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Cours #11
Ordonnancement (ADM-1069)
Cest la dtermination de lordre de traitement des commandes en indiquant pour chaque tche excuter o et quel moment elle sera effectue.
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1. Laffectation: distribution des tches aux postes de travail 2. Le jalonnement: dtermination de la squence selon laquelle les tches seront effectues par un poste de travail.
Ordonnancement (ADM-1069)
Amliorer le service aux clients en fonction des quantits livrer, du respect des dlais de livraison et de la qualit des produits.
Ordonnancement (ADM-1069)
Raliser les commandes au moindre cot en rduisant les stocks et en optimisant lutilisation des ressources.
Tenir compte des besoins et du bien-tre du personnel.
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Lordonnancement est la dernire tape de la planification de la production. Elle est souvent la seule tape dans les PME.
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Deux approches:
1) Statique
2) Dynamique
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Deux approches
Statique
- se fait une fois par priode - nouvelle commande = changement de lordonnancement
Dynamique
- toutes les commandes sont considres au fur et mesure. - ncessite techniques + complexes (file dattente et simulation)
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Contrle
suivi
relance
Excution
lancement
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Affectation: rpartition des commandes aux divers postes de travail i.e. qui fait quoi?
Dtermination dun ordre de passage: dtermination de la squence de traitement des commandes chaque poste de travail: jalonnement Calendrier de fabrication: date et heure de lancement des oprations chaque poste de travail
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Lancement: dmarrage des oprations selon le calendrier. Suivi: supervision de lexcution et vrification de ladquation avec la planification Relance: ajustements en fonction des imprvus.
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Lordonnancement vise maintenir une production ininterrompue et de faibles stocks de produits en cours de fabrication.
Les tapes du systme sont interdpendantes.
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La coordination entre les services peut tre difficile car ce nest pas en production continue.
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Srie dtapes coordonnes visant la production dun bien ou la prestation dun service unique ncessitant de nombreuses ressources.
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Trois raisons expliquant les files dattente et les dlais de fabrication incontrlables: Capacit inadquate Lancement de commandes mal gr Dlais de fabrication beaucoup trop longs
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Pour compenser, on peut vouloir crer des stocks => coteux Un meilleur ordonnancement peut remplacer le stock supplmentaire.
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Le jalonnement
Pour faire le jalonnement (ou la squence de traitement), il faut deux choses: 1 . Des objectifs (critres de performance) 2. Des rgles de dcision (rgles de priorit)
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Avantages du TOC
Prsente le plus faible retard moyen des commandes => bon niveau de service. Prsente le plus faible nombre moyen de commandes en attente => meilleur contrle. Le temps dexcution total est le plus faible de toutes les rgles.
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Dsavantages du TOC
Nglige les commandes les plus longues => si non combine une autre rgle, certaines commandes ne seront jamais satisfaites. Ne sapplique pas ncessairement dans les services: ex. client dans une banque. Ne tient pas compte de la date de livraison promise.
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Quelques dfinitions
Temps opratoire pour une opration: TO
temps de mise en route et le temps de traitement par unit (stablit en fonction dune taille du lot donne) ninclut pas le temps dattente entre deux machines
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Exemple 1
Numro de commande Ordre de passage PODA Temps d'opration TO Temps d'attente Temps d'excution TE 1 1 8 0 8 2 2 21 8 29 3 3 15 29 44 4 4 3 44 47
Temps dexcution moyen TEM: TEM = (8+29+44+47)/4 = 128/4 = 32 heures Temps dattente maximal = 44 heures et temps dattente moyen = 81/4 = 20,25 heures
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Exemple 1 (suite)
Numro de commande Ordre de passage TOC Temps d'opration TO Temps d'attente Temps d'excution TE 1 2 8 3 11 2 4 21 26 47 3 3 15 11 26 4 1 3 0 3
TEM = (3+11+26+47)/4 = 87/4 = 21,75 heures Le temps dattente maximal gale 26 et le temps dattente moyen gale 40/4 = 10 heures. Lapplication de la rgle TOC permet de rduire le temps dattente et le temps dattente moyen.
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Lalgorithme de Johnson
Conditions dapplication: 1. Deux postes de travail successifs; 2. Chaque commande doit dabord tre traite par le premier poste de travail et ensuite par le second.
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Exemple 2
Une petite entreprise manufacturire produit des pices qui ncessitent deux oprations: le sablage et la perforation. Ces oprations doivent toujours tre effectues dans le mme ordre, soit la sablage avant la perforation. La compagnie reoit 5 commandes. Le tableau fournit, pour chaque commande et chaque opration, le temps dopration en minutes.
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Exemple 2 (suite)
Commandes 1 2 3 4 5 Sablage 4 4 10 6 2 Perforation 5 1 4 10 3
Dterminez la squence de traitement des commandes de faon minimiser le temps total de traitement. Dites quel moment seront termines toutes les commandes.
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Autre exemple
Commandes Temps dop. poste D04 Temps dop. poste D07 Dlai de livraison C1 2 6 25 C2 7 8 19 C3 9 4 30 C4 10 1 26 C5 8 3 16 C6 11 7 55
tablir les squences de traitement des commandes selon: 1- le temps dopration le plus court au dpartement D04; 2- le temps dopration le plus court au dpartement D07; 3- le dlai de livraison le plus rapproch; 4- le temps total dachvement des commandes.
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