Diseo de recipientes

Deben participar ingenieros de procesos y de proyecto los cuales plantean las necesidades. Luego un ingeniero disea de acuerdo a esas necesidades. Segn su uso se pueden clasificar en: Recipientes diseados a presin interna Recipiente diseados a presin interna y verificados a presin externa Recipientes diseados a presin externa Recipientes de almacenamiento a presin atmosfrica Se los utiliza para almacenar lquidos o gases. Generalmente los gases se almacenan en tanques esfricos. Los tanques de almacenamiento de lquidos estn compuestos por varias virolas (chapas). Pueden estar implantados vertical o horizontalmente. Existen tres presiones para su diseo: Presin de trabajo Presin de diseo Presin hidrulica: presin para comprobar segn ASME 1,3Pd Se debe verificar a presin externa cuando es un tanque que se va a vaciar. En el diseo tambin se debe tener en cuenta es esfuerzo volcante (fuerza del viento), movimiento ssmico y presin que ejerce el peso del material. Se los puede construir en un taller o directamente en la planta dependiendo del tamao. Para su aprobacin es necesario la prueba hidrulica.

Partes

Cuerpo o envolvente

Los cuerpos que se utilizan en la industria de procesos son cilndricos o esfricos. Para su construccin se utilizan lminas metlicas que se cilindran con rolos. Segn el tamao es la cantidad de chapas que se utilizan.

Chapas o lminas: se identifica con el espesor se prefiere el uso de lminas grandes aunque haya que cortarlas. Se pueden conseguir con una gran variedad de espesores: Cabezales Son los terminales. Pueden ser semiesfrico, semielpticos, planos, etc. El mtodo de unin ms utilizado es la soldadura elctrica. La soldadura se debe hacer de acuerdo a la norma AWS (sociedad americana de soldadores). Los recipientes que mejor soportan la presin son los esfricos (ideal para gases). Entre los esfricos y los planos existe una gama intermedia. Los planos requieren de un mayor espesor de pared porque son los que peor soportan la presin. El cabezal plano es el ms econmico. Los cabezales como los semiesfricos o semielpticos son conformados tengo que tener una matriz de estampe. Si el dimetro del recipiente no coincide con un cabezal hay que adaptar el recipiente al cabezal. Se emplean cabezales cnicos cuando se vacan los recipientes. La soldadura puede ser: Con atmsfera protectora, dependiendo del alambre que se usa se llama TIG, MIG. Se utiliza como atmsfera protectora una gas inerte que no se oxide. Oxiacetileno: para corte} El mejor cordn de soldaduras es el de varias pasadas. La soldadura debe soportar la presin para la cual fue diseado el recipiente. Se debe verificar la eficiencia de juntas segn algn mtodo como por ejemplo radiografiado; vara de 1 a 0,5. Debido a que las soldaduras estn tensionadas se debe utilizar tratamiento trmicos, normalizado, de ser imposible por el tamao se hace mediante mtodos elctricos Registro De 3/16 a 1 con incrementos de 1/16 De 1 a 1,5 con incrementos de 1/8 De 1,5 a 4 con incrementos de 1/4

Permiten conectar elementos, sirve a la comunicacin del tanque con el exterior Un requisito ASME es que el tanque debe tener una entrada de hombre para verificar que no se debilite la pared por dentro. Siempre es aconsejable una inspeccin visual. Existen mtodos para verificacin: Ensayo de espesores: para verificar los espesores

Tintas penetrantes: para verificar si la soldadura est fisurada Accesorios externos Cuando se hace el diseo tambin se deben calcular los accesorios externos. Ejemplos: escalera, plataformas, barandas, orejas, soporte de aislacin, etc.