NIQUELADO

YOELIS ADRIANA AMAYA GOMEZ ERIKA LIZETH CAICEDO MENDOZA EDGAR CAMILO GALVIS PACHECO NICOLLS VIVIANA LOPEZ FABIO ALEJANDRO VELANDIA FLOREZ

OBJETIVOS

Objetivo General Identificar y aplicar el procedimiento para la elaboracin de recubrimientos de nquel para proteger piezas a la corrosin, o para realizar decorados de metales. Objetivos Especficos Identificar las variables de proceso que controlan el niquelado. Aplicar el procedimiento adecuado a seguir a nivel de laboratorio para la electrodeposicin de nquel sobre piezas de cobre. Determinar las caractersticas fsicas del material antes y despus de la electrodeposicin.

ELECTRODEPOSICIN
Tcnica de proteccin usada en gran proporcin para proveer una superficie delgada que recubre el material, dndole propiedades superiores comparadas con el sustrato a recubrir.

NIQUEL
CARACTERISTICAS: Metal duro, maleable y dctil, que puede presentar un intenso brillo. USOS: Protector y revestimiento ornamental de los metales; en especial de los que son susceptibles de corrosin como el hierro y el acero

NIQUELADO
Procedimiento de metalizacin que se realiza para proteccin superficial para recubrimiento previo antes del cromado, o de otros acabados. Aporta las siguientes propiedades:

Resistencia al desgaste. Aumento de la dureza. Resistencia a la corrosin. Mejor Aspecto del equipo, placa, etc.,

TIPOS DE NIQUELADO
BAOS DE NQUEL MATE
Capas gruesas de nquel sobre los metales. Corrientes de 8 - 20 A/dm2 T: 40C y pH: 4-5

BRILLANTE
Capas finas. Requiere agitacin para mayor uniformidad. T: 40-50 C

DILUIDOS
El rendimiento de este bao es menor. Mayor burbujeo. Ph: 4-5

CELDA ELECTROQUIMICA

Su objetivo es producir reacciones qumicas a travs de la introduccin de energa elctrica. En el niquelado: nodo: Ni0 (s) Ctodo: Ni+2(l)

DIAGRAMA DEL PROCESO

Lijado Desengrase Caracterizacin Inicial

Secado

Enjuague

Deposicin electroltica

Caracterizacin

Muestra Niquelada

VARIABLES A CONTROLAR
Temperatura: 45C
pH: 4.5 Velocidad de agitacin: 150 rpm Tiempo de electrodeposicin: 15 min Distancia entre los electrodos: 2cm Concentracin de la solucin Corriente: 0.3-0.6 A

MATERIALES Y REACTIVOS
Cuatro placas de cobre Plancha de calentamiento nodo de nquel Solucin electroltica Alcohol Balanza Termocupla Agitador magntico Fuente de voltaje Alambres conductores Balanza electrnica Calibrador

Vaso de precipitado Lijas Calibrador Pinzas Cronometro Micrmetro

SOLUCIN ELECTROLTICA

Acido Brico

Cloruro de Nquel

Sulfato de Nquel cristalizado

Sacarina

Compuesto Concentracin (g/L) Sulfato de Nquel 312,5 Cloruro de Nquel 45 Acido Brico 37,5 Sacarina 2,18 Lauril Sulfato de 0,73 Sodio pH de la Solucin 4,5 Agua destilada -----

MONTAJE

PROCEDIMIENTO
1.

Adecuacin de la Pieza

2. Caracterizacin (Peso y
medidas) Esto de realiza con el fin de observar posteriormente el la ganancia de peso de cada placa a diferentes condiciones (corriente, voltaje).

A las 4 piezas de cobre a las cuales se le realizara el va proceso de niquelado, se debe garantizar que tengan una superficie completamente limpia , para esto se utilizan dos lijas No. 220 y 400. Y por ultimo con etanol 70%

PROCEDIMIENTO
3. Proceso de niquelado Las reacciones que ocurren
dentro de esta celda electroqumica son las siguientes: En el nodo: Oxidacin del nquel: 0 +2 () () + 2 A una Temperatura de 45 C con agitacin a 150 rpm. Se instala una a una las placas junto al electrodo de nquel a una distancia de 3 cm. En el ctodo: Reduccin del nquel:
+2 0 () + 2 ()

PROCEDIMIENTO
4. Variacin del voltaje Esto se realiza para observar de que efecto tiene esta variable sobre la cantidad de nquel que se depositara sobre las placas

ANALISIS DE RESULTADOS
Caracterizacin Inicial Peso del electrodo: 12,4 Kg

Placa\Dimensio nes PLACA 1

Lado 1 (mm) 19,7

Lado 2 (mm) 21,1

Espesor Promedio (mm) 1,45

Masa (g) 5,13

PLACA 2
PLACA 3 PLACA 4

20,1
19,8 19,6

20,5
20,4 20,5

1,37
1,41 1,43

4,87
4,97 4,92

ANALISIS DE RESULTADOS
Caracterizacin final
PLAC PLAC PLAC PLAC Dimensiones\Placa A1 A2 A3 A4 Amperaje aplicado (A) 0,3 0,4 0,5 0,6 Voltaje (Ledo) 2,1 2,6 2,9 3 Lado 1 (mm) 19,75 20,85 20,5 20,7 Lado 2 (mm) 21,2 20,35 19,95 19,7 Espesor Promedio (mm) 1,46 1,4 1,47 1,46 Masa placa (g) 5,21 4,97 5,1 5,06 Masa electrodo (g) 12,32 12,19 12,05 11,89

ANALISIS DE RESULTADOS
Balance de masa en cada placa
MEDICION
Masa perdida del electrodo de nquel (g) Masa ganada por la placa (g) Masa no depositada de nquel (g)

Placa 1 Placa 2 Placa 3 Placa 4

0,08

0,13

0,14

0,16

0,08 0

0,1 0,03

0,13 0,01

0,14 0,04

ANALISIS DE RESULTADOS

Para la placa 1 se depositaron completamente los gramos del electrodo en la placa la masa perdida por el electrodo de nquel. Las otras placas no ocurri lo mismo debido a una incorrecta preparacin de las muestras o a la suspencin de estos en la solucin electroltica.

ANALISIS DE RESULTADOS
Efecto del amperaje en la deposicin del niquel
0.7 0.6 Amperaje 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.05 0.1 0.15 Masa de Niquel 0.2 Amperaje Vs Masa perdida por el electrodo Amperaje Vs Masa no depositada

Amperaje Vs Masa depositada

ANALISIS DE RESULTADOS

El aumento de la intensidad de corriente se refleja en un mayor desprendimiento de masa de nquel del electrodo y una mayor deposicin de nquel sobre las placas.

Se requiere un mayor nmero de pruebas para determinar con mejor aproximacin si ms desprendimiento de masa de nquel generara problemas en la deposicin sobre las placas.

CONCLUSIONES

Se hace necesario preparar rigurosamente las lminas elementos a niquelar para obtener buenos resultados en cuanto a recubrimiento. Ajustar adecuadamente las variables que intervienen en el proceso de electrodeposicin para lograr una serie de condiciones que permitan lograr una correcta operacin de niquelado.

GRACIAS