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Doblado de chapa
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Entre los diferentes procesos de fabricacin sin arranque de viruta que se emplean en la actualidad encontramos el Doblado de chapa. A continuacin se detalla tanto el proceso como el anlisis del mismo.

Definicin del Proceso

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El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin plstica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un punzn -que tambin puede tener forma- que realizar la presin sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto zona exterior- ser traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la chapa. A consecuencia de este estado de traccin-compresin el material tender a una pequea recuperacin elstica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido para compensar dicha recuperacin elstica. Otra posible solucin es realizar un rebaje en la zona de compresin de la chapa, de esta forma aseguramos que toda la zona est siendo sometida a deformacin plstica. Tambin podra servir estirar la chapa as aseguramos que toda la zona supera el lmite elstico. Segn el ngulo o la forma que queramos dar al doblado existen matrices que nos proporcionan la forma deseada.

Dobladora de chapa.

Detalle del punzn y la matriz de la Dobladora de chapa.

Tipos de Doblado

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Segn como se realice el proceso de Doblado podemos distinguir entre Doblado en borde y Doblado en V. Siendo D la dimensin de la matriz que ser requerida para el clculo de la fuerza necesaria para la operacin de doblado.

Tipos de Doblado de chapa.

Descentrado eje neutro

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El doblado considera fibra neutra, aquella zona a la cual las fibras no se consideran como una consecuencia de las fuerzas a traccin y compresin a la que esta sometida

la chapa cuando realizamos el doblado. Esta zona recurre a toda la pieza en forma de eje y es lo que se denomina eje neutro. Cuando realizamos un doblado podemos observar que la parte de fuera(exterior), y la parte de dentro(interior) se comprime, esto se debe a que el lmite de los materiales no es el mismo a traccin que a compresin, como los materiales tienen mayor lmite elstico a compresin que a traccin, se producir una deformacin plstica mayor al lado de fuera que tenga traccin que al de dentro, el cul sufre una compresin. Este fenmeno provoca que el eje neutro no equidiste de las dos superficies, este se encuentra ms cerca de la superficie interna que de la externa, ya que la parte externa cede antes debido a que su lmite elstico es menor. Tambin decir que la descentracin del eje neutro depende en gran parte, del espesor de la pieza y del radio de doblado.

Sentido de las fibras

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El sentido en el que estarn las fibras de una chapa, depender de los tratamientos a la que ha estado sometida inicialmente. Es decir, depender del laminado previo a la que ha sido sometida. Por tanto, el sentido en la que estn las fibras ser de gran importancia porque si realizamos un doblado en contra de la direccin de las fibras, la pieza a ensayo tendr peor comportamiento, peor calidad y una peor durabilidad que si se hubiera hecho a favor de las fibras.

Anlisis del Doblado

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A continuacin se detallan las variables que se dan en el proceso y el clculo necesario para llevarlo a cabo.

Anlisis del proceso de Doblado de Chapa.

donde: w = ancho de la chapa t = espesor de la chapa R = radio de doblado + = 180 El radio mnimo de doblado depende, entre otras cosas, del espesor y la ductilidad del material. Si tenemos un espesor bajo, el radio mnimo ser bajo. Por el contrario, si la el material es muy dctil el radio mnimo ser bajo. Para conocer la longitud inicial de la chapa tras un proceso de doblado debemos tener en cuenta que la longitud total de la chapa ser la siguiente: Lchapa = Ltramos_rectos + Lzona_doblada = (L1 + L2) + Lzona_doblada Y donde:

si R 2t, k doblado = 0.33 si R 2t, k doblado = 0.50 Y podemos calcular la fuerza necesaria para realizar el doblado como:

siendo: e = lmite elstico D = dimensin/abertura de la matriz Kbf = cte si el doblado es en V, k bf = 1.33 si el doblado es en borde, k bf = 0.33

Temas Relacionados
Otras tcnicas de conformado con deformacin plstica y sin arranque de viruta: Estirado Trefilado Embutido Repujado Preparacin de Bordes Estampado de metales Y con deformacin plstica y separacin de material: Corte de chapa Proceso de Separacin de chapa Incisin Punzonado Punzonadora CNC Troquelado Troquelacin Proceso de Cizallado

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Bibliografa
1

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1. Carlos Vila Pastor, Fernando Romero Subirn, Gracia M. Bruscas Bellido, Julio Serrano Mir. Tecnologa Mecnica: Metrologa y procesos de conformado de metales sin arranque de viruta. Castelln: Publicaciones Universidad Jaime I, N233.

Categoras: Metalurgia Materiales en ingeniera

Esta pgina fue modificada por ltima vez el 26 mar 2012, a las 17:24. El texto est disponible bajo la Licencia Creative Commons Atribucin Compartir Igual 3.0; podran ser aplicables clusulas adicionales. Lee los trminos de uso para ms informacin. Wikipedia es una marca registrada de la Fundacin Wikimedia, Inc., una organizacin sin nimo de lucro. Contacto Poltica de privacidad Acerca de Wikipedia Limitacin de responsabilidad Versin para mviles