOS Y TUBERIAS EN REACTORES NUCLEARES LABES DE TURBINAS DE GAS UNIONES POR SOLDADURAS DE MATERIALES DIFERENTES (FERRTICOS/AUSTENITICOS) DEBIDO A LAS TENSIONES POR DIFERENCIALES EN LA EXPANSIN TRMICA

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ENSAYO PARA DETERMINAR CREEP EN UN MATERIAL

ASTM E 139 Mtodos de prueba estndar

para la realizacin de pruebas Creep, Creep-Ruptura y Tensin-Ruptura de Materiales Metlicos

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INSPECCIN Y MONITOREO Para los recipientes a presin, la inspeccin debe centrarse en las soldaduras de aleaciones de Cr/Mo que operan en el rango de fluencia. Los mtodos utilizados pueden ser: inspecciones visuales, seguido por PT en intervalos de varios aos. Los tubos de calderas deben ser examinados por VT, observando posible formacin de ampollas, grietas y/o flacidez. Las mediciones de espesor de pared de los tubos de calderas debe hacerse donde las perdidas de estos espesores son ms probables que ocurran. La combinacin de tcnicas (UT, RT, mediciones dimensionales y replicas metalogrficas) pueden ser empleadas.

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