PROCEDIMEINTO PARA EL CLCULO DE UN CAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO

Condiciones de procesos requeridas: Fluido Caliente Fluido Fro T1, T2, W, C, S o , , k, P, Rdo o Rd t1, t2, w, c, s o , , k, P, Rdi o Rdo

Los dimetros de tubera deben darse o suponerse. Pasos de Clculos: 1) De T1, T2, t1, t2, comprobar el balance de calor Q usando C o c a la Tpromedio y tpromedio ( ) ( )

2) Calcular MLDT suponiendo flujo a contracorriente (a excepcin que se especifique lo contrario) ( ) ( ( ( ) ) )

3) Calcula Tc y tc: Si el liquido no es una fraccin del petrleo o hidracarburo, la temperatura calrica no puede ser determinada por el uso de la fig 17 del apndice. En lugar de esto, el clculo de Uc debe efecturse en las terminales calientes y frias suponiendo Uh y Uc para obtener Kc. Entonces se obtiene Fc de la figura 17 del apndice. Si ninguno de los liquidos es muy viscoso en la terminal fra, digamos no mas de 1.0 cp, si el rango de temperatura no excede de 50 a 100F, y si la diferencia de temperatura es menor de 50, se puede usar la media aritmtica de T1 y T2 y de ti y t2 en lugar de Tc y tc para evaluar las propiedades fsicas de los compuestos. Para flujos no viscosos ( ) puede tomarse como uno.

Clculos por el Tubo Interior. 1) Calcular el rea de flujo

D= es el dmetro interior del tubo interior de la tabla 11.

2) Calcular la velocidad de masa

3) Obtener a Tc y tc dependiendo de lo que fluya en el interior del tubo. Tambin de acuerdo al inciso 3 utilizar Tpromedio o tpromedio. Para convertir de cp a lb/fth multiplicar por 2.42 Con D, Gp y obtener Re

4) De la figura 24 obtener jH con Re

5) Obtener c, m y k a Tc y tc dependiendo de lo que fluya en el interior del tubo. Tambin de acuerdo al inciso 3 utilizar Tpromedio o tpromedio. Calcular Pr:

6) Calcular hi a partir de: ( )( 7) Convertir hi a hio con: ( ) ) ( )

Donde DI es dimetro interno del tubo interior y DE es el dimetro exterior del tubo interior

Clculos por el nulo. 1) Calcular el rea de flujo ( ( ) )

D1 es el dmetro exterior del tubo interior y D2 es el dmetro interior del tubo exterior de la tabla 11. 2) Calcular la velocidad de masa

3) Obtener a Tc y tc dependiendo de lo que fluya poe el nulo. Tambin de acuerdo al inciso 3 utilizar Tpromedio o tpromedio. Para convertir de cp a lb/fth multiplicar por 2.42 Con D, Ga y obtener Re

4) De la figura 24 obtener jH con Re

5) Obtener c, m y k a Tc y tc dependiendo de lo que fluya por el nulo. Tambin de acuerdo al inciso 3 utilizar Tpromedio o tpromedio. Calcular Pr:

6) Calcular hi a partir de: ( Clculos de diseo 4) Obtener Uc con la ecuacin siguiente: ( 5) Obtener UD con la ecuacin: ) )( ) ( )

6) Obtener A de la ecuacin que debe ser transformada a longitud. Si la longitud no corresponde a un numero entero de horquillas, resultar en un cambio en el factor de obstruccin. El factor de obstruccin recalculado deber igual o exceder el factor de obstruccin requerido haciendo uso del nmero de horquillas inmediatas superior en nmero entero.

Calculo de la Cadas de Presin.

A) Por el tubo interior 1) Para Re obtener f de la ecuaciones siguientes:

Para valores de Re de laminar a zona de transicin.

Para valores de Re en flujo turbulento y tuberas de hierro y aceros comerciales. 2) Calcular Fp y posteriormente convertir a Pp

B) Por el nulo 1) Obtener el dimetro equivalente para calcula de la cada de presin. ( )

Donde D1 es el dmetro exterior del tubo interior y D2 es el dmetro interior del tubo exterior de la tabla 11.

Y obtener el Re:

2) Para Reobtener f de la ecuaciones siguientes:

Para valores de Re de laminar a zona de transicin.

Para valores de Re en flujo turbulento y tuberas de hierro y aceros comerciales. 3) Calcular Fa y posteriormente convertir a FL

Calcular Pa con: ( )

CALCULO PARA CAMBIDORES DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

Ecuaciones para el clculo de un cambiador de calor de tubos y coraza. 1. Coeficiente de pelcula del lado de la coraza. En un arreglo cuadrado la velocidad del fluido esta sometida a continuas fluctuaciones debido a la reduccin en rea entre los tubos adyacentes comparada con el rea de flujo entre las hileras sucesivas. En arreglos triangulares ha todava mayor turbulencia debido a que el fluido que fluye entre los tubos adyacentes a alta velocidad golpea directamente en las hileras siguientes. Los arreglos triangulares dan coeficientes cercanos al 25% mayores que el arreglo en cuadrado. Adems de los efectos del espaciado de los deflectores, los coeficientes del lado de la coraza son tambin afectados por el espaciado de los tubos, tamao de ellos, tolerancias y caractersticas del flujo de fluidos. Se obtiene por medio de la grfica de jH vs Re donde se obtiene: ( )( ) ( ) de la figura 28

Calculo a partir del dimetro equivalente y la masa velocidad ficticias. La fig. 28 en el apndice es una correlacin de datos industriales que da resultados satisfactorios para los hidrocarburos, compuestos organicos, agua, soluciones acuosas y gases, cuando el banco de tubos emplea deflectores con espaciados aceptables entre deflectores y tubos y entre deflectores y coraza. Para valores de Re de 2,000 a 1,000,000 los datos se representan con bastante exactitud con la ecuacin: ( 2.- Masa velocidad lado de la coraza: El rea transversal del fluido para el lado de la coraza as esta dada por: ) ( ) ( )

Donde DI es el dimetro interior de la coraza, Cclaro entre tubos, B espaciado de los deflectores y PT distancia entre centros de tubo a tubo.

La masa velocidad se calcula con:

3.- Dimetro equivalente lado de la coraza. Por definicin, el radio hidrulico corresponde al rea de un circulo equivalente al area de un canal no circular y consecuentemente en un plano a anagulos rectos a la direccin del flujo. El radio hidrulico empleado para correlacionar los coeficientes de la coraza para un haz de tubos que tiene deflectores no es el verdadero radio hidrulico. El dimetro equivalente para la coraza se toma entonces, como cuatro veces el radio hidrulico obtenido por el arreglo dispuesto en el cabezal de tubos. Arreglo cuadrado ( ( ))

Donde do es el dimetro exterior del tubo. Arreglo en triangulo: ( ( ( ) ( ) ))

4.-MLDT (Diferencia media logartmica de temperatura). La ecuacin de Fourier se convierte en:

( Donde FT se puede calcular con: ( ) ( ( ( (

) ) ) )

Para reducir la necesidad de resolver la ecuacin en la figura 18 del apndice se encuentra graficados factores de correccin FT para MLDT como funciones de S y R como parmetros. Donde y

Es costumbre describir cualquier cambiador de calor que tenga un paso en la coraza y dos o ms nmeros pares de pasos en los tubos en flujo paralelo-contracorriente como un cambiador 1-2 y se usa los valores de FT. No es aconsejable o prctico usar un cambiador 1-2 cuando el factor de correccin FT calculado de menos de 0.75. De hecho es costumbre en equipos paralelo-contracorriente llamar a T2-t2 la aproximacin y si t2es mayor a T2 entonces t2-T2 se llama la temperatura de cruce. 5.- Cada de presin por lado de la coraza. Tomando Ds en ft como el dimetro interior de la coraza y el nmero de veces que el haz se cruza como N+1, en N es el nmero de deflectores. Si L es la longitud del tubo en ft.

( ) Donde B es el espaciado de los deflectores. Siempre habr un nmero impar de cruces si las dos boquillas de la coraza estn en lados opuestos de la misma, y un nmero par si las dos boquillas estn en el mismo lado de la coraza. La ecuacin isotrmica para la cada de presin para fluidos que se calientan o enfran y que incluye las perdidas de entrada y salida es

6.- Cada de presin en los tubos Se calcula con la ecuacin:

Donde n es el nmero de pasos y L es la longitud del tubo. La multiplicacin Ln es la longitud total de la trayectoria en ft. El cambio de direccin introduce una cada de presin adicional Pr, llamada perdida de regreso y se considera cuatro cabezas de velocidad por paso como perdida:

Donde V es la velocidad del fluido, S la gravedad especifica del fluido y g es la acelacin de la gravedad. Por lo tanto la PT es:

PROCEDIMEINTO PARA EL CLCULO DE UN CAMBIADOR DE CALOR DE DE TUBOS Y CORAZA 1-2 TUBO

Condiciones de procesos requeridas: Fluido Caliente Fluido Fro T1, T2, W, C, S o , , k, P, Rd t1, t2, w, c, s o , , k, P, Rd

Datos del cambiador: Lado Coraza DI Espaciado de los deflectores Pasos Lado de tubos Nmero y longitud de los tubos DE, BWG y arreglo Pasos

Pasos de Clculos: 1) De T1, T2, t1, t2, comprobar el balance de calor Q usando C o c a la Tpromedio y tpromedio ( ) ( )

2) Calcular MLDT suponiendo flujo a contracorriente (a excepcin que se especifique lo contrario) ( ) ( ( y ( ) ) y la grafica de la figura 18 )

Utilizando el factor de correccin FT con

3) Calcula Tc y tc: Fluido caliente: ( Fluido fro: ( ) )

Fc se obtiene de la figura 17 del apndice y Kc. El valor mayor de Kc corresponde al coeficiente de transferencia de calor controlante. Temperatura de Pared del tubo:

La temperatura de pared del tubo puede ser calculada a partir de las temperaturas calricas cuando tanto hi como ho son conocidas. Fluido caliente dentro del tubo ( )

( Fluido fro dentro de tubos (

Clculos del fluido fro por el lado de tubos. 8) Calcular el rea de flujo

aise obtiene de la tabla 10. 9) Calcular la velocidad de masa

10) Obtener a Tc y tc dependiendo de lo que fluya en el interior del tubo. Para convertir de cp a lb/fth multiplicar por 2.42 Con D se obtiene de la tabla 10, Gp y obtener Re

11) De la figura 24 obtener jH con Re

12) Obtener c, m y k a Tc y tc dependiendo de lo que fluya en el interior del tubo. Calcular Pr:

13) Calcular hi a partir de: ( )( 14) Convertir hi a hio con: ( ) ) ( )

Donde DI es dimetro interno del tubo interior y DE es el dimetro exterior del tubo interior 15) Obtener tw del paso Se obtiene w a tw y se calcula t ( 16) Calcular el coeficiente corregido ( Fluido caliente por lado de la coraza 7) Calcular el rea de flujo ) )

DI es el dmetro exterior del tubo interior 8) Calcular la velocidad de masa

9) Obtener a Tc y tc dependiendo de lo que fluya por la coraza. Para convertir de cp a lb/fth multiplicar por 2.42

Arreglo cuadrado ( ( ))

Donde do es el dimetro exterior del tubo. Arreglo en triangulo: ( ( ( ) ( ) ))

Con de, Gs y obtener Res

10) De la figura 24 obtener jH con Re

11) Obtener c, y k a Tc. Calcular Pr:

12) Calcular ho a partir de: ( 13) Calcular tw: )( ) ( )

Se obtiene w a tw y se calcula s ( )

14) Calcular el coeficiente corregido ( Clculos de diseo 4) Obtener Uc con la ecuacin siguiente: ( 5) Calcular UD: Obtener la superficie externa por ft lineal a de la tabla 10 ) )

6) Se calcula el factor de obstruccin Rd:

Si Rd iguala o excede al factor de obstruccin requerido siga con la cada de presin.

Calculo de la Cadas de Presin.

A) Por lado de tubos 1) Para Re obtener f de la figura 26. 2) Calcular Pt

3) Calcular Pr ( ( 4) Calcular la cada de presin total ) )

B) Para el lado de la coraza 1) Para Re por el lado de la coraza obtener f de la figura 29 del apndice. 2) Obtener el numero de cruces:

3) Calcular Ps con: ( )